INFORME

PROCESO DE FABRICACION DE ENVASES DE VIDRIO

Por.
Jhonny Alexander Muoz
Cesar Ivn Salazar
Orlando Alberto Lpez




Docente
Marcela Sierra Vsquez
Gestin ambiental






Instituto tecnolgico metropolitano
Medelln
Junio 11 de 2011







CONTENIDO
1. RESUMEN
2. JUSTIFICACION
3. INFORMACION ESTADISTICA
4. DESCRIPCION PROCESO PRODUCTIVO
4.1 produccin del vidrio
4.2 entradas
4.3 salidas
4.4 generacin de contaminacin
5. IMPACTOS AMBIENTALES
5.1 aire
5.2 agua
5.3 planta
5.4 ecosistema
6. MARCO NORMATIVO
7. PROPUESTA DE MEDIDAS AMBIENTALES
7.1 aire
7.2 agua
7.3 planta
7.4 ecosistema
7.5 IMPLEMENTACION DE SISTEMAS DE GESTION AMBIENTAL
8. BIBLIOGRAFIA







1. RESUMEN

El vidrio es un material que nos acompaa desde hace siglos, est considerado como un
material noble, sostenible y ecolgicamente correcto. Su ciclo nos har entender que el
impacto global en el medio es ms bajo que el plstico o el aluminio de las latas.
Este informe se realiz para mostrar la importancia que tiene el vidrio en nuestra sociedad
y su relacin con el medio ambiente, adems se muestran las pautas para la fabricacin
del vidrio desde la extraccin de sus materias primas hasta su terminacin.
La industria del vidrio en Colombia est altamente concentrada en particular en la
produccin de envases y de vidrio plano.

INGLES
Glass is a material with us for centuries, is considered a noble material, sustainable and
environmentally correct. Your cycle will make us understand that the overall
environmental impact is lower than the plastic or aluminum cans.

This report was prepared to show the importance of glass in our society and its
relationship to the environment, also shows the guidelines for making glass from raw
materials extraction to its completion.
The glass industry in Colombia is highly concentrated in particular in the production of
container and flat glass.

El vidrio y la corteza terrestre
Todos los tipos de vidrios industriales se fabrican con materias primas de origen mineral
como arena, piedra caliza, carbonato de sodio y otros. Antes de la mezcla, algunas
materias primas requieren procedimientos de trituracin y purificacin que usando
modernas tecnologas no son contaminantes en absoluto, y todos ellos siempre sin ningn
cambio qumico importante. En la fusin las materias primas son incorporadas en la
estructura amorfa del vidrio.
Degradabilidad
Los vidrios industriales comunes son prcticamente inertes frente al agua, a soluciones
acuosas y a cualquier sustancia qumica, inorgnica u orgnica, y sta es una de las
caractersticas ms sobresalientes de este material. Son disueltos slo por el cido
fluorhdrico, y son atacados por el cido fosfrico caliente o por hidrxidos alcalinos
concentrados; ninguna de estas sustancias existe en los suelos.
Reciclaje del vidrio

El reciclado de vidrio entraa beneficios sociales, ambientales y econmicos, ya que
genera un significativo ahorro energtico. Por cada 3.000 botellas que se depositan en el
igl se ahorran 130 kg de fuel, debido a que el vidrio que se recicla funde a una
temperatura ms baja. La energa requerida para fundir la frmula del vidrio, puede
disminuir hasta la mitad, dependiendo de la cantidad de vidrio que se introduzca al horno.
De hecho, el vidrio reciclado ahorra de un 25% a un 32% de la energa utilizada para
producir vidrio nuevo.

Si hiciramos una extrapolacin de datos para trasladar el ahorro energtico a una
situacin domstica podramos afirma que tan slo con la energa que ahorra el reciclaje
de una botella sera posible mantener encendida una bombilla de 100 vatios durante 4
horas.

Aunque el ahorro energtico que se logra es importante, no es el nico beneficio que
produce la recogida selectiva de estos envases y de este material y su reciclado para su
posterior reutilizacin. El ahorro de materias primas que est logrando el progresivo
aumento de las cifras de recogida selectiva de vidrio evita la destruccin de terrenos por
extraccin y contribuye as a la preservacin de los ecosistemas potencialmente afectados
por esta industria: reciclando 3.000 botellas se ahorra una tonelada de materias primas.
Utilizar vidrio reciclado supone usar menos recursos naturales, como la arena slica, que
debe extraerse de las minas en un proceso que, adems, requiere un elevado consumo
energtico.







2. JUSTIFICACIN


A lo largo de su historia, el vidrio ha demostrado ser uno de los materiales
ms respetuosos con el medio ambiente. No slo por el hecho de ser 100%
reciclable un nmero indeterminado de veces. Surge de materias primas
abundantes en la naturaleza, mediante un proceso de extraccin sencillo y
comparado con otros materiales resulta poco contaminante.




Posee unas caractersticas fsico-qumicas que le hacen no interferir con las propiedades
de los productos que contiene. Por otra parte, su degradacin qumica y su erosin fsica
son muy lentas, no liberando sustancia alguna que pueda resultar perjudicial para el
entorno. Adems, para su fusin, se puede emplear cualquier tipo de energa. Por todo
ello, el vidrio es el envase ecolgico por naturaleza.
Las emisiones de dixido de carbono emanan directamente del proceso de fabricacin de
vidrio e indirectamente de la generacin de la electricidad utilizada en el proceso. Durante
la fabricacin de vidrio, se producen emisiones como resultados de la descomposicin de
las materias primas y la combustin del combustible.
El debate sobre la contaminacin ambiental est creciendo en nuestra sociedad y ha
alcanzado un lugar prominente en las polticas de salud, economa y tecnologa. Sin
embargo, y especialmente en el campo de los envases, frecuentemente este debate
carece de precisin y se escuchan afirmaciones comunes (o que reflejan intereses
comerciales) sin bases racionales o tcnicas.
El problema es indudablemente complejo. Se requiere un buen conocimiento de los tipos
de materiales y sus propiedades, y las discusiones deben basarse en razonamientos
slidos, usando mtodos cientficos que permitan arribar a conclusiones precisas. Como
hay muchos falsos conceptos sobre los desechos de vidrios, el propsito del autor de este
artculo es presentar algunos hechos y aclarar varios conceptos. Uno de ellos: el reciclado
del vidrio no tiene nada que ver con la contaminacin ambiental.



3. INFORMACION ESTADISTICA

El presente documento entrega una resea sobre los impactos ambientales provocados
por la fabricacin de vidrio y de productos de vidrio como los envases. A su vez, identifica
las medidas de prevencin de los potenciales impactos, los mtodos de control de la
contaminacin








Colombia, indicadores de competitividad de Vidrio y sus productos*
2001 - 2005 ( III trimestre )


Ao

Trimestre
Miles de dlares IPL IRH ICLU
Importaciones Exportaciones
Balanza
Comercial

Indice 2001 = 100
2001 I 13 832,5 12 881,7 - 950,9 104,22 106,69 104,29
II 13 521,7 13 707,8 186,1 93,23 97,11 102,88
III 11 535,2 20 855,4 9 320,2 96,37 95,41 98,56
IV 10 726,0 16 879,1 6 153,1 106,17 100,78 94,27
2002 I 13 411,4 19 741,3 6 329,9 102,44 109,49 107,60
II 15 969,2 24 990,9 9 021,8 91,70 101,93 110,40
III 13 314,0 24 720,9 11 407,0 96,96 99,51 89,45
IV 12 787,8 21 260,5 8 472,7 106,65 100,57 77,63
2003 I 11 637,3 20 025,8 8 388,5 103,62 113,39 85,45
II 12 219,1 23 049,8 10 830,8 99,06 104,39 84,30
III 13 679,3 23 830,2 10 151,0 96,54 92,76 77,29
IV 12 123,7 19 400,8 7 277,0 105,14 107,52 82,63
2004 I 11 796,8 20 674,6 8 877,8 88,96 104,25 99,23
II 15 031,9 23 057,5 8 025,6 87,83 108,86 105,75
III 16 108,3 27 047,0 10 938,7 85,48 103,79 107,19
IV 16 935,9 26 373,0 9 437,2 95,17 115,66 111,32
2005 I 16 806,7 26 280,6 9 474,0 94,48 121,66 125,72
II 20 643,0 28 282,9 7 639,9 97,71 117,71 118,22
20 901,7 34 533,4 13 631,7 98,90 118,70 119,52
*CIIU revisin 2
TAE: Tasa de apertura exportadora
(%)
TPI: Tasa de penetracin de
importaciones (%)

*Clasificacin CIIU revisin 2
IPL: Indice de productividad laboral
IRH: Indice de remuneracin por
horas
ICLU: Indice de costo laboral unitario
Fuente: DANE-Observatorio de
competitividad

Segn datos del DANE la industria manufacturera del vidrio se puede catalogar como un
producto de gran consumo con lo cual se entiende que es una gran industria y por ende
las entradas de materias prima salidas e impactos tambin son de gran envergadura.
CIIU: Cdigo industrial internacional uniforme.

Los procesos relacionados con la produccin de vidrio
362 fabricaciones de vidrio y productos de vidrio




















4. DESCRIPCION PROCESO PRODUCTIVO


4.1 PRODUCCIN DE VIDRIO.
Fabricacin de vidrio y de productos de vidrio consta bsicamente de cuatro etapas:
Mezclado de materias primas y vidrio reciclado, fusin, moldeo y por ultimo un
tratamiento de alivio de tensiones. La materia prima utilizada consiste bsicamente en:
arena silcea, ceniza de soda, caliza, feldespato y brax.
Los productos fabricados en este proceso corresponden bsicamente a vidrio plano, vidrio
para envases y objetos de vidrio prensado y/o soplado.


Algunos tipos de vidrio comerciales
Soda-Cal, Boro silicato, Slice vtreo, aluminosilicatos, Vidrios de slice Vidrios de borato.

Proceso de fabricacin

Fusin o fundido
La arena y la ceniza de soda son recibidas, se muelen y almacenan en depsitos en altura,
luego transferidas a travs de un sistema de alimentacin por gravedad a los pesadores y
mezcladores. En los mezcladores las materias primas son dosificadas y combinadas con
vidrio reciclado para formar una mezcla homognea,es trasladada por medio de cintas
transportadoras a un sistema de almacenamiento de cargas (batch) donde es contenida
antes de ser depositada en el alimentador del horno de fundicin.
Al entrar la carga al horno a travs de los alimentadores, sta flota en la superficie de la
masa de vidrio fundida. Una vez que se funde, pasa al frente del bao y eventualmente
fluye a travs de la garganta de carga al refinador, donde es acondicionada trmicamente
para descargar al proceso de formado.




Formado del vidrio
En esta operacin son utilizados en general para la produccin en menor escala se utilizan
hornos de crisol, mientras que en las de mayor se suelen utilizar hornos continuos.

a. Hornos de crisol.
Estructuras de material refractario, resistente a los ataques del vidrio a cualquier
temperatura. No hay contacto directo entre el horno y el vidrio; son utilizados para formar
el vidrio manualmente o por soplado a boca.
Un crisol tiene una vida til de cerca de 30 ciclos pudiendo producir entre 18 y 21
Toneladas de vidrio.
b. Hornos de tanque o continuo.
Es utilizado donde es necesario un flujo continuo de vidrio para la alimentacin de
mquinas automticas de formado, por su mayor eficiencia en el uso del combustible es
empleado principalmente para la produccin en gran escala. Consiste de una tina con una
capacidad de hasta 2000 toneladas, de un material refractario y de una estructura donde
tiene lugar la combustin.

Para alcanzar altas temperaturas de fusin con economa de combustible, son usados
Sistemas regenerativos y recuperativos, los cuales utilizan los gases de escape para
calentar el aire de combustin que ingresa.

Petrleos pesados y gas natural son los combustibles normalmente usados en este tipo de
hornos. Sin embargo, ya que el vidrio es un conductor elctrico a alta temperatura, ste
puede ser fundido utilizando electricidad.


Proceso de formado de envases

a. Soplado por boca.
En la operacin de soplado por boca, una varilla de hierro hueca o caa es sumergida en
un crisol que contiene el vidrio fundido, para recoger una porcin en la punta por rotacin
de la caa. El vidrio tomado, es enfriado a cerca de 1000C y rotado contra una pieza de
hierro para hacer una preforma. La preforma es entonces manipulada para permitir su
estiramiento, nuevamente calentada y soplada para que tome una forma semejante a la
del artculo que se quiere formar, siendo luego colocada en el interior de un molde de
hierro o madera y soplada para darle su forma final.
b. Fabricacin semi-automtica de botellas.
Al igual que en el soplado a boca, la operacin se inicia tomando una porcin de vidrio en
una varilla, la cual se hace fluir en un molde de preformado hasta que ha entrado una
cantidad suficiente, en ese momento el vidrio es cortado con unas tijeras. En el fondo del
molde de preforma se encuentra un vstago destinado a realizar una abertura en la pieza,
por la cual ser soplado aire que dar forma al producto. Una bocanada de aire a presin
impulsa el vidrio hacia arriba contra las paredes del molde de preforma y una placa
ubicada en la parte superior, hasta formar una preforma, siendo sta una botella de
paredes gruesas y forma vagamente semejante al producto final. La preforma es entonces
removida y transferida al molde final, donde nuevamente ser soplada hasta adquirir su
forma final. El molde es entonces abierto, y la botella removida y colocada en el tnel de
recocido.
c. Produccin automtica de envases.
El principio de la produccin automtica es exactamente el mismo que el descrito
anteriormente. Dejndose caer el vidrio en el molde como una gota



c. Vidrio prensado.
Un vstago es utilizado para dar forma a la superficie interior del artculo, al empujar el
vidrio contra el molde exterior. El prensado puede ser hecho tanto con la ayuda de un
operador, como en forma completamente automtica.


4.2 ENTRADAS

Materias primas
La composicin del vidrio vara dependiendo de las propiedades que se desean que el
vidrio presente, las cuales dependen de la aplicacin a la que estar destinado el
producto. La industria del vidrio utiliza como materias primas principalmente arena, cal,
dolomita y feldespato, as como soda, borosilicatos y numerosos materiales adicionales


En general las materias primas utilizadas se pueden dividir en tres categoras:

Materias primas principales.
Son las que se utilizan en mayor porcentaje en la produccin, y la cantidad que se emplee
de cada una de ellas depende en general del tipo de vidrio a producir.
se muestran las composiciones tpicas los porcentajes en peso de los compuestos
qumicos que los constituyen.
Compuesto Vidrio de
Qumico Envases
Si O2 73
Al2 O3 1,4
Fe2 O3 + Ti
O2 0,1
Ca O 10,5
Pb O
Mg O 1,6
Na2 O 12,8
K2 O 0,4
SO3 0,17
Materia Prima I,


Refinantes
Se aaden en menor cantidad con la finalidad de eliminar las burbujas contenidas en el
vidrio fundido, mejorando as su calidad.


Colorantes.
Son sustancias empleadas para dar coloracin al vidrio, o para volverlo incoloro anulando
la tonalidad verde, que le es natural.

Otros materiales
En la entrada tambin podemos tener en cuenta materiales y utillajes propios del proceso.









4.3 SALIDAS

a. RESIDUOS LQUIDOS.




b. RESIDUOS SLIDOS.
residuo solido %
Vidrios 27.35
Polvo (2) 19.85
Plsticos 12.51
Escoria de fundicin 9.93
Papel y cartn 9.29
Madera 7.72
Metales y chatarra 6.18
Residuos de construccin 5.96
Residuos domsticos 0.97
Cenizas de incinerador 0.15
Residuos aceitosos 0.11


Segn informacin obtenida del estudio Caracterizacin, priorizacin y anlisis de los
procesos industriales de la R. M, Industria del vidrio realizado por Proceff en 1997. Las
emisiones residuos slidos provenientes de los equipos de captacin, contendran los
metales pesados.

c. EMISIONES A LA ATMSFERA.
Las emisiones presentadas por los hornos fluctan entre los 4.3 y los 37.8 [mg/m3N],
bastante menores a la norma actual de 56[mg/m3N].
Emisiones ms importantes de los hornos y por lo tanto del proceso en general.





4.4 GENERACIN DE CONTAMINACIN.
Fuentes de generacin de contaminantes emisiones en la produccin de vidrio.

a. Preparacin de materias primas.
Emisiones de material particulado, ocasionadas por manipulacin de materias primas de
origen mineral finamente molidas.
Se generan residuos slidos durante las operaciones de recepcin de materias primas,
Estos se producen en general debido al derrame durante operaciones de manipulacin y
trasvasije.



b. Fusin.
Es cuando se produce la mayor cantidad de emisiones atmosfricas, estas consisten tanto
en material particulado, como de gases, las cuales estn asociadas al funcionamiento de
los hornos de fundido.
Las emisiones de material particulado son debidas a la volatilizacin del material
contenido en el bao fundido, el cual al combinarse con los gases presentes es
emitido en forma condensado. El material particulado puede contener metales
pesados dependiendo de las materias primas utilizadas.
Los gases emitidos consisten principalmente los que se forman debido a las altas
temperaturas alcanzadas en el horno y en el aire de combustin como en las
materias primas en fusin aunque hay algunos elementos que disminuyen este
efecto a su vez estos generan residuos lquidos y slidos.
Otro residuo slido lo constituye la escoria, trozos no usados de vidrio fundido. y
sulfato Cuando son cambiados los ladrillos refractarios de los hornos
(aproximadamente cada 9 aos), tambin stos pasan a constituir residuos slidos
del proceso.

c. Formado del vidrio.
Durante las operaciones de formado de envases,
material particulado, producto de la descomposicin del lubricante del molde
al entrar ste en contacto con la gota de vidrio fundido.
Tambin se producen emisiones gaseosas, al limpiar el molde de su
recubrimiento de grafito, lo que se hace aplicndoles 1,1,1 tricloroetano el
que se evapora rpidamente a la atmsfera.
Pueden generarse residuos lquidos debido al contaminarse el agua de
enfriamiento de las maquinas de formado con aceite lubricante.
d. Recocido.
Emisiones de material particulado y gases son generadas como subproducto del procesos
de combustin del horno tnel de recocido.

e. Acabado.
Material particulado y residuos slidos se generan de los procesos de acabado con
arranque de viruta (pulidos, arenados, esmerilados y otros).
f. Inspeccin y ensayo.
Residuos slidos provenientes de las piezas defectuosas (scrap), g. Molienda de scrap.
Emisiones de material particulado durante las operaciones de molienda de
scrap, la que es en seco.

5. IMPACTOS AMBIENTALES

Los principales impactos generados por la empresa son la emisin de contaminantes
atmosfricos, el ruido que se pudieran producir en las operaciones de chancado y
molienda de productos, principalmente durante la molienda de vidrio reciclado.

5.1 aire
Gases residuales y Gases de humo
En una fbrica de vidrio se generan gases residuales durante la fundicin como
consecuencia de la quema de los combustibles utilizados. Los gases de humo
contienen, adems de los residuos de la combustin, como dixido de azufre (SO
2
)
y xidos de nitrgeno (NO
x
), tambin componentes de la mezcla, como sustancias
alcalinas (Na, K), cloruros (-Cl), fluoruros (-F) y sulfatos (-SO
4
).

Altas temperatura de los gases.
Posible formacin de cido fluorhdrico o sulfrico dependiendo de las materias
primas y el combustible utilizado.
Presencia de metales pesados en el material particulado.
Polvo
Un aspecto problemtico de la industria del vidrio es la emisin de polvo de los hornos de
fundicin generada por las elevadas temperaturas y la evaporacin de partes de la mezcla,
las cuales se convierten por sublimacin en finsimas partculas de polvo. La eliminacin
del polvo debe contribuir al mismo tiempo a disminuir las emisiones de fluoruros, de
sulfatos y de cloruros, as como de los metales pesados txicos.
Especialmente crticas son las emisiones de plomo, cadmio, selenio, arsenio, antimonio,
vanadio y nquel. Estos polvos contaminantes que se presentan principalmente en los
gases residuales de la produccin de vidrios especiales, pueden separarse solamente
mediante filtros para polvos.
Ruido
La contaminacin acstica en la industria del vidrio es importante, especialmente en las
fases de fundicin, moldeado y enfriamiento, as como en las zonas de los compresores,
mientras que en los sectores de extraccin, preparacin, empaquetamiento y
transformacin ulterior apenas se presentan molestias por ruidos.
Un sector especialmente crtico, tanto en lo que respecta a las emisiones sonoras como a
la contaminacin por temperaturas elevadas y vapores de aceites, es el moldeado de
vidrio para recipientes, con mquinas de aire comprimido.
Niveles de ruido perjudiciales de ms de 100 dB, con una componente importante de alta
frecuencia, se producen en algunas mquinas de prensado de vidrio, como las utilizadas
en la fabricacin de botellas, producindose principalmente por los chorros de
refrigeracin de aire comprimido a alta presin.

5.2 agua
El consumo de agua por tonelada de vidrio producida vara fuertemente. Con objeto de
tener que aadir slo pequeas cantidades suplementarias de agua limpia deberan
instalarse sistemas de circuitos cerrados. La mayor demanda de agua en una vidriera se
produce en:
refrigeracin de los compresores generadores de aire comprimido,
refrigeracin de los grupos diesel utilizados en parte para la generacin de
electricidad,
tanques de enfriamiento para el vidrio sobrante,
transformacin posterior del vidrio mediante esmerilado, brocado, etc.
Las aguas residuales que se producen en estos sectores son enfriadas y reutilizadas. Una
parte es desviada para otras funciones, como:
mojado de la mezcla a fin de evitar el levantamiento de polvo
refrigeracin de gases de humo, especialmente en instalaciones elctricas de
despolvoramiento
humidificacin de productos de calcio para filtros de adsorcin seca.
Residuos lquidos
Los principales contaminantes presentes en los residuos industriales lquidos son:
aceites y grasas
metales pesados
El residuo lquido que aporta metales pesados es, principalmente, el proveniente de
equipos de control de la contaminacin atmosfrica que emplean sistemas de captacin
Hmeda de los contaminantes.


5.3 planta
Los trabajadores de las fbricas de vidrio pueden sufrir molestias o estar expuestos
a peligro sobre todo por el ruido y en algunos puestos de trabajo especiales por el
fuerte calor.
En caso de interrupcin del funcionamiento o de roturas inesperadas de cubetas,
as como de averas en el sistema de precaldeo pueden producirse considerables
emisiones de calor.
La intoxicacin por plomo puede ser causada por el mezclado de materias primas
que contengan plomo rojo y el subsiguiente llenado del crisol o del horno.
Algunas materias primas como el arsnico, son txicos e irritantes de la piel. El
peligro surge casi nicamente durante el manejo en forma concentrada y durante
la etapa de mezclado.

5.4 ecosistemas
Para la fundicin de una tonelada de vidrio se necesitan aprox. 1,2 - 1,3 t de materias
primas. La superficie necesaria para su extraccin no se puede definir exactamente, ya
que los yacimientos a considerar no se utilizan exclusivamente para la industria vidriera y
las alturas de extraccin varan fuertemente. Dado que los impactos ambientales no
quedan limitados al recinto de la fbrica, los grupos de poblacin son afectados.


Residuos slidos
Lodos (como resultado del control de RILES), polvo, escoria de fundicin y cenizas
de incinerador a Depsito de Seguridad
Residuos slidos no peligrosos (Ladrillo refractario, Papel y cartn, Madera,
Metales y chatarra, Residuos de construccin, Residuos slidos asimilables a
domsticos, Textiles y cueros, Plsticos, piezas defectuosas (scrap)) a Relleno
Sanitario
Aceite (como resultado de la mantencin de los equipos mecnicos) a Depsito de
Seguridad










6. MARCO NORMATIVO

Con el propsito de brindar un producto confiable y con garanta, El sector posee la
Norma NTC ISO 9001:2008 otorgada por ICONTEC, por el cual los procesos administrativos
y productivos se encuentran documentados y en proceso de mejora, aseguramos la
calidad de nuestro producto para que cumpla con las especificaciones por ustedes
requeridas.
Se tiene como normatividad base la ASTM C1048:2004, la cual comprende los requisitos
para vidrio termo endurecido y vidrio plano templado con o sin recubrimiento, utilizado
en construccin de edificaciones en general. De igual actualmente se esta aplicando la
Norma NTC- 1578 que establece las especificaciones y mtodos de ensayo para las
propiedades de los vidrios de seguridad templado curvo y laminado con propsitos
arquitectnicos y de construccin. La normatividad incluye la NTC-1909 abarca los
requisitos de calidad de vidrio plano, transparente, incoloro y coloreado en su masa.
NTC 5756 vidrio plano tratado con calor, categora termoendurecido (HS) categora plano
(FT) con y sin recubrimiento. Todo esto en cumplimiento coordinado con los parmetros
de la norma ISO 14000 en cuanto a lo relativo del sector
Con lo anterior, se espera que el sector como proveedor que la calidad del producto
siga cumpliendo con sus requerimientos y expectativas en cuanto a vidrios de seguridad
templado curvo y laminado esto adems de reducir el impacto de generacin y emisiones
de residuos slidos, lquidos y/o gaseosos a la atmosfera









7. PROPUESTA DE MEDIDAS AMBIENTALES

7.1 Aire
Precipitadores electroestticos son sistemas de control de emisiones de material
particulado (MP), los cuales se caracterizan por la utilizacin fuerzas elctricas para
movilizar las partculas contenidas en la corriente de gases contaminados hacia
una superficies de recoleccin.
mquinas por blindaje para amortiguar el ruido debido a que es necesario lubricar
las unidades regularmente con aceite y limpiar los moldes. Durante el enfriamiento
del vidrio los ventiladores producen ruidos que, sin embargo, pueden atenuarse
con la ayuda de construcciones ingeniosas y de aislamientos anti ruido.
A fin de evitar perjuicios por ruidos las fbricas de vidrio deben construirse en
fuera de las zonas habitadas, a una distancia mnima de 500 m. La distancia hasta
las zonas de viviendas debera ser tal, que durante el da el grado de inmisin por
ruidos no supere los 50 a 60 dB(A) y por la noche los 35 - 45 dB(A).
7.2 Agua
Por trmino medio, el consumo de agua de una vidriera tendra que ser inferior a 1 m/t
de vidrio producida. El agua de refrigeracin de las instalaciones de cortado y de las
mquinas de moldeado, de los compresores, de los grupos electrgenos diesel de
emergencia que eventualmente se puedan utilizar, pero tambin el agua de los tanques
de enfriamiento situados debajo de las mquinas de produccin, puede estar
contaminada con aceite. Esta agua debe depurarse mediante separadores de aceite.
Control de residuos lquidos

Los procesos para tratar los metales pesados de los residuos industriales lquidos en la
industria pueden comprender la casi totalidad de las siguientes etapas:
Precipitacin (formacin de las sales insolubles)
Coagulacin
Floculacin
Separacin slido lquido
Ajuste de pH
Deshidratacin de lodos
Disposicin de lodos residuales
Existe un nmero reducido de tecnologas empleadas de manera regular
(precipitacin/filtracin, intercambio inico, osmosis reversa, evaporacin) para reducir la
carga contaminante de metales pesados.



7.3 Planta
Modificaciones a la combustin

Datos indican que las operaciones con bajo exceso de aire y cambios en la relacin de
contacto entre aire y combustible, no afectan significativamente la eficiencia en la
utilizacin de la energa en el horno. Las tecnologas de oxi-combustin, demostrando
tener un bajo consumo de energa

Mejoras tecnolgicas.

Para reducir las emisiones de nitrogeno existen varias tecnologas posibles de usar
entre las que se cuentan, el uso de quemadores de bajo nitrogeno y la oxi-
combustin.
El uso de hornos con oxi-combustin, en los cuales el aire de combustin
(conteniendo cerca de un 80% de nitrgeno) es reemplazado por oxigeno puro,
permite una reduccin del volumen de los gases de escape de entre 4 y 5 veces.

Debido a que las emisiones de SOx en la produccin de vidrio, estn asociadas
principalmente al contenido de azufre en el combustible, el empleo de gas natural
asegura una reduccin importante de este contaminante, por su bajo contenido de
azufre.

Las molestias acsticas procedentes del sistema de quemadores, de los
ventiladores, as como de los compresores se pueden las estaciones de mando de
las unidades pueden protegerse contra polvo, calor y ruido. Durante los trabajos
de mantenimiento y reparacin el trabajador tiene que usar la proteccin de odos
exigida por las reglamentaciones y, si fuese necesario, ropas protectoras.
En cada fbrica debe haber equipos protectores como trajes trmicos, que faciliten
el trabajo en caso de emergencia. Con el fin de que en tales circunstancias se
pueda intervenir rpida y selectivamente, deben elaborarse planes de emergencia
y practicarlos peridicamente.
7.4 Ecosistema
A la hora de elegir el emplazamiento de una planta de produccin de vidrio deben
tenerse en cuenta los aspectos ambientales. Si se trata de emplazamientos en
zonas dedicadas hasta entonces a la agricultura, Adems del cumplimiento de las
normas legales referentes a los gases residuales, al polvo, al ruido y al agua, deben
examinarse las condiciones del suelo, la integracin en el paisaje y la
infraestructura local.
Mediante la organizacin de un sistema de reciclaje de vidrio usado se puede
reducir, por un lado, la demanda energtica de la produccin y, por otro, se alivian
considerablemente los vertederos de residuos. Por la misma razn, debera
reducirse el sistema de envases sin retorno a favor de los envases retornables.

Uso de material reciclado

Una buena oportunidad de prevencin de la contaminacin es el uso de vidrio de
desecho o reciclado, como parte de la materia prima utilizada.
El uso de vidrio reciclado reduce los residuos lquidos generados en una planta en
cerca la contaminacin del aire, adems de reducir los desechos mineros
generados por la extraccin de materias prima Tambin produce reducciones
energticas

Beneficios indirectos

El reciclaje permite preservar una cantidad significativa de recursos naturales y de
materias primas necesarias para su fabricacin.
El uso de reciclado ayuda a alargar la vida til del horno debido a las menores
temperaturas de operacin.
El uso de vidrio reciclado preserva el espacio de los vertederos; Una gran cantidad
del vidrio reciclado de envases es usada para hacer nuevos envases. Sin embargo,
una de las ventajas del vidrio es que puede ser usado en una serie de otros
productos tal y como si fuera vidrio nuevo.

La utilizacin de hornos con utilizacin de energa elctrica tambin es un mtodo
efectivo de disminucin de emisiones aunque el proceso tiende a ser ms costoso
que los que utilizan combustibles fsiles.



Relleno Sanitario

Es una obra de ingeniera, destinada a disposicin final de residuos y consiste en el
confinamiento en el suelo de los residuos slidos; Bsicamente un relleno sanitario opera
depositando las basuras en capas sucesivas, las cuales son compactadas y al final de la
jornada esta basura es cubierta o tapada con tierra


7.5 IMPLEMENTACION DE SISTEMAS DE GESTION AMBIENTAL

En particular, la Norma ISO 14.001 Sistemas de Gestin Ambiental (INN, 1996),
especifica los requisitos para un sistema de gestin ambiental, que permita a una
determinada organizacin formular polticas y objetivos teniendo en cuenta los requisitos
legales y la informacin sobre impactos ambientales significativos. Esta norma se aplica a
toda organizacin que desee:
Mejorar la calidad de procesos y productos aumentando la eficiencia.
Disminuir los costos, producto de un uso ms eficiente de la energa y los recursos.
Aumento de la competitividad.
Acceso a nuevos mercados.
Reduccin de riesgos.
Mejoramiento de las condiciones laborales y de salud ocupacional.
Mejora de las relaciones con la comunidad, autoridades y otras empresas.







BIBLIOGRAFIA-CIBERGRAFIA

http://www.dane.gov.co/index.php?option=com_content&task=category&sectionid=
17&id=48&Itemid=158
http://www.dane.gov.co/indicadores/indicadores.htm, en el link indicadores
laborales
http://es.wikipedia.org/wiki/Vidrio
http://www.monografias.com/trabajos11/vidrio/vidrio.shtml
British Glass Manufacturers Confederation (BGMC), 1999.
Comisin Nacional del Medio Ambiente (CONAMA) Elaboracin de guas
metodolgicas de procedimiento, para la confeccin y revisin de planes de manejo
de residuos peligrosos (desarrollada por SERPRAM), Mayo 1999.
USEPA, OAQPS Control costo manual fifth edition, EPA453/B-96-001,(Febrary
1996)
Proceff, Caracterizacin, priorizacin y anlisis de los procesos industriales de la
R.M., Industria del vidrio, (Julio 1997).