Вы находитесь на странице: 1из 14

Kuningan

Dari Wikipedia, ensiklopedia bebas


Langsung ke: navigasi , cari
Untuk kegunaan lain, lihat Kuningan (disambiguasi) .


Kuningan mati , bersama dengan seng dan tembaga sampel.
Kuningan adalah paduan dari tembaga dan seng , proporsi seng dan tembaga
dapat divariasikan untuk membuat berbagai kuningan dengan sifat yang berbeda-
beda.
[1]

Sebagai perbandingan, perunggu pada prinsipnya paduan tembaga dan timah .
[2]

Bronze tidak selalu mengandung timah, dan berbagai paduan tembaga, termasuk
paduan dengan arsen , fosfor , aluminium , mangan , dan silikon , biasanya
disebut "perunggu ". Istilah ini diterapkan untuk berbagai kuningan dan perbedaan
itu adalah sebagian besar sejarah,
[3]
kedua istilah memiliki yg umum dalam
jangka latten .
Kuningan adalah paduan substitusi. Hal ini digunakan untuk dekorasi untuk
penampilan terang seperti emas, untuk aplikasi di mana rendah gesekan
diperlukan seperti kunci, roda gigi, bantalan, gagang pintu , amunisi casing dan
katup, karena pipa dan aplikasi listrik, dan luas dalam instrumen musik seperti
tanduk dan lonceng untuk properti akustik. Hal ini juga digunakan dalam ritsleting
. Kuningan sering digunakan dalam situasi di mana adalah penting bahwa
percikan tidak disambar, seperti dalam fitting dan alat-alat sekitar gas meledak.
[4]

Isi
1 Properti
2 Timbal konten
3 Tahan korosi kuningan untuk lingkungan yang keras
4 kuman dan antimikroba aplikasi
5 Musim retak
6 Kuningan jenis
7 Sejarah
o 7.1 paduan tembaga seng Dini
o 7,2 Kuningan membuat di Dunia Romawi
o 7.3 Kuningan keputusan dalam periode abad pertengahan
o 7,4 Kuningan keputusan dalam Renaissance dan pasca Eropa abad
pertengahan
8 Lihat juga
9 Referensi
10 Bibliografi
11 Pranala luar
Properti


Mikrostruktur dari kuningan digulung dan anil (400x perbesaran)
The kelenturan dan akustik sifat kuningan telah membuat logam pilihan untuk alat
musik seperti trombon , tuba , terompet , cornet , Euphonium , tenor tanduk , dan
tanduk Perancis yang secara kolektif dikenal sebagai kuningan dalam sebuah
orkestra . Meskipun saxophone diklasifikasikan sebagai instrumen woodwind dan
harmonika adalah telepon udara bebas buluh , keduanya juga sering dibuat dari
kuningan. Dalam pipa organ dari keluarga buluh, kuningan strip (disebut lidah)
digunakan sebagai alang-alang, yang mengalahkan terhadap bawang merah (atau
mengalahkan "melalui" bawang merah dalam kasus "bebas" reed).
Kuningan memiliki kelenturan tinggi dari perunggu atau seng. Yang relatif rendah
titik leleh dari kuningan (900-940 C, 1652-1724 F, tergantung pada komposisi)
dan karakteristik aliran yang membuat bahan yang relatif mudah untuk
dilemparkan. Dengan memvariasikan proporsi dari tembaga dan seng, sifat dari
kuningan dapat diubah, sehingga kuningan keras dan lunak. Kepadatan kuningan
adalah sekitar 0,303 / inci kubik, 8,4-8,73 gram per sentimeter kubik.
[5]

Saat ini hampir 90% dari semua paduan kuningan yang didaur ulang.
[6]
Karena
kuningan tidak feromagnetik , dapat dipisahkan dari besi scrap dengan melewati
memo dekat magnet yang kuat. Scrap kuningan dikumpulkan dan diangkut ke
pengecoran di mana ia mencair dan menyusun kembali ke billet . Billet yang
dipanaskan dan diekstrusi ke dalam bentuk dan ukuran yang diinginkan.
Aluminium membuat kuningan lebih kuat dan lebih tahan korosi. Aluminium juga
menyebabkan lapisan keras yang sangat menguntungkan dari aluminium oksida
(Al
2
O
3)
yang akan dibentuk pada permukaan yang tipis, transparan dan
penyembuhan diri. Tin memiliki efek yang sama dan menemukan penggunaannya
terutama dalam air laut aplikasi (kuningan angkatan laut). Kombinasi dari besi,
aluminium, silikon dan mangan membuat kuningan dan keausan tahan.
[7]

konten Timbal
Untuk meningkatkan machinability kuningan, timah sering ditambahkan dalam
konsentrasi sekitar 2%. Sejak memimpin memiliki lebih rendah titik leleh
daripada konstituen lain dari kuningan, ia cenderung untuk bermigrasi ke arah
batas butir dalam bentuk tetesan karena cools dari casting. Pola bentuk tetesan
pada permukaan kuningan meningkatkan luas permukaan memimpin tersedia
yang pada gilirannya mempengaruhi tingkat pencucian. Selain itu, operasi
pemotongan dapat smear tetesan memimpin atas permukaan. Efek ini dapat
menyebabkan pencucian timah yang signifikan dari kuningan kandungan timbal
yang relatif rendah.
[8]

Silikon merupakan alternatif untuk memimpin, namun, ketika silikon digunakan
dalam paduan kuningan, memo tidak pernah harus dicampur dengan skrap
kuningan bertimbal karena masalah kontaminasi dan keselamatan.
[9]

Pada bulan Oktober 1999, Jaksa Agung Negara Bagian California menggugat 13
produsen utama dan distributor atas konten utama. Dalam tes laboratorium,
peneliti menemukan negara kunci kuningan rata, baru atau lama, melebihi
Proposisi California 65 batas oleh faktor rata-rata 19, dengan asumsi penanganan
dua kali sehari.
[10]
Pada bulan April 2001 produsen sepakat untuk mengurangi
kandungan timbal menjadi 1,5% , atau menghadapi persyaratan untuk
memperingatkan konsumen tentang kandungan timbal. Tombol dilapisi dengan
logam lain yang tidak terpengaruh oleh penyelesaian, dan dapat terus
menggunakan paduan kuningan dengan persentase yang lebih tinggi kandungan
timbal.
[11]

[12]

Juga di California, bebas timah bahan harus digunakan untuk "setiap komponen
yang datang ke dalam kontak dengan permukaan basah pipa dan alat kelengkapan
pipa , fitting pipa dan perlengkapan. " Pada tanggal 1 Januari 2010, jumlah
maksimum timbal dalam "bebas timah kuningan" di California berkurang dari 4%
menjadi 0,25% timbal. Praktek umum menggunakan pipa untuk grounding listrik
tidak disarankan, karena mempercepat korosi memimpin.
[13]

[14]

Tahan korosi kuningan untuk lingkungan yang
keras


Kuningan sampel ayam dengan pegangan stainless steel.
Yang disebut dezincification tahan ( DZR atau DR) kuningan yang digunakan di
mana ada resiko korosi besar dan mana kuningan normal tidak memenuhi standar.
Aplikasi dengan suhu air yang tinggi, klorida hadir atau kualitas air menyimpang (
air lunak ) berperan. DZR-kuningan yang sangat baik dalam air boiler sistem. Ini
paduan kuningan harus diproduksi dengan hati-hati, dengan perhatian khusus
ditempatkan pada komposisi yang seimbang dan suhu produksi yang tepat dan
parameter untuk menghindari jangka panjang kegagalan.
aplikasi kuman dan antimikroba
Artikel utama: Antimicrobial tembaga paduan permukaan sentuh
Lihat juga: sifat antimikroba tembaga , Tembaga paduan dalam akuakultur
The tembaga di kuningan membuat kuningan kuman . Tergantung pada jenis dan
konsentrasi patogen dan media mereka berada di, kuningan membunuh tersebut
mikroorganisme dalam beberapa menit sampai beberapa jam setelah kontak.
[15]

[16]

[17]

The bakterisida sifat kuningan telah diamati selama berabad-abad dan
dikonfirmasi di laboratorium pada tahun 1983.
[18]
Setelah percobaan oleh
kelompok peneliti di seluruh dunia menegaskan khasiat antimikroba dari
kuningan, serta tembaga dan paduan tembaga lainnya (lihat tembaga-
Antimicrobial paduan permukaan sentuh ).
[15]

[16]

[17]
Luas membran kerusakan
struktural bakteri tercatat setelah terkena tembaga.
Pada tahun 2007, Departemen Pertahanan AS 's Telemedicine dan Advanced
Technology Research Center (TATRC) mulai mempelajari sifat antimikroba dari
paduan tembaga, termasuk empat kuningan (C87610, C69300, C26000, C46400)
dalam uji coba rumah sakit multi-situs klinis yang dilakukan di para Memorial
Sloan-Kettering Cancer Center (New York City), dengan Universitas Kedokteran
Carolina Selatan , dan Ralph H. Johnson VA Medical Center (South Carolina).
[19]

[20]
Umumnya item disentuh, seperti rel tempat tidur, lebih -tempat tidur-nampan
meja, lengan kursi, tombol panggilan perawat, IV tiang, dll yang dipasang dengan
paduan tembaga antimikroba di kamar pasien tertentu (yaitu "coppered" kamar) di
Intensive Care Unit (ICU). Hasil awal diungkapkan pada tahun 2011
menunjukkan bahwa kamar coppered menunjukkan penurunan 97% di permukaan
patogen versus non-coppered kamar. Penurunan ini adalah tingkat yang sama
dicapai oleh rejimen pembersihan "terminal" yang dilakukan setelah pasien
mengosongkan kamar mereka. Selain itu, sangat penting bagi para profesional
perawatan kesehatan, hasil awal menunjukkan bahwa pasien di kamar ICU
coppered memiliki risiko 40,4% lebih rendah tertular infeksi didapat di rumah
sakit dibandingkan pasien non-coppered kamar ICU.
[19]

[21]

[22 ]
The US
Department of Defense kontrak investigasi, yang sedang berlangsung, juga akan
mengevaluasi efektivitas permukaan sentuh paduan tembaga untuk mencegah
transfer mikroba untuk pasien dan transfer mikroba dari pasien untuk menyentuh
permukaan, serta efektivitas potensi tembaga -paduan berbasis komponen untuk
meningkatkan kualitas udara dalam ruangan .
Di AS, Badan Perlindungan Lingkungan mengatur pendaftaran produk
antimikroba. Setelah pengujian antimikroba yang luas sesuai dengan protokol
yang ketat Badan tes, 355 paduan tembaga , kuningan termasuk banyak,
ditemukan untuk membunuh lebih dari 99,9% dari methicillin -resistant
Staphylococcus aureus ( MRSA ), E. coli O157: H7, Pseudomonas aeruginosa ,
Staphylococcus aureus , Enterobacter aerogenes , dan vankomisin-tahan
enterococci (VRE) dalam waktu dua jam dari kontak.
[15]

[23]
menodai normal
ditemukan tidak merusak efektivitas antimikroba.
Tes antimikroba juga mengungkapkan pengurangan yang signifikan dari MRSA
serta dua strain MRSA epidemi (EMRSA-1 dan EMRSA-16) pada kuningan
(C24000 dengan 80% Cu) pada suhu kamar (22 C) dalam waktu tiga jam.
Membunuh lengkap dari patogen diamati dalam waktu 4
1/2
jam. Tes ini dilakukan
dalam kondisi paparan basah. Kerangka waktu membunuh, sementara
mengesankan, tetap saja lebih lama daripada tembaga murni, di mana membunuh
jangka waktu yang berkisar antara 45 sampai 90 menit.
[17]

Sebuah novel uji yang meniru paparan bakteri kering untuk permukaan sentuh
dikembangkan karena metode pengujian dianggap lebih dekat meniru kondisi
dunia nyata permukaan sentuh eksposur. Dalam kondisi ini, permukaan tembaga
paduan ditemukan untuk membunuh Unit Colony beberapa juta Pembentukan
Escherichia coli dalam beberapa menit.
[24]
Pengamatan ini, dan fakta bahwa
membunuh kerangka waktu memperpendek sebagai persentase tembaga dalam
paduan meningkat, adalah bukti bahwa tembaga bahan di kuningan dan paduan
tembaga lainnya yang membunuh mikroba.
[25]

Mekanisme aksi antimikroba oleh tembaga dan paduannya, termasuk kuningan,
adalah subjek penyelidikan intensif dan berkelanjutan.
[16]

[24]

[26]
Hal ini diyakini
bahwa mekanisme yang beragam dan mencakup sebagai berikut: 1) Kalium atau
glutamat kebocoran melalui membran luar bakteri, 2) Osmotik gangguan
keseimbangan, 3) Mengikat untuk protein yang tidak memerlukan atau
menggunakan tembaga, 4) Stres oksidatif oleh hidrogen peroksida generasi.
Penelitian sedang dilakukan saat ini untuk menentukan apakah kuningan,
tembaga, dan paduan tembaga lainnya dapat membantu mengurangi kontaminasi
silang di fasilitas umum dan mengurangi kejadian infeksi nosokomial (infeksi
yang didapat di rumah sakit) di fasilitas kesehatan.
Juga, karena sifat-sifatnya antimikroba / algaecidal yang mencegah biofouling ,
dalam hubungannya dengan kuat struktural dan tahan korosi manfaat bagi
kelautan lingkungan, kuningan paduan jaring kandang saat ini sedang digunakan
dalam skala komersial budidaya operasi di Asia, Amerika Selatan, dan USA.
retak Season


Cracking di kuningan yang disebabkan oleh amoniak serangan
Kuningan adalah rentan terhadap stress corrosion cracking , terutama dari amonia
atau zat yang mengandung atau melepaskan amonia. Masalahnya kadang-kadang
dikenal sebagai musim retak setelah itu pertama kali ditemukan di kuningan kasus
cartridge digunakan untuk senapan amunisi selama tahun 1920-an di Angkatan
Darat India . Masalah ini disebabkan oleh tingginya tegangan sisa dari dingin
pembentukan kasus selama pembuatan, bersama dengan serangan kimia dari jejak
amonia di atmosfer. Kartrid disimpan di kandang dan konsentrasi amonia
meningkat selama bulan-bulan musim panas, sehingga memulai retak rapuh.
Masalah ini diselesaikan dengan anil kasus, dan menyimpan kartrid tempat lain.
jenis Kuningan
Kuningan admiralty mengandung seng 30%, dan timah 1% yang
menghambat dezincification di banyak lingkungan.
Paduan Aich ini biasanya mengandung tembaga 60.66%, seng 36,58%,
1,02% timah, dan besi 1,74%. Dirancang untuk digunakan dalam
pelayanan karena laut terhadap korosi kekerasannya, ketahanan dan
ketangguhan. Sebuah aplikasi khas adalah untuk perlindungan dasar kapal,
tetapi metode yang lebih modern perlindungan katodik telah diberikan
penggunaannya kurang umum. Penampilannya menyerupai emas.
[27]

Alpha kuningan dengan seng kurang dari 35%, yang mudah dibentuk,
bisa bekerja dingin, dan digunakan dalam menekan, penempaan, atau
aplikasi yang serupa. Mereka hanya berisi satu fase, dengan wajah-
berpusat kubik struktur kristal .
Metal atau logam Pangeran Prince Rupert adalah jenis kuningan alpha
yang mengandung 75% tembaga dan seng 25%. Karena warna yang indah
kuning, digunakan sebagai imitasi emas.
[28]
paduan itu dinamai Prince
Rupert sungai Rhine .
Alpha-beta kuningan ( Muntz metal ), juga disebut duplex kuningan,
seng adalah 35-45% dan cocok untuk bekerja panas. Ini berisi baik dan
fase ', sedangkan '-fase yang berpusat badan kubik dan lebih keras dan
lebih kuat dari . Alpha-beta kuningan biasanya bekerja panas.
Kuningan Aluminium mengandung aluminium , yang meningkatkan
ketahanan korosi. Hal ini digunakan untuk layanan air laut
[29]
dan juga
dalam koin Euro ( emas Nordic ).
Kuningan arsenik berisi penambahan arsenik dan sering aluminium dan
digunakan untuk boiler fireboxes .
Kuningan beta, dengan kandungan seng 45-50%, hanya dapat bekerja
panas, dan keras, kuat, dan cocok untuk casting.
Cartridge kuningan adalah seng kuningan 30% dengan baik bekerja
dingin properti. Digunakan untuk kasus amunisi.
Kuningan umum, atau kuningan paku keling, adalah kuningan seng
37%, murah dan standar untuk pengerjaan dingin.
Kuningan DZR adalah dezincification kuningan tahan dengan persentase
kecil arsenik.
Logam penyepuhan adalah jenis paling lembut dari kuningan yang umum
tersedia. Sebuah paduan tembaga dan seng 95% 5%, logam penyepuhan
biasanya digunakan untuk "jaket" peluru amunisi, misalnya full metal
jacket peluru.
Kuningan Tinggi mengandung tembaga 65% dan seng 35%, memiliki
tinggi kekuatan tarik dan digunakan untuk mata air , sekrup , dan paku
keling .
Kuningan bertimbal adalah kuningan alpha-beta dengan penambahan
timbal . Memiliki machinability baik.
Bebas timah kuningan seperti yang didefinisikan oleh California Majelis
Bill AB 1953 mengandung "tidak lebih dari 0,25 persen konten
memimpin".
[13]

Kuningan rendah adalah paduan tembaga-seng mengandung zinc 20%
dengan warna keemasan cahaya dan daktilitas sangat baik, melainkan
digunakan untuk selang logam fleksibel dan logam bellow .
Kuningan Mangan adalah kuningan terutama digunakan dalam
pembuatan dolar emas koin di Amerika Serikat. Ini berisi sekitar 70%
tembaga, seng 29%, dan 1,3% mangan .
[30]

Muntz logam tembaga adalah sekitar 60%, seng 40% dan jejak besi,
digunakan sebagai lapisan di kapal.
Kuningan angkatan laut, mirip dengan kuningan admiralty, adalah seng
40% dan timah 1%.
Kuningan nikel terdiri dari tembaga 70%, seng 24,5% dan nikel 5,5%
digunakan untuk membuat koin pound dalam mata uang pound sterling.
Emas Nordic , yang digunakan dalam 10, 20 dan 50 koin cts,
mengandung tembaga 89%, 5% aluminium, seng 5%, dan timah 1%.
Kuningan merah adalah baik jangka orang Amerika untuk paduan
tembaga-seng-timah dikenal sebagai gunmetal , dan paduan yang dianggap
baik kuningan dan perunggu. Ini biasanya mengandung tembaga 85%, 5%
timah, timbal 5%, dan seng 5%.
[31]

[32]
Red kuningan juga merupakan
nama alternatif untuk paduan, tembaga C23000 yang terdiri dari seng 14-
16%, 0,05% besi dan timah, dan tembaga sisanya.
[33]
Hal ini juga dapat
merujuk kepada logam ounce , lain paduan tembaga-seng-timah.
Kuningan rendah kaya ( Tombac ) adalah seng 15%. Hal ini sering
digunakan dalam aplikasi perhiasan.
Kuningan Tonval (juga disebut CW617N atau CZ122 atau OT58) adalah
paduan tembaga-timbal-seng.
[34]

Kuningan putih mengandung lebih dari 50% seng dan terlalu rapuh untuk
penggunaan umum. Istilah ini juga dapat merujuk kepada beberapa jenis
perak nikel paduan serta Cu-Zn-Sn paduan dengan proporsi yang tinggi
(biasanya 40% +) dari timah dan / atau seng, serta paduan pengecoran
terutama zinc dengan aditif tembaga.
Kuningan kuning adalah istilah Amerika untuk kuningan seng 33%.
Sejarah
Meskipun bentuk kuningan telah digunakan sejak zaman prasejarah ,
[35]
sifat
sejati sebagai paduan tembaga-seng tidak dipahami sampai periode pasca abad
pertengahan karena seng uap yang bereaksi dengan tembaga untuk membuat
kuningan tidak diakui sebagai logam .
[ 36]
The King James Bible membuat banyak
referensi untuk "kuningan".
[37]
The English Shakespeare bentuk 'kuningan' kata
dapat berarti setiap paduan perunggu, atau tembaga, daripada definisi modern
yang ketat dari kuningan.
[ rujukan? ]
The kuningan awal mungkin paduan alami
yang dibuat oleh peleburan seng kaya tembaga bijih .
[38]
Pada Romawi kuningan
periode sedang sengaja diproduksi dari logam tembaga dan mineral seng
menggunakan sementasi proses dan variasi pada metode ini berlanjut sampai
pertengahan abad ke-19 .
[39]
Ia akhirnya digantikan oleh speltering , dengan
paduan langsung tembaga dan logam seng yang diperkenalkan ke Eropa pada
abad ke-16.
[38]

paduan tembaga seng Dini
Di Asia Barat dan Mediterania Timur paduan tembaga seng awal sekarang dikenal
dalam jumlah kecil dari sejumlah ketiga SM situs Millennium di Aegean , Irak ,
para Uni Emirat Arab , Kalmykia , Turkmenistan dan Georgia dan dari 2 SM situs
Millennium di India Barat , Uzbekistan , Iran , Suriah , Irak dan Israel .
[40]

Namun, contoh terisolasi dari tembaga-seng paduan dikenal di Cina sejak sedini
SM Millennium 5th.
[41]

Komposisi benda-benda awal "kuningan" sangat bervariasi dan sebagian besar
memiliki kandungan zinc antara 5% dan 15% wt yang lebih rendah daripada di
kuningan diproduksi oleh sementasi.
[42]
Ini mungkin " paduan alami "diproduksi
oleh peleburan seng kaya tembaga bijih dalam mengurangi kondisi. Banyak
memiliki kandungan timah yang mirip dengan perunggu kontemporer artefak dan
mungkin bahwa beberapa paduan tembaga-seng yang disengaja dan mungkin
bahkan tidak dibedakan dari tembaga.
[42]
Namun jumlah besar tembaga-seng
paduan sekarang dikenal menunjukkan bahwa setidaknya beberapa yang sengaja
diproduksi dan banyak memiliki kandungan seng lebih dari 12% berat yang akan
menghasilkan warna emas yang khas.
[42]

[43]

Pada abad ke-8-7 SM Asyur runcing tablet menyebutkan eksploitasi "tembaga
dari pegunungan" dan ini bisa merujuk ke kuningan "alami".
[44]
Oreichalkos ,
yang Yunani Kuno terjemahan dari istilah ini, kemudian diadaptasi ke Latin
aurichalcum berarti "tembaga emas" yang menjadi istilah standar untuk kuningan.
[45]
Pada abad ke-4 SM Plato tahu oreichalkos sebagai langka dan hampir sama
nilainya dengan emas
[46]
dan Pliny menggambarkan bagaimana aurichalcum telah
datang dari Siprus cadangan bijih yang telah habis oleh AD abad ke-1.
[47]

Kuningan membuat di Dunia Romawi
Selama bagian akhir dari milenium pertama SM penggunaan kuningan tersebar di
seluruh wilayah geografis yang luas dari Inggris
[48]
dan Spanyol
[49]
di barat ke
Iran , dan India di timur.
[50]
Hal ini tampaknya telah didorong oleh ekspor dan
pengaruh dari Timur Tengah dan Mediterania timur di mana produksi sengaja
kuningan dari logam tembaga dan bijih seng telah diperkenalkan.
[51]
The abad ke-
4 SM penulis Theopompus , dikutip oleh Strabo , menjelaskan bagaimana
pemanasan bumi dari Andeira di Turki diproduksi " tetesan perak palsu ",
mungkin seng metalik, yang dapat digunakan untuk mengubah tembaga menjadi
oreichalkos.
[52]
Pada abad ke-1 SM Yunani Dioscorides tampaknya telah
mengakui hubungan antara seng mineral dan kuningan menggambarkan
bagaimana Cadmia ( seng oksida ) adalah ditemukan pada dinding tungku yang
digunakan untuk memanaskan baik bijih seng atau tembaga dan menjelaskan
bahwa hal itu kemudian dapat digunakan untuk membuat kuningan.
[53]

Pada abad pertama sebelum Masehi kuningan yang tersedia dalam pasokan yang
cukup untuk digunakan sebagai mata uang di Frigia dan Bitinia ,
[54]
dan setelah
Augustan mata reformasi dari 23 SM itu juga digunakan untuk membuat Roman
dupondii dan sestertii .
[55]
Penggunaan seragam kuningan untuk mata uang dan
peralatan militer di seluruh dunia Romawi dapat menunjukkan tingkat keterlibatan
negara dalam industri,
[56]

[57]
dan kuningan bahkan tampaknya telah sengaja
diboikot oleh Yahudi di Palestina masyarakat karena hubungannya dengan
otoritas Romawi.
[ 58]

Kuningan diproduksi oleh proses sementasi mana tembaga dan bijih seng
dipanaskan bersama sampai seng uap diproduksi yang bereaksi dengan tembaga.
Ada bukti arkeologi yang baik untuk proses ini dan cawan lebur digunakan untuk
memproduksi kuningan dengan sementasi telah ditemukan pada periode Romawi
situs termasuk Xanten
[59]
dan Nidda
[60]
di Jerman , Lyon di Perancis
[61]
dan di
sejumlah situs di Inggris .
[62]
Mereka bervariasi dalam ukuran dari kecil hingga
besar acorn berukuran amphorae seperti kapal tetapi semua memiliki kadar zinc
pada interior dan mengantuk.
[61]
Mereka tidak menunjukkan tanda-tanda terak
atau logam prills menunjukkan bahwa mineral seng dipanaskan sampai
menghasilkan uap seng yang bereaksi dengan logam tembaga dalam reaksi
padatan . Kain ini cawan lebur adalah berpori, mungkin dirancang untuk
mencegah membangun dari tekanan, dan banyak memiliki lubang kecil di tutup
yang dapat dirancang untuk melepaskan tekanan
[61]
atau untuk menambah
mineral seng tambahan menjelang akhir proses. Dioscorides menyebutkan bahwa
mineral seng yang digunakan untuk kedua kerja dan finishing kuningan, mungkin
menyarankan penambahan sekunder.
[63]

Kuningan dibuat selama periode Romawi awal tampaknya telah bervariasi antara
20% sampai 28% berat seng.
[64]
Tingginya kadar seng dalam objek koin dan
kuningan menurun setelah abad pertama Masehi dan telah menyarankan bahwa ini
mencerminkan hilangnya seng selama daur ulang dan dengan demikian gangguan
dalam produksi kuningan baru.
[65]
Namun sekarang berpikir ini mungkin
perubahan yang disengaja dalam komposisi
[66]
dan secara keseluruhan
penggunaan meningkat kuningan selama periode ini membuat sampai sekitar 40%
dari semua paduan tembaga digunakan di dunia Romawi oleh abad ke-4.
[67]

Kuningan pembuatan dalam periode abad pertengahan


Baptisan Kristus pada font abad ke-12 baptisan di Gereja St Bartholomew, Lige .
Sedikit yang diketahui tentang produksi kuningan selama berabad-abad setelah
runtuhnya Kekaisaran Romawi . Gangguan dalam perdagangan timah perunggu
dari Eropa Barat mungkin telah memberi kontribusi pada meningkatnya
popularitas dari kuningan di timur dan oleh abad ke-7-6 lebih dari 90% dari
paduan tembaga artefak dari Mesir yang terbuat dari kuningan.
[68]
Namun lain
paduan seperti perunggu timah rendah juga digunakan dan mereka bervariasi
tergantung pada sikap budaya lokal, tujuan dari logam dan akses ke seng,
khususnya antara Islam dan Bizantium dunia.
[69]
Sebaliknya penggunaan
kuningan sejati tampaknya telah menurun dalam Eropa Barat selama periode ini
dalam mendukung gunmetals dan paduan campuran lainnya
[70]
tetapi pada akhir
AD artefak pertama kuningan Millennium ditemukan di Skandinavia kuburan di
Skotlandia ,
[71]
kuningan sedang digunakan dalam pembuatan koin di
Northumbria
[ 72]
dan ada bukti arkeologi dan sejarah untuk produksi kuningan di
Jerman
[73]
dan The Low Countries
[74]
wilayah kaya calamine bijih yang akan
tetap pusat penting dari kuningan membuat seluruh abad pertengahan periode,
[75]

terutama Dinant - benda kuningan masih kolektif dikenal sebagai dinanterie
dalam bahasa Prancis. The pembaptisan di Gereja St Bartholomew, Lige di
modern Belgia (sebelum 1117) merupakan karya yang luar biasa dari Romawi
pengecoran kuningan.
Proses sementasi terus digunakan tetapi sumber-sumber sastra dari kedua Eropa
dan dunia Islam tampaknya menggambarkan varian dari proses cairan suhu yang
lebih tinggi yang mengambil tempat di beratap terbuka cawan lebur.
[76]
sementasi
Islam tampaknya telah menggunakan seng oksida yang dikenal sebagai tutiya atau
Tutty ketimbang bijih seng untuk membuat kuningan menghasilkan logam yang
lebih rendah dengan besi kotoran.
[77]
Sejumlah penulis Islam dan abad ke-13
Italia Marco Polo menggambarkan bagaimana ini diperoleh oleh sublimasi dari
bijih seng dan kental ke tanah liat atau besi batangan , contoh arkeologi yang telah
diidentifikasi di Kush di Iran.
[78]
Hal ini kemudian dapat digunakan untuk
membuat kuningan atau tujuan pengobatan. Pada abad ke-10 Yaman al-Hamdani
menggambarkan bagaimana penyebaran al-iglimiya , oksida seng mungkin, ke
permukaan tembaga cair yang dihasilkan tutiya uap yang kemudian bereaksi
dengan logam.
[79]
Penulis abad ke-13 Iran al-Kasyani menjelaskan proses yang
lebih kompleks dimana tutiya dicampur dengan kismis dan lembut dipanggang
sebelum ditambahkan ke permukaan logam cair. Sebuah tutup sementara
ditambahkan pada saat ini mungkin untuk meminimalkan keluarnya uap seng.
[80]

Di Eropa proses cair serupa di beratap terbuka cawan lebur terjadi yang mungkin
kurang efisien daripada proses Romawi dan penggunaan jangka Tutty oleh
Albertus Magnus pada abad ke-13 menunjukkan pengaruh dari teknologi Islam.
[81]
Abad ke-12 Jerman biksu Theophilus menggambarkan bagaimana cawan lebur
dipanaskan adalah seperenam diisi dengan bubuk calamine dan arang kemudian
diakhiri dengan tembaga dan arang sebelum meleleh, diaduk kemudian diisi lagi.
Produk akhir ini dilemparkan , kemudian lagi meleleh dengan calamine. Ia telah
mengemukakan bahwa pencairan kedua mungkin terjadi pada suhu yang lebih
rendah untuk memungkinkan seng lagi yang bisa diserap .
[82]
Albertus Magnus
mencatat bahwa "kekuasaan" dari kedua calamine dan Tutty bisa menguap dan
menggambarkan bagaimana penambahan bubuk kaca bisa membuat film untuk
mengikat dengan logam.
[83]
Jerman kuningan membuat cawan lebur diketahui
dari Dortmund dating ke abad ke-10 dan dari Soest dan Schwerte di Westphalia
berasal sekitar abad ke-13 mengkonfirmasi akun Theophilus ', karena mereka
terbuka -atasnya, meskipun keramik cakram dari Soest mungkin telah menjabat
sebagai tutup longgar yang mungkin telah digunakan untuk mengurangi seng
penguapan , dan telah terak pada interior yang dihasilkan dari proses cair.
[84]

Kuningan membuat di Renaissance dan pasca Eropa abad
pertengahan
The Renaissance melihat perubahan penting bagi teori dan praktek brassmaking di
Eropa. Pada abad ke-15 ada bukti untuk penggunaan baru dari cawan lebur
sementasi lidded di Zwickau di Jerman.
[85]
ini cawan lebur besar yang mampu
memproduksi c.20 kg dari kuningan.
[86]
Ada jejak terak dan potongan logam
interior. Komposisi yang tidak teratur menunjukkan bahwa ini adalah suhu yang
lebih rendah bukan proses cair seluruhnya.
[87]
The tutup wadah memiliki lubang
kecil yang diblokir dengan colokan tanah liat di dekat akhir proses mungkin untuk
memaksimalkan seng penyerapan dalam tahap akhir.
[88]
Segitiga cawan lebur
kemudian digunakan untuk mencairkan kuningan untuk pengecoran .
[89]

16 penulis teknis abad seperti Biringuccio , Ercker dan Agricola menggambarkan
berbagai teknik kuningan sementasi membuat dan datang lebih dekat untuk
memahami hakikat dari proses mencatat bahwa tembaga menjadi lebih berat
karena berubah menjadi kuningan dan itu menjadi lebih emas sebagai calamine
tambahan adalah ditambahkan.
[90]
logam Zinc juga menjadi lebih umum Dengan
1.513 seng metalik ingot dari India dan China yang tiba di London dan pelet seng
kental dalam tungku flues di Rammelsberg di Jerman telah dimanfaatkan untuk
membuat kuningan sementasi dari sekitar tahun 1550.
[91 ]

Akhirnya ditemukan bahwa seng metalik bisa paduan dengan tembaga untuk
membuat kuningan, sebuah proses yang dikenal sebagai speltering
[92]
dan oleh
1.657 Jerman kimiawan Johann Glauber telah mengakui bahwa calamine adalah
"tidak lain seng unmeltable" dan seng itu adalah " setengah matang logam. "
[93]

Namun beberapa seng sebelumnya tinggi, kuningan besi rendah seperti 1530
kuningan memorial Wightman plak dari Inggris mungkin telah dibuat oleh paduan
tembaga dengan seng dan termasuk jejak kadmium yang sama yang ditemukan di
beberapa ingot seng dari China .
[92]

Namun proses sementasi tidak ditinggalkan dan hingga akhir abad ke-19 awal ada
deskripsi solid state sementasi dalam tungku kubah di sekitar 900-950 C dan
berlangsung hingga 10 jam.
[94]
Industri kuningan Eropa terus berkembang ke
dalam periode abad pertengahan pasca didukung oleh inovasi seperti pengenalan
abad ke-16 dari palu air bertenaga untuk produksi barang-barang baterai .
[95]

Dengan 1.559 kota Jerman Aachen saja sudah mampu memproduksi 300.000
CWT kuningan per tahun.
[95]
Setelah beberapa palsu dimulai selama abad 16 dan
17 industri kuningan juga didirikan di Inggris mengambil keuntungan dari
pasokan berlimpah tembaga murah dilebur dalam baru batubara dipecat tungku
reverberatory .
[96]
Pada 1.723 Bristol kuningan pembuat Nehemia Champion
dipatenkan penggunaan pasir tembaga, diproduksi dengan menuangkan logam cair
ke dalam air dingin.
[97]
Hal ini meningkatkan luas permukaan dari tembaga
membantu bereaksi dan isi seng hingga 33% berat dilaporkan menggunakan
teknik baru.
[98]

Pada tahun 1738 anak Nehemia William Champion dipatenkan teknik untuk skala
industri pertama penyulingan seng logam yang dikenal sebagai destilasi per
descencum atau "proses bahasa Inggris."
[99]

[100]
ini seng lokal digunakan dalam
speltering dan memungkinkan kontrol lebih besar atas seng isi dari kuningan dan
produksi paduan tembaga seng tinggi yang akan menjadi sulit atau tidak mungkin
untuk menghasilkan menggunakan sementasi, untuk digunakan dalam benda-
benda mahal seperti instrumen ilmiah , jam , kuningan tombol dan perhiasan
kostum .
[101]
Namun Champion terus menggunakan calamine murah sementasi
metode untuk menghasilkan kuningan seng rendah
[101]
dan sisa-sisa arkeologi
dari lebah sarang tungku sementasi berbentuk telah diidentifikasi pada karya-
karyanya di warmley .
[102]
Pada pertengahan-ke-akhir abad ke-18 dalam
perkembangan distilasi seng lebih murah seperti sebagai John-Jaques Dony 's
tungku horisontal di Belgia dan pengurangan tarif atas seng
[103]
serta permintaan
untuk korosi paduan seng tahan tinggi meningkatkan popularitas speltering dan
sebagai hasil sementasi sebagian besar ditinggalkan oleh pertengahan abad ke-19 .
[104]

Free-Cutting Kuningan, UNS C36000
KOMPONEN WT. %
C 60-63
Fe Max 0,35
Lain Max 0.5
Pb 2,5-3,7
Zn 35.5

FISIK SIFAT METRIC ENGLISH KOMENTAR
Kepadatan 8,49 g / cc 0,307 / di pada 20 C (68 F)

MECHANICAL
PROPERTIES
METRIC ENGLISH KOMENTAR
Kekuatan tarik,
Ultimate
338-469
MPa
49.000-68.000
psi
Kekuatan tarik, 124-310 18.000-45.000 Tergantung pada marah
Yield MPa psi
Perpanjangan
Istirahat
53% 53% pada 457,2 mm
Modulus Elastisitas 97 GPa 14100 ksi

Modulus Massal 140 GPa 20300 ksi Khas untuk Steel
Rasio Poisson 0.31 0.31 Dihitung
Machinability 100% 100%
UNS C36000 (free-cutting
kuningan) = 100%
Shear Modulus 37 GPa 5370 ksi


THERMAL
PROPERTIES
METRIC ENGLISH KOMENTAR
CTE, linier 250 C
20,5 m/m-
C
11.4 F in/in- 20-300 C (68-570 F)
Thermal
Konduktivitas
115 W / mK
798 BTU-in
/ Hr-ft - F
pada 20 C (68 F)
Titik lebur 885-900 C
1630 - 1650
F
Solidus 885 C 1.630 F

Likuidus 900 C 1650 F

Вам также может понравиться