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VIBROFLOTACIN COMO MTODO DE

MEJORAMIENTO DE SUELOS


Paulo Castillo Jofr
Universidad de Santiago de Chile, Estudiante de Ingeniera Civil en Obras Civiles
paulo.castillo@usach.cl

Franz Guerman Rodrguez
Universidad de Santiago de Chile, Estudiante de Ingeniera Civil en Obras Civiles
franz.guerman@gmail.com

Esteban Jamett Quezada
Universidad de Santiago de Chile, Profesor Departamento de Obras Civiles
esteban.jamett@usach.cl


RESUMEN
Se describe un proceso de compactacin profunda para suelos naturales como para rellenos
que no han sido previamente compactados. Este suelo debe cumplir las cualidades de ser
granular, con poco porcentaje de finos (no cohesivos). El mtodo sirve para mejorar las
propiedades mecnicas del suelo, ya sean la capacidad de soporte, la densificacin en zonas
de anclaje, disminucin de la permeabilidad, aumento del ngulo de friccin, etc. La
implementacin de la vibroflotacin se considera de poco impacto ambiental debido a que no
requiere grandes movimientos de tierra.
1. INTRODUCCIN
La existencia de suelos con propiedades mecnicas bajas, como la capacidad de soporte, dan
origen a la implementacin de mtodos de mejoramiento de suelos. En la actualidad, existen
varios tipos de soluciones a estos problemas, los cuales son aplicados de acuerdo a las
solicitaciones, disponibilidad de recursos, caractersticas geotcnicas y la magnitud del
proyecto.
Es muy comn la utilizacin de rellenos estructurales que se van formando por capas
mediante maquinaria pesada como los rodillos de compactacin, pero tambin existen suelos
naturales y rellenos en los que no es viable econmicamente remover estratos de gran
profundidad que poseen baja capacidad de soporte. Para estos casos, es necesario la
utilizacin de mtodos que no requiera realizar grandes excavaciones en el terreno.
Uno de los mtodos ms utilizados por su economa y eficacia es la vibroflotacin, tambin
conocido como vibrocompactacin, tcnica de compactacin que se remonta a la dcada de
los 40, llevada a cabo por la empresa alemana Johann Heller, aunque la idea original del
[2]

mtodo fue concebida por Steurmann en el ao 1938. Desde aquel momento, han sido
mltiples las publicaciones respecto a trabajos realizados con este mtodo.
Las principales caractersticas de este proceso es mejorar la densificacin de suelos
granulares con poco contenido de finos, y as mejorar la capacidad del suelo para admitir
mayores solicitaciones transmitidas por la estructura y reducir los asentamientos totales y
diferenciales que esta genera.
2. DESCRIPCIN DEL SISTEMA
2.1. GENERALIDADES
La vibroflotacin es un mtodo de compactacin profunda ampliamente difundido y utilizado
en todo el mundo con el fin de mejorar los suelos de baja capacidad soportante. A pesar de
esto, en Chile an su uso no se ha masificado y se cuenta con muy pocos antecedentes de su
aplicacin en suelos nacionales.
El sistema busca primordialmente realizar mejoras de las cualidades mecnicas del suelo en
base a la compactacin por medio de vibraciones consiguiendo una mayor capacidad de
carga, una disminucin de los asentamientos y palear los riesgos de licuefaccin en algunos
casos. Tambin tiene utilidad en la modificacin de la permeabilidad, estabilizacin de
taludes, densificacin de suelos para generar zonas de anclaje, etc.
En suelos granulares con alto ndice de vacos es posible generar una compactacin mediante
la redistribucin de sus partculas. En el caso de estos suelos la mejor forma de generar el
reacomodo de los granos es por medio de vibraciones. Adems, la presencia de agua
disminuye la friccin entre partculas del suelo, las cuales por gravedad se van depositando de
una manera ms ptima, generando una masa de suelo ms compacta.

Figura 1: Estado de compactacin del suelo.
Fuente: Documento Mejora de Suelos. Empresa KELLERTERRA.

En el caso de suelos granulares con un contenido de finos mayor a un 15 - 20 %, o
derechamente suelos finos, ya sean limos o arcillas, no es recomendable la aplicacin de
mtodos en base a la vibrocompactacin ya que los resultados observados arrojan una baja
densificacin de la zona circundante y tan solo presenta una mejora en el punto de aplicacin
de la vibracin.
[3]


Figura 2: mbitos de aplicacin de las tcnicas de mejoras de suelos.
Fuente: Documento Mejora de Suelos. Empresa KELLERTERRA.

Este es el rango de aplicacin para el mtodo de vibroflotacin utilizado comnmente por las
empresas que prestan este servicio. Cabe mencionar que los suelos que se ven favorables a
este proceso son del tipo gravoso y arenoso, los cuales se encuentran normalmente en las
obras portuarias. En estas obras, al estar aledaas al mar, el terreno se encuentra saturado, el
cual no es impedimento para la utilizacin de la vibrocompactacin.
2.2. OBJETIVOS
Al utilizar este mtodo, se espera obtener en el terreno las siguientes mejoras:
Permitir la edificacin de estructuras apoyados sobre este suelo no cohesivo, sin la
necesidad de reemplazar ste por material de relleno estabilizado.

Reducir los asentamientos totales y diferenciados ya que el suelo al no ser tratado,
existen diferentes y reducidas densidades en distintos sectores a lo largo del
emplazamiento del terreno.

Disminuir el riesgo de licuacin debido a la compactacin de los suelos no cohesivos.

Aumentar la capacidad de soporte del suelo, a travs de la densificacin del suelo,
reduciendo el tamao de las fundaciones.

Incrementar el mdulo de rigidez de dos a cinco veces.

Reducir la permeabilidad de dos a cinco veces.

[4]

3. MODELACIN Y DISEO
La vibroflotacin sirve para el mejoramiento de suelos granulares, para que este sea aplicado
con efectividad se debe verificar el parmetro de adecuacin S de Brown (1977), definido por
la ecuacin (1):

Ecuacin (1)

Donde,
50
es el dimetro en mm, tal que 50% en peso de las partculas del suelo tienen un
dimetro menor;
20
y
10
se define de forma anloga.
Segn este autor, la vibroflotacin acta con mejores resultados cuando el parmetro S
adopta valores ms bajos, el cual no es aplicable con S>40 o 50. La tabla 1 clasifica los
materiales en funcin del parmetro de adecuacin y de los resultados que se obtienen al
densificarlos con vibroflotacin segn Brown.


Tabla 1: Clasificacin de un material de relleno propuesto, Brown (1977).
Fuente: Zapata, Juliana. Licuacin de arenas en la Refinera General Lzaro Crdenas, Fichero
A8.pdf. Mxico: Universidad Autnoma de Mxico UNAM, 12 Enero de 2005.

En todos los proyectos es necesario realizar gran cantidad de puntos de mejora dado el
tamao del terreno a mejorar. La distribucin de estos puntos se realiza mediante la extensin
de una malla de puntos en vista en planta, generando un orden en el procedimiento de
vibracin de los suelos con el fin de lograr la mejor influencia de esta en el suelo. La
distribucin ms ptima de los puntos es una malla de tringulos equilteros la cual logra que
la distancia entre el punto de aplicacin y el centro del tringulo (punto ms desfavorable) sea
mnima.
La forma ms prctica de proyectar la malla de puntos de compactacin definitiva es llevar a
cabo canchas de pruebas o zonas de ensayo donde se realizan mallas de pruebas con el fin
de obtener la distribucin ms ptima.
Bsicamente la diferencia entre diseos de canchas es variar el espaciamiento entre puntos
de aplicacin del tratamiento.
El tratamiento anterior parece ser sencillo, pero los costos econmicos que ello implica
generan algunas limitantes en su aplicacin. Adems las extensas mallas de puntos que
requieren los proyectos generan que la gran mayora de los puntos queden en una condicin
de punto interior lo cual obliga que las mallas de prueba generen este mismo efecto.
[5]

Un mtodo interesante para conseguir estos resultados es el utilizado por la empresa Vibro
Systems Inc., que consiste en disponer paralelamente varias mallas de prueba con diferencias
de distanciamiento. Las mallas se colocan a una distancia igual al promedio de los lados de
cada tringulo, generando que los puntos de toma de ensayos estn siempre en condicin de
interior.
Para estimar la efectividad del tratamiento es necesario realizar previamente en el terreno
natural ensayos de penetracin ya sea spt o cpt los cuales arrojan valores de densidad
relativa, indicadores de la resistencia del suelo. Posteriormente se realiza el procedimiento
anterior en los mismos puntos, con el fin de comparar compacidades relativas.


Figura 3: Malla de prueba y puntos de control (segn Vibro Systems Inc.).
Fuente: Ortuo, Luis. Vibroflotacin. Columna de Grava. Madrid, Espaa, 16 Diciembre 2003. Jornada
sobre Mejora del Terreno de Cimentacin.
3.1. CONCEPTO DE LICUEFACCIN Y SU RELACIN CON LA VIBROFLOTACIN.
En el presente documento se ha hecho mencin del fenmeno de licuefaccin, ste fenmeno
es uno de los ms importantes e interesantes temas en la mecnica de suelos. Pero la
licuefaccin del suelo es un tema muy complejo, puesto que actan un gran nmero de
variables, lo que implica que no exista un acabado entendimiento sobre el tema. Se procura
hacer un anlisis superficial pero no errado del tema con el fin de explicar los beneficios de los
sistemas de mejora de suelo frente a estos problemas.
La vibroflotacin est ntimamente relacionada con la licuacin de suelos por el hecho de que
uno de sus principales objetivos es disminuir los factores y posibilidades de que el suelo licue.
Los suelos que se ven sensiblemente afectados por este problema son las llamadas arenas
flojas. Estos suelos granulares finos que se encuentran en un estado de baja densidad relativa
[6]

conjugado con el estado de saturacin o presencia de napa subterrnea se ven afectadas por
los efectos de sismos de mediana y severa intensidad.

Figura 4: Colapso de edificaciones por licuacin en el terremoto de Niigata.
Fuente: Henrquez, Carlos. Mejora de terrenos potencialmente licuables con inyecciones de
compactacin. Madrid, Espaa, Enero 2007.

Son dos los fenmenos que generan los sismos en los suelos granulares, uno es el cambio
volumtrico y el segundo la reduccin de la resistencia al corte. Al recibir una carga cclica los
suelos granulares sueltos tienen un comportamiento contractivo al producirse un reacomodo
de las partculas generando una disminucin de su volumen. Posterior a la reduccin del
volumen, si la expulsin del lquido intersticial est muy restringida, se comienza a desarrollar
presiones de poro positivas. La magnitud de las presiones de poros depende de la magnitud
del cambio de volumen y de la restriccin de la expulsin del agua a travs de los poros.
La presin de poros puede llegar a niveles tan altos que es posible que iguale la tensin
efectiva, lo que genera que se pierda casi por completo la resistencia al corte del suelo,
provocando que ante solicitaciones de sismos, grandes masas de suelos prcticamente floten
sobre el fluido y se desplacen por varias decenas de metros.
Un parmetro muy relevante en la posibilidad de aparicin de licuefaccin es la compacidad
relativa, ya que con una densidad relativa de 50% o menos se generan espacios que
posibilitan la densificacin del suelo durante el sismo como as tambin el alto ndice de
vacos concede la posibilidad de que el esqueleto granular alberge gran cantidad de lquido
intersticial que genera en conjunto con la densificacin presiones de poros. Es aqu donde la
vibroflotacin entra a jugar un papel muy importante. La vibroflotacin genera que los granos
se reordenen de una manera ptima, logrando una mayor densidad, generando una
[7]

impermeabilizacin del suelo impidiendo que el agua penetre dentro del esqueleto granular
adems de reducir notablemente el cambio volumtrico de contraccin en los momentos del
sismo. Adems mejora considerablemente la friccin entre las partculas, lo que aumenta an
ms la resistencia al corte.

4. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN
La vibroflotacin consiste en un sistema que posee un vibrador que es suspendido mediante
tubos desde una gra, el cual es introducido en el terreno a compactar gracias a su propio
peso y un chorro de agua que sale desde la punta a gran presin.
A medida que el vibrador avanza, el terreno es desplazado y una parte sale hacia la superficie
hasta que el vibrador llega a la profundidad deseada. Una vez ah, se detiene total o
parcialmente el flujo de agua y se comienza a vibrar la porcin de suelo hasta obtener la
compactacin deseada, en general se obtiene un primer ndice de compactacin registrando
un cierto nivel de energa necesaria para seguir compactando, siendo ste el parmetro para
definir el trmino de la compactacin de la zona a vibrar.
Posteriormente, se comienza a desplazar verticalmente el vibrador entre 50 y 120 cm,
dependiendo de la exigencias, y se repite el proceso de vibrado subiendo y bajando el
vibrador para generar an ms compactacin, gracias a la carga de compresin que ejerce el
vibrador sobre las partculas, y tambin de permitir el descenso de los granos por los costados
del vibrador. Al llegar el vibrador a la parte superior, se ha generado un cono en la superficie
del terreno por lo que es necesario rellenar con material aportante para compensar aquel
descenso producto de la densificacin del terreno.


Figura 5: Etapas de ejecucin del mtodo vibroflotacin.
Fuente: Documento Mejora de Suelos. Empresa KELLERTERRA.
[8]

4.1. DESCRIPCIN DEL EQUIPO

El equipo mecnico consta de 3 partes fundamentales:
1) Un vibrador, que est conformado por un cuerpo tubular de acero de unos 35 a 45 cm de
dimetro, y de 2 a 4 toneladas, dentro del cual se aloja el motor. Este motor puede ser
alimentado de manera elctrica o hidrulica, siendo este ltimo el de mayor capacidad. En
cuanto a la fuerza, frecuencia y amplitud de la vibracin puede ser moderada de acuerdo a las
condiciones geotcnicas del suelo y las exigencias de la obra. Para suelos blandos, la
potencia oscila entre 35 y 100 kW, y para suelos de mayor dureza, como escombros, la
potencia puede llegar hasta 160 kW. Aunque existe una gran de variedad de suelos en una
misma regin, es conveniente utilizar una frecuencia media fija. Conjuntamente al motor, se
encuentran una serie de masas excntricas respecto a un eje vertical, estas giran impulsadas
por el motor induciendo vibraciones y fuerzas horizontales al terreno. Adems se agregan
tubos de prolongacin de acero que propician que el vibrador penetre a grandes
profundidades. Para evitar que el vibrador gire dentro del orificio del terreno, se disponen
aletas en el extremo inferior del vibrador.
2) Un sistema de inyeccin de agua o aire por medio el cual circula el fluido encargado de
facilitar la penetracin del aparato. Este sistema de inyeccin es introducido por la parte
superior de los tubos de prolongacin hasta la punta del vibrador. Existen sistemas ms
modernos que incluyen salidas de aguas por los costados de los tubos llamadas toberas con
el fin de cooperar con el avance de los tubos de acero.

Figura 6: Destalle de equipo de vibroflotacin.
Fuente: Documento Mejora de Suelos. Empresa KELLERTERRA.
[9]

3) Un aparato de soporte, este puede ser un gra o estructura capaz de soportar las cargas.

Figura 7: Gra.
Fuente: Documento Mejora de Suelos. Empresa KELLERTERRA.
Por ltimo, se debe agregar un conector de material elstico ubicado entre el vibrador y los
tubos de prolongacin, con el fin de aislar de los movimientos la parte que se encuentre ms
cerca de la superficie para evitar daos o impactos en la estructura.
5. VENTAJAS Y DESVENTAJAS
5.1. VENTAJAS
Esta tcnica no presenta problemas con la presencia de napas subterrneas, ya que la
presencia de agua aporta con el reacomodamiento de los granos, producto de las
vibraciones disminuyendo la friccin entre granos.

A nivel europeo, es una tecnologa econmica, aunque en Chile se considera una
tecnologa de costos elevados por ser de reciente ingreso al mercado.

Las vibraciones inducidas al suelo no provocan daos o problemas a estructuras ya
existentes, posibilitando su uso en obras con edificaciones aledaas.

En este proceso no se requiere la remocin ni reemplazo del suelo natural, ya que
solamente se densifica el suelo existente provocando un inmenso ahorro en cuanto
tiempo y recursos en comparacin a tcnicas de sustitucin o de fundaciones
profundas.

Es un mtodo muy eficaz para suelos granulares, ya que estos, pueden alcanzar altas
densidades.

Se puede alcanzar grandes profundidades de compactado, siendo utilizado en algunos
proyectos, hasta una profundidad de 35 m.

[10]

5.2. DESVENTAJAS
En Chile no es muy econmico el uso de la vibrocompactacin, debido a su alto costo,
por la necesidad de maquinarias sofisticadas y mano de obra calificada.

Su rango de aplicacin es reducido, ya que debe ser utilizado en suelos especficos.

No es eficaz a bajas profundidades, ya que el suelo en la superficie tiene menos
confinamiento, lo cual, es recomendado realizar un tratamiento de compactacin
superficial.
6. EJEMPLOS EN CHILE Y EL MUNDO
6.1. VIBROFLOTACIN PARA MUELLE DE LAGOVEN EN LAGUNILLAS, ZULIA, 1986
Este mtodo fue utilizado para mejorar la capacidad de soporte del suelo existente donde van
a ser descargadas las solicitaciones de la estructura del muelle, la empresa Lagoven hizo un
nuevo tablestacado y relleno los espacios con arenas finas del lago.
Por el hecho de que el terreno se encontraba susceptible a licuefaccin por ser un relleno no
compactado, los asesores del laboratorio de ELF, Holanda, recomendaron la utilizacin del
mtodo vibroflotacin por ser un suelo granular.
En total se hicieron 436 puntos de penetracin de 12,5 m de profundidad y formando
recuadros de 1,8 m. Obra ejecutada en tres etapas entre 1986 y 1987.
Los resultados obtenidos fueron mayores a los exigidos, los parmetros geotcnicos fueron
obtenidos mediante ensayos realizados por la empresa Intervep.


Figura 8: Vibroflotacin en Muelle en Lagunillas.
Fuente: Quijada, Claudia. Mejoramiento de suelos en base a los mtodos de vibroflotacin y
vibrosustitucin. Valdivia, Chile, 2008.




[11]

6.2. VIBROFLOTACIN EN LECHERAS, EDIFICIO CARIBBEAN GARDEN, 1989
Este edificio consta de 8 niveles que fue fundado sobre un terreno previamente compactado
mediante el mtodo de vibroflotacin para eliminar el potencial de licuefaccin, exigido por la
norma antissmica COVENIN 1756-82, y a la vez aprovechando el suelo vibrocompactado
para disear una placa de 40 cm de espesor para la fundacin que a la vez sirve como piso
para la planta baja.
El estudio de mecnica de suelos, hecho por la empresa INPROINSCA, indic que el suelo
estaba formado por arenas finas, sueltas y saturadas hasta una profundidad de 20 m, adems
de ser susceptible al fenmeno de licuefaccin durante un sismo. El SPT variaba de entre 0 a
11 golpes. Se mejoraron 470
2
usando 1.100
3
de material granular como aporte. Se
ejecutaron 160 puntos de vibrocompactacin en un arreglo triangular equiltero de 1,60 m y
10,0 m de profundidad.


Figura 9: Edificio Caribbean Garden.
Fuente: Quijada, Claudia. Mejoramiento de suelos en base a los mtodos de vibroflotacin y
vibrosustitucin. Valdivia, Chile, 2008.

6.3. VIBROSUSTITUCIN Y VIBROFLOTACIN, PLANTA DE ENELVEN, SANTA
BRBARA, ZULIA, 1980
En terreno ubicado cerca del ro Escalante, propiedad de Enerve, fue mejorado por la cuenta
de la empresa Marubeni en Venezuela, para instalar dos turbogeneradores.
El subsuelo estaba compuesto por arcillas limosas blandas, intercaladas con material vegetal.
El nivel fretico estaba a 0,5 m de la superficie. Los SPT variaban de 0 a 4 golpes hasta los
40 m explorados. Comnmente conocido como turba no tiene capacidad portante. Como no
se admiten asientos de ningn tipo, se opt por mejorar, modificar y densificar el subsuelo en
un espesor de 10 m, por el mtodo de la vibroflotacin. Se combin el vibro-sustitucin con la
[12]

vibrocompactacin profunda para obtener los resultados requeridos. Se colocaron los puntos
de penetracin en forma triangular equiltero de 1,8 m y 10 m de profundidad. Se hicieron 704
puntos y se aportaron 4.775
3
de material granular.

Figura 10: Trabajo en planta de Enerven.
Fuente: Quijada, Claudia. Mejoramiento de suelos en base a los mtodos de vibroflotacin y
vibrosustitucin. Valdivia, Chile, 2008.

7. CONCLUSIONES
Es importante mencionar que al hallar un suelo granular en algn tipo de obra, se debe
analizar si cumple las condiciones para aplicar la compactacin por medio de la vibroflotacin,
ya que la forma de emplearse es muy eficaz por no presentar grandes dificultades y su tiempo
de aplicacin es reducido. En caso de presentar altos porcentajes de finos, no es
recomendable utilizarlo ya que los resultados indican que su influencia se reduce solo al punto
de aplicacin de la vibracin.
Es muy relevante el anlisis de la densidad relativa del suelo ya que condiciones
desfavorables pueden generar grandes daos, tales como asentamientos totales o
diferenciales excesivos y fenmenos de licuefaccin, por causa de solicitaciones estticas y
dinmicas. Los suelos granulares son susceptibles a tener bajas densidades relativas sobre
todo arenas y gravas uniformemente graduadas. Estos suelos son sensibles por presentar
gran espacio intragranular puesto que no poseen granos de menores tamaos que ocupen
dichos espacios. En caso de que el nivel de la napa fretica se encuentre cerca de la
superficie, el agua penetra y ocupa estos vacios generando condiciones de peligro de
licuefaccin.
La vibroflotacin ha demostrado tener excelentes resultados, de aumentar en gran medida la
densidad relativa, por consecuencia, aporta un gran mejoramiento en las capacidades
[13]

mecnicas del terreno tales como: capacidad de soporte, reduccin de asentamientos,
resistencia al corte, aumento del ngulo de friccin, reduccin de permeabilidad.
Hay que tener muy en consideracin la distribucin de las vibraciones en la malla de puntos,
ya que dependiendo de los parmetros geotcnicos que se desean obtener, es la distancia a
la cual se sitan los puntos.
En cuanto a la aplicacin de la tcnica en suelos que se encuentren saturados o con
presencia de napa subterrnea, se puede concluir que esto no afecta al desarrollo del proceso
de la vibrocompactacin, de hecho el agua ayuda a disminuir las fuerzas friccinales entre
granos facilitando el reacomodo ptimo de las partculas.
A nivel mundial, esta tcnica es ampliamente usada lo que confirma sus buenos resultados, a
pesar de esto, Chile recientemente se est abriendo a esta nueva tecnologa por lo que
encontrar registros se torno dificultoso. Se espera que con el transcurso de los aos la
tecnologa se masifique, ya que traer consigo grandes beneficios econmicos y de
desarrollo.

8. REFERENCIAS
FARACO, Carlos. Compactacin en profundidad mediante vibroflotacin. Madrid, Espaa:
Colegio de caminos, canales y puertos, 1974, 121, (3111): 481-488. Revista de obras
pblicas. Disponible en:
http://ropdigital.ciccp.es/detalle_articulo.php?registro=5387&anio=1974&numero_revista=311.
HENRQUEZ, Carlos. Mejora de terrenos potencialmente licuables con inyecciones de
compactacin. Madrid, Espaa: Universidad Politcnica de Madrid, Escuela Tcnica Superior
de Ingenieros de Caminos, Canales y Puertos, Departamento de Ingeniera y Morfologa del
terreno, Enero de 2007. Tesis Doctoral.
KELLER CIMENTACIONES. Catlogo Mejora de Suelos, Tcnicas de vibracin profunda de
suelos: Keller Cimentaciones [en lnea]. Fecha de publicacin desconocida [Citado 3 de
Octubre de 2014]. Disponible en World Wide Web: http://www.keller-
cimentaciones.com/pdf/catalogomejoradesuelos.pdf.
ORTUO, Luis. Vibroflotacin. Columna de Grava. Madrid, Espaa: ETSICCP.UPM, 16
Diciembre 2003. Jornada sobre Mejora del Terreno de Cimentacin. Uriel y Asociados S.A.
QUIJADA, Claudia. Mejoramiento de suelos en base a los mtodos de vibroflotacin y
vibrosustitucin. Valdivia, Chile: Universidad Austral de Chile,2008. Tesis para obtener el ttulo
de Constructor Civil, Facultad de Ciencias de la Ingeniera, Escuela de Constructor Civil.
ZAPATA, Juliana. Licuacin de arenas en la Refinera General Lzaro Crdenas, Fichero
A8.pdf. Mxico: Universidad Autnoma de Mxico UNAM, 12 Enero de 2005. Tesis para
obtener grado acadmico de Maestra. Disponible en:
http://www.ptolomeo.unam.mx:8080/xmlui/handle/132.248.52.100/699.