Laporan Kerja Praktek 2014

Unit Urea Departemen Produksi I

PT Petrokimia Gresik

JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS DIPONEGORO
SEMARANG
2014

BAB III
SPESIFIKASI ALAT

Dalam proses produksi urea terdapat beberapa unit alat utama dan alat
penunjang yang beroperasi secara kompleks dan kontinyu seperti berikut,

3.1 Alat Utama Proses Produksi Urea
Alat utama yang digunakan pada proses produksi urea yaitu,
A. Reaktor (DC-101)
Fungsi : Mereaksikan ammoniak cair (NH
3
) dengan
gas karbondioksida (CO
2
) yang membentuk ammonium karbamat
dengan reaksi eksotermis yang kemudian diikuti reaksi karbamat
menjadi urea yang merupakan reaksi endotermis.
Tipe : Hemispirical
Material : Shell CS+ 316 SS UG Lining
Kapasitas : 151,7 m
3

Tebal : 90 mm
Tekanan : 184 kg/cm
2
g
Dimensi : 2550 x 28000 mm (ID x TT height)
Temperatur : 220
o
C
B. Stripper (DA-101)
Fungsi : Menguraikan karbamat menjadi ammoniak
(NH
3
) dan CO
2
dengan media CO
2
feed
Tipe : Vertical Silinder
Material : Shell = see sheet n
o

Tube = see sheet n
o

Tekanan Operasi : Shell = 1,96 Mpa
Tube = 17,16 Mpa
Temperatur Operasi : Shell = 214
o
C
Tube = 190
o
C
Laporan Kerja Praktek 2014
Unit Urea Departemen Produksi I
PT Petrokimia Gresik

JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS DIPONEGORO
SEMARANG
2014

Tekanan Desain : Shell = 2,46 Mpa
Tube = 18,1 Mpa
Temperatur Desain : Shell = 240
o
C
Tube = 220
o
C
Insulation : Shell = 100
Tube = 90
C. Scrubber (DA-102)
Fungsi : Mengubah gas yang tidak bereaksi menjadi
karbamat
Tipe : Packed Tower
Material : Shell = A516 GR70 +316 LSS-UG
Tube = A516 GR70+316 LSS-UG
Tekanan Desain : Shell = 2,5 Mpa
Temperatur Desain : Shell = 240
o
C
Tube = 220
o
C
Kapasitas : 2,55 m
3

D. Carbamat Condensor (EA-101)
Fungsi : Mengkondensasikan gas buangan dari
rectifying coloumn
Material : Shell = A516 GR70
Tube = DP 12
Tekanan Desain : Shell = 8 Kg/cm
2
g
Tube = 184 Kg/cm
2
g
Temperatur Desain : Shell = 200
o
C
Tube = 220
o
C
E. CO
2
Compressor (GB-101)
Tipe : Centrifugal
Material : Carbon steel dengan proses anti korosi
Laju alir : 23177 kW
Temperatur : 35
o
C
Laporan Kerja Praktek 2014
Unit Urea Departemen Produksi I
PT Petrokimia Gresik

JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS DIPONEGORO
SEMARANG
2014

Tekanan Desain : Suction = 0,8 Kg/cm
2

Discard = 180 Kg/cm
2
F. HP Decomposer (DA-201 A)
Fungsi : Sebagai pemanas sekaligus menurunkan
tekanan untuk mengurai ammoniak dan memisahkan ekses
ammoniak dari larutan urea (sebagai alat pemurnian)
Material : Shell = A240 TP 329
Tube = A240 TP 329
Tekanan Desain : Shell = 25 Kg/cm
2
g
Tube = 20 Kg/cm
2
g
Temperatur Desain : Shell = 240
o
C
Tube = 190
o
C
Kapasitas Normal : Shell = 0,496 m
3

Tube = 7,91 m
3

G. LP Decomposer (DA-202 B)
Tipe : Sieve Tray Raching Ring
Material : Shell = A516 GR60 / A240 Tipe 16
Kapasitas : 20,9 m
3

H. HP Absorber Upper (EA-401 A)
Tipe : H-NEN
Material : Shell = A240 Tipe 316 L
Tube = A213 Tipe 316 L
Surface Area : 114 m
2

Tekanan Desain : Shell = 20 Kg/cm
2
g
Tube = 3,5 Kg/cm
2
g
Temperatur Desain : Shell = 140
o
C
Tube = 124
o
C
I. HP Absorber Lower (EA-401B)
Tipe : H-NKN
Laporan Kerja Praktek 2014
Unit Urea Departemen Produksi I
PT Petrokimia Gresik

JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS DIPONEGORO
SEMARANG
2014

Material : Shell = A516 GR70 +316 LSS CLAD /
A156 GR70
Tube = A213 Tipe 316 L
Surface Area : 114 m
2

Tekanan Operasi : Shell = 20 Kg/cm
2
g
Tube = 3,5 Kg/cm
2
g
Temperatur Operasi : Shell = 140
o
C
Tube = 124
o
C
J. Prilling Tower
Fungsi : Mengubah bentuk molten urea menjadi
butiran/prill
Tipe : Cylindrical
Material : 30 SS
Temperatur : 100
o
C
Kapasitas : 70 ton/jam
Dimensi : ID = 13000 mm dan H = 77500 APP
Tekanan : Atmospheric
Surface Area : 114 m
2

K. Urea Hydrolizer (DA-502)
Fungsi : Memisahkan partikel urea menjadi gas CO
2

dan gas ammoniak dengan cara pemanasan uap kukus tekanan 18
Kg/cm
2
g, selanjutnya gas hasil pemisahan dikirim ke proses
condensate stripper (DA-501)
Tipe : Menara vertical (Ujung Elips)
Material : A240 T316
Tebal : 90 mm
Temperatur : 240
o
C
Kapasitas : 25,3 m
3

Dimensi : 1500 x 138000 mm (DT x TT height)
Tekanan : 22 Kg/cm
2
g
Laporan Kerja Praktek 2014
Unit Urea Departemen Produksi I
PT Petrokimia Gresik

JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS DIPONEGORO
SEMARANG
2014

L. Final Separator (FA-203)
Fungsi : Memekatkan larutan urea dengan cara
memisahkan antara larutan urea dengan air dengan cara
penghisapan sistem vakum (evaporasi) pada tekanan 25 mmHg
temperature 138
o
C sehingga konsentrasi larutan urea dari 90 %
menjadi 99,7 %
Tipe : Siinder vertikal
Material : A240 T304
Tebal : 75 mm
Temperatur : 170
o
C
Kapasitas : 81,4 m
3

Dimensi : 3700 / 5000 mm (DT x TT height)
Tekanan : 25 mmHg
M. Vacuum Concentrator (FA-202A)
Fungsi : Memekatkan larutan urea dengan cara
memisahkan antara cairan urea dengan air menggunakan penghisap
sistem vakum pada tekanan 150 mmHg
Tipe : Silinder vertikal
Material : A240 T304
Tebal : 75 mm
Temperatur : 170
o
C
Kapasitas : 143,9 m
3

Dimensi : 4800 x 9230 mm (DT x TT height)
Tekanan : 150 mmHg


3.2 Alat Penunjang Proses Produksi Urea
A. Pompa Ammoniak (GA-101)
Tipe : Centrifugal
Material : CS/11 CR
Laporan Kerja Praktek 2014
Unit Urea Departemen Produksi I
PT Petrokimia Gresik

JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS DIPONEGORO
SEMARANG
2014

Laju Alir : 466,2 kW
Tekanan Operasi : 10 Kg/cm
2
> Tekanan sintesis
B. Pompa Carbamat (GA-102)
Tipe : Centrifugal
Material : SCS 11 MOR / Ferralium 255
Tekanan Operasi : 10 Kg/cm
2
> Tekanan sintesis
C. Vacuum Concentrator Upper (FA-202A)
Tipe : Silinder Vertikal
Material : Shell A240 Tipe 304
Kapasitas : 143,9 m
3

Tekanan Operasi : 1,75 dan FV Vacuum
Temperatur Operasi : 170
o
C
D. Vacuum Concetrator Lower (FA-202B)
Tipe : Silinder Vertikal
Material : 304 SS CLAD+A516 GR60
Tekanan Operasi : 1,75 dan FV Vacuum
Temperatur Operasi : Shell = 110
o
C
Tube = 120
o
C
E. Pompa Urea Hydrolizer (GA-502)
Fungsi : Memompakan urea dari proses kondensat
Tipe : Centrifugal
Material : 304 SS
Kapasitas : 46,5 m
2
/HR
Tekanan : 19 Kg/cm
2

Rate BHP : 48,2 kW
F. Heater (EA-201)
Tipe : V-BEM
Ukuran : (Shell ID x Panjang tube) = 1000 x 6000
Kondisi Operasi : Shell = 143/143
o
C
Tube = 85/132
o
C
Laporan Kerja Praktek 2014
Unit Urea Departemen Produksi I
PT Petrokimia Gresik

JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS DIPONEGORO
SEMARANG
2014

Material : Shell = CS
Tube = 304 SS
G. First Ejector (EE-501)
Tipe : Steam ejector
Kapasitas : 273 Kg/hari
Desain : Tekanan = 8 Kg/cm
2

Temperatur = 200
o
C
H. Second Ejector (EE-502)
Tipe : Steam ejector
Kapasitas : 231 Kg/hari
Desain : Tekanan = 8 Kg/cm
2

Temperatur = 200
o
C
I. Ammoniak Feed Pump (GA-101)
Tipe : Centrifugal
Kapasitas : 56 m
3
/hari
Tipe Driver : Turbin
Material : CS/13 CR
Desain : Tekanan = 156 Kg/cm
2

J. Urea Solution Pump (GA-201)
Tipe : Centrifugal
Kapasitas : 73 m
3
/hari
Tipe Driver : Motor
Material : 304 SS
Desain : Tekanan = 1,5 Kg/cm
2

K. Washing Coloumn (DA-401)
Tipe : Vertikal (Ujung Elips)
Material : A240 T340
Ukuran : (IDx Tinggi) = 700 x 5450
Desain : Temperatur = 130
o
C
L. Flash Separator

(FA-205)
Laporan Kerja Praktek 2014
Unit Urea Departemen Produksi I
PT Petrokimia Gresik

JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS DIPONEGORO
SEMARANG
2014

Tipe : Vertikal (Ujung Elips) dan Flat Bottom
Material : A240 T304
Ukuran : (IDx Tinggi) = 1300 x 1600
Desain : Temperatur = 140
o
C