1.

Briket Batubara
Salah satu hasil dari proses pemanfaaatan batubara
menjadi energi baru adalah briket batubara yang mulai
dikenal Sejak tahun 1990an.
Briket Batubara adalah bahan bakar padat yang terbuat
dari batubara dengan sedikit bahan campuran seperti
tanah liat dan tapioka.
Briket Batubara mampu menggantikan sebagian dari
kegunaan minyak tanah seperti untuk : Pengolahan
Makanan (memasak), Pengeringan, Pembakaran dan
Pemanasan (penghangat).
Bahan baku utama Briket Batubara adalah batubara
Proses pembuatan briket tanpa karbonisasi
Proses Pembuatan Biobriket
dengan Karbonisasi
2. Liquifaksi Batubara
Sebagai alternatif untuk menggantikan energi
minyak bumi, saat ini telah dikembangkan teknologi
pencairan batubara sebagai bahan bakar yang
hampir setara dengan output minyak bumi.
Pada 1983, NEDO (the New Energy Development
Organization), berhasil mengembangkan suatu
teknologi pencairan batubara bituminous dengan
menggunakan tiga proses, yaitu:
solvolysis system, solvent extraction system
dan direct hydrogenation to liquefy bituminous coal
(seperti terlihat pada gambar di bawah ini
Teknologi pencairan batubara bituminous
(NEDOL Technology)
Slurry De-watering
Liquefaction
Inline Hydrotreatment
Solvent De-ashing
Improved BCL- Direct Process
Proses Tak Langsung
(SASOL Technology)
Proses pencairan batubara secara tak langsung
dilakukan dengan mengubah batubara menjadi
campuran CO dan H
2
melalui proses gasifikasi. Gas
sintesa ini kemudian diubah lebih lanjut menjadi
hidrokarbon dengan jumlah karbon yang cukup besar.
Contoh proses ini adalah proses Fischer-Tropsch.
Pada proses ini gas sintesa, yaitu campuran antara gas
CO dan H
2
yang dihasilkan dari gasifikasi batubara
dengan media gasifikasi uap air dan oksigen dimurnikan
dan diubah menjadi hidrokarbon alifatik dengan molekul
lebih besar dengan menggunakan katalis besi atau
cobalt.
Proses dapat berlangsung dalam reactor fixed bed
maupun fluidized bed.
Keuntungan proses likuifaksi tidak langsung
Semua batubara dapat diubah menjadi
likuid, jadi sifat batubara bukan
merupakan variable.
Komposisi produk dapat dikendalikan
dengan baik.
Produk akhir bebas dari kandungan sulfur
dan nitrogen.
Teknologinya sudah memadai secara
komersial.
Kelemahan Proses Tak Langsung
Semua batubara harus dapat digasifikasi
dengan oksigen, steam dan gas yang
dihasilkan harus murni sekali.
Plantnya komplek dan biaya per unit
produk tinggi.
Efisiensi termalnya rendah, sekitar 40%.
Perkembangan Teknology Pencairan Batubara
Process Name
Items of comparison NEDOL HTI BCL SASOL
(Japan) (USA) (Japan) (Germany)
Reaction Condition 15MPa, 450 C 17MPa, 425 C 15MPa, 450 C 1300 - 1400 C

3 MPa (Gasif
step)
Oil Yield max 52% - 60 - 65% -
Catalyst addition
Treated
Pyrite
Synthetic gel
cat. Natural Limonite -
(3% on coal) (< 1% on coal)
Products bp. <420 C bp. < 300 C
bp. < 300 C and
chemicals
Investment, MM US$ - 1,200 1,358 -
(6,000t/d)
(Loc. Inland
China)
(Loc.East
kalimantan)
Thermal Eff. 55-58% - > 60% 40 - 45%
Coal type
Bitu and Sub-
bitu
Bitu and Sub-
bitu Brown Coal
Brown -
Bituminous
Ash - 12% Ash - 9% Ash 10 - 35%
Moist. - 25% Moist. - 65% Moist. - 30%
Process
Pilot Plant
150t/d Pilot Plant Pilot Plant 50t/d Commercialized
Improvement Statue
80 days
operation -
1000 hours
operation
50 years
operation
Risk High Risk High Risk High Risk Proven
3. Gasifikasi Batubara
Gasifikasi batubara adalah proses konversi batubara
menjadi produk gas, yang dapat digunakan
sebagai bahan bakar serta bahan baku berbagai
jenis industri seperti indutri kimia, pupuk, BBM
sintetis, dan gas alam sintetis.
Tahapan Proses Gasifikasi
CO, H
2
, CH
4
,
CO
2
, N
2

batubara
C, H, O
CO
2
, H
2
O
pirolisis
250 - 500
o
C
reaksi reduksi
600 - 1200
o
C
oksidasi
1200
o
C
pengeringan
100 250
o
C
Biomassa/
Batubara kering
arang
H
2
O
CO
2

Gas, tar, arang
udara
O
2
+N
2

panas
panas
panas
Proses Gasifikasi berdasarkan Sistem Reaksi
Perkembangan Gasifikasi Batubara
di Indonesia
Pengeringan The (TekMIRA)
Pemanfaatan proses gasifikasi batubara untuk PLTD
milik PT. PLN dengan sistem dual fuel telah berhasil
diuji coba dalam skala pilot di Sentra Teknologi
Pemanfaatan Batubara, Palimanan, Cirebon
siap produksi komersial

Herri Susanto, ITB menggunakan gasifikasi sekam padi
sebagai bahan bakar alternatif di Pembangkit Listrik
Tenaga Diesel (PLTD) Haurgeulis, Majalengka

Pengembangan penelitian bekerjasama dengan Jepang:
diarahkan pada reduksi dan penyisihan racun tar
sebagai efek samping.

Hasil ini diharapkan bisa menyempurnakan teknologi
gasifikasi yang telah diteliti untuk tahapan pra-produksi
massal.
Gasification and Engine Plant of Entimos Oy in Tervola
(Downdraft-fixed bed gasifier)
Low Pressure Fluidized-Bed Gasification
Circulating Fluidised Bed Gasifier
(Foster Wheeler Energia Oy)
Bubbling Fluidised bed gasification (BFBG)
Pressured Fluidised bed gasifier (IGCC)
IGCC plant based on CFB
Gasification Technology.
Penutup
Saat ini perdagangan energi terbarukan dunia masih didominasi oleh
negara maju, baik sektor publik maupun swasta. Tingkat partisipasi
negara berkembang hanya sekitar 10%.

Untuk itu Indonesia yang memiliki potensi luas wilayah yang begitu
besar, diharapkan untuk segera mengaplikasikan energi alternative
berbahan baku terbarukan, nabati dan biomassa.

Energi biomassa menjadi lebih penting bila dibandingkan dengan
energi terbaharukan karena proses konversi menjadi energi listrik
memiliki investasi yang lebih murah bila di bandingkan dengan jenis
sumber energi terbaharukan lainnya.

Pembentukan Tim Koordinasi Program Aksi Penyediaan dan
Pemanfaatan Energi Alternatif, serta Tim Teknis yang bertujuan untuk
mencapai sasaran kegiatan penyediaan dan pemanfaatan energi
alternatif dilaksanakan melalui Program Aksi Gas, Batubara, Pencairan
dan Gasifikasi Batubara, Energi Terbarukan, dan Bahan Bakar Nabati
(BBN) oleh Kementerian Koordinator Bidang Perekonomian sangat
baik bila memang semua programnya dijalankan secara konsisten.
TERIMA KASIH

RISET UNGGULAN STRATEGIS NASIONAL,
RUSNAS PEBT-UNSRI

Email : susila_arita@yahoo.com
HP. 08127128294