Presentasi Laporan Kerja Praktek

dan Tugas Khusus

PT. ANTAM, Tbk. UBPE Pongkor
26 Agustus 2010

Christine Samosir (0706268360)

Dinda Putri Amalia (0706268404)
Henny Indrawati
(0706268562)
Departemen Metalurgi dan Material
Fakultas Teknik Universitas Indonesia

Outline

Proses Pengolahan Bijih Emas di Antam

UBPE Pongkor
Sianidasi
Recovery
Pengolahan Limbah

Tugas Khusus
Evaluasi Dissolved Oxygen (Oksigen Terlarut) dan
Distribusi Karbon untuk penentuan titik pengambilan
sample (Sample Point)
Penentuan Waktu Efektif Pengayakan pada Analisa
Fraksi
Evaluasi Metode Sampling (Acak, Quartering, dan
Splitter) terhadap pencapaian Distribusi Ukuran
Evaluasi Data Kadar Au dan Ag pada Conveyor 05-06
dan Underflow Thickener 2
Analisa Pengaruh Fraksi dan Konsentrasi NaCN pada
Leaching terhadap recovery Au-Ag

Overview Process Plant

Cyanidation
Crushing & Fines Separation
Milling & Classification
Leaching

Crushing

Grinding
(Milling)

Recovery

Ore

Carbon in Leach (CIL)

Elution
Electrowinning
Smelting

Tailing Treatment
Thickening & Detoxification
IPAL Cikaret & Tailing Dam
IPAL Tambang

Classification

Leaching

Carbon In
Leach

Elution

Electrowinning

Smelting

Dore
Bullion

Tailing

CYANIDATION
Crushing & Fines Separation

CYANIDATION
Milling & Classification

CYANIDATION
Leaching & CIL
Overflow mill cyclone

Each CIL tank has interstage

screen (CAMBALDA) to screen
out carbon from overflow;
and carbon transfer pump to
pump the carbon counter
current the slurry flow
Carbon distribution in first and
last CIL tank should be at least
30 gpt, while in mid tanks about
20 gpt

Trash Screen

Cyanide

340m3

Tank 1, Leaching

Air

340m3

Tank 2, Leaching

290m3

Tank 3, CIL

290m3

Tank 4, CIL

Tank 5, CIL

290m

Tank 6, CIL

290m3

Tank 7, CIL

290m

Target : cyanide
in leaching tanks
750~ 900 ppm
Target : dissolved oxygen
in leaching & CILtanks
5~ 6 ppm

Loaded carbon, 1000 gpt Au content

Loaded Carbon Screen 0.5 mm

Loaded Carbon
Surge Bin

Elution 6 tons of loaded carbon

Column per elution batch
Barren carbon

Solid tailing
Au < 0.65 gpt
Ag < 40 gpt
Solution tailing
Au < 0.02 ppm
Ag < 2 ppm

0. 5 mm

Carbon Safety Screen

Carbon
Regeneration Kiln

Thickener Feed Sump

Sizing Screen

to thickener

Fresh Carbon

slurry
carbon
0. 8mm

Reaction in Leaching & CIL

Leaching in cyanide solution
4Au + 8CN- + O2 + H2O 4Au(CN)2- + 4OH Inorganic Fouling
2CN- + O2 + 2H2O + 4OH- 2CO3- + 2NH3
Ca2+ + CO3- CaCO3
Adsorption with activated carbon (CIL)
2Au(CN)2- + Ca2+ + carbon carbonCa[Au(CN)2]2

RECOVERY

CIL
Elution
Electrowinning
Smelting

Elution
Elution merupakan proses pelepasan kembali senyawa
kompleks Au dan Ag dari karbon aktif. Metode elution
yang dipakai di UBPE Pongkor adalah Anglo American
Research Laboratory (AARL).
Proses elution dilakukan dalam 6 tahap, dimana
sebelumnya dilakukan pencucian karbon
menggunakan fresh water, bertujuan untuk
membersihkan karbon dari lumpur yang masih
menempel. Tahap-tahap proses elution, yaitu:

Tahap 1 ~ Acid Wash ~

pencucian dengan HCl bertujuan untuk melarutkan pengotor, seperti ion organik,
senyawa CaCO3, MgCO3, dan silika yang teradsorb dan menutupi pori-pori karbon
aktif. Batasan tahap 1 selesai setelah karbon terendam seluruhnya oleh larutan HCl.
( 5 menit).
Reaksi :
CaCO3 + 2HCl CaCl2 + CO2 + H2O
MgCO3 + 2HCl MgCl2 + CO2 + H2O
C[Ca-Au(CN)2]2 + 2H+ Ca2+ + C-AuCN + 2HCN

Tahap 2 ~ Water Wash ~

pencucian dengan hot fresh water (70-900C) bertujuan untuk menghilangkan sisasisa HCl yang terdapat pada tahap sebelumnya. Selain itu, pemanasan ini akan
berguna untuk tahap selanjutnya (pretreatment). Batasan tahap 2 selesai setelah pH
netral 7. ( 110 menit).

Tahap 3 ~ Pretreatment ~

terjadi peristiwa pelemahan ikatan senyawa kompleks Au dan Ag dengan karbon.

Prosesnya menggunakan larutan caustic cyanide, merupakan campuran antara
caustic (NaOH) dan cyanide (NaCN) dengan konsentrasi 3% NaOH dan 3% NaCN.
pH larutan 12.8. Secara mass balance, hasil dari proses pre-soak akan masuk ke
eluate tank. ( 30 menit, 85-1100C)
Reaksi:
C-Ca[Au(CN)2]2 + NaCN 2Au(CN)2- + Na+ + Ca2+ + carbon
C-AuCN + NaCN Au(CN)2- + Na+ + carbon

Tahap 4 ~ Recycle Elution ~

terjadi peristiwa pelepasan sempurna senyawa kompleks Au dan Ag dengan karbon.

Tahap ini menggunakan recycle elution (berasal dari tahap 5 dan 6 pada batch
elution sebelumnya). Hasil dari proses recycle elution (larutan kaya) masuk ke dalam
eluate tank dan siap untuk di elektrowinning. ( 120-130 menit, 100-1100C)

Tahap 5 ~ Water Elution ~

hot fresh water digunakan untuk mengeluarkan senyawa kompleks Au dan Ag yang
kemungkinan masih terdapat dalam karbon meskipun dalam kadar rendah dan
menghasilkan recycle solution yang mengisi recycle tank sampai 4 bed volumes
untuk digunakan pada proses elution selanjutnya. ( 110 menit, 100-1100C)

Tahap 6 ~ Cooling ~

merupakan tahap pendinginan dimana elution heater dimatikan tetapi pompa sirkulasi
masih berjalan. Fresh water digunakan untuk mendinginkan karbon di elution column
dan dialirkan ke recycle tank untuk digunakan pada proses elution selanjutnya.
Pendinginan karbon bertujuan agar karbon tidak teroksidasi menjadi CO yang terjadi
jika karbon berada dalam keadaan panas kontak langsung dengan udara.
Reaksi:
O2 + 2 C 2 CO

Cont
Barrent carbon dipompakan kembali ke tangki
CIL terakhir. Untuk periode waktu tertentu,
ketika karbon menunjukkan penurunan
aktivitas, barren carbon di reaktivasi dalam
regeneration kiln pada temperatur 650-7000C
sebelum masuk ke tangki CIL.

Electrowinning dan Smelting

Elekrowinning adalah proses pengendapan Au
dan Ag secara elektrolisa. Larutan kaya dalam
eluate tank dipompakan ke electrowinning cells
menggunakan eluate pump.

Cont
from elution process

Caustic soda
for keeping pH
min. 12.5

Eluate Tank

Spent Return Sump

3

Barrent solution
Au/ Ag < 3 ppm
Cyanide 3000 ppm

Flowrate 60m/h
5 electrowinning cells;
Each cell has
11 anodes & 10 cathodes,
and rectifier ( 1200A, 9V)

Electrowinning cells
After 3~4x E/W process

Cake is filtered
to remove the solution ,
then dried at 700~ 900C

Cake

to cyanide mixing

borax

Smelting Furnace

Bullion

Slag

re-smelted or
discharged to
ballmill

7~ 15% Au , 80~ 92% Ag, impurities <2%

Reaction in Electrowinning
Cathodic reaction
2Au(CN)2- + 2e- 2Au + 4CN-

Anodic reaction
4OH- 2H2O + 4e- + O2
2H2O O2 + 4H+ + 4e-

Overall reaction
2Au(CN)2- + 2OH- 2Au + 4CN- + H2O + O2

Evolusi O2 pada anode:

4OH- O2 + 2H2O + 4e2H2O O2 + 4H+ + 4e-

Cont
Hal ini menyebabkan penurunan pH pada permukaan
anode. pH dapat turun sampai titik dimana kondisi
chromium pada stainless steel teroksidasi menjadi ion

chromate (CrO42-) terlarut yang dapat tereduksi menjadi

chromium hidroxide Cr(OH)3 pada steel wool katoda
Reaksi:
CrO42- + 4H2O + 3e- Cr(OH)3 + 5OH-

Cont
Chromium
menghambat

hidroxide
deposisi

yang
emas

terdeposisi

pada

menyebabkan

katoda
efisiensi

electrowinning menurun dan korosi pada anoda berlangsung

cepat sehingga pH harus dijaga min 12.5 untuk menghindari

hal tersebut di atas.
Barren solution (< 3 ppm Au) digunakan kembali dalam
cyanide mixing solution untuk proses leaching.

Pengolahan Limbah
Pumped from
Tailing Dam

O/F

Thickener 1
Sump
To Ball Mill 1s
Trommol Screen

Flocculants
Tailing From
Tank 7

Process Water (PW)2

Fresh Water
(FW)2

Process Water (PW)1

Fresh Water
(FW)1

Slime transported to
ST 12 or FOB Slime
Stockpile

Pumped from
Tailing Dam

Flocculants

O/F from ST
1

O/F
Thickener 1

Thickener 2

O/F from
ST 1, 6
&14

H2O25H2O
Thickener 2 Sump
40-45%

U/F

CuSO42H2O

O/F

U/F

50-55%

Coagulant
O/F

Thickener Sump

Flocculants

Detox 2

Max. Cianide 6 ppm

Detox 1

Thickener 1
Sump

Air

Detox 6-8 Hours

O/F

Back Fill Silo

Pump 11

Tailing Sump
Pump 12

Tailing From
Tank 8

Flocculants
O/F
Thickener 1

Back Fill
Sump

Thickener 2
Thickener 2
Sump

U/F

40-45%

U/F

SMBS

Back Fill
Sump

CuSO4

50-55%
Pumped For
Filling

H2O25H2O
CuSO42H2O
Thickener Sump

Coagulant
Flocculants

Kepmen LH n0. 202 tahun 2004

Baku Mutu:
CN<0. 5ppm
SS<200ppm
PH=6-9
Cikaniki River

Antam:
CN<0.425ppm
SS<70ppm
PH=6-9
Decant Pond

O/F

Pumped to Process
Water Tank

Effluent
Tank
Tailing Dam
Seepage
Effluent
Tank

Antam:
CN<0.425ppm
SS<70ppm
PH=6-9
Decant Pond

Back Fill Silo

To Ball Mill 2s
Trommol Screen

Flocculants

Effluent
Tank

Baku Mutu:
CN<0. 5ppm
SS<200ppm
PH=6-9

Cikaniki River

Pengolahan Limbah (Contd)

Cyanide destruction w/ SMBS :
Na2S2O5 (s) + H2O 2SO2 (g) + 2NaOH
CN- + SO2 (g) + H2O + O2 (g) CNO- + H2SO4

Cyanide destruction w/ hydrogen

peroxide
CN- + H2O2 CNO- + H2O