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Investigacin en Alimentos I

DISEO FACTORIAL 2
2

1. Determinar la influencia de la temperatura y tamao de partcula en la
extraccin del aceite de semilla de uva que fue triturado en partculas de 2.6
mm y 0.8 mm de dimetro. La extraccin se llev a cabo con hexano bajo el
sistema de percoloracion a temperaturas que se utilizaron fueron de 70 y 90
C para cada uno de los tamaos de partcula. Los resultados se presentan en
la Tabla 1. Resultados de la extraccin de semilla de uvaTabla 1.
Tabla 1. Resultados de la extraccin de semilla de uva
C) Tamao de
Partcula(mm)
Rendimiento
-1 -1 12,9
1 -1 17,261
-1 1 4,54
1 1 3,9473
-1 -1 14,46
1 -1 17,19
-1 1 4,82
1 1 4,105

a) Normalidad

-1,25 -1,00 -0,75 -0,50 -0,25 0,00 0,25 0,50 0,75 1,00
Categoria limite
0
1
2
3
F
r
e
c
u
e
n
c
i
a

Investigacin en Alimentos I

En el presente histograma se puede observar que existe distribucin normal
de los residuales
b) Independencia y homogeneidad
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
Predichos
-1,0
-0,8
-0,6
-0,4
-0,2
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
R
e
s
i
d
u
a
l

Se observa en la figura que los resultados estn dispersos y estos
muestran independencia y homogeneidad de varianzas

c) ANOVA
SC Gl MC F P
(1) Temperatura ( C) 4,1808 1 4,1808 13,1580 0,022211
(2) Tamao de partcula (mm) 246,4056 1 246,4056 775,4973 0,000010
1 x 2 8,8173 1 8,8173 27,7501 0,006221
Error 1,2710 4 0,3177
Total SS 260,6746 7

Se observa diferencia significativa en la temperatura, tamao de partcula y en la
interaccin de ambos parmetros, para la extraccin de aceite de semilla de uva, con
una influencia positiva bajo un nivel de confianza de 0.5.




Investigacin en Alimentos I

d) Pareto
3,627401
-5,26783
-27,8478
p=,05
(1)Temperatura (C)
1by2
(2)Tamao de Particula (mm)

Se puede observar en la figura que todos los parmetros tienen un efecto
positivo, confirmando mi anlisis de anova.
e) Lack of fit
SC Gl MC F P
(1) Temperatura ( C) 4,1808 1 4,1808 13,1580 0,022211
(2) Tamao de partcula (mm) 246,4056 1 246,4056 775,4973 0,000010
Lack of fit 8,8173 1 8,8173 27,7501 0,006221
Error 1,2710 4 0,3177
Total SS 260,6746 7

Siendo que la prueba de Lack of fit muestra que existe falta de ajuste, entonces el
modelo no es adecuado para representar los datos, en tal caso se propone un modelo
de mayor grado. No se pueden realizar ms anlisis a los resultados puesto que no
mostrarn una informacin muy confiable. (p = 0.006221)

f) Coeficiente de Regresin






Investigacin en Alimentos I

DISEO FACTORIAL 2
3

Se quiso purificar glicerina procedente de la produccin de biodisel de aceite de palma
para alcanzar los estndares requeridos para su uso en aplicaciones que no requieran
el grado USP , definidos por las normas tcnicas colombianas. Se uso diseo factorial
2
3
con tres variables : tipo de acido, cantidad de metanol y Ph. Los resultados se
observan en la Tabla 2.
Tabla 2. Resultado del contenido de glicerol del aceite de palma.
Cantidad de
metanol (%)
Ph Tipo de
acido
Contenido
Glicerol
(%)
-1 -1 -1
94,2
1 -1 -1
84,5
-1 1 -1
95,5
1 1 -1
88,9
-1 -1 1
96
1 -1 1
95,7
-1 1 1
91,9
1 1 1
96,5

a) Normalidad
-0,3 -0,2 -0,1 0,0 0,1 0,2 0,3
Residual
-3,0
-2,5
-2,0
-1,5
-1,0
-0,5
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
V
a
l
o
r

n
o
r
m
a
l
,01
,05
,15
,35
,55
,75
,95
,99

Los datos se ajustan a una distribucin normal


Investigacin en Alimentos I

b) Independencia y homogeneidad

88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98
Predichos
-6
-5
-4
-3
-2
-1
0
1
2
3
4
R
e
s
i
d
u
o
s

Los factores no son independientes y se interrelacionan todos los factores
entre si mismo en vez que se relacione con el contenido de glicerol

c) ANOVA

SC Gl MC F P
(1)Cantidad de metanol
(%)
18,0000 1 18,00000
(2)Ph
0,7200 1 0,72000
(3)Tipo de acido
36,1250 1 36,12500
1 x2
8,0000 1 8,00000
1 x3
53,0450 1 53,04500
2x3
10,1250 1 10,12500
Error
0,0000 0
Total SS
126,4200 7

Se observa en este anlisis de ANOVA que no existe diferencia significativa en las
interacciones de parmetros con respecto al % de glicerol, el alcance de los grados
ms puros de glicerina no pueden lograrse con este tipo de tratamiento nicamente, si
se desea lograr mejores estndares se deben combinar procesos ms complejos
como la destilacin a presin reducida o el intercambio inico.

Investigacin en Alimentos I

REGRESIN LINEAL
Se quiere determinar el color por la tcnica de visin computacional y
correlacionarlo con las caractersticas fisicoqumicas del mango, el ndice de
madurez de las distintas variedades de frutas tropicales como el mango, para ello
se est utilizando el diseo de regresin lineal. Los resultados se muestran en la
Tabla 1.

Tabla 3. Resultados del ndice de madurez de las variedades de mango
Variedad ndice de
madurez
1 1.14
2 1.54
3 1.58
4 2.83
5 3.25
6 3.3
7 3.33
8 3.68
9 3.78
10 4.48
11 4.54
12 5.3
13 5.32
14 5.43
15 5.47
16 5.6
17 5.68
18 5.82
19 6.24
20 6.27
21 6.29
22 7.34
23 7.78
24 7.81
25 7.83
26 8.24
27 8.27
28 8.32
29 8.34
30 8.43


Investigacin en Alimentos I

a) Normalidad

-1.0 -0.8 -0.6 -0.4 -0.2 0.0 0.2 0.4 0.6 0.8
Residuals
-2.5
-2.0
-1.5
-1.0
-0.5
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
N
o
r
m
a
l
i
d
a
d


En la Figura se observa que los residuales de la regresin siguen una
distribucin normal. Tienen gran cercana a la lnea lo cual es un indicador
positivo.

b) ANOVA
SC Gl MC F P
Regress 136.7734 1 136.7734 896.2678 0.000000
Residual 4.2729 28 0.1526
Total 141.0463

Se observa en el anlisis de varianza que existe diferencia significativa, lo cual
indica que
Coeficiente de regresin
c) Coeficiente de regresin

Investigacin en Alimentos I

DISEO BOX BEHNKEN
Influencia del Tiempo, Tamao de Partcula y Proporcin Slido Lquido en la
Extraccin de Aceite Crudo de la Almendra de Durazno (Prunus persica). Los
resultados se muestran en la Tabla 4.
Tabla 4. Rendimiento de aceite extrado a diferentes tratamientos

Tiempo T. Partcula Proporcin S-L Rendimiento
1 -1 -1 0 40.00
2 1 -1 0 44.50
3 -1 1 0 35.50
4 1 1 0 32.50
5 -1 0 -1 28.50
6 1 0 -1 27.50
7 -1 0 1 31.00
8 1 0 1 43.50
9 0 -1 -1 37.00
10 0 1 -1 29.00
11 0 -1 1 40.50
12 0 1 1 43.00
13 0 0 0 38.50
14 0 0 0 37.00
15 0 0 0 38.00

a) Normalidad
-4 -3 -2 -1 0 1 2 3 4
Residual
-3,0
-2,5
-2,0
-1,5
-1,0
-0,5
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
N
o
r
m
a
l
i
d
a
d
,01
,05
,15
,35
,55
,75
,95
,99

Investigacin en Alimentos I


En la Figura se observa que los residuales de la regresin siguen una
distribucin normal. Tienen gran cercana a la lnea lo cual es un indicador
positivo.
b) Independencia y homogeneidad

24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48
Predichos
-4
-3
-2
-1
0
1
2
3
4
R
e
s
i
d
u
a
l
e
s

Como se puede observar en la figura, existe independencia para los datos, puesto
que se encuentran distribuidos aleatoriamente sin seguir alguna tendencia, es
importante observar que no existe una interaccin entre los parmetros.
b) ANOVA
SS df MS F p
(1)Tiempo L + Q 39,4728 2 19,73638 3,41263 0,116251
(2)T. Partcula L + Q 83,9631 2 41,98157 7,25906 0,033215
(3)Proporcin L + Q 194,7708 2 97,38542 16,83898 0,006009
1L x 2L 14,0625 1 14,06250 2,43156 0,179659
1L x 3L 45,5625 1 45,56250 7,87824 0,037689
2L x 3L 27,5625 1 27,56250 4,76585 0,080798
error 28,9167 5 5,78333
Total SS 438,6000 14

Se observa los resultados del anlisis de varianza para el diseo utilizado con
respecto al tiempo, tamao de partcula y proporcin slido-lquido.
Investigacin en Alimentos I

Las variables utilizadas son significativas, el tiempo, tamao de partcula y proporcin
slido-lquido esto indica que cada una de las variables estudiadas tienen influencia en
el rendimiento, as como tambin las interacciones de las variables muestran un nivel
de significancia.
d) Diagrama de Pareto
-4,9099
5,608324
6,017831
-6,34212
6,873864
7,495237
8,837825
-10,184
16,66476
p=,05
1Lby2L
Tiempo(Q)
(1)Tiempo(L)
T. Partcula(Q)
2Lby3L
Proporcin S-L(Q)
1Lby3L
(2)T. Partcula(L)
(3)Proporcin S-L(L)

La figura nos muestra la influencia de cada variable durante el proceso de extraccin,
como se mencion, todas las variables son significativas durante el proceso, aqu
observamos que los todos los factores influyen positivamente pero la interaccin de
Tamao de Partcula y Tiempo (L) y Tamao de partcula (Q) influyen negativamente
durante este proceso, tambin se confirma lo que se observo en el ANOVA.






Investigacin en Alimentos I

e) Lack of fit
SS df MS F p
(1)Tiempo L + Q 39,4728 2 19,73638 33,8338 0,028708
(2)T. Partcula L + Q 83,9631 2 41,98157 71,9684 0,013705
(3)Proporcin L + Q 194,7708 2 97,38542 166,9464 0,005954
1L x 2L 14,0625 1 14,06250 24,1071 0,039067
1L x 3L 45,5625 1 45,56250 78,1071 0,012562
2L x 3L 27,5625 1 27,56250 47,2500 0,020515
Lack of fit 27,7500 3 9,25000 15,8571 0,059904
Pure error 1,1667 2 0,58333
Total SS 438,6000 14

Se observa que el lack of fit no es significativo lo cual se ajusta al modelo .
f) Coeficiente de regresin







g) Diagrama de Contorno

-1,2
-1,0
-0,8
-0,6
-0,4
-0,2
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
Tiempo
-1,2
-1,0
-0,8
-0,6
-0,4
-0,2
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
T
.

P
a
r
t

c
u
l
a
46
44
42
40
38
36
34

Grfica de contorno del rendimiento en funcin del tiempo y tamao de particula
La figura nos muestra que a tiempos mayores (90 min) y a menor tamao de partcula
(0.5 mm) se obtiene el mejor rendimiento de aceite crudo (44 %).
Investigacin en Alimentos I


-1,2
-1,0
-0,8
-0,6
-0,4
-0,2
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
Tiempo
-1,2
-1,0
-0,8
-0,6
-0,4
-0,2
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
P
r
o
p
o
r
c
i

n

S
-
L
42
38
34
30
26

Grfica de contorno del rendimiento en funcin del tiempo y proporcin de
slido-lquido.
La Error! Reference source not found. nos muestra que a medida que el tiempo es mayor
(90 min) y mayor proporcin de slido-lquido (1:4) se obtiene mayor porcentaje de
extraccin de aceite de 42.0 % de rendimiento.

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