SISTEMA DE

PERFORACION

A N TEC ED EN TES H ISTO R IC O S.En Amrica el primer pozo perforado fue el pozo Drake,
perforado en inmediaciones de una emanacin de petrleo muy
cerca de un barranco bajo la supervisin del coronel Edwin
Drake en Titusville (Pensilvania), este pozo alcanz una
profundidad mxima de 65 pies en el ao 1859.

Este acontecimiento marc el inicio de la industria petrolera y

por ende avances y renovaciones tecnolgicas, equipos,
herramientas, mitologa, etc.

Pas un largo tiempo hasta la implementacin de un mtodo

completamente nuevo que es el denominado mtodo rotario o
mtodo rotativo que fue introducido alrededor de 1900. Este
mtodo utiliza un trpano cuya funcin es crear un agujero
mediante la rotura de las rocas subterrneas.

PR IN CIPIO S B A SIC O S D E LA PER FO R A CIO N

En el mtodo de la perforacin rotaria, el agujero es

perforado por la accin combinada de rotacin y peso

aplicados a un taladro o trpano de acero.

En la perforacin rotaria de rocas, el trpano es

conectado a una columna de acero compuestas de

piezas de sondeo (tubera de perforacin) y
portamechas, manufacturadas con acero y de alta
resistencia las cuales transmiten al trpano el efecto
de rotacin, impartida desde la superficie por la mesa
rotaria y simultneamente ejercen sobre el trpano el
efecto de su peso, para que ambos efectos
combinados produzcan la perforacin deseada.

CO M PO N EN TES PR IN CIPA LES D EL

SISTEM A D E PER FO R A CIO N .1.Cabeza de inyeccin o unin giratoria.
2.Cuadrante o kelly
3.Mesa rotaria
4.Sarta de perforacin
a). Tuberas de perforacin (sondeo Drill pipe)
b). BHA Barras pesadas (heavy weight)
- Portamechas
- Crossover
- Estabilizadores
- Escariador (reamer)
5.Trpano o barrenas
6.Top drive

CABEZA D E IN YECCIO N
Llamada tambin unin giratoria es una
herramienta rotatoria que es colgada
del gancho y bloque de aparejo para
suspender y permitir la rotacin libre

MANGUERA
DE PERFORACION

ESTRIBO

DETALLE DE UNION
GIRATORIA

de la sarta de perforacin, este provee

una conexin para la manguera del

CUELLO DE
G ANZO

cuadrante y un pasadizo para el flujo

del fluido de perforacin hacia la sarta
de Perforacin.

E M PA Q U E D E
T U B E R I D E L AVA D O

La parte interior de la unin est

conectada directamente a la vlvula
APOYO PRINCIPAL
de seguridad del
cuadrante, lo que permite que la barra
maestra gire.
Estas uniones son capaces de soportar
un peso superior a 250 toneladas,
rotando a 200 r.p.m. Bajo la presin

APOYO RADIAL

TUBERIA DE
LAVADO

CUELLO DE
GANZO
CUELLO DE GANZO

Asa

Cuello de ganso

Espiga de
conexin

Funcin.
La unin giratoria realiza tres
funciones especiales.
Suspender la sarta de
perforacin
Permitir la rotacin libre del
vstago y de la tubera de
perforacin
Conectar la manguera de
inyeccin a travs del
cuello de ganso.

CU AD RAN TE O KELLY
El cuadrante llamado tambin Kelly,
vstago o flecha,
es un elemento que se encuentra en el
extremo superior de la columna de
perforacin.
El cuadrante es una barra pesada de
acero de 4 a 6 lados, sea cuadrado o
hexagonales, hay casos que son
triangulares el cual se acopla al buje
de impulsin de la mesa rotaria por
medio del buje de impulsin del
cuadrante y transmite la energa
rotaria a la barrena a travs de la
sarta de perforacin y que va
suspendida entre la unin giratoria y
la mesa rotaria, el cuadrante va
conectado al parte superior de la
tubera de perforacin que esta dentro
del hoyo y que hace dar vueltas al la
sarta de perforacin a medida que la
mesa rotaria gira.
Tiene un agujero que permite que el fluido
circule por o hacia el pozo y suba por

Kelly

Buje de trasmi

Buje Maestro

Mesa Rotar

ENSAMBLAJE
DE KELLY
GANCHO

Funcin.-

Suspender la

columna de
perforacin

UNION GIRATORIA
Hace que la

MANGUERA
DE PERFORACION

columna gire.
Conduce el fluido

KELLY

BUJE DE KELLY

de perforacin
dentro de la
columna.

MESA ROTARIA

Frecuentemente se colocan 2 vlvulas de seguridad en cada

extremo del cuadrante, la primera en el extremo superior del
cuadrante se lo denomina vlvula de seguridad superior del
cuadrante, la otra se coloca en el extremo inferior y se lo
denomina vlvula de seguridad inferior del cuadrante.

Una o ambas vlvulas pueden cerrarse para impedir que la

presin ascendente proveniente del interior de la barra
maestra penetre as cuadrante o, a la manguera de lodo.

Durante la perforacin las roscas de la espiga (macho) sufren

un desgaste considerable, para evitar este desgaste se debe
emplear un sustituto del cuadrante.

Sustituto del cuadrante.- Es una seccin corta de tubera

con un macho (espiga) y una hembra (caja) cuyos extremos
tienen roscas. Este tramo corto de tuberas se agrega al
extremo inferior del cuadrante y la tubera de perforacin se
enrosca al sustituto en lugar que al cuadrante.

M ESA RO TARIA
Definicin.

La mesa rotaria de hecho, es lo que

le da el nombre al sistema de
perforacin rotativo. Su energa
proviene de su propio motor o de
un sistema elctrico fuera de la
torre.

La mesa rotaria, el cuadrante y la

unin giratoria funcionan
conjuntamente para hacer girar la
sarta de perforacin y a la
barrena por lo tanto se consideran
como los componentes rotatorios
ms importantes de una
instalacin de perforacin rotaria.

TAM A O D E LA M ESA RO TARIA

El dimetro de
abertura de la mesa
rotaria, por la cual
pasan las barrenas y
otras herramientas
indican la capacidad
general de la mesa
rotaria, otra manera
de clasificar la mesa
rotaria es de
acuerdo a su
capacidad de carga
que varan de 100 a
600 toneladas,
tambin tiene un
dimetro que vara
entre 17 y 49 .

A CCESO R IO S D E LA M ESA R O TA R IA
Elbuje de transm isin:

Es un dispositivo encajado en la
mesa rotaria, por medio del cual
pasa el cuadrante y mediante el
cual se transmite la torsin de la
mesa rotaria al cuadrante y a la
sarta de perforacin. El buje de
transmisin tambin es llamado
buje de la flecha.
El resultado de este acoplamiento
es que cuando la mesa rotaria
gira, hace girar al buje de
transmisin y ste hace girar
toda la sarta de perforacin.

ElBuje M aestro:

El buje maestro es
un dispositivo que
va colocado
directamente en la
mesa rotaria de tal
manera que el
impulso de rotacin
o torsin, de la
mesa rotaria pueda
ser transmitido al
cuadrante y as
pueda girar la sarta
de perforacin.

Cuas:

Las cuas son piezas de metal en

forma de prismas con dientes u
otros dispositivos de agarre, se
puede decir que son conjuntos
flexibles de piezas cuyas
superficies interiores con cuervas
y dentadas para acomodar la
superficie exterior de la columna
de perforacin.
Estas se emplean para sostener la
tubera de perforacin en la mesa
rotaria y para evitar que se
resbale dentro del pozo cuando se
est conectando o desconectando
el vstago, estos

instrumentos son capaces de

disminuirse gradualmente para
que encajen alrededor de la
tubera y se calzan contra el
ahusamiento del buje maestro.

TIPO S D E CU AS:
Tipo A.- Son cuas
rotarias que se usan
exclusivamente con
tuberas de
perforacin.

- Tipo B.- Son cuas

para portamechas que
se ajustan automtica
a todo tamao de
portamechas.

- Tipo C.- Son cuas

para tuberas de
revestimientos.

SARTA D E PERFO RACI N

Definicin.
La sarta de perforacin es una parte importante del
proceso de perforacin rotaria.
La sarta de perforacin, es un conjunto de
herramientas, bsicamente tuberas de diferentes
dimetros y funciones que se van aadiendo
segn avanza la perforacin; compuesta por el
sondeo o tuberas de perforacin (drill pipes), el
arreglo de fondo de pozo o B.H.A. (Bottom Hole
Assembly), los cuales van por encima de un
elemento cortante denominado Barrena o Trpano
(bit) el cual es el encargado de la trituracin de la
roca en el fondo del pozo.

Para disear una sarta de perforacin

se debe tener en cuenta las
siguientes variables:

Profundidad final del pozo.

Dimetro del hueco.
Densidad del lodo.
Margen para presionar.
Factores de seguridad
Longitud, dimetro y peso de los drill
collars.
Grado, tamao y peso de los drill pipes
disponibles.

Propsito de una Sarta de

Perforacin:
La sarta sirve para varios propsitos los cuales son:
-Proveer un conducto interior para fluir lodo del equipo hasta el trepano
-Imparte fuerza de rotacin al Trepano
-Permite imprimir peso sobre el Trepano
-Provee estabilidad con un arreglo de fondo para minimizar vibracin de la
sarta, desviacin del pozo y trabajo descentralizado del trepano.

Composicin de la Sarta de
Perforacin:
a). Tuberas de perforacin (sondeo Drill pipe)
b). BHA Barras pesadas (heavy weight)
- Portamechas
- Crossover
- Estabilizadores
- Escariador (reamer)
Trpano o barrenas

TU B ER A S
D EP ER FO R A C I N .(drill pipe)

Definicin.La tubera de perforacin es un tubo de acero o aluminio usada para

transmitir energa rotaria y fluida de perforacin a la barrena situada
en el fondo del pozo.
El grado del DP describe la mnima fluencia del tubo, estos valores son
importantes porque son utilizados en clculos de Reventa miento,
Colapso y Tensin.
Diseo.En la actualidad la gran mayora de los materiales tubulares se fabrican
de acuerdo a especificaciones aprobadas por el API.
Estas especificaciones cubren las propiedades mecnicas y detalles de
fabricacin y las dimensiones de la tubera, una tubera de perforacin
queda especificada en forma general por:
Dimetro exterior:
Cada pieza de la tubera de perforacin puede tener un dimetro exterior
(OD) que vara entre 2 3/8 y 6 5/8 de pulgadas (60.4 y 168.3 mm.).
Rango de longitud:
La tubera de perforacin tambin se fabrica en longitudes de estndar
divididas en los rangos siguientes:
Rango 1 18 a 22 pies ( 5.47 a 6.71 m) ya obsoleto.
Rango de 2 27 a 30 pies ( 8.23 a 9.14 m)
Rango 3 38 a 45 pies ( 11.58 a 13.72 m )

(drillpipe)

La longitud usada ms comnmente es la de 30 pies (9.14

m).
Las longitudes no incluyen la longitud de tubera que va
unida a cada extremo. La unin de tubera es un
accesorio especial con enroscado de que se agrega a los
extremos de cada seccin de tubera de perforacin
permitiendo as conectar las secciones de tubera para
armar la sarta de perforacin.

Esta tubera se fabrica de acuerdo a las especificaciones

del API para resistencias a punto cedente y a la tensin.
La resistencia mnima a punto cedente se refiere a la
fuerza necesaria para estirar o comprimir la tubera de
perforacin hasta deformarla permanentemente .

Grado de Fabricacin de acero

La mayora de las tuberas sin costuras que hoy en da pertenecen a uno de los
cuatro grados.

- API (1) E, con una resistencia mnima al punto cedente de 75000 psi.

- A PI (2) X-95, con una resistencia mnima a punto cedente de 95000 psi.

- API (3) G-105, con una resistencia mnima al punto cedente de 150000
psi.

- API (4) 5-135, con una resistencia mnima al punto cedente de 135000
psi.

UNION ENTRE TUBERIAS

Cuando se adaptaron las normas del API para tuberas de
perforacin, el diseo de los extremos de las tuberas y
accesorios fueron modificando de manera de que ellos se
pudiesen atornillar a las roscas en los extremos de las tuberas de
perforacin. Estos accesorios fueron nominados uniones de
tubera y requieren una herramienta de apriete (tenazas) sobre
ellas para armar o desarmas la conexin de roscas.

UNIONES ENTRE TUBERIAS

B A R R A S P ESA D A S (heavy
un componente de peso
w Es
ei
ght)
intermedio
para la sarta de
perforacin. Consiste en tuberas
de perforacin de paredes muy
El heavy
weight, posee las
gruesas con joints.

siguientes ventajas:
Reduce considerablemente los
costos de perforacin al eliminar o
reducir las roturas de tuberas en
zonas de transicin.
Aumentar el rendimiento y la
capacidad de alcanzar mayores
profundidades equipos pequeos
al sustituir a los drill collars.
Representa un ahorro
considerable en perforacin
direccional, al reemplazar en gran
medida a los drill collars,
reduciendo problemas de torque,
tendencia a cambios de direccin,
adems de las posibilidades de
aprisionamiento diferencial.

El heavy weight puede utilizarse en los siguientes

tipos de perforacin

PERFORACIN DIRECCIONAL.- quienes perforan en

pozos adicionales han comprobado que la tubera
heavy weight es ideal para pozos muy desviados
por que es menos rgida que los lastrabarrenas y
hace mucho menos contacto con la pared del pozo.
PERFORACIN VERTICAL EN FORMACIONES
BLANDAS.- son muchas las ventajas que se derivan
del uso de la tubera heavy weight cuando esta se
usa para reemplazar las partes de la sarta de tubos
lastrabarrenas en perforacin de formaciones
blandas.

P O RTA M EC H A S
Definicin.Los portamechas o porta barrenas son tubos de acero
pesado, de paredes gruesas, con conexiones de rosca en
ambos extremos.
La cantidad de portamechas sobre la barrena depende de la
perforacin que se realiza, el dimetro del pozo, el tipo
de barrena, la tendencia del pozo a desviarse de la
verticalidad y otras variables. Los portamechas estn
situados encima de las barrenas de un arreglo dado lo
cual ocasin un gran peso o una gran carga sobre la
herramienta perforadora.
La mayora de los portamechas regulares son redondos y
tienen aproximadamente 30 pies (9metros).

Funciones:
Proporcionar peso adecuado sobre la barrena
para perforar.
Mantener el peso para impedir que la sarta de
perforacin sea sometida a fuerzas de pandeo.
Dar paso adecuado a la circulacin de fluido de
perforacin en sus lados externos y la pared del
pozo.
Ayuda a proveer el efecto del pndulo para
hacer que la barrena perfore un pozo ms
cercano a la vertical.
Minimizar los problemas de estabilidad debido a
las vibraciones.
Aminora los problemas de control de direccin
debido a la inflexibilidad que se le da al BHA.

TIPOS DE PORTAMECHAS

Portamechas integrales o Estndar

Son barras macizas y redondas, lisas de aleacin de acero con cromo

molibdeno.
Estos portamechas tienen la superficie exterior cilndrica lisa y son
enderezados, alineando en toda su longitud; de hacer con normas API.
Los portamechas tienen una longitud de 30, 31, 32, pies segn sea su OD, con
un rango de tolerancia de ms o menos de 6 pulg. Estos portamechas son
usados en todo lugar an en formaciones suaves.

Portamechas helicoidales o espirales

Los portamechas helicoidales o acanalados en espirales, son empleados
principalmente en pozos para dimetros medianos o pequeos, son comunes
en las perforaciones profundas y en perforacin direccional para prevenir la
pegadura diferencial en el pozo donde se facilitan el paso para que el fluido
de perforacin salga y alivie la presin diferencial.
Las acanaladuras en espiral proporcionan mejor circulacin del fluido de
perforacin reduciendo las posibilidades de aprisionamiento por presin
diferencial y el contacto de la pared del pozo permitiendo as compensar o
equilibrar la presin hidrosttica alrededor del portamechas.

Portamechas cuadrados

Un portamecha cuadrado es una barra cuadrada con

esquinas cuadradas, el portamechas proporciona
mayor rigidez a los conjuntos de la sarta de
perforacin y da paso a la circulacin entre sus
lados lisos y la pared del pozo.

Esta clase de portamechas son comunes en

formaciones duras o de gran buzamiento que
permite aplicar ms peso sobre el trpano. Un
portamechas cuadrado es menos efectivo cuando
es usado en formaciones blandas, porque no
soportan lo suficiente para evitar una desviacin.

C R O SSO V ER
Los crossover van en la sarta de
perforacin entre el tubo de perforacin y
los collares de perforacin y en otros
puntos, un crossover tiene roscas
especiales macho y hembra, los
fabricantes las disean para unir las partes
de la sarta de perforacin que tienen
diseo de rosca diferente, por ejemplo una
hembra del tubo de perforacin no puede
enroscarse directamente en un macho del
collar de perforacin por eso los operarios
montan un crossover en la ltima unin del
tubo de perforacin donde se junta con la
primera unin del collar de perforacin, la
caja del crossover se adapta al pin del tubo
de perforacin y el pin del crossover se
adapta al box del collar de perforacin,
estas roscas de adaptacin permiten a los
operarios unir la cadena del tubo de
perforacin a la cadena del collar de
perforacin, las plataformas de perforacin
tienen normalmente una gran variedad de
crossover.

ESTABILIZAD O RES
Es una herramienta que se
coloca cerca de la barrena
y a menudo ms arriba de
esta, en la sarta de
perforacin y es utilizada
para cambiar el ngulo de
desviacin en el pozo
mediante el control del
punto de contacto entre el
hoyo y los portamechas.
Los estabilizadores son una
parte importante del
arreglo de fondo del pozo
porque estabilizan el
trepano y los portamechas,
ayudando a los trpanos a
rendir mejor mediante la
ayuda a dichas barrenas.

Tipos de estabilizadores

a). Hoja rotativa.- Puede ser corta o larga y puede ser en cada
caso espirales o derechas.
b). Estabilizadores de mangas rotatorias.- Estas son las
herramientas ms seguras desde el punto de vista del
aprisionamiento diferencial es efectivo en formaciones duras,
esta herramienta es estacionaria mientras los drill collar estn
rotando. Uno de sus defectos es que sus componentes de goma
son sensibles a altas temperaturas (250 F).
c) Roller Reamer.-Pueden utilizarse en formaciones duras donde
su capacidad de estabilizacin no es un factor importante. El
contacto con las formaciones es reducido y por eso su
capacidad de estabilizacin es mnima.
La seleccin de estabilizadores se la realiza segn la formacin
que se est atravesando o se planifica perforar.

ESC A R IA D O R ES

Definicin.-

Un escariador es una
herramienta cilndrica que
se emplean para ensanchar
el dimetro del pozo en
algn lugar reducido del
mismo pozo.

Escariadores

Cortadores

Un escariador es colocado entre el

trepano y el portamechas, es
utilizado para mantener el calibre
del pozo en formaciones duras y es
la nica herramienta que realmente
lo realiza aunque el contacto con la
pared es muy pequeo.
Los rodamientos de los escariadores
abren el pozo a su mximo calibre
de esta manera expande la vida del
trepano y previene problemas de
pegamientos
Un escariador es tambin utilizado
como estabilizador en formaciones
duras.
El cuerpo de un escariador est
construido de una aleacin de acero
de altas resistencias.

EL TREPAN O :
El trpano llamado tambin
(barrena, broca o mecha) es
la herramienta ms
importante en la perforacin
cuyo servicio avanza al
trabajo de perforacin,
cortando las rocas,
atravesando formaciones,
profundizando el pozo.

Este elemento puede ser de

percusin o de rotacin o
una combinacin de ambas.
La barrena siempre incluye
elementos perforantes,
cortantes y de circulacin
(toberas).

La eficiencia con la que la barrena perfora depende de varios

factores:

A) El estado fsico de la barrena.

B) El peso que se aplica sobre esta para que perfore.
C) La velocidad con que es puesta a girar.
La accin del fluido de perforacin tambin influye sobre el
rendimiento de la barrena.
El fluido de perforacin debe limpiar, enfriar y lubricar la barrena,
adems tiene que desalojar a los recortes generados por el trpano
y levantarlos por el espacio anular hacia la superficie.

A) Longitud de los dientes.- dientes ms largos logran mayor

penetracin en la roca obteniendo mejor penetracin
Nmeros de dientes.- El nmero de dientes afectar de la
siguiente manera: a mayor nmero de dientes representa mayor
posibilidad de embotamiento del trpano.
Forma de los dientes.- Afecta en la penetracin mediante la
relacin que existe entre el rea de los dientes y la penetracin
lograda.

B) Peso sobre el trpano.- El peso aplicado sobre el trpano

crear la fuerza necesaria como para vencer la fuerza
contrapesiva de la roca fracturndola produciendo la
penetracin necesaria.

C) RPM (Revoluciones por minuto).- La penetracin responde

en forma proporcional a las RPM que consta de dos factores:
Cantidad de recortes generados
Velocidad de remocin de los Recortes

La forma tradicional de evaluar el funcionamiento de un trpano

se basa en:
1. Pies perforados
2. Penetracin (POP) (pies/hrs.).
3. Hora de rotacin (hrs.).

La decisin sobre el tipo de barrena que se debe usar depende de

varios factores tales como la clase de formacin que se va perforar,
el tamao y el costo de la misma barrena.

Clase de formacin depende:

- Abrasividad.- Con cuanta facilidad la roca se desgasta debido a la
friccin cuando el trepano es usado sobre ella.
- Dureza.- Con cuanta facilidad la roca puede ser rayada.
- Permeabilidad.- Cuan bien se conectan los poros entre s de
manera que el petrleo gas o agua puedan moverse entre las rocas.
- Elasticidad.- La capacidad para volver a la forma y dimetro
original despus de haber estado comprimido.
- Presin poral.- La presin que ejerce el fluido en los poros sobre
los granos de roca.
- Porosidad.- Es la relacin entre el espacio poral y el volumen total
de la roca reservorio.
- Presin de sobrecarga.- La presin que la capa de formacin
supuesta ejerce. Esta presin se incrementar con la profundidad.

Clasificacin de los Trpanos:

TREPANOS CON PARTES MOVIL:
TRPANOS DE RODILLOS.- Es una barra hecha de 2, 3, 4 conos
cortantes montados sobre filas de dientes de aceros o botones
de carburo de tungsteno. Esta barrena cuando fue construida
por primera vez se la conoci exclusivamente como barrena de
roca, lo cual se us con xito despus de varias modificaciones.
Pueden clasificarse como:
1.-Triconos de Dientes de Acero (dientes triangulares).Es una barrena de rodillos que en la superficie de cada cono est
integrada por filas de dientes de acero.
Dependiendo del tipo de formacin a perforar los
dientes de las barrenas estn diseados de acuerdo
a la dureza, que puede ser:
Formaciones Blandas.- Pueden incluir formaciones como:
lutita, margas, calizas, arenas poco consolidadas.
Formaciones medias.-Pueden incluir formaciones como:
dolomitas, calizas duras, areniscas.
Formaciones Duras.-Formaciones como: granito

2.-Triconos de Inserto de Carburo de

Tungsteno.En estas brocas los dientes son de carburo de tungsteno insertados a
presin en agujeros perforados para este propsito en los conos.
La ventaja del trpano de carburo de tungsteno es que ellos son ms
duros. Ocurre muy poco desgaste comparado con un trpano de dientes
de acero.
Las barrenas con insertos con
carburo de tungsteno fueron
desarrolladas para formaciones
extremadamente duras y abrasivas,
pero tambin pueden emplearse para
la perforacin de formaciones duras,
medias a blandas.

TREPANOS CON PARTES FIJA:

TRPANOS COMPACTOS (PDC Y TSP).- Este es
otro tipo de barrenas donde su elemento cortante
lo forman diamantes industriales incrustados en el
cuerpo de la barrena.
Existen dos tipos de trpanos de diamantes
sintticos que son usados hoy en da en la
industria petrolera:
- El compacto de
diamante policristalino (PDC)

- El

TR PA N O S D E D IA M A N TE
N ATU R A L

Un trpano de diamante es habitualmente

un trepano de cabezal fijo o un trpano de
corte. Es llamado trpano de corte debido a
que corta a la roca rebanndola como un
cuchillo.
La desventaja del diamante es que al
calentarse mucho puede perder su dureza.
Los diamantes se clasifican de acuerdo a
sus
kilates, los dientes grandes de a 1 kilate,
con espaciamiento medio, se emplea en
aquellas barrenas con utilidad ms verstil,
este tipo de barrena se emplea en toda
clase de formaciones.
Los diamantes pequeos de 1/8 a se
emplean en formaciones duras dispuestas
en patrones de menor espaciamiento.

ACCESORIOSESPECIALES:
Las herramientas giratorias de torsin y de potencia son
dispositivos importantes de uso comn en la actualidad, los
cuales ayudan a realizar el trabajo del equipo rotatorio
principal, con el uso de herramientas de potencia se facilita
el trabajo del perforador para aplicar en el momento
preciso las fuerzas para accionar el cable de las tenazas y
el cabrestante. Las herramientas giratorias de torsin y de
potencia son:

Tenazas
Tenazas giratorias
Tenazas de potencia

Cadena de enrosque

1) TENAZAS
Las tenazas son unas llaves enormes utilizadas para conectar o desconectar,
tubera de perforacin, tubera de revestimiento o cualquier tipo de tubera.
As como ciertas herramientas se emplean llaves especiales de mandbulas,
llamadas llaves de maniobras, llaves de barra o de tubos.
2) TENAZAS GIRATORIAS.- Las tenazas giratorias se emplean tanto para
enroscar como para desenroscar las conexiones de tubera cando se est
haciendo una conexin. Existe varios tipos de tenazas giratorias, algunas
son operadas con precisin neumtica o con precisin hidrulica.

3) TENAZAS DE POTENCIA.- Las tenazas de potencia se utilizan para

conectar o desconectar la tubera de perforacin o de revestimiento y cuya
torsin es provista por presin neumtica o presin hidrulica. Se
distinguen una de otras por la longitud del mango de acero empleado en su
fabricacin.

4) CADENA DE ENROSCAR.- La cadena de enroscar es una cadena de acero

que se usa para enroscar una unin de tuberas cuando se est
introduciendo tubera de perforacin al hoyo un extremo de la cadena esta
enganchada a la llave de enrosque, otro extremo esta enganchada en el
aparejo y la unin gira con velocidad y se enrosca. Una vez que se saca la
cadena de la unin se colocan las llaves en el mismo lugar y se sigue
tirando la cadena con el aparejo lo cual termina de ajustar la unin

TOP DRIVE
El sistema del top
drive es una
tecnologa para la
perforacin rotaria
no convencional
que consiste en un
motor elctrico o
hidrulico,
suspendido en la
torre de un equipo
de perforacin el
cual hace rotar la
sarta
de perforacin y el
trepano.

El sistema del top drive reemplaza las

funciones de la mesa rotaria,
permitiendo rotar la sarta de
perforacin desde el tope, usando la
cabeza de inyeccin propia, en lugar
de la cabeza de inyeccin, vstago y
mesa rotaria convencionales.
Adems el sistema se maneja a control
remoto desde la consola del
perforador

COMPONENTES DEL SISTEMA TOP DRIVE

COMPONENTES PRIMARIOS
En primer lugar tenemos los componentes primarios, llamados asi porque
son parte de la herramienta que se instala en el mstil del equipo de
perforacin.

Torque Track (Huella de torsin)

Optional Swivel (Union giratoria opcional)

Torque bushing (Cojinete de torque)

Swivel sub (Sub unin giratoria)

Extend Frame (Extencion del armazn)

Quill (Pluma)

Mainframe assembly (Ordenador central)

Load Nut (Tuerca de carga)

Pipe handlerassembly (Arreglo del asa de la tubera)

Tiltassembly (Mecanismo de inclinacin)

Stabbingvalve (Valvula punzante)

Saver sub (Sub ahorrador)

Grabberassembly (Llave de contra fuerza)

Bailassembly (Arreglo del eslabon)

Elevator (Elevador)

COMPONENTES SECUNDARIOS

Denominados asi, porque son principalmente elementos de apoyo, pero aun asi
cabe aclarar que sin ellos el Sistema en su totalidad no funcionaria
Los principales componentes segundarios lo conforman: el panel de
perforaciones, modulo de poder, bucle de servicio, elevadores hidrulicos:

Panel de perforaciones(Drillers Panel).

El panel de perforaciones es un tablero de acero inoxidable equipado con todos
los controles o mandos, los indicadores luminosos, instrumento de medicion y
conectores requeridos para operar el Top Drive desde la posicin del perforador.

Modulo de poder(Power Module).Los Sistemas Top Drive de carcter hidrulico, vienen complementadas con
bombas hidrulicas de diferentes clases. Estas bombas envan un flujo hidrulico
atravez de un bucle cerrado, un sistema de alta presin hacia el motor del Top
Drive, el cual provee la rotacin a la pluma(quill)
Bombas adicionales envan un flujo hidrulico a travez de un sistema auxiliar al
TOP DRIVE, permitiendo la operacin de varias funciones automticas asi como
la circulacin del aceite hidrulico a travez de una filtracin y de un sistema de
enfriamiento antes de retornar hacia el deposito.

Bucle de servicio(Service Loop).El bucle de servicio es un conjunto de lneas que

permiten la comunicacin de los elementos que
componen al sistema TOP DRIVE.
El bucle de servicio enva y recibe comunicacin elctrica
desde el modulo de poder y el panel de perforacin, asi
como el flujo hidrulico hacia y desde el Top Drive.
-Elevadores hidrulico(hydraulic Elevators).Los elevadores automticos, eliminan la necesidad de
tener una persona operndolos manualmente.
Esto da la capacidad de abrir y cerrar los elevadores en
posiciones sumamente altas de BHA(Bottom Hole
Assembly), y reduciendo de la misma forma la
exposicin del operario a los riesgos adicionales
asociados con operacines manuales de los elevadores

FUNCIONAMIENTO DEL TOP DRIVE

Es necesario hacer mencin que dentro el sistema TOP DRIVE, como
cualquier otra tarea se identifica intervenciones de carcter manual y
de carcter automatizado; este ultimo que caracteriza al sistema Top
Drive

-Funciones automatizadas.Estn comprendidas por las operaciones de extensin, inclinacin,

operacin de la llave de contrafuerza(Grabber).
-Extension.Esta operacin permite al Top Drive ubicarse por encima de la
ratonera(mouse hole), lugar donde se alojaran las tuberas que han
de bajarse para la perforacin del pozo.
Es aca donde el Top Drive se extiende hasta la ratonera mouse hole.
Realiza la conexin por medio de la pluma( rotacin del quill), con la
tubera alojada a la ratonera.
El Top Drive inicia su elevacin por la torre junto a la tubera conectada.
Los tres pasos mencionados anteriomente se repiten tres veces, ya que
el Top Drive nos ofrece la facilidad de perforar por tiros( 1 tiro=90
pies=3 tuberias)

-Inclinacion de los eslavones( Link Tilt).Normalmente conocido comoafianzadores estos pueden ser
inclinados hacia adelante unos 35 grados y hacia atrs unos 55
grados, moviendo de esta manera el elevador y permitiendo
realizar diversas tareas asociadas con el manejo de tubera de
forma segura y reduciendo el tiempo en las operaciones.
Durante la elevacin, los eslabones(link tilt) y el elevador se
afianza a la tubera para otorgarle un mejor sostenimiento.
-Operacin de la llave de contrafuerza(Grabber).La llave de contrafuerza o grave actua como una tenaza, que
permiten al momento del enrosque y desenrosque de las
tuberas, otorga un adecuado torque.
Normalmente el Grabber necesita una presin por encima de los
1000 Psi, para poder efectuar su debida operacin de afiance.
Cabe recordar que esta presin proviene del Modulo de
Poder(Power Module). La operacin realizada por el Grabber
suele tomar un tiempo aproximado de 20-30 segundos.

Ventajas delsistem a deltop drive

Se instala fcilmente en cualquier tipo de

mstil o torre de perforacin, con las

mnimas modificaciones y
frecuentemente en un solo da.
Sustituye a la Mesa Rotaria y al Vstago
(Kelly). El Top Drive hace rotar la sarta de
perforacin de manera directa.
Rotacin y Circulacin continuas durante
el movimiento de la sarta de perforacin

 Mejora la seguridad

en el manejo de la
tubera. Todas las
operaciones se las
realiza por control
remoto desde la
cabina del
perforador;
reduciendo las
labores manuales y
riesgos asociados
que.
tradicionalmente
acompaan a la tarea

 Perfora secciones de 90 pies (1 tiro),

reduciendo el tiempo de conexiones, al

eliminar dos tercios de las mismas.
Mejora la eficiencia en perforacin bajo

balance.
Se tiene para perforacin en tierra (Onshore) o

costa fuera (Offshore).

El top drive significa incremento en la

eficiencia de sus operaciones.

Gracia
s!!