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2014
Catalogados los materiales conforme a tales cualidades, puede decirse que los de
caractersticas ptreas, bien sean naturales, o artificiales como el hormign, se
comportan mal frente a esfuerzos de traccin, hasta el punto que la resistencia que
poseen no se suele considerar en el clculo de estructuras.
Por el contrario, las barras de acero soportan bien grandes esfuerzos a traccin y se
considera uno de los materiales idneos para ello. El acero en barras corrugadas se
emplea en conjuncin con el hormign para evitar su figuracin, aportando
resistencia a traccin, dando lugar al hormign armado.
TRACCION Y FLEXO-TRACCION
TRACCION:
Se denomina traccin al esfuerzo a que est sometido un cuerpo por la
aplicacin de dos fuerzas que actan en sentido opuesto, y tienden a estirarlo.
Los miembros estructurales que son capaces de resistir solo esfuerzos de
traccin, se denomina tensores. Algunos ejemplos de tensores son las cadenas, las
barras delgadas, los alambres y los cables de acero, que se usan en puentes colgante,
puentes gras, los tirantes de torres elevadas, equipos de izado, contravientos de
prticos, o largueros en techos inclinados de galpones o edificios industriales.
En algunos casos, sin embargo los miembros estructurales que resisten
traccin deben as mismo tener rigidez suficiente para soportar una eventual flexin
por peso propio o por excentricidad de las cargas exteriores aplicadas, as como una
inversin de esfuerzos que se produzcan compresin, en cuyo caso los tensores deben
Por lo tanto, en diseo, el rea gruesa requerida vale: (segn ec. 2.49)
Esta esbeltez se debe respetar tanto en la longitud total del miembro con el
radio de giro mnimo rmin de la seccin compuesta, como en las luces libres entre
planchas de enlaces, con el rmin correspondiente a cada uno de los perfiles o planchas
que componen la seccin, tomados independientemente.
Estas limitaciones de esbeltez de un miembro no son esenciales para su
integridad estructural, sino que proveen un grado de rigidez suficiente para evitar
movimientos laterales, etc., por lo cual deben ser cumplidas.
Flexo-traccin:
Con excepcin de los cables, alambres, barras delgadas que soportan
nicamente traccin axial, los perfiles laminados o las secciones compuestas de las
estructuras, solicitados a traccin, pueden resistir flexin por peso propio,
excentricidad de las cargas o fuerzas exteriores en general.
Cuando la flexin se presenta con respecto a un eje principal de inercia y los
esfuerzos estn dentro del lmite elstico, su magnitud queda definida por medio de la
ecuacin:
Ec. 4.3
Mx y My son las componentes del momento total M con respecto a los ejes X e
Y, respectivamente, e Ix e Iy, los momentos de inercia para dichos ejes.
La determinacin exacta de los esfuerzos en flexo-traccin en rango elstico
es compleja, por la influencia de la deformacin de la estructura, y a relacin entre la
fuerza axial P y la magnitud del momento flexionante m.
En estructuras convencionales, de luces limitas, la deformacin por flexin de
los miembros traccionados no reviste importancia considerable, pero en otro tipo de
construccin, tales como puentes colgantes de grandes luces, el efecto de las
deformaciones de los cables sobre los momentos flectores se incrementan, y pueden
reducir la resistencia del conjunto.
En trminos de esfuerzo la ecuacin 4.4 se puede expresar como requisito de
diseo, en la ec:
Ec. 4.5
Es la ecuacin de interaccin en flexo- traccin.
ft es el esfuerzo calculado en traccin, en ausencia de momento flector,
Ft es el esfuerzo admisible en traccin:
Resulta:
A A1 +A2
A1 es el rea requerida para soportar la carga axial P en ausencia de momento
flector, y A2 la necesaria para soportar el momento flector sin carga axial.
Por lo tanto, el rango elstico, al rea necesaria total A en flexo-traccin, ser
la suma de las reas arriba mencionadas.
En la prctica, se obtiene A por aproximaciones sucesivas, y el resultado
converge rpidamente luego de dos o tres tanteos.
PLANCHAS DE NODOS:
Los miembros de estructuras reticulares, que soportan fuerzas axiales de
traccin y compresin, se conectan entres si mediante pernos y soldaduras a las
planchas de nodos.
Normalmente las hiptesis de clculo suponen las barras articuladas en esos
nodos, si bien en la realidad estn all elsticamente entradas, por exigencia
constructiva, lo cual, sumado a la excentricidad de las cargas aplicadas, originan
esfuerzos secundarios.
Por lo general, sin embargo, estos esfuerzos secundarios son despreciables y
el clculo analtico de las tensiones deben soportar las planchas de nodo debido a
flexiones adicionales, no se realiza en la mayora de los casos, pos considerarse
innecesario.
Adems, no existe un mtodo directo de diseo o verificacin de las planchas
de nodos, y la complejidad en la determinacin del estado tensional, a llevado a
simplificar el problema, aplicando criterios aproximados.
En miembros traccionados coplanares con las planchas de nodo, el espesor t
de las planchas debe cumplir exigencias mnimas de resistencia para soportar:
a) Los esfuerzos de traccin impuestos por las barras que convergen al nodo.
b) Los esfuerzo de aplastamiento en las conexiones empernadas o remachadas
c) Los esfuerzos cortantes en el rea definida a lo largo de la longitud efectiva
del Cordn de soldadura en la conexiones soldadas
Para determinar la magnitud de los esfuerzos de traccin impuestos en las
barras concurrentes al nodo se debe definir un ancho efectivo b e, en el cual es lcito
suponer una distribucin uniforme de los esfuerzos de traccin ft.
Este ancho efectivo be se obtiene segn se indica en la fig. 4.5, mediante el
trazado de rectas a 30 a partir del punto donde termina el cordn de soldadura
longitudinal, o desde el perno ms alejado del extremo del miembro.
El ancho efectivo be debe caer dentro del rea de las panchas de nodo, y se
evitara la superposicin de los be de los diferentes miembros. En conexiones soldadas
se observa que a mayor longitud del cordn de soldadura, corresponde mayor ancho
efectivo be. Por lo tanto, cuando la resistencia de la plancha de nodo depende de su
resistencia a traccin, una forma de reducir el espesor de la misma, es incrementando
la longitud de los cordones longitudinales de soldadura, o separando las hileras de
pernos.
El ngulo
entre el borde de las planchas de nodos y los miembros
conectados, debe ser 45 (ver esquema b de figura 4.5.)
En conexiones empernadas o remachadas, las planchas de nodos deben
cumplir las exigencias de seguridad segn ecuacin 2.48:
Siendo
resistencia. P