He INGENIERIA E INSPECCIONES WPS N° 801-09 Pag. 01 de 03 Rev-3 ESPECIFICACION DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (WPS) DE REPARACION, SEGUN CODIGO NORMA API 1104 - Edicion 2005 y'E.T. SONACOL ESPECIFICACION PROCEDIMIENTO. CLIENTE PROYECTO TIPO DE UNION PROCESO ESPECIFICACION DEL ACERO METAL DE APORTE TIPO DE CORRIENTE POSICION DE SOLDADURA PROGRESION DE SOLDADURA TECNICA DE SOLDADURA TIEMPO MAXIMO ENTRE PASADAS NUMERO DE SOLDADORES PRECALENTAMIENTO TEMPERATURA INTERPASO TIPO DE ALINEADOR DE ARMADO RETIRO DE ALINEADOR DE ARMADO : WPS PIPING-801-09 : COMSA + Modificacion oleoducto Con-Con maipu 10" LPG REPARACION DE SOLDADURA FECHA: 02/09/2009 : JUNTA A TOPE, VISEL ENV RANGO DE CALIFICACION : SMAW 2 APISLX42 Tension de fluencia hasta 290 Mpa Diam: 10" @ Sobre 4 1/2", hasta 12 3/4" Espesorde pared 9.5mm. 4,8 2 19,1 mm. AWS: £6010 Grupo NF 2c Polaridad Raz Directa Relleno y remate invertida 263 Todas las posiciones Raiz Ascendente Relleno y remate descendentes Raiz Ascendente Relleno y remate descendentes + Cordén estirado 5 mirtos entre pasadas 4 y 2. Precalentamiento debera ser al menos de 100° C y no mayor de 200° C. + Entre 230°C y 260°C, con un minimo de 70°C 2 Exterior con abrazaderas 1 Después de soldar el 50% del cordén de raiz, distribuido uniformemente a lo largo de ia union MIGUEL CLARO # 922 + FONOS: 236 81 53 - 236 62 25 - FAX: 236 29 64 - PROVIDENCIA - CHILEHR INGENIERIA E INSPECCIONES FORMA DE LIMPIEZA ENTRE PASADAS : ENFRIAMIENTO DEL CORDON CONDICIONES CLIMATICAS WPS N° 801-08 Pag. 02 de 03 Rev-3 Grateado y esmerilado No debe ser acelerado. Ellugar donde se realice la soldadura debera estar protegido de les inclemencias del tiempo, como por ejemplo; lluvia, humedad ambiente, vientos fuertes etc. PARAMETROS UTILIZADOS EN LA CALIFICACION PROCESO ELECTRODO, CORRIENTE] AMPERES O VELOC. (mm) | CLASIFICACION | __DIAMETRO__ |] POLARIDAD. [AL DEPOSITO 1 ‘SMAW E e010 78" COPD 70-130 20-30 | <12pulgimin 2 SMAW E6010 5/32" corp 90-175 20-30. | <12pulgimin 3 sMAW 6010 3 cciPI 90-175 20-30. | < t2puigimin 4 SMAW E6010 ant coiPt 90 - 175 20-30, | < 12puigimin 5 SMAW. E6010 316" coiPt 90-175 20-30 | < 12puigimin DISENO DE LA REPARACION ELIMINACION DE LA DISCONTINUIDAD BISEL DE LA REPARACION MATERIAL DE APORTE TIPO DE CORRIENTE “ROGRESION DE SOLDADURA TECNICA DE SOLDADURA TIEMPO MAXIMO ENTRE PASADAS NUMERO DE SOLDADORES PRECALENTAMIENTO TEMPERATURA INTERPASO. PARAMETROS. Metodo mecénico mediante disco abrasivo Reconfeccién del bisel en V a 60° +/- 10° (Simetrico) AWS: £6010 Grupo N cc Polaridad Raz, Directa__Restantes, Invertida Raz: Ascendente y restanles descendente SMAW, Cordén estirado 5 min entre pasadas 1 y 2, tiempo de la unién completa 24 Hrs, 1 Precalentamiento debera ser al menos de 150° C y no mayor de 200° C Entre 230° C y 260° C, con un minimo de 70°C Los mismos utiizados en el cordén original, ver cuadro MIGUEL CLARO # 922 * FONOS: 236 81 53 - 236 62 25 - FAX: 236 29 64» PROVIDENCIA - CHILEHz INGENIERIA E INSPECCIONES WPS N° 801-09 Pag. 03 de 03, Rev-3 ESQUEMA DE LA UNION + Unién con bisel enV a 60° +/- 10° (Simétrico) Talon = 1,6 +/-0,8 mm, Separacién entre caferias = 1/8" a lo indicado en la Norma API 1104, MIGUEL CLARO # 922 + FONOS: 236 81 53 - 236 62 25 - FAX: 236 29 64 * PROVIDENCIA - CHILEHR INGENIERIA E INSPECCIONES CERT. N° 7470-09 Pag. 01 de 03 Rev-0 REGISTRO DE CALIFICACION DE PROCEDIMIENTO DE REPARACION DE SOLDADURA (PQR) SEGUN CODIGO NORMA API 1104 - Edicion 2005 y E.T. SONACOL ESPECIFICACION PROCEDIMIENTO. CLIENTE PROYECTO DISENO DE LA UNION PROCESO DE SOLDADURA TIPO DE UNION ESPECIFICACION DEL ACERO METAL DE APORTE TIPO DE CORRIENTE POSIGION DE SOLDADURA PROGRESION DE SOLDADURA TECNICA DE SOLDADURA TIEMPO MAXIMO ENTRE PASADAS NUMERO DE SOLDADORES PRECALENTAMIENTO POSTCALENTAMIENTO TEMPERATURA INTERPASO TIPO DE ALINEADOR DE ARMADO RETIRO DE ALINEADOR DE ARMADO FORMA DE LIMPIEZA ENTRE PASADAS : CONDICION CLIMATICA : WPS-Comsa-801-09 : Comsa Fecha prueba : 08/10/09 SONACOL - Modificacién oleoducto Con - Con Maipti 10" LPG RANGO DE CALIFICACION: : SMAW + Junta a tope, bisel en V Bisel enV Espesorde pared 9,5 mm 4,80 a 19,1 mm Diam: 10 44/2" hasta 12 3/4” + APISL X42 Tensién de fluencia hasta 290 Mpa AWS: £6010 AWS-5.1 Grupo N®= 4 co POLARIDAD: Raiz directa Restantes, Invertida :6G Todas las posiciones + Raiz ascendente Relleno y remate descendentes Raiz ascendente Relleno y remate descendentes + Cordén estirado + 5 minutos Entre pasadas 1 y 2 102 + Precalentamiento deberé ser al menos de 100° C y no mayor de 200° C. + Enfriamiento controlado + Entre 230° a 260°C Exterior con abrazaderas, : Después de soldar el 50% del cordén de ralz, distribuido uniformeme lo largo de la unién, Grateado y esmerilado entre cordones + BUENA, Temperatura aprox. 30 grados C MIGUEL CLARO # 922 * FONOS: 236 81 53 - 236 62 25 - FAX: 236 29 64 * PROVIDENCIA - CHILEHR INGENIERIA E INSPECCIONES PARAMETROS UTILIZADOS EN LA CALIFICACION Rai Relleno Relleno Remate Remate DISENO DE LA REPARACION 'PASADA | PROCESO] ELECTRODO, CLASIFICACION | _DIAMETRO CERT. N° 7470-09 Pag. 02 de 03 Rev-0 CORRIENTE | AMPERES | VOLTS POLARIDAD [AL DEPOSITO CCIPD (>) 72-73 as" (Min. comi(+) | 110-122 8° a9" / Min copi(+) | 110-115 8" a9" / Min, comiy+) | 127-132 "a 11" / Min, copi(s) | 120-429 10" a 12"/ Min. ELIMINACION DE LA DISCONTINUIDAD : Metodo mecénica mediante disco abrasive BISEL DE LA REPARACION MATERIAL DE APORTE TIPO DE CORRIENTE ce PROGRESION DE SOLDADURA TECNICA DE SOLDADURA TIEMPO MAXIMO ENTRE PASADAS NUMERO DE SOLDADORES 1 PRECALENTAMIENTO ‘TEMPERATURA INTERPASO PARAMETROS INTERPRE TAGION: ‘Sin discontinuidades RESULTADO DE ENSAYOS MECANICOS 1 AWS: £6010 +: Reconfeccién del bisel en V a 60° +/- 10° (Simetrico) Grupo N' Polaridad Raz, Directa_Restantes, Invertida : Raiz: Ascendente y restantes desoendente : SMAW, Cordén estirado : Smin entre pasadas 1 y 2, tiempo de la unién completa 24 Hrs, : Precalentamiento debera ser al menos de 100° C y no mayor de 200° C. + Entre 230° C y 260° C, con un minimo de 70°C. +: Los mismos utilizados en el cordén original, ver cuadro TAGEPTABLE | RECHAZADA x Eee Maximo Limite de Rupture 4514 ‘Carga Final (ka) Ubicacion rotura y Tipo Wetal Base Metal Base. Limite se-Roptingferomedio Zo ] Limite de Rupt. (pa) Minimo Limite de Rupture 4448 MIGUEL CLARO # 922 + FONOS: 236 81 53 - 236 62 25 - FAX: 236 29 64 + PROVIDENCIA - CHILEHR INGENIERIA E INSPECCIONES CERT. N° 7470-09 Pag. 03 de 3 Rev-0 ENSAYO DE DOBLADO GUIADO Muestra | ancho Diam. punzon Observaciones {mm)_ Sin falas Sin fallas Sin fallas Sin fallas NICK BREAK Tamatio max. de Distancia minima Resultado discontinuidades entre discontinuidades ‘Sin discontinuidades Sin discontinuidades ENSAYO DE DUREZA Segin ASTM E 384 Dureza Vickers (500/15/400) Promedio Nea Ne? Nes 172. 65,0 178 TT 7168 161.0 166 164,3 213 207.0, 201 207.0, SOLDADORES 7 Adrian Fierro RUT : 7.930.559-6 POSICION DE SOLDADURA :6G CONDUCTOR DEL ENSAYO : Sr. Jorge Baleazar G. ESQUEMA DE LA UNION : Unién con bisel en V a 60° +/- 10° (Simétrico) Talén = 1,6 +/-0,8 mm ‘Separacion entre caferias = 3,2 +/- 1 mm. 12,7 t 3.2mm tifieomn fee HR INGENIERIA E INSPECCIONES LTDA, Certifica que los antecedentes indicados en whe y que las muestras soldadas han sido preparadas y ensayadas de acuerdo al cadigo APIA 104 - la norma API - 1104 - edicion 2005. 0, Neds MIGUEL CLARO #922 « FONOS: 236 81 53 - 236 62 25 - FAX: 238 29 64> PROVIDENCIA - CHILEINGENIERIA DICTUC Division Ingenieria Mecanica y Metalurgica Area Servicios Mecanicos INFORME DE ENSAYOS N° 855.882 Fecha: 27/10/2009 MUESTRA Ocho probetas de uniones soldadas. ENSAYOS Traccién, doblado y nick break. NORMA API 1104. SOLICITADO POR H.R. INGENIERIA E INSPECCIONES LTDA. DIRECCION .: Miguel Claro N°922, Providencia. ATENCION Sr. Jorge Baleazar. ORDEN DE TRABAJO 1N°22809) FECHA DE RECEPCION 22 de Octubre de 2009. RESULTADOS Ensayo de traccién — Fuerza | Resistencia [ 7 | | Muestra ae maxima | ala traccién pee | _ tke) (MPa) | | Nel 94 10.872 444.8 Metal base | N°2 9,3 11.081 451,1 Metal base Ensayo de doblado . Ancho Espesor @punzon | Angulo de Muestra (mm) (mm) (nm) Yablado Resultado Cara | 25,1 86 90.0 180° Cara 2 25,8 8.6 90,0 180° Raiz | 257 | __—8.7 90,0 180° | Sinfallas_ | _Raiz2 24.9 84 90,0 180° Sin falas Pagina } de 2 DICTUC es una filial de la Pontificia Universidad Catélica de Chile Vicunia Mackenno 4860, Macul, Casilla 306 — Correo 22, Santiago ~ Chile Fomo: (56-2) 354 4250 / Fax: (56-2) 354 4235 / wwaw.dictuc.clINGENIERIA INFORME DE ENSAYOs N’ 855.882 DICTUC Fecha: 27/10/2009 Division Ingenieria Mecanica y Metalurgica Area Servicios Mecanicos Nick break | Muesira Observaciones N'L Sin defectos, aceptable Ne2 Sin defectos, aceptable Estos resultados son validos sélo para las muestras ensayadas y no representan lote alguno. La informacién contenida en el presente certificado no podrd ser reproducida total o parcialmente para usos publicitarios, sin la autorizacin previa y por escrito de DICTUC S.A. Ing. Jorge Ramirez P. Gerente Area Servicios Mecanicos CuPc Div. Ing. Mecdnica y Metalirgica LEM 609/09 DICTUC S.A. Pagina 2 de 2 DICTUC es una filial de Ia Pontificia Universidad Catélica de Chile Vicufia Mackenna 4860, Macul, Casilla 306 - Correo 22, Santiago - Chile Fono: (56-2) 364 4260 / Fax: (56-2) 354 4235 / veiw. dictuc.clINFORME DE ENsayos n° 855.884 Fecha: 29/10/2009 Division Ingenieria Mecanica y Metalirgica Area Servicios Mecdnicos MUESTRA, : Una probeta de unién soldada. ENSAYOS : Microdureza Vickers. NORMA Especificaciones del cliente. SOLICITADO POR H.R. INGENIERIA E INSPECCIONES LTDA. DIRECCION 2 Miguel Claro N°922, Providencia ATENCION : Sr. Jorge Baleazar. ORDEN DE TRABAJO: N°22809. FECHA DE RECEPCION : 22 de Octubre de 2009. RESULTADOS Ensayo de microdureza Vickers [_ Dureza Vickers (500/15/x400) Zona WI Nee Na _Promedio Remate 213 207 201 207.0 [_ Relleno 166 161 166 6 { Raiz 172 165) 178, 177 Estos resultados son validos sélo para las muestras ensayadas y no representan lote alguno. La informacién contenida en el presente certificado no podré ser reproducida total o parciaimente para usos publicitarios, sin la autorizacién previa y por escrito de DICTUC S.A. Ing. Jorge Ramirez P. “ Gerente Area Servicios Mecanicos CUP/cup. é Div. Ing. Mecanica y Metalirgica LEM 610/09 DICTUC S.A. Pagina | de 1 DICTUC es una filiat de la Pontificta Universidad Catélica de Chile Vicufia Mackenna 4860, Macul, Casilla 306 — Correo 22, Santiago ~ Chile Fono: (56-2) 354 4250 / Fax: (56-2) 354 4235 / waw.dictuo.cl