Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
CUPRINS
1.Generalitati
2.Prezentarea firmei
3.Manualul calitatii
4.Imbunatatirea calitatii
5.Concluzii
6.Bibliografie
MANAGEMENTUL CALITATII
1.GENERALITATI
Termenul management provine din latinescul maneo care inseamna a ramane de unde a
ajuns la termenul francez maison (casa) si la menaj. Apoi de la substantivul latin manus (mana)
s-a format in italiana mannegio (prelucrare manuala). Din franceza sau italiana, aceste cuvinte
au capatat, in engleza, forma verbului to manage cu diverse intelesuri dintre care si acelea de a
administra, a conduce. Englezii au format apoi corespunzator substantivele manager si
management.
Conturarea managementului ca stiinta, care a inceput in primii ani ai actualului secol, a
constat in sedimentarea succesiva a contributiilor unor curente diferite de gandire, ale unor
personalitati stiintifice sau ale vietii practice, in jurul carora s-au constituit scoli si miscari care
au jalonat procesul respectiv.
Desi conducerea a existat, intr-o forma rudimentara, practic de la inceputul vietii
organizate a comunitatii omenesti, aparitia tarzie a interesului deosebit pentru domeniul
managementului si a primelor studii sistematice ale acestuia se explica prin aceea ca doar la un
anumit grad al dezvoltarii industriale si tehnologice a societatii este posibila si necesara
sistematizarea cunostintelor si inchegarea unor teorii specifice.
Inceputurile inceperii managementului ca stiinta se identifica cu miscarea pentru
conducerea stiintifica, aparuta in SUA in primul deceniu al secolului XX, care lupta pentru
ideea existentiala a maximizarii rezultatelor activitatii individuale sau colective cu eforturi
minime.
Termenul calitate provine din limba latina, de la cuvantul qualis, care poate fi tradus
prin expresia fel de a fi. Notiunea de calitate are in constiinta oamenilor o istorie indelungata.
Ne referim, evident, la interpretarea filosofica a acesteia. Astfel, o intalnim in antichitate la
Aristotel, apoi in filosofia clasica germana la Hegel, in lucrarile lui Dimitrie Cantemir care
foloseste expresia feldeinta, probabil o traducere in stil personal a termenului din limba latina
si, bineinteles, la filosofii contemporani.
Odata cu progresele inregistrate in industrie, calitatea nu mai este doar un concept
filosofic, ci si unul economic. Rolul calitatii in economie a crescut considerabil incepand cu
anii 80, cand datorita reducerii accentuate a resurselor de materii prime, calitatea devine un
factor important de economisire.
Impactul calitatii asupra economiei a avut consecinte de alta natura si amploare decat in
filosofie. In conceptia actuala calitatea a devenit o preocupare generala a tuturor organizatiilor
si se realizeaza prin intermediul managementului.
Conceptul de calitate in economie se bazeaza pe teoria semnificatiei elaborata de
Ioachim Von Uexkll. Corespunzator acestei teorii imaginea unui produs este reprezentata de
caracteristicile acestuia. Caracteristica reprezinta o insusire a produsului care il diferentiaza de
altele si deriva din valoarea sa de intrebuintare, deci din proprietatea produsului de a satisface o
nevoie sociala. Caracteristicile calitative exprima tocmai modul in care se realizeaza utilitatea,
unor probleme sociale cum sunt angajarea pe viata, salarii corespunzatoare cu calitatea muncii,
sindicate in fiecare firma, premii etc. sunt stimulente specifice managementului japonez.
Metoda este foarte utila pentru imbunatatirea continua a calitatii si usor de aplicat.
Expresia Kanban semnifica ceea ce in limba romana inseamna o fisa, o cartela. Metoda
este folosita pentru coordonarea proceselor de productie in sistemul ,,Juste a- temps, pentru a
se asigura fabricarea si livrarea pieselor numai la timpul potrivit, stabilit prin comenzile lansate
de postul urmator de lucru, in scopul minimizarii stocurilor si reducerii imobilizarilor.
Comanda pieselor se face printr-un kanban. Cand toate piesele au fost utilizate, acelasi kanbana
este trimis inapoi la postul de lucru din amonte pentru o noua comanda.
Conditia impusa de metoda este ca toate piesele necesare sa fie primite ,,juste -temps
adica tocmai la timp.
Metoda a fost folosita pentru prima data la firma de automobile Toyota, extinzandu-se
apoi in toata economia japoneza.
Aplicarea corecta a metodei presupune respectarea urmatoarelor reguli:
2.PREZENTAREA FIRMEI
S.C. SETRO METAL GROUP S.A.
Primele comenzi au fost pentru debitare metale prin procesare laser, pentru societati
comerciale din zona si de pe platforma Dacia-Renault, respectiv pentru producatori de
containere pentru transport piese. (Mecarom Dotcom Campulung, I.R.I. Pitesti etc).
Dupa aproximativ doua saptamani de activitate am primit primele comenzi de fabricare
confectii metalice mecanosudate de la cel mai important constructor din zona, respectiv S.C.
Conarg S.A.Activitatea de debitare cu laser consta in aprovizionarea cu materii prime,
incarcarea acestora in instalatia de debitat cu laser Mazak care poate debita dupa program orice
reper, scoaterea reperelor debitate , verificare,incarcare.
Activitatea de executie confectii metalice consta in aprovizionarea cu materii
prime,debitare cu oxigaz,laser sau ghilotina , punctare,indoire,ciupercare,sudura,sablare cu
alice metalice,vopsire,marcare,verificare si incarcare.
Activitatea de productie se desfasoara in baza contractelor incheiate cu clientii si a
comenzilor ferme transmise de acestia. Activitatea de productie se desfasoara pe 3 schimburi de
lucru .
Punctele forte ale societatii au fost si sunt utilajele si instalatiile de ultima generatie,
personal calificat,termene de executie si preturi mici comparativ cu ale concurentei .
Datorita acestor avantaje , incepand cu luna Decembrie 2005 societatea a reusit sa
incheie contracte cu clienti noi atat pe piata interna cat si externa . Prin noile contracte incheiate
activitatea societatii s-a diversificat , proiecte complexe precum hale industriale, tabliere-poduri
metalice ,subansamble pentru masini unelte , amenajari industriale au ajuns sa aiba o proportie
de 80 % din totalul productiei executate .
In anul 2005 societatea a executat proiecte pentru S.C. Conarg S.A. Showroom si
service Toyota Pitesti si hala industriala si anexe pentru S.C. Dacia S.A. Pitesti.
Analizand situatia conform careia acest gen de proiecte apareau ca oferte pe piata,
societatea a hotarat marirea spatiilor de productie si a capacitatilor de productie ,
concretizandu-se prin achizitionarea a 3 (trei) motostivuitoare (de 3,5 T forta) , a uni pod rulant
de 5 T sarcina, instalatie de vopsire, o centrala termica cu boiler apa menajera 1000 l, masina de
gaurit KBM, dispozitiv de filetat , aparat sudura MIG-MAG, instalatii de debitare metale cu
oxi-gaz si plasma cu masa de lucru de 12x2 metrii si comanda numerica.
In luna noiembrie societatea a executat structura de rezistenta confectie metalica prin
S.C. And Secom S.R.L. pentru supermarketul Wolf Campulung.
In lunile Decembrie 2010-Ianuarie 2011 a fost executat primul tablier(POD) in valoare
de 75.000 Euro fara tva. Mentionam ca societatea avea incheiate contracte pentru 4 tabliere si
erau in curs de negociere pentru executia a inca 5 tabliere in 2011-2012 in valoare totala de
peste 1.500.000 Euro fara tva , contracte care in anul 2007 s-au concretizat.
Pentru piata externa societatea a reusit in ianuarie 2012 sa incheie contract cu firma
Safmatic-Franta pentru care am executat pana la 31.12.2012 produse in valoare de 250.000
Euro.
O alta reusita a societatii a fost omologarea producerii de recuperatoare ulei reciclabil
pentru piata Franceza respectiv Comunitatea Europeana, distribuite prin societatea Christine
2010
2011
2012
2013
800.945
4.881.991
8.171.496
18.217.948
Profit Net
12.987
32.550
392.751
1.781.850
Nr.Personal
10
80
96
130
Gama de produse
Confectii Metalice
Confectii Metalice
Confectii Metalice
Confectii
Metalice
2012
2013
INDICATORI
CIFRA DE AFACERI
800,945
4,881,991
8,171,496
18,217,948
800,945
4,883,850
8,355,500
18,330,582
VENITURI FINANCIARE
5,456
1,174
2,060
25,085
77,244
12,574
VENITURI EXTRAORDINARE
TOTAL VENITURI
806,401
4,962,268
8,370,134
18,355,667
767,034
4,732,988
7,818,522
16,548,732
CHELTUIELI FINANCIARE
21,585
189,322
158,861
140,021
TOTAL CHELTUIELI
788,619
4,922,310
7,977,383
16,688,753
PROFIT BRUT
17,782
39,958
392,751
1,666,914
IMPOZIT PROFIT
4,799
7,408
60,212
257,720
PROFIT NET
12,983
32,550
332,539
1,409,194
NUMAR PERSONAL
10
80
96
130
CHELTUIELI EXTRAORDINARE
INDICATORI ECONOMICI
ANALIZA SWOT
Puncte forte :
4. IMBUNATATIREA CALITATII
Management avand ca date de intrare potentialul de imbunatatire, rezultat din toate activitatile
desfasurate in organizatie, iar ca date de iesire programe/planuri, aprobate de managementul de
varf. Detalii privind aceste aspecte sunt prezentate in procedurile SMCMSSM Analiza
efectuata de management, cod: PS 06 si Imbunatatire continua, cod PO 09.
5. CONCLUZII
S.C. SETRO METAL GROUP S.A. a fost infiintata in anul 2010, avand ca
obiect principal de activitate fabricarea de constructii metalice si parti componente ale
structurilor metalice.
S-au implementat cu succes sistemele de calitate ISO 9001 : 2000, ISO 14001 : 2004 si
OHSAS 18001 : 1999 si s-a imbunatatit calitatea factorilor sociali, inclusiv a factorilor
economici prin cresterea veniturilor in urma implementarii.
Prin marirea numarului de angajati si achizitia de utilaje tehnologice de ultima
generatie, precum si prin cumpararea utilajelor de transport tehnologic (automacara,
motostivuitoare), productia a crescut simtitor, ajungand sa uzinam in prezent aproximativ 500
de tone de metal lunar, cresterea cifrei de afaceri fiind simtitor marita asa cum se poate vedea in
graficul de mai jos.
Pastrand ritmul si eficienta datorate experientei profesionale acumulate, sustinuti de
tehnologia noua si achitandu-ne fara probleme de contractele cu beneficiarii finali, suntem in
masura sa marim capacitatea de productie, sa crestem competitivitatea economica pentru a ne
pregatii pentru competitia pe piata a IMM-urilor, prin modernizarea sectorului productiv,
investind intr-un sistem de productie inovativ si ecoeficient, prin achizitionarea unei masini
(instalatii) de debitare a metalelor prin procesare laser, rezolvand in acest fel rentabilizarea
acestui sector productiv, sufocat de comenzi si blocat in posibilitatea de expansiune.
Calitatea atrage clientii, aduce profit, noi piete de desfacere si, in
f i n a l , prosperitatea organizatiei.
6. BIBLIOGRAFIE