ORGANISMO NACIONAL DE NORMALIZACIN Y

CERTIFICACIN DE LA CONSTRUCCIN Y EDIFICACIN, S. C.

PROYECTO DE NORMA MEXICANA

PROY-NMX-C-021-ONNCCE-2009
(Esta norma cancela a la NMX-C-021-ONNCCE-2004)

INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIN - CEMENTO PARA ALBAILERA - (MORTERO) ESPECIFICACIONES Y MTODOS DE ENSAYO

BUILDING INDUSTRY - MASONRY CEMENT SPECIFICATIONS AND TEST METHODS

Organismo Nacional de Normalizacin y Certificacin de la Construccin y Edificacin, S. C.

Ceres #7, Col. Crdito Constructor C. P. 03940, Mxico, D. F.
Tel: (01 55) 56 63 29 50 ext. 109 Fax: (01 55) 56 63 29 50 ext. 104
Correo electrnico: normas@mail.onncce.org.mx Internet: http://www.onncce.org.mx
COPYRIGHT, DERECHOS RESERVADOS ONNCCE, S. C., MXICO MMIX

PROYECTO DE NORMA MEXICANA

INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIN - CEMENTO PARA ALBAILERA -

PROY-NMX-C-021-ONNCCE-2009

(MORTERO) - ESPECIFICACIONES Y MTODOS DE ENSAYO

(Esta norma cancela a la

NMX-C-021-ONNCCE-2004)

Versin 20 de noviembre del 2009

BUILDING INDUSTRY - MASONRY CEMENT SPECIFICATIONS AND TEST METHODS

Organismo Nacional de Normalizacin y Certificacin de la Construccin y Edificacin, S. C.

Ceres #7, Col. Crdito Constructor C. P. 03940, Mxico, D. F.
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COMIT TCNICO DE NORMALIZACIN DE

PRODUCTOS, SISTEMAS Y SERVICIOS PARA LA CONSTRUCCIN
PREFACIO
En la elaboracin de esta norma participaron las siguientes empresas e instituciones:
CEMENTOS APASCO, S. A. DE C. V.(HOLCIM APASCO)
GCC CEMENTO, S. A. DE C. V. (GRUPO CEMENTOS DE CHIHUAHUA)
CEMENTOS MOCTEZUMA, S. A. DE C. V.(MOCTEZUMA)
CEMEX MXICO, S. A. DE C. V. (CEMEX)
COOPERATIVA LA CRUZ AZUL, S. C. L. (CRUZ AZUL)
INSTITUTO MEXICANO DEL CEMENTO Y DEL CONCRETO, A. C. (IMCYC)
LAFARGE CEMENTOS, S. A. DE C. V (LAFARGE)

INTRODUCCIN
Este producto normalmente llamado cemento para albailera, desde sus inicios, se ha conocido en Mxico con el
nombre de mortero, esta denominacin ha permanecido ms por tradicin comercial que por tratarse de una palabra
con algn origen tcnico.
En el inicio, el producto fue nombrado correctamente cemento para albailera, pero debido a la confusin que caus
con el uso del cemento prtland, rpidamente se le cambi el nombre a mortero.
La razn de haber seleccionado este nombre, tiene como base la necesidad de correlacionar rpidamente la mezcla
que normalmente se debe elaborar con el producto en cuestin y evitar las confusiones que se venan dando con el
cemento prtland y otros tipos de cemento, as pues, el nombre mortero pas a identificar este producto en Mxico,
mientras que en el resto del mundo la denominacin ha quedado como cemento para albailera.
En Mxico y en el mundo, con antecedentes mucho ms atrs, la palabra mortero es ms comnmente utilizada para
denominar la mezcla elaborada con un cementante hidrulico, arena y agua, en este sentido, la palabra mortero es
mayormente aceptada en la terminologa tcnica general, por lo que el denominar al producto objeto de esta norma
como mortero, se ha comprobado que es fuente de confusin entre la comunicacin tcnica para la redaccin de
documentos y para la enseanza.
Por la situacin anterior y aprovechando el proceso de modernizacin que est viviendo Mxico en el tema de
normalizacin, en este nuevo documento, se ha querido corregir el nombre de este producto, por el nombre que se le
da internacionalmente, el cual es cemento para albailera.
Sabiendo que el nuevo nombre podra traer confusin ante el pblico por un cambio repentino, se ha conservado al
final del nuevo nombre, cemento para albailera, la palabra mortero entre parntesis, lo cual a futuro y conforme la
costumbre logre corregir esta situacin, se pretende quitar definitivamente. Por lo tanto el nombre actual del
producto es:
Cemento para albailera (mortero).
Es importante sealar que al haber un solo grado de calidad para este producto, esta queda sujeta al cumplimiento
mnimo o mximo de la caracterstica de calidad en cuestin segn lo que se indica en el captulo 5.

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Versin 20 de noviembre de 2009

NDICE
PAGINA

1.
2.
3.
3.1.
3.2.
4.
5.
5.1.
6.
7.
7.1.
7.2.
7.3.
8
8.1.
8.2.
8.3.
8.4.
8.5.
8.5.1.
8.5.2.
8.6.
8.6.1.
8.6.2.
8.6.3.
8.
9.
10.
10.1.
10.2.
11.
12.
13.

1.

PREFACIO ..................................................................................................................................
INTRODUCCIN ........................................................................................................................
OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIN ....................................................................................
REFERENCIAS...........................................................................................................................
DEFINICIONES...........................................................................................................................
Cemento para albailera (mortero) ............................................................................................
Mortero ........................................................................................................................................
CLASIFICACIN.........................................................................................................................
ESPECIFICACIONES .................................................................................................................
Especificaciones fsicas ..............................................................................................................
MUESTREO ................................................................................................................................
CONDICIONES AMBIENTALES .................................................................................................
Temperatura y humedad .............................................................................................................
Condiciones de temperatura .......................................................................................................
Condiciones de humedad ...........................................................................................................
MTODOS DE ENSAYO ............................................................................................................
Proporcin de la mezcla para los ensayos ..................................................................................
Sanidad (expansin en autoclave) ..............................................................................................
Tiempos de fraguado ..................................................................................................................
Resistencia a la compresin. ......................................................................................................
Contenido de aire ........................................................................................................................
Procedimiento .............................................................................................................................
Clculos y expresin de los resultados .......................................................................................
Retencin de agua ......................................................................................................................
Aparatos ......................................................................................................................................
Procedimiento .............................................................................................................................
Clculos y expresin de los resultados .......................................................................................
MARCADO ETIQUETADO Y ENVASE .......................................................................................
EVALUACIN DE LOS RESULTADOS ......................................................................................
MARCADO ETIQUETADO Y ENVASE .......................................................................................
Producto envasado .....................................................................................................................
Producto a granel ........................................................................................................................
BIBLIOGRAFA ...........................................................................................................................
CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES ..........................................................
VIGENCIA ...................................................................................................................................

2
2
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3
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7
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10
10
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11
11
11

OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIN

Esta norma mexicana establece las especificaciones y mtodos de ensayo que puede cumplir el cemento para
albailera (mortero), de fabricacin nacional o extranjera que se comercialice en territorio nacional y es para
aplicaciones como: mampostera, aplanados y junteo de bloques, tabiques y tabicones.

2.

REFERENCIAS

Para la correcta aplicacin de esta norma es indispensable consultar las siguientes normas mexicanas vigentes.
NMX-C-049-ONNCCE
NMX-C-057-ONNCCE
NMX-C-059-ONNCCE
NMX-C-061-ONNCCE
NMX-C-062-ONNCCE
NMX-C-085-ONNCCE

Industria de la construccin Cemento hidrulico Mtodo de ensayo para la determinacin

de la finura de cementantes hidrulicos mediante la malla 0,045 mm (No 325).
Industria de la construccin - Cementantes hidrulicos - Determinacin de la consistencia
normal.
Industria de la construccin - Determinacin del tiempo de fraguado de cementantes
hidrulicos (Mtodo de Vicat).
Industria de la construccin - Cemento - Determinacin de la resistencia a la compresin de
cementantes hidrulicos.
Industria de la construccin - Mtodo de prueba para la determinar la sanidad de
cementantes hidrulicos.
Industria de la construccin - Cementos hidrulicos - Mtodo estndar para el mezclado de
pastas y morteros de cementantes hidrulicos.

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NMX-C-144-ONNCCE
NMX-C-148-ONNCCE

NMX-C-152-ONNCCE
NMX-C-329-ONNCCE
NMX-C-414-ONNCCE
NOM-002-SCFI
NOM-030-SCFI
NOM-050-SCFI

3.

Industria de la construccin - Cementos hidrulicos - Requisitos para el aparato usado en la

determinacin de la fluidez de morteros con cementantes hidrulicos.
Industria de la construccin - Cementos hidrulicos - Gabinetes y cuartos hmedos y
tanques de almacenamiento para el curado de especmenes de mortero y concreto de
cementantes hidrulicos.
Industria de la construccin - Cementantes hidrulicos - Mtodo de prueba para la
determinacin del peso especfico de cementantes hidrulicos.
Industria de la construccin - Cementos hidrulicos - Determinacin de la granulometra de
la arena de slice utilizada en la preparacin de los morteros de cementantes hidrulicos.
Industria de la construccin - Cementos hidrulicos - Especificaciones y Mtodos de prueba
Productos preenvasados contenido neto tolerancias y mtodos de verificacin.
Informacin comercial - Declaracin de cantidad en la etiqueta - Especificaciones.
Informacin comercial - Disposiciones generales para productos.

DEFINICIONES

Para los efectos de esta norma se establecen las definiciones siguientes.

3.1.

Cemento para albailera (mortero)

Es el material finamente pulverizado que debe contener clinker prtland ms la adicin de uno o ms de los
materiales siguientes:
Piedra caliza, arcilla, puzolana, escoria granulada de alto horno, ceniza volante y yeso. A criterio del productor
pueden incorporarse adems, como auxiliares de la molienda o para impartir determinadas propiedades al mortero,
otros materiales en proporcin tal que no sean nocivos para el comportamiento posterior del producto.
El cemento para albailera (mortero) al mezclarse con arena y agua, produce morteros con caractersticas
especiales que son utilizados para el pegado de tabiques, enjarres, repellados, aplanados, trabajos decorativos, etc.

3.2.

Mortero

Es el material formado por un cementante hidrulico finamente pulverizado, que al agregarle agua y arena, tiene la
propiedad de fraguar tanto en el aire como en el agua y formar una masa endurecida que adquiere resistencia
mecnica con el paso del tiempo hasta un punto mximo.

4.

CLASIFICACIN

Para los efectos de esta norma mexicana, el cemento para albailera (mortero) se clasifica en un solo tipo, con un
solo grado de calidad.

5.

ESPECIFICACIONES

5.1.

Especificaciones fsicas

Las especificaciones para caracterizar la calidad del cemento para albailera (mortero) estn establecidas en la
tabla 1.

TABLA 1.- Especificaciones fsicas

Determinacin
Sanidad (expansin en autoclave)
Tiempo de fraguado Inicial
Tiempo de fraguado final
Resistencia a la compresin a 7 das
Resistencia a la compresin a 28 das
Contenido de aire
Retencin de agua

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Unidad
%
min
min
2
N/mm
2
N/mm
%
%

Condicin
mximo
mnimo
mximo
mnimo
mnimo
mximo
mnimo

Especificacin
1,0
90
1 080
4,4
7,8
22
60

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6.

MUESTREO

El cemento para albailera (mortero) debe ser muestreado de acuerdo a lo establecido en la norma mexicana
NMX-C-414-ONNCCE (vase 2 Referencias).

7.

CONDICIONES AMBIENTALES

7.1.

Temperatura y humedad

7.2.

Condiciones de temperatura

La temperatura ambiente del laboratorio, as como los materiales y equipo utilizado en la prueba deben estar entre
20 C y 27 C. La temperatura del agua de mezclado y del cuarto o gabinete de curado deben conservarse a
23 C 2 C.

7.3.

Condiciones de humedad

La humedad relativa del laboratorio debe ser mayor al 50 % y la humedad del gabinete o cuarto hmedo debe estar
de acuerdo a lo estipulado en la norma mexicana NMX-C-148-ONNCCE (vase 2 Referencias).

8.

MTODOS DE ENSAYO

Los mtodos de ensayo para caracterizar las propiedades del cemento para albailera (mortero) se describen a
continuacin:

8.1.

Proporcin de la mezcla para los ensayos

Las proporciones de la mezcla para los ensayos de resistencia a la compresin, contenido de aire y retencin de
agua deben ser elaboradas como se indica a continuacin:
1 620 g de arena de slice compuesta por 810 g de arena graduada de acuerdo a la norma mexicana
NMX-C-061-ONNCCE (vase 2 Referencias) y 810 g de arena de slice con la granulometra indicada en la tabla 2.

TABLA 2.- Granulometra de la arena de slice

Malla (abertura en mm)

Residuo acumulado en %

No. 16 (1,18 mm)

No. 20 (0,850 mm)
No. 30 (0,600 mm)

0,0
15 mx.
95 100 mx.

La cantidad de cemento para albailera (mortero) debe ser de 500 g y la cantidad de agua debe ser la necesaria
para obtener una fluidez de 110 % 5 % determinada de acuerdo al mtodo de ensayo de la norma mexicana
NMX-C-061-ONNCCE (vase 2 Referencias).

8.2.

Sanidad (expansin en autoclave)

Este ensayo se debe efectuar de acuerdo con la norma mexicana NMX-C-062-ONNCCE (vase 2 Referencias), solo
que las probetas deben permanecer en la cmara hmeda durante 48 h 30 min antes de desmoldarlas, para
medirlas y colocarlas en el autoclave.

8.3.

Tiempos de fraguado

Este ensayo se debe efectuar de acuerdo con la norma mexicana NMX-C-059-ONNCCE (vase 2 Referencias).

8.4.

Resistencia a la compresin

Este ensayo se debe efectuar de acuerdo a la norma mexicana NMX-C-061-ONNCCE (vase 2 Referencias),
excepto que el agua necesaria para el ensayo se determina con el ensayo de fluidez de acuerdo a lo indicado en 7.1.
y las probetas deben permanecer en sus moldes durante 50 h 2 h antes de desmoldarse, posteriormente se
almacenan en el gabinete o cuarto hmedo por 5 das ms hasta su ruptura para el ensayo de resistencia a 7 das;

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las probetas restantes, se sumergen en agua como lo indica la norma mexicana NMX-C-061-ONNCCE
(vase 2 Referencias) hasta la edad de ensayo de 28 das.

8.5.

Contenido de aire

Este ensayo determina la capacidad del mortero elaborado con el cemento para albailera para generar burbujas de
aire dentro de la masa de mortero durante la operacin de mezclado. El ensayo se basa en la determinacin de la
masa que ocupa un recipiente de 400 ml de un mortero elaborado en el laboratorio, luego por medio de las
cantidades de materiales mezcladas y las densidades individuales de cada uno de ellos se determina densidad del
mortero y el volumen ocupado por la masa determinada en el recipiente de 400 ml, la resta de este volumen a los
400 ml da como resultado el volumen de aire en la mezcla.
8.5.1.

Procedimiento

Despus de que se ha determinado la cantidad de agua de mezclado para obtener una fluidez de 110 % 5 %, como
se indica en 7.1., determine el peso de 400 ml de mortero utilizando el mortero que qued en el tazn despus de
determinar la fluidez, no utilice el mortero que tom para dicha determinacin. Utilizando la cuchara, coloque
cuidadosamente el mortero en el vaso de 400 ml en tres capas iguales, apisonando cada una de ellas 20 veces con
el apisonador en una vuelta completa alrededor y pegada a la pared del vaso. Un movimiento de arriba abajo debe
considerarse como una apisonada. El apisonado de la primera capa, no lo haga con demasiada fuerza contra el
fondo del vaso, en el apisonado de la segunda y ltima capa, no utilice excesiva fuerza, sta debe ser la suficiente
para acomodar el mortero y llene por completo el vaso. Lleno el vaso con el mortero, con la barrita de madera, de 5
golpes al vaso de 400 ml en 5 puntos diferentes alrededor del mismo pero en 5 lugares separados equitativamente
alrededor del vaso, el objetivo de estos golpes es extraer el aire atrapado por falta de un acomodo adecuado del
mortero. Inmediatamente despus retire el mortero que qued encima del nivel del vaso de 400 ml para lo cual, utilice
la regla o la cuchara; y con dos movimientos de corte aserrado sobre la parte superior del vaso, uno perpendicular al
otro, retire el exceso de mortero. La regla o la cuchara debe ir siempre pegada a la parte superior del vaso, ningn
grano suelto debe provocar que la regla o la cuchara pase por encima del mismo, de lo contrario se debe repetir el
movimiento. Complete la operacin de llenado del vaso 1,5 min despus de haber determinado la fluidez. Retire todo
al mortero y agua adherido a las paredes exteriores del vaso y pselo, anote este peso y rstele el peso del vaso solo
y anote el peso del mortero en gramos.
8.5.2.

Clculos y expresin de los resultados

Se calcula el contenido de aire en el mortero por medio de las formulas siguientes:

Mt

M1 M2 Va
M1 M2
Va
1 2
C 100 -

Mm
4 Mt

Donde:
Mt
M1
M2
Va

1
2

C
Mm

8.6.

es la densidad del mortero calculada en base libre de aire, en g/cm .

es la masa del mortero en gramos = 500.
es la masa de la arena, en gramos = 1 620.
es la cantidad de agua de mezclado, en g.
3
es la masa especfica del cemento para albailera (mortero), en g/cm .
3

es la masa especfica de la arena = 2,65 en g/cm .

es el contenido de aire en el mortero, por ciento en volumen.
3
es la masa de los 400 cm de mortero, en g.

Retencin de agua

Este ensayo tiene como objeto determinar la capacidad que tiene el mortero elaborado con cemento para albailera
en cuestin, para retener el agua de mezclado como parte integral de la masa cuando sta es sometida a una fuerza
de succin que trata de separarla del resto de los materiales.

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8.6.1.

Aparatos

En este apartado se describen los aparatos necesarios para determinar el contenido de aire en el mortero elaborado
con el cemento para albailera (mortero) en cuestin.
8.6.1.1.

Equipo para la retencin de agua

Este aparato consiste de un aspirador de agua u otra fuente de vaco, controlada por una columna reguladora de
mercurio o un vacuometro, conectada por medio de una llave de tres vas a un embudo sobre el que descansa un
disco perforado. El disco perforado esta hecho de un metal no atacable por el mortero elaborado con cemento para
albailera. El metal de la base del disco debe tener un espesor de 1,7 mm a 2,3 mm y ser conforme a los requisitos
de la figura 1 y figura 2.
La llave de 3 vas debe ser de 4 mm 0,5 mm de dimetro y la tubera de vidrio de las conexiones debe tener un
dimetro interior mnimo de 4 mm. Un manmetro de mercurio o vacuometro, conectado como se muestra en la
figura 1, indica el vaco. Las superficies de contacto del embudo y el disco perforado deben ser planas y esmeriladas
para asegurar el ntimo contacto. Se debe mantener durante el ensayo un sello a prueba de aire entre el embudo y el
disco; este sello se puede realizar por cualquiera de los dos procedimientos siguientes:
a) La parte superior del embudo debe sellarse permanentemente por medio de una junta de hule sinttico
(resistente a la grasa), usando grasa ligera para asegurar el sellado entre el embudo y disco.
b) La parte superior del embudo debe ser ligeramente cubierta con grasa delgada para asegurar el sellado entre el
embudo y el disco. Se debe tener cuidado de asegurar que ninguno de los agujeros del disco perforado se tapen con
la grasa. Se debe usar papel filtro W#41 de 150 mm dimetro que quede plano y cubra completamente el fondo del
disco.

8.6.1.2.

Regla

Una regla de acero con una longitud mnima de 200 mm y de un espesor entre 2 mm y 3 mm.

8.6.1.3.

Cuchara plana (cuchara de albail)

Debe cumplir los requisitos establecidos en la norma mexicana NMX-C-061-ONNCCE (vase 2 Referencias).

8.6.2.

Procedimiento

Asegrese que todas las conexiones de embudo, matraz, manmetro de tubo en U, dispositivo de control de
presin o vacuometro y el aspirador estn hermticas.
Sobre el embudo coloque el empaque engrasado, el disco perforado y sobre la superficie de ste ltimo un papel
filtro mojado. Encienda el dispositivo que har el vaco, luego gire la llave para aplicarlo al embudo y revise que el
aparato completo no tenga fugas, posteriormente observe la columna de mercurio del manmetro en U o
vacuometro y ajuste el sistema para mantener dicha columna en 51 mm 3 mm en el tubo. Cierre la llave para quitar
el vaco del embudo y la presin se normalice a la presin atmosfrica.
Compacte el mortero 15 veces con el pisn, aplicando 10 de los golpes a un espaciamiento uniforme, adyacente al
borde del disco y con el eje largo del pisn mantenido en ngulos rectos con el radio del disco. Aplique los cinco
golpes restantes de compactacin en puntos alternados distribuidos aleatoriamente sobre el rea central del disco.
La presin de compactacin debe ser solamente la necesaria para asegurar el llenado del disco. Al completar la
compactacin, la parte superior del mortero debe extenderse ligeramente arriba del borde del disco. Enrase el
mortero pasando el lado plano de la regla o cuchara (con el extremo ligeramente levantado) a travs de la parte
superior del disco. Luego quite el mortero sobrante con un movimiento de sierra a travs de la parte superior del
disco, con dos movimientos de aserrado suave, empezando cada movimiento de corte cerca del centro del disco
hacia uno y otro lado del mismo. Si el mortero se despega de la pared del disco perforado por el movimiento
aserrado, regrese el mortero presionndolo muy suavemente para que quede en contacto con el disco.

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Figura 1.- Equipo para la retencin de agua

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Dimetro Orificio
1,4 mm a 1,6 mm

48 Orificios
42 Orificios
36 Orificios
30 Orificios
24 Orificios
18 Orificios
12 Orificios
6 Orificios
1 Orificio

No menor 8,5-8,5-8,5-8,5-8,5-8,5-8,5-8,5-8,5
Cotas en mm
de 1,7 mm
154 mm a156 mm dim.
140 mm dim.
19 mm a
20 mm

t = 1,7 mm a 2,3 mm
r = 2 mm

154 mm a 156 mm
Papel Filtro
150 mm de dimetro

Empaque de hule
Embudo

Vlvula de
3 vas

A
A

B B

Matraz

B
HOLD LO
BAT

MIN MAX
+50,00 mm
Hg

ZERO
MIN / MAX

LIGHT

HOLD
ESCALA

Figura 2.- Equipo para la retencin de agua

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Gire la llave para aplicar el vaco al embudo. El tiempo transcurrido desde el inicio del primer mezclado hasta la
aplicacin del vaco al embudo no debe exceder de 8 min, aplique el vaco por 60 s, luego rpidamente gire la llave
para exponer el embudo a la presin atmosfrica. Inmediatamente retire el disco perforado fuera del embudo y con
un lienzo hmedo, retire las gotas de agua que quedaron en la parte inferior del mismo. Posteriormente colquelo
sobre la mesa. Luego, usando la esptula de hule (como se especifica en la norma mexicana NMX-C-085-ONNCCE
(vase 2 Referencias), mezcle el mortero en el disco por 15 s. Al terminar el mezclado determnese nuevamente la
fluidez. La operacin completa debe ser llevada a cabo sin interrupcin y tan rpidamente como sea posible y
complementndola dentro de un tiempo de 11 min despus de empezar el mezclado del cemento y el agua para la
primera determinacin de fluidez. Ambas determinaciones de fluidez deben ser hechas de acuerdo con lo indicado en
la norma mexicana NMX-C-061-ONNCCE (vase 2 Referencias).

8.6.3.

Clculos y expresin de los resultados

Se calcula el valor de retencin de agua del mortero como sigue:

RA

A
100
B

Donde:
RA
A
B

es la retencin de agua en porcentaje.

es la fluidez despus de la succin.
es la fluidez inmediatamente despus del mezclado.

9.

EVALUACIN DE LOS RESULTADOS

Los criterios de conformidad para el cumplimiento del producto con la presente norma deben responder a lo
dispuesto en las correspondientes normas de mtodos de ensayo, para el caso de la certificacin del producto estos
criterios deben ser incorporados al procedimiento de certificacin de la institucin debidamente acreditada.

10.

MARCADO ETIQUETADO Y ENVASE

10.1.

Producto envasado

Cuando el cemento para albailera (mortero) se entrega en sacos debe indicar en forma clara e indeleble los datos
siguientes, cumpliendo con lo dispuesto en las normas: NOM-002-SCFI, NOM-030-SCFI, NOM-050-SCFI
(vase 2 Referencias).
-

Nombre o denominacin genrica del producto.

Denominacin o razn social.
Domicilio fiscal.
Leyenda HECHO EN MXICO o el nombre del pas de origen.
Marca registrada.
Indicacin de cantidad en kilogramos o en toneladas.
Nombre y/o ubicacin de la planta productora.
Cumplimiento con esta norma.

10.2.

Producto a granel

Cuando el cemento para albailera (mortero) se entrega en un envase de cualquier naturaleza y cuyo contenido
puede ser variable, se debe incorporar en la factura o remisin la siguiente informacin.
-

Nombre o denominacin genrica del producto.

Denominacin o razn social.
Domicilio fiscal.
Leyenda HECHO EN MXICO o el nombre del pas de origen.
Marca registrada.
Indicacin de cantidad en kilogramos o en toneladas.
Nombre y/o ubicacin de la planta productora.
Cumplimiento con esta norma.

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11.

BIBLIOGRAFA

NOM-008-SCFI-1993
Sistema general de unidades de medida
NMX-Z-013-SCFI-1993 Gua para la redaccin y presentacin de normas mexicanas
ASTM-C-91-05
Standard Specification for Masonry Cement

12.

CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES

Esta norma no equivale con ninguna norma internacional por no existir referencia alguna en el momento de su
elaboracin.

13.

VIGENCIA

La presente norma entra en vigor a los sesenta das siguientes de la declaratoria de vigencia publicada por la
Secretara de Economa (SE) en el Diario Oficial de la Federacin.

PROY-NMX-C-021-ONNCCE-2009
Versin 20 de noviembre de 2009

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