INDUCCIN A LAS OPERACIONES MINA SUBTERRANEA

MDULO DE APRENDIZAJE PARA EL PARTICIPANTE

CODELCO DIVISIN ANDINA
PROGRAMA APRENDICES 2013

INDUCCIN A LAS OPERACIONES

MINA SUBTERRANEA

Enero 2013
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MINA SUBTERRANEA
ndice.
1

Introduccin..............................................................................5

Generalidades............................................................................6

Algo de historia..........................................................................7

Mina a rajo abierto.......................................................................8

Mina subterrnea........................................................................8

Arranque de mineral....................................................................9

Condiciones de explotacin........................................................10

Factores que influyen en el clima y el aire en la minera subterrnea....11

8.1

Ruido.....................................................................................11

8.2

Polvo......................................................................................11

8.3

Contaminacin de aguas superficiales y de mina.............................12

Mina El Teniente.......................................................................12

10

Hundimiento por sub-niveles.......................................................14

11

Cmaras con soportes Pilares.....................................................16

12

Hundimiento por bloques (block caving)........................................17

13

Mtodos de explotacin subterrnea.............................................19

1.1

Soporte Natural..................................................................................19

1.2

Soporte Artificial.................................................................................19

1.3

Hundimiento......................................................................................19

1.4

Explotacin por cmaras y pilares............................................................20

1.5

Explotacin por Cmaras y pilares Plana...................................................21

1.6

Explotacin por Cmaras y Pilares Inclinada..............................................23

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1.7

Explotacin por Cmaras y Pilares Escalonada............................................25

1.8

Explotacin por sub-niveles...................................................................27

1.9

Barrenado con perforaciones largas.........................................................28

1.10

Barrenado con perforaciones cortas.........................................................30

1.11

Explotacin por caserones abiertos..........................................................32

1.12

Explotacin por corte y relleno (Cut & Fill Stoping)........................................34

1.13

Explotacin con almacenamiento de mineral (Shrinkage Stoping)......................36

1.14

Explotacin por crteres verticales en retroceso...........................................38

1.15

Hundimiento por Subniveles(Sublevel Caving).............................................38

1.16

Explotacin por Frentes Largos (Long Wall Stopping.....................................40

1.17

Hundimiento progresivo de bloques..........................................................43

1.18

Hundimiento con traspaso gravitacional.....................................................43

1.19

Hundimiento con traspaso intermedio.......................................................46

1.20

Hundimiento progresivo de paneles..........................................................48

1.21

Panel caving con hundimiento previo........................................................49

1.22

Panel caving con hundimiento avanzado....................................................50

1.23

Panel caving con traspaso va LHD..........................................................50

1.24

Panel caving con martillos en extraccin....................................................54

1.25

Panel caving con hundimiento forzado......................................................56

1.26

Diseo tpico de zanjas PC convencional...................................................60

1.27

Diseo tpico de zanjas PC HP / HA.........................................................62

Captulo II: Caractersticas tcnicas de las correas transportadoras.............63

2.1Objetivos especficos................................................................................63
2.2

Introduccin......................................................................................63

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2.3

Descripcin general.............................................................................63

2.4

Tipos de correas transportadoras.............................................................63

2.5

Correas mviles.................................................................................64

2.6

Correas fijas......................................................................................64

2.7

Esquema de una correa transportadora.....................................................64

Captulo III: Componentes principales de una correa transportadoras..........66

3.1

Objetivos especficos.................................................................66

3.2

Estructura de Soporte................................................................66

3.3

Polea motriz y polea de cola........................................................67

3.3.1 Polea motriz y su recubrimiento...................................................67

A.

Revestimiento de las poleas.....................................................................69

B.

Tipos de revestimiento............................................................................70

3.4

Tambor de Reenvo....................................................................72

3.5

Tambor de Estiramiento..............................................................73

3.6

Soporte de la Correa en el Tramo Portante.....................................74

3.7

Estaciones de rodillos amortiguadores:.........................................75

3.8

Soporte de la Correa en el Tramo de Retorno..................................77

3.9

Sistemas de Limpieza de la Correa...............................................78

3.10

Carga del Transportador.............................................................79

Captulo IV

Estructura y funcionamiento............................................87

4.1

Objetivos especficos................................................................87

4.2

Limpieza de la Correa:...............................................................87

4.3

Tensado de la Correa:...............................................................88

4.4

Deformaciones de la Correa:......................................................88

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4.5

Abarquillamiento de la correa:....................................................89

4.6

Soporte de Carga:....................................................................89

4.7

Alineacin Del Sistema Transportador:.........................................90

4.8

Sistemas de seguridad..............................................................91

4.8.1

Piolas de Parada de Emergencia..................................................91

4.8.2

Disposiciones Generales sobre Seguridad en Correas Transportadoras

91

4.8.3

Prohibiciones..........................................................................93

4.8.4

Reglas Generales de Seguridad...................................................95

4.9

Resguardos o Protecciones del Sistema de Correa Transportadora....96

4.10
Medidas Generales de Seguridad en Sistemas de Correas
Transportadoras...............................................................................97
4.11

Orden y Limpieza en Sistemas de Correa Transportadora................101

4.12

Avisos de Advertencia e Instrucciones de Seguridad......................102

4.13 Prevencin y Control de Incendios en Sistemas de Correas

Transportadoras.............................................................................103
4.14

Inspeccin de Transportadores de Correa Registro de Inspeccin. .103

4.15

Riesgos asociados..................................................................104

4.16

Riesgos de Accidentes en Correas Transportadoras.......................104

4.17

Prevencin de Accidentes en las Correas Transportadoras..............106

4.18

Mantenimiento de las correas transportadora...............................107

4.18.1 Correcto alineamiento de la correa transportadora.........................107

4.19

Factores que afectan el alineamiento de las correas.......................108

Poleas y amarras.........................................................................................108

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1

Introduccin

Identificacin de los aspectos tericos y prcticos sobre las etapas de los proceso de
exploracin y explotacin de mineral en mina subterrnea, respetando las normas
de seguridad, salud ocupacional, calidad y medio ambiente.

Figura 1

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Generalidades

Una mina subterrnea es aquella explotacin de recursos mineros que se desarrolla

por debajo de la superficie del terreno.
La explotacin de un yacimiento mediante minera subterrnea se realiza cuando su
extraccin a cielo abierto no es posible por motivos econmicos, sociales o
ambientales.
Para la minera subterrnea se hace necesario la realizacin de tneles, pozos,
chimeneas y galeras, as como cmaras. Los mtodos ms empleados son
mediante tneles y pilares, hundimientos, corte y relleno (cut and fill mining), realce
por subniveles (Sublevel Stopping) y cmaras-almacn (Shrinkag
Las minas subterrneas pueden estar a nivel rasante del valle, como por sobre o
bajo de l. Las que se encuentran por encima se denominan minas de montaa. En
ellas el acceso es ms fcil, al poder realizarse mediante galeras horizontales
excavadas en las laderas del valle. As mismo, el desage de las mismas se realiza
por gravedad, a travs de las labores de acceso.
En el caso de las minas que se encuentran por debajo del nivel rasante del valle es
necesario excavar pozos (verticales o inclinados), con labores de acceso que
desciendan al nivel del yacimiento. En este caso el desage tiene que realizarse
mediante bombas que impulsen el agua desde el interior de la mina a zonas de
superficie. Algunas de estas minas, se encuentran debajo del mar, como es el caso
de la Mina del Carbn de Lota, lugar donde se grab la pelcula Subterra, basada en
una novela de Baldomero Lillo

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3

Algo de historia

La mina ms antigua conocida en los registros arqueolgicos es Lion Cave (Cueva

del Len), en Suazilandia, la cual data desde hace 43.000 aos, en la cual se
excavaba en busca de mineral compuesto de hierro (hematita) que se extraa para
producir un pigmento ocre.
Otra operacin minera antigua fue la de obtencin de turquesa, por los egipcios hace
5000 en Uadi Maghara, pennsula de Sina; tambin fue extrada en la Amrica
Precolombina, en el distrito minero de Cerillos en Nuevo Mxico.
La plvora negra fue usada por primera vez en minera en un pozo de Banska
tiavnica, Eslovaquia, en 1627. En este mismo pueblo se estableci la primera
academia de minera del mundo en 1762.
La primera escuela de estudios de minas de Espaa se cre en 1777 en Almadn
(Ciudad Real), trasladndose y desarrollndose los estudios de ingenieros de minas
en Madrid en 1835.

Mina a rajo abierto

Figura 2

Las minas a cielo abierto, o minas a tajo abierto, son aquellas cuyo proceso
extractivo se realiza en la superficie del terreno, y con maquinarias mineras de gran
tamao. Como ejemplos de este tipo de minas tenemos Chuquicamata, Pascua
Lama y La Escondida en Chile

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La mina Cerrejn, en Colombia, es la ms grande de este tipo en el mundo, con una

extensin de 69.000 hectreas, con capacidad de produccin de carbn, para
estimada sobre 31 millones de toneladas mtricas (dato para el ao 2007).

Mina subterrnea

La minera subterrnea o de socavn desarrolla su actividad por debajo de la

superficie a travs de labores subterrneas. En trminos comparativos, la maquinaria
que se usa en la minera subterrnea es mucho ms pequea que la que se utiliza a
cielo abierto, debido a las limitaciones que impone el tamao de las galeras y dems
labores. Las labores caractersticas de este sistema de explotacin son los: tneles,
cavernas, bocamina o emboquille, cuartel, galera, pozo, chimenea, etc. Existen
distintos mtodos de explotacin que se dividen en soportados por pilares, soportado
por relleno y de hundimiento. La mina subterrnea ms grande del mundo es la mina
El Teniente, con una produccin sobre las130 ktpd.
La minera subterrnea abarca todas las labores destinadas a explotar materias
primas por medios tcnicos. Adems de la extraccin y el transporte, comprende
las actividades de prospeccin y exploracin, la dotacin de infraestructura
(conexin a la red vial, construccin de depsitos e instalaciones exteriores tales
como oficinas administrativas, talleres, etc.), as como las medidas destinadas a
garantizar la seguridad de los mineros.
Las actividades mineras incluyen:
Arranque
Carga
Extraccin
Ventilacin
Desage
Entibacin

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Arranque de mineral

Por arranque se entiende el conjunto de operaciones necesarias para separar la roca

del macizo rocoso donde se encuentra. En la mayora de las ocasiones es necesario,
adems, romper la roca en trozos suficientemente pequeos para facilitar los
procesos posteriores (traspasos de nivel, carga y transporte).
El arranque se realiza de tres maneras: con herramientas, con mquinas y con
explosivos. Los dos primeros mtodos slo son rentables cuando las rocas a explotar
son relativamente blandas, tales como el carbn. Cuando las rocas son duras es
necesario acudir al arranque mediante explosivos.
En el caso de las rocas ornamentales (mrmol, granitos, pizarras) empleadas en
arquitectura y construccin, se utilizan herramientas de corte de diamante y
voladuras muy cuidadosas con muy poca cantidad de explosivo

Condiciones de explotacin

La minera subterrnea crea espacios bajo la tierra, en los cuales trabajan seres
humanos. Las condiciones de trabajo -incluidas la humedad ambiental, la
temperatura del aire, la presencia de radiaciones nocivas o de gases explosivos, la
presencia de agua, la formacin de polvo y la emisin de ruido- dependen tanto del
mineral como de la roca encajante, de la profundidad de la mina y del uso de
maquinaria.
La ubicacin de las explotaciones subterrneas depende siempre de la presencia de
yacimientos de materias primas. La explotacin subterrnea se realiza en todas las
zonas climticas, tanto en lugares remotos como bajo grandes ciudades, en el
fondo ocenico y en regiones montaosas. El volumen de extraccin diario puede
ser inferior a 1 tonelada o superar las 15.000 toneladas. La profundidad de
extraccin va desde unos cuantos metros hasta ms de 4 kilmetros.
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8
8.1

Factores que influyen en el clima y el aire en la minera subterrnea

Ruido

En la explotacin minera subterrnea, el ruido es producido por motores de

combustin interna, de aire comprimido e hidrulicos, por equipos de perforacin y
voladuras, as como por los medios de transporte (trenes, vehculos, cintas
transportadoras, etc.) y ventiladores.
El ruido generado por las mquinas puede reducirse parcialmente mediante un
diseo adecuado de las mismas.
Los dispositivos de proteccin auditiva son indispensables a partir de ciertos
niveles de intensidad acstica

8.2 Polvo
La contaminacin con polvo (por ejemplo, polvo de roca en minas de carbn) debe
limitarse a fin de minimizar la incidencia de enfermedades, de las cuales la ms
peligrosa es la silicosis causada por la inhalacin de partculas de slice. El polvo es
producido por la destruccin mecnica de rocas al barrenar, detonar, machacar,
cargar y descargar material, etc.

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Las medidas preventivas destinadas a evitar este tipo de contaminacin se basan
en la fijacin del polvo durante las perforaciones y el transporte. Para ello se
recurre a la aspersin con agua o a la impregnacin de los frentes de arranque a
travs de perforaciones practicadas antes de la extraccin. El uso de mascarillas
protectoras evita la inhalacin de polvos. La instalacin de filtros en los motores de
combustin interna, por su parte, permite retener las partculas de holln.

8.3 Contaminacin de aguas superficiales y de mina.

Las actividades mineras alteran la calidad de las aguas de mina. Cuando stas son
agresivas, los mineros deben usar tenidas adecuadas y la corrosin de equipos debe

prevenirse utilizando materiales especiales.

Mina El Teniente

Chile cuenta con la mayor mina subterrnea del mundo, El Teniente, de Codelco,
divisin que para este ao tiene planeadas inversiones por sobre los US$365
millones y que est impulsando una variedad de iniciativas en sus operaciones.

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Entre estos planes destaca Pilar Norte, el primer proyecto tele-comandado desde
Rancagua, y que cuenta con reservas por 94 millones de toneladas, de 1,3% de
cobre, de las cules 35 millones sern extradas antes del inicio de la explotacin del
Nuevo Nivel Mina, el mega proyecto de la divisin.
Tambin vale mencionar la Fase III de Diablo Regimiento, donde se pretende dotar a
esta mina de un tercer chancador, una subestacin elctrica y catorce chimeneas
verticales.

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10 Hundimiento por sub-niveles

Figura 3

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Figura 4

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11 Cmaras con soportes Pilares

Figura 5

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12 Hundimiento por bloques (block caving)

Figura 6

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Figura 7

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13 Mtodos de explotacin subterrnea

1.1

Soporte Natural
Explotacin por Cmaras y Pilares (Room & Pillar Stopping)
Explotacin por Subniveles (Sublevel Stopping)
Explotacin por Caserones Abiertos (Open Stopes)

1.2

Soporte Artificial
Explotacin por Corte y Relleno (Cut & Fill Stopping)
Explotacin con almacenamiento de mineral (Shrinkage Stoping)
Explotacin por Crteres Verticales en Retroceso (Vertical Crater
Retreat Stopping)
9.7 Explotacin por Frentes Largos (Long Wall Stopping)

1.3

Hundimiento
Hundimiento Progresivo de Bloques (Block Caving)
Hundimiento Progresivo de Paneles (Panel Caving)
Hundimiento por Subniveles (Sublevel Caving)

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1.4

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Explotacin por cmaras y pilares
En la extraccin del mineral se crean caserones separados por pilares de mineral,
que sirven para sostener el techo. Recomendable en los siguientes casos:
Yacimientos prcticamente horizontales o con un buzamiento menor a 30
El mineral y la roca pendiente deben ser estables o competentes

Recomendable para yacimientos tipo manto de baja potencia, 2 a 15 m de

espesor.

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1.5

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Explotacin por Cmaras y pilares Plana

Preparacin:
Construccin de galeras de transporte se realiza en el mineral.
Produccin:
Perforacin Manual
Perforacin con Jumbos
Tronadura mediante ANFO
Carguo y Transporte mediante:
Palas LHD
Camiones
Ventajas:
Alto grado de flexibilidad
Etapa de preparacin simple
Alta selectividad
Alto grado de mecanizacin
Desventajas:
Grandes distancias de transporte

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Figura 8

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1.6

Explotacin por Cmaras y Pilares Inclinada

Preparacin
Construccin de varios niveles horizontales situados, a distinta altura. Cada uno de
estos niveles cuenta con una galera de transporte, a lo largo de la caja de contacto
con la mineralizaron.
Produccin
(Explotacin en sentido ascendente)
Perforacin Manual
Tronadura mediante ANFO
Carguo y Transporte mediante:
Scrapers
Carros
Ventajas:
Etapa de preparacin simple
Desventajas:
Gran cantidad de mano de obra
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1.7

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Explotacin por Cmaras y Pilares Escalonada

Preparacin
Construccin de galeras de transporte inclinada, que comunica a las distintas
galeras de produccin horizontales.
Produccin
(Explotacin en sentido descendente) Perforacin con Jumbos
Perforacin Manual
Tronadura mediante ANFO
Carguo y Transporte mediante:
Palas LHD
Camiones
Ventajas:
Alto grado de mecanizacin
Alta productividad
Etapa de preparacin corta
Desventajas:
Poca flexibilidad en la operacin

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Figura 9

1.8

Explotacin por sub-niveles

El mineral es extrado en franjas verticales dejando caserones de gran dimensin
totalmente vacos.
Campo de aplicacin
Fuerte buzamiento (mayor a 60)
Las cajas y el techo del cuerpo mineralizado sean firmes y estables
Mineralizacin estable
Dimensiones y limites del yacimiento regulares
Tambin puede ser aplicada tanto a yacimientos conformados por cuerpos masivos o
de vetas estrechas

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1.9

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Barrenado con perforaciones largas

Preparacin:
Construccin de galera de transporte en el nivel principal
Construccin de rampas o chimeneas
Construccin de galeras en los distintos subniveles
Construccin de una chimenea (slot)
Construccin de estocadas de carguo en el nivel principal
Labores de socavacin en la parte inferior del casern (undercut)
Produccin
Perforacin mediante Tiros paralelos, perforadora DTH (60-80 m)
Tronadura mediante ANFO
Carguo y Transporte mediante::

Palas LHD, Scrapers y carros FFCC

Carguo de carros mediante palas

Autocargadores y camiones

Ventajas:
Alto grado de mecanizacin
Flexibilidad de operacin
Gran productividad y menor nmero de subniveles

Desventajas:

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Posible desviacin de los barrenos

Figura 10

1.10

Barrenado con perforaciones cortas

Preparacin:
Construccin de galera de transporte en el nivel principal
Construccin de rampas o chimeneas
Construccin de galeras en los distintos subniveles
Construccin de una chimenea (slot)
Construccin de estocadas de carguo en el nivel principal
Labores de socavacin en la parte inferior del casern (undercut)
Produccin:
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Perforacin configuracin anillo (25 m)
Tronadura con ANFO
Carguo y Transporte mediante:

Palas LHD, Scrapers y carros FFCC

Carguo de carros mediante palas

Autocargadores y camiones

Ventajas:
Alto grado de mecanizacin
Flexibilidad de operacin
Gran productividad
Desventajas:
Etapa de preparacin muy extensa

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MINA SUBTERRANEA

Figura 11

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1.11

Explotacin por caserones abiertos

La explotacin crea un casern subterrneo, abierto. Se utiliza en yacimientos de

vetas estrechas, fuerte pendiente (sobre 50) en que la roca de caja y mena son
competentes.
Preparacin:

Construccin de nivel superior y nivel inferior, a lo largo de la corrida del

cuerpo mineralizado, separados 30-60 m en la direccin vertical.

Construccin de chimeneas.
Construccin de contrafrontn sobre nivel inferior
Construccin de chimeneas cortas en el puente mineralizado.
Produccin (sentido descendente)
Perforacin Manual (sentido vertical)
Tronadura mediante ANFO
Carguo y Transporte mediante

Traspaleo manual en los diferentes bancos, hacia la chimenea central y

Carguo de carros.

Ventajas:
Inversin inicial y fortificacin mnima
Desventajas:
Gran cantidad de mano de obra y baja selectividad

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Figura 12

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1.12

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Explotacin por corte y relleno (Cut & Fill Stoping)

El mineral es arrancado por franjas horizontales y/o verticales comenzando por la

parte inferior y avanzando en direccin vertical (corte). Una vez que se ha extrado la
franja completa de mineral, se rellena el volumen correspondiente.
Campo de aplicacin.
Fuerte buzamiento, superior a los 50 de inclinacin

Caractersticas fsico-mecnicas del mineral y roca de caja relativamente

mala (Roca incompetente)

Potencia moderada
Limites regulares de la mineralizacin

Figura 13

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1.13

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Explotacin con almacenamiento de mineral (Shrinkage Stoping)
El mineral es arrancado por franjas horizontales, comenzando desde el fondo de la
explotacin y avanzando en sentido ascendente, aprovechando la fuerza de
gravedad.
Campo de aplicacin
Gran buzamiento
Mineral competente.

El techo y las cajas del yacimiento deben ser estables en comparacin al

mineral.

Lmites entre mineral y estril regulares.

Mineral no degradable (almacenado

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Figura 14

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1.14
1.15

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MINA SUBTERRANEA
Explotacin por crteres verticales en retroceso
Hundimiento por Subniveles(Sublevel Caving)

Mtodo de gran escala, similar al Shrinkage, ya que la extraccin se realiza por

cortes horizontales desde abajo hacia arriba. El mineral es acumulado y luego
extrado desde el nivel inferior, por medio de un sistema de cruzados.
Campo de aplicacin.
Yacimiento de regular potencia
Gran buzamiento
Mineral competente
Preparacin

Desarrollo de un nivel superior e inferior a lo largo y ancho del cuerpo

mineralizado.

En el nivel inferior se construye una "cama" inferior que servir para

recepcionar el mineral tronado

Desarrollo una galera de produccin y estocadas de carguo que la

comunican con la cmara de recepcin.

Desarrollo de un nivel de extraccin bajo el nivel de produccin. Para el

traspaso de mineral se construyen piques de vaciado (ore pass)

Produccin:
Perforacin mediante Tiros verticales de gran dimetro =6 m
Tronadura mediante ANFO
Carguo y Transporte mediante Palas LHD y Camiones.

Ventajas:
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MINA SUBTERRANEA
Menor desarrollo de labores
Perforaciones de gran dimetro

Figura 15

Desventajas:
Limitaciones para su aplicacin.

1.16

Explotacin por Frentes Largos (Long Wall Stopping

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MINA SUBTERRANEA
En la explotacin por frentes largos, el mineral se extrae a lo largo de un frente de
trabajo, horizontal o inclinado, de gran extensin.
Campo de aplicacin.
Yacimientos estratificados, de poca potencia, con un espesor uniforme y gran
extensin horizontal. (filn de carbn, una capa de potasa o un aglomerado aurfero).

Figura 16

Puede emplearse en rocas tanto duras como blandas, ya que l rea de trabajo a lo
largo del frente de explotacin puede ser sostenida a medida que avanza el frente,
cuando ello sea necesario, mediante pilares de madera/hormign.

Preparacin:
Construccin de galeras de transporte
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MINA SUBTERRANEA
Produccin:
No se requiere perforacin y tronadura.
Se emplean mquinas diseadas especialmente para la extraccin de mineral.
(paletas cortadoras o tambores rotativos cortantes).
El mineral cae a una correa transportadora que lo lleva hacia una galera de
transporte, desde donde se conduce fuera de la mina (camiones, carros,
correa).
Ventajas:
El techo va sostenido a travs de todo el frente largo y el rea de trabajo
queda completamente protegida por un sistema de soportes de accionamiento
hidrulico.
Extraccin continua de mineral

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MINA SUBTERRANEA

Figura17

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1.17

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MINA SUBTERRANEA
Hundimiento progresivo de bloques
El sector mineralizado es divido en grandes bloques de rea basal cuadrada o
rectangular, los cuales estn delimitados por un conjunto de labores. El bloque es
socavado por su parte inferior, en el Nivel de Hundimiento, mediante perforacin y
tronadura.
Campo de aplicacin
Yacimientos grandes y masivos

Fuerte buzamiento y/o de gran extensin vertical (minerales de hierro,

depsitos de gran tamao con minerales diseminados de baja ley, como por
ejemplo, cobre y/o molibdeno (Prfido Cuprfero).

Cuerpo mineralizado debe ser de poca competencia para que se pueda propagar el
fracturamiento de la zona mineralizada y a la vez permitir el hundimiento de la
superficie, a medida que avanza la explotacin

1.18

Hundimiento con traspaso gravitacional

Preparacin
Construccin del Transporte y Acarreo (carros).
Construccin de piques que comunican el nivel de transporte con el Nivel de
Produccin.
Construccin del Nivel de Produccin
Construccin de piques colectores, entre el nivel de produccin y el nivel de
hundimiento
Construccin del Nivel de Hundimiento
Construccin de Chimeneas y/o Rampas
Hundimiento o socavacin de la base del bloque, mediante perforacin y
tronadura (en abanico).
Produccin
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INDUCCIN A LAS OPERACIONES

MINA SUBTERRANEA

El material tronado fluir desde el Nivel de Hundimiento hacia el Nivel de

Produccin

Clasificacin (Parrillas).
En el Nivel de Transporte los carros son llenados mediante buzones de
carguo con mineral que desciende por los piques.
Ventajas:
Aprovecha la fuerza de gravedad
Mtodo de muy bajo costo
Desventajas:
Preparacin muy extensa
Mano de obra en la reduccin

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MINA SUBTERRANEA

Figura 18

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1.19

INDUCCIN A LAS OPERACIONES

MINA SUBTERRANEA
Hundimiento con traspaso intermedio
Preparacin
Construccin del Nivel de Transporte
Construccin del Nivel de produccin

Construccin de piques que comunican el Nivel de Transporte con el Nivel

superior

Construccin de piques colectores entre el nivel de produccin y el nivel de

hundimiento

Construccin de un Nivel de Hundimiento

Construccin de chimeneas y/o rampas

Una vez preparado el sector, se est en condiciones de efectuar el

hundimiento o socavacin de la base del bloque, mediante perforacin y
tronadura.

Produccin
Flujo Gravitacional de material
Scraper
FF.CC. o Camiones
Ventajas
Menor distancia en niveles de produccin y de transporte.
Desventaja
Menor produccin

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INDUCCIN A LAS OPERACIONES

MINA SUBTERRANEA

Figura 19

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INDUCCIN A LAS OPERACIONES

MINA SUBTERRANEA

1.20

Hundimiento progresivo de paneles

Evolucin del hundimiento de bloques, con un sistema mecanizado para roca
primaria, que incorpora sistemticamente reas hundidas; usado en yacimientos de
gran extensin vertical

Figura 20

1.21

Panel caving con hundimiento previo

Desarrollos
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INDUCCIN A LAS OPERACIONES

MINA SUBTERRANEA
Apertura de Bateas
Fortificacin
Situacin de Esfuerzos

Figura 21

Figura 21

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1.22

INDUCCIN A LAS OPERACIONES

MINA SUBTERRANEA
Panel caving con hundimiento avanzado
Variante Intermedia entre Previo y Convencional
Desarrollos
Apertura de Bateas, bajo mineral socavado
Fortificacin
Situacin de Esfuerzos

Figura 21

1.23

Panel caving con traspaso va LHD

Preparacin
Construccin del Nivel de Transporte
Construccin de piques de Traspaso
Construccin del Subnivel de Reduccin Secundaria
Construccin de piques colectores
Construccin del Nivel de Produccin
Construccin del Nivel de Hundimiento
Apertura de Bateas
Socavacin de la base del panel, en el Nivel de Hundimiento.
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MINA SUBTERRANEA
Produccin
Palas LHD (Nivel de Produccin)
Martillos Picadores (Subnivel de Reduccin)
Carguo de carros de FF.CC. (Nivel de Transporte)
Ventaja
Alta productividad
Desventajas
Etapa de preparacin de alto costo y de larga duracin de tiempo

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INDUCCIN A LAS OPERACIONES

MINA SUBTERRANEA

Figura 21

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INDUCCIN A LAS OPERACIONES

MINA SUBTERRANEA

Figura 22

1.24

Panel caving con martillos en extraccin

Preparacin
Construccin del Nivel de Transporte
Construccin de los piques de traspaso
Construccin del Nivel de Traspaso
Construccin de piques colectores
Construccin del Nivel de Produccin
Construccin del Nivel de Hundimiento
Socavacin en el Niel de Hundimiento

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INDUCCIN A LAS OPERACIONES

MINA SUBTERRANEA
Construccin de las Bateas
Produccin
Martillos Picadores (Punto Extraccin)
Pique colector (Nivel de Traspaso)
Carguo de carros de FF.CC. (N. Transporte)
Ventajas:
Alta productividad
Se elimina equipo LHD
Desventajas:
Altos costos de preparac

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MINA SUBTERRANEA

Figura 23

1.25

Panel caving con hundimiento forzado

Preparacin
Construccin del Nivel de Transporte
Construccin de los piques de traspaso
Construccin del Nivel de Traspaso
Construccin de piques colectores
Construccin del Nivel de Produccin
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INDUCCIN A LAS OPERACIONES

MINA SUBTERRANEA
Construccin del Nivel de Hundimiento
Socavacin en el Niel de Hundimiento
Construccin de las Bateas
Produccin
Martillos Picadores (Punto Extraccin)
Pique colector (Nivel de Traspaso)
Carguo de carros de FF.CC. (N. Transporte)
Ventajas:
Alta productividad
Se eliminan martillos picadores
Menor granulometra
Desventajas:
Altos costos de preparacin
Extensa etapa de preparacin.

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MINA SUBTERRANEA

XC-SLOT NORTE

NIVEL FORZAMIENTO
Cota piso 2452.654

HW-DR SUR

NIVEL UCL T-4 SUR

Cota piso 2372.812
NIVEL PROD. T-4 SUR
Cota piso 2354.812
Z-66
Z-67
Z-68

Z-69

C-7R

C-5R

C-3R

C-1R

C-1L

C-3L

Figura 24

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INDUCCIN A LAS OPERACIONES

MINA SUBTERRANEA

Figura 25

La explotacin se realiza en forma descendente (desde subniveles superiores hacia

los inferiores), realizando perforaciones en el techo de los cruzados, que luego son
cargados con explosivo, y posteriormente tronados.
Campo de aplicacin
Yacimientos vetiformes de gran manteo y extensos en la vertical
Mineral de mediana competencia.
Debe existir un hundimiento de la superficie (subsidencia).

Tambin puede ser utilizado en cuerpos mineralizados, horizontales y

subhorizontales de gran potencia.

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INDUCCIN A LAS OPERACIONES

MINA SUBTERRANEA

Figura 26

Otra aplicacin corresponde a la recuperacin de pilares en faenas ya explotadas

Preparacin
Construccin del nivel principal de transporte

Construccin de las distintas galeras que conforman los subniveles. Estas

labores son ejecutadas en sentido descendente.

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INDUCCIN A LAS OPERACIONES

MINA SUBTERRANEA
Construccin de los cruzados de cabecera
Construccin de rampas que comuniquen los distintos subniveles.
Construccin de los piques de transporte de mineral
Produccin
Perforacin por Tiros verticales o en abanico
Tronadura mediante ANFO
Carguo y Transporte
Equipos LHD, camiones y (carros, FF.CC)
Ventajas:
Condiciones de trabajo seguras
Recuperacin alta
Mtodo altamente mecanizable
Desarrollos y trabajos de preparacin
Desventajas:
Dilucin.

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INDUCCIN A LAS OPERACIONES

MINA SUBTERRANEA

1.26

Diseo tpico de zanjas PC convencional

Figura 27

1.27

Diseo tpico de zanjas PC HP / HA

Figura 28

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MINA SUBTERRANEA

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