MANUAL DE OPERATIVIDAD DE MAQUINAS INDUSTRIALESBa COSUDE venom Ee Azencia Suiza aro el Desarratlov la Cooveractén " CAPLAB PROGRAMA DE CAPACITACION LABORAL CAPLAB Agencia Suiza para el Desarrollo y la Cooperacién COSUDE Participaron en la elaboracién de este material: ‘Sra. Cecilia Mejia, Consuttora Prof. Angélica Valenzuela, docente del CEO Fe y Alegria 32 Prof. Magali Florian, docente del CEO Fe y Alegria 32 Prof. Rosaura Torres, Docente del CEO Fe y Alegria 03 Instituto Urbano de Desarrollo — PIRKA. Se autoriza a citar 0 reproducir el contenido de la presente publicacién siempre y cuando se mencione la fuente y se remita un ejemplar al Programa Capacitecion Laboral - CAPLAB, de la Agencia Suiza para la Desarrollo y la Cooperacién = COSUDE. Calle Roma 455, San Isidro Teléfonos: 442.9540 6 421.9112 Hecho el depésito legal: 1601142000-2042 © 2° Edicién, por COSUDE-CAPLAB Lima, enero del 2001PRESENTACION El Programa de Capacitacion Laboral - CAPLAB, surgi como respuesta al problema de! empleo generado por los grandes cambios que aceleran la economia y la modema tecnologia, aportando una propuesta técnico-pedagdgica con la versatildad y flexibiidad necesarias para atender procesos de aprendizaje de acuerdo a las necesidades de desarrollo humano y profesional de los participantes. Dicha propuesta, que conecta el mundo del trabajo con la educacién y \a sociedad en general, asume la nocién de competencias, reconceptualizando en muchos aspectos los enfoques educativos tradicionales. ‘Asumiendo este enfoque y con sujecién a tas particularidades del desarrollo socio econémico en el Peri, CAPLAB busca fundamentalmente contribuir a mejorar el nivel de vida de tos jévenes varones y mujeres de los sectores menos favorecidos, promoviendo su integracion sostenida al mercado laboral mediante la articulacién de su propuesta con los sectores productivos en los Centros de Educacion Ocupacional, CEOS. Los representantes de esos sectores, especialmente de las PYMES, han participado en este nuevo proceso de formaci6n laboral, tanto en el disefio curricular como en la definicién de perfiles ocupacionales, consolidando asi una adecuada relacién entre la oferta educativa y la demanda laboral. Asimismo, CAPLAB promueve permanentemente el desarrollo y el perfeccionamiento de las capacidades profesionales y de manejo empresarial entre los responsables de la capacitacién ‘en los CEOs. ‘Consecuentemente, este Manual de Operatividad de Maquinas industriales | se apoya en el convencimiento de que la capacitacién laboral puede optimizar sus resultados si responde a una visién certera de la realidad en la que opera asi como a la determinacién previa de lo que se pretande en el futuro y la organizacion de actividades para alcanzar ese objetivo. Est4 concebido para animar a los docentes de la especialidad de Manual de Operatividad de Méquinas Industriales | a que utiicen ampliamente los contenidos que se proponen en sus actividades cotidianas de formacién laboral. Ei Manual se explica en un lenguaje sencillo, tanto en Sus aspectos tedricos como en los procesos que orientan el trabajo para la implementacién de esta area de formacién profesional, en la construccién de aprendizajes significativos. Su elaboracién demand6, en sus distintas etapas, a participacién de fos sectores productivos, equipos de especialistas en formacién profesional y docentes experimentados de esta area ocupacional, CAPLAB es un programa de la Agencia Suiza para el Desarrollo y la Cooperacion- COSUDE, que se plantea cada vez escenarios nuevos de ejecucién y ei mejoramiento constante de su propia propuesta de capacitacién; por tanto, este Manual —como otros que publicamos con idéntica finalidad — no puede ser un documento definitivo, apuesta mas bien a ser enriquecido con la experiencia de los docentes a quienes esté especialmente dirigido. Esperamos iguaimente que se adapte a las condiciones de aprendizaje y prerrequisitos de los y las participantes que acuden a los CEOs en busqueda de una formacién de calidad. Norma Aijafios Castilla Directora Programa de Capacitacién Laboral CAPLABCOMPETENCIASPorta cono. Volante. 10 Regulador de puntadas. Devanader. Paianca de retroceso. Interruptor. Motor. Rodillera. . Pedal, |. Visor de Acsite. Cabeza. ‘Tomillos de presion de prensatete. Guia hito. Conjunto tensor. Barra de agua, Barra de presantela, Placa movil. |. Tira hilo. 22. Protector del tira hilo.CBN OMPeN> BeABARSSrS 414 1e_*9 9 Og P rn ne oN Poste de porta cono. Porta cono. Conjuntos tensores. 9 Volante. Mirilla 0 visor del nivel de aceite. Motor. Canaleta de residuos 0 tobogan. Pedal menor. Pedal mayor. . Visor de aceite. . Protector del tira hilo. . Tomillo de presién de prensatela. |. Palanca de sujetador dol pransatela. |. Tapa lateral. ‘Tapa frontal. Barra de prensatela, Prensatela . Interruptor. Mesa o tablero.VISION DEL MERCADO DE CONFECCIONES El sigo XXI ha manifestado diversos cambios en la industria, el mercado se ha vuelto tan competititvo y los tiempos de entrega, el minutaje de las prendas, la calidad, la presentacion de los productos juegan un papel importante para la toma de dacisiones en el momento de ofertario. Actuaimente, en la transicién vivimos naturaimente todos los tipos de organizacion: * Jerarquia, la piramide invertida, ha sido declarada muerta, alin que vive y en muchas circunstancias, todavia mantiene la decision final. * La burocracia, con sus cajas especializadas ordenadamente apiladas, continaan disparando més politicas, procedimientos, reglas y regulaciones. * Pequefios grupos y equipos estén de moda, desde la tienda de exhibicién hasta un salén de directorio, * Almismo tiempo, nuevos sistemas de redes, se estan formando dentro y alrededor de formas organizacionales antiguas. Hoy, para ver el total de la organizacién, tenemos que tener una visién a 30,000 pies. ‘Lo global como un todo es personal en muchas formas a través de medios como la TV, faxes, teléfonos e internet, a través de mercados, estilos culturales, cambios ambientales y otras relaciones de alcance mundial. En suma, tenemos que ser nosotros y yo una parte del total. El reto total — parcial es aplicable a organizaciones asi como a las personas. Una compafiia es un total hecho de componentes organizaciones: como divisiones, departamentos, grupos y es una parte de grandes totales como alianzas, industrias y mercados. El éxito en el siglo XXI; requiere de ambos conocimientos: global y local, entendiendo el “gran cuadro” y los detalles especificos. También reauiere que las personas sean competitivas y cooperativas simulténeamente, individualmente autoasertivas e interdependientemente unidas a otras.PROCESO PRODUCTIVO + Corte. Es la accién fisica por la cual se transforma la tela, rib o entretela en piezas de determinadas formas. Este procedimiento simple provee un control completo de calidad en el corte: Debemos tener siempre presente que si bien es cierto, la correccién de un defecto en el corte consume algunos minutos, dejar pasar esos defectos a la sala de costura y corregirlos alli, significaré un despilfarro de muchas horas ( 0 dias), lo que podré acarrear una reducci6n en la facturacién proyectada por culpa de la produccién de piezas defectuosas. * Habilitado. * Costura.- Proceso de costura es la unién de las piezas cortadas mediante las maquinas, la mano de obra y el hilo. + Acabados.- Cuando la prenda ha pasado por el proceso de costura ingresa al proceso de acabado el cual esta conformado por: * Limpieza de hilos de la prenda. * Desmanche de la prenda. » Zurcido. * Empaque.- Conformado por: * Doblado. * Embolsado. * Encajado. + Entrega de pedido.- El pedido es entregado al cliente quien tiene derecho a reciamar si no satisface sus especificaciones técnicas. Cabe mencionar que para el proceso de confeccién resulte ptimo, se debe controlar la calidad en cada proceso que se ha descrito anteriormente.(CALIDAD EN LA INDUSTRIA DE CONFECCION Qué es el contro! de calidad? Control de calidad: Son técnicas de cardcter operativo utilizadas para satisfacer los requerimientos de calidad del cliente. La aplicacién correcta del control de calidad en la confeccién de prendas de vestir. Innovaciones Tecnolégicas Eficiencia y Eficacia (Grandes, medianas empresas) (Micro y pequefias empresas) El mundo est4 avanzado con una velocidad vertiginosa, consecuencia del crecimiento de la humanidad por buscar ta mejor calidad de vida. Los cambios tecnolégicos se manifiestan a través de la informética, la globalizacién, internet, los sistemas de informacién, los equipos y las maquinas. Nosotros debemos de estar preparados para afrontar los cambios y poder competir con empresas que tienen ventajas tecnoldgicas en fa industria de la confeccion. Una de las formas de competir se basan en ser eficaces y eficientes. EFICAZ: Cumplir los objetivos planteados en el tiempo determinado. Ejemplo: Ganar un partido de votey. EFICIENTE: Desempefiar una actividad fo mejor posible. Ejemplo: Jugar bien. Si cumplimos estas reglas podremos competir sin ningin problema en la industria.Sistema CAD (Disefto asistido por Computads ras gesondles ton eragrames duersory acco nie = Dobladoras Semi automaticas,INE! iCNOLOGICAS EN LA I 1A RESPUESTAS DE LA AREA MAQUINARIA Y EQUIPOS, VENTAJAS MICROEMPRESA FRENTE ALA INNOVACION Endisefioy [Sistema CAD (Disefio asistido 1. Realizar patrones con mayor 1. Capacitarse en patronaje. Patronaje. por computadora). precision y en forma rapida. 2. Probar los patrones en tela antes de ingresar a producci6n. En corte. Sistema CAD (Corte por rayo | 2. Trazo por computadora el cual 3. Capacitarse en Corte: trazo, laser) (Corte asistido por optimiza los consumos. tendido, corte y habilitado de ‘computadora). prendas. 3. Corte perfecto, sin errores, asegurando la calidad de las prendas. En Costura. Maquinas automaticas, con 4. Energia: Ahorro en un 40%, 4, Eficiencia y eficacia. Esto se ‘motor servo etéctrico con 5. Tiempos de produccién: disminucién logra trabajando en equipo: Posicionador de agujas, corta en més del 20% aproximadamente. je Mejora de métodos. hilos automaticos, 6. Mayor velocidad de las maquinas. * Uso de accesorios. programables (Rectas, * Uso de ayudas técnicas. remalladoras, recubridoras). «Respuesta rdpida de la Produccién: implementacién de modulares. En Acabados | Planchas vaporizadoras. 7. Disminucién del tiempo de la 5. Eficiencia y eficacia. Esto se plancha. logra trabajando en equipo: 8. Mejora calidad. © Mejora de métodos. © Uso de accesorios. » Uso de ayudas técnicas. + Respuesta rapida de la Produccién: Implementacion de Sistemas Mcdulares.Enempaque |Dobladoras semi automaticas. | 9. Disminucién del tiempo de doblado y 6. Eficiencia y éficacia. Esto se empaque. fogra trabajando en equipo: 10. Calidad en la presentacién del * Mejora de métodos. producto, «Uso de accesorios. © Uso de ayudas técnicas. «Respuesta rapida de la Produccién: Implementacién de Sistemas Modulares. En Softwares |Computadoras personales, 17. Programas de Produccion: 7. Ordenar el proceso productivo. Pentium con impresoras. Sistematizacién de la Producci6n: 8. Realizar liquidaciones de (Consumos, Programacién, Tiempos, Corte, control de fa Produccién, Eficiencias por operarios, Pagos del kardex, en forma manual, pero personal, Balances de linea, entre a medida que crezca la otros) empresa pensar en la 12. Programas de Contabitidad para el posibilidad de comprar pago del personal. computadoras para 13. Control de Inventarios (almacenes, ‘sistematizar ei proceso. stocks, repuestos, etc.) En Computadoras con internet. 14. Contar con informacion de evolucién | 9. Informarse con sus informaci6n de la moda. proveedores de las 15. Buscar nuevos productos para darle mayor valor agregado a las prendas. 16. Buscar proveedores de confecciones. 17. Ofertar productos o buscar demandas. innovaciones de Ia industria para analizar la posibilidad de adquirir y agregar valor agregado a las prendas. 10. Leer revistas que son vanguardistas en moda como: Bambini, Vogue, Woman, Inexmoda, Secret, Desiré; de acuerdo a la linea de produccién.OCUPACION: Operarios de MSquinas de Confeceion MODULO: Operatividad de Maquinas de Coser industriales | UNIDAD DE COMPETENCIA 01 VISITA A UNA EMPRESA DE CONFECCIONES GUIA DE OBSERVACION - {Qué se produce en la empresa?. + UCuales son las actividades que cumplen los trabajadores de la empresa?. ~ ¢Qué valores se practican en esa empresa que me gustaria asumirlos?. ~ Analizar ol perfil de fa ocupacion ~ Escribir ef perfil y dialogar y proponer: Qué haremos para lograr ese perfl?, ~ {Qué beneficios nos traera en nuestra vida personal y laboral? TRABAJO EN GRUPO. -éPor qué elegi capacitarme en esta ocupaci6n?. -£Qué expectativas tengo? ~,.Qué haré en el futuro?. - Expresarse en forma oral, por escrito o mediante dibujos sobre: Importancia de ta formacién elegida Areas de responsabilidad de la ocupacién. Tareas que se reelizan en las empresas. £Qué comportamiento debe ponerse en accién?. PREPARACION PERSONAL ~ Ordena sus objetos personales. - Realiza gimnasia manual y ejercicios viso motores. ~ Revisa su ficha de trabajo.PREPARACION DEL PUESTO DE TRABAJO Preparar los retales: - Unndmero conveniente para cada uno. - Todo del mismo tamafio, - Trazar lineas de referencia. REVISA Y PREPARA LA MAQUINA - Enciende y apaga la maquina de acuerdo a las normas. + Prueba de banda y ejercicio al vacio. - Pespunta en los retales hasta lograr la velocidad del control con cronémetro. = Contindia practica intensiva de pespunte en retales, hasta lograr dominio total. LIMPIEZA DE LA MAQUINA + Organizar los accesorios. - Limpiar el puesto de trabajo, - Revisar instalaci6n eléctrica. = Revisar la maquina. - Herramientas basicas necesarias. - Maquina de coser correctamente instalada. - Retaies. - Papeles, ldpices, regla, cronémetro. - Preparar la carpeta de trabajo con los retales y un breve informe. - Comentar con el docente los resultados logrados y repetir ejercicios si es necesario.OCUPACION: Operarios de Maquinas de Senfeceion MODULO: 21 UNIDAD DE COMPETENCIA 02 LA MAQUINA DE COST! RECTA: PARTES, ACCESORIOS Y SU FUNCIONAMIENTO 1. MAQUINA DE COSTURA RECTA. Una maquina de costura recta o pespuntadora sirve para coser: Une y pespunta con la ayuda de una puntada enlazada; una puntada a continuacién de otra. Hay maquinas de coser de uso doméstico, la que utiizamos es una maquina industrial, es decir que se usa en las empresas de produccion. 2 PARTES DE LA MAQUINA DE COSTURA RECTA. Se divide en tres partes: a. Cabeza. b. Mesa o Tablero, & Motor.a) CABEZAL: Parte superior de la maquina. Es de acero moldeado. b) ¢) . Visor del nivel de aceite: Se podraé observar ei nivel de aceite. * Parte superior de la maquina, es de acero moldeado. © Mirila 0 visor de aceite: Pieza transparente que permite verificar si el sistema de lubricacién funciona correctamente. * Transportador o dientes de arrastre: Dientes semiafilados que arrastran el tejido de adelante hacia atras. «Pie prensatela: Pieza 0 accesorio que se fija en la barra det pie prensatela. * Guia hilos: Son todos los orificios que guian al hilo desde el porta conos hasta la aguja. © — Regulador de tensién 0 Conjunto Tensor: Conjunto de piezas que regula la tensién del hilo que va a la aguja. * — Volante: A través de su movimiento rotativo nos permite avanzar; levantar o bajar la aguja. * Palanca de retroceso: Al ser presionada cambia el sentido o la direcci6n de fa costura. MESA: Mueble que sostiene al cabezal y a los otros componentes de la maquina. ‘© Interruptor: Sirve para aprender o apagar el motor de la. maquina, puede ser una palanca o un botén con los siguientes simbotos: ON (permite prender ta maquina a través del ingreso de corriente eléctrica), OFF permite apagar la maquina) * — Rodiliera: Sirve para levantar el pie prensatela y disminuye la tensi6n del hilo. + Lienador de bobina o Devanador: Conjunto de piezas cuya funcién es llenar la bobina. Esta ubicada al lado derecho de la maquina + Pedal: Su funcién es poner la maquina en movimiento; sive también para embrague y freno. * Lanzadera; Guarda la caja de bobina y permite que la lazada de! hilo de la aguja pase a su alrededor. Permite que ta bobina desenrrolie el hilo en ei momento preciso y con la tension adecuada. MOTOR: Equipo eléctrico de rotacién continua ubicado debajo de la mesa.ACCESORIOS: Son piezas que conforman ta maquina de costura recta o estan dentro de ella; tales como: La bobina, planchuela, prensatela, conjunto tensores, ademas se incorporan piezas adicionales para facilitar una determinada operacién tales como: embudos, guiadores, topes con diferentes medidas fijas 0 movibles, corta hilos, disco aéreo, etc. A continuacién descubrimos los siguientes accesorios: 3.4 LaBobina- Es de metal circular donde es llenado el hilo mediante el ‘equipo devanador. 3.2 Gala de Bobina.- Es la caja donde va insertada la bobina y permite alimentar la parte inferior de la puntada. Sirve para sostener la bobina. Muelle: Esta pieza brinda tensi6n al hilo. Tomillo Regulador: Tensiona el hilo, es regulable. 3.3 Planchuela Fija- Pose un orificio para el paso de la aguja y una cobertura para los dientes de arrastre. 3.4 Planchuela Mévil.- Al moverla nos permite observar el lugar donde se introduce la caja de bobina. 3.5 Prensatelas.- También se denomina pie. En su mayoria ios prensatela son de acero o de teflén, es una sola pieza; existe con bisagras y de distintos tamafios. La normal es el prensatela plana. ‘Ademas se incorporan prensatelas adicionales al que llamamos aditamentos; &stos nos facilitan una determinada operacion tales como embudos, guiadores, topes con diferentes medidas, fijos © movibles, corta hilos discos aéreos, etc. Prensatelas més usuables: 3.6.1 Pie o Prens: ra_colocar cierte.- El prensatela para Giere es mas delgado que los prensatelas normales de costura. Estos pueden presentar una ranura abierta u orificio cerrado. El ofificio puede estar hacia la derecha o izquierda segin modelo. ~~ ON 0322 21995 aarzzcs,3.5.2 Ple o Prensatelas de Compensacién.- Estas prensatelas facilitan realizar pespuntes de acuerdo a los anchos del prensatela como puede ser desde % de pulgada hasta % de pulgada. Las costuras se pueden realizar hacia el lado derecho 0 izquierdo, dependiendo del tipo de compensacién. 1, Pies de Compensacién: a. Para pespuntes y dobiadillos hasta 1 % de pulg. Lado 4 $548 (270664) b, Para pespuntes y dobladillos hasta % de pulg. Lado derecho, S543 2. Pie de Compensacién Dual (con bandas de distinto ancho) Para operaciones de costura a la derecha o izquierda.3. Pie de Compensacién Grande Pespunte de 3/8 de pulg. Derecha o izquierda Pespunte de % de pulg. Derecha 0 izquierda. 2168 2a (143218) 1132 4132 116 3163.5.3 Pies o prensatelas para colocar vivos cilindricos. Las medidas son las siguientes: 1/16, 1/8, 3/16, %4, 3/8, 1!" de pulg. 360691-1/16" 36059R-1/16" Left Right (izquierda ) ( Derecha ) Pies con bisagra con cortador lateral Las medidas son: 1/8, 3/16, % de pulg. 4% 3270341178" 127036HB-1/8" 127030HT-3/16" Pie para ensamblar cuellos a camisas3.5.4 PIE O PRENSATELAS PARA RIBETEADO Y DOBLADILLO ‘SIMPLE. ‘Se pueden encontrar de las siguientes medidas: 3/16, % de pulg. 490356-3/16" 490357-3/16" 3.6.6 PIE O PRENSATELA PARA RIBETEADO Y DOBLADILLO DOBLE. Existen dos tipos: a) Debola b) De alambre. Medidas: 1/32, 1/16, 1/8, 3/16, %, 3/32 de pulg. 490359.1/32" s0nsa.1/37 490369-1/32" 3.5.6 PIE O PRENSATELA PARA DOBLADILLO SIMPLE (DOBLADILLO HACIA ARRIBA) Medidas: 1/8, 3/16, %, 5/16, 3/8 de pulg. p2s-t/8"3.5.7 PIE O PRENSATELA DE DOBLADILLADO Y PESPUNTADO EN ESPIRAL. Medidas: 1/16, 3/32, 1/8, 3/16, 7/32, %, 5/16 de pulg. 160248-1/16" 3.5.8 PIE O PRENSATELA CON BISAGRA LEVANTADO HACIA LA IZQUIERDA Medidas: 1/32, 1/8, 6/16, 3/8, 3/32, %, 1/" de pulg. 11246 3H.1/32" 3.5.9 PIE O PRENSATELA CON BISAGRA LEVANTADO HACIA LA DERECHA. Medidas: 1/32, 1/8, 1/16, 3/16, 3/8, 3/32, %, 17 de pulg. 12063H-1/32" 3.5.10 PIE O PRENSATELA PARA RIBETEADO Y ORILLADO (3 ANCHOS) Medidas: 1/°, % y 1 pulg. sa2-t/2" ssaz.aie"3.5.11 PIE O PRENSATELA PARA RIBETEADO CON BORDE GUIA (RESPALDO). Para usarse en operaciones de pespunte y orillado que fequieran un margen mas uniforme, 3.5.12 PIE O PRENSATELA DE RIBETEADO CON BORDE GUIA a) Pequefio.- Para pespuntes hacia % de pulg. b) Medio: Para pespuntes hacia % de pulg. ¢) Grande: Para pespuntes hasta 1 pulg. 4) Extra grande: Para pespuntes mayores a 1 puig ssat $539 3.5.13 PIE O PRENSATELA AJUSTABLE Para costuras de 1/32 hasta % de pulgada.4, HERRAMIENTAS. Son todas aquellas. que nos ayudan a realizar ajustes 0 desajustes. Cambio de alguna pieza, etc. Los més usuables son: destornilladores planos, largos, cortos, pequefios; destornillador estrella, llave francesa, lave de boca, etc. TIJERA PARA CORTA TELA Las tijeras para cortar tela se pueden encontrar en los siguientes tamatios: 6, 8, 10 y 12 pulgadas. CORTADORA DE HILOS DE HOJAS CURVAS Esta tijera es usada en ciertas operaciones especiales; es de facil manejo y brinda mayor eficlencia.RECONOCIMIENTO DE AGUJA CABO Es la parte que se fia en la barra de le aguia. ASTA Es fa parte comprendida entre 1 cabo y la parte inferior dei ojo ¥ que caracterize el espesor de la egujs. Durante i costura, es la Kamina la que sufre la mayor friccion del material . ONO Estd ubloado entre el cabo y la acta, sirve de retuerzo a la mina. En el momento que estd atravieza ei material. PUNTA Es of extrema inferior de ta aguja. Existen puntas apropiadas para diferentes tipos de materiales. ‘CANALETA Eid iocalizeds a to largo del sate desde ta parte inferior del cabo ‘hasta un poco debejo det ojo. La canaleta scita como guia protectora det hilo. wo ‘Stuado encima de fa punta atravieza ol asta de ta agua, de fa ‘canaleta haeta la parte Inferior del chaftén, Es un article por donde £0 enhet ra el ho, CHAFLAN Es un rebaje que existe en ef acta , por encima del ojo del taco opuesto de la canaleta. ‘Sirve para factitar e! cogimiento 4e la tazada por la punta det Looper. AguJa Recta anelet ove Aaude Curva cabo cone sete ose chatian puntajCUALES SON LOS CRITERIOS DE SELECCION DE LA AGUJA? Para garantizar una mejor costura, al seleccionar las agujas se tendra en cuenta Estabilidad de la aguia. Optimo pulido del ojo de la aguja que reduce la rotura del hilo. Precisién de la medida de las aguias. Uniformidad en la calidad. El tipo de aguja guarda relacién con: Tipo y calidad del material de confecci6n. Acabado de fa aguia. Pulido det ojo. Disefio perfecto de la aguia. (TENER EN CUENTA! Hay relacién entre una adecuada seleccién de la aguia y: - La calidad de la confecci6n. - El tiempo de confecci6n. ~ La vida Util de la maquina, - Reduccién en los tiempos improductivos ( roturas de hilo, roturas de aguia). - Conservacién de las maquinaria en dptimas condiciones. COLOGAGION DELAAGUIA | /A\ Sxtmneninnmanis mmm ‘Sigal procadimiento deserito acontinuacién para cotocar Ja-aguja, despues de confirmar que el motor estd completamente parado, Debeuzarseuna sguja BBX! (DA! enka DDL SS20NA0-5550NA). Sereceione el tama dela agujadestado a1 io yal tno de cose 1) Gite el volante hasta que la barra de {a aguja Degue al Ponte superior de su esorrid. 2) Afloye ef tomillo Oy sujete la agyin © con su pane encorvada @ enfrentando ia dieesion © - 3} Inserte la oguja completamente dentro del azujeroen ta barra de sgussen lacizeccido des fechahasiaquelieguealexeno 2] shure, 4) Apriete el tomillo @ firmemente. 5) Comprucbe que el zurco largo @ de la apuia enfrenta exactamente fa diteccign quierdaRELACION ENTRE AJUSTES DE MAQUINAS DE COSER Y AGUJAS - HILOS - TEJIDOS AUUSTE [_ AGUSA HILO TEJIDOS GROSOR PUNTA AUGODON_[_ MEZCLA 60-70 redondo normal ‘50 - 80 120 - 150 |Tejido piano liviano ( sedas ) Liviano: (8-14) |redonda deigada} 40 - 80 120 Tejido de punto fino ( jersey, lycra ) punta aguda 120 - 150 _|Tejido plano muy denso ( microtextites ) 80 - 100 |redondo normal 75 - 120 |Tejido plano normal ( jinos ) Mediano: ( 12 - 16 ) |redonda median: 40 - 60 420 |Tejido punto normal a grueso ( jersey-lanas) 110 - 140 |redande normal lTejides planos pesados ( denim, cueros delgados ) Pesado (18 - 22) 12 - 40 20 - 70 4160 - 200 jredondo normal Tejide plano extrapesado ( plasticos, cueros densos ) lExtrapesado) ( 24 - 25 ) 7-12 10-25REALIZACION 2.2 ENHEBRAR, GRADUAR TENSIONES EN TIEMPOS REQUERIDOS. Qbjetivo Los objetivos de enhebrar una maquina son Reducir los tiempos improductivos. Mejorar fa rapidez en e} cambio de hilo. Proporcionar la tensién adecuada a la costura, Respetar las recomendaciones del fabricante de la méquina. Evitar ef salto de puntadas. Evitar el desgaste innecesario de algunas partes de la maquina. Metodotogia La instructora realizaré el enhebrado de la méquina recta mostréndolo a un grupo de personas, mientras el resto de los operarios observa el recorrido del hilo en otra maquina ya enhebrada Se forman grupos de 2 personas en cada maquina para la préctica del ejercicio, esto nos permitiré ver el grado de integracién y de cooperacién entre ellos. Se tomaran jos tiempos con cronémetro y se apuntaran en et formato correspondiente, El ejercicio se repetird en las maquinas remalladoras y recubridora de la misma forma Es recomendable realizar diariamente estos eercicios, y tomar los tiempos para cada una de las maquinas, recta, remalladora y recubridora durante el desarrotio de! curso. Los ejercicios de enhebrado se realizaran al principio con hilos de diferente color, con el objelivo de facilitar ta compresién y iuego se cambiaran por hilos del mise tono, Tiempos promedio de enhebrado 1. Recta 48 segundos 2. Remaliadora (3 hilos) 03 minutos: 3. Remaliadora (5 hilos) 05 minutos 4. Recubridora (4 hilos } 02 minutos- Enhebrar la maquina siguiendo el proceso 4. Colocar el hilo en el porta cono, 2. Pasar por el orificio dei poste del porta cono. 3. Continuar el recorrido por el orificio de! primer guia hilo. 4, Pasar por el segundo guia hilo de! cabeza. 5. Ingresar al gancho guia hilo. 6. Dar vuelta el hilo por el conjunto tensor. 7. Ingresar por segunda vez al gancho guia hilo. 8. Subir el hilo y pasario por el tira hilo 9. Bajar el hilo y pasarlo por ei gancho de la barra de aguja 10. Pasar por el iiltimo orificio de guia hilo 14. Introducir el hilo en e! agujero. 12. Darle la vuelta alrededor de la aguja e introducirlo en el agujero de ia aguia Repetir el ejercicio de enhebrado hasta lograr dominic teniendo en cuenta los doce pasos antes mencionado y en el tiempo requerido 4§ segundos minimo). je desconettor de is maquina de cose le corviente ENHEBRADO DE LA MAQUINA RECTA A Eiecate los siguientes pasos y procedimiento despuésGRADUAR TENSIONES SELECCIONANDO PUNTADAS Y DIFERENCIADNDO TIPOS DE MATERIAL. Ubicarse frente a la maquina en posicion recta con las manos en ja mesa oO tablero. GRADUACION DE LONGITUD DE PUNTADA. 1) Gir ta perilla con I escale del largo de la puntada @ en. ha direecign de la fecha, y alinee el nimero deseado con el punto demarcador @ del brazo de fa méquina. La calibracion dela escalaestd en milimetros. Si Ud. desea disminuir el largo de la puntada, gie ta perills del largo de la puntada @ mientras mantiene presionads Is palanca de la alimentacién. @ en la direc- dn de la fecha. NOTA: NUNERADOR MAYOR, PUNTADAS MAS LARGAS, NUMERADOR MENOR, LAS PUNTADAS SERAN GORTAS. INTERNAS. {12 PIP SON PARA COSTURAS: 8 10 Pl. SON PARA COSTURAS DE ADORNO SEGUN ‘CALIDAD DEL MATERIAL. TENSION DEL HILO Ajustar el hilo en la aguja y en la bobina de acuerdo con las especificaciones de ta costura. Observa como ejecuta el o fa docente el proceso de ajuste de tensi6n del hilo Paso 1: Teniendo ala vista fa aguja. 4° Ajustar la tension dei hilo usando el tornillo de ajuste 1, de acuerdo con las especificaciones de la costura. 2° El tomnillo 1 se puede girar en el sentido del movimiento de las aguias de reloj. Entonces: . - Para aumentar ta tensi6n del hilo en la aguja, debe girarse en el sentido horario det rejo. (Direccion A). - Para disminuir la tensidn se gira la tuerca 1 en el sentido opuesto al sentido horario del reloj (Direcci6n B). <— AJUSTE DE TENSION DEL HILO EN LA CAJA BOBINA 1, Ajuste de la tension del hilo de la aguja 1) Ajumte la tension def filo usando Ja tuerea de ajuste de la teasiin @ , de acuerdo con las especificaciones de [a costura. 2) A medida que Ud. gra la torca @ en el sentido del Movimiento de los punteros del rel ea Ja ireccién ), Ia tension del hulo de Jo aguja aumenta 4 medida que Ud. gia la tuerea @ en el sentido opuesto al movimiento de los punteros del reloj (en la diteccion ©), la tension disminvirs 2. Ajuste do la tension del hilo de la bobina 1) Armedida que Ud. gira el tomillo de ajuste de Ia tension © en el sentido del movimiento de los punteros del reloj (Gn la direccion @), aumentard fa tentign del hilo Ge it Babine, 2) A medida que Ud. gra el tomitio @ en el sentido ‘puesto al movimiento de los punteras del reloj (en le duseccion @ ), disminuird la ‘tension del hilo oe ia bobina, aCOLOCACION DE LA BOBINA EN EL PORTABOBINAS. 1) _InstaleTatobina enel porisbobinas de modo quee! hilo seemolle |__ 28a dreocdn conta al sentido de as aguas ele 2) Pase el hilo por la rendis para el hilo @ y tirelo ents direccin ®. Al hacerlo. el hile pasard por debgjo de! ___ sesorte de tensin y saldrd por fi rendia @ 3) Tre eh hilo @ y compnuetwe que la bobing gra en te direccion que muestra It fecha - RESORTE RECOGEDOR DEL HILO 1. Cambio det recorrido del resorte recogedor del hilo 1). Afloj et somillo de Bjecion @. 3} A medida que Ud. gra e} cabezal de tension @ en el sentido del-movimiento de Tos punteros del relo (en Ta Gereceién @), el recorido del resorte recopeder del hilo sumentard 3) Armedida que Ud, gira el cabezal de tensibn en el sentido puesto al dei movimiento de lot puntesos éel reloj (en Ie directién @), el recorsido dismanuiré. 2. Cambio de la presion del resorte recogedor del hilo @ 1). Aflojeclomnitio @ yretgetatensicndethite’conjunso) @ 2) Afloe al tomillo de fjacién, © 3) Al guar el cabezal de tensién © en e! sentido del move fniento de los punteros del reloj (en la direceién @), la presion aumentard 4) Al grat el cabezal de tension én el sentido opuesto al del Jpotimiento. de ios punteros del reloj (en ie diecsion ©). la presion disminuiré Py 1), Para dciener ie migoin de coser cons prensatelas abe, grt ‘ Wy e 0% 3 Ja palanes @ elevadora manual en deecién & } t )) El pie prensatcls se elovard aproximadamente $,5 mm (4 mm ‘para eh tipo A}y paras Eiprenceielasvolverd su posichon original evando lapalanes clevadora manial se gie ex la diteseién @). 5) Usando el elevador de Ja rodilia, Ud. puede hacer que e! pie prensatelas se eleve alrededor de 10 mm, como valor Pstindar, La elewacign maxima es dc alrededor de. 13. mm, mas, 9 ram para clipe AD, [jecute tos sigulantes pasos y precedimiento Gssconectar 6e la maquin® de coser it teetien 1) Afioje la werca @ A medida que se sits el reulador Gel tecorce del prensatelas @ en el sentido Gel mov frente de los pumisras del seloj (ea ba dveccion @ ) 1s ppresion del pe prensatelas aumentard. ») Aorar el regulador del resorte del prensatelas en el Sentido contano a1 movimiento de ios punteros del elo} (Gna dueccién © ) la presion dispinuir 3) Bhepo del ajuse, aprite la werca 4B) Byes elas on gercral la sha emdnéer del repulador d Sm (5 be) 7 Vp pa 8UNA BUENA GRADUACION DE TENSION SE OBTIENEN CUANDO: - La tension del hilo se gradtia de acuerdo a las caracteristicas del hilo, de la tela y de la prenda - La tensién del hilo en la aguia en la bobina deben ir parejas es decir ambas se graduan en el mismo tipo de tension. AUTOEVALUAGION Comparar el desempefic antes y después de haber practicado en la maquina y analizar: eManejo la maquina con eficiencia y seguridad? SI NO ‘Aun me falta aprender & Qué puedo hacer para lograr dominio total? & Puede ayudarme el docente? % Puedo pedir ayuda a un compafiero (a)? é En qué puedo ayudar a otro (a)? NOTAS HUMANAS: Conversar con los compafieros (as) cuan util es este aprendizaje para el trabajo futuro, Conversar sobre lo aprendido con ta ‘amilia. 4Qué valores estamos logrando? Orden, limpieza, respeto, autoestima, honestidad, puntualidad, responsabilidad, etc. EVALUACION En el aula: Identifica en la maquina remaliadora sus partes y explica fa funcién de cada una de elas. Identifica y diferencia ios accesorios de a maquina remaliadora. Selecciona las agujas de acuerdo con el material de confeccién. Reconoce los aditamentos de la maquina remalladora. Explica qué es y para qué sirve el manual de ilustraciones de la maquina remaliadora Clasifica y selecciona accesorios y herramientas de confeccién segin su uso. Demuestra el funcionamiento de fa maquina.B) MANEJO DEL PEDAL “BANDA” Dominar el manejo del pedal y controlar la velocidad de ia maquina. . Para este ejercicio se ee eeiaona tira de 2 mts de largo por 9 cm. de ancho unida por los extremos (tela plana). La maquina debe estar con la aguja desenhebra la. Se colocara la tela sin fin debajo del prensatela y se procedera a accionar el pedal para alcanzar la maxima velocidad de ta maquina; de esta forma e! operario se habituard a la vibracion y a la velocidad de la misma. Se ha previsto un tiempo de 03 horas el primer da y luego 5 minutos diarios hasta el final del curso. NOTA: REALIZAR INTERVALOS CADA MEDIA HORA PARA EVITAR QUE RECALIENTE LAS MAQUINAS. “CUIDEMOSLA YA QUE LA TENEMOS". Prueba de Banda. La divisin de la tira de la tela sobre la maquina es la siguiente: Tira de tela: 2mts. de largo x 9cm. de ancho (terminada). Ejercicio # 1 : Dividir tela en ML. Ejercicio # 2: Dividir tela en 50 cm. Ejercicio # 3: Dividir tela en 25 cm. Elercicio # 4: Dividir tela en12.5 cm. Mantener una velocidad constante hasta clavar la aguja en la linea. Realizar el ejercicio diariamente. NOTA: UTILIZAR PLUMONES DE DIFERENTES COLORES PARA LAS DISTINTAS DISTANCIAS. EL PRIMER DIA, DURANTE LA PRIMERA MEDIA HORA, RETIRAR LA AGUJA Y LA BOBINA. 4) Practica al Vacio 4) Control Velocidad y Direccién EJERCICIOS EN RETALES. 2) Ejercicios de Aceleracién. 5) Operar con eficiencia y dominio EJERCICIOS DE MUESTRAS. 8) Ejercicios de Freno.REALIZACION 2.3 Dominar la maquina de costura recta controlando la velocidad y direccién mediante ejercicios de aceleracién y freno con eficiencia. A). GIMNASIA MANUAL OBJETIVO: Flexibilizar y agilizar tas manos para manipular con destrezas y velocidad los retales y/o el proyecto a realizar. Ejercicios de dedos y manos antes de iniciar la jomada de trabajo. 1) Unién y separacién de dedos. 2) Movimiento lateral de las manos, golpeado de dorsos. 3) Levantadas sucesivas de los dedos. 4) Doblado de dedos. 5) Juntado sucesivo de dedos. 6) Juntado delas puntas de los dedos. Abrir manos. 7) Separado de los dedos uno a uno. 8) Volteado de manos. 9) Volteados de manos entrelazadas. NOTA: Hacer diario 5 minutos antes de jornada.GIMNASIA MANUAL El objetivo de este punto consiste en realizar una serie de ejercicios de gimnasia con las manos, con el objeto de conseguir agilidad en los dedos y rapidez de movimientos, Las practicas consisten en: 1. UNION Y SEPARACION DE DEDOS y v x aoa 2- MOVIMIENTO LATERAL DE LAS MANOS GOLPEADO DE PALMAS Y DORSOS3- LEVANTADAS SUCESIVAS CE LOS DEDOS 4. DOBLADO DE DEDOS MAND DERECHA MANO IZQUIERDAJUNTADO SUCESIVO DE DEDOS: JUNTADO DE LAS PUNTAS DE LOS DEDOS ABRIR LAS MANOS \ 4 DISPARADO DE LOS DEDOS UNO A UNO6. VOLTEADO DE MANOS a) Poner sobre la mesa la palma de le mano izquierda y e! dorso de la derecha. b) _Invertir ia posicién entrelazadas. 9. VOLTEADO DE MANOS ENTRELAZADOS.2Bem. DISENO. NOMBRE DEL EJERCICIO MATERIALES Costura francesa © coriente ambos lados Drill / Popelina 5 Unidades Plana Costura bastilla remates a ambos lados Drill/ Popelina 5 Unidades: Plana20cm. 25 cm. DISENO. NOMBRE DEL EJERCICIO MATERIALES Dobladillo de ambos iados Drill/ Popetina § Unidades Plana Costura sobrecargada Drill / Popelina 5 Unidades PlanaNOMBRE DEL EJERCICIO DISENO y MATERIALES CIRCULO con Rects y Remalle (Curve externo) \ f \ \ Drill / Popelna lem } 20 Unidades \ \ Remalladora ‘Costura Recta con remates ‘al ancho de pie REMATE, Drill Popeina 10 Unidades PlanaDISENO i ——— 90 NOMBRE DEL EJERCICIO MATERIALES Oni’ Popetine 5 Unitades Plana Costura de adomo Drilt/ Popelina 5 Unidades PlanaDISENO MATERIALES NOMBRE DEL EJERCICIO i i i PINZAS Drill/ Popeina 5 Unidades Plana bh ots Cerrarymontar cuello Tejido de Punto 20 Unidades Remalladora Sem, by 36cm om.DISENO NOMBRE DEL EJERCICIO y MATERIALES Cerrar y montar 24cm. puro Tefido de Punto 20 Unidades Remaliadora Hacer cuelio camisa, Drill! Popetina 40 Unidades sem PlanaDISENO. MATERIALES NOMBRE DEL EJERCICIO Haver yugo de camisa Drill? Popelina 45 Unidades Plana Pegado de bolsillo Drill / Popelina 15 Unidades: PlanaDEFECTOS EN COSTURAS EN RECTA & Los defectos que se pueden presentar al confeccionar una prenda son = MAQUINA RECTA CAUSA. Costura ajustada Costura fioja Excesiva tension de los hilos de ta aguia 6 de la bobina. EI numero de puntadas con el que se esté cosiendo no es el adecuado. Tension suelta de los hilos. Caida de puntada Mala direccion de la costura cuando se esta trabajando con dos 6 mas piezas diferentes, Tela mal recortada, la cual se abulta dificuttando el paso normal de la aguja. Movimientos inadecuados del operario. ‘La maquina ha patinado Falta graduar la maquina de acuerdo al tipo de tela que se esté cosiendo. Cuando se realiza operaciones de uniones como : Pegado de cuello, pegado de canest, entre otras. En una costura recta, el hilo inferior se ve en las superficie de la tela ‘Tensién suelta del hifo de la bobina. Puntada saltada oas ‘Aguja despuntada Deficiente graduacién de ta tension de los hilos. Mal acabado de las telas. (Aveces no! se le pone la cantidad necesaria de| suavizante a las telas 6 los tintes sobre todo oscuros (como negros, azules, verdes) son muy duros, Incorrecta posicion de la aguja. Mal enhebrado, Inadecuada_calibracibn de las méaquinas (Verificar el arrastre de los) dientes, presion del prensatela, ancho| de rematie). Posicionamiento inadecuado de la aguia. Cuando se realiza operaciones de’ uniones como: Pegado de cuelio, pegado de canesu, entre otras.SICOLETRAS PARTES DE LA MAQUINA RECTA mPUKOOAHDVOO zepru.x vrrmero w onrvaroDmMoaYrexs EmMmaorrecoraAAD pzoe80 rPzZmorar emxau- DrorxaMamawranr zy omiazrcog<>8o ZEKOOP ORE vmac Ubicar y encerrar las partes de le maquina. Se puede encontrar en forma Partes de ia méquina recta (1.5 minutos] AGUJA PLANCHUELA VISOR CABEZAL TENSOR PEDAL RODILLERA MOTOR PRENSATELA VOLANTE BOBINA CARRETE PIN ornoe rertical, horizontal o diagonal.OCUPACION: jinas de MODULO: Operatividad de jinas de Coser Industriales | UNIDAD DE COMPETENCIA 03 VISITA GUIADA A UNA FABRICA DE CONFECCIONES. Identificacion y diferenciacién de méquinas de confecci6n. Reconocimiento de la maquina remalladora. Reconocimiento de ios procesos productivos de confeccién.MAQUINA REMALLADORA Esta maquina cumple dos funciones: a) Orillar. Orillar es guarnecer, adomar, proteger el borde de una tela. b) Cerrar. Unir y/o cerrar es juntar, coser las piezas de una prenda. Principales partes de la méquina remalladora: 1) Cabezal: Parte superior de la maquina 2) Mesa: Es la parte donde se apoya el cabezal 3) Motor: Equipo eléctrico de rotacién continua, 1) CABEZAL + Volante: Su funcion es bajar y levantar la aguja. + Tapas con Bisagras: + Tapa Superior: Protege los hilos de las agujas. + Tapa Inferior: Protege los hilos de los garfios. + Tapa Lateral: —_Sirve como base que sostiene la costura. Se abre hacia el lado izquierdo facilitando la colocacién del hilo. + Pie prénsatela: Es una pieza que asegura el material durante la costura mientras es penetrada por la aguja. + Brazo del pie prénsatela: Es una pieza con articulacion lateral y vertical que permite la elevacién y el alejamiento del pie prénsatela. + Barra de aguja: Pieza de movimiento vertical donde esta fijada la aguja. + Cuchillas: a) Cuchilla inferior: Sirve para cortar el exceso de tejido. ) Cuchilla superior: Es movida en sentido vertical. + Planchuela Fija: Tiene abertura tanto para el paso de la aguja como para la de los dientes de arrastre. + Mirilla 0 visor de aceite: Permite verificar el sistema de lubricacion. + Mirilla o visor de! nivel de aceite: Es un marcador transparente con dos trazos paralelos horizontales que indican la cantidad maxima y la cantidad minima de aceite. + Volante: Su funcién es bajar y levantar la aguja.+ Dientes de arrastre: Son dientes afilados que llevan al tejido de un unto hecho a otro por realizar. + Garfios: a) Garfio superior: Su funcién es pasar el hilo superior del remaliado, lazar et hilo de! garfio inferior y llevarlo hacia arriba para el enlazamiento con el hilo de la aguja. b) Gartio inferior: Su funci6n es pasar el hilo del remallado y penetrar en la lazada del hilo de la aguija. ©) Garfio de la puntada de seguridad. Su funcién es hacer puntada de seguro. + Conjunto tensor. Es un conjunto de piezas que regulan fa tensién de los hilos, Diferencial: Se encuentra al lado izquierdo de la cabeza de la maquina. Su funcién es graduar ta distancia de los peines para aumentar el ingreso del tejido de acuerdo al tipo de operacién. 2) MESA: Interruptor: Su funcién es encender o apagar el motor. A través de los botones ON OFF. Canal de Residuos: Su funcién es conducir los residuos hasta un cesto 0 depésito. + Porta hilos: sirve para colocar los conos. + Pedales: + Pedal Mayor: Sire para poner la maquina en movimiento, controlar su velocidad y detenerla (izquierdo). + Pedal Menor: Sirve para levantar la prénsatela (derecho). 3) MOTOR: Ubicado debajo de la mesa que es un equipo eléctrico de rotaci6n continua.ACCESORIOS Son equipos adicionales que se incorpora para cumplir una determinada operacién; para faciltar la labor de acuerdo al tipo de maquina. ACCESORIOS DE MAQUINA eCudiles son fos accesorios de la maquina remalladora? Guiador fijo, corta hilos, topes movibles presantelas variados, prensatela con embudos, HERRAMIENTAS: Aquellas nos facilita a realizar ajustes, reajustes 0 cambios de alguna pieza. Las herramientas més usuales son: destorriliador plano, largos, cortos y pequefios: destomillador exagonal, liave de boca, destomillador de estrella, alicates, llave francesa, etc. INFORMACION GENERAL 4. Reconocimiento del manual. 2. Identificacion de sus partes. 3. Importancia. 4, Uso del manual. - Cartilla de seguridad de la maquina. - Normas de seguridad del C.E.0.FUNCIONAMIENTO ‘Comprobacion del estado de la maquina antes de usaria. La maquina esta cerrada y desconectada, siguiendo las normas de seguridad, orden y limpieza, ¢Qué Hacer Para Usar ja Maquina? Precauciones que se deben tomar: 1. En primer lugar la maquina debera ser alistada con cuidado. Al, prender la maquina debe esperarse por lo menos por 3 minutos coma minimo. 2. Asegurarse que el motor gire en direccién correcta. 3. ¢Cémo funciona la maquina remalladora? La maquina remaliadora funciona, cuando el pedal, mayor se presiona con el pie izquierdo, a mayor presin mayor ser la velocidad. 4, La Aguja de la Maquina de Remaliadora. Las agujas de la maquina remaliadora, se diferencian por el tamario menor a los demas. La eleccién de la aguja depende de la naturaleza del material a remallar. Para remaliar tejidos de punto se utilizan agujas con puntas redondas (punta de bola). Existe confusién en como denominar una guja, sucede que cada fabricante le da nombre diferente a la misma aguja. Por lo tanto para uniformizar se presenta una tabla de equivalencias. Sistema Singer 8 9 10 11 12 14 16 18 19 20 Sistema Métrico 60 65 70 75 80 90 100 110 120 125 Sistema Special 023 025 027 029 032 040 040 044 048 049REALIZACION 3.2 1. EL ENHEBRADO DE LA MAQUINA REMALLADORA. El enhebrado es secuencia del recorrido del hilo hasta llegar a la aguia. ENHEBRADO DE LA MAQUINA Enhebrar la mAquina correctamente seguin su diagrama de enhebrado. Un enhebrado incorrecto nos puede causar rotura del hilo, mal ajuste de ja puntada, fallos en ta misma, etc.MODO DE ENHEBRAR LA MAQUINA REMALLADORA Ejecute los siguientes pasos y procedimientos después de desconectar de la maquina de coser la corriente eléctrica. Enhebra la maquina de acuerdo al diagrama de enhebrado que se da a continuacién. (La misma gréfica esta en el interior de la cubierta de enlazador). M0-3608 m0-3614 Mo-3616 (recaveldn) Cearcicese de pasar et io de aguis para ceconeta \dobie por is palance tah de aguls. mn (Pace onto de aguje para sebreoriisdo por a aly Helo Bien at nue @ de seca Palanca tai de agujaubicads ene! exter)2) GRADUACION DE TENSIONES: Se llama asi a la graduacién de la tensi6n del hito. TENSION DEL HILO La tensiGn del hilo deberd ajustarse de acuerdo con el tipo de tejido, el grueso del mismo, tipo de hilo, ancho de costura, longitud de puntada, etc., por lo que hemos de ajustar la presién en los postes de tensi6n y tira-hilos para cada caso en particular, 1. Coser el tejido. 2. Verifique tas tensiones de los hilos teniendo en cuenta la costura por encima y por debajo. 3. Reguie la tensién del hilo de acuerdo a lo que se observe. Siga el siguiente esquema para regular las tensiones: Conjunto tensor| deniro de la tape laterat 5. Garfio 4. Agujade 3. Aguja puntada 2. Garfio superior 1, Garfio inferior intermedio remalle de seguridad (amarillo) (cadeneta) (celeste) (rojo) PUNTADA DE SEGURIDAD Ajustar . tensién Soltar tension3) AJUSTE DE LONGITUD DE PUNTADA La longitud de puntada se hace de acuerdo al material a utilizar. * Apretar el botén y girar el volante hasta que se acople. » Mantener apretado el botén y girar el volante hasta conseguir la longitud de puntada deseada, segtin ia escala enumerada, que esta ubicada en el tapa correas de la rueda volante de tapacorreas. éQué es Relacién de Diferencial? 4) AJUSTE DE LA RELACION DE DIFERENCIAL La “relaci6én de diferencial’ es la relacién de movimiento entre el diente principal, y el diente preferencial. Cuando el movimiento del diente principal es mayor que el diente diferencial, el género se estira al coserlo. En caso contrario se arruga. 5) CAMBIO DE CUCHILL®S Para realizar el cambio de cuchillas, utilizar el destornillador plano mediano; con el cual se desajustara el tornillo que sujeta a la cuchilla superior, sacar la cuchilla y cambiar por otra o en su defecto afilar la misma cuchilla. La cuchilla inferior también es cambiable con el mismo procedimiento. Sélo en un period mas largo. EVALUACION = Enhebrado correcto de la maquina remaltadora. ~ Ajuste de los postes de tensidn. - Apreciaci6n de longitudes. - Cambios de aguja. ~ Ajuste de la relacién de diferencial. - Cambio de cuchillos.DEFECTOS DE COSTURA EN REMALLADORA ~_—MAQUINA REMALLADORA CAUSA a = Costura ajustada 1. Exeesiva tension de los hilos de la aguja 6 de los garfios. EI numero de puntadas con el que se esta cosiendo no es el adecuado, Costura fioja . Tension suelta de los hilos de la aguja| 0 de los garfios Puntada saltada ‘Agujas 6 garfios despuntados. Deficiente graduacion de fa tensién de| los hilos de la aguja 6 de los garfios. Mal acabado de las telas. (Aveces no) se le hecha fa cantidad necesaria de| suavizante a las telas 6 los tintes’ sobre todo oscuros (como negros, azules, verdes) son muy duros. Mal enhebrado. Inadecuada calibracién de las’ maquinas (Verificar el arrastre de los| dientes, presién de! prensatela, ancho, de remalle). Posicionamiento inadecuado de ia aguja. Cuando se realiza operaciones de uniones 6 nudos como: pegado de cuello, pegado de mangas, pegado de adomos, entre otras. Caida de puntada Mala direcci6n de la costura cuando se ‘esta trabajando con dos 6 mas piezas diferentes. Tela mal recortada, la cual se abulta dificuttando el paso normal de la aguja. Movimientos inadecuados del operario. La maquina ha patinado Falta graduar las tensiones de ia maquina de acuerdo al tipo de tela que se esté cosiendo. Cuando se realiza operaciones de: uniones 6 nudos como: pegado de cuelio, pegade de mangas, pegado de adomos, entre otras.SICOLETRAS > ) PARTES DE LA MAQUINA REMALLADORA S0c-N4K74>0mMK oOrPVsSPMcCTAZYFUN crmocmxoOroaxon zmMoZADADyY-OO>O -arvraczzcaamro mer SOcrvr s00r- oomxer () PARTES DE LA MAQUINA RECUBRIDORA ZxrPemngoor AD GN<-®OTVDIND Dv Qws J A LE T LT GV GAR F eT NA KN AG xX F S kK N T ER DM MR Nn CA B { FO ER RO DA ws ON uit RX mmoDrDor~HrD ° — aoc 1s S N E RP BE LA DE oO A ERE ov T FB Rs Ziw A Oo kK Ds uP T OR N E A ON ZA LT M NC oF AOL uo G Oo Bo U c A T RO Ss Fv cn OVDAKXF OCH PHOVZE Sonrro#saxnxoane Ubicary encerrarlas partes de la maquina, Se puede encontrar en forma : vertical, horizontal o diagonal, Partes de la maquina recubridora TAPAS ARRASTRE PEDALES GARFIO AEREO VISOR MESA PLANCHUELA CABEZAL ‘Tiempo : 4.5 minutos MOTOR INTERRUPTOR PORTA CONOS PRENSATELA TUBO GUIADOR: AGUJAS VOLANTE, DIFERENCIALOGUPACION: rios de Maquinas de Confeccién MODULO: Operatividad de Maquinas do Coser Industriales UNIDAD DE COMPETENCIA 05 REALIZACION 5.1 MAQUINAS CICLICAS Llamamos asi a todas las méquinas que cumplen un ciclo de trabajo en una sola funcion. A) PRINCIPALES PARTES DE LAS MAQUINAS CICLICAS - CABEZAL. En ella se encuentran, gula hilo, tensién de hilo, barra de aguja, prensatela movible, graduador de puntadas. - MESA O TABLERO.- Carter de aceite, interruptores, pedales. - MOTOR.- Sistema eléctrico. Todas tas maquinas ciclicas tienen las siguientes partes: 1. Conjunto Tensores ubicado en ef cabezal, sirve para regular tensiones det hilo. 2. Bobina ubicado en la caja de la bobina, sirve para entrelazar hilos superiores € inferiores y asi realizar puntadas. . Prensatelas, ubicado en barra del prensatelas, sirva para prensar la tela al elaborar el trabajo. . Corta hilo, ubicado en el costado del a aguia, sirva para cortar el hilo al finalizar la operacion. . Barra de aguia, ubicado en el cabezal, sive de soporte de la aguja. Botones de interruptores, ubicados en la mesa. Pe RF woB) ACCESORIOS DE LAS MAQUINAS CICLICAS B.1 Accesorios. Son complementos de la maquina segtin tipo de maquina. Los comunes:' a todas las maquinas que son: Prensatela, placas o planchuelas, engranaje B.2 Aditamentos.- Los equipos adicionables a ta maquina para acelerar fa labor con eficiencia y precisin, que son los siguientes: embudos, guiadores, topes. TIPOS DE MAQUINAS CICLICAS - BOTONERA + OJALADORA + ATRACADORA FUNCIONAMIENTO a) Botonera Consiste en pegar botones ») Gialadora Consiste en hacer hojales ©) Atracadora Consiste en atracar costuras y presillas &Cémo deben estar las maquinas antes de usarias? - Deben estar: Preparadas segiin el tipo de trabajo a realizar. Seguridad. Principales normas que debe observarse. ‘Comprobaciones de: - Instalacién eléctrica, - Conexiones. ~ lluminacién. Ubicacion y disposicién de las méquinas. Estado y disposicion de los accesorios y aditamentos. Prensatelas, uso.PREPARACION DE MAQUINA -Enhebrado de cada maquina. - Selecci6n de hilos - en funcién de la prenda a coser. = Seleccién de agujas - en funcién de la prenda a coser. Cada maquina tiene un Manual que es importante comprender y usar. Normas de seguridad del C.E.0. Mantenimiento, limpieza de la maquina. OPERACIONES DE FUNCIONAMIENTO DE LAS MAQUINAS CICLICAS. Teniendo en cuenta condiciones generales de las maquinas y condiciones especiales de cada maquina ciclica Paso 1: - Encendido y apagado de la maquina. - Dejar encendido por 3 minutos Paso 2: - Levantar el prensatela y colocar la prenda Paso 3: - Pisar pedal correspondiente a cada maquina (en este tipo de maquina bastara una pisada para que haga la opetacién correspondiente, a! culminar autométicamente para la maquina es decir cumple un ciclo de trabajo. Paso 4: - Levantar el prensatela y sacar la prenda. ‘Controles. Direccién Velocidad.PROYECTO TECNICO Definir et proyecto de confeccién. Sus partes y qué debe lograrse. Coste del Proyecto. GIMNASIA. Ejercicios de manos, pies y ojos. Técnicas para desarrollo de la capacidad visomotora. PROYECTO Preparacién de las méquinas ciclicas para las operaciones a realizar en una prenda. - Formulacion técnica del Proyecto. ESTUDIO DEL MANUAL DE LAS MAQUINAS CICLICAS PASOS Y OPERACIONES Habilitar las maquinas cfclicas para las operaciones a realizar con la mayor perfeccién y en el menor tiempo: Pasos a seguir: ~ Colocacién de agujas. - Enhebrado de cada maquina. ~ Graduacién de puntadas. - Regulacion de tensiones. - Cambio de engranaje.PRACTICA INDIVIDUAL de colocacién de accesorios, segiin tas operaciones a realizar. SEGURIDAD Aplicacién de reglas de seguridad. Uso de! Manual de las maquinas. Limpieza de las maquinas. Orden y limpieza del puesto de trabajo. EVALUACI Demostracion de: . Diferenciacion de los accesorios de cada maquina cictica, segin la operacién a realizar. . Conocimiento practico de las partes de las maquinas ciclicas. }. Practica individual de puesta en funcionamiento de las maquinas y reafizacién de operaciones de trabajo, en tiempo minimo y con la mayor perfeccién: - Colocacién de agujas. - Enhebrado de cada maquina. - Graduacion de puntadas. - Regulacién de tensiones. = Cambio de engranage. |. Seleccién adecuada de accesorios y aditamentos. Encendido y apagado correcto Orden, limpieza y seguridad. Comportamiento respetuoso y cooperativo. . Aplicacién del Proyecto de acuerdo a normas preestablecidas. Pens PNoaeMANEJAR LAS MAQUINAS CICLICAS EJECUTANDO OPERACIONES DE TRABAJO CON DOMINIO, DE ACUERDO A LOS ESTANDARES Ejercicios manuales y visuales. Encendido y apagado, Practica en retales: Ojaladora, Botonera. Atracadora. Elastiquera. Pretinadora. Aceleracién y freno. Métodos de trabajo. A. OPERACIONES A SEGUIR 1) Comprobacién de: - Cémo estan las méquinas. Cémo se guardan. ~ Cémo funciona el apagado y el encendido. - La iluminaci6n. - Las instalaciones e iluminaciones. - El mantenimiento. - La seguridad de las Aquinas. - Las normas de seguridad del C. 2) Manuales de la maquinas. Estudio y aplicacién razonada 3) Programa de mantenimiento del C.E.0. B. OPERACIONES EN RETALES PRACTICA EN RETALES DE LA QJALADORA Pasos a seguir: a) Encendido y apagado. b) Colocar retal. ©) Pisar el pedal. ¢) Levantar prensatela y sacar el retal ojalado.OPERACIONES COMUNES Y OPERACIONES ESPECIFICAS EN LA OJALADORA, BOTONERA, ATRACADORA. PASOS. - Practica de aceleracién. ‘A. LA OJALADORA es una maquina que hace ojales Para la practica de aceleracién deberd tener varios retales en el cual ojalara. - Haga la préctica una y otra vez, simulténeamente, aplicando coordinacién visomotora. Ojalar consiste en reforzar los bordes det orificio donde se abotonara. El proceso de habilitacion de la Ojaladora exige seguir los siguientes pasos: a) Colocar engranaje correspondiente al ojal a realizar. b) Colocar cuchilla y graduar ancho del ojal a realizar. ¢) Probar la maquina; puntadas y tensiones Para habilitar la ojaladora se utilizan los siguientes accesorios y materiales y herramientas. Accesorios. Herramientas Materiales Engranaje Destorillador Retal Cuchitlas, Hilo B. PRACTICA EN BOTONERA La botonera es una maquina que sirve para pegar botones en una prenda. El proceso de instalacién de la botonera sigue los siguientes pasos: 1. Enhebrado de la maquina 2. Graduar ancho de puntada para 2 6 4 orificios 3. Probar la maquina en un retal colocando el botén. La habilitacién de las méquinas para operar la botonera se rige por las normas siguientes: a) Tener cuidad al graduar el ancho del orificio del botén. b) Verificar los residuos de hilo en la caja de bobina ‘La botonera permite: colocar fos botones en menor tiempo.C. PRACTICA EN ATRACADORA La atracadora es una maquina que realiza puntadas de atraque, esto quiere decir refuerza algunas partes de la prenda como son: los bolsillos, las presillas del pantaion, etc. El proceso de instalacién para funcionamiento de la atracadora sigue los siguientes pasos a) Enhebrado de la maquina b) Graduacién de puntadas y regulacién de tensiones ©) Prueba de la maquina La atracadora permite reforzar algunas partes de la prenda Practica individual con atracadora en una prenda. OTRAS MAQUINAS ADICIONALES QUE CUMPLEN UNA SOLA FUNCION 1. ELASTIQUERA La elastiquera es una méquina que coloca el elastico, para dicho trabajo utlizard rodillos, inferiores y aéreos. El proceso de instalacién de la elastiquera se realiza en el siguiente orden a) Enhebrado de hilos b) Graduaci6n de hilos y tensiones ©) Graduaci6n de rodillos 4) Prueba de maquina La elastiquera permite colocar el eléstico, compartiendo las distancias exactas.Practica individual con elastiquera 2. LAPRETINADORA La pretinadora es una maquina que hace la pretina, realizando puntadas normales por la parte superior. Y en la parte inferior hace puntadas de cadeneta. - El proceso de instalacién de la Pretinadora para que opere en la maquina tiene los siguientes pasos: a) Enhebrado de hilos b) Graduacion de puntadas y regulacién de tensiones ©) Graduacién de rodillos La pretinadora permite realizar pespuntes en la pretina ya sea con dos, tres 6 ‘cuatro agujas dependiendo det modelo a realizar.A MANIVELA SUPERIOR TORNILLO REGULADOR D DE ANCHO DE PRESILLA ¢ TORNILLO REGULADOR MANIVELA INFERIOR B DE ANCHO DE ATRAQUE PARTES PRINCIPALES DE LA OJALADORATENSORES TIRADOR DE HILO ESTIRA HILOS PRE. TENSOR. FRONTAL ENHEBRADO DE LA BOTONERAHABILITACIONES PARA QUE OPEREN LAS MAQUINAS Pasos Comunes Pasos Especificos Ojaladora Enhebrado- Graduaciones Colocacién engranaje Botonera Enhebrado ~ Graduaciones Graduacién del alimentado de! botén Atracadora_ Enhebrado~ Graduaciones Distancia de atraque Elastiquera Enhebrado — Graduaciones Graduaci6n de rodillos, Pretinadora Enhebrado— Graduaciones Grad. Rodillos, colocacion de Topes. F, ACELERACION Y FRENO. Pasos. Aceleracion quiere decir agregar velocidad a la maquina. Frenar significa parar a ta maquina, en sentido contrario a la aceleraci6n. EVALUACION 1. Demostracién individual de destrezas de manos, pies y brazos. 2. Demostracién individual de practica en retales y prendas. 3. Demostracién competitiva grupal de practica en retales y prendas. 4, Demostracién practica de habliitacton de la ojaladora y de la botonera para ‘operat las maquinas en una prenda. 5. Encendido y apagado perfecto de las maquinas ciclicas. 6. Demostracién de practica de como instalar ia elastiquera y la pretinadora, 7. Demostracién de velocidad, direccién y controt en fas operaciones de ‘Aceleracién y freno.REALIZACION 5.2 Gimnasia. Desarrotio visomotriz manos, brazos, tronco, vista. ‘A. MANUAL DE LAS MAQUINAS Estudio ditigido por el instructor. B. COMO SE ENCUENTRAN LAS MAQUINAS CICLICAS ANTES DE OPERAR? © Comprobacién de estado general de jas maquinas, sus partes y accesorios. * Comprobacién de condiciones del puesto de trabajo: ubicacién, iluminacién, instalaciones, conexiones, seguridad, mantenimiento. (Llenado Hoja de Observacién). C. 4COMO HABILITAR LAS MAQUINAS? Proceso. Pasos. Explicacién y demostracién practica. Enhebrado. (recorrido de hilos) Proceso: (segun tipo de maquina) Pasos 1 — SEGUN MAQUINA 2- Y 3 4— SEGUN MATERIAL - Selecci6n de hilos. Criterios: ~ Seleccion de agujas. Criterios: + Seleccién de aditamentos. - Reconocimiento de los accesorios, - Seleccién de herramientas.SEGURIDAD Reglas Normas del C.E.O. D. PRACTICA GUIADA. OPERACIONES PRACTICAS 1. COLOCACION DE BOTONES -Los botenes pueden ser de metal, plastico, madera, ete. Tienen 2, 3 6 4 agujeros en la superficie. - En la colocacién de botones se debe tener en cuenta los puntos marcados. en la prenda; que coincidan en la colocaci6n de! botén. - Los pasos a seguir en esta operacién son: a) Graduar tensiones y ancho de puntadas de b) Colocar prenda. ©) Pisar pedal. 2. ASENTAR PRETINA - La pretina es el refuerzo y/o culminacién en la cintura de toda prenda. - En la colocacién de pretina se debe tener en cuenta la uniformidad en la distribucion del contorne de cintura. - Los pasos @ seguir en esta operacién son: a) Graduar puntadas y tensiones de hilo. b) Probar en un Retal de la misma calidad de prenda a realizar. c) Asentar pretina de la prenda,3. ELABORAR PRESILLAS - Las presillas son... = La elaboracién de las presillas supone el siguiente desarrollo: Preparar embudo, con topes guiadores. Seleccionar puntadas de acuerdo al material. Realizar las presillas. COLOCAR ELASTICO a - nla colocacién del elastico se debe tener en cuenta: ‘Ancho del elstico; ubicacién de agujas segtin medidas dadas. Tamafio de ta prenda. - Ubicacion. . PRACTICA INDIVIDUAL. COMPETENCIA ENTRE GRUPOS Cuidado, conservacién, limpieza e higiene del puesto de trabajo de la maquinas, accesorios, herramientas, aditamentos.OBSERVAR MEDIDAS DE SEGURIDAD, ORDEN Y LIMPIEZA |. Medidas de seguridad: - Manuales de las maquinas cicticas. - Manual de la seguridad del C.E.O. - Cartillas de seguridad. - Normas y regias de seguridad especificas. N Seguridad er « Instalaciones. * Conexiones. * Cerraduras. + Estructura del iocal. * Mantenimiento preventivo, 2 Orden y Limpieza. © En el puesto de trabajo. « Enel taller de confecciones. * Enel local de! C.E.0. * Reglamento del C.E.0. + Medidas establecidas en e! Manual de las Maquinas. * Uso de cartillas, buzones. © Plan de limpieza y de mantenimiento. EVALUACION Elaborar prendas con acabados finales de: oja! - bot6n, en condiciones preestablecidas, Demostracién individual de destrezas visomotoras. Explicacién de como deben encontrarse las maquinas ciclicas antes de operar y como se debe dejar a la finalizacién del trabajo. Demostracion practica de comprobacién del estado dptimo de las partes y accesorios de la maquina. Demostracién individual de los pasos a seguir para comprobar condiciones de: iluminaci6n, instalaciones, conexiones, mantenimiento y seguridad det puesto de trabajo. Explicacién sobre criterios de seleccién de hilos y agujas. Demostraci6n practica del saber hacer una prenda con observancia de criterios y normas: - Colocacién de dotones. - Asentamiento de pretina. ~ Elaboracién de presillas. ~ Colocacién de elastico. Formulary desarrollar un Proyecto de confeccion de una prenda. . oeOCUPACION: Qperarios de Maquinas de Gonfeccién MODULO: Operatividad de Méquinas Se Coser Industriales UNIDAD DE COMPETENCIA 06 FICHA TECNICA A. QUE ES UNA FICHA TECNICA? Es un formato donde se detallan todas la especificaciones técnicas que el confeccionista debe tener en cuenta al confeccionar una prenda. Dependiendo de la organizaci6n interna de cada empresa. 4DOnde se elabora una ficha técnica? Se elabora en la Unidad del Desarrollo del Producto (U.D.P.). La U,D.P. es la unidad en la cual se juntan las areas de disefio y de ingenieria. Disefio: Es importante porque es en esta area donde se disefia el producto tomando como base la moda, la imaginacion, las tendencias, los aspectos de comodidad y movimiento. Ingenieria: Es importante porque este departamento nos permite ver la factibilidad de! disefio, es decir si es posible hacerlo de acuerdo ai consumo de tela, diagrama de operaciones, tiempo de produccién, etc. . PARA QUE SIRVE? La Ficha Técnica de Confeccién sirve para guiarse de ella, las medidas dadas interpretarla y aplicar en la prenda, en e! proceso de confeccién.C, PARTES DE UNA FICHA TECNICA 1. HOJA DE DISENO Consta de una hoja donde se encuentra el dibujo en plano de la prenda tanto el delantero como el de la espalda. Aqui sefialamos algunos detalles de costura, como por ejemplo el pegado de etiquetas y algunas medidas de prenda terminada. 2. FICHA TECNICA DE CONFECCION Detaliamos el numero de piezas que conforman la prenda y cuales iran entreteladas. Detallamos también los tipos de hilos que se utilizan, el tamafio y la cantidad de ojales y botones. Sefialamos el consumo promedio tanto en tela, entretela e hilos. 3. LISTADO DE AVIOS POR PRENDA Detallamos las méquinas y tipos de costura que intervienen en las diferentes partes de la prenda, el tipo de hilo por la operacion, las puntadas por pulgadas, el ancho de costuras y los accesorios de ayuda a usar. 4, ESPECIFICACIONES TECNICAS DE COSTURA Detallamos las maquinas y tipos de costura que intervienen en las diferentes partes de la prenda, el tipo de hilo por la operacién, las puntadas por pulgadas, el ancho de costuras y los accesorios de ayuda a usar. QUIENES LO UTILIZAN? Jefes de area de confecciones, ingenieria, control de calidad. - Supervisores de produccién, inspectores (as) de calidad. + Jefe de almacén de materias primas. - Operarios.2. 4Como usar una Ficha Técnica para ensamblar una prenda? Pasos: 1) Saber interpreter las medidas 2) En cada proceso de confeccion asegurarse el tipo de costura a emplear. 3) Tomar en cuenta las tolerancias. EVALUACION . éCudles son las medidas aplicadas al emsamblaje de prendas?. Explicar con un ejemplo las equivalencias de los 2 sistemas de medidas. Explicar qué significa interpretar exactamente las medidas y condiciones para el ensamblaje. Leer e interpretar una Ficha de Conteccién. Efectuar los pasos del proceso de ensamblaje de una prenda. . Explicar 1os pasos del proceso de ensamblaje de una prenda. Lectura en las cintas métricas con centimetro. Lectura en las cintas métricas con pulgadas. PNOOR wNoFICHA TECNICA DE CONFECCION 413 [DATOS GENERALES DE LA PRENDA FECHA: [TIPO DE PRENDA TALLAS : I IBREVE DESCRIPCION DE LA PRENDA: ICONSUMOS [Largo (m)_]_Ancho (rm) TPO. [TELA JENTRETELA HILOS: metros. JDELANTERO ESPALDA INDIGACIONES TECNICAS DE LA PRENDA: i. Recta (PPP) [2. Remaile (P.P.P) = Recubierto (PPP) Ovas costuras (P.P.P) “Tipo/color de hilo de ia agua ‘Otro tipareotor de hilo Madida para colocar la étiqueta de lavado, iS la s [6. Tipo/color de hilo dei garfio : i. 6. is Fusionar la entreteia a. “C [10.Tipo y numero de aguia FICHAL XLS: Pagina 1FICHA TECNICA DE CONFECCION 213 CHente Tipo de prenca Desertpeiba Tipe do Tela: Tipo de Enucelas Piezas con entrote'a Pechera ‘CANTIDAD TAMAR Cueto lates Fie decal Botones Bolsto “AVIOS: FIEZAS POR PRENDA Avo. usicacion { cantipap |_Marerta. | tamafio | COLOR [Boiones Eroches: ICierres IGancho Entretela Sess Cinta Twit |Etg. ta Eligmarcaparch, letig marca pander [etiqinst-tavado [Etastico [vistas de dosito detanteo [Balsa de bo'sto delantero Juego de Rebilas PaginaHOJA DE MEDIDAS 3/3 [DATOS GENERALES DE LA PRENDA ~IFEERAT [TIPO DE PRENDA. TALLAS TL —i TELA: ]REVE DESCRIPCION DE LA PRENDA: IMEDIDAS DE LA PRENDA TALLAS, A _PECHO (1" BAO SISA) ILARGO DE FRENTE DESDE EL HOMBRO. lo} __C___|LARGO DE ESPALDA DESDE EL HOMBRO. dD [ANCHO DE FALDON/PRETINA EXTENDIDA E ICINTURA ~ F [ALTO DE BASTA/PRETINA, G__JALTO DE ABERTURA (EN EL FRENTE) H_|ANGHO BASTA DE ABERTURA JANCHO DE ESPALDA (DE HOMBRO A HOMBRO) ele] JABERTURA DE CUELL IGAIDA DE HOWBRO ISISA EN LINEA RECTA __|GAIDA DE ESCOTE (ESPALDA IMAGINARIA) ICAIDA DE ESCOTE DELANTERO (DESDE ESCOTE ESP) IBICEP (BAJO SISA) lztzlale|e JALTO CUELLO COLLARETA, IPECHERA (LARGO x ANCHO) LTO BOLSILLO [ANCHO BOLSILLO. [CANESU DELANTERO. [ANCHO CINTURON ESPALDA (TIRILLA) LARGO DE TRILLA ESPALDA. <|x}5| <}c}-4]0}22}0] 2] 0} [ALTURA DE TALE DELANTERO. 2 JUBIGACION DE BOLSILLO DESDE EL HOMBRO. ny INOTAS ADIGIONALES = FICHA3.XI.S PaginaPROGRAMACION DE PEDIDOS. al _/ 9 Semana No, del __/__/9_ ENTRE wes oes FECHA antowew3 soavavov wanlsoo 31409, OavanVISS soavaxoa ‘SaIvigaLvW viva vai SryNORLYd vaisann avoUNvo. MODELO CUENTE ovaisorde Pagina PROG_PED.ALSLIQUIDACION DE CORTE No. FECHA aot MODELO DE LAPRENDA MUESTRA TELA Descripeisn: Descripcion: PROVEEDOR CANTIDAD A CORTAR Modo 2 STANDARD | STANDARD] STANDARD ‘TOTAL No. DE Janco on] TENDIDO | CAPAS STANDARD. PROPORCION KGMETROS ‘COLORES | ANCHODE ANCHO DE ANCHO DE IBUIO, ORILLO TELA RESUMEN couores | KaweTeos necisiD0s | KanerRos usapos | SMDOBE CONSUMO __KG/ALETROS USADOS POR prenpa PRENDAS TOTALES Consumo. por prenda [DIBUIO STRAZO Hiquicor tsMODELO: THEM COEF! TEMPO: sen PRODU CleNtE| VALORA| STANDAR] pya | CCION PERAR QPERACION JOPERARIOF TIEMPOS DE CION 0 (sexeg on POR FATIGA esimal) | (CC) HORA ntesi meal) PROME r)2ta)4) ste} ze] 2] palit og TOMATIME. XLS Pagina 1NOMBRE DEL OPERARIO ;ODIGO[OPERACION nN Par “Tewros wneoDveTvOS REGUIACION OF TENSIONS CANGIOS OE HL UMPTA DE LA MAGA eambo De HAGUINA FAA DE MAGLI ESPERA DE TenBAsD HRS MINUTOS EN LA EMPRESA (ingisal (AMINUTOS IMPROBUCTIVOS. ‘MINUTOS TRABAJADOS MINUTOS STANDARES: [wor [hora [oun Inicio |FivaL [TRAB FECHA: [sv0. i 0. % EFICIENGIA DEL OIA NOMBRE DEL OPERARIO: [cocrsoJorenacion JPRENO TTeiros PRODUCTOS REGWACION DE TENSIONS FREBARAR VA MnoUWea [cavers DE HLO =EAMB'O DE MAQUNA TPAIAGE MOLI ESPERA DE TRAPAIO Teanaio Oe ASUIA POR ROTURA MINUTOS EWLA EMPRESA (ing/sal) (JMINUTOS IMPRODUCTIVOS MINUTOS TRABAJADOS MINUTOS STANDARES: [nora Jaona [rw Inacio |rwvau. |rRAB aNures = EFIGIENCIA DEL OIA FECHA: [stop [sto [Erion] %EVALUACION 1. Identifica y diferencia distintos tipos de formatos de Fichas Técnicas. 2. Explica la importancia de la Ficha Técnica de confeccién. 3. Interpreta las Fichas Técnicas de confeccién. 4. Explica el contenido de un disefio. 5. Explica las especificaciones técnicas de una Ficha. 6. Explica el contenido de una Hoja de Operaciones Especiales. 7. identifica los avios de una prenda segin listado. 8, Demostracion de! uso del formato de 1a Ficha Técnica en un trabajo aplicativo de confeccién de una prenda.REALIZACION A. LOS AVIOS . Los avios son materiales a usar en la prenda 2. La ficha de Listado de Avios sirve para habilitar la cantidad necesaria a usar en una prenda determinada. 3. Proceso de identificacion, demostraci6n y préctica a. Diferenciaci6n los tonos de los colores b. Clasificacién de tamafios. Ejemplo: Los botones en Iineas. ©. Conocimiento de calidades de fos avios seguin prenda. Gréfico - Hoja de Informacién. Gimnasia. Desarrollo visomotriz. Ejercicios de manos, pies y vista. B. MATERIALES 1. Los materiales de confeccién son insumos a emplear en la prenda. 2. Hay distintas calidades de materiales segiin especificaciones y caracteristicas. Demostraci6n de las calidades de los materiales segiin estandares. 3. {Qué son estandares? ‘Son promedios establecidos en base a pruebas o estudios realizados en la confeccién. Este término de estandares se utiliza para medir los tiempos por cada operacién.4. Los avios también presentan distintas calidades que pueden ser identificadas segin especificaciones y caracteristicas. La adecuada a utilizar por cada prenda nos indican en la hoja de avios. DEMOSTRACION PARA IDENTIFICACION DE LAS DISTINTAS CALIDADES DE LOS AVIOS SEGUN MODELO. Ejemplo: PARA POLO CAMISERO AVIOS 03 botones Trencilla de 3/8 Cuello tejido de 1x 1 Pufios tejido de 1 x 1 de % de ancho 5. Ejercicios de discriminacién visual y tactil de avios. * Demostracién del instructor. Hoja informativa. Listado. Identificacién. Constatacién practica. C. LAS FICHAS TECNICAS DE CONFECCION CONTIENEN LOS REQUERIMIENTOS DE CALIDAD DE MATERIALES Y AVIOS. Ejemplo: * Demostracion de Constalacién de requerimientos de calidad. Hoja informativa. Listados. D. FICHA TECNICA PARA CONFECCIONAR PUNOS - Demostracién préctica y explicacién razonada - Uso de la ficha. = Calidades de materiales y avios. - Interpretacién de pasos del proceso de colocacién de pufios. E. FICHA TECNICA PARA COLOCACION CUELLO DE CAMISA - Demostracién préctica y explicacién razonada. - Uso de la ficha. - Calidades de materiales y avios. - Interpretacién de pasos del proceso de colocacién de putios.F, PESPUNTADO - Demnostracion préctica y explicacién razonada. G. Ejercicios individuales de identificacién, constalacién de estandares de calidad de materiales y avios. H. Seguridad, orden y limpleza. Medidas y normas. Observacién del Regiamento del C.E.0. Interpretacién de requerimientos de las gulas técnicas de confeccién. ‘* Ejercicios de interpretacién de Fichas Técnicas para confeccién y colocaci6n de purios y de cuello de camisas. + Ejercicios de pespuntar. EVALUACION Los estudiantes individuaimente y en forma practica deben: - Identificar las caracteristicas de los materiales y los avios. = Discriminar visual y tactilmente 1a calidad de los materiales y avios. = Interpretar y explicar las Fichas Técnicas de Confeccién. - Explicar la utilidad de los est4ndares y constatar esténdares de calidad. - Constatar el listado de avios de los materiales.‘OCUPACION: Operarios de Méquinas de Confeccton MODULO: Qperatividad de Maguinas: de Coser industriales UNIDAD DE COMPETENCIA 07 SAMBLAR UNA FALD ne A. Consideraciones Fundamentates, 8, Para ensambiar una falda pantal6n es importante identificar las especificaciones técnicas contenidas en la ficha técnica correspondiente, asi como las piezas de la prenda - Identificacién de las especificaciones técnicas. - Identificacin de las piezas de la prenda. C. Preparacion de las maquinas, accesorios y aditamentos. E. Seguridad. Medidas y normas de fa maquina del puesto de trabajo. Reglamento del C.E.0. Seguridad Personal. F. Reglas de Seguridad. Verificacion del estado de mantenimiento de fas mquinas: anotacion en Ia ficha de control.G. Gimnasia manual. Ejercicios individuales de manos, pies y vista. OPERACIONES PREVIAS AL ENSAMBLAJE DE UNA FALDA PANTALON, CONTROLANDO LA CALIDAD. - Identificacién de los materiales y piezas de la prenda. Es importante la constatacién de las piezas de la prenda en cuanto a verificacion de la calidad de las mismas. PESPUNTE DE PIEZAS Y PLIEGUES. Pasos: = Unién de piquete para pliegues - Fijado de pliegue 2. PREPARADO DE BOLSILLO. Pasos: + Fijado de vista - Pespunte de boca de bolsillo = Piquetear y voltear = Pespunte de boca de bolsillo 3. ARMADO DE BOLSILLO. Pasos: + Embolsado de bolsillos - Fijado de Costado de bolsillo - Pespunte de bolsilloORILLADO DE PIEZAS DE LA FALDA PANTALON. > Pasos: - Coger espalda izquierda y derecha = Colocar bajo prensatela de remalladora = Onilar flos de Tiros + Ofillar costados 5. ARMADO DE JARETA. Pasos: + Embolsado de Jaretn - Voltear punta de Jaretén + Cerrar Jareton - Orillar Jareta - Pegar cierre a Jareta PREPARACION DE PRETINA. Pasos: fusionar pretina orillar bordes ‘emboisar pretina limpiar Practica de operaciones. Proyectos. * Trabajo individual sobre operaciones previas al ensamblaje.EVALUACION Demuestra prdcticamente que sabe: ~ Orillar una prenda. - Pespuntar pliegues. + Preparar un bolsillo. - Armar un bolsilio. - Armar una Jareta. - Preparar una pretina. 2Qué es coser? — Unir dos o mas prendas entrelazando el tejido ¢Para qué sirve orillar prendas? Para evitar el deshilachado dandole acabado a los bordes. 7Qué se entiende por pespuntar? - coser £Sabe cuales son los tipos de bolsillo que se puede confeccionar? ¢A qué denomina avios? ~ materiales que forman parte de Ja prenda éQué es la jareta? Es un refuerzo que cubre el cuerpo en la parte de atras. ZEn que parte det pantalén se encuentra la pretina? — en la parte superior6, ENSAMBLAJE DE LAS PARTES DE LAFALDAPANTALON. 6.1 Uni6n entre piernas. Ficha técnica, Disefto, Especificaciones. Pasos: coger ruedo abierto colocar bajo prensatela remaliar hasta el otro riedo verificar remalle de casado de lineas. timpiar 6.2 Unidn de costado. Pasos: = coger costado espalda = colocar costado delantero sobre espalda = _colocar bajo prensatela remallar con puntada de seguridad realizar el otro costado verificar remalle limpiar 6.3 Colocacién de pretina. Pasos a seguir: Fijer pretina orillada a cintura Emboisar pretina Colocar en el proceso las presillas Pespuntar cerrando pretina Realizar control de calidad Limpiar hilos.6.4 Control de calidad de falda pantalén + Puntada adecuada - Atraques debidos - Lineas precisas - Casado de costura + Casado de tiras 7. Practica individual de ensamblaje de la fatda pantalén controlando calidad de acuerdo al diagrama de operaciones. 4, Unién de entreplemas. 2. Unién de costado. 3, Colocacién de pretina. 4. Control de Calidad Evaluacién de los primeros procesos. REALIZAR ACABADOS IGUALES CON PRECISION VERIFICANDO LA CALIDAD DEL PRODUCTO TERMINADO 1. La seleccién de telas, hilos, agujas y avios se efectua en funcién de los acabados a realizar, todo cuanto requiere de atencion y cuidado. Observar el Estado de las Maquinas: Partes y Accesorios - Botonera ~ Pespuntadora + Ojaladora * Verificacién de su estado, disposicin y condiciones. Observar normas de: seguridad, orden y limpieza - Mantiene su puesto de trabajo en orden y limpieza permanentemente 2. La selecci6n de telas, hilos, agujas y avios se efectta en funcién de los acabados a realizar, todo cuanto requiere de atencién y cuidado.3. OPERACIONES. 3.1 ETIQUETAR. Consiste en colocar etiqueta en la espalda, fijando los bordes con ia maquina recta dandole atraque al inicio y al final controlando la precisién de puntadas 3.2 BORDADO DE OJALES. Pasos a sequir - _ seleccionar tamario de botén + graduar fongitud ~ seleccionar hilo adecuado ubicar punto de ojal colocar con precision verificar ojal limpiar hilos 3.3 PEGADO BOTONES. Pasos a_sequit: graduar botonera colocar botén en el preservador colocar prenda bajo prensatela realizar proceso automatico limpiar hilos 3.4 ACABADO DE BASTAS. Pasos a seguir: doblar basta hacia adentro pespuntar desde la Costura de entrepiema dando atraque Terminar pespunte con atraque Verificar puntadas y limpiar La ejecucién de los acabados puede ser medida de acuerdo con estandares de tiempo. La demostracion de ejecucién de acabados segtin estandares de tiempo requiere:5. La ejecucién de los acabados no séio obliga a mostrar el producto terminado, que pudiera haber sido hecho en el tiempo estandar._Un producto terminado La calidad de! producto terminado requiere puntadas precisas de acabado con maquinas adecuadas Para practica individual selecciona: Telas, hilos y avios. EVALUACION Desarrollar un Proyecto en el que sea posible observar: = Aplicacién de Ficha Técnica. - Ensamblaje de la prenda - Acabados. - Observacién de estindares. ~ Control de calidad.OCUPACION: Qperarios de Maquinas de Confecci6n MODULO: Qperatividad de Maguinas de Coser Industriales, UNIDAD DE COMPETENCIA 08 REALIZACION 8.1 LA FICHA TECNICA: Es un formato donde se detallan especificaciones de operacién que el confeccionista debe tener en cuenta en ef proceso de confeccién. La Ficha Técnica de confeccién de camisa comprende: 1. Hoja de disefio 2. Lista de avios 3. Especificaciones Técnicas 4. Especificaciones de Operaciones Especiales ». Para ensamblar la camisa de caballera es importante identificar: primero ‘as especificaciones técnicas contenidas en la ficha correspondiente y segundo las piezas de la prenda. 1.2 Preparacién de la maquina pespuntadera, accesories, aditamentos y avios de acuerdo al ensamble 4.3. Gonstatacién de instataciones, conexiones y verificacién del mantenimiento. (seguridad)1.4 Seleccién de equipo 1.5 Identificacién de tistado de materiales 1.6 Seleccién de agujas 1.7 Verificacién del estado de maquinas (recta - remalladora) (leone salud y trabajo) SEGURIDAD EJECUTAR OPERACIONES PREVIAS CON TIEMPO Y PRECISION: Aplicar las medidas técnicas de operacién correspondiente OPERACIONES Y PRODUCTOS. A. EL CANESU El canest es una pieza que se refuerza ta prenda en la espalda. Pasos: = embolsado de piezas a espalda inferior - _ pespuntado de canesii ~ _ verificar calidad de proceso PESPUNTE DE PECHERA DELANTERA ‘Seguin hoja de operaciones especiales: Pasos: Doblar el cruce hacia adentro Doblar por segunda vez la costura de pechera hacia adentro Pespuntar linea recta Verificar puntadas Limpiar hilosc. m COLOCACION DE BOLSILLO Pasos: = Preformar y pespuntar boisillo = Ubicar donde sefiala disevto - Clavar aguja y dar atraque de inicio = Pespuntar el borde sobre el preformado - Terminar dando atraque de final = Verificar puntadas ‘COSER YUGOS Pasos: - Ubicar piequete de recténgulo - Juntar piquete de yugo en manga = Fijar yugo en forma de V - Cortar hasta pespunte inferior - Piquetear y voltear yugo ~ Pespuntar yugo izquierdo - Pespuntar yugo derecho terminar dandole atraque. PREPARACION DE CUELLO CAMISA Pasos: = Embolsar tapas = Piquetear y voltear - Pespuntar tapas - Embolsar pre colocando adentro tapa - Pespuntar pie - Verificar igualdad de pie . PREPARACION DE PUNO. Pasos: - Embolsar tapas - Piquetear y voltear - Dat atraque y pespuntar - Terminar dando atraque}. CERRAR COSTADOS - coger costado espalda por la manga - colocar sobre el costado delantero + colocar bajo ei pie prensatela - remallar dando atraque - verificar en el proceso, el remalle finalizar en fineas recta . COLOCAR PUNOS Pasos: - ubicar abertura de yugo = _unir con pufio pespuntado = pespuntar iniciando con atraque - verificar pespunte = terminar con atraque ~ _cerrar purio dando atraque. COLOCAR CUELLO - _ubicar pechera delantera = colocar pie de cuello ~ iniciar con atraque ~ pespuntar uniendo pie con escote - verificar pespunte ~ finalizar con atraque = fimpiar hilos * Se debe identiicar ta espalda de la camisa y el canes correspondiente para armarlo asi como las pecheras segiin las pecheras seftaladas en las Fichas Técnicas. Unir el canesii con la parte de la espalda de la camisa Pespuntar las pecheras delanteras izquierda y derecha. * Para terminar se debe verificar la calidad del proceso, en tiempo y perfecci6n, segiin esténdares establecidos.ENSAMBLAR LA PRENDA VERIFICANDO LA CALIDAD DEL PROCESO DE CONFECCION La Ficha Técnica contiene las especificaciones técnicas y las calificaciones de calidad del proceso de confeccién que se requieren ser observadas. La Ficha Técnica debera ser actualizada ¢ interpretada correctamente para su fiel y adecuada aplicacion. Revision de los esténdares establecidos para control de tiempo, precisién y calidad. Anélisis del proceso de! ensamblaje Es importante formular un Proyecto Técnico de confeccién de camisa el mismo que, a la vez de orientar el trabajo, en su conjunto, debe servir para controlar la Optima realizaci6n del proceso. * Formato de proyecto. Explicacion practica guiada. 4. UNION DEL CANESU CON DELANTERO- Pasos: = coger canes = colocar sobre el hombro delantero - colocar bajo prensatela = _remallar con puntada de seguridad = verificar remalle = limpiar hilos UNION DE MANGAS AL CUERPO n Pasos: identficar manga espaida y delantero colocar manga sobre cuerpo colocar bajo prensatela remallar forma de sisa verificar el remalleBolsillo. Pasos: 1. Identificar el bolsitio. 2. Ubicario en donde sefiala el disefto. 3. Colocar el bolsillo. 4, Comprobar acabado, producto, calidad, proceso. Verificaci6n: Practica y control de resultado. PROYECTO: REALIZAR ACABADOS FINALES CON PRECISION, VERIFICACION Y CALIDAD DEL PRODUCTO TERMINADO La Formulacién del Proyecto, en este caso, para la reaiizacién de acabados, disciplinaré ai estudiante permitiéndole cumpiir con eficiencia y orden las tareas que corresponden garantizando precisi6n, calidad y rapidez. Formulacion del Proyecto. Gula de aplicacién. Fichas Técnicas. Constatacién de estado de las maquinas de acabado y accesorios asi como la adecuada verificacién de las listas de materiales y avios. Seleccion de: = Maquina Ojaladora - Maquina Botonera - Hilos + Agujas. - Tijeras - PlanchaCuidado def orden, la limpieza y ia buena disposicién de! puesto de trabajo, asi como contribuir a la conservacién del medio ambiente. La seguridad del ambiente, !as instalaciones y conexiones. OPERACIONES A DESARROLLAR: Demostracién previa 1. Bordar Ojales. Pasos: - Verificar enrebrado - Graduar diferencial - Colocar bajo el prensatela el punto de ubicacion = Verificar proceso automético - Verificar ojai acabado Colocar botones. Pasos: verificar enhebrado graduar tamajio de botén colocar botén en el presionador colocar la tela bajo el prensatela verificar proceso automético — limpiar EVALUACION Evaluacién de los procesos de acuerdo a las normas preestablecidas. Evaluaci6n de competencias actitudinates de cada estudiante.OCUPACION: Qperarios de Maquinas de Gonfeccion MODULO: Operatividad de Maquinas de Coser industriaies UNIDAD DE COMPETENCIA 09 ENSAMBLAR EL POLO CAMISERO CUMPLIENDO LAS ESPECIFICACIONES | TECNICAS DE‘COSTURA, CONTROLANDO EL PROCESO, DENTRO DE LAS NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y. CUIDADO DEL MEDIO AMBIENTE. . El diagrama de operaciones para la confecci6n del polo como instrumento técnico nos permite organizar y controlar el proceso de ensambie. Las caracteristicas y especificaciones del diagrama de operaciones de! polo son las siguientes: = Tiempo = Acabado - Precision OPERACIONES: VERIFICACION Puesto de trabajo: orden y limpieza. Maquinas, accesorio, avios, estado y mantenimiento. Pespuntadora. Remalladora Recubridora. Seleccién de aguja Accesorios: Prénsatela Embudo Tapetera Instalaciones y conexiones. Materiales requeridos: Tela, hilos, agujas. * Gufa de observacion y verificacion:OPERACIONES PREVIAS FIJAR PLAQUETA Fijar ta plaqueta ai delantero. La plaqueta es la pieza del polo que va sobrepuesta ai pecho como abertura La fijacion de fa plaqueta al delantero de! polo permite reforzar la abertura del echo dandole acabado ala pechera Esta operacion debe ser realizada con precision, en ei menor tiempo de acuerdo con las especificaciones técnicas y cuidando !a calidad. Pasos: 1. Fusionar entretela a plaqueta 2. Pespuntar plaqué sobre delantero 3. Voitear plaqué 4, Pespunte en el delantero (doblando el plaqué) * Especificaciones técnicas. 1. Maquina recta 2. De agujas e hilo 3. De puntada por pulgada 5. Prénsatela adecuada * Normas de calidad. 1. Proporcién de puntada 2. Presentacién de atraqueENSAMBLADO DE POLO: OPERACIONES: 1, UNIR HOMBROS. El proceso debe ser ejecutado con esmero, precision y en el menor tiempo. Pasos: Utilizacion de la Hoja de especificaciones siguiente: Observaciones de normas de calidad de acuerdo a los estandares siguientes: a) Interpretacién del diagrama de operacién y ficha técnica para la fiel aplicacion de sus especificaciones. b) Se inicia con la identificacion de las piezas a unir. ¢) coger hombro espaida y delantero d) colocar bajo prensatela ) remallar colocando refuerzo en el proceso ) verificar remalle 9) control de calidad de operacién. EMBOLSADO DE PLAQUETAS CON FIJACION DE CUELLO. Pasos: - Voltear por el revés las plaquetas N a) La ficha técnica. b) Identificaci6n de las piezas de embolsado. c) Operacién de acuerdo con los pasos establecides. d) Practica individual. e) Control de calidad. . COLOCAR Y PESPUNTAR LA TAPETERA eo Pasos a seguir: - Fijar tapete ~ _Doblar bordes del tapete = Pespuntar dando atraque = Verificar pespunteMateriales y accesorios requeridos. 1. Equipo de tapetera 2. Guiador 3. Preparado y Atraque de Pechera. Pasos: 1. asentar pechera 2. colocar bajo prensatela 3. pespuntar dando forma (cuadrado) 4. verificar pespunte § finalizar con atraque OBSERVACION DE NORMAS Y REGISTROS a) Interpretacién de la Ficha Técnica. 'b) Identificacion de la pechera y demas piezas. c) Preparacién de la pechera, operacién, atraque de la pechera. d) Practica individual de la operacién. e) Control de calidad durante e! proceso. 5, COLOCAR MANGAS. Pasos: identificar cara de manga colocar manga sobre cuerpo remailar, respetando formal de la sisa verificar remalie 6. CERRAR COSTADOS, Gula de observacion. Pasos: 1. Identificacién el costado izquierdo y delantero 2. unit costados desde la manga dando atraque 3. finatizar dando atraque 3. verificar puntadas7, BASTILLADO DE MANGAS Bastillar es voltear la basta hacia atras asentando con fa maquina la posicién para el bastillado. Pasos: 4. coger costado y doblar hacia adentro 2. colocar bajo prensatela 3. _recubrir, controlando las puntadas. 4, Terminar sobre la puntada de inicio BASTILLADO DE FALDON a) Interpretaci6n de la ficha: especificaciones. 'b) Identificacion de la parte dei faldén a bastillar. ¢) Operacion; bastillado faldon. d) Practica individual de bastillado. €) Control de calidad. Ejercicios individuales. Observacién de normas y registros. Pasos: 1. coger y acomodar la basta faldén 2. colocar bajo pie prensatela 3. recubrir 5. verificar puntadas finales sobre puntada de inicioREALIZAR LOS ACABADOS VERIFIGANDO LA CALIDAD DEL PRODUCTO TERMINADO 1, OPERACIONES PREVIAS: Verificacién estado de maquinas y accesorios. - Ojaladora, - Botonera. Instatacion y conexiones. Identificacién de accesorios, materiales y avios. 2. INTERPRETACION DE LAFICHA TECNICA. ESPECIFICACIONES. * Demostracion. Precisiones. 3, LOS ESTANDARES DE TIEMPO, PRECISION, ACABADOS Y CALIDAD SON LOS SIGUIENTES: 4, BORDADO DE OJALES: Pasos: 1. Marcar puntos de ojales en prenda. 2. Graduar tamafio de! ojal 3. Colocar tope para ojalar. 4. Ojatar. 5, COLOCACION DE BOTONES Pasos: 1. graduar tamatio 2. colocar botin en el preservador 3. colocado automatico6. PEGADO DE ETIQUETAS Pasos: 1. colocacién de etiquetas 2. pespuntar iniciando con atraque 3. verificar control de calidad de presupuesto PRACTICA INDIVIDUAL CON PRECISION, CALIDAD EVALUAGION realizacion de operaciones previas ensamblado de polo verificar acabado control de calidadOCUPACION: Operarios de Maquinas de Conteceién MODULO: Operatividad UNIDAD DE COMPETENCIA 10 Para conocer medidas de seguridad, orden e higiene debemos desarroliarlo permanentemente. * Gula de observacion. ORGANIZACION DE LA MESA DE TRABAJO MAQUINA EI manual de la maquina instruye sobre su limpieza y sobre {as medidas de higiene antes y después de la jomada de trabajo. 1. CABEZAL: parte superior de la maquina es de acero moldeado Debe observarse: a) Impetente, garfio y bobina: Estas piezas se encuentran en la parte inferior Gel cabezal. Se debe tomar en cuenta en su limpieza el polvillo de las ranuras internas y la bobina.b) °) d) Mueble de la maquina: Verificar polvillo, astillas o algin desnivel que incomode el deslizamiento de la tela. Verificacion nivel y paso del aceite por la mirilla: Verificar hasta donde se encuentra el aceite, corregir si hay escape 0 goteo de aceite principalmente bajo el pie prensatela. Uso de fundas de proteccién: Verificar que material es el tejido de la funda, conocer cual es su uso verificar si cubre todo e! cabezal. Limpieza de puesto de trabajo. Verificar © Muestra de la cantidad apropiada de aceite 2} Lacantidac de aceite que se muesua en las muestas 2 inguin Sabicadufas o@ accite desce et gancho debe ser ajusinds precisamente de acuerdo los procesos de cosito CCaniad apropieda de aceite (pequerio) aceite.) [eect (SSSR NEL Salpicaduras de acette desde ol gancho { BOLSOA. a DDL E5508, NA 208 S520 Br a ae Bec sa0t ne 1.5mm) te ‘Canta apropiada de acete (grands) + suse de namin oe zee enposenent ene LN Ses 1), Gleltiiodeajee de letnitadés aetemoniad see fra dl jason del uni cal dvsren'tGrsnl G) ninetad Tecate ae ehemeosS ws o e (Gaseaiés Qhasmvusc 2, space qe cad de eee ener pco si ase Spe pinnence corel mide tee ewe We nce Spaimsia cect Grane oceans weet aca densi choos seen on Ejeout ae desconeet guacho, oenladireceis gaieho. : Tengacuidad ennoaumentaridisminuis xessivamentela candida’ t de aceite en el gancho, (Sila catidad de aceite es muy peque ft €l gancho se agarroiaré (el gancho se caleniars) Sila caidas sceite cs muy grande, el producio de voside puede mancharse con (OSIM Losers} 2) Alpe ncanded acto pane de mado get ead } a sue (alps escehe sc carbpe ues compra ts dante de aes nes sees ons we heat Se popEVALUACION 1. Demostracién individual en ta limpieza de: - Mesa de trabajo. Cabezal. - Impelente, garfio y bobina. - Mueble de la maquina. - Verificacién del nivel y paso del aceite por la varila. - _Usos de fundas de proteccién de modo cotidiano. - Demostracién de aplicacion de medidas de orden, limpieza y seguridad en el puesto de trabajo. LUBRIGAR ADECUADAMENTE LAS ZONAS DE ROZAMIENTO PARA EVITAR EL DESGASTE REALIZA EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y ENSAMBLAJE DE LAS PIEZAS. 41. MANTENIMIENTO. Et mantenimiento, como su nombre fo indica, es el proceso por el cual se asegura el buen estado, la durabilidad y buen funcionamiento de las maquinas, accesorios y herramientas evitando que se desgaste y deteriore. El mantenimiento puede ser preventivo, esto es, antes que se desgaste, malogre o destruya, o sea para prevenir fallas. Es conveniente: Conover las normas de mantenimiento de timpleza y lubricacién contenidas en los manuales de fabrica de las maquinas. 1.1 2QUE ES EL MANTENIMIENTO DE LUBRICACION? Es el proceso de engrase de zonas especificas que permite una mayor facilidad de movimiento.2. COMO PROGRAMAR EL MANTENIMIENTO? Pasos: Identificacion previa de ta maquina y accesorios Desmontaje de piezas Zonas de lubricacién Aceitado E] mantenimiento preventivo de limpieza y de herramientas facilta su manipulacién y uso adecuado, y asegura un adecuado proceso de montaje y desmontaje de piezas. PaoN> El desmontaje de piezas de una maquina consiste en desarmar y separar las piezas identificando cada una de elias conociendo el punto de aceitado. Las herramientas de limpieza y que se utiizan para la limpieza del desmontaje son: - Destornillador plano, mediano, grande - Franela - Brocha - Bencina + Lubricante - Compresora de aire §.PARA EL USO, EL DESMONTAJE Y LA CONSERVACION DE LAS SIGUIENTES PIEZAS SE DEBE TENER EN CUENTA: 5.1 LA PLACA MOVIL es una placa de metal cuadrada que permite ver fa posicin de la bobina. ‘Se conserva en buen estado cuando se evita sacar fuera del cabezal. 6.2 LA PLACA DE AGUJA es una lémina de metal que cubre el impelente para permitir e! paso de la tela sin rasgufiar et tejido. Se conserva en buen estado cuando se evita el descanso del pie prensatela sobre esta superficie 5.3 EL DIENTE DE ARRASTRE O IMPELENTE es un conjunto de dientes de metal que empuja el tejido de acuerdo a la precision del pie. Se conserva en buen estado cuando se usa correctamente el tornillo de precisién. El desmontaje de esta pieza requiere herramienta necesaria (destornillador piano grueso).5.4 LA CAJA DE BOBINA es contenedor que proteje a bobina para una mejora lazada de hilo. Se conserva en buen estado cuando se usa correctamente evitando fotura de aguja. El desmontaje de esta caja exige ser observado estrictamente para el reconocimiento y conservacién de sus piezas y la adecuada lubricacién y mantenimiento. * Demostracién. Hoja de observacién. 6. LA CONSERVACION Y LUBRICACION DE ACCESORIOS GARANTIZA SU USO ADECUADO Y NORMAL FUNCIONAMIENTO. La lubricacién de los accesorios requiere de buenos aceites que garanticen el adecuado mantenimiento de los mismos. Los aceites deben acreditar calidad en términos de viscosidad. La viscosidad es una cualidad de los aceites que consiste en ver la textura. En el mantenimiento preventivo es importante tener en cuenta ademas de la calidad y nivel de viscosidad de los aceites: - la cantidad necesaria de aceite a utilizar ~ el color adecuado - el tiempo de duracién * Normas del manual de fabrica y especificaciones del programa de mantenimiento. 1. La cantidad, esto es, ia medida de! aceite a utilizar en cada operacién de lubricaci6n. 2. Los puntos de lubricacién zonas que deben lubricarse para evitar rozarmiento de metales y desgastes de piezas. 7. Practica Grupal. 7.1 Formulacién de un programa de mantenimiento.importancia de Hlevar un programa de mantenimen... Nos evitara los siguientes inconvenientes y problemas * Pérdida de tiempo al llamar al mecdnico para que encuentre la averia + Desgaste excesivo de ias partes y piezas dela maquina + Desbalanceo en ja linea de produccidn; retraso en el cronograma de entrega de produccién + Pérdida de credibilidad ante los oliente (en el caso de ser un pedida} + Sobre costo por mano de obra itiactiva + Desconcentracién de los operarios dentro dei ambiente de trabajo FORMATO DE MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA Siempre debemos efectuar jos mantenimientos preventivos que sean necesarios para no tener que liegar a uno corrective. No debemos esperar que una maquina se malogre para preocuparnos por su mantenimiento. Para llevar el control de los mantenimientos efectuados existe un formato de control de mantenimiento de tas maquinas ei cual debera ser lienado por la persona responsable, con la siguiente informacion: 1.- Tipo de maquina 2.~ Marca 3.- Cédigo 4-Fecha del trabajo realizado 5.- Trabajo realizado, como por ejempio: Cambio de aceite Cambio de filtro Compostura Cambio de pieza o parte 6.- Nombre de la persona que efectué el mantenimiento.FI FICHA DE MANTENIMIENTO. Macuina Aito de adquisicién: Marca Wiedelo FECHA) ACTIVIDAD | MECANICO | OBSERVACIONES XLS Pagina 1 Fic FICHA DE MANTENIMIENTO. Macuira Afio de adguisicién Marea = Modefo FecHa| acrivioan | mecawico | oRservaciones I XLS Pagina 1HOJA PRACTICA 8. PRACTICA INDIVIDUAL. 8.1 Realizacién del mantenimiento preventivo y montaje o ensambiaje de piezas de: ~ Impeiente ~ Caja de bobina. Con indicacién pie prensatela de ias especificaciones técnicas de lubricacion. 9. SEGURIDAD, Evaluacién de acuerdo a los siguientes criterios: REALIZACION 10.2 PROCESOS CLAVES - Deteccién de ruidos extrafios. - Desperfecto de garfio. - Aguja despuntada - Maquina descentrada. - Temperatura del motor. + Deteccién de olores * Organoléptica de olores extrafios producidos por: jebe, hilos, corchos y aceites 1. Mantener operativa la méquina significa teneria en condiciones optimas de funcionamiento. 2. Es importante culdar permanentemente la maquina y estar al tanto de posibles desperfectos que deben ser comprobados para su inmediata reparacién. * Demostraci6n practica de deteccién de desperfectos menores. 3. Operaciones: Practica Guiada.OCUPACION: Operarios de Maquinas de Confeccion MODULO: Qperatividad de Méquinas de Coser industriates | UNIDAD DE COMPETENCIA 11 1. LIMPIEZA, ORDEN Y SEGURIDAD Son los elementos basicos de la organizacién de un Taller lo cual implica la aplicacion de normas, tanto para permitir la agilizacion del flujo de operaciones, como para evitar la fatiga de movimientos innecesarios. 2. METODOS DE TRABAJO Existen métodos de trabajo que permiten mantener un puesto de trabajo en condiciones dptimas, asumiendo las normas de seguridad e higiene industrial que contempla 02 elementos importantes: tiempo y calidad. a) El método “punto de control” se caracteriza porCaracteristicas. b) El método “economia de movimiento” significa organizar el trabajo de acuerdo a: 3 = oo - Operaciones + Cantidad - Tiempo ZORGANIZAR LAS PIEZAS PARA ENSAMBLAR? Significa distribuir piezas con la facilidad de tomarias “dando el minimo movimiento” SEGUN EL FLUJO DE TRABAJO ES IMPORTANTE LA SELECCION DEL MOBILIARIO Y ACCESORIOS, TENIENDO EN CUENTA SUS CLASES Y USOS. SELECCION MOBILIARIO, Un puesto de trabajo, en el que exista una racional distribucién de los elementos facilita, igualmente, el flujo de trabajo y evita la fatiga. Distribucion de elementos de trabajo. ‘Tomar importancia a los materiales, accesorios y competencias del ensamble.METODOS DE TRABAJO - PRINCIPIO DE MOVIMIENTOS Y METODOS En Io indusiria de las confecciones 1a palabra MODA hace que los procesos productivos varien consiantemente. pero @ pesar de el que el proceso es susceptible de cambios siempre debemos tener en cuenta los movimientos y los métodos de costura: y es que la estructura de una operacion de costura esta generalmente_compuesta por : 85% Manipuiacién (movimiento) 10% Coser 5% _Improductivos Es importante que se combine ia ingenieria con los pardmetos de Ia industria confeccionista. Por porte de lo Ingenieria industria! debemos analizar ios métodos de trabajo, e! establecimiento de incentivos a la produccién, el manejo de ia teoria de aistribucién de planta y controles en proceso; y por parte de la industria confeccionista debemos analizar ios procesos dé confeccién .los accesories y los equipos necesarios. I~ MEJORA DE METODOS. Los métodos de trabajo. implican en gran medida ei éxito del talier en el proceso de confeccién de una prenda y la buena relacién con sus actuales y Potencioles clientes. Con la creacién de un método de trabajo adecuado mejoraremos la productividad del taller y como consecuencia inmediata, lograremos resultados mas rapidos y con menor costo. Ill. CONDICIONES NECESARIAS PARA LA MEJORA DE METODOS. Tener imaginaciés Tener sentido comun. Ser ordenado. Uegar cl fondo de los problemas.RECOMENDACIONES PARA LA APLICACION DE LOS METODOS Los instructores no pueden ensefiar fos métodos de trabajo sino dominan por 1o menos los principios basicos. Esto no quiere decir que jos instructores deban dominarios con la misma practica y rapidez de los operarios, que efectan operaciones similares durante un tiempo considerable. Lo importante es el hecho de poder explicar claramente la mecanica de los métodos y sus operaciones, demostrarios, razonarlos, y evaluar ios resultados; aparte de poder detectar errores en la aplicacién y hacer las correcciones necesarias. Los instructores deben : + Conover io métodos de trabajo + Dominar los métodos de trabajo + Tener aptitud para ensefiar los principios de los métodos + Conocer a la perfeccién fas reglas de instruccién de operarios Cuestiones basicas * Se valoraran los resultados de las practicas, teniendo en cuenta el progreso enel aprendizaje y los aspectos de calidad en ei desempefio. + Para la instruccién y puesta en practica de nuevos métodos, es recomendable formar un grupo piloto de 4 6 5 operarios (para probar el método), luego de la demostracién se procedera a impartirlo a todo el grupo * Se prepararan los puestos de trabajo seguin las posibilidades del taller.PRINCIPIOS DE LA CONFIGURACION DEL PUESTO DE TRABAJO * El puesto de trabajo debera ser configurado de manera que se cumpian todas las pautas técnicas dadas para lograr un puesto perfecto en todos los aspectos como : iluminacién, espacio , conexiones eléctricas , ayudas técnicas y mobiliario. Posteriormente debemos analizar el espacio totalimaquina disponible . * Se debera modificar la mesa de soporte de manera que la distancia entre la aguia y el borde delantero de la mesa esté entre los 25 y tos 30 cm aproximadamente. Los iargos. de las mesas hacia la izquierda casi siempre son convenientes. De esta forma se facilita la realizacién de costuras més largas y se logra una menor fatiga de los brazos al momento de coser + Lamayoria de ias costuras pueden dividirse en tramos que corresponden a la distancia que hay entre el borde extemo de la planchuela fija_y la aguja o la que -hay entre el borde de la mesa de costura y la aguja. * La maquina debe estar sobre una mesa de sustentacién lisa y plana, con el objetivo de evitar que se muevan Jas piezas que vayan a ser alineadas, P. ej, costuras aplanadas o pinzas encaradas, que deben ser alineadas varias veces. Al existir desniveles, ias tensiones de las piezas seran distintas, lo que dificuttaria, por ejempio, el proceso de encarado. + Es conveniente adecuar la maquina al operario, para lo cual reguiaremos la altura de la mesa, fijaremos los pedales en un anguio apropiado y ubicaremos la rodillera en el lugar necesarioInstruir a fos operarios para que eviten coser tramos cortos con la maxima velocidad; se deben preparar las piezas de tal manefa que se puedan coser sin interrupcién y con una velocidad adecuada (lo mas rapide posible) dependiendo de la operacién que se efectia. Se evitaré todo movimiento bruscos. Los tramos de costura se han de fraccionar tomando en cuenta : fa longitud dei tramo de costura, la dificultad de la operacién, las ayudas técnicas disponibles y la habilidad de! operario EI método de enrollar y el método continuo seran, al principio, tos mas dificiles de aprender, por la coordinacion necesaria de los movimientos; la calidad de la costura no seré la mejor, por ello es necesario practicar estos métodes con mayor intensidad que los anteriores Es necesario disponer de una gran cantidad de retales para no tener que descoser y volver a coser encima de las mismas piezas, esto siempre tiene un efecto negative sobre el proceso de aprendizaje. También es muy importante que las piezas estén cortadas exactamente iguales, para poder evaluar los resultados objetivamente. Prepararemos al operario para que pueda coser con una velocidad variable distintos tramos de costura. El aprendizaje de los conceptos basicos y de los principios mas importantes y su aplicacin en operaciones concretas, se pueden lograr en pocos dias, y con un nivel bastante satisfactorio; pero para lograr un éxito constante y separado de fos métodos habituales (que se seguirdn conservando), karan falta de 5 a 6 dias taboraies como minimo para obtener eficiencias crecientes. Sino ponemos cuidado, los resultados de la capacitacién podrian estancarse; lo ccurre casi siempre entre el segundo y cuarto dia de instruccionLos métodos parecen, sobre todo al principio, entretenidos e improductivos, porque la velocidad de su ejecucién es considerablemente menor. El progreso en la velocidad y en la calidad de ia ejecucién se notara mejor con la prdctica.. APLICACION EI dominio de estos principios junto con el dominio de ia maquina, posibilita a los operarios a realizar cualquier operacién sin incurrir en una instruccion comptementaria a la ensefiada; lo demas se enmarcaré dentro de las posibilidades técnicas para obtener un resultado adecuado. La instruccién de estos conacimientos basicos es la condicién para ampliar el campo de operaciones, cambiar el drea de trabajo y definir las responsabilidades sobre las operaciones efectuadas, siempre con el objetivo de humanizar el mundo laboral La utilizaciGn de los métodos no depende ni de las operaciones en los diferentes tipos de prendas ni de fos diferentes tipos de maquinas. Todos los montajes de la prenda involucran el cogido de las piezas cortadas 0 ya transformadas, el posicionamiento bajo el prensatelas, ia costura por medio de fa maquina, y a continuacién el apilado de eltas La aplicacién de los conocimientos adquiridos no depende de la prenda sino de la operacion que se va a realizarTIEMPO ESTANDARD Fatigas Necesidades personales Condiciones de trabajo Sexo Conversién SISTEMA SEXAGESIMAL. SISTEMA CENTESIMAL 10.20” = 0.17 cm entre 60ECONOMIA DE MOVIMIENTOS Si odizores lagirudyacelamyciodsic asrciones d 85% dH fierposeertiesen manipulacion de las piezas, ef 10% es de costura y ei 5% aproximado de tiempo improd.divo...Enlones si queers: recor los harpos cebares comema per irda de sindifica dgna tas... slluminacién adecuada Uso de una silla confortable “Uso de mesas Auxiliares INFRAESTRUCTURA, “Tener pasadizos libres para la adecuada circulacion. + Los movimientos dei brazo deben hacerse simultaneamente. + Procurar siempre realizar el mismo metodo a fin de ir desarrollando un ritmo de ejecucién, + Los materiales deben estar en la posicion PRINCIPIOS y cercania adecuada. BASICOS.... + Mantener un ritmo constante. + Utilizar accesorios y ayudas técnica + Aprovechar la fuerza de la gravedad con respecto a los materiales. * Procurar que los movimientos sean los mas faciles posibles, para evitar fa fatiga.METODOS DE TRABAJO ARMADO Y PEGADO DE Ease CIERRE :PEGADO DE CIERRE . TIEMPO N OPERACIONES: MAQUINA ACCESORIOS Lee riiiaDO (min PRETINA 9,15 |Oriliar pretinas. Ri |[Prensatela simple 0.15 IGARETON 2. |Emboisado de garetén CR — |Prensatela simple 0,10 3. |Voltear punte de garetén MAN — |Punzén 010 4 [Cerrar garetén RM1 —_|Prensatota simple 015 IGARETA 7 jOrita? gareta RM —_}Prensatela simple 0.12 8 |Pegar ciere a gareta CRI |Prensetela simple 0,20 40 |Fijar pretina izquierda a gareta Ri |Prensatela simple 0.20 DELANTERO IZQUIERDO 6 |Oritlar detantero RMt — [Prensatela simple on 11 |Embolsado de gareta + pretina (delantero) CR1_—_ |Prensetela simple 0.35 12 |Descargar puntes + voltear puntas MAN |Tijara 0.28 unte Pie de compensacién 13 |Pespunte de delanters al filo + adoro. CRE ot ane) 070 IDELANTERO DERECHO 1 |Oritar delantero Mi |Prensatela simple 0.10 : Prensatela de cierre] 5. |Pegar cierre a gareton + delantero derecho CRI Pemierdo 12495HN 0.50 14 |Fijar tos CRI |Prensetela simple 0.30 16 |Pegar pretina derecha a delantero CR1__|Prensateia simple 0.25 TOTAL, 3,61 RESUMEN minuios CRT: Costara recta 7 agua 2.60 IRM Remaitadora 1 aguja 0.63 MAN : Manual 0.38 TOTAL 61Embolsado de garetén EMBOLSADO DE GARETON PUESTO DE TRABAJO TELA AL DEeECHO: Co 4 TL 14 Gacerds Enooisaco f PIEZAS MAQUINARIA, EQUIPO Y ACCESORIOS 4. Garetén 1. Maquina costura recta 2. Prensatela simple OPERACION METODO_ ops que Tela ol derecho —eI1 oo revés PIEZAS MAQUINARIA, EQUIPO Y ACCESORIOS 41, Gareton 1.Mesa 2. Punzén OPERACION METODO. Tela al reves ‘ 4. Coger prenda 2, Llevar a la mesa. 3. Voltear garetén por la cara de la tela 4. Coger punzon y llevar a fa punta del garetén 5. Formar punta 6. Acomodar 7. Dejar punzén 18. Dejar pieza ICONSIDERACIONES: 1. En et momento de formar puntas tener cuirdado con la fuerza que se le aplique, porque podria hacer agujero ala tela.CERRAR GARETON PUESTO DE TRABAJO corn. de. fe dela PIEZAS. MAQUINARIA, EQUIPO Y ACCESORIOS | 4. Garetén }1. Maquina remalladora 1 aguja 2. Prensatela normal OPERACION METODO 4. Coger pieza Emtolsacdo 2. Lievar al prensatela 3, Fijar (2 cm. aprox.) $ 4. Coser 16 cm. 5. Girar pieza 1 l6. Coser 4 cm. aprox. (en curva). }7. Cortar hilo J 8. Dejar prenda t ae cone de la del |CONSIDERACIONES: 1, Se comienza a remallar por ef lado del embolsado del gareton.Oritar gareta ORILLAR GARETA PUESTO DE TRABAJO 4 res DE LA TELA + Co Geet, Q ortliada. . PIEZAS MAQUINARIA, EQUIPO Y ACCESORIOS 7. Gareta 7. Maquina remaliadora 7 aguja 2. Prensatela simple OPERACION METODO, Caen BELA TELA 4. Coger gareta 2. Colocar bajo prensatela 3. Coser gareta \4. Cortar hilo 5, Dejar prenda ICONSIDERACIONES: 1. Inciar del lado curvo y por la cara de la tela,Orillar pretina ORILLAR PRETINA PUESTO DE TRABAJO cara, de ladela PIEZAS: 1. Prefina derecha, izquierda 1. Maquina remaliadora 4 aguia. 2. Prensatela simple OPERACION METODO. eeee a ero, de Teb 4. Coger pretina izquierda 2. Colocar bajo prensatela 3, Fijar (2 em. aprox.) 4. Coser 16 cm. 5. Cortar hilo 16. Quitar prenda 7. Dejar prenda 8. Coger pretina derecha 9. Colocar bajo prensatela 10 Fijar (2m. aprox.) 14.Coser 16 om 12.Cortar hilo 13.Dejar prenda ICONSIDERACIONES: 1, Oriliar a pretina por la cara de la tela MAQUINARIA, EQUIPO Y ACCESORIOS |Oriltar deiantero deres. ORILLAR DELANTERO DERECHO PUESTO DE TRABAJO corm Oe la dele + caro. de O lo. tela ~ PIEZAS, MAQUINARIA, EQUIPO Y ACCESORIOS 1. Delantero derecho 4, Maquina remaliadora de 1 aguia 2, Prensatela simple “5 _I OPERACION METODO 4. Coger delantero derecho + 2. Colocar bajo prensatela o 3. Fijar (2 em. aprox.) ar Coro dee Te CSc tio + tela. 8. Cortar hilo 3 6. Dejar prenda \ ne |CONSIDERACIONES: 1. Orillar delantero por la cara de Ia tela.Orillar delantero i2q, ORILLAR DELANTERO IZQUIERDO PUESTO DE TRABAJO Cora. de tela a (r+ com de 5) QO ie tela i) ~ Delontero orilledo PIEZAS. MAQUINARIA, EQUIPO Y ACCESORIOS: 1. Delantero izquierdo ‘Maquina remalladora de 1 aguja. Prensatela simple s OPERACION METODO, Coger detantero izquierdo Colocar bajo prensatela Fijar (2 cm. aprox.). Coser tira Cortar hilo Dejar prenda i. Sosen o> Cara de tela ICONSIDERACIONES: 1. Orillar delantero por ta cara de ta telaPegar ciewe 2 gareta PEGAR CIERRE A GARETA PUESTO DE TRABAJO. gprete, cero. oS de latcla 1. Pegar el cierre cerrado 2. La gareta debe de estar orilada (el lado curvoy 3. No atracar al inicio PIEZAS MAQUINARIA, EQUIPO ¥ ACCESORIOS 1 Gareta 1. Prensatela simple 2. Cierre de 15 om. (cerrado) 12. Maquina costura recta OPERACION METODO ten 7. Cogar garela y Gre simuiténeamente. + ancie 12. Colocar cierre sobre gareta (dientes hacia tom + ar <> Seqpro del abajo) a 1 om. del lado recto de la gareta y al *~ Cerre — Iborde (parte superior), 4 3. Llevar bajo el prensatela. l4. Coser 15 om. cieree |S Cotar hilo. Se tele chottes J6. Dejar pieza. hacia. beg CONSIDERACIONES: 4. No estirar la tela ni el cierre al momento de coser 5, El largo de la gareta debe de ser 2 om. mas que él largo del cierre.Fijar protina a gareta FIJAR PRETINA A GARETA PUESTO DE TRABAJO ting. gol (reves ) reeds teh PIEZAS MAQUINARIA, EQUIPO Y ACCESORIOS, 7. Gareta con Genre 1, Prensatela simple 2. Pretina izquierda 2. Maquina costura recta OPERACION METODO. [Dejar prenda Se recomienda utilizar coser de abajo hacia arriba utilizando patita # 211.HACER PECHERA PASO: 8 HACER CAJA Delantero con fa cara hacia arriba ™ Inicio de ta costura fe en punto de inicio de la costure [Coser (De arriba hacia abajo) [Acomodar final Fin de ta costura Bajar volante manualmente |Girar aguja baja |Coser ancho de pechera [Bajar volante manualmente |Girar aguja baja Coser [Bajar volante manualmente, [Cosido final (2 ICortar hilo Dejar prenda 3e recomienda usar un tope al largo de la costura deseada y usar un guiador imantado.OPERACIONES IPREPARADO DE PECHERA [Fusionado de pechera 32" JAsentar dobleces 12 PEGADO DE PECHERA fPegar pechera e detantero 34° [Cortar pechera 10° NVoltear pechera o Hacer ter Pespunte ww Hacer 2do Pespunte Pespunte Caja PECHERA RESUMEN CRI: Costura recta 1 aguja RMI : Remalladora 1 aguia MAN: Manual TOTALCUELLO BOX OPERACIONES: MaquINAS | CATEGORIA TIEMPO STANDARD (minutes) MEMPOSIOP| ERACION (80% de efiencia) |TARIFA/OPER| |ACION (Si!) Recubrir mangas |PECHERAS: Fusionar pecher rilar pecneras BOisILLO “i (3 parias) “03178 RESUMEN CRI RM1 REC MAN MAN-PLAN TOTAL 100% 80% 3.170 3.963, 2.680 3.350 1.750 2.188 1.000 1.250 0.800 4.000 9.400 11.750 Manual Costura Recta 1 agua Remaladoea 1 aguia Recubridora Manual con plancha 40.85106353 32. 91517732.estan 247 semen ve] | |) GT ‘CHOPPED LENGTHS - CONTRAST AIBSARMADO Y PEGADO CUELLO CAMISAARMADO Y PEGADO DE CUELLO CAMISA ‘OPERAGIONES WAQUINA ‘ACCESORIOS PREPARACION A |armado de pechera deracha cR1— |Prensateta simple B [Amado de pechera izquierda CRI |Prensatela simple C|Unir hombros Rui |Prensatela simple TAPAS 1 |Unir tapas de cuello Ri Prensaiela simple 2 [Descargar puntas y voltearcuetiof = MAN [Tijera 3. |Pespuniar cuelio a 1/16" CRI |Prensatela de compensacién de 1/16" 4 [Pespuntar cuelio a 1/4" Rt [Prensatela de compensacién de 215 5 |Verificar medida de cuetto MAN Tijera PIE DE CUELLO 68 |Bastillado de pata Rt |Prensatela simple 7 |Pegado de pie de cuello CR |Prensatela simple 8 |Descargar y voltear MAN |Tijera 9 [Pegar cuetlo a cuerpo C1 |Prensatela simple 10. |Pespuntar cuello 8 1/16" CR! |Prensatela de compensacién de 1/16" TOTAL 0.45 045 03 04 0.35 0.37 0.37 915 0.25 05 0.35 0.576 0.88 4796ARMAR TABLERO DERECHO. PUESTO DE TRABAJO PIEZAS, MAQUINARIA, EQUIPO Y ACCESORIOS Delantero derecho (1) pieza Maquina recta, Pie de compensacién 1/16 OPERACION METODO. Coger pieza [Doblar dos veces para formar tablero ICofocar bajo prensateias ICoser hasta extremo inferior oo Cortar hilo Dejar pieza r jar pe |} Rexds. dome ICONSIDERACIONES: |Guiarse de los piquetes para el doblado det tablero (2 piquetes) |ARMAR TABLERO IZQUIERDO- PUESTO DE TRABAJO PIEZAS MAGUINARIA, EQUIPO Y ACCESORIOS Delantero izquierdo (1) pieza Prensatela de compensacién de 1/16" OPERACION METODO coger pieza Doblar dos veces para formar tablero IColocar bajo prensatelas Coser hacia el cuello fo) Cortar hilo Dejar pieza Reyes Dire ICONSIDERACIONES: |Guiarse de los piquetes para el doblado de! tablero.{2 piquetes)UNIR HOMBROS PUESTO DE TRABAJO PIEZAS MAQUINARIA, EQUIPO Y ACCESORIOS. Delantero, espalda y canesti Prensatela, Maquina recta lcon cerradora, OPERACION METODO [Coger piezas delant. izquierdo y canesu |Alinear extremos iniciales Fijar2c.m. JAlinear extremo final ra Coser hasta extreme final a JAtracar |Coger pieza delantero derecho Detenteco i Denwae JAlinear extremos iniciales i lAtracar JAlinear extreme final [Coser hasta extremo final Deentere ICortar hilo Deweno Dejar pieza ICONSIDERACIONES. E! pegado de hombros en produccién debe hacerse con el canestt embolsado,de !o contrarioUNIR TAPAS \$ DE CUELLO PUESTO DE TRABAJO ( 9 a PIEZAS: MAQUINARIA, EQUIPO Y ACCESORIOS {Tapas de cuello (2) Prensatela simple, maquina recta OPERACION METODO |Coger tapas de cuello. Alinear piezas |Colocar bajo prensatelas Atraque inicial Coser hasta extremo (punta de cuello) Clavar aguja |Girar pieza |Acomodar piezas |Coser hasta el otro extremo Clavar aguja \Girar pieza |Acomodar tramo final Coser tramo final |Atraque final ‘Cortar hilo Dejar pieza |CONSIDERACIONES: [Las tapas deben llevar un piquete centralDESCARGAR PUNTAS DE CUELLO Y VOLTEAR PUESTO DE TRABAJO 9 = cod Wo w2/ PIEZAS. MAQUINARIA, EQUIPO Y ACCESORIOS [Cuello (tapas) Tijera OPERACION METODO [Coger tijeras y cuello Recortar puntas (2) Dejar tijeras Voltear cuetlo iCoger tijeras {Empuiar con tijera formando puntas Dejar tjeras Dejar pieza ICONSIDERACIONES: EI corte de cada punta de cuello se realizard con dos cortes unicamente.VERIFICAR MEDIDA DE CUELLO PUESTO DE TRABAJO an) \ VT PIEZAS MAQUINARIA, EQUIPO Y ACCESORIOS Cuello (tapas) Tiera OPERACION, METODO |Coger cuetio Doblar {Coger tijera ———_figuaiar medida (recortar) Dejartijera \ Dejar pieza JCONSIDERACIONES:PESPUNTAR CUELLO A 1/16" PUESTO DE TRABAJO. se pelea hee ‘arribs, [ace | A oy Vay XN 7 PIEZAS MAQUINARIA, EQUIPO Y ACCESORIOS | {Tapas de cuelio (2) Pie de compensacion de 1/16", maquina recta OPERACION METODO Zo rel | Taps of. pelos voce accitee Coger pieza [Colocar bajo prensateta \Coser hasta extremo (punta de cuelio) Coger polea y coser puntadas: [Clavar aguja y girar pieza Cotocar apoyo Coser hasta el otro extremo del cuelio Coger polea y coser puntadas Clavar aguja y girar pieza |Colocar apoyo ICoser hasta exiremo final Cortar hilo Dejar pieza ICONSIDERACIONES.PESPUNTAR CUELLO A 1/4" pelén Voce! arb PUESTO DE TRABAJO apoyo ——_——+—, Ss PIEZAS MAQUINARIA, EQUIPO Y ACCESORIOS. Tapas de cuetio (2) Pie de compensacién de 215 guiador imantado, Maquina recta OPERACION. METODO. “Tapa gf. pelo Hoc arctan. |Coger pieza IColocar bajo prensatela IColocar apoyo [Coser hasta extremo (punta de cuelio) ICoger polea y coser puntadas IClavar aguja y girar pieza ICoiocar apoyo Coser hasta e! otro extremo ICoger polea y coser puntadas IClavar aguie y girar pieza IColocar apoyo ICoser hasta extremo final [Dejar pieza |CONSIDERACIONES:BASTILLADO DE PIE DE CUELLO PUESTO DE TRABAJO pelo howe REQR arr ba, L PIEZAS, MAQUINARIA, EQUIPO Y ACCESORIOS Pie de cuelio (1) Prensatela simple, maquina recta ‘OPERACION METODO ICoger pieza \Colocar bajo prensatela Dobiar 1 cm. ia basta del pie de cuetlo (Coser |Acomodar Coser JAcomodar Coser ICortar hilo Dejar pieza |CONSIDERACIONES: [Esta pieza debe tener piquetes en ef cruze de cuello, piquetes de hombros y piquete centralPEGADO DE PIE DE CUELLO PUESTO DE TRABAJO Pie de Werte pass Hatta ‘arcing [_| O, } < MAQUINARIA, EQUIPO Y ACCESORIOS. F PIEZAS Tapas de cuello y pie de cuello Prensatela simple, maquina recta plantila de carton OPERACION. METODO |Coger pie de cuetio |Coger plantila (carton) \Colocar sobre pie de cuetio alineando pique- te de cruze |Colocar bajo prensatela Atraque iniciat ICoser formando pie de cuetto (ancho de pata) Dejar piantila ICoger cuetio |Acomodar tres telas [Alinear piquete central |Coser hasta piquete central [Alinear piquete final ro [Coser hasta extremo final |Coger plantilla (carton) [Colocar sobre pie de cuello alineando pique- le de cruze [Coser formando pie de cuello (anche de pata) Atracar ICortar hilo Dejer pieza ICONSIDERACIONES: El cuello y el pie de cuello deben tener piquete centralOCUPACION: Qperarios de Maquinas de Confeccién MODULO: Qveratividad de Maquinas ‘de Coser Industriales UNIDAD DE COMPETENCIA 12 1, tdentificacién zonas de seguridad en el C.E.O. y en el taller. Reconocimiento de zonas de seguridad. 2. Normas de orden, de proteccién y de seguridad industrial que se observan en ef C.E.O., en el Taller y/o puesto de trabajo. Conoce y practica las normas 3. La identificacién de los elementos de seguridad debe ser paralela al conocimiento y aplicacion de sus normas correspondientes. - Hoja de observacién. Demostracién del uso delos elementos y aplicacion de formas de seguridad personal: + Guardapolvo. - Mascarilas. - Sujetador de cabello. - Vestimenta. - Zapatos4, Identificaci6n de las instalaciones y conexiones de! taller de las maquinas y accesorios. 5 Nurmas mecdnivas de groteccién y seguridad. + Interpretacién de las normas. + Uso correcto de agujas - Uso de la mascarilla 6. Operaciones: 6.1 Identificacién y manipulacion de enchutes. Observacion de medidas. = ubicacion de tomacorriente ~ colocacién de cordén Hoja de observacién. 6.2 Identificacion y manipulacién del botén de encendido. Observaci6n de medidas. = conocimiento del apago y prendido ~ ubicacién del botén ~ conocer el buen estado del botén Hoja de observacién. 6.3 Eliminacién de electricidad remanente de la maquina. Pasos: 1. reconocer el apagado de la maquina 2. verificar ta presién del pie prensatela 7. El orden y ta limpieza en el taller y/o puesto de trabajo es una expresion de personalidad de quienes estan al frente. 8. Practica individual, Normas de seguridad personal. Normas de seguridad mecanica. Normas de seguridad eléctrica.Guia permanente Eliminacion de electricidad remanente de la maquina. Trabajo escrito, 9. Practica grupal. - Normas de seguridad personal + Normas mecénicas. - Eliminacién de electricidad permanente de la maquina. - Normas de seguridad eléctrica Guia, 10. Limpleza, orden, aseo y mantenimiento del puesto de trabajo. Observancién de medidas. Normas de limpieza CONSERVAR EL MEDIO AMBIENTE PREVINIENDO LA CONTAMINACION EN ZONAS DE TRABAJO Observa permanentemente las medidas de seguridad y medio ambiente. PROCESOS CLAVES - Ubicacién de zonas de limpieza. - Equipos de limpieza: * Basureros. * Escobas, * Soplete de aire * FranelaQué significa y a qué obliga la conservacién del medio ambiente? Significa el cuidado de la naturaleza en condiciones de vida para los seres humanos, los animales y las plantas, asi como del cuidado de los elementos que lo permiten: el agua, ‘a luz, el aire, la tierra y lo que produce. La conservacién del medio ambiente _nos obliga a observar medidas de higiene y limpieza, a no contaminar ni el agua ni la atmésfera, evitar todo cuando constituye una amenaza para nuestra supervivencia en la tierra como son los incendios, 10s volares de las minas, asi como las aguas servidas que se mezclan en los rios y Jos mares contaminados. Existen medidas de seguridad y proteccién de! medio ambiente que nos instruyen ‘sobre su observacién y al mismo tiempo nos advierten sobre los peligros que hay al no acatarios. = Uso adecuado y uso delos equipos de fimpieza = La higiene y la limpieza de trabajo de los distintos ambientes y zonas del taller y del C.E.0.CARTILLA DE REGLAS DE SEGURIDAD Toda ccupacién aplica Normas de Seguridad © Higiene en los procesos de operacién y mantenimiente, con ¢1 objeto de prevenir riesgos ocupacionales y crear condiciones de seguridad ¢ higiene personal erupal y conservacién de equipos @ instalaciones. Seguridad Personal: 1.- Utilizar guardapolvo. 2.- No usar alhajas en momento de trabajo. 3.- No tocar los contactos eléctricse con las manos o zapatos himedos. 4.- Ewplear un asiento adecuade. 5.~ Gentarse con postura correcta. 6.- Colocer las manos a distancia prudeate del pie prensatelas y de las agujas. 7.- Sujetar los cabelles gi son muy largos. 8.- No distraerse en el momento de operar 1a méquina. Seguridad Eléctrica: liv Revisar el estado de los cordones eléctricoe. @.- Probar el encendido para el funcionamiente de la maquina. 3.- Colocar el enchufe en el tomacorriente en forma correcta. 4.- Realizar el enhebrado con la m4quina apagada. 5.- Apagar la maquina cuando deje de cover. 6.- Desconectar la méquina antes de efectuar trabajos de limpiéza y lubricacion.trabajo. - Dietraer, hacer bromas, engaiar, asustar, etc. Por lo tante se debe verificar: i.- Las zonae de seguridad y pasilles de trénsito. 2.- ba correcta ubicacién de maquinas ¥ mobiliario. 3.- La sefializacién de salidas de emergencta. 4.- Afiches y gréficos sobre reglas de seguridad. 5.- Revisién periédica de las instalaciones.Distancia_mesa~ asiento ajustada a la aura codo- asiento. Omépiatos fibres sobre ——— bdorde superior def res- aldo. Aira del respaido ajustable a la curva lumbar, Espacio debajo de la mesa para acomodat rodilias y muslos. Espacio bajo ef mus- Jo para evilar com- presién de los teji- dos blandos. Espacio detrés dat sa- cro permite al uso de toda la profundidad del asienta, Borde radondeada del asiento evita pre- siéa en punto bajo el must, * Postura correcta que deben observar los obreros confeccionistas.ESPECIFICACIONES TECNICAS. DE COSTURA'S! Oe AE cuenre FECHA 2 Partes de a — prendal|Medida de costura| . IN’, puntadast i Tipe de costura Maquina (operaciones) (pulgadas) Equipo. por pulgada HiloFICHA TECNICA DE CONFECCION Cliente Fecha ro Reoterencia ee Descripeiin Tipo de Fela Peres conbrietele: Cuella ‘ipo de Eniielelos Pie de Cuello Viste de botsito Tipo de tito Ccostura cesta ‘Tapa de bolsita Remaltade Woolas Rocvbleta> Pulios ones ‘Yugo Otros Fosma de Cotzacién, Consuanos. Largo ‘Ancho Bolones Tela tied Enirelela Temato en neos los = Temation pula Namero de piezas de ta prenda Detantera Derecho ‘2qulerdo Derecho Cote lateel Core eter aquierdo Corte cent Corte central Bolsilo der Corte detantero Corte delantaro Botstioizq Bolsos Belshios Vistas de bolsitos ‘Tapas de bolsilos Topas de bolsHlos Bolsas do bolsiios ines de bolslos Bibos de bolsillos Gareta simple Bolsas do bosilos Bolsas de bolsillos Gareta doble Bolantare Wasee Gerecho lequierdo Rebeca Bolsito der Bolsito tea VIII HITT Canesi: Menges Guells Putas Pretina Fie de cueto ‘Yugo Pasadores Voeiias Sesgos Escote det Escote det Escote esp Escole esp sisas Sisas