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EE.UU. 4251489 A
Resumen
Un proceso para la extraccin de cobre a partir de una masa compacta, como cobre
metlico a granel y / o cobre altamente contaminados con sustancias insolubles, en el que la
masa de cobre metlico se lixivia con un licor que contiene Cu 2 + iones y SO 4 2 iones, los
licor que se oxida por separado de la etapa de lixiviacin, por ejemplo con agentes
oxidantes incluyendo gases que contienen oxgeno tales como el aire. Al menos parte del
licor oxidado se recicla a la etapa de lixiviacin para el cobre metlico. Se recupera la
solucin de sulfato de cobre, que por lo tanto resulta.
Imgenes(1)
Descripcin
CAMPO DE LA INVENCIN
La presente invencin se refiere principalmente a un proceso para producir una solucin de
sulfato de cobre y, ms particularmente, a la produccin de solucin de sulfato de cobre de
cobre metlico, cobre metlico a granel especialmente compacto y / o materiales de cobre
metlicos que son altamente contaminada con sustancias insolubles.
Antecedentes de la invencin
Soluciones de sulfato de cobre pueden ser producidos a partir de, por ejemplo, xido de
cobre que se disuelve en cido sulfrico (patente alemana N 1.007.307) o por lixiviacin
de cobre metlico con una solucin de cido sulfrico en presencia de oxgeno (patente
alemana n 1.036.240 y de Ullmann Enzyklopdie . der Techn Chemie, 3 Edicin, vol 11,
p 249;.. 1960).
El cobre metlico tambin puede ser lixiviado pasando sulfato de cobre y cido sulfrico
junto con el aire a travs de cobre metlico mayor. Al menos parte de la solucin que
atraviesa el material a granel se somete a la temperatura de equilibrio y luego se recicla al
material a granel, mientras que parte de la solucin se retira como el producto, si se desea
(vase la patente US. No. 2.533.245).
Procesos en los que el xido de cobre se utiliza como material de partida tienen la
desventaja significativa de que el xido de cobre debe ser producido por un paso de proceso
separado, por ejemplo, la atomizacin y la oxidacin simultnea del cobre metlico.
Procesos que implican la lixiviacin de cobre metlico con cido sulfrico o un sulfato de
cobre solucin de cido sulfrico que contiene tienen la desventaja de que es difcil
2 +
+ Cu 2Cu
En el segundo paso, en el que la oxidacin se lleva a cabo, el ion de cobre (I) se hace
reaccionar de acuerdo con la ecuacin:
Cu
(E
30
-
Cu 2 + + e
= electrn)
II
Los mejores resultados se han obtenido de acuerdo con nuestra invencin, cuando la
solucin de partida contiene cido sulfrico libre y Cu 2 + iones en concentraciones
comparativamente pequeas. La solucin oxidada puede ser completamente reciclado para
aumentar la concentracin de cobre a un valor deseado en la solucin de sulfato de cobre
retirado o final, es decir, al valor necesario para su posterior procesamiento, por ejemplo, en
la formacin de sulfato de cobre cristalino.
Dado que el cido sulfrico se consume en el proceso general, el cido sulfrico libre debe
ser suministrada de forma continua o en cantidades apropiadas, es decir, la solucin o el
licor debe ser repuesta con cido sulfrico de vez en cuando.
La reaccin en la etapa de lixiviacin es promovido por la diferencia entre el Cu + de
concentracin en la capa lmite de unirse al cobre metlico y el Cu + constante de equilibrio
que aumenta con la temperatura y con el Cu 2 + de concentracin. Por esta razn, el Cu 2 +
concentracin se ajusta preferiblemente a un valor superior a 5 g / l al comienzo de la etapa
de lixiviacin.
Sustancialmente el mismo propsito se sirve por otras caractersticas preferidas de la
invencin. Por ejemplo, el cobre metlico debe ser lixiviado a una temperatura por encima
de 40 C y hasta el punto de ebullicin del licor.
El licor se recicla preferiblemente a la etapa de laching a una velocidad tal que el tiempo de
contacto con el cobre metlico es inferior a 5 minutos, preferiblemente menos de 60
segundos (es decir, el tiempo de residencia del licor en la fase de lixiviacin es menos de 5
minutos y preferiblemente menos de 60 segundos).
Finalmente, el licor debe ser reciclado a la etapa de lixiviacin a una velocidad tal que el
Cu + concentracin en el efluente de la etapa de lixiviacin es mucho menor que la
concentracin de equilibrio.
Las dos ltimas caractersticas requieren que la velocidad de flujo del licor a travs del
cobre metlico debe ser tan alta como sea posible. Si el licor fluye a travs del cobre
metlico mayor de arriba a abajo, una velocidad suficientemente alta de flujo a travs del
material a granel se puede conseguir proporcionando una cabeza o el nivel de la columna
de lquido por encima del material a granel a una altura suficiente que la voluntad lquida
ser conducido a travs del material a granel a la velocidad deseada. Alternativamente, la
altura de la columna o el cuerpo del material a granel puede reducirse para disminuir la
resistencia al flujo del lquido.
Se ha encontrado que es deseable aumentar la Cu 2 + concentracin de iones a los valores
que son tan alto como sea posible y para controlar el tratamiento oxidante de modo que el
licor reciclado es prcticamente libre de Cu + iones. Otra desiderata importante de la
presente invencin es el uso de cobre metlico que tiene un rea de superficie alta por
unidad de volumen si es posible controlar esta superficie, por ejemplo, por el grado de
trituracin de los slidos que contienen cobre.