MANUAL DE OPERACIN

Mquina
de Paletas

Introduccin
Gracias por la compra de la mquina de paletas fabricada por la Compaa. Este manual de operacin se compila y
se entrega para asegurar el funcionamiento eficaz normal y la vida til de la mquina, as como varios puntos clave
que se enumeran y por consiguiente deben ser observados:
1. Antes de utilizar la mquina lea atentamente el manual de operacin para comprender los procedimientos
adecuados de funcionamiento diseados especialmente para la mquina.
2. Configurar la placa de alimentacin para usos especiales, interruptor de aire y los cables, de acuerdo con el voltaje
y la corriente especificada en la lista de parmetros de rendimiento para el modelo que elija.
3. La depuracin de la mquina ya se cumpli antes de salir de fbrica. La vlvula de escape y vlvula de succin se
debe encender antes de la prueba de funcionamiento. (Se refiere a la descripcin de los procedimientos de
arranque).

Caractersticas de Funcionamiento y Parmetros

Caractersticas: La mquina de paletas es un producto tradicional de la compaa. Est equipada con material
genuino totalmente importado, compresor cerrado, con el modo de condensacin de enfriamiento por aire de agua de
refrigeracin. La mquina tiene aspecto agradable a la vista, especificaciones completas, compacidad, conservacin
de energa y operacin fcil y simple. Es aplicable a hoteles, restaurantes, empresas industriales y mineras, escuelas,
empresas privadas etc.
Parmetros de Funcionamiento y Tcnicos
Modelo

Tension de
alimentacin

Potencia
nominal

Corriente
nominal

PBZ-01

110/220V

2.0Kw

10.4-5.7A

PBZ-02

220V

2.8kw

12.5-6.5A

PBZ-04

220V

3.0kw

12.5-6.5A

PBZ-06

220V/380V

3.8kw

12.5-6.5A

PBZ-10

220V/380V

4.8kw

12.5-7A

PBZ-12

220V/380V

5.8kw

12.5-9A

PBZ-18

220V/380V

6.8kw

12.5-11A

Modo de
condensacin

Aire de
refrigeracin
por agua
Aire de
refrigeracin
por agua
Aire de
refrigeracin
por agua
Aire de
refrigeracin
por agua
Aire de
refrigeracin
por agua
Aire de
refrigeracin
por agua
Aire de
refrigeracin
por agua

Cableado
elctrico

Refrigerante

Cantidad
de relleno

Produccin
(Diaria)

Medidas

Peso
neto
(aprox)

4mm2

R22

3.0KG

3000pcs

860x760x1150

80KG

4mm2

R22

3.0KG

6000pcs

860x780x1150

150KG

4mm2

R22

3.3KG

12000pcs

1260x700x1150

180KG

4mm2

R22

3.5KG

18000pcs

1680x700x1150

220KG

4mm2

R22

8KG

30000pcs

2510x760x1150

330KG

4mm2

R22

12KG

36000pcs

2100x810x1150

350KG

4mm2

R22

16KG

54000pcs

2830x960x1150

380KG

Procedimientos de Operacin
1) Desempaque el equipo con cuidado y evitar cualquier choque violento, como para no daar los componentes y la
carcasa interna de la mquina.
2) Ubicar la mquina en un lugar fresco, seco y bien ventilado, sin otra fuente de calor o luz directa del sol. Mantener
una separacin mnima de 300 cm. alrededor de la mquina para una fcil disipacin de calor y ventilacin, de tal
manera que el funcionamiento normal y vida til de la mquina no pueda ser afectada adversamente debido al
exceso de calor o humedad que se produce en el proceso de operacin.
3) El usuario debe proporcionar la placa de alimentacin independiente, interruptor de aire, fusibles y los cables, as
como los datos del suministro de energa, la seccin transversal del conductor, el voltaje y corriente que figuran en los
parmetros tcnicos.
La mquina se alimenta con una conexin a 110V 220V.
4) El cable de suministro de energa es de 110V 220V /60Hz, esta revisin correspondiente deber cumplirse antes
de que se encienda la mquina. Revisar la cubierta de toma de tierra segura, a fin de garantizar una buena conexin
a tierra de la mquina completa. La fuente de alimentacin externa deber estar provista de dispositivos de
proteccin de sobre corriente contra cortocircuitos.
5) Revise el voltaje de alimentacin. Este ser +-10% de la tensin nominal. La mquina puede no funcionar
correctamente si el voltaje de alimentacin supera el intervalo anterior.
6) Para una mquina de paletas equipada con una unidad de refrigeracin de aire, debe mantenerse una buena
ventilacin en el proceso de operacin; adems la temperatura del aire interior no debe exceder +-28C, de lo
contrario, la mquina no puede funcionar normalmente debido a la mxima sobre presin de trabajo. Encienda el
compresor y el agitador de la fosa de solucin salina. (La direccin normal de rotacin del agitador debe ser en el
sentido de las manecillas del reloj).
7) Para la mquina de paletas equipada con agua refrigerada (agua de grifo) antes de la prueba de funcionamiento, el
modo de conexin de agua de refrigeracin para el condensador de la toma inferior, se debe detener a la salida.
Antes del arranque este es requerido a su vez en el agua de refrigeracin del condensador, la temperatura del agua
de refrigeracin deber ser lo ms baja posible, y la temperatura del agua no ser superior +- 28C. Encender el
compresor y el agitador de la fosa de solucin salina (La direccin normal de rotacin del agitador debe ser en
sentido de las manecillas del reloj).
8) La solucin de concentracin de sal (cloruro de sodio) en el interior de la fosa de solucin salina debe ser de 28%
o 30% a la temperatura atmosfrica normal, y la concentracin de la solucin salina se mide regularmente con
hidrmetro. Asegurar que la concentracin de la solucin de sal no sea demasiado alta o baja (productos qumicos
para la solucin de sal se mezclan en fro y se filtran adecuadamente antes de ponerlo en la fosa. Est prohibido
tener los productos qumicos disueltos en el interior de la fosa. No ponga en ella productos qumicos a altas
temperaturas o agua).
9) Antes de la pasta de helado o la fabricacin de la crema de helado, la solucin salina debe enfriar a -16C antes de
la fabricacin del hielo. Preste especial atencin a la temperatura de las materias primas para la pasta de helado y la
crema de helado, pues no debe ser mayor a +-28C de la temperatura normal atmosfrica.
Procedimientos de configuracin: Para una unidad de enfriamiento de agua, encienda el agua de refrigeracin, abra
la vlvula de escape (vlvula de alta presin), encienda el compresor (encienda y apague repetidamente por 2 o 3
veces, cada vez tendr una duracin de aproximadamente 3 segundos hasta que el compresor pueda funcionar
normalmente), abra la vlvula de succin gradualmente (vlvula de baja presin), abra la vlvula de suministro
(vlvula de ngulo). Para apagar la mquina, solo realice los procedimientos en el orden inverso (la unidad de aire de
refrigeracin se pondr en funcionamiento segn se indico anteriormente).

Mantenimiento, Fallas Comunes, y Solucin de Problemas

Algunas fallas pueden ocurrir en la mquina de paletas debido a diversas causas en el proceso de operacin. En
caso de que ocurra alguna falla, el usuario no podr manejarla sin permiso: proceder a examinar, analizar y conocer

la falla y contactar a personal especializado de mantenimiento para llevar a cabo la reparacin. En seguida se da una
breve introduccin acerca de las fallas comunes y solucin de problemas de la mquina de paletas.
Falla
La mquina no
puede iniciar

Fenmeno
Ninguna parte del
motor funciona

Causa
1. Circuito de corriente
2. La corriente de voltaje
no tiene el nivel requerido

Mtodo de control y eliminacin

1. Verificar la potencia y conexin
del interruptor.
2. Revisar el voltaje y la corriente.

Demasiado lento el enfriamiento de la fosa de solucin salina:

Causa 1: El protector trmico del compresor est abierto.
Solucin: Comprobar si el voltaje es normal. (El conductor es demasiado delgado o es muy alta la resistencia del
cable).
Causa 2: Efecto deficiente de enfriamiento del condensador.
Solucin: Verificar que el agua de refrigeracin no tenga una temperatura demasiado alta o que la cantidad de flujo
sea demasiado baja.
Causa 3: La vlvula de expansin esta obstruida.
Solucin: Revisar la vlvula de expansin para helar.
Causa 4: Fuga del refrigerante
Solucin: Reabastecer el fren (Nota: pngase en contacto con personal especializado para el mantenimiento en
caso de alguna falla en el sistema de refrigeracin).
Causa 5: Revisar la solucin salina, que la concentracin no sea demasiado alta o baja.
Solucin: Ajustar la concentracin de la solucin de sal al 28%-30%.
Proporcin de sal de mar: Por cada 10 de agua, agregar 3 kilos de sal.
Formula Econmica para la Fabricacin de Helado Duro
Fresa: Leche entera en polvo 5 kg, almidn 0.5-1 kg (0.25 kg), azcar blanca granulada 4.5-6 kg, gelatina 0.1 kg,
vainilla, pigmento sacarina (ciclamato de sodio, protena vesicular) en pequeas cantidades, agua 39.5 lit., cantidad
para 50 kg.
Leche fresca: leche fresca 50 kg, almidn 2 kg (3 kg), azcar blanca granulada 10kg, vainilla, pigmento sacarina
(ciclamato de sodio, protena vesicular) en pequeas cantidades.
Chocolate: Cacao en polvo 1.25 kg, gelatina o.1 kg, azcar blanca granulada 4.5-6 kg, almidn 2 kg (3 kg), leche
entera en polvo 5 kg, vainilla, pigmento sacarina (ciclamato de sodio, protena vesicular) en pequeas cantidades.
La frmula anteriormente mencionada es solo como referencia, ya que puede ser ajustada segn la sensacin del
sabor en la boca y el hbito de consumo de la localidad.
Procedimientos de produccin de la pasta para helado:
Tratamiento de agua la mezcla y cocinar material relleno y descenso (rpido helado para la mquina de paletas)
dibujar - creacin de rayas - saqueo y cierre - temperatura de almacenamiento (4 horas por lo menos a -16C).
Procedimiento de produccin de helado duro:
Tratamiento de agua la mezcla y cocinar material despido (mquina de helado duro y helado de mquina)
descarga y relleno de barril (llenado de vaso) baja temperatura de almacenamiento (4 horas por lo menos a 16C).
Procedimiento de produccin de helado abultado:
Tratamiento de agua la mezcla y cocinar material despido (mquina de helado duro y mquina de paletas)descarga y llenado bajada y modelado - (rpido helado para la mquina de paletas) dibujar - creacin de rayas saqueo y cierre - temperatura de almacenamiento (4 horas por lo menos a -16C).

Nota: para elaborar los productos arriba mencionados, es necesario comprar los siguientes equipos: mquina de
paletas (2 juegos), mquina de helado duro (1 juego), almacn frigorfico (15 metros cbicos) (congelador),
dispositivo de tratamiento de agua, torre de enfriamiento y la tolva mezcladora, etc. Adems del congelador es
conveniente preparar un taller de aproximadamente 50 metros cuadrados.

Control del Programa

1. Controlar el ajuste de temperatura: Presione el botn de ajuste que se muestra para el control de temperatura,
presione o

para cambiar la temperatura.

2. Presione la tecla de ajuste durante 6 segundos, despus entre al proceso de establecimiento, al entrar en el
proceso de configuracin, se muestra HC, de acuerdo a o

puede restablecer los parmetros

HC..LS..HS..PCR..Ld.
HC: Presione la tecla de ajuste, simultneamente presione
o

para elegir HC, H representa el modo de

calentamiento, C representa el modo de refrigeracin.

LS: Presione la tecla de ajuste, simultneamente presione o

. Seleccionar los lmites ms bajos de temperatura,

de -45C a 80C
HS: Presione la tecla de ajuste, simultneamente presione o

. Seleccionar los lmites ms altos de temperatura,

de -45C a 80C.
Pt: Presione la tecla de ajuste, simultneamente presione o

. Elegir de 0 -5 minutos de retardo en el tiempo de

inicio.
CR: Presione la tecla de ajuste, simultneamente presione o

. Elegir la temperatura correcta de -15C a 15C.

Ld: Presione la tecla de ajuste, simultneamente presione o

. Elegir diferencia de temperatura de retorno de 1C

a 15C.
E1: Error: cuando los interruptores del sensor detecten falla, el smbolo E1 se mostrar en pantalla.
Nota: Cuando ajuste el valor de temperatura ms alto, deber ser mayor que la suma de la temperatura que
configur y la diferencia de la temperatura de retorno. Al establecer el valor ms bajo de temperatura, debe ser
inferior a la suma de la temperatura que configur y reducir la diferencia de temperatura de retorno.

PLIZA DE GARANTA

Maquinaria Internacional Gastronmica, S.A. de C.V. garantiza por el trmino de UN AO este producto en todas
sus partes, piezas, componentes y mano de obra contra cualquier defecto de fabricacin y/o funcionamiento en uso
comercial o industrial a partir de la fecha de entrega.
Incluye la reparacin o remplazo gratuito de cualquier parte, pieza o componente que eventualmente fallara, y la mano
de obra necesaria para su revisin, diagnostico y reparacin.
CONDICIONES
1. Para hacer efectiva esta garanta se deber anexar la remisin y/o copia de la factura de venta del equipo. En su
caso, presentar esta pliza de garanta con el sello del distribuidor y la fecha de venta del producto.
2. El tiempo de entrega de la reparacin en garanta no ser mayor a 7 das a partir de la fecha de entrada del
producto al centro de servicio autorizado. El tiempo de entrega podr ser mayor en caso de demoras en el servicio
por causas de fuerza mayor.
3. El producto deber ser canalizado al centro de servicio, por medio del distribuidor autorizado que realiz la venta
del equipo.
Esta pliza de garanta quedar sin efectividad en:
a) Cuando el producto sea utilizado en condiciones distintas a las normales.
b) Cuando el producto no sea operado de acuerdo al instructivo de operacin que se acompaa.
c) Cuando el producto hubiese sido alterado o reparado por personas no autorizadas por MIGSA.
Al trmino de la pliza de garanta, el centro de servicio autorizado, seguir prestando el servicio de reparacin del
equipo realizando el presupuesto de reparacin y la autorizacin expresa del consumidor.

SELLO DEL DISTRIBUIDOR

PRODUCTO: _________________________
MARCA: _____________________________
MODELO: ___________________________
SERIE: ______________________________
FECHA DE VENTA: ____________________

PRODUCTO IMPORTADO POR:

Maquinaria Internacional Gastronmica, S.A. de C.V.

Donizetti No. 168-E, Col. Vallejo, Mxico, D. F., C.P. 07870