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ESPECIFICACIONES DE RENDIMIENTO (PRESIN DE ACEITE Y

TEMPERATURA DEL COLECTOR DE ADMISIN)

650 rpm (ralent)

1200
rpm

1750
rpm

Carga plena (par de


torsin mximo
rpm)

20 psi (138 kPa)

45 psi
(310
kPa)

65 psi
(448
kPa)

15 psi (103 kPa)

30 psi
(207
kPa)

45 psi
(310
kPa)

Temperatura del aire


en el exterior

100-140F* (3860C)

Tabla 3 -- Table 3
Descripcin
Presin de aceite
- Motor en fri

- Motor en caliente

Temperatura del
colector de admisin

*Depende de la temperatura del aire en el exterior y de la velocidad del vehculo.

PAR DE TORSIN DE LOS SUJETADORES


SELECCIN E INSTALACIN DE LOS SUJETADORES
La seleccin y correcta instalacin de los sujetadores roscados son esenciales en
cualquier procedimiento de ensamble y reconstruccin. Los sujetadores mantienen
unidos muchos de los componentes de un vehculo. Si un sujetador no cumple
correctamente con su funcin puede causar un problema pequeo, como sera el caso de
un espejo suelto; o un problema grande, como puede ser la prdida del control de la
direccin.
El mecnico debe estar familiarizado en la prctica con los sujetadores que se utilizan
normalmente en los vehculos ya que existen mltiples estilos y una gran variedad de
tamaos y grados de calidad. Slo de esta forma puede asegurarse la correcta seleccin
e instalacin del sujetador adecuado. Cada sujetador est diseado para una funcin
especifica, y es seleccionado por el fabricante del vehculo en base a su idoneidad para
cumplirla.
Una instalacin correcta es tan importante como la seleccin del sujetador adecuado.
Una instalacin incorrecta del sujetador adecuado es tan perjudicial como usar un
sujetador incorrecto. Un sujetador no debe apretarse ni mucho ni poco pues en ambos
casos quedar mal instalado. Cuando los sujetadores roscados se aprietan, se produce un
ligero estiramiento en el sujetador y es este estiramiento el que une las distintas piezas
del ensamble. Si el sujetador no se aprieta lo suficiente, este ligero estiramiento no se
produce y los componentes no quedan bien sujetos. Por el contrario, si se aprieta
demasiado, se produce un estiramiento excesivo que har que se estreche y

posiblemente se rompa. El uso correcto y consistente de una llave dinamomtrica


garantiza que los sujetadores se ajusten al par de torsin correcto y que las piezas del
ensamble queden bien sujetas.
Figura 1 -- Sistema de gradacin de los sujetadores
A. Sistema de pulgadas

5. Clase mtrica 9.8

B. Sistema mtrico

6. Clase mtrica 10.9

1. Grado de los componentes mecnicos (Grado 7. Tuerca hexagonal de grado 5 con 3


SAE 1 2)
marcas
2. Grado SAE 5

8. Tuerca hexagonal de grado 8 con 3


marcas

3. Grado SAE 8
9. Tuerca hexagonal de clase 9
nmero 9

4. Clase mtrica 8.8

10. Tuerca hexagonal de clase 10


nmero 10

TAMAOS Y TIPOS DE SUJETADORES


Lo primero que un mecnico tiene que saber sobre un sujetador, y lo ms importante, es
si la rosca es americana (sistema de pulgadas) o mtrica. Tambin debe saber cul es el
tamao del sujetador, el cual se determina normalmente por el dimetro de la espiga;
cul es la longitud del sujetador, medida normalmente desde la parte inferior de la
cabeza hasta el final de la rosca; y cul es el paso de rosca.
El paso de rosca de los sujetadores americanos (sistema de pulgadas) se mide
determinando el nmero de filetes por pulgada. Los dos pasos utilizados generalmente
en los vehculos son la rosca basta, oficialmente denominada UNC (Unified National
Coarse), y la rosca fina, oficialmente denominada UNF (Unified National Fine).
Figura 2 -- Dimensiones de los sujetadores
1. Paso
2. Dimetro
3. Longitud
A. Sistema mtrico: El paso es la distancia
entre las cimas de dos filetes consecutivos.

B. Sistema americano (pulgadas): El paso


es el nmero de filetes por pulgada de
longitud

El paso de los sujetadores mtricos se mide determinando los milmetros por filete. Por
ejemplo, un perno con un paso de 0.8 tendra 125 filetes completos en una seccin de
100 milmetros (100 mm dividido por 125 filetes es igual a 0.8), y un perno con un paso
de 1.0 tendra 100 filetes en una seccin de 100 milmetros. El paso puede medirse
directamente utilizando una regla y contando el nmero de filetes. Existen tambin
orificios de paso de rosca, tanto para roscas americanas como mtricas, con los que
puede comprobarse fcilmente el paso de un sujetador.
En el sistema americano, una designacin tpica sera: 7/16-20 x 1, la cual describe un
perno que tiene un dimetro de 7/16 pulgadas, 20 roscas por pulgada y una longitud de
1 pulgada. El sistema mtrico es parecido. Una designacin mtrica tpica sera: 10 x 0.8
x 25 mm, la cual describe un perno que tiene un dimetro de 10 mm, un paso de rosca
de 0.8 (0.8 mm por filete) y una longitud de 25 mm.
Figura 3 -- Tornillo de cabeza con reborde

A. Tornillo de cabeza hexagonal con reborde (disponible en SAE Grado 5 o Grado 8, y


clases mtricas 9.8 y 10.9)

ESPECIFICACIONES DEL PAR DE TORSIN


Esta seccin incluye especificaciones para apretar todos los sujetadores crticas y no
crticas normales a un par de torsin dado.

ESPECIFICACIONES DE PARES PARA SUJETADORES CRTICO

Par de torsin
Tabla 4 -- Table 4 Descripcin

Tornillo del compresor de aire al bloque de cilindros

lb-pie

Nm

70

95

300 seco

407

Tuerca del perno prisionero de la cubierta del orificio del eje cardn
auxiliar

40

54

Tornillo de la arandela de empuje del eje cardn auxiliar al bloque

15

20

Adaptador del arns del freno (en la culata)

8*

11

Tuerca del engranaje del eje cardn auxiliar (delantero)

Par de torsin
Tabla 4 -- Table 4 Descripcin

lb-pie

Nm

Freno (Dynatard)
Tuerca de retencin del ajustador hidrulico del freno

27*

37

Solenoide del freno al adaptador

8*

11

Adaptador del solenoide del freno al eje del brazo oscilante

24*

33

Tornillos de cabeza del espaciador/cubierta de las culatas

20

27

Conector elctrico

Tornillo de anclaje del freno del motor

45

61

Tornillo del suministro de aceite

Contratuerca del tornillo de ajuste del brazo oscilante

40

54

Tornillo de anclaje del soporte del brazo oscilante

40

54

Tuerca del tornillo de ajuste del pistn auxiliar (esclavo)

17

23

Brazo de accionamiento del conmutador del acelerador

55 (lbpulg.)

Contratuerca del tornillo nivelador del yugo

33

45

Tornillo de diente de sierra

90

122

Tornillo de la arandela de empuje del eje de levas al bloque

15

20

Freno (Jacobs)

Par de torsin
Tabla 4 -- Table 4 Descripcin

lb-pie

Nm

Tuerca del perno prisionero del acople del drenaje del filtro
centrfugo del aceite

40

54

Tornillo de la cubierta del embrague al volante

40

54

Tornillo de la biela

150

203

Tornillo del acondicionador del lquido refrigerante al acople de


agua

15

20

Tapn del drenaje de la caja del cigeal

55

75

Tornillo del tubo del respiradero a la cubierta de las culatas

15

20

Tornillo de cabeza de las culatas

205

278

Tornillo de la cubierta de las culatas

16

22

40**

54**

Tornillo de la vlvula de control y de la placa de cobertura del


Econovance al Econovance

180 lbpulg.**

20**

Tapa del orificio de diagnstico del Econovance

125 lbpulg.**

14**

Tornillo de retencin de la arandela de empuje del Econovance

150**

203**

40

54

55 seco

75

Tornillo del ensamble Econovance al bloque de cilindros

Tornillo de soporte del arranque del motor


Tuerca del perno prisionero del colector de escape a la culata
10 mm

Par de torsin
Tabla 4 -- Table 4 Descripcin

12 mm

lb-pie

Nm

65 seco

88

Polea del propulsor del ventilador al cubo

40

54

Tornillo de la cubierta del volante al bloque de cilindros

170

231

Tornillo del volante al cigeal

185

251

Tornillo de soporte del filtro de aceite al colector de entrada

35

48

Tuerca del tornillo prisionero de la bomba de direccin hidrulica a


la cubierta del engranaje de sincronizacin

40

54

Tuerca del tornillo prisionero del soporte de la abrazadera de la


lnea de inyeccin

40

54

Tornillo de sujecin del soporte de la tobera de inyeccin (a partir


de 1991)

45

61

Tornillo de sujecin del soporte de la tobera de inyeccin


(1989/1990)

45

61

Tuerca del cubo del engranaje accionado por la bomba de inyeccin


al eje de la bomba de inyeccin

200 seco

271

Tornillo del engranaje accionado por la bomba de inyeccin al cubo

40

54

Tornillo de la cubierta de la bomba de inyeccin al ensamble


Econovance al bloque de cilindros

40**

54**

Tornillo de la cubierta de la bomba de inyeccin al ensamble


Econovance

40**

54**

Engranaje accionado por la bomba de inyeccin al eje exterior del

40**

54**

Par de torsin
Tabla 4 -- Table 4 Descripcin

lb-pie

Nm

Econovance
Tuerca del perno prisionero de montaje de la bomba de inyeccin
(bombas mecnicas)

40

54

Tornillo del colector de entrada a las culatas

40

54

Tornillos de cabeza de la cubierta de acceso a la bomba de


inyeccin

30

41

Tornillo de soporte inferior al bloque de cilindros

40**

54**

Tornillo de soporte superior a la bomba de inyeccin

15**

20**

Tornillo de los eslabones al soporte inferior

40**

54**

Tornillo de los eslabones al soporte superior

40**

54**

Tornillo de la bomba de inyeccin a la cubierta del adaptador

40**

54**

Tornillo de cabeza del rodamiento principal

210

285

Tornillo de ajuste del tubo de entrada de la tobera de inyeccin (en


la culata)

35

47

Tuerca del tubo de entrada de combustible de la tobera de inyeccin


(en la culata)

25

34

Tuerca del tubo de entrada de combustible de la tobera de inyeccin


(en la bomba)

25

34

Acople del enfriador del aceite a la bomba de agua

60

81

Soporte trasero de la bomba de inyeccin

Par de torsin
Tabla 4 -- Table 4 Descripcin

lb-pie

Nm

Tornillo del tubo de entrada de aceite al enfriador del aceite

40

54

Tornillo del acople de entrada de agua del enfriador del aceite

20

27

Tornillo del acople OC/OFT al soporte del filtro de aceite

40

54

Tornillo de la cubierta del orificio de llenado del aceite

15

20

Tornillo del drenaje del tubo de llenado del aceite al bloque

15

20

Tornillo de soporte del filtro de aceite al bloque de cilindros

60

81

Tapa del resorte del mbolo de la vlvula del filtro de aceite

100

136

Tornillo del crter de aceite al bloque de cilindros

30

41

Tuerca de retencin del engranaje accionado por la bomba de aceite

60

81

Tornillo de montaje de la bomba de aceite al bloque de cilindros

40

54

Tornillo de la cubierta de la caja de la bomba de aceite

15

20

Tornillo del acople de entrada de la bomba de aceite al ensamble de


la bomba

35

47

Tapa de la vlvula de seguridad de la bomba de aceite

80

109

Tornillo de la tobera de refrigeracin del pistn

15

20

Tuerca del tornillo de ajuste del brazo oscilante

40

54

Tornillo de soporte del brazo oscilante a la culata

40

54

Par de torsin
Tabla 4 -- Table 4 Descripcin

lb-pie

Nm

Tornillo de fijacin del eje del brazo oscilante

23*

31

Tornillo de la cubierta del engranaje de sincronizacin y de soporte


frontal al bloque de cilindros

70

95

Tornillo de la cubierta del engranaje de sincronizacin al bloque de


cilindros

40

54

Tornillo de la cubierta del orificio de sincronizacin

40

54

Tornillo del indicador de sincronizacin

15

20

Tornillo de retencin del cubo de la transmisin del par motor

15

20

Tornillo de la transmisin a la cubierta del volante

40

54

Tornillo de la entrada del aceite del turbocargador

15

20

Tornillo del drenaje de aceite del turbocargador

15

20

Tuerca del tornillo prisionero del turbocargador al colector de


escape

40

54

Tuerca de seguridad del tornillo del yugo de la vlvula

33

45

Tornillo del cubo del amortiguador de vibraciones a la manivela

360

488

Tornillo del amortiguador de vibraciones al cubo

45

61

15

20

Componentes del V-MAC:


Tornillos de montaje de la vlvula de control

Par de torsin
Tabla 4 -- Table 4 Descripcin

lb-pie

Nm

Tornillo de retencin del cubo de la transmisin

150

203

Tornillos de montaje del Econovance

40

54

Perno del acoplamiento de la transmisin del Econovance

150

203

Tornillos de montaje de la bomba de inyeccin

40

54

Tornillos de cabeza de la cubierta de acceso a la bomba de


inyeccin

30

41

Tornillos de cabeza del engranaje accionado por la bomba de


inyeccin

40

54

Tornillos de cabeza del eslabn al soporte

40

54

Tornillos de cabeza del soporte inferior al bloque de cilindros

40

54

Tornillos de cabeza del soporte superior a la bomba de inyeccin

15

20

Marcador de sincronizacin (TEM, Timing Event Marker)

22

30

Conector de bomba de 7 clavijas V-MAC

15

20

Tornillos de cabeza del soporte al bloque

40

54

Tornillo de ajuste de la manguera

15

20

Sensor de RPM/TDC (posicin del motor) (contratuerca)

15

20

Sensor de MPH (velocidad de carretera) (contratuerca)

15

20

Sensor de la presin de aceite del motor

Par de torsin
Tabla 4 -- Table 4 Descripcin

lb-pie

Nm

Sensor de temperatura del colector de admisin

23

31

Sensor de temperatura del lquido refrigerante

23

31

Sensor de nivel del lquido refrigerante

23

31

Conector de tabique divisorio (tornillo extractor)

Conector de mdulo V-MAC (tornillo extractor)

Tuerca terminal de la vlvula ELAB V-MAC

Conector del actuador de la bomba de inyeccin de combustible

15

20

Herraje del brazo de montaje del panel del equipo elctrico

Tornillos prisioneros de los accesorios del panel del equipo


elctrico

Solenoide de sincronizacin al Econovance (cuatro pernos)

15

20

Tornillo del colector de agua

25

34

Tornillo de la cubierta de la bomba de agua a la caja de la bomba de


agua

15

20

Tuerca de seguridad del eje de la bomba de agua

90

122

Tornillo de la bomba de agua al bloque de cilindros

60

81

*Roscas inglesas.
**Aplicaciones V-MAC.

ESPECIFICACIONES DE PARES DE TORSIN PARA


ABRAZADERAS DE MANGUERAS

Par de torsin
Tabla 5 -- Table 5 Abrazaderas de manguera

lb-pulg.

Nm

SAE J536 Tipo F


Sistemas de entrada de aire

38

Sistemas de agua o de lquido refrigerante

28

Sistemas de drenaje del aceite

28

Abrazadera de tornillo sinfn reforzada, alto par de torsin

80

Abrazadera para manguera de tipo perno en T

50

NOTA: En todas las instalaciones, la banda de las abrazaderas de manguera debe medir
0.090 pulgadas (2.290 mm) como mnimo desde el final de la manguera y no debe
contener ningn reborde de tubo.

ESPECIFICACIONES DE PARES DE TORSIN PARA TAPONES DE


TUBO

Par de torsin
Tabla 6 -- Table 6 Tapones de tubo

lb-pie

Nm

1/8 NPT

1/4 NPT

18

24.4

3/8 NPT

23

31

1/2 NPT

23

31

Par de torsin
Tabla 6 -- Table 6 Tapones de tubo

lb-pie

Nm

3/4 NPT

28

38

1 NPT

43

58

1-1/2 NPT

75

102

NOTA: Todos los tapones de tubo que no sean nuevos a los que se les haya aplicado
previamente un sellador deben sellarse con sellador de rosca de tubo Loctite PST con
Tefln o equivalente.

ESPECIFICACIONES DE PARES DE TORSIN PARA


SUJETADORES NO CRTICO
CLASE DE PROPIEDAD 8.8

Pares de torsin de ajuste


Tabla 7 -- Table 7 Tamao (mm)

Paso
lb-pie

Nm

0.75

1.00

1.00

15

20

1.25

14

19

10

1.25

30

41

10

1.50

28

38

12

1.25

55

75

12

1.75

50

68

Pares de torsin de ajuste


Tabla 7 -- Table 7 Tamao (mm)

Paso
lb-pie

Nm

14

1.50

86

117

14

2.00

80

109

16

1.50

133

180

16

2.00

124

168

18

1.50

193

262

18

2.50

172

233

20

1.50

270

366

20

2.50

244

331

22

1.50

365

495

22

2.50

332

450

24

2.00

459

622

24

3.00

421

571

27

2.00

666

903

27

3.00

618

838

30

2.00

928

1258

30

3.50

838

1136

Pares de torsin de ajuste


Tabla 7 -- Table 7 Tamao (mm)

Paso
lb-pie

Nm

33

2.00

1250

1695

33

3.50

1140

1546

36

3.00

1551

2103

36

4.00

1465

1986

CLASE DE PROPIEDAD 9.8

Pares de torsin de ajuste


Tabla 8 -- Table 8 Tamao (mm)

Paso
lb-pie

Nm

0.75

10

1.00

1.00

16

22

1.25

15

20

10

1.25

33

45

10

1.50

31

42

12

1.25

59

80

12

1.75

54

73

14

1.50

94

127

Pares de torsin de ajuste


Tabla 8 -- Table 8 Tamao (mm)

Paso
lb-pie

Nm

14

2.00

87

118

16

1.50

144

195

16

2.00

135

183

18

1.50

210

285

18

2.50

187

254

20

1.50

293

397

20

2.50

264

358

22

1.50

395

536

22

2.50

360

488

24

2.00

498

675

24

3.00

456

618

27

2.00

722

979

27

3.00

669

907

30

2.00

1005

1363

30

3.50

908

1231

33

2.00

1355

1837

Pares de torsin de ajuste


Tabla 8 -- Table 8 Tamao (mm)

Paso
lb-pie

Nm

33

3.50

1235

1674

36

3.00

1681

2279

36

4.00

1587

2152

CLASE DE PROPIEDAD 10.9

Pares de torsin de ajuste


Tabla 9 -- Table 9 Tamao (mm)

Paso
lb-pie

Nm

0.75

12

1.00

11

1.00

21

29

1.25

20

27

10

1.25

42

57

10

1.50

40

54

12

1.25

76

103

12

1.75

69

94

14

1.50

120

163

14

2.00

111

151

Pares de torsin de ajuste


Tabla 9 -- Table 9 Tamao (mm)

Paso
lb-pie

Nm

16

1.50

184

250

16

2.00

172

233

18

1.50

268

363

18

2.50

239

324

20

1.50

374

507

20

2.50

337

457

22

1.50

505

685

22

2.50

460

624

24

2.00

636

862

24

3.00

583

790

27

2.00

922

1250

27

3.00

855

1159

30

2.00

1284

1741

30

3.50

1159

1571

33

2.00

1730

2346

33

3.50

1578

2140

Pares de torsin de ajuste


Tabla 9 -- Table 9 Tamao (mm)

Paso
lb-pie

Nm

36

3.00

2146

2910

36

4.00

2027

2748

AJUSTES Y LMITES
Las especificaciones indicadas son para piezas nuevas. A la hora de tomar una
determinacin entre volver a utilizar o cambiar las piezas revisadas, debe hacerse uso
del buen juicio, la experiencia y una buena prctica de taller.

Tamao o ajuste estndar


Tabla 10 -- Table 10 Componente

Ingls

Mtrico

EJE CARDN AUXILIAR (ARANDELA DE


EMPUJE CAPTURADA)
Anillo del eje
-dimetro interior precalibrado (delantero y trasero)

-dimetro exterior precalibrado (delantero y trasero)

2.064-2.068
pulg.

52.426-52.527
mm

2.3140-2.3155 58.7756-58.8137
pulg.
mm

-orificio en bloque (delantero y trasero)

2.311-2.312
pulg.

58.699-58.725
mm

-ajuste a presin en orificio (delantero y trasero)

0.002-0.0045
pulg.

0.0518-0.1143
mm

Juego longitudinal del eje

0.003-0.012
pulg.

0.076-0.305 mm

Tamao o ajuste estndar


Tabla 10 -- Table 10 Componente

Mun al anillo del eje (delantero y trasero)

Dimetro exterior del mun del eje (delantero y


trasero)

Ingls

Mtrico

0.0020-0.0072
pulg.

0.508-0.1829
mm

2.061-2.062
pulg.

52.349-52.375
mm

Dimetro interior del pin de arrastre de la bomba


de aceite (ajuste a presin)

1.6255-1.6250 41.2877-41.2750
pulg.
mm

Mun de arrastre de la bomba de aceite del eje


auxiliar

1.6278-1.6272 41.3461-41.3309
pulg.
mm

Rueda dentada de arrastre del compresor de aire


(ajuste a presin)

1.1250-1.242
pulg.

Mun de la rueda dentada del compresor de aire del


eje auxiliar

1.1272-1.1268 28.6309-28.6207
pulg.
mm

28.575-31.547
mm

EJE DE LEVAS
Anillo
- dimetro interior precalibrado (N 1 a N 7)

- dimetro exterior libre (N 1 a N 7)

- orificio en el bloque (N 1 a N 7)

- ajuste a presin en orificio (N 1 a N 7)

Juego longitudinal

2.693-2.692
pulg.

68.402-68.377
mm

2.8785-2.8765 73.1139-73.0631
pulg.
mm
2.874-2.873
pulg.

73.000-72.974
mm

0.0025-0.0055
pulg.

0.0635-0.1397
mm

0.003-0.012

0.076-0.305 mm

Tamao o ajuste estndar


Tabla 10 -- Table 10 Componente

Ingls

Mtrico

pulg.
Dimetro del mun (N 1 a N 7)

- Huelgo del mun al anillo (N 1 a N 7)

2.6895-2.6885 68.3133-68.2879
pulg.
mm
0.002-0.004
pulg.

0.051-0.102 mm

Dimetro interior del orificio del engranaje del eje de 1.8758-1.8750 47.6453--7.6250
levas
pulg.
mm
Mun del engranaje del eje de levas (ajuste a
presin)

1.8784-1.8779 47.7114-47.6987
pulg.
mm

Transmisin de la bomba de inyeccin de arrastre del 1.8135-1.8125 46.0629-46.0375


pin del eje de levas (ajuste a presin)
pulg.
mm
Mun de arrastre del engranaje del eje de levas

1.8159-1.8153 46.1239-46.1086
pulg.
mm

BIELA
Longitud entre centros
ngulo de la tapa

10.4375 pulg.

26.5113 cm

35 grados

Orificio para anillo

2.4355-2.4345 61.8617-61.8363
pulg.
mm

Anillo pulido a

2.2305-2.2275 56.6547-56.5785
pulg.
mm

Orificio acabado a

2.2504-2.2500 57.1602-57.1500
pulg.
mm

Tamao o ajuste estndar


Tabla 10 -- Table 10 Componente

Ingls

Mtrico

Dimetro del orificio de la muequilla


- al taladrarse

3.4305-3.4297 87.1347-87.1144
pulg.
mm

- reensamblada

3.4309-3.4294 87.1449-87.1068
pulg.
mm

Orificio del rodamiento colocado

2.9993-3.0013 76.1822-76.2330
pulg.
mm

Huelgo del mun

0.0012-0.0054
pulg.

0.0305-0.1372
mm

Huel Torsin go lateral

0.007-0.014
pulg.

0.1778-0.3556
mm

en un tramo de 12 pulgadas (30.48 cm)

0.010 pulg.

0.254 mm

Flexin en un tramo de 12 pulgadas (30.48 cm)

0.004 pulg.

0.1016 mm

Dimetro exterior del mun de la muequilla

3.248-3.247
pulg.

82.4992-82.4738
mm

Juego longitudinal en el N 4 principal

0.004-0.013
pulg.

0.1016-0.3302
mm

Dimetro exterior del mun principal

4.4974-4.4964
pulg.

114.2340114.2086 mm

Mun ovalado o cnico (dimetro mximo)

0.00035 pulg.

0.00889 mm

CIGEAL

Tamao o ajuste estndar


Tabla 10 -- Table 10 Componente

Desviacin en el eje del mun N 4 apoyado en el


N 1 y el N 7

Ingls

Mtrico

0.005 pulg.

0.127 mm

0.002 pulg.

0.0508 mm

BLOQUE DE CILINDROS
Planicidad del piso
Orificios de los pasadores (de la cubierta del volante
al montaje del bloque)

0.6237-0.6247 15.8420-15.8674
pulg.
mm

Orificio del cilindro en el bloque


- superior

5.501-5.500
pulg.

139.725-139.970
mm

- inferior

5.1266-5.1250
pulg.

130.2156130.1750 mm

Orificio del cilindro ovalado o cnico sobre el


dimetro. Slo en las revisiones del bloque - mximo
al retaladrar el bloque: 0.001 pulg. (0.0254 mm).

0.004 pulg.
mx.

0.1016 mm

Profundidad del canal de la brida de la manga encima


del piso del bloque (no medir desde la parte superior
del reborde)

0.022-0.027
pulg.

0.5588-0.6858
mm

Dimetro exterior de la manga en el dimetro piloto


superior

5.5040-5.5030
pulg.

139.8016139.7762 mm

Reborde de la manga para el anillo refractario saliente encima del canal de la manga

0.0067-0.010
pulg.

0.1702-0.2540
mm

0.004-0.002

0.1016-0.0508

Manga en orificio
- ajuste a presin superior

Tamao o ajuste estndar


Tabla 10 -- Table 10 Componente

Ingls

Mtrico

pulg.

mm

0.0029-0.0003
pulg.

0.0737-0.0076
mm

- mnimo

4.8755 pulg.

123.8377 mm

- mximo

4.877 pulg.

123.8758 mm

Orificio del rodamiento principal en el bloque

4.818-4.817
pulg.

122.3772122.3518 mm

Huelgo del rodamiento principal al mun del


cigeal

0.0022-0.0056
pulg.

0.0559-0.1422
mm

Dimetro interior del rodamiento principal colocado

4.502-4.4996
pulg.

104.3508114.2898 mm

Orificio de los elevadores de vlvula

0.6865-0.6875 17.4371-17.4625
pulg.
mm

Dimetro de la espiga de los elevadores de vlvula

0.6855-0.6860 17.4117-17.4244
pulg.
mm

- ajuste con huelgo inferior

Dimetro interior de la manga STD instalado

Dimetro exterior de los elevadores de vlvula

1.380-1.385
pulg.

35.052-35.179
mm

Huelgo de los elevadores de vlvula al orificio

0.0005-0.0020
pulg.

0.0127-0.0508
mm

NOTA: La extensin de las mangas de los cilindros por encima del bloque de cilindros
puede variar bajo una misma culata, siempre que todas se encuentren dentro de los
lmites 0.022-0.027 especificados.

Tamao o ajuste estndar


Tabla 10 -- Table 10 Componente

Ingls

Mtrico

CULATA
Alineacin a travs de los orificios de escape

0.005 pulg.

0.127 mm

Planicidad del piso sobre 18 pulg. (45.72 cm)

0.0015 pulg.

0.0381 mm

Altura total

6.391-6.397
pulg.

162.331-162.484
mm

- superior y medio

0.001-0.003
pulg. forzado

0.0254-0.0762
mm

- inferior

0.0015-0.004
pulg. forzado

0.0381-0.1016
mm

Ajuste del inserto del soporte de la tobera de


inyeccin al orificio

Orificio del inserto del soporte de la tobera de


inyeccin
- orificio superior y medio

- orificio inferior

0.9360-0.9375 23.7744-23.8125
pulg.
mm
0.904-0.906
pulg.

22.962-23.012
mm

Dimetro exterior del inserto del soporte de la tobera


de inyeccin
- superior y medio

0.9390-0.9385 23.8506-23.8379
pulg.
mm

- inferior 1/2 pulg. (12.7 mm)

0.9080-0.9075 23.0632-23.0505
pulg.
mm

Tamao o ajuste estndar


Tabla 10 -- Table 10 Componente

Ingls

Mtrico

Ranura del anillo refractario


- anchura

0.030-0.036
pulg.

0.762-0.914 mm

- profundidad

0.005-0.013
pulg.

0.127-0.330 mm

- Dimetro interior

5.137-5.139
pulg.

130.479-130.531
mm

Dimetro exterior de la gua de la vlvula

0.6886-0.6881 17.4904-17.4777
pulg.
mm

Dimetro interior del orificio escariado de la gua de 0.3745-0.3755


la vlvula (despus de la instalacin) entrada y escape
pulg.
(utilizado con vstago de vlvula de 3/8)

9.5123-9.5377
mm

Del extremo superior de la gua de la vlvula al


asiento del resorte de la vlvula

0.959 0.040
pulg.

24.359 1.016
mm

0.686-0.687
pulg.

17.424-17.450
mm

0.0011-0.0026
pulg.

0.0279-0.0660
mm

5.24 0.03
pulg.

113.096 0.762
mm

Orificio de la gua de la vlvula en la cabeza

Gua de la vlvula al orificio (ajuste a presin)

Extensin de la gua de la vlvula (del piso refractario


a la parte superior de la gua)
Dimetro exterior del pasador gua del yugo

Altura del pasador gua del yugo instalado

0.4389-0.4392 11.1481-11.1557
pulg.
mm
1.848-1.918
pulg.

46.939-48.717
mm

Tamao o ajuste estndar


Tabla 10 -- Table 10 Componente

Ingls

Mtrico

Anchura del asiento de la vlvula


- de escape

0.051-0.081 1.295-2.057 mm
1/16 1/64
1.588 0.397
pulg.
mm

- de entrada

0.051-0.081 1.295-2.057 mm
1/16 1/64
1.588 0.397
pulg.
mm

ngulo de la superficie del inserto del asiento de la


vlvula
Antes de noviembre de 1996- entrada y escape

30 -0'/+30'

A partir de noviembre de 1996


- de entrada

20 30' 15'

- de escape

30-0'/+30'

Desviacin de la anchura del asiento de vlvula

0.001 pulg.
F.I.M.

0.0254 mm

Dimetro del orificio escariado del inserto del asiento


de la vlvula
- de escape

1.6875-1.6885 42.8625-42.8879
pulg.
mm

- de entrada

1.8285-1.8295 46.4439-46.4693
pulg.
mm

Dimetro exterior del asiento de la vlvula

Tamao o ajuste estndar


Tabla 10 -- Table 10 Componente

Ingls

Mtrico

- de escape

1.692-1.693
pulg.

42.977-43.002
mm

- de entrada

1.831-1.832
pulg.

46.507-46.533
mm

- de escape

0.0035-0.0055
pulg.

0.0889-0.1397
mm

- de entrada

0.0015-0.0035
pulg.

0.0381-0.0889
mm

- de escape

0.372-0.376
pulg.

9.449-9.550 mm

- de entrada

0.360-0.364
pulg.

9.144-9.246 mm

Ajuste a presin del inserto del asiento de la vlvula


en la cabeza

Profundidad del orificio escariado del asiento de la


vlvula

VOLANTE Y CUBIERTA
Pasadores
Orificio en la cubierta del volante
- lado izquierdo para pasador de punta redonda

0.6259-0.6263 15.8979-15.9080
pulg.
mm

- lado derecho para pasador de punta tipo diamante

0.6831-0.6835 17.3507-17.3609
pulg.
mm

Tamao o ajuste estndar


Tabla 10 -- Table 10 Componente

Ingls

Mtrico

- lado derecho para pasador de punta plana


Dimetro exterior del pasador
- pasador redondo del lado izquierdo

0.6251-0.6253 15.8775-15.8826
pulg.
mm

- pasador de punta tipo diamante del lado derecho


- pasador de punta plana del lado derecho
Extremo del bloque de cilindros

0.6251-0.6253 15.8775-15.8826
pulg.
mm

Extremo de la cubierta del volante

0.6820-0.6825 17.3228-17.3355
pulg.
mm

Orificio del montaje del sello del cigeal

6.748-6.752
pulg.

171.3992171.5008 mm

Desviacin de la superficie de montaje de la


transmisin de la cubierta del volante

0.008 pulg.
T.I.R.*

0.2032 mm*

Desviacin del orificio gua de la transmisin de la


cubierta del volante

0.010 pulg.
T.I.R.*

0.254 mm*

Desviacin del orificio del sello trasero de la cubierta


del volante

0.009 pulg.
T.I.R.*

0.2286 mm*

Orificio del montaje del motor de arranque

3.625-3.629
pulg.

92.075-92.117
mm

* Su valor debe estar relacionado con los orificios del rodamiento principal. Compruebe
la desviacin con una varilla de alineacin colocada a travs de los orificios del
rodamiento principal del bloque de cilindros.

Tamao o ajuste estndar


Tabla 10 -- Table 10 Componente

Ingls

Mtrico

BOMBA DE ACEITE
Huelgo del engranaje al extremo de la cubierta

0.0035-0.0060
pulg.

0.0889-0.1524
mm

Huelgo del engranaje al lado de la cavidad

0.0030-0.0045
pulg.

0.0762-0.1143
mm

Juego del engranaje en la bomba

0.0235-0.0295
pulg.

0.5969-0.7493
mm

Huelgo del engranaje impulsor al engranaje


impulsado de la bomba de aceite

0.0072-0.0138
pulg.

0.1829-0.3505
mm

6.38 pulg.

162.052 mm

Presin del resorte cuando se comprime a 5.56


pulgadas (14.12 cm)

63 lbs.

28.6 kg

Presin de apertura de la vlvula de seguridad

90-115 psi

621-793 kPa

Resorte de la vlvula de seguridad de la desviacin


del filtro de aceite, longitud libre

4.648 pulg.

118.06 mm

Presin del resorte cuando se comprime a 3.625


pulgadas (9.27 cm)

12.27 0.61
lbs.

5.57 0.28 kg

(0.002
0.020 pulg.

0.0508-0.508
mm

Resorte de la vlvula de seguridad, longitud libre

VLVULA DE SEGURIDAD... DE LA BOMBA DE


ACEITE

PISTN
Extensin superior por encima del piso del bloque de
cilindros en el TDC

Tamao o ajuste estndar


Tabla 10 -- Table 10 Componente

Ingls

Mtrico

Pasador del pistn


- dimetro interior del orificio del orificio del pasador 2.2491-2.2497 57.1271-57.1424
(slo en direccin vertical)
pulg.
mm
- longitud

3.820-3.825
pulg.

97.028-97.155
mm

- huelgo del pasador al anillo

0.0002-0.0009
pulg.

0.0051-0.0229
mm

- dimetro exterior

2.248752.24895 pulg.

57.1182557.12333 mm

- ajuste

0.000350.00889-0.01905
0.00075 pulg.
mm

Huelgo del pistn a la camisa a 90 grados del eje del


pasador (pistn Zollner N 240GC590A)

0.004-0.006
pulg.

0.1016-0.1524
mm

4.912 pulg.

124.765 mm

Anillos de compresin - N 349GC3101

0.016-0.028
pulg.

0.406-0.711 mm

Anillos de compresin - N 349GC3102

0.013-0.025
pulg.

0.330-0.635 mm

Lmite de servicio de la ranura del anillo sobre


pasadores de 0.120 pulgadas (3.048 mm)
Ranura superior
ANILLOS DEL PISTN
Separacin final de los anillos del pistn comprobada en dimetro de orificio 4.875

Tamao o ajuste estndar


Tabla 10 -- Table 10 Componente

Ingls

Mtrico

Anillo de control del aceite - N 350GC340

0.013-0.028
pulg.

0.330-0.711 mm

Huelgo lateral del anillo del pistn (nuevo)

0.0016-0.0030
pulg.

0.0406-0.0762
mm

Huelgo lateral del anillo del pistn (usado)

Mximo
0.0045 pulg.

Mximo 0.1143
mm

NOTA: Consulte a la sucursal o al distribuidor MACK para especificaciones sobre los


nmeros de pieza de los anillos del pistn no incluidos en la lista anterior.
NOTA: Por cada aumento de 0.001 pulg. (0.0254 mm) en el dimetro del orificio, la
separacin anular aumentar en 0.003 pulg. (0.076 mm).
BRAZO OSCILANTE
Relacin

1.5:1

Dimetro interior del orificio

1.1306-1.1326 28.7172-28.7680
pulg.
mm

Huelgo del orificio al eje

0.004-0.0015
pulg.

Dimetro exterior del eje

1.1286-1.1291 28.6664-28.6791
pulg.
mm

Longitud total de la varilla de empuje - admisin y


escape no del freno (superficie plana a la copa)

15.751-15.813 400.075-401.650
pulg.
mm

Longitud total de la varilla de empuje - escape con


Dynatard (superficie plana a superficie plana)

16.353-16.388 415.366-416.255
pulg.
mm

CUBIERTA DEL ENGRANAJE DE


SINCRONIZACIN

0.1016-0.0381
mm

Tamao o ajuste estndar


Tabla 10 -- Table 10 Componente

Ingls

Mtrico

Pasadores
Orificios en el bloque de cilindros (ambos)

0.4987-0.4997 12.6670-12.6924
pulg.
mm

Orificio en la cubierta del engranaje de


sincronizacin
- lado derecho para pasador redondo

0.5005-0.5012 12.7127-12.7305
pulg.
mm

- lado derecho para pasador de punta tipo diamante

0.5577-0.5584 14.1656-14.1834
pulg.
mm

Dimetro exterior del pasador


- lado derecho para pasador redondo

0.5001-0.5003 12.7025-12.7076
pulg.
mm

- lado izquierdo para pasador de punta tipo diamante, 0.5001-0.5003 12.7025-12.7076


extremo del bloque de cilindros
pulg.
mm
- lado izquierdo para pasador de punta tipo diamante, 0.5570-0.5575 14.1478-14.1605
extremo de la cubierta de sincronizacin
pulg.
mm
Orificio de montaje del sello del cigeal

3.9995-4.0025
pulg.

101.5873101.6635 mm

Cuadrado del sello al cubo

0.010 pulg.

0.254 mm

Desviacin del orificio del montaje del sello a la


manivela

0.015 pulg.
T.I.R.*

0.381 mm*

Orificio del montaje de la bomba de direccin


hidrulica

3.2525-3.2545 82.6135-82.6643
pulg.
mm

Tamao o ajuste estndar


Tabla 10 -- Table 10 Componente

Ingls

Mtrico

* Debe valer en relacin con los orificios del rodamiento principal. Compruebe la
desviacin con una varilla de alineacin colocada a travs de los orificios del
rodamiento principal del bloque de cilindros.
ENGRANAJE DE SINCRONIZACIN
Juego
- del engranaje impulsor al engranaje impulsado de la 0.0025-0.0095
bomba de inyeccin
pulg.

0.0635-0.2413
mm

- todos los dems engranajes

0.0013-0.0108
pulg.

0.0330-0.2743
mm

0.003-0.006
pulg.

0.0762-0.1524
mm

0.018-0.030
pulg.

0.4572-0.7620
mm

(0.018-0.025)
pulg.

(0.4572-0.6350
mm)

Juego final del eje

0.003-0.006
pulg.

0.0762-0.1524
mm

Comprobacin radial del rodamiento (medida en los


rodamientos)

0.018-0.029
pulg.

0.4572-0.7366
mm

TURBOCARGADOR
Modelo S3B (S4D)
Juego longitudinal del eje

Comprobacin radial del rodamiento (medida en los


rodamientos)

Modelo S300, S400

VLVULA

Tamao o ajuste estndar


Tabla 10 -- Table 10 Componente

Ingls

Mtrico

Piso a la superficie de la vlvula


- de entrada

+ 0.0425
0.007 pulg.

+1.0795
0.1778 mm

- de escape (antes de 1994)

0.0414
0.007 pulg.

1.0516
0.1778 mm

- de escape (Pyromet, a partir de 1994)

0.021
0.007 pulg.

1.5334
0.1778 mm

- de entrada

0.0015-0.0035
pulg.

0.0381-0.0889
mm

- de escape

0.0025-0.0045
pulg.

0.0635-0.1143
mm

- de entrada

0.016 pulg.

0.4064 mm

- de escape (antes de mayo de 1996)

0.024 pulg.

0.6096 mm

- de escape (a partir de mayo de 1996)*

0.028 pulg.

0.7112 mm

0.0015 pulg.

0.0381 mm

Vstago a la gua

Vstago al brazo oscilante (fro esttico)

* Leva pieza N 454GC5205


Desviacin de la superficie, entrada y escape
ngulo de asiento antes de noviembre de 1996
- entrada y escape

30 +0'/30'

Tamao o ajuste estndar


Tabla 10 -- Table 10 Componente

Ingls

Mtrico

A partir de noviembre de 1996


- de entrada

20 30' 15

- de escape

30 +0'/30'

Dimetro exterior del vstago


- de entrada (3/8 pulg.)

0.373-0.372
pulg.

9.474-9.449 mm

- de escape (7/16 pulg.)

0.3720-0.3710
pulg.

9.4488-9.4234
mm

- Longitud libre

2.640 pulg.

67.056 mm

Presin del resorte - cuando se comprime a 1.435


pulgadas (36.45 mm)

142.5-157.5
lbs.

64.6-71.4 kg

Longitud libre

2.830 pulg.

71.882 mm

Presin del resorte - cuando se comprime a 1.5 pulg.


(38.1 mm)

190-210 lbs.

86.184-95.256
kg

RESORTES DE VLVULA

RESORTES DE VLVULA (con combinacin de


freno de escape y compresin Jacobs)

DESAJUSTE MTRICO

Ciertas combinaciones de roscas mtricas/inglesas de sujetadores son


incompatibles y pueden dar lugar a condiciones de desajuste. Estas condiciones
pueden causar el desgaste de las roscas y/o la debilidad del ensamble, lo cual puede
conducir a una revisin defectuosa que haga el vehculo inoperante e inseguro.

COMBINACIONES DE SUJETADORES CON ROSCAS EN


PULGADAS VS. ROSCAS MTRICAS QUE CONTRIBUYEN
AL DESGASTE DE LAS ROSCAS
Las siguientes combinaciones de tornillo y tuerca (u orificio roscado) con rosca en
pulgadas/mtrica pueden comenzarse a apretar a mano (al menos dos vueltas enteras),
pero la rosca se pasar si se aprietan completamente.

Tabla 11 -- Table 11 Tornillos en pulgadas

Tuercas mtricas

4-40

M3 x 0.5

5/16-18

M8 x 1.25

*5/16-24

M8 x 1.25

3/8-16

*M10 x 1.25

*3/8-24

*M10 x 1.25
M10 x 1.5
*M10 x 1.0

7/16-14

*M12 x 1.25

*7/16-20

M12 x 1.75
*M10 x 1.25

*1/2-20

M14 x 2

Tabla 11 -- Table 11 Tornillos en pulgadas

Tuercas mtricas

*5/8-18

*M16 x 1.5

*7/8-14

M24 x 3

*1-12

M27 x 3

*Rosca fina

Tabla 12 -- Table 12 Tuercas en pulgadas

Tornillos mtricos

5-40

M3 x 0.5

1/4-20

M6 x 1.0

*1/4-28

M6 x 1.0

*5/16-24

*M8 x 1.0

7/16-14

M10 x 1.5

7/16-14

*M10 x 1.25

7/16-14

*M10 x 1.0

1/2-13

M12 x 1.75

*1/2-20

M12 x 1.75

1/2-13

*M12 x 1.5

*1/2-20

*M12 x 1.5

1/2-13

*M12 x 1.25

Tabla 12 -- Table 12 Tuercas en pulgadas

Tornillos mtricos

9/16-12

M14 x 2

*9/16-18

*M14 x 1.5

*5/18-18

*M16 x 1.5

1-8

*M24 x 2

*Rosca fina

COMBINACIONES DE SUJETADORES CON ROSCAS EN


PULGADAS VS. ROSCAS MTRICAS QUE CONTRIBUYEN
AL DEBILITAMIENTO DEL ENSAMBLE
Las siguientes combinaciones de tornillo y tuerca (u orificio roscado) con rosca en
pulgadas/mtrica pueden apretarse completamente, pero el ensamble resultante ser
entre un 25% y un 60% ms dbil de lo requerido. Es probable que la revisin del
ensamble sea defectuosa.

Tabla 13 -- Table 13 Tornillos en pulgadas

Tuercas mtricas

*4-48

M3 x 0.5

5-40

M3.5 x 0.6

6-40

M3.5 x 0.6

*8-36

M4 x 0.7

*10-32

M5 x 0.8

12-24

M6 x 1.0

*1/4-28

M7 x 1.0

Tabla 13 -- Table 13 Tornillos en pulgadas

Tuercas mtricas

3/8-16

M10 x 1.5

7/16-14

M12 x 1.75

1/2-13

M14 x 2

3/4-10

M20 x 2.5

*3/4-16

*M20 x 1.5

7/8-9

M24 x 3

*Rosca fina

Tabla 14 -- Table 14 Tuercas en pulgadas

Tornillos mtricos

*5-44

M3 x 0.5

*6-40

M3.5 x 0.6

8-32

M4 x 0.7

*8-36

M4 x 0.7

*10-32

M5 x 0.8

12-24

M5 x 0.8

*12-28

M5 x 0.8

*1/2-20

*M12 x 1.25

3/4-10

M18 x 2.5

Tabla 14 -- Table 14 Tuercas en pulgadas

Tornillos mtricos

*3/4-16

*M18 x 1.5

1-8

M24 x 3

*1-12

M24 x 2

*Rosca fina

SISTEMAS DE SUJETADORES MTRICOS VS. MTRICOS


INCOMPATIBLES
Tambin puede obtenerse un desajuste entre roscas al combinar sujetadores de sistemas
de sujetadores mtricos incompatibles. El acoplamiento defectuoso resultante
normalmente causa desgaste en las roscas y/o debilidad en el ensamble que pueden
conducir a una revisin defectuosa.

FACTORES DE CONVERSIN

= 25.4 milmetros
Tabla 15 -- Table 15 1 pulgada
1 milla = 1.61 kilmetros
1 pinta (lquidos USA) = 0.473 litros
1 cuarto de galn (lquidos USA) = 0.946 litros
1 pulgada cbica = 0.01639 litros
1 libra-pie = 1.3558 Newton-metros
1 caballo de vapor = 0.746 kilovatios
1 libra/pulgada cuadrada = 6.895 kilopascales
1 libra/pulgada cuadrada = 27.6 pulgadas de agua/2.04 pulgadas de mercurio

grados Fahrenheit = (1.8 x grados centgrados) + 32


1 galn (lquidos USA) = 0.83267 galn imperial
1 milmetro = 0.03937 pulgadas
1 kilmetro = 0.6214 millas
1 litro = 2.1134 pintas (lquidos USA)
1 litro = 1.0567 cuarto de galn (lquidos USA)
1 litro = 61.024 pulgadas cbicas
1 Newton-metro = 0.7376 libras-pie
1 kilovatio = 1.34 caballos de vapor
1 kilopascal = 0.145 libras/pulgada cuadrada
grados centgrados = 0.556 x (grados Fahrenheit 32)
1 galn imperial = 1.2009 galones (lquidos USA)

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