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Digestin Anaerobia
Digestin de Materia orgnica en ausencia de O2
Biogs (CH4, CO2, H2S, N2...)
Aplicaciones
Estabilizacin de lodos de EDAR
Tratamiento de AR de media y alta carga
Digestin de residuos orgnicos industriales
(agrcolas, ganaderos, urbanos, etc.)
Digestin Anaerobia
Aplicaciones
Estabilizacin de lodos de EDAR
Objetivos ambientales
Parlamento Europeo
Biogas - a need for a review of EU legislation say MEPs
Agriculture - 12-03-2008
Parlamento Europeo
Objective 2020: 20% of energy from renewable sources.
At present biogas produces in Europe 50 PJ (PetaJoules)
and potential only from animal manure is 827 PJ.
Only 26 centralised Plants in Europe (mainly in
Denmark, Germany, Austria and Belgium)
Changes in National and European legislations
enhancing biogas expansion.
Inclusion of biogas plants in Kiotos mechanism
Economic viability only when supported by special
measures.
Deyecciones animales
Vacas
Cerdos
Gallinas
Residuos orgnicos
Industrias
Lodos de EDAR
R.S.U.
Planta Centralizada
Homogenizacin
Digestin
Reduccion olores
Desinfeccin
Fertilizante
Mejor uso de nutrientes
Reduce consumo de
fertilizantes minerales
Reduce contaminacin
del agua
CO- DIGESTIN
Co- Digestin
ANAEROBIA
Anaerobia
Procesado simultneo de
diferentes substratos para
potenciar produccin de biogs
Biogas
Calor y electricidad
Fuente de energa renovable
Neutro para CO2
Reduccin contaminacin aire
Utilizacin energtica efectiva
Por qu Co-Digestion?
Substratos C/N no balanceados
- C/N Optimo, sobre 20 30
- N en exceso genera amonio que puede resultar inhibitorio
- N limitado limita la actividad microbiana.
Ejemplos
Glicerina: 590
Suero de queso: 24
- Residuo de gallinaza: 4
Por qu Co-Digestion?
Residuos con compuestos inhibitorios
- Pueden ser tratadas en pequeas fracciones (p.ej.
Residuos de produccin de aceite de oliva o vinazas)
Por qu Co-Digestion?
Substratos con elevado contenido en grasas
- Limitacin por Acidos Grasos de Cadena Larga (p.e.j
residuos de matadero)
Aguas con elevada salinidad
- Na+ superior a 10 g/L (p.ej, aguas de procesado de
pescado ) puede limitar la operacion.
Mejora de las propiedades fsicas de la alimentacin
- Residuos con poca humedad o mucha viscosidad
- Diferentes tecnologas requieren un contenido
mnimo/maximo de agua.
Qu co-substratos?
Lodo EDAR 2%
Residuos
orgnicos
industriales
4%
Fraccin
orgnica
RSU 4%
Purn 91%
Potencial de metanizacin
Tipo de residuo
Ganadero
Agrcola
Industrial
Otros
Residuo especfico
Produccin de metano
(m3CH4/kgSV)
Purn de cerdo
0,29
Purn vacuno
0,21
Gallinaza
0,30
Paja de centeno
0,36
Paja de cebada
0,20
Paja de trigo
0,15
Lodo flotado
0,54
Lodo concentrado
0,25-0,35
Aceite de pescado
0,60-0,80
Vinazas
0,15
Residuo domstico
0,40-0,50
Residuo jardinera
0,10-0,20
Fuente: Angelidaki y Ellegaard (2003)
Produccin de metano
(m3CH4/kgSV) (+ aumento
por codigestin en %)
0,16
Callaghan
et. al 1999
Murto et.
al 2004
0,26 (+62,5%)
0,22 (+37,5%)
0,37 (+131%)
0,17 (+6%)
0,56
0,62
Purn cerdo (66%)r. industrial (17%)r. matadero (12%)-r. vegetal y fruta (5%)
Purn cerdo (100%)
Amon et.
al 2006
0,68
0,22
0,62 (+182%)
0,34 (+55,5%)
0,44 (+100%)
Mezclas ptimas
Pig manure
Fish waste
98.27
6.90
29,52
1.00
17.25
11.71
28.9
15.28
3.26
3.09
7.72
0.52
0.04
12.21
1.06
1.50
9.15
8.86
63.10
nd
140,40
1.12
369
270
409.60
nd
33.60
0.65
0.25
34.93
0.67
0
205.80
28
36.2
12.19
Biodiesel
waste
100
nd
45.52
1.01
0
0
1390
1390
0.19
0
31.96
nd
nd
0
1.19
77.32
981.00
7315.79
Humedad
Materia carbonada (potencial de CH4)
Relacin C/N
Alcalinidad
Posible generacin de AGCL
Salinidad, Sulfato
------
Co-DA en discontinuo
DQO_CH4 (g)
Potencial metanognico
2,5
2,3
2,0
1,8
1,5
1,3
1,0
0,8
0,5
0,3
0,0
Blanco purn
10
15
20
25
30
35
Tiempo (das)2,5
2,3
2,0
1,8
1,5
1,3
1,0
0,8
0,5
0,3
0,0
Blanco pescado
DQO_CH4 (g)
DQO_CH4 (g)
0
2,5
2,3
2,0
1,8
1,5
1,3
1,0
0,8
0,5
0,3
0,0
40
10
15
Tiempo (das)
Blanco glicerina
10
15
20
20
Tiempo (das)
25
30
35
40
25
30
35
40
1,40E-01
1,40E-01
1,20E-01
1,20E-01
Blanco Purn
DQO_CH4 (g/d)
DQO_CH4 (g/d)
1,00E-01
8,00E-02
6,00E-02
4,00E-02
2,00E-02
0,00E+00
0,00E+00
0
10
15
20
25
30
35
1,40E-01
10
15
20
25
30
35
1,40E-01
DQO_CH4 (g/d)
1,20E-01
DQO_CH4 (g/d)
Blanco Pescado
Blanco glicerina
1,00E-01
8,00E-02
6,00E-02
4,00E-02
Blanco Lodo
1,20E-01
1,00E-01
8,00E-02
6,00E-02
4,00E-02
2,00E-02
2,00E-02
0,00E+00
0,00E+00
0
10
15
20
Tiem po (das)
25
30
35
10
15
20
Tiem po (das)
25
30
35
Optimizacin 1
TRH (d)
Funcin objeto: maximizar la
produccin de metano segn Lip, Pro
y CH
30
0,972281397
(LCH4/kghmd)
Purn
87,90261584
Pescado
4,302668712
Glicerina
7,794715443
Valor restriccin
Valor solver
Datos mezcla
DQO/NTK>
20
35
densidad (kghum/L)
1,01
DQO/NTK<
35
35
DQO (gO2/kghmedo)
151,37
N-NH4 (g/L)>
0,2
N-NH4 (g/L)<
Humedad (gH2O/kghm)<
850
968,9159999
Humedad (gH2O/kghm)>
1000
968,9159999
Lip (gLip/kghm)>
8,550160458
Lip (gLip/kghm)<
10
8,550160458
Alcalinidad (3g/L)>
9,270621254
Alcalinidad (3g/L)<
20
9,270621254
DQO/SO4>
15
2467,311679
Cloruros (g/L)<
1,960015784
100
100
Restricciones
VCO (gDQO/Ld)>
VCO (gDQO/Ld)<
2
10
5,045804389
5,045804389
SV (gSV/kghmedo)
CH4 esp.
(LCH4/Lresiduod)
21,91
0,98
44,37
1331,247864
Datos ensayo
DQO (gO2/l)
3,931795628
Manure
a
Fish
Biodiesel
waste
COD
VS
Lipids
NH4-N
COD/N
(g/kgww)
(g/kgww)
(g/kgww)
(g/kgww)
ratio
LCH4/kgww
by solver
(%ww )
(%ww)
91.03
8.97
150.97
10.66
8.30
2.95
50.6
52.84
82.19
17.81
271.25
9.62
15.00
2.68
100
94.94
74.04
4.03
21.93
342.68
19.55
19.19
3.50
90
119.94
(%ww)
method
Manure
a
Fish
Biodiesel
waste
COD
VS
Lipids
NH4-N
COD/N
(g/kgww)
(g/kgww)
(g/kgww)
(g/kgww)
ratio
LCH4/kgwwd
by solver
(%ww )
(%ww)
87.90
4.30
7.79
151.37
21.91
8.55
4.00
35.0
3.03
84.33
4.72
10.95
195.92
22.61
11.05
4.00
45.0
3.99
78.88
5.35
15.77
263.87
23.69
14.87
4.00
60.0
5.45
(%ww)
method
por solver
CH4 terico
DQO en
(LCH4 /
ensayo (g/L)
Lmezclad)
Mezcla
Purn
Pescado
Glicerina
DQO
(gO2/L)
SV
(gSV/L)
DQO/
NTK
Lip
(g/L)
NH4
(g/L)
87,9
4,3
7,8
151,4
21,9
35
8,6
0,97
3,9
84,3
4,7
11
195,9
22,6
45
11,1
1,09
5,09
78,9
5,4
15,8
263,9
23,7
60
14,9
1,27
6,9
2,5
2,3
2,0
1,8
1,5
1,3
1,0
0,8
0,5
0,3
0,0
Mezcla 1
10
15
20
25
30
35
40
DQO_CH4 (g)
Tiempo (das)
DQO_CH4 (g)
DQO_CH4 (g)
%kghumedo
2,5
2,3
2,0
1,8
1,5
1,3
1,0
0,8
0,5
0,3
0,0
Mezcla 2
2,5
2,3
2,0
1,8
1,5
1,3
1,0
0,8
0,5
0,3
0,0
Mezcla 3
10
15
20
25
Tiempo (das)
10
15
20
Tiempo (das)
25
30
35
40
30
35
40
Experimental
CH4-COD (g)
Produccin de CH4
Produccin de CH4
experimental
terica
(STPLCH4
(STPLCH4
(STPLCH4
(STPLCH4
/kgww)
/kgCOD)
/kgww)
/kgCOD)
Relacin
experimenta
terica (%)
Mezcla D
1.27
44.28
292.66
52.96
350.00
83.6
Mezcla E
1.80
62.83
320.60
68.59
350.00
91.6
Mezcla F
2.28
79.82
302.66
92.30
350.00
86.5
Pescado
1.29
95.83
233.98
143.35
350.00
66.9
Purn
1.09
7.28
198.79
12.81
350.00
56.8
Glicerina
1.65
412.28
299.79
481.25
350.00
85.7
Experimental
CH4-COD (g)
Velocidad de
Velocidad de
produccin de CH4
produccin de CH4
Relacin
experimental
terica
experimenta
(STPLCH4
(STPLCH4
(STPLCH4
(STPLCH4
/kgwwd)
/kgCODd)
/kgwwd)
/kgCODd)
terica (%)
Mezcla D
1.11
2.49
16.43
3.39
22.44
73.2
Mezcla E
1.30
2,91
14.43
4.40
22.44
66.1
Mezcla F
1.50
3.37
12.76
5.92
22.44
56.9
Pescado
1.13
5.37
13.11
9.19
22.44
58.4
Purn
0.71
0.30
8.31
0.82
22.44
37.0
Glicerina
0.94
15.11
10.99
30.85
22.44
49.0
Mezclas ptimas
Co-DA en continuo
Co-Digestion
Purn/Suero demanure/
Queso: Evolucin
Co-Digestion
cheesetemporal
whey
Co-Digestion
Purn/Suero demanure/
Queso: Evolucin
Co-Digestion
cheesetemporal
whey
ADM1 - Estequiometra
Mezclas ptimas
S
qCH4 = qmax
CH4
S2
KS + S +
KI
qCH4 (LCH4/m3h)
500
400
300
200
100
0
0
500
Seleccin de sensores
Estrategia de control
Instrumentacin
Bsica
Necesaria
H2
CH4
AGV
/Alcalinidad
GASEOSA
Q biogas
pH entrada
pH salida
LQUIDA
Conveniente
T entrada
T salida
Q entrada
Q recirculacin
Sistema experto
Sistema de control de ganancia variable
Sistemas de control borroso
Control en doble lazo
Planta piloto
Planta piloto
TOC analyser
50
45
25
40
Qa (L/h)
30
15
25
20
10
H2 (ppm)
35
20
15
10
5
0
0
0
tiempo (d)
Qa
H2
1.8
120
1.6
1.4
1.2
80
1
60
0.8
0.6
40
0.4
20
0.2
0
0
0
tiempo (d)
DOC eff
VCO
100
70
7000
60
6000
50
5000
40
4000
30
3000
20
2000
10
1000
800
700
Qa (L/h)
VCO (kgDQO/m3d)
Sobrecargas
10
15
500
400
300
200
100
0
0
0
600
20
10
20
Time (d)
Tiempo (d)
VCO (kgDQO/m3d)
15
Qa (L/h)
Qgas (L/h)
2500
2500
100
QCH4 (L/h)
2000
80
1500
%CH4 (%)
60
50
1000
40
30
H2 (ppm)
70
90
2000
1500
1000
500
500
20
10
0
0
10
15
Time (d)
CH4 (%)
20
10
Time (d)
AGVeff (mgC/L)
H2 (ppm)
15
20
Conclusiones
La planta virtual en estado estacionario permite predecir la
composicin ptima de una mezcla de substratos para:
Maximizar la velocidad de produccin
Minimizar los riesgos de fallo
La planta virtual dinmica permite
Ahorrar tiempo en la experimentacin
Ayuda a prever situaciones a medio/largo plazo.
Conclusiones
El sistema de control de un digestor anaerobio permite
mantener una operacin estable y ptima
Requiere de una instrumentacin mnima para una
operacin eficaz.
Hay diversas tcnicas disponible en funcin de la
instrumentacin disponible
El sistema de control de un sistema de co-digestin
anaerobia requiere de un esfuerzo investigador adicional.
Agradecimientos
Proyectos de Investigacin
AMOCO (Union Europea, FP5)
TELEMAC (Union Europea, FP6)
ANACOM (Ministerio Educacin)
SEDDAN (Xunta de Galicia)
Probiogas (MEC)
Agradecimientos
Prof. Enrique Roca Bordello
Dr. Juan A. Alvarez
Dr. Ana Pual Faria
Dr. Jorge Rodriguez
Dr. Gonzalo Ruiz
Dr. Francisco Molina
Ing. Carlos Garca
Ing Marta Lopez Furelos
Lda. Laura Otero
Ing. Manuel Vargas