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NADJIBHAS
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1. Introduction
2. Dfinition dun puits horizontal
3. Les types de puits horizontaux
4. Pourquoi on fore des drains Horizontaux ?
5. Les rservoirs candidats pour les puits horizontaux
6. Ingnierie du forage horizontal
7. Le moteur PDM (Positive Displacement Motor)
8. Equipements amagntiques
9. Equipements de mesure
10. Comparaison technique entre un puits vertical et
un puits horizontal

11. conclusion






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1. Introduction
Le forage horizontal est rellement n en Juin 1980 avec le forage
du puits Elf Aquitaine Lacq-90 dans le sud de la France.
Il est probable que quelques puits horizontaux avaient t fors
avant cette date, entre autre en Russie, volontairement ou non, mais sans
rel succs ni dveloppement jusqu'aux annes 80. Lacq-90 fut suivi par
Lacq-91, Casteralou toujours en France puis Rospomare-6d en Italie et
Plican lake au Canada.
A la fin des annes 80 des centaines puis des milliers de puits
horizontaux taient fors chaque anne.
Dans notre pays, cest en 1992 qua eu lieu le premier forage
horizontal. Ce premier puits horizontal a t ralise Hassi Rmel pour
lexploitation de lanneau dhuile dont le dbit est de deux trois fois plus
lev que les puits verticaux voisins.
Un tel succs ne s'explique que par les excellents rsultats obtenus
grce la technique du forage horizontal, malgr quelques rats, surtout
au dbut. Ce succs a t rendu possible par une rapide volution
technologique des quipements, savoir
dveloppement des outils de mesures en temps rel
dveloppement d'une nouvelle gnration de moteurs de fond
volution des fluides de forage et dveloppement de nouveau
quipement de contrle des solides
meilleure comprhension du comportement du train de tiges.






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2. Dfinition dun puits horizontal:

Un puits horizontal peut tre dfinit comme tant lassemblage des
parties suivantes:
une partie verticale ou incline qui stend de la surface jusquau
point o linclinaison augmente, plus communment appel "kick-
off point".
une partie linclinaison ne cesse daugmenter formant ainsi un arc
se terminant gnralement par un point dentre (entry point)
symbolisant latterrissage dans le rservoir.
un partie tangente larc appele drain horizontal et qui se
prolonge jusqu ce que le point cibl dans le rservoir soit atteint.
3. Les types de puits horizontaux
La terminologie de puits horizontaux couvre les puits o le rservoir est
perc par une section horizontale ou subhorizontale (80 100 degrs).
Trois variantes peuvent tre considres selon le gradient de monte et
donc le rayon de courbure de larc reliant la partie verticale la parie
horizontale, mais aussi selon la longueur du drain traversant la formation:
Court rayon (gradients < 10 deg/m)
Moyen rayon (gradients de 3 10 deg/10m)
Long rayon (gradients de 1 2 deg/10m)

a.Les puits rayon court ou ultra court :
Ces puits ont un rayon de courbure < 50m et peuvent atteindre mme
5m, et ncessitent des quipements spcifiques tells que des moteurs
articuls et des garnitures articules. En raison de difficults de contrle
de la trajectoire la longueur de drain est limite environ
300m, et de tels puits sont difficiles complter, limitant lutilisation de
cette technique.
b.Les puits moyen rayon :
Ces puits ont un rayon de courbure entre 50m et 200m (3 < deg/10m <
7), et ncessitent des quipements adapts tels que des moteurs de
fond couds et ajustables en surface.
Avec un tel rayon de courbure on peut aller jusqu 600m de drain
horizontal si la trajectoire est bien ralise (affine).
c.Les puits long rayon :
Ces puits ont un rayon de courbure >200m, (gradients < 3 deg/10m) et
permettent lutilisation de toutes les procdures de forage
conventionnelles, forage avec rotary, carottage, tubage, etc.et
ceci avec des quipements standards et pour des puits sans restriction

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de diamtre ou de longueur de drain. La longueur de ces puits peut
atteindre plus de 1000m.
Les puits long radius peuvent tre:
- monte unique (Build-up simple).
- montes multiples (Build-up multiple), spares par des sections
rectilignes (dites tangentielles).
4. Pourquoi on fore des drains Horizontaux ?

A cause du cout relativement lev du forage horizontal, on na recours
cette technique que lorsquon est sure que lutilisation des puits
verticaux ne sera pas rentable de point de vue productivit .
Lutilisation des puits horizontaux rsout de nombreux problmes, on cite :
Une productivit de 3 5 fois celle dun puits vertical.
Rduction des venues de gaz et deaux.
5.Les rservoirs candidats pour les puits horizontaux
Dans beaucoup des rservoirs, le forage sur le drain horizontal permet
non seulement d'accroitre la production mais aussi d'amliorer le taux
de rcupration. Ceci est le rsultat dun meilleur drainage et dun
retardement de l'arrive de leau et du gaz.
Les puits horizontaux sont fors pour cibler plusieurs types de rservoir,
on peut citer :


1)-Rservoirs fracturs :
Les rservoirs sont parmi les meilleurs candidats au dveloppement par
forage horizontal.
Les fractures de ces rservoirs tant sub-verticales, une consquence
directe est que le meilleur moyen d'en intercepter le plus grand

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nombre est de forer un puits horizontal perpendiculairement leur
direction principale.


Rservoirs fracturs
2)-Rservoirs multicouches :
Dans la plupart des rservoirs multicouches, un puits horizontal peut
remplacer plusieurs puits verticaux ou dvis.La figure suivante illustre
un tel cas de rservoir compartiment ou un seul puits horizontal
remplace six puits verticaux et de plus amliore la production en
retardant le coning.


Rservoirs multi-couches





5
3)- Couches minces :
On les considre comme des couches ayant moins de 15 20 m
d'paisseurs .Dns le cas de prsence de chapeau de gaz (gaz- cap)
ou d'un aquifre sous adjacent, la situation est encore plus favorable
aux puits horizontaux.
Lavantage des puits horizontaux dans les gisements de faible
paisseur, cest que la longueur productive d'un puits horizontal est
considrablement plus forte que celle d'un puits vertical. La
productivit du puits horizontal crot avec la longueur de celui-ci.
4)-Rservoir basse permabilit :
Le forage des drains horizontaux dans de tels rservoirs est une
alternative la fracturation hydraulique. Le drain horizontal se
comporte comme une fracture, avec plusieurs avantages:
- il est plus facile et plus conomique de forer un long drain plutt que
d'essayer de crer une fracture quivalente.
- la direction est parfaitement contrle, ce qui n'est pas possible avec
la fracturation.Exemple : les shale gas.
Le gaz de schiste n'est pas localis dans un rservoir conventionnel
mais prsent de faon diffuse dans une roche-mre trs tendue. Aussi
un puits vertical classique ne permettrait d'en capter qu'une infime
partie. Le seul moyen est donc de forer l'horizontale, en suivant la
roche-mre productrice. La partie horizontale du forage dbute entre
1 500 et 3 000 m de profondeur, au bas d'un puits vertical, et peut
mesurer plusieurs milliers de mtres de long (typiquement entre 1 000
et 2 000 mtres)
5)- Rservoir a forte permabilit :
Dans le cas dun rservoir forte permabilit et au voisinage du
wellbore, la vitesse du gaz est trs leve dans le cas des puits
verticaux. Lutilisation des puits horizontaux permet de minimiser la
vitesse au voisinage du fond du puits et ainsi rduire les turbulences.
Ceci aura un impact sur la distribution de la production dans le
rservoir.
6)- La formation non consolide (contrle de sable) :
La formation non consolide prsente un srieux problme dans le cas
des puits grand dbit car la production de sable dpend de la
vitesse dcoulement (Plus la vitesse est grande, plus les particules de
sables seront arraches).
Un drain horizontal for dans un tel rservoir permet de rduire la
vitesse dcoulement sur les parois du puits. Ceci est la solution idale
pour minimiser, voir liminer dans certains cas les venues de sables et
rduire la vitesse drosion des parois.
Une autre consquence est que ces puits peuvent quelquefois tre
produits sans mise en place de coteuses crpines calibres.


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7)-Rservoir fort Coning de gaz et deau :
Beaucoup de rservoirs sont produits grce un aquifre actif ou par
injection artificielle.
La production dclinera trs rapidement si le niveau d'eau remonte
trop vite dans le puits.
Le forage horizontal aide normment la production de tels
rservoirs:
- en augmentant la distance entre le drain et le contact huile/eau.
- en amliorant la productivit en dispersant le soutirage et donc en
retardant larrive du plan deau.
Des considrations similaires peuvent tre faites concernant l'arriv de
gaz.



Water coning












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6. Ingnierie du forage horizontal

6.1 Programme de forage

a. Dtermination du profil du puits

La dtermination du profil du puits dpend de nombreux paramtre et
doit rpondre des impratifs la fois gomtriques et techniques,
quelquefois contradictoires. On peut citer:

Le dplacement horizontal requis au point d'entre :
En particulier le dplacement horizontal minimum est gal au rayon de
courbure d'un puits build-up simple.
Un long dplacement rendra obligatoire le forage d'une section
tangentielle et donc un Kick-off relativement haut.

La profondeur verticale du rservoir
Un rservoir peu profond peut imposer des conditions gomtriques
svres:
utilisation de rayons moyens ou mme courts
utilisation de rigs inclins

La prcision de la connaissance de la profondeur verticale au point
d'entre
Une incertitude de quelques mtres oblige prvoir un atterrissage
inclinaison limite (70 80 degrs)

L'paisseur du rservoir
Un rservoir peu pais ncessite un atterrissage haute inclinaison (> 85
deg)

La longueur du drain
La longueur du drain dpend essentiellement des caractristiques de
production mais peut tre techniquement limite, par exemple dans le
cas de rservoirs peu profonds (Rayon de courbure petit = dplacement
horizontal rduit).

La nature des formations traverses
- stabilit haute inclinaison
La stabilit de certaines formations diminue fortement lorsque l'inclinaison
augmente.

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En fonction de l'inclinaison, la stabilit d'une formation peut tre
compltement diffrente selon l'inclinaison laquelle elle est traverse. Les
problmes d'instabilit augmentent avec l'inclinaison.
Des tudes gotechniques prliminaires sont recommandes lorsqu'un tel
risque existe. On essaye toujours danticiper le comportement des
formations.
- capacit permettre des gradients importants et le risque de formation
de key seats.
- les pertes
Des pertes importantes ou totales peuvent conduire modifier le
programme du puits en raison de leur influence sur le fonctionnement des
moteurs de fond et des MWD Mud pulses.

La nature du rservoir
b. Dfinition de la cible

La cible est dtermine par les gologues et ingnieurs rservoirs.
Il est quelquefois demand d'atteindre plusieurs cibles lors d'un mme
forage, ceci pouvant conduire la ralisation de trajectoires tri
dimensionnelles.
Les coordonnes X, Y & Z de chacune des cibles demandes devront tre
fournies dans le systme dtermin.

La prparation d'un puits horizontal ncessite une dfinition plus labore
que celle des autres puits, cela inclut les paramtres suivants :
o dfinition du point d'entre
o tolrance verticale
o direction du drain et tolrance 3-d autour du drain.
En forage conventionnel, les cibles sont le plus souvent donnes comme
des surfaces dans un plan horizontal, tandis que pour les puits dvis, on
utilise plutt un systme tridimensionnel.
Les dfinitions les plus courantes sont des
secteurs ("part de tarte")
paralllpipdes
cylindres
c.Dtermination du fluide de forage

Ce paramtre est important car il influe sur plusieurs facteurs :
-le nettoyage du puits
-les risques de colmatage ou d'endommagement

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- la stabilit des parois
- la longueur du drain
La longueur optimum du drain doit tre dtermine.

d.Dtermination du type de compltion

Le type de compltion mettre en place peut conditionner:
- le diamtre du drain (et donc des phases prcdentes)
- la ncessit de limiter les gradients de monte
- la prsence d'une phase tangentielle d'inclinaison limite ou le maintien
de la verticalit aussi bas que possible.


e. Dtermination du (des) rayon(s) de courbure

Le choix du rayon de courbure de la ou des phases de montes en
inclinaison doit tre fait en tenant compte des objectifs du puits, y compris
sa compltion.
Les lments suivants doivent tre pris en compte:
La facult des formations permettre la dflexion
Certaines formations ne permettent pas d'obtenir des gradients importants.
La mthode de forage dirig choisie
Un gradient important dans la premire phase rendra la rotation impossible.
Les diffrents quipements qui seront descendus dans le puits
Certains quipements pourraient ne pas accepter une flexion importante,
particulirement si leur diamtre extrieur est proche du diamtre intrieur
du puits (par exemple un hanger ou un packer).
Les phases de monte sont gnralement plus lentes et plus difficiles que
les sections droites. Il peut tre intressant de rduire la longueur des phases
de monte en utilisant des gradients importants.

Important : Il faut remarquer que certaines des considrations ci-dessus
sont contradictoires et les meilleurs compromis possibles doivent tre
trouvs.

1) Long rayon (long radius) :
Les courbures long rayon permettent l'utilisation de toutes les
procdures de forage conventionnelles, forage rotary, carottage,
tubages, etc.., ceci avec des quipements standards et pour des puits
sans restriction de diamtre ou de longueur de drain.

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2) Rayon moyen (medium radius) :
Les courbures rayon moyen ncessitent des quipements adapts tels
que des moteurs double coude. La rotation du train de tiges est
impossible pendant les phases d'utilisation de ces moteurs obligeant
raliser les phases de monte uniquement en sliding.
La majorit des quipements standards peuvent tre utiliss.
3) Rayon court (short radius) :
Les courbures court moyen ncessitent des quipements spcifiques
tels que moteurs articuls et garnitures articules. Divers quipements sont
disponibles selon les compagnies de services.
En raison des difficults de contrle de la trajectoire la longueur des drains
est limite environ 300 mtres et de tels puits sont difficiles complter,
limitant l'utilisation de cette technique

f.Dtermination de la profondeur du Kick-off

Choisir une formation favorable

Toutes les formations ne sont pas favorables au dmarrage de la monte
en inclinaison. Des formations trop dures ou trop tendres de permettent pas
une monte efficace.
Tenir compte du systme de mesure

L'orientation d'un puits est une procdure qui peut tre longue.
A grande profondeur les divers frottements rencontrs et la torsion
ncessaire du train de tiges rendent l'orientation plus longue sinon plus
difficile.
Si un MWD est utilis la profondeur du kick-off n'aura que peu d'influence
sur la dure de la procdure d'orientation. Par contre si un systme single-
shot est utilis la dure de l'orientation sera proportionnelle la profondeur.
Si le puits fait partie d'une plate-forme multipuits le choix de la profondeur
du kick-off doit tenir compte des trajectoires des autres puits.








g.Profil thorique dun puits horizontal

La trajectoire thorique dun puits horizontal est compose de deux plans

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-Un plan vertical dans lequel en trouve la profondeur et le dplacement
-Un plan horizontal qui reprsente la direction du puits par rapport au
nord.

6.2 Contrle et suivi de la trajectoire
Introduction :
La dtermination prcise de la position d'un puits est ncessaire la fois
pour des raisons techniques et administratives. Un contrle continu de la
trajectoire d'un puits dvi est donc ncessaire afin d'tablir sa position
relle:
En cours de forage :
Pour tablir la position du puits ;
Pour contrler son cheminement et ventuellement corriger sa
trajectoire de manire atteindre l'objectif, ceci particulirement en
forage horizontal ou sur tout forage o il est ncessaire de suivre la
trajectoire thorique au plus prs ;
Pour rester dans le rservoir en cas de forage horizontal.
Il n'existe pas d'outil de mesure permettant de dterminer directement la
position d'un puits, les seuls paramtres pouvant tre mesurs tant
l'inclinaison et l'azimut, la dtermination possible tant alors un calcul
mathmatique utilisant ces paramtres.
Divers outils existent permettant de mesurer ces paramtres, plus ou moins
sophistiqus, installs au fond de manire permanente ou temporaire.
La dtermination de la position du puits de mme que la conduite de la
trajectoire peuvent tre amliores par l'utilisation d'outils permettant la
mesure et la transmission en temps rel (MWD), les plus sophistiqus
mesurant galement certains paramtres d'valuation de la formation
(LWD) et conduisant au "GeoSteering", c'est dire un contrle de
trajectoire, non plus seulement gomtrique, mais tenant compte des
caractristiques de la formation.

En fin de puits :
Pour rapports administratifs ;

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Pour archivage permettant le forage d'autres puits ;
Pour contrle de la production du champ.
Ce contrle peut et doit tre effectu en temps rel, il est quelquefois
complt pour confirmation par des mesures posteriori. Ce suivi doit tre
continu pendant tout le forage du puits et met en uvre des techniques
varies. Il peut tre rsum comme suit:
La mesurer des trois paramtres est ncessaires pour dterminer les
coordonnes X,Y,Z reprsentant la position du puits. L'azimut et
l'inclinaison sont mesurs en fond de puits, le troisime paramtre tant
la profondeur mesure des instruments de mesure, obtenue par mesure
de la longueur du train de tiges.
Le type d'outil mettre en uvre est dtermin par le programme de
forage, de mme que la frquence des mesures. Cette frquence peut
tre adapte en fonction des besoins des oprations.
Le calcul de la position du puits sera effectu ds l'obtention des
mesures et selon la mthode de calcul dtermine dans le programme
de forage.
Reprsenter et extrapoler : Les rsultats obtenus seront utiliss pour
interprter le comportement de la trajectoire et extrapoler en anticipant
les tendances naturelles et si ncessaire en considrant les possibilits
de correction "raisonnable".
Les lments ci-dessus permettront alors de dcider de la suite des
oprations, continuit ou mise en oeuvre des moyens de correction.

IV-1- Calculs de trajectoire :
Le but est d'tablir la position du puits dans un repre gomtrique (et
donc gographique) donn.
IV-1-1- Principe du calcul :
Le calcul est un calcul point par point, dont l'origine est le point de
surface.
La mthode utilise consiste effectuer des mesures intervalles rguliers,
et l'aide des paramtres obtenus, de dterminer de proche en proche
et par le calcul la position du puits.
Cette position sera considre comme la position relle du puits. Si
ncessaire les erreurs dues aux oprations de mesure seront prises en

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compte pour valuer le domaine d'incertitude dans lequel se situe
rellement le puits.
A une profondeur x du puits, les paramtres de base sont:
La profondeur verticale V x = 0
x
(V)
La coordonne Est/Ouest X x = 0
x
(X)
La coordonne Nord/Sud Y x = 0
x
(Y)
Avec:
TVD : Variation de la profondeur verticale entre deux mesures
conscutives ;
Est : Variation de coordonne Est/Ouest entre deux mesures
conscutives ;
Nord : Variation de coordonne Nord/Sud entre deux mesures
conscutives.
Ces trois paramtres ne sont pas directement mesurables. Il faut donc faire
appel des paramtres mesurables et un calcul de transformation.
Les paramtres physiquement mesurables sont la profondeur mesure
(longueur du train de tiges), l'inclinaison et l'azimut (outil de mesures de
fond).
MD
x
: Profondeur mesure la station x mtre
I
x
: Inclinaison la station x degr
A
x
: Azimut la station x degr
Soit une longueur et deux angles transformer en trois longueurs.
Le calcul de transformation devra fournir les paramtres lmentaires V,
X et Y.
Les autres paramtres tel que le dplacement horizontal seront dduits de
ces lments.



- Mthodes de calcul :

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Il n'existe pas de solution purement mathmatique pour rpondre au
problme de calcul de trajectoire. Un grand nombre de mthodes ont t
tablies pour dterminer la position du puits dans l'espace gomtrique.
Elles drivent toutes de considrations trigonomtriques et sont plus ou
moins prcises en fonction des hypothses de bases effectues quand la
forme de la section joignant deux points conscutifs (segment de droite,
arc de cercle, etc.).
Mthode dangle moyenne (average angle method) ;
Mthode tangentielle ;
Mthode de rayon de courbure (radius of curvate method) ;
Mthode de courbure minimum (minimum curvate mthod) ;
Mthode tangentielle moyenne ;
Mthode lacclration compense (mercury).

Les mthodes les plus utilises sont la mthode dangle moyen (en cas de
calcul manuel), la mthode du rayon de courbure et de courbure
minimum.
- Mthode dangle moyenne (average angle method) :

La mthode dangle moyenne utilise la moyenne des mesures
dinclinaison et dazimut effectues dans les extrmits de chaque palier
de la longueur fore.
La section fore entre deux stations conscutives est assimile un
segment de droite ayant pour inclinaison la moyenne des inclinaisons et
pour azimut la moyenne des azimuts. Cette mthode est trs simple et juste,
excute laide dune calculatrice, elle ncessite pas des manipulations
mathmatiques sophistiques (Fig.51).

Les calculs lmentaires sont obtenus par les formules suivantes:
TVD = MD x cos ((I
1
+I
2
) / 2) mtres ou pieds
H = MD x sin ((I
1
+I
2
) / 2) mtres ou pieds
Est = MD x sin ((I
1
+I
2
) / 2) x sin ((A
1
+A
2
) / 2) mtres ou pieds
Nord = MD x sin ((I
1
+I
2
) / 2) x cos ((A
1
+A
2
) / 2) mtres ou pieds




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Fig.51 : Mthode de l'angle moyen


Dog-leg
Le paramtre appel "dog-leg" (il n'y a pas de bon quivalent franais)
reprsente un changement global (tri-dimensionel) de la direction du
puits, la fois en inclinaison et en azimut. . La ralisation d'un forage dirig
implique donc la cration de dog-legs (gradients de courbure) afin
d'obtenir la trajectoire dtermine.
Dans la pratique nous rencontrerons donc des dog-legs souhaits
(rsultant des procdures de forage) mais aussi des dog-legs non
souhaits (rsultant de divers phnomnes gologiques). Les dog-legs
rels seront dits :
- dog-leg normal (aussi appel dog-leg circulaire) quand il correspond
la courbure moyenne du puits.
- dog-leg anormal (aussi appel dog-leg abrupt) quand il correspond
un changement brutal de direction du puits.
Le dog-leg est exprim en deg/10m, deg/30m ou deg/100ft.

La dtermination des dog-legs d'un puits est essentielle car elle reprsente
la "rgularit" ou "non tortuosit" du puits. De plus la prsence de dog-legs
anormaux peut entraner des consquences fatales pour le puits.
Un dog-leg anormal devrait tre remarqu par le foreur (frottements
rptitifs ponctuels).
Autant que possible un dog-leg anormal devra tre limin du puits (par
exemple alsage).
Comme dans le cas des calculs de trajectoire, il n'existe pas de formule
mathmatique rpondant au problme et le calcul du dog-leg repose sur
a1
i2
P2
a2
i1
P1
Horizontal error
Vertical error
Latitude error

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des hypothses et approximations. Plusieurs formules ont t proposes et
sont utilises :
L'une des plus usite est la suivante:



Une autre formule courante est:

Remarque:
La valeur du dog-leg calcul dpend essentiellement de la distance
entre les deux points de mesures. Si ces points sont trop loigns, un
"lissage" se produit et le dog-leg calcul ne reprsente pas la ralit du
puits
Diffrent d'incertitude

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Rsultant de mesures physiques le calcul de trajectoire est soumis
diffrentes erreurs dues aux outils et procdures utilises.
Sources d'erreur
De nombreuses sources d'erreur peuvent tre identifies:
- erreurs dues la position de l'outil de mesure
- erreurs dues l'quipement de mesure
- erreurs dues au facteur humain
- erreurs dues aux calculs







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Introduction :

Les moteurs de fond dsignent soit des PDM (Positive Displacement
Motors), moteurs volumtriques qui ne sont autres que des pompes
Moyneau l'envers, soit des turbines courtes NEYRFOR. Pour des raisons
techniques et aujourd'hui essentiellement commerciales, les PDM sont
beaucoup plus employs que les turbines.

7. LE MOTEUR PDM (Positive Displacement Motor):
7.1 Principe de fonctionnement

Les lments cls d'un moteur de fond sont son rotor et son stator:
rotor: pice hlicodale fabrique en acier inoxydable.
stator: lastomre moul en forme d'hlice interne, avec une spire
supplmentaire par rapport au rotor
Le rotor et le stator correspondent troitement et engendrent des
cavits tanches les unes des autres.
Quand le fluide de forage est pomp travers le moteur, une monte
de pression apparat entranant la rotation du stator et permettant le
passage du fluide dans la cavit voisine. Le fluide progresse alors de
cavit en cavit entranant ainsi une rotation rgulire du rotor.
La vitesse de rotation est proportionnelle au dbit travers le moteur.










Principe de fonctionnement du PDM

7.2 Description dun moteur PDM
Les lments constituants un PDM sont les suivants :

Section motrice (Power Section).
Section transmission (Transmission Unit).
Section dappui (Bearing Section).
Vanne de remplissage automatique (Dump valve)






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7.2.1. Section motrice :
La section motrice consiste en un rotor en acier et un stator en
lastomre (elastic polymer) coll au corps du moteur. Le stator moul
a un profil multi-lobe hlicodal sur toute sa longueur. L'hlice a son pas
en sens inverse des aiguilles d'une montre. Le rotor a un profil usin se
mariant parfaitement aux lobes du stator, mais avec un lobe en moins,
et videmment le mme pas d'hlice. L'assemblage rotor/stator cre
une cavit puisque le rotor a un lobe de moins. La pression hydraulique
force la boue s'couler travers la cavit hlicodale, ce qui oblige le
rotor tourner par rapport au stator.
L'efficacit et donc la puissance des PDM reposent entirement sur
l'tanchit entre le rotor mtallique et le stator lastomre.
La section motrice d'un moteur de fond est indique par sa
configuration de lobe de rotor/stator. Par exemple, une section motrice
de 4:5 c'est--dire quatre lobes dans le rotor et cinq dans le stator.
Gnralement, plus le nombre de lobes est haut, plus le rendement de
couple du moteur est haut et plus la vitesse est lente.
Le couple dlivr par la section motrice est proportionnel la
diffrence de pression travers cette section. Le couple maximum est
limit par la rsistance mcanique de l'lastomre du stator. Or cette
rsistance mcanique est affaire de compromis. En effet l'lastomre
doit tre suffisamment rigide pour rsister l'abrasion des solides de la
boue, mais en mme temps il doit tre suffisamment flexible pour
procurer une tanchit sous pression entre le rotor et le stator. Si on
augmente le nombre de lobes ainsi que la longueur de la section
motrice, on augmente le volume de la cavit hlicodale et le couple
dlivr, mais on diminue la vitesse de rotation.


20

Configuration des Stators et des Rotors



7.2.2 Section transmission ('Transmission Assy' ou 'Universal Joint' ou
'Flexible Coupling') :
Elle transmet le couple et la vitesse de rotation produits par la section
motrice l'arbre de sortie (Drive Shaft). Cette transmission doit liminer
les mouvements lgrement excentriques du rotor par rapport au stator,
et dlivrer uniquement un mouvement concentrique l'arbre de sortie.
De plus elle doit tre capable de transmettre la pousse vers le bas
engendre par la section motrice, et de permettre au rotor de rester
correctement align par rapport l'axe du stator, et enfin de supporter
une certaine excentricit dans le cas d'un housing prsentant une
dflexion (Bent Housing). La transmission peut tre constitue d'une
seule pice (Flex Coupling) en alliage de titane ou d'un axe rigide avec
une rotule (Universal Joint) chaque extrmit.





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Types de transmission des moteurs de fond.

7.2.3 Section d'appui (Bearing Section) :
Elle contient des paliers / roulements qui supportent et transmettent
la pousse vers le bas de la section motrice,ainsi que la force de
raction au poids appliqu sur l'outil de forage, dirige vers le haut. Les
charges axiales agissant sur l'arbre de sortie sont supportes par un
empilement de roulements billes (Ball Bearings) tandis que des paliers
de friction radiaux (Journal Radial Bearings) fournit le support latral au-
dessus et au-dessous des roulements billes. Ces roulements sont
lubrifis, soit par le fluide de forage lui-mme, soit en tant enferms
dans des logements tanches remplis d'huile. Plus que l'tage moteur,
c'est l'tage "sensible" duquel dpend la dure de vie du moteur.
















Schma d'une section d'appui (bearing section).



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7.2.4. Dump valve :
Au-dessus de la section motrice se situe une vanne automatique
ressort ('dump valve' ou 'by-pass') de remplissage/vidage pendant les
manoeuvres de descente/remonte. A 30% du dbit maximum
recommand la vanne est active : la boue dplace une chemise vers
le bas, isolant les orifices latraux, et la circulation se fait travers le
moteur. Si on arrte la circulation, le ressort pousse la chemise vers le
haut, ouvrant les orifices latraux.
Cette vanne est optionnelle sur beaucoup de PDM : au lieu de faire
partie intgrante du moteur, il s'agit alors d'un sub indpendant que l'on
visse au top.


Vanne automatique de remplissage (dump valve).





23


Diffrents types de moteurs / Puissance, Couple et Vitesse

7.3 Diffrents types de moteurs
7.3.1.Puissance, couple & vitesse
Les moteurs diffrent et sont souvent caractriss par le nombre de
circonvolutions du rotor et du stator, appel "lobes".
Le stator possde ncessairement un lobe de plus que le rotor.
On parlera donc, par exemple, de moteur 1/2, 4/5 ou 9/10.
La multiplication des lobes augmente la puissance du moteur et rduit
sa vitesse de rotation. On peut donc distinguer:
- les moteurs lobe unique (1/2 lobes) > grande vitesse & couple faible
Ces moteurs gnrent des couples relativement faibles ( 2000 ft x lb )
des vitesses pouvant atteindre 500 rpm.
Le faible couple ractif gnr permet un bon contrle du tool face.
- les moteurs multilobes > vitesse & couple moyenne > basse vitesse &
couple lev
Le nombres de lobes peut atteindre 9/10
De tels moteurs dlivrent un couple important ( 10000 ftxlb ) des vitesses
infrieures 100 rpm.

24
Le couple dvelopp par de tels moteurs peut rendre problmatique le
contrle du tool face. Ils sont prfrs pour le forage des sections droites
plutt que pour les phases de monte en inclinaison
Un moteur 5/6 dlivre un couple moyen ( 8000 ftxlb ) des vitesses
variant autour de 120 rpm, prservant donc la vie des outils de forage.
7.3.2.Gomtrie des moteurs
A leur origine les PDM taient construit avec un corps droit. L'angulation
par rapport au train de tiges tait obtenue l'aide d'un raccord coud
install au-dessus du moteur.







Raccord coud


Ils incorporent maintenant un coude fixe ou ajustable (bent-housing)
situ dans la partie basse du moteur.
La proximit des ces coudes par rapport l'outil de forage augmente
l'efficacit de l'angle.
L'angle faible et la diminution de la distance angle - outil permettent la
rotation du train de tiges et donc l'limination de l'effet d'angle et donc
de forer droit tout en utilisant un moteur coud.
Ces coudes sont le plus souvent ajustables, en surface, de zro (moteur
droit) 3 degrs, par quart de degrs.
Certains moteurs ont un corps courbe. D'autres sont articuls.
De nombreuses configurations sont disponibles:
moteurs coude incorpor simple fixes ou ajustables :
Ces moteurs sont utiliss pour la plupart des applications de forage
dirig.
moteurs double coudes incorpors (dual bent-housing) :
Ces moteurs sont quips de deux coudes ajustables, l'un dans la
partie basse, l'autre dans la partie suprieure du moteur. Ils sont
utiliss pour les forages courbure moyenne.
L'utilisation de tels moteurs ne permet plus la rotation du train de tiges

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moteurs DTU (Double Tilted Unit) :
Ces moteurs possdent un systme compos de deux angles fixes
et opposs.









Coude adjustable incorpor au moteur (en position dbloque)

Les moteurs de navigation les plus utiliss (PDM)








26

7.4 Problmes de Moteur de Fond
1/Calage
Si un poids excessif est appliqu l'outil de forage, le moteur calera
(stall-out) c'est dire stoppera brutalement de tourner.
Des calages rptitifs risquent d'endommager le moteur, en particulier
son stator, et doivent tre vits.
Le calage est en gnral du un excs de poids sur l'outil, lui-mme d
un excs de "delta P".
Il peut galement tre d une usure du moteur rsultant en une perte
de puissance et une impossibilit de forer.
En cas de calage le foreur doit dgager l'outil du fond, remonter
quelques mtres en stoppant la circulation, puis redmarrer la
circulation et reprendre le fond doucement en n'excdant pas le "delta
P" nominal.
2/Chute de pression l'outil de forage
La perte de pression travers l'outil de forage affecte le dbit de
circulation et donc la quantit de fluide traversant les roulements et
donc leur lubrification.
Il est donc quelquefois ncessaire de limiter cette perte de pression en
utilisant soit des duses de gros diamtre soit un outil sans duses.
3/ Bouchage
Dans les formations tendres ou dans les formations ou l'accumulation de
dblais est un problme, le moteur peut avoir tendance se remplir et
se boucher.
Ce problme peut tre rsolu par l'introduction d'une valve anti-retour
entre l'outil et le moteur.
4/Quantit de solides dans le fluide de forage
Un excs de solides dans le fluide de forage aura un effet abrasif
acclrant l'usure du stator et mme du rotor.
5/Temprature
Les lastomres constituants les stators supportent mal les hautes
tempratures rduisant la dure de vie des moteurs.
Cependant des lastomres dits "hautes tempratures" sont apparut
dans les annes rcentes repoussant les limites d'utilisation des moteurs.
6/ Boues l'huile
De mme les boues base d'huile ont un effet corrosif sur les
lastomres et rduisent la dure de vie des moteurs.

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L aussi des progrs rcents amliorent les performances des moteurs.
7/ Dure de vie des outils de forage
La dure de vie des outils de forages molettes est limite par un
nombre total de rotation des roulements et donc inversement
proportionnelle la vitesse de rotation des outils.
Un outil utilis avec un moteur grande vitesse verra sa dure de vie
rduite, limitant la longueur forable en une seule descente.


8. Equipements amagntiques
L'acier des lments du train de tiges perturbe les lignes du champ
magntique terrestre. Cette perturbation est proportionnelle la masse
et inversement proportionnelles la distance.
Pour la bonne utilisation d'instruments de mesures magntiques il est
donc ncessaire d'loigner les quipements de mesure des lments
perturbants. Ceci est ralis en utilisant des matriaux dits non-
magntiques ou amagntiques au voisinage des capteurs de mesure.
Ces matriaux amagntiques peuvent tre:
- de l'aluminium
- des aciers inoxydables de haute qualit
- des alliages tels que le "Monel" (70% nickel + 30% cuivre)
Les quipements amagntiques les plus courants sont:
- des masse-tiges
- des masse-tiges courtes
- des tiges de forage compressives
- des tiges de forage
- des stabilisateurs
- des raccords
Et bien sur les quipements de mesure eux-mmes:
- MWD
- steering tools
8.1 Masse-tiges amagntiques
Les masse-tiges amagntiques sont les lments les plus utiliss pour
liminer les perturbations du champ magntique dues la prsence
train de tiges.
La longueur ncessaire varie en fonction de la position gographique et
peut tre dtermine l'aide de tables ou cartes.

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Les masse-tiges amagntiques sont trois quatre fois plus chres que les
masse-tiges en acier standard.

8.2 Tiges de forage amagntiques
Les tiges de forage amagntiques ou tiges compressives amagntiques
sont utilises en forage horizontal o les masse-tiges n'ont plus de
justification de poids.
8.3 stabilisateurs amagntiques
Des stabilisateurs amagntiques peuvent tre ncessaires en lieu et
place de stabilisateurs standards lorsqu'ils doivent tre situs prs des
quipements de mesure.
8.4 Raccords amagntiques
De mme des raccords amagntiques peuvent tre ncessaires en
lieu et place de raccords standards lorsqu'ils doivent tre situs prs
des quipements de mesure.

9. Equipements de mesure
Le besoin de connatre la position de la trajectoire d'un puits dvi
conduit au besoin de mesurer rgulirement l'inclinaison et l'azimut du
puits. En mode orient ces mesures permettent de plus de contrler le
tool face du moteur et donc la direction du puits.
Ces mesures peuvent tre effectues par des instruments de mesures en
fond de trou. Ils diffrent par le type des capteurs utiliss mais surtout par
leur type de transmission de l'information qui peut tre:

en temps diffr: l'information est remonte avec l'outil lui-mme
en temps rel: l'information est transmise du fond vers la surface
par l'intermdiaire d'un systme de tlmtrie

Les mesures sont faites l'aide de capteurs plus ou moins sophistiqus:
Mesure de l'inclinaison:
- pendules
- inclinomtres
- acclromtres
Mesure de l'azimut
La mesure de l'azimut peut tre effectue soit l'aide
d'instruments reprant le Nord magntique:
- compas
- magntomtres
Ou s'alignant dans une direction rfrence:
- gyroscopes
- plates-formes inertielles


29
9.1 Outils de mesures en temps diffr
Les outils de mesures en temps diffr sont conus pour effectuer une
ou plusieurs mesures de l'inclinaison et de l'azimut du puits, les enregistrer
et les conserver jusqu' leur lecture aprs remonte de l'outil en surface.
Ils sont descendus dans le trou soit par l'intermdiaire d'un cble ou jets
travers les tiges ("go-devil") puis rcuprs au cble ou lors de la
manoeuvre de remonte.
Ils sont composs:
- d'un ensemble de capteurs de mesures
- d'un systme d'horlogerie capable de dclencher les mesures
et leur enregistrement aprs un dlai programm
- d'un systme d'enregistrement
On distingue les:
- Inclinomtres
- Single-shots magntiques
- Multi-shots magntiques
- Gyroscopes
1/ Inclinomtres
Les inclinomtres sont les plus simples des instruments de mesures
directionnelles en ne mesurant que l'inclinaison du puits.
Ils utilisent un pendule qui n'est affect que par le champ gravimtrique
terrestre.
Ces outils sont essentiellement utiliss pour vrifier l'inclinaison des puits
verticaux.

2/ Single-shots magntiques
Un Single-shot magntique est conu pour effectuer une unique mesure
de l'inclinaison et de l'azimut du puits (par mesure du champ
magntique), l'enregistrer et la conserver jusqu' sa lecture. Ils
ncessitent donc d'tre installs dans au moins une masse-tige
amagntique.
Utilis conjointement avec un raccord d'orientation index avec le
raccord coud, ils fournissent simultanment une mesure du tool-face,
permettant ainsi l'orientation et le contrle de la direction du puits.
Les outils plus anciens (1) utilisent un pendule et un compas associs
une horloge mcanique et un systme d'enregistrement
photographique.
Les outils modernes (2) utilisent des acclromtres et des
magntomtres, associs une horloge et une mmoire lectronique.
Un Single-shot magntique est constitu des composants suivants:
un systme de mesure, incluant les systmes ncessaires la
mesure de l'inclinaison et de l'azimut, et permettant le reprage
du tool-face.

30
(1) appel unit d'angles. L'inclinaison est mesure l'aide d'un pendule
ou d'un peson flottant, l'azimut est mesur l'aide d'un compas flottant
Diffrents modles existent, diffrant par leurs instruments de mesures et
leurs plages de fonctionnement: de 0 10/20 degrs ou de 10 90
degrs d'inclinaison.
(2) constitu par un ensemble d'acclromtres et de magntomtres
un systme d'enregistrement des mesures
(1) appel camra, conu pour photographier une image de
l'instrument de mesure, incluant une lentille et une lampe permettant
d'exposer un disque sensible (diamtre un pouce).
(2) constitu d'une mmoire lectronique
un systme de dclenchement,
Conu pour dclencher la prise de vue un instant donn, quand l'outil
est en position pour la mesure.
Ce peut tre:
une horloge, mcanique ou lectronique, permettant de
dclencher la prise de vue aprs un dlai ajustable en surface
selon le temps ncessaire pour amener l'outil en position de
mesure.
un dtecteur de mouvement, dclenchant la prise de vue aprs
une priode dtermine sans aucun mouvement.
un dtecteur de Monel, dtectant la prsence de l'outil dans un
environnement non magntique et dclenchant la prise de vue
aprs une priode dtermine dans cet environnement.
-un systme d'alimentation
Procurant l'nergie ncessaire au bon fonctionnement de l'outil,
habituellement constitu d'un ensemble de piles de 1.5 Volts.
3/ Multi-shots magntiques
Les multi-shots sont similaires aux single-shots mais capables d'effectuer
et de stocker plusieurs mesures dclenches un intervalle rgulier
programm en surface.
La manire la plus courante de mettre en oeuvre un multi-shot est de
le descendre dans une masse-tige amagntique avant une
manoeuvre, puis de remonter le train de tiges en arrtant chaque
longueur le temps ncessaire l'obtention d'une bonne mesure.

31































Dclenchement et stockage des mesures

4/ le Gyroscope :
Le Gyroscope est invent en 1810 par C.A. Bohnenberger
(Allemand). Le franais L.Foulcault a t le 1
er
concepteur dun
Gyroscope utilis comme rfrence inertielle (Fig.32).
Les lments constitutifs dun Gyroscope sont:
Un systme de mesure dinclinaison (inclinomtres ou
acclromtres) ;
Single-Shot Horloge
lectronique&
Mmoire

Multi-Shot
Horloge mcanique
ou lectronique
& Film


32
Un systme de mesure dazimut ;
Un systme de mmorisation (film ou mmoire lectronique) et/ou
de transmission des mesures (cble lectrique mono/multi
conducteur) ;
Un systme de dclenchement des mesures (horloge mcanique
ou lectronique) ;
Une source dnergie (batteries ou cble lectrique).
Les systmes gyroscopiques ou inertiels permettent de mesurer l'azimut
en saffranchissant du champ magntique terrestre. Ils peuvent donc
tre utiliss proximit (puits alentour) ou dans un environnement
mtallique (intrieur dun tubage).
L'inclinaison est toujours mesure l'aide d'inclinomtres ou
d'acclromtres, associs un systme d'orientation (UBHO), ils
fournissent le Tool-Face.
Les gyroscopes sont des instruments fragiles, des prcautions
particulires sont prises pour pouvoir dployer certains systmes en
conditions de forage.














Gyroscope


Principales utilisations :

Orienter un outil de dviation dans un tubage (side-tracks, reprise
de puits type re-entry), l'outil est alors descendu au cble lectrique
dans le train de tiges ;
Contrler la dviation des tubes conducteurs sur une plate-forme
multi puits, l'outil est alors descendu au cble lectrique ;

33
En fin de forage ou de tubage on effectue une mesure complte
de contrle afin de dtecter une contradiction entre le fond et
la surface, l'outil est alors descendu au cble lectrique et centr
dans le tubage de production.
Il existe deux types principaux de gyroscopes:
- Gyroscopes Conventionnels ou Libres ;
-Centrales Inertielles (Rate Integrated Gyro) ou Gyroscope recherche
automatique du Nord (North Seeking Gyro).
Les gyroscopes sont disponibles en diffrents diamtres, de 1"3/4 une
dizaine de pouces, leur prcision augmentant avec le diamtre. Ils
peuvent tre single ou multi-shot.
Les gyroscopes sont rputs avoir une meilleure prcision que les outils
de mesures magntiques. Leurs mesures ont longtemps t utilises
comme rfrence pour tablir la position du puits.
9.2 Outils de mesures en temps rel
Les outils de mesures en temps rel sont conus pour effectuer une ou
plusieurs mesures de l'inclinaison et de l'azimut du puits et les transmettre
vers la surface. Les outils les plus sophistiqus ont de plus des capteurs
permettant la mesure, la transmission et le stockage de paramtres
d'valuation des formations.
Ils sont composs:
- d'un ensemble de capteurs de mesures
- d'une lectronique de contrle
- d'un systme de tlmtrie
On distingue les:
1 - Steering tools
2 - MWD et LWD
3 - Gyroscopes
1. Steering tools
Les Steering tools mesurent l'inclinaison et l'azimut du puits (et donc le
tool face) et transmettent l'information travers un cble lectrique.
Associs un systme d'orientation ils transmettent une visualisation
instantane du tool face.
Les steering tools sont les seuls instruments fournissant une information
permanente, permettant en particulier l'observation de l'effet du couple
ractif sur le moteur et de l'volution rsultante du tool face.
Les capteurs et l'lectronique associe sont installs dans un tube d'acier
amagntique et descendus et mis en place dans une masse tige
amagntique.

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Le cble est connect l'outil l'aide d'un "wet connector" et remonte
en surface travers les tiges de forage jusqu' un raccord d'entre
latrale (side-entry sub) lui permettant de passer de l'intrieur
l'extrieur des tiges. A partir de ce raccord le cble passe entre les tiges
et le tubage permettant l'ajout des tiges mais excluant toute rotation du
train de tiges.
Hors l'existence du cble de liaison et des inconvnients associs, un
steering tool serait l'instrument idal de contrle du forage dirig.
2. Les MWD (Measurement While Drilling) et LWD (Logging While
Drilling)
Les premiers MWD sont apparus dans les annes 70, apportant au
forage dirig l'un des instruments qui allait lui permettre une
volution sans prcdent, en particulier le dveloppement du
forage horizontal et de ses squelles.
Ils mesurent et transmettent l'inclinaison, l'azimut et le tool face, l'aide
de capteurs ultra sensibles, acclromtres et des magntomtres, leur
confrant une prcision ingale par les instruments de mesure
classiques.
Diverses mesures d'valuation des formations peuvent tre ajoutes,
transformant les MWD en LWD (Logging While Drilling) et permettant un
contrle de la dviation tenant compte de la nature de la formation
fore et/ou vitant les mesures lectriques toujours difficiles mettre en
oeuvre en forage horizontal.
Les paramtres mesurs sont transmis vers la surface aprs avoir t
cods sous forme binaire. Deux systmes de transmission sont utiliss:
- la transmission par impulsions travers le fluide de forage
("mud pulses")
- la transmission lectromagntique
Les composants d'un MWD sont:
- l'tage de mesure
- l'tage de tlmtrie
- l'tage de puissance
a/ le(s) tage(s) de mesures
A leur origine les MWD ont t conus pour fournir les mesures
ncessaires aux oprations de dviation et sont donc quips de
capteurs permettant les mesures d'inclinaison et d'azimut, et de tool-
face si le systme est index l'outil de dviation.
Au fur et mesure de leur volution des mesures nouvelles ont t
ajoutes, permettant l'valuation des formations traverses et une
meilleure comprhension des problmes de forage.
Mesures directionnelles

35
Les capteurs utiliss sont des acclromtres et des magntomtres
mesurant respectivement les champs gravitationnel et magntique
terrestres avec une rsolution trs suprieure celle des instruments
utiliss prcdemment, compas et inclinomtres.
Mesures d'valuation des formations
- Gamma ray
- Rsistivit
- Porosit
Autres mesures
- Pression annulaire
- Paramtres de forage
- vibrations

b/ l'tage de tlmtrie
L'tage de tlmtrie a pour fonction de transmettre les mesures depuis
le fond de trou vers la surface.
Deux systmes de tlmtrie sont couramment utiliss:
- la transmission par impulsions travers le fluide de forage
("mud pulses")
- la transmission lectromagntique utilisant les formations
en tant que conducteur.
Pour tre transmis les paramtres mesurs doivent pralablement tre
transforms en information binaire
b1/ Tlmtrie par impulsions travers le fluide de forage
Le principe consiste crer des impulsions dans le fluide de forage,
l'aide d'un systme mcanique appel "pulser". Ces impulsions sont:
- soit des dpressions (impulsions ngatives)
- soit des surpressions (impulsions positives)
Ces impulsions se transmettent travers le fluide l'intrieur du train de
tiges et sont mesures en surface par l'intermdiaire d'un capteur de
pression install sur la ligne d'injection.
Divers systmes sont utiliss, plus ou moins performants dans leur
capacit de transmission.
Les systmes impulsions sont trs dpendants du fluide de forage. Ils
ne peuvent fonctionner avec l'air ou la mousse.

36



















System a Mud Pulses












Transmission a Mud Pluse

37
b2/ Transmission lectromagntique
Un courant lectrique est inject dans la formation et mesur en surface.
Ce type d'outil l'avantage d'tre totalement indpendants du fluide
de forage. Ils peuvent donc transmettre en permanence (y compris
pendant les arrts de circulation) ou dans les puits fors en dpression.
Les possibilits d'opration de ces outils sont limites par la rsistivit des
formations traverses.















Transmission lectromagntique
c/ l'tage de puissance
Les diffrents composants d'un MWD ncessitent une alimentation
lectrique fournie soit:
- par des batteries
- par une turbine entranant un alternateur
- une combinaison batteries - turbine







38
d/ Construction des MWD
Les outils MWD se prsentent en diffrentes configurations plus ou moins
lourdes:
- sous forme de masse-tiges :
Les divers composants et capteurs de l'outil sont fixs dans des tubes en
acier amagntique ayant le mme diamtre extrieur que les masses-
tiges ordinaires (9"1/2, 8", 6"3/4, 4"3/4, etc).
- sous forme de tube intrieur :
Tous les composants de l'outil sont installs dans un tube de petit
diamtre (de l'ordre de 2 pouces), lui-mme mis en place dans une
masse-tige amagntique standard ou spcifique.
3. Gyroscopes
Des gyroscopes recherche automatique du Nord gographique et
transmettant les informations l'aide d'un cble lectrique sont
galement disponibles.
En raison de leur relative fragilit, ils ne peuvent pas tre utiliss en
cours de forage.

10.Comparaison technique entre un puits vertical et un puits
horizontal :

Les calcules analytiques et les simulations sur des modles des puits
horizontaux montrent quun puits drain horizontal peut atteindre
couramment un facteur de 4 5 fois le gain de productivit dun puits
vertical.



39

Forage vertical Forage horizontal
Forage rotary en gnral.

Garniture de forage spciale
(quipements pouvant rsister
aux contraintes).
Un seul paramtre ncessaire
contrler (La profondeur
atteinte).

Forage avec moteur de fond+
MWD (measurement while
drilling).

La surface expose aux
coulements est limite.
Demande beaucoup des moyens
indispensables.
Forage ncessite peu de moyen. La pntration dans un rservoir
est importante.
La garniture de forage est
ordinaire.
Equipe multidisciplinaire et
spcialise.

Equipe de forage habituel. Plusieurs paramtres importants
contrler (le KOP, la trajectoire,
la position du drain).
Des mesures occasionnelles.

Ncessitent beaucoup de mesure
pour suivre la trajectoire et
pouvoir la corriger temps.

Les puits horizontaux sont
beaucoup plus couteux que leurs
homologues verticaux.
(Entre 25% et 300% plus
couteux).


















40






Conclusion



Des architectures de puits sophistiques permettent
aujourdhui de raliser des prouesses inconcevables il y a
quelques annes encore, comme le dveloppement HP/HT
(haute pression/haute temprature) ou les puits sous-marins
en grands fonds.
Si les puits complexes sont lune des cls de ressources
nouvelles, leur ralisation pse trs lourd sur les cots dun
dveloppement.
Il sensuit que le nombre de ces puits complexes devra tre
minimis et quils devront assurer par consquent une
productivit leve, au moins de deux cinq fois celle dun
puits vertical de mme diamtre.
En dehors du dveloppement de gisements majeurs, ces
nouvelles techniques de forage permettent aussi dexploiter
de faon rentable des gisements difficiles daccs.

















41

Bibliographies


Directional drilling - Wikipedia, the free
encyclopedia
Forage dirig Ingnierie et
mthodes (ENSPM)

Mmoire fin dtude
Forage dirig et UBD (Sonatrach)

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