CUESTIONARIO DE MANTENIMIENTO:

1.- Defina mantenimiento industrial

Conjunto de tcnicas destinado a conservar equipos e instalaciones industriales
en servicio durante el mayor tiempo posible (buscando la ms alta disponibilidad) y
con el mximo rendimiento.
2.- Describa una organizacin de mantenimiento
Es muy comn que dentro de la gestin de mantenimiento se incluyan, adems de las actividades
tendientes a asegurar la disponibilidad mxima planificada de los equipos al menor costo dentro
de los requisitos de seguridad, la atencin de los servicios al establecimiento. Para disear una
estructura organizativa en mantenimiento se debe: Determinar la responsabilidad, autoridad y el
rol de cada persona involucrada en el rea de Mantenimiento. Establecerlas relaciones verticales y
horizontales entre todas las personas. Asegurar que el objetivo de mantenimiento ha sido
interpretado y entendido por todos. Establecer sistemas efectivos de coordinacin y comunicacin
entre las personas

3.- Defina mantenimiento predictivo preventivo y correctivo y de un ejemplo

El mantenimiento predictivo es el que est basado en la determinacin del estado
de la mquina en operacin. El concepto se basa en que las mquinas darn un
tipo de aviso antes de que fallen y este mantenimiento trata de percibir los
sntomas para despus tomar acciones.
El mantenimiento preventivo es el destinado a la conservacin de equipos o
instalaciones mediante realizacin de revisin y reparacin que garanticen su
buen funcionamiento y fiabilidad. El mantenimiento preventivo se realiza en
equipos en condiciones de funcionamiento, por oposicin al mantenimiento
correctivo que repara o pone en condiciones de funcionamiento aquellos que
dejaron de funcionar o estn daados.
Se denomina mantenimiento correctivo, aquel que corrige los defectos observados
en los equipamientos o instalaciones, es la forma ms bsica de mantenimiento y
consiste en localizar averas o defectos y corregirlos o repararlos.
4.- Defina mantenimiento productivo total y diga sus alcances
El TPM (Mantenimiento Productivo Total) surgi en Japn gracias a los esfuerzos
del Japan Institute of Plant Maintenance (JIPM) como un sistema destinado a
lograr la eliminacin de las seis grandes prdidas de los equipos, a los efectos de
poder hacer factible la produccin "Just in Time", la cual tiene como objetivos
primordiales la eliminacin sistemtica de desperdicios.

5.- Bajo qu documento se lleva a cabo el mantenimiento

El cronograma es una programacin especfica de las actividades de
mantenimiento en el tiempo. Se puede trazar cronogramas a mediano y largo
plazo, proyectando una visin para el desarrollo de la industria en forma efectiva.

6.- Explique cul es el perfil de un mantenedor (RESPONDIDA PREGUNTA

REPETIDA)
7.- Diga que es lo que contiene un software para la gestin de mantenimiento

8.- Cuantos niveles de mantenimiento existen en una organizacin.

1 nivel: Ajustes simples previstos por el constructor en medio de rganos
accesibles sin ningn desmontaje del equipo, o cambio de elementos accesibles
para plena seguridad.
2 nivel: Arreglos por cambio-estndar de elementos previstos para este fin, u
operaciones menores de mantenimiento preventivo (rondas).
3 nivel: Identificacin y diagnstico de averas, reparacin por cambio de
componentes funcionales, reparaciones mecnicas menores.
4 nivel: Trabajos importantes de mantenimiento correctivo o preventivo.
5 nivel: Trabajos de renovacin, de reconstruccin o reparaciones importantes
confiadas al taller central. (nota: Algunos autores incluyen aqu el mantenimiento
contratado con empresas externas)
9.- Describa 3 indicadores de mantenimiento.
Son parmetros que convenientemente utilizados, pueden ofrecernos una
oportunidad de mejora continua en el desarrollo, aplicacin de nuestros mtodos y
tcnicas especficas de mantenimiento.
La Magnitud de los indicadores sirve para comparar con un valor o nivel de
referencia con el fin de adoptar acciones correctivas, modificativas, predictivas
segn sea el caso.

La confiabilidad, mantenibilidad y disponibilidad son prcticamente las nicas

medidas tcnicas y cientficas, fundamentadas en clculos matemticos,
estadsticos y probabilsticos, que tiene el mantenimiento para su anlisis.
10.- Defina el mantenimiento proactivo.
Es una tcnica enfocada en la identificacin y correccin de las causas que
originan las fallas en equipos, componentes e instalaciones industriales, esta
tcnica implementa soluciones que atacan la causa de los problemas no los
efectos.
11.- Explique cmo se lleva a cabo el mantenimiento autnomo.
El mantenimiento autnomo es uno de los pilares de la implantacin de TPM.
Es el paso que se encarga de transformar a los operarios que hasta ahora solo se
centraban en la produccin, a tener que realizar tambin el mantenimiento bsico,
convirtindose en especialista de su propia mquina.
El mantenimiento autnomo se puede dividir en siete pasos:
1. Limpieza inicial.
Lo ms difcil es la limpieza inicial, hay que fomentar el orden y la limpieza como
filosofa de trabajo.
2. Proponer medidas para eliminar causas que generan basura y polvo.
Manteniendo el equipo limpio se reduce el tiempo de limpieza y el operario
propondr medidas para evitar el desorden, la suciedad, etc.
3. Estandares de limpieza y lubricacin.
Los grupos de trabajo del TPM ponen los estandares de mantenimiento bsico,
la limpieza, lubricacin y reapriete de las diferentes piezas de la mquina.
4. Inspeccin general.
En este paso se ensaya la deteccin de fallos con una inspeccin general del
equipo, que con una formacin correcta del operario se desarrollarn habilidades
para detectar anomalas.
5. Inspeccin Autnoma.
Se revisan los estndares creados en las 4 etapas anteriores para afianzar las
actividades del mantenimiento autnomo. Se realiza el manual de inspeccin
autnoma, complementando las inspecciones de grupos de trabajo de operadores
y personal tcnico, tanto con equipo parado, o equipo en marcha.

Cuando el paso 4 est consolidado se pueden realizar los programas de mejoras

de diseo del equipo, mantenimiento preventivo, mantenimiento anual,
culminando en la creacin del manual de accin correctiva.
6. Organizacin y ordenamiento.
Organizar realizando procedimientos y estandares creados por direccin y mandos
intermedios. Ordenamiento es adherirse a los estandares por parte de los
operarios. En este paso se fomenta, simplifica y organiza el mantenimiento
autnomo.
En este punto el operario soportan el mantenimiento preventivo y correctivo a
nivel bsico, detectan fallos, producen solo calidad, etc.
7. Implantacin del mantenimiento autnomo.
Al terminar las actividades de los grupos de trabajo, guiadas por los supervisores
los trabajadores son verdaderos profesionales, independientes, especialistas
capaces de generar su propio trabajo, mejorar el equipo y el proceso.
Este proceso de siete puntos es lento y puede llevar entre 3 y 5 aos desde la
idea a la implantacin total.
12.- Para que nos sirve la planeacin dentro del mantenimiento.
La planeacin del mantenimiento nos permite programar los proyectos a mediano
y largo plazo de las acciones de mantenimiento que dan la direccin a la industria.
Muchos son los beneficios alcanzados al llevar un programa establecido de
modelos de mantenimiento, programacin y control del rea de mantenimiento,
cito algunos:
-Menor consumo de horas hombre
-Disminucin de inventarios
-Menor tiempo de parada de equipos
-Mejora el clima laboral en el personal de mantenimiento
-Mejora la productividad (Eficiencia x Eficacia)
-Ahorro en costos
13.- Explique cmo se calculan los inventarios de las refacciones de los
equipos crticos.

14.- Defina que es la administracin de activos.

El juego de disciplinas, mtodos, procedimientos y herramientas para optimizar el
Impacto Total de Costos, desempeo y exposicin al riesgo en la Vida del Negocio
asociados con confiabilidad, disponibilidad, mantenibilidad, eficiencia, longevidad y
regulaciones de cumplimiento en seguridad y ambiente de los activos fsicos de la
compaa

15.-Explique lo que es eficacia, eficiencia y desempeo.

La eficacia es la capacidad de alcanzar el efecto que espera o se desea tras la
realizacin de una accin. No debe confundirse este concepto con el de eficiencia
que se refiere al uso racional de los medios para alcanzar un objetivo
predeterminado (es decir, cumplir un objetivo con el mnimo de recursos
disponibles y tiempo).
Podemos definir la eficiencia como la relacin entre los recursos utilizados en un
proyecto y los logros conseguidos con el mismo. Se entiende que la eficiencia se
da cuando se utilizan menos recursos para lograr un mismo objetivo. O al
contrario, cuando se logran ms objetivos con los mismos o menos recursos.
Desempeo: se define como desempeo como aquellas acciones o
comportamientos observados en los empleados que son relevantes para los
objetivos de la organizacin, y que pueden ser medidos en trminos de las
competencias de cada individuo y su nivel de contribucin a la empresa.
16.- Explique lo que es taza de velocidad.
Relacin entre el tiempo de ciclo real y el tiempo de ciclo ideal; La tasa de
velocidad de operacin se refiere a la discrepancia entre la velocidad ideal y su
velocidad de operacin actual.
17.- Explique lo que es taza de operacin.
La tasa de operacin neta mide el mantenimiento de una velocidad dada sobre
un perodo determinado
18.- Explique un ejemplo de productividad.
Ejemplo 1: La nota obtenida en los exmenes dividida entre las horas que se haya
estudiado. Nota = 15Horas de estudio = 6P. RA = 15 / 6 = 2.5 nota / horas de
estudio

Como medir la productividad en una empresa de produccin:

El total de productos producidos entre la cantidad total de materia prima.
El Total de dinero de las ventas entre total de dinero invertido.
El total de productos producidos entre el total de trabajadores

19.- Diga que contiene un manual de mantenimiento.

Contiene informacin general sobre la empresa, su Misin y Visin, su origen y
evolucin, tipo de productos que elabora o de servicios que brinda, capacidades
de produccin discriminadas por lnea, planes de consolidacin y/o expansin,
volumen y valor de las ventas anuales, destinos (mercado local y/o exportacin),
participacin en el mercado demandante, etc. Dentro de la informacin a resear,
interesa tambin, hacer referencia entre otras, a las siguientes:

Personal ocupado, jornales devengados anualmente, existencia o no de

programas de capacitacin, polticas de incentivos, etc.
Area del predio ocupado y de los edificios o locales construidos,
Suministro de energa elctrica,
Suministro de agua,
Energa calrica,
Refrigeracin,
Aire comprimido,
Tratamiento y disposicin de residuos slidos, lquidos y gaseosos.
Tambin, debe hacerse referencia a sus planes para el corto y mediano
plazo, polticas y objetivos.

Resumiendo, este captulo del manual permite conocer la empresa y su posicin

con respecto a la Excelencia Gerencial y Empresarial y, paralelamente, facilita que
su personal asuma el compromiso colectivo de desarrollar en ella una actividad en
equipo en la que se conjuguen responsabilidad, capacidad y eficiencia para lograr
productos o servicios de calidad al menor costo y optimizar sus beneficios
econmicos y su prestigio en el mercado demandante.
20.- Diga cuales son los requisitos para ser mantenedor.
Es un profesional con actitud responsable, tica, honesta, sensibilizado a la
conservacin del ambiente, consciente del rol del talento humano y de los
recursos materiales, financieros y energticos, as tambin capaz de desarrollar
una reflexin crtica y creativa para generar respuestas a problemas nuevos,
inesperados y no triviales. Formado para desempear la gestin de los sistemas
tecnolgicos y los procesos administrativos aplicados al mantenimiento a travs de
las funciones de direccin, organizacin, planificacin, programacin, ejecucin,

control y evaluacin en el sector industrial, comercial, pblico y comunitario,

demostrando habilidades de comunicacin, organizacin, anlisis, toma de
decisiones y trabajo en equipo. Es un ciudadano comprometido con el desarrollo
endgeno del pas y de latinoamrica, con visin de estado y de nacin, capaz de
realizar anlisis de las consecuencias polticas del manejo de las tecnologas y su
implicacin en el desarrollo econmico y social de pas.