Estudo comparativo entre metodologias de dimensionamento econômico de adutoras

UNIVERSIDADE FEDERAL DA PARABA
CENTRO DE CINCIAS E TECNOLOGIA

DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA CIVIL
CURSO DE PS-GRADUAO EM ENGENHARIA CIVIL
REA DE RECURSOS HDRICOS

ESTUDO COMPARATIVO ENTRE METODOLOGIAS
DE DIMENSIONAMENTO ECONMICO DE
ADUTORAS

DISSERTAO DE MESTRADO
PAULA KRISTHINA CORDEIRO FREIRE

CAMPINA GRANDE - PARABA
2000


ESTUDO COMPARATIVO ENTRE METODOLOGIAS DE
DIMENSIONAMENTO ECONMICO DE ADUTORAS

Dissertao apresentada ao curso de mestrado
em Engenharia Civil da Universidade Federal
da Paraba, em cumprimento s exigncias
para obteno do Grau de Mestre.

Orientador: HEBER PIMENTEL GOMES

CAMPINA GRANDE, PARABA
2000

ESTUDO COMPARATIVO ENTRE METODOLOGIAS DE
DIMENSIONAMENTO ECONMICO DE ADUTORAS


HEBER PIMENTEL GOMES
Orientador

MRCIA MARIA RIOS RIBEIRO
Componente da Banca

TARCISO CABRAL DA SILVA
Componente da Banca

Aos meus queridos pais Paulo e Izabel,
OFEREO.

Ao meu esposo Svio, aos meus irmos
Isa, Patrcia e Joo Paulo, e ao meu so-
brinho Pedro Paulo,
DEDICO.

AGRADECIMENTOS

A Deus, que me deu a vida e perseverana nos objetivos a serem cumpridos.

Aos meus pais, Paulo Freire de Albuquerque e Izabel Cordeiro Freire, por todo
amor, carinho e dedicao que recebi durante toda minha vida.

Aos meus irmos, Isa, Patrcia e J oo Paulo pelo incentivo a mim prestado.

Ao meu esposo, Luis Svio Pires Braga, que sempre esteve ao meu lado,
dedicando amor e serenidade para a perfeita concluso desta dissertao.

Ao curso de ps-graduao em Engenharia Civil e aos professores da rea de
Recursos Hdricos, Vajapeyam S. Srinivasan, Carlos de O. Galvo, Mrcia Maria R.
Ribeiro, Rosires Cato Curi, Eduardo E. de Figueiredo, Gledsneli M. de L. Lins,
Raimundo Srgio S. Gis, Seemanapalli V. K. Sarma e J aniro C. Rego, pelo apoio e
dedicao, especialmente ao professor Heber Pimentel Gomes pela orientao e
motivao.

Aos funcionrios do Laboratrio de Hidrulica pela dedicao e auxlios
prestados durante todo o perodo de estudo, em especial a Alrezinha Dantas Veiga.

Ao CNPq, pelo auxlio financeiro durante a vigncia do curso.

Aos amigos do curso Alessandra M. Ramos, Eunice Porto Cmara, Klebber T.
M. Formiga, Mrcia Arajo, J uliana Barbosa, Dayse Barbosa, Glauber Cunha, J orge
Rabelo e especialmente ao amigo Dimitri Pinto de Melo, parceiro nesta luta, pelo
incentivo e companheirismo durante todo o curso.

queles que, de alguma forma, contriburam para a realizao deste trabalho.

SUMRIO

CAPTULO I
INTRODUO ______________________________________________________ 01

CAPTULO II
REVISO BIBLIOGRFICA __________________________________________ 04
2.1 - Sistema de Abastecimento Pblico de gua ____________________________ 04
2.2 - Linhas Adutoras _________________________________________________ 05
2.2.1 Tubulaes Empregadas em Linhas Adutoras ______________________ 06
2.2.1.1 Tubulaes de PVC (PolyVinyl Chloride) __________________ 07
2.2.1.2 Tubulaes de Ferro Fundido ____________________________ 10
2.2.1.3 Tubulaes de Material Especial P.R.F.V. _________________ 13

CAPTULO III
HIDRULICA APLICADA S TUBULAES ___________________________ 17
3.1 Fundamentos Hidrulicos Bsicos ___________________________________ 17
3.2 Perdas de Carga _________________________________________________ 19
3.2.1 Perda de Carga ao Longo do Conduto ____________________________ 20
3.2.2 Perdas de Carga Localizadas ___________________________________ 25
3.3 - Presses Mximas nas Tubulaes ___________________________________ 26
3.4 - Velocidade Mxima Admissvel _____________________________________ 29
3.5 Feixe de Condutos Sistema de Condutos em Paralelo __________________ 31

CAPTULO IV
METODOLOGIAS PARA O DIMENSIONAMENTO DE ADUTORAS ________ 34
4.1 Aduo por Recalque ____________________________________________ 34
4.1.1 Vazo de Aduo Demandada __________________________________ 36
4.2 Metodologias de Dimensionamento Aplicadas __________________________ 38

4.2.1 Frmula de Bresse ___________________________________________ 38
4.2.2 Mtodo Baseado no Peso das Tubulaes ________________________ 40
4.2.3 Mtodo da Variao Linear dos Custos das Tubulaes ______________ 46
4.2.4 Mtodo da Avaliao Real dos Custos ____________________________ 49

CAPTULO V
ANLISE DE RESULTADOS E DISCUSSO ESTUDO DE CASOS ________ 58
5.1 Exemplo 1 ______________________________________________________ 58
5.2 Exemplo 2 __________________ 66
5.3 Exemplo 3 Sistema Adutor Abia-Papocas ___________________________ 74
5.4 Exemplo 4 Sistema Adutor Acau __________________________________ 89

CAPTULO VI
CONCLUSES E RECOMENDAES __________________________________ 112

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ____________________________________ 115
BIBLIOGRAFIA CONSULTADA ____________________________________ 118

ANEXOS ___________________________________________________________ A
1

NDICE DE TABELAS

Tabela 2.1 Classes de Tubos e Presses de Servio ________________________ 12

Tabela 3.1 - Coeficiente de atrito (C) da frmula de Hazen-Williams ___________ 24
Tabela 3.2 - Coeficiente de atrito de Manning _____________________________ 24
Tabela 3.3 Escala de acrscimo da presso esttica e dinmica em
funo do dimetro da tubulao ________________________________________ 28
Tabela 3.4 Limites de V
max
em funo dos dimetros das tubulaes __________ 30
Tabela 3.5 Velocidade limite nas tubulaes ______________________________ 31

Tabela 4.1 Velocidade Mdia Econmica para Tubulaes __________________ 40

Tabela 5.1 Custos unitrios dos movimentos de terra por metro de vala _____ 59
Tabela 5.2 - Custo de servios referentes aos movimentos de terra ______________ 59
Tabela 5.3 - Custo de implantao, por metro linear, das tubulaes de PVC com
classe de presso 10 (1 Mpa), fabricante Tigre. _____________________________ 60
Tabela 5.4 - Dados necessrios para o clculo do dimetro timo _______________ 61
Tabela 5.5 - Dimetros timos comerciais encontrados pelo mtodo baseado
no peso dos condutos para valores de K no intervalo de 0,7 a 1,6 __________ 62
Tabela 5.6 - Dimetros timos comerciais encontrados pelo mtodo
da variao linear dos custos para valores de K no intervalo de 0,7 a 1,6 ____ 63
Tabela 5.7 Dimetros timos encontrados para os dimetros de antepro-
jeto iguais aos comerciais, para o mtodo baseado no peso dos condutos _______ 65
Tabela 5.8 - Dimetros timos comerciais encontrados para os dimetros de an-
teprojeto iguais aos comerciais, para o mtodo da variao linear dos custos____ 65
Tabela 5.9 Custo de implantao, por metro linear, das tubulaes de ferro dctil
K7, fabricante Barbar ________________________________________________ 66
Tabela 5.10 - Dados necessrios para o clculo do dimetro timo _____________ 68
Tabela 5.11 - Dimetros timos encontrados pelo mtodo baseado no peso
dos condutos para valores de K no intervalo de 0,7 a 1,6 __________________ 69
Tabela 5.12 - Dimetros timos encontrados pelo mtodo da variao linear
dos custos para valores de K no intervalo de 0,7 a 1,6 _____________________ 70
Tabela 5.13 Dimetros timos encontrados para os dimetros de anteproje-

to iguais aos comerciais, para o mtodo baseado no peso dos condutos _______ 73
Tabela 5.14 Dimetros timos encontrados para os dimetros de antepro-
jeto iguais aos comerciais, para o mtodo da variao linear dos custos _____ 73
Tabela 5.15 - Sees dos rios com as respectivas coordenadas, cotas
altimtricas, reas de drenagem e vazes a serem captadas _____________________ 75
Tabela 5.16 Custo de servios referentes aos movimentos de terra _____________ 77
Tabela 5.17 - Custo de implantao, por metro linear, das tubulaes de
ferro dctil, K7, fabricante Brbara _______________________________________ 77
Tabela 5.18 - Dados necessrios para o clculo do dimetro timo ______________ 79
Tabela 5.21 - Previso da populao de projeto em intervalos de cinco anos
para as cidades estudadas _______________________________________________ 90
Tabela 5.22 - Evoluo das demandas ao longo do perodo de projeto para
as cidades beneficiadas pelo sistema adutor Acau __________________________ 91
Tabela 5.23 Custo de implantao, por metro linear, das tubulaes de ferro
dctil, K7, fabricante Barbar __________________________________________ 93
Tabela 5.24 Custo de implantao, por metro linear, das tubulaes
de PRFV, fabricante Petrofisa do Brasil LTDA ____________________________ 94
Tabela 5.25 Custos de investimento, operao e total para a adutora
de Acau adotando o PRFV (caso 1). ____________________________________ 96
Tabela 5.28 Custos de investimento para a adutora de Acau adotando
o PRFV (caso 1) _____________________________________________________ 104
Tabela 5.29 Custos de operao para a adutora deAcau adotando
o PRFV (caso 1) _____________________________________________________ 104
o PRFV (tubo 1) (caso 2) ______________________________________________ 105
Tabela 5.31 Custos de operao para a adutora de Acau adotando
o PRFV (tubo 1)(caso 2) ______________________________________________ 105
o PRFV (tubo 2) (caso 2) ______________________________________________ 105

o PRFV (tubo 2)(caso 2) ______________________________________________ 105
o PRFV (tubo 1) (caso 3) ______________________________________________ 106
o PRFV (tubo 1)(caso 3) ______________________________________________ 106
o PRFV (tubo 2) (caso 3) ______________________________________________ 106
o PRFV (tubo 2)(caso 3) ______________________________________________ 106
o PRFV (tubo 3) (caso 3) ______________________________________________ 107
o PRFV (tubo 3) (caso 3) ______________________________________________ 107
de Acau adotando o ferro dctil (caso 1). _______________________________ 108

NDICE DE FIGURAS

Figura 2.1 Obteno do PVC __________________________________________ 08
Figura 2.2 Tubo de PVC rgido DEFOFO _______________________________ 09
Figura 2.3 Tubulao de PVC _________________________________________ 09
Figura 2.4 Fabricao de Tubo de Ferro Fundido ___________________________ 13
Figura 2.5 Instalao de Tubulao em Ferro Dctil _______________________ 13
Figura 2.6 Tubulao em P.R.F.V. ____________________________________ 16
Figura 2.7 - Tubos de P.R.F.V. __________________________________________ 16

Figura 3.1 Linha piezomtrica do fluxo dgua entre os pontos 1 e 2 ___________ 18
Figura 3.2 Esquema para o clculo do coeficiente de atrito f _________________ 22
Figura 3.3 Variao da presso esttica e dinmica ao longo de uma tubulao ___ 27
Figura 3.4 Sistema de condutos em paralelo ______________________________ 32

Figura 4.1 - Variao do custo total do sistema, segundo o dimetro
da adutora _________________________________________________________ 36
Figura 4.2.a - Seo transversal de um tubo submetido presso interna p ________ 41
Figura 4.2.b Equilbrio de foras _______________________________________ 41
Figura 4.3 Seo de uma tubulao enterrada _____________________________ 51

Figura 5.1 Variao dos custos anuais da adutora com o dimetro da tubulao __ 64
Figura 5.6 Representao grfica dos custos totais, para cada caso estudado
para o PRFV como material das tubulaes _______________________________ 103
Figura 5.7 Representao grfica dos custos totais, para cada caso estudado,
para o ferro dctil como material das tubulaes ____________________________ 110

Figura A1 Bacia dos rios Abia - Papocas ______________________ A
2

Figura A2 Traado do sistema adutor Abia - Papocas ______________________ A
4

Figura A2 Traado e localizao do sistema adutor Acau _________________ A
6

RESUMO

As linhas adutoras so as canalizaes principais de um sistema de
abastecimento, destinadas a conduzir gua entre as unidades, que antecedem rede de
distribuio. No intuito de se obter uma maior economia nos custos, de investimento e
operao, dos sistemas adutores no abastecimento de gua, so apresentadas alternativas
metodolgicas frmula clssica de Bresse para o dimensionamento destes sistemas.
So apresentados dois mtodos: o primeiro baseado na variao linear dos
preos dos tubos com seus dimetros e o outro na variao dos preos dos tubos com os
seus pesos. Os resultados do dimensionamento foram comparados com os resultados
obtidos atravs do mtodo da avaliao real dos custos, no qual o dimetro timo
obtido entre uma gama de dimetros comercialmente disponveis. Atravs de quatro
aplicaes prticas ficou demonstrada a validade de ambos os mtodos.
Em um dos casos estudados, o da adutora de Acau no Estado da Paraba, foram
ainda, testados trs casos diferentes como alternativas de arranjo para as tubulaes em
paralelo. No caso 1, a adutora seria formada por um nico tubo instalado no ano 2000,
para funcionar por vinte anos. No caso 2, a adutora seria formada por dois tubos em
paralelo, onde o primeiro seria instalado no ano 2000, para funcionar por vinte anos, e o
segundo seria instalado no ano 2010, para funcionar por dez anos. No caso 3, a adutora
seria formada por trs tubos em paralelo onde o primeiro seria instalado no ano 2000,
para funcionar por vinte anos, o segundo seria instalado no ano 2010, para funcionar por
dez anos, e o terceiro instalado no ano 2015, para funcionar por cinco anos.
Concluiu-se que, para o caso 3, testado para os dois materiais, ferro dctil e
PRFV, obteve-se menores custos totais. O PRFV, quando comparado com o ferro dctil,
em relao aos custos, demonstrou-se mais econmico.

ABSTRACT

The water pipelines are the main canalizations of a supplying system destined to
lead water among the units that precede the distribution network. In intention of getting
more economy on investment and operation water pipelines costs in the water supply,
methodological alternatives to the classic formula of Bresse for the sizing of these
systems are presented.
Two methods are presented: the first one is based on linear variation of tubes
prices with its diameters and the other is based on variation of tubes prices with its
weights. The results of the sizing had been compared with the results gotten through the
method of the real evaluation of the costs, in which the excellent diameter is gotten
among a range of commercially available diameters. Through four practical
applications, was demonstrated the validity of both methods.
In a studied case of Acau water pipeline in the state of Paraba, had been still
tested three different cases as alternative of array for the pipelines in parallel. In case 1,
an only tube would form the water pipeline and installed in year 2000 to function per
twenty years. In case 2, two tubes in parallel would form the pipeline, where the first
one would be installed in year 2000, to function per twenty years, and the second one
would be installed in year 2010, to function per ten years. In case 3, three tubes in
parallel would form the pipeline, where the first one would be installed in year 2000, to
function per twenty years, and the second one would be installed in year 2010, to
function per ten years, and the third would be installed in year 2015, to function per five
years.
Was concluded that, for case 3, tested for two materials, ductile iron and PRFV,
was gotten more reduced total costs. The PRFV, when compared with the ductile iron,
in relation to the costs, it was demonstrated more economic.

Captulo I - INTRODUO
1

CAPTULO I

INTRODUO

A gua sempre teve um papel de grande importncia na sobrevivncia e
evoluo do homem. Na sobrevivncia, porque sem ela no existiria vida animal ou
vegetal sobre a terra. O corpo humano, como o dos outros seres vivos, formado
principalmente por gua, o que torna esse recurso essencial vida. Na evoluo, porque
ela elemento fundamental para o desenvolvimento da qualidade de vida do homem.
Grande parte das atividades humanas cotidianas depende da gua, assim como as
indstrias (que exigem grande quantidade em alguns setores), a agricultura e at os
esportes e o lazer.
A histria nos mostra que os primeiros homens procuravam viver prximo s
fontes de gua, e j estudavam meios de traz-la s povoaes, cada vez maiores. Os
povos antigos, como os romanos, levavam gua em aquedutos cidade. O termo
aqueduto, utilizado para designar as antigas estruturas especialmente construdas para o
transporte de gua de um determinado ponto para outro, originrio do latim,
compondo-se de aqua (gua) e ducere (conduzir). Atualmente, o termo designa
exclusivamente os condutos livres, e a palavra adutora", consagrou-se como expresso
genrica das estruturas utilizadas para o transporte da gua.
Apenas no sculo XIX foi que houve o desenvolvimento da produo de tubos
de ferro fundido, capazes de resistir a presses internas relativamente elevadas devido
ao crescimento das cidades e a importncia cada vez maior dos servios de
abastecimento de gua e o emprego de novas mquinas hidrulicas. Em 1867, na
Frana, surgem os tubos de concreto armado. Em 1913 surgem, na Itlia, os tubos de
cimento amianto e logo depois, em 1917, os tubos de ferro fundido centrifugado. Os
tubos de PVC s iro ser fabricados em 1947. (Azevedo Netto, 1998)
2
As linhas adutoras so as canalizaes principais de um sistema pblico de
abastecimento destinadas a conduzir gua entre as unidades que antecedem rede de
distribuio e que interligam a captao e tomada de gua estao de tratamento de
gua, e esta aos reservatrios de um mesmo sistema. Insere-se, portanto, o tema da
dissertao, que est includo na linha de pesquisa Anlise e Projetos de Sistemas
Hidrulicos Pressurizados. Esta opo se baseia, principalmente, na necessidade de se
obter uma maior economia nos custos, de investimento e operao, das linhas adutoras
no abastecimento de gua, levando-se em considerao, dentre outros fatores, os novos
materiais disponveis no mercado que podem ser empregados nas tubulaes.
O dimensionamento econmico de linhas adutoras mais empregado, at o
presente momento, est baseado na frmula clssica de Bresse, de validade duvidosa,
em virtude de aproximaes que so feitas na obteno do dimetro timo, que
proporciona o menor custo de operao e implantao do sistema.
O presente trabalho visa aplicao e comparao entre trs metodologias de
dimensionamento econmico de linhas adutoras (frmula de Bresse, mtodo da variao
linear dos custos das tubulaes e mtodo baseado no peso das tubulaes) tendo como
principal objetivo, avali-las quanto aos aspectos de validade e de aplicabilidade. Os
dimetros obtidos por estes mtodos sero comprovados, atravs de um quarto mtodo,
de enumerao exaustiva (mtodo da avaliao real dos custos), onde so calculados os
custos reais de operao e de implantao para uma determinada gama de dimetros
comerciais disponveis, cujo timo ser aquele que proporciona um menor custo do
sistema (implantao mais operao).
As metodologias estudadas foram aplicadas e testadas para quatro casos prticos
de projetos de adutoras, com diferentes materiais, traados e concepo das linhas de
tubulaes.
Inicialmente, no captulo II, Reviso Bibliogrfica, so apresentados alguns
conceitos bsicos (fundamentos tericos) referentes s linhas adutoras e aos sistemas de
abastecimento pblico de gua, descreve-se, tambm, a aplicao de cada um dos tipos
de tubo que sero adotados nas linhas adutoras estudadas, como tambm so descritas as
principais caractersticas tcnicas dos mesmos.
O captulo III, Hidrulica Aplicada s Tubulaes, introduz conceitos de
hidrulica referentes s tubulaes e seus sistemas para um melhor entendimento dos
processos usados para o dimensionamento de adutoras que sero tratados
3
posteriormente e uma reviso hidrulica dos sistemas de condutos em paralelo (feixe de
condutos);
No captulo IV, Metodologias para o Dimensionamento de Adutoras,
apresentada uma discusso com relao metodologia mais adequada para resolver os
problemas de aduo por recalque com a introduo do critrio econmico de se buscar
a alternativa de projeto que minimize o custo conjunto do sistema, composto pelo custo
de instalao e o de operao e, tambm, esto apresentadas, detalhadamente, as
metodologias que foram adotadas e testadas no estudo de casos;
O captulo V, Anlise de Resultados e Discusso - Estudo de Casos, apresenta a
aplicao das metodologias de dimensionamento econmico de adutoras inseridas no
captulo anterior para quatro casos distintos. Cada um deles discutido detalhadamente.
Posteriormente feita uma anlise dos resultados obtidos para os mesmos. Insere-se
tambm neste captulo, para o caso da adutora de Acau no Estado da Paraba, um
estudo comparativo entre diferentes materiais empregados s tubulaes, tais como,
ferro dctil e polister reforado com fibra de vidro, os mesmos aplicados para trs
diferentes arranjos de tubulaes em paralelo;
No captulo VI, encontram-se as concluses e recomendaes para trabalhos
futuros, resultante da anlise detalhada da pesquisa e sua aplicao;

Por fim, encontram-se as referncias bibliogrficas, bibliografia consultada e o
captulo referente aos ANEXOS, onde se apresentam as figuras relativas aos traados
dos sistemas adutores Abia-Papocas e Acau, localizados no Estado da Paraba,
tratados no captulo VI, estudos de casos.

Captulo II REVISO BIBLIOGRFICA
4

CAPLULO II

REVISO BIBLIOGRFICA

2.1- Sistema de Abastecimento Pblico de gua

Define-se por sistema de abastecimento pblico de gua o conjunto de obras,
equipamentos e servios destinados ao abastecimento de gua potvel de uma
comunidade para fins de consumo domstico, servios pblicos, consumo industrial e
outros usos. Essa gua fornecida pelo sistema dever ser, em quantidade suficiente e da
melhor qualidade, do ponto de vista fsico, qumico e bacteriolgico. (Azevedo Netto,
1998).
Um sistema de abastecimento pblico de gua compreende diversas unidades a
saber (Azevedo Netto, 1998):
Manancial. Captao;
Aduo e subaduo: de gua bruta ou de gua tratada;
Tratamento;
Reservao;
Distribuio: redes distribuidoras;
Estaes elevatrias ou de recalque (quando necessrias): de gua bruta ou
de gua tratada.

Segundo Garcez (1981), a seqncia indicada acima no obrigatria, assim
como podem no existir algumas partes. Considerada a quantidade de gua disponvel,
ela poder ser suficiente para satisfazer continuamente demanda atual e a prevista em
um prazo razovel, ou, em caso contrrio, no ser suficiente, o que poder indicar a
necessidade da construo de um reservatrio de acumulao. Quanto quantidade da
5
gua pode-se ter dois casos: ou ela satisfaz naturalmente os chamados padres de
potabilidade ou no. Neste ltimo caso, h necessidade de se construir uma Estao de
Tratamento de gua (ETA). Finalmente, quanto posio altimtrica relativa da
captao, poder ser necessria ou no a construo de uma Estao de Recalque
(Bombeamento).
Dentre as unidades que compreendem um sistema de abastecimento pblico de
gua, ser dado um maior enfoque aduo, principal unidade do sistema, objeto do
estudo deste trabalho.

2.2- Linhas Adutoras

Azevedo Netto (1998) define linhas adutoras como as canalizaes principais
destinadas a conduzir gua entre as unidades de um sistema pblico de abastecimento,
que antecedem rede de distribuio e que interligam a captao e tomada de gua
estao de tratamento de gua, e esta aos reservatrios de um mesmo sistema.
Estabelece ainda que, no caso de existirem derivaes de uma linha adutora, destinadas
a conduzir gua at outros pontos do sistema constituindo canalizaes secundrias, as
mesmas recebero a denominao de subadutoras.
Para Garcez (1981), entende-se por aduo o conjunto de encanamentos, peas
especiais e obras de arte destinados a promover a circulao da gua num abastecimento
urbano entre:
a captao e o reservatrio de distribuio ou diretamente rede de
distribuio;
a captao e a estao de tratamento;
a estao de tratamento e o reservatrio ou a rede de distribuio;
o reservatrio e a rede de distribuio.

As adutoras normalmente no apresentam distribuio em marcha (s vezes
existem sangrias destinadas ao abastecimento de pontos intermedirios).
(Garcez,1981). As adutoras so tubulaes extremamente importantes para o sistema,
uma vez que, paralisaes em seu funcionamento comprometem todas as demais
6
unidades e, dependendo do tempo necessrio ao restabelecimento do fluxo, podem
colocar em colapso o prprio atendimento populao.
Em funo da natureza da gua conduzida, as linhas adutoras e subadutoras
podem ser denominadas: de gua bruta ou de gua tratada. Quanto energia utilizada
para a movimentao da gua, podem ser: linhas por gravidade (conduto livre ou
conduto forado); linhas por recalque ou linhas mistas, que so uma combinao das
duas anteriores. (Azevedo Netto, 1998).
As linhas adutoras que sero tratadas neste trabalho funcionaro como condutos
forados ou sob presso. Segundo Neves (1982), denominam-se condutos forados as
canalizaes onde o lquido escoa sob uma presso diferente da atmosfrica. As sees
desses condutos so sempre fechadas, e o lquido escoa enchendo-as totalmente; so em
geral de seo circular, porm, em casos especiais como nas galerias das centrais
hidreltricas ou nos grandes aquedutos, so usadas outras formas.

2.2.1 Tubulaes Empregadas em Linhas Adutoras

Tubulao o conjunto de tubos e conexes assentados com a finalidade de
transportar um fluido ou slido ou a mistura dos mesmos de um ponto a outro.
(Alambert J nior, 1997).
imprescindvel uma adequada escolha das tubulaes componentes quando se
deseja um bom dimensionamento de um sistema adutor. Para a seleo adequada das
tubulaes deve-se considerar vrios fatores, tais como: dimetros, custo dos tubos,
presses de trabalho, cargas externas que podero atuar sobre as tubulaes, custo de
instalao, manuteno, qualidade da gua a transportar e caractersticas do terreno
onde sero instalados os condutos.
Os materiais empregados em linhas adutoras, normalmente citados na literatura,
so ferro fundido, revestido ou no internamente; ferro dctil; ao soldado; concreto
armado simples ou protendido; PVC; plstico; fibra de vidro; polietileno e materiais
especiais como o P.R.F.V. - polister reforado com fibra de vidro.
Misawa (1975) cita as condies a que os materiais empregados nas tubulaes
devem obedecer:
7
- Quanto qualidade da gua: uso de materiais que no alterem a qualidade da
gua; que no sejam facilmente dissolvidos e que, com a dissoluo na gua,
no provoquem danos aos usurios da gua;
- Quanto quantidade de gua: materiais que permitam a obteno de tubos de
dimetros ou sees de escoamento desejados, que no permitam a sensvel
alterao da seo de escoamento ao decorrer do tempo; que no permitam
grande alterao da rugosidade relativa ao decorrer do tempo; que permitam a
confeco de juntas com o mnimo de vazamentos e que provoquem o
mnimo de trincas, corroses e arrebentamentos pelas aes internas e
externas;
- Quanto presso da gua: materiais que permitam a obteno de tubos com
espessuras de paredes desejadas e que consigam resistir aos esforos internos
e externos;
- Quanto economia: materiais que sejam resistentes aos choques que ocorrem
durante a fase de carga/descarga e assentamento; que permitam cortes e furos
com relativa facilidade; materiais mais leves que facilitem o transporte e
assentamento; materiais que permitam menor nmero de juntas ou conexes;
que satisfazendo condies tcnicas, sejam de menor custo; mais durveis e
que permitam menor custo na operao e manuteno.

Em seguida, descreve-se resumidamente a aplicao de cada um dos tipos de
tubo que sero adotados nas linhas adutoras estudadas neste trabalho, como tambm so
descritas as principais caractersticas tcnicas dos mesmos.

2.2.1.1 Tubulaes de PVC (PolyVinyl Chloride)

Dois recursos naturais, sal e petrleo, so a base da fabricao do PVC
(PolyVinyl Chloride). Por refinao do petrleo obtm-se o etileno; e por eletrlise, que
a reao qumica resultante da passagem de uma corrente eltrica por gua salgada,
salmoura, obtm-se o cloro e a soda custica. Ligando quimicamente o cloro e o etileno,
obtm-se MVC (Monmero de Cloreto de Vinila). Submetidas a outro processo
qumico, as molculas de MVC se ligam e compem uma molcula gigante, polmero,
8
denominada Policloreto de Vinila (PVC). A resina de PVC um p muito fino de cor
branca que, misturado com aditivos (plastificantes - leos, estabilizantes radiao
ultravioleta, estabilizantes trmicos, pigmentos, modificadores de impacto e outros)
origina o composto de PVC (Figura 2.1). (AKROS, 2000).
Um composto de PVC tem os tipos e as quantidades de aditivos especficos e
necessrios para atender s caractersticas finais de desempenho do produto em que ser
transformado. Sendo assim, tem-se um composto especfico para cada produto de
PVC. (AKROS, 2000).

Figura 2.1 - Obteno do PVC
Fonte: AKROS, 2000.

As tubulaes de PVC, aplicadas na aduo e distribuio de gua, podem ser
classificadas em: linha PBA, linha PBS e linha DEFOFO. As linhas PBA e PBS so
fabricadas na cor marrom. A principal diferena dessas linhas est nos sistemas de unio
dos tubos e conexes: enquanto que as tubulaes da linha PBA so unidas atravs de
juntas elsticas (ponta e bolsa dotada de anel de borracha), os tubos e conexes da linha
PBS so unidos atravs de juntas soldveis (executadas com a utilizao de solvente
apropriado). As linhas PBA e PBS podem ser encontradas nas dimenses de DN 50 at
DN 270 e nas classes 12, 15 e 20, para presses de servio de 60, 75 e 100 mca,
respectivamente. (Tigre, 2000).
Os tubos da linha DEFOFO so fabricados na cor azul, com dimetros
nominais de 100 a 500 mm, em uma classe nica de presso de 100 mca (1 MPa ou 10
kgf/cm
2
) temperatura de 20C, possuem dimetros equivalentes ao dos tubos de ferro
9
fundido, inclusive suas conexes so fabricadas com este material e as juntas so
elsticas. (Figura 2.2) (Tigre, 2000).
Segundo Azevedo Netto (1998), os tubos plsticos feitos de polivinilclorado
(PVC) rgido, de fabricao brasileira, podem ser de juntas rosqueadas, soldadas ou com
ponta e bolsa. So nos dimetros 12,5; 19; 25; 38; 50; 60; 75; 150 e 200 (ver NBR
07362 e 07665).

Figura 2.2 - Tubo de PVC rgido Figura 2.3 - Tubulao de PVC
DEFOFO

A grande vantagem do PVC o seu baixo peso que torna mais barato o custo
de transporte e de instalao, alm das facilidades de manejo nos deslocamentos. Outras
vantagens apresentadas pelo plstico so sua resistncia corroso, sua resistncia ao
ataque qumico de guas impuras e a baixa rugosidade das paredes do tubo. (Gomes,
1999). E, tambm, so dentre aquelas utilizadas atualmente para a aduo e
distribuio de gua no Brasil, as que tm as paredes internas mais lisas (menor
rugosidade) o que proporciona a menor perda de carga. (Tigre, 2000).
Gomes (1999) cita como desvantagens das tubulaes de PVC a resistncia
mecnica dos tubos, que diminui com o tempo e com o aumento da temperatura; a vida
til dos tubos, bem menor para aquele
s que so instalados sobre o terreno e expostos ao sol, quando comparados com
os que so instalados enterrados; e os engates rpidos das tubulaes portteis que se
rompem com certa facilidade.
O PVC apresenta as caractersticas descritas a seguir (Alambert J nior, 1997):
Especficas:
- Peso especfico 1,4 g/cm
3
;
- Absoro de gua <1,2 %;
10
Mecnicas:
- Resistncia trao instantnea a 20C 520 kgf/cm
2
;
- Resistncia compresso 700 kgf/cm
2
;
- Resistncia flexo instantnea a 20C 1.200 kgf/cm
2
;
- Mdulo de elasticidade 30.000 kgf/cm
2
;

Hidrulicas:
- Escoamento a meia seo
Frmula de Ganguillet-Kutter n =0,007 a 0,011;
- Escoamento em condutos forados
Frmula de Colebrook-White K =0,06 mm;
- Escoamento em condutos forados
Frmula de Hazen-Williams C =150;

Trmicas:
- Condutibilidade trmica 35 x 10
-5
cal/cm.s C;
- Calor especfico 0,24 cal/g C;
- Coeficiente de dilatao linear 7 x 10
-5
cm/cm C;

2.2.1.2 - Tubulaes de Ferro Fundido

Os tubos de ferro fundido tm sido mais empregados tanto em obras de
captao como em adutoras e, principalmente, em redes de distribuio. (Garcez,
1981). O termo ferro fundido cobre uma larga variedade de ligas Fe-C-Si. Ele
classificado em famlias segundo a forma da grafita, com uma diferenciao
suplementar devido a estrutura da matriz metlica (ferrita, perlita, etc.). (BARBAR,
2000).
Nos ferros fundidos cinzentos, a grafita se apresenta sob a forma de lamelas, de
onde se deriva o seu nome metalrgico: ferro fundido com grafita lamelar. Cada uma
dessas lamelas de grafita pode, sob uma concentrao de esforos anormais em certos
pontos, provocar um incio de fissura. Os metalurgistas procuraram uma forma de
diminuir ou at eliminar estes efeitos, alterando o tamanho ou a forma dessas lamelas. A
11
centrifugao permitiu obter lamelas muito finas que aumentaram sensivelmente as
qualidades mecnicas do ferro. Um passo decisivo foi dado em 1948, quando as
pesquisas feitas nos Estados Unidos e na Gr-Bretanha permitiram a obteno de um
ferro com grafita esferoidal, mais conhecido pelo nome de ferro dctil. A grafita deixa
de ter a forma de lamelas, cristalizando-se sob a forma de esferas. As linhas de
propagao das rupturas possveis so assim eliminadas. (BARBAR, 2000).
Segundo Garcez (1981), os tubos de ferro fundido so classificados de acordo
com o processo de fabricao em:
- Tubos fundidos em moldes fixos: moldes horizontais e moldes verticais;
- Tubos centrifugados (50 a 600 mm).

Podem tambm, ser classificados de acordo com o tipo de juntas em:
- Tubos ponta e bolsa;
- Tubos de flange;
- Tubos com juntas especiais: tipo Gibault, Dresser, Duplex, Victaulic, etc.

Segundo Misawa (1975), podem ainda, ser classificados de acordo com o
revestimento em: tubos com revestimento asfltico e tubos cimentados.
A classificao de tubos de ferro dctil, os tipos de juntas e seu emprego so
semelhantes s dos tubos de ferro fundido comum.
A forma esferoidal da grafita acrescenta ao ferro dctil, tambm conhecido
como ferro fundido com grafita esferoidal, as j conhecidas vantagens do ferro fundido
cinzento, notveis caractersticas mecnicas (BARBAR, 2000):
- resistncia trao;
- resistncia carga externa e aos impactos;
- elevado limite elstico;
- alongamento elevado.
O ferro fundido dctil conserva ainda as qualidades mecnicas tradicionais dos
ferros fundidos, provenientes de seu alto teor de carbono (BARBAR, 2000):
- resistncia compresso;
- facilidade de moldagem;
- resistncia corroso;
- resistncia fadiga.
12
Segundo Azevedo Netto (1998), os tubos de ferro fundido dctil, de fabricao
brasileira (dimetros nominais internos em milmetros) apresentam os seguintes
dimetros comerciais: 50; 75; 100; 150; 200; 250; 300; 350; 400; 500; 600; 700; 800;
900; 1000 e 1200 mm (ver NBR 07560, 07662 e 07663).

A tabela 2.1 apresenta as presses mximas de servio para os respectivos
dimetros nominais e classes dos tubos de ferro fundido dctil.

Tabela 2.1 Classes de Tubos e Presses de Servio
Presses Mximas de Servio (MPa)
DN (interno) Classe K-9 Classe K-7 Classe 1MPa
50 4 3,2 -
75 4 3,2 -
100 4 3,2 1
150 4 3,1 1
200 3,5 2,6 1
250 3,5 2,2 1
300 3,2 2,0 1
350 3,1 1,9 -
400 3,1 1,8 -
500 3 1,8 -
600 2,9 1,8 -
700 2,8 1,8 -
800 2,7 1,8 -
900 2,7 1,8 -
1000 2,7 1,8 -
1200 2,6 1,8 -
Fonte: Companhia Metalrgica Barbar/1987. Valores vlidos para
tubos, juntas e conexes. (Azevedo Netto, 1998).

13

Figura 2.4 Fabricao de Tubo Figura 2.5 Instalao de Tubula-
de Ferro Fundido o em Ferro Dctil

2.2.1.3 Tubulaes de Material Especial P.R.F.V.

O polister reforado com fibra de vidro (P.R.F.V.) um material composto,
constitudo por uma estrutura resistente de fibra de vidro e um material plstico que atua
como aglomerante das fibras. O reforo de fibra de vidro, prov ao composto resistncia
mecnica, estabilidade dimensional e resistncia ao calor. A resina plstica contribui
com: resistncia qumica dieltrica (isolador da eletricidade) e s intempries.
(STRAPLAS, 2000).
Por ser um material relativamente novo, ser dada uma maior nfase, nesta
pesquisa, a este material destacando-se suas propriedades e materiais constituintes.
Com relao s fibras de vidro sabe-se que quando o vidro se converte em finas
fibras, sua tenso de ruptura trao aumenta consideravelmente. Para a fabricao de
fibra de uso em plstico reforado se emprega o vidro tipo "E", que um vidro
boroslico, com escasso contedo de lcalis (menor que 1%). Segundo as necessidades,
se fabricam diferentes tipos de reforo de fibra de vidro, de acordo com o desenho e o
processo de transformao a empregar. (STRAPLAS, 2000).
Com relao s resinas sabe-se que as mais comumente empregadas so as
polisteres. As mesmas, resultantes da combinao de cido polibsico (saturados ou
insaturados) com glicoles. Dos distintos compostos usados e das diferentes propores
entre elas, surgem diversos tipos de resinas. Nesta primeira etapa, so slidas e para
conferir-lhes suas propriedades de polimerizao, se devem dissolver em um monmero
(geralmente estireno), obtendo-se um lquido espesso. (STRAPLAS, 2000).
14
As resinas passam do estado lquido ao slido, por polimerizao do polister,
com o aporte de um iniciador ativo (catalisador) em combinao com outro produto
qumico (acelerador), ou aporte de calor. (STRAPLAS, 2000).
O P.R.F.V. possui as seguintes caractersticas (STRAPLAS, 2000):
-- Fsicas: os plsticos reforados so materiais flexveis e por sua vez, muito
resistentes mecanicamente. Submetido a um esforo de trao, se deformam
proporcionalmente, ou seja, cumprem a Lei de Hooke, com a particularidade
de que a ruptura se produz sem apresentar fluncia prvia. Seu peso
especfico (1,8 kg/dm
3
) muito menor que o dos materiais tradicionais, o que
faz com que o P.R.F.V. possua uma alta resistncia especfica.
-- Hidrulicas: os tubos em P.R.F.V. recebem acabamento superficial interno
totalmente liso e seo perfeitamente circular, devido a estes serem moldados
sobre matrizes de uma s pea. Devido a suas propriedades anticorrosivas, e
tambm por no serem atacados por nenhum microorganismo e serem de
difcil adeso de incrustaes em sua superfcie, os tubos no aumentam sua
rugosidade e a seo interna no diminui, mesmo em longos perodos de
tempo. Deste modo se obtm uma grande economia na escolha da rea de
fluxo em relao aos materiais tradicionais, de grande importncia para tubos
de grandes dimetros. A rugosidade absoluta, pode se estimar em =0,02
mm.
-- Qumicas: O P.R.F.V. inerte uma grande quantidade de compostos. A
inrcia qumica, est influenciada pela temperatura, o tipo de resina usada e a
concentrao do produto agressivo. A escolha da resina correta surgir de um
estudo das condies e tipo de fluido e das tabelas de resistncia qumica
fornecidas pelos fabricantes. O P.R.F.V. resiste perfeitamente corroso dos
solos mais agressivos e por ser um material dieltrico est excludo dos casos
de corroso eletroqumica.

A escolha quase sistemtica dos tubos de fibra de vidro para grandes obras em
todo mundo, se d devido a um conjunto de qualidades (STRAPLAS, 2000):
-- Maior capacidade de drenagem: o interior totalmente liso dos tubos
(coeficiente de atrito de Manning n =0,010; Hazen Williams C =145)
15
permitem na elaborao dos projetos, prever tubos de menores dimetros para
um mesmo uso;
-- Resistncia corroso: os tubos no so afetados por lquidos ou gases
corrosivos. Podem ser enterrados em terrenos agressivos ou colocados
embaixo dgua. No sofrem as conseqncias dos fenmenos eletrolticos e
so totalmente neutros presena de correntes eltricas. Portanto, no
necessitam de nenhum tipo de revestimento interior ou exterior, nem nenhum
tipo de instalao de proteo catdica;
-- Longa vida: milhares de quilmetros de tubos instalados em todo mundo,
mesmo em condies extremas, no apresentam atravs dos anos nenhum
sintoma de envelhecimento;
-- Instalao fcil e econmica: no h ruptura durante o transporte, e pode-se
transportar vrios tubos um dentro do outro. Deste modo, se utilizam os 100%
dos tubos comprados. O peso muito reduzido dos tubos permite economia
com a manuteno e instalao dos mesmos sem equipamentos pesados,
como guindastes. Em geral a mesma p mecnica que escava a vala, coloca o
tubo em seu local definitivo;
-- Dimetros disponveis: de 25,4 mm at 1000 mm;
-- Comprimento total: dependendo dos dimetros, de 6 at 12 m.

Segundo Azevedo Netto (1998), os tubos de polister reforado em fibra de
vidro so fabricados, atualmente, nos seguintes dimetros nominais: 200; 250; 300; 350;
400; 450; 500; 550; 600; 700; 800; 900 1000; 1100 e 1200 mm. So produzidos nas
classes 8; 10; 12; 15 e 20 para presses mximas de servio de, respectivamente, 4; 5; 6;
7,5 e 10 kg/cm
2
(ver NBR 10845 e 10846).
Segundo o fabricante de tubos e conexes EDRA (1999), os tubos so
fabricados em plstico reforado com fibra de vidro e so aplicados nos mais diversos
setores industriais conduzindo desde gua at fluidos e produtos qumicos agressivos e
esto disponveis nos dimetros de 12 mm (1/2) at 700 mm, aptos a suportar
condies de trabalho severas, com temperatura superior a 120C e presses de at 32
kgf/cm (sob consulta para classes de presso superiores), e ainda, ser intercambivel
com FOFO e PVC DEFOFO. As figuras 2.6 e 2.7, a seguir, apresentam,
respectivamente, uma tubulao de PRFV e tubos deste material.
16

Figura 2.6 Tubulao em P.R.F.V.

Figura 2.7 - Tubos de P.R.F.V.
Fonte: VED, 1999

Com relao s metodologias de dimensionamento econmico de adutoras,
houve dificuldade em se obter informaes quanto novas metodologias. Dentre a
bibliografia consultada para a realizao deste trabalho foi encontrado um reduzido
nmero de artigos e material com relao a este tema, sendo necessria uma pesquisa
mais aprofundada caso se deseje novas metodologias, que no as tratadas neste trabalho
e as clssicas j conhecidas.
Captulo III HIDRULICA APLICADA S TUBULAES

17

CAPTULO III

HIDRULICA APLICADA S TUBULAES

A maioria das aplicaes da Hidrulica na Engenharia diz respeito utilizao
de tubos. Para um melhor entendimento dos processos usados para o dimensionamento
de adutoras que sero tratados neste trabalho, necessria a introduo de conceitos de
hidrulica referentes s tubulaes e seus sistemas.

3.1 Fundamentos Hidrulicos Bsicos

O transporte da gua atravs de condutos forados est regido basicamente por
duas equaes fundamentais, conhecidas como equao da continuidade e equao da
energia.
Para a gua, que praticamente incompressvel s presses que atuam nas redes
de abastecimento, a equao da continuidade estabelece que, para um escoamento
permanente, a vazo (Q), volume de gua por unidade de tempo, mantm-se constante
ao longo de um conduto. Portanto, para qualquer seo do conduto verifica-se:
cte V A Q = = (3.1)
onde:
A - a rea da seo transversal da tubulao;
V - a velocidade mdia de circulao da gua.

A equao da energia aplicada a fluidos incompressveis estabelece que em um
escoamento permanente, entre duas sees de um conduto (de 1 para 2), a soma das
energias de presso, potencial e cintica na seo 1, igual soma destas mesmas
energias na seo 2, mais as perdas de energia produzidas entre as duas sees. A

18
equao da energia, baseada na equao de Bernoulli, se expressa (em termos de
energia por unidade de peso) da seguinte forma:
2 1
2
2
2
2
2
1
1
1
J
2g
V
z
p
2g
V
z
+ + + = + + (3.2)
onde:
V - representa a velocidade mdia do escoamento na seo considerada;
p - a presso na seo considerada;
- o peso especfico do fluido;
z - representa a cota do ponto mdio da seo com relao a um determinado
plano horizontal de referncia, chamada energia potencial por unidade de peso;
p
- a energia de presso por unidade de peso;
2g
V
2
1
- a energia cintica por unidade de peso;
J
1-2
- so as perdas de energia ou carga entre as sees 1 e 2 por unidade de peso.

Os termos da equao de energia possuem unidades de comprimento e se
expressam em metros de coluna dgua. A representao grfica das alturas ou cotas
piezomtricas (H + z), ao longo de uma tubulao, se denomina linha piezomtrica
(figura 3.1). Trata-se de uma linha reta, j que a perda de carga por atrito ao longo do
conduto varia linearmente com a extenso dos tubos. (Gomes, 1999).
Plano Horizontal de Referncia
1
2
H
2
Z
2
H
1
Z
1
Linha Piezomtrica

Figura 3.1 - Linha piezomtrica do fluxo dgua entre os pontos 1 e 2
Fonte: Gomes, 1999.
Canalizao

19
3.2 - Perdas de Carga

Conforme Azevedo Netto (1998), no escoamento da gua, a viscosidade um
importante fator a ser considerado. Quando um lquido flui de um ponto a outro na
canalizao, parte da energia inicial se dissipa sob a forma de calor. A resistncia ao
escoamento no caso do regime laminar devida inteiramente viscosidade. Embora
essa perda de energia seja comumente designada como frico ou atrito, no se deve
supor que ela seja devida a uma forma de atrito como a que ocorre com os slidos. J unto
s paredes dos tubos no h movimento do fluido. A velocidade se eleva de zero at o
seu valor mximo junto ao eixo do tubo. Pode-se assim imaginar uma srie de camadas
em movimento, com velocidades diferentes e responsveis pela dissipao de energia.
Quando o escoamento se faz em regime turbulento, a resistncia o efeito combinado
das foras devidas viscosidade e inrcia. Nesse caso, a distribuio de velocidades
na canalizao depende da turbulncia, maior ou menor, e esta influenciada pelas
condies das paredes. Um tubo com paredes rugosas causaria maior turbulncia.
Na prtica, as canalizaes no so constitudas exclusivamente por tubos
retilneos e de mesmo dimetro. Usualmente, incluem ainda peas especiais e conexes
que, pela forma e disposio, elevam a turbulncia, provocam atritos e causam o choque
de partculas, dando origem a perdas de carga. Alm disso, apresentam-se nas
canalizaes outras singularidades, como vlvulas, registros, medidores, etc., tambm
responsveis por perdas dessa natureza.
Devem ser consideradas as perdas de carga apresentadas a seguir (Azevedo
Netto, 1998):
- Perda por resistncia ao longo dos condutos. Ocasionada pelo movimento da
gua na prpria tubulao. Admite-se que esta perda seja uniforme em
qualquer trecho de uma canalizao de dimenses constantes,
independentemente da posio da canalizao e por isso tambm chamadas
de perdas contnuas.
- Perdas locais, localizadas ou acidentais. Provocadas pelas peas especiais e
demais singularidades de uma instalao. Essas perdas so relativamente
importantes no caso de canalizaes curtas com peas especiais; nas
canalizaes longas, o seu valor freqentemente desprezvel, comparado ao
da perda pela resistncia ao escoamento.

20
3.2.1 - Perda de Carga ao Longo do Conduto

Segundo Leal (1995), a perda de carga (energia) por atrito ao longo de uma
tubulao a energia dissipada que se transforma em calor devido ao efeito da
viscosidade da gua (atrito interno), juntamente com os choques entre as partculas do
fluido e as paredes do tubo (turbulncia). Essa perda depende das caractersticas fsicas
do fluido (viscosidade e massa especfica) e das caractersticas geomtricas da
tubulao (dimetro interno (D) e a rugosidade absoluta ( ) das paredes internas do
tubo).
Para se determinar as perdas de carga por atrito em um escoamento uniforme e
permanente, segundo Gomes (1999), so usadas frmulas empricas. A escolha de uma
frmula emprica para o dimensionamento das perdas de carga depender do nvel de
preciso desejado, bem como da semelhana entre as condies hidrulicas do
dimensionamento da frmula. Uma das frmulas mais conhecidas, a frmula de
Darcy-Weisbach, tambm chamada de frmula Universal. Nesta frmula, todos os
parmetros bsicos dos quais depende a perda de carga contnua esto includos, e
dada pela equao:
2.g
V
D
f
j
2
= (3.3)
onde:
j - a perda de carga unitria;
f - o coeficiente de atrito;
V - a velocidade mdia de circulao da gua pele seo;
D - o dimetro interno da tubulao;
g - a acelerao da gravidade.

Quando combinada com a equao da continuidade (Equao 3.1), a frmula de
Darcy-Weisbach torna-se igual a:
g
Q
D
f 8
j
2
5 2
= (3.4)
g
Q
D
f
0,81 j
2
5
= (3.5)

21
onde Q - a vazo na tubulao;

A perda de carga total ( h
f
) ao longo da tubulao de comprimento L , se obtm
pelo produto j.L . Essa ser dada em metros de coluna dgua (mca), quando as
variveis V, Q , D e g , das equaes 3.3 e 3.4 e L do produto total so expressas em
unidades mtricas (m/s, m
3
/s, m, m/s
2
e m, respectivamente).
De acordo com Azevedo Netto (1998), a frmula de Darcy-Weisbach
aplicvel aos problemas de escoamento de qualquer fluido em encanamentos tais como
gua, leos, gasolina, etc.
Na determinao do coeficiente de atrito ( f ), que um fator adimensional, so
utilizados dois parmetros: o nmero de Reynolds, que igual a
D
Q 4
Re

= , e a
rugosidade relativa do tubo ( /D ), onde a rugosidade absoluta.
Conclui-se ento, que as perdas de carga unitrias na tubulao so funo da
vazo, dimetro, viscosidade cinemtica do fluido (1,1 x 10
-6
m
2
/s para a gua a
18C), de sua rugosidade relativa e da rugosidade absoluta da tubulao.
A rugosidade absoluta ( ) a medida (altura) das salincias da parede de um
tubo e, segundo Gomes (1999), depende do material e da qualidade da tubulao. Os
fabricantes de tubos devem fornecer valores mais precisos de , e tambm dos
coeficientes de atrito das frmulas empricas mais utilizadas para determinao das
perdas de carga contnuas.
Devido dificuldade em se obter o coeficiente de atrito, a frmula de Darcy-
Weisbach no era muito usada at alguns anos passados. Atualmente, com a facilidade
oferecida pelos clculos automatizados a mesma possui melhor aceitao prtica.
Para um fluxo em regime laminar (Re < 2000), a rugosidade relativa no influi
na perda de carga por atrito, ou seja, o coeficiente de atrito ( f ) no depende do material
da tubulao. Para o regime crtico (2000 < Re < 4000), no existe uma funo definida
para determinao do coeficiente, quando se trata de um escoamento em regime
turbulento (Re > 4000), o coeficiente de atrito pode ser determinado por vrias
frmulas, uma das mais usadas a de Colebrook-White, datada de 1938 e dada por:
+ =
f Re
2,51
3,7
D
log 2
f
1
10
(3.6)

22
onde:
Re - o nmero de Reynolds do fluxo;
/D - a rugosidade relativa do tubo.

A utilizao prtica desta frmula torna-se complicada pois apresenta o
coeficiente de atrito de forma implcita. Para resolver este problema surgiram
posteriormente algumas frmulas que explicitam o coeficiente de atrito, facilitando
desta maneira seu manejo. A ttulo indicativo apresentam-se duas:
0,134
R
1,62 0,44
R R
0,255
R
Re 88 0,53 0,094 f

+ + =
(3.7)

2
10
f Re
2,51
3,7
D
log
0,25
f
+
=
(3.8)

Para resolver esta equao, chama-se f ao segundo membro e aplica-se o
processo esquematizado a seguir:

SIM
FIM

NO
Figura 3.2 Esquema para o clculo do coeficiente de atrito f

Outra maneira de determinar o coeficiente de atrito dada graficamente, atravs
de um baco conhecido como Diagrama de Moody. Neste, o coeficiente de atrito
determinado diretamente a partir do nmero de Reynolds (Re) e da rugosidade relativa
do tubo ( /D).
Existem outras equaes empricas para a determinao da perda de carga,
dentre elas, uma das mais empregadas no dimensionamento das tubulaes dos sistemas
de distribuio pressurizados a frmula de Hazen-Williams. Esta frmula, com o seu
fator numrico em unidades no Sistema Internacional (SI), a seguinte:
Supe-se f Calcula-se f | f-f | <10
-4

f = f

23
1,85
4,87
C
Q
D
1
10,643 j
= (3.9)
onde:
j - a perda de carga unitria, em m/m;
Q - a vazo, em m
3
/s;
D - o dimetro interno da tubulao, em m;
C - o coeficiente de atrito ou coeficiente de Hazen-Williams que depende da
natureza (material e estado) das paredes do tubo, adimensional (Tabela 3.1).

Existe, tambm, para a determinao da perda de carga, a frmula de Manning,
uma das frmulas empricas mais conhecidas e utilizadas. Aplica-se praticamente a
todos os tipos de condutos, tanto nos que a gua escoa em lmina livre, como nos
escoamentos sob presso. A expresso geral da mesma dada por:
3
4
2 2
R
V n
j

= (3.10)
onde:
j - a perda de carga unitria, em m/m;
n - o coeficiente de atrito ou coeficiente de Manning, adimensional;
V - a velocidade, em m/s;
R - o raio hidrulico, que definido como sendo a relao entre a rea molhada
e o permetro molhado da seo de escoamento, em m.

Para o caso especfico de tubulaes, a frmula de Manning assume a seguinte
forma (Gomes, 1999):
1,33
2 2
D
V n
6,36 j

= (3.11)
onde:
D - o dimetro interno da tubulao, em m.

Na tabela 3.2 esto indicados os intervalos de flutuao dos valores do
coeficiente de atrito de Manning para distintos materiais de fabricao dos tubos.
Segundo a STRAPLAS (2000), o PRFV apresenta o coeficiente de atrito (C) da

24
frmula de Hazen-Williams igual a 150 e o coeficiente de atrito de Manning (n) igual a
0,010.

Tabela 3.1 - Coeficiente de atrito ( C ) da frmula de Hazen-Williams (Gomes, 1999)
Material da Tubulao C
Polietileno 150
PVC
145
Cimento-amianto 140
Alumnio com conexo rpida 130
Ao galvanizado (novos e usados) 125
Concreto (acabamento liso) 130
Concreto (acabamento comum) 120
Ferro fundido (novos) 130
Ferro fundido (15 anos de uso) 100

Tabela 3.2 - Coeficiente de atrito de Manning (Gomes, 1999)
Material da Tubulao n
Polietileno 0,007 0,009
PVC 0,008 0,010
Ao 0,009 0,012
Ferro Fundido 0,012 0,017
Ferro Fundido Revestido de Argamassa 0,011 0,014
Cimento-amianto 0,010 0,012
Concreto 0,011 0,014

Quanto escolha da frmula para calcular a perda de carga, Gomes (1999) faz
algumas observaes:
- No dimensionamento de sistemas sempre existiro incertezas sobre o grau de
exatido alcanado no clculo da perda de carga, independendo da frmula
utilizada. Uma margem de impreciso de at 10 % nos valores das perdas
contnuas calculadas para o dimensionamento dos sistemas de distribuio
no tem importncia prtica.
- No adianta tentar alcanar uma melhor preciso na frmula de clculo
empregada quando existem outros fatores, tais como, as perdas de carga
localizadas das peas especiais ou das juntas, ou a prpria rugosidade dos

25
tubos, que no podem ser avaliadas com exatido e no entanto, tm grande
repercusso sobre o resultado total da perda de energia.

A norma NBR 12215 (NB 591) da ABNT (Associao Brasileira de Normas
Tcnicas) - Projeto de adutora de gua para abastecimento pblico, prefere o uso da
frmula Universal para o clculo de adutoras em sistemas de distribuio de gua. Deste
modo, preferiu-se o uso desta frmula neste trabalho.

3.2.2 - Perdas de Carga Localizadas

Essas perdas so denominadas locais, localizadas, acidentais ou singulares, pelo
fato de decorrerem especificamente de pontos ou partes bem determinadas da tubulao,
ao contrrio do que acontece com as perdas em conseqncia do escoamento ao longo
dos encanamentos. Em uma singularidade ou pea especial do conduto, a perda de carga
localizada depende de diversos parmetros de difcil determinao. Pode ser avaliada
como uma porcentagem da carga cintica existente imediatamente jusante do ponto
onde ocorra a perda, e pode ser dada por:

g 2
V
k J
2
.
= (3.12)
onde:
J - a perda de carga localizada, em mca;
k - o coeficiente da perda correspondente pea especial considerada;
V - a velocidade mdia do fluxo imediatamente jusante da pea, em m/s;
g - a acelerao da gravidade, em m/s
2
;
2g
V
2
1
- a energia cintica por unidade de peso ou carga cintica.

O coeficiente da perda de carga ( k ) se determina experimentalmente e seu valor
varia segundo o tipo e dimetro da pea especial. A sua padronizao bastante
complexa, tendo em vista que para cada pea existe uma grande variedade de modelos e
de fabricantes.

26
De acordo com Gomes (1999), na prtica, as perdas localizadas de todas as
peas especiais so estimadas como sendo uma porcentagem das perdas totais por atrito
no sistema de tubulaes. Essa porcentagem, que varia entre 10 e 20 %, no considera
as perdas localizadas ocasionadas nas peas especiais de regulagem e controle da rede
hidrulica (filtros, reguladores de presso, limitadores de vazo, etc) pois produzem
perdas acentuadas, que devem ser computadas separadamente no clculo total da perda
requerida no sistema. Outro procedimento prtico comput-las indiretamente,
alterando (para mais ou para menos) o coeficiente de atrito utilizado no clculo das
perdas contnuas.
As perdas localizadas podem ser desprezadas nas tubulaes longas cujo
comprimento exceda cerca de 4.000 vezes o dimetro. So ainda desprezveis nas
canalizaes em que a velocidade baixa e o nmero de peas no grande. Assim, por
exemplo, as perdas localizadas podem no ser levadas em conta nos clculos das linhas
adutoras, redes de distribuio, etc. (Azevedo Netto, 1998).

3.3 Presses Mximas nas Tubulaes

Segundo Gomes (1999), no funcionamento de sistemas de tubulaes
pressurizadas, as tubulaes se submetem a esforos internos hidrulicos, produzidos
pelas presses estticas e dinmicas, e por possveis sobrepresses e depresses
originadas dos golpes de arete, que podem ocorrer devido s perturbaes no sistema.
necessrio conhecer, portanto, os esforos hidrulicos mximos que podero atuar nas
tubulaes para a correta seleo das classes ou presses nominais dos tubos.
O sistema de tubulaes estar submetido presso esttica (representada pela
linha piezomtrica horizontal na figura 3.2) sempre que a vazo transportada por esta
seja nula. Esta situao tem sempre uma notvel influncia no dimensionamento
mecnico das tubulaes, sobretudo, naqueles sistemas que se mantm
permanentemente em carga, com altura piezomtrica de cabeceira sensivelmente
constante para qualquer vazo requerida. Tal estado caracterstico das redes com carga
natural ou com bombeamento na cabeceira, e se apresenta nos momentos de consumo
nulo. Nesta situao, a rede hidrulica estar submetida s presses estticas iguais, em

27
cada ponto, diferena entre a cota piezomtrica de cabeceira e a cota do terreno onde
est instalada a tubulao. (Gomes, 1999).
Em uma rede de distribuio que abastece muitas parcelas, uma das situaes
extremas que pode ocorrer aquela na qual somente uma ou poucas tomadas dgua
estejam funcionando. Nesta condio, as vazes transportadas pela maioria dos trechos
sero bem menores do que as de projeto, e consequentemente as perdas de carga, ao
longo de toda a rede, sero tambm muito pequenas (as perdas variam com o quadrado
das descargas). Como resultado, praticamente .todas as tubulaes da rede de
distribuio estaro submetidas s cargas, cujos valores estaro prximos das presses
estticas mximas. A outra situao extrema se apresenta quando a rede est em plena
carga, com todas as tomadas dgua abertas. Neste caso as tubulaes estaro
submetidas s presses dinmicas de projeto, que so as presses mnimas necessrias
para alimentar os sistemas. (Gomes, 1999).
A figura 3.3 mostra a variao das presses estticas e dinmicas, ao longo de
um trecho de tubulao, em que H
d
a carga disponvel no ponto inicial e H
r
a presso
requerida no final do trecho.
H
r
H
d
Presses Estticas
Presses Dinmicas
Cabeceira
Tomada
J

Figura 3.3 Variao da presso esttica e dinmica ao longo de uma tubulao.
Fonte: Gomes, 1999.
Combinados com ambas situaes extremas, ou com qualquer outra
intermediria possvel, em uma rede de distribuio se produzem habitualmente
fenmenos hidrulicos transitrios, motivados por ajuste do fluxo dgua em algum
ponto dos condutos . Tal situao pode ser provocada pela manobra de uma vlvula de
reteno, pela expulso do ar contido no interior das tubulaes, pela parada do sistema
de bombeamento, etc. As sobrepresses e as depresses, produzidas por estes golpes de
Tubulao

28
arete podero romper as tubulaes, caso estas no estejam devidamente
dimensionadas para suport-las. (Gomes, 1999).
A determinao das sobrepresses decorrentes dos golpes de arete nas redes de
distribuio extremamente complexa. Na prtica, estes esforos se determinam de
forma indireta, superestimando as cargas estticas ou dinmicas que atuam na rede. Para
a estimativa das mximas sobrepresses sobre as tubulaes, Bonnal (1968) apud
Gomes (1999) prope acrescentar 4 atm s presses estticas de toda rede , enquanto
Granados (1990) recomenda uma escala de acrscimo, sobre as presses estticas ou
dinmicas (seleciona-se a mais desfavorvel), em funo do dimetro da tubulao
(Tabela 3.3).

Tabela 3.3 - Escala de acrscimo da presso esttica e dinmica em funo do dimetro
da tubulao.
Dimetro (mm)
Acrscimo sobre a presso
Esttica Dinmica
200 3,0 4,0
250 2,0 3,5
300 1,0 3,0
350 0,5 2,5
400 0,5 2,0
450 0,5 1,5
500 0,5 1,0

As presses hidrulicas mximas que podem atuar em cada ponto das tubulaes
das redes de distribuio (provocadas pelas presses estticas, dinmicas ou pelas
sobrepresses decorrentes dos golpes de arete) so conhecidas como presses de
trabalho. O projetista deve estimar as situaes mais desfavorveis dos esforos
hidrulicos para determinar as presses de trabalho ao longo dos trechos da rede de
distribuio. Os tubos que iro compor cada trecho da rede devero possuir suas
resistncias mecnicas (caracterizadas por suas presses nominais) adequadas, em
funo das presses de trabalho que possam atuar sobre eles. (Gomes, 1999).
Para cada tubo, especificado por seu material de fabricao e dimetro nominal,
existem vrias classes e/ou presses nominais, que classificam suas resistncias
mecnicas, com respeito s presses hidrulicas internas. Dessa forma, em funo da
presso de trabalho (PT ) e do coeficiente de segurana do tubo, seleciona-se a classe
e/ou presso nominal (PN ) da tubulao. (Gomes, 1999).

29
Nos tubos de material homogneo como plstico (PVC ou polietileno), ao,
ferro fundido ou cimento-amianto, as presses nominais so estabelecidas em funo da
tenso admissvel do material (
adm
) e das caractersticas geomtricas da seo
transversal (espessura e dimetro).

3.4 Velocidade Mxima Admissvel
No transporte de uma determinada vazo (Q) por uma tubulao, sabe-se atravs
da equao da continuidade (Q = A .V ), que quanto maior for a velocidade do fluxo,
menor ser o dimetro necessrio do tubo, e consequentemente, uma tubulao mais
barata. Porm, ao aumentar a velocidade de circulao da gua, ocorrero maiores
perdas de carga, as tubulaes podero ser danificadas pelos golpes de arete, haver
maiores desgastes nos tubos e nas peas (conexes, registros, vlvulas, etc.), o sistema
de tubulaes sofrer maiores vibraes e outros fenmenos associados ao aumento da
velocidade do fluxo.
A velocidade mxima da gua nos encanamentos, geralmente depende dos
seguintes fatores (Azevedo Netto, 1998):
- Condies econmicas;
- Condies relacionadas ao bom funcionamento dos sistemas;
- Possibilidade de ocorrncia de efeitos nocivos (sobrepresses prejudiciais);
- Limitao da perda de carga;
- Desgaste das tubulaes e peas acessrias (eroso);
- Controle da corroso;
- Rudos desagradveis.

Recentemente, os limites de velocidade mxima praticados em
dimensionamento de tubo vm sendo extrapolados por diversos pesquisadores. A
tendncia de aumentar-se os valores recomendados est baseada em critrios empricos
adquiridos atravs da experincia pratica dos autores que os recomendam. Eles
asseguram que os limites existentes so muito baixos e, objetivando compatibilizar o
custo da tubulao com a segurana do sistema, estabelecem novos limites para as

30
velocidades mxima do fluxo nas tubulaes em funo dos seus dimetros, dos custos
dos tubos e do risco de danos admitido. (Leal, 1995).
Em sistemas de distribuio de gua em geral, Granados (1990) admite valores
de velocidades mximas at 2,0 m/s para dimetros menores ou iguais a 250 mm, para
os dimetros entre 300 e 1000 mm recomenda velocidades entre 2,1 e 3,0 m/s e para
dimetros acima de 1000 mm ele prope a frmula V
max
= 2 + D , para D em metros.
Clement e Gallant (1986) apud Formiga (1999) recomendam valores entre 1,8 a
3,0 m/s, enquanto Walski (1985) admite velocidades mximas menores que 2,4 m/s na
hora de pico de vazo em sistemas de abastecimento urbano. Alzamora e Trrega (1987)
propem velocidades entre 0,6 e 2,25 m/s.
A tabela 3.4 fornece alguns limites de velocidade mxima recomendados por
alguns autores, em funo do dimetro das tubulaes (Leal, 1995).

Tabela 3.4 - Limites de V
max
em funo dos dimetros das tubulaes.
Dimetro (mm) V
max
(m/s)
100 1,80 2,00
150 1,95 2,00
200 2,05 2,00
250 2,15 2,00
300 2,25 2,10
350 2,30 2,20
400 2,50 2,30
450 2,85 2,40
500 2,85 2,50
600 3,10 2,60
700 - 2,70
800 - 2,80
900 - 2,90
>1000 - 2 +D
I - Valores recomendados por Clement e Gallant (1986). (Formiga, 1999)
II - Valores recomendados por Granados (1990).

Para as adutoras recomenda-se para limite de velocidade da gua nas tubulaes
os valores dados na tabela 3.5.

31
Tabela 3.5 Velocidade limite nas tubulaes (CETESB)
Material do Tubo Velocidade Mxima (m/s)
Plsticos 4,5
Ferro fundido 4,0 a 6,0
Cimento amianto 4,5 a 5,0
Ao 6,0
Concreto 4,5 a 5,0
Fonte: Melo (1996)

3.5 Feixe de Condutos - Sistema de Condutos em Paralelo

Segundo Azevedo Netto (1998), um sistema de tubulaes equivalente a outro
sistema ou a uma tubulao simples quando ele capaz de conduzir a mesma vazo
com a mesma perda de carga total (com a mesma energia). Podem ser considerados os
seguintes casos: a) uma tubulao simples equivalente outra; b) uma tubulao
equivalente a um sistema de tubulaes: em srie; em paralelo ou malhados.
Determina-se o dimetro ou o comprimento de uma canalizao equivalente com
o objetivo de se estudar a substituio de canalizaes.
Uma combinao de dois ou mais tubos ligados de modo que o escoamento seja
dividido entre os tubos e a seguir novamente unificado, um sistema de condutos em
paralelo. Com tubos em srie a vazo a mesma nos tubos e as perdas de carga so
somadas; entretanto, com tubos em paralelo, as perdas de carga so as mesmas em todos
os condutos a as vazes so somadas (Figura 3.4). (Streeter, 1982).
O problema dos condutos em paralelo pode ser resolvido com o auxlio da
equao da continuidade, a qual d (Neves, 1982):
3 2 1
Q Q Q Q + + = (3.11)
e das equaes que exprimem as perdas de carga totais entre os pontos extremos do
sistema, as quais so as mesmas em qualquer dos condutos que o constituem, pois as
cotas piezomtricas desses pontos so comuns a todos eles.
2
5
3
2
3
2
5
2
2
2
1
5
1
2
1
l
D
Q
k l
D
Q
k l
D
Q
k h
p
= = = (3.12)


32

l
1
, Q
1
, D
1
Q
B
Q
A
l
2
, Q
2
, D
2
l
3
, Q
3
,D
3
p
B /

p
A /

h
f

Figura 3.4 Sistema de condutos em paralelo
Fonte: (Neves, 1982)

Um problema que freqentemente aparece na prtica o da substituio de
diversos condutos em paralelo por um nico a eles equivalente, no qual, evidentemente
(Neves, 1982):
L
D
Q
k h
p
5
2
= (3.13)
Extraindo os valores de Q
1
, Q
2
e Q
3
em (3.12), e o de Q em (3.13), e
substituindo-os na equao da continuidade (3.11) e simplificando, obtm-se a relao
(Neves, 1982):
2
5
3
2
5
2
1
5
1
5
l
D
l
D
l
D
L
D
+ + = (3.14)
Se l
1
=l
2
=l
3
=L ,
5
3
5
2
5
1
5
D D D D + + = , (3.15)
e se todos os condutos tm o mesmo dimetro,
5
1
5
D n D = ,
1
5
2
D n D = (3.16)

Outro problema de interesse prtico o da determinao das vazes nos
diferentes condutos do feixe, em funo dos seus dimetros e da vazo total do sistema.
Arbitrando uma perda de carga y entre os pontos A e B, as vazes q
1
, q
2
e q
3
em cada um
dos condutos sero (Neves, 1982):

5
1
1
1
D
l
y
K q =

33
5
2
2
2
D
l
y
K q = (3.17)
5
3
3
3
D
l
y
K q =
e a vazo total do sistema, para a perda de carga y,
3 2 1
q q q q + + = (3.18)
Dividindo essa vazo fictcia q pela vazo real
3 2 1
Q Q Q Q + + = , pode-se
escrever (Neves, 1982):
1
3
1
2
1
1
1
3
1
2
1
1
Q
q
Q
q
Q
q
Q
q
Q
q
Q
q
Q
q
= = = + + = , (3.19)
e, finalmente (Neves, 1982):

q
Q
q Q
1 1
= ,
q
Q
q Q
2
= ,
q
Q
q Q
3
= (3.20)
relaes pelas quais se determinam as vazes nos diversos condutos, em funo da
vazo total real e das vazes auxiliares q.
Captulo IV METODOLOGIAS PARA O DIMENSIONAMENTO DE ADUTORAS

34

CAPTULO IV

METODOLOGIAS PARA O DIMENSIONAMENTO DE
ADUTORAS

Os mtodos descritos a seguir foram aplicados no trabalho e escolhidos devido
facilidade de uso dos mesmos, sendo de mais fcil compreenso e aplicao, tambm,
por se tratarem de metodologias ainda desconhecidas, como forma de se testar os
mesmos e comprovar sua validade em relao aos mtodos ainda hoje utilizados, como
o mtodo clssico de Bresse e, ainda, devido dificuldade em se obter informaes
quanto a novas metodologias de dimensionamento econmico de adutoras. Dentre a
bibliografia consultada para a realizao deste trabalho foi encontrado um reduzido
nmero de artigos e material com relao a este tema.
No intuito de serem efetivamente adotados por qualquer profissional da rea que
deseje dimensionar uma adutora ou mesmo pesquisar, estes mtodos foram, neste
trabalho, melhorados de modo a reduzir as dificuldades dos mesmos, descritos com
detalhes, testados e comparados para vrios casos, e que sero expostos, posteriormente,
no captulo VI, Anlise de Resultados e Discusso Estudos de Casos.

4.1 - Aduo por Recalque

As linhas de recalque funcionam sempre como conduto forado, apresentando,
assim, comportamento hidrulico muito semelhante s adutoras por gravidade em
conduto forado. Diferem delas pelo fato de a energia para o escoamento lhes ser dada
por um conjunto elevatrio, acionado por uma fonte de energia.

35
O dimensionamento hidrulico de um conduto sobre presso consiste em
determinar a vazo (Q), a velocidade mdia de circulao da gua (V), o dimetro
do tubo (D) e tambm a perda de carga no sistema ( h
f
). Para tanto, dispe-se
apenas de duas equaes, que so a da continuidade (equao 3.1) e a da perda de
carga ao longo do conduto (Equao 3.3).
Sendo a vazo geralmente dada, como parmetro conhecido do projeto,
como ser exposto a seguir, no item 4.1.1, restam assim, trs variveis (V, D, h
f
),
para somente duas equaes. Observa-se ento, que o dimensionamento de uma
adutora um problema hidraulicamente indeterminado, j que existem mais
incgnitas do que equaes disponveis, podendo haver inmeras solues para o
dimetro (e para a velocidade) que atendem vazo demandada. Essa
indeterminao pode ser superada admitindo-se uma restrio hidrulica ao
problema, que pode ser uma perda de carga mxima admissvel no conduto, uma
velocidade recomendada de escoamento, ou ento, admitindo-se um dimetro j
normalizado, dentre os comercialmente disponveis.
A metodologia, no entanto, mais adequada para resolver esse problema se
constitui na introduo do critrio econmico de se buscar a alternativa de
projeto que minimize o custo total do sistema, composto pelo custo de
implantao (tubos, bombas, etc) e o de operao (energia eltrica, manuteno
do sistema, segurana, limpeza do local, etc.). Atualmente, torna-se cada vez
mais evidente que as obras de engenharia devem atender no s a viabilidade
tcnica mas tambm a econmica. Deste modo a escolha do dimetro deve se dar
de tal forma que o tubo escolhido, alm satisfazer s necessidades hidrulicas
corretamente, seja o que acarrete um menor custo conjunto de instalao e
operao.
Os custos de implantao e de operao so antagnicos, ou seja, quando
um aumenta o outro diminui e vice-versa. Ao se escolher um dimetro menor
para a adutora, haver uma diminuio no seu custo de implantao, mas, em
contrapartida, o custo de operao (energtico) ser maior. De modo contrrio, ao
se optar por um dimetro maior haver uma diminuio no custo de operao, por
conta da diminuio das perdas de carga, e um aumento no custo de implantao
da adutora (Figura 4.1).

36

D (Dimetro)
D
T.
C
CONJUNTO
C
IMPLANT.
C
OPERAO
C

(
C
u
s
t
o
)

C
MN.

Figura 4.1 - Variao do custo total do sistema, segundo o dimetro da adutora
Fonte: Alzamora e Trrega (1987)

H uma apreciada diminuio da perda de carga quando se aumenta o
dimetro da tubulao, j que esta varia com o inverso da quinta potncia do
dimetro, como se pode observar na a frmula de Darcy-Weisbach (Equao 3.4),
barateando assim, a energia que ser gasta no decorrer da utilizao da
instalao. De maneira oposta, quando ocorre um aumento do dimetro utilizado,
aumentar-se- o custo total de investimento da tubulao, pois quanto maior o
dimetro de um tubo, constitudo por um mesmo material e de uma mesma classe,
maior ser o custo da implantao. Assim sendo, faz-se necessrio determinar um
dimetro timo para a tubulao, de tal forma que se obtenha, para uma vazo
determinada, o menor custo do sistema, composto este pela soma do custo de
implantao, e o custo de operao, cujo peso maior deste ltimo corresponde ao
gasto de energia eltrica. O custo de implantao compreende o custo dos tubos,
das peas de conexo, do conjunto moto-bomba, e as despesas com escavao e
montagem.

4.1.1 Vazo de Aduo Demandada

Normalmente, os sistemas so providos de reservatrios de distribuio de
capacidade suficiente para funcionar com volante para as variaes horrias de consumo

37
para atender vazo mdia do dia de maior consumo, de modo que as instalaes
situadas montante no precisam ser dimensionadas com o coeficiente da hora de maior
consumo (k
2
). o caso mais freqente na prtica. A adutora deve ser dimensionada para
atender vazo mdia do dia de maior consumo.
A aduo poder ser contnua, funcionando 24 horas por dia, ou intermitente,
funcionando apenas algumas horas por dia.
Para aduo contnua, tem-se para a vazo, a seguinte equao:
p q k Q =
1
(4.1)
sendo:
Q - a vazo de aduo, em l/dia;
k
1
- o coeficiente do dia de maior consumo; a relao entre o valor do
consumo mximo dirio ocorrido em um ano e o consumo dirio relativo a esse
ano;
q - a cota mdia diria per capita, em l/hab.dia;
p - a populao a ser abastecida, em hab.

A vazo tambm poder ser dada por:
86400
1
p q k
Q

= (4.2)
onde Q a vazo de aduo dada em l/s

Para aduo intermitente, tem-se para a vazo, a seguinte equao:
n
p q k
Q

=
1
(4.3)
sendo:
Q - a vazo de aduo, em l/h;
n - o nmero de horas de funcionamento dirio da adutora;

A vazo tambm poder ser dada por:
n
p q k
Q

=
3600
1
(4.4)
onde Q a vazo de aduo dada em l/s


38
A norma da ABNT, NBR 12215/1991 (NB 591) define as condies gerais e
especficas para o projeto de adutora de gua para abastecimento pblico.

4.2 Metodologias de Dimensionamento Aplicadas

Foram aplicadas neste trabalho, quatro metodologias de dimensionamento
econmico de linhas adutoras. A frmula clssica de Bresse, o mtodo baseado no peso
das tubulaes onde o custo da tubulao proporcional ao peso da mesma, o mtodo
da variao linear dos custos das tubulaes onde o custo da tubulao varia
linearmente com o dimetro da mesma e o quarto mtodo, da avaliao real dos custos,
onde so calculados os custos reais de operao e de implantao para uma determinada
gama de dimetros comerciais disponveis, cujo timo ser aquele que proporciona um
menor custo do sistema.

4.2.1 - Frmula de Bresse

A frmula de Bresse foi uma das primeiras frmulas da hidrulica para o
dimensionamento econmico de tubulaes, e que, ainda hoje usada. Ela
expressa da seguinte forma:
Q K D = (4.5)
onde:
Q - vazo de aduo, em m
3
/s;
D - o dimetro da tubulao, em m;
K - o coeficiente de Bresse.
Empregando a frmula de Bresse encontra-se um dimetro diferente do
comercialmente utilizado, portanto necessrio que o projetista adote um valor
comercial mais prximo.
O critrio de dimensionamento desenvolvido por Bresse muito simples
porm conservador, servindo apenas como uma primeira aproximao (pr-
dimensionamento) para obteno do dimetro timo, sendo conveniente uma pesquisa

39
econmica em que sejam investigados os dimetros mais prximos, inferiores e
superiores. Este critrio tem um grau de incerteza muito alto, j que o coeficiente
K funo de diversos fatores e deve ser arbitrado conforme a experincia do
projetista, o que o torna relativamente impreciso, em se tratando de economia da
tubulao.
O coeficiente K depende do peso especfico da gua, do regime de trabalho e do
rendimento do conjunto elevatrio, da natureza do material da tubulao, e dos preos
vigentes da unidade de potncia do conjunto elevatrio e da unidade de comprimento do
tubo do material utilizado de dimetro unitrio. (Azevedo Netto et al., 1975)
Segundo vila (1975), o coeficiente K varia de 0,70 a 1,60. Na verdade, a
adoo da frmula de Bresse equivale fixao de uma velocidade mdia de circulao
da gua a que se denomina velocidade econmica.
Atravs da equao da continuidade (Equao 3.1) tem-se:

A
Q
V = (4.6)
onde A a rea da seo transversal da tubulao.

E, portanto:
2
D
Q 4
V
(4.7)

Substituindo a equao (4.5) na (4.7), tem-se:
2
K
4
V
(4.8)

E, ento, a equao para determinao do coeficiente K de Bresse:

V
K
4
(4.9)

Os valores da velocidade mdia e do respectivo valor de K, segundo vila
(1975) so mostrados no tabela 4.1.


40
Tabela 4.1 Velocidade Mdia Econmica para Tubulaes
Tipo de Tubo
Velocidade
(m/s)
Coeficiente de Bresse (K)
Tubulao de Suco em Bombas
Centrfugas
0,50 a 1,00 1,10 a 1,60
Tubo de Descarga em Bombas 1,50 a 2,00 0,70 a 1,00
Redes de Distribuio para gua Potvel
Tubulao Principal 1,00 a 2,00 0,70 a 1,10
Tubulao Lateral 0,50 a 0,70 1,30 a 1,60
Tubos de Grande Dimetro 1,50 a 3,00 0,70 a 1,00
Tubulaes em Usinas Hidroeltricas
Inclinao e Dimetros Pequenos 2,00 a 4,00 0,60 a 0,80
Inclinao e Dimetros Grandes 3,60 a 8,00 0,40 a 0,60
Horizontais e Grande Extenso
1,00 a 3,00 0,70 a 1,10
Fonte: vila, 1975.

Com o advento de novas ferramentas metodolgicas, principalmente nas reas
de pesquisa operacional, tm-se desenvolvidos critrios mais precisos de
dimensionamento de tubulaes sob presso. Alzamora & Trrega (1987) descrevem
trs metodologias.
-- Mtodo baseado no peso das tubulaes;
-- Mtodo da variao linear dos custos das tubulaes;
-- Mtodo da avaliao real dos custos das tubulaes.

Os itens seguintes comentam sobre tais metodologias.

4.2.2 - Mtodo Baseado no Peso das Tubulaes

O mtodo de Melzer (1964), baseado no peso das tubulaes, parte da hiptese
de que o custo da tubulao proporcional ao peso da mesma.
Inicialmente, faz-se um estudo dos esforos hidrulicos a que esto submetidas
as tubulaes que conduzem gua.
A presso interna provocada pela gua em circulao no tubo cria tenses radiais
sobre a parede do tubo que fazem o material trabalhar trao. A espessura das paredes
do tubo deve ser calculada em funo da presso a que trabalhe a mesma.

41
Desta forma, quando se pretende projetar uma instalao, um dado importante
que se deve ter em mente o da presso interna que a tubulao ser capaz de suportar.
Esta ser funo da relao entre a espessura das paredes do tubo e o dimetro do
mesmo, assim como do material empregado.
A expresso que une todos estes parmetros pode ser obtida facilmente, para isto
considera-se um tubo de comprimento unitrio no qual a espessura das paredes (e) seja
muito menor que o dimetro interno do tubo (D ) (Figura 4.2.a).
A presso interna ser chamada de p e a tenso submetida pelo material de .
A metade superior do tubo (acima do plano AB) estar em equilbrio sob a fora
vertical (F
v
), decorrente dos esforos internos (p) radialmente distribudos, e das reaes
(.e) em A e B, que so normais seo longitudinal do tubo (Figura 4.2.b).

Figura 4.2.a - Seo transversal de um Figura 4.2.b Equilbrio de foras
tubo submetido presso interna p

A resultante das foras interiores ser composta por:
- Componente vertical (F
v
):

= = =
2
2
2
2
v
D p d cos
2
D
p dS cos p F

(4.10)

- Componente horizontal (F
h
):

= = =
2
2
h
0 d sen
2
D
p dS psen F (4.11)

O equilbrio entre a componente vertical e as reaes normais nas paredes do
tubo proporciona:
e e D p + =

42
e 2 D p = (4.12)

Logo, a tenso a que estar submetido o material ser:
e 2
D p
= (4.13)
que ter que ser, em qualquer caso, inferior
adm
do mesmo.
As condies limite se alcanaro quando
=
adm
, de maneira que a mxima
presso ou presso de ruptura que a tubulao poder suportar ser:
D
e 2
p p
adm
r max

= = (4.14)

A espessura das paredes do tubo ser dada por:
2
D p
e
r
= (4.15)
sendo:
p
r
- a presso de ruptura;
- a tenso mxima admissvel trao do material;
D - o dimetro da tubulao.

A rea de um anel circular dada por:

=
4
D D
A
ex
2 2
(4.16)
onde:
D
ex
- o dimetro externo do anel;
D - o dimetro interno do anel.

O peso por metro de comprimento ser igual a:
Peso = . V
( )
( )
2
2 2
e eD
4
D 2e D
Peso + =
+
= (4.17)
onde:

43
- o peso especfico do matrial;
V - o volume do tubo com 1 metro de comprimento

Substituindo a equao (4.15) na equao (4.17) tem-se:
2
r r
D
2
p
1
2
p
Peso

+ = (4.18)
a partir da qual conclui-se que o peso, e portanto o preo da tubulao, proporcional
ao quadrado do dimetro, de modo que a expresso do custo ser:
( )
2
D C D C = (4.19)
em que:
C(D) - o custo da tubulao por metro de comprimento, em R$/m;
C - o custo por metro de comprimento e por metro de dimetro, em R$/m
2
. m;
D - o dimetro do tubo, em m.

O custo total do sistema de recalque composto de duas partes distintas: a que
se refere aos custos de instalao do sistema e a outra se refere energia gasta pelo
propulsor para recalcar a gua at o seu destino final, ou custo de operao.
No que se refere instalao, tem-se a equao que calcula o investimento:
L D C I = ) (
L D C I
2
= (R$) (4.20)
onde L o comprimento da tubulao em metros.

Como a instalao deve ter uma vida til, deve-se conhecer a amortizao anual
do investimento. Assim, define-se o coeficiente de amortizao, a, que obtido por
juros compostos e dado pela expresso:
( )
( ) 1 r 1
r r 1
a
T
T
+
+
= (4.21)
onde:
r - a taxa de juros anual, em decimal;
T - o perodo de amortizao que normalmente considerado como sendo
igual vida til da instalao, em anos.
Assim, os custos anuais de instalao do sistema sero dados por:

44
a I C
INST
=
a L D C C
2
INST
= (reais/ano) (4.22)

Quanto aos custos anuais com relao energia, estes sero dados por:
p n P C
e
= (4.23)
onde:
P - a potncia do conjunto moto-bomba, em kW;
n - o nmero anual de horas de funcionamento do conjunto moto-bomba, em
horas/ano;
p - o preo do kWh, em R$/kWh.

Para o clculo da potncia consumida pelo conjunto moto-bomba, tem-se a
seguinte expresso:
man
H Q
P

= (4.24)
onde:
P - a potncia do conjunto moto-bomba, em W;
- o peso especfico da gua, igual a 9.810 N/m
3
;
Q - a vazo requerida, em m
3
/s;
H
man
- a altura manomtrica, em m;
- o rendimento global do conjunto moto-bomba, em decimal.

Para transformar a potncia para kW divide-se por 1000, tem-se ento:
( )
h H Q 9,81
1.000
H Q 9.810
P
f g
man
+
=

= (4.25)
onde:
H
g
- a altura geomtrica de elevao, em m;
h
f
- corresponde s perdas de carga na instalao, em m.

45
Assim, a equao para os custos energticos anuais (Equao 4.23) se tornar,
substituindo a equao 4.25:

( )
p n
h H Q 9,81
C
f g
e

+
=
(reais/ano) (4.26)

O custo total anual da instalao (C
T
(D)) composto pela soma dos custos de
instalao do sistema mais os custos energticos, e ser:
( )
e INST T
C C D C + = (4.27)

Substituindo as equaes 4.22 e 4.26 na equao acima tem-se:
( )
( )
p n
h H Q 9,81
a L D C D C
f g 2
T

+
+ = (4.28)

Segundo Darcy-Weisbach (equao 3.4), as perdas de carga sero dadas pela
expresso:

5
2
f
D
Q
L h = (4.29)
onde:
- o coeficiente de perdas de Darcy-Weisbach e igual a
g
f 8
2
= ;
f - o coeficiente de atrito do tubo (equao 3.6).
3
/s;

Finalmente, a equao para o custo total anual da instalao (Equao 4.28) ser:
( ) p n
D
Q
L H Q 9,81
a L D C D C
5
2
g
2
T

+
+ = (4.30)

Derivando C
T
(D) em relao ao dimetro e igualando a zero para se obter o
valor que minimiza tal funo, tem-se:
( ) ( )
0 p n
D 5 L Q 9,81
a L D C 2
dD
D dC
6 3
T
=

+ =

(4.31)

46
0 p n
D
L Q 49,05
a L D C 2
6
3
=

p n
D
L Q 49,05
a L D C 2
6
3

=

Resultando na expresso para o dimetro timo da tubulao:
0,43
0,143
OT
Q
a C
p n
1,579 D

= (4.32)

O dimetro timo obtido na equao 4.32 deve ser aproximado para o comercial
mais prximo, que poder ser o consecutivo superior ou inferior. A aproximao para o
consecutivo superior se dar quando o valor do dimetro timo terico calculado esteja
mais prximo do valor do dimetro comercial consecutivo superior. Caso contrrio a
aproximao dever ocorrer para o valor do dimetro comercial consecutivo inferior.
Isto se deve ao fato de que se o arredondamento for sempre feito para o dimetro
comercial superior, levar a maiores custos devido ao preo do tubo maior levar a um
maior dispndio, e tambm, quando o dimetro aumentado, ocorre diminuio da
velocidade e assim, os efeitos de cavitao.

4.2.3 - Mtodo da Variao Linear dos Custos das Tubulaes

O mtodo de Mendiluce (1966), da variao linear dos custos das tubulaes,
parte do princpio de que o custo da tubulao varia linearmente com o dimetro
da mesma. Isto , estabelece a relao:
( ) D C D C = (4.33)
em que:
C(D) - o custo da tubulao por metro de comprimento, em R$/m;
C - o custo por metro de comprimento e por metro de dimetro, em R$/m . m;
D - o dimetro do tubo, em m.


47
O custo total do sistema de recalque composto de duas partes distintas: a que
se refere aos custos de instalao do sistema e a outra se refere energia gasta pelo
propulsor para recalcar a gua at o seu destino final.
No que se refere instalao, temos a equao que calcula o investimento:
L D C I = ) (
L D C I = (R$) (4.34)
onde L o comprimento da tubulao em metros.
do investimento. Assim, define-se o coeficiente de amortizao (a), como visto na
equao 4.21:
( )
( ) 1 r 1
r 1
a
T
T
+
+
=

Assim, os custos anuais de instalao do sistema sero dados por:
a I C
INST
=
a L D C C
INST
= (reais/ano) (4.35)

Quanto aos custos anuais com relao energia, estes sero dados, como na
equao 4.23, por:
p n P C
e
=
onde a potncia P dada em kW.

Para transformar a potncia (equao 4.24) para kW divide-se por 1000, tem-se
ento:
( )
h H Q 9,81
P
f g
+
=
como pode ser visto anteriormente na equao 4.25.

Assim, a equao para os custos energticos anuais se tornar igual equao
para o mtodo anterior (equao 4.26):

48

( )
p n
h H Q 9,81
C
f g
e

+
=
(reais/ano)

O custo total anual da instalao (C
T
(D)) composto pela soma dos custos de
instalao do sistema mais os custos energticos (equao 5.23) e ser dado por:
( )
( )
p n
h H Q 9,81
a L D C D C
f g
T

+
+ = (4.36)

Segundo Darcy-Weisbach (equao 3.4), as perdas de carga sero dadas pela
expresso vista na equao 4.29.

A equao do custo total anual da instalao (equao 4.36) ser:
( ) p n
D
Q
L H Q 9,81
a L D C D C
5
2
g
T

+
+ = (4.37)

Derivando C
T
(D) em relao ao dimetro e igualando a zero para se obter o
valor que minimiza tal funo, tem-se:
( ) ( )
0 p n
D 5 L Q 9,81
a L C
dD
D dC
6 3
T
=

+ =

(4.38)
0 p n
D
L Q 49,05
a L C
6
3
=

p n
D
L Q 49,05
a L C
6
3

=

Resultando na expresso para o dimetro timo da tubulao:
Q
a C
p n
1,913 D
0,166
OT

= (4.39)
Este dimetro timo obtido deve ser aproximado para o comercial mais prximo,
que poder ser o consecutivo superior ou inferior. Como j mencionado para o mtodo

49
baseado no peso das tubulaes, a aproximao para o consecutivo superior se dar
quando o valor do dimetro timo terico calculado esteja mais prximo do valor do
dimetro comercial consecutivo superior. Caso contrrio a aproximao dever ocorrer
para o valor do dimetro comercial consecutivo inferior.

4.2.4 - Mtodo da Avaliao Real dos Custos
Este mtodo supe que o dimetro mais econmico aquele cuja soma dos
custos anuais com relao energia consumida, mais os custos anuais de implantao
do sistema adutor, mnimo. Portanto, a equao a que deve obedecer o dimetro timo
ser:
( ) ( )
min D ENERGIA D IMPLANT
C C C
OT OT
= + (4.40)

cuja representao grfica em funo do dimetro D apresenta-se na figura 4.1, vista
anteriormente.

O mtodo se baseia na evoluo de tais gastos para uma srie de dimetros
normalizados no qual pressupomos que se v encontrar o timo. Em conseqncia, no
necessrio admitir nenhuma hiptese sobre a lei de variao de C(D) (custo da
tubulao por metro linear), que, como foi visto nos mtodos anteriores, constitui o
ponto chave do problema. Portanto, quando no proposta lei analtica alguma, no se
pode proceder a derivao de uma expresso inexistente, mas sem dvida est se
atuando com o mximo rigor, com a vantagem, ainda mais, de que o dimetro que gera
mnimos os custos j ser um dimetro normalizado no necessitando de aproximaes
como nos dois mtodos anteriores.
Outras melhoras que foram introduzidas neste mtodo, podem ser destacadas:
Possibilidade de analisar vazes variveis com o tempo ao longo da
tubulao, como seria o caso das condues gerais por gravidade que
fornecem gua a uma populao;
Possibilidade de refletir no clculo do dimetro a incerteza na estimao da
vazo quando esta no est perfeitamente definida;
Possibilidade de analisar a variao do preo do kWh com o tempo de
vigncia da instalao.

50
O custo de implantao do sistema adutor dado por:
L D C C
IMPLANT
= ) ( (4.41)
onde:
C(D) - o custo da tubulao instalada por metro de comprimento, em R$/m;
L - o comprimento da tubulao, em m.

do investimento. O coeficiente de amortizao (a), o fator que, atuando sobre o custo
do investimento, leva anualidade. O caso mais freqente aquele em que se amortiza
o investimento durante um perodo de anos igual ao tempo de utilizao previsto para a
instalao. Sua expresso dada pela equao 4.21.

Assim, os custos anuais de implantao do sistema sero dados por:
a L D C C
IMPLANT
= ) ( (reais/ano) (4.42)

De fato, C(D) consta, fundamentalmente, de dois somandos. O primeiro inclui o
custo do material, transporte (frete), montagem e proteo contra corroso (no caso de
tubulaes metlicas). Ser chamado de P(D). Por outro lado teremos que considerar as
despesas referentes aos movimentos de terra, tais como, a abertura de valas,
preenchimento das mesmas, bota-fora do material que sobra e reposio do pavimento,
sempre e quando a tubulao for enterrada, o que ocorre na grande maioria dos casos,
sobretudo no domnio dos dimetros mdios e grandes (a partir de 200 mm, por
exemplo). Este segundo somando ser chamado de M(D). Quando a tubulao no
enterrada, M(D) se estimar em funo das dificuldades que envolvem a montagem, tipo
de ancoragens, etc.
Deste modo, para C(D) tem-se:
( ) ( ) ( ) D M D P D C + = (4.43)
E portanto, a expresso para o custo de implantao:
[ ] a L D M D P C
INST
+ = ) ( ) ( (reais/ano) (4.44)
Para as tubulaes enterradas, M(D) obtido efetuando-se um balano dos
movimentos de terra. Supe-se para isto, uma vala de seo tal como a representada na
figura 4.3 abaixo:

51
y
b =D +0,6
D
m
1
f
P

Figura 4.3 Seo de uma tubulao enterrada

A base ( b) e a altura ( y ) so dadas respectivamente por:
b = D + 0,6 (segundo recomendaes) (4.45)
y = D + P
f
(4.46)
onde:
D - o dimetro da tubulao;
P
f
- indica a profundidade mdia em que se encontra a geratriz superior da
tubulao com relao superfcie do terreno (fator que depende da localizao da
instalao).

A inclinao do talude lateral ser dada por 1/m. No caso particular de se tratar
de uma seo reta retangular, o valor de m ser zero. Nas expresses precedentes se
desprezou a espessura da tubulao, por ter uma influncia praticamente insignificante
do ponto de vista do movimento de terras.
Supondo B como sendo a base superior da seo tem-se que a mesma equivale a:
b 2x B + = (4.47)
( ) 0,6 D 2x B + + = (4.48)
onde 2x a diferena entre a base maior (superior) e a base menor (inferior) da seo:
B - b = 2x (4.49)

Sabe-se ainda que:
x
y
m
1
= y m x = (4.50)


52
Substituindo y (Equao 4.46) na equao anterior obtm-se:
( )
f
P D m x + = (4.51)

Assim, a equao 4.48 para B ser:
( ) [ ] ( ) 0,6 D P D 2m B
f
+ + + = (4.52)

O volume de escavao por metro linear de vala dado por:
vala vala esc
L A V = (4.53)
onde:
A
vala
- a rea da vala;
L
vala
- o comprimento unitrio linear da vala: L
vala
= 1.

Ento: 1 A V
vala esc
=

Logo, tem-se:
y
2
b B
A V
vala esc

+
= = (4.54)
( ) ( ) [ ] ( )
( )
f
f
esc
P D
2
0,6 D 0,6 D P D m 2
V +
+ + + + +
=
( ) ( ) [ ] ( )
f f esc
P D 0,6 D P D m V + + + + = (m
3
/m) (4.55)

Do qual, o volume necessrio para o preenchimento do restante da vala :
tubo esc ench
V V V = (4.56)

onde V
tubo
o volume ocupado pelo tubo e dado por:
tubo tubo tubo
L A V = (4.57)
onde:
A
tub
a rea do tubo;
L
tubo
o comprimento unitrio linear do tubo: L
tubo
= 1.
Sendo a rea do tubo igual a:

=
4
D
A
2
tubo
(4.58)

53
o volume ocupado pelo tubo (V
tubo
) ser:

=
4
D
1
4
D
V
2 2
tub
(m
3
/m) (4.59)

E assim:

= =
4
D
V V V V
2
esc tub esc ench
(m
3
/m) (4.60)
que ser usado no cobrimento da tubulao, enchendo-se a vala por completo, enquanto
que o material que sobra (bota-fora) preciso ser transportado.

O rejeito do material, que pode ser majorado em 30% em relao ao volume
ocupado pelo tubo, ser dado por:
4
D
1,3 V
2
fora bota

(m
3
/m) (4.61)

Finalmente, a reposio do pavimento ser dada por:
vala rep
L B S = (4.62)
onde:
B - a base maior (superior) da vala;
L
vala
- o comprimento unitrio linear da vala: L
vala
= 1.

ou seja:
( ) [ ] ( ) 0,6 D P D m 2 S
f rep
+ + + = (m
2
/m) (4.63)
expresso em metros quadrados de solo por metro linear de vala.

Se P
esc
, P
ench
e P
tr
, so respectivamente os preos por metro cbico de
escavao, enchimento e transporte de terras, e P
rep
o preo de reposio por metro
quadrado de pavimento, o custo definitivo, M(D), ser:
( )
rep rep fora bota tr ench ench esc esc
S P V P V P V P D M + + + =

(4.64)

54
Quanto a P(D), pode-se avaliar por estimao direta e constitui um dos dados
do problema. Poderia ser, por exemplo, o preo da tarifa aumentado em 25% por
instalao e transporte, ainda que dependa de cada caso particular.

p E C
e
= (4.65)
onde:
E - a energia consumida pelo conjunto moto-bomba, em kWh;

A energia, por sua vez, igual potncia multiplicada pelo tempo de
funcionamento do conjunto moto-bomba:
n P E = (4.66)

A potncia empregada por uma bomba para vencer um certo desnvel :

75
H Q
P
man

=

(CV) (4.67)
onde:
P - a potncia do conjunto moto-bomba, em CV;
- o peso especfico da gua e igual a 1.000 kgf/m
3
;
3
/s;
H
man

Convertendo a potncia para kW, a expresso ser, como na equao 4.25:
1,359
1
75
H Q
P
man

=

(kW)
onde:
- o peso especfico da gua e igual a 1.000 kgf/m
3
;
3
/s;

55
H
man

1,359
1
- o coeficiente de converso para a potncia, de CV para kW.

Assim, a equao 4.66 para a energia se tornar:
n
1,359
1
75
H Q
E
man

=

(4.68)

Esta energia consumida pela instalao (E) pode ser decomposta em dois
somandos bem distintos. O primeiro, que a energia til e o segundo, que a energia
necessria para superar as perdas de carga.
perdas til
E E E + = (4.69)

A energia til ser igual potncia til multiplicada pelo tempo de
funcionamento do conjunto moto-bomba:
n
1,359
1
75
p
H Q
E
g
til

+
=

(kWh) (4.70)
onde:
E
til
- a energia til consumida pelo conjunto moto-bomba, em kWh;
n - o nmero de horas de funcionamento anual do conjunto moto-bomba, em
horas/ano;
H
g
- a altura geomtrica de elevao ou desnvel geomtrico, em m;
p/ a presso residual no ponto de desge ou presso requerida montante da
tubulao, usualmente de valor nulo.

O gasto com relao energia til no depende do dimetro, e, em
conseqncia, no deve se levar em conta para a determinao do dimetro timo. S
afeta o clculo da energia total consumida.

56
O segundo somando, diz respeito energia necessria para vencer as perdas de
carga e cuja expresso dada por:
n
1,359
1
75
h Q
E
f
perdas

=

(kWh) (4.71)
onde h
f
corresponde s perdas de carga na instalao, em m.

A perda de carga dada a partir da frmula de Darcy-Weisbach pela equao
4.29 onde o coeficiente de perdas de carga de Darcy-Weisbach e igual a:

( )
=
L
D K
f
g
8
2
(4.72)

E assim:
( )
=
L
D K
f
D
Q L
g
8
h
2
2
f
5

( )
=
L
D K
f
D
L
D 9,81
Q 8
h
4 2
2
f

= K
D
L
f
D 9,81
Q 8
h
4 2
2
f
(4.73)
na qual:
f - o fator de atrito da tubulao, que se calcula a partir da frmula de
Colebrook (Equao 3.6)
K - a soma dos coeficientes de perdas devidos a vlvulas, cotovelos,
redues, medidores, etc.;

A equao 4.71 para a energia com relao s perdas, se tornar ento:
n
1,359
1
D 9,81
Q 8
K
D
L
f
75
Q
E
4 2
2
perdas

=

n
D
Q 8
K
D
L
f
E
4 2
perdas

=
3 3
81 , 9
10 81 , 9

n
D
Q 8
K
D
L
f E
4 2
perdas

+ =
3
(4.74)

57
A equao 4.65 para os custos anuais com relao energia se tornar igual a:
p n
D
Q 8
K
D
L
f C
4
OT
2
3
OT
e

+ = (4.75)
onde:
f - o fator de atrito da tubulao, que se calcula a partir da frmula de
Colebrook;
D - o dimetro da tubulao, em m;
L - o comprimento da tubulao, em m;
K - a soma dos coeficientes de perdas devidos a vlvulas, cotovelos,
redues, medidores, etc.;
3
/s;
- o rendimento global do conjunto moto-bomba, em decimal;

Pode-se concluir, o dimetro timo buscado deve cumprir a seguinte equao,
dada a partir da equao 4.40:
( )
min
4
OT
2
3
OT
OT
C p n
D
Q 8
K
D
L
f L a D C =

+ + (4.76)
( ) ( ) [ ]
min
4
OT
2
3
OT
OT OT
C p n
D
Q 8
K
D
L
f L a D M D P =

+ + + (4.77)

Neste mtodo, calculam-se os custos relativos instalao considerada, como na
equao 4.77, para uma gama de dimetros onde se presume que o dimetro timo se
encontre. Aquele dimetro que corresponder ao mnimo custo, naturalmente ser o
dimetro timo e escolhido para a adutora.
Captulo V ANLISE DE RESULTADOS E DISCUSSO ESTUDOS DE CASOS

58

CAPTULO V

ANLISE DE RESULTADOS E DISCUSSO
- ESTUDOS DE CASOS -

Os mtodos descritos no captulo anterior, referentes s Metodologias Aplicadas
no Trabalho, foram aplicados, testados e comparados para vrios casos. Cada um deles
ser discutido detalhadamente a seguir. Posteriormente ser feita uma anlise dos
resultados obtidos para os mesmos. Os dois primeiros exemplos foram adaptados de
Formiga (1997) para valores atuais. Os dois ltimos so exemplos reais, da adutora
Abia-Papocas e de Acau, ambas localizadas no Estado da Paraba. Os mesmos foram
escolhidos por serem referentes duas obras de grande importncia, e, principalmente
por se tratarem de adutoras destinadas a suprirem o abastecimento de gua das duas
maiores cidades do estado.

5.1 - Exemplo 1
A metodologia ser aplicada de modo a se determinar o dimetro timo
de uma tubulao de recalque com um desnvel topogrfico de 30 metros e uma
extenso de 2.000 metros de tubulao. O valor da presso residual no ponto de
desge desprezvel e a vazo requerida de 40 l/s. O rendimento esperado do
conjunto motor-bomba de 75 % e a viscosidade cinemtica da gua a 20 C,
de 1,00410
-6
m
2
/s. O somatrio dos coeficientes devido s perdas localizadas da
tubulao igual a 15. A taxa de juros de 12 % ao ano. O preo do kwh de R$
0,063 (SAELPA, Sociedade Annima de Eletrificao da Paraba, maio 2000),
calculado para um perodo de explorao de 30 anos, com utilizao mdia anual
de 5.840 h. Foi tomado como base a cotao do dlar comercial cujo valor de

59
R$ 1,83 (12/05/2000).
Devero ser utilizados tubos de PVC (rugosidade absoluta igual a 0,02 mm).
A geratriz superior da tubulao estar a 2,0 m de profundidade, a inclinao
m do talude da vala igual a 0,2 e a largura da base da vala de D mais 0,6 m, onde
D o dimetro, em metros, da tubulao.
Os custos unitrios dos movimentos de terra por metro de comprimento da
vala so mostrados na tabela 5.1. Os custos relativos ao pavimento sero de 2,10
R$/m
2
por metro de comprimento da vala.

Tabela 5.1 Custos unitrios dos movimentos de terra por metro de comprimento da
vala
Movimentos
de Terra
Custo
(R$/m
3
)
Escavao 3,50
Aterro 1,20
Bota-Fora 0,50

A tabela 5.2 apresenta os custos dos servios, que representam as despesas
referentes aos movimentos de terra, como, abertura de valas, preenchimento das
mesmas, bota-fora do material que sobra e reposio do pavimento.

Tabela 5.2 - Custo de servios referentes aos movimentos de terra
Dimetro
Nominal
(mm)
Custo por Tipo de Servio (R$/m de comprim. de vala)
Custo Total de
Servios
(R$/m)
Escavao Aterro Bota-Fora Rep. do Pavimento
50 7,606 2,605 0,001 3,087 13,30
75 7,916 2,709 0,003 3,161 13,79
100 8,232 2,813 0,005 3,234 14,28
150 8,880 3,023 0,011 3,381 15,30
200 9,548 3,236 0,020 3,528 16,33
250 10,238 3,451 0,032 3,675 17,40
300 10,948 3,669 0,046 3,822 18,48

A tabela 5.3 apresenta os custos de implantao das tubulaes, correspondentes
soma dos custos unitrios dos tubos (CAGEPA Companhia de gua e Esgotos da
Paraba, 2000), onde esto includos os custos do material, transporte (frete), montagem
e proteo contra corroso, e os custos dos servios referentes aos movimentos de terra.


60

Tabela 5.3 - Custo de implantao, por metro linear, das tubulaes de PVC com classe
de presso 10 (1 Mpa), fabricante Tigre.
Dimetro
Nominal
Dimetro
Interno
Custo do Tubo
Custo dos Servios
(movim. de terra)
Custo da Tubulao
Instalada - C(D)
(mm) (mm) (R$/m) (R$/m) (R$/m)
50 53,4 3,54 13,30 16,84
75 75,6 6,74 13,79 20,53
100 108,4 12,80 14,28 27,08
150 156,4 23,41 15,30 38,71
200 204,2 39,24 16,33 55,57
250 252,0 58,52 17,40 75,92
300 299,8 83,12 18,48 101,60

Soluo:
Usando a frmula de Bresse, encontra-se o dimetro de anteprojeto para
se ter uma referncia aproximada do valor do dimetro timo. Este dimetro ser
usado posteriormente no mtodo baseado no peso dos condutos e no mtodo da
variao linear dos custos.
Esta frmula tem um grau de incerteza muito alto, j que o coeficiente K
da frmula de Bresse funo de diversos fatores e deve ser arbitrado conforme
a experincia do projetista, o que o torna relativamente impreciso. Deste modo,
tendo em vista facilitar a adoo deste coeficiente, e que o valor escolhido dentre
o intervalo de possveis valores, de 0,70 a 1,60, seja o mais prximo do timo,
sugere-se adotar um valor mdio, como por exemplo, 1,15.
Para que fosse sugerida a adoo de um valor mdio, foram calculados, pela
frmula de Bresse, os dimetros para todos os valores de K dentro do intervalo. Este
intervalo foi escolhido devido ao mesmo ser referente aos possveis valores de K
estabelecidos por vila (1975) para velocidades no intervalo de 0,5 a 3,0 m/s (Tabela
4.1)
Variando-se os valores do coeficiente K da frmula de Bresse no intervalo de 0,7
a 1,6 para determinao do dimetro provvel inicial e posteriormente, calculando os
valores de dimetro timo pelo mtodo baseado no peso dos condutos e pelo
mtodo da variao linear dos custos, obteve-se valores iguais. Os valores
encontrados esto apresentados nas tabelas 5.5 e 5.6.
Estes resultados mostram que o coeficiente K da frmula de Bresse no tem
influncia alguma sobre o resultado final encontrado (dimetro timo) pelos dois

61
mtodos. O mesmo poder ser qualquer dentro do intervalo, podendo ser usado um
valor mdio, como por exemplo 1,0 ou 1,15.
Assim, usando a frmula de Bresse (Equao 4.5), adotando o valor de K
como igual a 1,15, calcula-se o dimetro aproximado (pr-dimensionamento). Com
este valor do dimetro, calcula-se, pelo mtodo baseado no peso dos condutos e pelo
mtodo da variao linear dos custos, os dimetros que provavelmente sero os
timos para a tubulao de recalque do exemplo.
A ttulo de exemplo, foi calculado o dimetro timo pelos mtodos em estudo
para K =0,7.
Inicialmente, o dimetro aproximado para o anteprojeto obtido a partir
da frmula de Bresse (Equao 4.5).
0,140 0,04 0,7 D = = m = 140 mm
O dimetro comercial mais prximo 150 mm.
De acordo com os itens 4.2.2 e 4.2.3, para D = 150 mm, foram calculados todos
os dados necessrios para o clculo do dimetro timo atravs dos mtodos em estudo.
Estes dados encontram-se na tabela 5.4, abaixo.
Tabela 5.4 - Dados necessrios para o clculo do dimetro timo
Dim. (Bresse) (m) 0,140
Dim. Comercial (m) 0,150
Dim. Comercial (mm) 150
Preo Tubo (R$/m) 23,41
Custo dos Servios (R$/m) 15,30
C(D) (custo da tub. instalada) (R$/m) 38,71
a (coef. de amortizao) 0,124
Re (n. de Reynolds) 3,38 x 10
5

r
(rugosidade relativa) (mm/mm) 0,00013
f (coef. de atrito) 0,01544
(coef. de perdas de Darcy-Weisbach) 0,00137
h
f
(perdas de carga na instalao) (m) 57,79

a) mtodo baseado no peso dos condutos
O primeiro passo calcular o valor do custo por metro de comprimento e por

62
metro de dimetro (C).
( )
2
D C D C =
( )
2
D
D C
C = = 1.720,44 R$/m
2
. m
Os custos anuais de instalao do sistema sero dados por:
a L D C C
2
INST
= C
INST
= 9.600,08 R$/ano
( )
p n
h H Q 9,81
C
f g
e

+
=
C
e
= 16.900,15 R$/ano
O custo total anual da instalao ser:
( )
e INST T
C C D C + = =26.500,23 R$/ano
Finalmente, o dimetro timo terico da tubulao ser:
0,43
0,143
OT
Q
a C
p n
1,579 D

= =0,174 m = 174 mm
cujo comercial mais prximo ser: D
OT
= 200 mm

Este mesmo procedimento foi feito para cada um dos dimetros gerados pelos
diferentes valores do coeficiente K dentro do intervalo de 0,7 a 1,6. Os resultados esto
apresentados na tabela 5.5.

Tabela 5.5 - Dimetros timos comerciais encontrados pelo mtodo baseado no
peso dos condutos para valores de K no intervalo de 0,7 a 1,6
K
Dimetro Encontrado Dim. timo Comercial
(m) (mm)
0,7 0,174 200
0,8 0,174 200
0,9 0,180 200
1,0 0,180 200
1,1 0,180 200
1,2 0,185 200
1,3 0,185 200
1,4 0,188 200
1,5 0,188 200
1,6 0,188 200

b) mtodo da variao linear dos custos

63
( ) D C D C =
( )
D
D C
C = = 258,07 R$/m . m
a L D C C
INST
= C
INST
= 9.600,08 R$/ano
( )
p n
h H Q 9,81
C
f g
e

+
=
C
e
= 16.900,15 R$/ano
( )
e INST T
C C D C + = =26.500,23 R$/ano
Q
a C
p n
1,913 D
0,166
OT

= =0,202 m = 202 mm
OT
= 200 mm


Tabela 5.6 - Dimetros timos comerciais encontrados pelo mtodo da variao
linear dos custos para valores de K no intervalo de 0,7 a 1,6
K
Dimetro Encontrado
(m)
Dim.timo Comercial
(mm)
0,7 0,202 200
0,8 0,202 200
0,9 0,200 200
1,0 0,200 200
1,1 0,200 200
1,2 0,199 200
1,3 0,199 200
1,4 0,197 200
1,5 0,197 200
1,6 0,197 200


64
c) mtodo da avaliao real dos custos
Neste mtodo, calculam-se os custos relativos instalao considerada para uma
gama de dimetros onde se presume que o dimetro timo se encontre. Aquele dimetro
que corresponder ao mnimo custo, naturalmente ser o dimetro timo e escolhido.
Para facilitar a seleo dos dimetros a serem testados por este mtodo, testou-se
o dimetro timo encontrado pelo dois mtodos anteriores (200 mm), e tambm 150 e
250 mm, comerciais vizinhos aos timos tericos encontrados. Este mtodo atesta a
validade dos dois mtodos anteriores. Sabe-se, ento, qual dos dimetros o timo
definitivo.
O dimetro timo buscado deve cumprir a seguinte equao (Equao 4.77):
( ) p n
D
Q 8
K
D
L
f L a D C C
4
OT
2
3
OT
OT min

+ + =
Testando para a gama de dimetros escolhidos tem-se ento:
Para D = 150 mm, tem-se: C(R$) = 9.600,08 + 11.103,33 = 20.703,41
Para D = 200 mm, tem-se: C(R$) = 13.781,36 + 2.745,42 = 16.549,10
Para D = 250 mm, tem-se: C(R$) = 18.828,16 + 940,01 = 19.767,17

A figura abaixo mostra graficamente a evoluo dos custos de instalao,
energticos e dos gastos totais.
900,00
3.900,00
6.900,00
9.900,00
12.900,00
15.900,00
18.900,00
150 200 250
Dimetro ( mm)
C
u
s
t
o

(
R
$
)
Custo de
Instalao
Amortizado
Custo de Energia
Custo Total

Figura 5.1 Variao dos custos anuais da adutora com o dimetro da tubulao

Observando o grfico acima (Figura 5.1) conclui-se que o mnimo custo
gerado pelo dimetro de 200 mm. Este dimetro j havia sido encontrado pelos dois

65
mtodos anteriores, o que comprova a validade dos mesmos.
Como alternativa para o no uso da frmula de Bresse para o clculo do
dimetro aproximado de anteprojeto nos mtodos baseado no peso dos condutos e da
variao linear dos custos, testou-se tambm adotar, como dimetro inicial, um valor
dentre os dimetros comerciais existentes para o material estudado.
Para este exemplo o material usado para a tubulao o PVC, portanto,
calculou-se, pelos dois mtodos, o dimetro timo usando como dimetro inicial todos
os dimetros comerciais existentes para este material como ser mostrado nas tabelas
5.7 e 5.8, a seguir.
Tabela 5.7 Dimetros timos encontrados para os dimetros de anteprojeto
iguais aos comerciais, para o mtodo baseado no peso dos condutos
Dimetro de Anteprojeto
(mm)
Dim.timo Comercial
(mm)
50 150
75 150
100 150
150 200
200 200
250 200
300 200

Tabela 5.8 - Dimetros timos comerciais encontrados para os dimetros de
anteprojeto iguais aos comerciais, para o mtodo da variao linear
dos custos
(mm)
Dim.timoComercial
(mm)
50 200
75 200
100 200
150 200
200 200
250 200
300 200

Os resultados mostraram que os valores dos dimetros timos, obtidos a partir
dos diversos dimetros comerciais existentes no mercado, sofreram uma pequena
variao. Observou-se, entretanto, que um valor mdio entre os dimetros adotados
iniciais dentro do intervalo (D =150 mm), resulta em um valor de dimetro timo igual
a 200 mm, que testado pelo mtodo da avaliao real dos custos levaria ao mesmo
resultado obtido anteriormente, 200 mm como o dimetro timo procurado.

66
5.2 - Exemplo 2
A metodologia ser aplicada para a determinao do dimetro timo de
uma adutora que deve recalcar 1 m
3
/s de gua do ponto de captao, que se encontra a
uma cota de 500 metros, at um reservatrio cujo nvel da gua est na cota 850. O
comprimento da adutora de 4,5 quilmetros. A estao de bombeamento funcionar 24
h por dia, com um rendimento estimado em 65 %. A viscosidade da gua a 25 C igual
a 8,93 x 10
-7
m
2
/s. O preo do kwh de R$ 0,063 (SAELPA, maio 2000). O perodo de
explorao da adutora de 30 anos, com uma taxa de juros anual de 11 %. As
tubulaes adotadas sero de ferro fundido dctil, cuja rugosidade absoluta ( ), adotada
igual a 0,30 mm. As perdas de carga localizadas no so consideradas. Foi tomado
como base a cotao do dlar comercial cujo valor de R$ 1,83 (12/05/2000).
A tabela 5.9 apresenta os custos de implantao das tubulaes, correspondentes
soma dos custos unitrios dos tubos (CAGEPA, 2000), onde esto includos os custos
do material, transporte (frete), montagem e proteo contra corroso, mais os custos dos
servios, referentes a 30 % dos custos dos tubos. Os custos dos servios representam as
despesas referentes aos movimentos de terra, como, abertura de valas, preenchimento
das mesmas, bota-fora do material que sobra e reposio do pavimento.
Tabela 5.9 Custo de implantao, por metro linear, das tubulaes de ferro dctil, K7,
fabricante Barbar.
Dimetro Nominal
(interno)
Custo do Tubo
Custo dos Servios
(movim de terra)
Custo da Tubulao
Instalada - C(D)
(mm) (R$/m) (R$/m) (R$/m)
100 34,87 10,46 45,33
150 53,23 15,97 69,20
200 78,68 23,66 102,28
250 92,21 27,66 119,87
300 115,00 34,50 149,50
350 154,85 46,46 201,31
400 189,72 56,92 246,64
450 218,86 65,66 284,52
500 257,74 77,32 335,06
600 327,81 98,34 426,15
700 419,38 125,81 545,19
800 513,59 154,08 667,67
900 616,37 184,91 801,28
1000 727,95 218,39 946,34
1200 978,91 293,67 1.272,58
Soluo:

67
Como citado no exemplo anterior, usando a frmula de Bresse, encontra-se o
dimetro de anteprojeto para se ter uma referncia aproximada do valor do dimetro
timo. Este critrio tem um grau de incerteza muito alto, deste modo, tendo em vista
facilitar a adoo deste coeficiente, e que o valor escolhido dentre o intervalo de
possveis valores, de 0,70 a 1,60, seja o mais prximo do timo, sugere-se adotar um
valor mdio, como por exemplo, 1,15.
A adoo de um valor mdio foi sugerida devido a haverem sido calculados,
como no exemplo anterior, pela frmula de Bresse, os dimetros para todos os valores
de K dentro do intervalo. Este intervalo foi escolhido devido ao mesmo ser referente aos
possveis valores de K estabelecidos por vila (1975) para velocidades no intervalo de
0,5 a 3,0 m/s (Tabela 4.1). Variando-se os valores do coeficiente K da frmula de
Bresse no intervalo de 0,7 a 1,6 para determinao do dimetro provvel inicial e
posteriormente, calculando os valores de dimetro timo pelo mtodo baseado no
peso dos condutos e pelo mtodo da variao linear dos custos, obteve-se valores
iguais para cada mtodo, como pode ser observado nas tabelas 5.11 e 5.12.
Estes resultados mostram que o coeficiente K da frmula de Bresse, tambm
neste exemplo, no tem influncia alguma sobre o dimetro timo encontrado pelos dois
mtodos. O mesmo poder ser qualquer dentro do intervalo, podendo ser usado um
valor mdio, como por exemplo 1,0 ou 1,15.
Assim, usando a frmula de Bresse (Equao 4.1), adotando o valor de K
como igual a 1,15, calcula-se o dimetro aproximado. Com este valor do dimetro,
calcula-se, pelo mtodo baseado no peso dos condutos e pelo mtodo da variao
linear dos custos, os dimetros que provavelmente sero os timos para a
tubulao de recalque do exemplo.
A ttulo de exemplo, foi calculado o dimetro timo pelos mtodos em estudo
para K =0,7.
Inicialmente, o dimetro aproximado para o anteprojeto obtido a partir
da frmula de Bresse (Equao 4.5).
0,7 1 0,7 D = = m = 700 mm

De acordo com o item 4.2.2 e 4.2.3, para D = 700 mm, foram calculados todos
Estes dados encontram-se na tabela 5.10, abaixo:

68
Custo dos Servios (R$/m) 125,81
C(D) (Custo da tub. instalada) (R$/m) 545,19
6

r
h
f

( )
2
D C D C =
( )
2
D
D C
C = = 1.112,64 R$/m
2
.m
a L D C C
2
INST
= = ( ) a L D C C
INST
= 282.137,90 R$/ano
( )
p n
h H Q 9,81
C
f g
e

+
=
C
e
= 3.219.856,98 R$/ano
( )
e INST T
C C D C + = =3.501.994,88 R$/ano
0,43
0,143
OT
Q
a C
p n
1,579 D

= =0,806 m = 806 mm
OT
= 800 mm

69
Para os valores do coeficiente K iguais a 1,3; 1,4; 1,5 e 1,6, o clculo do
dimetro aproximado para o anteprojeto, obtido a partir da frmula de Bresse,
resultou em dimetros iguais a 1,3 m; 1,4 m; 1,5 m e 1,6 m respectivamente, os
mesmos no so comercialmente disponveis, portanto, no constam da tabela de
preos do fabricante (Tabela 5.9), no sendo possvel o clculo do dimetro
timo pelo mtodo estudado.

Tabela 5.11 - Dimetros timos encontrados pelo mtodo baseado no peso dos
condutos para valores de K no intervalo de 0,7 a 1,6
K
Dimetro Encontrado
(m)
Dim.timo Comercial
(mm)
0,7 0,806 800
0,8 0,811 800
0,9 0,814 800
1,0 0,817 800
1,1 0,822 800
1,2 0,822 800
1,3 Inexistente Inexistente

( ) D C D C =
( )
D
D C
C = = 778,85 R$/m.m
a L D C C
INST
= = ( ) a L D C C
INST
= 282.137,90 R$/ano
( )
p n
h H Q 9,81
C
f g
e

+
=
C
e
= 3.219.856,98 R$/ano
( )
e INST T
C C D C + = =3.501.994,88 R$/ano

70
Q
a C
p n
1,913 D
0,166
OT

= =0,930 m = 930 mm
OT
= 900 mm

diferentes valores do coeficiente K dentro do intervalo de 0,7 a 1,6, como pose ser
observado na tabela 5.12.
Como no caso anterior, para os valores do coeficiente K iguais a 1,3; 1,4;
1,5 e 1,6, o clculo do dimetro timo pelo mtodo estudado no foi possvel
devido aos mesmos resultarem em dimetros no comerciais.
Tabela 5.12 - Dimetros timos encontrados pelo mtodo da variao linear dos
custos para valores de K no intervalo de 0,7 a 1,6
K
Dimetro Encontrado
(m)
Dim.timo Comercial
(mm)
0,7 0,930 900
0,8 0,916 900
0,9 0,902 900
1,0 0,890 900
1,1 0,870 900
1,2 0,870 900

Neste mtodo, calculam-se os custos relativos instalao considerada, para
uma gama de dimetros onde se presume que o dimetro timo se encontre. Aquele
dimetro que corresponder ao mnimo custo, naturalmente ser o dimetro timo e
escolhido.
os dois dimetros timos encontrados pelos dois mtodos anteriores (800 e 900 mm), e
tambm 700 e 1000 mm, comerciais vizinhos aos timos tericos encontrados. Este

71
procedimento reduz as possibilidades para o clculo do dimetro timo adequado,
devido aos mesmos j terem sido testados anteriormente.
Este mtodo atesta a validade dos dois mtodos anteriores. Sabe-se, ento, qual
dos dimetros o timo definitivo.

( ) p n
D
Q 8
K
D
L
f L a D C C
4
OT
2
3
OT
OT min

+ + =

Para D = 700 mm, tem-se: C(R$) = 282.137,90 + 304.055,89 = 586.193,78
Para D = 800 mm, tem-se: C(R$) = 345.517,67 + 152.361,34 = 497.879,01
Para D = 900 mm, tem-se: C(R$) = 414.662,92 + 82.451,71 = 497.114,63
Para D = 1000 mm, tem-se: C(R$) = 489.728,36 + 47.881,66 = 537.610,02

A figura 5.2 mostra graficamente a evoluo dos custos de instalao,
Observando o grfico (Figura 5.2), conclui-se que o mnimo custo gerado por
um dimetro localizado entre 800 e 900 mm. Estes mesmos dimetros j haviam sido
encontrados pelos dois mtodos anteriores, o que comprova a validade dos mesmos.
No havendo nenhum dimetro comercial entre eles, escolhe-se um dos dois.
40.000,00
90.000,00
140.000,00
190.000,00
240.000,00
290.000,00
340.000,00
390.000,00
440.000,00
490.000,00
540.000,00
590.000,00
700 800 900 1000
Dimetro (mm)
C
u
s
t
o

(
R
$
)
Custo de
Instalao
Amortizado
Custo de Energia
Custo Total

O custo mnimo gerado foi aquele correspondente ao dimetro de 900 mm. Este

72
dimetro ser o timo procurado embora, pudesse tambm, ser adotado o dimetro de
800 mm como sendo o timo, devido a diferena de custos entre os dois ser de apenas
0,15 %, que insignificante para uma obra do porte de uma adutora.

Para este exemplo o material usado para a tubulao o ferro fundido dctil,
portanto, calculou-se, pelos dois mtodos, o dimetro timo usando como dimetro
inicial todos os dimetros comerciais existentes para este material, como ser mostrado
nas tabelas 5.13 e 5.14, a seguir.
Os resultados mostraram que os valores dos dimetros timos, obtidos a partir
dos diversos dimetros comerciais existentes no mercado, sofreram uma pequena
variao.

Observou-se, entretanto, que um valor mdio entre os dimetros adotados
iniciais dentro do intervalo (D =500 mm), resulta em um valor de dimetro timo igual
a 800 e 1000 mm, que testado pelo mtodo da avaliao real dos custos levaria ao
mesmo resultado obtido anteriormente, 900 mm como o dimetro timo procurado.
Caso fossem excludos os dimetros de 100 e 150 mm dentre os dimetros comerciais
possveis de resultarem no timo, devido aos mesmos no serem capazes de conduzir
uma vazo de 1000 l/s, o valor mdio gerado para o intervalo levaria a um timo de 800
e 900 mm como no caso anterior.


73
iguais aos comerciais, para o mtodo baseado no peso dos condutos
(mm)
Dim.timo Comercial
(mm)
100 700
150
700
200 700
250 800
300 800
350 800
400 800
450
800
500 800
600 800
700 800
800 800
900 800
1000
800
1200 800

iguais aos comerciais, para o mtodo da variao linear dos custos.
(mm)
Dim.timo Comercial
(mm)
100 1000
150 1000
200 1000
250
1000
300
1000
350 1000
400 1000
450 1000
500 1000
600
900
700
900
800 900
900 900
1000 900
1200 900

74
5.3 - Exemplo 3 Sistema Adutor Abia - Papocas

A bacia hidrogrfica dos rios Abia-Papocas localiza-se no litoral sul do Estado
da Paraba, na fronteira com o Estado de Pernambuco, entre as latitudes 710 e 730
Sul e entre as longitudes 3448 e 3506 Oeste, e ao norte, faz divisa com a bacia
hidrogrfica do rio Gramame (Figura A1 - Anexo).
Dispe de uma rea de 449,5 km
2
e um permetro de 110,5 km. Esta rea
abrange os municpios de Alhandra, Caapor, Pedras de Fogo e Pitimbu, pertencentes
ao Estado da Paraba, e Itamb, pertencentes ao Estado de Pernambuco. O rio Abia,
com extenso de 28,2 km, apresenta sua nascente na Fazenda Caboclo no municpio de
Alhandra, com uma altitude de 60 metros, recebendo na sua margem direita
significativa contribuio do rio Papocas que seu principal afluente. O rio Papocas,
com extenso de 27,9 km, apresenta sua nascente no povoado de Riacho Preto no
municpio de Pedras de Fogo, a uma altitude de 80 metros. Este, por sua vez, recebe
contribuies significativas na sua margem esquerda do rio Taperubus, com extenso de
15,5 km, e na sua margem direita do rio Cupissura, com extenso de 29,7 km, e que. O
rio Cupissura apresenta sua nascente na Mata da Guariba, no municpio de Itamb, a
uma altitude de 115 metros e recebe contribuies na sua margem esquerda do riacho
Muzumba e na sua margem direita do rio Pitanga.
O sistema adutor Abia-Papocas visa a complementao do sistema de
abastecimento dgua da chamada Grande J oo Pessoa, abrangendo a rea urbana
compreendida pelas cidades de J oo Pessoa, Cabedelo, Bayeux e Santa Rita
(comunidade de Vrzea Nova)
O traado do sistema adutor Abia-Papocas aqui apresentado consta de um
estudo preliminar realizado pela SCIENTEC/UFPB (2000) onde foram testadas trs
alternativas. A alternativa que gerou menores custos ser a apresentada neste trabalho e
novamente dimensionada pelos mtodos aqui propostos.
Este sistema foi considerado como sendo formado por trs linhas adutoras (uma
principal e duas secundrias). O ponto de destino do sistema a ETA (estao de
tratamento de gua) de Gramame, j que esta responsvel pela grande quantidade de
gua tratada, distribuda para a grande J oo Pessoa.
A vazo a ser importada do sistema adutor para atender Grande J oo Pessoa no
ano de 2030, segundo o estudo realizado, corresponder diferena entre a demanda do

75
sistema no horizonte de projeto (3.988,1 l/s) e a atual disponibilidade dos sistemas
Gramame/Mamuaba Mars/Buraquinho (2.570,0 l/s) e a disponibilidade dos sistemas
em fase de implantao pela CAGEPA Companhia de gua e Esgotos da Paraba
(298,1 l/s). Assim, a vazo a ser importada, dever ser de 1.120,0 l/s.
A vazo total, 1.120 l/s, ser aduzida atravs de uma grande linha adutora, que
receber a contribuio de outras duas menores, que levaro gua, respectivamente, de
C
1
at P
1
e de A
2
at P
1
, conforme mostrado na figura A2 do Anexo. A primeira
conduzir 315 l/s do rio Abia (em A
2
) at a captao principal em P
1
, percorrendo uma
distncia de de 4.800 metros. A segunda adutora auxiliar conduzir 210 l/s do rio
Cupissura (em C
1
) at o sistema de captao principal em P
1
percorrendo uma distncia
de 2.600 metros. A adutora principal parte de P
1
, conduzindo a vazo total de 1.120 l/s,
igual soma das vazes das duas secundrias mais a vazo de captao em P
1
(Tabela
5.15), e termina na ETA de Gramame, seguindo os traados da PB 23 e da BR 101,
percorrendo uma distncia de 26.590 metros.

Tabela 5.15 - Sees dos rios com as respectivas coordenadas, cotas altimtricas, reas
de drenagem e vazes a serem captadas
Rio Seo Latitude Longitude
Cota
Altimtrica
(m)
rea de
Drenagem
(km
2
)
Vazo
(l/s)
Cupissura C
1
07 27 45 34 55 01 10 116,1 210
Abia A
2
07 23 53 34 53 49 3 57,7 315
Papocas P
1
07 26 41 34 54 37 9 127,1 595
Total 1.120

A demanda para atender Grande J oo Pessoa no horizonte de projeto, igual a
3.988,1 l/s, foi calculada pela equao 4.2 para os seguintes parmetros de projeto
adotados pela SCIENTEC/UFPB (2000):
- consumo per capita de 150 l/hab.dia, para as cidades de Cabedelo, Bayeux e
Santa Rita (comunidade de Vrzea Nova), e de 180 l/hab.dia, para a zona urbana
da cidade de J oo Pessoa, por se tratar de uma cidade litornea, turstica, de
mdio porte;
- ndice de abastecimento (iap) igual a 0,90 para populaes superiores a 5.000
habitantes;
- coeficiente do dia de maior consumo (k
1
) igual a 1,2;

76
- populao prevista para o ano de 2030 para a cidade de J oo Pessoa (zona
urbana) foi de 993.547 habitantes; para Cabedelo (zona urbana) foi de 62.483
habitantes; para Bayeux (zona urbana) foi de 135.619 habitantes e Santa Rita
(localidade de Vrzea Nova) foi de 27.620 habitantes.
Foi considerado, ainda, um acrscimo de 25 % sobre a vazo demandada
correspondente s perdas e 20 % (percentual adotado pela CAGEPA) para atender s
demandas industriais e de entidades pblicas.
Os demais dados adotados para o dimensionamento do sistema adutor Abia-
Papocas foram os seguintes:
- Vida til do sistema 30 anos
- Nmero de horas de bombeamento dirio 24 horas
- Nmero de horas de bombeamento anual 8.760 horas
- Rendimento mdio esperado dos conjuntos moto-bomba 80 %
- Taxa de juros anual 12 %
- Rugosidade absoluta () adotada para o tubo de ferro
dctil revestido internamente (asfltico ou cimentado)

0,2 mm
- Os custos de energia consumida foram estimados,
levando-se em conta o valor praticado pela concessionria
de energia eltrica estadual (SAELPA):

0,063 R$/kW.h
- Foi tomado como base a cotao do dlar comercial cujo valor de
R$ 1,83 (12/05/2000).
- As tubulaes adotadas foram metlicas, por se tratarem de sistemas de
mdio a grande porte, com possveis transientes hidrulicos, e que requerem
instalaes e manutenes robustas e resistentes. Sero adotados tubos de ferro
dctil por serem mais competitivos que os de ao.
- A geratriz superior da tubulao estar a 2,0 m de profundidade e a inclinao
m do talude da vala igual a 0,2. O custo relativo reposio do
pavimento de 2,10 R$/m
2
, o custo de escavao de 3,50 R$/m
3
, o de
aterro de 1,20 R$/m
3
e o de bota-fora de 0,50 R$/m.
Soluo:
A tabela 5.16 apresenta os custos dos servios, que representam as despesas
referentes aos movimentos de terra, como, abertura de valas, preenchimento das
mesmas, bota-fora do material que sobra e reposio do pavimento.

77
Tabela 5.16 Custo de servios referentes aos movimentos de terra
Dimetro
Nominal
(mm)
Custo por Tipo de Servio (R$/m de comprim. de vala) Custo Total de
Servios
(R$/m)
Escavao Aterro Bota-Fora Rep. do Pavimento
100 8,23 2,81 0,01 3,23 14,28
150 8,88 3,02 0,01 3,38 15,30
200 9,55 3,24 0,02 3,53 16,33
250 10,24 3,45 0,03 3,68 17,40
300 10,95 3,67 0,05 3,82 18,48
350 11,68 3,89 0,06 3,97 19,60
400 12,43 4,11 0,08 4,12 20,74
450 13,21 4,34 0,10 4,26 21,91
500 14,00 4,56 0,13 4,41 23,10
600 15,65 5,03 0,18 4,70 25,57
700 17,39 5,50 0,25 5,00 28,14
800 19,21 5,98 0,33 5,29 30,81
900 21,11 6,47 0,41 5,59 33,59
1000 23,10 6,98 0,51 5,88 36,47
1200 27,33 8,01 0,74 6,47 42,54

A tabela 5.17 apresenta os custos de implantao das tubulaes,
correspondentes soma dos custos unitrios dos tubos (CAGEPA, 2000), onde esto
includos os custos do material, transporte (frete), montagem e proteo contra corroso,
mais os custos dos servios.

Tabela 5.17 - Custo de implantao, por metro linear, das tubulaes de ferro dctil, K7,
fabricante Brbara.
Dim. Nominal Custo do Tubo Custo dos Servios Custo da Tub. Instalada
(interno) (mm) (R$/m) (mov. de terra) (R$/m) C(D) (R$/m)
100 34,87 14,28 49,15
150 53,23 15,30 68,53
200 78,68 16,33 95,01
250 92,21 17,40 109,61
300 115,00 18,48 133,48
350 154,85 19,60 174,45
400 189,72 20,74 210,46
450 218,86 21,91 240,77
500 257,74 23,10 280,84
600 327,81 25,57 353,38
700 419,38 28,14 447,52
800 513,59 30,81 544,40
900 616,37 33,59 649,96
1000 727,95 36,47 764,42
1200 978,91 42,54 1021,45

Usando a frmula de Bresse, encontra-se o dimetro de anteprojeto para

78
se ter uma referncia aproximada do valor do dimetro timo. Este dimetro ser
usado posteriormente no mtodo baseado no peso dos condutos e no mtodo da
variao linear dos custos.
Como j foi dito no exemplo anterior, tendo em vista facilitar a adoo
deste coeficiente, e que o valor escolhido dentre o intervalo de possveis valores,
de 0,70 a 1,60, seja o mais prximo do timo, sugere-se adotar um valor mdio, como
por exemplo, 1,15. Para que fosse sugerida a adoo de um valor mdio, foram
calculados, como no exemplo anterior, pela frmula de Bresse, os dimetros para todos
os valores de K dentro do intervalo. Este intervalo foi escolhido devido ao mesmo ser
referente aos possveis valores de K estabelecidos por vila (1975) para velocidades no
intervalo de 0,5 a 3,0 m/s (Tabela 4.1). Variando-se os valores do coeficiente K da
frmula de Bresse no intervalo de 0,7 a 1,6 para determinao do dimetro provvel
inicial e posteriormente, calculando os valores de dimetro timo pelo mtodo baseado
no peso dos condutos e pelo mtodo da variao linear dos custos, obteve-se
valores iguais.
Estes resultados mostram que o coeficiente K da frmula de Bresse, tambm
neste exemplo, no tem influncia alguma sobre o resultado final encontrado (dimetro
timo) pelos dois mtodos. O mesmo poder ser qualquer dentro do intervalo, podendo
ser usado um valor mdio, como por exemplo 1,0 ou 1,15. Assim, usando a frmula
de Bresse, adotando o valor de K como igual a 1,15, calcula-se o dimetro
aproximado (pr-dimensionamento). Com este valor do dimetro, calcula-se, pelo
mtodo baseado no peso dos condutos e pelo mtodo da variao linear dos
custos, os dimetros que provavelmente sero os timos para o sistema adutor do
exemplo.

Os mtodos propostos sero calculados para as trs adutoras do sistema, a
primeira e a segunda adutoras que so as auxiliares e para a terceira que a adutora
principal.
Dimensionamento da linha adutora principal, entre a captao em Papocas (P
1
)
e a ETA de Gramame:

Como j foi visto nas adutoras calculadas anteriormente, os resultados mostram
que o coeficiente K da frmula de Bresse no tem influncia alguma sobre o resultado

79
final encontrado (dimetro timo) pelos dois mtodos. Desta forma poder ser adotado
um valor mdio, como por exemplo 1,15.
Para K = 1,15, obtm-se, inicialmente, o dimetro aproximado para o
anteprojeto a partir da frmula de Bresse (Equao 4.5).
1,217 1,12 1,15 Q K D = = = m = 1.217 mm
OT
= 1.200 mm
De acordo com os itens 4.2.2 e 4.2.3, para D = 1.200 mm, foram calculados
todos os dados necessrios para o clculo do dimetro timo atravs dos mtodos em
estudo. Estes dados encontram-se na tabela 5.18:
Custo dos servios (R$/m) 42,54
C(D) (custo tub. implantada) (R$/m) 1021,45
6

r
h
f

( )
2
D C D C =
( )
2
D
D C
C = = 709,34 R$/m
2
. m
a L D C C
2
INST
= C
INST
= 3.367.884,08 R$/ano

80
( )
p n
h H Q 9,81
C
f g
e

+
=
C
e
= 694.399,05 R$/ano
( )
e INST T
C C D C + = =4.062.283,13 R$/ano
0,43
0,143
OT
Q
a C
p n
1,579 D

= =0,847 m = 847 mm
OT
= 800 mm

( ) D C D C =
( )
D
D C
C = = 851,21 R$/m . m
a L D C C
INST
= C
INST
= 3.367.884,08 R$/ano
( )
p n
h H Q 9,81
C
f g
e

+
=
C
e
= = 694.399,05 R$/ano
( )
e INST T
C C D C + = =4.062.283,13 R$/ano
Q
a C
p n
1,913 D
0,166
OT

= =0,901 m = 901 mm
OT
= 900 mm

Neste mtodo, calculam-se os custos relativos instalao considerada, para
uma gama de dimetros onde se presume que o dimetro timo se encontre. Aquele
dimetro que corresponder ao mnimo custo, naturalmente ser o dimetro timo e
escolhido.

81
os dois dimetros timos encontrados pelos dois mtodos anteriores (800 e 900 mm), e
tambm 700 e 1000 mm, comerciais vizinhos aos timos tericos encontrados. Este
mtodo atesta a validade dos dois mtodos anteriores. Sabe-se, ento, qual dos
dimetros o timo definitivo.
( ) p n
D
Q 8
K
D
L
f L a D C C
4
OT
2
3
OT
OT min

+ + =
Testando para a gama de dimetros escolhidos tem-se ento para:
D = 700 mm, tem-se: C(R$) = 1.475.545,04 + 1.890.522,92 = 3.366.067,96
D = 800 mm, tem-se: C(R$) = 1.794.973,90 + 949.903,02 = 2.744.876,92
D = 900 mm, tem-se: C(R$) = 2.143.022,11 + 515.100,25 = 2.658.122,36
D = 1000 mm, tem-se: C(R$) = 2.520.415,05 + 299.983,50 = 2.820.398,55

290.000,00
590.000,00
890.000,00
1.190.000,00
1.490.000,00
1.790.000,00
2.090.000,00
2.390.000,00
2.690.000,00
2.990.000,00
3.290.000,00
700 800 900 1000
Dimetro ( mm)
C
u
s
t
o

(
R
$
)
Custo de Instalao
Amortizado
Custo de Energia
Custo Total


Observando o grfico anterior conclui-se que o mnimo custo gerado por um
dimetro localizado entre 800 e 900 mm. Estes mesmos dimetros j haviam sido
No havendo nenhum dimetro comercial entre eles, escolhe-se um dos dois.
O custo mnimo gerado foi aquele correspondente ao dimetro de 900 mm. Este
dimetro ser o timo procurado embora, pudesse tambm, ser adotado o dimetro de

82
800 mm como sendo o timo, devido a diferena de custos entre os dois ser de apenas
3,16%, que insignificante para uma obra do porte de uma adutora.

Dimensionamento da linha adutora entre a captao em Abia (A
2
) e o
reservatrio de suco em P
1
(adutora auxiliar):
Como j foi visto anteriormente ser adotado um valor mdio de K igual a 1,15.
0,645 0,315 1,15 Q K D = = = m = 645 mm
OT
= 600 mm

Estes dados encontram-se na tabela 5.19 abaixo:
5
r
h
f
( )
2
D C D C =
( )
2
D
D C
C = = 981,61 R$/m
2
. m

83
a L D C C
2
INST
= C
INST
= 210.331,78 R$/ano
( )
p n
h H Q 9,81
C
f g
e

+
=
C
e
= 30.249,36 R$/ano
( )
e INST T
C C D C + = =240.581,14 R$/ano
0,43
0,143
OT
Q
a C
p n
1,579 D

= =0,478 m = 478 mm
OT
= 500 mm

( ) D C D C =
( )
D
D C
C = = 588,97 R$/m . m
a L D C C
INST
= C
INST
= 210.331,78 R$/ano
( )
p n
h H Q 9,81
C
f g
e

+
=
C
e
= 30.249,36 R$/ano
( )
e INST T
C C D C + = =240.581,14 R$/ano
Q
a C
p n
1,913 D
0,166
OT

= =0,520 m = 520 mm
OT
= 500 mm
Como na adutora anterior, para facilitar a seleo dos dimetros a serem testados
por este mtodo, testou-se o dimetro timo encontrado pelos dois mtodos anteriores

84
(500 mm), e tambm 450 e 600 mm, comerciais vizinhos ao timo terico encontrado.
Este mtodo atesta a validade dos dois mtodos anteriores. Sabe-se, ento, qual dos
dimetros o timo definitivo.
( ) p n
D
Q 8
K
D
L
f L a D C C
4
OT
2
3
OT
OT min

+ + =
Para D = 450 mm, tem-se: C(R$) = 143.306,30 + 76.472,77 = 219.779,08
Para D = 500 mm, tem-se: C(R$) = 167.155,97 + 44.431,54 = 211.587,51
Para D = 600 mm, tem-se: C(R$) = 210.331,78 + 17.424,47 = 227.756,25

15.000,00
45.000,00
75.000,00
105.000,00
135.000,00
165.000,00
195.000,00
225.000,00
450 500 550 600
Dimetro ( mm)
C
u
s
t
o

(
R
$
)
Custo de Instalao
Amortizado
Custo de Energia
Custo Total


Observando o grfico acima conclui-se que o mnimo custo gerado por um
dimetro localizado entre 450 e 500 mm. O custo mnimo calculado foi aquele
correspondente ao dimetro de 500 mm. Este dimetro ser o timo procurado embora,
pudesse tambm, ser adotado o dimetro de 450 mm como sendo o timo, devido a
diferena de custos entre os dois ser de apenas 3,73 %, que insignificante para uma
obra do porte de uma adutora.


85
Dimensionamento da linha adutora entre a captao em Cupissura (C
1
) e o
reservatrio de suco em P
1
(adutora auxiliar):
Como j foi visto nas adutoras calculadas anteriormente ser adotado um valor
mdio de K igual a 1,15.
7 52 0, 0,21 1,15 Q K D = = = m = 527 mm
OT
= 500 mm

Estes dados encontram-se na tabela 5.20:
5

r
h
f
( )
2
D C D C =
( )
2
D
D C
C = = 1.123,36 R$/m
2
. m
a L D C C
2
INST
= C
INST
= 90.542,82 R$/ano

86
( )
p n
h H Q 9,81
C
f g
e

+
=
C
e
= 5.849,13 R$/ano
( )
e INST T
C C D C + = =96.391,94 R$/ano
0,43
0,143
OT
Q
a C
p n
1,579 D

= =0,396 m = 396 mm
OT
= 400 mm

( ) D C D C =
( )
D
D C
C = = 561,68 R$/m . m
a L D C C
INST
= C
INST
= 90.542,82 R$/ano
( )
p n
h H Q 9,81
C
f g
e

+
=
C
e
= 5.849,13 R$/ano
( )
e INST T
C C D C + = =96.391,94 R$/ano
Q
a C
p n
1,913 D
0,166
OT

= =0,431 m = 431 mm
OT
= 450 mm

Como nas adutoras anteriores, para facilitar a seleo dos dimetros a serem
testados por este mtodo, testaram-se os dimetros timos encontrados pelos dois
mtodos anteriores (400 e 450 mm), e tambm 350 e 500 mm, comerciais vizinhos aos

87
timos tericos encontrados. Este mtodo atesta a validade dos dois mtodos anteriores.
Sabe-se, ento, qual dos dimetros o timo definitivo.
( ) p n
D
Q 8
K
D
L
f L a D C C
4
OT
2
3
OT
OT min

+ + =
Para D = 350 mm, tem-se: C(R$) = 56.242,68 + 45.479,44 = 101.722,12
Para D = 400 mm, tem-se: C(R$) = 67.852,30 + 22.827,14 = 90.679,45
Para D = 450 mm, tem-se: C(R$) = 77.624,25 + 12.455,83 = 90.080,08
Para D = 500 mm, tem-se: C(R$) = 90.542,82 + 7.255,94 = 97.798,76

A figura 5.5 mostra graficamente a evoluo dos custos de instalao,
7.000,00
17.000,00
27.000,00
37.000,00
47.000,00
57.000,00
67.000,00
77.000,00
87.000,00
97.000,00
350 400 450 500
Dimetro ( mm)
C
u
s
t
o

(
R
$
)
Custo de Instalao
Amortizado
Custo de Energia
Custo Total

Observando o grfico anterior conclui-se que o mnimo custo gerado por um
dimetro localizado entre 400 e 450 mm. Estes mesmos dimetros j haviam sido
O custo mnimo calculado foi aquele correspondente ao dimetro de 450 mm.
Este dimetro ser o timo procurado embora, pudesse tambm, ser adotado o dimetro
de 400 mm como sendo o timo, devido a diferena de custos entre os dois ser de
apenas 0,66 %, que insignificante para uma obra do porte de uma adutora.

88
Como j foi observado no clculo dos dimetros timos das duas adutoras
anteriores, adotou-se, um valor mdio entre os dimetros comerciais existentes para o
material estudado (D =500 mm), resultando em um valor de dimetro timo igual a 450
e 400 mm, que testado pelo mtodo da avaliao real dos custos levaria ao mesmo
resultado obtido anteriormente, 450 mm como o dimetro timo procurado.

Assim, o sistema adutor Abia-Papocas apresentar os seguintes dimetros
timos:
Para a linha adutora principal, entre a captao em Papocas (P
1
) e a ETA de
Gramame ser adotado o dimetro de 900 mm.
Para a linha adutora entre a captao em Abia (A
2
) e o reservatrio de
suco em P
1
ser adotado o dimetro de 500 mm;
Para a linha adutora entre a captao em Cupissura (C
1
) e o reservatrio de
suco em P
1
ser adotado o dimetro de 450 mm;

89
5.4 - Exemplo 4 Sistema Adutor Acau
A estiagem que vem ocorrendo nos ltimos anos, principalmente no binio
1998-1999, tem afetado a totalidade do territrio paraibano e causado prejuzos
considerveis ao Estado da Paraba. A escassez de gua para abastecimento humano e
animal, e para o setor agrcola e industrial, tem provocado danos significativos
economia da regio e sade da populao atingida. Dentre os diversos municpios do
interior paraibano que enfrentam problemas de abastecimento de gua, destaca-se a
cidade de Campina Grande, com uma populao de cerca de 360.000 habitantes, na
sede, e que juntamente com as cidades de Boqueiro, Queimadas, Pocinhos e os
distritos de So J os da Mata, Galante, Caturit e outras localidades menores, totalizam
cerca de 76.800 ligaes domiciliares abastecidas pelo Aude Epitcio Pessoa, tambm
conhecido como Aude Boqueiro, situado na cidade de Boqueiro.
Com o propsito de resolver, primordialmente, o problema de abastecimento da
cidade de Campina Grande, o Governo do Estado da Paraba decidiu pela implantao
da Barragem de Acau. A mesma est sendo construda na bacia do Mdio Paraba, na
localidade de Melancia, no municpio de Itatuba no Estado da Paraba. A barragem
possuir uma capacidade mxima de armazenamento de 250 milhes de metros cbicos,
barrando o rio Paraba, logo aps a confluncia deste com o rio Paraibinha. Estando
localizada jusante do aude Epitcio Pessoa, regularizar uma vazo em torno de
3.000 l/s conforme estudos j efetuados, j que sua bacia de contribuio dispe de um
regime hidrolgico mais favorvel do que o existente, montante do aude Epitcio
Pessoa. (CONTCNICA, 2000).
A barragem j se encontra em construo e dever assegurar o abastecimento
dgua da cidade de Campina Grande, Queimadas, Caturit, S. J os da Mata, Pocinhos e
Galante.
A Barragem de Acau apresentar as seguintes caractersticas:
Localizao: rio Paraba, jusante da confluncia dos rios Paraba e
Paraibinha, cujas coordenadas so: 37 3227 longitude oeste e 72417
latitude sul;
rea da bacia hidrogrfica: 3.838,33 km
2
;
Capacidade de acumulao: 250.000.000 m
3
;
Vazo regularizvel da ordem de 3,0 m
3
/s.

90
Para que a gua acumulada pela Barragem de Acau possa complementar o
abastecimento da cidade de Campina Grande e municpios circunvizinhos (Queimadas,
Caturit, S. J os da Mata, Pocinhos e Galante), ser necessria a construo de uma
linha adutora capaz de transportar a gua bruta at a Estao de Tratamento de gua
(ETA) de Gravat, que responsvel pelo tratamento da gua proveniente do aude
Epitcio Pessoa, onde ser misturada gua provinda da barragem de Acau. Feito o
tratamento, a gua ser levada at Campina Grande atravs do sistema adutor j
implantado.
O traado do sistema adutor Acau aqui apresentado consta de um estudo
preliminar realizado pela CONTCNICA onde foram testadas trs alternativas. A
alternativa que gerou menores custos ser a apresentada neste trabalho e novamente
dimensionada pelos mtodos aqui propostos.
Em anexo, na figura A3, encontra-se um mapa mostrando a localizao da
adutora de Acau e o seu traado.
As demandas para atender s cidades de Campina Grande, Queimadas, Caturit,
S. J os da Mata, Pocinhos e Galante, que hoje so abastecidas tendo como manancial o
Aude Epitcio Pessoa, com gua tratada na Estao de Tratamento de gua (ETA) de
Gravat, no horizonte de projeto, foi calculada pela equao 4.2 para os seguintes
parmetros de projeto adotados:
- consumo per capita de 200 l/hab.dia, para a cidade de Campina Grande e 150
l/hab.dia para as demais cidades;
- coeficiente do dia de maior consumo (k
1
) igual a 1,2;
- populaes previstas para o ano de 2005, 2010, 2015 e 2020, para as cidades
estudadas encontram-se na tabela 5.21.

Tabela 5.21 - Previso da populao de projeto em intervalos de cinco anos para as
cidades estudadas (CONTCNICA, 2000)
Cidades
Anos
2000 2005 2010 2015 2020
Campina Grande 360.000 397.469 438.838 484.513 534.941
Queimadas 15.492 17.104 18.884 20.849 23.019
Caturit 766 845 932 1.029 1.136
S. J os da Mata 4.294 4.653 5.042 5.463 5.920
Pocinhos 7.517 8.125 8.783 9.494 10.263
Galante 3.942 4.012 4.083 4.156 4.230
Total 392.011 432.208 476.562 525.504 579.509

91
Foi considerado, ainda, um acrscimo de 40 % sobre a vazo demandada
correspondente s perdas e para atender s demandas industriais e de entidades pblicas.
Em resumo, o sistema Acau ser projetado para beneficiar uma populao total
no incio do plano de 392.011 habitantes e no alcance de projeto de 20 anos uma
populao total de 579.509 habitantes, sendo que para estas cidades entrar apenas
como reforo em face da oferta do Sistema Boqueiro.
Em funo dos parmetros acima definidos foi elaborada a tabela 5.22 a seguir,
onde aparece a evoluo das demandas, ao longo do perodo de projeto, explicitadas a
cada cinco anos. Considerando que o presente estudo limita-se a reforo na oferta
dgua, as vazes de projeto limitam-se vazo mxima diria, da porque somente foi
aplicado o coeficiente do dia de maior consumo (k
1
).

Tabela 5.22 - Evoluo das demandas ao longo do perodo de projeto para as cidades
beneficiadas pelo sistema adutor Acau
Localidades
Demanda Mxima Diria (Q - l/s)
2000 2005 2010
Consumo Perdas Total Consumo Perdas Total Consumo Perdas Total
Campina Grande 1000,00 400,00 1400,00 1104,08 331,22 1435,30 1218,99 304,75 1523,74
Queimadas 32,28 12,91 45,19 35,63 10,69 46,32 39,34 9,84 49,18
Caturit 1,60 0,64 2,23 1,76 0,53 2,29 1,94 0,49 2,43
S. J os da Mata 8,95 3,58 12,52 9,69 2,91 12,60 10,50 2,63 13,13
Pocinhos 15,66 6,26 21,92 16,93 5,08 22,01 18,30 4,57 22,87
Galante 8,21 3,29 11,50 8,36 2,51 10,87 8,51 2,13 10,63
Total 1493,37 1529,39 1621,98

Tabela 5.22 - Evoluo das demandas ao longo do perodo de projeto para as cidades
beneficiadas pelo sistema adutor Acau (continuao)
Localidades
Demanda Mxima Diria (Q - l/s)
2015 2020
Consumo Perdas Total Consumo Perdas Total
Campina Grande 1345,87336,47 1682,34 1485,95371,49 1857,43
Queimadas 43,44 10,86 54,29 47,96 11,99 59,95
Caturit 2,14 0,54 2,68 2,37 0,59 2,96
S. J os da Mata 11,38 2,85 14,23 12,33 3,08 15,42
Pocinhos 19,78 4,94 24,72 21,38 5,35 26,73
Galante 8,66 2,16 10,82 8,81 2,20 11,02
Total 1789,08 1973,50

A vazo a ser importada do sistema adutor para atender cidade de Campina
Grande e municpios circunvizinhos no ano de 2020, corresponder diferena entre a

92
demanda do sistema no horizonte de projeto (1.973,5 l/s) e a atual disponibilidade do
sistema Boqueiro (1.200,0 l/s). Assim, a vazo a ser importada, dever ser de 800,0 l/s.
Do mesmo modo, para o ano de 2015, considerando a mesma disponibilidade do
sistema Boqueiro, a vazo a ser importada dever ser de 600,0 l/s e para 2010, de 450
l/s.
Os demais dados adotados para o dimensionamento do sistema adutor Acau
foram os seguintes:
- Vida til do sistema 20 anos
- Comprimento da linha adutora 45,4 km
- Cota do nvel da gua mnimo na estao elevatria 137,00 m
- Cota do nvel da gua na ETA de Gravat 465,00 m
- Altura geomtrica de recalque: Hg =465 137 = 328,00 m
- Nmero de horas de bombeamento dirio 24 horas
- Nmero de horas de bombeamento anual 8.760 horas
- Rendimento mdio esperado dos conjuntos moto-bomba 80 %
- Taxa de juros anual 12 %
- Foram testados dois materiais para as tubulaes da adutora: o PRFV e o
ferro dctil
- Rugos. absoluta () adotada para o tubo de PRFV 0,02 mm
- Rugos. absoluta () adotada para o tubo de ferro dctil
revestido internamente

0,3 mm
- As perdas de carga localizadas no so consideradas
- Os custos de energia foram estimados, levando-se em conta o valor praticado
pela concessionria de energia eltrica estadual (SAELPA, 2000):
Consumo: 0,063 R$/kW.h
Demanda: 4,35 R$/kW.ms
- Foi tomado como base a cotao do dlar comercial cujo valor de
R$ 1,83 (12/05/2000).

Com relao s despesas com pessoal foram obtidos levando-se em considerao
a seguinte remunerao: tcnico qualificado: R$ 680,00/ms; operrio: R$ 272,00/ms.
Para os encargos sociais adotou-se um percentual de 100 % sobre o valor dos salrios.
Este valor foi de R$ 22.848,00/ano.
Custo de Elevatrias:
-- Os custos dos equipamentos eletromecnicos das elevatrias foram obtidos
atravs de curvas de custos elaborados pela SABESP-Companhia de Saneamento do

93
Estado de So Paulo. Essas curvas relacionam os custos de implantao com a potncia
instalada versus vazo de operao, resultando na seguinte expresso dada em reais:
Custo (R$) = 5531,08 (Q . P)
0,309

-- Para as obras civis, os custos variaram de acordo com o porte da elevatria da
seguinte forma:
Pequeno porte menor que 50 CV: R$ 22.097,21;
Mdio porte entre 50 e 500 CV: R$ 159.591,92;
Grande porte maior que 500 CV: R$ 405.118,38.

A tabela 5.23 apresenta os custos de implantao das tubulaes,
correspondentes soma dos custos unitrios dos tubos de ferro dctil (CAGEPA, 2000),
onde esto includos os custos do material, transporte (frete), montagem e proteo
contra corroso, mais os custos dos servios, referentes a 30 % dos custos dos tubos. Os
custos dos servios representam as despesas referentes aos movimentos de terra, como,
abertura de valas, preenchimento das mesmas, bota-fora do material que sobra e
reposio do pavimento. Do mesmo modo, a tabela 5.24 apresentada para os tubos de
PRFV.

Tabela 5.23 Custo de implantao, por metro linear, das tubulaes de ferro dctil,
K7, fabricante Cia. Metalrgica Barbar.
Dimetro Nominal
(interno)
Custo do Tubo
Custo dos Servios
(movim. de terra)
Custo da Tubulao
Instalada - C(D)
(mm) (R$/m) (R$/m) (R$/m)
100 34,87 10,46 45,33
150 53,23 15,97 69,20
200 78,68 23,66 102,28
250 92,21 27,66 119,87
300 115,00 34,50 149,50
350 154,85 46,46 201,31
400 189,72 56,92 246,64
450 218,86 65,66 284,52
500 257,74 77,32 335,06
600 327,81 98,34 426,15
700 419,38 125,81 545,19
800 513,59 154,08 667,67
900 616,37 184,91 801,28
1000 727,95 218,39 946,34
1200 978,91 293,67 1.272,58


94
Tabela 5.24 Custo de implantao, por metro linear, das tubulaes de PRFV,
fabricante Petrofisa do Brasil LTDA.
Dimetro Nominal
(interno)
Custo do Tubo
Custo dos Servios
(movim. de terra)
Custo da Tubulao
Instalada - C(D)
(mm) (R$/m) (R$/m) (R$/m)
200 32,32 42,02 74,34
250 56,5 73,45 129,95
300 78,81 102,45 181,26
350 107,12 139,26 246,38
400 129,06 167,77 296,83
450 153,24 199,21 352,45
500 177,43 230,65 408,08
550 201,61 262,09 463,70
600 225,42 293,05 518,47
700 295,04 383,55 678,59
800 374,78 487,21 861,99
900 464,63 604,02 1068,65
1000 564,43 733,76 1298,19
1100 570,87 742,13 1313,00
1200 577,30 750,49 1327,79

Soluo:
Anlise para o PRFV
Inicialmente ser testado o PRFV como material para as tubulaes da adutora.
Sero considerados trs alternativas para o arranjo de tubulaes na adutora.
1) Um nico tubo;
2) Dois tubos em paralelo;
3) Trs tubos em paralelo.

Para as alternativas 1, 2 e 3 testou-se dividir os custos para trs perodos
diferentes, de 2000 a 2020 (perodo total); de 2000 a 2010 e de 2010 a 2020 (dois
perodos); de 2000 a 2010, de 2010 a 2015 e de 2015 a 2020 (trs perodos),
respectivamente, sendo assim tem-se:
Caso 1: a adutora ser formada por um nico tubo de PRFV que ser instalado no ano
2000 para o horizonte de projeto (2020) - perodo total;
Caso 2: a adutora ser formada por dois tubos de PRFV em paralelo, onde o primeiro
tubo ser instalado no ano 2000 para o horizonte de projeto de 20 anos (2020) e o

95
segundo tubo ser instalado no ano 2010 para o horizonte de projeto de 10 anos (2020) -
dois perodos;
Caso 3: a adutora ser formada por trs tubos de PRFV onde o primeiro tubo ser
instalado no ano 2000 para o horizonte de projeto de 20 anos (2020), o segundo tubo
ser instalado no ano 2010 para o horizonte de projeto de 10 anos (2020) e o terceiro
tubo ser instalado no ano 2015 para o horizonte de projeto de 5 anos (2020), - trs
perodos;

Para o caso 1 tem-se que a vazo de 800 l/s ser aduzida por um tubo nico de
PRFV para o perodo total, ou seja, para o horizonte de projeto de 20 anos. Para o
clculo do dimetro timo para esta tubulao procede-se como j foi visto nos
exemplos anteriores.
Usando a frmula de Bresse, encontra-se o dimetro de anteprojeto para se ter
uma referncia aproximada do valor do dimetro timo. Este dimetro ser usado
posteriormente no mtodo baseado no peso dos condutos e no mtodo da variao linear
dos custos. Como j foi visto nas adutoras calculadas anteriormente, os resultados
mostram que o coeficiente K da frmula de Bresse no tem influncia alguma sobre o
resultado final encontrado (dimetro timo) pelos dois mtodos. Desta forma poder ser
adotado um valor mdio, como por exemplo 1,15.
anteprojeto a partir da frmula de Bresse (Equao 4.5). D = 1.029 m = 1029 mm cujo
comercial mais prximo ser: D
OT
= 1000 mm. Para este dimetrto foram calculados
os dimetros timos tericos pelos dois mtodos.

O dimetro timo terico da tubulao ser:
0,43
0,143
OT
Q
a C
p n
1,579 D

= =0,704 m = 704 mm
OT
= 700 mm
O dimetro timo terico da tubulao ser:

96
Q
a C
p n
1,913 D
0,166
OT

= =0,749 m = 749 mm
OT
= 700 mm

Como nos exemplos anteriores, para facilitar a seleo dos dimetros a serem
testados por este mtodo, testou-se o dimetro timo encontrado pelos dois mtodos
anteriores (700 mm), e tambm 600 e 800 mm, comerciais vizinhos ao timo terico
encontrado. Este mtodo atesta a validade dos dois mtodos anteriores. Sabe-se, ento,
qual dos dimetros o timo definitivo.
( ) p n
D
Q 8
K
D
L
f L a D C C
4
OT
2
3
OT
OT min

+ + =
Testando para a gama de dimetros escolhidos tem-se que o dimetro timo
gerado foi igual a 700 mm que comprova a validade dos dois mtodos anteriores.
Para o dimetro timo encontrado so calculados os custos totais para a adutora
relativos soma dos custos de investimento mais os custos de operao. Os valores
encontrados encontram-se nas tabelas 5.28 e 5.29. A vazo considerada para o ano de
instalao da tubulao (2000), foi a mesma at o final do perodo (2020), ou seja,
adotou-se a vazo constante, igual vazo de projeto para o final do perodo, 800 l/s,
para todo o perodo de 2000 a 2020.
A tabela 5.25, a seguir, apresenta os custos finais resumidamente.

Tabela 5.25 Custos de investimento, operao e total para a adutora de Acau
adotando o PRFV (caso 1)
Caso 1
Custo de Investimento Custo de Operao Custo Total
(R$) (R$) (R$)
1 tubo (2000-2020) 18.498.086,23 36.012.247,16 54.510.333,39

Para o caso 2 tm-se dois tubos de PRFV em paralelo, sendo o primeiro tubo
instalado no ano 2000 para funcionar durante todo o perodo de 20 anos (at 2020)
conduzindo a vazo de 450 l/s (demanda necessria no ano de 2010 conduzida por um
nico tubo) e o segundo tubo instalado no ano 2010 para funcionar durante os 10 anos

97
restantes (at 2020) conduzindo uma vazo de 350 l/s para completar a demanda
necessria no final do plano, 800 l/s.
Para o clculo do dimetro timo para as duas tubulaes procede-se como j foi
visto nos exemplos anteriores.
Para K = 1,15, obtm-se, inicialmente, para o primeiro tubo, de vazo 450 l/s, o
dimetro aproximado para o anteprojeto a partir da frmula de Bresse (Equao 4.5).
D
OT
= 800 mm. Para o segundo tubo, de vazo 350 l/s, D
OT
= 700 mm. Para os dois
tubos, a partir destes dimetros, foram calculados os dimetros timos tericos pelos
dois mtodos.
O dimetro timo terico do primeiro tubo, de vazo 450 l/s, ser:
0,43
0,143
OT
Q
a C
p n
1,579 D

= =0,551 m = 551 mm
OT
= 550 mm
O dimetro timo terico do segundo tubo, de vazo 350 l/s, ser:
0,43
0,143
OT
Q
a C
p n
1,579 D

= =0,475 m = 475 mm
OT
= 500 mm

Q
a C
p n
1,913 D
0,166
OT

= =0,585 m =585 mm
OT
= 600 mm


98
Q
a C
p n
1,913 D
0,166
OT

= =0,503 m = 503 mm
OT
= 500 mm

Como no caso anterior, para facilitar a seleo dos dimetros a serem testados
por este mtodo, testaram-se os dimetros timos encontrados pelos dois mtodos
anteriores para o primeiro tubo (550 e 600 mm), e tambm 500 e 700 mm, comerciais
vizinhos aos timos tericos encontrados. Para o segundo tubo, testou-se o dimetro
timo encontrado pelos dois mtodos anteriores (500 mm), e tambm 450 e 550 mm,
comerciais vizinhos aos timos tericos encontrados. Este mtodo atesta a validade dos
dois mtodos anteriores. Sabe-se, ento, qual dos dimetros o timo definitivo.
O dimetro timo buscado para o primeiro tubo deve cumprir a seguinte equao
(Equao 4.77):
( ) p n
D
Q 8
K
D
L
f L a D C C
4
OT
2
3
OT
OT min

+ + =
gerado foi igual a 600 mm.

O dimetro timo buscado para o segundo tubo deve cumprir a seguinte equao
(Equao 4.77):
( ) p n
D
Q 8
K
D
L
f L a D C C
4
OT
2
3
OT
OT min

+ + =
Para os dimetros timos encontrados para os dois tubos so calculados os
custos totais para a adutora relativos soma dos custos de investimento mais os custos
de operao. Os valores encontrados encontram-se nas tabelas de 5.30 a 5.33. A vazo
considerada para a primeira tubulao no ano de instalao da mesma (2000), foi a
mesma at o final do perodo (2020), ou seja, adotou-se a vazo constante, igual vazo
de projeto para o final do perodo, 450 l/s, para todo o perodo atividade do tubo 2000 a

99
2020. O mesmo foi considerado para a segunda tubulao, a vazo considerada no ano
de instalao da mesma (2010), foi a mesma at o final do perodo (2020), ou seja,
para todo o perodo de atividade do tubo 2010 a 2020.
A tabela 5.26, a seguir apresenta os custos finais resumidamente.

Tabela 5.26 Custos de investimento, operao e total para a adutora de Acau
adotando o PRFV (caso 2)
Caso 2
Custo de investimento Custo de operao Custo Total
(R$) (R$) (R$)
1 tubo (1 perodo) 14.171.783,58 11.749.648,53 25.921.432,11
2 tubo (2 perodo) 3.634.934,64 3.367.980,66 7.002.915,30
Total 17.806.718,22 15.117.629,19 32.924.347,41

Para o caso 3 tm-se trs tubos de PRFV em paralelo, sendo o primeiro tubo
instalado no ano 2000 para funcionar durante o perodo todo de 20 anos (at 2020)
conduzindo a vazo de 450 l/s (demanda necessria no ano de 2010 para que primeiro
tubo sozinho conduza); o segundo tubo instalado no ano 2010 para funcionar durante os
10 anos restantes (at 2020) conduzindo uma vazo de 150 l/s para completar a
demanda necessria no final do ano 2015, 600 l/s e o terceiro tubo instalado no ano
2015 para funcionar durante os 5 anos restantes (at 2020) conduzindo uma vazo de
200 l/s para completar a demanda necessria no final do ano 2020, 800 l/s.
Para o clculo do dimetro timo para as trs tubulaes procede-se como j foi
visto nos exemplos anteriores.
Para K = 1,15, obtm-se, inicialmente, para o primeiro tubo, de vazo 450 l/s, o
dimetro aproximado para o anteprojeto a partir da frmula de Bresse (Equao 4.5).
D
OT
= 800 mm; para o segundo tubo, de vazo 150 l/s, D
OT
= 450 mm e para o terceiro
tubo, de vazo 200 l/s, D
OT
= 500 mm. Para os trs tubos, a partir destes dimetros,

100
foram calculados os dimetros timos tericos pelos dois mtodos.

0,43
0,143
OT
Q
a C
p n
1,579 D

= =0,551 m = 551 mm
OT
= 550 mm

0,43
0,143
OT
Q
a C
p n
1,579 D

= =0,323 m = 323 mm
OT
= 300 mm

O dimetro timo terico do terceiro tubo, de vazo 200 l/s, ser:
0,43
0,143
OT
Q
a C
p n
1,579 D

= =0,344 m = 344 mm
OT
= 350 mm
Q
a C
p n
1,913 D
0,166
OT

= =0,585 m = 585 mm
OT
= 600 mm

Q
a C
p n
1,913 D
0,166
OT

= =0,345 m = 345 mm
OT
= 350 mm

O dimetro timo terico do terceiro tubo, de vazo 200 l/s, ser:

101
Q
a C
p n
1,913 D
0,166
OT

= =0,366 m = 366 mm
OT
= 400 mm

Como no caso anterior, para facilitar a seleo dos dimetros a serem testados
por este mtodo, testaram-se os dimetros timos encontrados pelos dois mtodos
anteriores para o primeiro tubo (550 e 600 mm), e tambm 500 e 700 mm, comerciais
vizinhos aos timos tericos encontrados. Para o segundo tubo testaram-se os tubos
testaram-se os dimetros timos encontrados pelos dois mtodos anteriores (350 e 300
mm), e tambm 250 e 400 mm, comerciais vizinhos aos timos tericos encontrados.
Para o terceiro tubo testaram-se os dimetros timos encontrados pelos dois mtodos
anteriores (350 e 400 mm), e tambm 300 e 450 mm, comerciais vizinhos aos timos
tericos encontrados. Este mtodo atesta a validade dos dois mtodos anteriores. Sabe-
se, ento, qual dos dimetros o timo definitivo.
O dimetro timo buscado para o primeiro tubo, de vazo 450 l/s, deve cumprir
a seguinte equao (Equao 4.77):
( ) p n
D
Q 8
K
D
L
f L a D C C
4
OT
2
3
OT
OT min

+ + =

O dimetro timo buscado para o segundo tubo, de vazo 150 l/s, deve cumprir a
seguinte equao (Equao 4.77):
( ) p n
D
Q 8
K
D
L
f L a D C C
4
OT
2
3
OT
OT min

+ + =

O dimetro timo buscado para o terceiro tubo, de vazo 200 l/s, deve cumprir a
seguinte equao (Equao 4.77):

102
( ) p n
D
Q 8
K
D
L
f L a D C C
4
OT
2
3
OT
OT min

+ + =

Para os dimetros timos encontrados para os dois tubos so calculados os
custos totais para a adutora relativos soma dos custos de investimento mais os custos
de operao. Os valores encontrados encontram-se nas tabelas de 5.34 a 5.39. A vazo
considerada para a primeira tubulao no ano de instalao da mesma (2000), foi a
mesma at o final do perodo (2020), ou seja, adotou-se a vazo constante, igual vazo
de projeto para o final do perodo, 450 l/s, para todo o perodo atividade do tubo 2000 a
2020. O mesmo foi considerado para a segunda tubulao, a vazo considerada no ano
de instalao da mesma (2010), foi a mesma at o final do perodo (2020), ou seja,
para todo o perodo de atividade do tubo 2010 a 2020. Tambm para a terceira
tubulao, a vazo considerada no ano de instalao da mesma (2015), foi a mesma at
o final do perodo (2020), ou seja, adotou-se a vazo constante, igual vazo de projeto
para o final do perodo, 200 l/s, para todo o perodo de atividade do tubo 2015 a 2020.
A tabela 5.27, a seguir apresenta os custos finais resumidamente.
Tabela 5.27 - Custos de investimento, operao e total para a adutora de Acau
adotando o PRFV (caso 3).
Caso 3
(R$) (R$) (R$)
1 tubo (1 perodo) 14.171.783,58 11.749.648,53 25.921.432,11
2 tubo (2 perodo) 1.718.201,93 1.284.343,93 3.002.545,86
3 tubo (3 perodo) 1.287.864,46 855.188,22 2.143.052,67
Total 17.177.849,96 13.889.180,68 31.067.030,64

O grfico abaixo representa os custos totais, para cada caso estudado, para o
PRFV como material das tubulaes


103
0,00
10.000.000,00
20.000.000,00
30.000.000,00
40.000.000,00
50.000.000,00
60.000.000,00
1 2 3
1- Custo de Investimento; 2- Custo de Operao; 3- Custo Total
(emR$)
Caso 1
Caso 2
Caso 3

para o PRFV como material das tubulaes

Caso 1

Tabela 5.28 Custos de investimento para a adutora de Acau adotando o PRFV (caso 1)
Custos de investimento
Q Dimetro Comprim. Custo tubos unit. Custo servios inst. Custo unit. total Custo tub. Pot. Req. Pot. Inst. Custo equip. Custo obras civis Total
(l/s) (mm) (m) (R$/m) (R$/m) (R$/m) (R$) (CV) (CV) (R$) (R$) (R$)
800 700 45.400 295,04 88,51 383,55 17.413.260,8 6571,91 7229,10 679.707,05 405.118,38 18.498.086,2

Tabela 5.29 Custos de operao para a adutora de Acau adotando o PRFV (caso 1)
Custos de operao
Q Dimetro Pot. Inst. N de horas/ Consumo Tarifa Consumo Tarifa Demanda Gasto consumo Gasto demanda Gasto total anual de
FA
Total
(l/s) (mm) (Kw) ano bomb. (kWh) (R$/kWh) (R$/kWh/ms) p/ ano (R$) p/ ano (R$) energia + pessoal (R$) Atualizado (R$)
800 700 5320,62 8760 46.608.631,20 0,063 4,35 2.936.343,77 277.736,36 3.236.926,74 11,13 36.012.247,16

Caso 2

Tabela 5.30 Custos de investimento para a adutora de Acau adotando o PRFV (tubo 1) (caso 2)
Custos de investimento (tubo 1) (1 perodo)
Q Dimetro Comprim. Custo tubos un. Custo servios inst. Custo unit. total Custo tub. Pot. Req. Pot. Inst. Custo Equip. Custo Obras Civis Total
(l/s) (mm) (m) (R$/m) (R$/m) (R$/m) (R$) (CV) (CV) (R$) (R$) (R$)
450 600 45.400 225,42 67,63 293,05 13.304.288,4 3357,88 3693,66 462.377,8 405.117,4 14.171.783,6

Tabela 5.31 Custos de operao para a adutora de Acau adotando o PRFV (tubo 1) (caso 2)
Custos de operao (tubo 1) (1 perodo)
Q Dimetro Pot. Inst. N de horas Consumo Tarifa Consumo Tarifa Demanda Gasto consumo Gasto demanda
Gasto total anual de
FA
Total
(l/s) (mm) (Kw) p/ ano bomb. (kWh) (R$/kWh) (R$/kWh/ms) p/ ano (R$) p/ ano (R$) energia + pessoal (R$) atualizado (R$)
450 600 2718,54 8760 23.814.410,40 0,063 4,35 1.500.307,86 141.907,79 1.665.062,08 7,06 11.749.648,53

Q Dimetro Comprim. Custo tubos un. Custo servios inst. Custo unit. total Custo tub. Pot. Req. Pot. Inst. Custo Equip.
Custo Obras
Civis
Total em
2010
Valor Presente
(l/s) (mm) (m) (R$/m) (R$/m) (R$/m) (R$) (CV) (CV) (R$) (R$) (R$) (R$)
350 500 45.400 177,43 53,23 230,66 10.471.918,6 2984,31 3282,74 412.519,3 405.117,4 11.289.555,2 3.634.934,64

Q Dimetro Pot. Inst. N de horas Consumo Gasto consumo Gasto demanda Gasto total anual de
FA
Total atualizado Valor Presente
(l/s) (mm) (Kw) p/ ano bomb. (kWh) p/ ano (R$) p/ ano (R$) energia + pessoal (R$) em 2010 (R$) (R$)
350 500 2416,10 8760 21.165.036,00 1.333.397,27 126.120,42 1.482.365,75 7,06 10.460.436,70 3.367.980,66

Caso 3

Q Dimetro Comprim. Custo tubos un. Custo servios inst. Custo unit. total Custo tub.
Pot. Req.
Pot. Inst. Custo Equip. Custo Obras Civis Total
(l/s) (mm) (m) (R$/m) (R$/m) (R$/m) (R$)
(CV) (CV)
(R$) (R$) (R$)
450 600 45.400 225,42 67,63 293,05 13.304.288,4 3357,88 3693,66 462.377,8 405.117,4 14.171.783,6

Q Dimetro Pot. Inst. N de horas Consumo Gasto consumo Gasto demanda
FA
Total
(l/s) (mm) (Kw) p/ ano bomb. (kWh) p/ ano (R$) p/ ano (R$)
energia + pessoal (R$)
atualizado (R$)
450 600 2718,54 8760 23.814.410,40 1.500.307,86 141.907,79 1.665.062,08 7,06 11.749.648,53

Q Dimetro Comprim. Custo tubos un. Custo servios inst. Custo unit. total Custo tub. Pot. Req. Pot. Inst. Custo Equip.
Custo Obras
Civis
Total em
2010
Valor Presente
(l/s) (mm) (m) (R$/m) (R$/m) (R$/m) (R$) (CV) (CV) (R$) (R$) (R$) (R$)
150 300
45.400 78,81 23,64 102,45 4.651.366,2
1986,82
2185,51 279.990,8 405.117,4 5.336.474,4 1.718.201,93

FA
(l/s) (mm) (Kw) p/ ano bomb. (kWh) p/ ano (R$) p/ ano (R$)
energia + pessoal (R$)
em 2010 (R$) (R$)
150 300 1608,53 8760 14.090.722,80 887.715,54 83.965,27 994.530,63 4,01 3.988.977,30 1.284.343,93

Custos de Investimento (tubo 3) (3 perodo)
Q Dimetro Comprim. Custo tubos un. Custo servios inst. Custo unit. total Custo tub.
Pot. Req.
Pot. Inst. Custo Equip.
Custo Obras
Civis Total em 2015 Valor Presente
(l/s) (mm) (m) (R$/m) (R$/m) (R$/m) (R$)
(CV) (CV)
(R$) (R$) (R$) (R$)
200 350 45.400 107,12 32,14 139,26 6.322.222,4 2339,57 2573,53 321.871,0 405.117,4 7.049.210,8 1.287.864,46

Custos de Operao (tubo 3) (3 perodo)
FA
(l/s) (mm) (Kw) p/ ano bomb. (kWh) p/ ano (R$) p/ ano (R$) energia + pessoal (R$) em 2015 (R$) (R$)
200 350 1894,12 8760 16.592.491,20 1.045.326,95 98.873,06 1.167.047,81 4,01 4.680.928,95 855.188,22


108
Anlise para o ferro dctil
Para o ferro dctil como material para as tubulaes da adutora de Acau foi
feito o mesmo procedimento para o clculo dos dimetros timos e os custos totais da
adutora, como feito para o PRFV anteriormente. Todo o processo usado foi o mesmo e
para as mesmas alternativas.
1) Um nico tubo;
2) Dois tubos em paralelo;
3) Trs tubos em paralelo.

Para as alternativas 1, 2 e 3 testou-se dividir os custos para trs perodos
diferentes, de 2000 a 2020 (perodo total); de 2000 a 2010 e de 2010 a 2020 (dois
perodos); de 2000 a 2010, de 2010 a 2015 e de 2015 a 2020 (trs perodos),
respectivamente, sendo assim tem-se:
Caso 1: a adutora ser formada por um nico tubo de ferro fundido que ser instalado no
ano 2000 para o horizonte de projeto (2020), ou seja os custos de - perodo total;
Caso 2: a adutora ser formada por dois tubos de ferro fundido onde o primeiro tubo
ser instalado no ano 2000 para o horizonte de projeto de 20 anos (2020) e o segundo
tubo ser instalado no ano 2010 para o horizonte de projeto de 10 anos (2020) - dois
perodos;
Caso 3: a adutora ser formada por trs tubos de ferro fundido onde o primeiro tubo ser
instalado no ano 2000 para o horizonte de projeto de 20 anos (2020), o segundo tubo
ser instalado no ano 2010 para o horizonte de projeto de 10 anos (2020) e o terceiro
tubo ser instalado no ano 2015 para o horizonte de projeto de 5 anos (2020), - trs
perodos;

Os resultados encontrados foram os seguintes:
Caso 1: Uma tubulao de ferro dctil de 700 mm, 800 l/s de vazo e os seguintes
custos (Tabela 5.40):
adotando o ferro dctil (caso 1).
Caso 1
(R$) (R$) (R$)
1tubo (2000-2020) 25.866.102,16 41.277.015,26 67.143.117,42


109
Caso 2: Dois tubos de ferro dctil, o primeiro de 600 mm, e de 450 l/s de vazo, o
segundo de 500 mm, e de 350 l/s de vazo e os seguintes custos (Tabela 5.41):
Caso 2
(R$) (R$) (R$)
1 tubo (1 perodo) 20.226.652,03 12.735.245,84 32.961.897,87
2 tubo (2 perodo) 5.167.111,06 3.882.772,04 9.049.883,10
Total 25.393.763,09 16.618.017,88 42.011.780,97

Caso 3: Trs tubos de ferro dctil, o primeiro de 600 mm, e de 450 l/s de vazo; o
segundo de 350 mm e de 150 l/s de vazo e o terceiro de 350 mm e de 200 l/s de vazo
os seguintes custos (Tabela 5.42):
Caso 3
(R$) (R$) (R$)
1 tubo (1 perodo) 20.226.652,03 12.735.245,84 32.961.897,87
2 tubo (2 perodo) 3.157.791,08 1.057.438,56 4.215.229,64
3 tubo (3 perodo) 1.807.207,34 1.091.152,40 2.898.359,745
Total 25.191.650,45 14.883.836,81 40.075.487,26

Como feito para o PRFV visto anteriormente, para os trs casos, a vazo
considerada para cada tubulao adotada, no ano de instalao das mesmas, foi a mesma
at o final do perodo (2020), ou seja, adotou-se a vazo constante, igual vazo de
projeto para o final do perodo para todo o perodo atividade dos tubos.
O grfico abaixo representa os custos totais, para cada caso estudado, para o
ferro dctil como material das tubulaes
Analisando as figuras 5.6 e 5.7 observa-se que a opo que resultou em menores
custos totais, tanto para o PRFV quanto para o ferro dctil, foi o caso 3 que corresponde
ao uso de trs tubos em paralelo para a adutora, divididos os custos em trs perodos, de
2000 a 2010, de 2010 a 2015 e de 2015 a 2020. V-se tambm que, usando o material
PRFV para as tubulaes, o mesmo resulta em custos de investimento, custos de
operao e totais menores que usando o ferro dctil. Estes resultados mostram a
validade do uso do PRFV pois o mesmo torna-se mais econmico que o ferro dctil.


110
0,00
10.000.000,00
20.000.000,00
30.000.000,00
40.000.000,00
50.000.000,00
60.000.000,00
70.000.000,00
80.000.000,00
1 2 3
1- Custo de Investimento; 2- Custo de Operao; 3- Custo Total
(em R$)
Caso 1
Caso 2
Caso 3

para o ferro dctil como material das tubulaes

A partir dos resultados obtidos para os quatro exemplos adotados para o estudo
de casos observa-se que o dimetro mais econmico para um sistema adutor obtido
atravs da frmula de Bresse um valor apenas aproximado. Mediante a analogia entre
essa frmula e a equao para obteno do dimetro timo atravs do mtodo da
variao linear dos custos (Equao 4.39), o valor de K da frmula de Bresse depende
das perdas de carga totais na adutora, do custo energtico, do regime de bombeamento,
do custo de implantao da tubulao e do rendimento do conjunto elevatrio, o que
confirma a grande incerteza ao se tentar atribuir diretamente um valor para este
coeficiente.
Atravs das equaes 4.32 e 4.39, para obteno do dimetro timo atravs do
mtodo baseado no peso das tubulaes e o mtodo da variao linear dos custos,
respectivamente, se obtm um valor contnuo para o dimetro timo, ou mais
econmico, que no coincide, normalmente, com um valor nominal ou comercial. Esse
valor terico deve ser aproximado para o comercial mais prximo para a obteno do
dimetro definitivo para a tubulao de recalque, seja ele o consecutivo superior ou o
inferior. Na maioria das aplicaes prticas costuma-se adotar o comercial consecutivo
superior, o que no corresponde, necessariamente, alternativa mais econmica de
projeto.
Com base nestas equaes (4.32 e 4.39), pode-se assegurar que:
O dimetro mais econmico para uma adutora independe da altura geomtrica
de elevao;

111
Para uma vazo definida, o dimetro timo diminui com o aumento do custo
da tubulao, C, do rendimento do conjunto motor-bomba, e do coeficiente
de amortizao da energia, a;
Para uma determinada vazo, o dimetro timo aumenta com o aumento do
coeficiente de perdas de carga, , do preo da energia, p e do nmero de horas
de bombeamento anual, n.
Atravs dos exemplos aqui apresentados ficou comprovada a validade dos dois
mtodos de dimensionamento econmico de adutoras apresentados neste trabalho
(mtodo baseado no peso das tubulaes e o mtodo da variao linear dos custos) que
eram testados e comprovados pelo terceiro mtodo da avaliao real dos custos. A
aplicao destes dois mtodos de grande valia quando se pretende obter dimetros
timos para adutoras nas fases de ante-projeto e de estudos de viabilidade econmica.
Nessas duas fases, faz-se necessrio comparar inmeras alternativas de projeto, com
dados distintos, com o propsito de se escolher a mais vivel economicamente. Aps a
definio prvia dessa alternativa, executam-se todos os clculos complementares, sem
muitas aproximaes, que devero compor o projeto executivo definitivo.

Captulo VI CONCLUSES E RECOMENDAES

112

CAPTULO VI

CONCLUSES E RECOMENDAES

No presente trabalho foram aplicadas e comparadas trs metodologias de
dimensionamento econmico de linhas adutoras, tendo como principal objetivo, avalia-
las quanto ao aspecto econmico, estabelecendo a que conduz menores custos totais
do sistema. No intuito de serem efetivamente adotados por qualquer profissional da
rea, que deseje dimensionar uma adutora ou mesmo pesquisar, estes mtodos foram
melhorados nesta pesquisa de modo a reduzir as dificuldades dos mesmos, descritos
com detalhes, testados e comparados para vrios casos e expostos, no captulo VI,
Anlise de Resultados e Discusso Estudos de Casos, os mesmos comprovaram sua
validade e facilidade.
O dimetro mais econmico para um sistema adutor obtido atravs da frmula
de Bresse um valor apenas aproximado. Mediante a analogia entre essa frmula e a
equao para obteno do dimetro timo atravs do mtodo da variao linear dos
custos (Equao 4.39), o valor de K da frmula de Bresse depende das perdas de carga
totais na adutora, do custo energtico, do regime de bombeamento, do custo de
implantao da tubulao e do rendimento do conjunto elevatrio, o que confirma a
grande incerteza ao se tentar atribuir diretamente um valor para este coeficiente.
Observou-se a limitao do uso da frmula de Bresse, que no resulta em
dimetros timos e nada diz a respeito do uso e escolha do coeficiente K da frmula de
Bresse, que como foi visto, poder ser qualquer dentro do intervalo. Desta maneira, o
mtodo da variao linear dos custos, foi testado para vrios casos, usando o PVC, o
ferro fundido e o PRFV como material das tubulaes. Variando-se os valores do
coeficiente K, no intervalo de 0,7 a 1,6 para determinao de um dimetro provvel
inicial, obteve-se valores de dimetro timo iguais ou com uma pequena variao entre
um dimetro comercial superior ou inferior. Este intervalo adotado para variar o

113
coeficiente K foi escolhido devido ao mesmo ser referente aos possveis valores desta
varivel estabelecidas por vila (1975) para velocidades no intervalo de 0,5 a 3,0 m/s.
Os mesmos casos foram testados para o mtodo baseado no peso das tubulaes,
levando aos mesmos resultados para os vrios valores de K dentro do intervalo. Estes
resultados mostraram que o coeficiente K da frmula de Bresse no tem influncia
alguma sobre o resultado final encontrado (dimetro timo). O mesmo poder ser
qualquer dentro do intervalo, podendo ser usado um valor mdio, como por exemplo
1,15.
Como alternativa para o no uso da frmula de Bresse, testou-se, tambm, variar
o valor do dimetro inicial para o intervalo de dimetros comerciais existentes para cada
material estudado. Para todos os materiais nos casos estudados, os valores dos dimetros
timos encontrados, para os dois mtodos (mtodo baseado no peso das tubulaes e o
mtodo da variao linear dos custos) sofreram, como no caso anterior, uma pequena
variao de apenas um comercial imediatamente superior ou inferior. Observou-se,
entretanto, que, tambm, um valor mdio entre os dimetros adotados iniciais dentro do
intervalo de dimetros comerciais existentes, resulta em um valor de dimetro timo
igual ao valor encontrado para a maior parte dos dimetros iniciais adotados.
Os dimetros obtidos por estes mtodos foram comprovados atravs de um
quarto mtodo, de enumerao exaustiva, onde foram calculados os custos reais de
operao e de implantao para uma determinada gama de dimetros comerciais
disponveis, cujo timo ser aquele que acarretar um menor custo do sistema
(implantao mais operao).
O mtodo da avaliao real dos custos foi testado para os mesmos casos que os
dois mtodos tratados anteriormente (mtodo baseado no peso das tubulaes e o
mtodo da variao linear dos custos) adotando-se como dimetros iniciais, os
dimetros timos obtidos nos outros dois mtodos e dois outros dimetros
correspondentes aos comerciais imediatamente superior e inferior aos encontrados. Este
procedimento reduz as possibilidades para o clculo do dimetro timo adequado,
devido aos mesmos j terem sido testados anteriormente atravs dos outros dois
mtodos. Este mtodo, para todos os casos testados, comprovou a validade dos dois
mtodos anteriores, resultando em um dimetro timo dentre aqueles j obtidos.
Para os casos tratados, quatro exemplos sendo um total de seis adutoras (devido
adutora de Abia-Papocas ser constituda por duas adutoras auxiliares e uma

114
principal), atravs dos resultados obtidos, para os materiais estudados, verificou-se que
os dois mtodos, tanto o mtodo baseado no peso das tubulaes como o mtodo da
variao linear dos custos, conduzem resultados satisfatrios, no havendo
superioridade de um sobre o outro.
Para a adutora de Acau foram testados trs casos diferentes como alternativas
de arranjo para as tubulaes em paralelo. Adotou-se o PRFV e o ferro dctil como
material das tubulaes para serem testados quanto aos custos de investimento e de
operao. Concluiu-se que, para o caso 3, que correspondia ao uso de trs tubos em
paralelo para a adutora, divididos os custos em trs perodos, de 2000 a 2010, de 2010 a
2015 e de 2015 a 2020, obteve-se menores custos totais, para os dois materiais. Desta
forma, verificou-se a validade do uso de condutos em paralelo que torna mais
econmico o seu uso que o uso de uma nica tubulao.
Observou-se tambm que, usando o material PRFV para as tubulaes, o mesmo
resultou em custos de investimento, custos de operao e totais menores que usando o
ferro dctil. Estes resultados mostram a validade do uso do PRFV pois o mesmo torna-
se mais econmico. Insere-se ento um novo material, pouco conhecido, e que resulta
em menores custos quanto ao uso em sistemas adutores.
Para esta opo de menor custo, importante lembrar que, na prtica a aplicao
destes tipos de arranjos em paralelo depende, antes de tudo, de questes polticas devido
s tubulaes serem instaladas em perodos diferentes e no em uma mesma poca. As
mesmas devem ser postas em funcionamento em perodos de governos diferentes, por se
tratarem de longos perodos de anos, dependendo, ento, da boa vontade dos
governantes da poca.
Para trabalhos a serem realizados posteriormente utilizando-se da metodologia
aplicada neste trabalho, sugere-se testar, como no exemplo 4 para o sistema adutor
Acau, outros materiais diferentes daqueles utilizados e tambm outros casos alm
daqueles tratados. Poderiam, tambm, serem testados arranjos de tubulaes onde fosse
usado, para cada tubulao em paralelo, um material diferente.
Houve dificuldade em se obter informaes quanto a novas metodologias de
dimensionamento econmico de adutoras. Dentre a bibliografia consultada para a
realizao deste trabalho foi encontrado um reduzido nmero de artigos e material com
relao a este tema, sendo necessria uma pesquisa mais aprofundada caso se deseje
novas metodologias, que no as tratadas neste trabalho e as clssicas j conhecidas.
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A
1

ANEXOS

Figura A1 Bacia dos rios Abia-Papocas
Fonte: SCIENTEC, 2000.

A
3

Figura A2 Traado do sistema adutor Abia Papocas

A
5

Figura A3 Traado e localizao do sistema adutor Acau

Estudo comparativo entre metodologias de dimensionamento econômico de adutoras

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