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Diseño:

MEMORIA TECNICO-DESCRIPTIVA DEL PROYECTO

I. Ubicación de la obra proyectada

El ducto de transporte para usos propios de 50.8 mm (2 pulgadas) de diámetro, tendrá como punto de partida
la interconexión con el ducto de Ductos de Nogales, S.A. de C.V. de 152.4 mm (6 pulgadas) de diámetro que
inicia en la frontera con los Estados Unidos de América y termina en el parque industrial Nuevo Nogales, de
este ducto se deriva un ramal lateral, en el kilómetro 8+017.5, de 101.6 mm (4 pulgadas) de diámetro, en esta
tubería, en el kilómetro 0+480 se localizará el punto de interconexión de Pfaltzgraff de México, S.A. de C.V.
y terminará en la caseta de regulación y medición dentro de las instalaciones de dicha empresa ubicadas en la
ciudad de Nogales, Sonora.

Una vez recibido el gas en la estación de medición se regulará la presión a fin de entregar el gas a la planta a una
presión de 0.7 kg/cm2 (10 psig).

La estación de regulación y medición contará con una sección de regulación y una de medición; la sección de
regulación constituida por dos reguladores piloteados Mooney Flowgrid FG-11, de 25.4 mm de diámetro y dos
reguladores piloteados RBE 4732 de 25.4 mm de diámetro y tienen por objeto bajar la presión de 16 kg/cm2 (227
psig) a 0.7 kg/cm2 (10 psig). En seguida se encontrará la sección de medición, la cual se compone de un medidor
de turbina G250, FLUXI 2000 mismo que está conectado a un computador de flujo marca Mercury Mini-AT con
módem, tarjeta y protocolo modbus.

El conjunto se complementará con los siguientes accesorios e instrumentos; dos filtros coalescedores, bridados,
ANSI 300 de 51 mm de diámetro; válvulas de bola bridadas de paso reducido; dos de 51.0 mm (2 pulgadas)
ANSI 300 y seis de 152.4 mm de diámetro ANSI 150 y una válvula de seguridad al 10% del caudal nominal, la
estación se diseñó para operar a una presión máxima de 16 kg/cm2 (227 psig) en la parte de alta presión y de 0.7
kg/cm2 (10 psig) en la sección de baja presión. Para el control y monitoreo de las presiones se contará

con manómetros con carátula de 101.6 mm (4 pulgadas) de diámetro, tres con rango de 0-40 kg/cm2 y tres con
rango de 0-4 kg/cm2.

La tubería del sistema de transporte para usos propios será de acero al carbón API 5L de 50.8 mm (2 pulgadas)
de diámetro nominal, con 5.54 mm (0.218 pulgadas) de espesor de pared.

La tubería se protegerá de la corrosión a base de una protección mecánica consistente de un recubrimiento a base
de cinta de polietileno extruido marca “Tek Rap”, adicionalmente se instalará al sistema de protección catódica,
como ampliación del de Ductos de Nogales, S.A. de C.V., consistente en ánodos de sacrificio de magnesio de
acuerdo a la norma oficial mexicana NOM-008-SECRE-1999, Control de la Corrosión Externa en Tuberías de
Acero Enterradas y Sumergidas.
La tubería quedará enterrada en una zanja a una profundidad mínima de 1.20 metros en promedio, dentro del
derecho de vía de ella, el cual tendrá un ancho de 3.00 metros.

II. Características físicas y propiedades químicas del gas a ser transportado

El gas a ser transportado se importará del proveedor americano; El Paso Natural Gas y deberá cumplir con los
requisitos de la NOM-001-SECRE-1997, “Calidad del Gas Natural”, publicada el 27 de Enero de 1998 en el
Diario Oficial de la Federación. Las propiedades del gas a importar se indican en la siguiente tabla:

BTU/cu ft Joules/cu ft Joules/m3 Mjoules/m3


Poder calorífico: 097 1’157,116 40’862,380 40.86238

Contenidos Sulfurosos: Granos/cu ft.


Máximos: 0.05

Componentes máximos:
a) Sulfuro de hidrógeno 0.0025

b) Sulfuro de mercaptano 0.0075


c) Sulfuros orgánicos 0.0125

lbs/cu ft. lbs/m3 mg/m3


Humedad máxima: 0.000007 0.000247 112

Diluyentes máximos:
Nitrógeno: 3.00 % por volumen
CO2: 2.00 % por volumen
Oxígeno: 0.20 % por volumen

Max. Min.
Temperatura °K 323 283

Densidad específica: 0.665

Contenido de sólidos: El gas es comercialmente libre de polvos, gomas y


otras materias sólidas.

Contenido de líquidos: El gas está libre de agua e hidrocarburos líquidos a la


presión y temperatura de entrega.

Contenido microbiológico: El gas está libre de microorganismos.

Composición del gas por porcentaje de volumen (%):


Metano etano propano butano pentano N2O2
81.21 9.42 3.45 0.63 0.04 5.25

La composición del gas que se importará del proveedor americano, El Paso


Natural Gas, está dentro de las especificaciones, características y estándares de
calidad de la Norma Oficial Mexicana NOM-001-SECRE-1997, cumpliendo con los
requisitos para poder ser transportado dentro del territorio nacional.

III. Consumo pico de diseño

Debido a la incertidumbre en los consumos finales, el sistema ha sido diseñado para una capacidad mayor en
vista de un futuro crecimiento. El ducto de acero tiene una capacidad máxima de 36,576 m3/día (1,290,000
pie3/dia) .

I. Procedimiento de cálculo adoptado para la determinación del diámetro y espesor de las paredes de
las tubería.

Metodología de cálculo y bases de diseño

Hidrocarburo a manejar

Fluido: Gas natural


Gravedad específica 0.670
Peso molecular 18.41 Lb/Lb-Mol
Poder calorífico 9,200 Kcal/m³

Condiciones de operación del hidrocarburo a manejar

Capacidad del sistema 36,576 m³/día


Presión de diseño 24.613 Kg./cm²
Presión de operación: 16 Kg/cm2
Temperatura de operación 20º C

Especificaciones del material

Tubería: De acero al carbón


API-5L-Std-ced 40
Diámetro nominal 50.8 mm. (2”)
Espesor de pared 3.91 mm.
(0.154”)
Sin costura, con extremos biselados.
Procedimiento de cálculo

Para el cálculo del diámetro y el espesor de la pared de la tubería, se apegó a lo


indicado en las normas ASME B 31.8, utilizando el software Gas Works, 7.0, con la
ecuación de Weymouth para alta presión.
Cálculo de la caída de presión y diámetro de la tubería

El diámetro de la tubería ha sido calculado en base a la fórmula de Weymouth, cuya expresión matemática se
indica a continuación, afectada con los factores de acuerdo al tipo de localización (clase 2) del ramal en campo.

 p12 − p 22  288
Q = 2 .61 x10 − 3 d 2 .667  
 SL  T

En donde:
Q = Gasto (m3/h)
d = Diámetro (mm)
P1 = Presión inicial absoluta (Kg/cm2)
P2 = Presión final absoluta (Kg/cm2)
S = Gravedad específica del gas (adimensional)
L = Longitud (kilómetros)
T = Temperatura absoluta (°K)

Todos los cálculos se realizaron en el Sistema Métrico con resultados en el mismo sistema. Con objeto de
sistematizar el cálculo, la ecuación utilizada se expresa en la siguiente forma matemática:

Todas las literales tienen las mismas unidades y significado de la primera ecuación.

  Q  
2

 SLT   
 0.0026 d 2 .667  
p2 = p1 −
2
 288 
 
 

El resultado del cálculo de la caída de presión, suponiendo un tubo de 25.4 mm de ø, se muestra en la tabla
siguiente:

TRAMO L Q P1 P2 Ø Calc. Ø Selec. TEMP


(Km) (M3/hr) (Kg/cm2) (Kg/cm2) (mm) (mm) (°K)
1-2 0.015 500 24.61 24.43 25.4 51 300

Se seleccionó una tubería con diámetro de 51 mm, ya que con el diámetro de 25.4
mm, se encontraba la velocidad del gas en el límite. Al aumentar el diámetro se
disminuye la velocidad en un 76.6 %.
Cálculo del espesor de la pared de la tubería

Para el cálculo del espesor de pared de la tubería se aplicó la siguiente fórmula:

t=P×D/2S S=R×E×F×T

En donde:

t = Espesor de pared requerido por cálculo de presión


P = Presión de diseño en Kg/cm.
D = Diámetro exterior del tubo en cm.
R = Resistencia mínima especificada a la cedencia en kg/cm2
F = Factor de diseño basado en la densidad de población
T = Factor de corrección por temperatura
E = Factor de junta longitudinal

Substituyendo los valores en las ecuaciones:

En donde:

S = 2,461.32 x 1.0 x 0.60 x 1.0 = 1,476.79 Kg/cm2

Por lo tanto:

t = 42.194 x 6.03 / (2 x 1,476.79) = 0.086 cm = 0.86 mm

Siendo este espesor inferior al espesor comercial seleccionado de 3.91 mm, debido a que en el futuro se puede
incrementar la presión de operación por el transportista, además de las consideraciones de los análisis y
evaluaciones de:

- Cargas muertas
- Sismos
- Vibraciones
- Contracción y expansión térmica
- Esfuerzos en cruces de vías de comunicación
- Factor de seguridad por densidad de población (Clase)
- Factor por eficiencia de juntas
- Espesor adicional por margen de corrosión

Clase de localización

De acuerdo a la trayectoria que sigue el gasoducto, y que se localiza en terrenos industriales, se considera que se
encuentra en una localización Clase 2.

Inspección y pruebas de las soldaduras

La inspección y pruebas de las soldaduras durante la construcción se deben de efectuar de acuerdo a lo


estipulado en el código ASME y el estándar API - 1104, mediante el radiografiado de las juntas al 100%.

Protección anticorrosiva
La aplicación de la protección mecánica, va a ser a base de un recubrimiento con cinta de polietileno extruído
marca “Tek-Rap”.

Prueba hidrostática de hermeticidad

La tubería tendrá que ser probada hidrostáticamente a vez y media de la presión máxima de trabajo, para el caso
de Pfaltzgraff de México, S.A. de C.V. 63.29 Kg/cm² (900 psi), cumpliendo con el procedimiento
correspondiente; fluido y presión específica durante 1 hora, sin que se presenten variaciones sensibles de
presión, posteriormente se abatirá al 50% y se volverá a subir al 100%

manteniéndola hermética durante 24 Hrs, con su correspondiente registrador gráfico de presión y temperatura.

Relación de Materiales y Equipo

Tubería

15.00 m. Tubería de acero al carbón de 50.8. mm. (2”) de ø API-5L-Std. ced 40, de 3.91 mm
(0.154”) de espesor de pared.

Caseta de regulación y medición

2 Pza. Válvula de bola, paso reducido, acero al carbón, bridada, ANSI 300, de 51 mm .
2 Pza. Filtro de cartucho coalescente, de alta eficiencia, 100% en partículas sólidas, de 3
micras, y 95% en coalescencia de 0.3 a 0.6 micras en aerosoles, con manómetro
diferencial.
2 Pza. Regulador piloteado Mooney Flowgrid, de 25.4 mm, presión de operación máxima
de 104 Kg/cm2, calibrado a 7 Kg/cm2 de salida, FG-11.
2 Pza. Regulador piloteado Schlumberger RBE 4732, de 25.4 mm, con válvula de corte
integrada por alta y baja presión.
6 Pza. Válvula de bola, paso reducido, acero al carbón, bridada, ANSI 150, de 152.4 mm.
2 Pza. Medidor tipo turbina, G250, Schlumberger, Fluxi 2000, de 76. mm, ANSI 150.
1 Pza. Junta aislante tipo monoblock, ANSI 300, de 51 mm.

1 Pza. Válvula de seguridad, acero al carbón, al 10% del flujo nominal, incluye tubo de
desfogue al exterior del gabinete, de 19 mm.
3 Pza. Manómetros de glicerina, con carátula de 101.6 mm diámetro y rango de 0 – 40
Kg/cm².
3 Pza. Manómetros de glicerina, con carátula de 101.6 mm diámetro y rango de 0 – 4
Kg/cm².
1 Pza. Gabinete metálico.