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1. Objetivo
1.1 El presente mtodo2 abarca procedimientos para la
examinacin penetrante de materiales. Existen mtodos de prueba
no destructivos para detectar discontinuidades que se abren en las
superficies como grietas, vetas, tumultos, cierres fros,
laminaciones, goteos directos o falta de fusin y son aplicables a lo
largo del proceso, al final y el examen de mantenimiento. Se
pueden usar efectivamente en la examinacin de materiales no
porosos, metlicos, ferrosos y no ferrosos, no metlicos como
cermicas barnizadas o plenamente densificadas, ciertos plsticos
no porosos y vidrio.
1.2 Este mtodo tambin proporciona una referencia:
1.2.1 Por la cual un proceso de examinacin de lquido
penetrante, recomendado o requerido por organizaciones
individuales, puede revisarse para determinar su aplicabilidad y
qu tan completo es.
1.2.2 Para el uso en la preparacin de especificaciones de
proceso relacionadas con la examinacin de lquido penetrante de
materiales y partes. Se recomienda indudablemente el acuerdo
entre el usuario y el proveedor con respecto a las tcnicas
especficas.
1.2.3 Para el uso en la organizacin de los medios y el personal
de la examinacin de lquido penetrante.
1.3 Este mtodo de prueba no indica ni sugiere criterios de
evaluacin de las indicaciones obtenidas. Debe sealarse, sin
embargo, que una vez que se hayan producido las indicaciones,
tiene que interpretarse o clasificarse y despus s evaluarse. Para
lograrlo, se necesitara o un cdigo o especificacin separados, o
bien, un acuerdo para definir el tipo, el tamao, la ubicacin y la
direccin de indicaciones consideradas como aceptables y aquellas
consideradas como inaceptables.
1.4 Los valores determinados en unidades de pulgada-libra se
considerarn el estndar. Las unidades del SI se tendrn solo como
informacin
1.5 Este estndar no pretende direccionar todo lo concerniente
a la seguridad, si acaso, se asocia con su uso. Es responsabilidad
del usuario de la norma establecer la apropiada seguridad y las
prcticas de salud as como determinar la aplicabilidad de las
limitaciones reglamentarias antes de usarla. Para declaraciones de
riesgo especficas, ver las notas 5, 12 y 20.
2. Documentos referenciados
2.1 Estndares ASTM:
Mtodo de prueba D 129 para sulfuro en productos de petrleo
(mtodo de bomba general)3
Mtodo de prueba D 516 para sulfato de hierro en agua4
Mtodo de prueba D 808 para cloro en productos de petrleo
nuevo y usado (mtodo de bomba)3
Especificacin D 1193para el agua del reactivo 4
Mtodo de prueba D 1552 para sulfuro en productos de petrleo
(mtodo de alta temperatura)3
Mtodo de prueba D 4327 para aniones en agua por
cromatografa de hierro suprimido qumicamente 4
Fotografas de referencia E 433 para inspeccin de lquido
penetrante5
Prctica E 543 para evaluar organizaciones que realizan ensayos
no destructivos5
Mtodo de prueba E 1208 para examinacin de lquido
penetrante fluorescente usando el proceso posemulsificacin
lipoflica5
Mtodo de prueba E 1209 para examinacin de lquido
penetrante fluorescente usando el proceso lavable con agua 5
Mtodo de prueba E 1210 para examinacin de lquido
penetrante fluorescente usando el proceso posemulsificacin
hidrfila5
Mtodo de prueba E 1219 para examinacin de lquido
penetrante fluorescente usando el proceso de solvente removedor 5
Mtodo de prueba E 1220 para la examinacin penetrante visible
usando el proceso de solvente removible 5
Terminologa E 1316 para ensayos no destructivos 5
Mtodo de prueba E 1418 para la examinacin penetrante visible
usando el proceso de agua lavable 5
2.2 Documento ASNT:
Prctica recomendada SNT-TC-1A para calificacin y certificacin
de personal de ensayos no destructivos6
2.3 Estndard militar:
Calificacin y certificacin de personal de ensayos no
destructivos MIL-STD-4107
E 165
examinacin penetrante
3. Terminologa
3.1 Las definiciones relacionadas con la examinacin penetrante
de lquido, que aparece tambin en la terminologa E1316, pueden
aplicarse a los trminos usados en el presente estndar.
4. Resumen del mtodo de examinacin
4.1 Un lquido penetrante, que puede ser un material visible o
fluorescente se aplica uniformemente sobre la superficie a
examinar y que permite entrar en discontinuidades abiertas.
Despus de un tiempo prolongado adecuado, se remueve el exceso
de penetrante de la superficie. Un revelador se aplica para
bosquejar el penetrante atrapado fuera de la discontinuidad y
determinar as el revelador. La superficie examinada luego se
examina para determinar la presencia o ausencia de indicaciones.
7. Tipos de materiales
7.1 Los materiales para examinacin penetrante de lquido (ver
notas 3-5) consisten en penetrantes fluorescentes y visibles,
emulsificantes de base de aceite y de agua; de accin rpida y
lenta), removedores solventes y reveladores. Una familia de
materiales para la examinacin penetrante de lquido consiste en el
penetrante aplicable y el emulsificante o removedor, como lo
recomienda el manufacturero. No se recomienda la mezcla de
materiales de diferentes manufactureros.
5. Significancia y uso
5.1 Los mtodos de examinacin de lquido penetrante indican la
presencia, ubicacin y, para una extensin delimitada, la naturaleza
y magnitud de las discontinuidades detectadas. Cada uno de los
mtodos se ha designado para usos especficos, tales como los
tems de servicio crtico, el volumen de las piezas, la portabilidad o
reas localizadas de examinacin. El mtodo seleccionado
depender de los requerimientos del servicio.
7.2 Penetrantes:
7.2.1 Los penetrantes posemulsificables estn hechos paras ser
insolubles en agua y no se pueden remover con solo agua. Estn
hechos para removerse de la superficie usando un emulsificador
aparte. El emulsificador, debidamente aplicado y con un tiempo
apropiado de emulsificacin, se combina con el exceso de
penetrante en la superficie para formar una mezcla que se puede
enjuagar con agua, quitndose de la superficie y dejndola limpia
de restos fluorescentes. Un tiempo apropiado de emulsificacin se
puede
establecer
experimentalmente
y
evitar
la
sobreemulsificacin, disminuyendo el nmero de indicacones.
7.2.2 Los penetrantes lavables con agua estn hechos para
removerse de la pieza examinada de una superficie directamente
con agua, despus de un tiempo apropiado de aplicacin. Debido a
que el emulsificante es un penetrante lavable con agua adaptado,
es extremadamente importante realizar un control de proceso
apropiado al remover los excesos de penetrantes en las superficies
para evitar un sobreabundante lavado. Este tipo de penetrantes se
pueden lavar fuera de las discontinuidades si el paso del enjuague
es muy largo o muy fuerte. Algunos penetrantes son menos
resistentes para sobrelavar que otros.
7.2.3 Los penetrantes removibles con solvente estn hechos de
manera que los excesos de penetrante en una superficie puedan
removerse a travs de una limpieza hasta que la mayora de
penetrante se haya removido. Los rastros remanentes se pueden
remover con solvente (ver 8.6.4.1). Para minimizar la eliminacin
de penetrante de las discontinuidades, se debe vigilar para evitar el
uso excesivo de solvente. Est prohibido atestar la superficie con
solvente para remover el exceso de penetrante.
7.3 Emulsificantes:
8
Disponible en la Asociacin de Salud Pblica Americana, Oficina de
publicacin, decimoquinta calle 1015, NW, Washington DC 20005
E 165
7.3.1 Los emulsificantes lipoflicos son lquidos absorbentes de
grasas usados para emulsificar el exceso de penetrantes aceitosos
en la superficie de la, dejndola fcil de lavar. La tasa de difusin
establece el tiempo de emulsificacin. Hay unos de rpido y, otros,
de efecto lento, dependiendo de su viscosidad y composicin
qumica, as como las asperezas del rea a examinar (ver 8.6.2).
7.3.2 Los emulsificantes hidrfilos son lquidos absorbentes de
agua usados para emulsificar el exceso de penetrantes
fluorescentes aceitosos en la superficie de la pieza, dejndola fcil
de lavar (ver 8.6.3). Son a base de agua (removedores tipo
detergente) y se utilizan como concentrados para diluirse con agua
y usarse en chorro o spray. Para la concentracin, uso y
mantenimiento se tendrn en cuenta las recomendaciones del
fabricante.
7.3.2.1 Los emulsificantes hidrfilos desplazan pelculas de
penetrante excesivas de la superficie por medio de la accin del
detergente. La fuerza del spray, de la agitacin mecnica o por aire
del agua en un tanque de chorro abierto da una accin de restregue
mientras el detergente remueve la pelcula de penetrante de la
superficie. El tiempo de emulsificacin variar dependiendo de la
concentracin, que puede monitorearse con el uso preciso de un
refractmetro.
7.4 Los removedores solventes funcionan con la disolucin del
penetrante, posibilitando dejar la superficie limpia y sin excesos de
penetrante como se ha descrito.
7.5 Reveladores La revelacin de las indicaciones de
penetrante es el proceso mediante el cual el penetrante se saca de
discontinuidades abiertas por la accin del secado del revelador
aplicado, de forma que aumente la visibilidad de las indicaciones.
7.5.1 Los reveladores de polvo seco se usan como suplemento
(esto es, polvo que no se endurece ni fluye) de acuerdo con el
numeral 8.8.2. Se debe tener cuidado para no contaminar el
revelador con penetrante fluorescente y manchas de este que
pueden aparecer como indicaciones.
7.5.2 Los reveladores acuosos se suministran normalmente como
partculas de polvo seco tanto para los suspendidos como los
disueltos (solubles) en agua. La concentracin, el uso y el
mantenimiento se harn de acuerdo con las recomendaciones del
fabricante (ver 8.8.3).
8.1 Las siguientes pautas del proceso general aplican (ver figs. 13) para mtodos de examinacin de penetrantes visibles y
fluorescentes (ver fig. 4).
8.2 Lmites de temperatura La temperatura de los materiales
penetrantes y de la superficie de la pieza para ser procesados debe
oscilar entre los 50 y 100F (10 y 38C). Cuando no sea prctico
cumplir con dicho rango de temperatura, califquese el
procedimiento como se describe en 10.2 a temperatura
reglamentaria y como est acordado por las partes contractuales.
8.3 Condiciones de superficie previas a la examinacin de
penetrante Los resultados satisfactorios usualmente se obtienen
en superficies soldadas, revestidas, fundidas, forjadas (o cermicas
en condiciones densificadas). Los penetrantes sensibles se
enjuagan generalmente con menos facilidad y por lo tanto son
menos adecuados para superficies rugosas. Solo cuando haya
residuos sueltos en la superficie, podrn removerse con un
limpiador de hilachas de ropa. Sin embargo, el prelavado de
metales para remover los residuos de proceso, como aceites,
grafito, cal, materiales aislados, coberturas, entre otros, podr
hacerse para limpiar solventes, degradar vapor o en procesos de
remocin qumica. Despus de condicionar las surperficies
moliendo, mecanizando, puliendo o grabando se usar un lavado
por disparo, arena, arenisca o inyeccin de vapor para remover la
cobertura sobrante y cuando el entrapado de penetrante en las
irregularidades de la superficie puedan enmascarar las indicaciones
de discontinuidades inaceptables o bien, interfieran en la
efectividad de la examinacin. En caso de metales sin
especificaciones, se usar el grabado cuando exista evidencia de
que una limpieza previa, tratamientos de superficies o un uso de un
servicio han producido una condicin en la superficie que degrade
la efectividad de la examinacin de penetrante (ver A1.1.1.8 para
precauciones.)
NOTA 8 Cuando el comprador y el proveedor acuerden el lavado con arena
a presin sin el consecuente grabado, se aceptar un mtodo de limpieza.
NOTA 9 Precaucin: El lavado por arena o disparo que posiblemente
pueda cerrar discontinuidades y extremar el cuidado se puede usar sin
operaciones de grabado o de maquinaria para evitar discontinuidades de
enmascaramiento.
NOTA 10 En cermicas estructurales o electrnicas, no se recomienda la
preparacin de la superficie por molida, lavado con arena y grabado para la
examinacin de penetrante debido a su potencial de dao
E 165
8.4.2 Secado despus de la limpieza La superficie de las piezas
debe estar completamente seca despus de la limpieza, pues
Partes entrantes
PRELAVADO
Alcalin
Desengrasant
Vapor
e a vapor
Lavado
Grabado
con
con
disolvente
cido
(Ver 8.4.1)
Mecnic
Decapante
o
SECADO
(Ver 8.4.2)
Ultrasonic
Detergent
Secado
APLICACIN DEL
PENETRANTE
(Ver 8.5)
Aplicar
penetrante
lavable con
agua
Agua de
ACLARADO FINAL
(Ver 8.6.1)
lavado
Sumergimient
Spray
REVELADO DE
SECADO
(Ver 8.7) (Ver 8.8)
o
Revelador
Secado
SECADO DE
REVELADO
(Ver 8.7) (Ver 8.8)
(acuoso)
Revelador,
secado,
pelcula no
acuosa o
lquida
Secado
EXAMEN
Fluorescente (Ver
Examen
8.9.1)
Visible (Ver 8.9.2)
Agua de
enjuagu
Lavado
Detergente
mecnico
e
POSLAVADO
(Ver 8.10 y anexo A1
para poslavado
Secado
Desengr.
Remojo en
Limpieza
a vapor
solvente
ultrasnica
Partes salientes
FIG. 1 Diagrama del procedimiento general para examinacin penetrante usando el proceso de lavado con agua
(Mtodo de prueba E 1209 para fluorescente y mtodo de prueba E 1220 para luz visible.)
E 165
NOTE 13Advertencia: Con aplicaciones en spray, es importante que
haya una ventilacin adecuada. Esto se logra generalmente usando una
cabina de spray bien diseada y un sistema de escape.
E 165
Prelavado
E 165
Ver: 6.3.1
6.3.2
Aplicacin del penetrante
Ver: 6.4
6.4.1
6.4.2
6.4.3
Emulsificacin
Ver: 6.5.3
6.5.3.1
Lavado con agua de enjuague
Ver: 6.5.3.2
6.5.3.3
6.5.3.4
Partes secas
Aplicar revelador
Partes secas
Seco
Ver: 6.7.4
6.7.5
6.7.8
6.7.9
No acuoso
Ver: 6.7.
6.7.7.1
6.7.7.2
6.7.8
6.7.9
Ver:
6.7.6
6.7.6.1
6.7.8
6.7.9
Ver:
6.6.2
6.6.3
6.6.4
Inspeccin
A-2 (Fluorescente)
Ver: 6.8.1
6.8.1.1
6.8.1.2
6.8.1.3
6.8.1.4
Requerimientos especiales
7.1
7.2
B-2 (Visible)
Ver: 6.8.2
Requerimientos de procedimiento
8.1
8.2
Poslavado
Ver: 6.9
E 165
Partes entrantes
PRELAVADO
Alcalin
Desengrasant
Vapor
e a vapor
Lavado
Grabado
con
con
disolvente
cido
(Ver 8.4.1)
Mecnic
Decapante
o
SECADO
(Ver 8.4.2)
Ultrasonic
Detergent
Secado
APLICACIN DEL
PENETRANTE
(Ver 8.5)
Aplicar
penetrante
fluorescente
removible con
solvente
REMOVER EXCESOS
PENETRANTE
(Ver 8.6.1)
Remocin de
solvente
SECADO
(Ver 8.7)
Secar
Sumergimient
o
REVELADO DE
SECADO
(Ver 8.7) (Ver 8.8)
Revelador
Secado
SECADO DE
REVELADO
(Ver 8.7) (Ver 8.8)
(acuoso)
Revelador,
secado,
pelcula no
acuosa o
lquida
Secado
EXAMEN
Fluorescente (Ver
Examen
8.9.1)
Visible (Ver 8.9.2)
Agua de
enjuagu
Lavado
Detergente
mecnico
e
POSLAVADO
(Ver 8.10 y anexo A1
para poslavado
Secado
Desengr.
Remojo en
Limpieza
a vapor
solvente
ultrasnica
Parres salientes
FIG. 3 Diagrama del procedimiento general para examinacin penetrante usando el proceso remocin con solvente
(Mtodo de prueba E 1219 para fluorescente y mtodo de prueba E 1220 para luz visible.)
E 165
PARTES ENTRANTES
E 165
ALCALINO
DESENGRASANTE A
VAPOR
VAPOR
GRABADO
CON CIDO
LAVADO CON
SOLVENTE
PRELAVADO
(Ver 6.3)
MECNIC
O
DECAPANTE
SECAR
Tipo 3
Procedimiento
A-3 & B-3
Tipo 1
Procedimient
o A-1 & B-1
PENETRAR
DETERGE
NIE
ULTRASNICO
Tipo 2
Procedimient
o A-2 & B-2
APLICAR PENETRANTE
REMOVIBLE CON
SOLVENTE
APLICAR PENETRANTE
LAVABLE CON AGUA
APLICAR PENETRANTE
POSEMULSIFICANTE
(Ver 6.4)
APLICAR
EMULSIFICANTE
REMOVER
REMOCIN DE SOLVENTE
APLICAR
REMOVEDOR
(Ver 6.5)
REVELADOR
SECAR
REVELADOR
(Ver 6.5)
(ACUOSO)
SECAR
(ACUOSO)
REVELAR
(Ver 6.5)
REVELADOR
(SECO O NO
ACUOSO)
(Ver 6.7)
REVELADOR
(Seco o no acuoso)
SECAR
REVELADOR
(Seco o no acuoso)
(Ver 6.6)
SECAR
(Ver 6.6)
INSPECCIONA
R
INSPECCIONAR
(Ver 6.8)
DETERGENIE
LAVADO
MECNICO
POSLAVADO
(Ver 6.9 y A1.2)
SECAR
10
DESENGRASANTE A
REMOCIN DE
SOLVENTE
LIMPIEZA
E 165
PARTES SALIENTES
Material
Aluminio, magnesio,
acero, latn y bronce,
titanio y aleaciones de
alta temperatura
Herramientas de punta
de carburo
Plstico
Vidrio
Cermica
Forma
Fundiciones y soldaduras
Materiales producidos
extrusiones, forjados,
platos
todas las formas
todas las formas
todas las formas
prescrito.
8.6.3 Emulsificacin hidrfila:
8.6.3.1 Enjuague previo Inmediatemente despus del tiempo
de penetracin requerida, se recomienda que las partes se
enjuaguen con agua antes de la emulsificacin (8.6.3.3). Este
paso permite eliminar el exceso de lquido penetrante de la
superficie de las piezas antes de la emulsificacin con el fin de
minimizar el grado de contaminacin del penetrante en el bao
de emulsionante hidrfilo, extendiendo as su vida. Adems, el
enjuague previo de piezas penetradas reduce la posible
contaminacin de penetrante oleosa en el enjuague final de este
proceso. Esto se logra mediante la recopilacin de las piezas
enjuagadas previamente en un tanque de retencin, separando el
penetrante del agua.
11
E 165
(c) El tiempo de contacto de inmersin debe mantenerse al
tiempo mnimo consistente con un fondo aceptable y no debe
exceder los 120s o el tiempo mximo estipulado por la pieza o
la especificacin material.
(d) El tiempo de drenaje del emulsificante empieza
inmediatamente despus retirarse las piezas del tanque y
continua hasta que las partes se laven en la etapa final de lavado
(8.6.3.6). Este tiempo drenaje debe durar un mnimo para evitar
una sobreemulsificacin y no debe exceder los 90s.
8.6.3.5 Aplicacin en spray Para la aplicacin en spray que
sigue al enjuague previo, las partes se emulsifican con la
aplicacin en spray de un emulsificante. Todas las superficies de
la pieza deben ser equitativa y uniformemente rociadas para
emulsificar el penetrante residual las superficies para facilitar el
lavado con agua posterior.
(a) La concentracin del emulsificante para la aplicacin en
spray debe ser de acuerdo con las recomendaciones del
fabricante, pero no debe exceder el 5%.
(b) La temperatura debe mantenerse entre los 50 y 100F (de
10 a 38C).
(c) La presin del spray debe ser de 25 psi (175 kPa) mximo
para aire y de 40 psi (280 kPa) mximo para agua.
(d) El tiempo de contacto debe mantenerse al consecuente
mnimo con un fondo aceptable y no debe exceder los 120s o el
tiempo mximo estipulados por la especificacin de la pieza o
material.
8.6.3.6 Enjuague posterior de piezas emulsionadas con
hidrfiloUn enjuague posterior eficaz de penetrante
emulsificado se puede lograr a travs de una inmersin manual,
semiautomtica o automtica; de un equipo de spray o, bien,
una combinacin de algunos de ellos.
8.6.3.7 Enjuague posterior de inmersin Las piezas se
sumergen completamente en el bao de agua con aire o
agitacin mecnica.
(a) La temperatura del agua debe ser relativamente constante y
debe mantenerse entre los 50 y los 100F (de 10 a 38C).
(b) El tiempo mximo de inmersin no debe exceder los 120s
a menos que se determine otra cosa la especificacin de la pieza
o material. Precaucin: Un enjuague ligero puede ser necesario
despus de la inmersin.
8.6.3.8 Enjuague posterior por spray Posterior a la
emulsificacin, las partes pueden enjuagarse agua en spray
como sigue:
(a) Controlar la temperatura del agua en un rango de 50 a
100F (de 10 a 38C).
(b) La presin del spray debe ser la recomendada en las
instrucciones de fabricante.
(c) El tiempo de enjuague por spray mximo no debe exceder
los 120s a menos que se estipule otro por la especificacin de la
pieza o material.
8.6.3.9 Si la emulsificacin y las ltimas etapas de aclarado no
son eficaces, evidenciado por un penetrante residual en exceso
despus de la emulsificacin y el enjuague, se debe secar (ver
8.7) y limpiar de nuevo la pieza y volver a aplicar el penetrante
por el tiempo de espera prescrito.
8.6.4 Penetrantes removibles con solventes:
8.6.4.1 Eliminacin de exceso de penetrante Despus del
tiempo de penetracin requerido, el penetrante en exceso se
elimina en la medida de lo posible, usando limpiadores de un
material seco, limpio y sin pelusa, repitiendo la operacin hasta
que la mayora de los restos de penetrante se hayan eliminado.
12
E 165
instrucciones de los fabricantes y aplicar de manera que cubra la
pieza completa y uniformemente. Se debe tener precaucin al
usar un revelador acuoso con penetrantes que se lavan con agua
para evitar un posible error en las instrucciones. Se pueden
aplicar tambin con spray (ver nota 17), chorreando o
sumergiendo la pieza. Es comn sumergir las piezas en un bao
preparado de revelador. Se deben sumergir las piezas slo lo
suficiente para cubrir todas sus superficies con el revelador (ver
nota 18). Despus de sacar las piezas del bao de revelador, se
debe drenar todo el exceso de revelador de las secciones con
pliegues y repujes para eliminar los empozamientos, lo que
puede oscurecer las discontinuidades. Secar las parte de acuerdo
con 8.7. La cobertura de revelador seca aparece como una capa
translcida o blanca en la pieza.
9. Requerimientos especiales
9.1 Impurezas:
13
E 165
mximo de impurezas aceptable debe decidirse entre el proveedor y el
usuario caso por caso.
ANEXOS
(Informacin obligatoria)
A1. LIMPIEZA DE PARTES Y MATERIALES
tipos de mancha, pelculas grasosas y aceitosas, fluidos
A1.1 Eleccin del mtodo de limpieza
mecnicos y de corte; componentes dibujados sin pigmentar,
A1.1.1 La eleccin de un adecuado mtodo de limpieza se
etc. Los limpiadores detergentes pueden ser alcalinos, neutros o
basa en factores como (1) el tipo de contaminante para remover
cidos por naturaleza, pero no deben ser corrosivos para el tem
si ningn mtodo quita todos los contaminantes por igual; (2) el
a examinar. Las propiedades de la limpieza de las soluciones
efecto del mtodo en las piezas; (3) la practicalidad del mtodo
detergentes facilitan la remocin completa de manchas y
de limpieza para la pieza (por ejemplo, una pieza grande no
contaminacin de la superficie y reas de prevencin, as se
puede ponerse en un limpiador desengrasante pequeo o
preparan para absorber el penetrante. El tiempo de limpieza
ultrasnico); y (4) los requerimientos especficos de limpieza
debe estar entre los 10min y los 15 min entre los 170 y 200F
del comprador. Se recomiendan los siguientes mtodos de
(de 77 a 93C) con agitacin moderada, usando
limpieza:
concentraciones (generalmente de 6oz/gal 8 oz/gal o de 45kg/m3
A1.1.1.1 Limpieza con detergente Los limpiadores
a 60 kg/m3 recomendadas por el fabricante o los componentes
detergentes no son inflamables al contener componentes
de limpieza.
solubles en agua, especialmente surfactantes seleccionados para
A1.1.1.2 Limpiador solvente Hay una variedad de
humedecer, penetrar y emulsificar, as como saponificar varios
limpiadores solventes que se pueden utilizar efectivamente
14
E 165
para remover aceites como grasas y pelculas oleosas, ceras y
silicona, pinturas y, en general, materias orgnicas. Dichos
solventes no deben tener residuos, especialmente al ser usados
como solventes de limpiadores manuales o como tanques de
inmersin para desengrasar. No se recomiendan para remover
xido o tumultos, puntos o salpicaduras de soldadura y, en
general, manchas inorgnicas. Precaucin: Algunos
limpiadores solventes son inflamables y pueden ser txicos. Se
debe tener en cuenta todas las instrucciones de los fabricantes y
las notas de precaucin.
A1.1.1.3 Desengrase a vapor El desengrase a vapor es el
mtodo preferido para remover aceite o manchas de tipo grasoso
tanto de las superficies como de las discontinuidades abiertas.
No remover manchas de tipo inorgnico (suciedad, corrosin,
sales, etc), ni manchas resinosas (coberturas de plstico, barniz,
pintura, etc) Debido al corto tiempo de contacto, el
desengrasado no puede limpiar completamente las
discontinuidades profundas, por lo tanto, se recomienda un
disolvente posterior a la inmersin.
A1.1.1.4 Limpieza alcalina:
(a) Los limpiadores alcalinos no son soluciones inflamables
de agua que contienen detergentes seleccionados especialmente
para la humectacin, penetracin, emulsificacin y
saponificacin de los diferentes tipos de manchas. Las
soluciones alcalinas calientes se usan tambin para remover
xido y tumultos que puedan cubrir discontinuidades de la
superficie. Los componentes de los limpiadores alcalinos se
pueden usar de acuerdo con las recomendaciones de los
fabricantes. Precaucin: A las piezas limpiadas por este
proceso, se les deben enjuagar completamente el limpiador y
secar a fondo con calor antes de proceso de inspeccin de
penetrante (la temperatura de la pieza al momento de la
aplicacin del penetrante no debe exceder los 125F (52C).
(b) La limpieza a vapor es una modificacin del mtodo de
limpieza alcalina en tanque caliente, que puede usarse en la
preparacin de piezas grandes y abultadas. Esto no remover
manchas inorgnicas ni muchas orgnicas, pero muchas no
alcanzarn una limpieza profunda de las discontinuidades, de
manera que se recomienda el empapado en solvente
A1.1.1.5 Limpieza ultrasnica Este mtodo adiciona una
agitacin ultrasnica para una limpieza solvente o detergente
para mejorar la eficiencia de la limpieza y disminuir el tiempo
del proceso. Se debe usar con agua y detergente si la mancha a
remover es inorgnica (xido, suciedad, sales, productos
corrosivos, etc.) y con solvente orgnico si la mancha es
orgnica (grasa y pelculas oleosas, etc). Despus de este tipo de
limpieza, las piezas deber calentarse para remover el fluido de
limpieza y despus refrigeradas al menos a 125F (52C), antes
de la aplicacin del penetrante.
15