COMO RETORCER EL MATERIAL

Objetivos.1.- Explicar el procedimiento para retorcer metales en caliente.

2.- Explicar el procedimiento para retorcer metales en frio.
Informacin Preliminar.- El trabajo de metales con fines ornamentales es muy corriente,
siendo el acero suave y el hierro forjado los de uso ms comn, ambos pueden ser
trabajados en frio y caliente el primer mtodo presenta la desventaja de desordenar la
distribucin normal de las molculas y de disminuir la resistencia del metal en la parte
retorcida. En cambio, al ser calentado al rojo-brillante, puede ser retorcido sin que las
molculas sufran una gran distorsin o alteracin alguna en la resistencia del mismo.
PROCEDIMIENTO PARA RETORCER METALES EN CALIENTE.1.- Calcule, seleccione y corte el

material.

2.- Con un punzn marque la porcin

que ha de ser retorcido

3.- Caliente dicha parte hasta el rojo

brillante.

4.- Fije la pieza en una prensa con

nivel de las quijadas. Justamente a
coloque una llave inglesa. (fig.39)

uno de los puntos a

ras de la otra marca

Nota.- Es preferible sustituir la llave

inglesa por una
palanca de dos brazos, con la cual se
puede retorcer el
material sin obtener muchas deformaciones secundarias. Si el material es delgado puede
retorcerse con las tenazas.
5.- Haga girar la llave hasta obtener el nmero de vueltas requerido. Procure mantener el
material tan recto como sea posible.
Nota: Si una parte del material se est doblando ms aprisa que otra, puede corregirse
fcilmente enfriando con agua la porcin que aventaja a la otra.
6.- Despus que la pieza ha sido retorcido, colquela sobre un bloque de madera y
endercela con un martillo de plomo o un mazo de madera. (fig.40)

COMO HACER CABEZAS DE TORNILLOS

Objetivos.1.- Indicar como hacer cabezas de tornillos recalcando antes el material.

Informacin Preliminar.- Tres son los mtodos corrientes para hacer cabezas de tornillo:
estirando, recalcando y soldando
En esta oportunidad solo analizaremos el segundo mtodo, es el ms empleado para hacer
tornillos que despus son terrajados tanto a mano como a maquina .El mtodo del recalcado
presenta ms seguridad.
PROCEDIMIENTO (POR RECALCADO).1.- Recalque el material lo suficiente para obtener una cabeza del tamao deseado, Para
ello, ser necesario recalcar hasta que la cabeza tenga tres veces mayor grosor que el de la
deseada.
2.- Caliente la parte recalcada hasta el rojo blanco o introdzcalo en una herramienta para
cabezas, (fig.42) cuyo dimetro sea ligeramente mayor que
el del material.
3.- Extienda la espiga a travs del agujero de la cara del
propnele fuertes golpes al material candente.

yunque y

Nota.- Procure que la cabeza que de centrada en la espiga

herramienta.

de la

4.- Martille la cabeza hasta que tenga un grosor de ms o

y media del grosor final, qutela de la herramienta y
cabeza sobre el yunque.

menos una vez

colquela de

5.- Agarre la espiga con las tenazas y pngala paralela a la cara del yunque. Martille la
cabeza para aplanarla en la forma conveniente procurando que los filos resultantes queden
paralelos a la espiga.
6.- Coloque el tornillo de cabeza en el yunque para comprobar si la cabeza est en el centro.
Nota.- Si la espiga est ms cerca de un lado dela cabeza proceda como sigue: caliente
nuevamente la pieza hasta el rojo brillante, colquela en la herramienta para cabezas,
procurando que la orilla angosta de la misma quede a la derecha. Dele un martillazo fuerte
por el lado izquierdo. El golpe debe darse con el martillo con una inclinacin aproximada de
45 con respecto a la cara del yunque .Contine golpeando bajando la inclinacin del martillo
despus de cada golpe, bajando la inclinacin del martillo en cada golpe, hasta que este
quede paralelo a la cara del yunque y que la cabeza este perfectamente centrada.
Precaucin.- la cabeza no debe martillarse hasta el extremo de pasarse en el grosor que
deba tener.

7.- Martille los lados de la cabeza y la cara de la misma con golpes alternados, hasta dejar
los filos paralelos a la espiga. Contine en esta forma hasta dejar la cabeza perfectamente
redonda, con los filos demarcados y el borde de grosor uniforme.
8.- Para obtener una cabeza cuadrada, propnele golpes al borde haciendo girar la cabeza
90 despus de unos cuantos golpes. Debe quedar cuadrado, de grosor uniforme y con las
esquinas agudas.
10.- Para hacer cabezas hexagonales, procedimiento es el mismo, exceptuando el giro que
deba darse a la cabeza, despus de que se ha redondeado, Este ngulo es de 60 en lugar
de 90.

COMO ABRIR AGUJEROS

Objetivo.- Indicar el procedimiento para abrir agujeros con el punzn de mango.
Informacin Preliminar.- La operacin de hacer agujeros con un punzn era uno de los
medios corrientes que se empleaban antiguamente. Esto ha cado en desuso con los
procedimientos modernos que usan taladros de mano. Algunas veces es preferible hacerlo
con punzn para evitar demoras, cuando se trata simplemente de agrandar el agujero.
Procedimiento:
1.- Localice y marque el centro del agujero que se va abrir.
2.- Caliente el material al rojo brillante.
3.- Ponga la pieza sobre la cara del yunque.
de
la

Coloque el punzn
mango tan cerca de
marca como sea
posible.
Sostenindolo
verticalmente sobre dicho lugar propnele golpes fuertes, con un martillo pesado (fig.44),
hasta que la perforacin haya llegado a las dos terceras partes del grosor. (Fig.45-A)
4.- Saque el punzn u dele vuelta a la pieza, coloque la punta del punzn exactamente en el
lado opuesto del agujero iniciado, y martillelo hasta que atraviese la pieza.
Nota.- Si traspasa el material solamente por un lado obtendr un agujero cnico y con
rebarbes.
5.- Corra la pieza sobre la cara del yunque hasta que el agujero quede sobre el
contrapunzn (agujero redondo del yunque) y dele el dimetro requerido, golpeando el
punzn alternativamente por uno y otro lado.

Nota.- Si durante la operacin el punzn se traba, qutelo e introduzca un poco de xido de

hierro (obtenible de la cara del yunque) dentro del agujero. Si a pesar de ello el punzn se
traba, indicara que este se est recalcando dentro del agujero, por lo cual habr que sacarlo
estirarlo y dejarlo enfriar antes de proseguir la operacin.

COMO DEGOLLAR Y ESTAMPAR METALES

Objetivos.1.- Indicar el proceso de degello
2.- Indicar el proceso de estampado
Informacin Preliminar.- El degello y el estampado son operaciones muy corrientes en
trabajos de forja, canales y filetes se hacen con los degolladores, mientras que rodillos o
cualquier otra pieza redonda se alisa y se le da una contextura uniforme por medio de los
estampadores.
Procedimiento de degello.1.- Si es necesario forja el material para darle la forma deseada.
2.- Con un punzn de puntear. Marque el punto en el lugar donde se har el canal.
3.- Seleccione el degollador de espiga y de mango apropiado para el trabajo.
Nota.- Si solamente se desea degollar de un lado de la pieza, use nicamente el degollador
de espiga
4.- Coloque el degollador de espiga en
paralelo a los lados del yunque.

el yunque con un borde

5.- Caliente el material hasta el rojo

brillante.

6.- Ponga la pieza en la posicin

degollador de espiga. (fig.46)

deseada sobre el

7.- Sostenga el degollador de mango

lados del yunque y directamente sobre el
espiga. (fig.47)

paralelo con los

degollador de

8.- Haga que un ayudante de unos dos o

medianos con una almdana.

tres golpes

9.- Retire el degollador de mango y dele vuelta a la pieza. Contine como est indicado
anteriormente hasta que el canal quede en la forma y profundidad deseadas.
Procedimiento para estampar.-

1.- En caso necesario, forja la pieza para darle forma conveniente.

2.- Seleccione el tamao y forma, tanto del estampado del mango como del de espiga.
3.- Coloque el estampador de espiga en el yunque de madera que su borde quede
perpendicular a los lados del mismo.
4.- Caliente la pieza hasta el rojo brillante.
5.- Sosteniendo las tenazas con la mano izquierda, coloque el material sobre el estampador
de espiga.
6.- Con la derecha, ponga el estampador de
pieza, exactamente sobre el estampador. (fig.48)

mango sobre la

7.- Procure que su ayudante golpee el

poca fuerza. Dele vuelta al material poco a poco,
golpes en la misma forma.

estampador con
continuando los

8.- Quite el estampador de mango y compruebe si la pieza tiene la redondez y el alisado

convenientes
9.- Contine con el procedimiento anterior hasta que la pieza tenga el tamao y la forma
deseada.

COMO HACER ARGOLLAS EN EL CUERNO

Objetivo.1.- Indicar un procedimiento fcil para hacer argollas en el cuerno.
Informacin Preliminar.- En el proceso de hacer argollas en el cuerno del yunque
intervienen varias operaciones preliminares, como son estirado del material, degollado y por
ltimo el procedimiento propio en el cuerno, lo cual requiere gran destreza. Un mtodo fcil,
es el que a continuacin se expone, con el cual se ahorra tiempo y los resultados obtenidos
son satisfactorios.
Procedimiento
1.- Caliente el material al rojo brillante.
2.- Recalque un estreno del material en una
menos dos veces el dimetro del mismo.
que el ancho sea una y media veces mayor que
la barra.

porcin de ms o
Reclquelo hasta
el dimetro de

3.- Sostenga la barra sobre el yunque con una inclinacin de 30 y aplane las esquinas de
la parte recalcada solamente en dos partes. (fig.49)
4.- Situ el trabajo en forma plana sobre el yunque y golpee sobre el recalcado de tal
manera, que obtenga un ahusamiento cuya punta sea del grosor que deba tener la argolla, y
su base
tenga el mismo grueso del
material
original. (fig.50)
5.- Degoll
procurando
mismo y

dicho ahusamiento,
hacerlo en el principio del
que sus bordes queden
perpendiculares a la cara del
yunque.
Proceda en esta forma,
hasta que obtenga un husillo ligeramente mayor que la medida final. (fig.51)
6.- Sobre el filo del yunque, dele un ahusamiento conveniente al material que queda detrs
del cuello, evitando dejar un corte agudo en la parte de la argolla. (fig.52)
7.- Coloque el cuello en la punta del cuerno y aplique un golpe fuerte. Repita la operacin
por el otro lado del cuello. Esto se hace con el objetivo de darle forma semicircular al cuello.
8.- Elimine los bordes agudos que quedan en la parte inferior de lo que va hacer la argolla,
dndole la forma de un huso, lo cual se hace con el degollador de mango. (fig.53)
9.-

Complete la forma circular

golpeando los bordes con un
martillo. (fig.54)

10.-

Abra un agujero con un

punzn en el centro.

11.Acomode el agujero en la
punta del cuerno y con un martillo ampli el dimetro interno de la argolla, y al mismo
tiempo balancee en varias direcciones la pieza, con el objetivo de redondear los bordes
interiores. (fig.55)
12.- Proceda en la misma forma por el otro lado del agujero.
13.- Contine en esta forma, trabajando por uno u otro lado hasta que el agujero quede
perfectamente circular y sus bordes bien redondeados.

COMO FORJAR ACEROS DE HERRAMIENTAS

Objetivo.1.- Indicar el procedimiento para forjar el acero de herramientas.

Informacin Preliminar.- La estructura molecular del acero para herramientas es fcilmente

daada por el calor. Cuanto mayor sea el contenido del carbono en el acero, mayor ser su
susceptibilidad de sufrir deterioros y de quemarse a menor temperatura, nunca deber
calentarse a una temperatura mayor del amarillo-naranjado y durante su calentamiento.
Evitar que haya mucha corriente de aire por que esta producir una llama oxidante, el
exceso de oxigeno de una llama oxidante se combinar con el carbono del acero
produciendo, por consiguiente una des carbonizacin, lo que redunda en una suavizacin
del acero.
Procedimiento.1.- Calcule, seleccione y corte el material.
2.- Haga un fuego adecuado y limpie (libre de residuos de fuego anteriores).
3.- Caliente la parte del material que va a utilizar, procurando que este cubierta con carbn o
coque candente.
4.- Abra la espita del aire, procurando que la corriente sea moderada y haga que el calor
aumente gradualmente. El calentamiento lento de la pieza har que el calor progrese
lentamente a travs de la seccin que ser forjada.
Nota.- El acero de herramientas nunca debe ser colocado dentro del fuego antes de abrir la
espita de aire.
5.- Examine con frecuencia la pieza, y cuando obtenga una coloracin rojo-clara squela del
fuego y frjela rpidamente a la forma deseada.
Nota.- Si la pieza se enfra de tal manera que ya no puede ser forjada lo cual ocurre al llegar
al rojo-obscuro, deber recalentarse, no debe forjarse esta clase de acero cuando tiene
dicha coloracin por que se tornara frgil y quebradizo. Siempre trate de forjarlo con muy
pocas calentadas, porque de otra manera, daara su estructura molecular.
Nota.- No caliente el acero de herramientas sobre el rojo brillante.