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La molienda es una operacin unitaria que tiene como objetivo reducir el volumen promedio de las
partculas de una muestra slida, existiendo asi transferencia de movimiento exclusivo de los slidos.
A pesar de que solo implica una transformacin fsica de la materia sin alterar su naturaleza, es de suma
importancia en diversos procesos industriales, ya que el tamao de las partculas representa en forma
indirecta reas, que a su vez afectan las magnitudes de los fenmenos de transferencia entre otras.
Considerando lo anterior, el conocimiento de la granulometra para determinado material es de
importancia, consecuentemente.
La reduccin se lleva a cabo dividiendo o fraccionando la muestra por medios mecnicos hasta el
tamao deseado. Si el slido tiene mucha humedad, en lugar de reducir el tamao, se forma una pasta.
Mientras ms fina es la molienda, el costo del proceso es mucho mayor. Finalmente, de ser necesario,
las partculas son separadas por tamaos por medio de un tamizado.
Por lo que para moler se necesita que un slido tenga de humedad del 8-10%, si sobrepasa esta
condicin se llama estruir.
Compresin: Reducir slidos duros a tamaos menores, con presin arriba y abajo.
Impacto: Romper por golpe, produce tamaos gruesos, medianos y finos.
Frotacin o cizalla: Produce partculas finas, puede ser con un serrucho.
Cortado: Se realizan cortes con tamaos prefijados.
Historia de la Molienda
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1. Triturador de Quijadas.
2. Triturador Giratorio.
3. Triturador de Rodillos.
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1. Molino de Martillos.
2. Molino de Rodillos de Compresin.3. Molinos de Friccin.
a) Molino de Tazn.
b) Molino de Rodillos.
4. Molinos Revolvedores.
a) Molinos de Barras
b) Molinos de Bolas.
c) Molinos de Tubo.
C) Molinos Ultrafinos.
1. Molinos de Martillos con Clasificacin Interna.
2. Molinos de Flujo Energtico.
3. Molinos Agitadores.
D) Molinos Cortadores y Cortadores de Cuchillas.
1. Consiste en fraccionar slidos de gran tamao. Para ello se utilizan los trituradores. Los ms utilizados
son el de rodillos y el de mandbulas, ambos de tipo semi-industrial.
En el Triturador de Mandbulas la alimentacin se recibe entre las mandbulas que forman una "V". Una
de las mandbulas es fija, y la otra mvil, la cual choca contra la mandbula fija triturando la muestra por
aplastamiento. La abertura de la boca puede ser regulada y con esto tener variaciones en la
granulometra obtenida de este triturador.
El Triturador de Rodillos est formado por dos rodillos iguales que giran en sentidos contrarios y la
trituracin se realiza por abrasin. Se puede regular el tamao de la molienda acercando o distanciando
los dos rodillos.
2. La segunda etapa sirve para reducir el tamao con ms control, manejndose tamaos intermedios y
finos. Para esta etapa los molinos ms empleados son el molino de bolas y el de martillos.
Molino de Bolas. Est constituido por un recipiente (de tamao variable y de distintos materiales) relleno
de bolas de un determinado dimetro. Una vez que la muestra se ha colocado en su interior junto con las
bolas, se la somete a un movimiento giratorio elevado, por giro de los rodillos acoplados a un motor, lo
que provoca que las bolas rueden en su interior provocando la trituracin al chocar con la muestra. Se
pueden conseguir tamaos de partcula menores de una micra partiendo de partculas de 10-50 mm. Los
materiales ms utilizados para los torros son porcelana, acero inoxidable,plstico y vidrio.
Molino de Martillos: Utilizado para reducir a granulometria, mediante la rotacin de un eje al que estn
adosados martillos de aleaciones duras. Este tipo de molinos se utiliza con frecuencia en la industria
minera.
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1. Triturador de Quijadas.
2. Triturador Giratorio.
3. Triturador de Rodillos.
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1. Molino de Martillos.
2. Molino de Rodillos de Compresin.3. Molinos de Friccin.
a) Molino de Tazn.
b) Molino de Rodillos.
4. Molinos Revolvedores.
a) Molinos de Barras
b) Molinos de Bolas.
c) Molinos de Tubo.
C) Molinos Ultrafinos.
1. Molinos de Martillos con Clasificacin Interna.
2. Molinos de Flujo Energtico.
3. Molinos Agitadores.
D) Molinos Cortadores y Cortadores de Cuchillas.