Unidad II Anlisis de

operaciones
2.10 Distribucin de equipo
Por:
Guillermo Vargas Baltazar
Efrn Zumaya Hernndez
Qu es la distribucin de equipo?
Es la ordenacin de las reas
de trabajo y del equipo en aras
a conseguir la mxima
economa en el trabajo al
mismo tiempo que la mayor
seguridad y satisfaccin de los
trabajadores.
Cul es el objetivo principal de
la distribucin del equipo?
El objetivo principal de la
distribucin efectiva del equipo
es desarrollar un sistema de
produccin que permita la
fabricacin del nmero de
productos deseado, con la
calidad tambin deseada y al
menor costo posible.
Algunos otros objetivos
Reduccin del riesgo para
la salud y aumento de la
seguridad de los
trabajadores.

Elevacin de la moral y la
satisfaccin del obrero.

Una mayor utilizacin de
la maquinaria, de la mano
de obra y de los servicios.



Algunos otros objetivos
Incremento de la
produccin.

Acortamiento del
tiempo de
fabricacin.

Disminucin de los
retrasos en la
produccin.

Utilizacin efectiva de
todo el espacio

Algunos otros objetivos
Reduccin del manejo
de materiales.

Reduccin del
material en proceso.

Reduccin del trabajo
administrativo, del
trabajo indirecto en
general.
Algunos otros objetivos
Logro de una
supervisin mas fcil y
mejor.

Disminucin de la
congestin y confusin.

Disminucin del riesgo
para el material o su
calidad.

Mayor facilidad de
ajuste a los cambios de
condiciones.
Principios bsicos de
distribucin
Tienen como finalidad obtener la distribucin ms eficiente de una
manera sistemtica.
Los principios bsicos de distribucin son seis.


Sistemtico: Mtodo de
ordenacin, organizacin
o clasificacin de
elementos.
Principio de la satisfaccin y de
la seguridad
A igual de condiciones, ser
siempre ms efectiva la
distribucin que haga el
trabajo ms satisfactorio y
seguro para los
productores.

Principio de integracin de
conjunto
La mejor distribucin es la que
integra las actividades
auxiliares, as como cualquier
otro factor, de modo que
resulte el compromiso mejor
entre todas las partes.

Principio de la mnima
distancia recorrida
A igualdad de condiciones,
es siempre mejor la
distribucin que permite que
la distancia a recorrer por el
material entre operaciones
sea ms corta.

Principio de la circulacin o
flujo de materiales
En igualdad de condiciones,
es mejor aquella distribucin
o proceso que este en el
mismo orden a secuencia en
que se transforma, tratan o
montan los materiales.

Principio de espacio cbico
La economa se obtiene
utilizando de un modo
efectivo todo el espacio
disponible, tanto vertical
como horizontal.

Principio de la flexibilidad
A igual de condiciones,
siempre ser ms efectiva la
distribucin que pueda ser
ajustada o reordenada con
menos costo o inconvenientes.

Tipos de distribucin
Los tipos de distribucin bsicos en una planta son de 3 tipos los
cuales son:

Distribucin por procesos

Distribucin por producto

Distribucin en punto fijo

Establecer un tipo de distribucin en una planta es esencial ya
que facilita el proceso en la elaboracin de un producto.

Distribucin por procesos
Tambin llamada taller de
empleos o distribucin funcional.
Agrupa mquinas similares en
departamentos o centros de trabajo
segn el proceso o la funcin que
desempean.
El enfoque ms comn para desarrollar
una distribucin por procesos es el de
arreglar los departamentos que tengan
procesos semejantes de manera tal
que optimicen su colocacin relativa.
Este sistema de disposicin se utiliza
generalmente cuando se fabrica una
amplia gama de productos que
requieren la misma maquinaria y se
produce un volumen relativamente
pequeo de cada producto.

Ejemplo distribucin por
procesos
Ejemplos : Fbricas de hilados y tejidos, talleres de
mantenimiento e industrias de confeccin.
Caractersticas
Esta distribucin es comn en las
operaciones en las que se pretende
satisfacer necesidades diversas de
clientes muy diferentes entre s.
El tamao de cada pedido es
pequeo, y la secuencia de
operaciones necesarias para
fabricarlo vara considerablemente
de uno a otro.
Las mquinas en una distribucin
por proceso son de uso general y los
trabajadores estn muy calificados
para poder trabajar con ellas.


Ventajas
Menor inversin en mquinas debido a que es menor la duplicidad. Slo se
necesitan las mquinas suficientes de cada clase para manejar la carga
mxima normal.

Pueden mantenerse ocupadas las mquinas la mayor parte del tiempo
porque el nmero de ellas (de cada tipo), es generalmente necesario para la
produccin normal.

Una gran flexibilidad para ejecutar los trabajos.

Los operarios son mucho ms hbiles porque tienen que saber manejar
cualquier mquina (grande o pequea) del grupo.

Los supervisores y los inspectores adquieren pericia y eficiencia, en manejo
de sus respectivas clases de mquinas y pueden dirigir la preparacin y
ejecucin de todas las tareas en stas mquinas.

Los costos de fabricacin pueden mantenerse bajos.

Las averas en la maquinaria no interrumpen toda una serie de operaciones.
Desventajas
Falta de eficiencia.

Es frecuente que se produzcan retrocesos.

El movimiento de unos departamentos a otros puede consumir perodos
grandes de tiempo.

Cada vez que llega un lote a un nuevo centro de trabajo, suele ser
necesario configurar las mquinas para adaptarlas a los requerimientos
del proceso particular.

La carga de trabajo de los operarios flucta con frecuencia.

Sistemas de control de produccin mucho ms complicados y falta de un
control visual.

Se necesitan ms instrucciones y entrenamiento para acoplar a los
operarios a sus respectivas tareas.
Cuando se recomienda
Cuando la maquinaria es
costosa y no puede moverse
fcilmente.

Cuando se fabrican productos
similares pero no idnticos.

Cuando varan notablemente
los tiempos de las distintas
operaciones.

Cuando se tiene una demanda
pequea o intermitente.

Distribucin por producto
Conocida originalmente como
cadena de montaje , organiza
los elementos en una lnea de
acuerdo con la secuencia de
operaciones que hay que
realizar para llevar a cabo la
elaboracin de un producto
concreto.

Ejemplo
Ejemplos : El embotellado de gaseosas, el montaje de
automviles y el enlatado de conservas.
Caractersticas
Toda la maquinaria y equipos necesarios para fabricar
determinado producto se agrupan en una misma zona y
se ordenan de acuerdo con el proceso de fabricacin.

Se emplea principalmente en los casos en que exista una
elevada demanda de uno varios productos ms o
menos normalizados.

Ventajas
El trabajo se mueve siguiendo rutas mecnicas directas, lo que hace que
sean menores los retrasos en la fabricacin.

Menos manipulacin de materiales debido a que el recorrido a la labor
es ms corto sobre una serie de mquinas sucesivas, contiguas
puestos de trabajo adyacentes.

Estrecha coordinacin de la fabricacin debido al orden definido de las
operaciones sobre mquinas contiguas.

Tiempo total de produccin menor.

Menores cantidades de trabajo en curso, poca acumulacin de
materiales en las diferentes operaciones y en el trnsito entre stas.

Menor superficie de suelo ocupado por unidad de producto debido a la
concentracin de la fabricacin.

Cantidad limitada de inspeccin.

Control de produccin muy simplificado
Desventajas
Elevada inversin en mquinas debido a sus duplicidades en diversas
lneas de produccin.

Menos flexibilidad en la ejecucin del trabajo porque las tareas no
pueden asignarse a otras mquinas similares, como en la disposicin por
proceso.

Menos pericia en los operarios.

La inspeccin no es muy eficiente.

Los costos de fabricacin pueden mostrar tendencia a ser ms altos,
aunque los de mano de obra por unidad, quizs sean ms bajos debido
a los gastos generales elevados en la lnea de produccin.

Peligro que se pare toda la lnea de produccin si una mquina sufre
una avera


Cuando se recomienda
Cuando se fabrique una
pequea variedad de piezas o
productos.

Cuando difcilmente se vara el
diseo del producto.

Cuando la demanda es constate
y se tiene altos volmenes.

Cuando es fcil balancear las
operaciones.

Distribucin en punto fijo
Es tpica de los proyectos
en los que el producto
elaborado es demasiado
frgil, voluminoso o
pesado para moverse.
Ejemplo
Ejemplos : Los barcos, los edificios o las aeronaves.
Caractersticas
El producto permanece esttico durante todo el proceso de produccin.


Los trabajadores, las mquinas, los materiales o cualquier otro recurso
productivo son llevados hacia el lugar de produccin.


La intensidad de utilizacin de los equipos es baja, porque a menudo resulta
menos gravoso abandonar el equipo en un lugar determinado. Donde ser
necesario de nuevo en pocos das, que trasladarlo de un sitio a otro.


Con frecuencia las mquinas, ya que solo se utilizan durante un perodo
limitado de tiempo, se alquilan o se subcontratan.


Los trabajadores estn especialmente cualificados para desempear las
tareas que de ellos se esperan, por este motivo cobran salarios elevados.

Consideraciones generales
Sin importar el tipo de distribucin,
se deben tomar en cuenta las
siguientes consideraciones:
Produccin en serie: el material
que se acumule al lado de una
estacin de trabajo, debe estar en
condiciones de entrar a la
siguiente operacin.
Produccin diversificada: Se debe
permitir traslados cortos, el
material debe estar al alcance del
operario. El operario debe tener
fcil acceso visual a las estaciones
de trabajo, principalmente en las
secciones que requieren control.
Diseo de la estacin, el operario
debe poder cambiar de posicin
regularmente.

Consideraciones generales
Operaciones en mquinas
mltiples: El equipo se debe
agrupar alrededor del operario.
Almacenamiento eficiente de
productos: Se deben tener el
almacenamiento de forma que se
aminoren la bsqueda y el doble
manejo.
Mayor eficiencia del obrero: Los
sitios de servicios deben estar
cerca de las reas de produccin.
En las oficinas, se debe tener una
separacin entre empleados de al
menos 1.5 m
Factores que afectan la
distribucin de equipo
1. Materiales (materias primas, productos en curso, productos
terminados).
Incluyendo variedad, cantidad, operaciones necesarias, secuencias,
etc.
2. Maquinaria.
3. Trabajadores.
4. Movimientos (de personas y materiales).
5. Espera (almacenes temporales, permanentes, salas de espera).
6. Servicios (mantenimiento, inspeccin, control, programacin, etc)
7. Edificio (elementos y particularidades interiores y exteriores del
mismo,
instalaciones existentes, etc).
8. Versatilidad, flexibilidad, expansin.
Conclusin
La distribucin de equipo en la planta depende del tipo de
produccin que se este manejando y es indispensable para
obtener el mayor funcionamiento de la misma.