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Prctica N 2
Conductividad trmica

1 INTRODUCCIN
El objetivo fundamental de esta prctica es determinar la conductividad trmica de un
material, cuando se tiene diferentes direcciones en el flujo de calor, lo que amerita diferentes
consideraciones en el clculo. Para ello se utilizar la ecuacin de Fourier en condiciones
estables. La conductividad trmica depende de muchos factores, sin embargo, en esta prctica
se considerar constante, y depender nicamente del tipo de material. Esta propiedad es
fundamental para el anlisis de transferencia de calor por conduccin tanto en estado estable
como en transitorio.
2 OBJETIVOS
a) Determinar la conductividad trmica de una probeta cilndrica, cuando se tiene
flujo de calor axial y radial.
b) Verificar el efecto en el gradiente trmico cuando hay un cambio, tanto en el
material como en la seccin transversal.
c) Determinar el efecto de la resistencia de contacto cuando hay dos o ms
probetas unidas por las que fluye calor.
3 TEORA
3.1 Transferencia de calor por conduccin
De acuerdo a lo estudiado en la practica anterior, el flujo de calor en la direccin axial
y radial, se evala mediante la ecuacin de Fourier:
q x kA

dT
dx

q r kA

dT
dr

Donde:
q x y q r , es la velocidad con que se transfiere el calor en la direccin axial y radial en
W.
k, es la constante de proporcionalidad y representa una propiedad de transporte de cada
material llamada conductividad trmica, sus unidades son W/(m2 K).
A, es el rea perpendicular al flujo de calor, en m2.
dT/dx, es el gradiente de temperatura en la direccin, x.
dT/dr, es el gradiente de temperatura en la direccin, r.
Como el gradiente de temperatura disminuye en la direccin al flujo de calor, el signo
menos hace que el calor siempre sea una magnitud positiva.

2
3.2 Concepto de conductividad trmica
La conductividad trmica es una propiedad de transporte de cada material, y mide la
velocidad con que fluye la energa por difusin a travs de l. Esta propiedad depende de
varios factores, entre los cuales se tiene:
La temperatura a la cual est el material.
De la estructura fsica del material, como por ejemplo materiales fibrosos como la madera.
De la estructura atmica y molecular, como por ejemplo el nmero de electrones libres que
hacen que un metal tenga una mayor o menor conductividad elctrica.
En tal sentido se dir, un material con una conductividad trmica alta, es buen
conductor de calor, mientras que un material con una conductividad trmica baja, ser mal
conductor de calor. Dependiendo de las condiciones a las cuales se encuentra el material o la
direccin del flujo de calor, un material puede tener diferentes valores de la conductividad
trmica.
3.3 Flujo de calor en direccin axial
Si por una probeta metlica cilndrica se hace pasar un flujo de calor en la direccin, x,
desde una fuente de calor a alta temperatura hasta un depsito trmico a baja temperatura, tal y
Probeta metlica

Fuente
de calor

qx
TH

TL

Deposito
trmico

como se ilustra en la figura, el calor que fluye se puede evaluar mediante la ecuacin de
Fourier, q x kA

dT
.
dx

Al separar las variables, se tiene:


dT

qx
dx
kA

Si se supone que se trabaja en rgimen permanente (flujo de calor estable en el tiempo)


y tanto la conductividad trmica como el rea de transferencia de calor son constantes, esta
ltima ecuacin se puede integrar entre dos puntos conocidos, como por ejemplo desde una
temperatura TH y una temperatura TL tal y como se ilustra en la figura anterior:

3
TL

qx L
q
dT

dx TL TH x x L x H
T

kA xH
kA
H

q x xL xH
A TH TL

(1.3)

De acuerdo a lo anterior, para obtener la conductividad trmica se requiere conocer el


flujo de calor, q x , el rea perpendicular al flujo de calor, A, las temperaturas TH y TL, y la
distancia entre los dos puntos en los cuales se mide la temperatura.

3.4 Flujo de calor en direccin radial


Si por una probeta metlica (en forma de disco), se hace pasar un flujo de calor en la
direccin, r, desde una fuente de calor a alta temperatura hasta un depsito trmico a baja
temperatura, como se ilustra en la figura,
e
TL

qr

TH

Fuente de
calor
Probeta metlica
Deposito
trmico

el calor se puede evaluar mediante la ecuacin de Fourier, q r kA

dT
.
dr

Al separar las variables, se tiene:


dT

qr
dr
kA

Al igual que el caso anterior, esta ecuacin se analizar en rgimen permanente y la


conductividad trmica se asumir constante. Obsrvese como el rea de transferencia de calor
aumenta en la direccin del flujo de calor, es por ello que la ecuacin se puede escribir como:

4
dT

q r dr
k A(r )

Si se integra entre dos puntos conocidos, como por ejemplo desde una temperatura T H
y una temperatura TL, tal y como se describe en la figura anterior, se tiene:
TL

q
T dT kr
H

rL

dr
r 2r e
H

qr L dr
TL TH
k 2e rH r

rL
q
rH
k r
2e TH TL
ln

(1.4)
De acuerdo a lo anterior, para obtener la conductividad trmica se requiere conocer el
flujo de calor, q r , el espesor del disco, e, las temperaturas TH y TL, y los radios para cada
temperatura.
3.5 Potencia disipada por una resistencia elctrica
Para un elemento resistivo, la potencia elctrica que ste genera viene dado por:
P VI cos

(1.5)

donde:
P, es la potencia en W
V, voltaje aplicado en voltios
I, corriente requerida en amperios
cos, factor de potencia con un valor unitario
3.6 Primera ley de la termodinmica
Para un volumen de control en estado estable, al despreciar los cambios de energa
cintica y potencial, el flujo de calor en ausencia de trabajo viene dado por:

Q m( hs he )

S la sustancia es incompresible con calores especficos constantes con la temperatura,


se tiene:

Q m( hs he ) m c p (Ts Te )

4 DESCRIPCIN DEL EQUIPO


4.1 Flujo de calor en direccin axial, HT11
Ver la descripcin en la prctica N 3
Elemento aislante
Seccin de calentamiento
T1
Barra cilndrica de latn, 1

T2
T3
T4

Barra cilndrica de latn, 2

Regulador de presin

T5

Termopares tipo K

T6

Barra cilndrica de latn, 3

T7
T8

Entrada de agua

Seccin de enfriamiento
Vlvula de control
Base de PVC

En la siguiente tabla, se muestran algunas caractersticas de las probetas que se pueden


utilizar en la unidad HT11. Tal y como se describi en la practica anterior, las secciones de
calentamiento, intermedia y enfriamiento estn instrumentadas, y vienen instaladas en la
unidad principal, mientras que las probetas de acero inoxidable, aluminio y latn son
accesorios que se pueden utilizar instalndolos entre las secciones de calentamiento y
enfriamiento. De igual manera se puede hacer con el material aislante.

Probetas

Material

Seccin de
calentamiento
Seccin
intermedia
Seccin de
enfriamiento

Latn

Caractersticas de las probetas


Dimetro Longitud
k
(mm)
(mm)
(W/m C)
25
121

Termopares
Si

Latn

25

30

121

Si

Latn

25

121

Si

Aluminio

25

30

180

No

6
Otros
materiales
Materiales
aislantes

Acero
inoxidable
Latn
Papel
Corcho

25

30

25

No

13
47,5
47,5

30
0,10
0,75

121
-

No
No
No

Tabla 1
4.2 Flujo de calor en direccin radial, HT12
Ver la descripcin en la prctica N 3
Termopares tipo K

T1 T2

T3

T4

T5

T6

Disco de latn

Seccin de enfriamiento

Seccin de calentamiento
Vlvula de control

Elemento aislante
Salida de agua
de enfriamiento

Regulador de presin

Entrada de agua de enfriamiento


Base de PVC

5 MONTAJE DEL EQUIPO


Colocar la unidad de Conduccin de calor axial, HT11 y la unidad de Conduccin de
calor radial, HT12 sobre la unidad de servicio HT10X. En la unidad HT11 se utilizaran las
secciones de calentamiento, intermedia y enfriamiento. Procure montar las secciones
aadiendo pasta conductora en la interfaz para mejorar la transferencia de calor.
Conectar los termopares de cada unidad a los enchufes apropiados en la consola de
servicio HT10X. La unidad HT11 debe disponer de ocho termopares; T 1, T2 y T3 en la seccin
de calentamiento, T4 y T5 en la seccin intermedia y T6, T7 y T8 en la seccin de enfriamiento.
La unidad TH12 debe tener los termopares T1, T2, T3, T4, T5 y T6.
Comprobar que la consola de servicio HT10X est conectada al suministro elctrico.
Encienda la consola de servicio HT10X, colocando el interruptor con la leyenda MAINS en la
posicin 1. Asegrese que el sistema de calentamiento est apagado, ajustando el

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potencimetro de VOLTAJE CONTROL al mnimo. Como el equipo ser manipulado
manualmente, coloque el selector en la posicin MANUAL.
Comprobar que el suministro de agua fra para la refrigeracin est conectado a la
entrada del regulador de presin. Asegrese que la salida del agua est conectada al desage.
Antes de utilizar el sistema de refrigeracin, es necesario ajustar el regulador de
presin. Primeramente compruebe que el regulador de presin est completamente cerrado,
tirando el actuador hacia fuera y girndolo completamente a la izquierda. Asegurase de que la
purga del filtro transparente est cerrada, girndola en sentido de las agujas del reloj. Abrir la
vlvula de control de agua por completo y gradualmente abra el regulador de presin girando
el actuador a la derecha hasta que el caudal de agua en la seccin de enfriamiento sea
aproximadamente 1,5 litros/minuto. Finalmente presione el actuador hacia adentro y cierre el
suministro de agua. Nota, preferiblemente permita que el instructor realice ste procedimiento.
6 PROCEDIMIENTO
6.1 Primera parte
Abrir el agua de refrigeracin y ajustar un flujo msico a 1,5 litros/minuto mediante la
vlvula de control.
Encienda el sistema de calentamiento de cada unidad, ajustando el potencimetro de
VOLTAJE CONTROL a 8 voltios. Para ello, ajuste previamente el selector de medida, a la
posicin V. La lectura se observa directamente en voltios en el indicador frontal identificado
con la leyenda V/A/W/m2/Lux/M/sec/L/min.
Con el valor de voltaje, V, ajustado, tambin se tiene la corriente elctrica, I,
suministrada al calefactor. La lectura de la corriente, en amperios, se observa con el selector
de medida en la posicin I. Con estas dos variables, se tiene la potencia del calefactor,
multiplicando la tensin y la corriente. En teora, esta potencia es el calor transferido axial y
radicalmente en las unidades TH11 y TH12 respectivamente.
Dejar que se estabilicen las unidades TH11 y TH12, visualizando las temperaturas
respectivas. Para visualizar cualquiera de las medidas de los termopares, mueva el selector
respectivo a la posicin requerida y lea el valor correspondiente, en C, en el indicador frontal
identificado con la leyenda TEMPERATURE C.
Cuando las lecturas sean estables, registre los valores de las temperaras T 1, T2, T3, T4,
T5, T6, T7 y T8 para la unidad TH11, y las lecturas T1, T2, T3, T4, T5 y T6 para la unidad TH12.
Seguidamente, coloque el voltaje del calefactor en 16 voltios, deje estabilizar las unidades y
repita las lecturas anteriores. Luego hgalo para 24 voltios, y llene la siguiente tabla.
V

I
T1

T2

Unidad TH11
T3
T4
T5
T6

T7

T8

T1

Unidad TH12
T2
T3
T4
T5

T6

8
16
24
Tabla 2
Para cada experiencia, mida en lo posible, las temperaturas del agua de enfriamiento a
la entrada y a la salida de cada unidad. Todos los datos anteriores corresponden para un flujo
msico de agua constante.

V
10
15
20

Unidad TH11
Te (C)
Ts (C)

Unidad TH12
Te (C)
Ts (C)

Tabla 3

6.2 Segunda parte


En esta parte utilice nicamente la unidad TH11. Mantenga las mismas condiciones de
flujo que en el caso anterior, al igual que un voltaje de 24 V. Desmonte la seccin intermedia,
con los termopares T4 y T5 y colquela en un lugar seguro. Tenga cuidado de no quemarse, ya
que las probetas estn calientes. Introduzca entre las secciones de calentamiento y
enfriamiento la probeta de aluminio, para lo cual, debe abrir un par de mordazas que mantiene
la unin solidaria de los elementos que se utilizan.
Cuando las lecturas sean estables, registre los valores de las temperaras T1, T2, T3, T6, T7
y T8. Seguidamente, cambie la probeta de aluminio por la de acero inoxidable manteniendo el
voltaje del calefactor en 24 voltios, deje estabilizar la unidad y repita las lecturas anteriores.
Luego hgalo con la probeta de latn (de dimetro 13 mm), el papel y el corcho y llene la
siguiente tabla.

Materiales
Original
Aluminio
Acero
inoxidable
Latn
Papel
Corcho

Temperaturas en C, en las secciones de calentamiento y


enfriamiento para diferentes materiales intermedios
T1
T2
T3
T6
T7
T8

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Tabla 4

7 CLCULOS Y RESULTADOS
7.1 Primera parte

Para cada juego de lecturas de la Tabla 2, calcule el flujo de calor en vatios utilizando la
ecuacin 1.5.

Q V I

Para la unidad TH11, determine la conductividad trmica del latn en las secciones de
calentamiento, intermedia y enfriamiento. Para ello utilice la ecuacin 1.3 y los valores de
temperatura registrados en la Tabla 2. Tenga en cuenta que la distancia entre termopares es
de 15 mm, y que la distancia de los termopares T3 y T6 a las caras exteriores es de 7,5 mm.
Para la unidad TH12, determine la conductividad trmica del latn mediante la ecuacin
1.4, utilizando los valores de temperatura registrados en la Tabla 2. Tenga en cuenta que el
primer termopar est colocado en el borde del ncleo calefactor, a un radio de 7 mm y el
resto de los termopares estn colocados a intervalos uniformes de 10 mm desde el centro
del disco.
Elabore una tabla de los resultados obtenidos.
Compare los valores calculados en las unidades TH11 y TH12. Tambin hgalo entre los
valores obtenidos con diferentes temperaturas.

7.2 Segunda parte

Haga una representacin grfica de los gradientes de temperatura de las secciones de


calentamiento y enfriamiento, para diferentes materiales intermedios. Para ello utilice los
datos de temperatura registrados en la Tabla 4. Tenga en cuenta que la distancia entre
termopares es de 15 mm, y que la distancia de los termopares T 3 y T6 a las caras exteriores
es de 7,5 mm.
Haga un anlisis de resultados sobre las curvas obtenidas anteriormente.

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8 CONCLUSIONES
Comente sobre los resultados obtenidos, en la primera y segunda parte.
Estimar la influencia cumulada de los errores experimentales sobre las variables
manipuladas.
Identifique los posibles mecanismos por los cuales hay prdidas de calor.

9 BIBLIOGRAFA

Leybold Didactic. Manual de Instrucciones de Uso y Practicas TH11 y TH12.


1998.
Fundamentos de transferencia de calor. Frank P. Incropera y David P. Dewitt.
1998.
La transmisin del calor, principios y fundamentos. F. Creith y W. Z. Black.
1975.
Enciclopedia Microsoft Encarta 2002. 1993-2001 Microsoft Corporation.
Este material fue preparado por: Ing. Msc Orlando Prez