TRABAJADO METALICO

D EL Á M I N A S

C O N T E N I D OD E LC A P I T U L O
22.1 ()peracionesclecorte
ú . 1 . 1 C i z a l l a d op, u n z o n a d o y perforado
2').1.2 A¡álisiscleirrgeniería del cortede láminasmetálicas
22.1.3 Otrasoperaciónes de cortede láminasmetálicas
22 . ' ) Operaciones de doblado
22.2.1 Doblado en V y dobladode bordes
2 2 . 2 . 2A r r á l i s idse i n g e n i e r ídae l d o b l a d o
de clobladoy operaciones con el
relacionadas
22.2.3otras ,rpera.iónes
fornrado
'22..' Enrbr,ltidcr
22.-t.1Mecánicadel elnbutido
22.3.2Análisiscleingeniería del embutido
22.3.3Otrasoperaciones de embutido
22.3.4 Defectosen el embutido
22.4 Otrasoperaciones de formadode láminasmetálicas
22.4.1Operaciones realizadas con herramientas metálicas
22.4.2Procesos de formadocon hule
22.5 f)aclosy l]rerlsas paraprocesos con láminasmetálicas
2 2 . 5. 1 l ] a d o s
2 2 . 5 . 2P r e t r s a s
O¡teraciones con láminasmetálicasno realizadas en prensas
22.6
22.6.1 Forrnaclo Por restirado
22.6.2Doblacloy formaclocon rodillos
22.6.3Rechazadcl
22.6.4Fornraclo por altavelocidadde energía

realizadassobre
El tratrajaclor'etálico de lánrinasincluye operacionesde corte y formado
sertan pequeño como variasmilési-
clernetal.E,lespcsordel materialpuede
clelgaclirs
l¿inri¡ras
estánentre l164de pulg (0'4
,ras tle pulga¿a.per.ola rn¿lyorparteclelos.rp.roi", del metal
le llamaplacaenlugar
rrrrr)y I l4clepulg (ó rnrn).cuancloel espesorexcedede l14de pulg se
 de corte
ZZ.ll Operaciones
Sección 501

de láminasse produce
clelánrina.E,l¡raterialde lárninao placaque se usaen el trabajometálico
p o r l a n t i n a c l(os e c c i ó n2 l . l ) .
el número
La irnp'r.tanciacornercialdel trabajocon láminases significativo.Considérese
cle procluctesinclustriales y de consumoque incluyen partesde lámina metálica:carroceríasde
equipode construcción,
autonróvilesy carniones,aeroplanur,.orros de ferrocarrily locomotoras,
y de
equip. agríc:ola. utensiliospequeñosy grandes,mueblespara oficina,computadoras equipo
.l'ic-ina,elc.Aulrt¡ueestose.jernplos sonobviosdebidoa que tienenláminaen su exterior,muchos
o placas.Las partesde lá-
co*porerlcs inler.nosrle estosprorluctosse hacentarnbiénde láminas
nri'a clerretal se caracterizangeneralrnente por su alta resistencia,buenaprecisióndimensional'
operaciones de producción
truc, acaSa¿.supcrl'icialy baio costo relativo.Se puedendiseñar
rrasivacleliinri¡ii¡ru.olas grandescanticlades de cornpotrentes que se requieren muchosde los
en

¡rroduc:losarrill¿rlttettcionados.
ambiente(traba-
Lti r'ayor.íade los procesoscon lárninasrnetálicasse realizana temperatura
es grueso,frírgilo la deformaciótl
el rnateri¿rl es Éstosson
significativa'
.j, en ll.í.). Ilxcepro cu¿urdo
en caliente'
los casosustraleicletrabajoen tibio (a 0.3 Tm) más que trabajo
categorías de los procesosde lárninas metálicas son: l) corte,2) dobladoy
Las tresgrancles
grandesen piezasmenores'para cortar un
3) e¡nbuticlo.El corte se usa para separarláminas
se usanpara transformarlámi-
perírnetr, o rraceragujerosen una parte.El dobladoy el embutido
nasclenletalen partesde forma especial'
punzóny dado,la
[,as ¡errarnientas que se usanpararealizarel trabajode láminasse llaman
en máquinasherramientallamadas
r'ayoría de las 'peracionescon láminasrnetálicasse ejecutan
estasprensasde las prensasde for-
pr.erlsas. se ,si, eI térnlino pt.ettsocletroqueladoparadistinguir
Parafacili-
hechosde láminase llanlantroqueladoso estampados'
.i:rcl.r, extr-rsirir.[-gsprocluctos en forma
tar la pr,tlucciti' en nr¿lsa, las lárninasde nletalseintroducenen la prensasfrecuentemente
variostipos de henamientasde dado y punzón' así
rle tiraso rolkrs.E,nla sección22.5 sedescriben
capítulose describenvariasoperaciones
cor.noprensascletroquelado.En las seccionesfinalesdel
que no utilizanlasherrarrrielrtas convencionalesde punzóny dado,muchasde lascualesno sereali-
zan elt prensascletroquelado.

DS
2 2 . 1 OPERACIONE EC O R T E
entredos bordesafiladosde corte' La ac-
E,lcorte de lár'ina se r.ealizapor una acciónde cizalla
en los cuatropasosesquematizaclos en la figura 22'1, dondeel borde
ció' clecizallase clescribe
el borde estacionarioinferior
superiorclecorte (el punzón)se mueve hacia abajo sobrepasando
unadeformacióttplás'
cfe corte(el claclo).Cuandoel punzónernpiezaa empujarel trabajo'ocurre
la penetración'
tit.tte,las super.ficies de la lárnina,conformeéstese muevehaciaabajoocurre
penetración es generalmente una ter-
errla c¡¿llgctrrpr.ir¡e la láplinay cortael rnetal.E,stazonade
punzóncontinúasu viaje dentro del trabajo'
cerapar.tedel espesorclela lárnina.A rnedidaque el
entreel punzóny el
en el trabajoentrelos closbordesde corte.Si el claro
se inicia ltr.li-,t.Íut-(r
y el resultadoes una separaciónlimpia
dado es correcto.las tlos líneasde fracturase encuentran
del traba.io en tlos Piezas.
de la lárni¡latienenformascaracterfsticas que se muestranen la figura
ciz.¿rllaclos
l-.s bor.cles
redondeado'É'ste corresponde
22.2.E,¡rcirra crera superficiecrecortehay una regiónque se llama
empezar el corte.Aquí es donde empieza
a ra creprcsir,'hechapor el ¡lunzónen el trabajoantesde
hay una región relativamentelisa
la defbrnracií,rplírsticadel trabajo;justo abajodel redondeado
la frac-
llanradaltt-ttñitlt¡.Ésta ,esultacleia plnetraciónclelpunzónen el materialantesde empezar
unu superficierelativamente tosca del borde de
trrra.Debaio cleltlruñitlo está la ,oio de .ft'ac'tu,'o,
la fracturadel metal' Finalmente
cor.terl.rrdecl nrovinrientocontinuoclelpunzónhaciaabajocausa
por la elongación del metaldurantela separación
al fc,rdodel borcleestírla rebnba,,unfilocausado
firralde lascltls¡riezas.
502 d e l á n ri rras
c apí t ulo2 2 l T ra l ' ¡a i a dnore tá l i c o

"l
DeformaciónPlástica
l-'
t
I f = Espesordel material
Y

(2)

Penetración
l"'' l'.'
\r-- \-f

l:::::::::::::::::::::::

ffi .,'':'.''......,.1
ft.,.',...
\ Fractura

(4)
(3 )

entredos bordescortantes:(1) inmediatamente

FIGURA22.1 cizallacJ'o cortec{euna láminametálica
(2) el punzóncomienza oprimirel trabajo
a
a'tes cret¡ueer ¡runzónentreen contactocon er materiar, formandouna
causanrft¡ deforrnaciónplástica,(3) el punzóncomprimey penetraen.eltrabaio
bordes de corteopuestosque separan
ie risacrecortey (4) se inicia ri fracturaentrerosdos
sr,r¡rerfir
aplicada' respectivamente'
la lárlrin.r.Lossírnllolosv y F inclicarlvelocidady fuerza

T t
Bruñido

Zonade fractura
I FIGU R A22.2 B ordescizallados
del materialde trabaio'
característicos

2 2 . 1. 1 Cizallado, pullzonadoy perforado

prensaque cortanel metal por el mecanismode
l-1a1, tres operacio.esprincipalesen el trabajode
el punzonadoy el perforado'
cizallaq,.,.u.ubarnosclecleicribir:el cizallado,
de metal a lo largode una línearectaentre
El ci:ullaclo eslaOperaciónde cortede una lámina
22.3(a).El cizalladose usa típicamentepara
dos borrlcsde corte corno se ¡nuestraen la figura
posterioresde prensado'se
recl'cir gr..rrcles líu'i'as ¿rscccignesmás pequeñaspara operaciones
o cízalJarecta' La cuchilla superiorde la ciza-
ejecutac,' ,'' rnáquinallanraclat'izulla cle'po^terrc:ía la
sesgacla,
lla rle '.tcrrcia estírfrecuenterrrente conlo se muestraen la figura 22'3(b)' parareducir
f uel'z.a tle corte'
retlrreritla

J
 Sección22.1 lOperacionesde corte 503

Punzónde la cizalla

(a) (b)

F l ( ; L J R A, l 2 . t ( ) p t ' r a < ' i t i nt l e c i z a l l a d o :( . r )v i s t a l a t e r a ld e l a o p e r a c i t i t r ,

( [ r )v i s r . rf n l r t , r l r l t i l ¿ rr i z a l l . re r ¡ t r i p a c lcao n u r r a c u c h i l l a s u p e r i o rs e s g a d a .
E l s í l l l l r o l ot ' i r l r l i c av e l o c i d a d .

una línea ce-

Í11pttrt:ptttttltt (blurtkittgl irnplica el corte cle una lámina de metal a lo largo de
la figura
rr^rl^ c¡ u¡ s.,lo ¡rasopara separarla piezadel materialcircundante,colno se muestraen
y se designacomo la parte o
22.4(a).La parteque .secortaes el productodeseadoen la operación
es muy similar al punzonado,exceptoque lapieza que se
¡tit,:trrleseailaE) pefi'oratloQtunr:hing)
cor.tase clcsechA y se llanra¡teclaceríu.El nlaterialremanentees la parte deseada.La distinción
se ilustraen la l'igtrra22.4(b).

. 2 A n á l i s i sd e i n g e n i e r ídae l c o r t ed e l á m i n a sm e t á l i c a s
22.1
Los paránletros irnpor.tantesen el cortede láminasmetálicasson el claro entreel punzóny el dado,
y la longitud del corte.A continuación
el tipo cle rnetaly su resistencia,
el espesorclel ¡r¿rterial,
exatninantosalgtttlosaspectos relacionados.

y dado,tal
Ctaro lin una operaci(rnrle corte, el t'laro c' es la distanciaentreel punzón el
co,ro se rn¡estr.ae¡ la f-igura22.1(l). Los clarostípicosen el prensadoconvencionalfluctúanentre
4 y go/odel es¡resrlrde la lánlina nletálicar. El efectode los clarosinapropiadosse ilustranen la
f,igura22.5.Si cl claro es rlernasiadopequeño,las líneasde fracturatiendena pasaruna sobreotra,
grande,
causardoun doble bruñidoy requiriéndomayor fuerzade corte.Si el claro es demasiado
En operacionesespeciales que
los borclesclecortepellizcanel metaly resultauna rebabaexcesiva.
¡ruy rectoscomo en el rasuraclo y el perforado(sección22.1.3),el claro es sola-
requierenborclc-s
clelmaterial.
nrertlcel lo/t,cleles¡resor

lt(;LJRA 22.4 Tira (desperdicio)

Partefu
nn
rlo (blattking,\y
l.r)['r.rrrzon¿t
Qtu ttc lt i tt¿¡).
tlr) ¡rerfrrrarlo

-_-.-Forma
(parte)
o
I t pedacerfa J
(desperdicio)
(a) (b)
504 Capítrrlo 2'2 lTral'¡ajaclonretálico de láminas

l-' l-'

(a)

p e q u e ñ o o c a s i o n au n a f r a c t u r a
FIGL.IRA 2 2 . 5 E f e c t oc l e lc l a r o : ( a ) u n c l a r o c l e m a s i a d o
(l¡e (r¡ttirnay fuerzasexcesivas, (b) un claro clemasiadogrande ocasiona
lt()c()tlte¡()s v e l o c i d a d y f u e r z aa p l i c a d a
i n c l i c a n
r t , [ a ] r a r ¡ á s g r a r r c l . ,t .u , s í m b o l o sv y F
resllt'tt ivall l('llt('.

sepuede
El clarorecomendado
clertipode ráminay de suespesor.
clepende
Er crar..correcto
calcularpol'la siguientefórmula:
(22.t)
c=at

tolerancia
= f = espesordel material,pulg (mm)' La
dorde r, = crar..,purg (rnr'); a torerancia; en tres gru-
Los metalesse clasificanpor conveniencia
se cleterminacleacuerdocon tipo clemetal.
a asociadoa cadagrupo'
pos claclose¡ l¿ttabl¡ 22.1 conttn valor cle

paralos tresgrupos
T A B L A2 2 . 1 V a l o rd e lastolerancias
d e l á l n i n a nretálicas.
s
C n -rp o l l l e tá l i c o
1 1 0 0 Sy 5 0 5 2 5 0.045
A l e a c i o n e sc l e a l u m i n i o , t o d o s l o s t e m p l e s
l a t ó n ,t o d o s 0.060
A l e a c i o n e sc l e a l u m i n i o 2 0 2 4 s T y 6 0 6 1 S T ;
frío; acero
los tenrples;acero suave larninado en
i n o x i d a b l ef r í o
acero inoxidable' o.o75
Acercl lar¡irraclgen fríg, clurezarneflia;
r l t t r e z a t r t t ' t l i ¿ rY a l t a

l2l.
Fr"rentc:

convencionaly a las opera-

Los varorescalculaclos clercrarose puedenaplicaral punzonado
Es evi-
perf.r.aclocleagujerospara el iamañodel punzóny del dadoadecuado'
cleternrinar
ciores cre punzón'La adición
siempremás grandeque el tamañodel
crenteque la aberturadei craclocrebeser
del punzóndependede que la parteque
der varor.rlerclaroar tamailoderdacloo su restadel tamaño
partecircular'Debido
se cortasc:il.n discoo peclacería, cornose ilustraen la figura i2.6 puruuna
exteriorclela parteque se corta de la láminaserá
la.clirnensión
a la ge.r'ctr.íaclelb.rclecizall¿rcl..
 de corte
Sección22.1 lOperaciones 505

I D¡ = Tamaño
l' del dado
FICURA 22.6 El tamañodel dado
l/ detc,rminael tamairo de Jaforma Db;
- Formade la pieza e l t a m a ñ o d e l p u n z ó n d e t e r m i n ae l
tamaño del agujero Dh.

forma
nrásgralrclec¡ueel lanrañodel agujero,por tanto,el tamañodel punzóny del dadoparauna
o partcredontl¿t D¡, se determinaconlo sigue:
tle cli¿ilrlett't>

I)iánretrodel punzónde corte de formas = Dt,- 2c (22.2a)

Diámetro del dado de corte de formas = Du (22.2b)

como slgue:
I-.s tanrañgsclel¿acloy clelpunzónparaun agujeroredondode diámetroD¡,sedeterminan

Diárnetrodel punzón para corte de agujeros= D t (22.3a)

Diámetro clel cladopara corte de agujeros= D¡ + 2c (22.3b)

papr t¡uc las forrn¿rs caigana travésdel dado,la aberturadel dadodebetener

o la pcclacería
figura 22'7'
,' claro arrgularentre0.25oy | .5oclecadalado.El claro angularse muestraen la

tamaño
Fuerzas de corte Es inrportanteestimarla fuerzade corte porqueéstadeterminael
por:
La flerza de corteF en el trabajode lárninaspuededetenninarse
ncc:esari¿r.
(t.'el¡ie) ¡e la l)r.crrsÍr
F_StL (22.4)

doncfeS = resistencia al col'teclela lárnina,lblpulgz(MPa); / = esP€Sordel material,pulg (mm); y

y operaciones
L = longituclclelborulede corte,pulg (rnm). En el punzonado,perforado,ranurado
determinaciónde
sinrilares,L es la lo¡git¡cl del perímetroclela fornla o agujeroque se corta.En la
L se puecle¿tntllar cl efe:ctonletlordel claro,
Si se clesc.,'ce la resistencia al corte,se puedeestimarla fuerzade cortemedianteel uso de

Porciónrecta(parareafilado) 1IC U R A22.7 C l aroangul ar.

r";
)
\/

!l - -- C l a roa n g u l a r
 cleláminas
metálico
22 l'f rabaiado
506 Capírulo
manera:
a la tensión'de la siguiente
la resistellcia (22.5)
F = 0.1TS\L

dondersil::,xTlJflffi
JJlii:;il'i:'::1y"1';"","i1","::;"iJ:::"'f "J'#;:'
fuirzadecorteseráun máximo'
de corte.gn "r* .aso la
largodel borde o en el dado'
misrrrotiernpoa todoro un bordede corter"ü"¿" tl
"l nu.1zón
ra fuerza,ne*iro usando el corteenel
E,sposibrerecrucir El ángulo ilñ;" á'8"y";;;!/r:) dis]:ibuye total
2i.'3(bn la energía
corro ser..esrr.ae. rafigura ¿r.o,lo DecualqUier
,r',o,ne'to' manera'
quese expcrinrent¿r o se distribuya
ticr'p. y retr'ccla l.uerza enun brevemomento
crr opcr.ació'
r¿r esla r'is'ra. ya seaqre seconcentre
r.equerirru
largo'
sobre ttn Periotlo trlás

en el punzonadoy fuerza
EfEMPLO'22.1 Claro de
de una tira de acerolaminadoen frío medioendurecido
clediámetro a) los diámetros
se cortaun criscotle 3 p'lg ar.orr"-= 45000lb/pulg2'Determine
l/g de purgde grueso,.yy.u.resistencia
la fuerzade corte'
clelpT;;" v oárdadoy b)
4:'J
id
apropiaclos 1i
'e'
.{e :

S o l u c i ó n : a ) L a t o l e r a n c i a d e l c l a r o p a r a a c e r o l a m i n a d o e n f r í o d e d u r e z a m e d i a e*s 4 = 0
es:
Ptl r c o tts i g tti e l ttee' l c l a ro
pulg')= 0'0094pulg'
c = 0'075(0'125
por
el tamañode la forma'
del clado.determina
y
de cliámetro, el hmaño
El tliscoterrclrá3.0 pulg
tallltl.
del dado = 3'000 pulg
Diámetro de la abertura
= 3.000--- 2(0'0094) 2'9812Pulg
=
Diámetrodel Punzón
se corta en una
se asumeque el perímetroentero de [a forma
la ftrerzaclecorte,
b) Para clelerltrttritL
[' a Iongituclclelborde
clecortees:
s o l a o ¡rc t' l tc i (l rl '
=
L - tcD¡,=3' l 42(3'O) 9.426Pulg

cs:
y la f-trcrz.it ffi
= 53'021lb o 26'51tons
p = 45,000(9.426)(0'125)

'1

i,

cJecortecleláminasmetálicas
2 2 . 1. 3 Otrasoperaciotres , ---¿A áñ
de corte en el prensa'
hay argu'as "n"::r:1;iones
punz.nacroy perforado analizadaspre-
Arler'iis cel ciza'acro. las mismas operacionesde corte
en cnclacasoi.vorucra
clo.El nleca'isnr. clec'rte ]
"''""'::'rte
decorte
unaoperación enquelaspartes
entrozosI qi.1l1^" la parte en secuencla'
n',et¡iira corta'do los dadosopuestosde
^,2tol,?'l'.íirliioT'^es que
se separa*creuna tira i.'rá,rri,ru parte' Las características
figura zz.g(a).¿;. corteproduceuna nueva de corteno
como se 'luestr.ae, la
corte convencional son que 1) los bordes
tre corte en trozosdel que se evite
cristirrguenl^ oper¿rci(rrr
se pueden ",;;;i;;r rn ru tiia de tal manera
y 2) ras parres
so. rrecesnriar'e'rerecr.s,
con dos bordesde
cl tlcsPcrdicio' de rnetalpor un punzón
.titrrri.v.rucra el cor.tecleu^a tira clerámi.¿r
Er ¡tt
t

lr.
 de corte
Sección22.1 lOperaciones 5O7

A mbas l íneasse
cortan al mi smo ti emPo
L ín e a sd e

lFr w
ror*" -l
(parte)
\#A L Desperdicio

(a)
(b)

(b) partido'
F I C U R A 2 2 . { l ( a ) ( o r t e t ' t r t r o z o sy

parte,como se muestraen la figura 22'8(b)'Esto

corteque c.incicle. con los ladosopuestosde la
forma irregularque impiden su empalme
puederequerirsecuanclolos contornosde la parte tienen
corte en trozosdebido a que producealgún
perfectoe, la tira. E,lpartidoes menoseficienteque el
nlaterialde desPerclicio'

o de ranuradoseusaalgunasveces
Ranurado,perforado múltiple y muescado El términ
un agujero rectangularo alargado'como se
para la operaciíl' de punzonadoen la cual se corta
la perforaciónsimultáneade varios
muestraen la figura 22.g(a).El pe{or-ado m(tltiple involucra
la figura 22.9(b).El patrónde agujerostiene
agujerosen u.a lárninaclemetal,como se muestraen
gaseso fluidos'
generalmente propósitostlecorativoso parapermitirel pasode la luz,
para obtenerer contornodeseadode una forma, se cortan frecuentemente porcionesde lámi-
porción del metal en un lado de
'a por muescackr . serlimuescado.El muescadoesel corte de una
Estas
la lárninao tira. El scttti,utescaclo recortauna porción del metal del interior de la lámina'
le parecerá que el semimuescado es lo
.peraciorcs sr- tlt,scritrenerr la ligura 22.9(c).Al lector por el
diferenciaes que el metal removido
rnisnrot¡ue la .¡reraciónde perforacloo ranurado.La genera
que el perforadoy el ranurado
serninruescad.cr.eapar.teclelcontornode la pieza,mientras
agujerosetl la forllla o Parte'

' l símbolo v
( c ) n r u e s c a d oy s e m i m u e s c a d oE
F I G U R A 2 2 . 9 ( a ) R a n u r a t l o ,( b ) p e r f o r a c l om ú l t i p l e ,
indica velocidad.

Pedacería Muescado

óooooo,
)ooooo(
oooooo
)ooooo(
oooooo Parte
f-]ll<- Línea de corte en trozos Semimuescadoterminada

(b ) (c)
(a)

br.
 m e t á l i c oc l e láminas
508 C a p í t t r l o2 2 l f r a b a f a c l o
Punzónde corte
de formas

l" Placa de Presión

Dado

(a)

FICURA2).10(a)RasuracJoy(b)punzonadofino.Lossímbo|osy=ve|ocidadc|e|punzónYFr,=fuerzade
s t t i e c i í r rtrl e l ' l f o r r l l a '

esuna':p"1itl::::^t[itJ'ff:;:ll;
fino El recort¿
y punzonado
rasurado
Recorte,
t;,;:;i'¿J:iffi"i3lli; 'rabajo
'""rpara de
,'üilil:1;iil:rff"^'JJi;ffi:
lffi'Ji,ll,:;llf ¿.
supérior unuropahechap"t É*u"tido
profundo fijar la
esel recortecrera porció-n
lár.inas -
I destinadaa obte-
dinrerlsióll cleseacla' ., ,- ^^r+a,oorizn'Acon un cla
El rasu-
E' | t,u s ttt.u tl o e s u n a operaci óndecorterea|tali zadaconuncl 'n tu figura z2,0(a)'
aromuypequeno
como " *ut"'u
y bordeslisos y rectos, que han sido cor-
ner crirne.si.nesprecisas ¿. u.uuuoo qu" se aplica sobrepartes
secundariatipica'o
rado es una operación
con tolerancias
tadasPreviantente' d.e cizallado que se usaparacortut PlT"t esta
Er ¡trtttzorndo fitroesuna
operación oitposición típica para
y risos en un ,olo pu'o' t-u
y obtenerborcres'rectos presióncon salientes
rnuy estrech¿rs ar principio del ciólo' unu ptacade
o¡reraciórrse ilustrae'
r¿r rigurí-zz.iotul. punzón'a fin de com-
ón F la lámina Jyut"n'e al
e, f.'.a cre\/ aplicaunu
f.r.rro o" ,uil.i ¡,r"niru una velocidadmásbaja
El punzón desciendeentoncescon
ra clistorsiór. de cortedesea-
prinrir el r.etal y pr.u.,.,ir puru producir las ¿i*"n'iones y los bordes
r'ás reduciclos p"queñosdel material'
crel' *or'ar v .oi craros para rrp..rur", rerativam.nr.
reserva usual.re'te
dos. I] procesose

O TP O B L A D O
2 2 . 2 OPTNACIONES
ertrab^jo
Err t*etáli'^'",'*:.
lírrnitras
cre :::i:",1l"Sil;ffi:iir'l",ilTitlt1#:5t;j!üll
::;:
nff l,';i:':nl;:::ffiI[üil,;f;l#"Hffi *üf:,'.'$"#:fi
:,:'gli:J;lllJ[';ll,'JffiT;'-ií,í,f;Í';iifJlT:,'1,
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que
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r au
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ilti: :Tfl* : rry}::il"llffi ",li:t"',"j5iT*ff
¡
metárica
'a'ámina
de
::;ff ::l'i,?ff:,"'Ti#r#;:;''i"o"or
doblaclode bordes
2 2 . 2 . 1 D o b l a d oe n v y
'u':iffiiff adas
asoci son er
jlT'i,il::: il;:""ffi'#;il;' herramienras
Las.peraci.'esdecrobrado-sereali',:i,:l1Í:H:*ilT:T'::5n:il?.H:'::
l:-u:TJ1':;:j::' con un
con
"¡"cutado dado des-
:.]: o"',"'J"" un
ejecutado dado des'
v el tloblado de Uo'J""
il*lil il';: .il1,,t];:'J;l"ffifiiih:;tltrl;'
,.--r.-o.. v'
22.12.
e. larigura
seilusrrar
il:fi[:',;i,".',"1,",*.,s

L-
 de doblado
Sección22.2 lOperaciones 509

Metaltensionado

Eleneutral

Metal comPrimido
Eje de doblado-

(a) (b)

a l a t e n s i ó ny a
tl(,[JRA 2).ll ( a ) t ) o b l a d o d e l á m i r r an r e t á l i c a ;( b ) e n e l d c ¡ b l a c l o c u r r e e l o n g a c i ó n
l.r t ollprt'sititl.

l" I' Placa de

U--,--Punzón

(1) (2)
(a)

(1)
FlcuRA ¿2.12 Dos nrétocloscornLn''es rle cloblaclo:(a) cloblacloen V y (b) doblado de bordes;
= v e l o c i c l a c lF, = f u e r z ad e d o b l a d o a p l i c a d a ' F h=
a n t e sy ( 2 ) c l e s ¡ r u écsf e lc l o b l a c J or .o s s í r n b o l o sv
ftterzade striecit'rn.

un punzótry un dadoen forma de v'

Llr cl tlttltlud, cn l/.la lánrirrarle metal se dobla entre
hastalos muy agudos,se puedenhacer
l-os iirrgulosincluirlos.que fluctúanclesdelos muy obtusos
generalmentepara operacionesde baja produc-
con dadosc,rrlirnna de v. El cloblacloen v se usa
ción y se realizanfrecuentenrente en ulla prensade cortina(sección25.2.2),los correspondientes
claclOs elt v sorlrelativ¿ulretlte simplesy de bajo costo'
Se usauna placa
El dobladode bot.¿¿s involucrauna,urguvoladizasobrela láminade metal'
sostenerla basede la partecontrael dado'
clepresiónqre aplica una fuerzade sujeciónF¡,para
sobreel bordede un dado' En el arregloque
mie'tras el punzórt fuerzaiapartevoladapuruaoularla
ángulosde 90oo menores'se puedendiseñar
se ilustraerrl¿rfigura 22.12(b),elclobladose limita a del sujeta-
tlaclosdeslizantes mirsconrplicaclos pauaángulosmayoresde 90o.Debido a la presión
y más costososque los dadosen v y se usange-
clor,l()stllrtloscleslizarrtL's sot-tntiis corlrplicados
l)iil'iltrabajostle alta pr0tlucciórr.
llcr-alrrrelrle'

2 2 . 2 . 2 A n á l i s i sd e i r r g e r r i e rcí al e ld o b l a d o
cuyo grosor
Algu'.s ténnirrosirnpor.tantes clelclobladose identificanen la figura22'll' El metal'
es una láminade
es = / se drbla r tr.avés rle un árrguro,ll¿ullatloángulode dobladoA. El resultado
radio del doblezR se especificanor-
r'ct¿rlcor.r.. í¡rguloincluicloA', tal que A + A'- 180'.E,l
radio del ángulose determi-
r'¿rlr'c,'Íesr5r.elu ¡rarteinterna,en lugarde sobreel eje neutral.E,ste
'il po.cl r.a¿ioclela herrarnienta que se usaparaejecutarla operación.El dobladose hacesobreel
tlc'l¿tpiezatle trabrtjora'.
¿tttchtt
 láminas
510 C a p í t u l o 2 2 l T r a b a ¡ a c l or n e t á l i c oc l e

es pequeñocon respectoal espesordel

Tolerancia de doblado si el radio del doblado magnitudde
el doblado.Es importantepoderestimarla
material,el nletal tiendea estirarsedurante con la dimensiól
longitud de la parte final puedacoincidir
estiradoque ocurre,de maneraque ra el
oet e¡eneutroantesdel doblado'paratomar
especificacla.El problemaes determinarla longitud y
de doblado s'
final. Esta lonjitud se llama tolerancia
cuentael estiraclocle la seccióndoblada
puecleestinlarcolno sigue:
+ Kunt) (22.6)
BA :2"
{60(R
graclos;R = radiode
purg (mm); A - ángulode dobladoen
do.de BA =torera'cia creclobladoen el es-
pulg (mm); K¡o que es un factor para estimar
a.blaclo. ptrlg (nrrn):f = espesorclelmaterial' Kbo= 0'33; y si
r. r".oriienclanpuruKuo[2]: si R <2.t'
tiratltr.L.s sig.ie.tes valor.esclediseño ocurresolamente si el radio
que el estiramiento
I|> 2t,Ktu,=0.50.l:stosvaloresc|eK6,,predicen
con el espesorde la lárnina'
clerloblatlocs rrrírspeqt¡eitoetl relacióll
la operaciónde
presiónde dobladose retira al terminar
Recuperación elástica cuando la recobre parcial-
en la parte dobladahaciendoque ésta
clef.r,ació.. ra energíaelásticapermanece y se define
fornra original. Esta recuperación elásticaes llamada recupet'aciónelástica
nrerrte su ángulocom-
por la parte dobladaen relacióncon el
co.ro er i.crernentoder ángulo .oÁpr.ndido ilustra en la figura
despuésde que ésta se retira. Esto se
pre.cridopor ra herrarnientaformadtra
2 2 . 1 3\ ' s e e x P r e scao m o :
SB:+ (22.7)

grados;y
= ángulo comprendidopor la lámina de metal' en
cf.rrcfesIJ = recuperaciónelásti ca;A' obvio' oculre
de dobladoen grados.Aunqueno tan
A.¡,_íurgur. c.nrprendidopor la herramienta elástica'La magnitudde la recu-
debicloa la recuperación
rrn incrernentoen el radio de cloblado fluenciaf del
módurode elasticidadE y laresistenciaala
peraciórrerásticase incrementacon el
ntetal cleltrabajo' métodos.Dos
p1tu.la recuperaciónelásticapor varios
Se puedelograr un¿lcolnpensación del punzóny
y ef fondeado.En el sobredoblado,el ángulo
nrétocr.sco'r.'es so' el sobredábrado de manera
que er ángulo especificadoen la parte final'
su ratrio se fabrican ligeramentemenores la parte al final de la car-
al varor creseado.ErJitdeado involucracomprimir
tltre fa rár,irrar.egrese ./
rel.¿l,tleftlrlrtírtrdola en |a ,.gion cledoblado.
plásticarrrente
en el
comounadisminución
semuestra
22.r., Larecu¡reración
FIGURA enercrobrado
erástica
á r r g r r l o c | e c | o b | a c t O y [ | 1 l i n c r e m e n t " á " L or aA'6,|
c|io d e R están
ambos 6 c l odeterminados u rla
b l a d o : ( 1 ) dpor ante|aoperación
rrabaioes forzacro a tonrarer radio R;; "i;"guro iÁcruid punzón, el
(punzóncJeáóutu¿o"un V); (2) una vez que se retirael
rrerramienta crecrobracro
A ' .E rsímboroF = fuerzade dobl adoapl i cad a'
ma te ri are r f{ re saar ra c ri ,R y a r ángur.-i ncrui do

Punzón

{
ht
 de dobl ado
S ecci ón22.2l Operaci ones 511

de l a
FIGU R A22." 14 D i mensi ón
aberturadel dado D: (a)dado en V,
(a) (b) y (b)dado deslizante.

Fuerza de doblado La fuerza que se requiere para realizar el doblado dependede la

geometríaclelpu¡zón y cleldaclo,así cornode la resistencia,espesory anchode la lámina de metal
qu. ," c¡rtrla.[.a fuerzam¿ixinlade doblaclose puedeestimarpor medio de la siguienteecuación,
basadaen el dobladode una viga simple:
n K ¡,¡TSwtz (22.8)
',. - - D

lb/pulg2
clondeF = fuerz.a rle doblado,lb (N); 7S = resistenciaa la tensióndel metal en lámina,
(mm); I = esP€sordel ma-
(MPa); u' = a¡chg de la parteen la direccióndel eje de doblez,pu\g
en pulg (mm), como fue definido
rerialo la parre.pulg (nrm);y D =dimensióndel dadoabierto
en el dobladode una viga simple,y
en la figura zz.l4. En nrecánica,la ecuación22.8se basa
en un procesoreal de doblado'
K¡,¡ es u.a corstanteque consideralas diferenciasencontradas
Kuf l '33 y para dobladode bordes'
=
Su valor depe¡cletlel tipg de doblado;para dobladoen V
K¡ f = o ' 3 3 '

EfEMPLO22.' 2 Dobladode láminametálica

tieneun módu-
Se doblau'a piez-a de lánlinaclenretalconrose muestraen la figura 22.15.El metal
= y resistenciaa
lo de elasricida <JE = 30 x t 06 lb/pulg2,resistenciaa la fluen cia Y 40 000 lb/pulg'
piezay b) la fuerza de dobla-
la rensiír, ?"s= 6-5000 lb/pulg2.Deteinrinea) el tamañoinicial de la
I) =1.0 pulg'
rfg.si se ¡sa tllt tlatloelr V con tlnaabertttra
seráiguala 1.50+ 1'00+ BA'
Solución: a) L1 piezai¡icial será1.75pulg cleancho.Su longitud
- 120",el ángulode doblado= 60o' En la ecuación
se ¡ruest¡u,irnrnun ingulo incluicloA'
Cor-rro
22.6elvalordeK¡,,,,=0.33yaqueRlt=0'187/0'125=l'5(menorque2'o)'

BA - zn 9(0. ls7 + 0.33x 0.| 25)- 0'239pulg

360'
= b) La fuerzase obtienede la
La longituclcle la Piezaes enronces2.500 + 0.239 2.739 pulg.
ecuaciólt22.8,usalrdoK¡,¡ = 1 . 3 3 .

f$o)(0.l2s)2
L 3 3 (r . 7 5 ) ( 6 5
L ' - * 2364tb
t.0

Fi gura22.15 P artede l ámi na

t-- w=1.750'------l del ej empl o22.2.

(Vista lateral) (Vistafinal)

 m e tá l i c od e l á mi n a s
512 Capí t r r lo2' 2lT r ab a i a c l o

Otrasoperaciones cledobladoy operaciones

22.2.3
;á:;¿írnaáascoñ el forrnado de lasde dobladoenv
y dobladode
además tienen
de otrasoperaciones de doblado-adicional, lugarde ejesrectos'o
se disporre er cloblado sobreejescurvosen
borcles.Algunascreéstasinuoiu.run ;r;;;;;;ionls básicasdescritas anteriormente'
quese',rir*.".ian cre
.rr¿rscaracterísricas
de bridases una
,*:rdeado El forrna.o
dobleT,.ergargolado.y paraformarun
Formadode bridas, *.tut'r" ¿oúru "n un ángulode 90o se
operaci(rrr.,.'r^ cuarel fir;J. r,,-,a
rá,',i;*'.i"
rigide , u'iii"[ láminametálica'El borde
rzaÍo<lar 9" involu-
borde.Se,sa frecue'rer'enre.p^ro:.1: .o*o ," il"r;;;la figura.22,6(a)'opuede
sobreun eje ,..,o,
f ,rr,r.,.,e, r.rrclobrez
lrtrecre o"un
a,gu:;,;,;::,ilffJjil.:':,".ilrffi::r*i#ri:N¡i":i:rT:1il'l?Jf'*
crar de
paso
incrementar
ugu¿ode ta pieza'Para
puru.l*inar el b;" en la
dobracro. Esto se hace frecuentenrente
o^Tmpate es un' opt'utión relacionada
;;;;;i;;:,., pl ,,,go'gutado se ilustran en
la rigiclezy paranrejorar E'l Joutt' y el engargolado
áo, b"r;;, cle lámin*'ir.r?,rrcas.
cual se .,.,.r,,,notnn se producen
l a f i g u r a ' 2 2 ' 1 7 ( t tY)
(b)'
de^nto.rduras,los bordesde la parte
también ,ama do fornndo t:*:el doblez
E' el t.e,r¡ordectrlr, ,r^z7tit.l Tr":"^:::-operaci8n
cornosemuest*J;i;;; en los
e' ro.na deriz.oo roro Algunos
estética' "3"mpio' de productos
,.guridad,,.rirt.n.; ; Estos
se hacencon fines ,t. sartenes ! cujaspararelojesde bolsillo'
bisagrur,ollu,,, o curvos'
cuaresse usael ribeteaao-infruyense'puede ejecutarsobreejesrectos
qu. er ribeteado
ejer.prosrrer.uestrn,.,
muestranalgunasotras
de dobrado En ra figura zz,g se lámina'La ma-
operacionesmisceráneas uuriá,ior*u, en las;i; ;t t,ti:"l"blar una en v'
,peracio'escredoblatro
parailustru, y similaresa los dados
,,. reariza.nJudo, relativam.ni*imples
yoríade estasoperacioná,

(c) bridado contraído'

(b) bordeacloestiradoy
(a) bridaclo recto'
FfG[JRA 22'\(' FortlarJocle briclas:

\..\::Y\:)

,'''^"'

(b)
(a )

(enrpate)y (c) rebordeaclo'

2A)'17 ( a )D o b l e z([r) errg,arg,olaclo
FIC;LJR
 S ecci ón22.3 l E mbuti do 513

I' I' I' 1l

(a)

I' I' I'

F I G U R A2 2 . 1 Í J ( ) p e r a ci o r t e s
rniscelárreas cle cloblado:
( a )c l o l t l a c l o
e ' r lc a t l a l ,
( b )d o l t l a c l oe t r L l , ( c ) c l o l r l . r c l t r
a l a i r e , ( t f )c l o b l . l r l r r
e s c a l c l n ¿ r 1{9e,) r o n t t g a r l o; '
(0 fornrarlrrrle ttllro. F = fuerza
aplica<la.

22.3 EMBUTIDO
que se usa para hacerpiezasde
E,lerrbuticl, es una operaciónde fbnnaclocle lánrinasrnetálicas
se realizacolocandouna lámina
forrnaacopa¿a,clecaja y otras formas huecasmás complejas.
la cavidadde éstecon un punzón,
de metalsobrela cavidaclcleun dacloy enrpujandoel metalhacia
el dadopor un sujetadorde for-
como se r.rest'a e¡ la figura 22.lg.La forma debeaplanarsecontra
casquillosde municiones'
,ras. Las piezascorrunesque se lracenpor embutidosoll latasde bebidas,
lavabos,utensiliosclecocirlay partesparacafroceríade automóviles'

. 1 M e c á n i c ad e l e r n b u t i d o
22.3
las dimensionesy los
El ernbuticlorle l)arresncopadases la operaciénbásicadel elnbuticlo.Con
los parárnetrosde la operacióny la
par.íunetrosqre se nruestranen la figura 22.19examinaremos
de un dadopor
nrecáricaclela e.jecución del ernbutido.Se embuteun discode diámetroD¡rdentro
un radioen lasesquinasdeter-
rnecliode ,, pu¡zrinclediámetroD,El punzóny el dadodebentener
por R,,),R,l.si el punzóny el daclotienenesquinasagudas (Rp-y Ra= 0), se realizaráuna
rrrinaclo
pun-
cleun agujeroen lugar de una operaciónde embutido.Los ladosdel
'peraci(lr cle¡rerfor¿rclo
z.6n5,del cladoestánseparaclos por un claro r:. Este claro es aproximadamentel07o mayor que el
espesordel nlatel'ialen embutido:
r'= t.lf (22.e)
una fuerzahacia atrajoF para realizarla deformacióndel rnetaly el sujetadorde
El pu.z.rirratrrlicar
el diagrama'
po,i., e ¿e fgr¡ras apticarrnafuerzaclesujeciónhaciaabajoF¡, , colrlose muestraen

h:**
 de láminas
n re tá l i c o
Capí t ulo22 lT ra b a j a d o
514

Fh
l" Fh
P u n z ón

o"'"'ii'It
Sufetador
< - D ^P > /-

i.N¡ /
,Rn
r
S\\\
l " l *3- l Die

ro,-1
(a)

r**l
(1)
(b)
ffi (2)

F l c U R A 2 2 . | ( ) ( a ) E l n b u t i c l o c l e u n a p a r t e a c o p a d a : ( 1 ) yi n(b)
i c ipiezas
o d e l ade
operaciónantes
."r., clelfin de la carrera;
cleque el ¡runzrlntoclueel trabajoy.{i) Los símbol osi ndi can:
(2)parteembuti da'
: rmai ni ci aly
(1s)fo
tra b a j oc o rre s p o n c l i e n te Ra = radio de
del punzó
c = cfaro, Dt,= cliámetro clela formai"¡.itl, Oi: diámetro l'
iel punzón, F = luerza de embutido'
la esquinaclelclatl', R, = racliode la esc¡uina
=
Fr, ftterza tle su jet itirr'

trabajo expe-
abajo, rrast¿rsu posición final, lapiezade
corrf.r..re er 'u,zírn se recorre hacia forma definida
y deformaciones al tomar gradualmente.la
rirne'ta u.a ser.iec,r'preja de esfuerzos ilustran en la figu-
etapas en el proceso de defbrmación se
por er 'unzírrr y ra caviclo¿ .l.t rlado. Las una operación tle dobla'
.,npu¡or el trabajo, sujeta al metal a
ra 22.z0.cua'cro el punzón enrpiezau del dado, como se
sobre la esquina ¿et punzón y la esquina
tlo. Lalámira es cloblaclasimplemente el centro en esta
exterior del disco se mueve hacia
rnuestra en la figura 22.20(2). El perímetro
a
primer querueprevia-
delmetal
deettderezado
;liffiTJ:irlJ::ffi,Ilru, o.urreunaacción así
(3) de la figura. El metal en el fondo de la copa'
me.te dobraJosobreel raclioder dado, etapa pero el metal
ha movido hacia abqiojunto con el punzón,
como a ro largo del radi. clerpu'zó', s€ para que pueda jalarse dentro del
dado debe enderezarse
qre se habíadoblaclosobreel radio del para reemplazatal que
En este punto se necesitamás metal
claro y fornrar la parecldel cilindro. de la forma original'
nuevo metal viene del borde exterior
alrorafor.¡"lara paredclercilinctro.Este del dado para susti-
forma seiara o embutehacia la apertura
El rnetaren ra porció' exterior de ra De estetipo
previanrente crobladoy enderezado que ahoraforma la pareddel cilindro'
tuir ar metar el procesode
restringicloes de donde toma su nombre
cle flu.io tre metar a través o. un .rpo.io
rtltloo. .
e rtrb trti jueganjil^tjt^1t:Htt::l""t::::
la tiiccióny la compresión
[)uranreesraetapaclelproceso.
,i:";il::;l';ilt"..'",,,^i,,:i,'
bricr. l"lor,'i¿u ': Tu.iu,hT,l]i:p:':T'^*'^oii?:,ii*l,i
.. . r-r ^..:^+^-l^* ., .lol .ls¡rln Inicialmente Se
d e rrrletal
de
r¿rrla fricci(llr entre l¿rlárnina l a ssuperllcles
r l e t ay| ylas e s dDuJs
s u p e r f i c iutrr elsujetaclorydeldado.InicialmeT:::
moverse; cuando empieza el flujo de
iirr*,rrrrr.rn l ' i c c i ti n e
n v o l u c rn lr'a lft.icciri. s tá ti c ahasta qu. .t ,rr"toi empieza a
estática
 S ecci ón22.3l E mbuti d o 515

fiil
l" l.

Enderezado
Doblado

Compresión Y
engrosamientode
la pestaña

(4 )

profundo:(1)el punzón
F lc u R A 22. 20 E t apasen l a d e fo rm a c i órl n e l ma te ri adl e t rabaj oen el embuti do
(4)
(3 )e n d e re z a cl o, fri cci óny cofnpresi y (5)formafi nalde
ón'
entrae rrcont ac t oc on el t r a b a j ' ,(2 )rJ o b l a rl o , Los símbolosindicdrllv =
en ras,parecres clela copa.
cor)a,r'clstra'crorosefectosrreracrerfazarnient' de formas'
movinriento del ¡runz(t|r, F= frterzarLl p'.,nrí,fi,Fh = fuerzadel sujetador

clela fuerzade sujeciónaplicadapor

¿i.á¡lica gotriernael proceso.La magnitutl
r'etal. la fl.icciír¡r que determinan
el suietaclor, asíco'o las concliciones de fricciónde las dos interfasesson factores
embutido.Generalmente se usanlubricanteso com-
el éxito de este aspectocle la operaciónde tam-
el embutido.Ademásde la fricción' ocuffe
puestospararecrucirlas fuerzasáe fricción durante de estaporción de
de ra fonna. A medidaque el metal
bién la c'm¡tresiótt enraspestañasexteriores del
exteriorse hacemenor.Debidoa que el volumen
la fornrase estiralraciael centro,el perímetro
y se hacemás gruesoal reducirseel perímetro'
nretarperr'arcce co.starrte.er nretaise comprinre o forma, especialmente
Est' ocasi''a frecuenlernente el arrugadoclela brida rernanentede la parte
no
fuereoclcl tujetndorer demarisdotlqia' Entgeonelieión
cuarrrlola lír'ira es delgaclao cuarrtlola se ilustran
Los efectosde la fricción y de la compresión
puetlcc.rregir.se*r¿.ru., qu. ha ocurrido.
etrla ti:lTlj:;illil;:.ció. enel embu-
sobrerafonnaseveahoracomounfactorcrítico el metal
apricacra que
si es rnuy grande,evita
titlo prof-uncr..si éstaes rnuy p.lu.no ocuffe.erarrugamiento;
estiramientoy posibledesgarramien-
I,luyaaclecuadarrente haciala caui.lactclelclado,oruriononclo
adecuada de sujeciónimplica un delicado
ro clela l¿irnin¿rde nretal.La detenlillaciónclela fuerza
balaltceelttreestosfactoresopuestos'
abajoocasionala continuacióndel flujo clemetal'
El r'.virrie.to progresivoclerpu'zó^ hacia
clescrit'previamente'ocurre además'cierto
causaclo pur.el esriracl.y la cor'presi(rnque se han
la fuerzaque aplicael pun-
acrergaza.rie'r. de las¡lareclesdercilirtr'o como en la figura 22.20(5).A
y iricción durantela operación'una partede
z_(rrse opo'e la clelrrrerat,en forna cleclefonnación
 22 lTraba¡ado
Capítr.rfo cleláminas
metálico
516
de lr
del metal al serjalado sobreel borde
y adelgazam-iento
la defornlacióninvolucraestiramiento hastaun 25vo de adelgaza
.^i,oru áe embutidopuedeocurrir
aberturadel dado.En una operación
la basede la copa'
miento,la ntayorpartecercade

22.3.2Aná|isisdeingenieríade|embutido
alcanzarel embutido' Fre-
valorar ras lirnitaciones sobre la magnitud que puede
E,sirnpor.tante fácilmentepara una determinada
sinrpresque pu.d"n".alculaise
cuenterre.tealgu.as .reclidas de sujeciónson variables
ta fuerzade embutidoy la fuerza
.¡rerirci(r', sirve' corro guía.Acleniás el tamañode la forma inicial'
rreI proceso.Finarmente. clebedeterminarse
irnpr-rrta'tes
de una operaciónde embutido pro-
¡retlicla de la severiclacl
Medidas del embutido una forma cilíndricacomo
de DR.Ést¿r
¿,nilrurido se crefinemás fácilmenteparauna
es
r.urrrlo ra rarucititt punzón Dp' En forma de ecuación'
disco iniciarDt, y diámetrodel
la reraciónentreel diámetrodel
D¡ (22.10)
,o: l,
severidad de unadetermi-
treernbutidoproporciona un indicativo,aunquecrudo,de la
La reraciírrr de la operación' un límitesupe-
rreembutido. A nrayor relación,ruyor severidad parauna
nacra operació' nulo, de 2.0' El valor limitantereal
cle ra relación de ernbutido es un
rior aproxinracro (Rp Rr' d."lascondiciones de
depencre del radio ¿, ru, equinasen.elpunrány el dado Y (por ejemp-
operación de ta teminade metal
de embuti<to y de las.uru.,"rísticas
fricción,clela profundidad de.resistenciaen el metal)'
y gradode direccionaridad de laspropiedades
ro,ductiriaacr r' donde:
cre cara,t"rrruruna operación ¿udude embutidoespor ra reducción
otra fonna
Da- Dp (22.rr)
r :
Dt
de
Consistentecon el límite previo
e s t i t v i l l c u l a t l a m u y e s t r e c h a m e n t e c o n l a r e l a0'50'
cióndeembutido.
que
;i: ;;';;i"fJ" tt reducciónr debesermenor r ^ ^ ^ ttD6
atdiámetro
deespesor (:',p'-
l^
reración
#lT[:]l ;::ffi::l:lffiil;';;dá".',r"
a"-ril:X""i,?.:lll,",1;i;:,:Ti:H r- r^*n eS
D-\ r.rrwn vnlor en Dorcenta¡e
,r"ur'l..,:.-i::'i,lffiiT'"iffi;;;;:i."*",'",
*o, a;;,,i. trD6,uu,n,ntu
¿..,ece aramrgado
rarendencia "',,'...tr la tendencia al amrgado
;::j:.lll;il'1,,'J':J:'j'.il'[ff,ü:
(sección 22.3.4). de la relaciónde embu-
en qtle el diseñode la parteembutidaexcedalos límites
En los casos algunasveces
relación tfD¡"la forma debe ser embutidaen dos o más pasos,
tido, la reduccióny la
con recocidoentrelos Pasos'

E fE M P L } 22.3 Embutido acopado

_ ^ ^ : ,( ^ A n i ¡ un diáme
tle errbuticlo para fornrarun vaso cilíndricocon =
Se usa ura operación ru.ru inicial 5.5= pulg y el espesordel material
= ZlJpurg. El tamaRo de la
pulg y 'rr. artura
d;;' ¿esposibl" lu op"'ación?
3132deptrlg.Con baseen estos .. ,- reduccióny la
determinamos
factibiricracr la relaciónde embutido'la
solución: para valorar la
reIaciónesPesor-(liíttltetro'
5 5
DR_'J_:1.933
-1.t,
- 5 . 5- 3 . 0 : 0 . 4 5 4 5 - 45.45Vo
f. . _
*
5.5
 S ecci ón22.3 l E mbuti d o 517

3i32
t/D¡:i;-0.0t7-t.7vo

es
De acuerdoco¡ estasmedidasla operaciónde embutidoes factible.La relación de embutido
(tlD) es mayor al
me'or que 2.0, la reclucciónes menor rJel507o,,y la relaciónespesor-diámetto
lrh. Ésiosson los lineamientosgenerales que se usan frecuentemente para indicar la factibilidad
-
ffi
técnica.

esti-
Fuerzas La fttct.zade enhutitkt requeridapara realizaruna operacióndada se puede
mediantela fórmula:
nrilrapr()xintatlalrtente

(#, - u ' )
I; : n Drt(7'S) (22.12)

(mm); ?"S= resisten-

cfondeF-= fuerzade enrbuti<lo,lb (N); t = espesororiginal de la forma, pulg
y punzón,respecti-
cia a la tensiirnlb/pulg2(Mpa), Dny Dp son los diámetrosdel discoinicial del
de correcciónpara la fricción. La ecuación
varnerre,en pulg (mrn). La constant.b.7 es un factor
a través del movimien-
22.lzestirnala fuerzarnáximaen la operación.La fuerzade embutidovaría
. to lraciaaba¡oclelpunzón,alcanzanclo usualmentesu valor máximo a una tercerapartede la longi-
tuclde la carrera.
esunfactor importanteen la operaciónde embutido.Como una primera
Lu¡uer.zotle su.jet,ión
la presiónde sujeciónse puedefijar en un valor = 0.015de la resistencia a la fluen-
aproxinración,
ítea de la forma inicial que
cia clela lárrinade rnetal[7]. Estevalor se multiplicapor la porcióndel
serásoste¡idapor el sujetador.En forma de ecuación,

Fn:0.015rr fnf,- (Dp* 2.2t+ 2n¿¡zf (22.13)

metal,
tlo'¿e F¡ = f-ue¡za clesujeciónell enrbutido,lb (N); f = esfuerzode fluenciade la láminade
=
pulg (mm); R¿ radio de la esquina del dado'
fb/p.lg2(t\'ll':r):/ = espesorirlicialclelrrraterial,
. La fuerzade sujeciónes usualmenteuna
los otrostérnrinosse definieronanteriormente
p'ig1,nr.,r);
terceraparteaproxitllttclatrlentede la fuerzao ernbutido[8]'

E T E M P L 2O2 . 4 F u e r z a se n el embutido
embutido y b) fuerza rJe
Para la operaciórl clc erllLltrticlodel ejernplo 22.3,detertninea) fuerza de
=70 000 lb/pulg'y la resistencia
s uje c i ó tt,c l a d ot¡u e e l e s ftl e rz oa l a tensiónclela lárninade metal
= pulg.
a la fl u e rrc i ¿=r 4 0 ()0 0 l b /p u l g 2 .El raclioclela esquinadel dado 0.25

S ol u c i ó n : por la ecuación22.12:
(a ) [,¿ tfu e rz a l l l á x i nl a cleembutidoestádeterminada

I;: r r ( 30 ) ( * ) ( 7 0 n n ) ( # - o,r) *, 7ooe7tt,

22.13:
porla ecuación
(tr) la l'uerz-acle sttieción seestima
\2
F.t, : 0 . 0 1 5 ( 4U0 n ) n ( 5 . 5 2* ( ' n * 2 , z $x * r " 0.25|
/
t 8 8 5 ( 3 0 . 2- 5 1 3 . 7 4-) 3 l t z l rb ffi

de una
Deternrinacióndel tamaño de la forma Paralogra"una dimensiónsatisfactoria
correcto.t.
el cliíunetro
se tlecesila
cilítltll'iclt. lo forma inicial.Éstadebe ser lo sufi-
crnbulitl¿r
¡lrr'lc:
granclc¡ral'astlluiltistrarel nretalnecesarioque completela parte.Si hay demasiado
cierttelttettte

h.*"
518 22lf ral'¡ajaclo
Ca¡rítulo cleláminas
metálico
de
nraterial,habrírdespeLtlicioinnecesario. Paraformasno cilíndricas,existeel mismo problema
no seráredonda'
estilnarel tatnañoclela forma inicial, sólo que ésta
razonable para estimarel diámetrodel disco inicial en
A cortiruació' se describeun rnétodo
profundoen la queseproduce
cleembutido unap"1::t^d:TjiÍ:::lrTll",:,:::?:
unaoperación
:;ñ;i*r';.;;;;';;;.i;pi.¡u' grandes"on ,i*.tría axial).como el volumendel producto
del disco:inicial
t - t l:^^^ -:^:^l
puede
^rro.lo
calcularse
^olnrrlqrce

ili:, ;i,i'r"," l*;;;l; ;¡:;;,ír,¿ti.u inicial,el diámetro producto'y resolve-

cleldiscoesigualal volumenfinaldel
.. -t .'^l --^-I,,^+^ t, -oonltla-

.i'.r,ritil;;..11"'"tn.l'ini.ial vl vvrs¡rrv¡¡

se asumeque el adelgazamiento
vLlv .l ^.|ol^ozarnianfn
generalmente
*ros par.ael cliíuretro D¡,.parafacilitar los cálculos,
de l a s P a re d e se s tl u l o '

2 2 . 3 . 3 o t r a s o p e r a c i o n eds e e m b u t i d o
que pro-
operaciónconvencionalde embutidoacopado
Nuestrarevisitirrse ha enfocadohaciauna facilitar el proceso'
paso y usa un sujetadorpara
cruceuna fornra ciríndr-icasirnple en un solo
Consicleremosalgunasvariantesde estaoperaciónbásica'

el diseñode la partees demasiadosevero

Reenrbutido si el carrbi. de forna que requiere
ILeEllllrl¡tlt¡t',

( l a Ireracirirr
UIitLl(rll de
L errbrrido
IL L llluLrlruv."" "-"" arra),el
esdemasiacro fonnadocompletodela partlpl_"ttt^1"^1Y:T:::
ull p¿rso cleetnbuticlo. Al segundo p-t:9de embutido
v i:Tl,tt:11'i:i:::"itot'tt
Erla figura22.21se una
ilustra operación dereembutido'
l e fffi;','irlir',,ir),,,',,,,tr. queimpi-
grande
demasiado
¿eembutido
unaretacion
L u a l l L l ' s r L r r r u r r vu v i"'ñ;;;;uiere
¿'J;:il,,:íil#¿. ¡(! t - . ú - ^^.- .^ l, f a-l^ - ^
s i s u i e n t g sugerenclagene
a siguiente
l l f R r lla p a r a ll^a -rog. ldr r u
¡.-
c-
ejecutar
clefornar ra parteen un solo paso,se puede embutido, o rreducción
lla
[8]:paraelprimer
. ^t --:*^- ^*l.rrfirl^ edllceión

ff|#- ;ffiil; deembutido

;;;íJ, op.'ución
il; Jí¿. io u457o;para (primer
embutido
ersegundo
l^ ^mlr¡rri'l^ /nrirner reembutido)'
reemhutidO).
iill;,lilil"'ffi;; ñ;i tareducción
L, á0r,,parael t.r."i embutido reemburido),
(segundo t - ^ -^-L--¿ll^\ l^ -o.ltt^r.iÁn

ilT|jffij";ffi#fr
nráximadebe ser 16%o.
una Operación es el entbutidoinver.to,en el cual t".::1"::-jT,3::.t:oi:1:
relacionada
de embutidoproduceunaconfiguración comola
hacia:#,, l;'il#ñ;;;;"nda operación
qu,étembutido
parecer
puede
---L..rl.¡^
inverso
i-rraron podría
r:.r.{rl'¡ producir
nrnrltteir

;il:.Tilfi'J,iil';Jr:;;;á.Aunque rearidad fí¡,il para

4o rácil
esmás ermetar'
rlnra el Latazónes
metal. LatazóneS
";;;;ñá",."
::: ::#ff,1),1'lt"',,,1,'.?iJu";:;; exte-
dirección enlasesquinas
sedoblaenla misma
dernerat
r. ---^^i.L^ ^- l^- oo^rrir'¡4c evfe-

;il!',]';'.,"i,,,,.a;";;ij¿"rir.
(ll.lg cll trl sl¡rL,rrtl
l n h l q cen
. - - r ^ - - ¿ l r ^ ^ r * o f a l o o ,dobla direcciones
n d irecciones o opues
Dues-
r'ientrasque en el reembutidoel metal se
rirres e interi.r.esdel claclo, por
tnenos
el metalexperimenta
¿ir.'encia, endurecimiento
.¡,'-^^imior"*.t ^^]

lil':: ;.:'l..ii.,ü.ii.,;;;il;;.'i,
y. Por tarrt', la f'uerzatlel e'rbuticloes menor'
| - ^ : - l

ac-r.r.'r.ciri'crr cl crrbrtirlo irrl,cr.so

F T C U R A2 2 . 2 1
Reernrlru¡ticlo cle rlna coPa:
(1) ilric.iodel reemlrtrticloy
( 2 ) f i n a l c l e l a t - a r r e r a L, o s
s í l n b o l o si t r r l i c ¿ r n :
y = v e l o t ' i < l ¡ t lt l t : l p t t t t z t i t t ,
l'"
F = ftterzaaPlicaclaPor el
= clel
Punzón, Fl, ftlerza
suietad<lr cle fornras'
 Sección22.3 lEmbutido 519

Fh
l'.' Fh

i\:l: \^N
I ' l ( ; t J f t A) ) . ) . ) [ r r r l r t r t i t l t r
i n v e r s o(:l ) i r l i ci o Y ( 2 )
terminar.i(r¡1. Sílltbolos l/ =
velociclatldel Ptlrrzót1,F =
fuerzaaplicada ¡ror el punz<itr, (1)
F,,= futlrz.ltlcl strjctittlortlt'
formas.

productosrequierenel embutidode formas

Embutido de formas no cilíndricas Muchos
incluyen formas cuadradas,cajas rectangulares
no cilínclricas.La varieclaclcle fornrasembutidas y formas curvas
(lavabos),copas escalonaclas, conos, copas con basesesféricasmás que planas
de estasformas representaun problema técnico
irregulares(carroceríascleautomóvites).cada una
Eary suministrauna revisióndetalladadel embu-
único en ernbuticro.para er rectorque se interese,
ticloparaestaclasede formasIl]'

sujetadorconsisteen prevenirel arruga-

Embutido silr sujetad0r La funciónprincipaldel
al arrugamientose reduceal aumentarla
do de la brida lnientrasse embutela parte.La tendencia
inicial. Si la relación tlD¡es lo suficientemente
relaciónentreel espesory el cliámetrode la forma
de un sujetador,como se muestraen la figura
grande,se puecreoirunrurerernbutidosin necesidad
el embutidosin sujetadormediantela siguiente
zz.23.puedeestimarsela condiciónlimitantepara
expresión
[4]:
I),,-D,,<5t (22.t4)

cono para permitir que el materiala embutir se

El daclode eriltrutidorlebetenerfornracleenrbutloo
sin un sujetador,cuandoéstees posible'es un
ajustea la cavidaclclelclaclo.la ventajaclelembutido
prensamás simple porquese evita la necesidad
costo rnirsbajo clelas herramientasy el uso de una
de un control separaclo clelos movirnientosdel sujetadory del punzón'

FICURA22.23 Ernlrtrticlos
s i r rs u j e t a t l t t (r l: ) i n i t i t t t l c l
l)rocesoy
cc'lrrerd.
(2) firr rle la
Los sítntloltlsv'Y F
i r r r l i c a nm o v i n l i e r t t oY f u e r z ' r
ivanrente'
l"
aplicada,resPec't

i
(1) I r
t ;
: I

,l

**'
 láminas
520 C a p í t u l o 2 2 l T r a b a ¡ a d or n e t á l i c od e

(c)

(a) puedeocurriren la pestaña

( - o r n u r e se ' r a s p a r t e se l n b u t i c r a s e l a r r u g a d o
Flc;uRA 1.2.)4 [)cft,<.t,s
(cl)'reieaclo y (e) rayas stlperficiales'
. (5) e, l. parerl, {,:) ,1.'rg.rres,

22.3.4 Defectosen el embutido

por tantohay más
que el corte o el dobladode lámina'
es u.a operaciónmás compleja
Er enrburicro
cosas pueclen
qtte Pueden.presentars'
fallar' l"TT':: unalistadelosderectosquesemuestran en
"eui'nreesi::::T::T:"ti:L:::::Ti:lil;*l.il"J
;ffiT::H:iil;r'i.'!"""r;:';iü;:i.
la figura22.24:
en una parteembutidaconsisteen
ett la brida o ¡testaña Plamrgamiento
(a) Arrrrg,urniettto de la partede tra-
raclialmeni".n la brida no embutida
runaseriede plieguesque ,. ior,,'on
compresión'
bajo, clebicloal arrugamientopor pliegues
se embuteen el cilindro, estos
(b) At.r.ugtt,tientoett ra parecr. Si la brida amrgada
aparecenen la paredvertical del cilindro'
pared vertical' usual-
en una grieta que se abre en la
(c) Desgarracro. Este defectoconsiste a la tensiónque cau-
embutida,áebido a altos esfuerzos
rnentecercaclela basede la copa tipo de falla puedetambiénocu-
san acrelgazanriento y roturadei metal .n .rru región.Este
una esquinaafiladadel punzón'
rrir cua¡do el metal se estirasobre
en el borde superior
ineguraridades(ilamadas oreias)
(d) orejeado. Ésta es la formación cle si el materiales per-
tre ra pie,aembuticla,causacra por ani'sotropíaen la ráminade metal'
istltrópicotlo se form¿rnlas orejas'
fectatlreltte embutidasi el
su¡tetficiar. puedenocurrir rayadurasen la superficiede la pieza
(e) Ra,odo
punzónyetdadonosonlisososilalubricaciónesinsuficiente.

2 2 . 4 O T R A Sf f i D E F o R M A D o
DE IÁIr¡INASM E T Á L I C A S otrasoperaciones de
ademásdel dobladoy el embutido'
E' las 'rerls¿lsc.'veltci.nales se realizan realizaclascon herramientasmetálicssY
2)
[_as aquf
clasil-ic.¿ur"ros corno l) operaciones-
fonnatlo.
e.iecutaclascon hérramientas flexiblesde hule'
opcraciones
metálicas
herramientas
22.4.1 Operacionesrealizadascon
acuñadoy estam-
realizadas con herramientas metáricasincluyen:I ) planchado'2)
Las operaciones
patlo.3) clesplegado y 4) torcido'

pestañapor una acciónde compresión

pranchado Errel embuticloprofu'do secomprimela
es embutidahacia
bur.a una circunferencia-"noi conforme
clerperírnetrode la fonna iniciar q,,,. exteriorde la
del d^tro. Debido o ..io cornpresión, la láminade metal cercadel borde
la atrertur.a estemateriales
se vil errgrosard. conforrne se muevehaciadentro'Si el espesorde
f.rm¿ririciar
 de formadode láminasmetálicas
Sección22.4 lOtrasoperaciones 521

l-'
1,, F I C U R A2 2 . 2 5 P l a n c h a d o
para obtener un espesormás
uniforme de la pared en una
p a r t e e m b u t i d a :( 1 ) i n i c i o d e l
proceso y (2) durante el Proceso.
<-- Dado--
Nótese el adelgazamientoY
elongación de las Paredes.
L o s s í m b o l o sv y F i n d í c a n
m o v i m i e n t oy f u e r z aa P l i c a d a ,
(1)
respectivamente.

claro' un proceso
r'írs gra¡de que eI claro enlrepunzóny el claclo,serácotnprituidoal tamañodel
conociclocotllopl utc lurtlo.
E,l¡llarrcha¿gse realizaalgunasvecescomo partede las operaciones de embutidoprofundo
pasoindependiente
conro se clescribeelr el párrafoprecedente,y se realizaalgunasvecescomo un
que sigueal e¡rSutitlo.El segunclo casose ilustraen la figura22.25.El planchadohaceque laspare-
planchadaes por tanto más
tfescfefa partecilínclricaseanmás uniformesen su espesor.Laparte
y los casquillosde artillería,
larga1,el uso clel lnateriales más eficiente.Las lataspara bebidas
artículosclealta¡lroclucción, incluyenel planchadoen susprocesosparalograreconomíasen el uso
de tnaterial.

Acuñado y estampado El at.uíiaclo es una operaciónde deformaciónvolumétricaque se

aralizó en el .o1rítrlo21, se usa frecuentemente en el trabajode láminasmetálicaspara fornlar
y seccioneslevantadasde la parte.La indentaciónproduce adelgazamiento de la
indentaciones
de las seccionesproducenengrosamiento del metal.
lárninarnetálicay las elevaciones
Ill estantpo¿oes ¡na operaciórlde fornradoque se usa para crear indentacionesen la lámi-
22.26.Se involucran
na, corlo ve¡¿ls,letraso costillasclerefuerzoque se describenen la figura
y adelgazamientos clelmetal.Estaoperación puede parecersimilaral acuña-
algrrrs eslira¡ricrrtos
Sin ernbargo,los dadosde estarnpado
¿, (gr.ab.clo). poseencontornosy cavidadesque coinciden,
quelos dadosde graba'
el punzó¡ co¡tienelos contornospositivosy el dadolos negativos,mientras
diferentesen las dos mitadesdel dado, por este motivo las deforma-
clo pueclentenercavidacles
cio¡essgn ltr¿is que en el estarnpado.
sigrrificativas

Desplegado El clesplegaclo es una combinaciónde corte y doblado,o corte y formado,en

un sofo pasopara separarparcialmente el metalde la lámina.En la figura 22.27, se muestranva-
rios ejemplos.Errtrcorrasaplicaciones, el desplegadose usa para hacerrejillas en las partesde
rnetalparaveltlilarel calorclelinteriorde los gabineteseléctricos'

F I C U R A2 2 . 2 6 E s l a t l t p a r l o :
(a)sectiótl transversalde la
configuraciórrclel clado y
p u n z ó nc l t t r a r r te l l t r e t r s a t l o ;
I'
(b) parte tertrtillarl.rs t'otr
l¡ordesest.ttttp.t< los.

(a) (b)
 522 o e l á rn i rras
Ca¡ r í t r r l2o2 I tra b a i a d on re tá l i c d

FfC U R A22.27 Var iasf or m as

de desplegado: (a)corteY
doblez;(b) y (c)dos tiposde
corte y formado.

torsión más que a

Torciclo En la operaciónde torcido, la lámina se sujetaa una cargade
de la lámina. Este tipo de
una cargade cloblado,causandoasí una torcedurasobre la longitud
lirnitadas,se usaparahacerproductostalescomo ventiladores y pale-
,peraciír, tie¡e aplicaciones
punzón y dadoque han sido dise-
tas proplrlsoras.Se pueclerealizarenuna prensaconvencionalcon
ñadclspara fgrmar la parteen la forma torcidarequerida.

de formadocon hule
2 2 . 4 . 2 Procesos
en estasecciónse realizanenprensasconvencionales, pero las he-
Las dos operacisnes analizadas
hule o materialsimilar)para
rra'ientas son inusualesporqueusanun elementoflexible (hechode
son: l) el procesoGueriny 2) el hidroformado'
tle fonnado.Las operaciortes
efec.l¡ar11s¡rerac'itin

pror:eso Guerin El ¡tr.ocesoGt.terittusa un cojín de hule grueso(u otro materialflexible)

un bloquede forma positivacomo se muestraen la figura
'ar.a l.r.r'ar.la l¿i¡rinaclernetalsobre
descenderel punzón,el hule
22.Zg.lll coií' rle ¡¡le estáconfinadoen un iecipientede acero.Al

F I G U R A2 2 . 2 t 1 P r o c . e s t r
G u e r i n (: l ) a l r t e sy ( 2 )
después,los sínll;lolost/ Y I'
F i n c l i r , a nn r r t v i m i e n t oY
fuerz-.ta¡rlit.atla,
res¡ler:t ivatnente. I'
Cojín de hule

Bloqueforma

(1)

L-
 con láminasmetálicas
Secció' 22.5 lDadnsy prensasparaprocesos 523

entrada

'.'l I'
Diafragma
de hule
ln Fluido
hidráulico

Punzón-

(1)
Sujetador de formas

(2)
l-,
(3)

(1) e n l a c a v i d a d ;( 2 ) p r e n s ac e r r a d a ,
F I G [ - J f <2, A) . ) ( ) [ ) r o r e s or l e l r i r l r O í c l r r l r a d o i n i c i o , n O h a y f l u i d o
p a r a f o r t n a r l e t¡ r a r t e 'L o s s í n r b o l o s
t . ¿ r v i c l ; tr-r.l r r l l r i r l , . r ¡ r r t , s i r i r (r .; i ) c l ¡ - l r r r r ; . rpi rrre s i o r r ¿sro l l r e e l t r a b a j o
i r r r l i c a rrr, = \ , ( , l o c i r l . t rFl ,= f t ¡ t ' r z aa p l i c a r l ay p = ¡ l r e s i í r ri lri d r á t l l i c a '

y forzarlaa tomar la forma del

r..cleasr-atl¡¡ll¡re¡tela liulina, aplicandopresiónpara deformarla
ya que las presionesdesa-
[.rl.que.Estepr..cesose lirnita a formaspoco profundasrelativamente,
paraprevenirel anugado
( tb upa), no sonsuficientes
lror el lrule,clehastaI 500 lb/pul92
rrollacl¿rs
cleforntaslltás¡rt'ol'ttttclas.
herramientas. El bloque u
La ve.tnia clel procesoGuerin es el relativo bajo costo de las
fácil de formar y el cojín de hule
hor.rnapuecleserhechoclemadera,plásticou otro materialque sea
el procesode for-
puedeusar-se con cliferentesfonna.scle bloques.Estos factoreshacenatractivo
cleproduccióncomo lasde la industriaaéreadonde
petlueñ¿rs sedesar-
,r¿rcfoctrr lruleen canticlades
rollti cl ¡tt'occso.
que se
Hirlr,f'rnrado L:; tridxtf'ommdt¡es sirnil¿rral procesoGuerin. La diferenciaes
fluido hidráulico,como se
sustitul,eel co.jírrgr.ucsoclehule por un diafragmaclehule lleno coll un
la partede trabajo,hasta
iltrstrac' l¡r figura zz.2g.Esto pennite aunlentarla presiónque forma
c c r . c ¿ r tll5c( x x ) l b / p u l g r ( l ( x ) N a ' p a ) . p r e v i r r i e n r l oear sr ríuegl a d o e n p a r t e s p r o f u n d a s . D e h e c h o , s e
con procesosde hidroformadoque con el embutidopro-
'rctlc, l.gr.arenrtlrtidosnrásprofunclos
f u.clo co.r,c¡cierral.Esto es clebiclo a que la presiónuniformedel hidroformadofuerzanla lámina
c.'tr.¿rel purrz(rn a todo lo largo.ou,r",.,',tr,,rclo la friccióny reduciendolos esfuerzosa la tensiónque
c¿l¡sa¡el fltsg¿¡'t'e e¡ la basede la COpa enlbutida.

22.5 DADOS Y PREN.SAS CON

PARAPROCESOS
L Á M I N A SM E T Á L I C A S
como el eqtripo de proclucciónque se usa
lirr e,st. secciri,.,r-,x^rrri¡r.¡¡6sel puuzrirr y el claclo.¿tsí
cle proces¿rmientode láminas metálicas'
co'lo ¡errar'ie¡ta eu las o¡reracionesconvencionales

2 2 . 5 . 1 Dados
arribase ejecutan
que se clescritrerl con punzones
C l t s i t t l d n s l ¿ t so ¡ r c t ' i r t ' i t l t l e st l e t r a b a - i oe l l prensns
la que rros es¡recfficamente
relel.ilnos aquí es un dado.
y r l ¿ r c l t l cs t l n v c r r c i r l n i l l c s . L a l t e r r a l t t i e ¡ t l a ir

.""ffi
524 l oe tá l i c oc l el á m i rra s
Capí t t r lo22 lT r al ¡a i a cm

Fijadoal Pisón
de la Prensa

PortaPunzón

Punzón
Buje
Separador
B a rrad e g u ía
+
'-h<_ Materialen tira

Tope Dado

F l ( i u R A) 2 . \ ( l Portadado
( . o t t r l t < l t r t l t r t t ' st l e t t t l
-'' Base de la Prensa
tttt tl;ttlo ¡lar't
¡ r t t t r z t i t tY l-.\_
-\-
u n ¡ o l x ' r ; l t i < i t lt l t ' t < l r t t ' Forma
rle fortlras.

usa el térnri-
frecuentemente
de l a parteque se produce'Se
l a rn ecl i cl a
Unr t h e l ' r¿ ttl l i e l l lci tl i s e ñ a c la alta
(o de ¿"s/rull¡latlo) para ios dadosde Producción'
t'to tltttlrtlt'rtt¡trt'lrttl¿rl'
se ilustran
En el d]:g1,na de la figura 22.30
c,r'porrerrtes de un dado.troquerador de cortede formas' Los
rre u' troclueracror
cracro que ejecutauna operaciónsimple
r.s c.'r¡ro'ertes
et pun'Ui se fijan a las porcionessupe-
rJet'^tra.iosotrcl ¡r,,,rrí,"y "i dn'i'' l.:t^loclo
cornpofrenrcs
respectivamgnte.e I portapunzón.(ozapatasuperíor)
cort.jrnrrt
trer crercrarir,ilar'ados
rior e i'f erior guruy bujesparaasegurarel
(zo¡tofrt in.f-erior).8,r conjuntoincr;ye tambiénbarru,
y er ¡tor.tududt¡ se fija a la
punzóny er d.aclo durantela operación'El portadado
alinearnientoapr.piacloentreel del pisón ejecuta operación
la
ra pre.sa y er portapunrán se fija al pisón.El movirniento
baserle
de ltrettsadrl. ,.-_r^-^¡¡. ¡¡rrrA,e fnrrnRso punzonado
Dunzonado incluiru
debeincluir un
Atlcr'¿iscreesr.s co*rponentes, u. cradoparacorte de fonnas de
ésteregrásahaciaarriba' después
evitar que se pegre' rasríu'i'as al punzóncu¿rndo y tiende
r.e,cri.rl.r.il tamañoque el punzón
ge.eraen et materiares clermismo
ra .1lcr^citirr.'r agu¡eroqre se del dadoque separala láminadel
punzónse
a pegar.se ar p,,,rz,-i,ra*tescresu retiro.El dispositivo con un aguJero
cl cual cor.rsistefrecnentemente en un¿lsimpleplacafijada al dado
llarrrasc¡tilr.odt¡r..
punzón'
ligeralrlertte tllirsgraltcleque el cliátnetrodel que
metálica,se requiereun dispositivo
para tradosque procesantiras o roilo.sde rámina E'l dispositivo
at dadoentrecadaciclo de prensado'
(letengael ava.ceclera rárninaque se arirnenta localizadosen la trayectoria
topesvan desdesimplespernos
se lranra(tratarreacli'in at)tope.Los que se levantany
[-rroquear s, ¿lvar1ce, hast¿r cornplejo,r..unismos sincronizados
cre ra tira ¡rar.a topemás simple'
En nuestroiiguru se muestrael
retrae' c'' c.rl¿r.cciírn clela prensa. f * ele*eripe ión preeedentesólo propor-
dndo¡ pnro *)i*nnR¿lo,
I l^v .tros cor''o.e'tes clekrs
ciollatttritilltt'otltrcci(lrt a la tertninología'
los dadostroqueladores de
cre crados troqueracrores Apartecrelas diferenciasentre que se eje-
Tipos cleoperacionesseparadas
,.,,,o, qu, *. refierenal número
corte.a.lrratlo y ernbuticlo.h.y operaciones'
se realizan
ct¡t¿rn errcucraacciórrcrela pre'sa y c(lr.u ficnas con cadagolpede la prensay se
aquíejecut*una sora operación
El ripo de cracro c'.sicler¿rcro 22'2'l)' En
clacroque ejecuta op.eraciones sinrpleses el dadoen v (sección
frarrratruro sirn¡tre.otro
como tladoscompuestos, dadoscombinadosy
rray clacr', nii,, cornpricados
el trabaiocor-lpre.sas en un solo lugar'talescomo corte
claclrslr,.ogreriucis. u,r dudttt.tt,t¡trtesr,,.,ilirn closoperaciones menoscotnún;eje-
y pr.rlzo'ar-*r. . c.rte tre formas y enrbuticlt.un dad, conthinadoes
tre frrrnrns de aplicaciones en
posicionescleldado.Algunosejemplos
cuta a.s o'eraci.res cr-lrlos criferertes
 con láminasmetálicas 525
procesos
Sección22'5 lDadosy prensaspara

ZapaIa suPerior

P unzones(4)'

Separador

-+- Materialen tira o fleje

Dado

Zapala inferior

(a)

Materialen tira o fleie

@C
T Semimuescado

Parte Punzonadocuadrado
termilracja Punzonado
)).\l {a) [)¡tltr L- Partido
FICL.TRA
o v l l r r r l t ' s ' r tl o l l < r
¡lrogresir (b)
, l s o t i . l rl rl r l r ' l ' t l i t ' l '

doblado
partes o corte cle cliscosy después
este rr¿*1,i'clu'e' corte cle cliscospara clos tJiferentes
de l a ttti s l l ta¡ra rte ' en dos o m ás
:-^ - .4^-r.-. n ; sobre una l ámi na de metal
u'ro'o
"ü::l'"uresiv111el,': derámina seari-
í:iruJil:;ff:l'.llil;:l].uno de estoslugaresseejecutanlasdiferentesopera-
n,,,.,,Yil':.Í
u'a posició. a ra siguientey en cada
,rent¿rde posi- salede la última
pu.zo'acro, nluescaclo, dobradoy perfoádo)' La parte
ciones(por ejenrpr', empieza
(cortada)clerrolro remanente. El diseñode un dadoprogresivo
ció' corrpleta' separacla de las operaciones se van
que
rre ra parte sobrera tira o rolro y la determinación la
c.' ra rrisp.sici(rrr
cle esteproceclimiento se llama desarroltode tira' En
c' c¿uru posici,'rrr.Er resurtadr
ir c.jccurar de tira asociado'Los dadosprogresivos
22.3lsc ilustr.¿r
I,ieur.a urr clacloprogr..iuo y el clesarrollo y cos-
claclosde troqueladoson más complicados
tcrrcruru cl.ce'a o r'ás'pnii.inn.r. Lo, operaciones múlti-
¡ruetle'
econórilicanrente para partescomplejasque requieren
[()sos.l]cr.()se .iustifican
plesa altasvelociclacles de producción'

2 2 . 5. ' ) Prelrsas que lle.elr

metálicasson máquinasherramlent'
qre. se ,sarr ¡raraer trabajode lárni'as
Las ¡,.r,rr.s(f.s accionado hacia la cama y en
(.¿r,¡¿r
estaci..a.¿r y un (rt t.orreclertt),elcual puedeser
¡tistirt se mues-
ur¿l 22'32
d".o'tt y formado'-Enla figura
crirección contrariaparaejecutar'ari¿rsoperaciones de la cama y el pisón
srs pr.irrcipal.,.ornp.rnentes. t-o, po'itiones relativas
tra ,na pre's¿ltípica cor"l cuan-
fuerzamecánicaohidráulica'
sc cstabrecen el pisón., u..io',adomediante
por er ut-ttttt:tír¡. fija alaplaca
portadadose
portopunzónse fiia al pisóny el
rl., se nrontaun clackren la prensa..r
'í|,|l!jl:ii:iffilJjilJlt-res,
/'r//r''r'¿' Lacapacidad
dearmazón. de
v ripos
depotencia
sisremas operaciones
las
fuerza y e'ergía,"qu"tiao para realizar
es s. rris¡l.siciri' para rra'ejar l^
.'ir l)r.(,.s¿r de potencia' El sistema cle
[:sra sc rlcterrninÍlpor su tamaño ffsico y pár sus sistemas
rlc tr..r¡uel*c¡r. como al tipo de
(rre usa, ya sen n',..ánica o hiclráulica' así
p()rc.c:iilse ref icr.ca ra crase de frerz¿r
526 C.a¡;íttrltr nretálir.ode láminas
22 I Tral>aiaclo

Transmisig¡ ------

Arma z ó n - Pisón

Placatransversal

<-.- Cama
FICURA22'32 ComPonentes
prensatroqueladora
cler-¡na tfpica
P ortransmi si mecánica'
ón

de producciónes otro asPecto

tl.¿ursnrisi(rn ernpleatla paraenviarla potenciaal pisón' La velocidad
construcciónfísicade la
de la capaciclad. El tipo de armaz1nde la prensase refiere a la
irrrtrr.rtarte o estructuraen C Y estru-
o .rttuctura de uso común:de escote
lllisllta.Ilay clostipos clearmazón
cura de laclgsl'ec:tos.
de la letra c y es frecuente-
prensasde escote Su esfr.¿rc tura tienelaconfiguracióngeneral
buenaccesoal dado'
o
csrt.ttt:t,t.(rarnnzótt ettc. Las prensasde escoteproporcionan
rrre.tellanlacl¿r convenientede los tro-
partetruseruparapermitir la eyección
y ge'erarrnertepueclenabrirsepor la sólido' b) cama
ra petracería. Los tipos principales d.epienru, d. escoteson: a) de escote
quelaclos o y prensade torreta'
posürior, d) prensapregadolu .)
ajustable,c) incrinablecon abertura c) tieneunaconstrucciónde una
Er escotesóricto(argunas u..., llamadosimplemente¡trensa
rígidas'no
se 'luestra e'la figura 22..33.Las prensascon esta estructurason
sofa pieza cor.ro tiraso rollosde
convenientede los dadosparaalimentar
'trstante.la forna en c perrnite,n acceso cercanas a las
[)ich¿rs prensas est¿in dis¡r'rribles en un¿lescalade tanrailo'"uncapacidades
nltter.ial. de 150
L,'s 'roltles q.e se nluestran en la figura 22.33 tienen una capacidad
.ril t''claclas. de la estructuraen c' en
de corta aiustableson una variante
to'eradas.Las prensascott,rnrazótt Esteajustehaceque
paraacomodarvariostamañosde dados'
ra cual un¿rca'la aiustablese añade unaestruc-
la cap^ciclatl cleltonelaje. La ¡trertsainclinablecon aberturaposterio, tiene
se sarcrilique haciaatrásen va-
maneraque el armuzónpuedainclinarse
ttrrae' c e'sar'bradaa la base,de tal por la aberturatrasera'
ra fuerzai. gruuedad,los-troquelados
rios ángulosparacieiarcaer.rnediante a altasveloci-
de tales prers¿rs fluctúa' entre t I zso t'neladas. Fuedenoperarse
[,as capacicracles
rlacleshastacercr¿l tle rnil golpespor minuto'
una camamuy amplia'El
prensacon estructuraen c que tiene
¡trtgutr'l.des u'a
r-ir ¡tr.t,rt,str (9,14 m)' Esto permiteacomodaren
rrrocler.err r^ {,igtu.az2.34rierre u'arrcho de canrade 30 pies
que se puedan hacer
.rir'ero de cracros separaclos (típicos cladosen v) de manera
ra ca'ra un algunas
de troquelaclos. sin embargo,dichascantidadesen
econór'icamentepequeñ^scanticlades veces se necesita la
requieren clobracr.s ,",iiupr., a. áiferentesángulos,y muchas
.casiolres la forma
una seriede dobleces,el operadormueve
o¡rerac:ión nranual.p¿rraurraparteque requiere
i¡licialatritvésclc:lost|tltrlecesdeseaclosensecuencia,ylaprensaactúaencadac|aclopa
tra b a .i t)ltecesallo'
e l tfaba.it)
p l e ta r el l te c e s a rl o '
lde tloblado, las prensas de
_- ---r..^*n.,
r-ia,r4
se aclaptanbien a las operatton"l::,:::::T'i:*qcnrlos.
Mientr¿rslas ¡l.ens:rsplegaclot'as
punzonados, v muescados,
ranurados asÍ así
i',.,H:,ffJ,T'i.,J.,i;i,","uri,an
,,,,,",,x'J::l;,:i:l de trenen
torreta
la rigura22'3s'Lasprensas
quesernuestra'en
r c. --- ^. a< r no nrarreoc rle fnrreta tienen

:ilil'|:',,.:,:':r::;,,;;,;il;'."'',. cconven-
Erpunzón 'r', ?A
v-t. L\
:il'::l,lJ:i;l-.:5.t,;ffi;;;';;.,..ir'n
Lll'lilflllilz()ll cll \ ' itrrrr(l."rLr
.
noestarrobviaenrarigura22'36'
r r- ^- r,. fl^..¡n
OnVgn- Fl nrlnzón

. .^ -.r^ .¡:f-ranroo
tamaños vy fformas'
fqrn,¡ñnq OfmaS.
q t l e c o n t l e n e Imach.s punzones cle diferentes
c i o r t a l s e t ' e c l l l l ) l i t z L¡t r o r t l t t ¿ tl t l r r e t : !
 con láminasmetálicas 527
Sección22.5 lDadosy prensasparaprocesos

F f C U R A2 2 . 3 3 P r e n sdae
estructura en C (concaPacidad
de 50 ton) Paratrabaiode
metalesen lámina(cortesía de
E .W . B l i ssC omP anY) .

FIGLJRA'22.34 Prerrs¿t ¡
¡rlegatlr-rra corl tlll arrcho 1ts'"

d e < ' a t n ar l e 3 O ¡ l i e s( 9 . 1 4
r r t )y c a p a t ' i t l a ttll e | 2 5 0
ton; se trlttestrandos
traltajaclores¡rosi c icltrarrrltr
u n a p l a c a ¡ t a r ac l o l l l a r
( c o r t e s í ad e N i a g a r a
M a c h i r r e& T o o l W o r k s ) '
 $
t'$
cle láminas
528 2 2 / T r a b a i a c l rrrn e t á l i c r r
C;r¡rítrrlo

¡.t
r.t
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F I C ; U R A) ' 2 . 3 5 V ¿ t r t . t s
¡lartestlt:
llr<lclttt
lárrlitla
i t l , r sc l l t t l l ¡ l ) 1 ( ' l t c a
l'-l
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rlt' t,rrrt'f¡, tlloslr¡trtltl
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v.rritrcl¡tl r l e i o r t t l ' r s
cle agr-tieros
¡rosilrles . i $
r r - r l r t e < í ar l e S t r i ¡ l p e t ' l t r c . ' ) '

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FfCLIRA 2').16 Prensa

r l t ' l o t l ' t ' l ¿ rt l c c o t l t r o l

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*
r r t t n l t i ti t t t t t l t t t p t t t ¿ r r i z ¿ r t l t l
( <o t l c s í . t t l t - S l t i ¡ l ¡ ' r t ' tl 't r t ' ) '
fi:

tr"-.-
 láminasmetálicas 529
Sección 22.5 I Daclosy prensaspara procesoscon

4
ill_
,':
t
¡ i

F f C U R A2 2 . 3 7 P r e n s cao n
armazónde ladosrectos
(cortesía de Greenered
P ress& Machi neC omP anY,
Inc.).

el punzónparaejecutarla
[,a t.rrcta rr..ha.japor serecció.(rotació') crera posiciónque mantiene
correspottdiente del dadoque
Aderrásde ra torretadel punzó', hay una torreta
tr'er.uci.rrr.erc¡ucriria.
y el dadoestála forma
creldatroparacaclapunzón.Entreel punzón
rro.r,c, posiciri. rasabertrras
posicionador-r-) que operapor control numérico
de líililirrarle r'etal. sostenidapor un sistenra que se requierepara
corilputar.izilrlo (scccitirr37.1.). I-a fbnna se nruevea la pclsicióncoorclinada
c:ada tlpet'aci(lll cle ctlrte.
tonelajese nece-
prelrsascon arm azón de laclos rectos Paratrabajosque requierenalto
de ladosreclostienen
sil^rr¿r.rlilzo.L.s cor u'a rigidczestrrctttralntayor.Las prensas
tle ¡r-errs¿l au-
conroen la figura 22'37' Estaconstrucción
ratf.s crr''retrxi (l.e re rra¡ru.a .pa'ieirciade ca.ia
se disponede capaci-
.,-l.rtn, prensas
corno resttltacltl,
'rcrrl¿rl¿r¡.csistcrciay rigirlczdel ¿u'nrazírn.
forja se usangrandesprensasde estetipo
a¿rcleshaslarle 4 000 t''elaclasparatrabajoen líunina.En
r l e a n n i t z t i l(ls e c c i ó n2 l . 2 , ) .
el tamañose correla-
Ii. {.¿as est¿lsl)r.ensas cleestructuraen c y armazónde laclosrectos,
para
citxra estrechanlente cOll la capaciclatl de tonelaje.Las prensastnás grandesse construyen
con la veloci-
s.p.r.rarf-uerzas l'irs altascletraba.io. E,rtalnañode rasprensasse relacionatambién
tienengeneralmente velocidadesde produc-
cracr a ra cluepuecren operar.Las prensasnráspequeñas
ciíln rtliis ¡tltas c¡tte las l)l'ellsas grattdes'

potencia 1, sistelnasde transnrisión l-os sisternas de transmisiónclelas prensaspueden

paramover
ser hitlrriulicoso rnecánicos. [-as prettsos ltidráulit'asUSangrandescilinclrosy pistones
carrerasmás largas que las tle impulsión
el pis(rn.[:stesistcrnade potenciasurninistratípicarnente entera'sin
la carrera
rrec¿i.icay ll.rerlcrr¡esur-r.ollnr' ra luerzatle torrelajeconrplef.oa t'ravéscle
ciemetalse lirnitanormalmente al embutidopro-
crrtr,'gocs r'¿islc.to. Su aplicacióna las liiminas Estasprensas
cle fbr.rnaclorlonclesus característicasson ventajosas'
tirrrtlo), lr otras o¡reftrciones
rlis¡r.rrcrrtle u';r r rr¿isc.r'l'eder¿rs inclepenclientes,llamadasclesirrlpleacción(correderasimple)'"
clotrlcacció, (¿.s cr'r.c¡eras)1,asísucesivanrente. Las prensascleclobleacciónson útilesen opera-
c:u¿ulrlosc rerluiereun contrcllseparacloclelafuerzade punzóny la
citurcs.¡"€.¡¡ltrrrlitl.¡rr..l'rr¡rlo
I'trcrza tlt-'l st t.icllttlot''
 530 ¡ e lánrinas
C a p í t t r l o2 2 I ' t r a b a j a t l or n e t á l i c r d

Flechaexcéntrica
Manivela
Flechamotriz

Manivela
Flechamotriz

F l ( ; L J R A) ) . \ f \ | i l t t t sr l t
l r ¡ n s t l l i s i r i l l l ) ¡ r , 1l ) l r ' l l s ' l s
r k ' s l i t l , t r l ¿ r s .lttl, t l r . t i or l c
y
I

V
I
-- Corredera Corredera
"t Corredera

n r c l . t lt ' l l l . i t l l i t l ¡ : ( , r )
t ' x c t l n l r i <. t , ( l r ) r l t ' t t t . t t t i v t ' l , l (b) (c)
(a)
\ , ( c ) t l t ' j t r r r l at l t ' l r i s a g t i t '

de ntecanisnnsde transmisiótt'Estosincluyen
E,rrraspr.e'sasrnecánicasseusanvariostipos mecanismos
junta crebisagracomo se ilustraen la figura 22'38'Estos
excé'tr.icorle r'arivela y de vn t'olante
en movimientolineal del pisón' utilizan
c..vierte, el r'ovinrierto giratoriodel motor Las
posteriormenteen las operacionesde troquelado'
par.^al*ace.¿lr la energíadel 'rotor, que usan muy altas en el fondo de
(lueutirizanestetipo de transmisiónalcanza,fuerzas
r)f.c's.s,rr-círricas operacionesclecorte de discos y punzonado' La
v. por.tArt., so' rlruy apropiadaspara
sr.rc.i.r.r.cr.a y por esacausase usa frecuente-
fuerzasmuy otiu, .uundo "riá .n el fondo
.ju'ta tlc bisagr.arirrera
rnenteell l¿rso¡reraciones de acuñado'

O -oÑ LÁ
2 2 . 6 O P E R A C IrvEs
NO REALIZADAS EN PRENSAS
. prensascletroqueladoconvencional'
Ntrrrer.os¿ls co' lárlri'asde rnetalno se realizanen
.'e r-aciomes 2) dobladocon
Errest¿r secciírlexa'rinar.emos v¿rriosde estosprocesos:l) formadopor restirado'
procesosde formadode alto nivel de energía'
r'clillos y l.rlnaclo,3) rechazadoy 4)

2 2 . 6 . 1 F o r n r a d oP o r r e s t i r a d o
metálicasen el cual la lámina
u' p'ocesode clefornaciónde lárninas
.f'o,,ttrtl,¡t.t. t.c,stit.uclres
L;,1 ilustraen la
lograrun cambiode forma' El procesose
se restir.a ' tl'bla sirrultánen,l].irt.a fin de una o
simple.La partede trabajose sujetapor
figura zz.3gpar¿r,r-l cloblaclograclualrelativariente

(2) formador se presiona

F l ( I U R A . ) ) . - ) g [ ' o r n r a c l op o r e s t i r a d o : 'estiraclo r¡n dado
( 1 ) i r r i c i od e l Droceso;
el y formaclocJela lámina sobre la
s6llrc t,l tr.rlrai6(.r)ftgnn fJerza F,tn,lu, O6aSionAnclo
f o r r r ¡ . f ' = f t t e t z ac l c e s t i t ' a t n i e t l t o '

Mordazas

,r , ^ < - - ' -r D a d o t
t-J
t"
(1)
(2)

fr-.
 metálicas
conláminas en prensas 531
no realizadas
sección2'2.6loperaciones

y dobla sobreun dadopositivoque contienela

más 'r.rtrazas e. cadaextrernoy ruegose restira
nivel por encimade su puntode flu-
f'rma cleseada. E,lr'etal ,. ,o*.t. u.rfu.rros cletánsióna un
metal ha sido deformadoplásticamente' La combi-
e'cia. cuanclose liber¿rla cargade tensión,el
de la parterelativamente
y dobladoclapor resultadouna recuperaciónelástica
rraciírnclerestir¿rclo
formado por restiradose puedeobtenermulti-
pequeña.una estirració' clela fulrra requericlaen de
plicarrdoel áreaclela seccióntransversal de la láminaen direcciónde la tensiónpor el esfuerzo
iluenciaclelmetal' En forma de ecuaciírn'
F = LtYf
(22.rs)
perpendicular al
rltxxleIt = fuev,.de estirarniento, lb (N); L = longitudde la láminaen dirección
= clelrnaterial,pulg (rnrn);y Y.f= esfuerzode fluen-
inst¿urtíureo
¡rrrlg(nilrr);/ espesor
estir.ilrrricrrto.
tnostradoen la figura' puede
lrr/pulg2lMna¡. La fuerz'¡ del dacloFdado,
ciil dcl rrrctultltl t¡.¿rtril.io,
b¿tliutceattclolos cotn¡ronentes verticalesclela fuerza'
dctcl.lrriililr'sc
lograr contornosmáscomplejosque los mostra-
Medianteel lonna<lopor restiradosepueden en la
la forma de las curvasque se puedenhacer
close' la figura.pero existénlirnitacionesiobre parapro-
rle formaclose usaextensamente en la industriasaéreay aeroespacial
lánrina.E,sternétOclo característicade esas
clucirecontinric¿ililente grancles piezascleláminametálicaen bajascantidades,
illcltrstl'ias.

2 2 . 6 . 2 D o b l a c l oY f o r t n a c l oc o n r o d i l l o s
láminasmetálicas'El
En ras oper.acio'escrescritas en esta secciónse usan rodillos para formar
de lámina
la cual generalmentese forman partesgrandes
doltlacp¡cott t.odillases una operaciónen
22'40se muestraun arregloposi-
lnetálicaen secciones curvaspor medio de rodillos.En la figura
junto al otro en
entrelos rodillos,éstosse colocanuno
ble de los r.odillos.cuanclola láminapasa método se fabri-
curvaturadeseadoen el trabajo'Por este
ura co'figurac:i(r' que fo'ra el racliode
tanquesde almacenamiento y recipientesa presión'Medianteesta
ca' co*po.e'res paragrarrcres
rielesde ferrocarrily tubos'
estructurales,
'¡re'.citirr l¡rrrlrién,e pu".re,rdotrlar¡lerfiles no
con rodillos en la cual se enderezanláminas
tJ'a.¡rcr.¿rci(xlrelacioraclaes el cntlerezaclo al trabajo a una
sobreuna seriede rodillos.Los rodillossometen
'la'as (u ,tr.asfirrrrras) trlasá'dolas
esto provocaque el material
en direccionesopuestas,
seriedc aplarr.t¡rsclelos pequeñosclobleces
sc elltlel'ece a la sitlicla'

llarnado/ormadocon rodillosde
t't¡ttt't¡tlilk¡s,tarnbién
Fo'rado cr¡n roclillgs hlJot.rtrutlt¡
se usanrodillosopuestosparaproducirsec-
es ,' procesoco'ti.ruo cleclobladoen el cual
r,t¡tttt¡t.ttr. se requieren
cintaso rollos de lámina' Generalmente
ci.nes largasclernaterialforrnadoa partir de en la forma deseada'
dobladodel material
varirs paresde roclillospara lograr p'ogresivamente.e-l hechos por
unu secciónen forma de u' Los productos
El procesose ilrstra er.ria fig,,ra 22.41ioru
lateralesde metal(paracasas)'ductos'
f'rrn¿rclo colr rorlillosi.cluye. canales,tanaletas,secciones
secciones estructurnles. Aunqueel formadocon rodillostienela aparien-
tubossin c.srur-uy variers similares)'la dife-
cia gerrcr.al cle.r¿r ol)er-¿lciónrle lanri'arlo(lasherrar'ientassonverdaderamente
del trabajo'
se involucrarnásel dobladoque la compresión
r"c'ciircs rr.. c. cr rirrr'i*kr c,' r'clclilros

F I C U I < , \2 ) ' 4 0 D o b l a c l oc o n r o d i l l o s '

 n r e t á l i c oc l e l á m i n a s
532 C a ¡ r í t t r l o2 2 l f r a l t a ¡ a c l o

Vista de frente

(1)rodi||os
continuaen canal:
2 ) , 4 | f ' . o r r l l a t | ec n
l r o d i | | o sc l e u n a s e c c i ó n
t.l(,Ufi¿\
y ( ' i ) f o r r n af i r r a l '
tettos,'zii'"'ttntfo ¡rarcial

2 2 . 6 . ' 3Reclrazaclo partede simetríaaxial

fbnnado tle metal en er cual se da forma a una
procesode o el rodi-
Er t.t,crtuzutroesr.lrl redondeada o rodillo' Laierramienta
media'te una hl*uri.nta por
sobreun rnanclrilu hclrnra para deformarel trabajo
to.o rizarJ.a(encasi un punto de contacto)
geométricas
lro apricanu'a presión,nuy de la parte' Las formas
o raclialessobrera superficie Hay trestipos
rnedio de movimientos'u^ilr", ;:*."*trferios, tubosy cilindros'
p"r r.rrr.ro,l: t*rrr* de
rípicasque se prcclucen clrtunte y 3) rechazado
l) rechazarro conven.ionui'i) rechazado
ae operaciores,lerechazado:
I tttrtls'
de rechazadobási-
Lil rech¿rzacl'c'rrverrci'.¿rles la operación
convenci'nal el extremocleun mandril
Reclrazad'
figura zz.4z,un criscode láminase sostieneen o rodillo
e' la
c'. c-.rrr' se irustr.a
deseada para la partefinal, mientrasla herramienta
i'terior a la de un
r'tat.rirl que tie.e lo r*,nri casos ia forma inicial puecleserdiferente
r'ancrrir.En ;ü;;,
tlef-orrrael r'erar cr'tra er
( 2 ) d u r a n t ee l r e c h a z a d oy
( 1 ) d i s ¡ r o s i c i ó na l i n i c i a r e l p r o c e s o '
convetrciorlal:
l{cclrazaclo
FICURA 2).42
(-]) ProcesocontPleto'

Morde.za

L
I
s

Rodilloformador
\

(2)
(1)
 conláminas
22.GlOperaciones
Secc-ión en prensas 533
no realizadas
metálicas

cliscgplano.Cglllo se indicaen la figura,el procesorequiereuna seriede pasospara completarel

fonnactoclel¿rparte.La posiciónclela herrarnientala puedecontrolarun operadorusandoun punto
cleapoyo fijo para el apalancamiento necesario,o un métodoautonláticocomo control numérico.
frslasaflernltivas sorl rer:lnzutlotttuttualy rechazadontecanizado.El rechazadonlecanizadotiene
la c¡paciclaclcle¡¡rlicarfuerzasrnásaltasa la operación,lo cual representa ciclos nrásrápidosy
en cuantoal tamañodel trabajo.
r¡ír),or.ca¡racidacl También se logra un mejor control del proceso
que en el recltazadornanual.
Bl rechazaclo cloblael metal alrecledor
ccl¡rvencional de un eje circularen movimientopara
conflsr.r¡¿rrel metal {e acuercloa la superficieexternade un mandril de simetría axial, El espesor
dcl ¡let¿rlpe¡¡anccesin carnbio(rnáso nrenos)respectoal espesorde la fornla inicial.El diámetro
rlc la firr.¡ra¿ebeser algo rnásgrarrcle que el diíunetrode la parteresultante.El diámetroinicial
r.ct¡ue¡ic¡rse puccleestinlarasunrienclovolúrnenesconstantes, antesy despuésdel rechazado.
La a¡rlic:aci(r¡rlel rechazadoconvencionalincluyela producciónde formascónicasy curvas
errbajascarrticlacles. Por esteprocesose puedenhacerpartescon diámetrosmuy grandes(hastal5
pies o más ). I-os ¡rétodos alternativosde formado de lámina podríanrequeriraltos costosen los
rlaclos.[.¿lhorrn¿rtle rechazadose puedehacerde maderau otro materialsuavefácil de fonnar. Por
ta¡tg es una herra¡rienta¿e bajo costoconlparada con el punzóny dadorequeridosparaembutido
profurrckr. que ¡loclríaser un procesosustitutoparaalgunaspartes'

Rechazado cortante En el rer:hazadoc'ot'tante se forma la parte sobre el mandril por

clcrlelorrnación
rrrctli. ¿c ¡¡ [)r.()('r]so cortanteen el cual el diálnetroexteriorpermanececonstante
' el espesgrclela ¡rarecl se reduce,como se muestraen la figura 22.43.Estadeformacióncortante
i el cr.,nsig¡ie¡te aclelgazamiento del metaldistingueesteprocesode la acciónde dobladoen el rec-
de
hazacltrcg¡ve¡ciolal. Se han usadootros nombrespara el rechazadocortante,como torneado
y forjactot'otatorio.El procesose ha aplicado en la industriaaeroespacial
¡tor.r'ot-te
llrrj,..fitr.rrtrtr¡t
parafolrnarpurtcs grancles como los conospara Ia narizde los cohetes.
par.aunaforr¡a cónicasimple,el espesorresultante de Ia paredrechazada puededeterntinarse
fácillnellfea travésclela relaciónde la ley de los senos:
tf=tsen0 (22.t6)
= la
clondel¡ = espesorfinal de la parecldespuéstle rechazada,pulg (mm); f esPesorinicial de
secuan-
forrrrn,pulg (r¡rr.):y a= ánguloclelnranclril(en realidadmedioángulo).El adelgazamiento
tifica algunasvecespor la reduccióndel rechazado r:

| - t.{
(22.17)

F I C U R A2 4 . 4 3 R e c h a z a r l o
c o r t a n t e(: 1 ) d i s p o s i c i ó nY
(2) procesoterrltitracltl.

Mordaza
Rodilfoherramienta
L tVandril

\,
(1) (2)
 r r r e t á l i c or l e l á t n i n a s
534 C . a ¡ r í t t r l t2r' 2 l l r a l > ¿f ';tr r l o
Mandril

It
t

t,
(a)
(b)
(c)

(a) externo' (b) interno y (c) perfilado'

Reclrazaclorle tttl¡os
FICURA'22.44
en una operaciónde
que pu¡de soportarel metal
carrtidadde aclelgazamiento se conela-
Ilxistc. rír.ites u r¿r ;;"r:l r'*'u reducciónmáxima
antei .1. q;;
co. csfuerzo.uriu,,,. l:-lr,:iuro.
rcch¿rzarro
área en el tnsuyode tensión[7]'
cionabiencOnla reclucció;;;
el espesorde las pare-
de tubos se usa para reducir
Er rechazado sobreun man-
Rechazado de tubos la aplicaciá" ¿L un rodillo al trabajo
cleun tubo *"¿i."i. de tubos es similar al
rechazado
cresy ar'enrar la ro'gitud 22.44:gt recnazado
," ,rrñoa en la fig;;; una forma plana' La
dril cirí'crrico.corro prezainicial es un tubo' en lugar de
salvo que ra (usandoun man-
con cleforr'aci'' cortante ront'u Lt trabajo
rodito ,*trrnu..nir tubo)' Tam-
operac:i(rn sc 'uecre ,.orirur-noj,-1r01,.er. (";;; un cladoalrededordel
i,',t.rnunrertte
irrteriorder tubo) u como se muestraen
la figura 22'44(c)'
dril cirí'tlric:, e..uel ;.t r111lo'
perfiresen las orr;;;; a lo largode la pared'
biérres ¡'rsitrlef.ruar ar moversetangrnriulrrnte una
c.rrtr.rarrcr.el recorrido
.el roclillo
de t..tr"r"¿o de tubos' la cual produce
par¿lru op.ru.iJn por la ecuación
La reducció' por rechaza,lo corn" ;;-;i rechazadocortante
pu..re cleterminar
parecrtre espeso,,.,nir.rrni..-r.
22.t]

Fortnado
Por ¿rltav e l o c i d a dd e e n e r g í a
22.6.4
f:""11:i: :::li::J'::tffli:ffili1x": t;
sospar1'J
proce
ilü::::,ril*"JT1n:"":lii:1Fi:*{n icovíÍÍ
varios
Se han desarroll¿tdo ror-
energíaaPlicada en tiemPos icrráur
erectrc,h
io,,nu¿o
dc energía'Estos il:t ;:ffi ¿|:*:'r::'ffiffi;,
,'el,,l'iclrrd
ruraclo electronragnético'
explosi-
el uso 9: unu c^fga
exprosióninvolucra instru-
Formado por exprosión
Er.fornndr.po, dado' un métodode
rnetal¿.n,ro i. iu ruui¿u¿¿" "n sobreel dado'
n pl*Je y. t: t:llu
v¿rpara f.rr¿rr r,,.,ali,,.,.,i,rn i+.+s.i;;;,.; de trabajose fija
e, ;'rn;
me.rar .l pru...r.,se
ilustr.¿r

j;il**r::f
:Í":J#"Tli ::T:"#:l*'*x'
:J'ffi
:fi;lH-::l,i::iif
!,J:ffi
cnrgapr.ducc u,r,,u,r¿o
clechoclue cuya energía se trasrnitea través
clero'tu'gu
del agua' causandola
defor-
a la
t^plá'inuv la distancia
.e ra'arre¿.,rr.,iiill^'.^"i¿J.il;'año
r'¿rció'rir¡ritra El r*mudo con explo-
es rrás bien materia cleartey t;;;?i";;ia'
la parre
r*rc actrec.*rcar-sc,,,t,re aeroespacial.
pat.tesg,n,.|.,.*'tí¡licasclela inclustria
si\,(rssc r('Se|.v¿l
l)¿ll.¿l
 Sección22.6loperacionescon|áminasmetálicasnorea|izaclasenprensas5S5
,t
Formaciónde la
Carga burbujade gas
Onda de
choque

--- --'Mordazas-

Da
-+
L ín e ad e
¿ V ac ío vacío
(2) (3)
(1)

(2)cl etonaci ón
(r)c l i sposi ci ón, y (3) l a ondade choquefor m ala
del expl osi vo
F r c t J RA2. 2. 4s F o rr' a c l .p ..e x p l ,s i írn :
( ' s ( - i l l ) ' lt l t ' l ' r s t t ¡ r c ¡ f i ci e r l c ' l a g t t a '
¡litrlt'y cl ¡lt'lrat'ltt)

es ull procesode altaenergíaen

Forrnad()electrohidráulico ElJbrnradt¡electt'oltídt'átilico
en la cavidadde un dado a travésde
er crar se gerrer¿r 'ra .rda crecrroqu.puru crefonnarel trabajo
crrtretroserectroclos sumergiclosen un fluido de transmisión(agua)'Debido
turarrcsc¿rr.ga r.ri,ctr.ica La insta-
rrrlrr.irrci'iocrc.'cr.aci(r'.esteprocesose Jbt'madopor tlesr:argaeléctrica'
il¿rmat¿inlbién
eléctricase acumulaen grandes
raci('r par.acs{c pr.oceso se irustrae' la figura 22.46.La energía
Er formadoelectrohidráulico es similaral forma-
cap.cit.r.esy r'e g. se lra'snritea los erectroclos. y las menorescanti-
cropor explosi(rr,lu, criferencias estánen la forma de generarla energía en
Estolirnitael formadoelectrohi<tráulico a piezasde muchomenor
tladesrrce'e rgíaque senrane.ian.
latttañtl.

electromagnético, tambiénllamadofornrudo de
Formado electromagnético Er fot'nmdo
por lafuerzamecánicade
eS
rttttg,rtétit¡r, u, procesoen el cual ra ránlinarnetálicase deforma
¡turstt bobina
partecretrabajopor ura bobinaelectrificada'La
f.rfrc¿rrr). crecrr.rrragrétic.irtrucirr. er ra de
corrientes eddy en
rr1cÍrnpornagrúticoc¡ueorigina
csriicrccrr.i¡ic.rra rx)r... cu¡'rcir'r'y gc'er¿r oponeal cattlpclprimario' pro-
c¿l'r[)orrr,iiréri.r. El .u,r',¡r,,itciucido^se
cl tr..lr..ir)co, str ¡rr.r¡rit) en
que la rodea'Desarrollado
rlucic'r*r ,'a ¡uer.za rrecírnica(lueJef,rrrnala partehaciala caviclad
usadoen la
r9(r0.er tlerb*iatro erectror'agrrético es er procesode alta energíamás extensamente
tuú*lares,como se ilustraenlafigura 22'41'
actuaricr¿rcl tgl. Se usaparafrlrr'ar partes

r ' l C f , l < A) , ) . , 1 ( t | ) i s p ( ) s iicr i r lt l c l f o r t r l ¿ t r e

l or l e C l r o h i d r á t l l i c o '

_-!-nterruptol----
\

1-- Fuentede energía

F l u i d ot r a t l s m t s o r Bancode caPacitores

Electrodos -Dado
-+

Línea de vacío
 n t e t á l i c od e l á m i n a s
( . a 1 r í t t r f 2t r2 l T r a l t a ¡ a c l o
536

FICURA22.47 Formado
electromagnético:(1) disposición
en la cualle una bobinaen
inserta
ü parte tubularrodeada Porel dado'
(2\ (2) Parteformada'

TU BULAR
2 2 . 7 D O B L A D OD E MATERIAL
y tuberías'y el rechazadode
varios mérodospara.g-g::i,::oor
I'r er c^¡ríruro2r se arrarizaron los métoclosparael doblado
e' la secció t"t22.6.3.8nestasecciónexaminamos
tubos se clescribió es más clifícil que el de la
de formado. El doblado clematerial tubular
cretubos y otros nrétoclos doblarlo' Se
u ,o*p-rse o.deformarse cuandose hacenintentospara
ránri'a porqueun tubo tiencle
de doblarloparaque soporten
flexibles especiales que se insertanen el tubo antes
,sa' rrrantrriles
lasparecle;,:Hil'LtJ;ffiil:l,u. usan enlarigura22'48'El
sedefinen
derubos
eneldobrado
l,t r. el tubo se dobla' la
del tubo' cuando
.o,' ,rrp.cto a la ríneacentral
racliocrercroblezR se define condición de esfuerzos
se comprime y la pared exterior se tensa'Esta
parecli'terior del doblez y acortadode la pared
y eronga;i;; ¿. iu paied externa,y engrosamiento
c¿rus.acrelgazamienro de ser forzadas
r,uy unu *n¿.ncia en las paredesinterna y externa
inter'a. Como consecuen.iu de la iección transversalrlel tubo' Debidoa esta
causar el apranamiento
rr^ciaer raaoopuestopara R alcual se puededoblar el
tubo es alrede-
el radio ,rrini,nodel áoblez
terrcrercia de aplanamiento, D cuandono se usael man-
er criámet ro Dcuando se usaun mandrir,y 3.0 vecls por el espe-
c10rcrer.5 veces dwF,que es el diámetrodividido
pare
del factor de
clril [gr. Er valor exactodepe'cle del doblez;estoes' el dobla-
r'ás art.s de wF aumentanel racliclmínimo
l.
s.r. rlc la ¡rarerr varores materialde trabajoes tam-
clifícil porn io, for.,l., ¿.rgu¿ur.La tluctilidaddel
cl, creruboses ,rás
n{':',:;
biér* rubos (r":::1":'T:H':}:Tn'""fi:T.::lT
ilT::'iilil:l'o:llTii;^,
se realira extendiendoy
de un
doblandoel tubo alrededor
rit22.49. El ¿tobtctdo¡tor.extensió, se realizafijan-
se muestra en la fig. 22.49(a).Eldobladopor arrastre
broqueclefor.'ra fija como rotacióndel
fonnacror y arrastrancloel tubo a través'deldoblezpor
rro er tubo cortra u' bloque el trabajo ser dobla-
al
nruestr.u.n trri s. usa una barrade presiónpara soportar
bloquc. corl() se

t-
--t_
FIC U R A22.48 Dim ensiones Y
términosen el dobladode
irbog D = cliámetro exteriordel
tubo, R = racliode dobladoY
t = espesorde la ¡rared'
 bi bl i ográfi cas 537
R eferenci as

(1)

ordaza
Zapata deslizante
["
Tubo
Zapala deslizante

f I ( ; U R A 2 ) . 4 9 M é t o c l o sc l e
dobladode tubos (a) cloblaclopor
extensión,(b) cloblaclopor arrastrey
(r.)cfobladopor corrlpresión'Para
r ¡cla nlótorlo:(1) illic:i<l<lcl ¡rrot-t'so,
(2) duranteel doblado. l-os sínrbolos
(1)
r y / - i l r r l i ta t l l l l o v i l t l i t ' l t l oy f t t ( ' 1 2 . 1
(c)
a¡rlicada.

para envolverel tubo alrededordel

tlo. Er el t¡¡ltlutltt ¡tttr.t'ontpresióttse usa una zapafadeslizante
(c). El dobladocon rodillos (sec-
corto'rg cleu¡ bloque cleforma fija corno se observaen la parte
usatambiénparadoblar
ción 22.6.2.)asociuil,,g.n.ralmentecon el formadode materiallaminarse
t u b o sy o t r a ss e c c i t l t ¡ e s .

I CFA S
SL I O C I R . A
R E F E R E N C IBAIB
C o., Inc., R eadi ng,Mass' , l 99l '
|||Eary.D.F',anclReecl.E.A...I-ec|tniquesrfPress- of Metal Forming,'
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C l i f f s .N . J . . l 9 t t 3 .C h n l ) t e r s1 2 , l 4 ' t8t Wick. C.. et al. (editors), Tool and Manufac'turing
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l i tr I:.n ¡1i - Engincer.s Ilanclbook,4thed.,Vol. II, Formíng,Society
l4l Krrfp a k . iian.
neeringM uteriaIs,2rrderl..Arltlisorl-wi:sle:y' ['ulllishing of ManufacturingEngineers,Dearborn'Mich., 1984'
 m e t á l i c od e l á m i n a s
538 C a p í t u l o2 2 l f r a b a i a c l o

N T A SD EREPASO
PRECU
el claro
t á | i caplicarse
a s m edebe a los
2 2 . 1 .I c l e n t i f i c ¡ u e | o s t r e s t i p o s b á s i c o s c lde
¡ o p e r a c i o n e s . c oindique
n l á m i ncómo as.
')) ) En el corte de formas<lepartesredondas láminan-,.ieii.u,

detrozos
decorre deparrido?
v unaoperación
2 2 . 3 .:ffi::iffi¿:íil1"i:.:1i1i0.,*ción bordes'
V y el dobladode
22.4. Describael doblacloen
pro-
2 2 . 5 .r.Q u é e s l ttl .c r' ttp a ro c i ótl el ásti c:aenel dobl
sinrples adocl
usadaspurue|nulorar
ámi nasmetál i cas? de una operación
la factibilidad
'22.6. so' algunascrelas rnecriclas
¿,cuírres
acopaclo? .r
ñ;,; dc crnbtrtido !.-..^..a,¡
entre t'eentbutidoy enúulido inverso'
2 2 . 7 .Distinga embutidode partesde lámina?
tle los c"r..t.,, posiblesen el
2 2 . 8 . ¿.cuiilcsst)nalgtrnOs
22.9. creundacro derroquerado paraerpunzonado
2 2 . 1 0 ifl::;l::tl'*1J:?J';:,j;'ll¡.ipur.,
. r*-.rurares usadosen las prensasde troque-
,t,r, .ut.gorías básicasde ros arÍnazoner
2 2 . 1 t .¡,cuáressrn las
las hidráulicasen el tra-
lado?
y desventajas relativas de las prensasmecánicassobre
2 2 . 1 2 .¿,cuirlesso. las ventajas
brtjotle liinrina?
Gu.erin'!.
22.13. i,Qt¡ócs cl ¡rroccso
2 2 , | 4 . I t l c r r t i | . i t ¡ t r c e l p r i r r c i p a l p r o b l e m acon
t é c n i c t l e n e | d fornraclo
oblatlod e t urodillos'
con bos.
ras rlifere'cias entrc el doblacro rodillosy el
22.15. I)cscrirrir

cu rsloNnnlo plÓpcióÑ' MuLTIPLE

l\-'' rJL \-/r v'vr
.-^r^ rrio.Lacalificaciónporcentualdela
Ilayurrtota|clelTrespuestascorrectasenelsiguientecuestlona
total'
p,r.,.b^tlebebasarseen clicho
reducirse'b) incre-
el punzóny el cladodebe:a)
la cle
clureza u'a rárnina,el craroentre
zz.r. Ar ircrerrent¿rrse
o c) tlo afectarse'
lllelltarse, diámetroque: a) la aber'
misnrodiámetro
r^ r^ ',ñ ónrriprnten.rá el misnro
a'er-
procrucicloen el perforadode un agujerotendrá
22.2. u' peaaz. retlondo
tur¿rdel claclo,o b) el punzórr' cle la lámina dependela
3
22 de
ci'o¿ut' eras'icida
Ce ¿qué propiedadmecánica

iu:'::n,i:iit:T"iJiT:ü:::i',Íl'iiffi':i::il:li:rr*T*fi más
haber
(Puede
22,;lt;:ilfffnl*,lIiTiXí*liiitri:;"il:'Ji:ll#i'i:'¿Haci'res?
en erdado
raque
can'idad
5::iliJ:l::tfriJili:iilJi]:,"J;ü1il,,."
22 ,* ;iiffi:I*ado?a)por el metal despuésde dobla-
elástica
recuperación experimentacla
de
clel punzón,b) cantidatr antesdel dobladode
excccle ¿ouiuáo'aj tongitud
de segr"rridacr en er cálculode ra fuerzad.
usaclo
tlo. c ) racror

22 :'llJff :'Í::[' ":"q",'

(¡ :1"ru-i:[.l,ll''.l b)
¿r)o.r,oo.i.r.
ffif.1
i:i:Kl$:ff:lx1; ;Tlfi
,i¿urrru2,
horrreattu,
i;J.i:'
::iffi"::ff e) mtrerendo'
d)-pltnchn+lo'
por
D reehnzndo
.n¿rrespuesta.)
r'ás cle:
acopado' ¿cuárteras
i:1,:,üil::'Ll"iil'll;5lT:iiiflim**;ll^lll;iill"'il:3:3"",iii,1;',o
221 ? a) DR =' 'iloi'*
serracriute's
puecletr
= 2'7't) ;: 0'35'd) r'= 657o' e)
la fuerzamáxima
tlD¡'- 2vo'
de embutido:
o¡reraci.rtes a
conrespecto
esgeneralmente
e' el enrbuticlo
zz.s.I-a 'rerz-acre-sujeción (btanking)'
grancle'
a) igual.b) ttretlor'o c) trtirs es el más complicaclo'la)
Dado parapunzonado
tr
crarlos'cle oquelacro e) dado pr9gre'
22.().¿,cuírltre los siguierrtes el áobladode bordes'
c) cracro.-rrpu.rto, d) dado desrizartepara
b) cracroconrbiratrr,.
sivtl. t'r {-) tlatltl cn V'
con aberturatrasera'
inclinable
2 2 . | ( ) ' ¿ ' C r r i i | t l c I t l s s i g t r i e r t t e s t i l ' t t s t l c | ) l . c | l s Í t s e a s o c i a gl.e t tcanla e n t e c o n u nb)
e r a l t t tajustable' afn ayorvelociclacldeproducción
crelíu'ino'iuj
errriri .pcr.ci.ncs de ,roq,,.in.r,r
c)llttlttslt¡rIcultt|tlt.a..l¡cstLrrctttrltclt..c'.sí'rliclit,yc)clelacltlsrectos.

tL
 Problemas 539

Z2.ll. ¿,Cuál¿e los siguientesprocesosse clasificancomo procesosde formadopor alta velocidadde energía
(puedehaberrnástle una respuesta.)a) maquinadoelectroquímico, b) formadoelectromagnético, c) cor-
taclocon haz cleelectrones,d) formaclopor explosión,e) procesoGuerin,f) hidroformado,g) reembu-
tido y h) rechazado
cortante.

PROBLEMAS
de corte
Operaciones

paracortaracerolanlinadoen frío de 3l16de pulg de grueso.¿A quéclaro

cizallanrecalliz¿rda
2 2 . 1 .Se usaunr.r
debea.justarse la cizallaparaproducirel corteóptimo?

r 22.2'Se ejecutauna operaciónde corte cle formas sobreun acero laminadoen frío de 2.0 mm de grueso
= 75.0 mm. Determinelos tamañosadecuados
(lrrctlipe¡tlt¡ccido). t-a partees circularcon cliárnetro
dcl punzrilr¡' rlel tlacloparaestaoperación.
2 2 . 3 .Se usaráun ¿adocompuestoparacortarla forma y punzonaruna arandelade lámina de aluminio alea-
clocle l/8 pulg de grueso.El <tiámetro exteriordela arandela=2.500 pulg y el diámetrointerior 1.250
pulg. Dete¡¡i¡e a) el tamañodel punzóny del dadoparala operaciónde punzonado,y b) el tamañodel
¡runzón1' el dado parala operaciónde perforado.
2 2 . 4 .Se diseña¡¡ dado paracorte de fonnas para cortarel contornode la parteque se muestraen la figura
p22.4.El r¡arerialtiene 5132rJepulg de grueso(es de aceroinoxidablemedio endurecido).Determine
clelpunzónparacorte de formasy la aberturatlel dado.
las clinrellsiclnes

-r
T3 .5 0 0
l_
-l r ooo
| 1.000

I A 2 .4 F o rtrra
F I CIL IRP2
--r-

¡.ra ra
| 1.000
V

22' 4.
l a ¡l a rtedel ¡trobl ema

en el problema22.2siel acerotieneuna resistenciaal corte igual

22.5. Dete¡¡i¡re la fuerzade corterequericla
a 3 -5 0MP a .
de perforadoen el
22.6. Derernrineel tonelajernínimode la prensapara realizarel punzonadoy la operación
a la tensión= 42OAO lb/pulg2.Suponga
problernaZ2.3,sila lí¡nina de aluminiotieneuna resistencia
c¡ueantbosprocesosocurrensirnultáneanlente'
formas(blanking)en el proble-
22.7. Determineior r.qu.rirnientoscletonelaiepara la operaciónde corte de
tieneuna resistenciaal corte= 62 000 lb/pulg2'
tnaZ2.4.si el aceroinoxiclable
22.g. El la
super'isr-rr.de seccióncleprerrsasle infonna que hay un problernaen la operaciónde punzonado'
rebatraexcesiva.¿,Cuáles
durantela c.al se está¡rroclucienclo son las posiblescausasde la rebabay que
'"
*" ¡ruecle estasittración'/
hacerparacr-)rl'egir

Doblado
de pulg de grueso'Los
22.g. Llra.peracii,rrrle rloblaclose realiz.asobreun acerolaminacloen frío de3116
cn l¿rl'iguraP22.g.Detenttilreel ta¡nañode la forma requerida'
tlilr*.j.sclela ¡rrr-tcsc nrucstt'¿ur
 cle láminas
540 Ca¡rítulo22 lTraba¡aclornetálico

f = 340

F I G U R AP 2 2 . 9 Parte en la oPeración
de dobladodel p r o b l e m a 2 2 . 9

',1',\ 'nuna prensadecortina apartirde

t::;l:Il:1,'il:['::ii:ffiil|Hff.xl:''áÍ:J#;i"'"il1 de.5l32depulg' Ei doblezde 90o se haráa la
4.0 pulg x r.5 purg .on un .rpesor
una f'rnr¿r¡rla'a rre jos"2 lados igualesque resultarán
de 4 pulg. a) Determine las dimensionesde
nritacltle r' longitucr esrosladosdebenmedirse
el radiodel 116depulg.por conveniencia
despuéstrercrobrado, si g*y-gÍ neutralde la partedespués
doblez. b) Deterrnin. tumuiln la longitud del eje
ar pri'cipio clelradio der con respectoa la longitud inicial
se rlebefijar el tope e^ ra prensade cortina
der crobrarro y c) ¿,clónde
parte'? 'ere se realizaráen un
de la en el problema2l.9,si el doblado
=e0000
22tz aratensión
:',:'ffi:;i';ffi;;';;.;resisrencia
::,ffii'.l:1,l:lH,i:;:
?,:fi:,']T una con
lbipulg2. rn nnpr,,.-ión se realizausando un dado deslizante
22.|3.Resue|vae|prob|erna22.|2,peroestavezlaoperaciónsereal
=
aberturaclelcladoD l'0 Pulg' en un dado
que se,:'ui'r'':,":r::,:',T::3::ii:l*T:1"fiJ::li:
22'4 iT:,iJ,1'':'L.'ff:1jl;::'T:: roriol ticne una resistencia a
nna resistencia a ra
la tensión
tensión =
= 70
70 ffiO
ffiO

l:V1lli,ll,'l;:ilÍ:;|:illff,ll'j:;.li:üT,l,ffi;ñ;;
con una
lb/¡rtrlgz. usancloun dado deslizante
tit22.L4, exceptoqre la operaciónse realiza
2 2 . 1 5 Resrrefv.
. cr ¡rr.rrrcrr
at bbeerrttuurraaPP==00..7755PPttttllgg''
u,,a rre
'arrc rí',,i'a3nrm'1's:l::":'-?t ,i.i"unaresisrencia
cre aratensión= 340
Mpa
l.#'1T,il::"JíH;:üri"::i:ii:::::l",:lJ;:,:T'ii",fi',:'1"==rÍ3"t#l
2 2 . 1 6 .y.I';il:1;,3":'T
siraaberrura
,lrortrrrr rlel = 15
dado
derdado = l5 mm'
mm'
raparte,
ü[1,':',|?:ff#J,il;;,;';;;

Operaciotresde embtlticlo comounafuncióndela relación

deembutido DR'
para la reducción ,' en el embutido y su diámetro
z2.rj. r)eriveu'Ír expresió' ¿oumuui¡.'profunclo,ln alturadelvasoesde3'0pul* ¡
zz.rg. Se 'orr*a u. vaso.n unuufuracién
;" espesor d"';;;';; purg'si el dlámetrode la fsrmt
'retírlica ,i;;',; entreel espesory el
i'reri.r = 4.0 pulg.L^ iil;i", .,rruuri¿o, ül ta re¿ucción, ci la reración
a.)la relació' ¿.
g.0 purg.deterrrirre:
=70PurB
zz,si:***I ilfilrll:'f :ffiifl:'^::i:T::i*Jl,?ffi:#Tiffi[::iiáme'r'
profu,,,lo en la cualtiáia*tt'o interior
del cilindro= 4'0 pulg
y
cre enrbuticro = 7'5 pulg'
zz.zt). se ejecuta,r¿r operacrón "l ;;;;ttro.de la forma inicial
El espesof clelnrateri¿l= 1/8 clepulg ; = 60 000
la alrura = 2.5pulg. una resistenciaa la tensión
o = 5l32tr" n"rg, b) la
El ratlio ck,lpurrzir,ly .i'ooa 1l Tt:tli¡"n" a) la relaciónde embutido'
a la flue'cia cle ¡o obo lu/pulg2'Determine
lb/pulg2y 'na ,.ri.r...io sujetadorde formas'
ernbrtidoy d) la fuerzadel
rerlucciór.c) la tr,.rro i.
espesordel mate'
2 2 , 2 | . I { e s u e l v a c l p r o b l e n t l 2 | , 2 l , e xint.rior
c e p t o= q80
ue e s o =r d50
s paltura
;-;e l e it l m a El
e mm' t e r i a l f = 3 1 | 6 la
<lepulg.I
er criíu',.tro = mm'
22.22.lirr u'¿r.¡rcracitirrcre
crrrhutido
= 150 '""t' Él rarjioclelpunzóny el daclo 4
i¡licialde la lortna
rial = 3.0 nrril y.t ,riánretro
 Problemas 541

r.esislcrci¿ra la tcrrsitin= 400 Nlpa y la resistenciaa la fluenciaclelmetal = 180 MPa' Determinea)

embutidoy d) la fuerzadel sujetadorde la
la relaciti, tle errbuticlo,b) la re¿ucción,c) la fuerzade
ftlrllra.
grueso'La alturade la
22.23. se eiecuta,ra oper¿lción de embuticloen una fonnade láminade l/8 de pulg de
= (dimensióninterna)'Suponiendo que
copa(rlirnensión interna)es de 3.ti pulg, y el diárnetro 5.0 pulg
la forma paracompletarla operaciónsin dejar
el radio del punzónes = 0. calculeel diámetroinicial cle
(ignore el hechode que el radio del punzónes
rnaterialpara la pestaña.¿Es posibrela operación?
delnasiaclo Pcqueño)'
clelpunzón= 0'375 pulg'
22.24. Rcs,elva el'problenn 22.23usandoun raclio
mm de grueso'La partees un vasocilín-
22.25. [)na o¡reracirin c.leernbuticlose ejeculasobreun materialde 3.0
la esquinaen
tlt'icocoll Llllíl¿tltttl'¡t = -50nlllt y trll cliálnelrointerno= 70 mrn' Supongaque el radio de
r-l 'urrzírr = ccro.a) F.rcuentre er rarnañoclela forma inicialDb,b) ¿esposiblela operación?
22.26' RcsttcIr,¿t cI llrrlb|cn.la 22.25,excepttrque Ia a|tura= 60 mm.
punzón=..10mm'
. Rcsuelvacl prOblelr
22.27 n 22.26t,.^..ptuque el radiode la esquinaen el
le enseñavariasmuestras de partesque'hansidoembutidas'las
22.2g. [il srr'cr.r,ir.,,r.,lc la secciíulde enrbuticlo
y la terceratiene desgarresen la
r)ruestras riclrerrr,¿rrios defectos.una tiene orejas,otra tiene arrugas
qué soluciónpropondríausted?
lrasc.¿,(.uálcs son las causasclecaclauno tle estosdefectosy = 0'25
a
su.ietaclor partir de una láminade ntetalcuyo espesor
22.2g. LIr'r ¡r:rrtcc, lirr.¿rclec.¡r* seernbutesin de l a esqui naen la base
c lel a copa= 2.5 pul g,su al i ura= l ' : .pul gy el radi o
¡ru l u .ti l tl i ri n l c rnirn tc ri o r inicial que puede usarse de acuerdocon la
míni,rrJ,l" la forma
= ()..17.5 ¡rrrlg,a) ¿,('uáles el diárnetro para completar la copa?
ecuuciorr22.r4?.b) ¿,proporciona estaforma el materialsuficiente

O t r a s o p e r a cl o l l e s
se estira en una operaciónde forrnadopor estiradoa las
. picza rlc trabajocle20 pulg clelongitucl
2 2 . . 1 0Ir'a
p22.30.Er espesoráel materialinicial t = 0'125 pulg y el
rfi¡ircrsir.esque se muestranen ra fig;ra = 0'25'
fluenciaáefinidapor K = 70 000 lb/pulg2Y tt
arrcrr.= l0 p,rg. Er nretaltiene una.uruu de ocurre la primera
al inicio de la operación, cuando
a) E'cuerrtr.ela f-uerzacle estiranrientorequerida
real experimentada por el metal,c) la fuerzade estiradoF' d) la
flue'cia. Deterrline:b) la cleformación
lafiguraP22'30(b)'
ol fi'al cuanclose forma la parte'como se indicaen
l'-,¡,,,¡,,
fue.zatfel tlacl<l

n (a)

2 0.0

(b)

por extensión:
F l ( ' I J R A P ) ) . . 1 o ( ) p e r a r - i t i ttrl e f o r t n a d < ;
( a ) a t l t e s¡ ' ( 2 ) t l e s ¡ r t r í : s '

en la figuraP2231'
ltt parteque se nruestra
D c t c r r t r i t l e c l t l i l i t r l t . t t r tl l e la firt'llra
rct¡ttericlapara rechaz"'tr
ll..1l. =
ctlltvetlcional' El espesor i ni ci af 3132de pul g.'
r t s l t l l d t l [ l l t l l ( ) l ) o l ' ¿ l c i o l td e rccltazaclo
542 r 2 l f r a b a j a d on r e t á l i c od e l á m i n a s
Capítulc2

8 .0 0
l-
-2.OO

Y
I

FICURAP22'31 Parteen rechazado

convencional(seccióntransversal)'

clela fig' P22'31s e h i c i e r a p o r r e c h a z a d o c o n d e f o r m a c i ó n d e c o r t e , d er't e r m i n e

22.32. Si la parteilustracla y b) la reduccióndel rechazado
a) el espesorclela pareda lo largode la porción en forma clecono
en el problema
qr. .^p.rimenta el material que se rechaza
22.33. Deterllrine la deforrnacióltcortattte
22.32. con una seriede opera-
se dobla en una forma más bien compleja
?2.34. LIn rubo cle3.0 pulg clecliámetro pulg'Los tubos se usaránparacon-
la parecldel tubo 0.1875
ciorrcsdc doblaclosirilple.El espesorcle el radio del doblez es de 5 pulg'
quírrrica.En uno de los dobleces,donáe
crucirf.r'itr.sc. Lrna¡rrarrta
se puedehacerpara corregir el defecto?
las pareclescleltubo están,r',uloplunadas.üQué