Reparacion PTs Haefely CVE550 en Torca

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Proceso de reparacin PTs Haefely CVE550

y Trench Electric de 230 kV en Torca
Ensamble de
equipos Haefely
CVE-550 para
pruebas iniciales
(uso de la gra)
Ejecucin de pruebas
elctricas
Desconexin de bornes del
divisor capacitivo y del carrier
de la parte inductiva
Terminal del divisor
capacitivo
Desensamble de equipos
Desensamble de equipos
Condiciones presentadas al interior de la
parte inductiva de los PTs a intervenir
Residuos encontrados en el fondo de las cubas intervenidas y
manchas en las superficies de las cubas - posibles causas de la
falta de control de calidad durante la fabricacin de equipos
Limpieza y mantenimiento de cubas- extraccin de
los residuos del aceite deteriorado,
Cable con indicios de deterioro correspondiente a la
conexin del divisor en la cuba.
indicios de deterioro del cable por calentamiento y
mala calidad del material protector
Reemplazo de empaquetadura
del flanche principal de la cuba
cambio de calidad del
material utilizando viton de
mejor calidad al encontrado en
los PTs
Condicin parcial de la cuba despus de la extraccin del
aceite, limpieza de cuba y revisin de sus componentes
Flanche diseado para sellar la cuba en
el proceso de secado y vaco
Flanches diseados para ejecutar el proceso de secado
vlvula para inspeccionar la calidad del proceso y
empaque de nitrilo que garantiza el sello de la cuba.
Dispositivos fabricados en sitio
garantizando el sello de cubas durante el
secado y vaco - vlvula a instalar en PTs
Preparacin de la cuba antes de ingresarla al
horno para el secado y vaco
Preparacin de la cuba antes de
ingresarla al horno para el secado y
vaco
Dispositivos implementados en la cuba
para el proceso de secado nueva vlvula
de muestreo y tapn para el vaco
Detalles de nuevos
elementos instalados,
cambio de indiciador de
nivel, vlvula instalada y
dispositivo diseado para
verificar la estanqueidad
de la cuba, antes y
despus del proceso de
secado.
Flanche con vlvulas a usar en el secado para
inspeccionar y garantizar la calidad del proceso
Instalacin de los nuevos
indicadores nuevo sistema
de vlvula acoplada a la cuba
para facilitar el proceso y
extraccin de muestras de
aceite
Visor de nivel desmontado a
reemplazar.
Cuba preparada y lista
para ser ingresada al
horno inicio del proceso
de secado y vaco.
Equipos usados en la recuperacin y parmetros
monitoreados de temperaturas del horno vaco
de la bomba y condiciones del medio ambiente
Parmetro de vaco obtenido durante el proceso de
secado y condiciones de humedad relativa y
temperatura
Medicin de punto de roco a las cubas, despus
de extraerlas del horno
Rearmado de la cuba despus
del secado y vaco
Rearmado de la cuba despus
del secado y vaco
Rearmado de la cuba
despus del secado y vaco
Extraccin de muestra de aceite tomada
por encima de la cuba
Relleno de aceite de la cuba expuesta al proceso
despus de sacarla del horno
Traslado de los equipos al sitio de intervencin
Armado de equipos
para iniciar pruebas
antes de reparacin
Preparacin de equipos y ejecucin de pruebas de
elctricas antes de iniciar el proceso en PTs de 230 kV
Condiciones iniciales encontradas al interior de la cuba
en PTs 230 kV empaquetadura original de corcho
Condiciones iniciales encontradas al interior de la cuba
en PTs 230 kV empaquetadura original de corcho
Seales de degradacin de la cuba indicios de
formacin de lodos por ingreso de humedad
Plantilla de la baquelita de PTs 230kV garantizando
mantener las conexiones originales del equipo
Condiciones originales del indicador de nivel
del aceite de la cuba
del aceite de la cuba (PT 230 kV)
Desensamble de columna inferior - condiciones del
flanche y bujes del divisor y del carrier del PT
del aceite de la cuba
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Condiciones del flanche y bujes del divisor
capacitivo y del carrier del PT
Tabla para el control de parmetros de temperaturas
del proceso de secado y del vaco
Baquelita en nuevo material (fibra de vidrio)
instalada en los PTs recuperados
Levantamiento en archivo fsico de las conexiones de las
baquelitas de los PTs intervenidos
Clculo del punto de roco a travs de la tabla URSI,
de acuerdo a norma IEEE C57.106-2002
Fugas inesperadas
de aceite aislante en
los capacitores
(cuerpos inferior y
medio) de los PTs
Haefely CVE-550
Algunos Inconvenientes presentados en el proceso
Seales de fugas de aceite por deterioro del sello de
los cuerpos y mala manipulacion de sus componentes
Seales de prdidas de aceite por flanches de los cuerpos-
fallas de empaquetadura y deterioro de superficies de sello
Seales de montajes errneos el
cuerpo inferior de este PT se
encontraba ensamblado en forma
errnea, se giro el cuerpo 90 hacia
el lado izquierdo, referente al eje
vertical , comprometiendo el
correcto funcionamiento del equipo
Tornilleria floja de la baquelita por mala intervencion
en un proceso anterior
Seales de alto ingreso de humedad y formacin de
areas con grandes masas de lodos
Deterioro de empaquetadura de sello de los flanches en cuerpos,
ocasionando fugas inesperadas de aceite en cuerpos capacitivos
deterioro de superficies de sello por sulfatacion del material
Canal donde va a
alojado empaque de
sello del flanche de los
cuerpos capacitivos
El desmonte de este
sello es de mucha
complejidad y riesgo
Detalles de instalacin errnea del empaque de nitrilo
en un proceso anterior de reparacin el empaque de
nitrilo se observa reventado
Detalles de instalacin errnea del empaque de
nitrilo en un proceso anterior de reparacin
empaque mascado
Condiciones adversas de humedad en
el momento de su medicin
Proceso de secado y de vacio interrumpido por el
rompimiento de una de las mangueras originales del horno
Deterioro de una de las mangueras del horno
que interviene en el proceso de vaco.
Se realiza el reemplazo de la manguera deteriorada
con material encontrado en el comercio local

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