Extraccion por solvente

Extraccin de aceite vegetal por hexano.

Extraccin: Algunos trminos
Solvente: solvente recientemente destilado que ingresar al extractor, se utiliza hexano
grado alimentario. Miscela: mezcla solvente y aceite que se forma luego de que el
solvente entra en contacto con el lecho y ha comenzado a extraer el aceite Lminas:
material obtenido de los laminadores, proveniente de la preparacin Torta: es el
material que se obtiene del proceso de prensado Collets: es el material que se obtiene
de los expanders Lecho: es la capa de lminas o tortas existente en el extractor
Lminas extradas o lex: es el material que sale del extractor, antes de entrar al
Desolventizador Tostador (DT) Harina: es el material que se obtiene a la salida del DT
Extraccion por solvente



Extraccion por solvente

Extraccin por solvente
Extraccion por solvente

Proceso de extraccin por solvente
Extraccion por solvente

Balance
Extracci
n Soja

Extraccion por solvente

Fenmenos que participan en la extraccin por solventes
Difusin: los lquidos o gases tienden a formar expontaneamente entre si, una mezcla
homognea sin que exista entre ellos una interaccin qumica
Inmersin: introduccin de un slido en un lquido
Filtracin: penetrar un lquido a travs de un slido
Percolacion: pasar un lquido a travs de espacios libres entre partculas y capilares,
sin atravesar las paredes lmites que los conforman
Absorcin: capacidad de atraer y retener entre las molculas de un slido, lquido o
gases.
Adsorcin: adhesin o concentracin de sustancias disueltas sobre la superficie de un
slido
Extraccion por solvente

Recintos para el
estudio de la extraccin
Recinto A: espacio entre superficies
externas de las escamas
clula no rota, a pesar de su pasaje previo
por laminador, cocinador, extrusor
Recinto C: espacio o volumen que componen
el sistema de capilares microscpicos
constituyendo la materia porosa de las
escamas. Los capilares son de formas
tortuosas y seccin no cilndricas. Recinto
G: interior de una
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Parmetros fundamentales de la extraccin
-Tiempo de contacto -Espesor de la lmina -Temperatura -Velocidad de
flujo de la miscela -Retencin de solvente -Nmero de etapas
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Tiempo de contacto
El proceso de extraccin puede tener lugar desde todos los lados de
cada partcula del lecho del material.
El tiempo de contacto es el tiempo por la miscela para lograr el
remojado, no el tiempo de residencia.
Es muy importante inundar el material en un bao de solvente en cada
etapa para maximizar el tiempo de contacto.
Con un espesor de la lmina de 0.38 mm y 60C, se necesitan 5 minutos
de tiempo de contacto en cada etapa para alcanzar el equilibrio.
Si el tiempo de contacto es insuficiente en alguna etapa, entonces no se
alcanzar el equilibrio. Por lo tanto aumentar el aceite residual en el
material.

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Espesor de la lmina
Cuanto ms delgada es la lmina, disminuye el tiempo requerido para que
la miscela alcance el equilibrio.
Lminas de 0.38 mm son ideales para alcanzar el tiempo de contacto en 5
minutos
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Temperatura
Cuanto ms alta la temperatura del extractor, se llegar antes al
equilibrio.
El punto de ebullicin del hexano de 63-69C, si el extractor se opera muy
cerca de este punto, se tendr excesiva evaporacin del hexano y sobre
presin lo que llevar a prdidas importantes de solvente.
Para criterios eficientes, el extractor debera ser operado tan caliente
como sea posible, pero no ms de 60C, por problemas de seguridad,
ambientales y costos de la operacin.
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Velocidad de flujo de la miscela
La velocidad de flujo de la miscela desciende a travs del
lecho del material. La forma de cmo fue preparado el material
tiene un impacto muy importante sobre la velocidad de flujo.
Minimizar la humedad superficial del material que entra al
extractor, incrementa la velocidad de flujo de la miscela.
La minimizacin de finos que ingresan al extractor, tambin
aumenta la velocidad de flujo de la miscela.

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Extraccin continua
Extraccion por solvente


Extraccion por solvente



Extraccion por solvente

Diseo
de
extract
ores

Extraccion por solvente

Extractor tipo
canasto

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Diseo de extractores

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Solvente Hexano
PE: 63-69C
Disuelve gosipol y lquidos polares parcialmente
Entalpa vaporizacin: 80 Kcal/kg, Cp=0.5 cal/gC
Disolucin selectiva del aceite
Estable e inerte frente a superficies metlicas
Insoluble en agua
No txico
Baja viscosidad y densidad
Bajo precio
Lmites explosividad: 1.2-7.2% en volumen, 3.4-18% en peso

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Curvas de presin de vapor del hexano

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Desolventizado
En el proceso de extraccin por solventes, se obtiene aceite crudo al hacer
pasar hexano a travs de la torta molida. Una vez terminado este proceso el
residuo obtenido es la harina.
Una vez que sale del extractor, la harina debe pasar por un proceso de
desolventizacin que se realiza en un desolventizadortostador.
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Recuperacin de solvente en la
corriente slida: etapas
Pre-desolventizado: Soja: 15 min. Vapor vivo, para desactivar el factor inhibidor
de tripsina (tripsina, enzima que produce hidrlisis de aminocidos lisina y arginina
en tracto gstrico). Tostado: 105-110C
Harina del extractor: 13.8% humedad, 30%
solvente
Humedad de salida de la harina: 11-13% harina de
soja 8-10% harina de girasol 6-8% harina de colza


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Desolventizador
Este equipo posee varios pisos, en cada uno de los cules hay una paleta para agitacin y
compuertas no enfrentadas, camisa de vapor y entradas para vapor directo de 5 kg/cm
2
de
presin; la harina recorre todos los pisos y as se evapora el residuo de solvente.
La harina tratada es enviada a la seccin pelletizado

cilindros. Esto
almacenamiento y
producto y

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Extraccion por solvente

Desolventizador tostador

Extraccion por solvente

Secador enfriador de harina

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Factores que afectan el
desolventizado
(Si X representa el solvente retenido en ppm en los slidos que salen de
la Extraccin)
1-Tipo de semilla Xsoja =menor X girasol menor X Colsa
Nivel de secado previo de las semillas, X aumenta con el incremento
de humedad
Cocinado de la lmina, X duplica en los casos de que no haya
existido cocinado
Tiempo de extraccin, mayor tiempo de extraccin aumenta X
Temperatura de Extraccin, X aumenta con incremento de
temperatura
Nivel de aceite residual, no hay influencia de X con el nivel de aceite
residual

Destilacin de la miscela
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1er etapa: Pre-evaporacin. Calentamiento hasta
el punto de evaporacin: 35% aceite a 60% aceite
2da etapa: evaporacin: 65-85% aceite a 90-98%
aceite
3er etapa: Desolventizacin del aceite a vaco,
250mbar. Aceite mximo: 500 mg/kg

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Extraccion por solvente

Circuito de aceite


Extraccion por solvente


Extraccion por solvente

Consumos de solvente y vapor en plantas de
extraccin

Extraccion por solvente

Extrac
cin
por
solven
te
Medidas
de
seguridad
en la
Planta de
Extraccin debido a riesgos de explosin. Norma NFPA 36

Extraccion por solvente

Diagrama del rea de una Extraccin por
solvente