NDICE GENERAL

Pgina

Introduccin

Acotamiento

Lneas

Vistas y cortes

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Formatos

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Normas

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Conclusiones

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Bibliografa

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INTRODUCCIN
Una necesidad surge a causa de un problema y para resolverlo se sugiere una lluvia de ideas
que nos ayudaran a dejar en claro que es lo que necesitamos para resolver el problema,
estas ideas pueden ser positivas o negativas pero a la final veremos cuales nos sirven para
desarrollar un diseo.
El diseo antiguamente se centraba en la produccin y beneficio de la propia empresa. Pero
hoy en da busca el beneficio del cliente y una produccin limpia es decir que la produccin
empezando desde la obtencin de la materia prima hasta la produccin del producto final
sea limpia y resguarde el medio ambiente todo esto en base de normativas ambientales.
Para un buen diseo es necesario tomar en cuenta los factores que influenciaran en el
diseo. Los factores de diseo son las consideraciones o caractersticas que se tomaran en
cuenta para la elaboracin de determinado diseo.
Entre los factores de diseo que se toman en cuenta tenemos:
-

Resistencia
Confiabilidad
Condiciones trmicas
Corrosin
Desgaste
Friccin o rozamiento
Procesamiento
Utilidad
Costo
Seguridad
Peso
Ruido
Estilizacin
Forma
Tamao
Flexibilidad
Control
Rigidez
Acabado de superficies
Lubricacin
Mantenimiento
Volumen
Vida til
Funcionalidad

ACOTAMIENTO
Se puede definir el acotamiento como la operacin de dimensionar correctamente un
dibujo, de acuerdo a una serie de reglas establecidas, independientemente de que el
mismo est a escala o no.

1.2. Lneas de Cota:

Son lneas continuas, finas, perpendiculares a las aristas del cuerpo o paraleles a la
dimensin de la pieza, objeto de la acotacin y sirven para indicar las medidas.
1.3. Lneas Auxiliares de Cota:
Se les llama tambin Lneas de Referencia, son prolongaciones de las aristas entre las
que se efecta la medicin, se utilizan cuando la acotacin no se hace directamente entre
las aristas, su espesor es idntico al de las lneas de cota.

2. CLASIFICACIN DE LAS COTAS

Existen diferentes criterios para clasificar las cotas, de acuerdo con el fin a que se
destinen, a su impotencia y a su aspecto interpretativo, sin embargo vamos a tomar este
ltimo para clasificarlas en dos tipos bsicos:
2.1 Cotas de Dimensin
2.2. Cotas de Situacin

2.1. Cotas de Dimensin:

Son las que se refieren al tamao de elementos bsicos como: Arcos, Prismas, Conos,
Cilindros y otros que constituyen una pieza determinada.
2.2. Cotas de Situacin:
Son las necesarias para fijar la posicin relativa entre dichos elementos bsicos, con
relacin a otros en el conjunto de la pieza
3. SISTEMAS DE ACOTAMIENTO.
Existen varios sistemas o criterios para acotar por lo que no ser puede establecer uno
como general, sin embargo podemos hablar de los siguientes como los de uso ms
comn:
3.1 Acotamiento en Serie o en Cadena
3.2 Acotamiento Progresivo
3.3 Acotamiento por Proceso de Fabricacin
3.4 Acotamiento por Coordenadas.

3.1. Acotamiento en Serie o en Cadena:

Este sistema se basa en que cada elemento se acota a partir del anterior; es uno de los
sistemas ms empleado y se usa generalmente en aquellos casos en los que, la distancia
entre elementos es de importancia predominante.
Dado que este sistema tiene como inconveniente principal el hecho de que se pueden
acumular errores de construccin es aconsejable la colocacin de la cota total de la pieza
para comprobar la exactitud de las mismas.
3.2. Acotamiento Progresivo:
Este sistema es denominado tambin por algunos autores como Acotamiento Segn
Planos de Referencia y se basa en el hecho de que todas las cotas tienen su origen en el
eje de una perforacin, en un plano de referencia o dos, se utiliza este sistema en el caso
de que una, dos caras o el eje de una perforacin o de simetra de la pieza sea el
elemento predominante en la fabricacin de la misma.
3.3. Acotamiento por Proceso de Fabricacin:
Este procedimiento se basa como su nombre lo indica en ir colocando las cotas de la
pieza a medida que se va elaborando la misma o mejor dicho por etapas de fabricacin;
se emplea preferiblemente en piezas de mquina que se obtienen por desgarramiento de
viruta.
3.4. Acotamiento por Coordenadas:

Este sistema se emplea generalmente cuando se trata de piezas con una serie de
agujeros taladrados. Se acota indicando las ordenadas y abscisas correspondientes, bien
colocando las cotas directamente sobre la pieza o utilizando un cuadro aparte, previa
numeracin de cada una de las perforaciones.
Es conveniente aclarar que aunque no se consider como un sistema en s, existe un
procedimiento muy generalizado a la hora de acotar piezas mecnicas, que por su
complejidad no permiten la aplicacin rgida de alguno de los sistemas anteriores; este
procedimiento no es ms que una combinacin de los procedimientos antes descritos y
que algunos autores denominan Acotamiento Combinado.
Finalmente debemos hacer mencin al hecho de que en el captulo correspondiente al
acotamiento de las Normas (DIN-406) no se hace ningn tipo de clasificacin en cuanto a
sistemas de acotamiento se refiere, sino por el contrario se utiliza un sistema combinado
de acuerdo a la complejidad de cada caso en particular
4. NORMAS GENERALES SOBRE EL ACOTAMIENTO:
A continuacin se enumeran una serie de Normas Generales de uso comn en el
acotamiento de piezas mecnicas, que se cumplen para cualquier de los mtodos antes
descritos:
1. Las cotas se colocarn en forma clara y perfectamente visibles
2. No se omitirn medidas, pero tampoco se repetirn innecesariamente.
3. Las cotas de determinado detalle de una pieza, se colocarn en la vista que mejor los
defina.
4. Se evitarn cotas no constructivas como las referidas al proceso de
fabricacin.(por ejemplo en secciones)
5. Las cotas se colocarn preferiblemente en el exterior de las piezas, sin embargo
pueden ser colocadas en el interior de las mismas si con ello no se perjudica la claridad
del dibujo.
6. Se evitar la acotacin sobre aristas ocultas. Solo se admitirn cuando con ella se force
a vistas adicionales.
7. Las medidas se consignan siempre en milmetros, con valores reales
sin considerar la escala utilizada en el dibujo y sin colocar unidades.
8. Las lneas de cotas y de referencia, no deben cruzarse.
9. No debe olvidarse ninguna cota
10. Las cotas deben espaciarse entre s, no menos de 5 mm y entre la arista exterior de la
pieza y la primera cota 8 mm

LNEAS
Lnea:
Es la entidad fundamental y quizs la ms importante en el diseo mecnico.
Se utilizan para ayudar a ilustrar y describir la forma de los objetos que se convertirn
luego en piezas reales.

Lnea oculta:
La lnea de objeto oculta se usa para mostrar superficies, bordes o esquinas de un objeto.
Estn ocultas a la vista.

Lnea central
Se utiliza para mostrar centros de cavidades y caractersticas simtricas.

Lnea de simetra
Se utilizan cuando se dibujan vistas parciales de piezas simtricas, en una lnea central
con dos lneas cortas paralelas.

Lneas de dimensin
Se utilizan para dar las dimensiones de un objeto.

Guas
Se usan para indicar la parte de un dibujo a la que hace referencia una nota. La punta de
la flecha toca las lneas del objeto, mientras el punto descansa sobre una superficie.

Lnea de ruptura
Se usa cuando se desea acortar la vista de una pieza larga.

Lnea de corte plano

Se utiliza para indicar donde se realiz un corte imaginario.

Lnea visible
Se usa para indicar todos los bordes visibles de un objeto, debe contrastar claramente
con las dems lneas de manera que el objeto se distinga bien.

Lneas de seccin
Se utilizan para indicar la superficie en la vista de una seccin.

Lnea virtual (fantasma)

Lneas imaginarias que se utilizan para indicar distintas posiciones de una pieza en
movimiento, pivote o posicin.

VISTAS Y CORTES
GENERALIDADES:
En las vistas ortogonales, con la finalidad de dar la mayor informacin de una pieza; en
ocasiones se usan cortes, para facilitar la comprensin de las partes internas de dicha
pieza (por lo general hueca), donde las lneas que una vez aparecieron de trazo oculto,
ahora sern de trazo visible, adems se podr acotar en estas partes de la vista cortada
con el fin de tambin tener mayor claridad en las dimensiones.
Un corte representa la superficie cortada con la parte del objeto situada detrs del plano
de corte. Una seccin representa nicamente la superficie situada en el plano de corte. La
figura ilustra estas representaciones.
DISPOSICIN DE LOS CORTES:
La disposicin de los cortes se hace aplicando las reglas generales utilizadas para las
vistas ortogonales.
ELEMENTOS RELATIVOS A LOS CORTES:
Representacin de los planos de corte. Los planos de corte se representan por una lnea
de centro o ejes (fina mixta) y reforzada con lnea gruesa en sus extremos.
Identificacin de los planos de corte. El sentido de observacin se indica mediante
flechas que apuntan la parte central de los refuerzos de los trazos de los planos de corte.
Estos se identifican con letras maysculas de las primeras del alfabeto, que se repiten en
cada extremo de los trazos, dibujndolas al exterior de las flechas y siempre en posicin
vertical.
Designacin de los cortes. Los cortes se designan por las mismas letras que el planode
corte correspondiente. sta designacin se coloca en lo posible arriba de la vista cortada.
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SECCIN COMPLETA
(CORTE POR UN PLANO O CORTE COMPLETO)
Para comprender la direccin de las flechas: Imagine que en la vista superior de la pieza,
se atraviesa una lmina de metal en lo que es el plano de corte; la cual es sostenida con
ambas manos hacia arriba (lo que indica la direccin de las flechas), al ser cortada la
pieza, la parte inferior caera por gravedad, quedando slo la parte superior que es la que
se abate 90 mostrando la vista frontal ya cortada.
SECCON PARCIAL
Independientemente de la seccin completa o los cortes totales practicados a una pieza y
que se puede observar en la figura anterior, en ocasiones es conveniente slo seccionar o
cortar una parte de la pieza.
SECCIN MEDIA (MEDIO CORTE)
La representacin de las piezas con simetra puede comprender una media vista y un
medio corte. Se recomienda disponer los medios cortes abajo del eje horizontal o a la
derecha del eje vertical del dibujo.
SECCIN INTERRUMPIDA (CORTE LOCAL)
Si no conviene hacer un corte total o un medio corte, puede ser suficiente un corte local.
Este se limita mediante una lnea continua fina irregular, trazada a mano libre.
SECCINES DESPLAZADAS (CORTE POR PLANOS PARALELOS)
Este tipo de corte tiene la ventaja de mostrar varios datos de la pieza en una sola vista sin
tener que hacer varios cortes.
SECCIONES ABATIDAS
En la vista frontal de piezas con tramos suficientemente largos de seccin constante,
pueden dibujarse las secciones abatidas alrededor de las trazas de los planos de corte.
El contorno de las secciones abatidas se dibujan con de lnea fina continua y aunque van
dibujadas sobre la vista frontal, no se interrumpen las lneas de esta, a menos que fuera
estrictamente necesario por claridad, pero aun en este caso, quedara el recurso de
emplear secciones desplazadas en vez de secciones abatidas.
Vistas Auxiliares Simples o Primarias.
Son aquellas vistas en las que slo se necesita un cambio de plano para colocar la cara
de la pieza a representar paralela al nuevo plano de proyeccin, de forma que se proyecte
en verdadera magnitud. Es decir, cuando el plano que contiene la cara a representar es
oblicuo a uno de los planos de proyeccin y proyectante sobre el otro.
La vista auxiliar SIMPLE se obtiene cuando el plano de proyeccin auxiliar es
perpendicular a uno de los principales.
La vista auxiliar simple equivale a un cambio de plano de proyeccin del sistema didrico.

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Vistas auxiliares secundarias

Conceptualmente son similares a las vistas auxiliares simples, solo que en este caso son
necesarios dos cambios de plano consecutivos para obtener una vista en verdadera
magnitud de la parte de la pieza que queremos representar. En este caso el plano que
contiene la cara a proyectar es oblicuo a ambos planos de proyeccin horizontal y vertical.

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FORMATOS

CONCEPTO
Se llama formato a la hoja de papel en que se realiza un dibujo, cuya forma y dimensiones
en mm. Estn normalizados. En la norma UNE 1026-2 83 Parte 2, equivalente a la ISO
5457, se especifican las caractersticas de los formatos.

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DIMENSIONES
Las dimensiones de los formatos responden a las reglas de doblado, semejanza y
referencia.
Segn
las
cuales:
1- Un formato se obtiene por doblado transversal del inmediato superior.
2- La relacin entre los lados de un formato es igual a la relacin existente entre el lado de
un cuadrado y su diagonal, es decir 1/.
3- Y finalmente para la obtencin de los formatos se parte de un formato base de 1 m2.

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Aplicando estas tres reglas, se determina las dimensiones del formato base llamado A0
cuyas dimensiones seran 1189 x 841 mm.
El resto de formatos de la serie A, se obtendrn por doblados sucesivos del formato A0.
La norma estable para sobres, carpetas, archivadores, etc. dos series auxiliares B y C.
Las dimensiones de los formatos de la serie B, se obtienen como media geomtrica de los
lados
homlogos
de
dos
formatos
sucesivos
de
la
serie
A.
. CUADRO DE ROTULO:
Norma NCh 14 Of 93 ( ISO 7200 ) Dibujos Tcnicos Cuadro de Rotulacin.
Norma NCh 15 Of 93 ( ISO 3098/1 ) Dibujos Tcnicos Escritura Caracteres Corrientes.
Toda representacin grfica de dibujo tcnico debe contener un casillero de rotulacin (
NCh 14 OF 93 ), o cuadro de rtulo.
Este es un casillero que debe contener la informacin respecto a la identificacin de las
personas que estn involucradas en el desarrollo del dibujo, quien revisa, nombre de la
pieza representada, a la empresa a la cul pertenece el plano adems del material
componente
de
la
pieza.
Existen casilleros de identificacin para una sola pieza como tambin cuando se trata de
representaciones de conjuntos en un plano que estn compuestos por ms de una pieza.
A continuacin se presentan algunos modelos de casilleros utilizados en los formatos
tcnicos:
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Normas Nacionales e Internacionales para el uso de simbologa en Dibujo

Mecnico.

ISO 646

La norma ISO/IEC 646 es un estndar internacional para codificacin de caracteres,

basada en el estndar estadounidense ASCII, que fue aprobada en 1991 por la
Organizacin Internacional de Normalizacin. El nombre ISO 646 tambin se aplica al
cdigo definido por dicha norma. ISO/IEC 646 tambin ha sido ratificada por ECMA como
ECMA-6. ISO 646 define un cdigo de 7 bits que incluye las 26 letras del alfabeto ingls,
los dgitos, algunos signos de puntuacin, algunos smbolos matemticos y comerciales, y
varios caracteres de control sin representacin visible.
IEC 60309
IEC 60309 (anteriormente IEC 309) es un standard internacional de la Comisin
Electrotcnica Internacional para "Enchufes de uso industrial".
Los enchufes IEC 60309 (clavijas y tomas) se identifican por colores. Para instalaciones
tpicas (donde la frecuencia es 50 Hz o 60 Hz), la codificacin se basa en el voltaje
(voltaje entre fases en el caso de instalaciones con sistemas polifsicos). Para
frecuencias mayores se usan conectores de color verde.

British Standards Institution

ISO 128-1:2003 da reglas generales para la ejecucin de dibujos tcnicos, as como la

presentacin de la estructura, y un ndice para las otras partes de la norma ISO 128. En
total, ISO 128 especifica la representacin grfica de los objetos en dibujos tcnicos con
el objetivo de facilitar el intercambio internacional de informacin en los planos y
armonizarlas en un sistema global en relacin con varias funciones tcnicas. ISO 1281:2003 es aplicable a todo tipo de dibujos tcnicos, que incluyen, por ejemplo, los
utilizados en la ingeniera mecnica y de la construccin (arquitectura, ingeniera civil,
construccin naval, etc), es aplicable a los manuales y dibujos basados en computadoras.
No es aplicable a los modelos tridimensionales de CAD.
ISO 7083:1983
Dibujos tcnicos-Smbolos para tolerancias geomtricas - Proporciones y dimensiones

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CONCLUSIONES
A modo de conclusin podemos resaltar que antes de la realizacin de este trabajo nosotros,
futuros profesionales tenamos una vaga idea acerca de nuestro desempeo en la sociedad, en el
mbito laboral y como contribuimos en la economa del pas. Esta monografa nos llev a
internarnos en lo que es un ingeniero mecnico, es por eso que buscamos interactuar con futuros
colegas, los cuales gratamente nos brindaron informacin til para la ocasin, pero por sobre todo
til para saber lo que da a da venimos a buscar a la facultad.
Para terminar este trabajo podemos decir que seremos ingenieros mecnicos, ingenieros muy
verstiles con una formacin capaz de llevar adelante cualquier tarea, y con una visin a futuro que
tiende a una mejora continua.

Bibliografa

www.wikipedia.com
www.buenastareas.com

http://es.wikipedia.org/wiki/British_Standards_Institution#BSI_a_nivel_internacional
http://belenwikiepv.wikispaces.com/file/view/TEMA+1+DIBUJO+TECNICO+Y+NORMALIZACION.
pdf
http://es.scribd.com/doc/39484794/AENOR-Dibujo-Tecnico
http://es.scribd.com/doc/49610621/DIBUJO-TECNICO-SISTEMAS-DEREPRESENTACION
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