rya na:ff.

Jiiffi

ln*zmar

de proiectdrc

:*

44r_

!:

g3

I
I

EXEMPT I I}E PROCES TEIINOLOGIC

DE REALIZARE A
UNOR PTESE DIN CLAS^A ROTI NNVfATN

'I

I.ema de proiect

i
1

--

fo

si se proiecteze procesrr tehnorogic optinn de rearizare

a piesei: pinio4
condifile unui numir necesar de buceli:-n:
iOOO ;;;/*:tJ.l. Stnbilirea rolrrlui funcfional al piesei

i
i

Aceast' probrem[

se rezorvr forosind metoda de

anarizL
rncfional[ a suprafeleror ce po*rupuo*
p*aurg*rra urmitoareror etape:
l3'l'l' Descomnulerea piesei in suprafefere cere mai
simpre ce o
delirniteazi in spaliu (plane, cilindrice,
ionicg .rrotu.nJi"e elicoidale etc);
13.1.2. Notarea iuturor suprafeferor
ce derimi teazd,piesa in spafiu.
piesei date s-a frcut descompunerea
$i notarea suprafelelor

y,:Tl

,fipra

13.2;

ca

l3'l'3'
t

Anarizarea fiecrrei suprafefe

ce mirginegte piesa in spafiu.
se face o anarizd aiec[rei suprafep
din urmtrtoarere puncte de vedere:
a e &uarii,- p.""il"
":
i imensionar

!" *yn'
ilil;7;;;;iu;H"-"""Jffiffrtr
"*fll,ilTf

f :'"ll* 11':#9-t
I' TT,
ll_'ie
piecizil ;a.
pori1i",;;;tr#;"ui';T;,:'ffiH:Hl}
."j1
'"T:-"r::j"":.r.1",Taretrecuten9-a,J_"""ra..r"*uii".*"-'
in spaliu de 40
f

Tehnologiamaterialeb

446

&tmw

de

Pmiecto

FE
\\
-8!a\
(\\
vt
+

i\
\
.tt

F\

61

a---

\I
t --=-l

<'

.1

,/
vt
,/
+. ,/
I
A
aA/
U)

v (Y,i7)
Material: OLC45

-"

CONDITII TEHMCE:

Vql

1. Tolerante conform ISO 2768 - mH

2. Tratament termic: imbunatatit la 54'..58HRC

vt
rt)

Modulul: m = 5,5
Numar de dinti: z:8

tt)

Profil de referinta'.20"'| '0,25 STAS 821Distanta dintre axe'.44 t0,01

t

Fig13.1. Desenul de execufie al unui pinion

&0

d.

IA

,ru-

j,,gin rtdvrialtw

-:*_fe se pfezirrte

-ndrumor de pr.,i.'

'M

t.

ccmPaete. tll&'
a tblasind Lr i:'i!illli
sl.r Prt;,int6 0 i'-rffiifi

L'l

dr(

475

- v;tem rJe iilcfilz:ire. nt*x ltit]"Cih;

- finrp tl* nlerr[inere. 3h;
- rftcire cu ,i,'ullt{}t"trl p*ir,l lil 2$0nC, cu viteza oirax 50oClh, aproi in aer
;tit

"

L5"

i." r u r f t' rir

iii.,4rirr/

Se vot' crwlroli:l fr:af* ciimonsiuirile piesei-s*mifalrricat qi calitatea

S* va ilce ri*: &iitlr{}fied un control nedisfructiv
a def*rnlinn {:.i*rrtuatro.rle r{*fbcte i*leri*;rre {eu raelialii penetrante, cu

rafu1ei pi*s*i-li*mri1'abri*ilt.
i-ne!'e se

Preani

im

iii:tt':a l-iit':'r'tmn'
l '"'or fi ftia'r- i:
egr

ii cofiPa;rr

fiffi;

lsririi o inql.l;:u
a ilncl lnc, j !;ll

net*, lir:irid* penr:triulte. liuii:*ri lnagil*{ice etc.i.

16" Amf :rtitrrl'{? +l ly'i;tpittryets, rfrfre h*:weficitxr.
Se laee firnr.!i* drr el<rir{inniia *lteri$arii * pir:sei semifabricat.
13"5" $fu{ia*ere:t piese:i s.e.rcsi$;eiGr'ie:rf 6rr!*$.r'-iict g}t"oee{[ew tehnclogie de
i {gsfsp6stfrt"f, turmare + $utlfire,
Em:qre p$;ts$icil saLr
'l"q]npfoirc:ri {dwn'm:are
'{.
*defoErm;arr* sqrq.fr;rrq,l" tr;u"qa*B"e en,cf,ryn"xcefiq.e .# swdare ete.}

In

vetierea

abtlne

rii

pdn

piesei-se:ini{ahiie'at

rse urmritoarele etapc:

niatripare trebuiesc

*q!{rf}ifiretx r*fului .fi*t'riorr*i al ssiesei

se face folosincl analiza
:bfi.rncfionalb a su grrafhii: l*r'
Aeeasth etal:5 a f*s{ rcalizarii la punctr.rl t 3. X din terna de proiect.
2" Ale:iyera; mnlcri*yf rtt'ati ofiliwt pe!?!r?{ p.t*nlru confeclionarea pie.sei - se

folosind meioda r1* arrahz6 a vnir:rilclr sptiffe"

.Aceastb etap[ a l'i:rst rr:aiizatd la punctul 13.2 din tema de proiect.
3o ]ntor:mires de,st*r.l'itti piesei-braet nratrif*fe.

Fentru piesa dirr

.figra

13.I au rezultat urun[toarele adaosuri

crare (vezi tahelsrt I 3.4):

mrn- pentru suprafu4ele liontale Sr gi Sze;
Ao * 2,2 mnr" flentru smprafetrele fi'ontale Sr.s $i Srr
rice St $i $z:;
& =. 2,3 mrn" penti'u suprrafala cilindnc5 Sc.

de

\r:2,4

ihil din (ffoilrilff

:t tle *lirc dlr,r fi,ntdilili
nsul

L{,e

desll,mlmdll

ryi

pentru suprafelele

cele dou5 gdurri de cntrare, fJancurile canelurilor, fundurile

i:rilor, flaneuriie elin{ilor au *:st prev-rzute cu *daosuri tehnologice,
Inclinafiile

d*:

eie niatri{are au valoare &

7o .
Razele de racordars au valqrarea P'* = 2,5 mi-n.
Planul ri-e separalie a fost ales ?n lurngul axei longitudinale a piesei, fiind

je simeffie {planul X-X}

[.a alegerea adaosurilor de

prelerecare s-a

{inut cant de urmitoarele

e:
rrtir$a.
<":la.sa

sefi?iNrl:ricatului matritrat: (n$r

rnatritare: clasa 2:

ele

1,3 kg;

'! k' kn

'$'*fi*fqrl 13"'{, $"Vhtrite p,irrrtsp*s'ifw

dg

o legi a w a teE :il*f,nrf

gref*r.vore pentrae Sri*.relr wdriTwte, in m.n

lenn
,rser!

&e

l.,r
3.-/

:.s ir.s iE.: i: o

6.3 id"e

r.yNei iu

8 819 8

.j rcprcziutl clasa

grc

':r

tlr fr'(rie{litri,

477

-to{}O I1250
<125q <t

600

tr{

r.lil.8t2
t

.!l.t:?lz2lt

612 t12.4

I :I2oI2.3 II."/l22lz.5lr cIzs

.!,91L! i11l !.! l?:Jl?f 12:0lI2 6

t 7 lz 2lz sl I el2 r l7 t lz t 147

I_,e L2_4I?J-L?.'\
?

Lo I2,[] ?_,3l-?,!

ll

I ll_!J2.1 l?,1[z lz g,lr

J l24l?,2l?,?J ?.?

2 r l2
2.,5

l.r 0 ll.3

12 6

li.

ll.!]!.,!

r I 3.4 l2.s 13 4

.1 1
o
_-1

T";

l.0ll.6l.r8

E 1l

4.2

!, ? lo' 1g L2

r-

t711?

3.4 13.8 1.1.0

2elt.1

3.6

1.8

L I ,5. I

3.I

].9

4.2

!, {

t; !,!

I rl1:

i-1

"1 z

l.; 4.7

J.r

l4.l

4.9

4.t

14.7

13.6

.1

!:

48
5.2

i:

lez

1!lll
5.

r l5.B

'7.8

| -<i :;

I59 -I :r

t..

1q

illjj

' l,,l',

7.3 i8.3

, r.loclzl

9.8 17.9 I 8.q

i ! i

.i rcprczintl clasa grosolanI; M- clasa mijlocie: F- clasa finA.

-l

jH

frntrtt 1t7l de

- iA*:trxul
l':ri*f

iltii;

il ti}r'9't1*{ il;;:''

{.{f {:{}:t!!tt{:i:-;i;:l{:

.rtrt ,,,*r',!,l,toit:sts'l

i'ii' -" li!i'

it i?rl clr*!

rtri: *i'*:

fialcl^lle*;h ctl leln{ia

i i -1 -:

I lt'lll
iff11

* iilii$it

in *:an*. litio '":-:{i* !r}it$;i: ri{:riliil:il'lriirllrlt;i ill8{ri{i}'t;

*tr*':: {t ll$*i - l+*ilri flal'* r ie*t
*brc** t r:ttl ii illl*t; si lr l ti * tlta"'; l:*
t!r,

- *!*.$li ,;i*

.. I ,1 I i.li
es{'c:t:tia.l

r-{e'- *Hr:x**r

ll

fi*q'l-nltlui

=' {1.

(1r

:}1{

::

* ?x*$(ri n}relLi*ri}tfi prirt *6chi*rir::.{in&;

ainCIsufi eie gueltt';i are

;.lj*re*,qi,lilip: su1:,:*ibielr:!- fir*1r5.rtrt* #u
t*hflolt';'
.,:r.. ,u,*g,,inuui3s,q1 :i aridq"{Ltril,:r etr* prelucr-nre,

':

lltr

lieherx:r
. *r'1
d.;Sffi5t!-tletive ii* p:''
llu:-*;"d*fe
rllx*ll-ii
':le
$,u?.t1{rlrlilfi
icr{:lillril* gr a a*1q''q
s'i* *x''a'tlii* ell p'i'tls*i-ternit"*trri*nt tlh1tnu' i ;n"''lll
$glrrr"l .{ 3' f J lnr ijil$ex:r tl
j,i5
,uu*tritr*te $ri: 'fi*-riili:; !t1,,*rltrr.* I
;.?'' { ir i:..ir jrll t,t tir,t i.'it iF?tfid,{i Je';rf ;*lcg; itti { i*i
*tl r*trxlin:
sernit:rltrii';itlnlui i;tililai nu',' $* 6;ii*il1*;s'::ii

llllll

""

J'

.&,{;*ln

l1!r-':: f1'!ri

1n.1

*'i'1p

?1131

L lfi*r "i" !{lu't.P l1}t'i' -!- rnq'

*-!"13" tl: :'

**

rtr'i '' hlxass pierrSellinr prin {tri1:r':'

i{fi i;aEi:r. ,'!.r,,, {iri{il ilt*m pi*rr:f:i frctittt.
pi*ri' ; ''ur
triat ^
qtr*,cit pieid*, i;r,t' a.1',, u*\*or*,ul* ;1* pl-etucra"':;
-.,n****
l- "
?tl*iirrere
i,', lr:o"'*': g:'*tclf:lilol' 'il-t *r{p-+st'li'il* ct*
;,:r.la#ii.ltsilc ii::h{'tt}itliiitl*' if
,l*o*lu d*,-illtrda{'ff. r,T,.* -- Iilask gl-i*rder:l':r iii carit'
Et*::1sfi Btei{.!*:il,:r *.,i
p'i*rdei':frr
^eli.4l;J$)f:t*lg d* printter'* , tetq m*sa
L:*r,r.il $; i?i..,r tilif;i1 pir:l"licrthr
*;* I : vet *I*', f { rl1*1 } t ei b{'ri *sc c iirr'/"Ali i'
q:s':i f} iiil'* : ft :'{'l''" ;;i g1; !r':;i::'{'iu r*t e}i;.t :
,&'1 :*sa {lri

trfl/p'" gl"i"",

{13:i
pies*i firdt*; p - d*n*i1at*m materi*lului dr

'1111lllr

rltliltr

rlllllll

il:s}

-.4.*lumui

rurunr.

in *:ase: I'e,r r*pr*r-!nt[

e*t* c*tlti:*{i cwar A P'cetist r!'
ffiesei pieser
&';;l c,lli;.t re::uit*' riin i:*igilt 13'??' pentT.l c*l*uxu[
a dori::it&gii materiaiul$
est* raere$*r6 otu*Jo,irunu* "otu*uX'*i a*e*teia Ei
f&r* e*it* {:ri*fbcfiCI'nat* plese' finitfr'
Volra;:iulpiest:iiiciteg*dgt*rqniffiaprind*sc*1,13p!JnereaBCtS.j',ffiillllltttl
e.e-'c) re 0 e*mpun'
vnl*rneie sieftr*fttare i,:iiin*lnu, s(.,fl, t$5ft*hi de c*n
preuinte in.*'f,urumr
meseo*rprilur* p;**u; {lniie in vsf,uiae e!es-**sat*rs $s
imrnulmr

J,,ilililrrr

i"i.

is.

piesei frnite I''01 s ]tr111$lllllr'

4.p* curr: rer..:lt6 din "$Prrtx f 3 16, v*Xu*ir'rl
t
enlE:s:ln eu r*!*.$la:
f
*"."+F',,)+{4,'" +f'1"0}+ $',6"!"sttr/'? +l " !- lili'f
' ttj = F",-f ...+F'lu-- il"r",

ilt

il.r:r

protec::t

"l.::l*yttfisr*w
4J

.r reta{ia:

{t

3.24)

cll ,r
Lq,

6rrr'ltului 1qeome'L:[
(13.25

fr

XI

^m

EH

fin6,
de p-.ti'elt'ctare

?J J:

6E e.
sE

:are, t*hltolt'ti{ic=
fnrctive se Pti'rr-TJ

abri,:at ohlinutl

6,1

'(

rx'C
cJ6{
tv
'(r rcd
l.

.=*IDt

1'-

ilor Prin ard:-:

.95
b,cq
tlllrrr

t,(

masa Piei:';-'rlrm
urile de iirc'iir':"t mil''
ierder:l'-''r in c

>d
.,1

rmml

elaliar

tti

.-

lfiu

E'r

\J:

P*
,.9

rnesa []e"

CJ

o6)
:c,

tr (l.

riea maiena|tLl*t

flz
O!.

lcului 6'a.5$

arE

ler:itifi

rClj

ilGflGr

rrun

&

NH

ie o c'Jrmn-fir'

n'.aje s pu:mflu

piesel

fmrl"e

=U

l* 1J F.=

g^qLrnpuners!.

XI

bd

ilnilil

AE
aJ=

Hg
fied

.EF

6A
ttr.

,)-

tr'- *

r]

(n
ab
.,=

c80

--

_.

J.bU*gfumgertate!.v

lndntmar d? pnriec

in care:

l'1+ .. '
cilindrice exteri,

volumul glurii r
nefiletate; l'r: '
golului clintre do

F6cfind

\f,

c,

cf
V

a
lq

r-

finAnd
(oLCas):

c,

{r!
l4

GI

&

g
Z

oQ)
d't
F- tll
q)
-J.
d) t\ iql

ni HH

rezult[ nrasa pier

aq

n.

EEs
F#E.

lvlasa pie

H H;
'Sorb
L.

l=l

$ -{1

(tl

\Y

o
*ftiI
4:t(d4)
HHd

F4Li^jn

\.,

&H

Udc'tra

in care: mpl rept

de m*cliul de i

flaclr[).

rfi
$
(-)r

;_
c.l

H; r

Masa pi
relalia:

(tL
q)
C,

in care: Voo

re

,iensitatea materi

Volurnul
relafia 13.35 (ve:
I

ln care: Vti L'::

prelucrare prev5.

{vezifigrra

13.2,

F6cind c

Tb hno t ogi a

materi ale lor

lWns:l:P:!!i!:!!re

181

in care: l't+ ' 't 11 ftPftzintfi volumele corpurilor delimitate de suprafefelo

cilindrice extcrioare: tr's: l'ta volumele iegiturilor 2x4i";
in, ' ,'ii,,',-')volumul g[urii de centrare filetate; Vrr*...*Vlr *.volumul
glurii de cenirare
nefiletate; l'rz I llts "* volumul gotului dintre doun caneiuri:
vro *. volurnul

golului dintre doi dinli

Ftrcfi ncl calculele rezultfi:

\f
LJ

Vpr

G'

ts
{g
l+

&

v:

-r
EU:

{.}

r.2q)

(r 3.30)

mpr= 0"78 kg

EgH
;: r3
dtq

[\4asa

L)-

()
E'H
(Jt$($

Ldu
'Eorb
alv

rearltfl nrasa piesei finite:

tv
!)

N
=Yda)
r-^)n

p=7,8kg/dml

GI

ch

0,1 rlnrr

finf,nd cont tJe densitatea materialului din care este confec$onatl piesa
(oLCas):

r<hi
#

o(l
f'- l/1

(r3.31)

pierderilor prin ardere mu se calculeaztr cu relalia:

(r,0...2,s),2..
rrr,,

==:1frf*lVol

( 13.32)

t
I

r.]
H

elf-t

a
t

in care:.mry rep.ezintr masa piesei finite; 1,0...2,s * coeficientul

care line cont
de mer.liul de inollzire (inc[izire in cuptor erectric, incbrzire
in .upior: *
ilacl16).

ffio
lal

tf

q
irr-- > (\
-s
-L=
3)
a
F
2

I,5.0,79
='

s+

t
f

rcia1ia:

= 0,011 kg

( r 3.33)

Masa pierderilor cu adaosurile cle prelucrare map se calculeazi

ctr

ffio, =

100

p.V,, [kgl

(13.34)

care: Voo reprezinttr volumul pierderilor cu adaosul de prelucrare;

densitatea materialului din care este confeclionat[ u..urru-

dalia

Volurnul pierderiror cu adaosurile de prerucrare

13.35

(vezifigtra

13.17):

voo

p*

se calculeazl cu

lr* =V, +V, +Vo +V, +ys +V, +V,, + (. [dm3] (13.35)
h care: Yi vtr vi vzi va: trlq; vtil vn reprezinttr volumere adaosurilor
de
grelucrare prevdeute pentru suprafepele,$'t, .f-r,
.g* &, &r, &z .i:r respectfu &;
fuzifigtra 13.2).
FIcdnd calculele rezultl:
Vop

= 5,16' lo*2 dm3

(13.36)

TehnCIkryla

482

Masa pierderilor cu adaosurile tehnologi

&

tttat se calcgleaz[ cu relalia:

(13.38)

p.l'-,Ikgl

in care: vo1 rcpreantl volumul

p-

pierderilor cu rdaosurile tehnologice,

piesg'

a"n*i*ut* *ut.tiolului din care este confeclionatfi

or'r
Volumul pierderilor cu adaosurile tehnologice V"r se calculeaz5
relafia 13.39 (vezifigrra I3'16):
8(o [dm:t] tl3'39)
Y", = Vu+... + 4, )* V,, +'.-+ l\r)* s(4, + I',r)+
{iletate; V12t "''l''
in care: Vo*...*Vrr reprezintl volurnul glurii-de cntrare
golului dintre
volrrmul-glurii de centrare nefiletate; i117tV1s - volumul
caneluri; !'i - volunrul golului dintre doi dinfi'
Flcind calculele rezultl:

tr'o,

>- \_:._:-

dc'r'd

(13.40)

= 29,1'lo-3 dm3

.{

(13 4r)

m4: Q,227 kg

calculeazr cu relaf
Masa pierderilor cu adaosurile de inclindt} tttar se

(t3.42)

ffi,i = p.It", Ikgl

in

lneT tg:le pptec

(13.37)

ffi*p:0,403 kg

ffiot =

mntelt$lek,

de inclinare: p care: Vs1 reprezint[ volumul pierderilor cu adaosurile

piesa.
densitatea mateiialului clin care este confeclionatl

ur
Volurnul piertlerilor cu adaosurile de inclinare Vat Sa sXlsulsaz'[
rela{ia 13.43 (vezi "figtra I i.l7):
(13 43i
V"i = Vr + V6 + Vto * V,q [dm3l

reprezintd volumele adaosurilor de inclinare prevEa'uua

t"p;afelele-Sr, Su, Sttrespectiv Szs ftezifigura I3'2)'
F6cind calculele rezult[:

in care: Vtl Vai Vto;

;;;*

l'tt

= 4'23'10*rdmj
m"i:0'033 kg
Masa pierderilor cu adaosurile

(13.4'{.|

Vot

(13 451
sub

forma razelor de

raco'noru

constructive mrc se calculeazl cu relalia:

lftn =

p'V* lksj

(13 45|

razel'':r Nn
in care: /," reprezintl volumul pierderilor cu adaosurile sub forma
care este confechtmffi
racordare'eonstructive; p - densitatea materialului din

'piesa.

;'-'-

lndntnar de

Tehnotwt-gyty1-le!

0t
L

tt, !lt

(13 37)

rt
!! Dg

rlculeazi cu rlalia

It

g q0
a
o t
E
I a

(13.38)
ile tehnologice',

P-

:9

\a

> ---e=4-r

f,, se cal&lleazA a'

f -..--*=r,-

Eln
tt
Cl)t

!.s

'$

1-

'l
5
a

E9
IE

s*
eE

o
q0

9L
H I\E

a,

'.

E.'c o
d.' I
<t, p,J
(ud *E

&.9
'ab

l-

'f

0ltttr'

7rrglldn4ilfiD,

g,

r.o
gg

i*r

8,s
tt{)
u -4.
?E
crr
l!A

f *"-*tI
t
f-4
'l

r,.

;""

f,-*q-

6t

q)

Ir, i l-l

9.;
?qr
AE

q,

g,

F
q
qJ

d)

L
d
'c{
g0

\04
ttl t: 5
ll

:'

bhE

iEE
C)

ri.
lt,

ts +
q)

+.

p t)

le sub i:r'l"i
cale es;e

I:

r,

{g
cfi
g tl) .-E

se calc- er,iil

3 2),

.,P

:alculeaz5 cu re a:,r

r de inClinarg

.1,

o5
g,:

(131'

r\

6t

ra
u9
o'd ,o

(13 1:

I,r

{,

tr

gT

; filetate: [/rr t - i
ul golului dintre :'ruril

inciina:e
'rile de

+'

lin [dm3] (13 3e)

( i-1

st

\ii
+

q,

{,

+ g
a,

Tchmthryiamw

1tJ4

.'tl
n

Volunrr
constructive V

a
L

t,i.

inlymar.d:f'oi,

r.-9
E nc
A?^ t

ErB

EE
Elr
o ci:
f.9o
tLE

E.:r
oel;

ll
*rut****.

in care: Vs; L't

constructive P

figtra

ft,5- .i-a

;E:i,,-F-l

13.2).

F[cdnd

.E

i
o

f--W

1+3

r?-=i
t'4 _
:,

a .-e L
E
L(^
i

.-;
.ah':
a _

-.

u'J..

Masa

{rni!
9L:6rr*
'7- =atu u

o:'*i
L L _-

l'n care: ft repr

densitater
,o

canalului de

*-.
u
Ca': =
g(.:
:

[rr

CanalL

torma prezeni

o ;. -- -

Fi.;

(J9!b
: L

C-:

e
LU ;;

...

d3=:"
Or-?LC:
lc!-L-6!\

--

c=
4L-Ji<tt
L=-:
C-:
oE="

E3:*
t-=

=
zE:)=-:
a

1
u

:;

d
!+
ll
t *

=
--:
O '-.-;
6--

punti{a

t,

c:

Ei.s

Pentn

irawrii/ra cu

{E

E.'r:

U 'r t
(,:-'E

:
r- .1- E
a-,. '
(r)
E.t
r

*
Elf
:-

-t
f-

t"r,

care'.

'

:ezult[:

A,

re

Jinan

indrumar de proieclare

Tehnol,ryh

*
'"9

185

.,o

Ui

Volumul pierderilor cu adnosurile sub fornra razelor cle racordare

r-

constructivo V," se calculeazl cu relafia 13.47 (vezlfigura I3.lZ):

EiE
E'., 2

V,": Vr-t Vrr t6qtl

( ! 3.47)
in care: Vs: l'tt reprezintii vnlumele adaosurilor sub forma rRz.elor de racordare
constructive prevlzute pentru supratblele Sr gi Srr respecliv ,Sr:
$i S2j (vezi

*.>O

E8
E

8-1

o clY
L9JA,
ae6

tI

IJ

figwra

H
rt4'.L ri'ct

13.2).

F[cind calculele renrlth:

i *

or -1
,F .=

'tt

r.

fxdF4
rF3

iliii
aq)''c

of.'o '.
{i -:*'c,.J
a-o'q
;t u .-L' *
u?->4
a-ai-E

-T>-.

J
---J14t

=37
:

il
il

_ll

od:1
(fL:-.

=3,84'l0

ttt'"

-= C),003

aclm3

( 13"48)

kg

r3.4e)

Masa pierderilor in canalul de havurtr mch se calculeaz5 cu relafia:

ffi,h = k.

in care:

p.I/,n [kg]

3.s0)

r reprezinti

coeficicntul de umplere al canalului de bavuri (0,6...0,g);

densitatea nraterialului din care este confeclionatfi piesa: t
notunrui
canalului de bavr-rrd.

6 o. !-,:
6a

V,,

l.:=

*'-

Canalul de bavurl prev[zut pentru matrilarea piesei-semilhbricat are

tro

-:

3,8

_: :-

fonna prezenhte in.figurn t 3. ttg.

6t i, :'-

kL*a-!e; =
94, l?
5 L C-:
qJL.'-*U

o=

?_1

Orr-EiL==

p o! o o -;
rL--

6L--i!!
L6-:
Oo!='

ti

il
il
il
il

_u
:

?:r3
oe)=

E3-i
Ea->r--

c!:T

E?:;
o'3=f'e*

:=

t
a

o '- -! 'o.': ;
E {.

#ji

; r - TlTJJii,,iill;l#l:'f, |;i*JJ#ni;
[ * lit{inrea nrag;uici ha'urii; 2h, -inililin." nruguri.i

pu n r i { a b;rvrr ri

16

trf

imea ba*r rir ;

barurii.
Pentru detcrminarea tlimensiunilor caracteristice se calculeazl
barnrrii hn cu relatia:

4 = 0,015#e [mmJ

inilf

(r3.5t)

in care: Ao reprezinth aria piesei-senrifabricat in planul de separalie.

fin0nd cont de dimensiunile piesei-semifabricat '(vezi pgm

'

s .*

-:.:

l3.ls)

Ei- *

fr.-t

Ao:6084,8

h6: l,l7

mmz

mrn

rnea

r3.s2)

(r3 sl)

Tehnokqianwt*i&*

Dn tabelal 13.5 reanlt6

urmitoarele dimerniuni caractori$tic

lndrurlar

pntrrt

Semifabri
Debita

canalui de bavurl:

6o

Jinind c,
inifal va fi debil

1,5 mm

(r3.54)

hr = 3,5 mm

(13.s5)

r= lmm

(13.56)

16:8 mm

(13.s7)

lr=22mm

(13.s8)

in care: ntso

(r 3.5e)

materialului, d F[cdnd c

It6

Su

Trbclul

de proiect

1,02 cm2

13.5. Dimensianilc canalalui de

h' lmml

0.6
0,8

r Imml
I

1.0
1,6

3.5

2.4

1.5
l_5

ll

t2

2,5

l0

l0

L2

'/"'

1r

L
lr Jmml
l8

lmml

0.,r1

Se adopt

0.6'9

20
22
J7

25

1.1{:

l0

28

2.4 r1

2.6,[

l3
l4

30
32
35
38

15

40

?.r.i

Volumul canalului de bawrl

L'a = Sr

bnurd.

h* Imml

relalia:

Yco sa calculeaz5

0.$r.,

l.Ul

8n TTcztat

Pentru

a canalului

de

ir

Ce ?nmuiere.

9" Prcgi'
Pregdtirt

cu relafia:

(l3

Sa reprezintb aria secfiunii transversale

lungimea canalului de bawr6 (perimetrul).
Fdcffnd calculele reanlt6,

4.i_(
6.t'f

[dm3]

in care:

,1.+-.

Conlr,
Se poalt
penetrante, pult
termograficl.
7o

6C

degresare.

barnrrl |*

l"s = 468,8 mm

(13

V* = 47,82'10-3 dm3

( 13.51x,

61

i0o S,clh

Se

stab

deformare di,,;
durata incllzirii
In funct
incllzire:

Introducf,nd datele in relafia 13.5 rezult[:

H,b =0,6"'1,8'47,82'10-3 = 0,22 kg

( 13.63

,i

linAnd cont de relafiile (13.27)....(13.63). Rezulttr:

m*

=0, 78+0,0 I I +0, 40 3 +0,227

5? A legere

$, 03 3 +0,003

se mifabricatului

iniliat,

+0, 22+0+0= 1,67

kg (13 6t

in care:

kti k:

pevatr6;d-gt

-Ylyolrytanallr*m
siuni caracteri*icc

pamu!

(13.54)
(13.55)

Semifabricatul inilial va fi barl laminatl cu diametrul 060.

6o Debitorea Ia dimensiuni a semi/abricahtlui ini1ial.,
finnnd cont de legea volumului constant gi de faptul cl semifabricatul
inilial va fi debitat din bar[ cilindrictr, dimensiunea de debitare este datl de
relafia:

(13.56)

(l3.sr)

(l3

5el

p.d'- fuml

7=-anr
-

(r3.siN

in care: ntso
materialului; d

(13.6s)

reprezintl masa semifabricatului inilial; p

diametrul barei din care va fi debitat semifabricatul.

F[cind calculele rezultl:

L:76,03 mm

(13.66)

Se adoptd ca dimensiune de debitare valoarea:

I- = 76 mnr

(13 67)

Controlul inilial ol semifahricatului inilial

Se poate face un control nedistnrctiv cu ultrasunete, raze X, lichide
Penetrante, pulberi magnetice, curenfi turbionari, emisie acusticl sau analiztr
termografici.
8o T'rctltuwenlul tennic inifiol;
Pentru ?rnbun[tElirea propriet[1ilor de plasticitate se aplicl o recoacere
7o

de ?nmuiere.
I e i .se nt ifah r i caru lu i hr vede re a deformdr i i ;
Fregdtirea slrpralbgei senrifabricatului se face prin curElire ,decapare,

9n P r e gii t i t'e u su p rafe

i cu relafia:
(13 {-:

canalului de bavurt **

degresare.

l0o Sltzhilireu

ltarawctrilor regimttlui de incdlzire;

Se stabilesc: intervalul de inc[lzire T; temperatura de inceput de
deformare fra; temperatura de stbrqit de deformare Trd; viteza de incirzire v1;
iurata incXlzirii

(13

51r,

(13

6lr

In
nd;lzire:

f,

nrediul de incdlzire.

funclie de calltatea materialului (OLC45) se alege intervalul de

'T:gso...1loo'c
Tio:

l3.6i,r

i:

ezultI:

l+0:1,677kg (13 6{

I100"C, Tor: 850oC

loC/min

t, = kr'krdJ7

care:

kti

pe vatr6;

(13.68)
(13.6e)
(13.70)

thj

(r3.7t)

kz reprezinti coeficienli ce depind de material gi modul de agezare

d- grosimea maximd a semifrbricatului.

'fehmhrylamflterl*

lndtttnar

de

Prciectot

llo Alegerea utilaiului de tncdlzire;

In funiiie de nrarerialul senrilbbricatului matrilat 9i productivitate r
alege un cuptor de incllzire cu flaclr['
12' Stahitirea .succesiunii lagice a catihrek.>r de malr$are necesilr
rea I i zdri i p i t se i -se m ifa hr i cu I ;
Penf ru r eali zar e3 pi esei semi fabricat

su n t

necesare

t\

- un calibnl peniru intinderea capetelor;

- un calibru Pentru finisare'
l3o Alugerea utilajufui necesar matrildrii;
matrifor'
In veclerea matrip;i piesei-semifabricat se alege un ciocan
I 4" hfulri larea ProPriwzi sd:'
prezentatl in fig?lf'["
Schila matrilei'folositd la forjarea in matrifl este
13"

Aix
j/'

i,9.
15" I)ehuvrffareil,

montatl p'e
Pentnr debavurarle se folosegte (l matrit[ de debavurat
pres[.

Sshila matrilei de debawrat se prezinth

infgura Ii.20.

('trdlirea;
Se inlftturl gratul r[mas
16"

de la debawrare sau eventualele po4i,:rn

jet de nisip, cu jet de alice de fontl ln
decarburate. Cur6lirea se poate face: cu

tobe rotitoare sau electrcchimic'

17" Ti"alumentu l lermic,final;
i se aplicl u
In scopul elinrinlrii tensiunilor interne piesei-semifabricat
recoacere de detensionare.
18" indrePtarea;
matrilfuii sau irL
se inllturl eventualele deformafii aplmte in timpul
unof mari:W
ajutorul
cu
timpul tratarnentului termic. Indreptarea se etectueazb
de indreptat
19" Calihrarea;
Se loloseqte pentru cregterea preciziei dimensionale
Calibrarea Poate fi:
dimensiuni']"
- unidimensional[ (pentru cfe$terea preciziei unei anumite
intrry
pentru
dimensionale
volumic[ (pentru creqterea preciziei

pies[).
20o

Controlul final;

calitatqr
Se vor contiola toate dimensiunile piesei-semifabricat 9i perffiru'
" suprafelei piesei-semifabricat. Se va face gi un control nedistructiv
raze X cu ultrasunete, cu pult'ur
determinarea Oer*JJor interioare (control cu
magnetiqe, lichide penetrante etc)'
beneficiar'
216 Ambatirea Si trimiterea cdlre
a piesei semifabricat.
ulterioarl
se face n i.ri* ie destinalia

6 --_\

Fis

I - scmirnatrill

scmimatri{l infer
sePar4ie X-X

lndrttmar de Drp|ectarc

-l:\,!lt-yg"a**
t 9i productivitus m
le

malrilore

t9

,?rr{m
6

,.u*''

Ai
s\

t\\q\\

\q\L\:'

i,:'N

_J

2'

AI

--l

;te prezentatA in .-',,lf,wn,m

Sar.urat montatA

:u r

13.20.

eventualle pa,,1nlrlls11l1;
iet de alice de ir.:. L

A_A

rrrrm

nilabricat

se

a:;*;l

t)
lllr

mpul matrilarii snr

l ajutorul unor rffit'rlmu!

rmrn

le
anumite dimmsrur,nu
-tnffiu5n
;ionale pertnLJ
r

Fig.13.19. Scrrifa matrifci forosittr ra

forjarca in matrirr:

1- scminatriitr

i-

supcrioarr;
ro.rgut ucmatrigare; 3- rocagur
bnrurr: y'rcmimatriltr infcrioirrtr;.J prapgri dc gtri,r"re;
{t - rrcag p*ni*'i*gr"; z pranrrr
rrc
seiraralie X-X; 8- ghidaj coadtr rtc JhnOunict; p_

transvcrsdL

nifabricat gr ;nmrmilnm'
ol nedistru;ti- ffillllffi1
ultrasunete.

nifabricat

;-

mrrililltmnm'

;L*
ii"'#"i_iar,a

oe

firarc

Te

lndntmar

bto I o*t a mnte rt t* fr't

de

prdectare

13.6. Analiza tel

tehnologic

Ai c

In cadrul ace
- turr
- forl
Pentru anali
*enmfabncat este ni

t
a

:alalia:

r-[
J- *rI

c,
lrre devine pentru

t,o
?!
:4

c,,

==

ilrl

tl

1l
rJ
I

iJ pentru varianta
:il

C,,

care: ./;/ $i 1t:

rslipectiv varianta

+*

=-

',vspectiv varianta :

\n

t$

tahelul
mabile pentru cel
Valorile dir
:x-;ul din lucrarei
liiiur& Tehnic6, B

it
u

:n
'-

Tabclul l3.t

t
.dtt

lI
J!l

is
iil!
IU

rll,

,,*s

,"eriabile

,clbucl

.1rl

rF
![1

fr*r

rN;

Introducdn

m nbline pentru c(

{ir

C,,

Tehnologio

;r*tr-

de

19t

{ll

{
!i

{*
*

13.6. Annlizn tehnico-economictr n ccl putin doux varinnte

de proceg
tehnologic gi determinarea varinntei optime de obfinere n piisei-

semifabricat

t
a
t

il

I'

.rS

\
m

rl[|

In cadrul acestei etape se vor analiza:

- turnarea in forme permanente cu suprapresiune;
- forjarea in matrili (rnatri{area)"
Pentru analiza comparativ[ a celor douh variante de oblinere a piesei_
ifabricat este necesar[ determinarea costului lotului de produse Ci folosind

Ct = f; + n-v [ei/lot]

fr
rh
il

t--

\'--,/

il

ilt

il
il
fi
!il
itilf

'll!

*
*

devine pentru varianta

{ii
lt&
1rh

ffi
flr
,dl

fl

,t,
io

(forjarea ?n matri{I):

Cn = I"t + n'trl, ilei/lot]

(r3.73)

rentru varianta 2 (turnarea in forme permanente cu suprapresiune):

dll

(13.72)

r, = F, + n'V" Ueillotl

(t3.74)

;are: F1 $i 1;: reprezint[ cheltuielile fixe ftcute folosind varianta I qi

:,ectiv varianta 2; Vt: tr': - cheltuielile variabile fXcute fol<lsind varianta I gi
:ectiv varianta 2: n-* numlru] de bucdti ce trebuie realizat.
In tahelul 13.6 se prezintl comparativ valeirile cheltuielilor fixe gi
:bile pentru cele dorrir var-iarrte arralizale.
Valorile din tabel au fbst determinate folosind etapele gi elementele de
*.rl din lucrarea "T'ehnolclgia Materialelor", vol. I, autori Gh. Amza g.a.,
kura Tehnic[, Bucure$ti 1999.

Tabclul 13.6. Volorile chehuielilor fi*e Si variahile pentru cele rlouil variante
Cornponcntcle chcltuieli lor

Variante analizate
Forjarea in

nratriltr

lrurabile

Cheltuielile cu matcrifl lc

iletbucl

Chclluicl ile cu ntanopcra

Chclruielile dc
Cheltuielile efectuate cu utilajul tehnologi
+ cheltuiclile generale ale sectici

25155

152362500

lntroducdnd datele prezentate in tabelul 13.6?n relafiile 13.73 gi 13,74,

lotului de produse realizate in cele dou6 variante:

ine pentru costurile

Crr = 10000000 + n.29842,5 ileillotl

(r3.75)