U1 - Seguridad e Higiene en El Trabajo

Higiene y Seguridad
Industrial
UNIDAD 1. Introduccin a la
seguridad e higiene en el
trabajo
Qu
entiendes por
higiene industrial?
1.1. Conceptos y terminologa bsica de la

seguridad e higiene.
CONCEPTOS DE HIGIENE INDUSTRIAL

Higiene en el trabajo: Es la disciplina dirigida
al reconocimiento, evaluacin y control de los
agentes a que estn expuestos los trabajadores
en su centro laboral y que pueden causar una
enfermedad de trabajo.

Los agentes que pueden producir

enfermedades de trabajo son:
Agentes fsicos: Es todo estado energtico
agresivo que tiene lugar en el medio ambiente.
Los ms notables son: ruido, vibraciones, calor,
fro, iluminacin, ventilacin, presiones
anormales, radiaciones, etc.


Agentes qumicos: Es toda sustancia orgnica e
inorgnica natural o sinttica que durante la
fabricacin, manejo, transporte, almacenamiento o
uso, pueda contaminar el ambiente (en forma de
polvo, humo, gas, vapor, neblinas y roco) y
producir efectos irritantes, corrosivos, explosivos,
txicos e inflamables, con probabilidades de alterar
la salud de las personas que entran en contacto con
ellas.


Agentes psicosociales: Es toda situacin que
ocasiona insatisfaccin laboral o fatiga y que
influye negativamente en el estado anmico de
las personas.


Agentes ergonmicos: Es la falta de
adecuacin de la maquinaria y elementos de
trabajo a las condiciones fsicas del hombre,
que pueden ocasionar fatiga muscular o
enfermedad de trabajo.

Enfermedad de trabajo: Es todo estado

patolgico derivado de la accin
continuada de una causa que tenga su
origen o motivo en el trabajo o en el
medio en que el trabajador se vea
obligado a prestar sus servicios. (Artculo
475, Ley Federal del Trabajo).

Las enfermedades de trabajo ms

comunes son las que resultan de la
exposicin al ruido excesivo, polvos,
humos, vapores o gases y otras
sustancias qumicas.

Qu
entiendes por
seguridad industrial?

CONCEPTOS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

SEGURIDAD EN EL TRABAJO: Es el conjunto
de acciones que permiten localizar y evaluar
los riesgos y establecer las medidas para
prevenir los accidentes de trabajo.

CONCEPTOS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

RIESGOS DE TRABAJO: Son los accidentes y
enfermedades a que estn expuestos los
trabajadores en ejercicio o con motivo del
trabajo. (Artculo 473, Ley Federal del Trabajo).

Cuando se presenta un accidente en la

empresa intervienen varios factores. Estos
pueden clasificarse en dos grupos:
CONDICIONES INSEGURAS
ACTOS INSEGUROS

DEFINICIN:
CONDICIONES INSEGURAS: Se refiere al
grado de inseguridad que pueden tener los
locales, la maquinaria, los equipos y los puntos
de operacin.

Las condiciones inseguras ms

frecuentes son:
Estructuras o instalaciones de los edificios y
locales impropiamente diseadas, construidas,
instaladas o deterioradas.
Falta de medidas de prevencin y proteccin
contra incendios.

Instalaciones en la maquinaria o equipo

impropiamente diseadas, construidas,
armadas o en mal estado de mantenimiento.
Proteccin inadecuada, deficiente o inexistente
en la maquinaria, en el equipo o las
instalaciones.

Herramientas manuales, elctricas, neumticas

y porttiles, defectuosas o inadecuadas.
Equipo de proteccin personal defectuoso,
inadecuado o faltante.
Falta de orden y limpieza.
Avisos o seales de seguridad e higiene
insuficientes o faltantes.

DEFINICIN
ACTOS INSEGUROS: Es la causa humana que
actualiza la situacin de riesgo o produce el
accidente. Esta accin lleva emparejado el
incumplimiento de un mtodo o norma de
seguridad, explcita o implcita, que provoca
dicho accidente.

Los actos inseguros ms frecuentes

que los trabajadores realizan en el
desempeo de sus labores son:
Llevar a cabo operaciones sin previo
adiestramiento.
Operar equipos sin autorizacin.

Ejecutar el trabajo a velocidad no indicada.

Bloquear o quitar dispositivos de seguridad.
Limpiar, engrasar o reparar maquinaria cuando
se encuentra en movimiento.
Trabajar en maquinaria parada sin que haya
aviso de que se encuentra energizada.

Viajar sin autorizacin en vehculos o

mecanismos.
Transitar por reas peligrosas.
Sobrecargar, plataformas, carros, transpaletas,
etc.
Usar herramientas inadecuadas.

Trabajar sin proteccin en lugares peligrosos.

No usar el equipo de proteccin indicado.
Hacer bromas en el sitio de trabajo.

Los factores que pueden propiciar la

ocurrencia de la condicin o del acto
inseguro, son:
La falta de capacitacin y adiestramiento para
el puesto de trabajo, el desconocimiento de las
medidas preventivas de accidentes laborales, la
carencia de hbitos de seguridad en el trabajo,
problemas psicosociales y familiares, as como
conflictos interpersonales con los compaeros y
jefes.

Caractersticas personales tales como la

confianza excesiva, la actitud de
incumplimiento a normas y procedimientos de
trabajo establecidos como seguros, los
atavismos y creencias errneas acerca de los
accidentes, la irresponsabilidad, la fatiga y la
disminucin, por cualquier motivo, de la
habilidad en el trabajo.

Cmo
han
evolucionado la higiene
y la seguridad
industrial?
1.2. Evolucin histrica de la seguridad e

higiene.
El desarrollo industrial trajo el incremento de

accidentes laborales, lo que oblig a aumentar
las medidas de seguridad, las cuales se
cristalizaron con el advenimiento de las
conquistas laborales.
Desde los albores de la historia, el hombre ha
hecho de su instinto de conservacin una
plataforma de defensa ante la lesin corporal;
tal esfuerzo probablemente fue en un principio
de carcter personal, instinto-defensivo.

higiene.
Ya en el ao 400AC, Hipcrates menciona

enfermedades de algunos obreros, mineros y
metalrgicos y recomendaba a los mineros el
uso de baos higinicos a fin de evitar la
saturacin de plomo.
Tambin Platn y Aristteles estudiaron ciertas
deformaciones fsicas producidas por ciertas
actividades ocupacionales, planteando la
necesidad de prevencin.

higiene.
Plinio que vivi poco antes del inicio de la era

cristiana, describi las enfermedades
pulmonares entre los mineros y los
envenenamientos producidos por el manejo de
compuestos de azufre y de zinc.
Galeno, en el siglo II DC, cita en varias
ocasiones enfermedades ocupacionales entre
los trabajadores de las Islas del Mediterrneo

higiene.
Pero con todo esto, no se encuentra un relato

destacado de las mismas hasta la obra clsica
de Ramazzini, De Morbuis Artificum Diatriba,
publicada en Italia en 1700, y en la que se
describen cerca de 100 ocupaciones diferentes
y riesgos especficos de cada una, basando
muchas de las descripciones en observaciones
clnicas propias

higiene.
As, en el siglo XVIII, se da inicio la revolucin

industrial, en la que desde la mquina de
vapor, fbricas de hilados y tejidos, minas y
otras.
La mano de obra se incremento, no pensando
en la seguridad de los trabajadores, sino
nicamente en el crecimiento de dichas
industrias.
Esta corriente industrial creci en forma
vertiginosa por todo Europa y parte de Asia y
cruzando el ocano hasta llegar a Amrica.

higiene.
Con la Revolucin Francesa se establecen

corporaciones de seguridad destinadas a
resguardar a los artesanos, base econmica de
la poca.
Sin embargo, al iniciar la Revolucin Industrial
se produjo un incremento de accidentes y
enfermedades laborales

higiene.
Los primeros trabajadores de esas industrias

eran esclavos, que no tenan remuneracin
alguna, atencin mdica.
Al sucederles los accidentes era tan fcil la
reposicin de ellos, solo se tenan que solicitar
ms esclavos a las personas que se dedicaban
al trfico de ellos.

higiene.
Entonces aparecen dos corrientes de la defensa

de los trabajadores, una en Europa y otra en
Estados Unidos.
En Europa tuvieron que suceder innumerables
muertes, para que los trabajadores se
revelaran contra los patrones, los cuales al
verse acosados por sus esclavos, solicitaron
ayuda a sus gobernantes, los cuales de
inmediato disolvan esas revelaciones.

higiene.
Encontramos que el nacimiento de la fuerza

industrial y el de la seguridad industrial no son
simultneos, esto debido a la degradacin y a
las condiciones de trabajo y vida detestables
que predominaban en aquella poca.
En 1871 el 50% de los trabajadores mora
antes de los veinte aos, debido a los
accidentes y las psimas condiciones de
trabajo.

higiene.
En 1833 se realizaron las primeras

inspecciones gubernamentales; pero hasta
1850 se verificaron ciertas mejoras como
resultado de las recomendaciones hechas hasta
entonces.
La legislacin acort la jornada, estableci un
mnimo de edad para los nios trabajadores e
hizo algunas mejoras en las condiciones de
seguridad.

higiene.
No obstante, los legisladores tardaron

demasiado en legislar sobre el bien comn del
trabajador, pues los conceptos sobre el valor
humano y la capitalizacin del esfuerzo laboral
no tenan sentido frente al lucro indiscriminado
de los empresarios.

higiene.
Lowell, Massachusetts fue una de las primeras

ciudades industriales en los EU, elabor tela de
algodn desde 1822.
Los trabajadores, principalmente mujeres y
nios menores de 10 aos procedentes de las
granjas cercanas, trabajaban hasta 14 hrs.
Nadie sabr jams cuntos dedos y manos
perdieron a causa de maquinaria sin
proteccin.

higiene.
Los telares de algodn de Massachusetts, en

aumento, usaron la fuerza de trabajo irlandesa
asentada en Boston y sus alrededores,
proveniente de las migraciones cruzadas por el
hambre.
El material humano volvi a abundar en los
talleres, as como los accidentes.

higiene.
Fue tan rpido el crecimiento de las fbricas de

hilados y tejidos, y tantos los accidentes de sus
trabajadores que perdan la vida y en el menor
de los casos perdan algunos de sus miembros
(piernas o manos), que los gobernantes ya no
tenan suficientes elementos para disolver
innumerables levantamientos.

higiene.
Hasta que los patrones, se vieron obligados a

proporcionar ayuda a dichos trabajadores
(atencin de curanderas y /o mdicos si los
haba para atender a los accidentados), se les
daba una pequea remuneracin que a fin de
cuentas tenan que regresarla a cambio de
manutencin mejorada, as como a invitar a los
trabajadores a que idearan aditamentos para
protegerse de las mquinas y materia prima.

higiene.
As es como surgen los primeros equipos de

seguridad (casco, guantes, mandiles y otros) y
protecciones para los equipos (guardas,
escaleras, pasamanos-barandales-, etc.), los
cuales eran demasiado grandes y con peligros
en las bandas, poleas, engranes, etc.).

higiene.
En respuesta, la Legislatura de Mass. Promulg

en 1867 una ley prescribiendo el
nombramiento de inspectores de fbricas.
Dos aos despus se estableci la primera
oficina de estadstica de trabajo en los EU.
Mientras, en Alemania se busc que los
patrones suministrasen los medios necesarios
que protegieran la vida y salud de los
trabajadores.

higiene.
Poco a poco, los industriales tomaban

conciencia de la necesidad de conservar al
elemento humano.
Aos ms tarde, en Massachusetts, habindose
descubierto que las jornadas largas son
fatigosas, y que la fatiga causa accidentes, se
promulg la primera ley obligatoria de 10 hrs
de trabajo al da para la mujer.

higiene.
En Europa influyeron en gran medida las ideas

de personas interesadas en la proteccin del
trabajador, que los llev a ser especialistas e
inventores de muchos equipos y herramientas
adecuadas para cada fabrica y operacin
especifica.

higiene.
Independientemente de la comunidad que

manejaban las leyes de los pueblos, se
concientizaron mas en la prevencin de
accidentes laborales, creando leyes protectoras
a los trabajadores, as como obligaciones a los
patrones, de implementar medidas de
seguridad en sus instalaciones.

higiene.
En Estados Unidos de Norte Amrica, los

avances hacia la seguridad fueron ms visibles
y rpidos, ya que intervinieron muchos
factores, entre los que resaltan la prensa, que
difunda los accidentes y los efectos en las
personas, que perdan partes de su cuerpo por
las inmensas maquinas, las de vapor y
posteriormente por maquinas movidas por
corriente elctrica.

higiene.
Pero debido al alto crecimiento de la industria,

tuvieron que suceder muchos accidentes
gravez y fatales aun con norma y medidas
adecuadas de Seguridad para la proteccin del
trabajador (segn criterios de los estudiosos de
la Seguridad).

higiene.
Todo lo anterior y la comunicacin escrita de

los medios, trajo como consecuencia el
aumento en la conciencia de la gente, la cual
se inclinaba para que el gobierno actuara y
protegiera con medidas ms estrictas de
Seguridad.

higiene.
La gran expansin industrial y ms la de

equipo pesado, con sus innumerables
accidentes, y por los aos 70 del siglo
antepasado, dio como resultado que los
accidentes se siguieran suscitando, los
trabajadores organizados, aunque en una
forma no tan fuerte, utilizo todos los medios a
su alcance para obtener el apoyo de las
comunidades de sus demandas laborales, para
que se emprendieran medidas correctivas
firmes y decididas en sus fuentes de empleo.
higiene.
Los trabajadores en un principio peleaban por

dos puntos importantes: La proteccin
adecuada de la pesada maquinaria y correccin
de otros riesgos gravez, as como un pago de
compensacin por las victimas de los
accidentes para sus familiares, y ms que todo
en los casos de invalidez permanente y muerte
del trabajador.

higiene.
La iglesia y otras asociaciones humanitarias, se

unieron en apoyo de la clase trabajadora,
creando un espritu de apoyo en la comunidad,
de poner un basta a los industriales en lo
relacionado a la prevencin de accidentes.

higiene.
Es como surgen las primeras leyes protectoras.

En 1874 Francia aprob una ley estableciendo
un servicio especial de inspeccin para los
talleres y, en 1877, Massachusetts orden el
uso de resguardos de maquinaria peligrosa, las
cuales exigan proteccin a las mquinas que
de una forma u otra, despedazaban dedos y
manos de muchos trabajadores y que en
ocasiones piernas y brazos.

higiene.
En 1883 se pone la primera piedra de la

seguridad industrial moderna cuando en Pars
se establece una empresa que asesora a los
industriales.
Tuvieron que pasar varios aos para que estas
leyes fueran aprobadas, ya que implicaban
intereses muy poderosos de los industriales,
que deberan de invertir grandes sumas de
dinero en dar la proteccin adecuada a la
maquinaria.

higiene.
En aquellos aos no se llevaban estadsticas de

cuantos accidentes haba, ni cuantas manos,
dedos y otras partes del cuerpo del trabajador,
se vean afectadas. No hay que olvidar que en
las mquinas de hilados y tejidos, en su gran
mayora eran mujeres las que operaban las
mquinas tejedoras, y que quirase o no, la
comunidad y el pblico en general las
apoyaban en sus demandas, las cuales
surtieron efecto a un costo humano alto.

higiene.
Del resultado satisfactorio de las demandas,

varios estados que estaban al pendiente de
estas leyes, les siguieron, tal es el caso que en
el ao de 1900, la gran mayora de los estados
industriales de la unin americana, ya
contemplaban leyes similares en la que se
incluyeron visitas de inspeccin, para constatar
que se estuvieran llevando a cabo las
regulaciones implementadas.

higiene.
La ineficacia de algunas leyes en las que se

indemnizaba a las viudas, por que el patrn era
el nico responsable del trabajador mientras
laboraba al accidentarse, ya que los tribunales
llegaron a aceptar tres defensas patronales:

higiene.
1.-negligencia contributiva, en la que el trabajador

haba contribuido a la ocurrencia del accidente, y en
la que el trabajador poco o nada poda hacer, ya
que todos los accidentes personales tenan poca o
mucha responsabilidad del accidentado por el
descuido.
2.-negligencia del tercero, en la que algn
compaero haba sido el causante directo del
accidente de su compaero, y en el que tampoco se
poda hacer mucho, para que la vctima lograra
beneficios del patrn, ante los tribunales.

higiene.
3. -El riesgo aceptado, que el trabajador antes

de tomar el empleo, aceptaba culpabilidad si se
llegara a accidentar durante sus jornadas de
trabajo, y era muy difcil demostrar lo
contrario, solo en aquellos casos en los que el
accidentado, demostraba ante los tribunales,
que estaba realizando labores fuera de lo
normal de su responsabilidad.

higiene.
Del punto anterior aparece un procedimiento que

indignaba, se le llamo el caza ambulancias, en la
que los abogados del patrn, aprovechndose del
accidentado, trataban a toda costa de tener
arreglos con dichos lesionados, mencionndoles
que ellos eran culpables y que si llevaban los casos
a los tribunales, perderan, no les daran
indemnizacin y seria tardado, por lo que les
ofrecan una pequea parte del monto calculado de
la indemnizacin, aunque haba casos en el que el
abogado verta la defensa hacia el trabajador, para
obtener mas ganancia.

higiene.
En fin, era muy difcil que el trabajador

lesionado, demostrara que el patrn haba
incurrido en negligencias de Seguridad, y por
consecuencia, era el responsable en gran parte
del accidente, pero era muy difcil demostrar lo
contrario, por que el patrn actuaba con suma
rapidez, para desaparecer estas causas directas
de los accidentes.

higiene.
As, en Alemania; El movimiento obrero y todo el

publico y organizaciones que los apoyaban,
recurrieron a una legislacin elaborada durante el
gobierno de Bismarck, el 1985, la cual se difundi
en toda Europa, incluyendo Inglaterra, a la que le
llamaron Legislacin para la indemnizacin de los
obreros. Dicha legislacin, obligaba al patrn, a
darle atencin medica, curacin hasta el
restablecimiento del trabajador y su salario, no
importando si era por causa del lesionado el
accidente, solo demostrando que fue desarrollando
sus labores habituales.

higiene.
En Estados Unidos, se elaboro una legislacin

similar, la cual fue promulgada por el congreso, en
1908, pero esta no fue generalizada a todas las
empresas, solo serva para los empleados
federales, varios estados hicieron lo mismo, pero
fueron tachadas de anticonstitucionales.
Fue hasta 1911, en el estado de Nueva Jersey,
donde esta ley, logro subsistir. Tuvieron que pasar
muchos aos para que la gran mayora de los
estados implantaran y aprobaran esta legislacin,
de los ltimos fue el estado de Mississippi en 1948,
casi 33 aos despus del penltimo.

higiene.
En el distrito de Columbia, en 1928, se hizo

extensivo a la iniciativa privada. Cabe hacer
mencin que aunque han pasado muchos aos,
las leyes no amparan la totalidad de los
beneficios a toda la clase trabajadora, se
excluye en muchos casos la indemnizacin en
labores domesticas y labores dl campo, que
casi es a criterio del patrn. Tambin todas las
leyes estatales difieren unas de otras en
prestaciones.

higiene.
Con todo lo anterior, que fue un progreso mas que

para el patrn, para la clase trabajadora, dicho
patrn, al ver que tenia que realizar gastos
enormes por atencin al personal accidentado,
muchos de ellos por acto humanitario, por ver que
sus costos de produccin se incrementaban y otros
presionados por asociaciones altruistas y personas
interesadas en las mejoras de las condiciones
laborales; se inicia, se podra decir la mejora de la
Seguridad en las empresas, ya que el patrn en vez
de invertir grandes sumas de dinero por accidentes,
los inverta en salvaguardas para el trabajador.

higiene.
Las diversas legislaciones, difieren en formas,

pero eso s, tienen algo en comn:
1. -Suministrar una parte importante de los
gastos mdicos involucrados en todo
accidente.
2. -Establecen mtodos para computar la
INDEMNIZACIN que se pagara al trabajador
afectado en un accidente, vinculando el
monto de la misma al salario percibido por el
trabajador, tal que se aproxime a un ingreso
para subsistir.

higiene.
3. -En casos de INCAPACIDAD total

permanente o de muerte, los beneficios,
CONTINEN por lo menos durante el periodo
de READAPTACIN. (Aunque ALGUNAS leyes
ms generosas, prescriben beneficios durante
todo el lapso de incapacidad o, en casos de
muerte, hasta que dure la dependencia de la
viuda y de los hijos.

higiene.
Al afectarse los patrones por estas leyes

protectoras de los trabajadores, se hizo ms
notoria la proteccin de los equipos y
maquinaria, y aun ms en los casos de grandes
empresas con riesgos potencialmente altos, y
todava aun ms las empresas con espritu de
Seguridad de sus patrones.

higiene.
Con lo anterior, se da inicio a los primeros

programas de Seguridad continuos.
Esto, fue el resultado de una convencin
efectuada por la Asociacin de Ingenieros
Electricistas del Hierro y del Acero, del Estado
de Milwaukee, en 1912.

higiene.
Mediante una comisin que se le dio el encargo

organizar una asamblea mayor consagrada por
entero a la Seguridad.
Esta asamblea tuvo lugar en la Cd. De Nueva
York, en octubre 4 de 1913.
Como resultado de esa asamblea se creo el
Consejo Nacional de Seguridad Industrial, el cual
en 1915, cambia a Consejo Nacional de
Seguridad, y cuya funcin hacia la Seguridad, no
nada mas abarcaba a la industria, sino tambin
en carreteras, calles, escuelas, hogares, en fin
abarcaba la Seguridad en todos los lugares y
partes.

higiene.
Los socios de mayor inters, promovieron los

consejos comunitarios, desarrollando planes y
programas de prevencin de accidentes en
fabricas y empresas de todo tipo. Este tipo de
consejos comunitarios, inicio con voluntarios,
pero a medida que pasaba el tiempo, las
personas encargadas de la Seguridad
comunitaria buscaron salarios bien
remunerados, fue as como por primera vez un
consejo comunitario tuvo que pagar un sueldo,
a una persona que dedicara tiempo completo a
la Seguridad.
higiene.
El requisito del Consejo Nacional de

Seguridad, su requerimiento primordial
para pertenecer al, es tener un gran
inters, asistir a sus congresos y otros.

higiene.
En dicho congreso, la gran mayora de sus

miembros, son fabricantes, empresas de
servicios pblicos, compaas de seguros
de indemnizacin y obligacin, consejos
locales de Seguridad, cmaras de
comercio, clubes automovilsticos y
agencias del gobierno.

higiene.
El Consejo Nacional de Seguridad, su funcin

primordial es la promocin de la Seguridad,
mediante la recopilacin y difusin de
accidentes, causas y mtodos de prevencin,
los datos son de sus miembros y de otras
fuentes, los cuales son seleccionados por los
expertos de Seguridad de su organismo, los
cuales se difunden en todas las empresas y
organismos dedicados a la Seguridad,
mediante folletos, manuales y cartulinas
ilustradas.
higiene.
El Consejo Nacional de Seguridad, no fabrica,

prueba, vende o aprueba dispositivos de
Seguridad, tampoco inspecciona fbricas, ni
vende seguros, sostiene mediante cuotas de
socios, expertos en Seguridad que seleccionan
informacin de sus socios, adems cuenta con
una biblioteca e informacin, la cual es la ms
completa en los Estados Unidos.

higiene.
Los socios de mayor inters, promovieron

los consejos comunitarios, desarrollando
planes y programas de prevencin de
accidentes en fabricas y empresas de todo
tipo.

higiene.
Este tipo de consejos comunitarios, inicio

con voluntarios, pero a medida que
pasaba el tiempo, las personas
encargadas de la Seguridad comunitaria
buscaron salarios bien remunerados
Fue as como por primera vez un consejo
comunitario tuvo que pagar un sueldo, a
una persona que dedicara tiempo
completo a la Seguridad.

higiene.
En 1950, ya existan mas de 500 consejos

comunitarios, cuyas actividades cubren un
amplio campo, ajustado a las necesidades
y circunstancias de cada comunidad, pero
la finalidad bsica, es la promocin de la
Seguridad, creando inters en las
personas, para la realizacin de prcticas
seguras, as como la difusin de polticas
sanas de prevencin de accidentes.

higiene.
Pero su principal actividad o funcin es la

promocin, planteamiento y atencin de
asambleas de todos y cada uno de los
grupos e intereses, desde pequeas
juntas hasta congresos anuales, siguiendo
el patrn de congresos nacionales.

higiene.
Es hasta este siglo que el tema de la

seguridad en el trabajo alcanza su mxima
expresin al crearse la Asociacin
Internacional de Proteccin de los
Trabajadores .
En la actualidad la OIT, Oficina Internacional
del Trabajo, constituye el organismo rector y
guardin de los principios e inquietudes
referentes a la seguridad del trabajador en
todos los aspectos y niveles.

higiene.
Higiene y Seguridad
Industrial
trabajo
La delimitacin del rea de trabajo es la

base para iniciar la seguridad de la
empresa.
La proteccin de la fuerza de trabajo en
MEXICO est debidamente reglamentada
en el artculo 123 de la Constitucin y en
distintos reglamentos, obligando tanto a
empresarios como a trabajadores a
colaborar por la seguridad.
1.1.3. Generalidades sobre la seguridad en las

empresas y su entorno
Con base en las disposiciones de la Ley

Federal del Trabajo, en todas las
organizaciones deben integrarse las
Comisiones Mixtas de Seguridad e Higiene,
encargadas de prevenir cualquier dao que
pueda sobrevenir a la salud de las
trabajadoras y los trabajadores mediante la
investigacin de las causas de los accidentes
y enfermedades, la proposicin de medidas
para prevenirlos y la vigilancia de su
cumplimiento.

Las Comisiones Mixtas de Seguridad e

Higiene son rganos legales que reflejan
la responsabilidad obrero-patronal
compartida.

Su finalidad es contribuir a la proteccin

de la salud de las trabajadoras y los
trabajadores, entendida sta no slo
como la ausencia de enfermedad, sino
como el ms complejo estado de
bienestar fsico, psquico y social.

Corresponde ahora a trabajadores y a la

parte patronal, hacer realidad estas
disposiciones legales que contribuirn a
disminuir los riesgos en el trabajo.
La seguridad en el trabajo es
responsabilidad tanto de las autoridades
como de los empleadores y los
trabajadores.

Qu son los riesgos de trabajo?
De acuerdo con el artculo 473 de la Ley

Federal del Trabajo son los accidentes y
enfermedades a que estn expuestos los
trabajadores en ejercicio o con motivo del
trabajo.

Qu es accidente de trabajo?
Es toda lesin orgnica o perturbacin

funcional, inmediata o posterior, o la
muerte, producida repentinamente en
ejercicio, o con motivo del trabajo,
cualesquiera que sean el lugar y el tiempo
en que se presente.

Quedan incluidos en la definicin anterior

los accidentes que se produzcan al
trasladarse el trabajador directamente de
su domicilio al lugar del trabajo y de ste
a aquel. (Artculo 474 de la Ley Federal
del Trabajo).

Qu se entiende por lugar de trabajo?

El lugar de trabajo no es solamente el
local cerrado de la organizacin, sino
tambin cualquier otro lugar, incluyendo
la va pblica, que use el trabajador para
realizar una labor de sta, as como
cualquier medio de transporte que utilice
para ir de su domicilio al centro de trabajo
y de ste a su domicilio.

En relacin con las condiciones inseguras

ms frecuentes, qu es lo que debe
supervisar la Comisin Mixta de Seguridad
e Higiene?
Se recomienda supervisar lo siguiente:
Condiciones de los locales de trabajo: techos,

paredes, pisos, patios, rampas, escaleras fijas,
pasadizos, vas, plataformas elevadas, salidas
normales y de emergencia.

Sitios de trabajo con temperaturas extremas,

mal iluminados o mal ventilados.
Medidas para prevenir incendios
Aislamiento de los materiales inflamables o
explosivos de las fuentes de calor o ignicin
Equipos y sistemas para combatir incendios;
funcionamiento y mantenimiento

Maquinaria, equipo, herramientas, instalaciones

elctricas, mecnicas e hidrulicas:
funcionamiento, mantenimiento, guardas y
protecciones
Vehculos en el interior del centro de trabajo y
vialidad
Manejo, transporte y almacenamiento de
materiales diversos o de substancias
inflamables, combustibles, explosivas,
corrosivas, irritantes o txicas

Presencia de contaminantes
Dotacin, estado y uso de equipos de
proteccin personal
Estado del orden y la limpieza
Aglomeracin de maquinaria, equipos o
trabajadores
Objetos mal colocados o estibados
Fugas de lubricantes, agua, substancias
qumicas, etc.

Disponibilidad de servicios para los

trabajadores
Avisos y seales de prevencin de riesgos en el
trabajo
Botiqun de primeros auxilios

Cmo deben ser identificados los actos

inseguros por la Comisin Mixta de
Seguridad e Higiene?
Durante el recorrido se deben observar
con atencin las acciones que ejecuta el
trabajador para desempear su labor,
determinando si se estn realizando actos
inseguros.

Al identificar cualquier acto se deber

tomar nota para establecer, a travs de
quien corresponda, las medidas
necesarias para prevenirlo.

Para qu sirve la supervisin de la

seguridad?
La supervisin, como una actividad
planeada, sirve para conocer
oportunamente los riesgos a que estn
expuestos los trabajadores, antes de que
ocurra un accidente o una enfermedad de
trabajo que pueda provocar una lesin o
la prdida de la salud del trabajador.

Cmo se realiza la supervisin?

La supervisin debe hacerse, de acuerdo
con las necesidades, en forma peridica
(diaria, semanal o por lo menos mensual)
y siguiendo una gua que contenga los
puntos por comprobar que debe
complementarse en cada supervisin, con
la observacin de otros detalles
importantes de seguridad.

Cmo puede el trabajador realizar la

supervisin de la seguridad?
Las actividades de supervisin pueden ser
realizadas diariamente por el trabajador,
comprobando en su puesto especfico que el
medio ambiente, la maquinaria, las
herramientas y el equipo de proteccin
personal que debe usar durante la jornada no
representen un peligro para l ni para las
personas que se encuentren a su alrededor.

Con qu frecuencia la Comisin Mixta de

Seguridad e Higiene debe realizar las
supervisiones?
La Comisin Mixta de Seguridad e Higiene,
con base en lo que establece el Reglamento
General de Seguridad e Higiene en el trabajo,
debe realizar, cuando menos una vez al mes,
la supervisin en su centro de trabajo para
reunir la informacin sobre las condiciones de
seguridad e higiene y los posibles riesgos en
el trabajo, con el propsito de prevenirlos.

Qu debe hacer la Comisin Mixta con la

informacin obtenida?
Despus de hacer su recorrido de
supervisin, la Comisin Mixta de
Seguridad e Higiene levantar el acta
correspondiente, que debe contener la
informacin reunida y las proposiciones
de medidas para mejorar la seguridad e
higiene y prevenir los riesgos.

Qu resultados arroja la supervisin

sobre aspectos de seguridad?
La accin que corresponde a la Comisin
Mixta de Seguridad e Higiene, despus de
haber hecho el recorrido, es analizar las
observaciones o informacin que se haya
reunido y proponer las medidas para la
prevencin de los riesgos de trabajo
encontrados.

Con este fin, sesionar cuando menos

una vez al mes y levantar acta de cada
sesin, en la cul se pondr la
informacin relativa a los siguientes
puntos:
a) Conclusiones que resulten de la vista

realizada
b) Resultados de las observaciones hechas y de
las medidas propuestas para el control de los
riesgos.
c) Actividades educativas realizadas.

Se incluirn tambin los resultados

obtenidos en relacin con los puntos del
acta anterior, comentando la forma en
que se ha dado solucin a los aspectos
tratados.

En el caso de que hubiesen quedado

problemas sin resolver, debern hacerse
nuevas recomendaciones a los
representantes patronales para lograr su
atencin.

El resultado ms importante de la
supervisin ser aquel que contribuya a
mejorar las condiciones de seguridad e
higiene y, por lo tanto, a disminuir los
riesgos en el centro de trabajo.
(Reglamento General de Seguridad e
Higiene en el Trabajo, artculo 209).

A qu se le llama tipos de accidentes de

trabajo?
Se les llama tipos de accidentes de
trabajo a las formas segn las cuales se
realiza el contacto entre los trabajadores
y el elemento que provoca la lesin o la
muerte.

Cules son los tipos de accidentes de

trabajo ms frecuentes?
Los ms frecuentes son:
Golpeado por o contra

Atrapado por o entre
Cada en el mismo nivel
Cada a diferente nivel
Resbaln o sobreesfuerzo
Exposicin a temperaturas extremas

Contacto con corriente elctrica

Contacto con objetos o superficies con
temperaturas muy elevadas que puedan producir
quemaduras
Contacto con sustancias nocivas, txicas, custicas
o de otra naturaleza, que provoquen daos en la
piel o en las membranas mucosas, o bien se
introduzcan al organismo a travs de las vas
respiratorias, digestiva o por la piel, y que den
lugar a intoxicaciones agudas o muerte
Asfixia por inmersin (ahogados)
Mordedura o picadura de animales.

Cul es la funcin de las Comisin Mixta

de Seguridad e Higiene en relacin con los
accidentes de trabajo?
Las Comisin Mixta de Seguridad e
Higiene tienen la facultad que se
establece en el artculo 509 de la Ley
Federal del Trabajo: Investigar las
causas de los accidentes y enfermedades,
proponer medidas para prevenirlos y
vigilar que se cumplan.

Por qu deben ser investigados los

accidentes de trabajo?
Los accidentes de trabajo deben ser
investigados porque solamente si se
conocen las causas que los produjeron es
posible evitar que se repitan. Esto se
puede lograr aplicando las medidas
preventivas convenientes y estableciendo
las normas jurdicas adecuadas.

Despus de la investigacin de los

accidentes de trabajo, qu debe hacerse?
Todos los accidentes deben ser
clasificados usando procedimientos
estadsticos que permitan comparar la
informacin y conocer su importancia. Los
mtodos estadsticos ms usados son los
ndices de frecuencia y gravedad de los
accidentes.

Qu son los ndices de frecuencia, de

gravedad y de siniestralidad?
De acuerdo con el Reglamento para la
Clasificacin de Organizaciones y
Determinacin del Grado de Riesgo del
Seguro de Riesgos de Trabajo, son los
instrumentos idneos que permiten
analizar las relaciones entre los siniestros
y la poblacin de referencia

1.1.4. Conceptualizacin
sistmica de la seguridad e
higiene
En los ltimos aos, los ingenieros han

tratado de desarrollar un enfoque
sistmico (la denominada ingeniera de
seguridad) para la prevencin de
accidentes laborales.
1.1.4. Conceptualizacin sistmica de la

seguridad e higiene
Como los accidentes surgen por la

interaccin de los trabajadores con el
entorno de trabajo, hay que examinar
cuidadosamente ambos elementos para
reducir el riesgo de lesiones.

seguridad e higiene
stas pueden deberse a las malas

condiciones de trabajo, al uso de equipos
y herramientas inadecuadamente
diseadas, al cansancio, la distraccin, la
inexperiencia o las acciones arriesgadas.

seguridad e higiene
El enfoque sistmico estudia las siguientes

reas: los lugares de trabajo (para
eliminar o controlar los riesgos), los
mtodos y prcticas de actuacin y la
formacin de empleados y supervisores.

seguridad e higiene
Adems, el enfoque sistmico exige un

examen en profundidad de todos los
accidentes que se han producido o han
estado a punto de producirse.

seguridad e higiene
Se registran los datos esenciales sobre

estas contingencias, junto con el historial
del trabajador implicado, con el fin de
encontrar y eliminar combinaciones de
elementos que puedan provocar nuevos
riesgos.

seguridad e higiene
El enfoque sistmico tambin dedica una

atencin especial a las capacidades y
limitaciones de los trabajadores, y
reconoce la existencia de grandes
diferencias individuales entre las
capacidades fsicas y fisiolgicas de las
personas.

seguridad e higiene
Por eso, siempre que sea posible, las

tareas deben asignarse a los trabajadores
ms adecuados para ellas.

seguridad e higiene
La delimitacin del rea de trabajo es la

base para iniciar la seguridad de la
empresa.
El problema abarca una serie de

elementos que se deben determinar con
anterioridad para analizarlos.

seguridad e higiene
Equivale al anlisis de contenido, que

puede ser muy general tratando de
descubrir aspectos muy generales del
todo o, ms detallado, tratando de llegar
a las partes.

seguridad e higiene
En este caso, en que se trata de

determinar el punto de rentabilidad entre
la inversin y los costos ocasionados por
los accidentes de trabajo, el problema de
la seguridad industrial se analiza desde
dos perspectivas diferentes.
As, de acuerdo con la teora general de
sistemas, se desarrolla de forma grfica y
definida el rea para este anlisis

seguridad e higiene
Recordando la definicin, sistema es el

conjunto de elementos interrelacionados y
relacionados con el ambiente externo o
entorno.
Si se considera a la empresa como un
conjunto de elementos, y stos se
encuentran en relacin directa o indirecta
con el entorno, entonces la empresa es un
sistema.

seguridad e higiene
Por su parte, cada sistema se puede

dividir en sistemas menores. Los sistemas
as obtenidos se conocen como
subsistemas o sistemas de orden inferior.
Este desdoblamiento, permite alcanzar

sistemas muy simples para su anlisis.

seguridad e higiene
Hubert Heyvaert, en su obra Strategie et

Innovation dans lEntrerprise, seala que
no existe una definicin universal de
empresa, sino un gran nmero de
modelos concebidos para responder a una
vasta cantidad de preguntas.

seguridad e higiene
Dentro de la economa neoclsica, la

palabra empresa es sinnimo de funcin
de produccin.
La teora microeconmica la considera
como un ente que debe reaccionar ante
un problema de precios y de carencia de
recursos.

seguridad e higiene
En un entorno de constante cambio, la

investigacin debe ser sistemtica, y hay
tericos que consideran que la empresa
debe analizarse como un sistema abierto,
esto es, capaz de intercambiar energa
con su entorno.

seguridad e higiene
As, la empresa es un conjunto rodeado

de un entorno en donde encuentra sus
factores de produccin (capital, mano de
obra, tecnologas y materia prima).

seguridad e higiene
Como sistema, la eleccin de su

estructura debe resolver dos problemas
fundamentales:
La diferenciacin de los diversos elementos que
la componen y
Su integracin en un todo.

seguridad e higiene
Por lo tanto, toda organizacin humana de

nombre empresa, es un sistema en el que
se distinguen
una estructura organizativa,
una estructura funcional y
una estructura de tipo social
La estructura es aquello que mantiene

conjugado lo fundamental de un sistema,
es su factor de estabilidad.

seguridad e higiene
Por tanto, todo sistema es atacado por

datos externos o variables de entrada, y
la accin sobre estos corresponde a las
variables de salida.

seguridad e higiene
Estos conceptos acerca de la empresa

tomada en su conjunto, se aplican a sus
partes mediante un estudio de
desdoblamiento, consideradas
aisladamente como sistemas o
subsistemas integradores de la misma.

seguridad e higiene
As pues, en este proceso de

desdoblamiento sistemtico mediante los
elementos de produccin y direccin, se
puede encontrar y determinar,
ntimamente ligado a stos, un nuevo
subsistema con elementos propios, el de
la seguridad industrial, cuya estructura es
muy difcil determinar.

seguridad e higiene
Hay quienes establecen unos objetivos

reales y otros, unos objetivos
legitimados.
Por ejemplo, para el economista el
objetivo real de una empresa es el
mximo beneficio, en tanto que para el
humanista el mejor objetivo es el
bienestar del trabajador.

seguridad e higiene
Conjugndolos, se determinan los

elementos del subsistema de seguridad.
Subsistema delimitado por el campo de
accin y las variables en las que se
desarrolla el trabajo que pueden ser:

seguridad e higiene
Variables de tipo administrativoorganizativo: la direccin, la planificacin

y el control, que a su vez comprenden
actividades como formacin, prevencin
legal (leyes laborales) e inversin de
medios; y

seguridad e higiene
Variables de tipo estructural: el hombre,

la mquina, el entorno y otros elementos.
Todos interrelacionados constituyen el
sistema de seguridad en la empresa.

seguridad e higiene

seguridad e higiene
Todo sistema tiene un nmero

indeterminado de propiedades; pero slo
algunas importan para una investigacin
particular.
En este subsistema de seguridad se
consideran relevantes los costos por
accidentes y los costos de inversiones
para prevencin.

seguridad e higiene

seguridad e higiene
Por lo general una empresa se

desenvuelve en un medio lleno de
incertidumbre; un mtodo trata de reducir
ese grado de incertidumbre y riesgo,
mediante la orientacin y la coordinacin
de sus diversos elementos en la
consecucin de sus objetivos.

seguridad e higiene
Se sabe de antemano que el objetivo

principal de toda empresa es crear
beneficios mediante la minimizacin de
los costos operacionales
Si se entiende al accidente como un
indicador de inseguridad, se deben
estudiar sus distintos componentes y
causas.

seguridad e higiene

seguridad e higiene
Por lo tanto, si analizamos a la empresa

como un sistema con elementos que se
interrelacionan entre s, llegamos a la
conclusin de que las consecuencias
econmicas de los accidentes, afectan el
costo unitario del producto

seguridad e higiene
Higiene y Seguridad
Industrial
trabajo
Cuando las empresas son consientes de la

importancia de la Seguridad e higiene y
crean un rea especfica dedicada a este
tema, se crean ciertas expectativas acerca
del responsable del rea.
1.1.5. Competencias requeridas por las empresas

en el profesional de la seguridad e higiene.
LAS COMPETENCIAS REQUERIDAS POR

EL RESPONSABLE DE HIGIENE Y
SEGURIDAD SON LAS SIGUIENTES:
Conocer e interpretar la fundamentacin
jurdica de la seguridad e higiene en el Pas y
en el mundo.
Analizar normas y redactar especificaciones
tcnicas referidas a Higiene y Seguridad en el
Trabajo para la utilizacin, adquisicin,
importacin y exportacin de mquinas,
herramientas, equipos e instrumentos.

Operar sistemas de seguridad de tal

manera que se le reconozca en el
cumplimiento de las leyes en materia de
seguridad y proteccin ambiental.
Investigar accidentes y enfermedades
profesionales, confeccionar los ndices
estadsticos de los factores determinantes
y fijar medidas correctivas.

Realizar anlisis de riesgos a fin de

minimizar los peligros existentes
mediante la capacitacin adecuada,
motivacin, ingeniera y prcticas seguras
de trabajo.
Identificar los riesgos originados por el
manejo de los diferentes materiales,
equipos e instalaciones en un puesto de
trabajo.

Diagnosticar factores personales y

factores de trabajo como causales de
riesgo en las organizaciones.
Determinar las medidas de prevencin,
control y proteccin contra los diferentes
riesgos presentes en un puesto de
trabajo.

Disear, evaluar y controlar los equipos y

elementos de proteccin personal y
colectiva
Disear e implementar sistemas e
instalaciones en ambientes laborales y
actividades con riesgo.

Analizar, conocer y controlar los

materiales txicos, contaminantes fsicos
y ergonmicos de ambientes laborales,
efectuando diagnsticos primarios,
tomando muestras con fines de anlisis y
control de contaminantes qumicos y
biolgicos de dichos ambientes.

Conocer y comprender los requisitos

manejados en las Normas ISO:14000
Implementar programas en materia de
Higiene y Seguridad en el Trabajo
Desarrollar programas de capacitacin de
prevencin y proteccin de riesgos
laborales.

Determinar los beneficios potenciales

obtenibles con la aplicacin del programa
diseado.
Desarrollar en una empresa un plan de
seguridad e higiene que considere los
costos directos e indirectos as como su
rentabilidad.

Identificar y calcular los costos de

accidentes y enfermedades.
Clasificar y analizar los costos directos e
indirectos de los accidentes y
enfermedades.
Realizar el anlisis de costos .

PERFIL DE PUESTO
Ttulo actual del puesto:
Jefe de Higiene y Seguridad Industrial.
Departamento:
Recursos Humanos.
Divisin o direccin:
Divisin de Higiene y Seguridad Industrial.
Puesto al que reporta:
Gerencia del Departamento de Recursos
Humanos.
Objetivo del puesto:

El ingeniero en seguridad tendr como
objetivo fundamental de su actuacin en la
organizacin, la conservacin de la vida
humana identificando los riesgos de trabajo
mediante la observacin y anlisis de las
operaciones, instalaciones y herramientas y
elaborar propuestas de mejora cuando
descubra alguna situacin que pudiese alterar
las actividades de la empresa.

Vigilar el buen estado de las

instalaciones de trabajo para que estas no
representen una agresin a la integridad
fsica y moral del recurso humano.
Preparacin acadmica.
Escolaridad:
Licenciatura en Ingeniera Industrial.

Conocimientos bsicos:
Conceptos de higiene y seguridad industrial.
Ergonoma.
Manejo del luxmetro, sonmetro y aparatos
de medicin de partculas suspendidas en el
aire (Por ejemplo, el Bulbo Hmedo).
Conocimientos complementarios:
Manejo de artculos de oficina: fax,
computadora y mquina de escribir.
Dominio del idioma ingls al 80%.

Creatividad:
El ingeniero en seguridad deber enfocar
sus esfuerzos a la solucin de los retos
que se le presenten relacionados con la
higiene y seguridad de los trabajadores,
instalaciones y medio ambiente.

Trascendencia.
Contribucin del puesto a los objetivos de
la empresa:
Cuando el ingeniero en seguridad descubre
un riesgo de trabajo y propone medidas para
evitar la presentacin de accidentes,
contribuye a garantizar la continuidad de los
procesos generales de la planta, ahorrando
as atrasos que se traduciran en prdidas
econmicas y daos morales.

Libertad de accin:
El ingeniero en seguridad deber contar
con plena libertad para visitar todas las
reas de la planta y de organizar acciones
que contribuyan a la disminucin de
riesgos.

Relaciones.
Internas:
Con todos los departamentos y reas de
nuestra empresa.
Externas:
Con todas las dependencias gubernamentales
y asociaciones que estn relacionadas con la
materia como son:
Instituto Mexicano del Seguro Social.

Secretara del Trabajo y Previsin Social.
Secretara de Comercio y Fomento Industrial.
Secretara del Medio Ambiente, Recursos

Naturales y Pesca.
Procuradura de Proteccin al Ambiente.
Direccin Estatal de Proteccin Civil.
Asociacin Mexicana de Higiene y Seguridad
Industrial(de ser posible).
Direccin de siniestros y rescate.
Proveedores de equipo de seguridad industrial.

Actividades ordinarias. (Actividades

diarias)
Analizar los procesos operativos para
identificar los riesgos durante el
desempeo de las operaciones
productivas.
Mantener y analizar el control estadstico
de las ocurrencias de accidentes.

Implantar el mtodo apropiado para la

investigacin de accidentes.
Vigilar el cumplimiento de las normas en
materia de seguridad.
Vigilar el cumplimiento de la Ley del
Instituto Mexicano del Seguro Social.

Actividades peridicas. (Actividades

programadas)
Integrar, capacitar y controlar las brigadas

de emergencia. (contraincendios,
evacuacin y primeros auxilios).
Redactar y difundir el Plan General de
Seguridad.

Establecer polticas y normas de

seguridad y difundirlas.
Seleccin y control del equipo
contraincendios con que cuente la
empresa.
Seleccin y control del equipo de
proteccin personal.

Actividades ocasionales. (Actividades

espordicas)
Realizacin de simulacros de evacuacin.
Realizacin de simulacros de incendios.

CAMPO DE ACCIN DEL RESPONSABLE DE

HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL EN
UNA EMPRESA
Procedimientos de emergencias.
Sistemas y equipos de seguridad.
Control de daos, siniestros y accidentes,
etc.
Manejo adecuado de residuos peligrosos.
Ecologa y medio ambiente.
Desarrollo de mtodos seguros de trabajo.

Desarrollo de buenos hbitos de

manufactura.
Determinacin del equipo de proteccin
personal.
Determinacin del equipo de seguridad.
Operacin y funcionamiento de brigadas,
comisiones, comits, etc.
Aseguramiento del manejo de desechos.
Aseguramiento del cumplimiento legal en la
materia.

1.1.6. Programa 9 s
La metodologa de las 9 s est evocada

a entender, implantar y mantener un
sistema de orden y limpieza en la
organizacin. Los resultados obtenidos al
aplicarlas se vinculan a una mejora
continua de las condiciones de calidad,
seguridad y medio ambiente.
1.1.6 Programa 9 s
Con la implementacin de las 9 s se

pueden obtener los siguientes resultados:
Una mayor satisfaccin de los clientes interno o
externos.
Menos accidentes laborales.
Menos prdidas de tiempo para buscar
herramientas o papeles.
Una mayor calidad del producto o servicio
ofrecido.
Disminucin de los desperdicios generados.
1.1.6 Programa 9 s
Las herramientas utilizadas en las 9 s

son las siguientes:
Diagrama de Causa Efecto.

Listas de verificacin.
Entrevistas.
Instrucciones de trabajo.
Grficos (Histogramas de Barras).
Fotografas del antes y despus.
1.1.6 Programa 9 s
Las 9 s deben su nombre a la primera

letra de la palabra de origen japons; el
significado de cada una de ellas ser
detalladamente analizado, as como el
procedimiento para llevarlas a cabo
adems de las ventajas que conlleva
realizarlas.
1.1.6 Programa 9 s
1.1 SEIRI ORGANIZACIN
Organizar consiste en separar lo necesario

de lo innecesario, guardando lo necesario
y eliminando lo innecesario.
1.1.6 Programa 9 s
Para Poner en prctica la 1ra S

debemos hacernos las siguientes
preguntas:
1. Qu debemos tirar?
2. Qu debe ser guardado?
3. Qu puede ser til para otra persona u otro
departamento?
4. Qu deberamos reparar?
1.1.6 Programa 9 s
Otra buena prctica sera, colocar en un

lugar determinado todo aquello que va ser
descartado.
Y el ltimo punto importante es el de la

clasificacin de residuos. Generamos
residuos de muy diversa naturales: papel,
plsticos, metales, etc.
1.1.6 Programa 9 s
Procedimiento: La forma de organizar

est basada en unas reglas fciles de
aplicar, de las cuales se representa la
forma de utilizar los bienes y servicios.
1.1.6 Programa 9 s
Las reglas son las siguientes:

1. Identifique la naturaleza de cada
elemento:
Si el elemento est deteriorado y tiene utilidad:

Reprelo.
Si est obsoleto y tiene algn elemento que lo
sustituya: Elimnelo.
1.1.6 Programa 9 s
Si est obsoleto pero cumple su funcin:

Mantngalo en las mejores condiciones para un
perfecto funcionamiento.
Si es un elemento peligroso: Identifquelo
como tal para evitar posibles accidentes.
Si est en buen estado: Analice su utilidad y
recolocacin.
1.1.6 Programa 9 s
2. Identifique el grado de utilidad de cada

elemento:
Si lo usa en todo momento: Tngalo a mano en
la oficina.
Si lo utiliza todos los das: cerca de la maquina.
Si lo utiliza una vez al mes: Colquelo cerca del
puesto de trabajo.
Si lo usa cada tres meses: Tngalo en el
almacn perfectamente
Si realmente no lo necesita: Retrelo.
1.1.6 Programa 9 s
Las ventajas de considerar los puntos

anteriores son:
1. Se obtiene un espacio adicional.
2. Se elimina el exceso de herramientas y los
elementos obsoletos.
3. Se facilita el uso de componentes a tiempo.
4. Se evita el almacenamiento excesivo y los
movimientos de personal
innecesarios.
5. Se elimina el exceso de tiempo en los
inventarios.
6. Se elimina el despilfarro.
1.1.6 Programa 9 s
1.2 SEITON ORDEN
El orden se establece de acuerdo a los

criterios racionales, de tal forma que
cualquier elemento est localizable en
todo momento. Cada cosa debe tener un
nico, y exclusivo lugar donde debe
encontrarse antes de su uso, y despus
de utilizarlo debe volver a l.
1.1.6 Programa 9 s
El orden se lleva a cabo mediante la

identificacin de un elemento,
herramienta un objeto a travs de un
cdigo, nmero algo caracterstico de tal
forma que sea fcil de localizar.
1.1.6 Programa 9 s
Para tener claros los criterios de

colocacin de cada cosa en su lugar
adecuado, responderemos las
siguientes preguntas:
1. Es posible reducir el stock de esta cosa?
2. Esto es necesario que est a mano?
3. Todos llamaremos a esto con el mismo
nombre?
4. Cul es el mejor lugar para cada cosa?
1.1.6 Programa 9 s
Procedimiento
1. Determine sitios de ubicacin para cada

elemento.
2. Seale cada lugar para que todos los
empleados conozcan la finalidad del mismo.
3. Asigne una clave de identificacin para cada
elemento.
4. Defina la forma de guardar cada elemento,
teniendo en cuenta que sea fcil de identificar
donde est, de poder usar, de volver a colocar
en su sitio y fcil de reponer.
1.1.6 Programa 9 s
Ventajas
1. Se reduce el tiempo de bsqueda, utilizacin
y devolucin de materiales.
2. Se reduce el nmero de errores humanos.
3. Se evitan interrupciones del proceso.
4. Se reducen los tiempos de cambio.
5. Se ocupa menos espacio.
6. Se reducen los productos en stock.
7. Se eliminan condiciones inseguras y en
consecuencia se reducen accidentes.
1.1.6 Programa 9 s
1.3 SEISO LIMPIEZA
Mantener permanentemente condiciones

adecuadas de aseo e higiene, lo cual no
slo es responsabilidad de la organizacin
sino que depende de la actitud de los
empleados. La limpieza la debemos hacer
todos.
1.1.6 Programa 9 s
Es importante que cada uno tenga

asignada una pequea zona de su lugar
de trabajo que deber tener siempre
limpia bajo su responsabilidad. No debe
haber ninguna parte de la empresa sin
asignar. Si las persona no asumen este
compromiso la limpieza nunca ser real.
1.1.6 Programa 9 s
Procedimiento
1. Limpie el lugar de trabajo y equipo despus
de su uso.
2. Quite el polvo y la suciedad de aquellos
elementos que no competen al equipo de
limpieza general: maquinas, etc.
3. Limpie las herramientas despus de su uso y
compruebe su funcionalidad.
1.1.6 Programa 9 s
4. Identifique cualquier desorden o situacin

anormal, sus causas y establezca las acciones
oportunas para su eliminacin.
5. Elabore un programa de limpieza con tareas
especficas para cada lugar de trabajo.
1.1.6 Programa 9 s
1.4 SEIKETSU CONTROL VISUAL
Es una forma emprica de distinguir una

situacin normal de una anormal, con
normas visuales para todos y establece
mecanismos de actuacin para reconducir
el problema.
1.1.6 Programa 9 s
Procedimiento
1. Conocer los elementos a controlar.
2. Establecer la diferencia entre la normalidad
y anormalidad.
3. Crear mecanismos que permitan el Control
Visual.
4. En caso de anormalidad indicar las acciones
correctoras.
1.1.6 Programa 9 s
1.5 SHITSUKE DISCIPLINA Y HBITO
Cada empleado debe mantener como

hbito la puesta en prctica de los
procedimientos correctos. Sea cual sea la
situacin se debe tener en cuenta que
para cada caso debe existir un
procedimiento.
1.1.6 Programa 9 s
Procedimiento
1. Establezca procedimientos de operacin.

2. Prepare materiales didcticos.
3. Ensee, fundamentalmente, con su ejemplo.
4. Utilice la tcnica: aprender haciendo.
5. Facilite las condiciones para poner en
prctica lo aprendido.
6. Utilice los errores como fuente de
informacin para educar.
1.1.6 Programa 9 s
Ventajas
1. Se concientiza a los trabajadores hacia la
organizacin, el orden y la limpieza.
2. Se crea el hbito a travs de la formacin
continua y la ejecucin disciplinada de las
normas y procedimientos establecidos.
1.1.6 Programa 9 s
1.6 SHIKARI CONSTANCIA
Voluntad para hacer las cosas y

permanecer en ellas sin cambios de
actitud, lo que constituye una
combinacin excelente para lograr el
cumplimiento de las metas propuestas.
1.1.6 Programa 9 s
Procedimiento
1. Planifique y controle permanentemente sus
trabajos.
2. Haga de la limpieza, el orden y la
puntualidad una constante en su vida.
1.1.6 Programa 9 s
Ventajas
Se disminuye la cantidad de tiempo

perdido, si la voluntad para hacer las
cosas se acompaa de motivacin de los
beneficios de la meta.
1.1.6 Programa 9 s
1.7 SHITSUKOKU COMPROMISO
Es la adhesin firme a los propsitos que

se han hecho; es una adhesin que nace
del convencimiento que se traduce en el
entusiasmo da a da por el trabajo a
realizar.
1.1.6 Programa 9 s
Un compromiso que debe permear a

todos los niveles de la empresa y que
debe utilizar el ejemplo como la mejor
formacin.
1.1.6 Programa 9 s
Procedimiento
1. Se debe llevar a cabo con disciplina aplicada
de los dirigentes hacia sus subordinados.
2. Las polticas empresariales deben imponerse
con seriedad para que el empleado se sienta
con una gran responsabilidad de llevar a cabo
su trabajo.
1.1.6 Programa 9 s
Ventajas
El proyecto se llevar a cabo en el tiempo
estimado sin prdidas.
1.1.6 Programa 9 s
1.8 SEISHOO COORDINACIN
Una forma de trabajar en comn, al

mismo ritmo que los dems y caminando
hacia unos mismos objetivos. Esta
manera de trabajar slo se logra con
tiempo y dedicacin.
1.1.6 Programa 9 s
Procedimiento
1. Mantener buena comunicacin de los
avances como las demoras en tiempo.
2. Realizar mayor nfasis en la etapa menos
desarrollada.
1.1.6 Programa 9 s
1.9 SEIDO ESTANDARIZACIN
Permite regular y normalizar aquellos

cambios que se consideren benficos para
la empresa y se realiza a travs de
normas, reglamentos o procedimientos.
stos sealan cmo se deben hacer las

actividades que contribuyan a mantener
un ambiente adecuado de trabajo.
1.1.6 Programa 9 s
Procedimiento
1. Se llevar a cabo por medio de manuales,
procedimientos, libros de inventarios, reportes
que servirn como base para las emergencias,
mantenimiento o regeneracin de una
ampliacin de la industria.
1.1.6 Programa 9 s
Ventajas
1. Cualquier trabajador sea del rea o no,
podr realizar el trabajo sin problemas con el
manual.
2. Se podr contrarrestar mucho mejor un
percance con la documentacin.
1.1.6 Programa 9 s
RESOLUCIN DE UN PROBLEMA
La ejecucin de las 9 s debe ser aplicado
respectivamente a un problema, de igual
forma se debe tener la capacidad para
identificarlo, esto se consigue con el siguiente
procedimiento:
a) Identificar problemas relacionados con las 9 s.
b) Priorizar los problemas.
c) Determinar las causas que originan los
problemas.
1.1.6 Programa 9 s
d) Definir indicadores.
e) Listar las acciones de mejoras acordadas.
f) Asignar responsables de las acciones de
mejora.
g) Establecer plazos de ejecucin de las
mejoras.
1.1.6 Programa 9 s
IMPLANTACIN DE LAS 9 s EN LA
EMPRESA
La funcionalidad de dichas metodologas
se lleva a cabo con dedicacin a travs del
compromiso serio de la direccin con toda
la empresa, siempre considerando dos
reglas bsicas:
. Empezar por uno mismo

. Educar con el ejemplo
1.1.6 Programa 9 s
ACCIONES PARA LA IMPLANTACIN

La elaboracin de un plan de trabajo es
fundamental para establecer en donde se
aplicarn las metodologas ya
mencionadas, por lo tanto el lder del
proyecto deber asignar a su grupo de
trabajo, las tareas o actividades tomando
en cuenta que a lo largo del desarrollo del
proyecto debe asumir un papel para:
1.1.6 Programa 9 s
1. Liderar el programa 9 s
2. Mantener un compromiso activo.
3. Promover la participacin de todos los
implicados.
4. Dar seguimiento al programa.
Es muy importante que se conserve el

clima ya creado con los nuevos hbitos
aprendidos.
1.1.6 Programa 9 s
Esto se logra mediante la prctica de

auditorias; en un principio puede llevarse
a cabo por el mismo departamento o
rea, posteriormente se realizan
evaluaciones cruzadas a efecto de tener
resultados ms reales.
1.1.6 Programa 9 s
La efectividad de las 9 s, es de ptimo

rendimiento, la implementacin de todas
las reglas seguidas con seriedad, dan
como resultado alta eficacia y eficiencia,
con slo tener la disposicin de todos los
involucrados.
1.1.6 Programa 9 s
Los beneficios de la implantacin de las 9

s se podrn notar en los niveles de
productividad y calidad que se alcanzan
dentro de la organizacin.
Y su mantenimiento residir en la
disciplina y constancia que se tenga en la
organizacin para la mejora continua de
las actividades.
1.1.6 Programa 9 s
La aplicacin de las primeras S:

-Reduccin del 40% de sus costos de
Mantenimiento.
-Reduccin del 70% del nmero de accidentes.
-Crecimiento del 10% de la fiabilidad del
equipo.
-Crecimiento del 15% del tiempo medio entre
fallas.
1.1.6 Programa 9 s

U1 - Seguridad e Higiene en El Trabajo

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Higiene y Seguridad

1.1. Conceptos y terminologa bsica de la

CONCEPTOS DE HIGIENE INDUSTRIAL

1.1. Conceptos y terminologa bsica de la

Los agentes que pueden producir

1.1. Conceptos y terminologa bsica de la

Los agentes que pueden producir

1.1. Conceptos y terminologa bsica de la

Los agentes que pueden producir

1.1. Conceptos y terminologa bsica de la

Los agentes que pueden producir

1.1. Conceptos y terminologa bsica de la

Enfermedad de trabajo: Es todo estado

1.1. Conceptos y terminologa bsica de la

Las enfermedades de trabajo ms

1.1. Conceptos y terminologa bsica de la

1.1. Conceptos y terminologa bsica de la

CONCEPTOS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

1.1. Conceptos y terminologa bsica de la

CONCEPTOS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

1.1. Conceptos y terminologa bsica de la

Cuando se presenta un accidente en la

1.1. Conceptos y terminologa bsica de la

1.1. Conceptos y terminologa bsica de la

Las condiciones inseguras ms

1.1. Conceptos y terminologa bsica de la

Instalaciones en la maquinaria o equipo

1.1. Conceptos y terminologa bsica de la

Herramientas manuales, elctricas, neumticas

1.1. Conceptos y terminologa bsica de la

1.1. Conceptos y terminologa bsica de la

Los actos inseguros ms frecuentes

Operar equipos sin autorizacin.

1.1. Conceptos y terminologa bsica de la

Ejecutar el trabajo a velocidad no indicada.

1.1. Conceptos y terminologa bsica de la

Viajar sin autorizacin en vehculos o

1.1. Conceptos y terminologa bsica de la

Trabajar sin proteccin en lugares peligrosos.

1.1. Conceptos y terminologa bsica de la

Los factores que pueden propiciar la

1.1. Conceptos y terminologa bsica de la

Caractersticas personales tales como la

1.1. Conceptos y terminologa bsica de la

1.2. Evolucin histrica de la seguridad e

El desarrollo industrial trajo el incremento de

1.2. Evolucin histrica de la seguridad e

Ya en el ao 400AC, Hipcrates menciona

1.2. Evolucin histrica de la seguridad e

Plinio que vivi poco antes del inicio de la era

1.2. Evolucin histrica de la seguridad e

Pero con todo esto, no se encuentra un relato

1.2. Evolucin histrica de la seguridad e

As, en el siglo XVIII, se da inicio la revolucin

1.2. Evolucin histrica de la seguridad e

Con la Revolucin Francesa se establecen

1.2. Evolucin histrica de la seguridad e

Los primeros trabajadores de esas industrias

1.2. Evolucin histrica de la seguridad e

Entonces aparecen dos corrientes de la defensa

1.2. Evolucin histrica de la seguridad e

Encontramos que el nacimiento de la fuerza

1.2. Evolucin histrica de la seguridad e