You are on page 1of 13

ANLISIS TECNOLGICO DE MQUINA RECUPERADORA DE COBRE

GRUPO DE DISEO
DANIEL MAURICIO AREIZA ECHAVARRA
dmareizae@unal.edu.co
Director del proyecto

OSCAR ALEJANDRO ARROYAVE
oaarroyaveg@unal.edu.co

JUAN FELIPE MAFLA GARCA
jfmaflag@unal.edu.co

JUAN JOS TORO
jujtoroca@unal.edu.co

MAURICIO LONDOO
mlondonom@unal.edu.co


Director general:
JORGE IVAN ALVAREZ









UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA SEDE MEDELLN
MEDELLN
2014
2

Tabla de contenido

1. Introduccin .................................................................................................................................... 3
2. Formulacin del problema .............................................................................................................. 4
2.1 Descripcin del problema ......................................................................................................... 4
3. Descripcin del proyecto ................................................................................................................. 4
3.1 Proyecto: anlisis tecnolgico de mquina recuperadora de cobre ......................................... 4
3.2 Justificacin del proyecto .......................................................................................................... 5
3.3 Objetivo general ........................................................................................................................ 6
3.4 Objetivos especficos ................................................................................................................. 6
4. Organizacin administrativa............................................................................................................ 6
5. Normatividad interna del grupo de trabajo .................................................................................... 7
6. Recursos y presupuestos ............................................................................................................... 10
7. Probabilidad de xito .................................................................................................................... 12
8. Referencias .................................................................................................................................... 13

ndice de figuras

Figura 1. Estructura organizacional del proyecto ................................................................... 7
ndice de tablas

Tabla 1. Presupuesto del proyecto ....................................................................................... 11
Tabla 2. Probabilidad de xito del proyecto ......................................................................... 12








3

1. Introduccin

El reciclaje de metales ferrosos y no ferrosos como chatarra ha venido tomando auge
continuamente a nivel mundial, pues la demanda de productos fabricados con estos sigue
subiendo continuamente y al ser un recurso no renovable exige la optimizacin del
mismo. La ventaja recae en que estos materiales mantienen sus propiedades fsico-
qumicas despus de volver a ser procesados, motivo por el cual son reciclados. (Metal
actual, 2013).
Tal es el caso del cobre. El cobre (smbolo qumico Cu) ha sido uno de los metales ms
explotados y procesados alrededor del mundo para diversas aplicaciones debido a sus
excelentes propiedades tales como resistencia a la corrosin, conductividad trmica y
elctrica, ductilidad y maleabilidad. Pero como se mencion antes, es un recurso no
renovable y muy escaso pues compone el 0,0068% de la masa de la litosfera, adems se le
suma a esto que la produccin y las reservas de cobre son muy concentradas (nada ms
Chile tiene el 40% de reserva mundial y produce el 36%) hacindolo an ms escaso
(Marin, 2013).
De ah surge la necesidad de reciclaje de chatarra y separacin de los metales
involucrados en especfico el cobre, de una manera eficiente siendo amigable con el
medio ambiente y de modo que los costos del proceso de reciclaje y recuperacin sean
los mnimos para ampliar el margen de rentabilidad de este proceso pues la combinacin
de los factores como precio en el mercado, baja disponibilidad y alta demanda hacen que
el ptimo reciclaje del cobre sea materia de gran inters para una industria que para
efectos del medio se encuentra poco desarrollada.
La propuesta a desarrollar pretende buscar soluciones tecnolgicas para reciclar los
componentes electromecnicos tales como rotores elctricos y compresores que
quedaron fuera de uso al sobrepasar su vida til como sistema; Triturando y
discriminando los metales con que fueron fabricados, con el objetivo de separar y extraer
el cobre contenido en los mismos ya que este metal en particular ofrece la posibilidad de
obtener una rentabilidad considerable al ser reciclado eficientemente (eficiencia basada
en aspectos econmicos y ambientales) justificada en los factores mencionados en los
anteriores prrafos.



4

2. Formulacin del problema

Alto consumo de tiempo empleado para separar el cobre de desechos elctricos en la
ciudad de Medelln.
2.1 Descripcin del problema
El cobre es un material que se puede recuperar de desechos elctricos como motores,
transformadores y compresores de refrigeradores debido a que como principio de
funcionamiento utiliza la fuerza que ejerce un campo magntico sobre un conductor que
lleva corriente. Ya que para generar un campo magntico se necesita el paso de corriente
a travs de un conductor, se hace uso del cobre para esta labor, razn por la cual es uno
de los materiales predominantes para fabricar este tipo de elementos (Young & Freedman
Roger, 2009) .
Este embobinado se puede recuperar y en el mbito nacional es una prctica la cual
carece de un procedimiento adecuado y es poco tico, pues el cobre que es llevado a los
centros de acopio de chatarra se paga el kilogramo con valores que oscilan entre
$11000COP y $12000COP cuando se entrega solo, es decir, cuando se lleva un lote de
mero cobre pero cuando este se encuentra todava dentro del componente reciclado
como motores elctricos, se paga a precio de chatarra sin importar que porcentaje de
cobre tenga el aparato a reciclar y dicho precio oscila entre $300COP y $600COP; Este
segundo escenario es el ms comn ya que la gran mayora de personas que se encargan
de recolectar y llevar la chatarra son personas que se encuentran en una alta
vulnerabilidad socio-econmica (recicladores informales) y estos, por obvias razones no
cuentan con la tecnologa para separar el cobre de los otros metales que componen los
aparatos reciclables lo que hace que la tarea sea engorrosa y consuma mucho tiempo
(Ministerio de minas y energia, 2008).
3. Descripcin del proyecto
3.1 Proyecto: anlisis tecnolgico de mquina recuperadora de cobre
El anlisis y desarrollo de una recuperadora de cobre se realiza con el fin de obtener el
plano diseo de detalle de una maquina capaz de cumplir las funciones de triturar
elementos desechables y extraer el cobre que contengan.
Para el desarrollo del proyecto es necesario conocer las tecnologas utilizadas para llevar a
cabo las funciones de triturar y extraer el cobre de tal manera que se estudien los
5

principios fsicos, materiales y equipos, entre otras, para un buen entendimiento del
funcionamiento de cada una de las tecnologas.
La mquina a desarrollar cumple con funcin de triturar elementos como
transformadores, devanados elctricos, compresores de nevera, pequeos motores entre
otros, adems de separar el cobre para su posterior reutilizacin en aplicaciones
industriales.
La mquina ser implementada en zona industrial, para esto se adaptar a los parmetros
operacionales del medio como voltaje, condiciones de suelo entre otras. La capacidad de
la separadora y trituradora es de 50kg/h de material de entrada, dicha especificacin
responde a la necesidad del cliente.
Se realizar un estudio econmico con el fin de establecer precios de materiales, procesos
de manufactura y ensamble de tal forma que estos a la vez que propicien una buena
calidad tambin sean econmicos.
3.2 Justificacin del proyecto
El cobre es un material ampliamente usado debido que cuenta con propiedades tales
como: resistencia a la corrosin, propiedades elctricas y trmicas excepcionales, adems
tiene propiedades mecnicas como su ductilidad y maleabilidad, es de fcil fabricacin y
unin. Actualmente es el tercer metal utilizado en el mundo despus del acero y el
aluminio, pero tiene como inconveniente que es un recurso no renovable y su demanda
continua creciendo (Marin, 2013).

Gracias al conjunto de caractersticas mencionadas y la gran utilizacin que demanda este
material, se crea la necesidad de reutilizar el mismo con el fin de aprovecharlo al mximo
de una manera amigable con el medio ambiente. Como una alternativa aparece el
aprovechar el contenido de cobre que se encuentra en la chatarra dndole un uso de
manera ms eficiente, ya que este puede reciclarse en repetidas ocasiones sin perder sus
propiedades. Lo que permite ser usado en la manufactura una y otra vez de diversos
componentes. Esto conlleva consigo adems la proteccin del medio ambiente por que
disminuye la energa necesaria en la produccin primaria del cobre (Marin, 2013).

Actualmente el cobre reciclado lo compran por un valor de COP $11600 en los centros de
acopio de reciclaje, con esto y con las ventajas ya mencionadas que se tiene con el
reciclaje del cobre es imperioso el desarrollo de una mquina que permita la recuperacin
de cobre proveniente de chatarra elctrica, ya que con un procesamiento de 500 kg /hora
de devanados elctricos se puede obtener cerca de 75 kg/hora de cobre lo que permite
tener una buena rentabilidad de este proceso (Marin, 2013).
6

3.3 Objetivo general
Realizar el diseo de una recuperadora de cobre mediante el anlisis tecnolgico de sus
componentes que permitan cumplir como funcin la trituracin de elementos que
contengan cobre y la posterior separacin de este, de tal manera que se pueda reutilizar
dicho elemento en otras aplicaciones
3.4 Objetivos especficos
Representar grficamente los diversos sistemas encargados de ejecutar las
funciones que componen la mquina trituradora y recuperadora de cobre.
Elaboracin del plano de diseo al detalle de una maquina capas de triturar
elementos y recuperar el cobre presente en ellos
Aplicar los conocimientos en ingeniera mecnica adquiridos para la elaboracin
del plano de diseo de la trituradora y recuperadora de cobre
Aplicar una metodologa de diseo que permita el desarrollo del proyecto en
trminos de seleccin de alternativas solucin, mejoramiento y diseo de las
tecnologas ya implementadas.
Realizar un estudio econmico con el fin de determinar los costos asociados para
la produccin de la maquina dependiendo de la disponibilidad del medio
4. Organizacin administrativa
La organizacin administrativa del equipo de trabajo ser la siguiente:
Director general del proyecto
Jorge Ivn lvarez
Director del proyecto
Daniel Mauricio Areiza Echavarra
Subdirector del proyecto
Juan Jos Toro
Ingenieros
Alejandro Arroyave
Juan Felipe Mafla
Mauricio Londoo
7

Los ingenieros responden ante el director del grupo, y el director del grupo, a su vez,
responde al gerente general. Para propsitos de quejas y/o sugerencias debe seguirse el
conducto regular, y por tanto primero se hace ante el director del grupo y luego al gerente
general. En caso de que el director no cumpla con sus funciones este ser omitido del
conducto regular y se dirigirn los problemas al gerente general.
De manera grfica se plantea el siguiente organigrama

Figura 1. Estructura organizacional del proyecto


Las funciones de Ingenieros y director general sern descritas en la normatividad del
Grupo.
5. Normatividad interna del grupo de trabajo

A continuacin se listan las normas que regirn a las personas pertenecientes al grupo de
trabajo del proyecto en desarrollo. Normas que de seguirse al pie de la letra por todos y
cada uno de los sujetos involucrados llevarn al buen desarrollo del proyecto brindando el
mejor ambiente laboral posible. En contraparte, el NO cumplimiento de alguna de estas
normas por alguno(s) de los sujetos, influir de una manera negativa en el desarrollo,
vindose afectado el rendimiento general del equipo de trabajo; por lo que ser
penalizado inclusive hasta con la expulsin del mismo.
8

Cada falta cometida conllevar a su respectivo llamado de atencin y al acumular cierta
cantidad de llamados de atencin (cantidad que ser establecida por el grupo de trabajo)
se proceder a sancionar al sujeto. La sancin ser impuesta por el director de grupo, el
que llevar a a cabo una evaluacin del caso junto con las personas restantes del grupo,
las cuales podrn sugerir soluciones al problema y posibles sanciones (esto con la finalidad
de otorgar un poco ms de imparcialidad para con el directo implicado), despus de tomar
una decisin esta ser presentada ante el director general del proyecto.
1. Las tareas sern asignadas por el director de grupo.
2. Tendrn un plazo de entrega de 2 das hbiles (incluyendo sbado). Se pueden dar
excepciones para dar un plazo mayor decidido por el director. Las excepciones
sern dadas por alta carga acadmica en la fecha establecida, complejidad de la
tarea misma,
3. El incumplimiento de las asignaciones en TRES ocasiones, inclusive no
consecutivas, dar expulsin del grupo de trabajo.
4. Cuando algn incumplimiento de asignaciones es debidamente justificado, no se
tomar en cuenta para la acumulacin que da expulsin del grupo (remtase a la
norma N 3).
5. Se harn reuniones semanales (mnimo dos) para socializacin y/o muestra de
avances individuales, adems para coordinar todas las partes del mismo. Las
reuniones tendrn duraciones mnimas de dos horas cada una y sern notificadas
en una bitcora.
6. Las fechas y horarios de las reuniones debern ser programadas teniendo en
cuenta la disponibilidad de horarios de cada integrante en la semana que sern
programadas. Para lo cual se dispondr de una tabla con los horarios tentativos
disponibles de cada uno.
7. Se espera que en todas y cada una de las reuniones asistan los seis integrantes del
grupo, en el caso ms extremo tiene que asistir mnimo tres (3) personas.
8. La inasistencia a alguna reunin ser justificada por el sujeto.
9. Todos los resultados sern reportados al director y socializados en las reuniones.
Esto con el objetivo de que los dems integrantes identifiquen fortalezas y
falencias de los mismos para realizar los debidos ajustes, en pro de un
funcionamiento eficiente del grupo.
9

10. Se tomar asistencia de cada sujeto a las reuniones, si el integrante falta en un
acumulado de 5 o ms reuniones en el semestre ser expulsado del grupo.
11. Se debe llevar un registro escrito (tipo bitcora) de todo lo tratado en las
reuniones, as como de los aspectos ms relevantes y las decisiones tomadas.
algn integrante debe realizar dicha tarea asignada por el director y ser
ejecutada durante o inmediatamente despus de cada reunin.
12. Estar en cada reunin con disposicin de debatir o socializar y de trabajar.
13. Tener compromiso con cada actividad y decisin tomada por el grupo.
14. El director debe de estar atento de cualquier reclamo o sugerencia.
15. Funciones principales del director:
Coordinar los esfuerzos de cada integrante
Asignar tareas a TODOS Y CADA UNO de los integrantes
Planear actividades que conlleven a la consecucin de las tareas
Controlar y asegurar el cumplimiento de las tareas y las normas
Asegurar el cumplimiento de los tiempos de trabajo y reunin
Hacer cumplir el reglamento
Por medio del liderazgo, brindar confianza a los dems y velar por un buen
ambiente de trabajo.
16. Funciones principales del grupo:
Realizar las tareas asignadas
Cumplir el reglamento del grupo
Contribuir a un buen ambiente de trabajo
Informar el incumplimiento de las normas al director por parte de otro
integrante

17. Cada integrante firmar a continuacin, como consentimiento del conocimiento
de las normas y la aceptacin de todas y cada una.
10


6. Recursos y presupuestos

Los recursos disponibles para la realizacin del proyecto son de tipo informtico,
bibliogrfico y humano. Se tiene por tanto lo siguiente:
1. Informticos:
Software: Microsoft Office (Word, Excel, Power Point, Project), Solid Works, Solid
edge
Comunicaciones: correos institucionales, grupo de trabajo en la web, celulares
personales de los integrantes del grupo.
Hardware: 10 estaciones de trabajo: 5 equipos de cmputo porttiles, y 5 equipos
de cmputo fijos. 1 Impresora.
2. Bibliogrficos: libros de diseo y dibujo biblioteca del Ncleo del rio, Universidad
Nacional de Colombia, bibliografa va internet.
3. Humano: se cuentas con 5 ingenieros mecnicos todos con conocimiento en
planteamiento y desarrollo de proyectos, elementos de mquinas, fsica, matemticas,
materiales de ingeniera, informtica y ofimtica.
4. Automvil Chevrolet Aveo, Automvil Renault Sandero y motocicleta Honda 110
El presupuesto para este proyecto en lo referente a tiempo de ingeniera se puede
observar en la Tabla1

11

Tabla 1. Presupuesto del proyecto
Fuente: Elaboracin propia





PRESUPUESTO
PERSONAL
VALOR UNITARIO
POR HORA ( $ COP)
CANTIDAD
( HORA )
VALOR
TOTAL
( $ COP)
Director General 20000 200 4000000
Ingenieros 15000 800 12000000
Asesor proyecto 15000 8 120000
Digitador 5000 8 40000
Dibujante 15000 20 300000
VALOR PERSONAL 16460,000

INSUMOS
VALOR UNITARIO
( $ COP)
CANTIDAD
VALOR
TOTAL
( $ COP)
Ploteado 8000 10 80000
Gasolina (galones) 8699,63 40 347985
transporte 3400 160 544000
Refrigerios 1500 160 240000
Empastado de documentos 15000 2 30000
Conexin a internet 1500 128 192000
Impresiones ( PESOS/PAGINA) 200 80 16000
VALOR INSUMOS 1449,985

PRESUPUESTO PARA LA MQUINA 60000,000

VALOR TOTAL DEL PROYECTO 77909,985

RETENCION EN LA FUENTE
CONCEPTO TARIFA PAGO
VALOR
IMPUESTO
Contratos de consultora en ingeniera de
proyectos de infraestructura y edificaciones
(Declarantes de Renta)
6% 77909,985 4674,600
12

7. Probabilidad de xito

Tabla 2. Probabilidad de xito del proyecto
Actividad
Tiempo

optimista
Tiempo ms
probable
Tiempo

pesimista
Tiempo
esperado(ET) Varianza Z
PROBA
BILIDAD
Busqueda externa
de conceptos 1 2 3 2,0 0,111
1,60 94,57%
Busqueda interior
de conceptos 1 2 3 2,0 0,111
visualizacion del
concepto 0,5 1 1,5 1 0,028
puntuacion de concepto 1 2 3 2 0,111
Probar el concepto
(entrevista) 0,6 1,13 2 1 0,054

PROYECTO 80 83 85 82,8 0,694

Tiempo deseado proyecto 83,5





Para efectos de aprobacin del proyecto e inicio del mismo firman:






_______________________________ ________________________________
Ing. Jorge Ivn lvarez Ing. Daniel Mauricio Areiza E
Director general del proyecto Director equipo de diseo


13

8. Referencias

Marin, C. (2013). Produccin de cobre a partir de la chatarra. Retrieved August 28, 2014,
from http://www.metalactual.com/revista/30/materiales_produccion.pdf
Metal actual. (2013). Reciclaje y recuperacin de Metales: Un negocio de dos caras.
Retrieved August 30, 2014, from
http://www.metalactual.com/revista/23/entrevista_chatarra.pdf
Ministerio de minas y energia. (2008). Produccin y exportaciones de cobre en Colombia.
Retrieved September 01, 2014, from
http://www.simco.gov.co/Portals/0/Panorama/Analisis_Cobre.pdf
Young, H., & Freedman Roger. (2009). Fsica universitaria. (R. Ruben, Ed.) (Decimosegu., p.
1551). Ciudad de Mexico: Pearson.