INSTITUTO TECNOLOGICO DE NOGALES

ALUMNO: ALFREDO GRAFF

No. CONTROL: 10340723


MAESTRO: CARLOS CESAR RAMIREZ NAVARRETE


CONTROL ESTADISTICO DE LA CALIDAD
UNIDAD I Y II


INGENIERIA INDUSTRIAL




Unidad I.
Las 7 herramientas bsicas de la calidad.
Las siete herramientas bsicas de calidad es una denominacin dada a un conjunto de
tcnicas grficas identificadas como las ms tiles en la solucin de problemas
enfocados a la calidad de los productos. Se conocen como herramientas bsicas ya
que son adecuadas para personas con poca formacin en materia de estadsticas.
Las siete herramientas bsicas son:
1. Diagrama de Ishikawa.
Tambin llamado diagrama de causa-efecto o diagrama causal, se trata de un
diagrama que por su estructura ha venido a llamarse tambin: diagrama de espina de
pez, que consiste en una representacin grfica sencilla en la que puede verse de
manera relacional una especie de espina central, que es una lnea en el plano
horizontal, representando el problema a analizar, que se escribe a su derecha. Es una
de las diversas herramientas surgidas a lo largo del siglo XX en mbitos de la industria
y posteriormente en el de los servicios, para facilitar el anlisis de problemas y sus
soluciones en esferas como lo son; calidad de los procesos, los productos y servicios.


2. Hoja de Verificacin.
Tambin llamada hoja de control o de chequeo, es un impreso con formato de tabla o
diagrama, destinado a registrar y compilar datos mediante un mtodo sencillo y
sistemtico, como la anotacin de marcas asociadas a la ocurrencia de determinados
sucesos. Esta tcnica de recogida de datos se prepara de manera que su uso sea fcil
e interfiera lo menos posible con la actividad de quien realiza el registro.




3. Grfico de Control.
Es una representacin grfica de los distintos valores que toma una caracterstica
correspondiente a un proceso. Permite observar la evolucin de este proceso en el
tiempo y compararlo con unos lmites de variacin fijados de antemano que se usan
como base para la toma de decisiones.


4. Histograma.
Es una representacin grfica de una variable en forma de barras, donde la superficie
de cada barra es proporcional a la frecuencia de los valores representados. En el eje
vertical se representan las frecuencias, y en el eje horizontal los valores de las
variables, normalmente sealando las marcas de clase, es decir, la mitad del intervalo
en el que estn agrupados los datos. Los histogramas son ms frecuentes en ciencias
sociales, humanas y econmicas que en ciencias naturales y exactas. Y permite la
comparacin de los resultados de un proceso.


5. Diagrama de Pareto.
Tambin llamado curva 80-20 o distribucin C-A-B, es una grfica para organizar datos
de forma que estos queden en orden descendente, de izquierda a derecha y separados
por barras. Permite asignar un orden de prioridades. El diagrama permite mostrar
grficamente el principio de Pareto (pocos vitales, muchos triviales), es decir, que hay
muchos problemas sin importancia frente a unos pocos graves. Mediante la grfica
colocamos los pocos vitales a la izquierda y los muchos triviales a la derecha.


6. Diagrama de Dispersin.
Tambin llamado grfico de dispersin, es un tipo de diagrama matemtico que utiliza
las coordenadas cartesianas para mostrar los valores de dos variables para un
conjunto de datos. Los datos se muestran como un conjunto de puntos, cada uno con
el valor de una variable que determina la posicin en el eje horizontal y el valor de la
otra variable determinado por la posicin en el eje vertical.


7. Muestreo Estratificado.
Tambin conocida como estratificacin, es una herramienta estadstica que clasifica los
elementos de una poblacin que tiene afinidad para as analizarlos y determinar causas
comunes de su comportamiento. La estratificacin contribuye a identificar las causas
que hacen mayor parte de la variabilidad, de esta forma se puede obtener una
comprensin detallada de la estructura de una poblacin de datos, examinando as la
diferencia en los valores promedio y la variacin en los diferentes estratos.



















Unidad II.
Grficos de Control.
Los grficos de control fueron propuesto originalmente por W. Shewart en 1920, y en
ellos se representa a lo largo del tiempo el estado del proceso que estamos
monitorizando. En el eje horizontal X se indica el tiempo, mientras que el eje vertical Y
se representa algn indicador de la variable cuya calidad se mide.
Adems se incluye otras dos lneas horizontales: los lmites superior e inferior de
control, escogidos stos de tal forma que la probabilidad de que una observacin est
fuera de esos lmites sea muy baja si el proceso est en estado de control,
habitualmente inferior a 0.01.
El objetivo de los grficos de control es determinar de forma visual y por tanto sencilla
cundo un proceso se encuentra fuera de control, con una probabilidad de error
pequea.



























Ejemplo Prctico.
El producto en el cual se aplicaran las herramientas estadsticas ser el ducto 620. Es
un ducto montado en el tablero del modelo CIVIC de HONDA, el cual es moldeado y
ensamblado por ANCHOR TOOL AND PLASTICS. El cliente levanto una queja ya que
las lecturas del movimiento de izquierda a derecha en las rejillas eran demasiado altas.

En busca de la solucin se tomo una muestra de 100 lecturas con un llamado FORCE
TESTER el cual fue fabricado por ANCHOR TOOL AND PLASTIC y calibrado antes de
la realizar la muestra.












A continuacin la tabla con las lecturas recolectadas.
LEFT RIGHT

LEFT RIGHT

LEFT RIGHT
1 3.1 2.7

34 3 2.6

67 2.7 2.5
2 2.7 2.3

35 2.5 2.1

68 2.6 2.2
3 2.9 2.4

36 3.1 2.7

69 2.7 2.2
4 2.9 2.4

37 2.5 2.3

70 3.2 2.5
5 2.6 2.3

38 2.9 2.3

71 2.9 2.6
6 2.8 2.3

39 3.2 2.8

72 2.8 2.3
7 2.4 2.2

40 2.8 2.4

73 2.9 2.5
8 2.9 2.6

41 2.9 2.4

74 3 2.7
9 2.9 2.5

42 2.4 2.4

75 2.7 2.5
10 2.9 2.5

43 2.7 2.6

76 3 2.6
11 2.7 2.4

44 2.4 2.1

77 2.5 2
12 2.8 2.5

45 2.8 2.5

78 2.3 2.2
13 3.1 2.8

46 3.1 2.4

79 3 2.5
14 3 2.5

47 2.6 2.1

80 2.9 2.6
15 2.9 2.2

48 3 2.5

81 2.9 2.3
16 2.5 2.1

49 2.8 2.3

82 3 2.5
17 2.8 2.2

50 2.7 2.5

83 3.1 2.5
18 2.9 2.6

51 2.9 2.3

84 2.7 2.1
19 3.1 2.7

52 3 2.5

85 2.6 2.5
20 3 2.6

53 2.6 2.3

86 2.8 2.6
21 2.7 2.3

54 2.8 2.1

87 2.8 2.4
22 3.3 2.9

55 3 2.6

88 3.1 2.5
23 2.6 2.1

56 2.8 2.1

89 3.1 2.8
24 3 2.7

57 2.7 2.1

90 2.8 2.4
25 2.7 2.3

58 3.2 2.5

91 2.4 2.3
26 3.4 2.6

59 3 2.3

92 2.1 2
27 3.1 2.6

60 2.9 2.3

93 2.8 2.3
28 2.9 2.3

61 2.9 2.5

94 3 2.5
29 2.9 2.7

62 2.6 2.2

95 2.8 2.3
30 3 2.8

63 2.6 2

96 2.8 2.4
31 3.1 2.5

64 2.5 2.3

97 2.5 2.1
32 2.7 2.2

65 2.7 2.5

98 2.8 2.5
33 2.7 2.4

66 3.2 2.6

99 2.9 2.5

100 2.4 2.1

En este caso se realizara un estudio de capacidad al proceso, ya que necesitamos ya
que la confiabilidad de la maquina ya ha sido puesta a prueba obteniendo los
resultados deseados al inicio del proyecto de ensamble del ducto, por lo que hoy se
busca encontrar problemas en el sistema de ensamble. Para esto hay que saber ms
acerca la variacin del proceso, a continuacin se presentan los resultados dados por
el programa MiniTab.





















l lado derecho, las lecturas altas y bajas se repiten casi proporcionalmente, mientras en
el lado izquierdo, los valores altos son los predominantes.






















Con la grafica de dispersin, tambin nos ayuda a identificar nos ayuda a visualizar los
valores con respecto a la media total de las 100 lecturas. En este caso el lado izquierdo
presenta ms variacin con respecto a la media, ya que en lado derecho las lecturas se
encuentran ms cercanas a la media. Esto nos dice que no hay repetitividad al
momento de hacer las lecturas por lo que se busca la causa de este desperfecto.