SOLDADURA

MODULO V
SOLDADURA
LA SOLDADURA ES UN PROCESO DE FABRICACIN EN
DONDE SE REALIZA LA UNIN DE DOS MATERIALES,
(GENERALMENTE METALES O TERMOPLSTICOS),
USUALMENTE LOGRADO A TRAVS DE LA COALESCENCIA
(FUSIN), EN LA CUAL LAS PIEZAS SON SOLDADAS
FUNDIENDO AMBAS Y PUDIENDO AGREGAR UN MATERIAL
DE RELLENO FUNDIDO (METAL O PLSTICO), PARA
CONSEGUIR UN BAO DE MATERIAL FUNDIDO (EL BAO
DE SOLDADURA) QUE, AL ENFRIARSE, SE CONVIERTE EN
UNA UNIN FIJA.
PROCESOS BASICOS
PARA LA SOLDADURA
A VECES LA PRESIN ES USADA CONJUNTAMENTE CON
EL CALOR, O POR S MISMA, PARA PRODUCIR LA
SOLDADURA. ESTO EST EN CONTRASTE CON LA
SOLDADURA BLANDA (EN INGLS SOLDERING) Y LA
SOLDADURA FUERTE (EN INGLS BRAZING), QUE
IMPLICAN EL DERRETIMIENTO DE UN MATERIAL DE BAJO
PUNTO DE FUSIN ENTRE PIEZAS DE TRABAJO PARA
FORMAR UN ENLACE ENTRE ELLOS, SIN FUNDIR LAS
PIEZAS DE TRABAJO.
PRINCIPIO GENERAL
DE LA SOLDADURA
1. Metal de base.
2. Cordn de soldadura.
3. Fuente de energa.
4. Metal de aportacin.

VENTAJAS DE LA
SOLDADURA
LA SOLDADURA PROPORCIONA UNA UNIN
PERMANENTE. LAS PARTES SOLDADAS SE VUELVEN
UNA SOLA UNIDAD.
LA UNIN SOLDADA PUEDE SER MS FUERTE QUE LOS
MATERIALES ORIGINALES, SI SE USA UN METAL DE
RELLENO QUE TENGA PROPIEDADES DE RESISTENCIA
SUPERIORES A LA DE LOS MATERIALES ORIGINALES Y
SE EMPLEAN LAS TCNICAS DE SOLDADURA
ADECUADAS.
EN GENERAL, LA SOLDADURA ES LA FORMA MS
ECONMICA DE UNIR COMPONENTES,
LA SOLDADURA NO SE LIMITA AL AMBIENTE DE
FBRICA. PUEDE REALIZARSE EN EL CAMPO.
INCONVENIENTES EN
LA SOLDADURA
DEFORMACIONES DE LAS PIEZAS QUE SE SUELDAN DEBIDO A
LAS TENSIONES INTERNAS PRODUCIDAS POR EL
CALENTAMIENTO PARCIAL CON EL PELIGRO DE OXIDACION DE
LAS MISMAS.
POSIBILIDAD DE SOBREPASAR LAS TEMPERATURAS ADMISIBLES
Y QUEMAR EL MATERIAL, DESCARBURIZANDOLO (SI ES ACERO) Y
VARIANDO, POR TANTO, SUS CARACTERISTICAS.
LA MAYORA DE LAS OPERACIONES DE SOLDADURA SE
REALIZAN EN FORMA MANUAL Y SON ELEVADAS EN TRMINOS
DE COSTO DE MANO DE OBRA.
IMPLICAN EL USO DE MUCHA ENERGA, Y POR CONSIGUIENTE
SON PELIGROSOS.
DADO QUE LA SOLDADURA OBTIENE UNA UNIN PERMANENTE
ENTRE LOS COMPONENTES, NO PERMITE UN DESENSAMBLE
ADECUADO. SI SE REQUIERE UN DESENSAMBLE OCASIONAL DE
PRODUCTO (PARA REPARACIN O MANTENIMIENTO), NO DEBE
USARSE LA SOLDADURA COMO MTODO DE ENSAMBLE.

TIPOS DE SOLDADURA
TIPOS DE SOLDADURA
TRADUCCION DE
SIGLAS
GTAW (GAS TUNGSTEN ARC WELDING: SOLDADURA DE
ARCO DE TUNGSTENO, PROTEGIDO CON GAS). TIG,
TUNGSTENO Y GAS INERTE.
GMAW (GAS METAL ARC WELDING: SOLDADURA DE
ARCO CON METAL DE APORTACION Y GAS INERTE DE
PROTECCION). MIG, METAL Y GAS INERTE.
SAW (SUMERGED ARC WELDING: SALDADURA DE ARCO
SUMERGIDO).
SMAW (SHIELD METAL ARC WELDING: SOLDADURA DE
ARCO ELECTRICO CON ELECTRODO REVESTIDO).
RSW (RESIST SOLDERING WELDING: SALDADURA POR
RESISTENCIA ELECTRICA).
SOLDADURA POR LLAMA
OXIACETILENICA
CARACTERISTICAS
EL POTENCIAL ELECTRICO PARA TENER COALESCENCIA DEL
METAL BASE SE OBTIENE DE LA LLAMA GENERADA EN LA
QUEMA DE UN COMBUSTIBLE (GAS NATURAL, BUTANO,
PROPANO, ACETILENO, GASOLINA ENTRE OTROS), EN
PRESENCIA DEL OXIGENO O2. NORMALMENTE EL MATERIAL DE
APORTE ES DESNUDO Y ALCANZAN TEMPERATURAS HASTA DE
3300C DEPENDIENDO DEL MATERIAL BASE.
SE USA PARA UNION DE METALES EN ARTESANIAS,
INDUSTRIALES Y OPERACIONES DE MANTENIMIENTO
SOLDADURA ELECTRICA DE
ARCO CON GAS GTAW - TIG
CARACTERISTICAS.
USA UN ARCO DE ELECTRODO DE TUNGSTENO PARA CALENTAR Y
UNIR LAS PIEZAS, PUEDE USARSE O NO COMO MATERIAL DE
RELLENO.
SE USA CORRIENTE CONTINUA (CC) CON POLARIDAD DIRECTA (PD).
SE UTILIZA EN SOLDADURAS DE GRAN CALIDAD Y PRESENTACION.
MATERIALES COMO EL ORO, PLATA, CIRCONIO, ALUMINIO, TITANIO,
LATON, ACERO, AL CARBONO E INOXIDABLES.
PROCESOS DE SOLDADURAS
MAS USADOS
PINZA PARA SOLDADURA DE ARCO CON GAS (GTAW TIG)

SOLDADURA ELECTRICA DE
ARCO CON GAS (GMAW MIG)
LA SOLDADURA MIG/MAG ES UN PROCESO DE SOLDADURA POR ARCO BAJO
GAS PROTECTOR CON ELECTRODO CONSUMIBLE, EL ARCO SE PRODUCE
MEDIANTE UN ELECTRODO FORMADO POR UN HILO CONTINUO Y LAS PIEZAS
A UNIR, QUEDANDO ESTE PROTEGIDO DE LA ATMSFERA CIRCUNDANTE POR
UN GAS INERTE (SOLDADURA MIG) O POR UN GAS ACTIVO (SOLDADURA MAG).
SE UTILIZA POR MEDIO DE UN ELECTRODO A CORRIENTE CONTINUA PARA EL
SUMINISTRO DE MATERIALE DE RELLENO Y UN GAS DE PROTECCION.
SU USO Y APLICACIN ESTA EN EL REMPLAZO DE LAS UNIONES
REMACHADAS, CHAPAS O LAMINAS MUY DELGADAS, JUNTAS DE
ESTANQUERIAS.
1. Direccin de la soldadura
2. Tubo de contacto
3. Hilo
4. Atmsfera de gas protector
5. Bao de fusin
6. Cordn de soldadura
7. Metal de base.
SOLDADURA ELECTRICA
ARCO SUMERGIDO (SAW)
SOLDADURA POR ARCO SUMERGIDO PERMITE LA MXIMA VELOCIDAD DE DEPOSICIN
DE METAL, PUEDEN SER POSICIONADAS POR SOLDAR EN POSICIN PLANA U
HORIZONTAL: VIGAS Y PERFILES ESTRUCTURALES, ESTANQUES, CILINDROS DE GAS,
BASES DE MQUINAS, FABRICACIN DE BARCOS, ETC. TAMBIN PUEDE SER APLICADO
CON GRANDES VENTAJAS DE RELLENO DE EJES, RUEDAS DE FERROCARRILES Y
POLINES.
SE UTILIZA UN ALAMBRE SLIDO RECUBIERTO POR UNA FINA CAPA DE COBRIZADO
PARA EVITAR SU OXIDACIN Y MEJORAR EL CONTACTO ELCTRICO.
GENERALMENTE CONTIENE ELEMENTOS DESOXIDANTES, QUE JUNTO A LOS QUE
APORTA L FNDENTE, LIMPIAN LAS IMPUREZAS PROVENIENTES DEL METAL BASE O
DE LA ATMSFERA Y APORTAN ELEMENTOS DE ALEACIN.
SOLDADURA ELECTRICA
ARCO SUMERGIDO (SAW)
SOLDADURA ELECTRICA
POR RESISTENCIA (RSW)
CARACTERISTICAS
LA SOLDADURA POR RESISTENCIA ES CONSIDERADA UN PROCESO DE
FABRICACIN, TERMOELCTRICO, SE REALIZA POR EL CALENTAMIENTO
QUE EXPERIMENTAN LOS METALES, HASTA LA TEMPERATURA DE FORJA O
DE FUSIN DEBIDO A SU RESISTENCIA AL FLUJO DE UNA CORRIENTE
ELCTRICA, ES UNA SOLDADURA TIPO AUTGENA QUE NO INTERVIENE
MATERIAL DE APORTE.
SE RELIZA PASANDO UNA CORRIENTE ELECTRICA A TRAVES DE DOS
SUPERFICIES METALICAS EN CONTACTO Y APRETADAS, ASI EL FLUJO DE
CORRIENTE ATAJADA GENERA CALOR Y FUNDE LAS PIEZAS, PROCESO DE
BAJO VOLTAJE Y ALTO AMPERAJE.
SUS USOS Y APLICACIONES ESTAN EN SOLDADURAS DE LAMINAS MUY
DELGADAS QUE REQUIEREN GRAN ESTETICA, SOLDADURA EN PUNTO DE
CORDONES CONTINUOS.
SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO
CON ELECTRODO REVESTIDO (SMAW)
CARACTERISTICAS
LA CARACTERSTICA MS IMPORTANTE DE LA SOLDADURA CON
ELECTRODOS REVESTIDOS, EN INGLS SHIELD METAL ARC WELDING
(SMAW) O MANUAL METAL ARC WELDING (MMAW), ES QUE EL ARCO
ELCTRICO SE PRODUCE ENTRE LA PIEZA Y UN ELECTRODO METLICO
RECUBIERTO.
EL CALOR DE FUCION ES OBTENIDO MEDIANTE UN ARCO ELECTRICO
ENTRE LA PIEZAS Y UN ELECTRODO QUE PUEDE SER DE APORTE O NO.
EL RECUBRIMIENTO PROTEGE EL INTERIOR DEL ELECTRODO HASTA EL
MOMENTO DE LA FUSIN.
ESTE TIPO DE SOLDADURAS PUEDEN SER EFECTUADAS BAJO CORRIENTE
TANTO CONTINUA COMO ALTERNA.
ADEMS, LOS ACEROS AWS EN SOLDADURA SIRVEN PARA SOLDADURAS
DE BAJA RESISTENCIA Y MUY FUERTES. ESTAS GOTAS DE METAL FUNDIDO
CAEN RECUBIERTAS DE ESCORIA FUNDIDA PROCEDENTE DE LA FUSIN
DEL RECUBRIMIENTO DEL ARCO. LA ESCORIA FLOTA EN LA SUPERFICIE Y
FORMA, POR ENCIMA DEL CORDN DE SOLDADURA, UNA CAPA
PROTECTORA DEL METAL FUNDIDO.

SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO
CON ELECTRODO REVESTIDO (SMAW)
CARACTERISTICAS
COMO SON LOS PROPIOS ELECTRODOS LOS QUE APORTAN EL
FLUJO DE METAL FUNDIDO, SER NECESARIO REPONERLOS
CUANDO SE DESGASTEN. LOS ELECTRODOS ESTN
COMPUESTOS DE DOS PIEZAS: EL ALMA Y EL REVESTIMIENTO.
EL ALMA O VARILLA ES UN ALAMBRE (DE DIMETRO ORIGINAL 5,5
MM) QUE SE COMERCIALIZA EN ROLLOS CONTINUOS. TRAS
OBTENER EL MATERIAL, EL FABRICANTE LO DECAPA
MECNICAMENTE (A FIN DE ELIMINAR EL XIDO Y AUMENTAR LA
PUREZA) Y POSTERIORMENTE LO TREFILA PARA REDUCIR SU
DIMETRO.
EL REVESTIMIENTO SE PRODUCE MEDIANTE LA COMBINACIN DE
UNA GRAN VARIEDAD DE ELEMENTOS (MINERALES VARIOS,
CELULOSA, MRMOL, ALEACIONES, ETC.) CONVENIENTEMENTE
SELECCIONADOS Y PROBADOS POR LOS FABRICANTES, QUE
MANTIENEN EL PROCESO, CANTIDADES Y DOSIFICACIONES EN
RIGUROSO SECRETO.

SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO
CON ELECTRODO REVESTIDO (SMAW)
SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO
CON ELECTRODO REVESTIDO (SMAW)
COMO CONECTAR LA
MAQUINA?
COMO CONECTAR LA
MAQUINA?
POSICIONES PARA
SOLDAR
LAS POSICIONES DE SOLDADURA, SE REFIEREN EXCLUSIVAMENTE A
LA POSICIN DEL EJE DE LA SOLDADURA EN LOS DIFERENTES
PLANOS A SOLDAR. BSICAMENTE SON CUATRO LAS POSICIONES
DE SOLDAR Y TODAS EXIGEN UN CONOCIMIENTO Y DOMINIO
PERFECTO DEL SOLDADOR PARA LA EJECUCIN DE UNA UNIN
SOLDADURA.
EN LA EJECUCIN DEL CORDN DE SOLDADURA ELCTRICA,
APARECEN PIEZAS QUE NO PUEDEN SER COLOCADAS EN POSICIN
CMODA.
SEGN EL PLANO DE REFERENCIA FUERON ESTABLECIDAS LAS
CUATRO POSICIONES SIGUIENTES:
1) POSICIN PLANA O DE NIVEL
2) POSICIN HORIZONTAL
3) POSICIN VERTICAL
4) POSICIN SOBRE CABEZA

POSICIONES PARA
SOLDAR
POSICIN PLANA O DE NIVEL: ES AQUELLA EN QUE LA PIEZA RECIBE LA
SOLDADURA COLOCADA EN POSICIN PLANA A NIVEL. EL MATERIAL
ADICIONAL VIENE DEL ELECTRODO QUE EST CON LA PUNTA PARA
ABAJO, DEPOSITANDO EL MATERIAL EN ESE SENTIDO.
POSICIN HORIZONTAL: ES AQUELLA EN QUE LAS ARISTAS O CARA DE
LA PIEZA A SOLDAR EST COLOCADA EN POSICIN HORIZONTAL
SOBRE UN PLANO VERTICAL. EL EJE DE LA SOLDADURA SE EXTIENDE
HORIZONTALMENTE.
POSICIN VERTICAL: ES AQUELLA EN QUE LA ARISTA O EJE DE LA
ZONA A SOLDAR RECIBE LA SOLDADURA EN POSICIN VERTICAL, EL
ELECTRODO SE COLOCA APROXIMADAMENTE HORIZONTAL Y
PERPENDICULAR AL EJE DE LA SOLDADURA.
POSICIN SOBRE LA CABEZA: LA PIEZA COLOCADA A UNA ALTURA
SUPERIOR A LA DE LA CABEZA DEL SOLDADOR, RECIBE LA SOLDADURA
POR SU PARTE INFERIOR. EL ELECTRODO SE UBICA CON EL EXTREMO
APUNTANDO HACIA ARRIBA VERTICALMENTE. ESTA POSICIN ES
INVERSA A LA POSICIN PLANA O DE NIVEL.

POSICIONES PARA
SOLDAR
PLANO HORIZONTAL VERTICAL SOBRECABEZA
POSICIONES PARA
SOLDAR
POSICIONES PARA
SOLDAR
POSICIONES DE LAS
PIEZAS SOLDADAS
TIPOS DE JUNTA DE
SOLDADURA
TECNICA PARA FORMAR
ELARCO ELECTRICO
PARA ESTABLECER EL ARCO, SE DEBE RASPAR
LIGERAMENTE EL ELECTRODO CONTRA EL METAL A
SOLDAR, ESTO AYUDA A CALENTAR EL ELECTRODO.
TAN PRONTO SE FORMA EL ARCO, SE LEVANTA
INMEDIATAMENTE EL ELECTRODO A UNA DISTANCIA
APROXIMADAMENTE IGUAL A SU DIAMETRO, SI NO SE
LEVANTA SE PEGARA AL METAL Y SI SE DEJA PEGADO
CON LA CORRIENTE FLUYENDO, SE CALIENTA AL ROJO
VIVO.
CUANDO EL ELECTRODO SE PEGA, SE LE PUEDE
SOLTAR RAPIDAMENTE TORCIENDOLO O
DOBLANDOLO, SI ESTE MOVIMIENTO NO LOGRA
DESPEGARLO, ENTONCES SE DEBE SOLTAR DE LA
PINZA PORTA ELECTRODOS.
CONDICIONES DE
HIGIENE Y SEGURIDAD
EL PISO DEL AREA DEBE SER CEMENTO, MANPOSTERIA U OTRO
MATERIAL ANTINCENDIO.
EVITAR LA PRESENCIA DE MATERIALES COMBUSTUBLES O
SUSTANCIAS INFLAMABLES Y DE ALTA VOLATILIDAD.
CHEQUEAR QUE LAS CONECCIONES ELECTRICAS SON
CORRECTAS Y NO SOBRECARGAR LOS CABLES DE SOLDADURA.
EVITAR LAS AREAS HUMEDAS Y COMPROBAR LA CONEXIN A
TIERRA DE LA MAQUINA.
APAGAR LA MAQUINA PARA HACER CUALQUIER CORRECCION O
REPARACION.
USAR CARETA PROTECTORA Y TRAJE ESPECIAL PARA EVITAR
QUEMADURAS.
PARA LIMPIAR EL MATERIAL A SOLDAR, SE DEBE QUITAR TODA
LA HERRUMBRE, PINTURA, ESCAMA O POLVO DE LAS JUNTAS
DEL METAL A SOLDAR Y LIBRAR DE ACEITES Y GRASAS.
ANTE CUALQUIER CONTACTO DE FUEGO QUE NO SE PUEDA
CONTROLAR EN LA INMEDIATES DE LOS DIEZ (10) MINUTOS, SE
DEBE NOTIFICAR A LA UNIDAD DE BOMBEROS Y/O CONTROL DE
RIESGOS QUE ESTE MAS CERCANO.
ELECTRODOS
En la soldadura por arco se emplea un electrodo como polo
del circuito y en su extremo se genera el arco elctrico. En
algunos casos, tambin sirve como material fundente. El
electrodo o varilla metlica suele ir recubierta por una
combinacin de materiales diferentes segn el empleo del
mismo. Las funciones de los recubrimientos pueden ser:
elctrica para conseguir una buena ionizacin, fsica para
facilitar una buena formacin del cordn de soldadura y
metalrgica para conseguir propiedades contra la oxidacin
y otras caractersticas.
ELECTRODOS
ELECTRODOS
ELEMENTO
FUNDENTE DIRIGE Y
CONTROLA EL
ARCO ELECTRICO,
SEGN LO
REQUIERA LA PIEZA
A SOLDAR
APORTA EL
MATERIAL
PROTEGER EL
CORDON DE
SOLDADURA
ESTABLECE
EL ARCO
ELECTRICO
PARTES DEL ELECTRODO
REVESTIDO
EL NUCLEO ES EL ALAMBRE METALICO QUE CONDUCE LA CORRIENTE
ELECTRICA, SE FUNDE Y A TRAVES DE UNA CADENA DE GOTAS FORMA EL
CORDON DE SOLDADURA.
EL CALIBRE DEL NUCLEO ES EL DIAMETRO DEL ELECTRODO PUEDE SER
DE ACERO, ALUMINIO U OTROS MATERIALES, DEPENDIENDO DEL METAL
BASE A SOLDAR. EXISTEN LARGOS DE 9 (229mm); 18 (457mm) Y HASTA
14 (356mm).
EL REVESTIMIENTO, SON MASAS DE ARENA, SALES MINERALES, CALES, QUE
UNA VEZ AMASADAS COMO PASTA, SE SECAN ALREDEDOR DE LAS VARILLAS.
SU PRINCIPAL FUNCION ES FORMAR UNA ESCORIA FUNDIDA (CONCHA)
PARA PROTEGER EL CORDON DE SOLDADURA Y EVITAR QUE PENETRE EL
AIRE OXIDANTE Y SE HAGAN POROSIDADES, ADEMAS FACILITA LA
FORMACION Y ESTABILIDAD DEL ARCO ELECTRICO.
TIPOS
SEGN EL REVESTIMIENTO EXISTEN LA GAMA SIGUIENTE:
A - ACIDO
B - BASICO
C - CELULOSICO
O - OXIDANTE
R - RUTILO
T - TITANIO
ELECTRODO RUTILO ES EL MAS NORMAL CON UNA AMPLIA
APLICACIN PARA SOLDADURA DE CERRAJERIA, DEPOSITOS DE
CHAPA FINA Y MEDIA, MUEBLES DIVERSOS, CONSTRUCCION DE
MAQUINAS, CALDERAS QUE NO ESTEN SOMETIDAS A
CONDICIONES MUY DURAS DE TRABAJO, TUBERIAS DE AGUA,
ENTRE OTROS.
ELECTRODO BASICO SON LOS QUE SE EMPLEAN A NIVEL
INDUSTRIAL; ES DECIR EN TRABAJOS DE GRAN ENVERGADURA,
PARA CALDERAS DE MEDIA Y ALTA PRESION, CHAPAS METALICAS,
TUBERIAS DE PRESION, ESTRUCTURAS Y MAQUINARIAS PESADAS
Y OTROS.
LOS MAS USUALES SON
RUTILO Y BASICO
CUALIDADES GENERALES
FUSION: DEBEN TENER
PERFECTA UNION AL
MATERIAL BASE.
COEFICIENTE: TIEMPO
EN FUNDIR UN
ELECTRODO
RENDIMIENTO: AL TANTO POR
CIENTO (%) DE APORTE DE
MATERIAL
FLUIDEZ: A GOTA
LIQUIDA MUY FLUIDA
POR LO QUE DA MAYOR
VELOCIDAD DE AVANCE
SIMBOLIZACION
EN NUESTRO PAIS SE SIGUE EL MODELO EMPLEADO POR LA AWS
(AMERICAN WELDING SOCIETY) PARA ESPECIFICACIONES DE METALES DE
APORTE.
DE ACUERDO A ESTE SISTEMA, LA CLASIFICACION DE UN ELECTRODO SE
DESIGNA CON LA LETRA E Y CON CUATRO (4) O CINCO (5) DIGITOS: E
XXXX.
1.- LA LETRA E SIGNIFICA ELECTRODO.
2.- LOS DOS PRIMEROS DIGITOS DE UN NUMERO DE CUATRO CIFRAS O LOS
TRES PRIMEROS DE UN NUMERO DE CINCO DIGITOS, SEGN LA NORMA
SEALA LA RESISTENCIA A LA TRACCION DEL METAL DEPOSITADO EN
MILES DE LIBRAS POR PULGADA CUADRADA.
EJEMPLO:
E 60XX (UNA RESISTENCIA A LA TRACCION DE 60.000 LB/PULG2
3.- EL TERCER O CUARTO DIGITO INDICA LAS POSICIONES EN LAS QUE
DEBE EMPLEARSE EL ELECTRODO
4.- EL ULTIMO DIGITO SE RELACIONA CON LAS CARACTERISTICAS DEL
REVESTIMIENTO Y LA ESCORIA; ADEMAS CON EL TIPO DE CORRIENTE Y LA
POLARIDAD A EMPLEAR
CLASIFICACION AWS DE ELECTRODOS REVESTIDOS
LETRA
E
DOS O
TRES
PRIMEROS
DIGITOS
PENULTI
MO
DIGITO
NUME
RACIO
N
DOS ULTIMOS DIGITOS LETRA NUMERO
CORRI
ENTE
POLARI
DAD
REVESTIMIENTO ARCO PENETRA
CION
GRUPO
DE
ALEACI
ON
ALEANTE
PRINCIPA
L
ELECT
RODO
PARA
SOLDA
R CON
ARCO
METALI
CO
PROTE
GIDO
(ELECT
RICA
SMAW)
RESISTENCI
A MINIMA A
LA TENSION
DEL
CORDON
DEPOSITAD
O EN MILES
DE LIBRAS
POR
PULGADA
CUADRADA
POSICIO
N IDEAL
DE
SOLDAD
URA.
1-TODAS
LAS
POSICIO
NES
2-PLANA
Y FILETE
HORIZO
NTAL
3-PLANA
XX10 CD PI CELULOSA -
SODIO
ENERGICO ALTA A-1 MOLIBDEN
O
XX11 CA-CD PI CELULOSA-
POTACIO
ENERGICO ALTA
XX12 CA-CD PD RUTILO-SODIO MEDIO MEDIANA
XX13 CA-CD PD-PI PUTILO-POTACIO SUAVE LIGERA B-1

B-2
CROMO-
MOLIBDEN
O
XX14 CA-CD PD-PI RUTILO-POLVO FE SUAVE LIGERA
XX15 CD PI BAJO HIDROGENO MEDIO MEDIANA C-1

C-2

C-3
NIQUEL
XX16 CA-CD PI BAJO HIDROGENO MEDIO MEDIANA
XX18 CA-CD PI BAJO HIDROGENO MEDIO MEDIANA
XX20 CA-CD PD-PI OXIDO DE HIERRO MEDIO MEDIANA D-1

D-2
MOLIBDEN
O
MANGANE
SO
XX24 CA-CD PD-PI RUTILO MEDIO MEDIANA
XX27 CA-CD PD POLVO DE
HIERRO
MEDIO MEDIANA M MILITAR
XX28 CA-CD PI BAJO HIDROGENO SUAVE LIGERA S NO
CLASIFICA
DO
E 7 0 1 8 B - 3
CLASIFICACION AWS DE ELECTRODOS REVESTIDOS
CLASIFICACION
AWS
RELACION DE
DEPOSITO
APARIENCIA DEL
CORDON
SALPICADURAS ELIMINACION DE
ESCORIA
E-XX10 SUFICIENTE RIZADO, PLANO ABUNDANTE DIFICIL
E-XX11 SUFICIENTE RIZADO, PLANO MODERADAS BASTANTE FACIL
E-XX12 BUENA LIZO, CONVEXO POCAS FACIL
E-XX13 BUENA LIZO, PLANO,
LIGERAMENTE
CONVEXO
POCAS FACIL
E-XX14 ALTA LIZO, PLANO,
LIGERAMENTE
CONVEXO
MODERADAS MUY FACIL
E-XX15 BUENA LIZO, CONVEXO MUY POCAS FACIL
E-XX16 BUENA LIZO, CONVEXO MUY POCAS FACIL
E-XX18 ALTA LIZO, PLANO,
LIGERAMENTE
CONVEXO
MUY POCAS FACIL
E-XX20 ALTA LIZO, PLANO,
LIGERAMENTE
CONVEXO
MODERADAS FACIL
E-XX24 MUY ALTA LIZO, LIGERMENTE
CONVEXO
MUY POCAS FACIL
E-XX27 MUY ALTA PLANO, LIGERAMENTE
CONVEXO
POCAS MUY FACIL
E-XX28 MUY ALTA LIZO, PLANO,
LIGERAMENTE
CONVEXO
MUY POCAS MUY FACIL
ALMACENAMIENTO
MOVIMIENTOS DEL
ELECTRODO
MOVIMIENTO DE ZIG - ZAG (LONGITUDINAL):
Es el movimiento zigzagueante en lnea recta efectuado con el
electrodo en sentido del cordn. Este movimiento se usa en
posicin plana para mantener el crter caliente y obtener una
buena penetracin. Cuando se suelda en posicin vertical
ascendente, sobre cabeza y en juntas muy finas, se utiliza este
movimiento para evitar acumulacin de calor e impedir as que
el material aportado gotee.

MOVIMIENTO CIRCULAR:
Se utiliza esencialmente en cordones de penetracin donde se
requiere poco depsito; su aplicacin es frecuente en ngulos
interiores, pero no para relleno de capas superiores. A medida
que se avanza, el electrodo describe una trayectoria circular.
MOVIENTO SEMICIRCULAR:
Garantiza una fusin total de las juntas a soldar. El electrodo
se mueve a travs de la junta, describiendo un arco o media
luna, lo que asegura la buena fusin en los bordes. Es
recomendable, en juntas chaflanadas y recargue de piezas.
MOVIMIENTOS DEL
ELECTRODO
MOVIMIENTOS DEL
ELECTRODO
MOVIMIENTO EN ZIG - ZAG (TRANSVERSAL):
El electrodo se mueve de lado a lado mientras se avanza.
Este movimiento se utiliza principalmente para efectuar
cordones anchos. Se obtiene un buen acabado en sus
bordes, facilitando que suba la escoria a la superficie,
permite el escape de los gases con mayor facilidad y evita la
porosidad en el material depositado. Este movimiento se
utiliza para soldar en toda posicin.

MOVIMIENTO ENTRELAZADO:
Este movimiento se usa generalmente en cordones de
terminacin, en tal caso se aplica al electrodo una oscilacin
lateral, que cubre totalmente los cordones de relleno. Es de
gran importancia que el movimiento sea uniforme, ya que se
corre el riesgo de tener una fusin deficiente en los bordes
de la unin.
MOVIMIENTOS DEL
ELECTRODO
FACTOR DE SELECCIN DE LA
INTENSIDAD DE CORRIENTE
LA INTENSIDAD DE CORRIENTE (AMP) DE SOLDEO
DEPENDE DE LOS SIGUIENTES FACTORES:
TIPO DE ELECTRODO
DIAMETRO DEL ELECTRODO Y ESPESOR DEL
REVESTIMIENTO
ESPESOR DE LA CHAPA O MATERIAL A SOLDAR
POSICION DE SOLDEO Y TIPO DE CORDON
TEMPERATURA A QUE ESTA LA CHAPA
POR EXPERIENCIA EL SOLDADOR ES QUIEN DEBE
CONOCER SEGN LA FUSION DEL ELECTRODO, CUANDO
LA IMTENSIDAD DE LA CORRIENTE ES O NO LA
CORRECTA.
DIAMETRO DEL ELECTRODO(mm) 3.25 4 5 6 7 8
FACTOR DE SELECCIN DE LA
INTENSIDAD DE CORRIENTE
INTENSIDAD MINIMA (AMP) 100 140 160 215 280 350
INTENSIDAD MINIMA (AMP) 100 140 160 215 280 350
ESTAS INTENSIDADES SON ESTABLECIDAS COMO UNA
ORIENTACION PARA LA SOLDADURA HORIZONTAL
CAUSA DEFECTOS EN SOLDADURA Y COMO CORREGIR
SINTOMAS CAUSAS REMEDIOS
ARCO INESTABLE-SE MUEVE-EL
ARCO SE APAGA. SALPICADURA
DISTRIBUIDA SOBRE EL TRABAJO
ARCO DEMACIADO LARGO
ACORTE EL ARCO PARA
PENETRACION CORRECTA
LA SOLDADURA NO PENETRA. EL
ARCO SE APAGA CON FRECUENCIA
INSUFICIENTE CORRIENTE PARA EL
TAMAO DEL ELECTRODO
AUMENTAR CORRIENTE. USE
ELECTRODO MAS PEQUEO
SONIDO FUERTE DE DISPARO DEL
ARCO. EL FUNDENTE SE DERRITE
RAPIDAMENTE. CORDON ANCHO Y
DELGADO. SALPICADURA EN GOTAS
GANDES
DEMASIADA CORRIENTE PARA EL
TAMAO DEL ELECTRODO. TAMBIEN
PODRIA HABER HUMEDAD EN EL
REVESTIMIENTO DEL ELECTRODO
REDUCIR CORRIENTE. USE
ELECTRODO MAS GRANDE
LA SOLDADURA SE QUEMA EN
BOLAS. SOLDADURA POBRE
ELECTRODO INCORRECTO PARA EL
TRABAJO
USE EL ELECTRODO CORRECTO
PARA EL METAL A SOLDAR
ES DIFICIL ESTABLECER EL ARCO.
PENETRACION DANDO UNA
SOLDADURA INADECUADA
POLARIDAD INCORRECTA EN PORTA
ELECTRODO. METAL NO LIMPIADO.
CORRIENTE INSUFICIENTE
CAMBIE POLARIDAD O USE
CORRIENTE CA EN VEZ DE CD. O
AUMENTE LA CORRIENTE
SOLDADURA DEBIL. ES DIFICIL
HACER ARCO. EL ARCO SE ROMPE
MUCHO
EL METAL POR SOLDAR NO ESTA
LIMPIO
LIMPIE EL METAL POR SOLDAR.
QUITE TODA ESCORIA DE
SOLDADURA PREVIA
ARCO INTERMITENTE. PUEDE QUE
CAUSE ARCOS EN GRAPA PARA
PUESTA A TIERRA
PUESTA A TIERRA INADECUADA
CORRIJA LA PUESTA A TIERRA.
MUEVA EL ELECTRODO MAS
LENTAMENTE
FIN DE LA
PRESENTACION