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Pri nc pi o de Tecnol ogi a I ndustri al

SCT101











CURSO TCNICO


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Princpio de Tecnologia Industrial SCT101

ndice:

1- Processo Produtivo ........................................................................ 3
1.1- Conceito
1.2- Ciclo de produo
1.3- Indstria metalrgica
1.4- Descrio das atividades
1.5- Proceso de galvanizao

2. Corroso ..........................................................................................6

2.1- Introduo
2.2- Conceito da corroso
2.3- Corroso e seus problemas
2.4- Importncia do problema corroso
2.5- Perdas direta
2.6- Perdas indireta
2.7- Questes de segurana
2.8- Classificao dos processos corrosivos
2.9- Formas de corroso
2.10- Produtos de corroso
2.11- Meios de preveno

3. Pintura Industrial .......................................................................... 10
3.1- Conceito
3.2- Importncia da Pintura Industrial
3.3- Caracteristica da Pintura Industrial
3.4- Vantagens da Pintura Industrial
3.5- Sistema de Pintura
3.6- Tintas utilizadas na Pintura Industrial

4. Manuteno ................................................................................... 14
4.1- Em busca da perfeio
4.2- Objetivo
4.3- Tipos possveis
4.4- Caractersticas de um bom manutentor
4.5- Tipos de Manuteno
4.6- Condies p/implantao
4.7- Manuteno produtiva total (TPM)
4.8- Metas da TPM

5. Petrleo ........................................................................................ 21
5.1- Petrleo
5.2- Tipo de petrleo
5.3- Refinaria
5.4- O petrleo no Brasil
5.5- Concluso



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6. Vasos de Presso ............................................................................ 23
6.1- Vaso de presso
6.2- Tipos
6.3- Aplicaes
6.4- Regulamentaes
6.5- Inspeo dos Vasos de Presso (NR-13)
6.6- Breve Descrio
6.7- Tcnicas Ultilizadas

7. Caldeiras ........................................................................................ 25
7.1- Caldeira
7.2- Histrico
7.3- Tipos de Caldeiras
7.4- Vantagens das Caldeiras
7.5- Desvantagens das Caldeiras

8. A Metrologia Industrial .................................................................. 29
8.1- Conceito
8.2- reas da Metrologia
8.3- Tipos de Metrologia
8.4- A metrologia Industrial
8.5- A importncia da Metrologia Industrial

9. Metrologia Aplicada na Segurana do Trabalho .............................. 31
9.1- Introduo
9.2- Aes dos profissionais de segurana do Trabalho
na area da metrologia

10. Tubulaes Industriais ................................................................... 33
10.1- Conceito
10.2- Cores nas Tubulaes Industriais

11. Ferramentas Manuais .................................................................... 35
11.1- Introduo
11.2- Segurana: Causas e Preveno
11.3- Design Bsico
11.4- Ergonomia e Design
11.5- Testes be Resultados
11.6- Ferramentas Simples











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Processo Produtivo Processo Produtivo/1

Conceito

Modo de operar fazendo existir um
determinado produto dentro de caracteristicas
e padres aceitaveis.
Como se d o processo de produo, cada
empresa tem um segmento industrial onde
preciso entender no geral as caracteristicas
principais de produo.












Obs.: Nesta perte onde decvemos nos aprofundarmos com relao a
importancia da segurana de uma industria, pois existem clientes, que
para adquirir um produto exigem do fornecedor alm de outros
critrios, io item segurana, atraves da taxa de frequencia de acidentes.
Por tudo que devemos ter conhecido do processo de produo e de todas
tecnologias que possam adentrarem uma empresa ou industria.
Ciclo de produo: toda a cadeia produtiva que funciona na base feita
de uma frequencia. (As paradas no progamadas atrapalham a cadeia
produtiva)



CRITRIOS NECESSARIOS DE PRODUO
EQUIPAMENTOS
E TECNOLOGIAS
MO-DE-OBRA
QUALIFICADA
SEGURANA
MEIO AMBIENTE
*Mquinas
*Mecnicas
*Mquinas
*Ferramentas
*Computadores
*Outros

*Pessoas (Eng.
Tcnicos Auxiliares)
*Treinamento
*Especializaes
*Etc.
*Poltica de Segurana
*Poltica Meio Ambiente
*Programas
*Normas
*Estatsticas
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Processo Produtivo/2
Indstria Metralurgica:
Ramo de atividade: fabricao de tubos de ao carbono e galvanizado.

Matria-prima: bobina de ao
Quantidade de funcionarios: 180
Grau de Risco: 4
Localizao: Centro Industrial de Aratu

Descrio das atividades:

As bobinas de ao, que variam de 10 a 14 toneladas, chegaram
empresa atravs de caretas, so pesadas no setor de balana, e em
seguida liberadas para o setor de corte, l no setor elas so
descarregadas e colocadas em ordem de chegada por lotes, ou at
mesmo por clientes.
O encarregado do setor de corte recebe do gerente de produo, a
programao de corte de bobina. Aps o corte das bobinas, estas so
enroladas em bobinadores e so enviadas para o setor de formadora
onde so enroladas em carretis grandes separadas por dimetro e
espessura de tubo. Em seguida a chapa comea a ser modelada atravs
de matrizes, a partir dai os tubos so soldados internamente e
externamente, e testado pelo defectomate, resfriados e calibrados, logo
aps so cortados no comprimento anteriormente estabelecido, em
seguida removido para o setor de acabamento para rebarbadeiras.
Se o cliente pedir o tubo de ao carbono (preto) este vai
para rosqueadeira ai o tubo segue para o setor de
galvanizao.

Processo de galvanizao:

Os tubos chegam ao setor de galvanizao, onde so tratados da
seguinte forma:
Recebe o banho de desengraxante para retirar a oleosidade dos tubos.
A seguir passam no banho de enxgue (gua) para retirar o
desengraxante dos tubos.
Depois os tubos recebem o banho de cido clordrico para retirar a
oxidao (ferrugem) dos tubos.
Passam novamente por dois banhos de enxgue (gua) para retirar os
residuos de cido.
Logo aps passam no desengraxante fraco (gua e desengraxante)
para neutralizar qualquer tipo de arraste (residuo do cido)
Em seguida os tubos passam no banho de gua fria para lavar e
retirar o desengraxante.
Depois passam pelo salfluxo para ativar a chapa de ao para receber
a galvanizao.
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Processo Produtivo/3

Aps so conduzidos para a estufa onde recebem um pr-
aquecimento de 50C, antes de receberem a camada de zinco evitando
assim o choque trmico.
Na prxima etapa os tubos saem da estufa pr-aquecidos e vo para o
forno para receber a camada final de zinco, depois vo para o
passivador para resfriar o tubo e forma uma pelicula de proteo
durante a sua armazenagem e transporte, assim protege o tubo
durante 60 dias.



































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Corroso/1
Corroso

Introduo

Numa empresa todos os equipamentos, mquinas e instalaes devem
estar funcionando adequadamente, no s do ponto de vista da
manuteno como tambm da sua conservao, assegurando a
continuidade do processo produtivo, por isso que as empresas adotam
os planos de manuteno e de combate a corroso, com o objetivo de
manter o funcionamento e conservao dos seus equipamentos,
mquinas e instalaes.
A corroso pode ser definida como a deteriorao de um material,
geralmente metlico, por ao qumica ou eletroqumica do meio
ambiente, aliada ou no a esforos mecnicos.
A caracterstica da corroso, que ela um processo espontneo.
A tendncia da corroso destruir implacavelmente, todos os materiais
metlicos utilizados na construo de instalaes, mquinas e
equipamentos, sendo, portanto de maior importncia o controle da
mesma.

Conceito da Corroso:

Corroso o inverso do processo metalrgico, que necessita do
fornecimento de energia, para a sua realizao. A deteriorao
representa alteraes prejudiciais indesejveis sofridas pelo material,
tais como:

Desgastes.
Variaes qumicas.
Modificaes estruturais

Essa conceituao ampla e permite tambm, que a deteriorao de
materiais no metlicos como, concreto, borracha, polmero e madeiras,
seja considerada por alguns autores como corroso, desde que tenha
ocorrido processo qumico.

Corroso e seus problemas

Todos os materiais metlicos esto sujeitos a
corroso, se o meio for suficientemente
agressivo. Para a aplicao ou instalao de
materiais metlicos deve ser feito estudos de
algumas variveis como:

Qual o tipo de material metlico;
Quais os meios corrosivos;
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Corroso/2

As condies operacionais, este estudo nos permitir esclarecer os
mecanismos do processo corrosivo, possibilitando a indicao de
adequadas medidas de proteo ou de materiais a serem utilizados
em determinados equipamentos ou instalaes.

Importncia do problema corroso:

Os problemas de corroso so freqentes e ocorrem nas mais variadas
atividades como:

As Indstrias Qumicas.
As Indstrias Petroqumicas.
As Indstrias Petrolferas.
A Indstria Naval.
A Indstria da Construo Civil.
A Indstria Automobilstica.
Os Meios de Transportes (Areo, Ferrovirio e Martimo).
Os Sistemas de Telecomunicaes.
Monumentos Histricos.

Com o avano tecnolgico, mundialmente alcanado, o custo da
corroso eleva-se tornando-se um fator de grande importncia. Essa
importncia pode ser traduzida pelo custo da corroso, que avaliado
em cerca de 3,5% do PNB (Produto Nacional Bruto)
Na avaliao econmica dos processos corrosivos no devem ser levadas
em considerao somente as perdas diretas, mas, tambm as perdas
indiretas.

So perdas diretas:

Custos de substituio de peas ou equipamentos que sofrem corroso,
incluindo energia e mo-de-obra, e custo de manuteno de mtodos de
proteo (pintura anti-corrosiva e proteo catdica)

So perdas indiretas:

As mais difceis de serem avaliadas, mas pode-se afirmar que, em
muitos casos totalizam custos mais elevados do que aqueles causados
por perdas diretas.

Podemos citar por perdas diretas:

Paralisaes acidentais, para limpeza de trocadores de calor, para
substituio de tubos corrodos, pode aparentemente custar pouco,
mas, a parada da unidade representa grande custo no valor da
produo.
9

Corroso/3


Perda de produto, como o leo, o querosene, gs ou gua, atravs de
tubulaes corrodas.
Perda da eficincia resultante da diminuio da transferncia de calor
atravs de depsitos ou produtos de corroso, como no caso de
caldeiras e trocadores de calor

Em alguns setores, embora a corroso seja muito representativa em
termo de custos diretos, deve-se levar em considerao que ela pode
representar em:

Questes de segurana: Corroso localizada, muitas vezes resulta em
fraturas repentinas de partes crticas e equipamentos, avies e pontes,
causando alm de perdas materiais, perdas de vidas humanas.

Interrupo de comunicaes: Corroso em cabos telefnicos e
sistemas de telecomunicaes.

Preservao do monumento de valor histrico inestimvel: A
corroso atmosfrica acelerada pelos poluentes atmosfricos como
xido de enxofre, em forma de cido sulfuroso e sulfrico, e
componentes da chuva cida que no s ataca materiais metlicos,
mas, tambm ocasiona a deteriorao de materiais no metlicos,
como: o mrmore, a argamassa e o cimento, usados em obras de
grande importncia histrica

Classificao dos processos corrosivos

A classificao dos processos corrosivos pode ser apresentada segundo
diferentes pontos de vista, tendo-se em relao:

Os aspectos da corroso: uniformes, por placas, alveolar,
puntiforme, intergranular, filiforme e por esfoliao.

Ao mecanismo eletroqumico da corroso: Corroso galvnica e
corroso eletroltica.

As condies operacionais: Corroso por tenso fraturante,
corroso por fadiga, corroso do meio, corroso por eroso, por pilha
de concentrao e corroso por aerao diferencial.

Ao meio corrosivo: Corroso atmosfrica (poeira, poluio,
umidade, gases: CO, CO2 SC2, H2S e NO2)

Por microrganismos (Fungos, bactrias e protozorios).

Temperatura elevada

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Corroso/4


gua (bactria dispersas, microbiolgica e chuva cida)


Solo (acidez e porosidade)

Produtos qumicos

Forma de corroso

A forma auxilia na determinao do mecanismo de corroso.

Uniforme - A corroso ocorre em toda a extenso da superfcie.

Por placas Formam-se placas com escavaes.

Alveolar Produz sulcos de escavaes semelhantes a alvolos (tem
fundo arredondado e so rasos)

Puntiforme Ocorre a formao de pontos profundos (Pites)

Intergranular Ocorre entre gros.

Filiforme A corroso ocorre na forma de finos filamentos.

Intregranular A corroso ocorre nos gros.

Por esfoliao A corroso ocorre em diferentes camadas

Produtos da corroso

Muitas vezes os produtos da corroso so requisitos importantes, na
escolha do material para determinada aplicao.
Alguns exemplos onde os produtos de corroso so importantes:

Os produtos de corroso dos materiais usados para embalagens na
indstria alimentcia, no deve ser txico como tambm no pode
alterar o sabor dos alimentos.

Pode ocorrer, devido a corroso, a liberao de gases txicos e
inflamveis (risco de exploso).

Meios de Preveno contra a corroso

Deve-se evitar o contato metal com metal, colocando-se entre os
mesmos um material isolante.

Usa-se inibidores, principalmente o componente que utilizado em
equipamento qumico onde haja lquido agressivo.


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Pintura industrial/1
Pintura Industrial
Conceito

A pintura industrial o mtodo mais
eficiente no combate ou controle da
corroso, em estruturas, chapas, tubulaes
instalaes etc.
A pintura industrial um fator importante
para se conservar tubulaes industriais,
instalaes e equipamentos, pois alm de
proteger estes componentes, traz o belo atravs das cores tornando o
ambiente agradvel e seguro.
Importncia da Pintura Industrial

Eis, a seguir algumas justificativas que comprovam porque a pintura
industrial o meio de controle da corroso mais empregada intensa e
extensivamente, a saber:

Eficincia do controle, do tipo mais pernicioso extenso e complexo
que a corroso eletroqumica em todo seu aspecto, isto ,
atmosfrica, solo, gua, ar, microbiolgica, galvnica etc.

Vale lembrar que esta eficincia da pintura indstrial polivalente, pois
incorpora os trs mecanismos fundamentais de controle da corroso
que so:

Barreira Fsica (Espessura da tinta )
Inibibio (Aplicao de pintura quimica )
Proteo Catdica ( Inibio da Corroso )

Caractersticas da Pintura Industrial

Facilidade de aplicao e manuteno
Relao custo x benefcios muito atraente
Caracteristica singular: A pintura industrial o nico meio de
controle da corroso que proporciona simultaneamente, o controle
esttico via o belo e mltiplo fenmeno da corroso.

Por estas razes, a pintura industrial resulta versatilidade e mltiplas
aplicaes e ao mesmo tempo em desafio como a viabilizao criativa do
inesgotvel esprito humano.



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Pintura industrial/2

Vantagens da Pintura Industrial

Multiplicidade de empregos
Variedades opcionais de uso
Versatilidade de cores.

De fato com as modernas tintas da pintura industrial consegue-se:

Do ponto de vista comportamental uma apresentao visual
agradvel, ambiente psicodinamicamente motivador;
Auxilio na Segurana Industrial rpida identificao de fluidos,
sinalizao, demarcao, tintas antiderrapantes;
Impermeabilidade contra a infiltrao dagua e outros lquidos;
Reduo do atrito pela diminuio da rugosidade superficial;
Controle bio-sanitrio via vernizes para o interior de latas de
conservas, tintas anti-mofos, tintas anti-incrustantes;
Reflexorizao luminosa com tintas refletidas com micro esferas de
vidros.
Reduo das perdas por evaporao dos lquidos muito volteis
como lcool, gasolina, etc, atravs de cores claras e refletivas;
Auxiliar de capitao de energia solar, via tintas com cor e brilhos
especiais;
Isolamento eltrico, com vernizes isolantes para fios, etc.
Reduo de acstica via tinta anti-ruido muito empregada na
indstria automobilstica;
Tintas especiais, como tintas descontaminveis para a indstria
nuclear, tintas luminescentes, tintas indicadoras de temperatura,
etc.

Importante: O emprego da verba dotada adequadamente Pintura
resulta, sobretudo, na VALORIZAO DE REVENDA DE BENS, sejam
equipamentos, instalaes, imveis, etc, significando o retorno
vantajoso das despesas de custeio com a MANUTENO DA PINTURA
INDUSTRIAL.

Pesquisa sobre Pintura Industrial

A seguir, eis, o resultado da pesquisa realizada pela ABRAMAN
Associao Brasileira de Manuteno, junto s gerncias de
manuteno das empresas a ela associadas, com a finalidade de se
determinar as prioridades desses Departamentos. Vejam a importncia
dada Pintura Industrial que, em termos de assuntos especficos, s
perde para Inspeo de Mquinas de Carga.


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Pintura industrial/3

Relao dos assuntos de maiores interesses.

Empresas Consultadas: 180

Prioridades:

1. Planejamento das atividades de manuteno.
2. Uso de computador na manuteno.
3. Sistema de avaliao da performance da manuteno.
4. Produtividade na manuteno.
5. Sistema de controle de custos de manuteno.
6. Organizao da manuteno.
7. Inspeo de mquina em carga.
8. Manuteno preditiva.
9. Pintura Industrial
10. Engenharia manuteno conceito e aplicao.
11. Dimensionamento do quadro de manuteno.
12. Planejamento e programao de servios de paradas.
13. Programao de servios dirios.
14. Revestimentos refratrios especiais.

Sistema de pintura ou especificao de pintura, mencionada
alm do conjunto de tintas de maior detalhamento, por exemplo:
preparo de superfcie, mtodo de aplicao, diluio, bem como
parmetros tipo de secagem, intervalos de repintura, rendimento,
etc.

Esquemas de Pintura

As tintas de manuteno industrial so formuladas para permitirem
que as estruturas e equipamentos permaneam por grandes
perodos sem corroso, e periodicamente sofram uma manuteno,
que pode ser desde um simples retoque at substituio de toda
tinta velha por outra nova. As pinturas podem ter um desempenho
que, em condies favorveis, chega a uma vida til de 20 anos ou
mais. Em condies adversas, a mesma pintura poderia durar cerca
de 1 ou 2 anos. Tudo vai depender do meio ambiente e do esquema
de pintura empregado.

As tintas de manuteno industrial podem ser classificadas em:

Tintas de fundo;
Tintas intermediaras e
Tintas de acabamento.



14

Pintura industrial/4

Tipos de Tintas utilizadas na pintura industrial:

Tintas de fundo ou Primers

So tintas com finalidade de promoverem aderncia do esquema ao
substrato ou com pigmentos que possuem propriedades inibidoras de
corroso. So elas que devem ter contato direto com a superfcie
metlica aplicada de fato demos. Por isso, devem apresentar perfeita
aderncia ao substrato. Estas tintas no so idealizadas para resistirem
sozinha ao meio ambiente, elas devem fazer parte de um esquema de
pintura completo contendo tinta de acabamento.

Tintas Intermediarias.

So chamadas tambm de undercoating e tie coat.
Essas tintas no possuem as mesmas propriedades das tintas de
fundos anticorrosivas, mas auxiliam na proteo, dando espessura ao
sistema de pintura. So tintas mais baratas que as de fundo e
acabamento e servem como enchimento, para se aumentar a barreira.
No caso das tintas de fundo de etil silicato de zinco, o tie coat melhora
a aderncia do acabamento sobre o fundo rico em zinco.

Tintas de Acabamento

Essas tintas so aplicadas por ltimo, e tm a funo de proteger o
sistema contra o meio ambiente e dar a cor desejada. Elas devem ser
resistentes ao intemperismo, a agentes qumicos e ter cores estveis,
pois so de grande importncia na identificao de equipamentos e do
contedo de tanques e tubulaes, alm da finalidade esttica.
A aplicao das tintas deve obedecer a um esquema previamente
estudado.
O esquema estudado em funo do meio ambiente, da importncia do
equipamento e da disponibilidade de verbas para a proteo.
O esquema completo abrange: nmero de demos, espessura por
demo e mtodo de aplicao.










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Manuteno Industrial /1

Manuteno
Em busca da perfeio.

A manuteno utilizada em todo tipo de
empresa para evitar possveis falhas e quebras
em mquinas e instalaes, entre outros.
Ela importante para dar confiabilidade aos
equipamentos, melhorar a qualidade e at para
diminuir desperdcios.
H vrios tipos de manuteno que podem
ser empregados, como a planejada e a preventiva,
por exemplo.
O importante ter em mente a mquina no
vai funcionar para sempre. E que a escolha de quando isso vai
acontecer pode ser deciso da empresa.
A manuteno deve ser uma poltica da empresa. Para isso preciso
dar ateno a dados tcnicos e econmicos. A escolha de como e
quando faz-la gerencial.
Implantar e praticar a engenharia de manuteno significa uma
mudana cultural para a maioria das empresas. Significa deixar de ficar
consertando continuamente, para procurar as causas fundamentais e
gerenci-las.

Objetivos:

Aumenta a confiabilidade boa manuteno gera menos parada
de mquinas e equipamentos.
Melhora a qualidade mquinas e equipamentos mal ajustados tm
mais probabilidade de causar erros ou baixo desempenho e podem
causar problemas de qualidade.
Diminui os custos quando bem cuidados, os equipamentos
funcionam com maior eficincia.
Aumenta a vida til cuidados simples, como limpeza e
lubrificao, garantem a durabilidade da mquina reduzindo os
pequenos problemas que podem causar desgaste ou deteriorao.
Melhora a segurana mquinas e equipamentos bem mantidos
tm menos chance de se comportar de forma no previsvel ou no
padronizada, evitando assim, possveis riscos ao operrio.

Tipos Possveis

Manuteno Corretiva no Planejada.
Manuteno Corretiva Planejada.
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Manuteno Industrial /2
Manuteno Preventiva.
Manuteno Preditiva.
Manuteno Detectiva.
Engenharia de Manuteno.

Caractersticas do bom manutentor

Um fator importante a escolha do responsvel pela manuteno dos
equipamentos (chamado de manutentor). Na maioria dos casos, o
prprio operador uma tima fonte de dados para que se estudem os
melhores procedimentos de manuteno.
deste profissional tambm a responsabilidade por comunicar
possveis necessidades aleatrias da mquina.
Um bom sistema de manuteno deve visar o aproveitamento total dos
equipamentos, isto , quebra zero, para a garantia da competitividade e
do sucesso da empresa.
Qualquer equipamento, do mais simples ao mais sofisticado, apresenta
problemas inesperados mesmo dentro de seu tempo de vida til. Eles
so causados por defeitos de fabricao, por manuseio incorreto e/ou
por manuteno deficiente.
Muitas vezes, esses problemas so pequenos. Porm, se no forem
resolvidos no momento correto, podem trazer conseqncias graves,
gerando prejuzos muito alm do previsto.
Todos devem se conscientizar de que a mquina necessita de
manuteno e vai parar. A questo se a parada ser inesperada ou
programada.
Confira na tabela abaixo as principais caractersticas do bom
manutentor.

1- Observa, minucioso.
2- Tem curiosidade tcnica e apura as causas dos problemas.
3- No v problemas em seguir mtodos. Cumpre e faz cumprir o
programa de manuteno.
4- Tem conhecimentos tcnicos. Todas as suas solicitaes devero ser
baseadas na tcnica. Para tanto, necessrio manter-se atualizado.
5- exigente e no permite o mau uso dos equipamentos e nem baixa
qualidade de manuteno.
6- atencioso. Um bom operador frequentemente d informaes
valiosas sobre o desempenho de cada mquina.
7- Usa a criatividade e procura os melhores meios para que um servio
seja executado ao menor custo com qualidade e segurana.




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Manuteno Industrial /3

8- consciente e sabe que a manuteno um meio de garantir a
produo, e no um fim.
9- responsvel e sabe que depende dele um trabalho correto d e
manuteno.


Todos devem se conscientizar de que a
mquina vai parar em algum momento.
A questo se a parada ser inesperada ou
programada.




Tipos de Manuteno

1- Manuteno corretiva

Como o prprio nome diz, este tipo de manuteno significa deixar o
equipamento trabalhar at quebrar (ou falhar) e, depois, corrigir o
problema.
Ela no necessariamente uma manuteno de
emergncia, pois entra em ao quando h quebra,
ou quando o equipamento comea a operar com
desempenho deficiente.
Em linhas gerais, a Manuteno Corretiva significa
Restaurar ou Corrigir o funcionamento da
mquina.
Porem preciso estar atento. Uma quebra inesperada pode gerar altos
custos para a empresa.
A manuteno corretiva feita depois da quebra ou falha da mquina.
Alm de reparo, a interrupo no processo de fabricao pode significar
atraso em entregas e at a perda de clientes.

1.1 Tipos de manuteno corretiva:

1. Manuteno Corretiva No
Planejada.

Como ela no planejada,
geralmente implica em altos custos, pois
a quebra inesperada pode gerar perdas
de produo e de qualidade do produto.
2. Manuteno Corretiva No
Planejada.

Ocorre quando percebemos que
o equipamento no est trabalhando
como deveria. Ela mais barata,
rpida e mais segura que a
manuteno corretiva no planejada.


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Manuteno Industrial /4

Mesmo quando a gerencia decide deixar o equipamento funcionar at
quebrar, essa uma deciso planejada. Assim, a manuteno pode ser
preparada. A empresa pode, por exemplo, fazer a aquisio das peas
para substituio.

2- Manuteno Preventiva


a manuteno realizada com a
inteno de reduzir ou evitar a quebra
ou a queda no desempenho do
equipamento.
Para isso, utiliza-se um plano
antecipado com intervalos de tempo
definidos.
Aqui os cuidados preventivos
servem para evitar quebras ou falhas.
Veja, abaixo, um modelo de plano
de manuteno de uma seccionadora.

Quando Utilizar

Quando no for possvel fazer a
manuteno preditiva (veja
adiante)
Se houver riscos de agresso ao
meio ambiente.
Nos equipamentos fundamentais.
Nos sistemas complexos e/ou de
operao contnua (linhas de
acabamento de superfcie, por
exemplo)
Quando o equipamento possui
aspectos relacionados com a
segurana pessoal ou da
instalao.

EXEMPLO DE PLANO DE MANUTENO
Equipamento O que fazer Quem faz
Manuteno Diria
Mquina Limpe com ar comprimido de baixa vazo Operador
Lubrificante Verifique o nvel do leo Operador

Manuteno Semanal
Guia dos Carros Limpe com ar comprimido Operador
Correntes de arrastes Limpe com ar comprimido Operador

Manuteno Mensal
Mquina Verifique se os conjuntos esto fixados Mecnico
Filtros de Limpeza Verifique se os feltros das roldanas de
deslizamento
Mecnico
Guia dos Carros Limpe e lubrifique Mecnico
Correntes de arrastes Limpe, lubrifique e verifique a tenso. Mecnico
Corrente e roldana do
prensor
Limpe e lubrifique Mecnico
Micro interruptores Verifique se os elementos de fixao esto bem
apertados.
Mecnico
Alimentao Verifique se esto isolados e fixados. Mecnico
Lubrificantes Esgote, limpe e complete os copos de
armazenamento de leo e gua.
Operador
Dispositivos de
Emergncia
Verifique a sua eficcia Mecnico


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Manuteno Industrial /5


Manuteno Mensal
Dispositivos
pneumticos
Verifique as gaxetas Mecnico
Motores Verifique os mancais e rolamentos Mecnico
Estrutura da mquina Verifique se h indcios de corroso. Mecnico



3- Manuteno Preditiva

















Condies para Implantao

O equipamento deve permitir monitoramento
Ele deve merecer monitoramento, em virtude dos custos envolvidos.
As causas das falhas ou quebras devem ser monitoradas e ter sua
evoluo acompanhada
Existir um programa de acompanhamento, analise e diagnstico,
sistemtico.

4- Manuteno Produtiva Total (TPM)

a manuteno realizada por todos os empregados, por meio de
atividades de pequenos grupos, e que visam o controle dos
equipamentos.
No Japo, terra natal da TPM, ela encarada como uma extenso
natural da organizao fabril. Ela uma evoluo da manuteno
corretiva para manuteno preventiva.



A manuteno preditiva aquela que visa
realizar ajustes no maquinrio ou no
equipamento apenas quando eles precisam,
porm, sem deix-los quebrar e falhar.
Com um acompanhamento direto e constante
possvel prever falhas, saber quando ser
necessrio fazer uma interveno e, claro,
entrar em ao.
Por isso, muitos profissionais que trabalham
diretamente com manuteno chegam at a
trat-la como uma manuteno planejada.
Ela relata as condies do equipamento e
mostra quando a interveno necessria.
O que realizamos, na realidade, uma
manuteno corretiva planejada.

A manuteno preditiva
pode ser feita apenas em
equipamentos que permitem
a existncia de
acompanhamento, como as
serras, por exemplo.
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Manuteno Industrial /5

A TPM tem como base alguns princpios de trabalho em equipe e
empowerment (autonomia), bem como uma abordagem de melhoria
continua para prevenir quebras.
Tambm enxerga a manuteno como um assunto de toda a empresa,
para o qual todas as pessoas podem contribuir de alguma forma.



EXEMPLO DE TPM



Pessoal de Manuteno Pessoal de Operao

Papel

aes preventivas

manuteno corretiva

domnio e cuidado com o
equipamento






Responsabilidade
planejar a prtica

avaliar a prtica

soluo de problemas

treinar os operadores


operao correta

manuteno preventiva de
rotina

manuteno preditiva de
rotina

deteco dos problemas


Manuteno Corretiva X Preventiva

A maioria das empresas com um controle razovel de manuteno
planeja-se incluindo certo nvel de manuteno preventiva regular, o
que resulta numa probabilidade razoavelmente baixa de falhar.
Na maior parte das vezes, quanto mais frequentemente elas acontecem,
menor a chance de ocorrerem quebras ou falhas nos equipamentos. O
equilbrio entre manuteno preventiva e corretiva estabelecido para
minimizar o custo total das paradas.
A manuteno preventiva pouco freqente custar pouco para ser
realizada, mas resultar em uma alta probabilidade (e, portanto, custo)
de manuteno corretiva.
O inverso tambm ocorre. A manuteno preventiva muito freqente
ser dispendiosa de realizar, mas reduzir os custos necessrios para
providenciar manuteno corretiva.





21

Manuteno Industrial /6


5 Metas da TPM

1- Melhorar a eficcia dos equipamentos

Analisa como as mquinas esto contribuindo com a produo por meio
de analise das perdas. A diminuio de produtividades pode ser
resultado do tempo mal utilizado, velocidade insatisfatria e de defeitos.

2- Realizao de manuteno autnoma

Permite que o pessoal que opera ou usa os equipamentos e mquinas
da produo assumam a responsabilidade.































22

Petrleo /1
Petrleo

Conceito:

Petrleo uma substncia mineral formada de molculas
de hidrognio e carbono (hidrocarbonetos), possuindo
pequenas quantidades de gua, argila, nitrognio, oxignio
e sais minerais.
Obtido por um sistema de extrao, refinado por processo
de fracionamento (divises) gerando produtos finais de
elevado custo e de grandes benefcios para sistemas
industriais e outros processos.


Tipo de Petrleo:

Trs tipos de Petrleo so altamente comercializveis

Parafinico: Formados por molculas pesadas com grandes quantidades
de parafina na sua formao, geram muito leo lubrificante (origem no
Brasil)

Naftnico: Tem como principal caracterstica a gerao de produtos
leves como: a gasolina, a nafta, o GLP e outros.

Misto: Apresenta caracterstica do tipo parafinico e o naftnico

Obs: Existe tambm o tipo aromtico.

Quando existe predominncia de hidrocarbonetos aromticos. Este tipo
de Petrleo raro, produzindo solventes de excelente qualidade e
gasolina de alto ndice de octanagem.
No se utiliza este tipo de Petrleo para fabricao de lubrificantes.

Refinaria

Aps a extrao, ocorre uma seleo de tipo desejvel de leos crus, os
mesmos so refinados atravs de processos que permitem a obteno de
leos bsicos de alta qualidade, livres de impurezas e componentes
indesejveis.

O Petrleo no Brasil

No Brasil, o petrleo foi descoberto em 1939, na
localidade de Lobato, Bahia. Um ano antes j
havia sido criado o Conselho Nacional de Petrleo
(CNP) e decretada a propriedade estatal das
jazidas de petrleo e do parque de refino.
23

Contudo, a consolidao s viria na dcada de 50, com a
Petrleo /2

participao ativa de todas as correntes de opinio pblica na
campanha de mobilizao para o estabelecimento do monoplio estatal
do petrleo.
De 1939 a 1954, foram vrios campos petrolferos na regio do
Recncavo Baiano. Durante esse perodo, comprovava a existncia do
petrleo em solo brasileiro, foi desencadeada uma intensa campanha
pela criao do monoplio estatal do produto.
A soluo viria em 3 de outubro de 1953, com a criao de Petrobrs,
que seria grande responsvel por executar as atividades da indstria
petrolfera em nome da Unio. Desde ento, o petrleo passou a ser
extrado nos seguintes Estados, alm da Bahia: Rio de Janeiro, Alagoas,
Sergipe, Esprito Santo, Par, Maranho, Amazonas, Rio Grande do
Norte, Cear, Amap e Paran. Atualmente existem cerca de 4.000
poos terrestres em territrios brasileiros, alm de mais de 600 poos
submarinos, que produzem mais da metade do petrleo do pas. A
partir do inicio da dcada de 90, comeou a tomar fora a idia de
quebra de monoplio estatal.

Concluso

Comeava assim um grande negcio e mais um captulo da histria
daquela que se tornaria a principal matria prima do sculo XX, capaz
de transformar as relaes econmicas do mundo, dando impulso
industrializao e ao progresso tecnolgico, diminuindo distncias e
aumentando o conforto das pessoas. O Petrleo o elemento bsico
para moderna sociedade industrial: alm de fornecer o combustvel
usado em usinas termoeltricas, constituindo portanto uma fonte de
energia eltrica, com ele se fabrica vrios combustveis, como a
gasolina, querosene, leo diesel, a parafina etc, usados na industria e
nos veculos automotores. Alm disso, constitui matria prima
importante para inmeros tipos de industria qumicas, como a
plsticos, asfalto, resina, borracha sinttica e uma centena de produtos
qumicos e farmacuticos.







24

Vasos de Presso /1

Vasos de presso
Vasos de presso: so todos os reservatrios,
de qualquer tipo, dimenses ou finalidades, no
sujeitos chama, fundamentais nos processos
industriais, que contenham fluidos e sejam
projetados para resistir com segurana a
presses internas diferentes da presso
atmosfrica, ou submetidos presso externa, cumprindo assim a
funo bsica de armazenamento.

Aplicaes

Em refinarias de petrleo, Usinas de Aucar e Etanol, Indstrias
Qumicas e Petroqumicas os vasos de presso constituem um conjunto
importante de equipamentos que abrangem os mais variados usos. O
projeto e a construo de vasos de presso envolve uma srie de
cuidados especiais e exige o conhecimento de normas e materiais
adequados para cada tipo de aplicao, pois as falhas em vasos de
presso podem acarretar consequncias catastrficas at mesmo com
perda de vidas, sendo considerados os Vasos de Presso equipamentos
de grande periculosidade. Vasos de Presso e Reservatrios de Ar
comprimido se enquadram na norma NR-13 e ASME VIII

Regulamentao

No Brasil, aps a publicao da NR-13 (Norma Regulamentadora do
Ministrio do Trabalho e Emprego), estabeleceram-se critrios mais
rigorosos para o projeto, inspeo, manuteno e operao de vasos de
presso, tendo como objetivo principal a diminuio de acidentes
envolvendo estes equipamentos.

Inspeo de vasos de presso (NR-13)

A inspeo dos vasos de presso um iten obrigatrio cosntante da NR-
13 que tem o objetivo de verificar em que estado de funcionamento e
conservao, esto estes recipientes, como os manmetros, os
termmetros, os dispositivos de segurana contra incndio e exploso
como, a vlvula de segurana que abre o seu compartimento aliviando
o excesso de persso ou temperatura evitando exploso. Como o
pressostato, que desarma o sistema de funcionamento do vaso de
presso, quando a presso deste eleva-se, principalmente nas caldeiras.
Como o temostato, que desarma o sistema de funcionamento do vaso de
presso, quando a temperatura deste eleva-se. Como a linha de
combate a incndio, que a tubulao pintada na cor vermelha que
25

Vasos de Presso /2

entra em funcionamento automaticamente quando h principio de
incndio nesses vasos.
Todos os aspectos referentes segurana em vasos de presso tm
definio no momento da concepo dos mesmos, quer sejam eles
unidades para atender a um trabalho especfico ou como elementos de
um parque industrial.
Ao projetar um vaso de presso, tudo que for possvel para evitar leso
ou perda de vida do ser humano, e dano ao meio, que tenham comeo
em situao perigosa ou acidente, deve ser realizado pelo projetistas e
pelo proprietrio do equipamento.
No dificil notarmos a existncia de dois grandes fatores fisicos
reinantes no interior de vasos de presso sujeitos ao de chama, que
so: presso e temperatura.
Como fatores complementares, em caldeiras, teramos de acrescentar
corroso e fluncia, para os casos de temperaturas elevadas. Sobre os
quais poposvel obter satisfatria previso do comportamento metlico
e exercer controle em vaso de presso.

Breve descrio

Vasos de presso so equipamentos fundamentais nos processos
industriais, cumprindo a funo bsica de armazenamento de produtos
com cargas de presso e /ou temperatura.
O projeto de vasos de presso exige o conhecimento de normas e
materiais adequados para cada tipo de aplicao.

Tcnicas utilizadas

Os clculos podem ser elaborados em programas especficos, com
utilizao de planilhas de formulrios dos cdigos ou atravs de
simulao numerico computacional pela utilizao do Mtodo dos
Elementos Finitos (MEF).









26

Caldeiras/1

Caldeiras
Caldeira um recipiente metlico cuja funo , entre
muitas, a produo de vapor atravs do aquecimento
da gua. As caldeiras produzem vapor para alimentar
mquinas trmicas, autoclaves para esterilizao de
materiais diversos, cozimento de alimentos e de outros
produtos organicos, calefao ambiental e outras
aplicaes do calor utilizando-se o vapor.

Histrico

Conforme Bazzo (1995), nas indstrias do incio do sculo XVIII muitos
eram os inconvenientes gerados pela combusto local de carvo para
gerao de calor. As primeiras mquinas destinadas a gerao de vapor
surgiram para sanar este problema, uma vez que a energia era captada
em uma unidade central e distribuda para os diversos setores da
empresa, atravs do vapor.

Tipos de caldeiras

Caldeiras flamotubulares

As caldeiras de tubos de fogo ou tubos de fumaa, flamotubulares ou
ainda gs-tubulares so aquelas em que os gases provenientes da
combusto "fumos" (gases quentes e/ou gases de exausto) atravessam
a caldeira no interior de tubos que se encontram circundados por gua,
cedendo calor mesma.
Nesse tipo de caldeira os tubos so postos verticalmente num corpo
cilindrico e fechado nas extremidades por placas, chamadas espelhos
justamente por refletirem boa parte do calor. A fornalha fica logo abaixo
dos espelhos inferiores. Os gases gerados pela combusto sobem atavs
dos tubos, aquecendo e vaporizando a gua que est em torno deles. As
fornalhas so utilizadas principalmente no aproveitamento da queima
de combustves, tais como: palha, serragem, cascas de caf ou
amendoim, leos e etc.

Caldeiras horizontais

Esse tipo de caldeira abrange vrias modalidades, desde as caldeiras
cornulia e lancashire, de grande volume de gua, at as modernas
unidades compactas. As principais caldeiras horizontais apresentam
tubulaes internas, por onde passam os gases quentes. Podem ter de 1
a 4 tubos de fornalha. As de 3 e 4 so usadas na marinha.



27

Caldeiras /2
Caldeira cornulia

Fundamentalmente consiste de 2 cilindros horizontais unidos por
placas planas. Seu funcionamento bastante simples, apresentando
porm, baixo rendimento. Para uma superfcie de aquecimento de 100
m j apresenta grandes dimenses, o que provoca limitao quanto a
presso; via de regra, a presso no deve ir alm de 10kg/cm.

Caldeira Lancashire

constituda por duas (s vezes 3 ou 4) tubulaes internas,
alcanando superfcie de aquecimento de 120 a 140 metros quadrados.
Atingem at 18 kg de vapor por metro quadrado de superfcie de
aquecimento. Este tipo de caldeira est sendo substituda
gradativamente por outros tipos.

Caldeiras multitubulares de fornalha interna

Como o prprio nome indica, possui vrios tubos de fumaa. Podem ser
de trs tipos:
Tubos de fogo diretos
Consiste em a passagem de fogo dentro do cano e a agua por fora
Os gases percorrem o corpo da caldeira uma nica vez.
Tubos de fogo de retorno
Os gases provenientes da combusto na tubulao da fornalha
circulam pelos tubos de retorno.
Tubos de fogo diretos e de retorno
Os gases quentes circulam pelos tubos diretos e voltam pelos de
retorno.

Caldeiras a vapor

A gua passa por um recipiente (caldeira) que esquentado,
transformando-se em vapor. Foi projetada em 1708(sec XVIII), por Jos
Amilton de Almeida Neto

Caldeiras multitubulares de fornalha externa

Em algumas caldeiras deste tipo a fornalha constituda pela prpria
alvenaria, situada abaixo do corpo cilndrico. Os gases quentes
provindos da combusto entram inicialmente em contato com a base
inferior do cilindro, retornando pelos tubos de fogo.

Caldeiras escocesas

Esse tipo de caldeira foi concebido para uso martimo, por ser bastante
compacta. So concepes que utilizam tubulao e tubos de menor

28

Caldeiras /3

dimetro. Os gases quentes, oriundos da combusto verificada na
fornalha interna, podem circular em 2,3 e at 4 passes.
Todos os equipamentos indispensveis ao seu funcionamento so
incorporados a uma nica pea, constituindo-se, assim num todo trans
portvel e pronto para operar de imediato.
Essas caldeiras operam exclusivamente com leo ou gs, e a circulao
dos gases feita por ventiladores. Conseguem rendimentos de at 83%.

Caldeiras locomotivas e locomveis

Como o sugere o nome, caldeiras locomotivas geram vapor movimentar
a prpria mquina e o restante das composies, praticamente fora de
uso atualmente.
A caldeira locomvel tipo multitubular, apresentando uma dupla
parede metlica, por onde circula a gua do prprio corpo. So de largo
emprego pela facilidade de transferncia de local e por proporcionarem
acionamento mecnico em lugares desprovidos de energia eltrica. So
construdas para presso de at 21kg/cm2 e vapor superaquecido.

Vantagens das caldeiras a vapor

Pelo grande volume de gua que encerram, atendem tambm as
cargas flutuantes, ou seja, aos aumentos instantneos na
demanda de vapor.
Construo fcil, de custo relativamente baixo.
So bastante robustas.
Exigem tratamento de gua menos apurado.
Exigem pouca alvenaria.
Presso elevada.

Desvantagens das caldeiras a vapor

Presso manomtrica limitada em at 2,2 MPa (aproximadamente
22 atmosferas), o que se deve ao fato de que a espessura
necessria s chapas dos vasos de presso cilndricos aumenta
com a segunda potncia do dimetro interno, tornando mais
vantajoso distribuir a gua em diversos vasos menores, como os
tubos das caldeiras de tubos de gua. Em ciclo a vapor para
gerao de energia eltrica, esta limitao de presso faz com que
a eficincia do ciclo seja fisicamente mais limitada, no sendo
vantojoso o emprego deste tipo de equipamento em instalaes de
mdio (em torno de 10 MW) ou maior porte.
Pequena capacidade de vaporizao(kg de vapor /hora)
So trocadores de calor de pouca rea de troca por volume (menos
compactos).
29

Caldeiras/4

Oferecem dificuldades para a instalao de superaquecedor e
preaquecedor de ar.

Caldeiras aquatubulares

Caldeiras aquatubulares so tambm chamadas caldeiras de paredes de
gua ou de tubos de gua. A gua passa pelo interior dos tubos, que
por sua vez so aquecidos pelas chamas. So as mais comuns em se
tratando de plantas termeltricas ou gerao de energia eltrica em
geral, exceto em unidades de pequeno porte. A presso de trabalho de
caldeiras deste tipo pode chegar a 26 MPa, ou seja, superior a presso
do ponto crtico. Neste caso, o perodo de ebulio (transio de lquido
para vapor) passa a no existir.






















30

Metrologia Industrial /1
Metrologia Industrial
Conceito

A Metrologia a cincia das medies, abrangendo
todos os aspectos tericos e prticos que asseguram
a preciso exigida no processo produtivo,
procurando garantir a qualidade de produtos e
servios atravs da calibrao de instrumentos de
medio, sejam eles analgicos ou eletrnicos
(digitais), e da realizao de ensaios, sendo a base
fundamental para a competitividade das empresas.
Metrologia tambm diz respeito ao conhecimento dos pesos e medidas.
Nesse sentido a Metrologia Industrial uma ferramenta fundamental no
crescimento e inovao tecnolgica, promovendo a
competitividade e criando um ambiente favorvel ao desenvolvimento
cientfico e industrial em todo e qualquer pas.

reas da Metrologia

Basicamente, a metrologia est dividida em trs grandes reas:
A Metrologia Cientfica, que utiliza instrumentos laboratoriais,
pesquisas e metodologias cientficas, que tm por base padres de
medio nacionais e internacionais, para o alcance de altos nveis de
qualidade metrolgica.
A Metrologia Industrial, cujos sistemas de medio controlam
processos produtivos industriais e so responsveis pela garantia da
qualidade dos produtos acabados.
A Metrologia Legal, que, controla e fiscaliza todos aqueles
instrumentos e medidas que esto relacionadas com o consumidor.

Importncia da Metrologia Industrial

A Metrologia permite a preciso do processo produtivo, a
diminuio do ndice de incerteza, contribuindo para a reduo do
nmero de refugo nas empresas e, principalmente, para a qualidade do
produto.
Sua contribuio fundamental, em funo do crescente jogo de
competitividade no mercado e a internacionalizao das relaes de
trocas. A competitividade cresce proporcionalmente ao valor agregado
do produto, sendo ento a influncia da Metrologia cada vez mais
necessria.
Na atualidade o comrcio internacional vem sofrendo vrias
modificaes, sendo uma delas a queda das barreiras tarifrias e o

31

Metrologia Industrial/2

incremento cada vez maior das barreiras no tarifrias, que na verdade
so representadas por barreiras tcnicas.
De acordo com a Organizao Mundial do Comrcio (OMC), que
regulamenta 90% do comrcio internacional, a maior parte desse
comrcio afetado por padres e regulamentos tcnicos, sendo que a
diminuio das barreiras comerciais tornou em maior evidncia as
barreiras tcnicas, que compreendem as reas de Metrologia,
Normalizao Tcnica, Regulamentao Tcnica e Avaliao de
Conformidade.

































32

Metrologia Aplicada/1

Metrologia Aplicada na Segurana do Trabalho.
Introduo:

Definida como a cincia de medio, a metrologia est ligada ao homem
desde a sua criao ou aparecimento na terra, e est diretamente ligada
a todas as cincias facilitando sua compreenso e desenvolvimento.
Medir e estabelecer padres de medio esto entre as nossas mais
antigas necessidades. Muitas unidades de medio tiveram sua origem
de partes do corpo humano ou de materiais que poderiam ser
facilmente obtidos. Para perpetuarem seus negcios os empresrios
devem se conscientizar das transformaes que esto ocorrendo, devem
investir em seu negcio e em conseqncia nos seus recursos humanos.
Estes representam maior produtividade atravs de maior qualificao,
conhecimento e uso de informaes atualizadas.
Com treinamento h maior satisfao e bem estar dos empregados,
aumentando os lucros e melhorando a imagem da empresa. Empresa
competitiva sinnimo de valorizao de sua mo-de-obra, capital
humano, que adota posturas que possibilite crescimento profissional,
autonomia nas decises, flexibilidade em suas funes e melhor
qualidade de vida.
As organizaes perdem de 5% a 10% do seu lucro bruto de vendas com
problemas relacionados com doenas causadas por exposies txicas,
acidentes e outras conseqncias inseguros ou insalubres,
comprometendo o maior bem que possui, os seus funcionrios.
Outro aspecto importante que muitas empresas no dispem de
condies necessrias para negociar e obter melhores valores junto as
seguradoras quando da segurana patrimonial. A gerncia da qualidade
de vida do trabalhador, da sua sade e segurana faz parte integral do
sistema global da organizao e pode influenciar nas negociaes junto
a seguradoras diminuindo esses custos e assegurando o melhoramento
continuo e rentabilidade dos negcios.
Alm disso, a importncia de se ter equipamentos rastreados para que
possamos tomar decises, analisar ou comparar resultados com
critrios legais compulsrios calcados em Normas, Instrues
Normativas ou Ordens de Servios do Ministrio do Trabalho e emprego
do Ministrio da Previdncia Social.
Os profissionais devem compreender que se tratando da rea de sade
e segurana do trabalhador as medies ambientais devem possuir
respaldo tcnico e metrolgico atravs de procedimentos especficos e
rastrabilidades a sistema de calibraes reconhecidos pelo rgo


33

Metrologia Aplicadal/2

competente do pas; que no nosso caso o IMETRO. Sem isso estar se
discutindo sobre servios sem respaldo legal.


As aes dos profissionais de Segurana do Trabalho (engenheiros e
tcnicos) na rea da metrologia so:

As verificaes das condies dos ambientes de trabalho, para
verificarem se esto em condies adequadas de trabalho para
realizao das atividades dos trabalhadores, para isso, estes
profissionais utilizam os seguintes instrumentos:

Decibelmetro instrumento utilizado para verificar o nvel de presso
sonora (NPS) ou seja o rudo encontrado na mquina, equipamento ou
setor de trabalho.

Oxmetro instrumento utilizado para verificar o teor de oxignio no
setor de trabalho e principalmente o teor de oxignio existente nos
espaos confinados.

Detector de gases instrumento utilizado para verificar a existncia de
gases nos ambientes de trabalho, principalmente nos espaos
confinados.

Explosmetro instrumento utilizado para verificar os Limites de
Explosividade, inferior (LIE) ou superior (LSE) nos ambientes de
trabalho, principalmente nos espaos confinados.

Luxmetro instrumento utilizado para verificar o nvel de iluminao
ou iluminamento existente nos ambientes de trabalho.

Termmetro instrumento utilizado para medir a temperatura dos
ambientes de trabalho principalmente em instalaes com caldeiras,
fornos e trocador de calor.












34

Tubulaes Industriais/1

Tubulaes Industriais
Conceito
So equipamentos de formato cnico e oco,
destinados passagem de lquidos de um
modo geral (inflamveis, produtos qumicos,
gua, gases etc.)
As tubulaes industriais so partes
componentes de qualquer processo
produtivo, realizando o trabalho de
passagem de lquidos de um ponto ao outro
de sua extremidade, com isso abastecendo
os vasos de presso (esferas, tanques de armazenamento e caldeiras)
Sua utilizao to importante, que existe um cuidado muito grande na
sua fabricao e montagem.
O principio de funcionamento das tubulaes industriais a presso de
servio, diferente dos vasos de presso que a presso de trabalho.
As tubulaes industriais podem ser de 2 tipos:

As flangeadas, que so utilizadas em tubulaes de grande espessura
e dimetro.

As rosqueadas, que so utilizadas em tubos de menor dimetro.
Um outro equipamento que trabalha junto s tubulaes a vlvula.

Vlvula um equipamento que auxilia na passagem de lquidos em
geral pelas tubulaes, atravs de duas operaes bsicas:

A abertura, liberando o lquido para o seu destino.

A de fechamento, retendo a passagem do lquido, interrompendo
temporariamente a passagem normal do produto.

As tubulaes industriais so identificadas atravs de cores seguindo
orientao da NR-26 (sinalizao de segurana) de acordo com o lquido
que ir circular na tubulao.

Cores nas tubulaes industriais:

Cor Azul identifica a produo e passagem de ar comprimido.
Cor vermelha Identifica a tubulao e equipamento de combate
incndio.
Cor branca Identifica a produo de vapor.
Cor verde Identifica a produo de gua de servio.
Cor cinza escuro Identifica os eletrodutos.
35

Tubulaes Industriais/2

Cor laranja Identifica a passagem de cidos
Cor amarela Identifica os gases no liquefeitos.
Cor cinza claro Identifica a tubulao de vcuo.
Cor cinza Identificao de passagem de lquidos inflamveis.
Cor lils Identifica a passagem de lcalis, as refinarias podero
usar esta cor para os lubrificantes.
Cor preta Identifica os lquidos inflamveis e combustveis de alta
viscosidade.
Cor alumnio Identifica os gases liquefeitos, inflamveis e
combustveis de baixa viscosidade.
Cor marrom Qualquer fluido no identificvel pelas demais cores.

























36

Ferramentas Manuais/1

Ferramentas Manuais

Introduo

Em algum momento pr-histrico, o antepassado do homem civilizado
feriu-se com uma pedra em que a natureza
esculpiu uma aresta mais viva.
Estipulado pelo dolorido acaso, seu crebro
primitivo comparou as dificuldades que tinha
para cortar os alimentos e abrigos e a facilidade
com que a pedra jeria. O resultado da
comparao foi a primeira ferramenta que ps o
homem na trilha da moderna civilizao. Majada com a maior cautela
possvel, pra evitar autoferimentos.
Na hiptese sobre a origem da primeira ferramenta. Esto presentes
algumas leis que governam a existncia humana: A lei do menor
esforo, que implica eficincia crescente, e a lei da auto preservao,
que procura essa eficincia com a maior segurana possvel. Eficincia e
segurana, da pr-histria at hoje, so as balizas do desenvolvimento
das ferramentas.
Os conceitos que inspiram a fabricao das modernas ferramentas
manuais definem uma dupla abordagem: a ferramenta deve estar
adequada ao trabalho, tanto quanto ao trabalhador, ficam contra-
esforo muscular, por muito tempo, ou requerem posies incmodas.
Nos estudos ergonomtricos provam que qualquer empunhadura
desviada mais de 30 graus em relao ao trabalho da ferramenta perda
de efincia porque parte da fora no transferida para a ferramenta.
O trabalho que ser executado tambm precisa ser considerado na
escolha do cabo da ferramenta, alguns cabos de borracha, por exemplo,
podem tornar viscosos e outros com bom material condutor, alm dos
riscos decorrentes de contato com material energizado, podem conduzir
o frio para a mo do trabalhador, o que aumenta o risco de leses
acmuladas.
A carga esttica, ou seja, o trabalho de apenas sustentar a ferramenta
ou manter uma postura, no pode ser superior a 10% de fora mxima
do trabalho, como as ferramentas so produzidas em srie, portanto a
seleo e o treinamento do trabalhador so importantes condies para
a operao adequada das ferramentas.
A especializao das ferramentas, seu design e seu material so
definidos modernamente pelo tipo do trabalho a ser executado pelo
operador e pelo produto/ servio que deve ser jeito.

37

Ferramentas Manuais/2

Industrias, processos e produtos que precisam evitar, por exemplo,
contaminao de ambientes estreis, devem recorrer a ferramenta dec
ao enoxidvel.

Segurana: Causas e Preveno

As ferramentas esto entre os fatores mais frequentes dos acidentes no
trabalho, anlises, estudos e levantamentos estatsticos realizados por
instituio altamente respeitadas no setor mostram que as principais
causas dos acidentes com feramentas esto relacioanadas s falhas
humanas, e as mais graves e frequentes so:
1- Usar as ferramentas sem autorizao
2- Trabalhar a ferramenta em velocidade insegura, proibida pela
natureza do trabalho, pelas condies do trabalho ou em desacordo
com as especificaes do fabricante.
3- Consertar ou fazer a manuteno de ferramentas, energizadas.
4- Usar ferramentas inadequadas ao trabalho
5- Ignorar os dispositivos de segurana
6- Assumir posturas imprprias
7- Ignorar os equipamentos de proteo individual disponiveis
8- Desconsiderar as condies do ambiente em que se realiza o
trabalho.

Alm de treinamento constante, campanhas permanentes de
preveno e reduo de acidentes exigem informao clara e objetiva,
o trabalhador precisa saber como trabalhar com eficincia com as
ferramentas.

1- Organizar as ferramentas, permitindo identificar a falta de
ferramentas abandonadas com locais onde podem provocar
acidentes.
2- Revisar o estado das ferramentas antes de iniciar o trabalho,
escolhendo as que estiverem em condies de uso, enviando as
defeituosas para a manuteno. Neste momento, importante
verificar a justeza dos cabos e encaixes.
3- Transportar as ferramentas em caixas apropriadas
4- Evitar transportar no bolso ferramentas afiadas ou com pontas
5- Usar todos os equipamentos de proteo individual
6- No usar ferramentas para testar circuitos eltricos
7- Evitar o uso de anis e pulseiras que possam produzir cortes
amputaes, evitar cabelos compridos.
8- No brincar em servio.


38

Ferramentas Manuais/3

9- Afiar regulamente as ferramentas de corte e moviment-las sempre
na direo oposta do corpo
10- Tomar cuidado com as chaves de fenda, que so uma das
ferramentas que mais causam acidentes.

Obs: As ferramentas eltricas ainda exigem cuidados
adicionais, com ela preciso proteger-se contra
choques ou eletrocusso, atravs de isolao dupla,
interruptores e tomadas de trs pinos. importante,
tambm no oprer-las em pisos alagados e midos. As ferramentas
eltricas danificadas devem ser claramente identificadas com o aviso
NO USAR.

Design Bsico

O uso das ferramentas no rtimo da produo industrial mostrou a
importncia da dupla perspectiva do trabalho e do trabalhador no
design das ferramentas.
Quando essa dupla perspectiva ignorada so prejudicadas a sade
dos trabalhadores, e do produto, ou seja, sua qualidade.
Para garantir uma e outra, o design tem procurado:

1- Limitar o peso da ferramenta a 1kg
2- Alinhar o centro da gravidade da ferramenta ao centro da mo
3- Substituir ferramentas manuais por manuais por eltricas
4- Desenhar a empunhadura como se a ferramenta sempre fosse
eltrica
5- Desenhar a empunhadura de forma que o ngulo com a ferramenta
favorea a transferncia de fora.
6- A emponhadura deve ter seo cilindrica ao qual de 30 a 45mm de
dimetro
7- Para trabalhos de maior preciso, o diametro recomendado de 5 a
12mm
8- Os gatinhos devem ter no mnimo 50mm para permitir o uso de mais
dedos e evitar o superuso do indicador.
9- Usar materiais anti-deslizantes na empunhadura.

Ergonmia e Design

Uma indstria que pretenda oferecer ferramentas eficientes e
adequadas, tanto aos ambientes em que o trabalho ser realizado,
quanto as exigncias de segurana e sade do trabalhador, precisa
apoiar-se nos critrios oferecidos pela ergonomia e pelo design
combinados.

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Ferramentas Manuais/4

O design encontrado no usuario e otimizado a forma para uma
determinada funo, contribuir para reduo dos custos e aumento da
eficincia.

Teste e Resultados

O INMETRO desencadeou a partir de 2008, uma srie de ensaios com
as ferramentas normais mais usadas.
Os objetos de seu programa de analise de produtos eram informar ao
consumidor brasileiro sobre a adequao dos produtos, as normas
tcnicas, para subsidiar a indstria brasileira no seu esforo para
melhorar a qualidade e identificar as diferenas entre produtos
nacionais e importados.

Ferramentas Simples - Pratica de Segurana

Cada ferramenta apresenta seu problema particular, apesar de que na
maioria das vezes o problema o usurio, devido a uso incorreto, por
desconhecimento ou desleixo.
Dever ser relacionada a ferramenta para sua funo principal, e no
para outra que nada tem a ver com ela: caso de uso de chave de fenda
para qualquer outro servio que no o especfico.
Cada ferramenta tem um perigo prprio e deve ser perfeitamente
conhecido.

O uso inadequado do martelo leva a machucar o dedo
ou a mo, e se a cabea deste escapar, poder causar
danos a quem nada tem a ver com o serevio ou
propriedade.

O uso inadequado de uma cahve de fenda s pode levar
a problemas de indole diversa, como machcar a mo,
levantar fragmentos que inpactem na vista e outros.

Mo com graxas ou no limpas podem levar ao
escorregamento de toda e qualquer ferramenta, sendo os
danos de carter imprevisvel
Sem considerar particulamente todos os casos, deve-se
observar sempre o uso correto das ferramentas.
Quanto a manuteno, deve-se observar as mesmas regras para
qualquer outro equipamento. Quanto ao seu acondicionamento, devem
ser respeitadas as normas de segurana para no cortar, machucar ou
ferir qualquer parte do corpo.
As propores que as ferramentas comuns devem possuir, devem ser
apropriadas para no causar danos ao usurio.
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Ferramentas Manuais /5

Conforme o tipo de utilizao, devem possuir no somente elementos de
segurana mecnico como os correspondentes ao seu uso, eletricidade,
etc, sendo que neste caso devero ser isoladas conforme normas
prprias do nosso pas.
A ferramenta manual dever ser projetada para minimizar os problemas
de danos, para serem adaptaveis ao servio que devem realizar, serem
ergonomicamente perfeitas e consequentemente seu uso no produzir
cansao ou desconforto ao trabalhador. Um projeto mal executado
poder trazer como consequencia os problemas evidenciados no inicio
deste captulo a respeito de danos nos pulsos etc.































Fim