El endurecimiento y fraguado del hormign son el resultado de procesos

qumicos y fsicos entre el cemento portland y el agua, que se denominan

hidratacin.
El
Clinker de cemento Portland contiene 4 compuestos qumicos
mayoritarios, los minerales de Clinker, que son: C3S = silicato triclcico,
C2S = silicato di clcico, C3A = aluminato triclcico y C4AF = ferrita
aluminato tetraclcico (Esta frmula es la composicin promedia de una
serie de soluciones slidas entre C6A2F y C6AF2), junto con varios
compuestos minoritarios, como MgO, cal libre y sulfatos de lcalis.
Al salir del horno el Clinker es enfriado y luego es molido junto con yeso
(CaSO4.2H2O o ms abreviado CSH2) formndose as el cemento Portland.
La cantidad de minerales principales en el Clinker puede variar y por eso
el cemento Portland puede tener distintas propiedades. Los minerales C3S
y C2S constituyen, generalmente, el 75-80 % del peso del cemento
Portland. Las distintas propiedades se refieren, principalmente, a las
diferencias en contenidos de C3S y C3A.

Los aditivos del concreto son productos capaces de disolverse en agua,

que se adicionan durante el mezclado en porcentajes no mayores del 5%
de la masa de cemento, con el propsito de producir una modificacin en
el comportamiento del
concreto en su
estado fresco y/o en
condiciones de trabajo.
Es un material que no siendo Agua, Agregado, Cemento o Refuerzo con
Fibra, es empleado como un ingrediente del concreto o mortero. (Comit
ACI 116R, ASTM C 125).

Hormigones
Hormigones
Hormigones
Hormigones

secos.
bombeados.
vistos.
fuertemente armados.

No se deben utilizar en:

Hormigones blandos.
Hormigones fluidos.

PLASTIFICANTES, FLUIDIFICANTES Y SUPERFLUIDIFICANTES.

Plastificantes: Estos son los slidos disueltos H2O, sus propiedades
permiten ms trabajabilidad, disminuye la relacin entre el agua y el
cemento y disminuye la segregacin cuando el transporte es muy largo o
cuando hay grandes masas de hormign. Estos pueden ser usados:
Inyectados, proyectados, o pretensados.
Fluidificantes: Estos son formulaciones orgnicas lquidas, al igual que la
anterior sus propiedades permiten mas trabajabilidad, disminuye la
relacin entre el agua y el cemento.
Estos pueden ser utilizados en hormigones bombeados, largos
transportes., hormigones proyectados con armaduras.

1 Generacin - 70% Rendimiento cementicio.

2 Generacin - 75% Rendimiento cementicio.
3 Generacin - 100% Rendimiento cementicio.
Superfluidificantes: Estos son formulaciones orgnicas lquidas, estos
pertenecen a la tercera generacin.

Los aditivos utilizados como componentes del concreto se aaden durante

el mezclado a fin de:
Modificar una o algunas de sus propiedades a fin de permitir que
sean ms adecuados al trabajo que se est efectuando.
Facilitar la colocacin del concreto.
Reducir los costos de operacin.

En concreto fresco
Reduccin de la cantidad de agua de la mezcla.
Incremento de la trabajabilidad sin la modificacin del agua o
reduccin del agua sin la modificacin de la trabajabilidad
Incremento o reduccin del slump
Aceleracin o retardo del tiempo de fraguado.
Modificacin de la velocidad y/o magnitud de exudacin.
Reduccin o prevencin de la segregacin.
Mejora en la facilidad de colocacin y/o bombeo de las
mezclas. Trabajabilidad. Slump.

En concreto endurecido:
Retardo en el desarrollo del calor de hidratacin o reduccin
de su magnitud.
Aceleracin en la velocidad de desarrollo de la resistencia
inicial y/o final y el incremento de la misma.
Disminucin de la permeabilidad del concreto
Control de la expansin debida a la reaccin lcali agregados.
Control de la corrosin de los elementos metlicos embebidos
en el concreto.
Incremento en las resistencias de impacto y/o abrasin.
Incremento de la durabilidad.

RECOMENDACIONES Y PRECAUCIONES DE EMPLEO:

Productos en polvo, conservarlos en un sitio seco, sobre todo si el
envase es defectuoso.
Productos lquidos, puede formarse un sedimento, de manera que es
preferible agitarlos antes de usarlos.
En invierno en regiones donde desciende mucho la temperatura es
necesario conocer su punto de congelacin y almacenarlos.
Cerciorarse de que no se ha excedido el plazo lmite de utilizacin.
Atenerse a las instrucciones para su empleo, en especial en el caso
de tener que manipular productos txicos.
Entre los errores ms frecuentes tenemos:
Errores de dosificacin.
Exceso global (por ejemplo confusin entre las unidades de medida).
Exceso de dosificacin local debido al mal reparto del producto .la
homogeneidad y la buena distribucin del aditivo en la masa de los
morteros o de los hormigones es fundamental.
Las incompatibilidades con ciertos conglomerantes .esta es la razn
por la cual conviene siempre controlar los productos en la obra,
mediante ensayos preliminares y luego durante la produccin del
hormign.
La utilizacin simultanea de varios tipos de aditivos que puedan no
ser compatibles.

De acuerdo a la norma ASTM C 494, los aditivos se clasifican en:

Adicionalmente tenemos:

Los aditivos debern cumplir con los requisitos de la norma

NTP 339.086 o ASTM indicadas.
Los aditivos debern ser del mismo tipo, marca, composicin,
concentracin que los utilizados para la seleccin de las
proporciones de la mezcla.
Debern emplearse despus de evaluar sus efectos, bajo las
condiciones similares a los de obra.
En el empleo de los aditivos debe considerarse el lmite
mximo de ion cloruro permitido en una unidad de m de
concreto.

Aditivos que incrementan el asentamiento o trabajabilidad del mortero o

concreto fresco sin aumentar el contenido de agua inicial o mantienen la
trabajabilidad permitiendo reducir una cierta cantidad de agua de mezcla,
siendo el efecto debido a factores diferentes al aire incorporado.
(Comit ACI 116. R-2)
Pueden usarse como plastificantes, como reductores de agua o como
ambos.

Como reductor de agua o como plastificante.

En concretos estructurales de edificaciones y en elementos esbeltos.
En concreto caravista.
En concretos pretensados y postensados.
En concretos para elementos pre-fabricados: postes, buzones, cajas,
tuberas, etc.
En concretos para pavimentos y puentes.
En concretos que deben ser desencofrados a temprana edad.
En concretos de reparacin en general.
En construcciones frente al mar se recomienda usarlo desde los
cimientos, en el mortero de asentado y en el tarrajeo.
En esculturas de concreto

La temperatura en general en catalizador de las reacciones qumicas y la

hidratacin del cemento no es una excepcin. El uso de plastificantes
_retardantes es prcticamente indispensable en el transporte, colocacin y
terminado de concretos en climas de alta temperatura puesto que le
permite al material no fraguar antes de haber sido consolidado.
Los plastificantes estn constituidos en general por compuestos orgnicos
como carbohidratos, aminas en cierta medida y otros compuestos para
regular su estabilidad.

Disminucin de la relacin Agua/ Cemento.

Mejora en la trabajabilidad, bombeabilidad, colocacin y acabado
superficial.
Reduccin de segregacin.
Ahorro de cemento.
Mayores rendimientos en los procesos constructivos.
En las propiedades del concreto endurecido:
Resistencia mejorada.
Disminucin de la permeabilidad.
Incremento de la durabilidad.
Calidad ms controlada.

CONVENCIONALES:

DE MEDIO RANGO:

DE ALTO RANGO:

-Efecto de Superficie Lubricante.

-Reduccin Agua hasta 5 %.
-Dosificacin usual 0.2% a 0.5% del peso del cemento.
-Concretos con Slump hasta 5.
-Concretos con relacin A/C moderada a alta.

Cuando se usan en dosis alta:

Exudacin excesiva.
Poca economa de cemento.
Retardo en fraguado inicial.
Desarrollo lento de resistencia.

5%-15% de reduccin de agua.

Slumps de 5 8 (125 -200 mm).
Concretos con A/C moderada a baja.
Efecto de superficie incrementado.
Resistencias iniciales y finales altas.
Se usan en combinacin con los de alto rango para relaciones A/C
muy bajas.
Muy buen acabado superficial.
Dosis usual 0.5% a 1% del peso del cemento
Fraguado inicial controlado.

Efecto aninico multiplicado.

Accin lubricante de duracin variable slump> 6 (30 min 2 h )
Reduccin de agua notable :
1era Generacin 1960s: 15% a 20%
2da Generacin 1970s: 20% a 30%
3era Generacin 1980s: Hasta 40%
Dosis usual 0.5% a 2.0% del peso del cemento.
Relaciones A/C muy bajas.
Slump de 8 a 12.
Concreto fluido.

VENTAJAS:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.

Mejoramiento excepcional de la trabajabilidad.

Rapidez en vaciados.
Concretos de alta resistencia.
Aceleracin de resistencias.
Reduccin de trabajo de compactacin.
Bombeo a grandes alturas.
Disminucin de mano de obra.
Mejores acabados en concreto expuesto.
Baja permeabilidad.

1. Incrementar finos.
2. Evitar sobredosificacin
3. Mayor presin en encofrados.

 De endurecimiento.
De resistencia.
De endurecimiento y resistencia.

Puede ser aplicado en la confeccin de pastas, morteros o concretos.

En pastas: para el sellado de perforaciones en las faenas de sondaje,
el tapado de grietas con o sin filtraciones de agua.
En morteros de fraguado y endurecimiento rpido: albaileras,
nivelacin de pisos, obstruccin de grietas y otros.
En concretos: donde se requiera alcanzar elevadas resistencias
mecnicas en corto tiempo, ya sea para una pronta puesta en
servicio o disminucin de los tiempos de desencofrado.

Actan sobre el C3A y C3S reduciendo el tiempo de inicio de

endurecimiento y/o acelerando resistencia.
Usualmente sacrifican resistencia a largo plazo, reducen
trabajabilidad, aumentan contraccin por secado y disminuyen
exudacin.
Provocan menor resistencia al ataque de sulfatos.
Incrementan calor de hidratacin.

Cloruros, carbonatos, silicatos, fluorsilicatos.

Dosificacin usual 1.0 % a 2.0 % del peso del cemento.

Carbonato de Sodio, Aluminato de Sodio, Hidrxido de Calcio, Silicatos de

Calcio.
Dosis variable.
Ventajas:
-Vaciados en clima fro.
-Desencofra en menor tiempo.
-Adelanto de puesta en servicio.
-Reducir tiempo para acabado.
-Fugas de agua.-Shotcrete (concreto lanzado).

Los retardantes puros tambin han encontrado una aplicacin clara en los
morteros larga vida donde regulan el tiempo de fraguado a edades que
pueden ir desde 3 horas hasta 72 horas.

Actan sobre el C3A aumentando el tiempo de inicio de

fraguado inicial y final.
Tambin efecto de superficie --> Lubrican.
Modificaciones de plastificantes.
Dosificacin usual 0.2% a 0.5% del peso del cemento.
Cuidado con sobredosis.
Ventajas:
Facilitan los vaciados voluminosos y complejos.
Ideales en clima clido.
Transporte a largas distancias.
Bombeo de gran longitud.
Emergencias de obra.

Sika Retarder 115 es indicado para todo tipo de morteros, principalmente

en morteros de pega de albaileras, estucos y sobre losas. Su uso es
indicado en obras donde el volumen diario de mortero es importante y
puede fabricarse en central de mezclado.

Los incorporadores de aire se utilizan en concretos que estn expuestos a

cambios bruscos de temperatura, brindando flexibilidad al concreto.
Cuando la temperatura externa baja a 0 c el agua al interior del concreto
comienza a congelarse y recordemos que el agua al convertirse en hielo
aumenta en un 9% su volumen. Este incremento en el volumen genera
esfuerzos al interior de la red porosa micro fisurado el material. Un
concreto expuesto a cientos de ciclos de hielo y deshielo termina
desintegrndose.
La presencia de una red de esferas de aire cuyo dimetro vara entre 70 y
140 micras tiene un doble efecto. Uno en estado fresco y otro en estado
endurecido.
En estado fresco disminuye radicalmente la exudacin del concreto
evitando la formacin de capilares que alcanzan la superficie.
En estado endurecido donde las esferas que actan como lugares donde el
agua en exceso, empujada por el hielo o el mismo hielo, disipa los
esfuerzos provocados por el cambio volumtrico cuando cambia de estado
ha solido.
La accin de los incorporadores de aire puede sintetizarse como:
Disminucin de la tensin superficial del agua (surfactante).
Formacin de una pelcula insoluble (e hidrofbica) alrededor de las
esferas de aire.
Estabilizacin por adsorcin sobre las partculas de cemento.

Se usa en:
Vaciado de concreto en muros.
Tanques.
Represas.
Cisternas.
Piscinas.
Stanos.
Plantas de tratamientos.
Canales.
Todo tipo de obras hidrulicas donde se requiere elaborar un
concreto durable y resistente a hielos o a los cambios bruscos de
temperatura.

Congelamiento Congelamiento-deshielo.
Impermeabilidad.
Durabilidad.

Contenido de aire: 5% -7% en volumen.

Tamao de burbujas = 0.065 a 0.01 (.17 mm a 0.25mm).

Factor de espaciamiento (distancia entre burbujas) = 0.008 in. (0.20
mm) o menos.

Controlan fenmeno de hielo y deshielo.

Primeras versiones en 1940s.
Estructura adicional de vacos de tamao y ubicacin especial.
Factor de espaciamiento.
Incorporan de 3% a 6% de aire y lubrican.
Impermeabilizan! Durabilidad.
Dosis usual 0.02% a 0.10% del peso del cemento.
Tipos: Resina vinisol, resinas de madera, cidos grasos, cidos de
aceites vegetales, detergentes sintticos.

Diferencias: Velocidad de generacin, prdida con mezclado o vibrado,

tamao burbujas, compatibilidad.

ADITIVOS MINERALES
Reaccionan con Hidrxidos de Calcio del cemento creando ms cemento,
entre las ms importantes podemos indicar:
Puzolanas.
Micro slice.
Escoria de altos hornos.

MICROSLICE:
Residuo de industria de metales silceos:
Partes de aviones, autos, chips computadoras, masillas.
Reduccin de la permeabilidad.
Material muy fino con alta demanda de agua.
Produce concreto muy denso con excelente resistencia a largo
plazo.
Gran durabilidad a la agresividad qumica y mecnica.
Requiere el empleo de sper plastificantes.

CURADORES QUMICOS
Curado: Humedad, Temperatura, Tiempo"
-Principio de membrana.
-Tipo emulsiones de parafina o acrlico.
-Tipo soluciones de resina en solvente voltil.

-Pruebas de eficiencia.
-Ocasin y tcnica de colocacin.

Acelerantes:
Azcar, dosis > 0.25 % peso del Cemento.
Urea, cido lctico, cido oxlico (pulidores de metal).
Plastificantes Retardadores:
Almidn, dosis = 0.10 % peso del cemento.
Azcar, dosis < 0.25 % peso del cemento.
Celulosa, dosis = 0.10 % peso del cemento.
Acido tartrico, dosis = 0.25 % peso del cemento.
Resinas de madera en dosis variables.
Incorporadores de aire:
Detergentes caseros. Resinas de madera. Algas.
ADITIVOS E INHIBIDORES DE CORROSION
Existen varios tipos de Inhibidores de la corrosin del refuerzo de acero,
sea por causa de la penetracin de cloruros o por la accin de C02 del
ambiente. Pese a ser conocido durante dcadas el NITRITO DE CALCIO

recin en 1960 fue identificado y patentado. Se ha comprobado que en

porcentajes de 31% de masa de cemento reduce la expansin y no produce
efectos adversos en el concreto.
Sin embargo, en la tecnologa del concreto existen alternativas ms
desarrolladas como son las barras de acero revestidas, la proteccin
catdica o las barreras protectoras.

ADITIVOS ESTABILIZADORES.
Los estabilizadores re presentan un avance sensible en la tecnologa de
concreto y cada da son ms usados .como un adelanto reciente no
aparecen en la clasificacin normal de los aditivos, un ejemplo ms de que
las normas van a la saga de la tecnologa.
Los estabilizadores son un tipo de aditivos cuyo efecto sobre el concreto se
concentra en estado fresco, ms especficamente sobre la fluidez del
concreto en el tiempo. Un concreto inmediatamente despus de ser
mezclado cuenta con una manejabilidad dada (V.G. asentamiento de 18
cm), a partir de ese instante se inicia una prdida progresiva del
asentamiento que depende principalmente de:
La disolucin y precipitacin del yeso.
La evaporacin de agua.
El inicio de hidratacin del C3 A.
Incompatibilidad entre los aditivos y el cemento.
Los estabilizadores o estabilizantes permiten disminuir o anular la perdida
de manejabilidad dl concreto durante horas, sin que esto signifique
aumentar considerablemente los tiempos de fraguado.

Sika tard, pe.- un compuesto cuya accin se concentra en sostener la

manejabilidad sin tocar los fraguados o hacerlos levemente.
Claro a partir de ciertas dosis los estabilizadores pueden empezar a
retardar en sobredosificaciones definitivamente pueden mantener un
concreto sin fraguar durante varios das.

ADITIVOS IMPERMEABILIZANTES
Los aditivos impermeabilizantes actan frente a la penetracin de agua
bajo presin (disminuyendo el coeficiente de permeabilidad de
Darcy) o impidiendo el transporte de lquidos al interior del material por
capilaridad o difusin
Los aditivos Sika-1 o Sika WT-100 pueden ser usados ambos en
concreto como en mortero y su efecto es triple para impedir la penetracin
de lquidos:
Formacin de compuestos de calcio que bloquean la red porosa.

 Incorporacin de aire que interrumpe la formacin de capilares.

Formacin de oleatos que obstruyen la red poros