Construction Manaul 13 Tanquesspanish

Manual de Construccin No.
13
MONTAJE DE FONDOS PLANOS

Y PAREDES CILNDRICAS
Actualizado a septiembre de 1998
Por: C. L. Buchanan
Revisin 2 Julio de 2002
Por: R. Pruitt / C. Dube
COPYRIGHT 2002
POR
CHICAGO BRIDGE AND IRON CO.
Todos los derechos reservados.
La informacin que se presenta en este manual es patentada y confidencial. Todos los

documentos son propiedad de Chicago Bridge and Iron Company y se utilizarn nicamente en
relacin con los trabajos que ejecute Chicago Bridge and Iron Company. Este manual, y toda la
informacin incluida en el mismo, no deber divulgarse a ninguna persona que no sea empleado
de Chicago Bridge and Iron Company o una de sus empresas afiliadas. Se prohbe de manera
expresa la reproduccin parcial o total del documento.
Manual No. 13
Uso exclusivo de CB&I - Confidencial
Montaje de Fondos Planos y Paredes Cilndricas

Lista de Revisiones
Junio de 2002
Parte
Pgina
Lista de
Revisiones
Pgina 1
Revisin # 2
Prrafo
Todas
Todas
2
2
7
11
2.1.3b
2.1.5
8-10
3.3
18
3.6
3
7
7
24
1
1-18
3.7.1
7.0
7.1
6y7
7.1.1
16
7.1.2
25-29
7.4
Cambio o Adicin
Actualizacin consistente en la aplicacin del nuevo formato del
Manual de Construccin
Edicin menor y cambios de formato. Se eliminaron las marcas
de las revisiones anteriores.
Se agreg una secuencia alternativa para la soldadura del fondo.
Actualizacin del texto para reflejar el cambio en el solape
mnimo de 1 .
Actualizacin de los requerimientos de rigidez de las hojas de
puerta
Se agreg un plano y texto para el nuevo Espaciador de Costura
Horizontal.
Se revis el texto correspondiente a la horquilla de ajuste
Se agreg texto y referencias para tanques STEM
Se elimin la informacin regulatoria y de reglas que se
encuentra en RBS 155-6-9-2.
Se agregaron las Tablas 7.2a y 7.2b para reflejar la disposicin
de 3 planchas
Se revis el texto y se agreg la Figura 7-14b: Amarre del
Contravientos del Andamio con sujetacargas
Se revis la informacin acerca de buggies (andamios rodantes)
de pared. Se agreg la Jaula para Soldador CV136 y el Buggy
Vertical Rpido de Trusco.
Setiembre de 1998 Revisin # 1

Parte Pgina Prrafo
Cambio o Adicin
1.3.3
2.1.0 - 2.1.2
13
2.3
14
3.4.5
15
3.6
16
3.6
Se agreg un ejemplo de verificacin de la exactitud del

instrumento de nivel
La Soldadura de Planchas Cuchillo a Planchas Anulares antes
de la soldadura de Esquina pas a ser el procedimiento
estndar de CB&I para tanques con planchas anulares.
Se agreg un procedimiento para los Fondos Soldados a Tope
con Barras de Apoyo
Se coloca el peso de la Unidad MPS en el interior cuando se
utilice una mquina AVW en el interior o exterior.
Se requieren ngulos de refuerzo de la pared 2N26 en lugar de
canales clave, en algunos casos, y se limita an ms el retiro de
stos ltimos.
Se requiere un espacio mnimo de 30 pies para mquinas AVW
Original Por: CLB
Fecha: Agosto de 1997
Rev: 2
Por: RRP
Fecha: Junio de 2002
Manual No. 13

Lista de Revisiones
20
3.7
25
3.9 - 3.9.3
29
3.10
6.3
6.8 - 6.8.10
7.1.0
7.1.1.D
18
7.1.4
19
7.1.5
25
7.4 - 7.4.1
Lista de
Revisiones
Pgina 2
y AGW.
Se refiere a la soldadura horizontal para los puntos 3.6 y 3.9
para la eliminacin del canal clave y el uso de mquinas AGW y
unidades MPS.
Importantes requerimientos adicionales con respecto a
anemmetros y seguridad contra el viento.
El texto se modifica de acuerdo con los requerimientos de
limpieza de paredes del Departamento de Soldadura.
Se modifica de Cascada a Soldadura en Bloques por Soldadura
de Boquilla.
Se agreg el procedimiento de montaje de escaleras de doble
viga
Se agreg el folleto del Fabricante de Planchas de Acero
Pautas para Andamios para los Constructores de Tanques,
como herramienta de capacitacin sugerida.
Se agreg una nota a la Figura 7-5 acerca de la prueba de
planchas en el almacn.
Se cambi la cuerda por una varilla, para el soporte de la cinta
de barricada.
Se agreg una alternativa de proteccin area de madera
contrachapada doble de
Se restringi el uso de andamios rodantes contravientos en el
interior de la pared, y se agregaron requerimientos de
empernado y pesos a la Figura 7-22.
Revisiones efectuadas anteriormente, en la actualizacin de julio de 1997

Parte Pgina Prrafo
1
1
1.1
1
5
1.3.3
1
2
10
1
1.5
2.0
2.1.0
2
2
5
5
2.1.2
2.1.3
2
2
7
12
2.1.5
2.2.2
3
3
3
1
2
3
3.0.1
3.0.1
3.2.1
Original Por: CLB
Descripcin del Cambio

Desplazamiento del tanque en direccin del sol poniente
Nuevo procedimiento para comprobar la exactitud de un
instrumento
Uso de cuas para nivelar tanques pequeos
Sello mediante separadores, lechada, y planchas de fibra
debajo del fondo.
Soldadura de planchas cuchillo a planchas anulares antes de la
soldadura de esquina
dem
Uso de soldaduras de planchas anulares a planchas cuchillo
como costura de cierre con sub-arco
Planchas de fondo con bordes de fbrica
Martilleo de uniones de tres planchas hasta alcanzar un espesor
de 3/8
Planchas no instaladas / no laminadas y encofrado elstico
Planchas de acero desenrolladas
Regla de 2 para la ubicacin de las abrazaderas en las
Rev: 2
Por: RRP
Manual No. 13

Lista de Revisiones
3
3
3
7
9
11
3.3
3.4.1
3.4.2
13
3.4.4
14
3.6
15
3.6
26
3.1.0
6.5
7.1.0
7.1.0
7.1.0
10
7.1.1 E
7
7
12
23
7.1.1 F
7.1.8
25
7.4
8.2
Original Por: CLB
Lista de
Revisiones
Pgina 3
planchas de pared
Soldadura del fondo en el rea de la puerta de acceso.
Procedimiento de ajuste de verticales
No ajustar los punzones en las planchas clave con material
delgado.
Dejar las planchas clave en las verticales durante la soldadura
del segundo lado
Retirar los canales clave de los horizontales 1 hoja enfrente del
soldador (manualmente o con una mquina AGW)
Restringir la instalacin de buggies y mquinas AGW/MPS en
las 3 planchas.
Reducir en forma significativa el esmerilado que se requiere en
las paredes de tanques, fondos y techos.
Ajustar y soldar boquillas y registros de inspeccin en la plancha
delgada.
Se define la manguera tensa como de 3 de deflexin por efecto
de la presin manual.
Se definen las plataformas de descanso a intervalos de 35
sobre la escalera temporal
Se enumeran los requerimientos de capacitacin para las
personas que trabajan en andamios de tanques o que los
construyen
Se requiere que las mangueras tengan libertad para moverse en
los brazos del soporte
Se elimina el uso de barricadas de andamios como cierres
Se redefinen los requerimientos para mangueras y amarre en
CRTs sin un andamio externo en el anillo tope
Requerimientos de enganche cuando se trabaja en un andamio
rodante
Uso de diagonales para encontrar el tope del primer anillo del
fondo desnivelado.
Rev: 2
Por: RRP
Manual No. 13

ndice
ndice
Pgina 1
PARTE 1 NIVEL Y CURVATURA

1.0
NIVEL Y CURVATURA
1.1
TOLERANCIAS DE LA FUNDACIN
1.2
TOLERANCIAS DE LA CONSTRUCCIN DE PAREDES DE TANQUES
1.2.1
REQUERIMIENTOS DE NIVELACIN DE LA PARED
1.2.2
PLOMADA
1.2.3
CURVATURA
1.2.4
ENSANCHAMIENTO Y ESTRECHAMIENTO
1.3
EQUIPOS PARA LECTURAS DE NIVEL
1.3.1
LA MIRA DE NIVELAR
1.3.2
EL "INSTRUMENTO" (NIVEL o TRNSITO)
1.3.3
PROCEDIMIENTOS PARA VERIFICAR LA EXACTITUD DE
INSTRUMENTOS
1.4
VERIFICACIN DE LA FUNDACIN
1.4.1
LNEAS CENTRALES
1.4.2
NIVEL DE LA FUNDACIN Y REGISTROS DE DECLIVES
1.5
NIVEL DE LOS ANILLOS DE PARED
PARTE 2
2.0
LOS
FONDOS
FONDOS
2.1
COLOCACIN DEL FONDO, AJUSTES Y SECUENCIA DE SOLDADURA
2.1.0
PROCEDIMIENTOS ESTNDAR PARA LAS PLANCHAS ANULARES
2.1.1
FONDO CON PLANCHAS ANULARES SOLDADAS A TOPE CON BARRA
DE APOYO
2.1.2
FONDO CON PLANCHAS ANULARES CON SOLDADURA A TOPE DOBLE
2.1.3a AJUSTE Y SECUENCIA DE SOLDADURA PARA FONDOS SOLDADOS A
SOLAPE
2.1.3b SECUENCIA ALTERNATIVA DE AJUSTE Y SOLDADURA PARA TANQUES
DE FONDO PLANO
2.1.4 PLANCHAS DE FONDO CON BORDES DE FBRICA
2.1.5
COLOCACIN DE FONDOS SOLDADOS A SOLAPE DISPUESTOS A LO
LARGO
2.2
DOBLECES DE AJUSTE Y SOLDADURA
2.2.1
DOBLECES DEBAJO DE LA PARED
2.2.2
DOBLECES EN LOS SOLAPES DE TRES PLANCHAS
2.3
FONDOS SOLDADOS A TOPE
2.3.1
PROCEDIMIENTO DE AJUSTE Y SOLDADURA: FONDO SOLDADO A
TOPE CON BARRAS DE APOYO
Original por: CLB
Rev: 2
Por: RRP/CD
Manual No. 13

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PARTE 3
3.0
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Pgina 2
PAREDES
MONTAJE DE PAREDES
3.0.1
PLANCHAS NO INSTALADAS / NO LAMINADAS Y ENCOFRADO
ELSTICO
3.0.2
PLANCHAS DE ACERO DESENROLLADAS
3.1
PREPARACIN DEL PRIMER ANILLO
3.1.1
CENTRO DEL TANQUE Y LNEAS CENTRALES
3.1.2
PREPARACIN DE LA PARED
3.2
MONTAJE DEL PRIMER ANILLO
3.2.1
PROCEDIMIENTO PARA MONTAR EL PRIMER ANILLO
3.3
PUERTAS DE ACCESO
3.4
AJUSTE Y SOLDADURA DE LAS UNIONES VERTICALES
3.4.1
PROCEDIMIENTO DE AJUSTE DE VERTICALES
3.4.2
PROCEDIMIENTO DE AJUSTE PARA LAS VERTICALES DE PAREDES
DELGADAS
3.4.3
EQUIPOS CLAVE
3.4.4
SOLDADURA DE VERTICALES:
3.4.5
USO SEGURO DE LAS MQUINAS AVW Y MPS
3.5
SOLDADURA DE ESQUINA
3.6
MONTAJE DE ANILLOS DE PAREDES SUPERIORES
3.7
AJUSTE Y SOLDADURA DE COSTURAS HORIZONTALES
3.7.1
EQUIPOS PARA EL AJUSTE HORIZONTAL
3.7.2
SOLDADURA DE COSTURAS REDONDAS
3.8
NGULOS TOPE, NGULOS DE REFUERZO, Y CONTRAVIENTOS
3.8.1
NGULOS TOPE Y NGULOS DE REFUERZO
3.8.2
CONTRAVIENTOS
3.9
PROTECCIN CONTRA EL VIENTO
3.9.1
REQUISITOS MNIMOS DE PROTECCIN CONTRA EL VIENTO
3.9.2
LUGARES CON VIENTOS FUERTES PROTECCIN ADICIONAL CONTRA
EL VIENTO
3.9.3
ANEMMETROS (MEDIDORES DE LA VELOCIDAD DEL VIENTO)
3.10 LIMPIEZA DE LAS PAREDES DE LOS TANQUES
PARTE 4
INSTRUCCIONES GENERALES DE SOLDADURA
4.0
4.1
4.2
RETROCESO
PRECALENTAMIENTO
PARTE 5
5.0
EQUIPO AUTOMTICO DE SOLDADURA
PARTE 6
BOQUILLAS, ACCESORIOS Y ESCALERAS DE DOBLE VIGA
Original por: CLB
Rev: 2
Por: RRP/CD
Manual No. 13

ndice
6.0
ndice
Pgina 3
BOQUILLAS Y OTROS ACCESORIOS
6.1
UBICACIN DE LOS ACCESORIOS
6.2
INSTALACIN DE LOS ACCESORIOS
6.3
SOLDADURA DE LOS ACCESORIOS
6.4
PRUEBA DE LAS PLANCHAS DE REFUERZO
6.5
PROCEDIMIENTOS PARA BOQUILLAS Y REGISTROS DE INSPECCIN EN
PAREDES DELGADAS
6.6
ACCESORIOS DE LA BOCA DE LIMPIEZA A RAS EN LA FUNDACIN
6.7
ACCESORIOS A TRAVS DEL FONDO
6.7.1
PRECAUCIN
6.7.2
SUMIDEROS DEL FONDO
6.8
PROCEDIMIENTO DE MONTAJE DE ESCALERAS DE DOBLE VIGA
6.8.1 DETALLES ESTNDAR PARA LAS ESCALERAS DE DOBLE VIGA
6.8.2 LECTURA DE LOS PLANOS
6.8.3 HERRAMIENTAS RECOMENDADAS
6.8.4
ENSAMBLAJE EN EL SUELO
6.8.5 COLOCACIN DE LOS ESQUINEROS
6.8.6
COLOCACIN DEL PUNTO DE TRABAJO SI UN ESQUINERO SE HA
MOVIDO PARA EVITAR UNA COSTURA VERTICAL U HORIZONTAL
6.8.7 OTROS MTODOS DE COLOCACIN PARA LOS ESQUINEROS
6.8.8 MONTAJE DE ENSAMBLAJES DE DOBLE VIGA
6.8.9 MONTAJE DE LOS PASAMANOS
6.8.10 DOBLE VIGA EN TANQUES CON TOPE ABIERTO CON CONTRAVIENTOS
PARA CAMINAR
PARTE 7
7.0
ANDAMIOS
ANDAMIOS - GENERAL
7.1
ANDAMIOS UTILIZADOS POR CB&I PARA LA CONSTRUCCIN DE
TANQUES
7.1.0
REGLAMENTOS GUBERNAMENTALES
7.1.1
COMPONENTES DE LOS ANDAMIOS
7.1.1.A CHAVETAS PARA ESCUADRAS
7.1.1.B.
ESCUADRAS PARA ANDAMIOS
7.1.1.C. PASAMANOS (BASTONES)
7.1.1.D. TABLAS PARA ANDAMIOS
7.1.1.E.
GUAYAS (LNEAS PASAMANOS)
7.1.1.F.
CIERRES DE ANDAMIO
7.1.1.G. ESCOTILLONES DE ANDAMIOS
7.1.2
USO DE ANDAMIOS COMO CONTRAVIENTOS TEMPORALES
7.1.3
PROCEDIMIENTO PARA LEVANTAR (SUBIR) EL ANDAMIO
7.1.4
BARRICADAS DEBAJO DE LOS ANDAMIOS
7.1.5
PROTECCIN AREA
7.1.6
MANTENIMIENTO DEL REA
Original por: CLB
Rev: 2
Por: RRP/CD
Manual No. 13

ndice
ndice
Pgina 4
7.1.7
ANDAMIO EXTERNO EN EL ANILLO TOPE DEL TANQUE
7.2
ANDAMIOS METLICOS
7.3
CONTRAVIENTOS PERMANENTE COMO ANDAMIO
7.4
ANDAMIOS RODANTES
7.4.1
JAULA DE SOLDADOR RODANTE (Anteriormente Parte de PDM No. CV136)
7.4.2
ANDAMIO RODANTE (Ver Plano Estndar de Construccin 2L11-1A)
7.4.3
ANDAMIO RODANTE LIVIANO (Ver Plano de Construccin Estndar 2L20)
7.4.4
JAULA RODANTE (Ver Plano de Construccin Estndar 2L22)
7.4.5
BUGGY VERTICAL PLEGABLE (Ver Plano de Construccin Estndar 2L22A1)
7.4.6
BUGGY PARA LIMPIEZA DE PAREDES (Ver Plano de Construccin
Estndar 2L24-1)
BUGGY VERTICAL (Buggy Vertical Rpido de Trusco)
PARTE 8
TANQUES DE FONDO DESNIVELADO
8.0
8.1
8.2
8.3
8.4
FUNDACIN PARA TANQUES DE FONDO DESNIVELADO

MONTAJE DE PAREDES DE FONDO DESNIVELADO
ACCESORIOS EN PAREDES DE FONDO DESNIVELADO
TECHOS DE TANQUES DE FONDO DESNIVELADO
PARTE 9
LISTA DE VERIFICACIN DEL CAPATAZ
9.0
9.1
9.2
9.3
9.4
9.5
NIVELACIN
FONDO
PARED
SOLDADURA
CULMINACIN
Original por: CLB
Rev: 2
Por: RRP/CD
Manual No. 13
Uso Exclusivo de CB&I - Confidencial

Nivel y Curvatura
Parte
Pgina
PARTE 1 NIVEL Y CURVATURA

1.0
NIVEL Y CURVATURA
En la Parte 1 se describen los procedimientos para mantener la nivelacin de las

fundaciones y la curvatura de las paredes de los tanques durante el montaje. Una
fundacin desnivelada podra causar lo siguiente:
1.
2.
3.
4.
5.
Combamientos o puntos planos en la pared.

Tanques excntricos.
Tanques fuera de plomada.
Separaciones en las costuras horizontales.
Dificultades en el ajuste y la soldadura.
La experiencia ha demostrado que el tiempo empleado en verificar y corregir un nivel

puede evitar que ocurran problemas serios durante la construccin, prueba, y mientras el
tanque se encuentra en servicio. Adems, deben mantenerse registros para documentar
la estabilizacin y localizar las reas problemticas. Utilice el formulario GE 155
Informacin Dimensional del Tanque y su Nivel.
1.1
TOLERANCIAS DE LA FUNDACIN
Cuando se incluyen anillos de pared de concreto debajo de sta, el tope del anillo de
pared debe estar nivelado a 1/8 en cualquier seccin de 30 pies de circunferencia y a
en la circunferencia total. Los mtodos para corregir las fundaciones que no se
encuentren dentro de estos lmites se describen en los documentos STD 541-1-2 y 541-13. Si las fundaciones se encuentran fuera de esta tolerancia, notifique a la oficina de
construccin local antes de colocar el fondo, de manera que pueda notificarse al cliente
y tomarse las medidas que resulten adecuadas. Para las paredes construidas sobre
espaciadores, las pilas de espaciadores deben estar niveladas a 1/16. Antes de colocar
el fondo, el colchn de arena debe estar nivelado con el tope del anillo de pared, o con los
topes de los espaciadores o las planchas de fibra cuando se utilicen, para proporcionar
apoyo total a las planchas del fondo.
En reas de calientes a templadas de los tanques grandes (ms de 180), considere el
uso de algunos ngulos fijos, para evitar la expansin trmica del tanque en direccin del
sol poniente. Suelde de manera temporal el fondo a los ngulos, tan pronto como la
soldadura de esquina se suelde en el primer lado.
Si se cuenta con fundaciones de tierra o asfalto, el rea que se encuentra debajo de la
pared debe encontrarse nivelada a 1/8 en 10 pies de circunferencia y a en la
Original por: CLB
Rev: 2
Por: RRP/CD
Manual No. 13

Nivel y Curvatura
Parte
Pgina
circunferencia total. Las fundaciones de tierra deben verse uniformes a simple vista, sin
reas obviamente altas y bajas. Los declives u otras inclinaciones especiales del fondo
deben verificarse contra las dimensiones que se muestran en los planos.
1.2
TOLERANCIAS DE LA CONSTRUCCIN DE PAREDES DE TANQUES

- SEGN API 650 y CB&I
(La Norma Britnica 2654 se aplica a ciertos trabajos que se efecten fuera de los
Estados Unidos. Las tolerancias, separaciones mnimas, etc., son diferentes y requieren
instrucciones especiales del Gerente de Proyecto.)
1.2.1 REQUERIMIENTOS DE NIVELACIN DE LA PARED
Los topes de los anillos de pared DEBEN estar nivelados a 1/8 en cualquier seccin de
30 pies de circunferencia y a en lo que respecta a la circunferencia total. Este
requerimiento es el mismo para todo tipo de fundaciones. Una pared que se construya
sobre una fundacin de tierra aceptable deber nivelarse de manera que cumpla con los
criterios aceptables de nivelacin de paredes.
1.2.2 PLOMADA
La desviacin mxima de plomada del tope de la pared completa, con respecto a un punto
ubicado a 1- 0 hacia arriba desde el fondo de la pared, no debe exceder 1/200 de la
altura total del tanque.
EJEMPLO: Para un tanque de 48' de alto, tolerancia de plomada = 2.88"
1.2.3 CURVATURA
Los radios medidos en 1- 0 por encima de la soldadura de esquina en el fondo (despus
de la soldadura) no deben exceder las tolerancias que se indican a continuacin.
Dimetro del Tanque
HASTA 40
Original por: CLB
Tolerancia del Radio 1

pie por encima del
Fondo
+/- 1/2"
Rev: 2
Por: RRP/CD
Manual No. 13

Nivel y Curvatura
Parte
Pgina
ENTRE 40 Y 150
+/- 3/4"
ENTRE 150 Y 250
+/- 1"
250 Y MS
+/- 1 1/4"
Tabla 1-1 Curvatura del Anillo del Fondo
1.2.4 ENSANCHAMIENTO Y ESTRECHAMIENTO

El ensanchamiento y estrechamiento no deben exceder , medidos utilizando una
plantilla de 36. La plantilla que se emplee para verificar el ensanchamiento se corta al
radio interior del tanque.
Original por: CLB
Rev: 2
Por: RRP/CD
Manual No. 13

Nivel y Curvatura
Parte
Pgina
Figura 1-1 Tolerancia para el Ensanchamiento y Estrechamiento

1.3
EQUIPOS PARA LECTURAS DE NIVEL
1.3.1 LA MIRA DE NIVELAR

La mayora de las lecturas de nivel de las fundaciones y fondos pueden efectuarse
utilizando una cinta de medir de acero adherida a una vara. Las lecturas del primer anillo
pueden efectuarse utilizando cintas de medir adhesivas. Cuando la mira o la cinta de
medir se encuentra demasiado lejos del instrumento para poder leer los nmeros con
exactitud, haga que el portamira sostenga un lpiz de punta afilada en sentido horizontal,
al punto sobre la escala. Indquele que mueva el lpiz hacia arriba o hacia abajo hasta que
la punta se encuentre en el retculo. Luego, haga que el hombre que sostiene el lpiz lea
la dimensin. Consulte el prrafo 1.5 para obtener detalles acerca de cmo utilizar las
cintas de medicin en el primer anillo.
1.3.2 EL "INSTRUMENTO" (NIVEL o TRNSITO)
Las brigadas de CB&I utilizan trnsitos, niveles, niveles autonivelantes y teodolitos de
construccin. El trnsito de construccin es el ms comn en los trabajos ms pequeos,
debido a que su bajo costo se complementa con una exactitud adecuada cuando las
Original por: CLB
Rev: 2
Por: RRP/CD
Manual No. 13

Nivel y Curvatura
Parte
Pgina
lecturas indican la misma longitud desde el centro del tanque. Tambin pueden emplearse
niveles lser.
El instrumento debe instalarse sobre una base slida y ubicarse tan cerca como sea
posible del centro del tanque. Pueden emplearse varios mtodos para obtener una base
slida que no se mueva cuando usted se desplace alrededor del instrumento.
1.
Clave tres tuercas en el fondo para sostener las patas del trnsito; luego,
construya una plataforma con tablones de andamio y durmientes alrededor del
trnsito. El movimiento de la plataforma an puede afectar al trnsito; por lo
tanto, asegrese de verificar la burbuja de nivel antes de efectuar cada lectura.
Consulte la Figura 1-2.
Figura 1-2 Estabilizando el Nivel sobre el Fondo

2.
Tome lecturas desde el exterior del tanque (configuraciones mltiples). Cuando

utilice este mtodo, la lectura final de la elevacin (que se une al punto inicial)
debe ser igual a la lectura de la primera elevacin. La diferencia entre ambas
ser el error que resulta al leer las mediciones y las diferentes distancias
visuales involucradas.
3.
Utilice un Adaptador para el Montaje de Trnsito Tipo 2B4-A para unir el

trnsito al tope de la pared. Si el trnsito no est perfectamente ajustado, este
mtodo dar resultados errneos debido a las diferentes distancias visuales.
Utilice este mtodo en tanques de menos de 50 pies de dimetro.
Original por: CLB
Rev: 2
Por: RRP/CD
Manual No. 13

Nivel y Curvatura
4.
Parte
Pgina
nicamente con la aprobacin de la oficina local de construccin para cada

contrato individual. Corte tres orificios de 4 de dimetro en los fondos con
soldadura de solape para las patas del trnsito. Debe contarse con material
suficiente para efectuar tres parches de soldadura de solape de 6 de
dimetro. Pruebe estas soldaduras de la misma manera que las dems
soldaduras del fondo.
Es muy importante que la burbuja del nivel telescpico se encuentre
exactamente en el centro para cada toma. Si la burbuja est descentrada a
causa de una divisin en el tubo, la lectura ser 1 ms alta o baja que 150,
con la mayora de los instrumentos que emplea CB&I (Figura 1-3). Por lo
tanto, con el fin de lograr lecturas exactas en el rango de +/- 1/8 a 150, la
burbuja debe encontrarse centrada dentro del rango de 1/8 de una divisin.
Los rayos del sol que incidan directamente sobre el instrumento pueden hacer
que la burbuja se salga del centro. Podra ser necesario sostener una
sombrilla sobre el instrumento mientras se toman las lecturas.
Figura 1-3 Burbuja de Nivel
Original por: CLB
Rev: 2
Por: RRP/CD
Manual No. 13

Nivel y Curvatura
Parte
Pgina
En tanques de gran dimetro, donde son necesarias numerosas lecturas a grandes

distancias, se requiere un nivel autonivelante u otro nivel de precisin.
Luego de tomar una serie de lecturas de nivel, verifquelas siempre contra el primer
punto para verificar que el instrumento no se haya movido. Si la diferencia entre lecturas
es mayor que 1/16, verifique la instalacin del instrumento y vuelva a tomar las lecturas
de nivel hasta que coincidan.
1.3.3 PROCEDIMIENTOS
INSTRUMENTOS
PARA
VERIFICAR
LA
EXACTITUD
DE
LOS
Los instrumentos (niveles y teodolitos) deben verificarse antes de su uso inicial y con
intervalos mximos de 6 meses, empleando el procedimiento que se describe a
continuacin. Para cada levantamiento de nivel que se efecte, registre en el formulario
GE 155 la fecha de la ltima verificacin de la exactitud y el error de nivel (calculado para
la distancia de visin del levantamiento que se est registrando).
Original por: CLB
Rev: 2
Por: RRP/CD
Manual No. 13

Nivel y Curvatura
Parte
Pgina
Figura 1-4 Determinacin del error de un instrumento

Debido a que las lecturas 1 y 2 se efectan con el instrumento a mitad del camino entre
los dos puntos, la diferencia entre las lecturas corresponder a la diferencia real en
elevacin.
La Lectura 4 ser exacta debido a la corta distancia, pero la lectura 3 ser incorrecta
debido a que la lnea de visin se encuentra por encima o por debajo de la horizontal real.
La diferencia entre ambas (3 menos 4) sera igual que la primera (1 menos 2) si el nivel se
encuentra en perfectas condiciones. La magnitud en que la diferencia entre las segundas
lecturas es mayor o menor que la diferencia entre las dos primeras corresponde al error
en el nivel a la distancia que separa a los puntos A y B. Con esta informacin puede
calcularse el error en cualquier distancia. Un error mayor que 1/16 (1.6 mm) en el radio
del tanque indica la necesidad de calibrar el instrumento.
EJEMPLO:
distancia D = 250
(lectura 1 lectura 2) = 1 2 1/8

(lectura 3 lectura 4) = 1 2 1/2
Error a 250 = 1 2 1/2 - 1 2 1/8 = 3/8 (la lnea de visin es alta)
Si el radio del tanque es 50 pies, el error a 50 pies ser igual a 3/8 x 50 / 250 = 3/40
= 0.075
0.075 > 1/16 (0.0625), de manera que el instrumento debe reemplazarse o calibrarse.
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1.3.4 MEDICIONES CON CINTA

Utilice slo cintas de acero para las mediciones. Nuestra experiencia indica que las
cintas de tela y fibra de vidrio no son lo suficientemente exactas para el trabajo.
Por lo general, las cintas de acero se encuentran calibradas a 10 libras de traccin
cuando estn totalmente apoyadas. Por lo tanto, al tomar medidas con la cinta tendida
sobre el fondo o colgando en sentido vertical, la cinta deber tensarse con unas 10
libras de traccin. Sin embargo, cuando la cinta se encuentra suspendida de extremo a
extremo, debe aumentarse la traccin para compensar el aflojamiento. A 50, la traccin
requerida es de 13 libras; a 100, de 30 libras; a 150, de 55 libras. Estos valores son
necesarios para obtener la dimensin real. Si los dimetros se estn tomando para
determinar la curvatura, es ms importante que la traccin sea la misma en todas mas
mediciones que considerar una cantidad especfica. Si se requieren dimensiones reales
exactas, debe utilizarse una escala de tensin de la cinta y los valores de la traccin
calcularse con exactitud.
Las cintas estndar de 100 pies y las cintas mtricas equivalentes tienen un aro en el extremo,
lo cual permite colgarlas sobre un pasador central o un tornillo de la mira. La Figura 1-5 explica
la correccin que se requiere cuando se utiliza una cinta de esta manera.
Figura 1-5 Correccin cuando se tiende un radio

1.4
VERIFICACIN DE LA FUNDACIN
Al llegar al trabajo, el Capataz debe verificar tanto la fundacin como el rea de trabajo.
Se debe buscar, entre otras cosas, un drenaje adecuado, un rea de trabajo adecuada,
rea de almacenamiento adecuada, acceso y peligros tales como tuberas o cables de
electricidad.
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Si el terreno del rea circundante es blando y lodoso, trate de hundir una varilla de 1/2
de dimetro en la fundacin del tanque en varios lugares, para asegurar que el tanque
no se est asentando sobre el barro. Las condiciones del lugar podran no ser lo que el
cliente prometi, de manera que el Capataz no deber dudar en notificar al Supervisor
de la Construccin si el lugar no es aceptable o no est de acuerdo con sus
instrucciones.
El Capataz debe establecer un buen punto de referencia (benchmark) fijo y protegerlo
de daos, y utilizarlo para verificar la estabilizacin durante la construccin y durante las
pruebas hdricas.
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1.4.1 LNEAS CENTRALES

En la mayora de los trabajos, es responsabilidad del cliente establecer puntos de
referencia adecuados que permitan ubicar con exactitud el punto central y lneas
centrales del tanque. Es responsabilidad de CB&I verificar con el cliente la exactitud de
estos puntos. La orientacin que se muestra en los planos por lo general se encuentra
referenciada hacia el norte o lnea central de 0, la cual puede no coincidir con el norte
de la brjula. Es muy importante verificar con el cliente que la orientacin del tanque,
accesorios, lneas centrales, etc., se encuentren de acuerdo con su plan. NO ASUMA
QUE ARRIBA EN EL PLANO SIGNIFICA NORTE. Si el plano no muestra ninguna
flecha que apunte hacia el norte, pngase en contacto con la Oficina de Distrito.
1.4.2 NIVEL DE LA FUNDACIN Y REGISTROS DE DECLIVES
Como mnimo, registre y reporte las lecturas de nivel de la fundacin antes de la
colocacin del fondo, antes y despus de la prueba. Consulte los puntos a. y b. a
continuacin para determinar las variaciones del concreto y el suelo. Consulte el punto
1.5 para conocer los requerimientos de las lecturas de nivel de las paredes.
Si CBI es responsable por la fundacin, compruebe las elevaciones alrededor del fondo
antes, durante y despus de llenar el tanque con agua, e informe de inmediato cualquier
estabilizacin diferencial o excesiva a la oficina de construccin local. Todas las
elevaciones debern estar referenciadas a un punto de referencia temporal recuperable.
Cada juego de lecturas debe registrarse en el Formulario GE 155 - Informe de Nivel y
Curvatura, y enviarse a la oficina local de construccin adjunto al informe semanal de
avance correspondiente a la semana en que se tomaron las lecturas. Los niveles de la
fundacin deben enviarse con el primer informe de progreso. Compruebe el declive del
fondo al centro del tanque y en el medio entre el centro y la pared. Registre las lecturas
en el cuadro titulado Lectura de Declives en el formulario GE 155. Mantenga una copia
de estas lecturas en el lugar de trabajo para fines de comparacin a medida que el
trabajo avanza.
Si se determina que las fundaciones se encuentran fuera de las tolerancias, notifquelo
de inmediato a la oficina local de construccin, antes de colocar el fondo, para recibir
instrucciones acerca de cmo proceder. Considere el valor de 1 como la tolerancia
para el declive. De igual manera, si ocurre una estabilizacin diferencial durante la
construccin, notifique al Supervisor de la Construccin.
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a.
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Lecturas de nivel sobre las fundaciones de concreto:
Ubique las lneas centrales 0, 90, 180 y 270 y marque cada una de ellas sobre la
fundacin, fuera del borde de radio del fondo. Esto permitir determinar con exactitud el
punto central despus de colocar el fondo.
Desde el punto central, marque un crculo en la fundacin, al radio de la pared. Desde el
punto de inicio indicado en los planos, acordone las ubicaciones aproximadas de la
vertical y la mitad de la plancha en esta lnea. Proyecte estas ubicaciones radialmente
hacia un punto de la fundacin que se encuentre fuera de las planchas de fondo y
marque un punto pequeo (1 de dimetro) sobre el concreto. Bastar con un chorro de
pintura en aerosol o una marca con pintura con una brocha pequea. Si el tanque se va
a pintar o aislar, raspe tambin el concreto.
Coloque el instrumento cerca del punto central del tanque. Comenzando por la
ubicacin de la primera vertical y en sentido antihorario desde el norte, tome lecturas de
nivel en cada punto, movindose en sentido antihorario. Estas lecturas sern la
referencia para cualquier lectura que se tome despus de probar el tanque, de manera
que se recomienda trabajar con cuidado.
b.
Lecturas de nivel sobre las fundaciones de tierra:
Coloque estacas de referencia en las lneas centrales a 0, 90, 180 y 270, para
facilitar la determinacin del punto central despus de colocada la plancha de fondo.
Desde el punto central, raspe un crculo en el declive al radio de la pared. Asegrese de
que el declive sea lo suficientemente extenso y no muy empinado desde el borde del
fondo.
Desde el punto de inicio indicado en los planos, acordone las ubicaciones aproximadas
a la vertical y la mitad de la plancha en la lnea de la pared. Coloque el instrumento en el
punto central del tanque. Comenzando por la primera vertical en direccin contraria a
las agujas del reloj desde el norte, tome lecturas en cada ubicacin de la vertical y la
mitad de la plancha, movindose en sentido antihorario. Tome lecturas en estas
ubicaciones con el fin de que las lecturas futuras puedan compararse en forma directa
con las lecturas anteriores, para verificar posibles problemas de estabilizacin de la
fundacin. En suelos blandos, utilice un pedazo de tabla u otro apoyo de unas 12 x 12,
debajo de la vara, para evitar que sta se hunda en el suelo.
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1.5
NIVEL DE LOS ANILLOS DE PARED
En el Formulario GE 155, registre y reporte las lecturas de nivel en el primer anillo,

despus de que cada uno de los tres primeros anillos se encuentre ajustado. Si se ha
producido estabilizacin diferencial durante el montaje del segundo y tercer anillos,
contine verificndolos hasta que dos anillos consecutivos no presenten una
estabilizacin diferencial. Registre las lecturas tanto antes como despus de efectuar
cualquier renivelacin. Registre tambin los dimetros de la pared, en el caso de los
tanques de techo flotante, en el primer anillo y en el anillo tope. Consulte la Tabla 1-1
para encontrar las tolerancias del anillo de fondo y la Tabla 1-2 para encontrar las
tolerancias del anillo tope.
ANILLO TOPE
Tolerancias para el dimetro de las paredes
nicamente para tanques de techo flotante
Dimetro del tanque en pies
Diferencia permisible entre los
dimetros mximo y mnimo
HASTA 40'
ENTRE 40' Y 150'
ENTRE 150' Y 250'
250 Y MS
4"
6"
8"
10"
Tabla 1-2 Tolerancia del Dimetro en el anillo tope de los Tanques de Techo Flotante
La medicin de los dimetros a travs del tope de un tanque slo resulta prctica para
dimetros hasta de 150. En el caso de tanques ms grandes, la curvatura puede
verificarse colocando un crculo de referencia en el fondo y utilizando una plomada para
determinar la medicin en el tope (Ver Figura 1-6).
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Radio = X + Y + Z. Inserte la plomada en una lata de aceite o agua, para estabilizarla contra cualquier
movimiento
Figura 1-6 Verificacin del Radio en el tope del Tanque
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Es importante tomar lecturas de nivel siempre en los mismos puntos. Por costumbre,
utilizamos las verticales y hojas medias del primer anillo como nuestros lugares para
tomar las lecturas de nivel. El uso de cintas mtricas adhesivas ubicadas de manera
precisa a una distancia conveniente debajo del tope del primer anillo hace que la toma de
lecturas de nivel sea una tarea rpida y exacta (Ver Figura 1-7). Coloque una cinta
aproximadamente a un pie de cada vertical y otra en cada hoja media. Asegrese de que
las cintas de medicin se encuentren en posicin vertical. En caso de que se retire una
cinta de medicin durante la construccin, es aconsejable marcar la ubicacin de la cinta
con pintura en tres bordes. Esto le permitir colocar una nueva cinta exactamente en el
mismo lugar, en caso de que se despegue.
Primero en sentido antihorario
desde el norte
Nota: Todas las cintas de medicin se encontrarn exactamente a la misma distancia por debajo del
anillo de pared +/- 1/16".
Figura 1-7 Uso de cintas de medicin para efectuar las lecturas de nivel de las
paredes
Una vez ajustada la junta de pared a la esquina del fondo, verifique el nivel del primer
anillo. En caso de requerir renivelacin, enganche al tope de la pared utilizando el
equipo de izaje y levante la pared y el fondo slo lo necesario para ajustar los
espaciadores. Pueden utilizarse cuas, pero slo con una plancha de soporte de un
espesor adecuado debajo de ellas para evitar que el concreto se agriete (Consulte el
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segundo prrafo ms adelante). En fundaciones de tierra, es mejor retirar la tierra para

nivelar el primer anillo. En algunos casos se podr aadir un poco de tierra para
nivelar un anillo si nicamente uno o dos lugares estn bajos.
En caso de que sea necesario verificar el nivel en el tope de los anillos de pared, utilice los
lugares que se encuentran por encima de las verticales y hojas medias del anillo de fondo.
Esto le ayudar a interpretar lo que est ocurriendo con la pared y la fundacin. En
realidad, la nica razn por la cual la pared superior puede ser diferente de la primera es
una fabricacin deficiente o espacios en la costura horizontal (lo cual, de cualquier
manera, es motivo para renivelar). Si es necesario renivelar el tanque y la pared es tan
alta que el equipo de izaje no puede levantarla, ser necesario elevar la pared con una
gata hidrulica. Pngase en contacto con el Supervisor de la Construccin para que
suministre un procedimiento y detalles acerca del uso de gatas (Corporate Construction
Technology de Plainfield puede suministrar procedimientos para el uso de gatas).
En los tanques ms pequeos (hasta de 100 x 48) con paredes de anillos de concreto, la
pared puede nivelarse con cuas mediante la supervisin de personal experimentado.
Cuando se utilizan cuas para nivelar la pared, la separacin entre los puntos de apoyo
(pares de cuas) debe ser como mximo 6 8 pies. Es necesario insertar planchas de
soporte debajo de las cuas, para distribuir la carga hacia el concreto. Siga
incrementando el espesor de la plancha debajo de las cuas retirando cuas alternativas.
Sin una plancha sustancial ( 3/4), el concreto caera debido a la carga puntual a medida
que aumenta la presin de la cua. Las planchas de prueba de soldador de 7/8
constituyen excelentes planchas de soporte. NO intente levantar una pared con uno o dos
pares de cuas. Debido a la rigidez (especialmente con un techo o una viga de viento),
cuando se utilizan cuas, debe levantarse un rea amplia de 40 60 pies (o ms) para
obtener un incremento pequeo en la elevacin en un punto.
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Fondos
PARTE 2
2.0
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FONDOS
FONDOS
Despus de que se hayan colocado espaciadores y lechada en el fondo o se hayan

utilizado planchas de fibra impregnadas en asfalto para sellar el fondo y la fundacin, se
expedirn los formularios RBS 541-1-1, 541-1-2, o 541-1-3 con los planos de contrato y
las facturas. Siga las instrucciones que se indican.
Coloque el fondo utilizando una gra, montacargas, camin con estructura A u otro
equipo disponible. Las planchas pueden colocarse comenzando por el centro o el
exterior. De ser necesario, consulte los planos para determinar la direccin del solape.
Si los planos no especifican la direccin del solape, los solapes pueden variar de
acuerdo con la secuencia de montaje. Preste atencin a la manera en que se detallan
las dimensiones del recorrido, cuando la direccin del solape es una opcin de trabajo
en campo. Clave las planchas unas con otras slo lo suficiente para mantenerlas en su
lugar.
El control del encogimiento es de vital importancia al soldar fondos; mientras ms
grande sea el tanque, ms crtico resulta el control del encogimiento. Si se siguen los
procedimientos que se describen en el presente manual, se minimizarn los problemas
relacionados con el encogimiento.
La limpieza e inspeccin de las soldaduras de fondo (consulte los Procedimientos de
Inspeccin y Prueba del Contrato) debe ir al ritmo del avance de la soldadura. La
mayor parte de lo que se suelda durante el da debe inspeccionarse y examinarse ese
mismo da. Vaya al ritmo de las pruebas marcando el fondo a medida que el trabajo
avance. Utilice un marcador permanente, como pintura en spray, o registre el avance
en una copia del plano del fondo. No utilice lpices de cera en los fondos que se van a
pintar. Son grasosos y difciles de eliminar con chorros de arena.
La proyeccin mnima del fondo, segn el cdigo, ms all de la pared externa, siempre
se muestra en el plano de la pared. Note que el radio de quemado de las planchas
anulares y las planchas cuchillo del fondo (cuando se ubican debajo de la pared) son
mayores que el radio terico que se requiere para generar la proyeccin mnima. Este
material adicional ha sido dirigido hacia el interior de estas planchas para asegurar que
la proyeccin mnima se alcance despus de la soldadura. Puede esperarse siempre
que la proyeccin del fondo sea mayor que lo requerido. Las planchas cuchillo deben
montarse de acuerdo con el radio de quemado que se observa en los planos y
planchas anulares, hasta un radio mayor que el radio de quemado que se especifica en
las instrucciones de los puntos 2.1.1 y 2.1.2.
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Fondos
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Pngase en contacto con la Oficina de Construccin si existen obstrucciones tales como

correas o pernos de anclaje que evitan la colocacin de planchas cuchillo o planchas
anulares de acuerdo con el radio de quemado. El Supervisor de la Construccin
consultar con el Departamento de Ingeniera para encontrar una solucin.
2.1
COLOCACIN DEL FONDO, AJUSTES Y SECUENCIA DE SOLDADURA
Los fondos planos pueden configurarse con o sin planchas anulares debajo de la pared.
Podra incluirse un anillo de construccin de las planchas, similar a los anillos de las
planchas anulares, pero por lo general de un espesor menor. La instalacin y soldadura
de un anillo de construccin debern efectuarse siguiendo los procedimientos de estas
planchas anulares, a menos que los planos del contrato incluyan otras instrucciones. Las
planchas anulares pueden soldarse unas con otras con una barra de apoyo o como una
soldadura a tope doble que requiere soldadura area. En primer lugar se expondrn los
procedimientos de las planchas anulares; luego, se presentar la colocacin, ajuste y
soldadura de las planchas de fondo soldadas a solape.
2.1.0 PROCEDIMIENTOS ESTNDAR PARA LAS PLANCHAS ANULARES

Pueden emplearse canales clave (niveladores) para sostener las planchas anulares en
su lugar cuando se utiliza la mquina AGW para efectuar la soldadura de esquina. Se ha
demostrado que el procedimiento produce buenos resultados, incluso cuando la
soldadura se efecta a mano; en la actualidad es el procedimiento que preferimos aplicar
a nivel mundial.
No se requiere el uso de niveladores si los topes anulares se sueldan por completo y el
borde interior de las planchas anulares se pre-encoge soldando las planchas cuchillo
del fondo a las planchas anulares despus de montarse el primer anillo, pero antes de
efectuar la soldadura de esquina. Las planchas cuchillo deben cortarse a medida que se
suelde la costura de stas a las planchas anulares.
Utilice una escuadra de carpintero de 2 pies para verificar justo detrs de la soldadura de
esquina. Si las planchas anulares comienzan a subir, cambie la tcnica por la de
retroceso, si est efectuando la soldadura a mano, y clave las planchas cuchillo para
aumentar la rigidez del crculo anular. No suelde las planchas cuchillo unas con otras
antes de completar el primer lado de la soldadura de esquina.
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2.1.1 FONDO CON PLANCHAS ANULARES SOLDADAS A TOPE CON BARRA DE

APOYO
1. Coloque y ajuste las planchas anulares. Para obtener una separacin adecuada,
coloque las planchas a un radio ligeramente mayor que el radio de quemado que
se muestra en los planos. Ver Figura 2-1. La plancha de base debajo de las
puertas de limpieza debe tratarse como si fuese una plancha anular.
2. Comience el montaje de la porcin del fondo soldada a solape de acuerdo con las
instrucciones del prrafo 2.1.3.
3. Suelde totalmente los solapes de la plancha anular, esmerile al ras para
emparejarlo con la pared y en las partes en que queden cubiertos por las
planchas de fondo. Efecte las pruebas indicadas en los Procedimientos de
Inspeccin y Prueba del Contrato.
4. Monte el primer anillo de la pared de acuerdo con lo que se indica en el prrafo
3.2 y suelde las verticales.
5. Al mismo tiempo que se efecta la soldadura de las verticales, las planchas
cuchillo se ajustarn y soldarn a las planchas anulares. No clave las planchas
cuchillo, excepto en el extremo de la plancha anular. Deje que las planchas
cuchillo se corten como lo hara al efectuar la soldadura de esquina sin una
plancha anular. Asegrese de mantener la distancia mnima de la pared a las
planchas cuchillo, de la manera que se muestra en los planos del contrato. Suelde
las intersecciones como un solape de 3 planchas, como se indica en la Figura 2-2.
6. Ajuste la unin de soldadura de esquina tal como se indica en el prrafo 3.5.
7. Suelde la unin de la soldadura de esquina como se indica en el prrafo 3.5.
Tenga presente que podran no requerirse canales clave para evitar la rotacin de
las planchas anulares. Antes de efectuar la soldadura de esquina, las planchas
cuchillo pueden clavarse para incrementar la rigidez de las planchas anulares,
pero puede esperarse el tener que cortar y soltar algunos puntos de soldadura y
reajustarlos, para lograr que las planchas cuchillo permanezcan en su lugar.
8. Rompa los puntos de soldadura segn sea necesario en las costuras de las
planchas cuchillo; luego, cuando todas las planchas rectangulares se encuentren
soldadas (segn se indica en el prrafo 2.1.3) ajuste y suelde las planchas cuchillo
a las planchas rectangulares. sta es la costura de cierre. Las planchas cuchillo y
la costura de cierre pueden soldarse en forma simultnea, pero la soldadura de la
costura de cierre no debe atravesar ninguna plancha cuchillo que no est soldada.
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En los casos en que los solapes se encuentran cubiertos por la costura de cierre,
suelde los extremos de los solapes antes de ajustar la costura de cierre sobre
ellos.
Figura 2-1 Radio de Montaje con Planchas Anulares de la Barra de Apoyo
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Figura 2-2 Solape de Planchas Cuchillo a Planchas Anulares Solape de Tres

Planchas
2.1.2 FONDO CON PLANCHAS ANULARES CON SOLDADURA A TOPE DOBLE

1.
Coloque y ajuste las planchas anulares. Para obtener la separacin adecuada,

coloque las planchas a un radio ligeramente mayor que el radio de quemado
que se indica en los planos. Ver Figura 2-3.
2.
Si la porcin del fondo soldada a solape puede montarse desde el centro hacia
fuera, comience el montaje siguiendo las instrucciones de los prrafos 2.1.3 y
2.1.5.
3.
Despus de colocar el anillo anular completo, suelde el primer lado de los

topes de la plancha anular utilizando lengetas de metal en ambos extremos.
4.
Despus de carbonear el segundo lado, examine cuidadosamente para

asegurarse de que no haya orificios. Suelde el segundo lado, tambin
utilizando lengetas de metal.
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Incremento del radio para obtener una separacin de 1/8
Figura 2-3 Radio de Montaje Planchas Anulares con Soldadura a Tope Doble
5.
Para efectuar la soldadura de techo, levante slo parte del anillo y encfrela
mientras los soldadores se encuentran debajo de ella. La porcin encofrada
debera ser suficiente para que la unin est casi a nivel.
6.
Esmerile 6 al ras en el tope de la plancha anular, en ambos extremos de la

soldadura.
7.
Efecte las pruebas segn se indica en las Instrucciones de Inspeccin y

Prueba del Contrato.
8.
La secuencia restante es idntica a los pasos 4 a 8 del procedimiento de

planchas anulares con Barra de Apoyo que se describe en el prrafo 2.1.1.
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2.1.3a
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AJUSTE Y SECUENCIA DE SOLDADURA PARA FONDOS SOLDADOS A

SOLAPE
La soldadura puede iniciarse tan pronto como se coloquen dos planchas rectangulares.
Debe seguirse la secuencia que se indica a continuacin para ajustar y soldar el fondo
en un tanque sin planchas anulares ni anillo de montaje. Consulte la Figura 2-5 (los
nmeros de las costuras se refieren a los nmeros de la siguiente secuencia). Para los
tanques con planchas anulares, consulte el Paso 11.
1. Ajuste y suelde las planchas rectangulares en cada recorrido (costuras
transversales). Las costuras entre los recorridos deben estar libres de puntos de
soldadura cuando se efecten estas soldaduras. Utilice electrodos E6012, a menos
que se especifique lo contrario en las Hojas W.
2. Ajuste y suelde los recorridos de las planchas rectangulares (costuras largas).
NOTA: Para considerar el encogimiento en tanques de ms de 200 pies de dimetro,
ajuste y suelde costuras alternas mientras se rompen los puntos de soldadura en las
costuras restantes. Esto es muy importante en las costuras transversales con filas largas
de planchas dispuestas en fila y en costuras largas con planchas dispuestas en
plataforma.
NOTA: # 3, 4, 5, 6, 7 y 8 son independientes de #1 y #2, y pueden efectuarse en
primer lugar. #3 a #7 deben efectuarse en secuencia, antes de #9 y #10.
3. Ajuste las planchas cuchillo utilizando el radio de quemado que se muestra en el
plano del fondo, para ubicar el borde externo de las planchas cuchillo. Ver Figura 24.
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Figura 2-4 Radio de Montaje para Planchas Cuchillo

4. Efecte dobleces en el borde externo de las planchas cuchillo (ver los prrafos 2.2.1
para obtener instrucciones acerca de cmo efectuar dobleces, y 2.2.2 para obtener el
procedimiento de soldadura de solape con tres planchas).
5. Monte el primer anillo segn se indica en el prrafo 3.0 y suelde las verticales (excepto
las verticales de la puerta de acceso).
6. Ajuste y suelde la unin de soldadura de esquina tal como se indica en el prrafo 3.5.
Las planchas cuchillo deben dejarse cortar mientras se efecta la soldadura de
esquina; es decir, no debe haber puntos de soldadura ms all del doblez.
7. Una las planchas cuchillo. Suelde y clave de forma segura antes de colgar el segundo
anillo de pared en una pendiente de tierra. Esto ayuda a evitar la inclinacin y
dispersin de las planchas cuchillo debido a la estabilizacin.
8. Suelde el segundo lado de la unin de la soldadura de esquina. Esto debe efectuarse
cuanto antes, para minimizar la probabilidad de que el xido y otros contaminantes
lleguen a la unin, pero no necesariamente antes de #9 y 10.
9. Suelde las planchas cuchillo unas con otras. Esto puede efectuarse en cualquier
momento, despus de completarse el primer lado de la soldadura de esquina.
10. Ajuste y suelde las planchas rectangulares a las planchas cuchillo (costura de cierre).
Las planchas cuchillo pueden soldarse al mismo tiempo que la costura de cierre,
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siempre y cuando la costura de cierre no atraviese una plancha cuchillo que no est
soldada. Cuando los solapes se encuentran cubiertos por la costura de cierre, suelde
los extremos de los solapes antes de ajustar la costura de cierre sobre ellos. Las
soldaduras de unin rectangulares (costuras transversales y costuras largas) deben
estar completas antes de iniciarse el ajuste de la costura de cierre.
11.
Si el tanque cuenta con planchas anulares, el paso 6 se convierte en la unin de
la plancha cuchillo con la plancha anular, que se suelda antes de efectuarse la
soldadura de esquina interior. Los pasos restantes continan siendo los mismos.
2.1.3b
SECUENCIA ALTERNATIVA DE AJUSTE Y SOLDADURA PARA TANQUES

DE FONDO PLANO
En los tanques de fondo plano con disposicin de plancha de plataforma, con planchas
anulares o un anillo de construccin de planchas de fondo, se cuenta con una secuencia
de soldadura alternativa, que aprovecha los equipos soldadores transportables para
posiciones planas, si se encuentran disponibles. Esta secuencia alternativa resulta
adecuada para los fondos soldados a solape o a tope. La secuencia no utiliza una
costura de cierre tradicional, que debera continuar utilizndose en la disposicin de
planchas en fila y las disposiciones de planchas a lo largo. Ver la Figura 2.5 que
presenta ejemplos de las disposiciones de plataforma, en fila y a lo largo.
Al igual que con el trabajo que se efecta en el fondo, las planchas deben colocarse
planas, con solapes adecuados, mantenerse firmes y ajustarse con pequeos puntos de
soldadura. Preste atencin a las dimensiones del recorrido y las direcciones de los
solapes que se indican en los planos de ingeniera.
Siga las instrucciones de la seccin 2.2.2 para los solapes de tres planchas.
La secuencia alternativa es de la siguiente manera:
1.
Ajuste y suelde todas las planchas unas con otras.
2.
Ajuste y suelde todas las planchas cuchillo a las planchas anulares.
3.
Despus de soldar todas las verticales del primer anillo, efecte la soldadura
de esquina interior.
4.
Comenzando por un lado de tanque, ajuste como mnimo dos costuras largas
completas.
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5.
Comience a soldar las costuras largas utilizando equipos soldadores

transportables para posiciones planas, manteniendo al menos una costura
larga completamente ajustada delante de la costura que se est soldando.
6.
Avance a travs del fondo del tanque, ajustando y soldando las costuras
largas.
7.
Una vez que las costuras largas que se encuentran a ambos lados de las
costuras cortas estn completas, puede iniciarse la soldadura de estas
costuras cortas.
Figura 2.1.3b Secuencia Alternativa de Ajuste y Soldadura
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2.1.4 PLANCHAS DE FONDO CON BORDES DE FBRICA

Las planchas de fondo con bordes de fbrica se utilizan con mayor frecuencia debido a
la economa del material. Siempre deben reconocerse dos problemas potenciales:
Soldabilidad del borde redondeado.

Inconsistencia entre los anchos de las planchas.
Consulte la Norma del Libro Rojo 622-6-2.

Los anchos pueden variar de una plancha a otra, y estas diferencias pueden ser de
hasta 3 pulgadas por encima del ancho especificado. El Departamento de Ingeniera
suministrar las dimensiones desde la lnea central del tanque hasta el borde de la
plancha ms cercana a la lnea central del tanque. Este borde de la plancha podr
solaparse en el tope, o debajo de la plancha adyacente, dependiendo del plan de solape.
Estas dimensiones se utilizarn para controlar el montaje del fondo. Coloque las
planchas del fondo en forma correspondiente, permitiendo que el exceso en el ancho de
las planchas produzca como resultado solapes mayores que el mnimo.
El Supervisor de la Construccin, junto con el Gerente de Soldadura del distrito, podr
facilitar instrucciones especficas para cualquier trabajo a efectuarse con planchas de
fondo con bordes de fbrica.
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Figura 2-5a Secuencia de Ajuste y Soldadura para Fondos Soldados a Solape
Figura 2-5b Secuencia de Ajuste y Soldadura para Fondos Soldados a Solape
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2.1.5 COLOCACIN DE FONDOS SOLDADOS A SOLAPE DISPUESTOS A LO

LARGO
Los recorridos en fila de los fondos de disposicin a lo largo deben solaparse en el tope
de ambos recorridos en fila adyacentes, a menos que las especificaciones del cliente no
lo permitan. El siguiente es un mtodo sugerido para colocar los recorridos a lo largo de
manera que se obtenga el solape adecuado (ver Figura 2-6). Este mtodo elimina
muchos solapes tridireccionales del tipo de unin B. Ver prrafo 2.2.2.
Figura 2-6 Colocacin de los Fondos a lo Largo

1.
Coloque el recorrido central en fila utilizando un cordn para mantener un

borde recto.
2.
Marque las planchas a 2 pulgadas (el doble del solape nominal de 1

pulgadas) y 1 (solape mnimo) del borde.
3.
Coloque el recorrido a lo largo de manera que solape a 2 del recorrido en

fila. Suldelo ligeramente al recorrido en fila.
4.
Coloque el siguiente recorrido en fila unido contra el recorrido a lo largo.
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5.
2.2
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Rompa los puntos de soldadura del recorrido a lo largo y fuerce el recorrido a

lo largo en el segundo recorrido en fila, de forma que se logre un solape
mnimo de 1 en ambos recorridos en fila.
DOBLECES DE AJUSTE Y SOLDADURA
2.2.1 DOBLECES DEBAJO DE LA PARED

Los dobleces deben efectuarse en el borde externo de las planchas cuchillo soldadas a
solape, antes de construirse las planchas de pared del primer anillo. Deben recordarse
los siguientes puntos clave:
Asegrese de que las planchas cuchillo se encuentran soldadas con un solape

adecuado antes de efectuar cualquier doblez.
Suelde el borde externo desde el exterior hacia el centro. Deje pasar 6 y suelde 4
ms, como se muestra en la Figura 2-7 para los fondos de acero al carbono, y
como se muestra en la Figura 2.8 para los fondos de aluminio.
Para los fondos de acero al carbono, utilice electrodos E6010 o E7018 SMAW de
3/16 o menores, o electrodos E70T-1 o E71T-1 FCAW para la soldadura de
doblez. No utilice electrodos E6012 o E7024.
Cuando el espesor de las planchas es mayor que 5/16, el rea de doblez debe
calentarse al rojo vivo antes de cualquier golpe.
Para los fondos de aluminio, la esquina de la plancha superior debe rebajarse, y

utilizar una plancuela de acero al carbono cuando se est golpeando, con la
finalidad de evitar o minimizar las marcas de martillazos y la deformacin del
material. No emplee calor para facilitar el doblez.
Use la plancha de solape (2A60-A) y golpee el solape hasta que el tope de las
planchas se encuentre al ras, como se muestra en la Figura 2-9. Golpee ambos
lados del solape, comenzando por el borde exterior y continuando hacia el centro
aproximadamente 5.
Termine la soldadura en el rea de doblado con el nmero requerido de pasadas (un

mnimo de dos para el acero), para obtener una soldadura de solape completo.
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Figura 2-7 Plancha Cuchillo de Acero Preparada para el Doblez
Figura 2-8 Plancha Cuchillo de Aluminio Preparada para el Doblez
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Figura 2-9 Doblez de la Plancha cuchillo por efecto del Golpe
2.2.2 DOBLECES EN LOS SOLAPES DE TRES PLANCHAS

Los dobleces pueden efectuarse a medida que se unen con soldadura los recorridos de
planchas rectangulares. El rea de doblez debe estar libre de puntos de soldadura
antes de doblarse y soldarse. Las Figuras 2-10a y 2-10b muestran las dos reas que
requieren atencin especial en una costura tpica. Las planchas se encuentran
numeradas para fines de identificacin. Los nmeros corresponden a la secuencia de
colocacin. Designaremos a los dos tipos de solapes de tres planchas como Unin A y
Unin B.
Unin A:
La porcin de las planchas #1 y #3 cubierta por la plancha #4 debe
soldarse mientras se est montando la costura transversal, antes de cubrirla con la
plancha #4. Si no se suelda esta porcin de la unin, la plancha #4 deber levantarse
para que el soldador pueda soldar la costura completa. La unin debe soldarse debajo
del solape para evitar la formacin de muescas. Una muesca podra producir un
resquebrajamiento que podra propagarse a lo largo de la costura cuando el tanque se
encuentre en servicio.
En el acero al carbono de hasta 3/8 de espesor, puede utilizarse un martillo para ayudar
a cerrar el espacio libre que queda en un solape de tres planchas (Para dobleces de
planchas cuchillo, el lmite es 5/16). Cuando el espesor es mayor que 3/8, puede
calentarse el acero al rojo vivo antes de golpearlo o jalarlo hacia abajo con una barra en
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U y un punzn. En el aluminio, debe emplearse una plancuela con la finalidad de evitar o

minimizar las marcas de martilleo y las deformaciones del material.
EN TRABAJOS CRIOGNICOS O QUE SE EFECTEN A BAJAS TEMPERATURAS
NO SE PERMITE MARTILLAR LOS SOLAPES. El vaco debe llenarse con metal de
soldadura.
Unin B: Al soldar la costura de las planchas #2 y #3, deje de soldar a unas 2 del
extremo de la costura. Estas ltimas 2 se sueldan al mismo tiempo que se suelda la
costura a la plancha #1. La esquina de la plancha superior (plancha #3) en la unin B
debe carbonearse o cortarse con cincel neumtico segn se indica, con el fin de que la
plancha #2 se proyecte ms all de la plancha #3 por lo menos el equivalente a un
espesor de la plancha #3. Esto deja espacio para una soldadura de filete completo de
la plancha #3 a la plancha #2.
Al ajustar la costura larga en una Unin B (planchas #2 y #3 a la plancha #1), debe
efectuarse el doblez para minimizar el vaco en el solape. En el acero al carbono hasta
de 3/8 de espesor, se utilizar un martillo para ayudar a cerrar la separacin. Cuando
el espesor es mayor que 3/8, puede calentarse al rojo vivo antes de golpear o jalarlo
hacia abajo con una barra en U y un punzn. En el aluminio, debe emplearse una
plancuela con la finalidad de evitar o minimizar las marcas de martilleo y las
deformaciones del material.
EN TRABAJOS CRIOGNICOS O QUE SE EFECTEN A BAJAS TEMPERATURAS
NO SE PERMITE MARTILLAR LOS SOLAPES. El vaco debe llenarse con metal de
soldadura.
Suelde el solape de tres planchas de la Unin B depositando primero la soldadura en
forma continua a lo largo de la costura larga, progresando hacia el solape. Si se
observa un vaco en el solape, detenga el cordn de soldadura a unas 6 del solape,
estrese hacia adelante y llene la separacin con metal de soldadura. Luego retroceda
y aplique un cordn continuo a travs del rea hasta unas 6 ms all del solape, como
mnimo.
Complete la soldadura de la plancha superior comenzando por el extremo de la
soldadura transversal, soldando alrededor de la esquina y sobreponindola a la costura
larga. Es importante que se suelde con filete completo para minimizar los
agrietamientos en el rea de doblez.
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Figura 2-10b Solapes de Tres Planchas en el Fondo de Tanques
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2.3
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FONDOS SOLDADOS A TOPE
En muchos casos, el Gerente de Soldadura del distrito o la compaa elaborar un

procedimiento especfico para el contrato acerca del procedimiento de ajuste y
soldadura, en cualquier proyecto de fondos soldados a tope. El siguiente procedimiento
paso a paso para un fondo soldado a tope con barras de apoyo se ofrece como una
gua. Los fondos soldados a tope dobles siempre requerirn que se aplique un
procedimiento especificado en el contrato.
2.3.1 PROCEDIMIENTO DE AJUSTE Y SOLDADURA: FONDO SOLDADO A TOPE
CON BARRAS DE APOYO
1. Coloque las barras de apoyo de las planchas rectangulares y suelde los solapes de
la barra de apoyo. Ver Figura 2-11. Coloque y ajuste las planchas rectangulares a las
barras de apoyo colocando pequeos puntos de soldadura en las barras de apoyo
que se encuentran en la unin. Las separaciones entre las planchas rectangulares
deben ser de la manera que se indica en los planos del contrato.
2. Acople las barras de apoyo de las planchas cuchillo a las barras de apoyo de las
planchas rectangulares de acuerdo con los planos del contrato.
3. Coloque las planchas cuchillo y puntee las diez pulgadas ms exteriores de cada
plancha cuchillo a las barras de apoyo con una separacin equivalente a 1.5 veces la
separacin normal. Cuente el nmero de costuras de la plancha cuchillo y consulte el
prrafo 2.1.1, Figura 2-1, para determinar la cantidad a agregarse al radio terico. No
aplique puntos de soldadura al resto de cada unin de planchas cuchillo hasta
despus de completarse la soldadura de esquina.
4. Suelde las 8-10 ms exteriores de las uniones de la plancha cuchillo. Asegrese de
que la unin no sobresalga hacia abajo desde la soldadura de un lado, utilizando
linguetes u otros dispositivos de ajuste para mantenerla plana.
5. Ajuste temporalmente las planchas rectangulares del fondo a las planchas cuchillo
(costura de cierre) con linguetes y planchas clave, para incrementar la rigidez del
fondo y ayudar a mantener en su lugar las planchas cuchillo. No aplique puntos de
soldadura en las costuras.
6. Monte el primer anillo de pared y suelde las verticales.
7. Ajuste y suelde la soldadura de esquina, comenzando en un punto, en segmentos de
aproximadamente 8 pies. Cada segmento se tratar como una entidad
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independiente, y el resto de la soldadura de esquina no deber tener puntos de

soldadura para permitir que la pared se encoja sin tirones en el fondo en la porcin
que no est soldada. La soldadura de esquina deber efectuarse con la soldadura
de tamao mnimo, de acuerdo con los planos, y soldarse en retroceso para evitar la
mayor cantidad de encogimiento posible. Debern emplearse tres soportes de canal
clave con cada segmento de 8 pies para mantener las planchas cuchillo en su lugar.
8. Despus de completarse la soldadura de esquina, deber ajustarse la costura de
cierre (despus de liberar los dispositivos de ajuste temporales) y clavarse a la
costura. La costura de cierre y todas las dems uniones de soldadura debern
abrirse con una pinza para carbonear, segn sea necesario para asegurarse de que
se obtenga la separacin mnima especificada en los planos del contrato. El fondo
debe ajustarse de la manera ms plana y precisa posible. Las planchas clave no
debern utilizarse para cerrar las separaciones, sino nicamente para mantener el
fondo plano.
9. La soldadura del fondo deber efectuarse en este momento con la cantidad mnima
posible de pasadas para mantener el encogimiento al mnimo. Las planchas
rectangulares se soldarn, comenzando por las costuras transversales, desde el
centro de las planchas hacia la pared. Las soldaduras de las planchas cuchillo entre
s se efectuarn desde el extremo interno hacia la pared. Las costuras de cierre
(planchas cuchillo a planchas rectangulares) se efectuarn desde el centro de cada
lado hacia las esquinas de la disposicin rectangular. Se sugiere efectuar una
soldadura de retroceso en las primeras pasadas, en incrementos de
aproximadamente 2 pies.
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Figura 2-11 Detalles del empalme de barras de apoyo para fondos soldados a
tope
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PARTE 3
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PAREDES
3.0
MONTAJE DE PAREDES
a.
Las operaciones continuas de construccin dependen de que se cuente con una

brigada bien organizada y un plan. Se ha determinado que el mtodo que
denominamos caracoleo de paredes es bastante eficiente para montar
paredes de tanques. Para acomodar la AGW (Mquina de Soldar Automtica
para Horizontales Automatic Girth Weld), avance siempre en espiral, en
sentido antihorario. A continuacin se presentan instrucciones detalladas, en los
prrafos 3.1 al 3.7
b.
La secuencia general para el montaje de la pared debe ser la siguiente:

(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
(6)
(7)
(8)
(9)
3.0.1
Monte el anillo nmero 1.

Ajuste/suelde las verticales del #1 (con excepcin de las verticales de la
puerta de acceso).
Ajuste y suelde la unin de la soldadura de esquina en el primer lado.
Suspenda tres planchas en el segundo anillo.
Ajuste y suelde estas tres planchas una contra la otra y ajuste la costura
horizontal debajo de ellas.
Suspenda una mquina AGW (si la est utilizando) y comience a
revisarla. Comience la soldadura horizontal.
Contine suspendiendo, ajustando y soldando el segundo anillo de
acuerdo con lo que se indica en el paso 4.
Comience a subir el andamio despus de efectuar la soldadura horizontal,
las reparaciones y la limpieza, y de que la prueba de rayos X haya
resultado aceptable para las primeras hojas. No es necesario que se haya
soldado el anillo entero.
Monte los anillos restantes, siguiendo la misma secuencia, soldando las
verticales antes que las costuras horizontales.
PLANCHAS NO INSTALADAS / NO LAMINADAS Y ENCOFRADO

ELSTICO
Como una prctica estndar, CB&I no suele laminar o instalar los extremos de las
planchas de acero de en tanques de 60 o ms de dimetro, excepto por el primer
anillo, que siempre se lamina con los extremos instalados en todos los tanques. Las
planchas de 3/8 no se laminan cuando el dimetro es 120 o mayor; las de a 145 de
dimetro, y las de 5/8 a 180. Cuando el espesor es superior a 5/8, siempre efectuamos
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el laminado, a menos que el trabajo sea con Encofrado Elstico en el Campo, para lo
cual se requieren instrucciones especiales. Para todas las planchas de pared que se
embarquen sin laminar ni instalar, deben considerarse algunos aspectos especiales:
1. Tenga mucho cuidado al descargar planchas de paredes planas con abrazaderas de
barcaza. Tendern a romperse en los extremos, debido a que carecen de la
curvatura a la que acostumbra tener con las planchas laminadas.
2. Nunca almacene una plancha de pared plana en encofrado o con cualquier
obstruccin debajo de la plancha que pueda causar una curvatura inversa. La
plancha recordar la curva y causar un combamiento.
3. Bloquee la parte inferior de los extremos de las planchas, para hacer que las
planchas recuerden que deben curvarse en la direccin correcta.
4. Cuando efecte el montaje de planchas No Instaladas / No Laminadas, utilice
espaciadores de la serie 2A160 de costura horizontal en centros de
aproximadamente 2-0, en contraposicin a lo usual de 4-0.
5. Utilice un nivel de 6 pies para aplomar las planchas de pared cuando se ajustan las
verticales. Utilice una aparejo de acople adicional para ayudar a aplomar las
verticales (4 en las planchas de 8-0). Utilice una plantilla para ajustar las verticales y
controlarlas durante la soldadura.
6. Los equipos para laminar las paredes no deben amontonarse sobre las paredes de
los tanques, especialmente cuando se utilizan planchas no laminadas, ya que su
tendencia a inclinarse hacia dentro es mayor que en las planchas laminadas.
3.0.2
PLANCHAS DE ACERO DESENROLLADAS
Ocasionalmente se utilizarn planchas desenrolladas, sin laminar la plancha hasta el

radio del tanque. Por lo general esto ocurrir en las planchas de 3/16 a 5/16; estas
planchas tendrn cierta curvatura residual que permanecer despus de pasar por los
procedimientos de enrollado y desenrollado. Es un factor muy crtico que la curvatura
residual se encuentre orientada a la misma direccin que la curvatura del tanque. Esto
debe detectarse en las etapas de adquisicin y fabricacin, de manera que las planchas
se embarquen dispuestas de manera correcta para equiparlas con tuercas de ajuste al
suelo sin necesidad de voltearlas o revisarlas en campo. Un Supervisor de la
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Construccin cauto se asegurar que el taller y el departamento de adquisiciones lleven

a cabo los procedimientos necesarios para asegurar que ocurra esto.
3.1
PREPARACIN DEL PRIMER ANILLO
3.1.1 CENTRO DEL TANQUE Y LNEAS CENTRALES

El centro y las lneas centrales deben transferirse de manera precisa desde la
fundacin a las planchas de fondo. Despus de colocar las planchas cuchillo (o
planchas anulares) y efectuar los dobleces, transfiera las lneas centrales a las
planchas de fondo con una cuerda o un trnsito. Marque estas lneas con una serie de
marcas centrales perforadas radialmente hacia dentro desde el borde exterior del
fondo, por unas 6. Esto har que sean visibles dentro y fuera de la pared del tanque.
Pinte las marcas perforadas para hacer que sea fcil encontrarlas posteriormente.
Despus de completar el primer lado de la soldadura de esquina, verifique las lneas
centrales y efecte los ajustes que sean necesarios.
3.1.2 PREPARACIN DE LA PARED

a.
Enganche el extremo de una cinta sobre el cabo de una varilla de soldar, soldada
al centro del tanque, y marque un crculo en el fondo al radio interno del primer
anillo de pared. Tome en cuenta el dimetro de la varilla de soldar y el extremo de
la cinta (ver Figura 3-1). En los fondos con declive empinado, asegrese de usar
un radio de pared correcto (bien sea horizontal o en declive), segn se muestra
en el plano de la pared. Si se utiliza el radio horizontal, asegrese de mantener la
cinta en posicin horizontal.
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Figura 3-1 Correccin Requerida al Medir un Radio

b.
Comience por el punto inicial del primer anillo que se muestra en los planos y
acordone las ubicaciones de las planchas de pared, trabajando a 180 hacia
cada lado para reducir el error acumulado. El largo de cuerda a utilizar se mide
en el interior de la plancha de pared, de lnea central a lnea central de las
costuras verticales. Ver Figura 3-2.
Figura 3-2 Cuerdas del Primer Anillo de Acuerdo con el Plano de Pared
c.
Si las ubicaciones finales desde cada direccin no coinciden, divida el error

entre el nmero de cuerdas, cambie la dimensin de la cuerda por esa cantidad
y marque el crculo con la nueva cuerda. Repita hasta que no quede ningn
error de cierre. Raye o perfore el centro y pinte estas marcas, con el fin de que
no se pierdan.
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d.
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Puntee tuercas al fondo, a intervalos de 6 a 8 dentro y fuera de la pared, segn

se indica en las Figuras 3-3 y 3-5. Mientras ms delgado sea el acero, menor
deber ser la separacin. Debe colocarse un par de tuercas aproximadamente a
1 pie del extremo gua de cada plancha, para permitir que el constructor fije la
ubicacin de la vertical de la manera indicada por las marcas perforadas. La
disposicin recomendada de las tuercas se muestra en las Figuras 3-3 y 3-5,
pero tambin pueden utilizarse punzones nicamente en la parte externa o en
ambos lados.
Figura 3-3 Disposicin de las Tuercas para el Radio del Primer Anillo
3.2
MONTAJE DEL PRIMER ANILLO
PRECAUCIN:
Ocasionalmente, un tanque tendr varios anillos del mismo espesor
y dimensiones (y por consiguiente, la misma marca de pieza). Esto no debera constituir
un problema, pero si las planchas se marcan con nmeros correspondientes a los anillos
individuales (o cualquier otra clase de marcas especiales), deben ordenarse y
suspenderse en el anillo que indique las marcas colocadas en el taller. Debera tenerse
un informe de discrepancias del taller, pero incluso si no lo tiene, las marcas indican que
probablemente existen planchas largas y cortas al menos en un anillo o un anillo tiene un
ancho distinto al requerido.
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3.2.1 PROCEDIMIENTO PARA MONTAR EL PRIMER ANILLO

1. Suelde todas las tuercas verticales y correas de soporte a las planchas de pared
antes del montaje (Figura 3-4).
2. Las soldaduras de las correas de soporte o de accesorios de andamio deben ser
desaisladas, inspeccionadas, encerradas en un crculo e inicializadas por una
persona calificada, en seal de que la inspeccin se efectu de acuerdo con la
Norma RBS155-5-10.
3. Suspenda el anillo usando el equipo de izaje apropiado, barras extensoras y
abrazaderas para planchas. Consulte el Manual de Construccin No.62. Las
planchas colgarn aplomada si las abrazaderas se encuentran ubicadas de
acuerdo con la Regla de 2 . Multiplique por 2.5 la longitud de la plancha
(redondeada al siguiente pie entero). Ubique el centro de las abrazaderas que se
encuentra a una distancia de muchas pulgadas de cada extremo. Agregue una
pulgada para hacer que el extremo posterior quede un poco bajo.
Consulte el Manual de Construccin 62 para obtener informacin acerca de los
extensores y abrazaderas de planchas.
4. Coloque el extremo posterior de la plancha en la marca previamente perforada, la
cual indica la ubicacin de la vertical. Sostngalo haciendo pasar un punzn en el
par de tuercas ubicadas a un pie del extremo. Ponga la plancha en el suelo dentro
de todas las tuercas del radio exterior, empjela contra las tuercas exteriores
instalando tuercas y punzones en el interior segn sea necesario, para poner el
extremo gua en la marca. Las marcas perforadas constituyen la nica manera de
hacer que cada plancha se encuentre ubicada de manera correcta y la pared sea
redonda.
5. Aplome la plancha con un nivel (de 6 de largo, de preferencia) centrada sobre la
lnea central de la plancha horizontal. Puntee los canales clave entre la plancha y
el fondo, para mantenerla en su lugar (Ver Figura 3.5). Utilice tres canales clave
para las planchas de hasta 31-6 de largo y de hasta 9-0 de ancho. Utilice un
canal clave adicional cuando la longitud de las planchas sea mayor que 31-6 y
hasta 9-0 de ancho. Si tanto la longitud como el ancho de la plancha exceden
estos lmites, entonces debern utilizarse dos canales clave adicionales. Por
ejemplo, una plancha de 9-1 x 40-2 requerira 5 canales clave.
6. Enganche y suspenda la siguiente plancha. Fije la plancha con un aparejo de
acople y acue las verticales unas con otras. Mueva la plancha hacia dentro o
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hacia afuera segn sea necesario para colocar el extremo gua en la marca.
Bloquee en la ubicacin vertical con punzones en el ltimo par de tuercas. Asegure
la vertical del extremo posterior con aparejos de acople. Para las planchas de ocho
(8) pies de ancho y menos de una (1) pulgada de espesor, utilice tres (3) o cuatro
(4) aparejos de acople por cada vertical. Las planchas de mayor espesor, o las de
nueve (9) pies o ms de ancho, requieren cuatro (4) o ms aparejos de acople por
cada vertical. Aplome la plancha y puntee un canal clave en el extremo gua y uno
en la mitad de la plancha, para mantenerla aplomada (un canal clave menos que
los que se requieren para la primera plancha). Segn se van suspendiendo las
planchas, utilice punzones entre cada plancha y las tuercas del fondo, para curvar
la plancha a la posicin apropiada.
NOTA: Para determinar la separacin de canales clave en planchas de ms de 31-5 de

largo o ms de 9-0 de ancho, consulte el prrafo 5.
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Figura 3-4 Plancha de Pared Tpica con Tuercas Clave, Correas de Soporte, etc.
7. Contine suspendiendo las planchas de esta manera, hasta que todas se
encuentren suspendidas. Si se utiliza una puerta de acceso, consulte el prrafo 3.3
para obtener instrucciones adecuadas.
Figura 3-5 Asegurando y Aplomando las Planchas del Primer Anillo con Canales
Clave
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3.3
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PUERTAS DE ACCESO
a. El diseo y detalle de las puertas de acceso y su rigidez estar a cargo de Ingeniera,

de conformidad con la norma RBS 9301-6. El ancho mximo estndar de las
puertas de acceso es 12 pies (3.65 metros). Es posible emplear aberturas mayores,
pero stas requieren diseos especiales. El personal de campo debe cortar las
puertas de acceso. Estas aberturas deben detallarse en los planos del contrato y
fabricarse en el taller, excepto en los trabajos de reparacin. El Departamento de
Construccin debe asesorar al Departamento de Ingeniera acerca de los
requerimientos de las puertas de acceso antes de proceder con la facturacin
mediante el formulario CON 939.
b. Monte la puerta de acceso con el primer anillo. Asegrelo en su lugar con pletinas de
aparejo soldadas a travs de las verticales y con aparejos de acople, de la manera
que se ilustra en la Figura 3-7. No desenganche el equipo de izaje hasta que todas los
aparejos de acople estn fijas.
c. El procedimiento de ajuste y soldadura de una puerta de acceso depende de su
espesor.
Para puertas de acceso de menos de 1 pulgada de espesor, monte la puerta de acceso
inicialmente sin utilizar espaciadores en las uniones verticales. Cierre las uniones una
contra otra. No retire la puerta de acceso hasta que dos anillos tope se encuentren
completamente soldados y la abertura se encuentre fijada de manera adecuada. No
comience a retirar los aparejos de acople hasta que el equipo de izaje se encuentre
enganchado a la puerta de acceso. Cuando se vuelve a montar la puerta de acceso
al completarse el trabajo, ajuste las uniones verticales utilizando los espaciadores
necesarios. Esto debera causar que la puerta de acceso se abulte hacia fuera y no
quede alineada con las dems planchas de pared en las costuras horizontales. A
medida que se sueldan las juntas verticales, este abultamiento desaparecer debido
al encogimiento de la soldadura de las verticales. Suelde la costura horizontal de la
puerta de acceso de la manera usual.
Para puertas de accesos de 1 o ms de espesor, monte inicialmente la puerta de
acceso con los espaciadores apropiados slo en una costura vertical. Cierre
totalmente la otra costura vertical. No retire la puerta de acceso hasta que dos
anillos tope se encuentren totalmente soldados y la abertura est adecuadamente
arriostrada. No comience a retirar los aparejos de acople hasta que el equipo de
izaje se encuentre enganchado a la puerta de acceso. Al volver a montar la puerta
de acceso al completarse el trabajo, ajuste una costura vertical con la separacin
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Paredes
apropiada y suelde. Despus de completar esta soldadura, la separacin de la otra

costura vertical debera abrirse. Ajuste esta segunda costura vertical con los
espaciadores necesarios. Esto causar que la puerta de acceso se abulte hacia
fuera y no quede alineada con las otras planchas de pared en la costura horizontal.
A medida que se va soldando la segunda costura vertical, el abultamiento
desaparecer debido al encogimiento de la soldadura de la vertical. Suelde la
costura horizontal de la puerta de acceso en la forma usual.
d. Proteja a los obreros de objetos que puedan caer, colocando proteccin area (ver
parte 7.1.6) sobre cada puerta de acceso y registro de inspeccin abierto, dentro y
fuera, cada vez que quiera colocar un andamio sobre la abertura, o cuando el
trabajo que se efecte sobre la abertura de cabida a la cada de objetos.
e. No corte el fondo de la puerta de acceso. Excave debajo de la plancha del fondo si el
fondo debe bajarse. Los tanques apoyados sobre bandas de tableros de asfalto con
frecuencia requieren el uso de gatas hidrulicas para colocar la puerta de acceso en
su lugar.
f. Si se ha utilizado una mquina soldadora automtica en la costura horizontal, utilice
una pinza de carbonear para obtener la separacin adecuada para la soldadura
manual. No utilice aparejos de acople para abrir la separacin en la horizontal del tope
de la puerta de acceso.
g. El fondo de la parte anterior de la puerta de acceso (planchas anulares, planchas
cuchillo y costura de cierre) debe dejarse sin soldar hasta que la puerta de acceso se
encuentre en su lugar y lista para la soldadura final. Antes de efectuar la soldadura de
esquina, suelde las planchas cuchillo a las planchas anulares, permitiendo que las
planchas cuchillo corten. El borde interno de las planchas anulares se pre-encoger
debido a la soldadura. A continuacin, efecte la soldadura de esquina, luego una con
soldadura las planchas cuchillo, y finalmente suelde la costura de cierre del fondo. Si
el tanque no tiene planchas anulares, ajuste y suelde los dobleces de la plancha
cuchillo, la soldadura de esquina, las planchas cuchillo para unirlas, y la costura de
cierre, en ese orden.
h. Cuando se lleven cargas pesadas (camiones y gras de camin) a travs de la
puerta de acceso sobre las planchas anulares sostenidas con arena, stas se
desviarn hacia abajo y la instalacin de la puerta de acceso ser ms difcil. Para
evitarlo, puntee un ensamblaje de brida ancha y viga de canal a las planchas
anulares y al fondo, en la abertura de la puerta de acceso segn se indica en la
Figura 3-6.
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Figura 3-6 Refuerzo de Fondo en la Puerta de acceso
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NGULO DE
REFUERZO
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NGULO DE
REFUERZO
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Figura 3-7 Procedimiento de Ajuste de la Puerta de acceso Durante el Montaje

Inicial con el Primer Anillo
3.4
AJUSTE Y SOLDADURA DE LAS UNIONES VERTICALES
a.
El ajuste de las verticales puede iniciarse apenas se hayan montado dos planchas
de pared. Cada vertical debe permanecer centrada sobre las marcas de cuerda
en el fondo o en el tercer punto del anillo que se encuentra debajo. El ajuste
puede efectuarse ya sea desde el interior o desde el exterior, pero debe ser en el
lado opuesto al primer lado que se sold.
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b.
Nunca corte una plancha de pared o suelde una separacin importante sin
obtener la aprobacin de la oficina local de construccin. Al llamar, deber tener
a la mano como mnimo la siguiente informacin:
1.
La circunferencia actual del anillo terminado que se encuentra inmediatamente

debajo
2.
La circunferencia actual del anillo en cuestin.
3.
Un conteo de las verticales que se encuentran soldadas y un conteo de aquellas

que slo estn ajustadas.
4.
Detalles acerca de cmo se han estado ejecutando los terceros puntos. Ver
prrafo 3.6.
3.4.1
PROCEDIMIENTO DE AJUSTE DE VERTICALES
El siguiente procedimiento puede emplearse para las verticales de todos los espesores,
pero se recomienda consultar el prrafo 3.4.2 donde se describe el procedimiento que se
recomienda utilizar en las verticales a tope cuadradas de entre 3/16 y 5/16 de espesor.
1.
En primer lugar, empareje el tope de la vertical, instale la separacin y suelde una

pletina de aparejo a 4 por debajo del tope. Utilice un espaciador o vara de soldar
para asegurar que la separacin sea la adecuada. Incline ste y todas las dems
pletinas de aparejo (alternando la direccin) y deje una pulgada sin soldar a cada
lado de la vertical. Esta combinacin minimizar la socavacin y permitir que la
vertical se encoja durante la soldadura. (Figura 3-8).
2.
Coloque la separacin y empareje las superficies (no los extremos) de las dos
planchas que se encuentran cerca del fondo de la vertical. Coloque una pletina de
aparejo en el punto. Si los anchos de las planchas varan en ms de 1/8 pulgadas,
descarte errores de fabricacin antes de efectuar el ajuste. Mida el ancho de
ambas planchas y llame a la oficina local de construccin. Dependiendo de la
ubicacin del error, ajuste la vertical al ras del tope o el fondo o divida el error.
Luego, forme un borde adecuado para la plancha con metal de soldadura.
Cualquier formacin en el borde superior debe efectuarse antes de que la
mquina AGW tenga que atravesar la protuberancia.
3.
Ajuste el resto de la vertical desde el tope hasta el fondo. Este procedimiento

consistir en emparejar las planchas y soldar las pletinas de aparejo en centros de
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aproximadamente 2. No cierre ni abra la separacin que se encuentra en el

medio, ni trate de enderezar una vertical que se encuentre arqueada hacia fuera.
4.
Cuando ajuste una vertical, debe utilizarse un nivel de carpintero de 6 pies para
asegurar que la plancha se encuentra aplomada. Verifique los extremos y el
centro de la pared para determinar si est aplomada. Si el ajuste de una vertical a
la separacin especificada hace que sta quede fuera de plomada, significa que el
tanque est desnivelado o la plancha est mal fabricada. Cuando los extremos de
las planchas se encuentran mal fabricados, ocurrir una de las siguientes
condiciones:
a) Si el extremo se corta recto pero con un ngulo, la plancha se inclinar hacia
dentro o hacia fuera, dependiendo de la direccin del error. El nivel le indicar
rpidamente hacia qu direccin se ha inclinado.
b) Si el extremo de la plancha se corta con una curva, la separacin ser demasiado
estrecha o amplia en la parte central de la vertical. El ajuste de la separacin
causar que le vertical se arquee hacia dentro o hacia fuera, lo cual crear una
tensin en la plancha y causar combamiento o puntos planos.
5.
Resulta esencial que la plancha est aplomada despus de su ajuste. En primer

lugar, asegrese de que la pared se encuentra nivelada; luego, de ser necesario,
vare la separacin para aplomar (no aplanar) la plancha. Si la separacin es de
ms del doble de la separacin especificada, los bordes de la plancha debern
formarse antes de soldarse.
6.
Compruebe el ajuste de las uniones verticales con una plantilla. La plantilla debe
tener un largo mnimo (36) y cortarse al radio del tanque, con muescas en el
centro para ajustarla sobre la soldadura. La plantilla puede utilizarse para
verificar el ajuste, as como la curvatura durante la soldadura.
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Figura 3-8 Ajuste de una Vertical
3.4.2 PROCEDIMIENTO DE AJUSTE PARA LAS VERTICALES DE PAREDES

DELGADAS
Debido a la flexibilidad de las paredes de planchas delgadas (definidas en el rango de
espesor comprendido entre 3/16 - 5/16), hemos desarrollado procedimientos especiales
para hacer frente a la tendencia de las planchas delgadas a combarse en las zonas
adyacentes a las verticales.
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a.
En las planchas con uniones a tope cuadradas (3/16 - 5/16), se sugiere montar
las planchas bloqueando las verticales (en los terceros puntos) y soldando una
pletina de aparejo a travs de la costura redonda aproximadamente a tres (3) pies
a cada lado de la vertical. Esto fija ambas planchas en sus posiciones respectivas
de manera que no se desplazarn, y permite el ajuste de la costura redonda fuera
de rea de la vertical. Ver Figura 3-9.
b.
Utilizando aparejos de acople a travs de la unin vertical, separe la unin hasta

asegurar la separacin adecuada en el tope, fondo y centro (asumiendo que la
vertical tena una separacin de cero en toda su longitud cuando se encontraba
aplomada). Ajuste de la manera descrita en el punto 3.4.3, excepto por lo
siguiente: NO INSERTE LOS PUNZONES AJUSTNDOLOS EN LAS TUERCAS
DEL MATERIAL DELGADO. La razn de esto es que las tuercas causarn un
punto plano o cierre en la plancha delgada.
c.
Las dos pletinas de aparejo que sostienen las planchas en la horizontal no

permitirn que estas planchas se desplacen, de manera que la abertura de la
separacin hace que la vertical sostenga las planchas inferiores de la pared. La
soldadura de la unin vertical har que las planchas superiores vuelvan a su
posicin correcta, sin crear un punto plano en ningn lado de la vertical
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Figura 3-9 Ajuste de las Verticales en el Rango de Espesor entre 3/16" y 5/16"
3.4.3 EQUIPOS CLAVE
Consulte la Figura 3-10a para conocer los equipos clave que se emplearn para el ajuste
de verticales y el control del encogimiento durante la soldadura. Las vigas clave 2N16-A
y 2N16-B, las cuales se utilizan en un nmero de cuatro por cada vertical, son tiles para
enchapar las planchas pesadas. Tambin contamos con una aparejo de acople corta,
2N8A-A, la cual se emplea cuando los refuerzos verticales instalados en el taller
interfieren con los aparejos de acople estndar.
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Figura 3-10a Equipos Clave de las Verticales / Aparejos de Refuerzo
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3.4.4 SOLDADURA DE VERTICALES:

Suelde la unin siguiendo los procedimientos de soldadura que se especifican en el
contrato. En primer lugar, suelde completamente el lado de la unin que no contiene
accesorios de ajuste. Si se suelda primero el lado de ajuste y se pasa por alto los
accesorios, pueden producirse resquebrajamientos y falta de fusin al soldar las reas
previamente pasadas por alto. Los aparejos de acople no deben retirarse despus de
soldar el primer lado, pero podran retirarse temporalmente para soldar la parte que se
encuentra detrs de ellas, de ser necesario. De ser necesario, podran dejarse
colocados los aparejos de refuerzo para obtener la curvatura correcta. Si la vertical no
tiene la curvatura correcta al finalizarse la soldadura, debe corregirse. Un martilleo
moderado podra darle forma, pero no utilice este mtodo en planchas de 3/8 o ms
de espesor. Carbonee y vuelva a soldar. No corrija nicamente el extremo; toda la
vertical debe estar recta. La necesidad de corregir una vertical puede indicar que los
aparejos de acople no se utilizaron de manera correcta para controlar el encogimiento.
3.4.5 USO SEGURO DE LAS MQUINAS AVW Y MPS
Se requiere tomar las siguientes precauciones en el procedimiento cuando se utilicen las
mquinas AVW y unidades MPS.
Siempre instale la unidad MPS con el generador y la mquina soldadora en la parte

externa, de manera que el peso no tienda a jalarla hacia la pared. Esto se aplica a la
mquina AWS instalada tanto adentro como afuera.
Cuando suelde con la mquina AVW en el interior, siempre instale la unidad MPS en
la pared antes que la AVW y retrela despus de ella. Esto mantiene el momento en
el exterior, siempre.
Cualquier peso adicional, tal como una botella de propano, debe colocarse en el
exterior.
3.5
SOLDADURA DE ESQUINA
a.
La soldadura de esquina puede efectuarse en cualquier momento despus de

montar el primer anillo y soldar todas las verticales. El ajuste y soldadura de
esquina pueden iniciarse antes de soldar todas las verticales, pero no debe
ajustarse la unin de la soldadura de esquina ms all de una vertical que no se
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ha soldado por completo. Detngase al menos a tres (3) pies de la vertical no

soldada.
b.
Un lado de la unin de la soldadura de esquina debe soldarse antes de ajustar las

planchas cuchillo entre s. Suelde un lado en toda la circunferencia, luego efecte
una prueba de aceite desde el lado opuesto de acuerdo con la lista de verificacin
de NDE adecuada. Soldando primero el interior, se asegura un lado hermtico al
lquido y se ensucia menos. Si se suelda primero el exterior, se suele evitar que
las planchas anulares se eleven debido al encogimiento de la soldadura de
esquina. Ambos mtodos son aceptables.
c.
Si se utilizan equipos de soldadura automtica de manera que ambos lados se

suelden en forma simultnea, la unin de la soldadura de esquina debe
someterse a una prueba de fuga de acuerdo con la lista de verificacin de NDE
adecuada.
d.
Deje unos lugares sin soldar en los dobleces para el desage. No inserte
punzones debajo de la pared, pues esto podra desnivelarla con facilidad y crear
problemas de combamiento. No corte orificios u otras muescas en la pared para
desage o por ninguna otra razn. Tales orificios elevan la tensin, y sta puede
causar fallas. Marque claramente la ubicacin de todos los desages, de manera
que puedan soldarse posteriormente cuando el tanque se encuentre casi
completo y est preparndose para las pruebas hdricas.
3.6
MONTAJE DE ANILLOS DE PAREDES SUPERIORES
a.
En los tanques de 50 de dimetro o ms, las planchas de pared se despachan

desde el taller con los terceros puntos marcados en el borde superior interno.
Cuelgue las planchas de forma tal que ambos extremos se encuentren en los
terceros puntos (o cuartos puntos) de la siguiente plancha inferior. Ver Figura 311b. Revise los informes de discrepancias del taller, para saber si alguna de las
planchas de pared es demasiado larga o corta. Siempre coloque las planchas
largas y cortas juntas para regresar a ellas en los terceros puntos. Recuerde que
el siguiente anillo se encontrar fuera de los terceros puntos donde las verticales
caen en las planchas largas y cortas que se encuentran debajo.
b.
Asegure cada plancha al anillo de abajo, con canales clave (o ngulos 2N26-A)
y espaciadores, de la manera que se muestra en la Figura 3-11. No se
utilizarn ngulos de refuerzo de pared 2N26-A en lugar de canales clave en
los tanques en los cuales la velocidad del viento supera las 25 millas por
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hora. Ver prrafo 3.9.2. Los ngulos 2N26-A requieren el uso de Tuercas de
Montaje de de espesor y 1 de dimetro (2A18), soldadas en toda la
circunferencia para generar la rigidez requerida.
1. Se utilizarn espaciadores en la costura horizontal, an cuando no exista ninguna
separacin. Los espaciadores deben colocarse a una separacin mxima de 4.
CBI ha adoptado el sistema de ajuste de costura horizontal que utiliza un
pasador en un lado y una cua en el otro. sta tiene un rea mayor en el
espaciador, para que el operario pueda asirse de all al montar una plancha de
pared. La combinacin de espaciador y cua es adecuada para una amplia
gama de espesores de paredes, hasta 1 pulgadas.
Ver el Diagrama (Figura 3-10b) que aparece en la siguiente pgina
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Figura 3-10b Sistema de Ajuste de la Costura Horizontal de Espaciador y Cua

2.
Utilice por lo menos tres (3) canales clave espaciados proporcionalmente por
cada plancha, para las planchas de pared de 31.5 pies de largo o menos. Los
canales clave no deben tener separaciones mayores que 10.5 pies; es decir, se
requiere un cuarto canal clave para las planchas que midan ms de 31.5 pies, y
un quinto canal cuando las planchas midan ms de 42 pies, etc. Cuando las
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planchas de pared tienen un ancho mayor que 9 pies, se requiere un canal clave
adicional. Este canal clave es adicional al nmero que se requiere de acuerdo
con la longitud. Estas reglas de separacin se aplican a los ngulos de
refuerzo 2N26-A cuando se utilizan en lugar de los canales clave.
c.
Siempre asegure el extremo posterior de la primera plancha montada con un

canal clave soldado o 2N18-A; ver Figura 3-11a. Si la suspensin de la plancha
se interrumpe por cualquier motivo (por ejemplo, para descargar un camin o
durante el refrigerio), asegure el borde delantero de la ltima plancha colgada con
un canal clave soldado o un dispositivo similar. Cuando en efecto est
caracoleando una pared, podra dejarse un anillo incompleto durante toda la
noche, de un da para otro. Si no se efecta el caracoleo de la pared, trate de
evitar dejar anillos incompletos durante la noche. En cualquier caso, cuando sea
necesario, consulte la seccin 3.9 donde encontrar informacin adicional al
respecto.
d.
Debido a la flexibilidad de las planchas de menos de 3/8 de espesor, se

requiere una pletina de aparejo a travs de la costura horizontal,
aproximadamente a 3 pies del extremo gua de cada plancha antes de cortar la
plataforma y soltarla. El pletina de aparejo debe utilizarse para el mtodo de
ajuste por bloqueo y dispersin que se describe en la seccin 3.4.2.
e.
Al montar un anillo de pared, no coloque buggies (andamios rodantes) en el

nuevo anillo hasta que se hayan montado 3 planchas y todos los aparejos de
acople y canales clave se encuentren en su lugar. Los buggies deben instalarse
sobre las verticales, y no sobre una plancha del extremo. Suelde una pletina de
aparejo a 3-4 pies desde la vertical para prevenir que el buggy ruede hacia el
centro de una plancha del extremo.
Los buggies Contravientos (Andamio Rodante Ver Plano Estndar 2L11-1A)
no se utilizarn en el interior de una pared de tanque (como ocurre cuando el
andamio se encuentra en el exterior) a menos que se utilicen ngulos de refuerzo
de pared 2N26-A en lugar de Canales Clave. Esto se debe al elevado peso y la
ubicacin del centro de gravedad en estos buggies grandes. El Andamio
Rodante Liviano que se muestra en el plano 2L20 y la Jaula de Soldador
Rodante Buggy de Pared (Anteriormente nmero de parte de PDM CV136) no
se encuentran limitados por esta restriccin.
f.
Ajuste y suelde las verticales de la manera descrita en el punto 3.4.
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g.
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Las mquinas AGW/MPS deben instalarse en las paredes con 3 planchas

montadas, pero slo con ambas verticales soldadas y la horizontal ajustada en
la plancha central. Retire nicamente los canales clave que sean necesarios
para instalar el equipo y verificarlo. No instale las mquinas AGW o MPS en
ninguna plancha del extremo. Si se han montado menos de 4 planchas antes de
instalar la mquina AGW/MPS, slo se permitir un buggy en la pared con la
mquina AGW. El montaje de planchas de pared continuar a medida que se va
efectuando la preparacin para soldar la horizontal con la mquina AGW/MPS.
En los tanques ms pequeos, cuando no se efecta el caracoleo de la pared, la
mquina AGW/MPS puede instalarse con slo las verticales ajustadas, pero
nicamente justo antes de montar la ltima plancha del anillo.
ADVERTENCIA: Evite amontonar Buggies Rodantes, mquinas AGW, MPS o

AVW, especialmente en paredes delgadas. Mantenga las mquinas AGW y AVW
separadas por una distancia mnima de 30 pies (10 metros).
h.
La soldadura de la costura horizontal con la mquina AGW puede iniciarse tan

pronto como se suelden las 2 primeras verticales y se ajusten 2 lminas de
costura horizontal.
i.
Deje los canales clave o ngulos 2N26-A en la pared hasta que se acerque el
momento de soldar. En las planchas de y menos, retire no ms de dos
canales clave (o ngulos) frente a una mquina AGW/MPS. En las planchas de
mayor espesor, los canales clave / ngulos no se retiran ms que la longitud de
una plancha frente a la mquina AGW. Cuando las horizontales se sueldan a
mano, el retiro de los canales clave se limita a una longitud de las lminas frente a
la mquina soldadora.
j.
Consulte el prrafo 3.9 para obtener requerimientos especficos adicionales con

respecto al uso de las mquinas AGW, AVW y MPS.
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ngulo de refuerzo de pared 2N26-A - L 4 x 6 x 3/8 x 4-0 puede reemplazar a los

canales clave
(Utilice nicamente con tuercas de 3/4 soldadas en toda la circunferencia)
ngulo de refuerzo
del extremo de la pared
Figura 3-11a Montaje de una Plancha de Pared
Consulte el prrafo 3.6 (b) para determinar la cantidad de canales clave o ngulos refuerzos de pared 2N26-A
requeridos y la Figura 3-4 para determinar los aparejos de acople.
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Figura 3-11b Montaje de una Plancha de Pared
3.7
AJUSTE Y SOLDADURA DE COSTURAS HORIZONTALES
a.
El ajuste y punteo de las costuras horizontales debe iniciarse desde las primeras
planchas de pared montadas en el segundo anillo, y el montaje debe efectuarse
en sentido antihorario.
b.
Los puntos de soldadura horizontal deben hacerse con un material que sea
compatible con el empleado en la soldadura de la horizontal. La separacin de los
puntos no debe ser mayor que 2 pies, y deben encontrarse lo suficientemente
cerca para asegurar un ajuste adecuado. Los puntos de soldadura de la horizontal
deben medir entre 1 y 2 de largo. La limpieza de los puntos debe efectuarse
con un cepillo neumtico o con el escoriador. Puede emplearse un esmeril, con
la condicin de que ningn punto debe esmerilarse hasta el punto en que la
superficie de la plancha no presente concavidades.
c.
La mayora de los tanques soldados manualmente son lo suficientemente

pequeos como para que se pueda colgar un anillo completo antes de comenzar
el ajuste de las costuras horizontales. A menos que se emplee el sistema de
montaje del tercer punto (consultar el prrafo 3.6), no ajuste la costura horizontal
hasta que todas las verticales por encima y por debajo de la costura se hayan
soldado por completo. De no seguirse esta regla, podra terminar con mucha o
muy poca plancha debido al encogimiento.
d.
El mtodo de montaje de tercer punto deber emplearse en los casos en que

las planchas tienen terceros puntos (o cuartos puntos) punzonados en el taller
(50 de dimetro o mayores). Esto es especialmente importante cuando la
costura horizontal se va a soldar con la mquina automtica. Con las mquinas
AGW, la soldadura horizontal debe iniciarse antes de soldar todas las verticales,
y puede iniciarse antes de colgar la ltima plancha de un anillo.
e.
No ajuste la costura horizontal ms all de cualquier costura vertical que no se

haya soldado por completo. Deje de ajustar a aproximadamente 3 pies de la
costura. Las verticales deben estar libres para encogerse durante la soldadura y
no deben estar restringidas por puntos o soldaduras en la unin horizontal.
f.
El ajuste de las costuras horizontales requiere que el operario a cargo considere

dos cosas: la alineacin de las dos planchas y la variacin de la separacin.
El encargado debe variar la alineacin (dentro de las restricciones indicadas por
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el cdigo, como se indica a continuacin) para considerar las situaciones de

escasez de materiales y distensin excesiva.
API 650 - Para las verticales hasta de 5/8 de espesor, la mxima desalineacin ser
1/16. Para las verticales de ms de 5/8 de espesor, la mxima desalineacin
ser igual al 20% de la plancha ms delgada, hasta un mximo de 1/8.
Costuras Horizontales Para las costuras horizontales hasta de 5/16 de
espesor, la mxima desalineacin ser de 1/16. Para las costuras horizontales
de ms de 5/16 de espesor, la mxima desalineacin ser del 20% de la
plancha ms delgada, hasta un mximo de 1/8.
AWWA D100 - Las planchas de las uniones a tope debern alinearse dentro del rango
del 10% de la plancha de menor espesor o 1/16, la que sea menor.
g.
Las tolerancias de fabricacin aceptables para la longitud de las planchas pueden

causar que el tamao total anillo sea ligeramente mayor o menor. Como
ocurre al ajustar cualquier tipo de unin, el operario a cargo del ajuste debe tener
presente de la forma en que su ajuste est afectando a las dems partes de la
estructura. Mientras se ajuste la costura horizontal, debe observar 1.5 2
planchas que se encuentran ms adelante, y tomar las medidas pertinentes.
1) Si el anillo es pequeo, debe ajustar la lnea central hacia el interior.
2) Si el anillo es grande, debe ajustar la lnea central hacia el exterior.
3) Si existe una plancha corta adelante, podra forzar el sobrante hacia
delante, para ayudarse. De lo contrario, si est trabajando en una plancha
corta, podra obtener el sobrante de una plancha larga que se encuentre
ms adelante.
h.
La variacin en la separacin de las costuras horizontales puede deberse al

desnivel del tanque o a una mala fabricacin.
1.
No utilice aparejos de acople para juntar las separaciones de costuras redondas.

Esto causar combamientos en los anillos ms livianos que se encuentran
encima. Si la pared debajo de la unin est fuera de plomada, deber renivelarse.
2.
Las separaciones desiguales en la costura horizontal pueden deberse a una mala

fabricacin. En estos casos, el borde de la plancha deber formarse con metal de
soldadura para producir una separacin uniforme. Siempre que esto suceda,
pngase en contacto con la oficina local de construccin, con el fin de corregir la
fabricacin. Habr problemas si la separacin no se forma de manera
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adecuada. El encogimiento de la separacin desigual har que el anillo se

desnivele, con el resultado de puntos planos y/o combamientos.
3.
Es permisible puntear el bisel en todas las uniones biseladas de las costuras

redondas. Normalmente, se puntea el primer lado soldado (el lado donde se
encuentra la punta de soldar de la mquina AGW). Cuando no se requiera
ninguna separacin, debern retirarse varios espaciadores delante del
ajustador. Cuando el espesor del espaciador es igual al de la separacin (en
realidad el espesor de los espaciadores ser de 1/32 a 1/16 mayor que la
separacin), no se deber retirar ms de un espaciador delante del ajustador. Si
los puntos estn causando que la separacin se encoja demasiado, podra ser
necesario ajustar ms all de los espaciadores y tumbarlos despus de puntear
la unin, o efectuar una soldadura de retroceso de los puntos (Ver Figura 3-12).
2. Para reducir la separacin.
Figura 3-12 Punteo de la Costura Horizontal para Mantener o Reducir la Separacin
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i. Consulte los prrafos 3.6 y 3.9 para determinar las restricciones aplicables al uso
de las mquinas AGW y unidades MPS y el retiro de los canales clave o ngulos
2N26-A delante de la soldadura horizontal, tanto manual como automtica.
3.7.1 EQUIPOS PARA EL AJUSTE HORIZONTAL

a.
El aparato de ajuste estndar 2N17-1-A (Ver Figura 3-13) elimina la soldadura

de todos los accesorios de ajuste a la pared, excepto algunos, y reduce la
brigada de ajuste a un solo hombre. El aparato de ajuste funciona bien en el
acero de mayor espesor, pero podra resultar muy pesada para las planchas de
paredes delgadas. La distancia entre los espaciadores (unos 4) y el retiro de los
mismos debern efectuarse de la misma manera que para el ajuste manual. Un
procedimiento sugerido para utilizar el aparato de ajuste es el siguiente:
1) Conecte un cincel neumtico a la misma manguera de aire con que se opera
el martillo neumtico. Cuelgue un alambre de soldar de la horquilla. Tenga
una provisin de barras en U y punzones en la caja de herramientas, en el
aparato.
2) Puntee detrs del aparato de ajuste.
3) Observe la costura redonda aproximadamente 60 enfrente del balancn,
para determinar cualquier ajuste importante que pueda ser necesario para
controlar la distensin.
4) Observe la alineacin de las verticales. Podra ser necesario emplear barras
en U para efectuar ajustes en los alrededores de verticales que son
ligeramente puntiagudas.
5) Dependiendo de la dificultad para efectuar el ajuste, desplace el balancn
aproximadamente la longitud de un brazo con cada movida.
6) Siempre desconecte la manguera de aire del balancn al cambiar
espaciadores en la prensa de la horquilla, para evitar que sta se active por
accidente.
b.
Al ajustar planchas delgadas (de aproximadamente 5/16 de espesor o menos),

se puede insertar una hoja de resorte de automvil en la separacin y utilizarse
como barra para ajustar la costura. Una herramienta similar, que se vende bajo
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el nombre comercial de Wonder Bar (Barra Maravilla), se encuentra disponible

en muchas ferreteras.
Figura 3-13 Aparato de Ajuste Horizontal
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3.7.2 SOLDADURA DE COSTURAS REDONDAS
Suelde las uniones de acuerdo con los procedimientos de soldadura que se especifican
en el contrato.
3.8
NGULOS TOPE, NGULOS DE REFUERZO, Y CONTRAVIENTOS
El montaje de estos miembros es directo, y en este documento slo describen de

manera general.
3.8.1 NGULOS TOPE Y NGULOS DE REFUERZO
Antes del montaje, debern verificarse estos miembros y montarse tal como se indica a
continuacin:
a. Revise los extremos de cada pieza para asegurar que las ltimas 2 3 estn
adecuadamente laminadas.
b. Si los extremos no estn laminados, recrtelos. Antes de efectuar cualquier corte,
asegrese que quede un ngulo suficiente, despus de recortar, para completar el
anillo.
c. Ajuste los ngulos tope a medida que se vayan montando, utilizando una plantilla
para establecer el radio. La soldadura de los topes puede efectuarse de inmediato.
d. Antes de soldar el ngulo tope a la pared, aplome el pie vertical del ngulo con
pletinas de aparejo y verifique que la pared se encuentra dentro del margen de
tolerancia de curvatura requerida. Consulte la Tabla 1-2 de la Parte 1.
e. Suelde el ngulo tope de acuerdo con los procedimientos que se especifican en el
contrato.
f.
Todos los ngulos tope se despachan con una longitud extra. Ser necesario
recortar el ngulo tope; pero no lo haga hasta que est en su lugar y se haya
determinado la cantidad exacta de longitud extra.
3.8.2 CONTRAVIENTOS
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Antes del montaje de estos miembros, verifique la redondez del tope del tanque. Consulte
la Tabla 1-2 del prrafo 1.5 para establecer las tolerancias. Verifique tambin que la
pared del tanque se encuentre aplomada en cada vertical del anillo tope. Consulte el
prrafo 1.2.2 para determinar las tolerancias. Si el tanque no tiene la curvatura adecuada
o la pared no est aplomada, verifique el nivel de la fundacin del tanque y efecte las
correcciones necesarias antes de montar el contravientos.
1. Disponga la ubicacin de la seccin de escalera del contravientos y todos los
soportes del mismo. La escalera rodante y la seccin de escalera siempre son los
puntos de inicio de la disposicin.
2. Monte los soportes del contravientos desde un buggy de pared.
3. Monte la seccin de escalera del contravientos en primer lugar. Efecte un ajuste
de aproximadamente 10 en la parte central y deje los extremos sueltos. Monte las
secciones del contravientos estndar en sentido antihorario, partiendo desde all.
Coloque aparejos de acople en las uniones a tope e instale la cuerda de mano
alrededor del contravientos, a medida que se montan las secciones.
4. En algunos casos, puede ser necesario montar la seccin superior de una
escalera de doble viga antes de iniciarse el montaje del contravientos. Consulte el
prrafo 6.8.10.
5. El ajuste de las uniones a tope puede iniciarse apenas se tenga dos secciones en
su lugar. Asegrese de que las uniones a tope tengan la separacin adecuada en
toda la longitud de cada unin. Esto ayudar a asegurar que el contravientos est
curvado al radio correcto. Utilice una plantilla para asegurar que se mantenga la
curvatura adecuada.
6. Apenas se suelden dos uniones a tope, enganche a la pared y el contravientos
con una mordaza de alambre para mover el contravientos alrededor de la pared
del tanque, hacia ella. La mayor parte del ajuste puede efectuarse con puntos
calientes y/o con un aparato de ajuste (Figura 3-13) del contravientos.
7. La soldadura de los topes del contravientos debe efectuarse mucho antes que su
ajuste a la pared. En general, no trate de jalar el contravientos hacia la pared
utilizando una aparejo de acople con bisagra, debido a que esto creara una
deformacin en la pared del tanque.
8. Ajuste y suelde la ltima unin a tope del contravientos, termine de ajustar la viga
a la pared, y luego suldela a la pared en toda su circunferencia.
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9. Ajuste y suelde el contravientos a los soportes.
10. Procedimiento Alternativo: El ajuste de la viga a la pared puede efectuarse en

dos direcciones desde la seccin de la escalera, dejando que el ltimo tope del
contravientos se encuentre en una posicin opuesta a la escalera. La idea es
mejorar la redondez, pero el otro procedimiento es ms eficiente y se ha utilizado
para producir tanques redondos.
Figura 3-14 Aparato de Ajuste del Contravientos
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3.9
PROTECCIN CONTRA EL VIENTO
Las precauciones contra los daos causados por el viento varan de acuerdo con la
ubicacin y el tamao del tanque, as como con la poca del ao. Se debe usar la
experiencia local para determinar la proteccin a proporcionar sobre y por encima de
los requisitos mnimos; sin embargo, cuando se espera que la velocidad del viento
supere en forma regular las 25 mph (40 kph), se recomienda consultar el prrafo 3.9.2.,
que enumera las medidas adicionales a tomar en caso de vientos ms fuertes. El
sentido comn es la mejor gua disponible para determinar la proteccin necesaria. El
Gerente de Construccin y el Supervisor de la Construccin debern asegurar que los
capataces tengan y utilicen equipos adecuados durante las estaciones en las que se
espera que ocurran vientos fuertes. Los capataces debern estar razonablemente al
tanto de los pronsticos del tiempo locales, para estar listos para usar los equipos
disponibles cuando se esperan tormentas.
Consulte el Manual de Construccin No. 61, Mtodo de Montaje de Tanques sin
Andamios (STEM, por sus siglas en ingls) para encontrar las pautas para el montaje de
tanques STEM y su proteccin contra el viento.
3.9.1 REQUISITOS MNIMOS DE PROTECCIN CONTRA EL VIENTO
Los siguientes puntos (a. a f.) son los requisitos mnimos que debern seguirse cuando
se trabaje en condiciones de vientos moderados o calmos.
a.
Instale y ajuste el contravientos del andamio en el tercer anillo y ms arriba

cuando ya se ha comenzado el montaje del cuarto anillo, tal como se describe
en el prrafo 7.1.3. Todos los amarres deben ser ajustados, debido a que el
andamio slo es tan fuerte como lo permite su punto ms dbil. Pueden
presentarse situaciones durante el da en las que es necesario aflojar el
andamio; por ejemplo, cuando se suelda la costura horizontal o se ajusta un
refuerzo; sin embargo, ste deber reajustarse lo antes posible, y reajustarse
nuevamente al finalizar el da.
b.
Al subir el andamio al anillo siguiente, trate de completar esta operacin hasta el

siguiente nivel antes de dejar el tanque hasta el da siguiente. Esto no siempre
es posible y, en este caso, los amarres del contravientos del andamio deben
instalarse y ajustarse en ambos niveles de los andamios de varios niveles. Los
contravientos del andamio deben superponerse como mnimo el equivalente a
dos longitudes de tabln en cada extremo.
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c.
Al montar un anillo, es conveniente completarlo antes de dejar el tanque hasta el

da siguiente, pero esto no siempre es posible. De ser ste el caso, los extremos
abiertos del anillo montado en forma parcial debern amarrarse con guaya por
dentro y por fuera, con un alambre de guaya de un mnimo de 3/8 de dimetro
(mxima inclinacin 45).
d.
Cuando un tanque tiene refuerzos permanentes, stos deben montarse y

soldarse inmediatamente despus de soldarse la costura horizontal sobre ellos.
(Si el refuerzo no interfiere con la soldadura de la costura horizontal, deber
instalarse tan pronto como se completen las verticales). Consulte el prrafo 3.8.
e.
Cuando la pared est soportando equipos pesados tales como mquinas AGW
o AVW y unidades MPS, deben tomarse precauciones para que estos equipos
no causen deformaciones hacia dentro en la pared debido a los vientos fuertes.
1)
Cuando las mquinas automticas AGW y/o AVW con o sin unidades MPS
se encuentran sobre la pared y la altura de sta no es mayor que tres
anillos, pueden dejarse durante la noche sin amarrarlas con guayas. Si se
detecta inestabilidad, siga los pasos 2) o 3) a continuacin.
2)
Cuando slo la mquina AGW y/o AVW se encuentra en la pared (cuarto

anillo o anillo tope) deber colocarse una sola guaya de cable de 3/8 en el
interior y exterior de la pared, tanto en las mquinas AGW como en las
mquinas AVW, todas las noches. En lugar de amarrar la pared, la mquina
AGW o AVW puede retirarse y colocarse sobre el suelo durante la noche
por medio de un soporte para enganche o suspenderse desde una gra no
hidrulica. Las plataformas hidrulicas pueden perder compresin.
3)
Cuando se utilice la mquina AGW o AVW con unidades MPS, cuando la

pared tiene una altura de cuatro anillos o ms, las unidades MPS deben
desconectarse de la mquina AGW o AVW y dejarse sobre el suelo cada
noche, debido al peso. Si no resulta prctico o econmico colocar las
unidades MPS en el suelo, el Supervisor de la Construccin debe obtener la
aprobacin del Gerente de Construccin local para dejar las unidades MPS
en la pared durante la noche, y deber hacerse lo siguiente:
a) El anillo de pared sobre el cual se est apoyando el equipo deber
montarse por completo, soldarse en forma parcial, y ajustarse por
completo, en toda su circunferencia. El siguiente anillo ms alto podr
montarse en forma parcial debido al caracoleo de la pared.
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b) Dos guayas de 3/8 pulgadas de dimetro deben anexarse a la pared

adyacente al equipo, en el interior y exterior (4 en total) y ajustarse cada
noche. Es decir, 4 guayas para la mquina AGW y 4 para la mquina
AVW (Ver Figura 3-15)
4) Con las mquinas AVW, la unidad MPS siempre debe estar orientada con
el generador y la mquina soldadora en el exterior de la pared, para evitar
la formacin de un momento hacia dentro en la pared. Cuando la AVW se
encuentra en el interior, siempre debe colocarse primero la unidad MPS
sobre la pared y luego retirarse al final. El peso adicional, por ejemplo el
de una botella de propano, debe estar en el exterior.
Figura 3-15 Mquina AGW y Unidad MPS en la pared durante toda la noche SLO
CON LA APROBACIN DEL GERENTE DE CONSTRUCCIN.
f. Adems de los procedimientos anteriores, tambin deben seguirse ciertos
procedimientos especiales para las estructuras de GNL, LT y FRT, tal como se
indica a continuacin:
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1) Para los tanques de GNL y de baja temperatura: Cuando los refuerzos permanentes
se encuentran en el interior del tanque y el techo deba ser levantado por medios
neumticos, deber dejarse un contravientos del andamio en el lugar donde se
encuentra el refuerzo, en el exterior. Mantenga el contravientos del andamio fija
hasta que los refuerzos permanentes se encuentren en su lugar y soldados. Para
tanques que tengan tres o ms refuerzos, consulte con el Departamento de
Tecnologa de Construccin. Una alternativa a dejar un contravientos de andamio en
la ubicacin de cada refuerzo consiste en montar de refuerzo temporales en el
exterior de la pared hasta que se monten los refuerzos permanentes. Nota: Si se
utiliza un contravientos de andamio, afloje los amarres justo antes de levantar el
techo por medios neumticos. Reajstelos una vez que el techo se encuentre en su
lugar.
2) Para tanques de techo flotante de 125 de dimetro y ms: Se recomienda utilizar el
contravientos permanente como andamio. Siga las instrucciones del Manual de
Construccin 43 con respecto a su uso.
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Figura 3-16 Peso Muerto con Dos Estacas para Anclaje de la Guaya
3.9.2 LUGARES CON VIENTOS FUERTES PROTECCIN ADICIONAL CONTRA

EL VIENTO
En lugares con vientos fuertes (ms de 25 mph o 40 kph), utilice ngulos de refuerzo
2N26-A en lugar de canales clave. Utilice Tuercas de Montaje 2A18, de de espesor y
1 de dimetro, soldadas en toda la circunferencia. Consulte el prrafo 3.6.b y la Figura
3-11. Consulte el prrafo 3.6.b y la Figura 3-11. En esos lugares, deber utilizarse un
anemmetro (medidor de la velocidad del viento) para monitorear la situacin. Consulte
el prrafo 3.9.3 para obtener sugerencias acerca de los anemmetros. A menos que se
tomen medidas especiales, detenga todas las operaciones de elevacin cuando la
velocidad del viento llegue a 30 mph (48 kph) y haga que todas las personas se bajen de
la pared cuando alcancen las 40 mph (64 kph).
A continuacin se presenta ana lista de cosas que pueden hacerse para incrementar la
capacidad de resistencia al viento de un tanque en construccin. Los puntos a. a d.
debern llevarse a cabo en forma rutinaria en reas de vientos fuertes. Los dems
debern aplicarse de acuerdo con la situacin.
a. Ajuste los pernos de anclaje cuando stos forman parte de la estructura.
b. Retire las mquinas soldadoras automticas que se utilizan para las soldaduras
horizontales u otros equipos pesados de la pared. Cualquier equipo rodante que se
deje sobre la pared deber aparcarse sobre un soporte de andamio o a continuacin
de una guaya para tormentas y atarse para evitar que se mueva. Sin embargo,
debern separarse en varios soportes o guayas para tormentas. No los amontone.
c. Deje la puerta de acceso y accesorios abiertos para evitar que el viento cree un vaco
en el interior del lado de la pared situado viento arriba.
d. Suelde una tuerca clave a la pared, por encima de cada soporte, para evitar que el
soporte se levante y se separe de la correa de soporte.
e. La adicin de un segundo contravientos de andamio, o la adicin de dos guayas
para tormentas en el exterior (lneas de guaya de cable de 3/8 de dimetro como
mnimo) por cada plancha. Consulte la Figura 3-15 para obtener informacin acerca
de los ganchos para guayas para tormenta y la Figura 3-16 para obtener informacin
acerca de los pesos muertos (deadmen) de las guayas para tormenta. Para el cable
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de 3/8, utilice dos ganchos para cables con un torque de 45 pies-libra; para cables
de , utilice tres ganchos y 65 pies-libra para IWRC. Los anclajes del suelo, como
se utilizan para amarrar remolques, son una buena alternativa contra los pesos
muertos de tuberas. Los bloques de concreto, incluso los muy grandes, instalados
sobre el suelo, NO constituyen buenos pesos muertos. Suelen desplazarse debido a
la tensin del cable, que es mucho menor que su peso.
f.
La adicin de un segundo contravientos de andamio y dos guayas para tormenta por

cada plancha, en el exterior.
g. En los tanques de techos cnicos, instale vigas en el andamio y puntelas a los

sujetadores del canal clave.
h. Cuando utilice el contravientos permanente como andamio, los solapes temporales
del contravientos pueden reforzarse soldando pletinas de aparejo a travs de los
solapes, y los canales clave o amarres de cables debern revisarse y ajustarse.
i.
Cuando los mtodos e., f., g. y h. no estn disponibles (o para complementarlos),

instale un sistema de araa de cable en el anillo tope para mantener la pared
redonda. Utilice un nmero par de cuerdas de alambre de 3/8 como mnimo, a una
separacin de arco mxima de 31-5 (10 ). Pueden utilizarse tuercas estndar de
soldadas a 3 lados o soportes para enganche como puntos de conexin. No
utilice correas de soporte para unir las araas, debido a la posibilidad de agrietar una
soldadura de la correa de soporte. Consulte el punto e. anterior para determinar el
nmero de ganchos de cable y el torque.
j.
En casos extremos, considere el uso de anclajes del suelo para sujetar la pared.
Este es el tipo de anclaje que se utiliza para sujetar los remolques. Se sugiere
emplear conexiones de tensores entre el anclaje y un soporte para enganche en la
pared.
3.9.3 ANEMMETROS (MEDIDORES DE LA VELOCIDAD DEL VIENTO)

En lugares con vientos fuertes (cuando la velocidad del viento por lo regular supera las
25 mph o 40 kph), se recomienda utilizar un anemmetro manual que funcione a pilas. El
Medidor de Viento de Bolsillo Kestrel 1000 con lecturas digitales en mph, kph, metros por
segundo y nudos (hasta 89 mph) es econmico, compacto y robusto. Puede suministrar
lecturas actuales, promedio y mximas.
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Las unidades de lecturas remotas, tales como Capricorn II de Hinds Instruments, pueden
montarse de manera estratgica y obtenerse lecturas de la velocidad del viento, direccin
de viento, temperatura y presin baromtrica en la oficina. La memoria de la unidad
recuerda los valores altos y bajos y emite una alarma cuando la velocidad del viento llega
a un valor determinado. Es posible obtener una bitcora y reportes con una interfaz /
formateador de datos y una computadora local. Esto podra resultar valioso para
proyectos grandes que se ejecutan cuando las condiciones del viento son difciles.
3.10 LIMPIEZA DE LAS PAREDES DE LOS TANQUES
a. Durante el montaje del tanque, siempre quite las acumulaciones de barro, polvo y
otras sustancias extraas antes de levantar las planchas a la posicin de montaje.
Nunca arrastre acero al que se le haya dado la primera mano de pintura en el
taller, y trate de almacenarlo lejos del suelo o el agua.
b. Las superficies exteriores de todos los tanques que sern visibles durante la
operacin (sin aislamiento, etc.) debern limpiarse de la siguiente manera:
1.
2.
3.
4.
Retire toda la escoria de soldadura, salpicaduras de soldadura y marcas de arco.

Quite las asperezas y esmerile al ras.
Esmerile las reparaciones al ras.
Esmerile los bordes agudos de las soldaduras y otras proyecciones, segn sea
necesario.
c. Todas las dems superficies, pintadas o sin pintar, debern limpiarse de la siguiente
manera:
1. Elimine toda la escoria de soldadura, salpicaduras de soldadura y marcas de arco.
2. Deje las reparaciones en la condicin que quedaron al soldarse (retirando la
escoria)
3. Esmerile las asperezas para eliminar todos los bordes afilados y protuberancias
speras.
4. Slo para las superficies pintadas, elimine los bordes afilados de las soldaduras y
otras protuberancias mediante esmerilado.
d. Consulte la Lista de Verificacin de Inspeccin y Pruebas del Contrato para obtener
instrucciones adicionales acerca de la limpieza de las paredes de los tanques.
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Instrucciones Generales de Soldadura
PARTE 4
4.0
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Se pueden hacer buenas soldaduras slo si las uniones se ajustan, limpian y

carbonean adecuadamente. No se deben dejar escamaciones, xido o suciedad en
una unin. Todas las uniones soldadas manualmente que requieran fusin total deben
ser carboneadas para obtener un metal soldado sin defectos.
Las especificaciones para el procedimiento de soldado que se incluyen en el contrato y
los estndares de soldadura correspondientes brindan informacin detallada con
respecto a los procedimientos de soldadura para los diversos tipos de electrodos.
4.1
RETROCESO
Al efectuar la primera pasada hacia arriba en una costura vertical, siga el mtodo de
retroceso para minimizar el encogimiento de la soldadura y evitar el espacio que se
genera el cierre del trazado a medida que la soldadura asciende por la vertical.
Comience por el tope y siga con incrementos de 2 a 3 pies (mientras ms pesada sea
la plancha, menor ser el espacio). Para evitar resquebrajamientos al emplear el
mtodo de retroceso, solape por lo menos 1 pulgadas en los puntos de empalme, tal
como se observa en la Figura 4-1.
Puede retroceder la pasada manual de raz en las costuras horizontales, en
incrementos de unos tres (3) pies para evitar el espacio que genera el trazado.
Figura 4-1 Primera Pasada de Retroceso Hacia Arriba en una Vertical
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Instrucciones Generales de Soldadura
4.2
Parte
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PRECALENTAMIENTO
Las especificaciones con respecto a los procedimientos de soldadura del contrato

describen las instrucciones de precalentamiento. El precalentamiento debe aplicarse
de manera uniforme. El precalentamiento excesivo causar combamientos y filos en
las uniones verticales y horizontales. El sobrecalentamiento localizado, que se produce
al dejar los precalentadores encendidos despus de apagar la mquina AGW, causar
combamientos.
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Equipo Automtico de Soldadura
PARTE 5
5.0
Parte
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La siguiente es una lista del equipo automtico de soldadura que puede utilizarse al
trabajar con tanques de fondo plano. El capataz debe contar con manuales de
operacin y listas de repuestos actualizados para el equipo en la obra.
a.
AGW II - IV; Manual del Equipo 443-2H1,2/2G1
b.
AVW (soldadura por electrogas), Manual del Equipo 443-2J1
c.
FCMVW Soldador Vertical Mecanizado de Ncleo de Fundente:

Alimentador de hilos de soldadura Oxomatic en armazn T con oscilador;
Manuales de Construccin 203, 204 y 227.
d.
Mini AGW (sub-arco de un lado) Manual de Construccin # 223
e.
Mini AGW montada en base - riel fijo para trabajos con gata.
f.
LT-7 soldadora de arco sumergido para soldaduras para posiciones planas

Manual de Construccin # 222; Manual de Equipo MM-432-2E6
Disponible con corredera con un CBI 650 y contactos.
g.
Soldadora de ngulos tope y contravientos sub-arco de un lado
h.
Soldadora de esquinas CBI - riel y carrito fijos

Se utiliza tambin como fresa para ranuras en reemplazos de fondos.
i.
MPS 1.5 Fuente de Energa Mvil - se monta en la pared.

Generador, compresora y dos mquinas soldadoras elctricas CBI 650.
Manual del Equipo # 436-5G0
j.
MPS 2 Fuente de Energa Mvil se monta en la pared.

Dos mquinas soldadoras porttiles de 800 amperios y una compresora Diseado para los desiertos de Oriente Medio y frica.
Manual de Equipo # 436-3F5-ii
k.
AVW MPS Fuente de Energa Mvil con una mquina soldadora porttil de
800 amperios y una compresora. Para uso con AVW.
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Parte
Boquillas, Accesorios y Escaleras de Doble Viga
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PARTE 6
BOQUILLAS, ACCESORIOS Y ESCALERAS DE DOBLE VIGA
6.0
BOQUILLAS Y OTROS ACCESORIOS
6.1
UBICACIN DE LOS ACCESORIOS
Ubique los accesorios con precisin, tal como se observa en los planos del contrato.
En algunos casos especiales, podra ser necesario colocar un accesorio en el campo
para satisfacer a un cliente o una condicin especial. Cuando esto ocurra, consulte la
nota que aparece en el Plano General de los planos del contrato, en relacin con los
requisitos mnimos de distancia entre los bordes, o a la Norma CBI RBS 9301-2.
Siempre notifique al Departamento de Ingeniera, a travs del Supervisor de la
Construccin, cuando un tanque no se haya construido de acuerdo con los planos del
contrato. El Departamento de Ingeniera deber actualizar los planos para que stos
reflejen las condiciones conforme a obra.
6.2
INSTALACIN DE LOS ACCESORIOS
a.
Los registros de inspeccin, boquillas y otros accesorios deben instalarse de
manera adecuada, para evitar la formacin de resquebrajaduras. An las
resquebrajaduras pequeas, cuando se someten a altas tensiones, pueden extenderse
hasta la pared, ocasionando fallas desastrosas.
b.
Los orificios deben cortarse con exactitud. Deben ser lisos y sin muescas,
bordes desiguales o esquinas afiladas. Toda escoria, aspereza o indentadura debe
quitarse antes de soldar, y las esquinas deben redondearse mediante esmerilado.
Antes de insertar la boquilla, debern formarse separaciones excesivas con
metal de soldadura.
c.
Cuando sea posible, debe evitarse tener que cortar aberturas rectangulares o
cuadradas. Si es necesario cortar una abertura rectangular o cuadrada, las esquinas
deben redondearse a un radio de por lo menos seis (6) pulgadas (ver Figura 6-1). La
boquilla terminada debe tener todas sus esquinas esmeriladas a un radio liso, sin
resquebrajaduras o indentaduras. Antes de insertar la boquilla, debern formarse
separaciones excesivas con metal de soldadura. Todas estas preparaciones deben
llevarse a cabo antes de comenzar a soldar.
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Figura 6-1 Corte de Accesorios Antes de Soldar
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6.3
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SOLDADURA DE LOS ACCESORIOS
a.
El proceso de soldar alrededor de las aberturas crea tensiones de encogimiento.
Estas tensiones pueden controlarse mejor manteniendo el accesorio tibio y soldando
en la secuencia apropiada.
b.
La Figura 6-2 muestra el detalle seccional de una boquilla, con las soldaduras
marcadas con las letras A, B y C. Siempre efecte la soldadura A primero, despus
la B y por ltimo la C.
Figura 6-2 Secuencia de Soldadura de las Boquillas

c.
Siempre que las condiciones del viento y la temperatura atmosfrica sean tan
severas que la soldadura no puede mantener tibio el accesorio, la plancha de pared,
plancha de refuerzo y cuello de la boquilla debern precalentarse a 100F y
mantenerse a esa temperatura hasta que el accesorio est completamente soldado.
No deposite una cantidad excesiva de soldadura. Las soldaduras de filete deben tener
el tamao especificado en los planos del contrato.
d.
Cuando la pared o accesorio tiene menos de 1 de espesor, normalmente no se
necesita de un precalentamiento o una secuencia de soldadura adicional. Sin embargo,
si se observa dificultad al hacer los pases de raz, se sugiere el uso de soldadura
escalonada segn se indica en el prrafo e., a continuacin.
e.
El uso del mtodo de soldadura escalonada se requiere cuando se encuentra
dificultad para efectuar el pase de raz. Esta tcnica permite al soldador depositar una
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cantidad suficiente de metal de soldadura durante el pase de raz, para evitar la

resquebrajadura del pase de raz o el rompimiento de la zona afectada por calor en el
cuello de la boquilla o el bisel de la pared. Esta secuencia de soldadura tambin
balancea las tensiones de encogimiento y ayuda a calentar de manera uniforme la
unin sin necesidad efectuar un precalentamiento adicional. El mtodo de soldadura
escalonada se usa normalmente cuando el espesor de la pared y/o el cuello del
accesorio son de 1 o mayores; sin embargo, tambin podra emplearse para cualquier
espesor.
La Figura 6-3 ilustra el mtodo de soldadura escalonada. Una vez que se inicia la
soldadura alrededor de cualquier abertura, debe continuarse sin interrupcin hasta
completar toda la soldadura, mientras el rea se mantenga tibia.
Figura 6-3 Mtodo de Soldadura Escalonada para Soldar Accesorios

6.4
PRUEBA DE LAS PLANCHAS DE REFUERZO
En las planchas de refuerzo se incluye un orificio de prueba (a veces denominado

testigo), en los accesorios de pared de todos los tanques. Se efecta la perforacin y el
roscado del orificio de prueba a de dimetro NPT. Antes de las pruebas
hidrostticas, pruebe todos los accesorios para verificar que cumplan con los
Procedimientos NDE del contrato.
Si se encuentran fugas, libere la presin del aire, elimine las soldaduras defectuosas
con un cincel neumtico o una pinza para carbonear, repare y vuelva a ejecutar la
prueba.
Retire el ensamblaje de prueba y deje el orificio abierto al concluir la prueba. Marque la
fecha y coloque las iniciales del inspector en la pared.
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6.5
PROCEDIMIENTOS PARA BOQUILLAS Y REGISTROS DE INSPECCIN EN
PAREDES DELGADAS
El material de las paredes cuyo espesor se encuentre en el rango entre 3/16 y 5/16
es muy propenso a presentar puntos planos y combamientos en las boquillas con
planchas de plataforma cuando se sueldan utilizando los procedimientos normales.
Esto resulta especialmente cierto en el caso de los accesorios ms grandes. Deber
efectuarse uno de los siguientes pasos (o una combinacin de varios de ellos) para
obtener resultados ptimos:
1.
El mejor mtodo consiste en eliminar la plancha de plataforma en la fase de

diseo, incrementando el espesor del cuello de la boquilla. Efecte el corte con
suma precisin despus del esmerilado; luego suelde el primer lado sin dejar
una separacin y carbonee segn sea necesario para el 100% de la soldadura.
Lamentablemente, algunos clientes insisten en utilizar planchas de plataforma.
2.
Con las planchas de plataforma, por lo general se requiere una separacin entre
de y 5/16 entre la pared y el cuello de la boquilla, para garantizar la
penetracin completa en la plancha de plataforma desde el interior. Efecte el
corte con cuidado, y hgalo un poco pequeo, para no tener una separacin
excesiva despus del esmerilado.
3.
Utilice refuerzos temporales para encuadrar el accesorio y extender la pared.
4.
Utilice un precalentamiento durante la soldadura (incluso cuando el espesor es

de 3/16). Esto minimizar las tensiones de encogimiento.
5.
Jale desde el centro de la boquilla directamente hacia fuera, con una mordaza
de alambre. No lo haga hasta que pueda ver la diferencia, pero s lo suficiente
como para extenderla.
6.
Con una supervisin cuidadosa, efecte el corte de una manera tan precisa
que despus del esmerilado se requiera cierto grado de precalentamiento para
hacer que la boquilla pase por el corte. La plancha de plataforma se instala con
la boquilla. Precaliente ms el corte de la pared para obtener una separacin.
Puntee la boquilla firmemente con la separacin, luego carbonee la ranura
necesaria para que la penetracin en la plancha de plataforma sea completa.
Perfore en incrementos pequeos, volviendo a puntear a medida que avance
para mantener el ajuste. Suelde con precalentamiento para obtener resultados
ptimos. Haga lo que indiquen los planos, pero no suelde en exceso.
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6.6
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ACCESORIOS DE LA BOCA DE LIMPIEZA A RAS EN LA FUNDACIN
Utilice el siguiente procedimiento: (Ver Figura 6-4)

1.
Determine la ubicacin de la boca de limpieza antes de colocar el fondo.
2.
Excave sobre la plancha de retencin.
3.
Coloque la plancha de retencin a la elevacin y radio exactos.
4.
Reemplace la tierra detrs de la plancha de retencin. Coloque un colchn de
arena en la boca de limpieza con el tope de la plancha de base del accesorio de
limpieza. Compacte cuidadosamente el relleno de tierra y el colchn de arena antes de
cubrir con la plancha de fondo.
5.
Coloque la plancha de fondo y corte un orificio para la plancha de la boca de
limpieza (consulte los planos del contrato). El fondo puede montarse antes que la
plancha de retencin, si las planchas cuchillo que van sobre la plancha de retencin se
dejan de lado hasta que se coloque la plancha de retencin. Monte el primer anillo,
comenzando con la plancha de la boca de limpieza.
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Figura 6-4 Puerta de Limpieza en la Fundacin

6.7
ACCESORIOS A TRAVS DEL FONDO
6.7.1 PRECAUCIN
Al instalar los accesorios a travs del fondo deben tomarse precauciones, ya que
resulta crtico apoyar el fondo alrededor del accesorio. Siempre empuje el fondo hacia
abajo, contra la fundacin, antes de soldar. Ver Figura 6-5.
Figura 6-5 A travs de la Boquilla del Fondo.

Notifique de inmediato al Supervisor Oficina de Construccin si la tubera no est
apoyada debajo del fondo, o si existe una separacin grande alrededor de la misma.
Podran ocurrir fallas causadas por la carga del agua para pruebas.
6.7.2 SUMIDEROS DEL FONDO
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a.
La instalacin de un sumidero a travs del fondo requiere una atencin especial.
Cuando las planchas de fondo se solapen sobre la brida del sumidero (Ver Figura 6-6),
ste deber colocarse antes de hacer lo propio con las planchas de fondo. El relleno
de tierra y el colchn de arena deben estar bien compactados debajo y alrededor del
sumidero.
b.
Una vez que la plancha de fondo est colocada, reubique el centro del
sumidero. Con el radio de corte de fondo apropiado, dibuje un crculo en el fondo. Al
cortarlo, tenga cuidado de no cortar el sumidero. Una vez que el fondo est soldado al
sumidero, la costura se probar de acuerdo con la Secuencia NDE del Contrato.
c.
Despus de instalar el sumidero, ste deber cubrirse con tablas o cerrarse con
barricada, para evitar que alguien caiga dentro.
Figura 6-6 Sumidero de Fondo.

6.8
PROCEDIMIENTO DE MONTAJE DE ESCALERAS DE DOBLE VIGA
a.
Este procedimiento se basa en el detalle estndar en el cual los orificios de las
conexiones de esquineros a las vigas se perforan previamente en el taller. Este detalle
hace que sea virtualmente obligatorio que los esquineros se monten en las vigas en el
suelo. Esto se debe a que no pueden colocarse, montarse y soldarse las mltiples
esquineros de una manera lo suficientemente precisa para garantizar un ajuste a los
orificios perforados previamente tanto en el interior como en el exterior de las vigas.
Este pre-ensamblaje debera acelerar el proceso de montaje y ahorrar horas-hombre.
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b.
Las opciones disponibles son: ensamblajes grandes en el suelo (39 para dos
secciones estndar) o ensamblajes individuales, ms pequeos, en el suelo. Cualquier
mtodo puede montarse desde la plataforma superior hacia abajo o desde el fondo
hacia arriba. Se recomienda hacerlo desde el fondo hacia arriba si se cuenta con
material cuando se monta el tercer anillo, debido a que permite iniciar los trabajos en
una etapa temprana. Cuando se efecte el montaje desde el fondo hacia arriba, es
obligatorio que se efecte en el momento preciso y que la disposicin de los
esquineros sea exacta para lograr que la plataforma superior quede en la ubicacin
correcta.
6.8.1 DETALLES ESTNDAR PARA LAS ESCALERAS DE DOBLE VIGA

a.
La escalera estndar se encontrar en una pendiente de 42 grados en la viga
exterior. Las partes de la viga exterior sern partes estndar con marcas de pieza que
empiecen con 1F. Por ejemplo, la seccin de fondo de una viga exterior ser 1F56-18L
o 18R. El nmero 18 denota la cantidad de escalones. 18 es el nmero estndar para
una viga de fondo. Tambin es el nmero mximo que se utiliza para cualquier viga. La
letra L se refiere a las escaleras cuyo recorrido va en el sentido horario, mientras que la
letra R se refiere a las escaleras cuyo recorrido va en sentido antihorario. Los
escalones y todas las partes de la viga externa, incluyendo los montantes del
pasamanos y la mayor parte del larguero intermedio, sern piezas estndar, al igual
que los esquineros y plataformas. La eliminacin del costo de instalacin de las partes
estndar reducir los costos de manera significativa.
b.
Las secciones exteriores intermedias sern partes estndar 1F57-18L o 18R
para las secciones de longitud total. Las secciones de armazones tendrn entre 1 y
17 escalones, segn se requiera.
c.
El dimetro de las vigas interiores variar de acuerdo con el dimetro de tanque
y se detallar en cada contrato. Las vigas exteriores slo se detallarn para el contrato
si el cliente requiere una pendiente distinta a 42 grados.
6.8.2 LECTURA DE LOS PLANOS

a.
El Plano de Elevacin General de la escalera no se efectuar a escala, pero
contendr tablas que definen qu marcas de pieza de las vigas (internas y externas, y
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el orden de abajo desde el fondo hacia arriba) se requieren en cada nivel de la

escalera. ste es el nico lugar de los planos en el cual se define la ubicacin de las
piezas de las vigas individuales. Un nivel se define como un recorrido de escalera
entre dos plataformas o hasta la primera plataforma.
b.
La ubicacin de las marcas de las piezas del larguero intermedio se define en la
misma tabla que las vigas. Las partes de las plataformas se enumeran en una tabla
separada, en el plano de Elevacin General.
c.
El plano de Ubicacin de los Esquineros es el otro plano clave que debe
comprenderse a cabalidad para poder montar la escalera de una manera correcta.
d.
Los planos estndar correspondientes a las vigas exteriores y varias otras partes
estndar no se expiden al contrato, pero las piezas estndar se facturarn en los
planos, junto con las partes a la medida que se requieren para el tanque.
e.
Un error comn que suele cometerse en el montaje de dobles vigas ha sido el
uso de partes en el lugar equivocado. Aparentemente, algunos proveedores no han
marcado las piezas, se han perdido los rtulos, y otras causas han hecho que se
utilicen vigas equivocadas, etc. Las vigas interiores y exteriores siempre son diferentes
entre s, y no pueden intercambiarse.
6.8.3 HERRAMIENTAS RECOMENDADAS

Llave de impacto transmisin de 3/8 o trinquete neumtico de 3/8 y 90
grados
Trinquete transmisin de 3/8 (si no se tiene un trinquete de impacto
disponible)
Llave - 9/16 (llave profunda), , y 1 para ajustarse al trinquete de impacto o
manual
Llaves de extremo abierto o llaves Crescent de 9/16, , y 1
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6.8.4 ENSAMBLAJE EN EL SUELO

a.
El ensamblaje en el suelo puede efectuarse en cualquier longitud conveniente
sobre una superficie dura (concreto, asfalto, bloques de encofrado). Las vigas se
hundirn sobre la tierra blanda, haciendo que el empernado sea difcil. Muchos
prefieren mantener la longitud al nivel estndar de 18 escalones, pero se han utilizado
con xito ensamblajes mayores. Pueden ensamblarse longitudes de armazones cortas
hasta la seccin estndar inferior o hasta la plataforma de la parte superior. Las
plataformas intermedias deben ensamblarse hasta la seccin inferior, en la mayora de
los casos.
b.
Note que el extremo doblado de cada viga va hacia arriba y los dobleces
siempre van hacia el exterior de la escalera, para obtener una superficie lisa en la viga
en el interior de la escalera. Siguiendo la misma lgica, todas las cabezas de los
pernos van al interior de la escalera.
Figura 6-7 Orientacin del Solape y el Empernado en las Vigas

c.
Ensamble las vigas y escalones, ponindolos boca abajo, ajustando
manualmente el empernado y siguiendo el procedimiento del diagrama. Ajuste todos
los pernos utilizando una llave de impacto o llave para trinquete para evitar daar el
galvanizado.
d.
Despus de ajustar los pernos y formar el espiral, d vuelta el ensamblaje de
manera que los escalones se encuentren con el lado derecho orientado hacia arriba.
Emperne los montantes del pasamanos en su lugar y ajuste los pernos. Note que los
montantes de la plataforma no son iguales que los dems, y los de la plataforma
superior no son como los intermedios. Las marcas de las piezas se encuentran en el
Plano de Elevacin General, excepto por la plataforma superior.
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e.
Si la elevacin ser mayor que una seccin de viga, ensamble la segunda
seccin de la misma manera y luego emperne las dos.
Figura 6-8 Procedimiento Recomendado de Ensamblaje en el Suelo

f.
Instale los esquineros durante la elevacin. Emperne cada esquinero en su lugar
a medida que el elevador alcance la altura sobre el nivel en el que el esquinero se
separa del suelo. Las vigas tienen tres orificios para cada esquinero. Su propsito es
utilizar el orificio central con la opcin de mover el esquinero hacia arriba o abajo
hasta el siguiente escaln (aproximadamente un pie) si se produce una interferencia
con una costura vertical u horizontal. Tambin podrn instalarse esquineros con
cualquier ensamblaje de vigas en el lado correspondiente o en el opuesto; pero debe
tenerse cuidado para evitar daar el ngulo diagonal a medida que se levanta el
elevador.
g.
La ubicacin del primer esquinero por encima de fondo del tanque slo tiene dos
orificios en las vigas. Los orificios inferiores debern tener la misma ubicacin que en
los planos. Mueva el esquinero hacia arriba si es necesario para mantener el
espaciado de la soldadura entre la plataforma y una vertical o un accesorio.
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h.
Si los esquineros se colocan en la pared antes de efectuar el ensamblaje en el
suelo, usted sabr si necesita retirar el esquinero y cul ser la mejor manera de
hacerlo. De lo contrario, el esquinero podr moverse en el aire sin mucha dificultad.
Consulte el plano Ubicacin de Esquineros para establecer las reglas de separacin
de la soldadura y los requerimientos NDE que se aplican al contrato. Consulte el
prrafo 6.8.6.
6.8.5 COLOCACIN DE LOS ESQUINEROS

a.
Slo es necesario colocar (en la pared) el esquinero en el punto inicial de la
primera seccin montada y el esquinero delantera en cada ensamblaje (la superior
cuando el montaje se efecta de abajo hacia arriba y la inferior cuando se efecta de
arriba hacia abajo). Los esquineros intermedias pueden ajustarse en los puntos en que
golpean, con los escalones nivelados.
b.
Toda la colocacin debe efectuarse desde una lnea central. Se suministran los
arcos de orientacin y las dimensiones de la elevacin en el primer anillo y en el ngulo
superior que se indican en el plano de Ubicacin de los esquineros.
c.
El mtodo sugerido consiste en proyectar la orientacin hacia arriba de la pared
con un trnsito que se ha colocado en una lnea radial, de acuerdo con el
procedimiento que se indica a continuacin. Es una buena idea efectuar las
colocaciones necesarias desde un andamio rodante en cada anillo antes de suspender
el siguiente anillo. Ms adelante, el acceso podr ser mediante un andamio (rara vez),
escalera, plataforma de trabajo suspendida o un elevador hidrulico. Determine la
elevacin jalando una cuerda hacia arriba desde el fondo o hacia abajo desde el
ngulo superior.
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Figura 6-9 Ubicacin del Trnsito en una Lnea Radial para Proyectar la
Orientacin del Punto de Trabajo Arriba de la Pared
d.
Se sugiere que las dos tuercas se suelden de la manera que se indica ms
adelante para definir la ubicacin de la plataforma superior en el esquinero de cada
ensamblaje. Esto suministrar una superficie de llegada para el ensamblaje y lo
colocar en el lugar adecuado.
Figura 6-10 Esquema de Llegada de la Plancha de Plataforma

6.8.6 COLOCACIN DEL PUNTO DE TRABAJO SI UN ESQUINERO SE HA
MOVIDO PARA EVITAR UNA COSTURA VERTICAL U HORIZONTAL
a.
En primer lugar, los esquineros que sostienen a las plataformas no pueden
moverse. Se requiere un incremento en el tamao de las planchas de plataforma u otra
solucin aceptable para la oficina de Ingeniera.
b.
Si es necesario mover un esquinero que es el delantero en un ensamblaje en el
suelo, deber colocarse el nuevo punto de trabajo. Consulte el plano de Ubicacin de
Esquineros para obtener un diagrama de la disposicin. La pendiente estndar de la
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escalera es 42 grados en la viga exterior, y vara en la pared de acuerdo con el

dimetro del tanque.
c.
Los esquineros que no se encuentran en el extremo delantero de un ensamblaje
en el suelo pueden moverse sin colocar el punto de trabajo. Basta nivelar los
escalones y soldarlos en el lugar donde golpeen.
6.8.7 OTROS MTODOS DE COLOCACIN PARA LOS ESQUINEROS

a.
Una alternativa cuyo buen funcionamiento se ha reportado consiste en colocar
los puntos de trabajo ms inferiores y superiores, luego enganchar una cuerda de
marcar desde el punto de trabajo superior hasta el punto de trabajo inferior. Todos los
puntos de trabajo intermedios caern dentro de la cuerda de marcar, a menos que se
tenga una plataforma intermedia. Los soportes de la plataforma intermedia no se
encuentran en la lnea en espiral. De hecho, el espiral debe detenerse en el punto de
trabajo que se encuentra debajo de la plataforma e iniciarse en el punto de trabajo que
se encuentra sobre sta. Ver Figura 6-11.
Figura 6-11 Uso de una Lnea de Tiza para Marcar la Ubicacin de los Puntos de
Trabajo
b.
Otra opcin que elimina el trnsito consiste en utilizar los arcos de orientacin
en el primer anillo y el ngulo superior para jalar una lnea de tiza para marcar en
sentido vertical hasta la pared para cada uno de los puntos de trabajo individuales. Las
elevaciones pueden medirse desde el fondo hacia arriba o desde el tope del anillo
superior hacia abajo. No se recomienda el aplomado, mediante un nivel de carpintero o
una plomada debido a la posibilidad de que ocurran errores.
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6.8.8 MONTAJE DE ENSAMBLAJES DE DOBLE VIGA

a.
La clave para el montaje de un ensamblaje de 18 escalones (o ms) est en
elevarlo con el nivel de los escalones en ambas direcciones de tal manera que el
extremo delantero pueda asentarse en las tuercas incluidas, al mismo tiempo que las
vigas del extremo posterior se empernan a la seccin anterior. El plan de preparacin
que se indica a continuacin es una manera de lograrlo.
Figura 6-12 Preparacin para Nivelar los Escalones de la Escalera en Dos

Direcciones
b.
El plan de preparacin es una adaptacin de la Regla de las 2 Pulgadas.
Para una seccin de 18 escalones, deje 3 escalones en cada extremo. Utilice dos
eslingas de 8 pies en la parte superior y cuatro de 6 pies en la parte inferior (dos por
cada brida, una de puente y una en el gancho. Las eslingas debern ser de cuerda de
alambre de pulgada.
c.
El personal debe subir a la carga antes de asegurarla. Los operarios deben
tener una cuerda de alambre de 3/8 independiente, una lnea de vida y un gancho de
cable enganchado con una abrazadera o Dispositivo de Amarre Sobre la Pared 2L69, y
mantener sus ganchos por lo menos a la altura de la cintura.
d.
Emperne el empalme de la viga, luego pase al otro extremo de ensamblaje y
coloque la plataforma en la marca de ubicacin. De manera alternativa, si todas los
esquineros estn colocadas, ajuste y puntee cada uno de ellos a medida que las
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alcance. Suelde todo el recorrido a travs de la parte superior y puntee los lados de
todas las plataformas de los esquineros (slo plataformas superiores) antes de soltar la
plataforma.
e.
Las plataformas que se encuentran en las diagonales de los esquineros (y la
area) se ajustan y sueldan desde una escalera, elevador, andamio o plataforma de
trabajo. Para esta aplicacin resulta especialmente til el uso de una plataforma de
trabajo tipo poste central. Las plataformas inferiores deben soldarse antes de que la
escalera se utilice para cualquier propsito.
6.8.9 MONTAJE DE LOS PASAMANOS

a.
Por lo general, los pasamanos propiamente dichos son tubos soldados con
piezas de apoyo en las uniones a tope. Todas las dems partes se encuentran
empernadas.
b.
La barra del larguero intermedio se fabrica con orificios pre-perforados en cada
poste. En las tablas del plano de elevacin general se definir qu largueros
intermedios van dnde, de acuerdo a la marca de pieza, incluyendo los largueros
intermedios que se encuentran en las plataformas. Por lo general, la seccin superior
del larguero intermedio de cada nivel ser una marca de pieza de acuerdo con el
contrato y el resto sern marcas de piezas estndar 1F59-1 a -6. Con frecuencia las
plataformas del tope requieren marcas de piezas de acuerdo con el contrato en los
largueros intermedios.
c.
Monte, ajuste y suelde el pasamanos de la manera usual. Esmerile todas las
soldaduras e imperfecciones hasta que queden lisas y aplique Galvanox segn sea
necesario.
6.8.10
DOBLE VIGA EN TANQUES CON TOPE ABIERTO CON CONTRAVIENTOS

PARA CAMINAR
a.
La doble viga se conectar a un ensamblaje de escalones que se suelda a la
brida de la abertura para caminar. Deber efectuarse una colocacin y soldadura
precisas del ensamblaje de un escaln a la seccin del contravientos en el suelo.
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b.
Para efectuar el montaje desde el fondo hacia arriba, instale el montaje de la
escalera superior de manera precisa y monte la seccin para caminar del contravientos
de manera que se ajuste a la escalera. Debe reconocerse el hecho de que la escalera
determinar la elevacin y orientacin del contravientos, ya que sta se monta desde el
primer anillo hacia arriba.
c.
Para efectuar el montaje desde arriba hacia abajo, si es posible, monte primero
la seccin para caminar, luego monte la primera seccin de la escalera de manera que
se ajuste al contravientos. Descarte interferencias entre la preparacin y la brida de
abertura del contravientos antes de montar el contravientos. Podra ser necesario
montar la seccin superior de la escalera a las marcas de ubicacin de el esquinero,
antes de montar la seccin del contravientos de la seccin para caminar. El resto de la
escalera deber montarse antes de que las secciones del contravientos mencionadas
anteriormente causen una interferencia.
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Andamios
PARTE 7
7.0
Parte
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ANDAMIOS
ANDAMIOS - GENERAL
Los andamios se requieren para obtener acceso temporal a las reas de trabajo. Los
requerimientos de un buen andamio consisten que ste proporcione seguridad y fcil
acceso al trabajo, cumpliendo con las Regulaciones Gubernamentales de que sea fcil
de montar y movilizar. CBI ha desarrollado tales andamios para el montaje de tanques.
En este captulo se trata cierta informacin general acerca de los andamios para
constructores de tanques que emplea CBI. La norma RBS 155-6-9-2: Tank Builders
Scaffolds (Andamios para Constructores de Tanques) aborda este tema de una
manera ms detallada.
CBI ha desarrollado, adems, un Mtodo de Montaje de Tanques sin Andamios
(STEM, por sus siglas en ingls), que consiste en montar y soldar la pared de un
tanque de fondo plano sin el uso de Andamios tradicionales para Constructores de
Tanques. El Manual de Construccin No. 61 es un complemento del presente
manual, y trata acerca de la Construccin de Tanques STEM y sus consideraciones
correspondientes.
7.1
ANDAMIOS UTILIZADOS POR CB&I PARA LA CONSTRUCCIN DE

TANQUES
7.1.0 REGLAMENTOS GUBERNAMENTALES

Los andamios de CB&I para la construccin de tanques cumplen con todos los
requerimientos regulatorios, incluyendo las normas de OSHA, ANSI y el Scaffold
Training Institute (Instituto de Capacitacin en Andamios). A continuacin se enumeran
algunas caractersticas que aseguran el cumplimiento de estas normas.
a.
Separacin mxima de 10 pies y 6 pulgadas entre las escuadras del andamio y

entre los pasamanos.
b.
El rea de trabajo debajo del andamio debe tener una barricada que se extienda
6 pies desde la pared del lado del andamio, y debern colocarse letreros que
indiquen Peligro Hombres Trabajando Arriba en las reas de acceso al
tanque.
c.
Las herramientas y equipos pequeos deben mantenerse en cajas seguras para

herramientas.
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d.
Las Reglas de Seguridad de CB&I requieren que se instale una tercera baranda
a ambos lados de las tablas para andamios internos cuando la separacin entre
la pared y los tablones sea mayor que 12 pulgadas.
e.
No se permite que ms de dos personas se paren sobre una tabla, y no ms de

tres en un tramo, al mismo tiempo.
f.
Todos los tablones deben asegurarse contra el movimiento, o superponerse

unos a otros.
g.
Todas las barandas deben estar tensas y apoyadas en un mnimo de 42 sobre

la superficie de la tabla. En California el mnimo requerido es 45. Tenso se
define como tres pulgadas de deflexin bajo la presin de la mano en el centro
de un tramo.
h.
Las escaleras especiales, tales como las escaleras de gancho o las de acceso
para la mquina AGW, deben disearse de manera que tengan un primer
peldao de no ms de 24 por encima de las tablas.
i.
Las escaleras temporales o permanentes que se emplean para acceder a los

andamios deben tener una provisin para descanso a intervalos de 35 pies; de
lo contrario, deber utilizarse proteccin contra cadas que puedan ocurrir al
subir escaleras. La provisin para descanso puede ser un escotilln, un
escotilln y dos tablas de andamio, o dos tablas de andamio adyacentes a la
escalera. En todos los casos, se requiere el uso de una guaya doble con 4
extremos de cables amarrados de manera independiente a la pared. Verifique
con su Supervisor de Seguridad local para obtener informacin acerca de los
modelos actuales de proteccin estndar contra cadas que puedan ocurrir al
subir escaleras. Los sistemas de Lneas de Vida Retractiles (a veces
denominados Yo-yo) pueden utilizarse siempre y cuando el Departamento de
Seguridad apruebe el equipo.
j.
Requisitos de Capacitacin - Se requiere capacitacin para los empleados que

trabajan en andamios, as como para aquellos que los montan y desmantelan.
El folleto de la Asociacin de Fabricantes de Planchas de Acero titulado Pautas
para el Uso de Andamios para la Construccin de Tanques se ha elaborado
para capacitar a los empleados.
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7.1.1 COMPONENTES DE LOS ANDAMIOS

7.1.1.A CHAVETAS PARA ESCUADRAS
1.
Normalmente, las chavetas se colocan a 52 pulgadas hacia abajo, desde la

parte superior de la plancha (Ver Figura 3-4 en la Parte 3). La separacin
horizontal entre las chavetas se indica en las Tablas 7.1 y 7.2 para tanques con
tablas de diferentes dimetros y longitudes. La separacin entre las chavetas
nunca debe exceder 10 pies y 6 pulgadas. En las tablas se incluyen los valores
de los arcos y las cuerdas. Utilice la dimensin del arco cuando efecte la
colocacin y conexin de las chavetas en el lado interno de la pared sobre el
terreno o en el lado exterior de la pared cuando queda suspendido. Utilice la
dimensin de la cuerda cuando efecta la colocacin y conexin de las chavetas
a la parte interna de la pared que se encuentra en el aire. El nmero de
chavetas requerido para un anillo de pared con un escotilln es igual a la mitad
del nmero de tablas ms 1.
2.
Asegrese que las chavetas encajan en forma ajustada contra la pared antes de
puntear. Las chavetas pueden ajustarse colocndolas contra una plancha de
pared y golpendolas con un martillo de 4 libras.
3.
La soldadura de las chavetas deber ser efectuada nicamente por soldadores

calificados; no por punteadores.
4.
Efecte la soldadura a travs de la parte superior de la chaveta, como se ilustra

en la Figura 7-1. Efecte todas las soldaduras segn el orden y la direccin
mostrados. Invierta la direccin de la soldadura en los extremos de la soldadura
para llenar la grieta. Utilice soldadura de filete de 3/16 pulgadas con electrodo
E6010 (cuando el material de la pared lo permita), E7018 E71-T1. Utilice el
electrodo especificado en los Procedimientos de Soldadura para soldar las
chavetas a la estructura.
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Andamios
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Figura 7-1 Soldadura de Chavetas de Escuadra

5.
Si por cualquier razn, la soldadura de una chaveta no puede completarse, sta

debe retirarse rompiendo las soldaduras de unin. Nunca deje una chaveta que
est parcialmente soldada.
6.
Todas las soldaduras de las chavetas deben ser inspeccionadas por el capataz,
supervisor, supervisor de soldadura, o por una persona calificada designada por
el Capataz. El soldador a cargo de soldar las chavetas no debe ser la persona
que las inspeccione. La escoria debe retirarse de la soldadura antes de la
inspeccin. Para indicar que una soldadura de chaveta se ha inspeccionado y
soldado de manera correcta, debe encerrarse en un crculo y marcarse con las
iniciales de la persona que inspeccion la soldadura.
7.
Las chavetas pueden utilizarse un mximo de dos veces. Si una chaveta se va a

utilizar por segunda vez, grela sobre el lado que no se ha soldado.
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Andamios
Dimetro
de Pared
Tablas
Longitud
Requeridas de Tabla
Separacin de las escuadras

Arco
Cuerda
Dimetro
de la Pared
Parte
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Tablas
Longitud
Requeridas de Tabla
Separacin de las Escuadras

Arco
Cuerda
43
44
45
46
47
48
49
50
51
54
57
61
64
67
71
74
77
81
84
87
91
94
97
101
104
108
111
114
121
131
141
151
26
28
28
28
28
30
30
30
32
34
36
38
40
42
44
46
48
50
52
54
56
58
60
62
64
66
68
70
74
80
86
92
12'
10-4 3/4
9-10 1/2
10-1 1/4
10-4
10-6 1/2
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5-10 1/2
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5-11 1/2
6-2 1/2
5-11 3/4
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8-4 1/4
7-10 3/4
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7-10 3/4
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8-0 1/4
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9-10
10-1 1/4
10-4 1/4
9-9 3/4
10-0 3/4
NOTA: Esta tabla se basa en un sistema de

Andamios de dos (2) tablas de 2" de espesor x 12"
de ancho. Pueden utilizarse tablas de andamios
de menor longitud en el escotilln del
Andamio, para evitar sobrantes excesivamente
largos.
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12'
Tabla 7.1a Disposicin de Escuadra y Dos Tablas

Para Andamios Internos
Original por: CLB
Rev: 2
Por: RRP
Manual No. 13

Andamios
Dimetro
de Pared
Tablas
Longitud
Separacin de
Requeridas de la Tabla las Escuadras
Dimetro
de Pared
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Tablas
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Requeridas de la Tabla las Escuadras
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7-6 1/2
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8-3 3/4
8-6 1/2
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8-4 1/2
NOTA: Esta tabla se basa en un sistema de andamios

De dos (2) tablas de 2" de espesor x 12"
de ancho. Pueden utilizarse tablas de andamios
de menor longitud en la ubicacin del escotilln del andamio
Para evitar sobrantes excesivamente largos.
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12'
9'-6
Tabla 7.1b Disposicin de Escuadra y Dos Tablas

Para Andamios Externos
Original por: CLB
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Manual No. 13

Andamios
Dimetro Tablas Longitud
de Pared Requeridas de Tabla
Separacin de Escuadras
Arco
Cuerda
Dimetro
de Pared
Tablas
Longitud
Requeridas de Tabla
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10-1 1/4
10-4 1/4
9-9 3/4
10-0 3/4
NOTA: Esta tabla se basa en un sistema de andamio

de tres (3) tablas - 10" ancho.
Pueden utilizarse tablas de andamio de menor longitud
En la ubicacin de los escotillones,
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10-6
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Tabla 7.2a Disposicin de Escuadra y Tres Tablas

Para Andamios Internos
Original por: CLB
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Manual No. 13

Andamios
Dimetro
de Pared
Tablas
Longitud
Requeridas de Tabla
Separacin de
Escuadras
Dimetro
de Pared
Tablas
Requeridas
Parte
Pgina
Longitud Separacin de
de Tabla Escuadras
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8-2 3/4
8-5 1/2
8-8 1/2
8-3 3/4
8-6 1/2
8-9
8-4 1/2
NOTA: Esta tabla se basa en un sistema de andamio

de tres (3) tablas de 10" ancho.
Pueden utilizarse tablas de andamio de menor
longitud en la ubicacin de los escotillones,
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8-9 1/2
9-0 1/4
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9-0 1/2
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8-10 1/2
9-0 3/4
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12'
9'-6
Tabla 7.2b Disposicin de Escuadra y Tres Tablas

Para Andamios Externos
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Andamios
7.1.1.B.
Parte
Pgina
ESCUADRAS PARA ANDAMIOS
Todas las escuadras deben inspeccionarse detenidamente antes de comenzar a

montar cada estructura. Entre los defectos que deben buscarse se incluyen los
siguientes: cortes, ranuras, oxidacin, miembros doblados o picaduras de corrosin
que puedan debilitar la resistencia de los miembros estructurales. Busque soldaduras
pequeas o insuficientes en los miembros soldados, grietas en las soldaduras de
cualquier modificacin de campo que se haya efectuado sobre las escuadras estndar.
No utilice escuadras daadas ni las altere mrquelas de manera clara (rtulo rojo) y
regrselas al almacn o destryalas en el campo e informe al respecto al almacn.
7.1.1.C.
PASAMANOS (BASTONES)
1.
Los pasamanos (ver Figura 7-3) se conectan a las escuadras para asegurar las
guayas de cuerda de alambre.
2.
Los pasamanos deben inspeccionarse antes de usar, de una manera similar a

las escuadras. Descarte corrosin y defectos de soldadura. No deben emplearse
pasamanos defectuosos.
3.
Los pasamanos deben asegurarse al cuerpo de la escuadra (u otros dispositivos

de soporte) con un electrodo doblado o un punzn.
4.
Los pasamanos estn provistos con un gancho en el lado exterior, el cual puede
usarse para apoyar objetos livianos tales como canales, escuadras de
andamios, etc., de manera que puedan almacenarse en forma segura fuera del
tramo para caminar del andamio.
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Manual No. 13
Parte
Pgina 10
Andamios
Figura 7-3 Pasamanos / Bastn
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Manual No. 13
Pgina 11
Andamios
7.1.1.D.
Parte
TABLAS PARA ANDAMIOS
1.
Materiales: Se utilizan tablas de madera slidas aserradas y Tablones para
Andamios Laminados y Diseados para el andamiaje. La resistencia del andamiaje de
madera vara de acuerdo con la calidad de la madera empleada. Consulte la norma
RBS 155-6-9-2: Tank Builders Scaffolds (Andamios para Constructores de
Tanques) para obtener detalles especficos acerca de las tablas para andamios.
2.
Inspeccin: Deber efectuarse la inspeccin visual diaria de todos los andamios
que se estn utilizando. Las tablas de los andamios deben inspeccionarse visualmente
y probarse antes de cada uso.
Consulte la norma RBS 155-6-9-2, que contiene los criterios de prueba para las tablas
de andamios.
3.
Instalacin de las Tablas: Debe evitarse el uso de tablas de longitudes largas y
sobresalientes (ver Figura 7-6). Al solapar las tablas de andamio en una direccin se
facilita el montaje y se mantienen las tablas en su lugar. El sobresaliente debe tener un
mnimo de 9 pulgadas con respecto a la escuadra. Esto produce como resultado una
superposicin mnima de 18 pulgadas de las tablas colocadas anteriormente. Las
tablas de andamio deben amarrarse si el sobresaliente sobre la escuadra es menor
que 9 pulgadas, o si la longitud que no se encuentra apoyada en el extremo es mayor
que 18 pulgadas y o no se cuenta con una guaya o un bastn que evite el acceso al
extremo.
Las tablas deben montarse tan cerca como sea posible y prctico de los pasamanos.
La separacin entre las tablas paralelas no debe ser mayor que una pulgada. Cuando
las tablas de los andamios se estn utilizando en un contravientos de andamio,
mantenga las tablas de la baranda lo ms cerca a los postes que permitan los ganchos
del sujecin (ver Figura 7-7). Cuando se estn levantando o bajando el entarimado,
debe evitarse daar la madera. Las tablas de andamio daadas deben reemplazarse
por tablas slidas y probadas.
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Andamios
Figura 7-6 Esta Sobresaliente no es segura a Menos que las Tablas se Amarren
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Parte
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Andamios
Figura 7-7 Instalacin de Andamios
7.1.1.E.
GUAYAS (LNEAS PASAMANOS)
1.
El cable de las guayas debe inspeccionarse de manera regular, para detectar
daos tales como desgaste, hacer arco en ellas y cables rotos, y reemplazarse en caso
de encontrarse daos. Consulte el Manual #62 o la parte posterior del formulario de
Informe de Inspeccin de la Gra de CB&I donde encontrar los criterios que se
aplican a la hora de reemplazar el cable de guayas.
2.
Las guayas deben instalarse y mantenerse tensas. Tenso se define como tres
pulgadas de deflexin bajo la presin de la mano en la parte central del tramo. Ver
Figura 7-8.
3.
En todos los andamios deben utilizarse dos guayas (una en la parte superior y
otra en la parte central).
4.
En todos los andamios internos debe utilizarse una tercera guaya, para dividir el
espacio abierto entre el andamio y la pared. Si el espacio abierto de cualquiera de los
lados de la primera es mayor que 12 pulgadas, se requiere una tercera guaya
adicional.
5.
En los andamios externos debe utilizarse una tercera guaya cuando la distancia
entre la pared y la tabla del andamio (en el punto ms ancho) es mayor que 12
pulgadas. Si el espacio abierto en cualquiera de los lados de la primera es mayor que
12 pulgadas, se requiere una tercera guaya adicional.
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Andamios
Figura 7-8 Deflexin de la Guaya
Figura 7-9 Empalme / Conexin en una Guaya
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Parte
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Andamios
Figura 7-10 Guardando el Exceso de Cable en una Guaya.
7.1.1.F.
CIERRES DE ANDAMIO
1.
El andamiaje debe proporcionar un rea de trabajo completamente cerrada, de
manera que todos los lados o extremos abiertos deben cerrarse. Debe colocarse una
guaya superior y una guaya central en cada extremo del andamio (Ver Figura 7-11).
Este sistema mantiene la integridad del sistema de guayas y proporciona un cierre.
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Parte
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Andamios
Figura 7-11 Cierre del Andamio
7.1.1.G.
ESCOTILLONES DE ANDAMIOS
1.
Los escotillones de andamio o puertas trampa (ver Figura 7-13) deben utilizarse
en todos los andamios cuando el acceso a los mismos se efecta desde abajo. El
escotilln debe permanecer cerrado excepto cuando alguien est pasando a travs de
l. En tanques de gran dimetro, pueden usarse ms de una (1) escalera de montaje y
escotilln de andamio. Los escotillones tambin pueden emplearse en las paradas de
descanso de las escaleras temporales.
2.
Secuencia de Montaje de los Escotillones de Andamio:

i)
Coloque las chavetas con la separacin normal.
ii)
Ubique la lnea central de la escalera a 1 pie y 9 pulgadas a la izquierda

de cualquier escuadra de andamio
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iii)
Coloque una chaveta adicional a 3 pies y 6 pulgadas a la izquierda de la

escuadra regular (1 pie y 9 pulgadas desde la guaya central de la
escalera).
iv)
Monte las escuadras en todas las chavetas.
v)
Monte las tablas. Quite los dos tablones de la izquierda para despejar la
puerta de la escalera.
vi)
Monte el escotilln de forma que el mismo se abra hacia el lado contrario

de la escalera. Utilice ganchos J y canales clave para mantener el
marco del escotilln en su lugar.
vii)
Suelde tuercas sintticas 2A19 en la pared aproximadamente a 1 pie y 0

pulgadas por debajo de la horizontal y aproximadamente a 3 pies y 0
pulgadas de separacin, centradas en la escalera. Enganche las cadenas
de la puerta a las tuercas. Ajuste la longitud de manera que las cadenas
se encuentren tensas, bloqueando la abertura, cuando se abre la puerta.
3.
Las escaleras aseguradas debe extenderse por lo menos 3 pies y 0 pulgadas
por encima del nivel del andamio. Esto no siempre es posible utilizando la longitud
estndar de las escaleras de montaje de paredes de tanques. Si la escalera no se
extiende completamente a 3 pies y 0 pulgadas mas all del nivel del andamio, una
alternativa aceptable es la de colocar un peldao de mano 2L37-1 estndar a un nivel
de 3 pies, como se ilustra en la Figura 7-12.
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Figura 7-12 Peldao de Mano 2L37-1
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Figura 7-13 Instalacin del Escotilln de Andamio 2L29-A
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7.1.2 USO DE ANDAMIOS COMO CONTRAVIENTOS TEMPORALES

Si se aseguran los tablones de los andamios a las escuadras con los ganchos J y con
canales clave de la manera que se ilustra en la Figura 7-14a, puede lograrse que un
andamio trabaje como un contravientos de andamio. Si se aseguran los tablones del
andamio a las escuadras mediante fijadores de carga de cadena tipo palanca, de la
manera que se ilustra en la Figura 7-14b, tambin se logra que el andamio trabaje
como un contravientos de andamio. La norma RBS 155-6-9-2 explica con mayor
detalle el uso de andamios como contravientos temporales.
Figura 7-14a Amarre del Contravientos de Andamio con Canales Clave
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Figura 7-14b Amarre de Contravientos de Andamio con Fijadores de Carga

7.1.3 PROCEDIMIENTO PARA LEVANTAR (SUBIR) EL ANDAMIO
El procedimiento que se describe en la norma RBS 155-6-9-2 permite que el andamio
se eleve (suba) mientras los trabajadores se encuentran dentro de las guayas. Si
embargo, debido a que el andamio no est completo, todos los trabajadores deben
estar en todo momento amarrados a un anclaje seguro. Este procedimiento requiere
dos (2) o tres (3) tablones adicionales (dependiendo de si se utiliza un andamio de dos
tablas o de tres tablas), 4 escuadras adicionales y 2 brazos de escuadra adicionales.
Ver Figura 7-15
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Figura 7-15 Procedimiento para Subir Andamios

7.1.4 BARRICADAS DEBAJO DE LOS ANDAMIOS
Cuando se utilizan andamios para constructores de tanques, se requiere el uso de
barricadas. Su propsito es evitar que las personas caminen por debajo de los
andamios sin proteccin de tablas de pie. Las barricadas deben instalarse como
mnimo a 6 pies de la pared que se encuentra debajo del andamio. Una manera de
hacerlo (para los andamios internos) consiste en doblar varas de pulgadas x 7 pies y
suspender una en cada una de las chavetas del primer anillo, luego amarrar la cinta de
barricada al extremo opuesto de cada vara (ver Figura 7-16). Tambin pueden
utilizarse montantes para sostener la cinta de barricada.
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Figura 7-16 rea de Barricada Debajo del Andamio del Tanque
7.1.5 PROTECCIN AREA

a.
Debe proveerse proteccin en las vas de acceso donde exista el riesgo de que
caigan objetos desde arriba. Esto incluye todos los registros de inspeccin, puertas de
limpieza, puertas de acceso, etc., que no se encuentren empernados, cerrados o
asegurados de alguna otra manera para evitar el acceso. La proteccin area debe
extenderse a 6 pies de la pared. Puede utilizarse material estructural de la manera que
se ilustra en las Figuras 7-17, 7-17ALT y 7-18. Tambin puede utilizarse un andamiaje
patentado para suministrar una va de acceso cubierta si el resto del rea se encuentra
cerrada con una barricada.
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Figura 7-17 Proteccin Estndar de Registros de Inspeccin

(Ver Plano Estndar 2B114-1)
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Figura 7-17ALT. Proteccin Area Alternativa
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Figura 7-18 Proteccin area Fabricada en Campo
7.1.6 MANTENIMIENTO DEL REA
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a.
Mantenga las tablas juntas (no arroje las tablas hacia atrs) y mantngalas tan
cerca de los pasamanos como sea posible. El espacio entre las tablas paralelas se
limita a 1 pulgada o menos.
b.
Los andamios deben mantenerse libres de hielo, nieve, aceite, barro y otros
materiales que puedan crear riesgos (esto incluye herramientas sueltas, punzones y
artculos similares).
c.
Las tablas de los andamios no deben voltearse a menos que el hielo se haya
retirado 4 pies desde ambos extremos y a ambos lados de cada tabla.
d.
No se permite almacenar o acumular materiales en exceso sobre el andamio. El
almacenamiento de materiales pequeos y sueltos debe efectuarse en cajas para
herramientas aprobadas. Coloque los objetos pesados sobre las escuadras y no en la
parte central de los tramos.
e.
El desmontaje del andamio debe efectuarse con precaucin para evitar que se
caigan los materiales.
f.
Siempre mantenga los objetos sueltos recogidos y guardados en cajas. Las
cajas deben asegurarse para evitar que se volteen o caigan de los andamios. Slo se
usarn cajas poco profundas, tales como E537A-A que se muestra en los Planos
Estndar de CB&I 2B17 y 2B87-A, las cuales se han diseado para permanecer en
una tabla de andamio, para el almacenamiento de herramientas sueltas en los
andamios. Los baldes de 5 galones no son aceptables debido a que se vuelven
pesados, las asas se desprenden y no pueden asegurarse a las tablas.
g.
Todas las escaleras deben amarrarse de manera segura antes de usarse. No
asegure las escaleras a las tablas de los andamios.
h.
El buen mantenimiento de los andamios evita riesgos de resbalar o tropezar
para los trabajadores. Tambin evita que objetos sueltos caigan del andamio y causen
lesiones a los trabajadores que se encuentran debajo.
7.1.7 ANDAMIO EXTERNO EN EL ANILLO TOPE DEL TANQUE

a.
Aunque muchas brigadas prefieren montar paredes con un andamio interno, los
andamios externos del anillo tope suministran un buen acceso y seguridad durante el
montaje del techo. Cuando se obstruye, el andamio interno puede moverse hacia el
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exterior del anillo tope despus de completarse el montaje de la pared. Tenga presente
que puede ser necesario contar con tablas y escuadras adicionales para mantener la
separacin mxima de las escuadras de 9 pies y 6 pulgadas que se permite en el
exterior.
b.
Para los tanques de techo fijo con un andamio externo en el anillo de pared
superior, consulte el Manual No. 45 para determinar los sistemas de lneas de
seguridad adicionales que se requieren durante el montaje de la plancha de techo.
c.
En los tanques de techo fijo sin un andamio externo en el anillo de pared
superior, se proveer una guaya doble alrededor de toda la circunferencia del techo
(Ver Figura 7-21) adems de los sistemas de lneas de seguridad requeridos en el
Manual No. 45. La guaya doble debe instalarse alrededor de tanque a medida que
avanza el trabajo en las planchas cuchillo. La separacin de los pasamanos no debe
ser mayor que 10 pies y 6 pulgadas. Adems, debe hacerse lo siguiente:
1. A menos que se instale una tabla de proteccin, debe instalarse una barricada al
nivel del suelo en el exterior del tanque, a un mnimo de 6 pies de la pared, para
evitar que las personas ingresen al rea.
2. En las reas que deben cumplir con las normas de OSHA (los Estados Unidos y
sus territorios, as como algunos clientes y pases), una vez instalada la guaya
de cuerda de alambre en un techo, ya no se considera como un andamio para la
construccin de tanques, sino que se clasifica como una baranda de cuerda de
alambre. Las banderas o pancartas deben colgarse desde la guaya superior
cada 6 pies, de manera que sirvan como advertencia. Consideramos que ser
suficiente colocar banderas en la parte central de cada tramo, ya que el poste
tambin sirve como advertencia.
3. Los trabajadores que instalen o retiren el sistema de guayas deben llevar un
arns y estar amarrados a una lnea de vida independiente, anclada en forma
adecuada a un punto del techo.
d.
Cuando se va a utilizar el contravientos permanente como una plataforma de
trabajo (andamio externo), debe hacerse lo siguiente:
1. Deben montarse pasamanos y una guaya doble alrededor de la parte
externa del contravientos . Ver Figura 7-21.
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2. La pared debe encontrarse a 3 pies y 6 pulgadas sobre el contraviento,

para suministrar una altura de 42 pulgadas a la baranda. En California,
debe ser 3 pies y 9 pulgadas para obtener una altura de 45 pulgadas.
3. Si la parte superior de la pared se encuentra a menos de 39 pulgadas
(equivalente a una deflexin de la guaya de 3 pulgadas) sobre el
contraviento, el personal que se encuentra en el contravientos debe
descender.
7.2
ANDAMIOS METLICOS
El andamio de metal estndar que se muestra en los planos estndar de la serie 2L33
puede utilizarse ya sea dentro o fuera de un tanque de 100 pies de dimetro o mayor.
Este andamio se fabrica con secciones de aproximadamente treinta y un (31) pies de
longitud. Este andamio proporciona mejor proteccin contra el viento que el andamio
de tablas amarradas y escuadras. Las instrucciones para su uso se encuentran en el
Manual No.43, Parte 1.
7.3
CONTRAVIENTOS PERMANENTE COMO ANDAMIO
En cualquier tanque con un contravientos permanente cuyo ancho sea de 3 pies y 0

pulgadas o mayor (por lo general tanques de 134 pies y 0 pulgadas y mayores), el
contravientos puede utilizarse como un andamio de montaje, ya sean en el interior o
exterior del tanque. Este andamio proporciona mejor proteccin contra el viento que los
andamios de escuadras y tablas amarradas. El uso del contravientos permanente
como un andamio exterior es un medio excelente para mantener la redondez de la
pared. Las instrucciones para su uso pueden encontrarse en el Manual No.43, Partes
2 y 3.
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Andamios
Figura 7-21 Accesorios del Pasamanos en el ngulo Superior (Sin un Andamio

Externo) o en un Contravientos que se Utiliza como Andamio.
7.4
ANDAMIOS RODANTES
Los andamios rodantes se sostienen y giran alrededor de la pared. A continuacin se

tratan los andamios rodantes ms comunes que se utilizan para el montaje de tanques.
Siempre use un arns de seguridad enganchado al andamio rodante: cuando trepe la
pared para llegar a un andamio rodante, y cada vez que se posicione en el buggy, o
una abertura en el marco del buggy, no contar con una proteccin adecuada contra
cadas. Siempre que se encuentre trabajando a ms de 6 pies por encima del fondo del
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Andamios
buggy, debe tener en cuenta cualquiera de las siguientes alternativas: (1) entarimarse
en caso de que no haya aberturas en el piso mayores que 12 pulgadas o (2)
engancharse.
7.4.1 JAULA DE SOLDADOR RODANTE

(Anteriormente Parte de PDM No. CV136)
Este buggy de pared se ha seleccionado
para convertirse en el estndar a emplear
en el montaje de paredes. Se utiliza como
un andamio porttil, en contraposicin al
andamio fijo que se emplea para ajustar y
soldar costuras verticales y redondas, y
para acceder a NDE y llevar a cabo otras
tareas.
Todos los miembros horizontales de los
paneles laterales se encuentran a una
separacin de 1 pie y 0 pulgadas, lo cual
hace que sea ms fcil trepar dentro del
buggy. Con una separacin de 3 pies y 0
pulgadas entre los miembros horizontales
posteriores, los trabajadores deben estar
enganchados en todo momento.
Figura 7.22 Jaula de Soldador Rodante

(Anteriormente Parte de PDM No. CV136)
7.4.2 ANDAMIO RODANTE (Ver Plano Estndar de Construccin 2L11-1A)

ste es un buggy de pared comn que se utiliza en el montaje de paredes, en
contraposicin al andamio fijo. Dejando fuera del marco lateral la porcin removible,
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Tanques de Fondo Desnivelado
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Paredes
tambin puede utilizarse para soldar ngulos de refuerzo y contravientos . El Andamio

Rodante no debe utilizarse en el interior de una pared a menos que se empleen
ngulos de refuerzo 2N26-A en lugar de canales clave. Ver prrafo 3.6. Esta restriccin
se debe al momento que se crea en la pared por este buggy de gran tamao.
7.4.3 ANDAMIO RODANTE LIVIANO (Ver Plano de Construccin Estndar 2L20)
El Andamio Rodante Liviano se utiliza como andamio porttil, en el lado opuesto del
andamio fijo, ya sea en el interior o en el exterior. Este buggy es ms estrecho y ms
corto (10 pies) que el Andamio Rodante estndar que se ilustra en el plano 2L11-1A y
no tiene una seccin removible, de manera que no puede ajustarse alrededor de un
contravientos. Se utiliza para soldar verticales y soldar a mano algunas costuras
redondas.
7.4.4 JAULA RODANTE (Ver Plano de Construccin Estndar 2L22)
ste es un buggy corto que se utiliza en el mismo lado que el andamio fijo, para soldar
la porcin superior de las verticales.
7.4.5 BUGGY VERTICAL PLEGABLE (Ver Plano de Construccin Estndar
2L22A-1)
Este buggy tiene un tamao similar al Andamio Rodante Liviano que se muestra en el
plano 2L20. Se arma con pasadores y puede desarmarse para su almacenaje y
transporte. A diferencia del Andamio Rodante estndar que se ilustra en el Plano 2L111A y el Andamio Rodante Liviano, el buggy vertical no tiene accionamiento por
cadenas y debe empujarse alrededor de la pared. Se utiliza para soldar verticales en el
lado opuesto al andamio fijo.
7.4.6 BUGGY PARA LIMPIEZA DE PAREDES (Ver Plano de Construccin
Estndar 2L24-1)
Este buggy suministra un andamio porttil debajo del andamio fijo. Se utiliza para
retirar las chavetas despus de elevar el andamio.
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Figura 7-22a Buggies de Andamio Rodante de CB&I y Andamio para Mquina

AGW
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Figura 7-22b Buggies para Andamios Rodantes de CB&I (continuacin)
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Paredes
BUGGY VERTICAL (Buggy Vertical Rpido de Trusco)

(Plano de Construccin Estndar 2C82-1)
Este buggy consiste en un marco con dos plataformas de trabajo movibles, una a cada
lado de la pared. A medida que una plataforma se mueve hacia arriba, la otra se
mueve hacia abajo. Son particularmente adecuadas para el montaje de tanques STEM.
El recorrido a lo largo del tope de la pared y el ascenso y descenso de las plataformas
son impulsados por motores elctricos. Las plataformas incluyen portaherramientas y
tomacorrientes elctricos de corriente alterna.
ADVERTENCIA! Los trabajadores deben tener en cuenta que las plataformas de
BUGGY VERTICAL pueden colgarse en planchas clave y otros accesorios de la
pared, cuando se eleva y desciende cualquiera de las plataformas. Si esto ocurre,
podra producirse una sbita cada de la plataforma, lo cual producira lesiones
corporales y/o daos en los equipos.
Para cruzar a la otra plataforma, los trabajadores deben hacer descender por completo
la plataforma sobre la cual se encuentran hasta el fondo de la altura de recorrido, subir
la escalera, y pasar a la plataforma que se encuentra en el otro lado de la pared. Los
trabajadores deben estar amarados mientras se desplazan sobre la pared hacia la otra
plataforma.
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Figura 7-23a Buggy VERTICAL RPIDO de TRUSCO de CB&I

(Listo para Embarque)
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Figura 7-23b Buggy Vertical de CB&I (Buggy Vertical Rpido de Trusco)

(Ensamblado para usarse La pared y algunas partes no se muestran en la
figura, por razones de claridad)
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PARTE 8
8.0
Parte
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Un tanque de fondo plano estndar podra presentar una pendiente en el fondo pero el
fondo de la pared del tanque se encuentra a la misma altura a lo largo de ste. Con un
tanque de fondo desnivelado, el fondo se inclina hacia una direccin y vara la elevacin
de los puntos por debajo de las paredes del tanque. Ver Figura 8-1.
Figura 8-1 Fondo Desnivelado frente a Fondo Plano Estndar

Si el fondo del tanque se inclina en forma uniforme en una direccin, la elevacin
alrededor de la circunferencia no cambia de manera proporcional para cada plancha de
pared. La Figura 8-2 ilustra el perfil de la fundacin que se genera cuando se efectan
cambios de elevacin iguales a espacios iguales alrededor de la circunferencia del
tanque. Este error se produce cuando CB&I no participa en la fundacin durante la etapa
de ingeniera.
8.1
FUNDACIN PARA TANQUES DE FONDO DESNIVELADO
El Departamento de Ingeniera debe preparar Planos de Nivelacin de Fundaciones. Si

CB&I se encarga de la fundacin, estos planos se prepararn con los dems planos de
la fundacin. Si CB&I no se encarga de la fundacin, el Supervisor de la Construccin
debe hacer que el Departamento de Ingeniera de CB&I prepare estos planos. Deben
entregarse copias del(os) Plano(s) de Nivelacin de la Fundacin al cliente para ayudarlo
a obtener la pendiente correcta en la fundacin. Estos planos deben ser utilizados por
CB&I para verificar la inclinacin final, de preferencia antes de que la brigada se
desplace al lugar de la obra.
El(los) Plano(s) de Nivelacin de la Fundacin incluye(n) una tabla que muestra la cada
de elevacin, con respecto a los puntos altos, de puntos con espacios iguales, alrededor
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de la fundacin (ver Figura 8-3). A menos que el tanque se monte en espaciadores y se

aplique una lechada, la tabla debe mostrar cadas para cada punto tanto en el interior
como en el exterior de la circunferencia de la pared anular. Esto se debe a que el
dimetro interior y el dimetro exterior de la pared anular estar a elevaciones diferentes
en todos los puntos alrededor de la fundacin (salvo a 90 grados de los puntos altos y
bajos).
Las elevaciones de los bordes interiores y exteriores de la pared anular deben verificarse
con un instrumento y las diferencias en la elevacin entre puntos adyacentes (cadas)
debe calcularse y compararse con los valores de los Planos de Nivelacin de la
Fundacin.
Figura 8-2 Fundacin de Fondo Desnivelado Error Comn de Elevacin
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Las diferencias entre las cadas reales y las tericas (plano) se registrarn en el
Formulario de Informacin de Dimensiones y Nivel del Tanque (GE 155). Esta diferencia
no debe ser de ms de 1/8" en cualquier arco de 30 o de 1/4" a nivel de toda la
fundacin.
Si el Plano de Nivelacin de la Fundacin no se encuentra disponible, es posible verificar
la fundacin con la informacin del Diagrama de Corte para el 1er. Anillo (ver Figura 8-4).
Este plano proporciona las dimensiones detalladas para fabricacin que pueden
utilizarse para determinar las cadas en la elevacin con respecto al punto alto para todos
las ubicaciones de verticales y hojas medias alrededor del tanque. Distribuya y marque
las elevaciones de todas las ubicaciones de verticales y hojas medias alrededor del
tanque. Calcule las diferencias en cuanto a elevacin (cada) entre puntos adyacentes y
comprelas con las cadas tericas del plano. Registre estas diferencias.
Tenga presente que los radios a lo largo de la nivelacin o fondo de un tanque de fondo
desnivelado no son verdaderos debido a que la forma del fondo de un tanque de fondo
desnivelado es una elipse, no un crculo. Esta diferencia puede ser importante en fondos
desnivelados empinados. El radio debe determinarse con una cinta horizontal no
una que se coloque en el fondo. El radio horizontal crear la elipse en el fondo
inclinado.
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Parte
Pgina
Figura 8-3a Vista en planta de una Fundacin Tpica de fondo desnivelado
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Parte
Pgina
Figura 8-3b Detalles de Elevacin de una Fundacin Tpica de Fondo Desnivelado

(Las dimensiones de disposicin se muestran en la siguiente pgina)
# de punto
Acimut
(grados y minutos)
Elevacin
(pies) **
1 (punto alto)
2 y 32
3 y 31
4 y 30
5 y 29
6 y 28
7 y 27
8 y 26
9 y 25
10 y 24
11 y 23
12 y 22
13 y 21
14 y 20
15 y 19
16 y 18
17 (punto
bajo)
0
11-15' / 348-45'
22-30' / 337-30'
33-45' / 326-15'
45 - 315
56-15' / 303-45'
67-30' / 292-30'
78-45' / 281-15'
90 / 270
101-15' / 258-45'
112-30' / 247-30'
123-45' / 236-15'
135 / 225
146-15' / 213-45'
157-30' / 202-30'
168-45' / 191-15'
180
100.00
100.00
99.98
99.96
99.94
99.91
99.87
99.83
99.79
99.75
99.71
99.68
99.64
99.62
99.60
99.59
99.58
Cada Interna *
(pies)
(pulgadas)
0.02
0.02
0.03
0.05
0.08
0.10
0.14
0.17
0.21
0.25
0.28
0.31
0.34
0.37
0. 38
0.39
0.40
1/4
5/16
7/16
5/8
7/8
1 1/4
1 5/8
2 1/16
2 1/2
2 15/16
3 3/8
3 3/4
4 1/8
4 3/8
4 9/16
4 11/16
4 3/4
Cada Externa *
(pies)
(pulgadas)
0.0
0.0
0.02
0.04
0.06
0.09
0.13
0.17
0.21
0.25
0.29
0.32
0.36
0.38
0.40
0.41
0.42
0
1/16
3/16
7/16
3/4
1 1/8
1 9/16
2
2 1/2
3
3 7/16
3 7/8
4 1/4
4 9/16
4 13/16
4 15/16
5
* Las dimensiones mostradas son las cadas de elevacin con respecto al punto alto (en el exterior).
** En el borde externo de la pared anular.
La Figura 8-3 muestra la tabla de dimensiones para construir una fundacin de fondo
desnivelado.
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Paredes
Parte
Pgina
NOTAS TPICAS:
1) Trabaje este plano con el plano # XX.
2) Consulte el plano # XX para la preparacin de bordes.
3) Pinte en taller ARRIBA en la porcin superior interna de cada plancha.
Figura 8-4 Detalles de una Pared con Primer Anillo Tpico para Tanques de Fondo
Desnivelado
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Paredes
8.2
Parte
Pgina
MONTAJE DE PAREDES DE FONDO DESNIVELADO
Debido a que la elevacin vara alrededor de la pared anular de un tanque de fondo

desnivelado, los anchos de las planchas de la pared del primer anillo deben variar para
mantener nivelado el tope del primer anillo. Algunos puntos para recordar:
1.
No cuelgue el primer anillo en una fundacin que se encuentra fuera del margen
de tolerancia. Pngase en contacto con el Supervisor de la Construccin de inmediato
cuando descubra una fundacin fuera del margen de tolerancia y tenga a la mano las
elevaciones reales (o cadas de elevacin) cuando lo llame.
2.
Asegrese de que la orientacin sea correcta. La orientacin del primer anillo
debe indicarse en forma clara en los planos. Verifique que la orientacin de la fundacin
sea correcta (es decir, que los puntos altos y bajos se ubiquen e identifiquen (marquen)
en forma correcta. Ubique el punto de inicio en el primer anillo de acuerdo con los planos
del contrato y acordone los lugares de las verticales restantes de acuerdo con la Parte 3,
prrafo 3.1.2.
3.
Verifique que las planchas de la pared del primer anillo se fabriquen exactamente
de acuerdo con los planos del contracto y culguelas en la secuencia correcta. Las
planchas de pared largas y cortas del primer anillo (debido a errores en lo que
respecta a materiales o fabricacin) no deben utilizarse en un tanque de fondo
desnivelado.
4.
Asegrese de que las planchas de pared del primer anillo estn colgadas con el
borde correcto hacia arriba. Se supone que la fbrica marcar el borde superior de cada
plancha de pared del primer anillo, pero si la marca ha desaparecido o si usted est en
duda, verifique las diagonales de la plancha (esquina contra esquina opuesta). La
diagonal ms corta siempre ir a la esquina superior cuadrada en el extreme ancho de la
plancha. Una escuadra de carpintero podra ayudarlo a encontrar esquinas cuadradas
(superiores) en muchos casos, pero asegrese de verificar tanto el tope como el fondo.
Con frecuencia es difcil determinar la diferencia con una escuadra.
8.3
ACCESORIOS EN PAREDES DE FONDO DESNIVELADO
Los cambios en la orientacin de las boquillas en tanques de fondo desnivelado siempre

cambiarn ya sea su elevacin o su distancia desde el fondo. Por esta razn, tenga
cuidado al colocar las boquillas y no se desve de las orientaciones y dimensiones que se
presentan en los planos del contrato sin la aprobacin previa del Departamento de
Ingeniera.
Original por: CLB
Rev: 2
Por: RRP
Manual No. 13

Paredes
8.4
Parte
Pgina
TECHOS DE TANQUES DE FONDO DESNIVELADO
Los techos soportados por columnas y techos flotantes en tanques de fondo desnivelado
deben orientarse y montarse exactamente de acuerdo con los planos.
Si bien los techos flotantes de tanques de fondo pueden construirse en cualquier
posicin, la forma ms fcil es construirlos sobre estacas en el fondo. En tanques de
dimetro pequeo, todos los manguitos para techo y patas de apoyo tendrn el mismo
tamao pero proyecciones diferentes sobre el techo. En cualquier caso, es necesario
que el techo se construya a nivel.
Todas las columnas para un techo cnico podran tener largos diferentes por lo que es
importante que se identifiquen columnas individuales y se orienten exactamente tal como
se observa en los planos del contrato. Las columnas de tuberas pueden biselarse en el
extremo inferior que requiera una orientacin especfica.
Original por: CLB
Rev: 2
Por: RRP
Manual No. 13

Lista de Verificacin del Capataz
PARTE 9
9.0
Parte
Pgina
Utilice esta lista de verificacin a medida que se complete cada fase del trabajo. Para
mayor informacin, consulte las partes apropiadas de este manual, otros Manuales de
Construccin y de las Normas RBS de CB&I.
9.1
NIVELACIN
___
Revise el declive y la pendiente y registre los datos en el Formulario GE 155.
___
Corrija el declive nivelando la arena.
___
Coloque espaciadores y vierta la lechada debajo del tanque de conformidad con

la Norma RBS 541.
9.2
FONDO
___
Los fondos se colocan y solapan de acuerdo con los planos del contrato y las
especificaciones del cliente.
___
Aplique una capa protectora (debajo de la pintura del fondo) si fuese necesario.
Consulte los planos del contrato. Si ambos lados se pintan en fbrica,
asegrese de saber bien cul va arriba. El color o tipo de pintura podra ser
diferente.
___
En los fondos solapados, suelde los dobleces alrededor del borde exterior con
dos pasadas (ver Parte 2).
___
Revise los planos del contrato y asegrese que las planchas del fondo estn
tendidas a la distancia mnima requerida externa a la pared.
___
Coloque espaciadores entre dobleces o barras de apoyo si se excede el

espaciamiento mximo. Para API 650, lo tpico es cuatro pies.
___
Utilice la secuencia de ajuste y soldadura recomendada cuando suelde el fondo.
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Rev: 2
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Manual No. 13

Parte
Pgina
___
En las planchas anulares, asegrese de que las planchas cuchillo del fondo
estn por lo menos a la distancia mnima del interior de la pared.
___
Corte, ajuste y suelde solapes de tres planchas de acuerdo con los

procedimientos correspondientes. (Ver uniones "A" y "B" de la Figura 2-10).
___
Dejar desages nicamente en los dobleces.
___
Pruebe el fondo.
___
Pruebe la soldadura de esquina.
___
Inspeccione visualmente el fondo.
___
Efecte las reparaciones necesarias a los orificios, marcas de arco, etc., hechas
accidentalmente o de otra forma.
___
Suelde todos los desages, por dentro y por fuera, y pruebe primero por dentro
(debe ser el mismo lado que se pruebe en la soldadura de esquina completa).
___
Al nivelar el terreno con planchas de soporte, no suelde los empalmes de las

planchas de soporte y no suelde las planchas cuchillo con las planchas de
soporte a travs de los empalmes de las planchas de soporte.
9.3
PARED
___
Suministre adecuada proteccin contra el viento. Utilice ngulos de refuerzo

2N26-A en lugar de canales clave cuando los vientos excedan los 25 kph en
forma regular.
___
Esmerile todos los orificios en la pared al radio apropiado.
___
Asegrese de que las planchas de refuerzo estn por lo menos a la distancia

mnima de las soldaduras adyacentes.
___
Utilice el sistema del tercer punto para el montaje de la pared, a menos que se
especifique otra cosa en los planos del contrato.
___
No deje que las costuras verticales de tres recorridos consecutivos estn ms

de cinco veces ms cerca de t, donde t es igual al espesor de la plancha ms
gruesa.
Original por: CLB
Rev: 2
Por: RRP
Manual No. 13

Parte
Pgina
___
No deje verticales puntiagudas o combadas.
___
Efecte pruebas neumticas a accesorios y boquillas. Deje abiertos los orificios

de testigos.
___
Alinee las planchas de pared dentro de las tolerancias del cdigo.
___
Mantenga el tanque en curvatura y la pared aplomada.
___
Verifique el nivel de la pared a travs de un 3er. anillo utilice ms en caso de

problemas.
___
No utilice planchas clave para unir las uniones horizontales.
___
Elimine las protuberancias en el exterior del tanque y elimine los bordes

puntiagudos y proyecciones speras.
___
Elimine las protuberancias en el exterior del tanque y esmerile (reparaciones y

protuberancias astilladas) al ras para pintar. Consulte la Parte 3 donde
encontrar los requerimientos definitivos en cuanto a limpieza.
___
No permita que se martillee el material sobre planchas de 3/8, o ms de

espesor.
___
Tome radiografas de acuerdo con la programacin de NDE.
___
Monte las barandas y escaleras correctamente esmerile los empalmes.
___
Haga pruebas al tanque de acuerdo con las especificaciones de CB&I y/o el

cliente.
9.4
SOLDADURA
___
Limpie las uniones a ser soldadas con una mquina automtica para soldar
horizontales.
___
Precaliente de acuerdo con los procedimientos de soldadura.
___
Utilice planchas de extensin en los topes de las verticales.
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Rev: 2
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Manual No. 13

Parte
Pgina
___
Efecte todas las reparaciones necesarias.
___
Siga la secuencia correcta de soldadura en todas las uniones.
___
Limpie todas las uniones y reparaciones, de escoria y de salpicaduras de

soldadura.
___
No deje soldaduras muy pequeas.
___
Retroceda en las verticales al hacer la primera pasada hacia arriba.
___
Suelde primero el lado biselado, en las uniones sencillas.
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Rev: 2
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Manual No. 13

Parte
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9.5
CULMINACIN
___
Enve los informes finales.
___
Verifique la lista de herramientas para dar cuenta de todas las herramientas

enviadas al lugar de la obra.
___
Enve los informes finales de NDE, programacin de exmenes aleatorios y lista

de verificacin, a la oficina.
___
Guarde el alambre de soldar no usado en un lugar seco.
___
Informe sobre cualquier equipo en malas condiciones operativas.
___
Limpie el rea de trabajo.
___
Recorra el lugar de la obra con el representante del cliente y obtenga una carta
de aceptacin firmada.
Original por: CLB
Rev: 2
Por: RRP

Construction Manaul 13 Tanquesspanish

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Manual de Construccin No.

MONTAJE DE FONDOS PLANOS

La informacin que se presenta en este manual es patentada y confidencial. Todos los

Uso exclusivo de CB&I - Confidencial

Montaje de Fondos Planos y Paredes Cilndricas

Setiembre de 1998 Revisin # 1

Se agreg un ejemplo de verificacin de la exactitud del

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Fecha: Agosto de 1997

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Montaje de Fondos Planos y Paredes Cilndricas

Revisiones efectuadas anteriormente, en la actualizacin de julio de 1997

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Descripcin del Cambio

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Fecha: Junio de 2002

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Montaje de Fondos Planos y Paredes Cilndricas

Original Por: CLB

Fecha: Agosto de 1997

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Montaje de Fondos Planos y Paredes Cilndricas

PARTE 1 NIVEL Y CURVATURA

Fecha: Agosto de 1997

Fecha: Junio de 2002

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Montaje de Fondos Planos y Paredes Cilndricas

INSTRUCCIONES GENERALES DE SOLDADURA

INSTRUCCIONES GENERALES DE SOLDADURA

EQUIPO AUTOMTICO DE SOLDADURA

EQUIPO AUTOMTICO DE SOLDADURA

BOQUILLAS, ACCESORIOS Y ESCALERAS DE DOBLE VIGA

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Montaje de Fondos Planos y Paredes Cilndricas

BOQUILLAS Y OTROS ACCESORIOS

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Fecha: Junio de 2002

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Montaje de Fondos Planos y Paredes Cilndricas

TANQUES DE FONDO DESNIVELADO

TANQUES DE FONDO DESNIVELADO

FUNDACIN PARA TANQUES DE FONDO DESNIVELADO

LISTA DE VERIFICACIN DEL CAPATAZ

LISTA DE VERIFICACIN DEL CAPATAZ

Original por: CLB

Fecha: Agosto de 1997

Fecha: Junio de 2002

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Montaje de Fondos Planos y Paredes Cilndricas

PARTE 1 NIVEL Y CURVATURA

En la Parte 1 se describen los procedimientos para mantener la nivelacin de las

Combamientos o puntos planos en la pared.

La experiencia ha demostrado que el tiempo empleado en verificar y corregir un nivel

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