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Este documento describe el proceso de embutido profundo para fabricar piezas metálicas huecas. Explica que el embutido implica la deformación plástica de láminas metálicas dentro de un dado y punzón. Luego detalla las variables clave del proceso como la relación de límite de embutido, la geometría de las herramientas y las características del material. Finalmente, resume los tipos comunes de aceros utilizados como los aceros IF y BH, y describe algunas variaciones del proceso básico de embutido como el
Este documento describe el proceso de embutido profundo para fabricar piezas metálicas huecas. Explica que el embutido implica la deformación plástica de láminas metálicas dentro de un dado y punzón. Luego detalla las variables clave del proceso como la relación de límite de embutido, la geometría de las herramientas y las características del material. Finalmente, resume los tipos comunes de aceros utilizados como los aceros IF y BH, y describe algunas variaciones del proceso básico de embutido como el
Este documento describe el proceso de embutido profundo para fabricar piezas metálicas huecas. Explica que el embutido implica la deformación plástica de láminas metálicas dentro de un dado y punzón. Luego detalla las variables clave del proceso como la relación de límite de embutido, la geometría de las herramientas y las características del material. Finalmente, resume los tipos comunes de aceros utilizados como los aceros IF y BH, y describe algunas variaciones del proceso básico de embutido como el
ACEROS PARA EMBUTIDO PROFUNDO: FABRICACIN, CARACTERIZACIN, MICROESTRUCTURA Y TEXTURAS
JORGE CAMPUZANO E. VICTOR VARGAS EDUARDO SUEZ VARGAS FROILAN FERNNDEZ NATALI NARANJO PROCESO DE EMBUTIDO PROFUNDO El proceso de embutido es una operacin que tiene como principio la deformacin plstica de lmina metlica y se emplea para hacer piezas de geometra acopada, de caja y de una gran variedad de formas huecas. En la prctica existen dos posibles mtodos para llevar a cabo este proceso: el embutido libre y el embutido con sujetador. Se embute un disco (conocido en la industria como blank) de dimetro Db dentro de la cavidad de un dado de dimetro Dd, tanto el punzn como el dado tienen unos redondeos en las esquinas ( RPy Rd) que permiten eliminar errores en las piezas finales. El punzn presiona con una fuerza F hacia abajo a fin de deformar al material y el sujetador ejerce una fuerza de sujecin Fh en la misma direccin que el punzn. Por cada avance del punzn el material comienza a deformarse plsticamente PROCESO DE EMBUTIDO PROFUNDO PROCESO DE EMBUTIDO PROFUNDO VARIABLES DEL PROCESO RELACIN DE LMITE DE EMBUTIDO
GEOMETRA DEL PUNZN Y DEL DADO , ESPECFICAMENTE DE SUS RADIOS, RP Y RD LA FRICCIN ENTRE LOS ELEMENTOS LA PROFUNDIDAD DE EMBUTIDO LAS CARACTERSTICAS DE LA LMINA QUE SE EST TRABAJANDO TALES COMO LA ANISOTROPA Y DUCTILIDAD. REDUCCIN
RELACIN DE ESPESOR AL DIMETRO
FUERZAS DEL PROCESO Las fuerzas que intervienen en el proceso son fundamentalmente dos, la fuerza del punzn y la fuerza de sujecin.
MATERIALES Dentro de la inmensa gama de aceros para embutido existen dos tipos de los denominados de alta resistencia, aquellos que por sus caractersticas a nivel de microestructura o por los procesos de su fabricacin o manufactura se convierten en una excelente opcin para llevar a cabo procesos exitosos de embutido, dichos aceros son los IF y BH. Aceros IF Los aceros libres de intersticiales son reconocidos como el material con la ms alta calidad para aplicaciones de embutido profundo y han sido utilizados en una amplia variedad de productos que van desde estructuras automotrices hasta componentes electrnicos, como tambin en utensilios caseros. Debido al bajo contenido de carbono (inferior a 80 ppm) y gracias a la adicin de elementos micro aleantes como titanio y niobio, el acero IF tericamente no presenta tomos intersticiales como carbono, hidrgeno, oxgeno, nitrgeno o boro en la red cristalina. Esta particularidad le da a este acero una extraordinaria formabilidad y propiedades de no envejecimiento.
MATERIALES Aceros BH (Bake Hardening), aceros de alto lmite elstico. Estos aceros han sido elaborados y tratados, para conseguir un aumento significativo del lmite elstico durante un tratamiento trmico a baja temperatura, tal como una coccin de pintura. La ganancia en su lmite elstico conseguida por el tratamiento de coccin, llamado efecto Bake Hardening (BH), es generalmente superior a 40 MPa. El efecto Bake Hardening ofrece una mejora en la resistencia a la deformacin y una reduccin del espesor de la chapa para unas mismas propiedades mecnicas. VENTAJAS Y DESVENTAJAS Las bondades del proceso son extensas ya que permite el formado de placa metlica de manera rpida y con costos relativamente bajos. Las prensas y equipo necesario son de larga vida por lo que nicamente se requiere de una inversin inicial para echar a andar este proceso. El embutido es una operacin que tiene ms variantes que otros procesos de trabajo en lmina metlica como el doblado o el cizallado, razn por la cual los defectos son mayores. Las desventajas o defectos del embutido ms comunes son los siguientes: orejeado, desgarrado, arrugamiento de brida o pestaa, rayado superficial y arrugamiento en la pared OTRAS OPERACIONES DE EMBUTIDO Existen piezas cuya geometra final requiere de ms de un paso de embutido. Esta situacin se encuentra limitada fundamentalmente por la relacin lmite de embutido. Podemos citar tres variaciones al proceso tpico de embutido, el reembutido y el planchado y el embutido inverso. OTRAS OPERACIONES DE EMBUTIDO EL REEMBUTIDO Prcticamente no modifica el espesor de la pared previamente embutida. EL PLANCHADO El segundo modifica el espesor de pared sin cambiar el dimetro interior logrando as piezas ms alargadas EL EMBUTIDO INVERSO Una placa metlica previamente embutida se coloca hacia abajo en el dado y una operacin sucesiva de embutido la deforma nuevamente. Podra parecer una forma ms compleja de llevar a cabo el proceso, sin embargo, para el metal resulta ms fcil puesto que experimenta una menor deformacin. Esto se explica debido a que las esquinas, tanto interiores como exteriores de la placa metlica, se doblan en la misma direccin del primer embutido, dando por resultado que el endurecimiento por deformacin sea menor as como la fuerza que debe aplicar el punzn. ANEXO: VIDEO DE PROCESO DE EMBUTIDO PROFUNDO LIBRE ANEXO: VIDEO DE PROCESO DE EMBUTIDO PROFUNDO CON SUJECIN