Вы находитесь на странице: 1из 20

Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

Ухтинский государственный технический университет

СБОР И ПОДГОТОВКА СКВАЖИННОЙ ПРОДУКЦИИ

Методические указания к выполнению контрольной работы для студентов заочного отделения специальности 130503 (РЭНГМ)

студентов заочного отделения специальности 130503 ( РЭНГМ ) Ухта 2009

Ухта 2009

УДК 622.276

P 63

Рожкин, М.Е.

Сбор и подготовка скважинной продукции [Текст]: метод. указания / М.Е. Рожкин, Н.В. Князев, Н.В. Воронина. – Ухта: УГТУ, 2009. – 20 с.

Методические указания предназначены для выполнения контрольной работы студентами специальности: 130503 – «Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений» по дисциплине «Сбор и подготовка скважинной продукции» на 6 курсе.

Методические указания содержат задачи в каждом из четырех заданий, а также рабочую программу дисциплины.

Содержание методических указаний соответствует государственным образовательным стандартам специальности и направления.

Методические указания рассмотрены, одобрены и рекомендованы для издания выпускающей кафедрой «Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений и подземная гидромеханика» (протокол № 12 от 25.02.2009 ).

Рецензент ст. преподаватель кафедры РЭНГМ и ПГ О.А. Миклина

Редактор профессор кафедры РЭНГМ и ПГ А.А. Мордвинов

В методических указаниях учтены замечания рецензента и редактора.

План 2009 г., позиция 103.

Подписано в печать 30.04.2009 г. Компьютерный набор.

Объем 20 с. Тираж 50 экз. Заказ 230.

© Ухтинский государственный технический университет, 2009 169300, Республика Коми, г. Ухта, ул. Первомайская, 13. Отдел оперативной полиграфии УГТУ, 169300, Республика Коми, г. Ухта, ул. Первомайская, 13.

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

4

1 ПЕРВОЕ ЗАДАНИЕ

5

2 ВТОРОЕ ЗАДАНИЕ

9

3 ТРЕТЬЕ ЗАДАНИЕ

12

4 ЧЕТВЕРТОЕ ЗАДАНИЕ

15

5 РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ДИСЦИПЛИНЫ

17

5.1 Лекционные занятия

17

5.2 Наименование тем, целиком выделенных для самостоятельной проработки студентами

18

5.3 Лабораторные занятия

19

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

20

3

ВВЕДЕНИЕ

На заочном виде обучения в соответствии с учебными планами дисциплина "Сбор и подготовка скважинной продукции" изучается студентами специальности 130503 "Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений" (РЭНГМ) на 6 курсе. Изучение дисциплины "Сбор и подготовка скважинной продукции" состоит из самостоятельной работы студента с учебниками, учебными пособиями и методическими указаниями с целью подготовки к лекционным и лабораторно- практическим занятиям в аудиториях кафедры «Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений и подземная гидромеханика» Ухтинского государственного технического университета. Форма контроля знаний студентов по этой дисциплине:

- защита выполненной контрольной работы;

- допуск к экзамену;

- сдача экзамена.

Контрольная работа состоит из четырех заданий. В каждом задании необходимо решить задачу. При расчетах следует использовать Международную систему единиц (международное сокращенное название – System International). В русской транскрипции обозначается аббревиатурой СИ [4]. Каждая задача сопровождается пояснениями (методическими указаниями). Номер варианта для заданий выбирается по последней цифре зачетной книжки. Пятый раздел методических указаний содержит рабочую программу дисциплины с указанием часов по всем видам работ для заочного вида обучения. На основании рабочей программы формируются экзаменационные билеты.

4

1 ПЕРВОЕ ЗАДАНИЕ

Горизонтальный (рельефный) простой водопровод. Параметры водопровода,

свойства воды следующие:

p ,

1

z ,

1

p

z

2

2

давления в сечениях 1 и 2 соответственно; – высоты соответствующих сечений над условным уровнем;

L, D – длина и диаметр трубопровода;

Q – объемный расход жидкости.

Требуется: определить диаметр D водовода или расход воды Q, если давления

и p , абсолютные отметки высот соответственно

в начале и конце трубопровода

p

1

2

z

1

и

z

2

, плотность воды 1000 кг/м 3 , вязкость 0,001 Па·с.

Значения параметров по вариантам приведены в таблице 1.1.

Методические указания. При движении жидкости по трубопроводу

происходит потеря давления по его длине, вызываемая гидравлическими

сопротивлениями. Величина потерь давления (напора) зависит от диаметра

трубопровода, состояния его внутренней поверхности стенок (гладкие,

шероховатые), количества перекачиваемой жидкости и ее физических свойств.

Закон сохранения энергии потока в трубопроводе выражается уравнением

Бернулли:

p

2

p =

1

0,5

2

ρ αυ αυ

2

2

11

(

2

)

+ ρ gz z +∆p

2

1

(

)

тр

,

(1.1)

где ρ плотность жидкости;

υ , υ

1

2

средние скорости в соответствующих сечениях;

g – ускорение свободного падения;

a ,

1

a поправочные коэффициенты на неравномерность распределения

2

скоростей по сечениям;

p

тр

потери давления между сечениями, связанные с работой сил трения.

Потери давления (напора) на трение зависят от диаметра трубопровода,

состояния внутренней поверхности его стенок, количества прокачиваемой жидкости

и ее физических свойств и определяются по формуле Дарси-Вейсбаха:

5

или

L

D

υ

2

2

2

∆= − = λ

pp

1

p

2

ρ

L υ

2

D

2

,

∆= − = λ

HH

1

H

2

(1.2)

(1.3)

где p , H перепады давления (МПа) и напора (м), обусловленные трением;

λ коэффициент гидравлического сопротивления, зависящий от режима и шероховатости стенок труб. Коэффициент гидравлического сопротивления определяют по формуле для ламинарного режима течения жидкости:

λ =

64

Re

Параметр Рейнольдса:

Re =

υDρ

µ

.

(1.4)

(1.5)

Среднюю скорость потока можно выразить через объемный расход и сечение потока:

υ

=

Q

4Q

=

S

π

D

2

.

(1.6)

Указания к гидравлическому расчету. Для вариантов 0-4 искомым неизвестным является пропускная способность

ж . Коэффициент гидравлического сопротивления λ

трубопровода (расход воды)

.

Поэтому задачу решают графо-аналитическим методом, сущность которого сводится к следующему. Вначале задаются несколькими произвольными значениями расхода жидкости

зависит от числа Рейнольдса, а следовательно и от неизвестного расхода

Q

Q

ж

Q

i

, после чего определяют скорость потока

υ

i

=

Q

i

4

Q

i

=

S

π

D

2

. Затем рассчитывают

режим движения

Re =

υ Dρ

i

µ

и определяют коэффициент гидравлического

сопротивления λ . После чего, подставляя все известные данные в формулу (1.3),

6

находят для данного расхода потери напора в трубопроводе

найденным величинам зависимость

H

заданному напору

решении этой задачи на заданный напор

обычно принимают разность значений удельной потенциальной энергией ( z и p )

находят искомую производительность трубопровода Q . При

(рис. 1.1а). После этого по

H и строят по

i

H

i

= f

H

(

Q

i

)

0

0

0

, определяемый из уравнения Бернулли,

H

0

=∆ z +

p

ρg

,

пренебрегая

при этом скоростным напором

υ

2

/ 2g

ввиду его

малости.

Для вариантов 5-9 искомым является диаметр трубопровода при известном

. Коэффициент гидравлического сопротивления зависит как от

режима движения, т.е. от числа Рейнольдса, так и от неизвестного диаметра D ,

входящего в число Re. Поэтому данная задача решается графо-аналитическим

способом. Для этого задаются различными значениями диаметра трубопровода

.

Необходимый диаметр трубопровода определяют по рис. 1.1б по заданному

напору

расходе воды

Q

ж

D , определяют соответствующие им потери

i

H

0

.

H

i

и строят зависимость

H

i

= f

(

Q

i

)

H i и строят зависимость H i = f ( Q i ) Рисунок 1.1 –

Рисунок 1.1 – К расчету простого водопровода

7

8

Таблица 1.1 – Параметры водопровода для решения первого задания

Параметры

 

Варианты

 

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

p

1

, МПа

2,2

1,9

2,2

1,8

2,4

2,5

1,7

2,7

2,6

2,4

p

2

, Мпа

1,5

1,4

1,4

0,8

1,6

1,4

0,9

1,8

1,9

1,5

z 1 , м

41

44

55

40

82

73

35

57

65

12

z

2

, м

39

42

53

37

80

71

31

52

61

10

L, м

5300

6800

4000

6200

6500

6000

4900

4800

5100

5200

D, м

0,305

0,274

0,411

0,234

0,211

-

-

-

-

-

Q, м 3 /сут

-

-

-

-

-

5000

5800

5200

5700

5500

2 ВТОРОЕ ЗАДАНИЕ

Простой газопровод. Параметры простого газопровода, свойства газа

следующие:

L – длина газопровода;

D нар

наружный диаметр газопровода;

d стенки

толщина стенок;

p

p

н

k

ρ

г

абсолютное давление в начале газопровода;

абсолютное давление в конце газопровода;

плотность газа при стандартных условиях.

Требуется: Вариант А. Если предпоследняя цифра зачетной книжки от 0 до 5,

то определить массовый и объемный расход для газопровода, если

Вариант Б. Если предпоследняя цифра зачетной книжки от 6 до 9, то

определить давление в конце газопровода при объемном расходе 5 млн. м 3 /сут и

эквивалентной шероховатости внутренней поверхности труб = 0,02

k

э

= 0,2

мм.

k

э

мм.

Значения параметров по вариантам приведены в таблице 2.1.

Методические указания, для варианта А. Задаваясь квадратичным законом

сопротивления, определяем коэффициент гидравлического сопротивления:

λ =

тр

0,067(

2 k

э

D

)

0,2

,

(2.1)

где λ коэффициент гидравлического сопротивления в зоне квадратичного

тр

режима течения;

k э эквивалентная шероховатость поверхности труб;

D внутренний диаметр трубы.

При технических расчетах коэффициент гидравлического сопротивления (с

учетом кранов, задвижек и т.д.) можно принимать:

λ =

(1,03

1,05)

λ .

тр

Определяем массовый расход:

G

м

=

2 25 π ( p − p ) D н k 4 λ zRTL 9
2
25
π
(
p
− p
)
D
н
k
4
λ zRTL
9
 

(2.2)

,

(2.3)

где z=0,93 – коэффициент сверхсжимаемости газа;

R=8,31 Дж(моль·К);

T=5 0 C – температура грунта на глубине заложения газопровода.

Определяем объемный расход:

V =

G

м

ρ

г

.

(2.4)

Методические указания, для варианта Б. Предполагают, что газопровод

работает в зоне смешанного трения, поэтому коэффициент гидравлического

сопротивления определяют по универсальной формуле ВНИИгаза

λ =

тр

0,067(

158

2 k

э

+

Re

D

)

0,2

.

Относительная плотность перекачиваемого газа

_ ρ

ρ =

г

г

1,206

.

Параметр Рейнольдса:

Re =

4

G

ρ

г

86400

D

π µ

,

6

где

По (2.2) выбирают расчетное значение коэффициента.

Определяют конечное давление

µ

=

12 10

Па·с коэффициент динамической вязкости газа.

p

к

=

_ 2 λ ρ z TLV 2 г p − н 2 5 K D
_
2
λ ρ
z
TLV
2
г
p
н
2
5
K D

,

(2.5)

(2.6)

(2.7)

где К=1,9 – коэффициент, учитывающий температуру грунта.

10

11

Таблица 2.1 – Параметры газопровода для решения второго задания

Параметры

 

Варианты

 

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

L, км

100

100

100

100

100

100

100

100

100

100

D

нар

, мм

740

700

730

710

720

700

730

720

730

700

d

стенки

, мм

10

8

10

12

8

10

8

12

12

12

p , МПа

н

5,2

5,1

4,9

5

5,2

4,9

5,2

5,1

5

4,9

p , МПа

k

1

1,1

1,2

0,9

1

1,1

1

0,9

1,1

1

ρ

г

, кг/м 3

0,78

0,81

0,82

0,81

0,8

0,78

0,79

0,81

0,79

0,8

3 ТРЕТЬЕ ЗАДАНИЕ

Теплообменник. Параметры теплообменника, свойства жидкостей следующие:

G 1

t

расход нагреваемой жидкости;

'

1 начальная температура нагреваемой жидкости;

t

''

1 конечная температура нагреваемой жидкости;

с p1

удельная теплоемкость раствора;

G 2

расход жидкости-агента;

' температура подачи жидкости-агента в теплообменник;

t 2

a

a

1 коэффициент теплоотдачи для раствора, движущегося по трубкам;

2

коэффициент

теплоотдачи

для конденсата, движущегося

в

межтрубном пространстве.

Требуется: определить длину теплообменника для нагревания

G 1 раствора от

температуры

'

''

t до t . Для нагревания используется 2

1

1

G парового конденсата при

температуре

t 2 . Теплообменник имеет 109 труб диаметром 25x2 мм. В межтрубном

пространстве установлены перегородки. Коэффициенты теплоотдачи: для раствора,

движущегося по трубкам

пространстве,

a 1 , для конденсата, движущегося в межтрубном

'

a

2 .

Значения параметров по вариантам приведены в таблице 3.1.

Методические указания. Количество теплоты, передаваемой в единицу

времени:

Q = Gc t t .

1

p

11

1

(

"

'

)

(3.1)

Конечную температуру греющего агента определяют из уравнения:

Q = Gc t t .

2

p

22

2

(

"

'

)

(3.2)

Средний температурный напор при прямотоке или противотоке определяют

как логарифмический:

t

ср

=

∆ −∆

t

0

t

s

2,3 lg

12

t

0

t

s

,

(3.3)

где

t и t разности температур жидкостей на обоих концах

0

s

теплообменника.

При прямотоке

∆=ttt.

0

21

'

''

∆=ttt, ttt= − , при противотоке ∆=ttt,

0

21

s

2

1

0

21

'

'

''

''

''

'

Если конечная температура греющего агента меньше конечной температуры нагреваемой жидкости, то должен быть предусмотрен противоток, иначе используют прямоток. Длина теплообменника:

l =

1

δ

отл

δ

тр

1

+

++

ar

11

λ

r

отл ср отл

λ

r

ст ср ст

ar

2

2

2

π

n

t

ср

,

где r внутренний радиус трубы;

1

r

2

наружный радиус трубы;

r

ср отл

и r

ср ст

средние радиусы отложений и стенки трубы;

δ тр

λ ст

толщина стенки трубы;

=45 Вт/(м· 0 С) – теплопроводность стенки труб;

δ отл

λ отл

=0,4 мм толщина слоя отложений на стенках труб;

=1,5 Вт/(м· 0 С) – теплопроводность отложений на стенках труб.

13

(3.4)

14

Таблица 3.1 – Параметры теплообменника для решения третьего задания

Параметры

 

Варианты

 

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

G 1 , кг/ч

15000

16000

15500

14500

13500

13000

16500

12000

14000

16000

'

, 0 С

                 

t

1

12

20

18

20

25

10

25

20

25

20

t 1 , 0 С

''

90

80

85

80

70

80

90

80

75

85

с

p1

,

4050

4000

4100

3900

3800

3900

3700

4100

3950

4000

Дж/(кг· 0 С)

G

2

, кг/ч

35000

33000

34000

35000

34000

36000

33000

32000

33000

36000

'

, 0 С

                 

t

2

110

115

125

110

125

130

125

115

120

125

a , Вт(м 2 · 0 С)

1

500

510

515

520

515

510

500

515

525

515

a

2

,

2400

2100

2300

2200

2100

2500

2200

2400

2100

2500

Вт(м 2 · 0 С)

4 ЧЕТВЕРТОЕ ЗАДАНИЕ

Вертикальный гравитационный газовый сепаратор. Параметры сепаратора следующие:

D

P рабочее давление сепарации;

c

c

диаметр сепаратора;

T

c

рабочая температура в сепараторе;

d ж диаметр частиц жидкости;

ρ

ж

ρ

г

µ

г

плотность жидкости; плотность газа; – коэффициент динамической вязкости газа;

z

c

коэффициент сжимаемости газа при рабочих условиях в сепараторе.

Требуется: Рассчитать секундный и суточный объемный расход (пропускную способность), приведенный к стандартным физическим условиям, вертикального гравитационного газового сепаратора. Значения параметров по вариантам приведены в таблице 4.1. Методические указания. Расчет секундной пропускной способности газосепаратора можно сделать по формуле:

Q

c

=

V

c

π

D

2

c

PZ T

c

0

0

4

PZ T

0

c

c

,

(4.1)

где

V

c

=

0,8

V

0

скорость восходящего потока газа в сепараторе;

Z

0 = 1 коэффициент сверхсжимаемости газа в стандартных физических

условиях ( P = 101325 Па, T = 293,15 К).

0

0

Скорость оседания частиц жидкости в газовой среде (

формуле Стокса:

V

0

=

d

2

(

ρ

жж

ρ

г

)

g

18

µ

г

,

V ) можно определить по

0

(4.2)

где g = 9,81 м/с 2 ускорение свободного падения.

15

16

Таблица 4.1 – Параметры вертикального газового сепаратора для решения четвертого задания

Параметры

 

Варианты

 

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

D , м

c

1,0

0,6

0,8

1,0

1,2

0,6

0,8

1,0

1,2

1,2

P , МПа

c

5,6

6,0

5,8

5,6

5,4

5,8

5,2

5,0

4,8

5,0

T , К

c

280

280

279

282

283

284

285

283

281

283

d

ж

, мм

0,05

0,04

0,04

0,05

0,05

0,06

0,06

0,04

0,04

0,06

ρ

ж

, кг/м 3

762

768

758

752

756

760

764

768

770

760

ρ , кг/м 3

г

56

58

59

52

51

56

53

54

50

52

µ , мкПа·с

г

12,5

10,5

11,0

11,5

12,0

12,5

10,5

11,0

11,5

12,0

z

0,82

0,80

0,79

0,78

0,84

0,80

0,82

0,80

0,84

0,82

c

5 РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ДИСЦИПЛИНЫ

Учебным планом на дисциплину «Сбор и подготовка скважинной продукции» по заочному виду обучения отводится 128 часов (лекционные – 12 часов, лабораторные – 14 часов, самостоятельная работа студентов – 102 часа).

5.1 Лекционные занятия

   

Количество

Наименование темы

Основное содержание темы

часов

Системы сбора, подготовки и внутрипромыслового транспорта продукции скважин.

Назначение и классификация. Системы сбора, подготовки и транспорта нефти, газа и воды на старых площадях, достоинства и недостатки. Современные системы сбора, подготовки и транспорта продукции скважин. Оптимизация системы сбора.

1

Замер дебита скважин.

Традиционные методы измерения продукции скважин (нефти, газа и воды). Современные методы замера дебита скважин.

1

расчеты промысловых трубопроводов.

Технологические

Классификация, основные принципы проектирования. Гидравлические расчеты трубопроводов, транспортирующих одно- фазную жидкость. Гидравлические расчеты трубопроводов, транспортирующих газожид- костные смеси. Расчет трубопроводов при неизотермическом движении однофазной жидкости. Гидравлический расчет трубо- проводов, транспортирующих неньютоновские жидкости. Расчет газопроводов. Расчет сборных коллекторов. Методы увеличения пропускной способности трубопроводов.

1

Осложнения в системах сбора продукции скважин.

Отложения парафина в трубопроводах. Отложения солей в оборудовании и трубо- проводах. Накопление жидкости в газопроводах. Гидратообразование. Корро- зионное разрушение трубопроводов и оборудования. Методы борьбы.

1

Сепарация

продукции

Назначение и технологические схемы сепарации продукции скважин. Классификация и конструкции сепараторов. Газо-нефтяные сепараторы. Газовые сепараторы. Техноло- гический расчет сепараторов. Повышение эффективности сепарации газожидкостных смесей.

 

скважин.

1

17

Обезвоживание нефти.

Внутритрубная деэмульсация. Гравита- ционное разделение нефти и воды. Разрушение нефтяных эмульсий в центрифугах. Фильтрация эмульсий через гидрофильные поверхности. Термохимические установки подготовки нефти. Электродегидраторы.

1

Нефтепромысловые

Назначение и классификация. Конструктивные особенности стальных резер- вуаров. Оборудование стальных резервуаров. Потери легких фракций, расчет, методы сокращения.

 

резервуары.

1

Замер количества и качества товарной нефти.

Калибровка товарных резервуаров. Способы отбора проб. Автоматизированная сдача товарной нефти.

1

Канализация и подготовка пластовых вод.

Открытые и закрытые системы сбора пластовых сточных вод. Методы разрушения нефтяных эмульсий.

2

Подготовка пресной воды к закачке в продуктивные пласты.

Принципиальные схемы водоподготовки и водоснабжения для заводнения нефтяных пластов. Блочные автоматизированные кусто- вые насосные станции.

2

 

Итого

12

5.2 Наименование тем, целиком выделенных для самостоятельной проработки студентами

   

Объем в

Наименование темы (вопроса)

Основное содержание темы (вопроса)

часах

Движение газожидкостных смесей в трубах.

Физическая сущность явлений при течении многофазной среды в трубопроводе. Структурные формы газожидкостного потока. Параметры потока определяющие структуру течения. Определение истинного газосо- держания при течении газожидкостной смеси. Основные уравнения для гидравлических расчетов. Схемы элементов и исходные данные для расчета рельефных трубопроводов.

12

Газовые гидраты.

Физическая и химическая сущность, характеристики. Условия образования и существования. Ингибиторы гидратообра- зования, характеристики, критерии выбора.

11

Механизм процесса коррозии металлов.

Физико-химическая сущность процесса, химическая и электрохимическая коррозия. Факторы, влияющие на интенсивность процесса коррозии. Ингибиторы коррозии.

11

18

Нефтяные эмульсии.

Условия образования. Естественные эмульгаторы. Классификация нефтяных эмуль- сий по типам и дисперсности. Физико- химические свойства.

12

Деэмульгаторы.

Разрушение нефтяных эмульсий типа вода масло введением ПАВ. Классификация деэмульгаторов, основные свойства, требо- вания,