Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
Isomerizacin
El proceso de ISOMERIZACION:
Incrementa el valor agregado a la corrientes de naftas livianas de
Topping obteniendo una nafta isomerada de mayor valor octnico .
CARGAS Y PRODUCCIONES
CARGA TOTAL : 1000 m3/d
PRODUCCIONES
REACCIONES PRINCIPALES
Saturacin de olefinas : saturacin de los compuestos olefnicos a
parafinas. El calor liberado por la reaccin de olefinas en el catalizador
de Penex afecta la termodinmica de la reaccin de isomerizacin:
REACCIONES PRINCIPALES
Denitrificacin : eliminacin de los compuestos de nitrgeno que
desactivan en forma permanene los sitios activos del catalizador de
Penex.
VARIABLES DE LA REACCION
Temperatura
Es la ms importante de las variables operativas y la que produce el
efecto ms inmediato sobre las reacciones.
Las reacciones de desulfurizacin se ven favorecidas por un
aumento de temperatura, comienzan a valores de 230C y se
incrementan a medida que se eleva la temperatura hasta los 340
C.
La eliminacin de compuestos oxigenados y nitrogenados es
ms difcil. Se neceitan temperaturas superiores a las utilizadas
para la eliminacin de sulfuros.
Las reacciones de eliminacin de metales no son tan
dependientes de la temperatura aunque para la eliminacin total
de estos se debe operar a una temperatura superior a los
315C.
Las reacciones de saturacin de olefinas se comportan en
forma similar a la desulfurizacin pero son altamente
exotrmicas, elevando la temperatura del lecho.
Una temperatura de operacin por encima de los 350C
comienza a producir reacciones de craqueo sobre el catalizador
y de formacin de carbn.
Presin
La presin influye sobre la efectividad en la eliminacin de
contaminantes y en el ciclo de vida del catalizador.
Una elevada presin en el reactor alarga la vida del catalizador debido
a que evita la formacin de carbn y favorece la eliminacin de los
contaminantes.
Relacin hidrgeno a hidrocarburo
Se define como los metros cbicos de hidrgeno presentes en el
sistema sobre los metros cbicos de hidrocarburo a reaccionar.
SECCIN DE PENEX
DESCRIPCIN DEL PROCESO :
La carga de pentanos y hexanos, ya tratada en HTN, pasa a travs de
unos secadores cuya funcin es la de adsorber el agua disuelta, ya
que sta se comporta como un oxigenado frente al catalizador de
Penex.
Luego de pasar por los secadores la corriente se lleva a temperatura
de reaccin mediante un sistema de intercambio con el efluente del
mismo.
Mientras que en el primer reactor se favorece la cintica de las
reacciones operando a mayor temperatura, en el segundo se favorece
el equilibrio termodinmico de las mismas mediante su operacin a
menor temperatura.
El catalizador de los reactores de Penex est compuesto por platino
sobre almina clorada.
El efluente del segundo reactor es enviado a una torre estabilizadora
para despojar los compuestos livianos de la nafta isomerada.
CATALIZADOR DE PENEX
TIPO DE CATALIZADOR
CARACTERSTICAS
RENDIMIENTO
HIDROCARBUROS NO DESEADOS
REACCIONES PRINCIPALES
Isomerizacin de n-C5
Isomerizacin de n-C5
VARIABLES DE LA
REACCIN
Temperatura
Presin
Velocidad espacial
Relacin hidrgeno a
hidrocarburo
CARACTERSTICAS DE LA REACCIN
Mientras que la cintica de la reaccin se favorece operando a mayor
temperatura, mayor velocidad de reaccin, el equilibrio termodinmico
se desplaza hacia los ismeros operando a menor temperatura.
CARGAS Y PRODUCCIONES
CARGA TOTAL
Reformado cataltico
La reformacin cataltica es un proceso qumico utilizado en el refino del petrleo. Es
fundamental en la produccin degasolina. Su objetivo es aumentar el nmero de octano de
la nafta pesada obtenida en la destilacin atmosfrica del crudo. Esto se consigue
mediante la transformacin de hidrocarburos parafnicos y naftnicos en isoparafnicos y
aromticos. Estas reacciones producen tambin hidrgeno, un subproducto valioso que se
aprovecha en otros procesos de refino.
Para ello se utilizan altas temperaturas (490-530 C), presiones moderadas (10-25 bar) y
catalizadores slidos de platino y otros metales nobles soportados sobre almina.
Este proceso se lleva a cabo en unidades diseadas al efecto y que con frecuencia
adoptan nombres registrados. El ms extendido es el de Platformado, cuya licencia
pertenece a UOP (Universal Oil Products), empresa estadounidense que empez a
comercializarla en 1949. Otras empresas de ingeniera tambin licencian este proceso
(p.ej. el antiguo Instituto Francs del Petrleo, que ahora se llama Axens) y algunas de las
grandes empresas del petrleo disponen de diseos propios.
Desulfuradora de nafta
Estabilizacin y fraccionamiento
Desulfuradora de nafta[editar]
Tiene como objetivo eliminar el azufre y nitrgeno de la nafta pesada. Es imprescindible
dado que son venenos para el catalizador de platino. La nafta pesada se mezcla con
hidrgeno. La unidad consta de depsito y bomba de carga, tren de precalentamiento,
horno, reactor en lecho fijo con catalizador slido tipo cobalto/molibdeno sobre almina. El
Unidad de reformado[editar]
La nafta desulfurada se mezcla con una corriente de hidrgeno de reciclo y despus de ser
precalentada en un tren de intercambio, pasa al horno de carga donde vaporiza
completamente. De all entra en los reactores de reformado. Es un proceso muy
endotrmico, por lo que se lleva a cabo en varios reactores en serie entre los que hay
intercalados hornos de recalentamiento. En las unidades ms antiguas los reactores (tres
o cuatro) son de lecho fijo. En este tipo de reactor el catalizador se desactiva con el
tiempo, debido a la formacin de coque que se deposita sobre los centros activos de
platino y los bloquea. Por ello es necesario parar la unidad cada dos o tres aos para
regenerarlo con la prdida de produccin que ello supone.
En 1971 UOP introdujo la variante denominada CCR, donde los reactores son de lecho
mvil descendente, y que permite la regeneracin contnua del catalizador de platino. Para
ello se utiliza un reactor adicional donde se produce la combustin del coque con aire.
Adems, dado que el coque ya no es un problema, el CCR se disea para trabajar a
menos presin y mayor temperatura, lo que permite obtener un producto con un nmero
de octano mayor que en el proceso original.
Despus de los reactores el producto se enfra y depresiona para separar el hidrgeno del
producto lquido de la reaccin.