(BAGIAN DARI RANCANG BANGUN MESIN CETAK PAVING DENGAN PENGGERAK HIDROLIK) TUGAS AKHIR Diajua! U!"u M#$#!%a&i S'a(a" A)i( S"u*i Da! M#+&#(,$#) S#-u"a! A)$i Ma*'a P(,%a+ S"u*i T#!i M#.i! Ju(u.a! T#!i M#.i! O$#) / 10 Ma)#!*(a A*i"'a.+,, NIM 102101102013 20 4,.#&) 5ija'a!", NIM 102101102023 10 D#."ia! H#!*(i6 S#"'a7a! NIM 102101101008 30 A(*ia! Ra%i$ Sa&u"(, NIM 102101109001 PROGRAM STUDI TEKNIK MESIN JURUSAN TEKNIK MESIN POLITEKNIK NEGERI SEMARANG SEMARANG 2013 i ii iii ABSTRAK Cetakan paving segi empat merupakan salah satu bagian dari mesin cetak paving dengan penggerak hidrolik. Rancang bangun cetakan paving segi empat ini bertujuan untuk menghasilkan alat cetak paving block dengan penggerak hidrolik yang memiliki kapasitas 180 paving/jam. Paving block hasil pencetakan diharapkan memiliki mutu D menurut standar S! 0"#0$%1#1%%$. &roses rancang bangun dimulai dengan tahap perancangan meliputi identi'ikasi kebutuhan( perumusan masalah( sintesis( analisis( evaluasi dan presentasi. )ahap selanjutnya adalah tahap pembuatan( perakitan( dan pengujian mesin. *erdasarkan berapa pilihan alternati' desain( dipilih satu desain terbaik yang memenuhi kebutuhan dan tujuan dari rancang bangun tersebut. Cetakan paving segi empat memiliki kapasitas % buah paving block untuk tiap pencetakan dan mampu menghasilkan 180 paving/jam. +ualitas paving block yang dihasilkan belum memenuhi mutu D menurut standar S! 0"#0$%1#1%%$. +ata kunci , mesin cetak paving( paving block( cetakan paving segi empat iv v ABSTRACT Rectangular paving mold is one part of the paving machine with hydraulic drive. Design of rectangular paving mold is intended to produce paving blocks molding equipment with hydraulic drive that has a capacity of 180 pavinghour. Paving blocks are e!pected to have a quality D according to "#$ 0%&0'(1&1((' standards. Design process starts with the design phase includes the identification of needs) formulation of the problem) synthesis) analysis) evaluation and presentation. *he ne!t stage is the stage of the manufacture) assembly) and testing machines. +ased on how alternative design options) selected the best design that meets the needs and goals of the design. Rectangular paving mold has a capacity of ( pieces of paving blocks for each cycle andcapable of producing 180 pavinghour. *he quality of the resulting block paving not meet the quality D standards according to "#$ 0%&0'(1&1(('. ,eyword - paving machine) paving block) rectangular paving mold v vi PEDOMAN DAN PENGGUNAAN TUGAS AKHIR )ugas -khir -hli .adya yang tidak dipublikasikan( terda'tar dan tersedia di perpustakaan &oliteknik egeri Semarang( adalah terbuka untuk umum dengan ketentuan hak cipta ada pada pengarang. Re'erensi kepustakaan diperkenankan untuk dicatat( tetapi pengutipan atau ringkasan hanya dilakukan seijin penulis dan harus dengan kebisaaan ilmiah untuk menyebutkan sumbernya. .emperbanyak atau menerbitkan sebagian atau seluruh tugas akhir haruslah seijin &impinan &oliteknik egeri Semarang. &erpustakaan yang meminjam )ugas -khir ini untuk keperluan anggotanya diharuskan mengisi nama dan tandatangan peminjam serta tanggal peminjaman. vi vii MOTTO /.aka ingatlah kamu kepadaku( niscaya -ku ingat kepadamu dan berterima kasihlah kepada+u dan janganlah kamu menyangkal 0nikmat 1 +u23 04S.-l 1 *a5oroh ,1672. /8ika kau meminta maka )uhanmu akan memberi3 8anganlah pernah kamu lari dari masalah yang membelitmu( berusahalah sekuat tenaga untuk bisa keluar dari masalah tersebut niscaya kamu akan menjadi orang yang sukses. 8angan persulit orang lain karena suatu saat engkau pernah ada pada posisi mereka. PERSEMBAHAN vii viii )ugas -khir ini dipersembahkan untuk, 1. Segala puji bagi -llah S9) yang telah memberikan rahmat dan hidayah#ya. Shola:at serta salam kami haturkan kepada junjungan kita nabi besar .uhammadS-9. 7. *apak dan !bu atas pengorbanan material dan spiritual. Doa 1 doamu akan selalu kunantikan untuk perjuangan berikutnya. ". *apak ;.<. Sutadi( S.).( ..). dan bapak Drs. =utomo yang telah bersedia meluangkan :aktunya untuk membimbing kami. >. Dosen 1 dosen dan Sta'' 8urusan )eknik .esin yang banyak membantu menunjang proses pembuatan tugas akhir ini. 6. &artner )ugas -khir( terimakasih untuk perjuangan( pengorbanan dan kerja kerasmu selama ini. $. )eman 1 teman yang kompak dan selalu membagi ilmu( inspirasi( keceriaan serta kebersamaannya. PRAKATA Segala puji syukur kehadirat )uhan <ang .aha ?sa yang telah melimpahkan rahmat dan hidayah 1 ya sehingga penulis dapat menyelesaikan )ugas -khir dengan judul /Ra!:a!% Ba!%u! C#"aa! Pa;i!% S#%i E+&a" viii i@ *#!%a! Ka&a.i"a. 180 Pa;i!%/Ja+<. )ugas -khir ini disusun sebagai syarat kelulusan jenjang Diploma !!! 8urusan )eknik .esin &oliteknik egeri Semarang. ;aporan ini sebagai syarat :ajib untuk menempuh )ugas -khir. Dalam menyelesaikan laporan ini( kami telah melibatkan berbagai pihak( untuk itu pada kesempatan ini kami ingin menyampaikan terima kasih kepada , 1. Supriadi.( S.)( ..) selaku Direktur &oliteknik egeri Semarang. 7. Sugeng -.( *.?ng.( ..?ng.( &h.D selaku +epala 8urusan )eknik .esin &oliteknik egeri Semarang. ". Aartono.( S.)( ..). selaku +etua &rogram Studi 8urusan )eknik .esin &oliteknik egeri Semarang. >. ;.<. Sutadi( S.).( ..). selaku Dosen pembimbing ! &oliteknik egeri Semarang. 6. Drs. =utomo selaku Dosen pembimbing !! &oliteknik egeri Semarang. $. Seluruh Dosen dan Sta'' 8urusan )eknik .esin &oliteknik egeri Semarang yang telah mendukung proses penyusunan )ugas -khir ini. B. Semua pihak yang penulis tidak dapat sebutkan satu persatu yang telah membantu proses penyusunan )ugas -khir ini. +ami menyadari bah:a dalam penyusunan laporan ini masih terdapat kekurangan. Cntuk itu( kami menerima setiap masukan dan kritik yang membangun. Semoga laporan ini dapat berman'aat bagi semua pihak. Semarang(-gustus 701> &enulis i@ @ DA=TAR ISI A-;-.- S-.&C;..........................................................................................i A-;-.- &?R<-)--................................................................................ii A-;-.- &?RS?)C8C-..............................................................................iii A-;-.- &?=?S-A-...............................................................................iv -*S)R-+.............................................................................................................v .+"*R./*............................................................................................................vi A-;-.- &?DD.- &?==C-- )C=-S -+A!R.............................vii A-;-.- .D))D..........................................................................................viii A-;-.- &?RS?.*-A-............................................................................i@ &R-+-)-.............................................................................................................@ D-E)-R !S!.........................................................................................................@i D-E)-R =-.*-R............................................................................................@v D-E)-R )-*?;................................................................................................@vii D-E)-R ;-.*-= D- S!=+-)-......................................................@viii I0 PENDAHULUAN 1.1 ;atar *elakang............................................................................................1 1.7 -lasan &emilihan 8udul...............................................................................7 1." Rumusan .asalah ......................................................................................" 1.> *atasan .asalah.........................................................................................." 1.6 )ujuan &enulisan.........................................................................................> 1.$ .an'aat Rancang *angun Cetakan &aving Segi ?mpat Dengan +apasitas 180 &aving/8am.............................................................> 1.B .etode &enelitian........................................................................................> 1.B.1 &erancangan......................................................................................6 1.B.7 &embuatan.........................................................................................$ 1.B." &erakitan............................................................................................$ 1.B.> &engujian .esin................................................................................$ 1.8 Sistematika &enulisan..................................................................................$ II0 DASAR TEORI 7.1 Paving +lock...............................................................................................% 7.1.1 &engertian Paving +lock...................................................................% 7.1.7 Cara .embuat Paving +lock............................................................% @ @i 7.7 Cetakan &aving Segi ?mpat.......................................................................10 7.7.1 &engertian.........................................................................................10 7.7.7 Cara +erjaCetakan &aving Segi ?mpat............................................11 7." *agian#*agian Cetakan &aving Segi ?mpat..............................................1" 7.> &erhitungan ;uasdan Folume &aving *lock..............................................1> 7.>.1 ;uas Segi ?mpat..............................................................................1> 7.>.7 Folume &aving Segi ?mpat..............................................................16 7.6 &erhitungan =aya )ekan............................................................................16 7.6.1 =aya )ekan Aidrolik........................................................................16 7.6.7 )egangan )ekan *atang...................................................................1$ 7.6." )egangan *engkok *atang..............................................................1$ 7.$ &erhitungan +ekuatan ;as.........................................................................1B 7.$.1 .enghitung Sambungan ;as "ingle *ransverse 0oint.....................1B 7.$.7 .enghitung Sambungan ;as Parallel 0oint....................................1B 7.$." .enghitung Sambungan ;as +ombinasi.........................................18 7.B &erhitungan *aut........................................................................................18 7.8 *aja S"0C...................................................................................................1% III0 PERTIMBANGAN DESAIN ".1 &erancangan...............................................................................................71 ".7 &encarian -lternati' Desain........................................................................78 "." &emilihan Desain.......................................................................................78 ".".1 -lternati' Desain !............................................................................7% ".".7 -lternati' Desain !!.........................................................................."1 "."." -lternati' Desain !!!........................................................................."" ".> &erbandingan -lternati' Desain................................................................."6 ".>.1 &emberian *obot ilai pada +onsep Desain Cetakan &aving Segi ?mpat..........................................................................."6 ".>.7 &enilaian dan &emilihan -lternati' Desain......................................"$ IV0 PERHITUNGAN DAN PEMILIHAN BAHAN >.1 &erhitungan ;uas dan Folume &aving *lock.............................................>1 >.1.1 Segi ?mpat.......................................................................................>1 >.1.7 Folume &aving Segi ?mpat..............................................................>1 >.7 &erhitungan =aya )ekan............................................................................>1 >.7.1 =aya )ekan Aidrolik........................................................................>7 >.7.7 Distribusi =aya )ekan......................................................................>7 >." &erhitungan +ekuatan Rangka...................................................................>> >.".1 &erhitungan &embebanan pada Rangka Saat Aidrolik )idak *ekerja.............................................................>6 >.".7 &erhitungan +ekuatan Rangka Saat Aidrolik *ekerja....................>B >.> &erhitungan +ekuatan *atang Cetakan......................................................>% >.6 &erhitungan +ekuatan *aut &engikat.........................................................67 V0 PROSES PENGERJAAN> PERAKITAN DAN BIA4A PRODUKSI 6.1 &roses &engerjaan +omponen....................................................................6> 6.7 &erhitungan 9aktu &emesinan...................................................................66 6.7.1 9aktu +erja .esin *ubut................................................................6$ 6.7.7 9aktu +erja .esin Erais.................................................................68 6.7." 9aktu +erja .esin =urdi................................................................6% 6.". &roses &erakitan........................................................................................$% @i @ii 6.".1 -lat *antu &erakitan........................................................................B0 6.".7 ;angkah &erakitan............................................................................B1 6.> &erhitungan *iaya......................................................................................B> 6.6 *iaya Dperator...........................................................................................B6 6.$ *iaya *ahan *aku on Standar.................................................................B6 6.B *iaya +omponen Standar..........................................................................B$ 6.8 *iaya &erakitan..........................................................................................BB 6.% )otal *iaya &embuatan .esin....................................................................B8 6.10 -nalisa +reak 1vent Point.........................................................................B% 6.11. &endapatan Aasil &roduksi........................................................................8" VI0 PENGOPERASIAN> PENGUJIAN DAN PERA5ATAN $.1. &engoperasian .esin....................................................................................86 $.1.1. &rinsip+erja.................................................................................86 $.1.7. Cara &engoperasian .esin..........................................................86 $.7. &engujian........................................................................................................88 $.7.1. )ujuan &engujian.........................................................................88 $.7.7. ;angkah &engujian......................................................................8% $.7.". -lat Dan *ahan &engujian..........................................................%1 $.7.>. Aasil &engujian............................................................................%7 $.7.6. -nalisa Aasil &engujian..............................................................%" $.". &era:atan .esin............................................................................................%B $.".1. &era:atan <ang Direncanakan....................................................%B $.".7. &era:atan <ang )idak Direncanakan..........................................%8 VII0 PENUTUP B.1. +esimpulan....................................................................................................%% B.7. Saran..............................................................................................................%% DA=TAR PUSTAKA LAMPIRAN DA=TAR GAMBAR Ga+-a( 201 Cetakan &aving Segi?mpat............................................................11 Ga+-a( 202 &enampang ;uas Segi ?mpat........................................................1> Ga+-a( 201 &enampang Folume Segi ?mpat....................................................16 Ga+-a( 203 )egangan )ekan *atang.................................................................1$ Ga+-a( 209 )egangan *engkok *atang............................................................1$ @ii @iii @iv Ga+-a( 208 Contoh Sambungan ;as.................................................................1B Ga+-a( 20? &enampang ;as..............................................................................1B Ga+-a( 208 *idang =eser .ur *aut.................................................................18 Ga+-a( 101 )ahapan &roses &erancangan .enurut Shigley.............................77 Ga+-a( 102 Skema +ebutuhan -lat..................................................................7> Ga+-a( 101 2lowchart &embuatan .esin.........................................................7B Ga+-a( 103 -lternati' Desain !..........................................................................7% Ga+-a( 109 -lternati' Desain !!........................................................................"1 Ga+-a( 108 -lternati' Desain !!!......................................................................."" Ga+-a(301 *idang Distribusi =aya &ada &enekan..........................................>7 Ga+-a(302 Diagram *enda *ebas Distribusi =aya &ada &enekan..................>" Ga+-a(301 *agian +ritis &ada Rangka............................................................>> Ga+-a( 303 Diagram *enda *ebas Rangka Saat Aidrolik )idak *ekerja........>6 Ga+-a( 309 Diagram *enda *ebas Rangka Saat Aidrolik *ekerja..................>B Ga+-a( 308 &enampang &ro'il C.......................................................................>8 Ga+-a( 30? &enampang 3ollow........................................................................61 Ga+-a( 901 &roses &embubutan .elintang.......................................................6B Ga+-a( 902 &roses &embubutan .emanjang....................................................6B Ga+-a( 901 &roses &emakanan .esin Erais......................................................68 Ga+-a( 903 &roses =urdi...................................................................................6% Ga+-a( 909 Cetakan -tas..................................................................................$1 Ga+-a( 908 Diagram *?&.................................................................................8> Ga+-a( 801 Cetakan -tas)erangkat .aksimal.................................................8$ Ga+-a( 802 &engisian -donan &aving +edalam Cetakan.................................8$ Ga+-a( 801 &engepresan -donan &aving..........................................................8B Ga+-a( 803 Aasil Cetak &aving.........................................................................88 Ga+-a( 809 &roses Cji )ekan............................................................................%1 Ga+-a( 808 Aasil &engujian !............................................................................%> Ga+-a( 80? Aasil &engujian 7...........................................................................%6 Ga+-a( 808 Aasil &engujian "...........................................................................%$ @iii @v @vi DA=TAR TABEL Ta-#$201 +andungan senya:a pada *aja S"0C......................................1% Ta-#$201 Si'at .ekanik *aja S"0C.........................................................70 Ta-#$101 .atriks &eringkat dan *obot +riteria......................................"$ Ta-#$102 Skala &emberian ilai.............................................................."B Ta-#$101 &enilaian -lternati' Desain......................................................"8 Ta-#$ 901 Da'tar Se:a .esin dan Dperator.............................................66 Ta-#$ 902 9aktu &emesinan.....................................................................B> Ta-#$ 901 *iaya *ahan *aku on Standar..............................................B6 Ta-#$ 903 *iaya +omponen Standar........................................................BB Ta-#$ 801 Data &engujian .esin Cetak &aving Segi ?mpat....................%7 @iv @vii DA=TAR LAMBANG DAN SINGKATAN La+-a!% Sa"ua! A ;uas bidang tekan (++ 2 ) D Diameter luar ulir (++) * Diameter dalam ulir (++) = =aya (N) =aya gravitasi (+/. 2 ) K *obot penilaian desain L ;uas paving (++ 2 ) &anjang las (++) + .assa (K%) N ilai desain ! *anyaknya kriteria penilaian P )ekanan hidrolik (N/++ 2 ) . ;ebar kampuh las (++) .@ Eaktor keamanan V Folume paving (++ 1 ) 5 *eban (N) .assa jenis (%/+ 1 ) )egangan tarik (N/++ 2 ) )egangan tarik ijin (N/++ 2 ) )egangan geser (N/++ 2 ) @v @vi @viii BAB I PENDAHULUAN a0 La"a( B#$aa!% &ada saat ini teknologi semakin canggih dan berkembang mengikuti inovasi#inovasi yang dilakukan oleh manusia dalam meningkatkan tara' hidup. +hususnya pada industri pembuatan paving block juga mengalami kemajuan guna menemukan satu bentuk segi empat yang dapat memberikan suatu kepuasan bagi para penggunanya. Paving block merupakan produk bahan bangunan dari semen dan pasir yang digunakan sebagai salah satu alternati' pengerasan permukaan tanah. Dibandingkan dengan aspal( penggunaan paving block lebih dapat menyerap panas dan air. .erujuk anjuran pemerintah tentang penyerapan air tanah khususnya di kota#kota besar( paving block merupakan solusi yang tepat untuk jalanan( tempat parkir( area industri dan tempat terbuka lainnya yang membutuhkan pengerasan( ini dikarenakan dengan menggunakan paving block $0G air hujan akan terserap. Di 8a:a )engah( penggunaan paving block sudah banyak dijumpai seperti trotoar( jalan di komplek perumahan atau ka:asan pemukiman( taman( pekarangan bahkan halaman rumah. Selain itu( nilai guna paving block juga mulai dikaitkan dengan aspek estetika karena paving block memiliki bentuk yang variati'. Sebagai contoh( penggunaan paving block kini banyak digunakan sebagai dekorasi pada pagar rumah( gapura perumahan( dan sebagainya. &enggunaan paving block dapat dilakukan dengan alat cetak manual atau menggunakan mesin paving sistem hidrolik. &embuatan secara manual membutuhkan tenaga yang e@tra untuk dapat menyelesaikan pembuatan paving block. Selain itu juga memerlukan :aktu yang banyak agar bisa memenuhi 1 pesanan konsumen. Sedangkan pada mesin cetak paving block sistem hidrolik sangat membantu sekali dalam hal :aktu( kecepatan produksi( dan kuantitas produksi. amun dengan mesin cetak paving block sistem hidrolik tidak semua kalangan masyarakat bisa merasakan mesin tersebut( khususnya pengusaha menengah keba:ah. Aarga mesin cukup mahal karena menggunakan sistem hidrolik( pera:atannya pun juga tidak mudah. .asalah itu dapat diatasi dengan membuat suatu alat yang mampu mencetak paving block dengan :aktu yang singkat( jumlah yang cukup banyak( serta pera:atan yang mudah sehingga pengusaha kecil dan menengah bisa menggunakan alat tersebut. -0 A$a.a! P#+i$i)a! Ju*u$ Dalam pembuatan )ugas -khir ini penulis mengambil judul ARa!:a!% Ba!%u! C#"aa! Pa;i!% S#%i E+&a" D#!%a! Ka&a.i"a. 180 Pa;i!%/Ja+<0 Aal#hal yang mendasari pemilihan judul tugas akhir ini adalah, a. .emodi'ikasi mesin cetak paving yang sebelumnya yaitu dengan penggerak pegas dan menggantinya dengan penggerak hidrolik. b. Aidrolik dipilih sebagai penggerak dalam mesin cetak paving segi empat ini agar dapat mempercepat dan memperbanyak dalam proses produksi paving block. c. -danya permintaan pemesanan paving block segi empat oleh kontraktor bangunan yang sekarang sudah semakin banyak. :0 Ru+u.a! Ma.a$a) Dari uraian di atas dapat disimpulkan beberapa rumusan masalah yang muncul yakni , a. *agaimana merancang alat cetak paving block cetakan segi empat dengan penggerak hidrolik yang memiliki kapasitas 180 paving/jamH 7 b. *agaimana mengimplementasikan alat cetak paving block tersebut agar dapat digunakan oleh industri menengahH c. *agaimana cara kerja alat cetak paving block cetakan segi empat dengan penggerak hidrolikH *0 Ba"a.a! Ma.a$a) -gar pembahasan tidak menyimpang dari pokok perumusan masalah yang ada( maka penulis membatasi permasalahan pada hal#hal berikut , a. Rancang bangun yang dibuat hanya cetakan segi empat. b. &erhitungan konstruksi dan pembebanan hanya pada cetakan segi empat berdasarkan gaya tekan yang diteruskan dari hidrolik. c. .aterial bahan pembuatan paving block yaitu, semen( pasir( air dengan perbandingan komposisi 1 , 6 , 0(6. " #0 Tujua! P#!u$i.a! )ujuan dari pembuatan )ugas -khir ini adalah sebagai berikut, a. .enghasilkan alat cetak paving block cetakan segi empat dengan penggerak hidrolik yang memiliki kapasitas 180 paving/jam. b. .enghasilkan alat cetak paving block yang dapat digunakan untuk industri menengah. c. .enghasilkan paving block dengan mutu D menurut S! 0"#0$%1#1%%$. @0 Ma!@aa" Ra!:a!% Ba!%u! C#"aa! Pa;i!% S#%i E+&a" D#!%a! Ka&a.i"a. 180 Pa;i!%/Ja+ .an'aat yang dapat kita peroleh dari rancang bangun cetakan paving segi empat dengan kapasitas 180 paving/jam adalah sebagai berikut , a. Dapat digunakan sebagai alat cetak paving segi empat bagi pengusaha industri pembuatan paving block. b. Dapat digunakan sebagai alat cetak paving segi empat produk massal/kuantitas banyak. c. Dapat menciptakan alternati' mesin cetak paving segi empat yang lebih baik dan produkti'. %0 M#",*# P#!#$i"ia! .etode yang digunakan dalam penyusunan tugas akhir ini adalah sebagai berikut , > a0 P#(a!:a!%a! ;angkah a:al dalam penyusunan tugas akhir ini adalah dengan metode perancangan. -da beberapa tahapan proses perancangan menurut Shigley( yaitu sebagai berikut , a0 I*#!"i@ia.i K#-u"u)a! )ahap identi'ikasi kebutuhan berisi 'enomena yang terjadi di lapangan yang dapat dijadikan rujukan terciptanya suatu alat cetak paving yang dapat memenuhi kebutuhan pasar. -0 P#(u+u.a! Ma.a$a) )ahap perumusan masalah dilakukan setelah mengetahui kebutuhan pasar. &erumusan masalah nantinya akan digunakan sebagai acuan menciptakan alat cetak paving. :0 Si!"#.i. )ahap sintesis merupakan tahap pencarian macam atau bentuk produk yang dapat memenuhi kebutuhan seperti yang telah dibahas pada tahap identi'ikasi kebutuhan dan perumusan masalah. *0 A!a$i.i. )ahap analisis merupakan tahap penerapan prinsip kerja dan proses pembuatan alat sehingga tercapai kebutuhan seperti yang telah dibahas sebelumnya. #0 E;a$ua.i )ahap evaluasi adalah mengidenti'ikasi alternati' desain berdasarkan kelemahan dan kelebihan masing#masing. +emudian dipilih satu desain terbaik yang memenuhi kriteriakriteria yang telah ditentukan. @0 P(#.#!"a.i 6 )ahap presentasi adalah tahap pemaparan alat yang telah dirancang dan siap untuk diproduksi pada proses selanjutnya. -0 P#+-ua"a! Setelah melakukan proses perancangan dengan berbagai pertimbangan yang ditetapkan dari sebuah gambar kerja. Dilanjutkan dengan pembuatan komponen#komponen dari suatu mesin sesuai dengan hasil perencanaan serta 'ungsi dan tujuan yang hendak dicapai yaitu me:ujudkan hasil rancangan pengepress paving block dengan melakukan penyesuaian#penyesuaian dengan alat#alat yang mudah ditemukan dipasaran. :0 P#(ai"a! Setelah semua komponen dari suatu mesin yang dibutuhkan untuk me:ujudkan suatu alat yang dapat membantu pekerjaan sesuai dengan 'ungsi dan tujuan dari mesin tersebut terpenuhi( maka dilanjutkan dengan perakitan dari komponen#komponen tersebut. *0 P#!%ujia! M#.i! .etode ini meliputi pelaksanaan pengujian( pengambilan data serta menganalisa hasil pengujian cetakan paving segi empat dengan penggerak hidrolik. )0 Si."#+a"ia P#!u$i.a! Dalam penulisan laporan )ugas -khir ini terbagi dalam bab 1 bab yang menguraikan secara rinci dari laporan tugas akhir. -dapun sistematika penulisan yang digunakan sebagai berikut , BAB I P#!*a)u$ua! .embahas tentang latar belakang( alasan pemilihan judul( perumusan masalah( tujuan( man'aat rancang bangun( metode penulisan( dan sistematika penulisan. BAB II Da.a( T#,(i $ *erisikan tentang rumus#rumus yang digunakan untuk perhitungan dari bermacam aspek yang berhubungan dengan mesin yang akan dibuat dan juga penjelasan mengenai bahan#bahan yang dipakai. BAB III P#("i+-a!%a! D#.ai! .emilih desain berdasarkan 'aktor#'aktor yang mempengaruhi dalam pembuatan mesin( yaitu berdasarkan kebutuhan yang sesuai( masalah yang ada( kemudian adanya analisis dari berbagai 'aktor 1 'aktor tersebut( dan evaluasi dari desain#desain yang tersedia. BAB IV P#()i"u!%a! *a! P#+i$i)a! Ba)a! *erisikan tentang penghitungan dari bermacam aspek dalam pembuatan cetakan paving segi empat yang meliputi kontruksi( bahan yang digunakan agar didapat kapasitas yang diinginkan. BAB V P(,.#. P#!%#(jaa!> P#(ai"a! *a! Bia'a P#+-ua"a! *erisi tentang langkah#langkah pengerjaan( perakitan dan rincian biaya pembuatan cetakan paving segi empat. B BAB VI P#!%ujia!> A!a$i.a *a! P#(a7a"a! M#.i! *ab ini berisikan tentang pengujian alat yang dibuat serta analisa data yang diperoleh dari percobaan#percobaan dan pera:atan terhadap mesin. BAB VII P#!u"u& *erisi kesimpulan dan saran dari pembuatan tugas akhir. Da@"a( Pu."aa *erisi tentang literatur#literatur 0re'erensi2 yang dipakai sebagai penunjang yang berkaitan dengan tugas akhir. La+&i(a! *erisi tentang lembaran#lembaran data( gambar dan tabel yang berkaitan dengan tugas akhir. 8 BAB II DASAR TEORI a. Paving Block *erikut ini diberikan penjelasan tentang pengertian dan proses pembuatan paving block segi empat. a0 P#!%#("ia! Paving Block a. Paving +lock menurut S+ S! )#0>#1%%0#E adalah segmen#segmen kecil yang terbuat dari beton dengan bentuk segi empat atau segi banyak yang dipasang sedemikian rupa sehingga saling mengunci. b. Paving +lock menurut S!!.081%#88 adalah suatu komposisi bahan bangunan yang terbuat dari campuran semen portland atau bahan perekat hidrolis lainnya( air dan agregat dengan atau tanpa bahan tambahan lainnya yang tidak mengurangi mutu beton tersebut. -0 Ca(a M#+-ua" Paving Block Cara membuat paving block sangatlah mudah( dengan bahan baku utama yaitu semen( pasir( dan air. &enambahan material lain dan takaran komposisi bahan baku dalam pembuatan paving block tergantung dari 'ungsi dan kegunaan paving block tersebut. +arena berbeda 'ungsi paving block tersebut( berbeda pula komposisi bahan bakunya. ;angkah pertama dalam membuat paving block yaitu mencampur bahan# bahan dalam perbandingan tertentu sesuai dengan peruntukan dan mutu yang direncanakan( kemudian dicetak dan dipadatkan dengan getaran. Setelah dibuka dari cetakannya( kemudian disimpan pada tempat yang terlindung dari panas matahari langsung dan hembusan angin yang berlebihan. Aal ini dimaksudkan % agar paving block tersebut benar#benar kering dengan sendirinya dan kokoh secara keseluruhan. Supaya hasilnya lebih baik dilakukan pera:atan seperti beton dengan penyiraman secara teratur. Setelah mencapai umur 78 hari paving block dapat diuji mutunya dan siap untuk dipasarkan. b. C#"aa! Paving S#%i E+&a" a. P#!%#("ia! Cetakan paving segi empat menggunakan sistem penggerak hidrolik sebagai penekan. &enggerak hidrolik sebagai salah satu alternati' penekanan yang meman'aatkan 'luida cair untuk memperoleh daya yang lebih besar dari daya a:al yang dikeluarkan. Di mana 'luida penghantar ini dinaikkan tekanannya oleh pompa pembangkit tekanan yang kemudian diteruskan ke silinder kerja melalui pipa#pipa saluran dan katup#katup. =erakan translasi batang piston dari silinder kerja yang diakibatkan oleh tekanan 'luida pada ruang silinder diman'aatkan untuk gerak maju dan mundur. 10 b. Ca(a K#(ja C#"aa! Paving S#%i E+&a" &rinsip kerja mesin cetak paving block cetakan segi empat dengan penggerak Ga+-a( 201 Cetakan &aving Segi ?mpat a0 La!%a) 1 &engangkat hidrolik akan bergerak naik mengangkat cetakan atas( sementara kait pengangkat cetakan ba:ah tertutup sehingga cetakan ba:ah ikut terangkat. +emudian letakkan papan kayu 0palet2 diatas plat penampung hasil. -0 La!%a) 2 )urunkan cetakan atas dan cetakan ba:ah hingga cetakan ba:ah turun maksimal. +emudian buka pengait agar cetakan ba:ah terlepas. *0 La!%a) 1 11 Plat penampung hasil Pengikat cetakan bawah Cetakan atas Cetakan bawah Silinder pengarah Rangka pembawa cetakan Pengangkat cetakan bawah Rangka utama &engangkat hidrolik bergerak naik mengangkat cetakan atas. #0 La!%a) 3 &engisian adonan paving kedalam cetakan ba:ah. &ada langkah ini penggetar di hidupkan 0pada posisi D2 sehingga adonan paving yang sudah berada di dalam cetakan ba:ah dapat rata mengisi seluruh ruangan cetakan ba:ah. &enggetaran cetakan ba:ah dilakukan kurang lebih selama 6 detik. @0 La!%a) 9 &engepresan adonan paving. &engepresan dilakukan hingga permukaan atas dari cetakan atas rata dengan permukaan atas dari cetakan ba:ah. %0 La!%a) 8 &engangkat cetakan ba:ah dikaitkan pada rangka pemba:a cetakan sehingga saat cetakan atas bergerak naik( cetakan ba:ah pun ikut terangkat naik. )0 La!%a) ? &engangkatan cetakan ba:ah terus berlangsung hingga terangkat maksimal. i0 La!%a) 8 &engambilan hasil cetakan. &engambilan dilakukan sekaligus dengan papan kayu 0palet2 sehingga tidak merubah hasil cetakan yang masih setengah jadi. +emudian letakkan kembali palet yang lain untuk proses pembuatan paving berikutnya. j0 La!%a) B &enurunan cetakan atas dan cetakan ba:ah hingga turun maksimum 0 La!%a) 10 .elepas kait dari pengangkat cetakan ba:ah. Cetakan ba:ah berada tepat diatas papan kayu 0palet2. 17 $0 La!%a) 11 &engangkatan cetakan atas hingga maksimum( kemudian cetakan ba:ah siap di isi adonan paving( untuk membuat paving berikutnya. c. Ba%ia! C Ba%ia! C#"aa! Pa;i!% S#%i E+&a" .esin cetak paving segi empat dengan penggerak hidrolik ini terdiri dari berbagai macam komponen( sebagai berikut, a0 Ra!%a u"a+a Rangka mesin ber'ungsi untuk menopang semua komponen mesin. -0 A"ua",( -ktuator ber'ungsi untuk melakukan aksi atau meneruskan daya dari pompa untuk melakukan kerja. :0 P#!%a!%a" :#"aa! -a7a) &engangkat cetakan ber'ungsi untuk mengangkat cetakan atas dan cetakan ba:ah pada rangkaian proses pencetakan. *0 C#"aa! a"a. Cetakan atas ber'ungsi sebagai penekan adonan paving block yang telah masuk mengisi cetakan ba:ah. #0 C#"aa! -a7a) Cetakan ba:ah ber'ungsi sebagai tempat adonan paving block. @0 Si$i!*#( &#!%a(a) &engarah cetakan ba:ah ber'ungsi sebagai jalur pengangkatan cetakan pada rangkaian proses pencetakan. %0 P#!%ia" :#"aa! -a7a) &engikat cetakan ba:ah ber'ungsi untuk mengikat cetakan ba:ah agar ikut terangkat bersamaan dengan terangkatnya cetakan atas. d. P#()i"u!%a! Lua. *a! V,$u+# Paving Block a0 Lua. S#%i E+&a" 1" Ga+-a( 202 &enampang ;uas Segi ?mpat ; 444..444444444444...56.17 1> -0 V,$u+# Pa;i!% S#%i E+&a" Ga+-a( 201 &enampang Folume Segi ?mpat IIIII.IIIIIIII... 56.67 e. P#()i"u!%a! Ga'a T#a! a0 Ga'a T#a! Hi*(,$i =aya tekan cetakan segi empat didapat dari gaya tekan hidrolik yang di teruskan ke konstruksi cetakan segi empat dengan besar gaya yang sama. 44444444444.44 56.%7 Dimana , J =aya tekan hidrolik 02 J )ekanan hidrolik 0/mm 7 2 J ;uas bidang tekan hidrolik 0mm 7 2 16 -0 T#%a!%a! T#a! Ba"a!%
Ga+-a( 203 )egangan )ekan *atang Dimana , J )egangan tekan batang 0/mm 7 2 J =aya tekan 02 J ;uas bidang tekan 0mm 7 2 :0 T#%a!%a! B#!%, Ba"a!% Ga+-a( 209 )egangan *engkok *atang Dimana , J )egangan bengkok batang 0/mm 7 2 1$ 44..4444444444444..56.87 J =aya tekan 02 J ;uas bidang tekan 0mm 7 2 '. P#()i"u!%a! K#ua"a! La. *erikut adalah dasar teori untuk perhitungan kekuatan las , Ga+-a( 208 Contoh Sambungan ;as Ga+-a( 20? &enampang ;as a. M#!%)i"u!% .a+-u!%a! $a. single transverse joint 5,hurmi 9 :upta) 6008-%807 b. M#!%)i"u!% .a+-u!%a! $a. parallel joint 5,hurmi 9 :upta) 6008-%807 1B 44..4444444..56.'7 4.4444444..56.;7 b). Parallel a). Single Transverse c). Sambungan Kombinasi :0 M#!%)i"u!% .a+-u!%a! $a. ,+-i!a.i 5,hurmi 9 :upta) 6008-%807 Dimana , J =aya untuk transverse <oint 02 J =aya untuk parallel <oint 02 J =aya untuk kekuatan plat 02 J )egangan tarik 0/mm 7 2 J )egangan geser 0/mm 7 2 J ;ebar kampuh las 0mm2 J &anjang las 0mm2 g. P#()i"u!%a! Bau" 18 44444444..4444..56.87
Ga+-a( 208 *idang =eser .ur *aut 1% 5"ularso 9 "uga) 6008-6('7 Dimana , J )egangan tarik terjadi 0 /mm 7 2 J *eban yang diterima baut pengikat 0 2 J Diameter dalam baut pengikat 0mm2 h. Baja S10C &emilihan bahan baku komponen konstruksi mesin perlu dipertimbangkan agar mesin yang dibuat dapat ber'ungsi sebagaimana mestinya. &emilihan bahan baku pada pembuatan konstruksi mesin harus berdasar pada jenis beban yang bekerja pada mesin maka dipilihlah bahan baku 0S"0C2 *aja S"0C merupakan baja karbon rendah yang memiliki kandungan karbon K 0."G( untuk lebih jelasnya dapat dilihat pada tabel di ba:ah ini ,
Ta-#$ 201 +andungan senya:a pada *aja S"0C +omposisi +andungan 0 G 2 Ee %8.$B#%%.1" C 0.7B0#0.">0 .n 0.$0#0.%0 S L 0.060 70 44444..44.44..56.87 +omposisi kandungan *aja S"0C tersebut diperoleh si'at mekanik material sebagai beikut , Ta-#$ 202 Si'at .ekanik *aja S"0C *rinell Aardness 1>% MA*N Cltimate )ensile Strength 676 M.&aN <ield )ensile Strength >>0 M.&aN .odulus o' ?lasticity 1%0 #710 M=paN Density B(86 Mg/cm " N 71 BAB III PERTIMBANGAN DESAIN a0 P#(a!:a!%a! &embuatan rancang bangun Cetakan &aving Segi ?mpat dengan penggerak hidrolik juga mengalami tahap analisa. Sebelum menjadi sebuah mesin yang pasti( untuk dibuat menjadi suatu rancangan terlebih dahulu dipertimbangkan apakah adanya masalah dalam setiap perencanaan rancangan yang ada. &ada :aktu proses pemecahan masalah terdapat dua buah pemilih alternati' desain. ;angkah a:al dalam rancang Cetakan &aving Segi ?mpat dengan penggerak hidrolik adalah eksplorasi masalah. ;angkah ini dilakukan untuk mencari in'ormasi tentang permasalahan yang muncul( dari masalah tersebut nantinya dijadikan sebagai dasar untuk membuat perencanaan. &erencanaan pembuatan Cetakan &aving Segi ?mpat ini diharapkan dapat memenuhi beberapa hal seperti yang telah ditulis pada perumusan masalah diatas. Setelah rumusan masalah didapat( langkah berikutnya adalah pembuatan dan perakitan alat. .etode ini meliputi pembuatan komponen 1 komponen mesin dan merakitnya menjadi sebuah mesin rancangan yang diinginkan. ;angkah selanjutnya adalah pengujian mesin( ;angkah ini dilakukan untuk mengetahui tingkat keberhasilan secara 'ungsional maupun operasional perancangan dan pembuatan mesin pencetak paving segi empat dengan penggerak hidrolik. -pabila masih ada kekurangan maka mesin dapat diperbaiki dan disempurnakan kembali sehingga tujuan pembuatan mesin ini dapat tercapai. )ahap terakhir dalam proses perancangan adalah evaluasi dan revisi. Setelah alat sudah diuji maka harus diperbaiki kekurangannya sehingga menjadi alat yang 77 lebih sempurna. Cntuk mempermudah dalam melakukan perancangan Cetakan &aving Segi ?mpat dengan penggerak hidrolik ini diperlukan diagram alir 0flowchart2 yang akan memperjelas jalannya aktivitas perancangan. *erikut ini flowchart metode perancangan. Ga+-a( 101 )ahapan proses perancangan menurut Shigley 5"higley) 1(;' -167 )ahapan proses perancangan menurut Shigley diatas dapat di jelaskan sebagai berikut , # !denti'ikasi kebutuhan 0 $dentification of need7 -lat konvensional yang sudah ada dengan media alat cetak paving manual bisa melakukan proses pembuatan paving( namun berbagai masalah timbul yaitu keterbatasan alat tersebut untuk melakukan proses pembuatan paving dengan jumlah yang banyak dan kurangnya kualitas hasil paving. Sehingga membutuhkan pengerjaan lanjutan yang jelas menghambat proses produksi yang akhirnya berdampak pada buruknya e'isiensi kerja. -tas dasar tersebut kami membuat alat 7" yang dapat menggantikan alat konvensional tersebut untuk membantu menyelesaikan berbagai masalah pada industri tersebut. # &erumusan masalah 0 $dentification of problem7 *erdasarkan pengamatan yang di lakukan di sejumlah industri pembuatan paving di sekitar semarang( +ami menemui berbagai permasalahan terutama proses produksi industri tersebut yaitu pada keterbatasan kemampuan alat konvensional yang di pakai dalam menunjang proses produksi terutama proses bengkok. # Sintesis 0 "ynthesis 2 )ahap sintesis merupakan tahap pencarian macam atau bentuk produk yang dapat memenuhi kebutuhan seperti yang telah dide'inisikan di atas. 7>
Ga+-a( 102 Skema kebutuhan alat 5/ross) 6000-1=%7
Cetakan &aving Segi ?mpat yang dirancang memiliki kelebihan#kelebihan dibandingkan alat yang sudah ada sebagai berikutO a2 +emampuan .esin untuk mencetak paving dengan jumlah % buah dalam sekali proses sehingga meningkatkan e'isiensi proses produksi. b2 *iaya pembuatan alat yang cenderung ringan( karena di tujukan untuk industri menegah kecil / C+. dengan modal tidak terlalu besar. Sehingga bila di tujukan untuk konsumen( harga yang harus di bayar masih terjangkau untuk produk masalnya kedepan. c2 )ingkat kesulitan pengoperasian yang rendah( atau alat mudah di operasikan dan tidak memerlukan pelatihan khusus untuk operatornya( di karenakan operator sebagian besar tidak memiliki latar pendidikan yang tinggi. d2 -lat dengan tingkat pera:atan yang rendah / low cost maintenance) karena sasaran konsumen atau penggunanya adalah industri menegah kecil dengan modal usaha tidak terlalu besar. # -nalisis 0 .nalysis 2 -nalisa yang dilakukan untuk proses pembuatan .esin Cetak &aving Segi ?mpat adalah sebagai berikut , a2 &roses cetakan paving dilakukan dengan % buah penekan dengan sistem penggerak hidrolik. 76 M#.i! C#"a Pa;i!% S#%i E+&a" *iaya pembuatan alat +emampuan proses pencetakan -spek kemudahan dalam pengoperasian Sumber tenaga yang e'isien dan 'leksibel -spek kemudahan dalam pera:atan alat b2 Cetakan dapat dipasang dan dilepas dengan mudah sehingga .esin dapat mempunyai dapat digunakan untuklebih dari satu variasi model cetakan. # ?valuasi 0 1valuation 2 )erdapat tiga alternati' Cetakan &aving Segi ?mpat ini( ketiganya memiliki kesamaan yaitu bisa mencetak paving segi empat( pada 1 jenis alternati' desain menggunakan penekan manual( dan 7 alternati' lainya menggunakan sistem penggerak hidrolik. +etiga alternati' desain ini memiliki perbedaan terutama pada prinsip kerjanya. a2 +elebihan dari alternati' desain 1 adalah , +onstruksi sederhana. .embutuhkan biaya sedikit untuk pembuatan alat. b2 +elebihan dari alternati' desain 7 adalah , Sekali proses dapat mencetak paving sebanyak 16 buah hasil paving. .enggunakan sistem penggerak hidrolik sebagai penekannya. c2 +elebihan dari alternati' desain " adalah , Sekali proses dapat mencetak paving sebanyak % buah hasil paving. +onstruksi alat sederhana. *iaya pembuatan alat yang relati' ringan &engoprasian mesin lebih mudah &era:atan alat yang mudah. # &resentasi 0 Presentasion 2 Aasil rancangan Cetakan &aving Segi ?mpat dipresentasikan / disajikan pada laporan dan sidang )ugas -khir. &roses perencanaan Cetakan &aving Segi ?mpat ini menggunkan kriteria desain dibutuhkan untuk menilai beberapa alternati' desain yang dihasilkan. +riteria desain secara umum dibagi menjadi dua( yaitu, a2 +riteria 3 >?"* 3( yaitu kriteria yang harus dipenuhi dalam perencanaan mesin. +riteria must dalam rancang bangun ini adalah sebagai berikut , .ampu memenuhi menyelesaikan permasalah yang ada pada industri pavingyang ada. .ampu mencetak paving dengan baik. .udah dan aman saat pengoperasian. @ow cost maintenance atau mudah dalam pera:atanya. b2 +riteria 3 A$"3 3( yaitu kriteria yang diharapkan ada pada proses perancangan. +riteria :ish dalam rancang bangun ini adalah sebagai berikut, *iaya pembuatan terjangkau. Cukup di operasikan dengan minimal 7 orang operator. &era:atan yang mudah. +ualitas produk paving yang lebih baik dari sebelumnya. 7$ Ga+-a( 101 2lowchart pembuatan mesin 7B Selesai &ersiapan alat dan bahan &embuatan / "etting -lat Cji kelayakan -donan paving sebagai bahan uji +esimpulan Aasil uji kelayakan sesuai target Aasil sesuai target .esin ;as .esin *ubut .esin &otong .esin =urdi .esin .illing &erencanaan Desain )idak <a =ambar +erja 10 20 P#!:a(ia! A$"#(!a"i@ D#.ai! *erdasarkan masalah yang ada( sehingga diperlukan beberapa alternati' desain mesin yang nantinya akan dijadikan pertimbangan untuk menentukan mesin yang akan dibuat. &emilihan desain berdasarkan nilai atau kriteria desain yang telah ada. +riteria ini dikelompokkan menjadi dua yaitu , +riteria yang harus dipenuhi( antara lain , a. Aasil paving memiliki kepadatan yang sama b. .esin yang aman bagi operator. c. &engoperasian tidak memerlukan operator khusus. +riteria yang diharapkan( antara lain , a. .esin yang dibuat dapat menghemat tempat b. .udah dalam perakitan mesin. c. .udah dalam melakukan pera:atan mesin. 10 10 P#+i$)a! D#.ai! +riteria yang diinginkan telah ditentukan maka dilanjutkan dengan penyusunan alternati' desain yang bertujuan untuk mengetahui kekurangan dan kelebihan alternati' desain mesin yang sudah ada. *eberapa alternati' desain antara lain, 78 a0 A$"#(!a"i@ D#.ai! 1 Ga+-a( 103 -lternati' desain 1 +eterangan =ambar ".> , 1. )uas &enggerak &enekan 7. Rangka ". *atang &enekan >. .eja &enggeser 6. Cetakan &aving Segi ?mpat $. -las 1<ector B. &engunci 1<ector 8. &enggerak 1<ector %. &enekan 10. &engunci Cetakan a2 +elemahan &enekanan tidak maksimal +omponen alat kurang e'isien Dalam satu proses menghasilkan 1 paving b2 +eunggulan 7% *iaya pera:atan komponen murah +omponen cetakan atas dapat diganti jika mengalami kerusakan. +omponen alat dapat dibongkar pasang *iaya pembuatan mesin murah "0 b. A$"#(!a"i@ D#.ai! 2 Ga+-a( 109 -lternati' desain 7 +eterangan =ambar ".6 , 1. -ktuator 7. pengangkat ". &engangkat cetakan ba:ah >. &engangkat cetakan atas 6. &elat cetakan atas $. *atang cetakan atas B. Cetakan atas 8. Cetakan ba:ah %. &emba:a cetakan ba:ah 10. &engarah cetakan ba:ah 11. Cjung pengangkat cetakan ba:ah 17. *atang stopper a2 +elemahan &enekanan tidak maksimal )erlalu banyak komponen "1 6 B 1 1 " 1 0 7 1 > $ 8 % 1 7 +omponen alat kurang e'isien Ckuran alat terlalu besar b2 +eunggulan *iaya pera:atan komponen murah +omponen cetakan atas dapat diganti jika mengalami kerusakan. Dalam satu proses menghasilkan 16 paving +omponen alat dapat dibongkar pasang "7 :0 A$"#(!a"i@ *#.ai! 1 Ga+-a( 108 Alternati' desain " +eterangan =ambar ".$ , 1. *ushing -tas 7. -ktuator ". &in -ktuator >. Dudukan &lat -ktuator 6. Rangka &emba:a Cetakan $. Siku &engangkat B. &lat Cetakan -tas 8. *atang Cetakan -tas %. &engikat *atang Cetakan 10. Cetakan -tas 11. Cetakan *a:ah 17. &engikat Cetakan *a:ah 1". &engait Cetakan *a:ah 1>. *ushing *a:ah "" 1 1 8 1 0 0 0 0 0 0 " 1 7 $ 6 1 7 B 1 > 0 0 0 0 0 1 " % > a2 +elemahan Dperator sangat 'ital peranannya dalam proses pemasangan +omponen cetakan atas tidak dapat dibongkar pasang +onstruksi cetakan atas rigid b2 +eunggulan *entuk alat sederhana +omponen yang di pakai sedikit *iaya pera:atan komponen murah +omponen alat e'isien 10 30 P#(-a!*i!%a! A$"#(!a"i@ D#.ai! Seleksi konsep desain di lakukan berdasarkan metode +inary Dominance >atri! yang di kutip dari 53urts) 6008-887 dan 5/ross) 6008-1=1&1='7 di mana langkah pemilihan alternati' desain adalah sebagai sebagai berikut, a2 .etode ini dia:ali dengan menyusun matriks untuk mengatur peringkat kriteria dari urutan tingkat kepentingan relati'nya 0binary dominance matri!2 dan menentukan peringkat bobot relati' setiap kriteria. b2 .enyusun kembali urutan kriteria untuk menjamin bah:a kriteria yang memiliki bobot lebih besar akan lebih dahulu dipertimbangkan. Aal ini penting dilakukan jika banyak kriteria yang terlibat dan banyak keputusan yang harus diambil. c2 Setiap konsep diberi nilai untuk mengetahui seberapa baik konsep#konsep tersebut memenuhi setiap kriteria. +emudian nilai ini dikalikan dengan 'aktor bobot 0weight factor2 dan dijumlahkan( sehingga menghasilkan nilai "> total untuk setiap konsep produk. +onsep produk yang mendapatkan nilai tertinggi merupakan konsep terpilih a0 P#+-#(ia! B,-," Ni$ai Pa*a K,!.#& D#.ai! C#"aa! Pa;i!% S#%i E+&a" &emberian bobot nilai dimaksudkan agar kriteria#kriteria yang di anggap lebih berpengaruh mempunyai bobot yang tinggi sehingga bobot yang di berikan pada tiap#tiap kriteria berbeda#beda tergantung seberapa besar pengaruh kriteria itu terhadap hasil pembuatan alat dan produknya. .engacu pada 5/ross) 6000-1=1&1='7 dan 53urts) 6008-88&8(7) proses pemeringkatan dan pembobotan kriteria di gambarkan dengan tabel sebagai berikut, Ta-#$ 1010 .atriks peringkat dan bobot kriteria N, K(i"#(ia S,( P#(-a!*i!%a! B,-," 1 2 1 3 9 8 ? 8 B 10 - Eungsi 1 1 1 1 # # # # # # > * *iaya &roduksi 0 # # # 1 0(6 0(6 # # # 7 C +onstruksi # 0 # # 0 # # 1 1 # 7 D &engoperasian # # 0 # # 0(6 # 0 # 1 1(6 ? &era:atan # # # 0 # # 0(6 # 0 0 0(6 Ju+$a) 10 +eterangan , &emeringkatan kriteria dilakukan dengan membandingkan antar kriteria, # ilai 1 , +riteria satu lebih prioritas dibandingkan kriteria lainnya. # ilai 0 , +riteria satu kurang prioritas dibandingkan kriteria lainnya. "6 # ilai 0.6 , +riteria satu sama prioritasnya dengan kriteria lainnya. # 8umlah J n0n#12/7( dimana n J banyaknya kriteria. -0 P#!i$aia! Da! P#+i$i)a! A$"#(!a"i@ D#.ai! &enilaian dan pemilihan alternati' desain dilakukan untuk menentukan alternati' desain terbaik yang akan di pilih sebagai acuan untuk merancang alat. .engacu pada 5/ross) 6000-1=1&1='7) setiap kriteria diberi nilai berdasarkan penilaian pada tiap konsepnya dengan menggunakan skala 0#10 untuk mengetahui seberapa baik konsep#konsep atau alternati' desain tersebut memberikan solusi dari tujuan perancangan alat ini. Skala pemberian nilai tersebut ada pada tabel berikut, Ta-#$ 102 Skala pemberian nilai 11 Point "cale Description / Deskripsi 0 totally useless solution / *enar benar tidak bisa di gunakan 1 very inadequate solution / Solusi yang sangat tidak memadai 7 weak solution / Solusi yang sangat lemah " poor solution$ / Solusi yang buruk > tolerable solution / Sedikit memberikan solusi 6 satisfactory solution / Solusi yang sedikit baik $ good solution with a few drawbacks / Solusi yang baik dengan sedikit kelemahan B good solution / Solusi yang baik 8 very good solution / Solusi yang sangat baik % e!cellent solution / Solusi yang istime:a 10 ideal solution / Solusi yang ideal 0Sumber , /ross) 6000-1='2 "$ +emudian nilai ini dikalikan dengan 'aktor bobot 0weight factor2 yang sudah di perhitungkan dari proses pemberian bobot sebelumnya dan dijumlahkan( sehingga menghasilkan nilai total untuk setiap konsep produk. +onsep produk yang mendapatkan nilai tertinggi merupakan konsep terpilih. Ta-#$ 101 &enilaian alternati' desain K(i"#(ia B,-," (K) K,!.#& 1 K,!.#& 2 K,!.#& 1 Ni$ai (N) N6K Ni$ai (N) N6K Ni$ai (K) N6K - Eungsi > $ 7> B 78 8 "7 * *iaya &roduksi 7 8 1$ $ 17 B 1> C +onstruksi 7 6 10 B 1> % 18 D &engoperasian 1(6 6 B(6 $ % B 10(6 ? &era:atan 0(6 8 > $ " B "(6 8umlah ilai $1(6 $$(6 ?8 Dari tabel di atas kita sudah mendapatkan nilai total penilaian tiap kriteria pada masing#masing alternati' desain dengan total nilai tiap#tiap alternati' desain sebagai berikut , # -lternati' Desain ! , B1(6 poin # -lternati' Desain !! , $$(6 poin # -lternati' Desain !!! , B8 poin Dari ketiga nilai total alternati' desain yang ada( kami menyimpulkan a$"#(!a"i@ *#.ai! III adalah yang terbaik memberikan solusi dengan nilai ?8 poin. Sehingga alternati' desain yang kami pilih sebagai acuan untuk merancang alat ini "B adalah konsep " atau alternati' desain !!!. Dengan prinsip kerja mesin sebagai berikut , a0 La!%a) 1 &engangkat hidrolik akan bergerak naik mengangkat cetakan atas( sementara kait pengangkat cetakan ba:ah tertutup sehingga cetakan ba:ah ikut terangkat. +emudian letakkan papan kayu 0palet2 diatas plat penampung hasil. -0 La!%a) 2 )urunkan cetakan atas dan cetakan ba:ah hingga cetakan ba:ah turun maksimal. +emudian buka pengait agar cetakan ba:ah terlepas. :0 La!%a) 1 &engangkat hidrolik bergerak naik mengangkat cetakan atas. *0 La!%a) 3 &engisian adonan paving kedalam cetakan ba:ah. &ada langkah ini penggetar di hidupkan 0pada posisi D2 sehingga adonan paving yang sudah berada di dalam cetakan ba:ah dapat rata mengisi seluruh ruangan cetakan ba:ah. &enggetaran cetakan ba:ah dilakukan kurang lebih selama 6 detik. #0 La!%a) 9 &engepresan adonan paving. &engepresan dilakukan hingga permukaan atas dari cetakan atas rata dengan permukaan atas dari cetakan ba:ah. @0 La!%a) 8 &engangkat cetakan ba:ah dikaitkan pada rangka pemba:a cetakan sehingga saat cetakan atas bergerak naik( cetakan ba:ah pun ikut terangkat naik. %0 La!%a) ? &engangkatan cetakan ba:ah terus berlangsung hingga terangkat maksimal. "8 )0 La!%a) 8 &engambilan hasil cetakan. &engambilan dilakukan sekaligus dengan papan kayu 0palet2 sehingga tidak merubah hasil cetakan yang masih setengah jadi. +emudian letakkan kembali palet yang lain untuk proses pembuatan paving berikutnya. i0 La!%a) B &enurunan cetakan atas dan cetakan ba:ah hingga turun maksimum j0 La!%a) 10 .elepas kait dari pengangkat cetakan ba:ah. Cetakan ba:ah berada tepat diatas papan kayu 0palet2. 0 La!%a) 11 &engangkatan cetakan atas hingga maksimum( kemudian cetakan ba:ah siap di isi adonan paving( untuk membuat paving berikutnya. BAB IV PERHITUNGAN DAN PEMILIHAN BAHAN 30 10 P#()i"u!%a! Lua. *a! V,$u+# Paving Block "% Paving block yang akan dibuat adalah berbentuk segi empat. Spesi'ikasi paving block yang akan dibuat yaitu panjang J 700 mm( lebar J 100 mm( dan tinggi J 80 mm. a0 S#%i E+&a"
8adi luas bidang tekan untuk masing#masing cetakan segi empat adalah 200000 D++ 2 E -0 V,$u+# Pa;i!% S#%i E+&a"
8adi volume adonan paving untuk setiap pencetakan adalah 1$.000.000 Mmm 7 N @ % J 1303000000 D++ 2 E 30 20 P#()i"u!%a! Ga'a T#a! =aya tekan cetakan segi empat didapat dari gaya tekan hidrolik yang di teruskan dengan besar gaya yang sama. >0 a0 Ga'a T#a! Hi*(,$i Diketahui ,
.aka ( -0 Di."(i-u.i Ga'a T#a! &erhitungan distribusi gaya pada penekan ini digunakan untuk menentukan besarnya gaya yang diterima oleh penekan( apakah gaya yang diterima masing# masing penekan adalah sama atau tidak. Ga+-a( 301 *idang distribusi gaya pada penekan >1 Diketahui , Ga+-a( 302 Diagram benda bebas distribusi gaya pada penekan >7 *esarnya distribusi gaya yang diberikan hidrolik terhadap penekan dengan memperhitungkan besarnya momen dari setiap penekan yaitu sebesar untuk * dan sebesar untuk - maupun C. &erhitungan yang sama dapat diterapkan pada sumbu 0<2( 0<P2( dan 0QP2 karena letak gaya penekan berada di tengah bidang tekan. 30 10 P#()i"u!%a! K#ua"a! Ra!%a >" Ga+-a( 301 *agian kritis pada rangka a0 P#()i"u!%a! P#+-#-a!a! &a*a Ra!%a Saa" Hi*(,$i Ti*a B##(ja Rangka utama menerima pembebanan dari berat cetakan segi empat 0saat proses pengepresan tidak berlangsung2. .aka gaya total yang diterima rangka saat hidrolik tidak bekerja adalah sebagai berikut , Ga+-a( 303 Diagram benda bebas rangka saat hidrolik tidak bekerja >> *atang cetakan atas direncanakan akan dibuat dari hollow segi empat dengan ukuran "$ @ "$ @ 1(" mm.
*eban yang diterima rangka saat penekanan tidak bekerja adalah sebesar -0 P#()i"u!%a! K#ua"a! Ra!%a Saa" Hi*(,$i B##(ja >6 &ada saat proses pengepresan berlangsung( rangka menerima beban dari berat cetakan dan gaya tekan hidrolik. .aka gaya total yang diterima rangka saat proses pengepresan tersebut adalah sebagai berikut , Ga+-a( 309 Diagram benda bebas rangka saat hidrolik bekerja
&engelasan pada rangka menggunakan elektroda tipe ?$01" dengan . 8ika dikonversikan kedalam satuan (maka >$ 5.A" .8.1B'(7 Dengan angka keamanan 0sf2 J 7(B 5,hurmi 9 :upta) 6008-%8=7 maka tegangan tarik ijin bahan las tersebut, dan tegangan geser bahan las tersebut, &ada rangka utama( bagian yang dilas adalah ujung batang kanal C ukuran 60@100@6 mm. .aka kekuatam sambungan las batang rangka tersebut adalah sebagai berikut , Ga+-a( 308 &enampang kanal C >B
&embebanan maksimal yang terjadi saat hidrolik sedang bekerja adalah sebesar (sedangkan sambungan las mampu menahan beban maksimal hingga . +arena 2 ter<adi C 2 sambungan las maka konstruksi dinyatakan aman.
30 30 P#()i"u!%a! K#ua"a! Ba"a!% C#"aa! *atang cetakan direncanakan berbentuk hollow segi empat dengan ukuran "$ @ "$ @ 1(" mm. *eban yang diterima batang cetakan adalah berat cetakan atas 0penekan2 dan gaya tekan hidrolik. .aka pembebanan yang terjadi adalah sebagai berikut , >8 &engelasan pada batang cetakan menggunakan elektroda tipe ?$01" dengan . 8ika dikonversikan kedalam satuan (maka 5.A" .8.1B'(7 &engelasan menggunakan angka keamanan 0sf2 J 7(B 5,hurmi 9 :upta) 6008-%8=7 maka tegangan tarik ijin bahan las tersebut, >% "$ "$ 1(" dan tegangan geser bahan las tersebut, &engelasan batang cetakan dilakukan pada bagian ujung hollow. .aka kekuatan sambungan las batang batang cetakan tersebut adalah sebagai berikut , Ga+-a( 30? &enampang hollow 60
&embebanan maksimal yang terjadi saat hidrolik sedang bekerja adalah sebesar (sedangkan sambungan las mampu menahan beban maksimal hingga . +arena 2 ter<adi C 2 sambungan las maka konstruksi dinyatakan aman.
30 90 P#()i"u!%a! K#ua"a! Bau" P#!%ia" 61 *aut pengikat harus dapat menahan beban yang diakibatkan gaya penekanan dan berat cetakan. *ahan baut berpengaruh terhadap kemampuan baut tersebut menerima pembebanan yang terjadi. &emilihan bahan baut harus sesuai agar konstruksi tersebut dinyatakan aman. Diketahui , Diameter luar 0d2 baut J 10 MmmN Diameter dalam 0d 1 2 baut J %(07$ MmmN Eaktor +eamanan 0sf2 J 8 -ngka keselamatan 011 82 diambil yang maksimum untuk membuat konstruksi menjadi lebih aman dan kuat. 5"uryadi) 600(7 *eban yang diterima baut adalah , .aka tegangan yang terjadi adalah , 67 Direncanakan baut menggunakan bahan S"0C dengan tegangan maksimal 676 M/mm 7 N. .aka tegangan ijin bahan baut adalah , )egangan tarik yang terjadi pada baut adalah sebesar ( sedangkan tegangan tarik ijin bahan baut adalah +arena
C
maka pemilihan bahan dinyatakan aman.
6" BAB V PROSES PENGERJAAN> PERAKITAN DAN BIA4A PRODUKSI 90 10 P(,.#. P#!%#(jaa! K,+&,!#! &roses pengerjaan merupakan proses yang menentukan ter:ujudnya suatu alat sebelum dilakukan perakitan. &roses pengerjaan ini dilakukan untuk komponen 1 komponen non standar sedangkan untuk komponen standar dapat langsung membelinya dengan tujuan penghematan :aktu pengerjaan dan biaya. 9aktu dan biaya dapat diperkirakan dari tahap# tahap pengerjaan ini. Sedangkan untuk komponen yang lainnya yang sudah standar dapat dibeli dipasaran dengan harga yang lebih murah dibandingkan membuat sendiri( dan untuk komponen 1 komponen yang dibeli tidak dicantumkan proses pengerjaannya. *eberapa bagian komponen yang proses pengerjaannya dibuat sendiri adalah sebagai berikut , 6> 1. Cetakan -tas 7. Cetakan *a:ah ". Rangka Ctama >. Rangka &emba:a Cetakan 6. &engikat Cetakan *a:ah $. &engait 90 20 P#()i"u!%a! 5a"u P#+#.i!a! &erhitungan :aktu pemesinan meliputi , a0 5a"u &#(.ia&a! 9aktu persiapan yaitu :aktu yang digunakan untuk menyiapkan dan peralatan lain penunjang proses pemesinan. &erencanaan ini membutuhkan :aktu persiapan antara 16sampai 70 menit. -0 5a"u &#!%%u!aa! +#.i! .#:a(a $a!%.u!% &enggunaan mesin secara langsung merupakan :aktu yang dibutuhkan untuk mengoperasikan mesin mulai a:al sampai akhir pengerjaan. ;amanya :aktu proses pengerjaan berdasarkan pada perhitungan secara teoritis. Ta-#$ 901 Da'tar biaya se:a mesin dan operator N,0 J#!i. +#.i! / a$a" Ha(%a S#7a (R&) 1 .esin bubut 70.000 / jam 7 .esin 'rais / milling "0.000 / jam " =erida potong 70.000 / jam > =erinda tangan 16.000 / jam 6 ;as listrik B6.000 / jam $ =ergaji tangan 16.000 / jam B .esin gurdi meja 70.000 / jam 8 .esin gurdi tangan 16.000 / jam % Roll meter 16.000 / jam 10 *angku kerja 6.000 / jam 11 *iaya Dperator 10.000 / jam 5 "umber- +engkel Delta) ,endal 601=&08&017 66 :0 5a"u &#!%%u!aa! +#.i! .#:a(a "i*a $a!%.u!% 9aktu penggunaan mesin secara tidak langsung merupakan :aktu yang dibutuhkan selama kelangsungan proses pemesinan misalnya :aktu untuk pemeriksaan benda kerja( pengukuran benda kerja( penandaan benda kerja dan pemindahan benda kerja. &erencanaan ini memerlukan :aktu kurang lebih "0G dari :aktu pemesinan. 90201 5a"u #(ja +#.i! -u-u" *erikut adalah dasar proses pengerjaan mesin bubut , +ecepatan pemotongan dan pemakanan pada mesin bubut F c J 53arum 9 *erhei<den) 1(8'-;87 F ' J ' .n 53arum 9 *erhei<den) 1(8'-;'7 +eterangan , F c J +ecepatan &otong M N F ' J +ecepatan &emakanan M N n J &utaran benda kerja M rpm N d J Diameter benda kerja M mm N ' J &emakanan 0 feeding 7 M mm/putaran N 9aktu pemotongan melintang pada mesin bubut , 6$ Ga+-a( 901 &roses &embubutan .elintang tc J 53arum 9 *erhei<den) 1(8'-8l7 +eterangan , tc J 9aktu pemotongan melintang M menit N D 0 R d m J Diameter benda kerja M mm N 9aktu proses pembubutan memanjang Ga+-a( 902 &roses &embubutan .emanjang ) l J 53arum 9 *erhei<den) 1(8'-l887 +eterangan , 6B ) l J 9aktu pemotongan memanjang M menit N ;t J &anjang langkah proses pembubutan M mm N F ' J +ecepatan &emakanan M N 90202 5a"u #(ja +#.i! @(ai. *erikut adalah dasar proses pengerjaan mesin 'rais , Dasar perhitungan kecepatan potong pada mesin 'rais dapat diketahui menggunakan rumus sebagai berikut , F c J 53arum 9 *erhei<den) 1(8'-16'7 Ga+-a( 901 &roses &emakanan .esin Erais +eterangan , F c J +ecepatan &otong M N n J &utaran pahat 'rais Mrpm N d J Diameter cutter 'rais M mm N 9aktu pemakanan pada mesin 'rais dapat dicari menggunakan rumus , 68 ) c J 53arum 9 *erhei<den) 1(8'-8%7 F a J S . a t . n 53arum 9 *erhei<den) 1(8'-8=7 +eterangan , F a J +ecepatan &emakanan M N S J 8umlah gigi / mata potong M buah N a t J &emakanan per gigi MmmN ; J &anjang langkah pem'raisan MmmN 90201 5a"u #(ja +#.i! %u(*i *erikut adalah dasar proses pengerjaan mesin gurdi , Ga+-a( 903 &roses =urdi 6% &erhitungan kecepatan potong dan pemakanan mesin gurdi , F c J 53arum 9 *erhei<den) 1(8'-;87 F ' J ' .n 53arum 9 *erhei<den) 1(8'-;'7 +eterangan , F c J +ecepatan &otong mesin gurdi M N F ' J
+ecepatan &emakanan M N n J &utaran poros utama 0 spindle 2 M rpm N d J Diameter rata#rata pahat gurdi M mm N ' J =erak pemakanan Mmm/putaranN &erhitungan kedalaman potong mesin gurdi , a J 53arum 9 *erhei<den) 1(8'-8%7 +eterangan - J +edalaman potong MmmN d 0 J Diameter pahat gurdi MmmN d i J Diameter ujung pahat gurdi MmmN &erhitungan :aktu pemotongan pada mesin gurdi t c J 53arum 9 *erhei<den) 1(8'-867 ; t J l R 0." d $0 +eterangan , t c J 9aktu pemotongan MmenitN ; t J &anjang pemotongan total MmmN l J +edalaman penggurdian MmmN C#"aa! A"a. Ga+-a( 909 Cetakan -tas ama benda kerja , Cetakan -tas omor gambar , SMG/TA.RB.2!".!/# 8umlah , 1 *ahan , S "0 C Ckuran , $>0 0mm2 @ 6>0 0mm2 @ 7B0 0mm2 o &roses &engerjaan -lat =ambar 9aktu 1 .empelajari gambar dan mempersiapkan peralatan. # # 6 menit 7 )andai plat sesuai gambar # &enggores( 6 menit $1 kerja. # &enyiku " .emotong plat dengan ukuran $>0 @ 6>0mm sebanyak 1 buah # mesin gerinda potong # Rol meter # penggores # jangka sorong 7 menit > &eriksa dan ratakan hasil pemotongan # jangka sorong # kikir B menit 6 .embuat lubang T 10 0mm2 sesuai dengan gambar kerja dengan menggunakan mesin gurdi sebanyak $ buah n J n J n J 6B" MrpmN .enghitung &anjang pemotongan total , ; t J l R 0." d ; t J 6 R 0 0." . 10 2 ; t J 16 MmmN 9aktu penggurdian , # mesin gurdi # Rol meter # jangka sorong # penggores # &enitik # mata bor T 10 0.8> menit $7 t c J t c J t c J 0.1> MmenitN +arena setiap benda kerja jumlah lubang yang akan digurdi sejumlah $ lubang maka :aktu total , t c total J $ @ 0.1> J 0.8> MmenitN $ memotong *atang Cetakan atas dengan ukuran 760 @ "$ mm sebanyak 18 buah # mesin gerinda potong # Rol meter # penggores # jangka sorong 18 menit B &otong plat pro'il ; dengan panjang $17mm @ 60 mm sebanyak 7 buah # mesin gerinda potong # Rol meter # penggores # jangka sorong 7 menit 8 &otong 7 ujung pro'il ; dengan sudut >6U2 sesuai dengan gambar kerja # roll meter # jangka sorong # bevel protector #=erinda &otong 7 menit $" % &otong plat pro'il ; dengan panjang "1$ mm @ 60 mm sebanyak 7 buah # mesin gerinda potong # Rol meter # penggores # jangka sorong 7 .enit 10 &otong 7 ujung pro'il ; dengan sudut >6U sesuai dengan gambar kerja # roll meter # jangka sorong # bevel protector #=erinda &otong 7 .enit 11 &otong benda kerja dengan ukuran 700 @ 100 mm sebanyak % buah # mesin gerinda potong # Rol meter # penggores # jangka sorong % .enit 17 Dimilling sesuai dengan gambar kerja 1%7 @ %7 @ > mm .illing permukaan hingga tebal > mm n J J J 71$ MrpmN )otal :aktu penggunaan mesin 'rais , # .esin cnc milling dan perlengkapannya # 8angka sorong # ?nd mill T 76 0mm2 781 menit $> t c J J J ".% MmenitN +arena langkah pengerjaan sebanyak > kali dan benda kerja yang dimilling bolak balik maka total :aktu penggunaan mesin 'rais J ".% @ > @ 7 J "1.7 menit 8umlah benda kerja % buah maka total :aktu pengerjaan milling J "1.7 @ % J 781 menit 1" Ailangkan permukaan yang tajam # kikir 10 menit 1> &ersiapkan peralatan las listrik 7 menit 16 ;as kedua batang cetakan atas pada cetakan atas sesuai gambar :aktu pengelasan J panjang pengelasan @ #.esin ;as #?lektroda #kaca mata las # penggores # jangka sorong >" menit $6 :aktu pengelasan tiap mm 0 sumber , *engkel Delta2 t m J 788 @ 1 Mdetik/mmN J 788 detik +arena jumlah benda kerja % buah maka total :aktu pengelasan J % @ 788 J 76%7 detik J >" menit 1$ ;as batang 1 batang cetakan pada plat cetakan atas sesuai gambar :aktu pengelasan J panjang pengelasan @ :aktu pengelasan tiap mm 0 sumber , *engkel Delta2 t m J 788 @ 1 Mdetik/mmN J 788 detik +arena jumlah benda kerja % buah maka total :aktu pengelasan J % @ 788 J 76%7 detik J >" menit #.esin ;as #?lektroda #kaca mata las # penggores # jangka sorong >" menit $$ 1B ;as pengikat ke batang cetakan seperti gambar :aktu pengelasan J panjang pengelasan @ :aktu pengelasan tiap mm 0 sumber , *engkel Delta2 t m J B7 @ 1 Mdetik/mmN J B7 karena pengelasan dilakukan bolak balik maka total :aktu pengelasan J 1>> detik J 7.> menit #.esin ;as #?lektroda #kaca mata las # penggores # jangka sorong 7(> .enit 18 *ersihkan terak pada hasil pengelasan # &alu # )atah # Sikat tembaga 16 menit 1% .emeriksa hasil akhir 6 menit )otal :aktu las listrik J 88(> MmenitN )otal :aktu pemotongan J "B MmenitN )otal :aktu preses milling J 781 MmenitN )otal :aktu operator J >% MmenitN *iaya las listrik *iaya las listrik / jam J RpB6.000(# )otal biaya las listrik J J Rp 1>".$60(# *iaya pemotongan *iaya mesin potong/jam J Rp 70.000(# $B )otal biaya mesin potong J J Rp 1$.000(# *iaya proses milling *iaya mesin milling/jam J Rp 10.000(# )otal biaya proses milling J J Rp $0.88"(# *iaya operator *iaya operator/jam J Rp 10.000(# )otal biaya operator J J Rp 10.700(# -nalogi untuk perhitungan :aktu pengerjaan komponen tugas akhir dengan judul /Rancang *angun .esin Cetak &aving Segi ?mpat Dengan +apasitas 180 paving/jam /. 0Aasil perhitungan lihat tabel 6.72 90 10 P(,.#. P#(ai"a! &roses perakitan merupakan proses penggabungan komponen 1 komponen yang satu dengan yang lainnya menjadi bagian yang utuh dan siap di gunakan. Cntuk menghasilkan suatu rangakaian yang utuh( perlu diadakan pengecekan terhadap tiap 1 tiap bagian yang meliputi ukuran( toleransi( dan tata letak.Crutan perakitan didasarkan pada kemudahan perakitan serta aspek 'ungsional dari suatu komponen. *eberapa hal yang mempengaruhi dalam perakitan adalah sebagai berikut, o Seluruh komponen mesin harus telah selesai dikerjakan sesuai dengan spesi'ikasi. o .engetahui cara perakitan masing 1 masing komponen. o .engetahui pertimbangan 'ungsi( posisi( metode( dan pera:atan dalam assembling. $8 o +omponen yang akan dirakit , $ Rangka utama $ &enahan cetakan atas $ Cetakan atas $ Cetakan ba:ah $ &engikat cetakan ba:ah $ &engait. # .ur dan baut. 90101 A$a" Ba!"u P#(ai"a! -lat bantu perakitan ini digunakan untuk mempermudah proses perakitan( diantaranya , 1. =erinda potong $. +unci kombinasi 7. &enggaris B. 8angka sorong ". &enyiku 8. &enggores >. &enitik %. )ang 6. &alu besi 10. .esin las listrik 90102 La!%a) P#(ai"a! N, La!%a) P#(ai"a! Ga+-a( 1 Siapkan rangka utama $% 7 &asang Rangka )engah *a:ah diatas rangka tengah( sejajarkan lubang yang ada di Rangka )engah *a:ah dengan lubang dirangka atas. &asang bolt . 10. " &asang &lat &enahan Cetakan pada Rangka )engah *a:ah sejajarkan lubang yang berada pada &lat &enahan Cetakan -tas pada Rangka )engah *a:ah > &asang Rangka &emba:a Cetakan dengan batang -ktuator dengan menggunakan &in kemudian masukkan +ushing ke lubang &enahan Cetakan -tas 6 ;etakkan &engikat Cetakan *a:ah pada &lat &enahan Cetakan kemudian masukkan +ushing lubang &engikat Cetakan *a:ah B0 $ .asukkan lubang yang berada pada &engikat Cetakan *a:ah dan Rangka &emba:a Cetakan ke Silinder pengarah( kemudian las &lat &enahan Silinder *a:ah dengan Silinder pengarah di ke dua sisi( kemudian pasangkan &lat &enahan Cetakan ke Rangka )engah *a:ah dengan menggunakan bolt .10 V B &asangkan Cetakan *a:ah dengan &engikat Cetakan *a:ah dengan menggunakan bolt .10 8 &asangkan Cetakan -tas Rangka &emba:a Cetakan -tas dengan menggunakan bolt .10 B1 % &asangkan &engait ke &engikat Cetakan *a:ah dengan menggunakan bolt .10 17 .emeriksa hasil akhir 6 menit 90 30 P#()i"u!%a! -ia'a &#+#.i!a! *iaya pemesiana adalah biaya yang dihitung dari jumlah total :aktu pemesinan terhadap komponen yang dibuat dikalikan dengan harga se:a mesin. 9aktu pemesinan terdiri dari :aktu produkti' dan :aktu non produkti'. 9aktu produkti' adalah :aktu dimana mesin menghasilkan geram( sedangkan :aktu non produkti' adalah :aktu dimana mesin tidak menghasilkan geram. Setelah :aktu pemesinan diketahui maka biaya pemesinan dapat diperoleh dengan mengalikan :aktu pemesinan dengan biaya harga se:a mesin tiap jam. *erikut ini adalah da'tar se:a mesin yang bersumber dari *engkel Delta +endal. *erikut adalah tabel :aktu pemesinan secara keseluruhan dari /Rancang *angun .esin Cetak &aving Segi ?mpat Dengan +apasitas 180 paving/jam/. 9aktu permesinan ini dalam :aktu pemesinan dari masing#masing mesin dengan persiapan#persiapan sebelum proses pemesinan berlangsung. Ta-#$ 902 9aktu &emesinan B7 N, Ba%ia! G#(i!*a P,",!% D+#!i"E Gu(*i D+#!i"E La. D+#!i"E Mi$$i!% D+#!i"E Ju+$a) 5a"u D+#!i"E 1 Rangka B$ "7$ 6% # >$1 7 Rangka &emba:a Cetakan 1% "> 66 # 108 " Cetakan -tas "B 1% 1%0 781 67B > Cetakan *a:ah 1$ $ 87 1"> 7"8 6 &engikat Cetakan *a:ah 10 "" B8 18 1"% $ &engikat 10 > 18 # "7 8umlah 1$8 >77 >87 >"" 1606 )otal 9aktu 0jam2 7(8 B(0" 8(0" B(71 76(08 )otal Se:a .esin 0Rp2 $0.000 1$0.000 $B6.000 "$0.000 1.766.000 90 90 Bia'a ,&#(a",( =una menentukan besarnya biaya operator dihitung berdasarkan kerja :aktu pemesinan. *iaya operator ditentukan Rp. 10.000(# / jam. )otal biaya operator J Rp 10.000 @ 0total :aktu kerja mesin2 R operator CC J Rp 10.000 / jam @ 76(08 jam R 760.000 J Rp 600.800(# 90 80 Bia'a -a)a! -au !,! ."a!*a( *iaya bahan baku merupakan biaya yang dikeluarkan untuk pembelian komponen yang dibuat sendiri karena tidak ada standarnya. &erhitungan biaya bahan baku dapat dilihat pada tabel 6." berikut, Ta-#$ 90 10 *iaya komponen bahan baku non standar o ama komponen / *ahan 8umla h Ckuran 0mm2 Aarga 0Rp2 B" material 1 Rangka utama # +anal C # &lat S) "B # S) >0 # 7 # 1 # 7 # 10000 @ 60 @ 100 @ 6 # >B60 @ 11%0 # T >0 @ 800 # B00.000 # 7B8.000 # 18>.000 7 Rangka &emba:a Cetakan # &ro'il ; # +anal C # &lat S) "B # 7 # 1 # 1 # 600 @ 60 @6 # %>0 @ 60 @ 100 @ 6 # 6$0 @ B00 # "0.000 # "60.000 # 16.000 " Cetakan -tas # &lat S) "B # Aollo: # &ro'il ; #1 #1 #1 # 7>>0 @ 1>>0 # >600 @ "$ # 186$ @ "0 @ "0 @ " # ""$.000 # 10$.000 # >B.600 > Cetakan *a:ah # &lat S) "B # &ro'il ; # 1 # 1 # 7867 @ >80 # 7>0 @ 60 @ 60 # 700.000 # 16$.000 6 &engikat Cetakan *a:ah # &lat S) "B # S"0C # 1 # 1 # 7$88 @ $>0 # T >0 @ 80 # 1"$.000 # %7.000 $ &engait &lat S) "B # 7 # >80 @ >0 # 11.000 )otal biaya komponen non standar 7.$>1.600 90 ?0 Bia'a ,+&,!#! ."a!*a( *iaya komponen standar yang tersedia di pasaran maka dibeli dalam bentuk komponen jadi. &erhitungan biaya komponen standar selengkapnya dapat dilihat pada tabel biaya komponen standar diba:ah ini, Ta-#$ 90 30 *iaya komponen standar o ama komponen 8umlah Aarga / satuan 0Rp2 )otal biaya 1 .ur baut . 10 107 $00 $1.700 7 *ushing T >0 mm > 76.000 100.000 )otal biaya komponen standar 1$1.700 B> 90 80 Bia'a &#(ai"a! &roses perakitan mesin ini ditentukan selama 8 jam( dan tenaga perakitan adalah per jam( adapun biaya perakitan adalah sebagai berikut, *iaya operator untuk " orang J 8 0jam2 @ Rp 10.000 @ " J Rp 7>0.000 *iaya pengelasan J "0 elektroda @ Rp 1.000 / elektroda J Rp "0.000 *iaya pengecatan, Cat J Rp 60.000 )hinner J Rp 16.000 R )otal J Rp $6.000 )otal biaya perakitan adalah J Rp 7>0.000 R Rp "0.000 R Rp $6.000 J Rp ""6.000 B6 90 B0 T,"a$ -ia'a &#+-ua"a! +#.i! *erdasarkan perhitungan yang telah diuraikan di atas( maka total biaya pembuatan /Rancang *angun .esin Cetak &aving Segi ?mpat Dengan +apasitas 180 Paving/8am/ adalah sebagai berikut , 1. *iaya se:a mesin J Rp 1.766.000 7. *iaya operator J Rp 600.800 ". *iaya bahan baku non standart J Rp 7.$>1.600 >. *iaya komponen standar J Rp 1$1.000 6. biaya perakitan J Rp ""6.000 R Rp >.8%"."00 8adi biaya total pembuatan /Rancang Cetakan &aving Segi ?mpat Dengan +apasitas 180 Paving/8am/ adalah sebesar , Rp >.8%"."00(00 B$ 90 100 A!a$i.a B(#a E;#!" P,i!" -nalisa +reak 1vent Point 0 *?& 2 ber'ungsi untuk mengetahui beberapa jumlah produk yang harus dibuat agar mencapai titik impasnya( sehingga modal pembuatan dapat kembali. &erhitungan +reak 1vent Point diba:ah ini digunakan apabila mesin cetak paving ini digunakan untuk memproduksi sendiri. 1. *iaya )etap *iaya tetap yaitu biaya yang diperlukan tanpa dipengaruhi oleh jumlah produk yang akan dibuat( yang termasuk biaya tidak tetap adalah, *iaya pembuatan mesin J Rp >.8%"."00(00 *iaya se:a tempat produksi *angunan 1 lantai 6 @ 6 0m2 J Rp $.000.000(00/tahun 0Aarga bangunan daerah +endal( 701>2 &ajak *umi *angunan &ajak *umi dan *angunan tiap tahun diasumsikan Rp 1>0.000(00/tahun *iaya &embelian &erangkat Aidrolik *iaya pembelian &erangkat Airolik "A& dengan penekanan maksimal " ton pada bulan -gustus 701> sebesar J Rp. 6.000.000(00 *iaya &embelian &erangkat &enggetar *iaya pembelian &erangkat &enggetar 7A& pada bulan -gustus 701> sebesar J Rp. >.800.000(00 )otal *iaya )etap J Rp >.8%"."00 R Rp $.000.000 R Rp 1>0.000(00 R Rp. 6.000.000 R Rp >.800.000 J R& 200B810100>00 7. *iaya )idak )etap *iaya tidak tetap yaitu biaya indek atau biaya yang diperlukan dengan dipengaruhi jumlah produk yang akan dibuat( biaya tidak tetap meliputi, *iaya &enyusutan .esin *iaya penyusutan mesin / depresiasi mesin cetak paving ini diasumsikan 76 G dari biaya pembuatan mesin dan mesin beroperasi "6 jam/minggu. BB J R& 10122>00 / ja+ *iaya &era:atan *iaya pera:ayan mesin diasumsikan 70 G dari biaya pembuatan mesin dan mesin beroperasi "6 jam/minggu J R& 203B8>00 / ja+ .an &o:er 0)enaga .anusia2 C.+ yang berlaku di :ilayah +abupaten +endal tahun 701> sebesar Rp 1.70$.000 *iaya operator ditetapkan 1 bulan J Rp 1.70$.000(00 -sumsi , 1 .inggu $ Aari +erja 6 Aari &roduksi( 1 Aari &era:atan .esin 8am kerja &roduksi 1 Aari J $ 8am R 1 jam persiapan 8am +erja &era:atan 6 jam pada hari Sabtu 8umlah jam kerja 1 tahun J $ hari 06 hari kerja( 1 hari pera:atan2 J >0 jam @ > @ 17 J 1%70 jam 8umlah hari libur nasional R libur ;ebaran R atal dan )ahun *aru pada setiap tahun diasumsikan J 18 hari @ B jam kerja J 17$ jam 8umlah jam kerja e'ekti' 1 tahun J 1%70 jam # 17$ jam J 1B%> jam Cpah operator selama satu tahun J 17 @ Rp 1.70$.000(00 J Rp. 1>.>B7.000(00 8adi biaya operator J J Rp 80088>B0 / ja+ *iaya .akan Dperator *iaya makan operator tiap hari diperkirakan Rp 10.000(00/hari 0asiR;aukRSayurR*uah2 B8 J 10.000(00 / B J R& 1032B>00/ja+ *iaya listrik Daya listrik yang dibutuhkan 77"8 M:attN dengan biaya listrik untuk tari' industri 1.6"6 / +9h 0 &; 8uli 701> 2 maka biaya listrik yang dibutuhkan tiap jam J 7(7"8 M+9N @ Rp 1.6"6(00 / +9h J R& 10318>00 / ja+ -suransi +esehatan Dperator *esarnya biaya asuransi tiap bulan diasumsikan Rp "6.000(00( *iaya asuransi J J R& 218>?9/ ja+ *iaya )ak )erduga 0 Dver 3ead 2 *iaya tak terduga merupakan biaya yang dikeluarkan se:aktu# :aktu dan tidak terencana yang harus dikeluarkan. *iaya tak terduga meliputi , *iaya Sponsor dan Sumbangan *iaya Sponsor dan Sumbangan di asumsikan Rp 10.000(00/bulan J Rp 100.000(00 / 0>0@>2 J Rp 820>00/ja+ )unjangan Aari Raya )unjangan hari raya untuk operator sebesar 1 kali gaji tiap bulan( jika dihitung perjam maka besarnya biaya untuk tunjangan hari raya J Rp 1.70$.000/1%70 jam J R& 828>00/ja+ *iaya Se:a =enset =enset digunakan apabila terjadi pemadaman listrik dari &; sebesar Rp 700.000(00/bulan J R& 10923>00/ja+ B% )otal biaya tidak tetap J Rp ".177 R Rp 7.>%8 R Rp 8.0$$ R Rp 1.>7% R Rp 718(B6 R Rp ".>"$ R Rp $70 R Rp $7$ R Rp 1.67> J R& 210930>00 90 110 P#!*a&a"a! Ha.i$ P(,*u.i *iaya satu buah paving dikurangi pembelian bahan baku diasumsikan Rp 600(00. +apasitas produksi dalam 1 jam 180 paving. .aka pendapatan tiap satu jam 180 paving @ Rp 600(00 J Rp %0.000 / jam Dari data di atas maka besarnya *?& adalah , *?& Rupiah , , Rp. 7B.686.>0B(00 *?& , , "0B jam 8adi( jangka :aktu pengembalian modal J "0$ / 0>0 @ >2 J 1>B Bu$a! 8adi( modal untuk membuat Cetakan &aving Segi ?mpat tersebut dapat kembali setelah memproduksi 66.7$0 paving di mana dalam satu minggu terdapat "6 jam kerja selama 6 hari kerja dan empat minggu selama satu bulan. Setelah itu produk hasil paving dapat memberikan keuntungan. =ambar gra'ik titik impas balik 0*?&2 dapat dilihat pada gambar 6.$ di ba:ah ini. 80 Ga+-a( 90 8 Diagram *?& 81 BAB VI PENGOPERASIAN> PENGUJIAN DAN PERA5ATAN 801 P#!%,&#(a.ia! M#.i! 80101 P(i!.i& K#(ja Cetakan &aving Segi ?mpat dengan penggerak hidrolik ini terdiri dari 7 bagian terpenting yaitu cetakan atas dan cetakan ba:ah( dimana saat hidrolik melakukan pengepresan maka kedua bagian tersebut akan membentuk paving segi empat. Cetakan atas ber'ungsi sebagai penekan adonan paving yang berada dalam cetakan ba:ah. Sedangkan cetakan ba:ah ber'ungsi sebagai pemberi bentuk paving block yang akan dibuat. 80102 Ca(a P#!%,&#(a.ia! M#.i! Cara kerja mesin cetak paving block cetakan segi empat dengan penggerak hidrolik adalah sebagai berikut , La!%a) 1 &engangkat hidrolik akan bergerak naik mengangkat cetakan atas( sementara kait pengangkat cetakan ba:ah tetap terbuka sehingga cetakan ba:ah tetap di tempat. La!%a) 2 Cetakan atas terangkat maksimal. La!%a) 1 87 ;etakkan papan kayu 0palet2 diatas plat penampung hasil. Diharapkan ketika paving selesai di press langsung dapat diambil. Ga+-a( 801 Cetakan atas terangkat maksimal La!%a) 3 &engisian adonan paving kedalam cetakan ba:ah. &ada langkah ini penggetar di hidupkan 0pada posisi D2 sehingga adonan paving yang sudah berada di dalam cetakan ba:ah dapat rata mengisi seluruh ruangan cetakan ba:ah. &enggetaran cetakan ba:ah dilakukan kurang lebih selama 6 detik. Ga+-a( 802 &engisian adonan paving kedalam cetakan La!%a) 9 8" Cetakan atas &apan kayu 0palet2 &engepresan adonan paving. &engepresan dilakukan hingga permukaan atas dari cetakan atas rata dengan permukaan atas dari cetakan ba:ah. Ga+-a( 801 &engepresan adonan paving La!%a) 8 &engangkat cetakan ba:ah dikaitkan pada rangka pemba:a cetakan sehingga saat cetakan atas bergerak naik( cetakan ba:ah pun ikut terangkat naik. La!%a) ? &engangkatan cetakan#ba:ah terus berlangsung hingga terangkat maksimal. La!%a) 8 &engambilan hasil cetakan. &engambilan dilakukan sekaligus dengan papan kayu 0palet2 sehingga tidak merubah hasil cetakan yang masih setengah jadi. +emudian letakkan kembali palet yang lain untuk proses pembuatan paving berikutnya. 8> Ga+-a( 803 Aasil cetak paving La!%a) 8 &enurunan cetakan atas dan cetakan ba:ah hingga turun maksimum La!%a) 12 .elepas kait dari pengangkat cetakan ba:ah. Cetakan ba:ah berada tepat diatas papan kayu 0palet2. La!%a) 11 &engangkatan cetakan atas hingga maksimum( kemudian cetakan ba:ah siap di isi adonan paving( untuk membuat paving berikutnya. 802 P#!%ujia! &engujian di lakukan untuk mengetahui kinerja mesin berdasarkan parameter#parameter yang telah di tentukan untuk menja:ab seberapa jauhkan mesin yang kita buat menyelesaikan masalah yang ada pada latar belakang. 86 80201 Tujua! P#!%ujia! )ujuan pengujian mesin cetak paing segi empat dengan penggerak hidrolik adalah sebagai berikut, a0 .engetahui keberhasilan 'ungsi mesin yang kami buat( dalam hal ini adalah ber'ungsi atau tidaknya mesin cetak paving segi empat dalam melakukan pengepresan adonan paving menjadi paving block. -0 .engetahui kinerja mesin( dalam hal ini melihat sebaik apakah kualitas produk paving block hasil pencetakan yang di hasilkan mesin. :0 .engetahui parameter yang di gunakan dalam proses pencetakan paving block. *0 .engetahui kekurangan dan kegagalan mesin atau bagian#bagian mesin tertentu sehingga kedepan dapat dilakukan penyempurnaan dan perbaikan. 80202 La!%a) P#!%ujia! A0 P#!%ujia! =u!%.i M#.i! ;angkah pengujian mesin merupakan urutan kerja yang di lakukan pada saat pengujian berlangsung( langkah#langkah tersebut adalah sebagai berikut , a. +alibrasi &ada proses ini dilakukan penyesuaian alat penunjuk tekanan hidrolik. "etting pada angka 0 sebelum mesin digunakan. Sehingga saat di gunakan hasil pencetakan akan sesuai dengan yang kita kehendaki. +emudian setting kesejajaran dan kelurusan antara cetakan atas dan cetakan ba:ah. Aal ini dilakukan agar ruang pengepresan mendapat tekanan secara merata. "etting dilakukan dengan cara mengatur tingkat kekencangan baut pengikat yang menghubungkan cetakan atas dan rangka pemba:a cetakan. b. &roses pengepresan &ada proses ini di lakukan pengepresan adonan paving sesuai dengan cara pengoperasian yang kami paparkan pada sub bab $.1.7 di atas. c. &engamatan dan pencatatan &encatatan dimulai dari mencatat komposisi adonan paving( besarnya tekanan hidrolik( dan 'rekuensi getaran yang digunakan. +emudian pengamatan 8$ dimulai bersamaan saat proses pengepresan berlangsung. Dimana kita mengamati kualitas produk yang meliputi perubahan dimensi 0tinggi adonan paving menjadi lebih pendek dari sebelumnya akibat proses pengepresan2( tekstur permukaan paving block( memeriksa dimensi paving block( serta kerapatan partikel paving block. +emudian mencatat semua data tersebut yang nantinya akan di gunakan untuk menganalisa produk. d. .engidenti'ikasi kekurangan dan kegagalan mesin &roses ini di lakukan pada tahap akhir proses pengujian( di mana operator memeriksa per bagian mesin yang mengalami maupun berpotensi mengalami kegagalan. B0 P#!%ujia! P(,*u &engujian produk merupakan pengujian pada produk yang dihasilkan yaitu produk paving block dan salah satu pengujiannya adalah pengujian kuat tekan produk. Contoh pengujiannya dapat dilihat seperti =ambar $.6. Ga+-a( 809 &roses uji tekan 80201 A$a" Da! Ba)a! P#!%ujia! -lat , # .esin cetak paving dengan penggerak hidrolik # Cetakan paving segi empat # &apan kayu 0palet2 8B # Sekop # ?mber # .istar *esi # -lat )ulis *ahan , # Semen # &asir W # -ir 88 80203 Ha.i$ P#!%ujia! &engujian mesin di lakukan dengan mengoperasikan mesin dan melakukan penilaian yang meliputi beberapa hal berikut, # Eungsi mesin( yaitu mesin dapat melakukan pencetakan atau tidak. # +ualitas produk hasil pencetakan. Ta-#$ 801 Data &engujian Cetakan &aving Segi ?mpat N,0 Uji KOMPOSISI TEKANAN 5AKTU GETAR (D#"i) KUAT TEKAN (M&a) BESAR TEKANAN (Ba() 5AKTU TEKAN (D#"i) 1. &asir 06 bagian2 Semen 01 bagian2 -ir 00(6 bagian2 1"0 6 6 7(76 .pa 7. &asir 06 bagian2 Semen 01 bagian2 -ir 00(6 bagian2 1"0 B 6 >(06 .pa ". &asir 06 bagian2 Semen 01 bagian2 -ir 00(6 bagian2 1"0 8 6 >(76 .pa 80209 A!a$i.i. Ha.i$ P#!%ujia! *erdasarkan data pengujian pada tabel $.1( dapat dianalisis dari produk hasil pencetakan. *erikut adalah gambar produk hasil pencetakan yang di akan dibahas. a0 A!a$i.i. Ha.i$ P#!%ujia! 1 &roduk hasil pencetakan tidak tercetak seluruhnya. Dari % buah cetakan paving( hanya $ bagian yang tercetak sempurna. Satu bagian yang lain hancur dan bagian yang lain masih menempel pada cetakan ba:ah 0tidak keluar2. Secara 8% keseluruhan 'ungsi mesin dalam melakukan pengepresan sudah berjalan dengan baik. &roduk hasil pengujian 1 terasa kering dan mudah rapuh bila terkena benturan. Aal ini dapat dikarenakan adonan yang kurang# homogen( namun juga tidak menutup kemungkinan kurangnya takaran air dalam komposisi adonan paving. +erusakan produk yang terjadi setelah proses pencetakan karena berbagai 'aktor antara lain kurangnya volume adonan yang tidak mengisi penuh ke dalam cetakan yang ditinjukkan pada huru' -. &ada paving yang ditunjukan huru' - permukaan paving mengalami keretakkan dan rusak pada sudut#sudutnya. Sedangkan pada huru' * gagal tercetak karena hancur saat pengangkatan cetakan ba:ah mengalami getaran. Aasil pencetakan ditunjukan pada =ambar $.$. Sedangkan untuk hasil uji tekannya adalah 7(76 .pa. Ga+-a( 808 Aasil pengujian 1 -0 A!a$i.i. Ha.i$ P#!%ujia! 2 &roduk hasil pencetakan tercetak seluruhnya 0% buah2. )erlihat ada beberapa bagian yang retak. Retak yang terjadi karena pengangkatan cetakan atas secara cepat sehingga menimbulkan getaran yang merusak bentuk adonan paving yang %0 * - ditunjukan pada huru' - dan *. Secara keseluruhan 'ungsi mesin dalam melakukan penggetaran dan pengepresan sudah berjalan dengan baik. &roduk hasil pengujian 7 lebih baik dibanding produk hasil pengujian 1. &roduk hasil pengujian 7 memiliki tekstur dan kerapatan adonan yang lebih baik dibanding produk hasil pengujian 1. &enambahan :aktu penekanan dari pengujian sebelumnya membuat produk hasil pengujian tercetak seluruhnya. amun ada beberapa permukaan produk yang mengalami keretakan dan kerusakan pada sudut#sudutnya( seperti yang ditunjukkan pada huru' -. Sedangkan pada huru' * salah satu sudut mengalami kerusakan karena adonan menempel pada cetakan ba:ah( seperti yang ditunjukan pada =ambar $.B. Cntuk hasil uji tekannya adalah >(06 .pa. Ga+-a( 80? Aasil pengujian 7 :0 A!a$i.i. Ha.i$ P#!%ujia! 1 &roduk hasil pencetakan tercetak seluruhnya namun beberapa bagian mengalami retakan. &engisian volume adonan yang belum maksimal dan pengangkatan cetakan atas yang terlalu cepat menimbukan getaran yang dapat merusak bentuk adonan paving yang ditunjukan pada huru' - dan *. Secara %1 - * keseluruhan 'ungsi mesin dalam melakukan pengepresan sudah berjalan dengan baik. &roduk hasil pengujian " menggunakan :aktu tekan yang sedikit lebih lama dibanding pengujian sebelumnya. &roduk hasil pengujian " lebih keras dibanding produk hasil pengujian sebelumnya. 9aktu tekan yang lama membuat kerapatan adonan tinggi. amun dalam mengeluarkan produk dari cetakan mengalami kesulitan. 9aktu penekanan yang lebih lama membuat adonan menjadi padat dan susah untuk keluar dari cetakan. -donan pencetakan seperti yang ditunjukkan pada =ambar $.8. Cntuk hasil uji tekannya adalah >(76 .pa. Ga+-a( 808 Aasil pengujian " Secara keseluruhan mesin cetak paving segi empat dengan penggerak hidrolik sudah berjalan dengan baik dan mampu menghasilkan paving. *erdasarkan data dari hasil pengujian 1 sampai dengan "( maka dipilih hasil pengujian " sebagai hasil produk terbaik dengan parameter lama :aktu penekanan selama 8 detik. .eskipun telah mencapai 'ungsi utama yaitu mencetak paving( namun kualitas paving yang dihasilkan masih jauh dari Standar asional !ndonesia 0S!2. *erdasarkan tabel si'at 'isik paving S!( untuk dapat dikategorikan paving %7 - * dengan mutu terendah 0D2 minimal harus memiliki kuat tekan sebesar 8(6 .pa. Dleh karena itu paving hasil pencetakan ini belum dapat dikategorikan sebagai paving ber#Standar asional !ndonesia. +apasitas cetakan paving segi empat diambil menggunakan tekanan 1"0 MbarN( penekanan selama 8 MdetikN( penggetaran selama 6 MdetikN( dan :aktu pencetakan 0) rata#rata J " MmenitN 2( maka kapasitas mesin , ( 80/1 ) 6 B F 180 Dpaving/ja+E0 801 P#(a7a"a! M#.i! &era:atan yang di lakukan pada mesin cetak paving segi empat ini meliputi, a. &era:atan yang di rencanakan b. &era:atan yang tidak di rencanakan 80101 P#(a7a"a! 'a!% *i(#!:a!aa! &era:atan yang di rencanakan adalah suatu usaha yang di lakukan untuk mencegah terjadinya kerusakan dengan cara melakukan pemeliharaan berkala pada alat ini. Sehingga umur dari beberapa komponen dapat bertahan lebih lama( selain itu dapat diketahui sedini mungkin kerusakan yang terjadi sehingga dapat sesegera mungkin di lakukan perbaikan. &era:atan yang di rencanakan pada alat ini meliputi, a. &era:atan Aarian &era:atan harian di lakukan setiap hari saat sebelum dan sesudah mesin digunakan. &era:atan tersebut meliputi pembersihan permukaan mesin dari adonan paving sisa pengepresan dan pelumasan pada silinder pengarah. b. &era:atan .ingguan %" &era:atan mingguan di lakukan pada tiap minggu sebelum alat di gunakan. &era:atan ini meliputi pengecekan dan pengencangan baut mur yang kendur karena pemakaian alat. c. &era:atan *ulanan &era:atan ini akan lebih ringan apabila kita melakukan pera:atan harian dan mingguan secara teratur. &era:atan bulanan ini meliputi, .engecek komponen yang bergesekan 0silinder pengarah dan bushing2 ;ubrikasi atau pelumasan pada permukaan cetakan. d. &era:atan )ahunan &era:atan tahunan di lakukan untuk menjaga kinerja mesin tetap optimal( sehingga kualitas produk yang di hasilkan mampu bertahan pada :aktu yang lama. &era:atan di 'okuskan pada pemeriksaan komponen mesin yang lebih teliti serta melakukan penggantian komponen bilamana perlu. %> 80102 P#(a7a"a! 'a!% "i*a *i (#!:a!aa! &era:atan yang tidak di rencanakan adalah pera:atan yang di lakukan di luar pera:atan berkala seperti yang sudah di jelaskan pada sub bab sebelumnya. &emeliharaan ini di lakukan ketika terjadi sesuatu yang darurat dan pera:atan ini merupakan suatu usaha untuk mengatasi kerusakan atau gangguan pada alat saat melakukan proses pengepresan paving. .isal suatu saat terjadi kerusakan komponen akibat aus( maka harus sesegera mungkin di ganti supaya alat dapat beroperasi kembali. %6 BAB VII PENUTUP ?01 K#.i+&u$a! 1. Cetakan paving segi empat dengan penggerak hidrolik dapat bekerja dengan baik dan melakukan pencetakan hingga menghasilkan paving. 7. &roduktivitas mesin dalam melakukan pencetakan adalah 180 buah paving/jam dengan kemampuan % buah paving untuk tiap pencetakan. ". +ualitas hasil pencetakan menggunakan cetakan paving segi empat belum mampu mencetak paving mutu D sesuai S! 0"#0$%1#1%%$. ?02 Sa(a! 1. &ada saat melakukan perakitan komponen perlu diperhatikan urutan dan ketepatan posisi antar komponen yang satu dengan komponen yang lain agar tidak terjadi kegagalan 'ungsi. 7. &engoperasian mesin harus sesuai dengan prosedur yang telah ada. ". ;akukan pera:atan rutin agar mesin tetap bekerja dengan baik dan memperpanjang masa pakai mesin. >. )etap utamakan keselamatan kerja pada saat proses pengoprasian. %$ DA=TAR PUSTAKA -9S -6.1 Clase ?$01" Cross( . 7006. 1ngineering Design >ethods. )he Dpen university( .ilton +eynes( C+, 9illey. Aarum X )erheijden( C. 1%8$. .lat&.lat Perkakas. *andung, *ina Cipta. Aurts( +. A. 7006. 1ngineering Design Principles. Cnited +ingdom, Cniversity o' Aull. 8utS( A. X S. ?duard. 1%86. Aestermann *ables. e: Delhi, 9iley ?astern ;td. +hurmi( R. X 8. +. =upta. 7006. . *e!t +ook of >achine Design. e: Delhi, ?urasia &ublishing Aouse 0&F).2 ;)D. Sato( ).( X . Sugiharto. 1%%%. >enggambar >enurut "tandar $"D. 8akarta, &radnya &aramita. Sebayang( S. 7011. 8urnal Rekayasa Fol.16 o.7 &eriode -gustus. Perbandingan >utu Paving. *andar ;ampung. Shigley( 8. ?.( X ;. D. .itchell. 1%8$. Perencanaan *eknik >esin. 8akarta, ?rlangga. S! 0B#0067#700$( *j & kanal C S! 0"#0$%1#1%%$( *ata *eton 0Paving +lock2 Sularso X +. Suga. 7008. Dasar Perencanaan dan Pemilihan 1lemen >esin. 8akarta, &radnya &aramita. Suryadi( Didik. 700%. 8urnal Eactor o' Sa'ety Fol." o.7 &eriode 8anuari. 2aktor ,eamanan Pembebanan. <ogyakarta. http,//supersonicmch.'iles.:ordpress.com/7017/0>/mesinYpavingYhammerY8.jpgH :J6>6XhJ"$" 0diakses pada tanggal 1" -gustus 701> pada pukul 1".>" 9!*2 %B LAMPIRAN 1 La+&i(a! 10 Spesi'ikasi *aja +arbon 7 La+&i(a! 20 )abel S! +anal C " La+&i(a! 10 )abel )oleransi Cmum > La+&i(a! 30 Simbol &engerjaan La+&i(a! 90 8enis Clir 6 $ La+&i(a! 80 Spesi'ikasi Clir .etris B La+&i(a! ?0 Simbol &engelasan 8 La+&i(a! 80 )abel +lasi'ikasi ?lektroda % La+&i(a! B0 Spesi'ikasi ?lektroda ?$01" 10 La+&i(a! 100 Eaktor +eamanan ;as 11 La+&i(a! 110 Si'at Eisika .utu &aving S! 17 La+&i(a! 120 +ecepatan &otong &enggurdian 1" La+&i(a! 110 +ecepatan &otong &enge'reisan 1> La+&i(a! 130 +ecepatan &otong &embubutan 16 1$ 1B 18 1% 70 71 77