SOUSSE - UCC1 - Description Générale de La Centrale-Rev1

Manuels de Formation
Exploitation et Entretien

Section 0
Unit Cycle Combin
Tome S0T1
Ch. 1 Description gnrale de la centrale
Centrale Cycle Combin
C.le Sousse (Tunisie) 400 MW

cole de Formation - Ansaldo Energia

File : SOUSSE_UCC1_Description gnrale de la centrale-rev1.doc Octobre 2012 Rev.1
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1. DESCRIPTION GNRALE DE LA CENTRALE


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Unit Cycle Combin
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INDICE

1.1 INTRODUCTION 3
1.2 DESCRIPTION GNRALE DE LINSTALLATION 4
1.3 CONDITION DU SITE ET FONCTIONNEMENT 5
Localisation de linstallation
Aspects climatiques
Seismicit
Conditions de marche
1.4 LAYOUT DE LA CENTRALE 7
1.5 ELMENTS PRINCIPAUX 10
1.6 SYSTMES DU CYCLE COMBIN 12
1.7 SYSTMES AUXILIAIRES 13
1.8 SYSTME LECTRIQUE 15
1.9 SYSTME DE CONTROLE Distributed Control System DCS 16
1.10 DOCUMENTS ANNEXS 19


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1.1 INTRODUCTION
La centrale Thermolectrique en cycle combin mono-arbre, construite Sousse, est
compose dune turbine a gaz, dune chaudire de recuperation sans feu additionel
dune turbine vapeur et dun alternateur et leur auxiliares.
La turbine a gaz et la chaudire de rcuperation sont conues pour fonctionner au gaz
naturel comme combustible principal, avec comme combustible de secours ( en cas
dindisponibilit du gaz ) le gasoil.
La puissance brute totale, mesure aux bornes de lalternateur du cycle combin est
environ de 430 MW avec le gaz et de 350 MW avec le gasoil.
Le systme a t conu et ralis pour tre utilis en service continue, cependant les
dmarrages et arrets constituent des conditions normales de service.


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1.2 DESCRIPTION GNRALE DE LINSTALLATION
CONFIGURATION
Le module en cycle combin mono-axe est constitu dune turbine gaz et dune turbine
vapeur qui, relies le long du meme axe, entrainent le gnrateur lectrique plac au
milieu de celles-ci.
La turbine gaz installe est le modle Ansaldo V94.3A4 , avec des brleurs faibles
missions de Nox.
La turbine vapeur est celle condensation modle Ansaldo MT 15 dchargement
axial et est dote dun clabotage de type SSS, tandis que le gnrateur lectrique est
celui synchrone deux ples, refroidi en hydrogne.
Le module gnrateur dnergie (appel Power Island) est complt par une
chaudire de rcupration (CMI) de type vertical trois niveaux de pression, avec une
section de resurchauffe vapeur installe lechappement de la turbine gaz.
La condensation du vapeur seffectue dans un condenseur reli la turbine vapeur et
refroidiss avec eau de mer.
Le module en cycle combin est quip de diffrents systmes auxiliaires, indispensables
pour le faire fonctionner et pour la gestion gnrale, parmi ceux-ci: une poste pour la
rduction de la pression et le filtrage du gaz naturel, un circuit dalimentation gazoil, un
systme de refroidissement circuit ferm et un systme de refroidissement avec eau de
mer, une poste lectrique, travers laquelle la puissance lectrique produite est introduite
haute tension (225 kV) dans le Rseau National Electrique.
Pur la conduite et la supervision de la centrale un systme de controle commande ralise
les taches de rgulation, dautomatisme et de protection depuis la salle de commande
centralise.


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1.3 CONDITIONS DU SITE ET FONCTIONNEMENT
Localisation de linstallation
Le site se situe prs le deux villes de Sousse et Monastir qui se trouvent sur la cote
Tunisienne du mer mditerrane.

Aspects climatiques
En ce qui concerne les aspects climatiques du site, nous rapportons les donnes
suivantes caractristiques qui ont t utiliss comme base pour la conception de la
plante:

Tempratures ambiantes
Maximale absolue +43,8 C
Minimale absolue 0 C
Humidit ambiante
Intervalle d'humidit relative: 51 89%
Pluies
Gnralement sous forme dorages dassez courte dure, la rgion se situe
entre le iso hydriques 300 400 mm
Vent
Les vents ont une rpartition sasonnire et ils subissent linfluence de la mere t
de la terre. Les vents de terre venant douest soufflent en priode froide et les
vents dest en saison chaude rafraichissent le climat. Le sirocco est un vent
entre SO et SE sec et chaud amenant gneralement beaucoup de poussires
et de sable en suspension qui souffle par rafales. Sur le mer se charge de
vapeur deau et il peu faire monter la temperature.
Mare
Les mares ont une caractre semi-diurne avec une amplitude moyenne de
lordre de 0,5 mtre

Seismicit
Lintensit maximale probable pour la rgion est de VIII de lechelle Mercalli
correspondant 5.5 de lechelle Richter qui en compte 9.


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Conditions de marche
Le cycle combin est destin assurer une production de semi-base et pourtant il est
capable de fonctionner sans limitation de dure la puissance nominale.

En cas dincident sur le reseau auquel il est raccord, le cycle combin est capable de
supporter labsence de tension dalimentation de ses auxiliaires pendant une dure
maximale inferieur 0,5 sec.

La tyrbine gaz est en mesure de dmarrer rapidement partir de ltat froid tandis que
pour la turbine vapeur il y a une installation que permet un conditionnement correct lors
des operations de dmarrage ltat froid, tide et chaud.

La mise en arret du groupe turboalternateur (TG+TV+alternateur) est possible dans toutes
les conditions dexploitation.

Une mise allarret impose, inopinment et brusquement par un incident dexploitation est
supporte sans dommage.

Le groupe turboalternateur peut fonctionner vide et au minimum technique sans
limitation de dure.

Marche en ilotage: aprs la perte totale de la charge une puissance quelconque, la
turbine a gaz peut fonctionner en alimentant les auxiliars de la central pendant une
dure limite.

Il est possible le transfer dun combustible lautre en suivant une procedure de rduction
de charge et de melange temporaire des deux combustibles inject avec une charge
costante.


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1.4 LAYOUT DE LA CENTRALE
Les lments et les systmes de la centrale sont placs selon une logique qui privilgie
les critres de fonctionnement et lentretien, mais qui ne nglige pas les consquences
des missions acoustiques et de lenvironnement.

Laire est subdivise en zones fonctionnelles que lon peut rsumer de la manire
suivante:
Zone entre principale, sud-ouest
outre le poste de garde et les parkings, gauche il y a le btiment qui abrite les bureaux
administratifs et la salle de contrle avec les cabines dautomatisation de la centrale. En
face de le batiment technique se trouvent les transformateurs lectrique.

Zone du cycle combine
Plac dans la zone centrale, il comprend le module de gnration thermolectrique
cycle combin. Les turbomachines, avec leurs panneaux lectriques, se trouvent
lintrieur dun btiment ferm (salle des machines) pour faciliter les interventions
oprationnelles et dentretien, ainsi que pour limiter ultrieurement les missions
acoustiques. Dans la mme zone, on trouve les autres lments principaux du module,
qui nont pas besoin dtre couverts, mais qui sont quips de protections acoustiques :
dans le secteur nord, la chaudire rcupration et la chaudire auxiliaire.

Zone quipements auxiliaires
Situe nord de lentre de la centrale. En se dplaant de sud au nord, nous trouvons
latelier, les rservoirs deau dmineralise et de service - anti-incendie, le btiment des
pompes anti-incendie, les systmes pour la production et le stockage deau
dminralise, les traitements des eaux contamines.
A lextremit nord se trouvent la poste de stockage et traitement du gasoil, avec les
pompes de transfert ainsi que la station de pompage eau de mer et la poste de
conditionnement de gaz.


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1.5 ELMENTS PRINCIPAUX
Le gruope cycle combin est form des lments suivants:

o Turbine gaz du type haut rendement heavy duty axe unique, modle
V94.3A4 est alimente au gaz naturel comme combustible principal, le gazoil est
utilis comme secours en cas dindisponibilit du gaz. La chambre de combustion est
de type annulaire, et les 24 brleurs sont raliss avec une technologie qui rduit les
missions dNOx sec, pour limiter au maximum les polluants prsents dans les gaz
dchappement, qui sont surveills travers un systme spcial.
La machine se trouve dans une cabine insonorise, quipe de dtecteurs qui
relvent la prsence de gaz et un systme anti-incendie.

o Chaudire de rcupration de type vertical, trois niveaux de pression circulation
naturelle, avec une section de resurchauffe. Le dgazeur est intgr par une tourelle,
place sur le ballon de sparation de la vapeur basse pression. La conduite de
fumes du TG au GVR nest pas dote dune chemine de by-pass fumes, cest
pourquoi les transitoires de dmarrage et de blocage de la turbine vapeur, doivent
tre grs travers le systme de vapeur by-pass.

o Gnrateur lectrique synchrone triphas deux ples (50 Hz 3000 rpm) refroidi
lhydrogne. Le systme dexcitation est de type statique et est associ un systme
convertisseur pour le lancement de la turbine gaz.
Le gnrateur lectrique est reli laxe du turbo gaz de manire permanente, tandis
que la liaison avec la turbine vapeur se fait travers un joint branchement
automatique de type SSS.

o Turbine vapeur, modle Ansaldo MT 15 decharge de vapeur axial et installation
au sol. Lquipement est a deux corps distincts : le premier pour la section de Haute
pression et le deuxime flux opposs pour les sections de Moyenne et Basse
Pression.
La turbine vapeur est relie au gnrateur lectrique, travers un joint mcanique
automatique de type SSS, pour en assurer le fonctionnement partir de la turbine
gaz de manire indpendante.


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o Condenseur eau de mer, dimensionn pour condenser la vapeur vacue par la
turbine vapeur pendant le fonctionnement normal en cycle combin et quand elle
provient du systme de by-pass en cas de fonctionnement en cycle simple. Pour le
refroidissement et la condensation de la vapeur est utilise eau de mer en circuit
ouvert.

o Transformateur de groupe dune puissance nominale de 440 MVA et 225/20 kV de
tension. Isolation huile ODAF (circulation huile guide et force, refroidissement air
forc).


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1.6 SYSTMES DU CYCLE COMBIN
Le cycle est form des systmes suivants :
Systme de vapeur principale avec les stations de by-pass correspondantes, a
pour mission dalimenter la turbine vapeur, grce la vapeur produite par la
chaudire de rcupration trois niveaux diffrents de pression, y compris la
vapeur RH (surchauffe).
Systme condens, prlve le condenst lintrieur du puits de condenseur et
lenvoie travers deux pompes dextraction (une qui fonctionne et lautre prte
intervenir) la section de basse pression de la chaudire de rcupration o se
trouve le dgazeur.
En outre, Il alimente les dsurchauffeurs des stations de by-pass de la moyenne et
basse pression.
Systme deau dalimentation, prlve leau du ballon de chaudire basse
pression et alimente, travers deux pompes dalimentation, (une qui fonctionne et
lautre prte intervenir) les sections de moyenne et haute pression de la
chaudire, outre les dsurchauffeurs de SH et RH ainsi que des stations de by-pass
de haute pression.
Systme de purge et drainages, recueille, travers des tuyaux spciaux, les
ventations et les purges dair de la chaudire qui, aprs un refroidissement
indispensable, sont transportes dans une baignoire de neutralisation ou dans le
rservoir de leau de service. Les drainages sous vide du cycle thermique et de la
turbine vapeur sont recueillis dans le rservoir dexpansion, et ensuite transfrs
au condenseur.
Systme de dosage chimique, permet dinjecter des produits chimiques dans des
endroits spciaux du cycle eau-vapeur qui amliorent le dgazage, ils prviennent
la corrosion et facilitent la chute des matires insolubles dans les ballons de
chaudire partir desquels ils sont vacus avec le systme de purge.
Systme dchantillonnage et analyse, a pour but de prlever des chantillons de
vapeur et de condenst, afin den valuer les caractristiques chimiques travers
une analyse et, si ncessaire, dagir sur le rglage du systme dinjection chimique.


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1.7 SYSTMES AUXILIAIRES
Il y a plusieurs Systmes dans la Centrale, appels auxiliaires, car ils ne sont pas
directement concerns par le cycle thermique de production nergtique, mais tout de
mme ncessaires pour faire fonctionner la centrale dans son ensemble.

Les systmes sont les suivants:

Poste gaz naturel: ce systme a pour objectif dalimenter les circuits de la centrale
(constitus par la TG et par la chaudire auxiliaire) un niveau de pression stable et
appropri.
Systme de refroidissement en circuit ferm: veille au refroidissement dune srie
de circuits, travers la circulation force deau dminralise avec des
lectropompes. La chaleur extraite est ensuite vacue travers un changeur
refroidi avec eua de mer. Parmi les principaux circuits, nous pouvons citer le
gnrateur lectrique, les circuits de lubrification des deux turbines, les pompes
dalimentation de la chaudire, les changeurs de drainage, le systme
dchantillonnage chimique.
Systme de la vapeur auxiliaire: la vapeur auxiliaire est une vapeur pression
rduite, qui est utilise pendant le fonctionnement pour la mise en route des
jecteurs vide en direction du condenseur, et pendant la mise en marche pour
alimenter le systme de tenue de la turbine vapeur et le prchauffage de la
chaudire. La vapeur est produite par le biais dune chaudire auxiliaire.
Systme eau industrielle: elle est prleve de laqueduc, ou provient de la
desalinisation de leau de mer et est stocke dans un rservoir spcial, pour tre
ensuite utilise comme suit : alimentation du systme deau sanitaire, rserve anti-
incendie, alimentation systme demi, lavage des sols.
Systme de production et distribution de leau dminralise: la production
deau dminralise, reprsente un aspect important dans le fonctionnement dune
Centrale thermolectrique cycle combin, car cest grce ce fluide quon ralise
le cycle eau/vapeur, et avec lequel on refroidit les circuits du cycle ferm. Il est donc
indispensable de prvoir sa production, qui sert non seulement pour le remplissage
mais surtout pour combler les pertes qui ont naturellement lieu pendant le
fonctionnement normal de la centrale. Leau demi est produite en partant de leau
industrielle prleve de laqueduc, en utilisant un systme dosmose invers. Leau
que lon obtient est stocke dans un rservoir spcial, partir duquel on procde
sa distribution aux diffrents circuits par le biais de pompes.


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Systme de traitement des eaux uses: elles sont classes comme huileuses, de
process ou sanitaires, en fonction du type de contaminant et, par consquent, sont
recueillies et traites de manire spare, afin dtre rutilises comme eau
industrielle.
Systme air comprim: obtenu par le biais de compresseurs sans lubrification, il est
filtr et assch, pour tre utilis comme air instrument ou seulement filtr pour
lemploi comme air puissance.
Systme anti-incendie: cet important systme, a pour mission dempcher la
formation de flammes et den limiter au maximum la propagation dautres parties de
la centrale. Il est form dun systme dextinction fixe, dun systme de dtection et
dun systme dalarme. Les fluides utiliss varient en fonction du type
denvironnement et des quipements, et sont en gnral de leau ou du gaz come le
CO2 et lFM200 qui sont rpandus travers des distributeurs fixes et automatiss.
Systme de ventilation et de conditionnement (HVAC): la centrale est dote dun
systme de ventilation qui est charg de maintenir une temprature adquate
lintrieur des btiments. Il est prvu aussi un conditionnement de lenvironnent dans
les btiments, qui abritent les panneaux de contrle ou du personnel oprationnel.


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1.8 SYSTME LECTRIQUE
Le systme lectrique de la Centrale, a comme objectif de transfrer la puissance
lectrique produite par les turbines au rseau de transmission externe, mais aussi
dalimenter tous les circuits lectriques de la centrale aux niveaux de tension
correspondants.
A partir du gnrateur la puissance lectrique est produite une tension de 20 kV et est
transfre au transformateur de group, travers les barres lectriques, qui soccupe
dhausser la tension au niveau du rseau externe (225 kV).
Pour la distribution interne on prvoit trois niveaux de tension, une moyenne (6.6 kV) et
deux basse (400 V triphas, 230 V monophas), en fonction de la puissance demande et
des types de circuits. Le systme lectrique est quip en outre dun systme de
protections et de dispositifs pour la synchronisation automatique avec le rseau externe.

Pendant le fonctionnement de la centrale le systme de moyenne tension est aliment par
un transformateur de soutirage qui reoit lnergie du gnerateur ou par le reseau externe.
Ce systme de moyenne tension alimente, outre les moteurs avec une puissance
suprieure 200 kV, les cadres de distribution lectrique basse tension aussi que les
transformateurs pour le systme dexcitation et de lancement du turbo gaz.
En outre, il y un systme de courant continu batterie, un systme dalimentation sans
interruption (UPS) pour les circuits privilgis et un systme durgence aliment par un
moteur disel de 1100 kVA.


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1.9 SYSTME DE CONTROLE Distributed Control System DCS
Description gnrale
La Centrale de Sousse est quipe dun Systme de Contrle centralis, pour effectuer le
monitorage et lautomatisation des diffrents lments et systmes.
Etant donn que les systmes de contrle des deux turbo machines en place (GTCMPS
pour la TG et STCS pour la TV) sont construits grce la mme technologie que le
systme DCS (qui gre le reste de la centrale), lensemble apparat compltement intgr.
Les principales fonctions du DCS (Systme commande directe) sont :
Acquisition des donnes, laboration et visualisation des fluctuations de la centrale
Contrle des loop de rglage local
Enregistrement et archivage des variables du systme
Coordination de la centrale
Contrles squentiels (de groupe/sous-groupe fonctionnel)
Contrle on/off (utilisation)
Prsentation et gestion des alarmes
Rglages
Interface HMI (interface homme/machine)
Calcul des variables pour la supervision et calcul des prestations
Coordination protection de la centrale
Calcul des prestations de la centrale
Mise en route automatique des groupes fonctionnels

En gnral, dans des conditions de travail normales, le contrle et la supervision des
installations principales et auxiliaires sont effectus par la salle de contrle.
Le DCS est configur, de manire permettre la gestion automatique de la centrale,
aprs que celle-ci ait t positionne de manire stable.
Loprateur gre et surveille la centrale partir dune salle de contrle centralise,
exclusivement par le biais de stations de travail, places sur un terminal vidographique,
clavier et mouse.


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Le DCS est form principalement par :
o Stations de contrle de process, pour linterfaage du systme en direction du
domaine et de llaboration des algorithmes de contrle et de surveillance de la
centrale: une station de contrle process est normalement consacre une zone
fonctionnelle de la centrale, et est forme par une srie de cabines o sont
placs les chargeurs, les fiches lectroniques et les botes bornes.
o Stations oprateur (places sur ordinateur portable, vido en couleurs LCD,
clavier et mouse) partir desquelles il est possible de contrler et de surveiller la
centrale, par le biais de synoptiques vido, c'est--dire par exemple surveiller les
fluctuations de process acquises par le systme, ou lventuelle mise en place
dalarmes, rgler les dispositifs on/off de la centrale, mettre en place les points
de rglages de la centrale, faire larchivage historique des donnes de la centrale
(dans les stations operateur o cette fonction est prvue).

Niveau dautomatisation
Dans des conditions de fonctionnement normal, le systme dautomatisation coordonne et
gre le fonctionnement complet de la centrale par charges, comprises entre le minimum
technique et la charge maximale. En gnral, la gestion des changements dtat normaux,
accidentels et le fonctionnement normal seront contrls (de manire automatique dans
de nombreux cas) par le DCS, par le biais de stations oprateur; toutes les informations
indispensables seront disponibles auprs de loprateur (ltat de fonctionnement des
appareils mis en route), les valeurs des fluctuations du systme, lvolution des
squences, ltat et les paramtres de fonctionnement de tous les contrles boucle
ferme.

Mission de loprateur
En gnral, loprateur est appel effectuer les missions suivantes:
- Un rle actif, quand il doit entreprendre des actions spcifiques, par exemple pour
grer le rgime transitoire dun appareil.
- Un rle passif quand on lui demande de surveiller uniquement la centrale.
Pour le premier type de mission loprateur a:
- La possibilit dagir sur lactionneur unique (mis part les ventuels actionneurs
pilots seulement sur place et non par le DCS).
- La possibilit dintervenir sur plusieurs appareillages (exemple: squences qui
oprent auprs d un ensemble dactionneurs et qui ont une fonction prcise pour la
centrale.


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Pour le deuxime type de mission, loprateur a le rle de superviseur du DCS, comme
les page-cran, les page-alarme, les missions de diagnostic, qui lui permettent de
surveiller la centrale diffrents niveaux (systme, sous ensemble, domaine).
En gnral, il est prvu que la centrale fonctionne de manire indpendante et continue,
en sadaptant aux variations de charge, sans que loprateur intervienne.
Une intervention sera prvue systmatiquement, chaque fois que la centrale ou le
systme deviendront dangereux pour soi ou lgard dautres personnes, et de toute
faon chaque fois quil y a une modification au niveau de la centrale, dont la rapidit est
incompatible avec les temps de rponse de lOprateur.

Fonctions du DCS
Pendant le fonctionnement normal de la centrale, les crans vido des stations oprateur
sont le moyen utilis en principe pour la contrler.
Les page-cran seront ainsi organises:
a) Lensemble des crans de la centrale, qui reprsentent le cycle thermique complet
avec la situation des lments principaux et les valeurs des fluctuations principales
du systme.
b) Ecrans concernant les lments de processus principaux, partir desquels on peut
distinguer:
- Lidentification de chaque donne reprsente
- La situation de chaque systme (soupape ouverte/ferme, Moteur On/Off)
- La valeur actuelle des changements observs (et ventuellement la balise et
ses udm)
- Alarmes.
c) Ecrans concernant les principaux lments (Turbine gaz, turbine vapeur,
Chaudire de rcupration, Gnrateur, etc.), partir de chacun desquels on peut
voir les principaux paramtres oprationnels de ces machines, c'est--dire des
donnes analogiques, ltat de chaque lment et des alarmes.

En ce qui concerne les systmes lectriques, on effectue le type de surveillance suivant:
d) Ecran vido de lunifilaire lectrique, uniquement le montant de la machine, le
transformateur lecteur est exclu, avec les paramtres lectriques les plus
importants reprsents.
e) Barres lectriques et interrupteur de la machine avec lindication de la tension, du
courant, facteurs de puissance active et ractive et de ltat de linterrupteur.


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1.10 DOCUMENTS ANNEXS
SOUSSE C.C.P.P.
SCHEM GNRAL DE MASSE (rev.3)

0485 A1VV*S015
SOUSSE C.C.P.P.
PLANT BLOCK DIAGRAM (rev.3)

0485 SNC867254-40SK0011
SOUSSE C.C.P.P.
PLAN DIMPLANTATION (rev.5)

0485 Y0VV*O060
SOUSSE C.C.P.P.
PLAN DIMPLANTATION ALTERNATIF A (rev.0)

0485 Y0VV*O061
SALLE DE MACHINES
AMENAGEMENT DES EQUIPMENTS MECANIQUE (rev.3)

0485 A1VVBP001 (3 fueilles)
TURBINE GAZ AE94.3A4
ARRANGEMENT GNRALE (rev.5)

0485 S1MB*P051 (3 fueilles)
CHAUDIRE RECUPERATION (HRSG)
ENSAMBLE GNRALE (rev.A)

0485 B1HA*P991
TURBINE VAPEUR
ENSAMBLE GNRALE (rev.0)

0485 T1MA*M002
CONDENSEUR EAU DE MER
ENCOMBREMENT GNRALE (rev.6)

0485 F1MAGM005
GENRATEUR LCTRIQUE
DISPOSITION MECANIQUE DE LALTERNATEUR (rev.0)

0485 G1MKAU006
SOUSSE C.C.P.P.
SCHMA LCTRIQUE UNIFILAIRE GNRALE (rev.2)

0485 A1VVCU001
SOUSSE C.C.P.P.
ARCHITECTURE DE LES PROTECTIONS (rev.2)

0485 A1VVCU003
SOUSSE C.C.P.P.
ARCHITECTURE DU SYSTME DCS (rev.4)

0485 D1VVHI950 (4 fueilles)
SOUSSE C.C.P.P.
AMENAGEMENT SALLE DE COMMANDE (rev.D)

0485 A1UCBE100

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