CAPITULO III

3 ANTECEDENTES
3.1 MARCO HISTRICO
3.1.1 CAMPO COLPA- CARANDA
La historia de los Campos Colpa y Caranda se remonta a principios de la
dcada de los aos 60, luego de su descubrimiento y posterior desarrollo y
explotacin por parte de Bolivian Gulf Oil Company, hasta Octubre de 1969. A
partir de esta fecha, como resultado de un Decreto de Nacionalizacin, estos y
otros campos pasan a ser operados por YPFB.
En Octubre de 1989, vale decir, 20 aos despus de su explotacin por parte
de YPFB, la compaa entonces denominada Perez Companc S.A, ahora
Petrobras Energa SA. Sucursal Bolivia (PESA), mediante un Contrato de
Recuperacin Mejorada, asume la operacin de los campos Colpa y Caranda,
que se encontraban en su ltima etapa de produccin, puesto que a esa fecha
con un total de 173 pozos perforados (59 en Colpa y 114 en Caranda), haban
acumulado en trminos de barriles equivalentes (BOE), el 93.5 % de la reservas
registradas al 1 de enero de 1989.
Con sus casi 45 aos de explotacin ininterrumpida, Colpa y Caranda son
campos maduros con alto nivel de agotamiento de sus reservorios, por
consiguiente, las actividades operativas que se realizan actualmente en los
mismos, son de explotacin orientadas al mantenimiento de la produccin de
gas y petrleo.
La situacin de la mayora de los reservorios y consiguientemente de los
actuales pozos productores, es muy crtica en lo que a presiones se refiere,
razn por cual es una tarea permanente la adecuacin de los sistemas de
compresin de gas en ambas plantas a las bajas presiones fluyentes de los
pozos, hasta llegar en algunos casos a la instalacin de unidades de
compresin en la misma planchada del pozo.

3.1.2 CAMPO MARGARITA

La actividad de perforacin exploratoria en la zona se incio en 1998 por la
empresa Maxus( ahora Repsol YPFB) mediante un contrato de riesgo
compartido. Como resultados de estos trabajos se descubri el campo
Margarita que empez a generar produccin de petrleo y gas natural a partir
del ao 2004 . Se perforaron cuatro pozos en Margarita: MGR-X1, MGR-X2,
MGR-X3 y MGR-4, tres reservorios fueron descubiertos en las arenicas del
devnico: Huamampampa H1a,H1b y H2. En el 2007 fue perforado otro pozo
en el bloque Hucaya penetrando el reservorio H1b.
Los porcentajes de participacion del contrato de Operacin Caipependi para la
explotacin u desarrollo del estn distribuidos de la siguiente manera:
YPF(37.5%), bg BOLIVIA (37.5%) y PAE(25%) siendo Repsol YPF el operador del
contrato.
Para fines de 2012 se concluy la Fase I en que se aument la Produccin de 3
a 9 MMmcd. Con una inversin de 520 M$us en esta fase se construy la nueva
Planta de Tratamiento, 77 kilmetros de Lneas de Recoleccin y la Evacuacin
de gas, con la Produccin de 4 pozos donde el MGR-X4 con la produccin de
5.4Mmcd.
En el 2013 en su primer trimestre se comenz con las diferentes actividades
que formaron la Fase II incrementando la capacidad de procesamiento de la
planta y la puesta en produccin de nuevos pozos, esta fase tubo una inversin
superior de 600M$sus. donde perforaron los pozos MGR-X5 a 5180m y MGRX6 a 4300 con la implementaron 29.4 km de ductos de Produccin, se hizo el
montaje de las caeras en los piperacks.
3.2

MARCO SITUACIONAL

3.2.1 CAMPO COLPA-CARANDA

El campo Colpa- Caranda se encuentra en la provincia Ichilo del departamento
de Santa Cruz distante a 50 Km al Noreste de la ciudad de Santa Cruz de la
Sierra, a 23 km de la carretera Nacional 4 entre la ciudad de Santa Cruz y la
ciudad de Warnes.

Campo Caranda
Desde el descubrimiento de este campo hasta la fecha (agosto/10), se han
perforado 126 pozos y en la actualidad estn en produccin 35 entre petrolferos
y

gasferos.

La

secuencia

estratigrfica

investigada

por

las

diferentes

perforaciones en el campo Caranda comprende sedimentos de las formaciones

del Terciario al Silrico Superior y del Terciario al Devnico respectivamente.
En el Campo Caranda los reservorios actualmente productores pertenecen a las
Formaciones Chaco, Yecua, Petaca, Cajones, San Telmo (Ichoa), Taiguati, Iquir y
Robor.
El punto de fiscalizacin para los hidrocarburos lquidos se encuentra en los
tanques de petrleo de la planta Caranda, en tanto que para el gas el punto de
fiscalizacin, se encuentra en la planta colpa

Campo Colpa

Desde el descubrimiento de este campo hasta la fecha, se han perforado 61

pozos y en la actualidad estn en produccin 26, entre petrolferos y gasferos.
La secuencia estratigrfica investigada por las diferentes perforaciones en el
campo son prcticamente la misma y comprende sedimentos de las formaciones
del Terciario al Silrico Superior y del Terciario al Devnico
En el Campo Colpa los reservorios productores pertenecen a las Formaciones
Chaco, Yecua, Petaca, San Telmo (Ichoa), Taiguati y Tarija.
El punto de fiscalizacin para los hidrocarburos lquidos, tales como el petrleo, la
gasolina natural y el GLP, se encuentra en los sistemas de almacenamiento de la
planta Colpa, mientras que para el gas el punto de fiscalizacin, se encuentra a la
salida de la planta Colpa (Interconexin con el gasoducto troncal)

El Campo Caranda
Sistema

de

recoleccin

Este sistema esta constituido por una red de lneas de produccin de los
pozos que se concentran en 7 colectores; 3 instalados en el campo y 4 en la
planta de gas. Todos confluyen, en diferentes categoras de presin a la
batera de separacin de dicha planta.
Por otra parte, en el campo existe un sistema de captacin de gas a presin
atmosfrica, destinado a captar la emanacin superficial de gas de la
planchada de los pozos CAR-1002, CAR-58, CAR-11A y CAR-15 y la
produccin del pozo CAR-13 que tiene muy baja presin.
El sistema consiste de un colector que conduce el gas a un compresor
instalado entre las planchadas de los pozos CAR-1002 y CAR-58 cuya
descarga se enva al sistema de baja presin de la planta de gas. Por otra
parte, debido a la baja presin de surgencia de los pozos CAR-34, CAR-104 y
CAR-1010LC,

Planta

de

separacin,
compresin
deshidratacin
gas

y
de

se han instalado dos compresores a fin de incorporar al

sistema, la produccin de estos pozos.

Esta compuesta por las siguientes instalaciones:

Batera de separacin.

Tanques de almacenamiento de petrleo.

Sistema de compresin de gas.

Sistema de deshidratacin de gas.

Sistema de distribucin de gas lift.

Sistema de generacin elctrica.

La planta esta conformada por una batera de separadores de baja, media,

alta y super alta presin, de donde se deriva los lquidos a los tanques de

almacenaje de petrleo, desde all el agua se separa por gravedad y se

enva a la planta de inyeccin de agua. El gas se conduce al sistema de
compresin. El gas de baja presin es comprimido por una unidad de 50 a
100 psi, corriente que se mezcla con el gas de media presin proveniente
del separador de 100 psi, se comprime a 220 psi y posteriormente hasta
900 psi. El gas de super alta, se enva directamente a la descarga de los
compresores, donde se mezcla con el resto de la corriente de 900 psi,
para ser deshidratado por contacto con trietilen glicol.
Una parte del gas deshidratado es derivado al sistema de gas lift y otra
se utiliza como gas combustible, el resto es enviado a travs de un
gasoducto a la planta de gas Colpa, para su compresin y tratamiento.
La planta cuenta con un sistema de seguridad constituido por una red
contra incendios, conformada por dos bombas Pattersson de 1250 GPM @
150 psi cada una, sistema de shut down para casos de paros por
emergencia, alarmas, hidrantes, monitores, rociadores, extintores de fuego,
mangueras, sistemas de espuma mvil y en los tanques de petrleo y
detectores de fuego, humo y mezcla explosiva en las salas de compresores
y generadores.
Los servicios auxiliares principales de la planta son: generacin de energa
elctrica con una capacidad instalada de 500 Kw. (dos unidades de 250Kw),

Planta

de

inyeccin de agua

y suministro de aire comprimido para uso en el sistema de instrumentacin.

En esta planta se realiza el tratamiento del agua de manera que pueda ser
inyectada al pozo disposal. Este tratamiento consiste en separar el
hidrocarburo remanente en un skimmer, controlar las bacterias mediante la
dosificacin

de produccin

de

biocida,

eliminar

el

oxgeno

arrastrado,

secuestrante de oxigeno, minimizar la corrosin utilizando

utilizando

inhibidor de

corrosin y, finalmente se tiene el control de slidos en suspensin,

mediante la clarificacin y el filtrado.
El agua tratada se almacena en un tanque de inyeccin inertizado,
energizado con gas natural y se bombea al pozo disposal, utilizando una
electrobomba Toshiba de 40 HP/Gardner Denver T-45 (elctrico/alternativo)
o

una

motobomba

Waukesha

W-1197GU/Gardner

Denver

GD-150T

(combustin interna/alternativo).
Esta planta cuenta adems, con un laboratorio equipado con elementos

Planta

de

tratamiento

de

suelos

mediante

landfarming

evacuacin

contaminados mediante la tcnica de biodegradacin, acondicionando el

suelo con nutrientes naturales, humedad y oxigenacin mediante el arado
de los suelos e inyeccin de oxigeno a la biopila, condiciones necesarias
para el crecimiento de bacterias que biodegradan los hidrocarburos totales
del suelo.
Cuando se cumplen con las especificaciones de ley (menor a 5,000 ppm de

biopila
Lneas

necesarios para realizar el control de calidad del agua de inyeccin.

En la planta de landfarming y biopila, se realiza el tratamiento de suelos

TPH), se retira el suelo tratado y es usado como abono natural para las

de

actividades de reforestacin que se llevan a cabo en el campo.

El petrleo de los tanques de almacenaje, se entrega a YPFB Transporte
para su envo por la red de oleoductos, hasta la refinera de Santa Cruz.
El gas deshidratado se transporta por un gasoducto, administrado por YPFB

Transporte, hasta la planta de tratamiento de gas de Colpa, donde se separa

la gasolina y el GLP.

Campo Colpa
Sistema

de

en la planta de tratamiento de gas.

recoleccin
Planta

Este sistema esta constituido por 3 colectores, 1 instalado en el campo y 2

de

tratamiento de gas

La Planta de tratamiento de gas esta conformada por las siguientes

instalaciones:

Sistema de separacin.

Tanques de almacenamiento.

Sistema de compresin de gas.

Sistema de deshidratacin de gas

Planta desgasolinadora y fraccionadora de GLP

Sistema de gas y distribucin de gas lift.

El sistema de separacin, est constituido por separadores de baja, media y

alta presin. El petrleo, el agua y el gas son enviados por separado a los
tanques de almacenaje de crudo, planta de inyeccin de agua y sistema de
compresin respectivamente.
El gas asociado y la produccin de algunos pozos gasferos, constituyen el
sistema de baja presin de 80 psi. El sistema de media presin de 220 psi,
est constituido por los pozos productores de gas y el sistema de alta de
500 psi, para captar el gas de Caranda para su recompresin y tratamiento
El gas de baja presin es comprimido de 80 a 220 psi, luego se mezcla con
el gas de media y es comprimido hasta 1000 psi, que es la presin de la
planta de tratamiento. El gas de alta presin y el gas recibido de Caranda,
tambin son comprimidos hasta 1000 psi.
El gas comprimido a 1000 psi, es deshidratado por contacto con Trietilen
glicol (TEG), intercambia calor con el gas residual y posteriormente es
enfriado con propano en un Chiller para la recuperacin de los licuables,
luego el gas residual es entregado al gasoducto.
El condensado obtenido en los separadores del sistema de alta, se mezcla
con el licuable producto del enfriamiento, luego se estabiliza y se almacena
en los tanques. El condensado obtenido en los separadores de baja y media
presin es enviado directamente a los tanques de almacenaje de petrleo.
Los componentes ms livianos o vapores que salen de la torre estabilizadora
(etano, propano, butano y pentano), son derivados al sistema de
fraccionamiento de licuables, donde mediante una torre deetanizadora, es
separado el etano para obtener GLP. Eventualmente, se produce pequeas
cantidades de propano para el consumo de la planta.

La planta de gas cuenta con un sistema de seguridad industrial constituido

por:

Un sistema de paros de emergencia operativa (ESD).

Una red contra incendios conformada por dos bombas

Pattersson de 1250 GPM @ 150 cada una, estaciones de
shut down para casos de emergencia, alarmas, hidrantes,
monitores, rociadores, extintores de fuego, mangueras,
sistemas de espuma mvil en los tanques de petrleo y
detectores de fuego, humo y mezcla explosiva en las
salas de compresores, generadores y cargadero de GLP.

Los servicios auxiliares principales de la planta son: generacin de energa

elctrica con una capacidad instalada de 750 Kw. (tres unidades de 250 Kw),
y suministro de aire comprimido para uso en el sistema de instrumentacin
y en el taller de mantenimiento.

Planta
de

inyeccin
agua

de

produccin

La planta de inyeccin de agua de produccin, recibe el agua en una pileta

API, separa el petrleo y lo enva mediante bombas centrfugas, a los
tanques de almacenaje de la planta de gas. El agua pasa a un tanque de
tratamiento en donde se dosifica biocida, secuestrante de oxigeno, inhibidor
de corrosin y se elimina los slidos en suspensin mediante clarificacin y
filtrado y finalmente la recuperacin de agua tratada en un tanque de
inyeccin inertizado con gas natural se bombea al pozo disposal.
El agua acondicionada es inyectada con una motobomba General
Electric/Stork (elctrico/alternativo). El residuo acuoso producto de la
clarificacin se deriva a una piscina de oxigenacin, en donde se adecua
para su retorno al circuito de tratamiento.
La planta de inyeccin cuenta con un laboratorio equipado con elementos
necesarios para realizar el control de calidad del agua.
Para mayor objetividad sobre cada una de las partes descritas ver los
diagramas del anexo-8.

Lneas
evacuacin
exportacin

de
y/o

El petrleo de los tanques de almacenaje, se entrega al sistema de

oleoductos administrado por

YPFB Transporte, para su envo hasta la

refinera de Santa Cruz.

El gas residual se entrega al gasoducto de transporte administrado por YPFB
Transporte, para su exportacin a la Repblica del Brasil y al mercado
interno.
El GLP se entrega en camiones cisternas a YPFB para la distribucin al
mercado interno.

Campo Margarita- Huacaya

El Campo Margarita se halla ubicado en el alineamiento estructural de
Tapecua, (Caipipendi). La estructura tiene una longitud de 55 kilmetros
y su hundimiento sur se encuentra en la naciente de la quebrada de
Palos Blancos (UTM 7.630.000).
A su vez, su hundimiento norte en la falla Ivoca (UTM 7.670.000). Este
hundimiento norte, se halla a 8.5 kilmetros al sur del paralelo 21 00
00, esta rea

pertenece al Bloque Caipipendi, ubicado entre los

Departamentos de Tarija y Chuquisaca. A continuacin se presenta un

mapa ilustrativo de la ubicacin geogrfica de los pozos perforados en la
Primera Fase.

La estratigrafa del rea Margarita-Huacaya comprende sedimentos de la

edad Silurica a Terciario, Totalizando ms de10000m de sedimentos.
Parte de la misma est expuesta en la superficie configurando los
flancos de las estructuras anticlinales y otro, se encuentra formando el
ncleo de los bloques bajos.

MAPA GEOLOGICO DEL AREA

COLUMNA ESTRATIGRAFICA DEL AREA

Las

Rocas ms antiguas penetradas por los pozos son de edad Devnico,

que es la secuencia Geolgica donde se desarrolla el principal
reservorio, las areniscas Huamampampa.

El Campo Margarita tiene 106.5 km de lnea de Transporte de

Hidrocarburos (lneas de Recoleccin y de Exportacin), con una
produccin de 18MMpcd/dia despus de la implementacin de la
Segunda Fase Planta de Tratamiento del Gas Natural, esta tiene
pronosticado una vida til de 20 aos que podra llegar a 70 aos
dependiendo de su mantenimiento
El Campo Margarita cuenta con un Generador de termoelectricidad que
opera con el mismo Gas natural del Campo.
Los pozos actuales en produccin son: el MRGX1, MRGX3, MRG-X4, MGRX5 y el MGR- X6. Se tiene en Fase de Terminacin los pozos MGR-X7 y
MGRX8