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POLMEROS

Fernando Antonio Almanza Cazares.


Ing. Electromecnica.

INDICE
Definicin.
Tipos de polmeros.
Clasificacin de polmeros.
Polimerizacin.
Propiedades generales.
Caractersticas de los polmeros.
Polmeros termoplsticos.
Polmeros termoestables.
Procesos mas comunes.

DEFINICIN DE POLMEROS.

Polmero poli : muchos meros : partes.


Los polmeros se producen por la unin de cientos de miles
de molculas pequeas denominadas monmeros (grupos
funcionales) que forman enormes cadenas de las formas
ms diversas.
La mayor parte de los polmeros estn formados por
estructuras de carbn y por tanto se consideran compuestos
orgnicos.
Aunque existen polmeros naturales de gran valor
comercial, la mayor parte de los polmeros que usamos en
nuestra vida diaria, son materiales sintticos con
propiedades y aplicaciones variadas.
Lo que distingue a los polmeros de los materiales
constituidos por molculas de tamao normal son sus
propiedades mecnicas.

En general, los polmeros tienen una excelente resistencia


mecnica debido a que las grandes cadenas polimricas se
atraen. Las fuerzas de atraccin intermoleculares
dependen de la composicin qumica del polmero y pueden
ser de varias clases.
Se define grado de polimerizacin al nmero de veces que
se repite el monmero para formar la macromolcula, en
valor promedio.
grados de polimerizacin muy bajos se obtienen
lquidos a temperatura ambiente (aceites sintticos y ceras)
grados de polimerizacin superiores el producto
ser normalmente un slido a temperatura ambiente,
aumentando progresivamente su temperatura de fusin,
hasta llegar a tamaos donde este valor se estabiliza y es
caracterstico de cada polmero.

Los polmeros provienen mayoritariamente del petrleo


(mezcla de hidrocarburos).
Indice

TIPOS DE POLMEROS: TAMAO.

Los oligmeros tienen pesos moleculares inferiores a


1500 y longitudes de cadena inferiores a 50 , son solubles
y pueden destilarse.

Los polmeros pueden clasificarse en: Hemicolodes:


1500-5000g/mol. Longitud de cadena 50-500

Mesocolodes- Tienen pesos moleculares entre 5.000 y


10.000 y longitudes de cadena de 500 a 2500 .

Eucolodes- Tienen pesos moleculares mayores de 10.000 y


longitudes de cadena mayores de 2500 .

TIPOS DE POLMEROS: NATURALEZA


DE LOS MONMEROS

Homopolmeros- Todos los monmeros que los


constituyen son iguales .

Copolmeros- Estn formados por 2 o ms monmeros


diferentes.

TIPOS DE POLMEROS:
COPOLMEROS

Copolmero aleatorio: Est formado por una disposicin


aleatoria de dos ms monmeros.

Copolmero en bloques: Tiene bloques de monmeros del


mismo tipo.

Copolmeros de injerto: Poseen una cadena principal de


un solo tipo de monmero con ramas de otros monmeros.

TIPOS DE POLMEROS: ESTRUCTURA DE LA


CADENA

Lineal: Se repite siempre el mismo tipo de unin.

Ramificado: Con cadenas laterales unidas a la principal.

Entrecruzado: Si se forman enlaces entre cadenas


vecinas.

TIPOS DE POLMEROS:
RAMIFICADOS

Hay muchos tipos entre los que cabe destacar las


estructuras: En rbol o en estrella.

Dendrmeros: Polmeros con un alto grado de


ramificacin.

TIPOS DE POLMEROS:
ENTRECRUZADOS

Unin directa: Si se forman directamente entre las


mismas cadenas.
A travs de una tercera molcula: Cuando lo hacen con un
injerto.

Aunque nos son tan fuertes como los enlaces dentro de la


cadena, estos entrecruzamientos tienen un importante
efecto sobre el polmero.
Indice

CLASIFICACIN DE POLMEROS

Mecanismos de polimerizacin.

Estructuras de los polmeros.

Comportamiento de los polmeros.

MECANISMOS DE POLIMERIZACIN.

Polmeros por adicin (en cadena): Se producen al unir


covalentemente las molculas formando cadenas muy
largas (polietileno de alta y baja densidad, PVC,
polipropileno, tefln acrlico, ABS).
Polmeros por condensacin (por etapas): Son
producidos cuando se unen dos o ms tipos de molculas
mediante una reaccin qumica que libera un producto
colateral. ( nylon 6,6, polister, policarbonato, acetato de
celulosa).

ESTRUCTURAS DE LOS
POLMEROS

Polmeros lineales: Forman largas cadenas que


contienen miles de molculas (se pueden formar por adicin o
por condensacin)
Polmeros de red: Son estructuras reticulares
tridimensionales producida por proceso de enlaces cruzados
(se pueden formar por adicin o por condensacin)

COMPORTAMIENTO DE LOS
POLMEROS.

Polmeros Termoplsticos: Se comportan de manera


plstica a alta temperatura (enlaces no se modifican
considerablemente al elevar temperatura), son lineales.
Para ser conformados se aplica calor y al enfriarse
adquieren forma definitiva. Pueden ser recalentados y
reformados. Muchos poseen larga cadena de carbono. A
veces tienen tambin Nitrgeno, oxigeno y azufre unidos
covalentemente.
Polmeros Termoestables: Fabricados con forma
permanente y despus de vulcanizados o endurecidos por
reacciones qumicas, no se pueden refundir Polmeros de
red formados por condensacin, se degradan con el
calentamiento y no pueden ser reciclados

Elastmeros (cauchos y hules): Capacidad de


deformarse elsticamente (mantiene forma) Los hay
naturales como el caucho y artificiales como el caucho de
estireno-butadieno.

Indice

DEFINICIN DE POLIMERIZACIN

La polimerizacin es el proceso por el cual se unen


pequeas molculas para crear las macromolculas Al el
tamao del polmero el punto de fusin polmero ms
resistente y rgido. La unidad ms pequea que se repite
en la cadena se denomina mero.
GP: grado de polimerizacin: nmero de meros en la
cadena polimrica

ETAPAS EN LA POLIMERIZACIN EN CADENA

Iniciacin: Utiliza un catalizador para promover la


formacin de radicales libres (grupo de tomos que
teniendo un electrn libre puede unirse covalentemente al
electrn libre de otra molcula) al aplicar calor. Etileno
puede utilizar como catalizador
perxidos orgnicos
(peroxido de benzoilo).
Propagacin: Es la extensin de la cadena polimrica por
sucesiva adicin de unidades de monmeros
Crecimiento continuado porque la energa del sistema
qumico se reduce por el proceso.

Terminacin: Puede suceder por la adicin de un radical


libre finalizador; cuando dos cadenas se combina o
mediante impurezas que detienen
Indice

PROPIEDADES GENERALES

Ligeros

Impermeables

Aislantes elctricos

Baja resistencia mecnica

Tiene en general bajo costo

Resistentes contra la corrosin

Se pueden conformar fcilmente

No adecuados para usos a temperaturas

Indice

CARACTERSTICAS MECNICAS

Corresponden a las reacciones que el plstico presenta ante


fuerzas ejercidas por la compresin o ante la traccin,
resistencia a la flexin o a la respectiva dureza ante el
rayado
Propiedades mecnicas de los plsticos.

CARACTERSTICAS QUMICAS.

Es decir su comportamiento ante las grasas, los solventes


orgnicos, los lcalis, los cidos, bien sean dbiles o fuertes;
o frente a la accin de la luz solar, la capacidad de barrera
que puedan presentar a los gases o al vapor de agua.

CARACTERSTICAS FSICAS.

Tienen capacidad de absorber o rechazar el agua de


manera distintas. Cada plstico posee una determinada
permeabilidad al oxgeno, al aire, o al gas carbnico.
Presentan ndices de refraccin y de transmisin de luz
tpicos a cada clase. Cada plstico tiene densidad diferente

CARACTERSTICAS TRMICAS.

Por ejemplo su rpida, lenta o nula propagacin de la


llama, su variacin dimensional ante diferentes
temperaturas, el calor especfico y lo que es ms
importante para cualquier empaque, la temperatura
mxima a la cual puede someterse, llamada temperatura
mxima de uso, al igual que las temperaturas necesarias
para el proceso de transformacin de materia prima a
envase o empaque.

CARACTERSTICAS ELCTRICAS.

Como la rigidez que puede presentar en presencia de


corrientes elctricas, la constante dielctrica ante las
diferentes frecuencias elctricas, su resistividad elctrica
o su ngulo de fuga elctrica

CARACTERSTICAS TECNOLGICAS

Se refiere a algunos de los procesos tecnolgicos que se


tienen a disposicin como por ejemplo, el factor de
contraccin, calidad de terminado en su fabricacin,
posibilidad de tratamientos posteriores, como impresin
grfica por calor o por presin, decoracin o cualquier otra
particularizacin que se desee aplicar al envase

CARACTERSTICAS COMERCIALES

Como los diferentes costos entre uno y otro polmero,


facilidad de consecucin de las materias primas y los
equipos para el proceso. Origen de las materias primas.
Disponibilidad de pequeos o grandes volmenes y su
almacenamiento requerido
Polticas gubernamentales de importacin o exportacin y
volumen de consumo de estos materiales en el pas
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POLMEROS TERMOPLSTICOS.
Requieren calor para ser conformados
Se componen de cadenas largas con enlaces
secundarios tipo dipolo permanente
Pueden reprocesarse varias veces
Algunos son:

Polietilenos
Vinlico
Nylon

Acrlicos

POLIETILENOS
Polmero de mayor utilizacin (32 %)
Polimerizacin por adicin

Dos tipos:

Polietileno

de baja densidad
Polietileno de alta densidad

POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD

Molculas alineadas polmero ms cristalino; densidad:


0,94 a 0,96 g/cm3. Tf:110 a 137 C
Caractersticas: slido, incoloro, inodoro y no toxico; rgido
y resistente a agentes qumicos. permite esterilizacin;
impermeable a lquidos y vapores.
Posee buenas cualidades de moldeo
Como materia prima se presenta en polvo fino, hojas,
filmes, tubos y grnulos

Usos:

Embalaje:

40%
Pelculas: 20%
Inyeccin de cajones: 18%
Soplado de tambores: 7%
Otros: 15%
donde se requiera rigidez y dureza (tuberas de alta
presin)

POLIETILENO DE BAJA DENSIDAD

Molculas ramificadas cadenas menos ordenadas


polmero menos denso. 0,93 g/cm3
Caractersticas: bajo costo; de translucido a opaco, inodoro
e inspido, no txico
no soporta T de esterilizacin. Absorbe y puede ser
permeable a los aceites, gases(CO2, O2) y aromas

Oxidable durante el procesado.


Coloreado con facilidad
Usos:

Pelculas

(bolsas, envases, etc): 65%


Inyeccin (juguetes, menajes,etc):16%
soplado (botellas, bidones): 15%
Otros: 3%

POLIPROPILENO

Obtenido a partir de propileno, Bastante similar a


polietileno y puede copolimerizarse con l. Densidad: 0,90
g/cm3. Tf:165 a 177 C
Polimerizacin por adicin

Caractersticas: excelente transparencia,


resistente al calor, dureza superficial y
estabilidad dimensional, buena resistencia
qumica
Usos:

Pelculas

(bolsas para horno)


Aparatos elctricos, juguetes, tapas de botella.
Industria automotriz, etc.

POLICLORURO DE VINILO (PVC)

Propiedades depende directamente de condiciones y


mtodos de polimerizacin y aditivos empleados.
Caractersticas: resistente al ataque de acidos y bases;
inestable al calor y radiacin ultravioleta, insoluble en
mayoria de solventes.

Usos:

Forma

rgida: para fabricar tubos, caeras y discos,


botellas.
Forma Flexible: manteles, cortinas de bao, tapicera
de automviles
Porcentaje de utilizacin:
Caera: 30%
Botellas: 25%
Pelculas y laminas, cables, calzado: 10% c/u

POLIESTIRENO

Obtenido a partir de estireno, polimeriza fcilmente;


Densidad: 1,05 g/cm3. Tf:150 a 243 C
Polimerizacin por adicin
Caractersticas: es rgido, duro y frgil, posee buenas
propiedades pticas; gran estabilidad dimensional; baja
conductividad trmica (se usa como espuma aislante); costo
bajo y es soluble en acetona, benceno y tetracloruro de
carbono. Tiene poca resistencia al impacto y a la traccion.
Se mezcla y se puede moldear con casi todo los sistemas.
Usos: envases lcteos, aplicaciones elctricas, aislamiento
trmicos (PS expandido (telgopor)), cassettes, CD, etc

POLIMETILMETACRILATO DE METILO
(PMMA)

El monmero es el metilacrilato de metilo

Se le conoce como acrlico, lucite o plexiglas

Polimerizacin por adicin

Caractersticas: alto ndice de refraccin, solid, buena


resistencia a inclemencias y mas resistente al impacto que
el vidrio.
Usos: se utiliza para reemplazar el vidrio, se hacen tubos,
hojas y objetos de molde transparentes para letreros,
lentes y tambin se usan en pinturas en emulsin.

POLITETRAFLUOROETILENO (PTFE)

Mejor conocido como tefln


Caractersticas: altos rangos de fusin, no inflamable,
antiadherente. Estable hasta 380 C y estable frente a
bases y cidos hirvientes
Usos. Revestimiento de interiores de recipientes, cojinetes,
etc.

POLIAMIDAS (NYLON)

Se denomina nylon 6,6; Tf:250 a 266 C

Polimerizacin por condensacin

Copolimero formado a partir de dos molculas diferentes

Caractersticas: ms resistente que cualquier fibra natural;


tenaz, mal conductor elctrico, no lo atacan bacterias,
hongos y polillas, inerte a productos qumicos corrosivos
Usos: hilado se usa en telas, etc, cojinetes no lubricados,
piezas mecnicas, piezas antifriccin, piezas elctricas,
aislamientos de alambres, etc.

Indice

POLMEROS TERMOESTABLES
Polmeros que al ser calentados, catalizados, etc.
sufren una reaccin qumica estructura
macromolecular con redes entrecruzadas (tipo
reticular)
No pueden ser refundidos porque se degradan
Algunas propiedades generales

Alta

estabilidad trmica; alta rigidez; Alta estabilidad


dimensional; resistencia a la temofluencia; peso
ligero, altas propiedades de aislamiento elctrico y
trmico.

FENLICOS

Uno de los primeros fue la bakelita


Se obtiene a partir de la reaccin del fenol con el
formaldehido.
Tienen elevada dureza, rigidez; tambin tienen buena
resistencia mecnica y qumica.

Tienen buenas propiedades aislantes elctricas y trmicas

Son buenos adhesivos

RESINAS EPOXI

Buena adherencia a otros materiales

Tienen buena resistencia mecnica y qumica.

Tienen buenas propiedades como aislantes elctricas

Deben ser curadas con agentes de ligamento cruzado y/o


catalticos

Algunas aplicaciones
Recubrimientos

protectores o decorativos
Forros para latas y bateras
Aislantes de alto voltaje, enchufes.
Como material matriz en materiales compuestos

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PROCESOS MAS COMUNES

Moldeo por inyeccin

Moldeo por compresin

Soplado de cuerpos huecos

Moldeo rotacional

Soplado de films

Extrusin y recubrimiento

Calandrado

Termoformado

MOLDEO POR INYECCIN

En el proceso de moldeo por inyeccin se funde el plstico


en un extrusor y se utiliza el tornillo del extrusor para
inyectar el plstico en un molde donde se enfra. La
velocidad y consistencia son elementos claves para que la
operacin de moldeo por inyeccin sea exitosa, ya que los
mrgenes de ganancia generalmente estn por debajo del
10 por ciento.

Procesos

MOLDEO POR COMPRESIN

El moldeo por compresines un mtodo de moldeo en el


que el material de moldeo, en general precalentado, es
colocado en la cavidad del molde abierto. El molde se
cierra, se aplica calor y presin para forzar al material a
entrar en contacto con todas las reas del molde, mientras
que el calor y la presin se mantiene hasta que el material
de moldeo se ha curado.

Procesos

SOPLADO DE CUERPOS HUECOS

El soplado de cuerpos huecos est muy ligado a la


fabricacin de envases, de botellas. Y las botellas,
indiscutiblemente, muy ligadas al PET, el material ms
utilizado en el envasado de bebidas y alimentos lquidos.
El moldeo por soplado es responsable de una parte
sustancial de la produccin total de plsticos. Aparte de la
tcnica del moldeo rotacional, muy especfica para
determinadas aplicaciones y minoritaria en trminos de
volumen de mercado, para el moldeo de envases y otros
productos similares, se recurre al proceso de extrusinsoplado o al de inyeccin-soplado. En el primero de ellos, el
de extrusin-soplado, se extruye un elemento tubular,
(parison) q

Procesos

MOLDEO ROTACIONAL

El moldeo rotacional o rotomoldeado es un mtodo para


transformar plsticos, que generalmente se encuentran en
polvo, para obtener artculos huecos. El proceso es simple
como se muestra a continuacin.

Procesos

SOPLADO DE FILMS

El sistema consiste en la fusin del polmero para hacerlo


pasas a travs de un cabezal de soplado, el cual mediante la
incorporacin de aire a presin produce una capa fina de
material homognea. Este film, tras ser enfriado en el
anillo de enfriamiento para dar consistencia, es
estabilizado para fijar sus dimensiones (espesor) tras lo que
pasa a procesos de acabado. Finalmente puede ser
bobinado o transformado en bolsa.

Procesos

EXTRUSIN Y RECUBRIMIENTO

El recubrimiento de extrusin y el laminado de extrusin


son procesos de conversin que permiten combinar
diferentes materiales de sustratos para obtener una sola
estructura compuesta. Los materiales pueden ser plsticos,
papel, cartn o lminas de aluminio.

Procesos

CALANDRADO

La calandra o calandria es una maquina que se basa en


una serie de rodillos de presin que se utilizan para formar
o una hoja lisa de material. La aplicacin principal de las
calandras se encuentra en el final proceso de fabricacin de
papel.
El calandrado tambin se puede aplicar a otras materias
distintas del papel, cuando es deseable una superficie lisa y
plana, como el algodn, linos, sedas y diversas telas hechas
por el hombre y los polmeros, tales como lminas de
polmero como vinilo (PVC) y ABS, y en menor medida,
polietileno de alta densidad (HDPE) , polipropileno y
poliestireno.

Procesos

TERMOFORMADO

El termoformado es un proceso de trasformacin de plstico


que involucra una lmina de plstico que es calentada y
que toma la forma del molde sobre el que se coloca. El
termoformado puede llevarse a cabo por medio de vaco,
presin y temperatura.

Indice

Procesos