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Ing. Edward Vsquez, M.Sc.

BUENAVENTURA INGENIEROS S.A.
TRUJILLO, JUNIO-2013
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INTRODUCCION
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Mtrica?
Fuentes alemanas, Goodyear.
Unidades estndar de EE.UU. ?
CEMA, Goodyear.
Otras unidades?
Conti Technik, otras.
UNIDADES
Ttulo
BIBLIOGRAFIA
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Manual GoodYear.
CEMA.
Libro ContiTechnik.
Diapositivas.
Textos varios.
Manuales de fabricantes de fajas.
Manuales de fabricantes de transportadoras.
Manuales de fabricantes de componentes.
Ttulo
1. Uso de Fajas en Minera.
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Una de las herramientas mas eficientes para
transporte de material
Ttulo
USOS EN INDUSTRIA MINERA - VENTAJAS
Costo unitario de transporte muy bajo:
Mucho mas bajo que transporte en los camiones
$/t/km.
Puede ser usado en pendientes largos:
Camiones: 10%; Fajas: 30%, rieles: 4%.
Transporte continuo (ventajas varias):
Tasas de transporte grandes.
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Ttulo
DESVENTAJAS
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Requiere material bien fragmentado; no sirve para
transporte de rocas grandes.
Tamao mximo de gruesos menos de 1/3 de
ancho de la faja.
Costo de chancado?.
No hay mucho flexibilidad.
Punto de carga y descarga fijo.
Costo de capital largo.
Ttulo
Otros usos en Minera
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Sirve bien para transporte de material chancado:
Canteras, plantas de procesamiento.
Tambin para pendientes grandes (cortas distancias
de tranporte):
Tajos abiertos profundos, plantas de procesamiento.
Transporte contnuo con ventajas relacionadas a este
modo de operacin.
2. Propiedades de los Materiales
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SIEMPRE empieza con investigacin de propiedades de material
Ttulo
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Para transporte eficiente uno
tiene que conocer propiedades
del material
Propiedades del Material
!! Controlan eficiencia de transporte

Ttulo
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Para transporte eficiente uno
tiene que conocer propiedades
del material
Caractersticas Importantes del Material

Densidad.
Angulo de reposo y reposo dinmico.
Tamao de material y contenido de gruesos.
Abrasividad.
Generacin de polvo.
Cohesin y compactacin.
Propiedades qumicas .
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del material
Densidad

Material in-situ (bank) y esponjado
Que es esponjamiento!!
"Cuidado: mineros usan densidad in-situ
frecuentamente!
La diferencia entre los dos:
Factor de esponjamiento.
Resulta que el volumen de material tranportado es ms
grande que lo in-situ (bank).
La densidad puede cambiarse durante el transporte:
Tranporte sobre fajas transportadoras.
3. Tasa de Transporte
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Qu puede hacer una correa por t?
o qu correa necesitas para hacer tu trabajo!!
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tiene que conocer propiedades
del material
tasa de transporte?

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Para transporte eficiente uno
tiene que conocer propiedades
del material
Actualizando : Propiedades del Material

Densidad
Correa transporta volumen.
Tasa de Transporte definida como tonelaje.
Diseo de la correa debe considerar la densidad
aparente del material.
Angulo de reposo dinmico
Comparacin con el ngulo de reposo (esttico)
Valores tpicos?
Capacidad de transportar gruesos.
Otras propiedades.
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del material
Tasa de transporte ( carga)

Una funcin de:
1.Seccin transversal sobre la faja.
2.Velocidad de la faja.
TROUGHING
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del material
Seccin Transversal del material
Propiedades de la faja:
Ancho de la faja.
Angulo de perfil de la faja.

Propiedades del material:
Angulo de reposo dinmico.
Consistencia del material.
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tiene que conocer propiedades
del material
Ancho de Faja & Tamao del Material
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Para transporte eficiente uno
tiene que conocer propiedades
del material
Velocidad de la Faja Vs. Su Operacin
Mientras mayor la velocidad:
Ms difcil es la operacin.
Se requieren controles ms sofisiticados.
Requerimientos de mantencin mayores.

Mientras es menor la velocidad:
Ms fcil el control de la faja.
Aplicacin menos exigente.

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del material
Velocidad de la Faja Vs. Su Operacin
Rangos de velocidades de las fajas.
Lento: 1 m/s.
Rpido: 5 m/s.
Ventajas, problemas, aplicaciones:
Velocidades bajas de las fajas.
Velocidades altas de las fajas.
Unidades: m/s fpm.
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del material
Velocidad de la Faja Vs. Su Operacin
Capacidad de transporte depende de la
velocidad de la faja y de la seccin transversal
del material.
Seccin transversal del material depende del
ancho y ngulo de perfil de la faja, y del
ngulo de reposo dinmico.
Siempre disear una faja para la tasa peak
4. Friccin de Impulso
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Friccin, ngulo de envoltura, pretencin.
Ttulo
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El Principio de la Friccin de Impulso
La fuerza es transmitida desde la
polea motriz a la faja o viceversa.
El mecanismo para transmitir la
fuerza, es la friccin
Para que la friccin exista la faja
se debe empujar contra la
polea.
Este "empuje" es proporcionado por
la pretensin de la faja.
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Para transporte eficiente uno
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del material
El Principio de la Friccin de Impulso
Friccin de acoplamiento:
T
1
/ T
2
< e

T
2
,T
1
- fuerzas en la faja en la polea.
e - base del logaritmo natural, sin dimensin.
- coeficiente de friccin entre la correa y
la polea impulsora, sin dimensin.
- ngulo con que la faja envuelve la polea
impulsora (ngulo de la envoltura), radianes.
Si ocurre que:
T
1
/ T
2
> e

La faja se deslizar en la polea sin transmitir
ninguna fuerza
Conclusin:
Hay un lmite en cunto fuerza se puede
transferir para un valor de , y T
1
dado.
La fuerza que tira la faja se limita por:
Friccin faja-polea.
Angulo con que la faja envuelve la polea impulsora.
Pretensin de la faja.
La longitud mxima de transporte (vuelo) es limitada
Maximizar la fuerza que tira la faja:
Asegure la alta friccin de la faja-polea, .
Asegure un suficiente ngulo de envoltura, .
Proporcione una fuerza suficiente de compensacin, T
1.
5. Estimado de la Potencia del Motor
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Friccin, ngulo de envoltura, pretencin.
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del material
Energa
La impulsin del transportador necesita tener suficiente
energa para :
Mover el transportador y sus piezas.
Mover el material horizontalmente.
Mover el material verticalmente
Fajas.
Polines.
Motores.
Equipos de limpieza.
Chutes (transfer).
Otros.

Una estimacin exacta de la tensin en la correa se
basa en la cuantificacin de unidades de resistencia (unit
resistances)

El libro CEMA provee de toda la informacin.
Informacin similar se puede obtener de Goodyear
Ttulo
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Para transporte eficiente uno
tiene que conocer propiedades
del material
Principales componentes
- Polea cabeza/cola
- Polines de carga
- Polines de retorno
- Polines de impacto
-Polines de gua
-Tensor de gravedad/ tornillo
-Limpiadores
-Otros
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Tensor de Gravedad
-Polines de carga
-Polines de retorno
-Polines de impacto
-Polines de gua
-Otros
Provee a la faja de la pretensin requerida a lo largo de
toda la faja: Para prevenir deslizamientos en las poleas.
Debe compensar los cambios en el largo de la faja:
Estiramientos, temperatura .
Tensor Fijo (rigido)
Screw (tensor a
tornillo), hidrulico.
Pretensin limitada
durante el arranque
y el frenado.
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Para transporte eficiente uno
tiene que conocer propiedades
del material
APLICACIONES AMPLIACION SMEB
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APLICACIONES EN UNCIRCUITO DE CHANCADO
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CHANCADO PRIMARIO - Doble Roll CRUSHER
Flexibilidad de abertura
y tamao de producto

Esta chancadora cuenta con dos
rodillos, de los cuales uno de ellos se
encuentra fijo y el otro flotante
soportado por cilindros hidrulicos.
La abertura entre los rodillos puede
ajustarse para optimizar el tamao de
salida del producto, gracias a esta
tecnologa el producto puede
mantenerse constante en caso de
desgaste.
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Ttulo
UCS (Mpa)................................114.8
ndice de abrasin..................... 0.062
Tamao material descarga .. 150 mm
Densidad material descarga 1.90 t/m
Humedad del material..............10%
Temperatura mxima...............14.6C
Temperatura mnima..................-7C
Chancadora de rodillos:
SANDVIK CR 810 12 20 Semi-mvil.
Capacidad del sistema: 1500 tph
Apron feeder :1x150 kW (velocidad variable VDF)
Unidad Hbrida CR810/12-20: 2x200 kW
Faja transportadora 1x 220 KW (velocidad variable VDF)
Material a ser procesado: Pb-Zn (plomo-zinc)
Tamao del material (ROM) mx. entrada al chancador: 600 mm
Densidad del material entrada al chancador...........................2,20 t/m

CHANCADOR PRIMARIO SANDVIK CR 810 12 20

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Ttulo
CHANCADO PRIMARIO
Con el propsito de eliminar los trozos de mineral mayores a los aceptados por la boca de la
chancadora, seinstalar un rompedor de rocas hidrulico.
Sobre la chancadora de rodillos primario (CR 810-12-20) se ubicar un apron feeder, con una
inclinacin de 18.
Bajo la chancadora de rodillos, en la descarga, se considera una faja ancha que permite la
descarga de la trituradora primaria y recoger los derrames del apron feeder.
Aqu se inicia otro de los grandes problemas del proyecto, con material con alto contenido
de arcillas.
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Ttulo
TRANSPORTE DE MATERIAL - PROBLEMAS
Atoros , derrames, material que no cae centrado en la correa.
Alturas de cada de material excesivas.
Control de velocidades para evitar desgastes prematuros
en los puntos de impacto del material.
Desgaste prematuro de las planchas de recubrimiento y cubiertas de cintas.
Cajas de piedra ineficientes.
Accesos para mantenimiento inexistentes o de acceso difcil al personal.
ngulos de inclinacin no adecuados para el tipo de material transportado
Diseos no adecuados para facilidad de desmontaje al tener que retirar la polea
de cabeza instalacin de la cinta.

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Ttulo
TRANSPORTE DE MATERIAL
Es decir, es un material que absorbe agua y la atraccin entre
sus partculas acta para producir una masa que se mantiene unida y se
deforma plsticamente .
El Mtodo de Elementos Discretos (DEM): simula el comportamiento
mecnico de un medio formado por un conjunto de partculas las cuales
interaccionan entre si a travs de sus puntos de contacto.
Mtodo de Elementos Discretos (DEM)
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La presencia de un alto
contenido de arcillas
(20% - 30%) hace que
este mineral sea
altamente cohesivo.
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TRANSPORTE DE MATERIAL
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Ttulo
FOTO / IMAGEN
TRANSPORTE DE MATERIAL SOBRE TERRENO
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Ttulo
PLANTA DE LAVADO CHANCADO SECUNDARIO- TERCIARIO
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Ttulo
PLANTA DE LAVADO CHANCADO SECUNDARIO
Tambor lavador o Scrubber.
Zarandas banana
Zarandas de alta frecuencia.
Ciclones para deslamado.
Clarificacin de los finos.
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Ttulo
PLANTA DE LAVADO
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Tambor lavador o Scrubber.
Zarandas banana

Ttulo
CHANCADO TERCIARIO Y ZARANDA TERCIARIA
Chancadora
secundaria de rodillos
SANDVIK CR 810 08
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Ttulo
CHANCADO PRIMARIO Y SECUNDARIO
CHANCADORA SECUNDARIA DE RODILLOS CR 810 08 30
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
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Ttulo
CHANCADO TERCIARIO - HPGR
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Ttulo
CHANCADO TERCIARIO - HPGR
Las prensas de rodillos abrasivos de alta
presin (HPGR) se introdujeron como una
nueva tecnologa de molienda en 1984. Desde
entonces, se instalaron con xito en un amplio
numero de plantas en todo el mundo,
principalmente para cemento y piedra caliza.

Recientemente, las HPGR tambin se aplicaron
en plantas de procesamiento mineral, en su
mayor parte para el tratamiento de minerales de
hierro y diamantes.
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Ttulo
CHANCADO TERCIARIO - HPGR
Beneficios de la molienda de alta presin
Las prensas de rodillos abrasivos de alta
presion (HPGR) ofrecen diversos beneficios
a la industria minera, tales como:
Bajo consumo de energa, 0,8-3 kWh/t
Capacidad de procesar minerales
hmedos, hasta un 10%
Requisitos de bajo mantenimiento
Requisitos de espacio reducido
Bajo nivel de vibraciones y ruido
Alta disponibilidad, >95%
Extensa vida til de la superficie de
desgaste, 4000-36000 horas
Reduccin del ndice de Trabajo de Bond
correspondiente al material prensado.

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Ttulo
Conminucin entre partculas:
contactos de puntos mltiples
por partculas sobre una partcula
Principio de operacin
Contrariamente a los rodillos convencio-
nales para triturado, las partculas se
rompen por compresin en un lecho de
partculas relleno, que llega hasta los 300
Mpa.
Es un proceso que excede la resistencia de
compresin del material de alimentacin.
Este lecho de partculas se crea por presin
entre dos rodillos de rotacin opuesta.
CHANCADO TERCIARIO - HPGR
La esencia del proceso consiste en evitar el triturado de partculas individuales y realizar
una molienda por compresin del material en el lecho de partculas.
El triturado de partculas individuales puede incrementar el desgaste de la superficie del
rodillo a travs de altas cargas concentradas y cortes, y puede provocar daos a la
superficie autgena de desgaste.
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Ttulo
Principios de conminucin:
conminucin de alta presin y
proceso de rotura entre
rodillos
Principio de operacin
El proceso de rotura se puede contemplar
en dos etapas diferentes:
1. En la primera etapa, el material que
ingresa al espacio ubicado entre los rodillos
se somete a una aceleracin para alcanzar
la velocidad de rodillo perifrica. Como
resultado del estrechamiento entre los
rodillos, el material se compacta en forma
gradual y las piezas y partculas mas
grandes se someten a un proceso de
triturado previo. Adems, se manifiesta un
cierto grado de reordenamiento de
partculas, que llenan los huecos presentes
entre partculas.
CHANCADO TERCIARIO - HPGR
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Ttulo
2. El material sometido a un triturado previo
ingresa a una zona de compactacin.
Esta zona involucra un espacio entre los
rodillos definida por un sector que posee un
ngulo de aproximadamente 7.
En esta zona de compresin se aplica la
presin. La fuerza de presin acta
principalmente sobre todas las partculas que
atraviesan la zona de compresin, a travs de
contactos de puntos mltiples entre las
partculas en el lecho de compresin.
CHANCADO TERCIARIO - HPGR
Esto da como resultado la desintegracin de la mayor parte de las partculas.
Durante el proceso, se generan micro fisuras dentro de las partculas, y esto
da como resultado el debilitamiento de dichas partculas para la siguiente
etapa de molienda.
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GRACIAS
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