UNIVERSIDAD NACIONAL AUTNOMA DE

MXICO
FACULTAD DE INGENIERA
LABORATORIO DE MQUINAS TRMICAS
PRACTICA#1
INSTALACIONES Y SISTEMAS INDUSTRIALES
GRUPO: 36
ALUMNA. VZQUEZ NARVEZ NORMA WENDY
NMERO DE CUENTA: 309332732
PROFESOR: PEA RAMN SANDOVAL
FECHA DE ENTREGA: 14 DE AGOSTO DEL 2014

INVESTIGACIN:
El tratamiento

de

aguas

residuales consiste

procesos fsicos, qumicos y biolgicos que

tienen

en

como

una
fin

serie

de

eliminar

los

contaminantes fsicos, qumicos y biolgicos presentes en el agua efluente del uso

humano.
La tesis fundamental para el control de la polucin por aguas residuales ha sido tratar
las aguas residuales en plantas de tratamiento que hagan parte del proceso de
remocin de los contaminantes y dejar que la naturaleza lo complete en el cuerpo
receptor. Para ello, el nivel de tratamiento requerido es funcin de la capacidad de auto
purificacin natural del cuerpo receptor. A la vez, la capacidad de auto purificacin
natural es funcin, principalmente, del caudal del cuerpo receptor, de su contenido en
oxgeno, y de su "habilidad" para reoxigenarse. Por lo tanto el objetivo del tratamiento
de las aguas residuales es producir efluente reutilizable en el ambiente y un residuo
slido o fango (tambin llamado bioslido o lodo) convenientes para su disposicin o
reutilizacin.

Es

muy

comn

llamarlo depuracin

de

aguas

residuales para

distinguirlo del tratamiento de aguas potables.

Las aguas residuales son generadas por residencias, instituciones y locales comerciales
e industriales. stas pueden ser tratadas dentro del sitio en el cual son generadas (por
ejemplo: tanques spticos u otros medios de depuracin) o bien pueden ser recogidas
y llevadas mediante una red de tuberas - y eventualmente bombas - a una planta de
tratamiento municipal. Los esfuerzos para recolectar y tratar las aguas residuales
domsticas de la descarga estn tpicamente sujetas a regulaciones y estndares
locales,

estatales

federales

(regulaciones

controles).

menudo

ciertos

contaminantes de origen industrial presentes en las aguas residuales requieren

procesos de tratamiento especializado.
Tpicamente, el tratamiento de aguas residuales comienza por la separacin fsica
inicial de slidos grandes (basura) de la corriente de aguas domsticas o industriales
empleando un sistema de rejillas (mallas), aunque tambin pueden ser triturados esos
materiales por equipo especial; posteriormente se aplica un desarenado (separacin de
slidos pequeos muy densos como la arena) seguido de una sedimentacin primaria
(o tratamiento similar) que separe los slidos suspendidos existentes en el agua
residual. Para eliminar metales disueltos se utilizan reacciones de precipitacin, que se
utilizan para eliminar plomo y fsforo principalmente. A continuacin sigue la
conversin progresiva de la materia biolgica disuelta en una masa biolgica slida

usando bacterias adecuadas, generalmente presentes en estas aguas. Una vez que la
masa biolgica es separada o removida (proceso llamado sedimentacin secundaria),
el agua tratada puede experimentar procesos adicionales (tratamiento terciario) como
desinfeccin, filtracin, etc. El efluente final puede ser descargado o reintroducido de
vuelta a un cuerpo de agua natural (corriente, ro o baha) u otro ambiente (terreno
superficial, subsuelo, etc). Los slidos biolgicos segregados experimentan un
tratamiento y neutralizacin adicional antes de la descarga o reutilizacin apropiada.
TUBERIAS
Una tubera o caera es un conducto que cumple la funcin de transportar agua u
otros fluidos.
Se
suele
elaborar con materiales muy
diversos.
Cuando
el lquido transportado es petrleo, se utiliza el trmino oleoducto. Cuando el fluido
transportado es gas, se utiliza el trmino gasoducto. Tambin es posible transportar
mediante tuberas materiales que, si bien no son un fluido, se adecuan a este
sistema: hormign, cemento, cereales, documentos encapsulados, etctera.
ROSCAS
Una rosca es una hendidura helicoidal continua sobre la superficie externa o interna
de un cilindro o cono. La funcin de la rosca es la de insertar un elemento (tornillo,
perno, tubo) en el interior de un hueco con forma similar y con una rosca equivalente, a
travs de un movimiento circular, con el objeto de integrar ambas piezas. Segn el tipo
de rosca, el conjunto puede tener la funcin de asegurar una pieza o, en roscas de
mayor precisin, la de evitar todo tipo de fugas de fluidos. Esto ltimo sucede
especficamente en el caso de tubos roscados utilizados para el paso de agua, aceite,
gas y otros.
Usos de las Roscas
Segn sus caractersticas, las roscas se destinan a diferentes usos. Las roscas
cilndricas son las ms comunes y se utilizan en tornillos, pernos y sus
correspondientes tuercas, con el objetivo de unir con firmeza dos elementos en
principio separados. Los tornillos cilndricos tambin se usan para calibrar ciertas
piezas de precisin o de medicin. Las roscas cnicas son utilizadas para una unin
hermtica, como en el caso de tubos por los cuales deben circular fluidos.
Tipos de Roscas
Adems de la gran divisin entre roscas cnicas y roscas cilndricas, existe una
clasificacin ms detallada de las mismas, segn su forma, la amplitud de sus estras
(el paso) y otras caractersticas.
Roscas de Paso Grueso: como su nombre lo indica, el paso, es decir, la amplitud de
cada estra, es amplio. Por lo tanto, este tipo de rosca no tiene gran precisin en cuanto
a la unin del elemento que se inserta (el macho) y la pieza hueca donde se instala (la
hembra). Se utilizan para trabajos normales que requieran firmeza aunque no una
unin tan estrecha.

Roscas de Paso Fino: generan una mayor firmeza en la unin, y se utilizan sobre
todo en mecnica, en la industria automotriz y vehicular en general.
Roscas de Paso Extrafino: se utilizan cuando es requerida una mayor precisin,
como en el caso de elementos que deben unirse a paredes delgadas.
Roscas de Ocho Hilos: se denominan as porque su paso consiste en ocho estras por
pulgada; estas roscas son las indicadas para tuberas de agua y otros fluidos. Las
caractersticas de su superficie permiten mayor resistencia a la presin y evitan las
fugas de gases y lquidos.
Segn la forma de cada hilo o estra, las roscas pueden ser: en V, redondeadas,
cuadradas, Witworth (cuya forma es de trapecio) y trapezoidales.
Denominaciones de las Roscas Ms Comunes
Existe gran variedad de roscas. Entre las ms usuales, pueden destacarse las
siguientes:

BSP: rosca Witworth Gas.

BSF: rosca Witworth de paso fino.

BSPP: rosca Witworth cilndrica, utilizada para tubos.

BSPT: rosca Witworth cnica para tubos.

NPS: rosca americana cilndrica; se utiliza para la unin de tubos.

NPT: rosca americana cnica para tubos.

Brida
Es el elemento que une dos componentes de un sistema de tuberas,
permitiendo

ser

desmontado

sin

operaciones

destructivas,

gracias

una circunferencia de agujeros a travs de los cuales se montan pernos de

unin. Las bridas son aquellos elementos de la lnea de tuberas, destinados a
permitir la unin de las partes que conforman esta instalacin, ya sean tubera,
vlvulas, bombas u otro equipo que forme parte de estas instalaciones.
La brida es un elemento que puede proveerse como una parte separada o venir
unida desde fabrica a un elemento para su instalacin, ya sea una vlvula o un

tubo, etc. Existe una diversidad de diseos, dimensiones, materiales y normas

de fabricacin

Existen tambin bridas bajo la Norma Europea DIN, que utilizan la denominacin PN,
as es como se les clasifica como PN,6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN100, PN250, PN400
BARS, a veces todava se usan las letras ND del alemn NENNDRUCK en vez de PN
(aunque estas rara vez se utilizan).
VLVULAS
Una vlvula se puede definir como un aparato mecnico con el cual se puede iniciar,
detener o regular la circulacin (paso) de lquidos o gases mediante una pieza movible
que abre, cierra u obstruye en forma parcial uno o ms orificios o conductos.
Las vlvulas son unos de los instrumentos de control ms esenciales en la industria.
Debido a su diseo y materiales, las vlvulas pueden abrir y cerrar, conectar y
desconectar, regular, modular o aislar una enorme serie de lquidos y gases, desde los
ms simples hasta los ms corrosivos o txicos. Sus tamaos van desde una fraccin
de pulgada hasta 30 ft (9 m) o ms de dimetro. Pueden trabajar con presiones que
van desde el vaci hasta mas de 20000 lb/in (140 Mpa) y temperaturas desde las
criognicas hasta 1500 F (815 C). En algunas instalaciones se requiere un sellado
absoluto; en otras, las fugas o escurrimientos no tienen importancia.
La palabra flujo expresa el movimiento de un fluido, pero tambin significa para
nosotros la cantidad total de fluido que ha pasado por una seccin de terminada de un
conducto. Caudal es el flujo por unidad de tiempo; es decir, la cantidad de fluido que
circula por una seccin determinada del conducto en la unidad de tiempo.
Vlvula de control.
La vlvula automtica de control generalmente constituye el ltimo elemento en un
lazo de control instalado en la lnea de proceso y se comporta como un orificio cuya
seccin de paso varia continuamente con la finalidad de controlar un caudal en una
forma determinada.
Partes de la vlvula de control.
Las vlvulas de control constan bsicamente de dos partes que son: la parte motriz o
actuador y el cuerpo.

Actuador: el actuador tambin llamado accionador o motor, puede ser

neumtico, elctrico o hidrulico, pero los ms utilizados son los dos primeros, por ser
las ms sencillas y de rpida actuaciones. Aproximadamente el 90% de las vlvulas
utilizadas en la industria son accionadas neumticamente. Los actuadores neumticos
constan bsicamente de un diafragma, un vstago y un resorte tal como se muestra en
la figura (1-a.). Lo que se busca en un actuador de tipo neumtico es que cada valor de
la presin recibida por la vlvula corresponda una posicin determinada del vstago.
Teniendo en cuenta que la gama usual de presin es de 3 a 15 lbs/pulg en la mayora
de los actuadores se selecciona el rea del diafragma y la constante del resorte de tal
manera que un cambio de presin de 12 lbs/pulg, produzca un desplazamiento del
vstago igual al 100% del total de la carrera.
Categoras de vlvulas.
Debido a las diferentes variables, no puede haber una vlvula universal; por tanto, para
satisfacer los cambiantes requisitos de la industria se han creado innumerables diseos
y variantes con el paso de los aos, conforme se han desarrollado nuevos materiales.

Todos los tipos de vlvulas recaen en nueve categoras: vlvulas de compuerta,

vlvulas de globo, vlvulas de bola, vlvulas de mariposa, vlvulas de apriete, vlvulas
de diafragma, vlvulas de macho, vlvulas de retencin y vlvulas de desahogo
(alivio).
Estas categoras bsicas se describen a continuacin. Seria imposible mencionar todas
las caractersticas de cada tipo de vlvula que se fabrica y no se ha intentado hacerlo.
Ms bien se presenta una descripcin general de cada tipo en un formato general, se
dan recomendaciones para servicio, aplicaciones, ventajas, desventajas .
Vlvulas de bola
Las vlvulas de bola son de de vuelta, en las cuales una bola taladrada gira entre
asientos elsticos, lo cual permite la circulacin directa en la posicin abierta y corta el
paso cuando se gira la bola 90 y cierra el conducto (fig. 1-4).

Figura 1-4 Vlvula de bola.

Recomendada para
Para servicio de conduccin y corte, sin estrangulacin.

Cuando se requiere apertura rpida.

Para temperaturas moderadas.

Cuando se necesita resistencia mnima a la circulacin.

Aplicaciones
Servicio general, altas temperaturas, pastas semilquidas.
Ventajas
Bajo costo.

Alta capacidad.

Corte bidireccional.

Circulacin en lnea recta.

Pocas fugas.

Se limpia por si sola.

Poco mantenimiento.

No requiere lubricacin.

Tamao compacto.

Cierre hermtico con baja torsin (par).

Desventajas
Caractersticas deficientes para estrangulacin.

Alta torsin para accionarla.

Susceptible al desgaste de sellos o empaquetaduras.

Propensa a la cavitacin.

Vlvulas de mariposa
La vlvula de mariposa es de de vuelta y controla la circulacin por medio de un
disco circular, con el eje de su orificio en ngulos rectos con el sentido de la circulacin
(fig. 1-5).

Figura 1-5 Vlvula de mariposa.

Recomendada para
Servicio con apertura total o cierre total.

Servicio con estrangulacin.

Para accionamiento frecuente.

Cuando se requiere corte positivo para gases o lquidos.

Cuando solo se permite un mnimo de fluido atrapado en la tubera.

Para baja ciada de presin a travs de la vlvula.

Aplicaciones
Servicio general, lquidos, gases, pastas semilquidas, lquidos con slidos en
suspensin.
Ventajas
Ligera de peso, compacta, bajo costo.

Requiere poco mantenimiento.

Numero mnimo de piezas mviles.

No tiene bolas o cavidades.

Alta capacidad.

Circulacin en lnea recta.

Se limpia por si sola.

Desventajas
Alta torsin (par) para accionarla.

Capacidad limitada para cada de presin.

Propensa a la cavitacin.
Vlvulas de diafragma
Las vlvulas de diafragma son de vueltas mltiples y efectan el cierre por medio de
un diafragma flexible sujeto a un compresor. Cuando el vstago de la vlvula hace
descender el compresor, el diafragma produce sellamiento y corta la circulacin (fig. 16).

Figura 1-6 Vlvula de diafragma.

Recomendada para
Servicio con apertura total o cierre total.

Para servicio de estrangulacin.

Para servicio con bajas presiones de operacin.

Aplicaciones
Fluidos corrosivos, materiales pegajosos o viscosos, pastas semilquidas fibrosas,
lodos, alimentos, productos farmacuticos.
Ventajas
Bajo costo.

No tienen empaquetaduras.

No hay posibilidad de fugas por el vstago.

Inmune a los problemas de obstruccin, corrosin o formacin de gomas en los

productos que circulan.
Desventajas
Diafragma susceptible de desgaste.

Elevada torsin al cerrar con la tubera llena.

Vlvulas de apriete
La vlvula de apriete es de vueltas mltiples y efecta el cierre por medio de uno o
mas elementos flexibles, como diafragmas o tubos de caucho que se pueden apretar u
oprimir entre si para cortar la circulacin (fig. 1-7).

Figura 1-7 Vlvula de apriete.

Recomendada para
Servicio de apertura y cierre.

Servicio de estrangulacin.

Para temperaturas moderadas.

Cuando hay baja cada de presin a travs de la vlvula.

Para servicios que requieren poco mantenimiento.

Aplicaciones
Pastas semilquidas, lodos y pastas de minas, lquidos con grandes cantidades de
slidos en suspensin, sistemas para conduccin neumtica de slidos, servicio
de alimentos.
Ventajas
Bajo costo.

Poco mantenimiento.

No hay obstrucciones o bolsas internas que la obstruyan.

Diseo sencillo.

No corrosiva y resistente a la abrasin.

Desventajas
Aplicacin limitada para vaci.
Difcil de determinar el tamao.
Vlvulas de retencin (check) y de desahogo (alivio)

Hay dos categoras de vlvulas y son para uso especfico, ms bien que para servicio
general: vlvulas de retencin (check) y vlvulas de desahogo (alivio). Al contrario de
los otros tipos descritos, son vlvulas de accionamiento automtico, funcionan sin
controles externos y dependen para su funcionamiento de sentido de circulacin o de
las presiones en el sistema de tubera. Como ambos tipos se utilizan en combinacin
con vlvulas de control de circulacin, la seleccin de la vlvula, con frecuencia, se
hace sobre la base de las condiciones para seleccionar la vlvula de control de
circulacin.

Vlvula de retencin de mariposa

Una vlvula de retencin de mariposa tiene un disco dividido embisagrado en un eje en
el centro del disco, de modo que un sello flexible sujeto al disco este a 45 con el
cuerpo de la vlvula, cuando esta se encuentra cerrada. Luego, el disco solo se mueve
una distancia corta desde el cuerpo hacia el centro de la vlvula para abrir por
completo.
Recomendada para
Cuando se necesita resistencia mnima a la circulacin en la tubera.

Cuando hay cambios frecuentes en el sentido de la circulacin.

Para uso con las vlvulas de mariposa, macho, bola, diafragma o de apriete.

Aplicaciones
Servicio para lquidos o gases.
Ventajas
El diseo del cuerpo se presta para la instalacin de diversos tipos de camisas
de asiento.

Menos costosa cuando se necesita resistencia a la corrosin.

Funcionamiento rpido.

La sencillez del diseo permite construirlas con dimetros grandes.

Se puede instalar virtualmente en cualquier posicin.

En las vlvulas con camisa, esta se debe proteger contra daos durante el manejo.
Comprobar que la vlvula queda instalada de modo que la abra la circulacin normal.
Vlvulas de desahogo (alivio)
Una vlvula de desahogo (fig. 1-9) es de accin automtica para tener regulacin
automtica de la presin. El uso principal de esta vlvula es para servicio no
comprimible y se abre con lentitud conforme aumenta la presin, para regularla.
La vlvula de seguridad es similar a la vlvula de desahogo y se abre con rapidez con
un "salto" para descargar la presin excesiva ocasionada por gases o lquidos
comprimibles.
El tamao de las vlvulas de desahogo es muy importante y se determina mediante
formulas especificas.

Figura 1-9 Vlvula de desahogo (alivio).

Mtodo de presin diferencial
Para la medicin de niveles en tanques al vaci o bajo presin pueden utilizarse los
instrumentos de medicin del flujo por mtodos de presin diferencial. La nica
diferencia es que el instrumento dar una lectura inversa; es decir, cuando seale
caudal cero en medidas de flujo, se leer nivel mximo en medidas de nivel. Deben
tomarse precauciones para obtener la correspondiente respuesta del instrumento. Por
ejemplo, es posible utilizar medidores de rango compuesto. Como estos instrumentos
estn diseados para permitir el flujo en ambas direcciones, es posible utilizarlos para
mediciones de nivel de lquido, teniendo la posicin de cero en el interior de la grafica,
movindose la pluma hacia su borde con el aumento de nivel.
El principio de funcionamiento se basa en aplicarle al instrumento la presin existente
en la superficie del liquido en ambas conexiones con la finalidad de anularla y que la
presin detectada, sea la presin hidrosttica, la cual como se ha visto, la podemos
representar en unidades de nivel.
Mtodo de presin relativa.
Las mediciones de nivel que se basan en la presin que ejerce un lquido por su altura,
implican que la densidad sea constante. El instrumento se debe calibrar para una
densidad especfica y cualquier cambio en ella trae consigo errores de medicin. El
mtodo ms simple para medir el nivel de un lquido en un recipiente abierto, es
conectar un medidor de presin por debajo del nivel mas bajo que se va a considerar.
Este nivel es, entonces, el de referencia y la presin esttica indicada por el medidor es
una medida de la altura de la columna del lquido sobre el medidor, y por lo tanto del
nivel del lquido. El medidor de presin, cuando se usa para mediciones de nivel de
lquidos, se calibra en unidades de presin, en unidades de nivel de lquido
correspondientes a la gravedad especfica del lquido, o en unidades volumtricas
calculadas segn las dimensiones del recipiente. Tambin se puede calibrar de 0 a 100,
lo que permite lecturas en trminos de tanto por ciento de nivel mximo. Para que el
medidor lea cero cuando el liquido esta en su nivel mnimo, a travs del elemento
accionador debe haber una lnea horizontal aproximadamente al mismo nivel que la
lnea de centros de la toma de la tubera de mnimo nivel. En el medidor se pueden
usar tornillos de ajuste a cero para compensar pequeas diferencias. Para controlar el
lmite, el medidor de presin puede ser un controlador, o puede estar ligado a un
interruptor de presin. Cuando no se requiere una indicacin de nivel, este ltimo es
suficiente.
Mtodos de medicin directa:
Medidores de flujo
Flujo.
Es la cantidad de fluido que pasa a travs de la seccin por unidad de tiempo. Por
ejemplo, en cierta tubera puede haber un rgimen de flujo de 100 galones de agua por
minuto. Esto quiere decir que durante cada minuto que transcurre pasan 100 galones
de agua. Si se considera el numero de galones que van a pasar a partir de cierto
momento, despus de dos minutos 200 galones, etc. Si el rgimen de flujo se mantiene
con el mismo valor, despus de cierto tiempo habr pasado un numero total de

galones igual al rgimen de flujo multiplicado por el tiempo transcurrido; por ejemplo,
despus de 15 minutos habrn pasado 100 x 15 = 1.500 galones.
Al contrario dividiendo el nmero total de galones entre el tiempo, se obtiene el
rgimen de flujo. En el ejemplo anterior 1.500/15 = 100 gal/min.
Medidores mecnicos
Los captadores hasta ahora descritos transmiten el desplazamiento del flotador o la
inclinacin de la balanza trica, por medio de juegos de palancas, levas, u otro
dispositivo mecnico, a un eje que gira arrastrando la pluma del registrador. Este eje
ha de salir al exterior atravesando la pared de la cmara del flotador, que esta bajo
presin. Esto se consigue por medio de una chumacera o cojinete estanco que, para no
falsear la medida ha de producir el mnimo rozamiento posible sobre el eje.
Medidores elctricos
Se utilizan frecuentemente sistemas de medida de caudal con transmisin elctrica,
cuando el instrumento de medida o registro se localiza lejos del elemento primario.
Para ello se dispone de varios mtodos.
El mtodo de conductividad es utilizado por la Republic Flow Meters Company. Se
utiliza la elevacin del nivel del mercurio en la rama de baja presin de un tubo U para
variar la resistencia de un circuito elctrico (fig. 3-2). La corriente elctrica que fluye
por este circuito ser, por tanto, funcin de la presin diferencial aplicada al cuerpo
medidor y en consecuencia funcin de la velocidad del fluido que atraviesa el elemento
primario.

Figura 3-2 Esquema del mtodo de conductividad.

NORMAS DE COLORES

Color de
Segurida Significado
d

Rojo

Pararse

Prohibicin

Elementos
contra
incendio

Aplicacin

Seales
detencin
Dispositivos
parada
emergencia

Seales

Formato
color de
seal

Color
y
del
la
smbol
o

de Corona
Negro
circular
con
de una
barra
de transversal
superpuesta
de

Color de
contrast
e

Blanco

prohibicin

Amarillo

al smbolo

Precaucin

Indicacin
de
riesgos ( incendio, Tringulo
explosin,
contorno
radiacin
negro
ionizante)

Advertencia

Banda
de

Indicacin
de
amarillo
desniveles, pasos
combinado
bajos, obstculos,
con bandas de
etc.
color negro

de

Negro

Verde

Indicacin
de
rutas de escape.

Condicin Salida
de
Cuadrado
o
segura
emergencia.
rectngulo sin Blanco

Seal Estacin
de
contorno
informativa
rescate
o
de
Primeros Auxilios,
etc.

Azul

Obligatoriedad

Obligatoriedad de
Crculo
de
usar equipos de
color azul sin Blanco
proteccin
contorno
personal

Amarillo

Verde

Azul