Ponencia SAPPM IIR

Gestin y optimizacin de Gestin y optimizacin de y p y p
SAP Mantenimiento (PM) SAP Mantenimiento (PM)

Madrid, 5 de Octubre de 2.010
Datos de contacto:
BelnDelgado Beln Delgado
belen.delgado@idom.com
Contenido:
Introduccin a la gestin del mantenimiento en el sistema PM
Datos Maestros: Organizacin y configuracin de la planta
Ordenes de Mantenimiento
Mantenimiento planificado y anlisis de mantenimiento
Base de datos de conocimientos
2
Contenido:
o Antecedentes de la funcin de mantenimiento
o Objetivos principal de un SGM o Objetivos principal de un SGM
o Funciones bsicas de un SGM
o Diferentes SGM del mercado. Mdulos que dan soporte al SGM.
o Puntos clave para la implantacin de un SGM
O d d M t i i t Ordenes de Mantenimiento
B d d t d i i t Base de datos de conocimientos
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Antecedentes de la funcin de mantenimiento Antecedentes de la funcin de mantenimiento
Funcin cuya modernizacin y valoracin por la competitividad es reciente
Las organizaciones tienen escasa experiencia en su estructuracin
No existen normas ni criterios que permitan conocer la informacin a mover
Gran incidencia en la calidad de los productos y servicios, en la seguridad laboral
y la proteccin medioambiental y p
Estos factores sern claves en la implantacin de la Gestin de Estos factores sern claves en la implantacin de la Gestin de
Mantenimiento asistida por Ordenador (GMAO)
4
Antecedentes de la funcin de mantenimiento
Las empresas buscan cada vez ms, sistemas informatizados que les ayuden en la gestin de
cada una de sus funciones.
Antecedentes de la funcin de mantenimiento
cada una de sus funciones.
Para la funcin de Mantenimiento, las empresas demandan Sistemas de Gestin (SGM) que:
L it l ifi ti l t b j d M t i i t Les permita planificar y gestionar los trabajos de Mantenimiento
Que constituyan una fuente de informacin para toda la organizacin que posibilite la
realizacin de consultas y la obtencin de informes e indicadores.
Los pilares bsicos de los Sistemas de Informacin en general son:
El sistema de informacin no resuelve por s mismo los problemas organizativos
El Si t d I f i d b l fi i t t fl ibl El Sistema de Informacin debe ser lo suficientemente flexible
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Objetivos de un SGM
El objetivo principal de la Gestin de Mantenimiento consiste en:
Objetivos de un SGM
Proporcionar a la direccin el medio de anlisis para la optimizacin de la gestin
y ayuda a la toma de decisiones estratgicas, tcticas y operativas.
Como objetivos particulares se destacan:
Facilitar la programacin de las tareas diarias de mantenimiento
Ayudar a planificar el aprovisionamiento de recursos necesarios para el mantenimiento
(mano de obra, repuestos, herramientas,...)
F ilit l j tili i ibl d l Facilitar la mejor utilizacin posible de los recursos
Generar indicadores que permitan el control en los diferentes niveles de actividad
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Objetivos de un SGM
Sistema compatible e integrado con los restantes subsistemas de informacin de la empresa
(Sistemas de Gestin de Almacenes, Sistemas de Compras, etc..)
Objetivos de un SGM
( , p , )
7
Funciones bsicas de un SGM Funciones bsicas de un SGM
Cubrir las tareas de captura y tratamiento de informacin 1
Proporcionar ayuda a nivel operativo. Base de los conocimientos 2 Proporcionar ayuda a nivel operativo. Base de los conocimientos
Proveer herramientas para la Gestin del Mantenimiento 3
Dotar de procedimientos para autocontrol y mejora continua del
Mantenimiento
4
Integracin con los restantes subsistemas de informacin, equipos y
aplicaciones
5
Estas funciones son la base que deben presidir la elaboracin del SGM y dan una idea
de su capacidad.
8
Funciones bsicas de un SGM
Cubrir las tareas de captura y tratamiento de informacin 1
p y
En los Sistemas Informticos slo se puede tratar aquello que est codificado.
La informacin descriptiva, no clasificada segn algn criterio (al que correspondern p , g g ( q p
los cdigos), ser muy difcil de tratar a la hora de establecer medidas,
comparaciones, etc.
Codificacin y tratamiento de las causas de intervencin y tipos de trabajo, etc. y y p j ,
Codificacin de instalaciones, dispositivos y elementos, sin perder de vista su
estructura y su relacin con la distribucin en planta.
Toda la codificacin de la entrada de datos, deber ser clara y unitaria (incluso
inteligente)
Captura "on-line" mediante sistemas automticos, monitorizacin, etc.
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Proporcionar ayuda a nivel operativo. Base de los conocimientos 2
p y p
Gestin de archivo histrico de maquinaria, desde el punto de vista de las
operaciones de mantenimiento.
Elaboracin de una "Base de Conocimientos" a partir del histrico del punto anterior y
de la codificacin sntoma, causa y solucin. Sistema experto para el mantenimiento. , y p p
Diagnstico de averas y sistema de apoyo a la toma de decisiones tcnicas, de nivel
operativo operativo.
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Proveer herramientas para la Gestin del Mantenimiento 3
p
Determinacin de parmetros de gestin del mantenimiento, tales como: tiempo
medio entre fallos, tiempo estndar de intervencin, etc., para cada elemento o
instalacin instalacin.
Clasificacin ABC de instalaciones referidas a su mantenimiento.
El criterio de evaluacin debe ser flexible, que pueda ser modificado por el usuario.
Procedimiento de ayuda a la planificacinmensual proporcionando un sistema Procedimiento de ayuda a la planificacin mensual, proporcionando un sistema
flexible.
Es frecuente el montaje de sistemas de planificacin que obligan a alimentar
continuamente al sistema de informacin y gestionar los datos, sin ninguna otra
utilidad, convirtindose en un fin en s mismo. Esta falta de flexibilidad debe evitarse.
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Dotar de procedimientos para autocontrol y mejora continua del Mto. 4
p p y j
Procedimiento de autoevaluacin del Mantenimiento mediante verificacin de
medidores que determinen el funcionamiento del sistema.
Empleo de ratios a efectos comparativos, tanto dentro de la propia empresa, como en
relacin con empresas similares.
.
12
Integracin con los restantes subsistemas de info., equipos y aplicaciones 5
g , q p y p
Elaboracin de base de datos para el mantenimiento preventivo y planificacin del
mismo, conectada con las de Gestin de Compras, Personal, Contabilidad de Costos
y Produccin y unificando las correspondientes codificaciones y Produccin, y unificando las correspondientes codificaciones.
Conexin con la mecanizacin de captura de datos en Planta (Sistema de Control de p (
Presencia y Produccin, etc.)
Conexinde la base de datos documental de Mantenimiento con la base de datos Conexin de la base de datos documental de Mantenimiento con la base de datos
documental general.
Completa integracin en la organizacin general de la planta.
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Diferentes SGM del mercado Diferentes SGM del mercado
Existen numerosos paquetes informticos para la Gestin del Mantenimiento.
Las prestaciones pueden variar mucho de unos a otros:
As como las plataformas tanto de software como de hardware en la que se instalan: que
d d l PC t i t d t b j i i t van desde el PC monopuesto a sistemas pensados en trabajar varios usuarios puestos en
red
Como en las prestaciones de los sistemas: que van desde el mero registro de las
i t i l d t l ti h t i l l d ll intervenciones, con los datos relativos a horas y materiales empleados, a aquellos que
conectan con la gestin de inventarios y pedidos de repuestos, subcontratas, costes, etc...
Cada empresa cuando decide implantar un SGM, debe elegir aquello que mejor se adapte a sus
necesidades especficas, sin olvidarse de que un SGM es una ayuda a la mejor Gestin del
Mantenimiento, pero nunca un fin en si mismo que se convierta en una penosa servidumbre.
Un SGM debe servir para la mejora en la gestin de los limitados recursos de mantenimiento,
obteniendo ms servicio de las instalaciones
14
obteniendo ms servicio de las instalaciones.
15
Datos obtenidos por Idom en 2.007
16
17
18
La gran ventaja de SAP frente al resto de SGM, es la integracin con el resto de reas
SD FI
Sales & Distribution
Comercial
Materials Management
Financial Accounting
Finanzas
CostAccounting
Treasury
Tesorera
SD
MM
PP
TR
CO
FI
Materials Management
Gestin de Materiales
CostAccounting
Controlling
Production Planning
Produccin
QA
PS
TR
R/3
CLIENTE/SERVIDOR
ABAP/4
QualityAssurance Project Systems
PM
HR
IS
WF
QualityAssurance
Calidad
Plant Maintenance
Mantenimiento
Project Systems
Proyectos
Workflow
Human Resources
Recursos Humanos
Industry Solutions
Soluciones verticales para industrias
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Financiera Logstica Recursos humanos
Puntos clave para la implantacin de un SGM
ESPECTATIVAS ESPECTATIVAS
Involucrar desde el primer momento al usuario (Direccin Tcnica y Responsables de
Mantenimiento) en las decisiones funcionales, para que conozca las alternativas y
posibilidades posibilidades
Corroborar el flujo final
ADAPTABILIDAD ADAPTABILIDAD
Pantallas de uso sencillo: lo que suele obligar a recurrir a pantallas no estndar en
paquetes informticos
Entrada fcil de datos: usando una estructuracin visual y lgica de Datos Maestros,
y a poder ser ayudado por herramientas como lectores de cdigo de barras y a poder ser ayudado por herramientas como lectores de cdigo de barras.
Formacin al usuario en su rea: durante la implantacin y post-implantacin
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INTEGRACION INTEGRACION
Considerar requerimientos de otras reas: lo que conlleva a peleas entre
departamentos (los objetivos de un responsable de Produccin nunca coincidirn con
los objetivos de un responsable de Mantenimiento) los objetivos de un responsable de Mantenimiento)
Adecuar el Sistema a estos requerimientos, sin perder el objetivo del SGM.
Formacin especializada a los departamentos involucrados
Seguridad: autorizaciones para garantizar la seguridad de acceso y utilizacin de la
informacin informacin
SEGUIMIENTO SEGUIMIENTO
Una vez implantado y en funcionamiento, es necesario realizar seguimiento del uso
del sistema por medio de indicadores para asegurarse del correcto uso del mismo.
21
Contenido:
o Unidades organizativas del mantenimiento
o Configuracin fsica
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Unidades organizativas del mantenimiento Unidades organizativas del mantenimiento
SAP PM estructura las instalaciones de la planta sobre la base de objetos tcnicos, con el fin de:
Reducir el tiempo necesario para gestionar los objetos tcnicos.
Simplificar la gestin de mantenimiento.
Reducir notablemente el tiempo necesario para introducir datos durante la gestin de
mantenimiento mantenimiento.
Obtener una valoracin ms especfica, completa y rpida de datos de mantenimiento
Estos objetos tcnicos cuelgan de la estructura organizativa de mantenimiento de la empresa:
Centro de emplazamiento: es el centro logstico. Es el lugar en el cual se realiza el
mantenimiento Los puestos de trabajo se asocian a este centro mantenimiento. Los puestos de trabajo se asocian a este centro.
Centro de planificacin del mantenimiento: es el responsable de la gestin, planificacin,
coordinacin y programacin de todas las actividades relacionadas con el mantenimiento.
Las Hojas de ruta se asocian a este centro.
Grupo planificador de mantenimiento: es el responsable/s de la planificacin del
mantenimiento de una o varias ubicaciones tcnicas o de uno o varios equipos
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mantenimiento de una o varias ubicaciones tcnicas o de uno o varios equipos.
Unidades organizativas del mantenimiento
Unidades organizativas generales de logstica Unidades organizativas generales de logstica
Unidades organizativas del mantenimiento
g g g g g g
Mandante Mandante
Sociedad Sociedad
Centro Centro Centro Centro
Unidades organizativas por emplazamientos Unidades organizativas por emplazamientos
Centro de emplazamiento Centro de emplazamiento
Emplazamiento Emplazamiento
rea rea rea rea
Unidades organizativas por planificacin Unidades organizativas por planificacin
Centro de planif. Mto. Centro de planif. Mto.
Grupo Planificador Grupo Planificador
Pto. Trabajo Pto. Trabajo
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jj
Unidades organizativas del mantenimiento Unidades organizativas del mantenimiento
Centro
Centro de
emplazamiento
Centro de
planificacin
2000
1000 1000
Planificacin
centralizada
2000
3000 3000
Planificacin
descentralizada
Puestos de trabajo PM j
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Configuracin fsica Configuracin fsica
Para gestionar el mantenimiento en un SGM, es necesario estructurar las instalaciones
existentes sobre la base de objetos tcnicos. Los objetos tcnicos son la base del mantenimiento j j
de la empresa para la estructuracin de las instalaciones.
Objetos tcnicos Objetos tcnicos Objetos tcnicos Objetos tcnicos
Ubicaciones Ubicaciones
Elementos de una estructura tcnica
Unidades funcionales
Equipos Equipos
Objeto individual que se debe
mantener independientemente Unidades funcionales mantener independientemente
Estructuracin funcional Estructuracin por objetos
Combinacin
La estructuracin lgica de los objetos tcnicos a mantener permite:
Reducir el tiempo requerido para manejar los objetos.
Simplificar las tareas de mantenimiento
Reducir considerablemente el tiempo de entrada de datos
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Reducir considerablemente el tiempo de entrada de datos.
Configuracin fsica
Ejemplo de una estructura combinada:
Configuracin fsica
Estructura organizativa
Sociedad
Ubicaciones/equipos
Planta
Seccin
Utiles
Seccin
Prensas
Seccin
Resto elementos
Prensas
Motor
Carcasas
Resto Alimentacin
Robots
Despiece
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Configuracin fsica Ubicaciones Tcnicas
Tienen como finalidad generar una jerarqua de instalaciones y lugares que van a ser objeto de
mantenimiento hasta el nivel de detalle que se desee.
Configuracin fsica Ubicaciones Tcnicas
Actan como colectores de costes, proporcionando esta informacin a diferentes niveles.
La codificacinde las ubicaciones tcnicas se realizar de forma inteligente de forma que el La codificacin de las ubicaciones tcnicas se realizar de forma inteligente, de forma que el
cdigo de cada una de ellas permita rpidamente identificarlas.
Ejemplo:
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Configuracin fsica Ubicaciones Tcnicas Configuracin fsica Ubicaciones Tcnicas
Datos generales:
Clasificacin
Datos de fabricacin
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Datos emplazamiento:
Centro de emplazamiento
Emplazamiento
Area
Puesto de trabajo
Direccin
30
Datos organizacin:
Sociedad
Centro de coste
Centro planificador
Grupo planificador
31
Datos de estructura:
Estructura superior
Si tiene o no equipos
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Configuracin fsica Equipos
Los equipos son objetos individuales y fsicos que requieren un histrico de mantenimiento
independiente.
Configuracin fsica - Equipos
Uno o ms equipos pueden ser instalados en una misma ubicacin tcnica, e incluso pueden
cambiar de ubicacin a lo largo del tiempo en caso necesario.
Los equipos son el nivel jerrquico inferior al que se pueden desglosar los costes de
mantenimiento.
La informacin que se puede asociar a estos objetos es la siguiente: tipo de equipo, nmero de
material, peso bruto, dimensiones, proveedor, fecha adquisicin, fabricante, etc..
Los equipos permiten: Los equipos permiten:
Gestin de garantas: aviso del estado de la garanta al generar una solicitud u orden de
mantenimiento.
G ti d P i id d i i i P i d t b j Gestin de Permisos: normas seguridad por equipo e impresin Permiso de trabajo
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Configuracin fsica Equipos Configuracin fsica - Equipos
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Relacin de objetos
Qu equipos se ven afectados?
Qu alternativas tengo?
AVERA
Informacin de equipos afectados por parada de otro equipo.
Planificacindel mantenimiento de conjuntos de equipos
35
Planificacin del mantenimiento de conjuntos de equipos.
Relacin de objetos
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Configuracin fsica Lista de Materiales Configuracin fsica Lista de Materiales
Definen estructuras internas de equipos y ubicaciones tcnicas.
La lista de materiales de mantenimiento proporciona la estructura de un equipo desde el punto
de vista del mantenimiento, teniendo en cuenta su construccin y los repuestos asociados.
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Configuracin fsica Otros Datos Maestros Configuracin fsica Otros Datos Maestros
Puntos de medida
L t d did l li i f i / l i b l b l Los puntos de medida son localizaciones fsicas y/o lgicas sobre los que se comprueba el
estado de un objeto tcnico. Pueden ser asociados a ubicaciones tcnicas o a equipos.
Mediante documentos de medida (lecturas) se reflejan los valores medidos en un punto de Mediante documentos de medida (lecturas) se reflejan los valores medidos en un punto de
medida y en funcin de ellos, si se considera necesario, pueden generarse manualmente en el
sistema rdenes de mantenimiento.
TEMPERATURA TEMPERATURA
MOTOR BOMBA MOTOR BOMBA
MAGNITUDES A CONTROLAR MAGNITUDES A CONTROLAR EQUIPOS A CONTROLAR EQUIPOS A CONTROLAR
PRESIN PRESIN
VIBRACIONES VIBRACIONES
COMPRESOR COMPRESOR
Control de Temperatura en Motor Bomba:
Unidadde medida: C. VIBRACIONES VIBRACIONES
TENSIN TENSIN
COMPRESOR COMPRESOR
Unidad de medida: C.
Valor Terico: 15 C
Valores Umbrales:
Valor Mximo: 20C Valor Mnimo: 10C
Control de Vibraciones en Motor Bomba:
Unidadde medida: MPS Valor Terico: 10
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Unidad de medida: MPS. Valor Terico: 10
Catlogos
L tl t f d di i d l i Si i t d i d Los catlogos estn formados por unos cdigos asociados a los avisos. Sirven para introducir de
forma rpida informacin acerca de los sntomas de avera detectados, parte del objeto tcnico
que est daada, causa de la avera, etc.
Los catlogos estn asociados a los objetos tcnicos, de forma que al crear un aviso para un
objeto tcnico determinado el sistema propone slo los cdigos correspondientes a ese tipo de
objetos, no la totalidad de ellos.
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Puesto de Trabajo
U t d t b j d t t j t d t i d d l Un puesto de trabajo es un dato maestro que agrupa un conjunto de tcnicos de acuerdo a algn
criterio (especializacin, lugar en el que trabajan, etc.).
Cada puesto de trabajo lleva asociada su tarifa horaria a travs de la actividad, lo cual permite Cada puesto de trabajo lleva asociada su tarifa horaria a travs de la actividad, lo cual permite
llevar en todo momento un control de los costes de mantenimiento.
El hecho de asociar a cada tarea de mantenimiento qu puesto de trabajo la ha realizado y
t ti l h ll d it t l d t ll d d l ti d ti d l l cunto tiempo le ha llevado, permite un control detallado de la gestin de tiempos del personal
mediante herramientas de reporting.
En Mantenimiento los objetos tcnicos y puestos de trabajo imputan sus gastos a centros de j y p j p g
coste.
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Puesto de Trabajo
C d t d t b j i t t t d t t i f t i Cada puesto de trabajo imputa sus gastos a un centro de coste para una posterior refacturacin
interna de dicha actividad.
Ceco
Cl. Actividad Tarifa f.
4010 1410 43,60
4300
Centro de costes
Puesto trabajo
4100 1400
4100 1410
4300 1410
90,20
65,10
75 80
1410
Cl. Actividad
4300 1410
4200 1400
75,80
83,90
1410
. . .
41
Contenido:
o Visin general del proceso de gestin de las OM
o Solicitar un trabajo de mantenimiento: Avisos y Ordenes o Solicitar un trabajo de mantenimiento: Avisos y Ordenes
o Cmo planificar y programar eficientemente las rdenes de
mantenimiento
o Asignacin de costes en la OM
Ej i i d t b j N tifi i o Ejecucin y cierre de trabajos. Notificaciones
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Visin general del proceso de gestin de las OM
MTO MTO MTO
Visin general del proceso de gestin de las OM
MTO.
CORRECTIVO
MTO.
PREVENTIVO
MTO.
PREDICTIVO
AVISO ORDEN DE TRABAJ O
BD
Maestro
BD
Conocimiento
(Informes)
ASIGNACIN DE
RECURSOS A LA OT
Gestin de
Personal
/Compras servicios
ASIGNACIN DE
REPUESTOS A LA OT
Gestin de
Compras y
Almacenes
CONCLUSON DE LA
OT
Contabilidad
de
Costes
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Visin general del proceso de gestin de las OM Visin general del proceso de gestin de las OM
REPORTS REPORTS
Automtica
Histrico
C i
AVISOS AVISOS ORDENES ORDENES PROCESO OM PROCESO OM CONCLUSION CONCLUSION
Obj t t i Obj t t i P i Ti
Conversion
manual
Objetos tcnicos
Descripcin del defecto
(catlogo)
Prioridad
Fecha inicio y fin
deseada
Objetos tcnicos
Puestos de trabajo
Hojas de ruta
(operaciones)
Recursos
Componentes
Programacin
Verif.Capacidad
Reservas de materiales
Compras de
mat/servicios
Tiempo
Uso de materiales
(repuestos)
Cierrre tcnico
Liquidacin
Costes reales
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deseada Componentes
Servicios
Costes planificados
Costes reales
Solicitar un trabajo de mto: Avisos y Ordenes Solicitar un trabajo de mto: Avisos y Ordenes
Diferencias entre Avisos y Ordenes:
O
AVISOS AVISOS ORDENES ORDENES
Objetos tcnicos
Fechas
Prioridad
Generacinautomtica
Recursos
Planes de mantenimiento Planes de mantenimiento
Programacin
Costes (planif.& reales)
Hi t i Histrico
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Avisos de Mantenimiento Avisos de Mantenimiento
Un aviso de mantenimiento se utiliza para describir una situacin que requiere un trabajo de
mantenimiento. Se pueden definir, en caso necesario, distintos tipos de avisos en funcin de la
informacin que stos deban contener.
AVISO AVISO AVISO AVISO
Fecha/Hora/Informador
Descripcin
Objeto PM: ubicacin tcnica, equipo
Datos de emplazamiento
Datos de imputacin Datos de imputacin
Parada/Disponibilidad
Localizacin de la avera
S t d l
POSICIONES POSICIONES
Sntoma de la avera
Causa de la avera
Accin
ACCIONES
Factores de ejecucin
ACCIONES
Fechas
Descripcin de medidas
MEDIDAS
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Avisos de Mantenimiento
Notification Type
Avisos de Mantenimiento
Notification No
SystemStatus
Notification Subject
System Status
Order No
Reference Reference
Object
Defect
Reported
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Avisos de Mantenimiento Avisos de Mantenimiento
Planner &
Work Centre
Breakdown
D t &Ti Date & Time
Maintenance
Catalogg
History
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Ordenes de Mantenimiento Ordenes de Mantenimiento
Se comporta como corazn de las entradas al sistema, a partir de la cual se alimentarn las
bases de datos (Base de Datos de Conocimiento) ( )
Mediante una orden de mantenimiento se indican todas las operaciones necesarias para
desarrollar una determinada accin de mantenimiento.
Cabecera de la orden Cabecera de la orden
Clase de orden, fechas, centro, objeto de referencia, prioridad, descripcin...
Equipos, (conjunto), ubicaciones tcnicas, avisos de mantenimiento... LISTA DE OBJ ETOS LISTA DE OBJ ETOS
Equipos, (conjunto), ubicaciones tcnicas, avisos de mantenimiento...
OPERACION OPERACION
Material, cantidad, almacn, lote, tipo de posicin...
Lista Materiales
Medio aux. fab.
Equipo especial,...
edo au ab
NORMA LIQUIDACION NORMA LIQUIDACION
Centro de coste, elem.PEP, orden,..
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COST. ESTIMADOS/PLAN/REAL COST. ESTIMADOS/PLAN/REAL Horas, materiales, servicios,
Dispongo de repuestos?
Gestin de repuestos:
- Reservas de material.
S li it d d
Dispongo de repuestos?
- Solicitudes de compras.
A QUE COSTE?
Orden de Trabajo
A QUE COSTE?
Gestin de recursos:
- Anlisis Carga Capacidad
Dispongo de personal? Dispongo de herramientas?
Gestin de herramientas y MAF:
- Reservas capacidad
50
Anlisis Carga Capacidad.
- Reservas capacidad.
Proceso de gestin de una orden MT
Creada Liberada Notificada Liquidada Cerrada
Orden Creada. Permite realizar anlisis carga - capacidad, reprogramar, visualizar los costes
planificados y modificacin de los datos de la orden.
Orden Liberada. La orden se va a realizar en firme en las fechas programadas, permite las
mismas funciones que una orden creada y adicionalmente permite imprimir la OT. Los operarios
reciben la orden y la ejecutan.
Orden Notificada. Orden en la que se ha introducido informacin real sobre tiempos de
realizacin, repuestos utilizados o magnitudes medidas. Permite obtener un informe de costes
reales.
Orden Liquidada. Orden en la cual se ha procedido a transferir los costes de la OT a la estructura
analtica de costes (a una orden de costes, a un PEP, a un CECO...).
Orden Cerrada Orden que ya no se puede modificar ni imputar ningn coste
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Orden Cerrada. Orden que ya no se puede modificar, ni imputar ningn coste.
Creacin
C d t d t b j i t t t d t t i f t i Cada puesto de trabajo imputa sus gastos a un centro de coste para una posterior refacturacin
interna de dicha actividad.
Clase de orden.
Como se va a realizar el proceso de gestin de las rdenes, y al
mismo tiempo, se va a clasificar las rdenes de mantenimiento de
acuerdo a distintos criterios que nos permitirn obtener informacin
con posterioridad.
Prioridad.
Influye en la programacin de la misma. Si, por ejemplo, se indica
una prioridad muy alta, el sistema intentar programar la orden lo
antes posible.
Equipo o ubicacin tcnica sobre la que se realiza la orden.
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Creacin
Puesto de trabajo responsable de realizar las
tareas de mantenimiento.
Fecha de inicio/finde la orden Fecha de inicio/fin de la orden.
Ubicacin tcnica/equipo sobre el que se
realiza la OM.
Datos de avera/sntomas/avisos.
En el caso de que slo se vaya a realizar una
operacinse tiene la posibilidadde crearla operacin se tiene la posibilidad de crearla
desde esta pantalla.
53
Creacin
Puesto de trabajo encargado
de la tarea.
Descripcin de la tarea de
t i i t
Tiempo de trabajo, duracin.
54
mantenimiento.
Creacin
Las rdenes de mantenimiento nos ofrecen la posibilidadde introducir para cada operacin: Las rdenes de mantenimiento nos ofrecen la posibilidad de introducir para cada operacin:
Componentes; se pueden realizar reservas de materiales o bien solicitudes de pedido.
Introducir operaciones a realizar por contratistas externos para cada una de las operaciones.
Introducir las herramientas necesarias para realizar la actividad.
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Creacin - Proceso de gestin de contratas
Orden PM
Asignacin
Personal Externo
NO
SI
Existe
contrato
marco?
Adoptar datos
Contrato
Indicar
Requerimientos
NO
Solicitud de
pedidos
Autorizacin
Dpto. Compras
Solicitud de pedido Orden de Entrega
Pedido de
Compras
La entrada de actividad generar dos
Entrada
Actividades
Facturacin
P
Liquidacin
Ci
procesos, el proceso estndar de
gestin de ordenes y el proceso de
pago en el mdulo MM.
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Pago Cierre
Liberacin
La liberacinde la orden permite que se empiece a procesar las operaciones que contiene. Se La liberacin de la orden permite que se empiece a procesar las operaciones que contiene. Se
puede liberar individualmente o de forma colectiva.
Una vez que se libera la orden se modifica el status de la orden.
Con la liberacin de la orden se puede: Co a be ac de a o de se puede
Efectuar las tomas de material de los componentes necesarios para la OM.
Se crea la solicitud de pedido para que el Dpto. de Compras realice el pedido del
t
57
componente.
Liberacin
Se puede asociar la liberacin con permisos, de forma que slo se podr liberar una orden Se puede asociar la liberacin con permisos, de forma que slo se podr liberar una orden
cuando se d el permiso correspondiente.
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Notificacin
Una vez que se han realizado las tareas de mantenimiento, se crea la notificacin para dejar Una vez que se han realizado las tareas de mantenimiento, se crea la notificacin para dejar
constancia en el sistema de cules han sido realmente las operaciones que se han llevado a
cabo.
L i f i ti tifi i l i i t La informacin que contiene una notificacin es la siguiente:
Operaciones realizadas y tiempo empleado en ellas.
Puesto de trabajo que ha realizado las operaciones.
Repuestos de almacn utilizados, etc.. Repuestos de almacn utilizados, etc..
En el caso de que se haya notificado la utilizacin de algn repuesto de almacn en una
operacin, el sistema realizar automticamente el movimiento de mercancas necesario y
t li l t k l l d d i actualizar el stock en el almacn de procedencia.
Una vez creada la notificacin de una orden, el sistema calcula los costes reales asociados a las
operaciones de mantenimiento. Estos costes se actualizarn en la orden. ope ac o es de a e e o s os cos es se ac ua a e a o de
59
Notificacin
La notificacin incluye la informacin de los datos
reales para la orden de mantenimiento:
Tareas reales que se han cumplimentado.
Horas reales para cumplir la tareas.
Materiales que se han necesitado.
Se pueden especificar adems nuevos sntomas,
causas y actividades.
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Liquidacin
Durante la toma de materiales y las notificaciones se cargan los gastos sobre la orden. Durante la toma de materiales y las notificaciones se cargan los gastos sobre la orden.
Al liquidar la orden se pasan los gastos de la orden al centro de coste/elem. PEP/activo fijo.
D t d d d d i li i f d t d l d Dentro de una orden podemos proceder a visualizar un informe de costes de la orden:
61
Cierre
Una vez se haya terminado el proceso de gestin de la orden se puede proceder a Concluir Una vez se haya terminado el proceso de gestin de la orden se puede proceder a Concluir
tcnicamente.
Esto implicara que no podremos realizar ms modificaciones en la orden con posterioridad.
El posterior cierre Comercial implica la finalizacin contable de la orden
62
Ejemplo de creacin de una orden de mantenimiento
63
Planificacin de las OM Planificacin de las OM
Planificacin de Materiales de Almacn
Pl ifi i d t d d t i i t t i l d l Planificacin de repuestos en orden de mantenimiento con material de almacn:
Asign. componentes
de almacn de almacn
Reservas de material
Liberacin de la orden
PM
Verificacin de
disponibilidad Impresin vales/OFs
PM
Salida de mercanca
Verificacin de
disponibilidad
automtica
64
Planificacin de Materiales de Almacn
Pl ifi i d t d d t i i t t i l d di t Planificacin de repuestos en orden de mantenimiento con material de compra directa :
Asign. componentes
Solicitud de pedidos
Liberacin de la orden
Pedido de compras
Entrada de mercanca
PM
Recepcin de factura
Firma
Factura
x y z
65
Alternativas para Empresas Externas
Clave de control PM01
OM
Costes log. c/Ceco
Coteja contra OM ->diferencias
se distribuyen entre todas las
Trabajo externo =
Servicios externos = Sol.Ped Pedido Factura
OM del CeCo
Permite control de carga de
capacidad
Trabajo externo =X
S i i t
OM
Sol Ped Pedido Factura
Servicios externos =
Sol.Ped Pedido Factura
OM Clave de control PM03
Trabajo externo =X
Servicios externos =X
OM
Sol.Ped Pedido Factura
Solicitud de pedido con
posiciones de servicio
66
A i i d i t PM01 Asignacin de operaciones a recursos externos: PM01
La disposicin y la notificacin de la orden de mantenimiento a una empresa externa es como
si fuese interna. si fuese interna.
67
A i i d i t PM02 PM03 Asignacin de operaciones a recursos externos: PM02, PM03
La generacin de la sol.pedido, se puede hacer a nivel de orden o de operacin.
Orden Completa Orden Completa
OrdenPM OrdenPM
Operaciones individuales Operaciones individuales
OrdenPM OrdenPM Orden PM Orden PM
Op. 10 PM02
Op. 20 PM03
Orden PM Orden PM
Op. 10 PM02
Op. 20 PM01
Subop.2010 PM03
S 2020 PM01 Supop.2020 PM01
Op. 30 PM01
68
A i i d i t PM02 Asignacin de operaciones a recursos externos: PM02
El pedido est imputado contra la orden de mantenimiento.
69
L l ifi i d i i h l d t fi l li it dd did d La planificacin de servicios se hace en la orden y se transfiere a la solicitud de pedido de
compras.
Las especificaciones de servicios se transfieren de la solicitud al pedido de compras. Las especificaciones de servicios se transfieren de la solicitud al pedido de compras.
70
Asignacin de costes en la OM Asignacin de costes en la OM
Planificacin de costes
ti d
Planificacin de la orden
B d
Ejecucin de la orden
estimados Basada en recursos
Costes estimados Costes plan Costes reales Costes estimados Costes plan Costes reales
Se introducen de forma manual
en una orden entera.
Como un valor global en la
Se calculan automticamente el
sistema durante la planificacin
de rdenes.
Los costes reales de salidas y
entradas de mercancas los
calcula automticamente el g
pantalla de datos de
cabecera
Clasificados en categoras de
valor en el resumen de
costes
sistema mientras se est
ejecutando la orden.
Los costes reales del trabajo
realizado slo se pueden
calcular una vez que se ha
71
costes calcular una vez que se ha
notificado el trabajo.
Valoracin en los Recursos de la Orden
Reglas de clculo
Clculo plan
Planificacin
de recursos
Trabajo interno
-> Operaciones
Puesto de trabajo
Trabajo
*
Tarifa
de recursos
Utili i
j
Clase de actividad
Trabajo
Material de almacn Cantidad
*
Precio
Clculo real
Utilizacin
De recursos
-> Componentes
Materialnr.
Cantidad
. . .
72
Datos de controlling en el puesto de trabajo
Valoracin en los Recursos de la Orden
Planificacin de
l D ti id d 2007
Datos de controlling en el puesto de trabajo
Centro de costes
cl. De actividad 2007
4300
Centro de costes
Ceco
Cl. Actividad Tarifa f.
4010 1410 43,60
1410
Cl. Actividad
0 0 0
4100 1400
4100 1410
3,60
90,20
65,10
Puesto trabajo
4300 1410
4200 1400
75,80
83,90
73
. . .
Liquidacin de la Orden
Los costes que se originan al tratar una orden (costes de material personal o servicios Los costes que se originan al tratar una orden (costes de material, personal o servicios
externos) tienen un objeto de referencia (ubicacin o equipo). Los costes se agrupan
inicialmente en la orden.
C
Objeto PM
Orden PM
4110
Centro costes
Cargo con los costes reales
resultantes de la liquidacin
Liquidacin ->
Objeto PM
Cargo a
Ejecucin
Orden PM
Objeto de
referencia
Abono de
l l
Liquidacin
Orden PM
Los costes se transfieren al
receptor de liquidacin
especificado en la norma
de liquidacin
travs de la
Utilizacin de
recursos
los costes reales
a travs de la
liquidacin
de liquidacin.
El receptor de los costes
es independiente del
Costes > 0
Saldo = 0
objeto de referencia, que
simplemente presenta una
propuesta.
74
Liquidacin de la Orden
Orden PM
Liquidacin de orden
Posibles objetos de imputacin Receptores de liquidacin
CeCo Pedido Instalacin Orden Elem. PEP Grafo Cta. Mayor Objeto PA
75
Ejecucin y cierre de trabajos Notificaciones Ejecucin y cierre de trabajos. Notificaciones
Tan pronto como una orden de mantenimiento se haya liberado y se haya iniciado el trabajo, los
empleados que intervengan podrn introducir notificaciones en el sistema. g
Funcin Funcin Integracin con el componente R/3 Integracin con el componente R/3
Notificacin de material
utilizado
Notificacin de servicios
Gestin de stocks (MM-IM) Gestin de stocks (MM-IM)
Compras (MM-PUR) Compras (MM-PUR)
externos y material externo
Notificacin de servicios
p ( )
Verificacin de facturas (MM-IV)
p ( )
Verificacin de facturas (MM-IV)
Servicios (MM-SRV) Servicios (MM-SRV)
Entrada de datos
generales sobre presencia
y absentismo
E t d d d t d Entrada de datos de
tiempos y datos
adicionales en la Gestin
de tiempos
Ajuste de tiempos
Gestin de tiempos (PT) Gestin de tiempos (PT)
76
j p
Otras notificaciones (servicio al cliente y mantenimiento):
Valores medidos y
valores de contador
Valores medidos y
valores de contador
Informacin de montaje y
desmontaje
Informacin de montaje y
desmontaje
Datos tcnicos y
diagnsticos
Datos tcnicos y
diagnsticos
Se utilizan para controlar la
condicin real del sistema
tcnico.
El bl l l
Los datos tcnicos son muy
importantes para el servicio al
cliente y el mantenimiento
b t d i d b
Montaje o desmontaje de:
Equipo en ubicacin
Ubicacin en ubicacin
El responsable los lee a
intervalos regulares y los
introduce en el sistema en
forma de documentos de
di i
sobre todo si se deben crear
evaluaciones.
Causa de la avera
L li i i d l
1
2 1
EST. INICIAL
1
2 1
DESMONTAJE
medicin. Localizacin precisa de la
avera en el objeto
Actividades realizadas y el
diagnstico
P d d i
MONTAJE -> EST. FINAL
Parada de mquinas
Disponibilidad de
instalacin durante y
despus de la medida
1
2 1
77
Ejecucin y cierre de trabajos Notificaciones
Medios de notificacin:
Ejecucin y cierre de trabajos. Notificaciones
Pantallas sencillas
Entrada de datos automtica (captura de datos en planta, lectores,..)
Comunicacin online
78
Mantenimiento mvil:
Incrementa el Beneficio
Servicio rpido, consistente y eficiente
Capaz de lanzar nuevas tareas in situ
Aumenta el tiempo de trabajo
Flujo fiable y preciso entre campo y back office
Aumenta la competitividad
Potencia el trabajo de los agentes con tecnologas avanzadas
Hace llegar los datos de la empresa all donde se necesita
Reduccin de Costes
Asegura la resolucin de los problemas asignando la persona adecuada en el momento preciso
Reduce la duplicidad de trabajos y el soporte en papel
Reduce gastos y tiempos de viaje
Aumenta la Productividad del empleado
Los tcnicos estn mejor equipados, con herramientas adecuadas para resolver problemas
Reduce el tiempo que se gasta en tareas administrativas
Reduce tiempos de supervisin de tareas.
79
Mantenimiento mvil: Referencia FRAPORT Alemania (Usuarios: 150)
Resultados:
Aumento en la seguridadal constatar que el Aumento en la seguridad al constatar que el
mantenimiento se ha llevado a cabo
Integracin total con la oficina (SAP PM)
Ahorro en costes de procesos de unos 100.000 por
ao, debido a la reduccin de costes de archivado y
gestin de rdenes
Trazabilidad de toda la cadena de informacin.
R d i i l d h ( 6 0h Reduccin potencial de chequeos (aprox. 650 horas
por ao)
Base para la revisin de precios la proveedor de
servicios servicios
Construccin de una plataforma de movilidad
estratgica
80
Contenido:
o Hojas de Ruta
o Planes de Mantenimiento. Emisin automtica de rdenes de
mantenimiento
Tratamiento de las rdenes de mantenimiento planificado o Tratamiento de las rdenes de mantenimiento planificado
o Replanificacin de los planes de mantenimiento
B d d t d i i t Base de datos de conocimientos
81
Hojas de Ruta Hojas de Ruta
Las hojas de rutas recogen el conjunto de operaciones de mantenimiento que se deben realizar
sobre uno o varios equipos o ubicaciones tcnicas.
Tipos de listas de tareas Tipos de listas de tareas
Lista de tareas de Ubicacin Tcnica
Vlido a una nica Ubicacin Tcnica
Listas de tareas de Equipo
Vlido a un nico Equipo
Lista de tareas de mantenimiento generales
Vlido para todos Equipos o
Ubicaciones Tcnicas
82
Hojas de Ruta
Informacin de las HR:
Hojas de Ruta
<
Operacin 20 Cabecera HR Cabecera HR
Datos generales
Cdigo de material
Cantidad
Componente 0010
Operacin 10 Operacin 10
Cantidad
Fecha de necesidad Puesto de trabajo
Control de notificacin
Tiempos
Textos
Medio auxiliar 0010
Cdigo
Tipo
Se le informa del Paquete de mantenimiento que es la Periodicidad de ejecucin de la
operacin (slo para estrategias)
Se pueden agrupar todas las hojas de ruta para mantenimiento similares en diferentes grupos.
El Grupo de hojas de ruta comprende una serie de hojas de ruta para mantenimiento que
describenmedidas de mantenimiento similares por ejemplo cambios de aceite para coches y describen medidas de mantenimiento similares, por ejemplo, cambios de aceite para coches y
camiones.
Hojas de Ruta
Ejemplo HR:
Hojas de Ruta
84
Hojas de Ruta
En la OM se indica la HR que aplica, bien desde el plan de mantenimiento o manualmente:
Hojas de Ruta
85
Planes de Mantenimiento Planes de Mantenimiento
La funcin de los planes de mantenimiento es mantener los procesos de produccin y servicios
sin interrupciones no programadas que causen retrasos, prdidas y costos innecesarios. g y
Mantenimiento Correctivo
Conjunto de procedimientos
utilizados para reparar una
Mantenimiento Preventivo
Inspeccin peridica de
mquinas y equipos, para
Mantenimiento Predictivo
Monitoreo continuo de
mquinas y equipos con el p p
mquina ya deteriorada.
Mediante un correctivo, no
solo se reparan elementos
q y q p , p
evaluar su estado de
funcionamiento e identificar
fallos.
Prevenir y poner en
q y q p
propsito de evaluar
cualquier pequea
variacin en su
funcionamiento, antes de p
ya deteriorados sino que
tambin se realizan ajustes
de equipos cuyos procesos
tienen fallos
y p
condiciones el equipo para
su ptimo funcionamiento
(limpieza, lubricacin,
ajuste o reemplazo de
,
que se produzca el fallo.
j p
piezas)
86
Mantenimiento Preventivo y Predictivo
C i t ti d l O d d T b j b Creacin automtica de las Ordenes de Trabajo en base a:
Mantenimiento Preventivo Mantenimiento Predictivo
Por tiempo Por actividad
valor
Valor umbral
Condiciones
tiempo
t0
Basado en un calendario
Se define cada cuanto tiempo se
debe realizar el mantenimiento
Basado en la actividad de
determinados elementos
Para ello es necesario crear unos
Basado en la medicin (temperatura,
presin, grosor,..)
Para ello se utiliza las caracteristicas debe realizar el mantenimiento
(diario, mensual, bimensual,...)
Se lanzan automticamente la OT
cuando venza la fecha
Para ello, es necesario crear unos
indicadores en determinados
equipos, e ir midiendo su actividad.
En el momento que se alcanza el
valor umbral predefinido, se lanzan
t ti t OT
Para ello, se utiliza las caracteristicas
de los equipos (sistema de
clasificacin)
La forma de generarse la OT es
similar a la de Actividad, por medio de
i di d l l
Se puede incluso definir el
Calendario que se desea aplicar
(calendario de fbrica, calendario de
festivos,....)
automticamente una OT.
La entrada de la actividad de los
contadores se puede realizar
automticamente por Sistemas de
Captura de datos en Planta.
unos indicadores a los que se les va
informando la medicin, y al llegar a
un umbral se lanza una OT.
87
Mantenimiento Preventivo y Predictivo
Creacinautomtica de las OM Creacin automtica de las OM
Cundo?
Qu?
valor
tiempo t0
Valor umbral
Calendario Actividad
Op. Descrip. Duracin
1. xxxx 3horas
2. xxxx 6horas
3. xxxx 1horas
4. xxxxx xxx
5. xxxxx xxx
6. xxxxx xxx
7. xxxxx xxx
Hojas de Ruta
Dnde?
PROGRAMAR
Prensas
Motor
Carcasas
Resto Alimentacin
Robots
Despiece
PLAN DE
MANTENIMIENTO
PLAN
OT
Automtico
88
Mantenimiento Correctivo
Creacinmanual de las OM Creacin manual de las OM
Qu?
Op. Descrip. Duracin
1. xxxx 3horas
2. xxxx 6horas
3. xxxx 1horas
4. xxxxx xxx
5. xxxxx xxx
6. xxxxx xxx
7. xxxxx xxx
Hojas de Ruta
AHORA
Cundo?
OT
Manual
Dnde?
Llamada/Aviso
de Produccin/Cliente
Planificador
Prensas
Motor
Carcasas
Resto Alimentacin
Robots
Despiece
89
Costes Mantenimiento Correctivo VS Mantenimiento Preventivo y Predictivo
C
o
s
t
e
s
C
Coste del Correctivo
Coste del Preventivo
Coste Total de Mantenimiento
Grado de Intensidad del
Preventivo
M
0
Aumento de la fiabilidad de los equipos
Reduccin de inventario de mantenimiento
Uso ms efectivo de los recursos
Aumento de la disponibilidad en planta
Reduccin de tiempos de parada
Reduccinde los costes de mantenimiento
Ventajas Preventivo Ventajas Correctivo
90
Uso ms efectivo de los recursos Reduccin de los costes de mantenimiento
Planes de Mantenimiento
Un plan de mantenimiento se compone de Posiciones de mantenimiento
Una posicin de mantenimiento es la asociacin de un equipo / ubicacin tcnica con una hoja
de ruta con el objetivo de que el sistema genere de forma automtica rdenes de mantenimiento
de acuerdo a la frecuencia indicada para cada tarea de mantenimiento. Para cada una de las
posiciones se asigna su hoja de ruta posiciones se asigna su hoja de ruta.
Plan de Mantenimiento
PosicionMto. 2 PosicionMto. 3
Objetos Tcnicos Hojas de Ruta Una Estrategia.
PosicionMto. 1
j g
91
Estrategia de mantenimiento que contiene las Estrategia de mantenimiento que contiene las
frecuencias de mantenimiento a aplicar en el
equipo a mantener.
Cdigo del plan suele ser externo
92
Cdigo del plan, suele ser externo.
Descripcin del plan de
mantenimiento.
Creacin de nuevas posiciones de Creacin de nuevas posiciones de
mantenimiento. A cada posicin se le
asigna una hoja de ruta.
Frecuencias contenidas en la estrategia definida en la
cabecera del plan de mantenimiento.
93
cabece a de p a de a te e to
La simulacin se realiza de forma grfica.
En este grfico se observan los equipos o
ubicaciones tcnicas afectadas, las tareas a
realizar en cada uno de ellos y las fechas en que
se va a realizar el mantenimiento.
Se incorpora una leyenda como ayuda de
interpretacin.
94
EQUIPOS INSTRUCCIONES CLASE ORDEN MT
+ +
Que mantener?
Que tareas realizar?
Cada cuanto tiempo?
Que tipo de
mantenimiento
preventivo, legal... ?
EQUIPOS INSTRUCCIONES CLASE ORDEN MT
+ +
Motor Bomba
Mantenimiento
Engrasar
Una vez mes
Motor Bomba
preventivo
FECHA DE INICIO
Orden n:1 Clase Orden: Preventivo
Fecha: 01 / 02 /00
Equipo: Motor Bomba
Orden n:2Clase Orden: Preventivo
Fecha: 01 / 03 /00
E i M t B b
Orden n:3Clase Orden: Preventivo q p
Tareas: Engrasar
Equipo: Motor Bomba
Tareas: Engrasar
Fecha: 01 / 04 /00
Equipo: Motor Bomba
Tareas: Engrasar
95
01 / 01 /99
01 / 02 /00
01 / 03 /00 01 / 04 /00
Tratamiento de las rdenes de mto Planificado
Ejemplo 1 ->
Tratamiento de las rdenes de mto. Planificado
Se crean varios planes de mantenimiento.
Cada plan de mantenimiento contiene una posicin de mantenimiento que describe el objeto
para el que se realizar el mantenimiento.
El sistema crea una orden separada para cada objeto en una fecha de vencimiento El sistema crea una orden separada para cada objeto en una fecha de vencimiento.
96
Ejemplo 2 ->
Se crea un plan de mantenimiento.
Asigna una lista de objetos al plan de mantenimiento en la cual se enumeran todos los objetos
para los que se realizar el mantenimiento.
El sistema crea una orden para todos los objetos en una fecha de vencimiento El sistema crea una orden para todos los objetos en una fecha de vencimiento.
97
Ejemplo 3 ->
Se crea un plan de mantenimiento. El plan de mantenimiento contiene varias posiciones de
mantenimiento cada una de las cuales describe los objetos para los que se realizar el
mantenimiento. El sistema crea una orden separada para cada objeto en una fecha de
vencimiento vencimiento.
Las modificaciones en los planes de mantenimiento y en la programacin afectan siempre a
todas las posiciones de mantenimiento asignadas al plan de mantenimiento. Los
aplazamientos de fecha que afectan solo a un objeto no son posibles en este ejemplo.
98
Tratamiento de las rdenes de mto Planificado Tratamiento de las rdenes de mto. Planificado
Jerarqua:
Package Interval Unit Long Text Hierarchy
A 1 Yrs Annual Inspection 1 A 1 Yrs Annual Inspection 1
B 2 Yrs Two Year Inspection 1
C 4 Yrs Four Year Inspection 1
2
3
C
A A A A
B B
1 2 3 4
4 Interval cycle
99
Tratamiento de las rdenes de mto Planificado Tratamiento de las rdenes de mto. Planificado
100
Replanificacin de los planes de mantenimiento Replanificacin de los planes de mantenimiento
La planificacin de mantenimiento le ofrece varias funciones de programacin:
Reprogramar: cambiando la fecha de incio del plan, el sistema calcula las tomas de
mantenimiento, en funcin de los paquetes de mantenimiento preventivo o los ciclos de
mantenimiento y de los parmetros de programacin.
Cancelacin
Creacin de una toma manual: una toma creada manualmente permite incluir fechas
adicionales para tomas de mantenimiento sin afectar a la programacin normal.
Modificar el estatus de una toma (excepto para tomas manuales)
o Toma para grabar: el sistema libera la toma y crea la OM o Toma para grabar: el sistema libera la toma y crea la OM
o Fijado: el sistema fija la toma en la fecha introducida.
o Omitido: e sistema no tendr en cuenta esta toma y no se generar ninguna orden de
mantenimiento
Adaptacin individual de fechas previstas: adaptar individualmente una fecha prevista
calculada por el sistema, por ejemplo, representar variaciones estacionales.
101
Ejemplo de un plan de mantenimiento
102
Contenido:
o El histrico de mantenimiento
o Diferentes anlisis de la informacin de mantenimiento Herramientas o Diferentes anlisis de la informacin de mantenimiento. Herramientas
disponibles para el anlisis del mantenimiento
103
El histrico del mantenimiento El histrico del mantenimiento
Cualquier OM concluida ya forma parte del Histrico de OM, que son la fuente de informacin
para cualquier anlisis que se quiera realizar:
Anlisis de Costes Anlisis de Costes
Cunto gasto al ao en preventivos frente a correctivos Cunto gasto al ao en preventivos frente a correctivos
En que tipo de equipos gasto ms dinero
En qu poca del ao gasto ms en mantenimiento
Cuanto gasto en servicios externos,.....
Anlisis de Equipos Anlisis de Equipos
Cuantas OT he realizado este ao en los motores
Cuantas horas de mantenimiento hago al mes en preventivos de Prensas,
Anlisis ABC de equipos, ....
Anlisis de Averas Anlisis de Averas Anlisis de Averas Anlisis de Averas
Anlisis MTBF
Anlisis MTTR
Anlisis de Causas, Sntomas,....
104
El histrico del mantenimiento El histrico del mantenimiento
La informacin que se ha ido aadiendo a la OT durante su vida es la que nos proporcionar la
informacin necesaria para analizar el Mantenimiento.
Hay que saber determinar la informacin estrictamente necesaria a informar, para que el sistema
proporcione los informes necesarios para gestionar el Mantenimiento de la planta, pero que no
convierta al usuario en un esclavo del Sistema convierta al usuario en un esclavo del Sistema
Informacin
necesaria para
Informes
Tiempo necesario
para introducir
esta informacin
Anlisis
Anlisis
Anlisis
Anlisis
Informes esta informacin
105
Ejemplos de informes estndar de Mto Ejemplos de informes estndar de Mto
Histrico de averas
Informe en el que se muestra el histrico de Averas por maquina/troquel, Averas por
Operario y Averas por Sntoma o Causa
Criterios de seleccin
Resultado
106
Listado Avisos Mantenimiento
Permite visualizar Avisos bajo los siguientes criterios de seleccin
107
Listado Avisos Mantenimiento II
Permite visualizar Avisos a partir de datos sobre el sntoma y la causa de la avera. Este listado
es ms adecuado para analizar histricos
108
Listado de varios niveles
Los listados de varios niveles son tiles para representar de forma muy grafica las relaciones
entre distintos elementos, como ubicaciones tcnicas, OM, avisos, etc.
El elemento principal de estos listados puede ser:
Ubicacin Tcnica (IL07)
Equipo (IE07) Equipo (IE07)
Avisos (IW30)
rdenes (IW40)
109
Listado rdenes Mantenimiento
Permite visualizar OM bajo los siguientes criterios de seleccin
110
Listado Operaciones de rdenes Mantenimiento
Permite visualizar OM bajo los siguientes criterios de seleccin
111
Evaluacin de costes
112
Utilizacin de material
Desplegado Desplegado
113
Anlisis de la informacin de mto > SIL Anlisis de la informacin de mto. -> SIL
SAP ofrece las siguientes estructuras de informacin en el sistema de informacin de
mantenimiento:
S061 Anlisis de emplazamiento y planificacin
S062 Anlisis de clase de objeto y fabricante
S063Anlisis de avera objeto individual S063 Anlisis de avera objeto individual
S065 Estadsticas de objeto
S070 Anlisis de paradas
S115 Anlisis de costes
S116 Anlisis de aviso de cliente
Cada una proporciona la base de datos para los respectivos anlisis estndar del mismo
nombre Se van actualizando en diferentes eventos: nombre. Se van actualizando en diferentes eventos:
Evento Actualizacin
Notificacin: Crear, modificar S061, S062, S063, S070, S116
Equipo: Crear, modificar S065
Ubicacin tcnica: Crear, modificar S065
rdenes de mantenimiento: Crear, S061, S062, S115
114
,
modificar, confirmar
, ,
Diferentes anlisis de la informacin de mto Diferentes anlisis de la informacin de mto.
El sistema de informacin de mantenimiento ofrece los siguientes anlisis estndar
Anlisis clase de objeto y fabricante
Caractersticas Ratios
Clase de objeto Avisos concluidos Porcentaje de material externo
Material
Fabricante
Ao de fabricacin
Grupo de montaje
Pedidos concluidos
Cantidad de operaciones
Das de tratamiento
Costes de prestaciones de servicios
Porcentaje de personal externo
rdenes previsionales
Ingresos totales reales
Costes totales reales
Cantidad de prestaciones de servicios
Grado de urgencia
Costes de salarios internos
Costes de material internos
Costes totales planificados
Grado de planificacin
Cantidad de avera
Nmero de causas de avera y
Porcentaje de material interno
Porcentaje de personal interno
Duracin de la parada registrada
Ordenes introducidas
actividades
rdenes inmediatas
Otros costes
rdenes no planificadas
Paradas introducidas
Avisos introducidos
Costes de salarios ajenos
Costes de material ajenos
115
Anlisis Emplazamiento
Centro de
emplazamiento
Avisos concluidos
Pedidos concluidos
Porcentaje de material externo
Porcentaje de personal externo emplazamiento
rea empresarial
Emplazamiento
Centro de
planificacindel
Pedidos concluidos
Das de tratamiento
Cantidadde prestaciones de servicios
Costes totales planificados planificacin del
mantenimiento
Grupo de
planificacin del
mantenimiento
Grado de urgencia
Cantidad de avera
actividades mantenimiento
Ubicacin tcnica
Equipo
Grupo de montaje
actividades
rdenes inmediatas
Otros costes
Avisos introducidos
116
Anlisis Grupo de planificacin
Centro de
planificacin
Avisos concluidos
Pedidos concluidos
Porcentaje de material externo
Porcentaje de personal externo planificacin
Grupo de
planificacin
Centro de
emplazamiento
Pedidos concluidos
Das de tratamiento
Cantidadde prestaciones de servicios
Costes totales planificados emplazamiento
rea empresarial
Emplazamiento
Ubicacin tcnica
Equipo
Grado de urgencia
Cantidad de avera
actividades Equipo
Grupo de montaje
actividades
rdenes inmediatas
Otros costes
Avisos introducidos
117
Anlisis de Averas
Clase de aviso
Ubicacintcnica
Cantidadde avera Ubicacin tcnica
Equipo
Grupo de cdigo de
avera
Avera
Cantidad de avera
Cantidad de causas de avera
Avera
Grupo de cdigos de
causa de avera
Causa de avera
Grupo de cdigo de Grupo de cdigo de
actividad
Promocin de ventas
118
Estadsticas de objeto
Caractersticas Ratios Caractersticas Ratios
Clase de objeto.
Material.
Fabricante.
Ao de montaje
Valor de adquisicin. Cantidad de unidades de equipo.
Nmero de ubicaciones tcnicas.
Cantidad de ubicaciones tcnicas con montaje colectivo.
Cantidadde ubicaciones tcnicas con montaje separado Ao de montaje. Cantidad de ubicaciones tcnicas con montaje separado.
Cantidad de ubicaciones tcnicas sin montaje de equipo.
Anlisis de Paradas
Clase de objeto
Ubi i t i
Paradas efectivas
I t l di t i Ubicacin tcnica
Equipo
Intervalo medio entre reparaciones
Intervalo medio hasta reparacin
Tiempo entre reparaciones (MTTR)
Tiempo hasta reparacin (MTBR)
119
Anlisis de Costes
Tipo de orden
Clase de actividad de
mantenimiento
Pedidos concluidos
Ubicacin tcnica
Equipo
rdenes introducidas
Costes de salarios externos
Costes de material externo
Costes globales estimados
rdenes inmediatas
Otros costes
120
08028 BARCELONA
Gran Va Carlos III, 97, bajos
Tlf. +34 93 409 22 22
Fax. +34 93 411 12 03
1040 Bruselas - BELGICA
Rue de Treves, 49
T/ +322.230.59.50
F/ +322.230.70.35
AEC ENGINEERING
5540 Falmputh Street, Suite 300
23230 VA - RICHMOND (EE.UU.)
T/+1 00.804.2823811
15703 SANTIAGO DE COMPOSTELA
Avda. de Lugo, 151-153
T/ 981.55.43.91
F/ 981.58.34.17 Fax. 34 93 411 12 03
48014 BILBAO
Avda. Lehendakari Aguirre, 3
T/ 94.479.76.00
F/ 94.476.18.04
18012 GRANADA
Avda. Constitucin,20-2-mod. 202
F/ 322.230.70.35
Sao Paulo - BRASIL
Alfredo Egidio de Souza Aranha, 75
J ardins Santo Antonio
T/ +55.11.56.42.12.43
F/ +55.11.56.42.12.27
20000Casablanca - MARRUECOS
T/ 1 00.804.2823811
AEC ENGINEERING
400 First Avenue North, Suite 400
55401 MINNESOTA - MINNEAPOLIS (EE.UU).
T/ +1 00.612.3328905
F/ 981.58.34.17
41927 SEVILLA
Exposicin, 14 - 1
T/ 95.560.05.28
F/ 95.560.04.88
46002 VALENCIA
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