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La tubera de perforacin DTH est hecha con material de alta calidad analizada por
espectrgrafo, impacto y prueba de tensin.
Con lnea de procesamiento completamente digitalizada introducida desde Japn con
equipamiento integral de tratamiento trmico
Rosca antiadherente con tratamiento de nitrgeno en la superficie para facilitar la
manipulacin.
La inspeccin metalogrfica, prueba de dureza, inspeccin magnaflux, deteccin
ultrasnica de defectos, prueba de tensin y prueba de impacto aseguran la calidad de los
productos.
de perforacin se suministra
27 a 30 pies (8.5 a 9.5 metros).
en
el
siguiente
rango
A.P.I.
de
Designacin de
Dimetro
peso
(plain-end)
externo
Grado
Lb/ft
kg/m
in
mm
Grosor de la
pared
In
mm
soldadas
2 3/8
6.65
6.26
9.32
2.375
60.3
E,X,G,S
0.280
7.11
EU
2 7/8
10.40
9.72
14.48
2.875
73.0
E,X,G,S
0.362
9.19
IU o EU
3 1/2
13.30
12.31
18.34
3.500
88.9
E,X,G,S
0.368
9.35
IU o EU
3 1/2
15.50
14.63
21.79
3.500
88.9
X,G,S
0.449
11.40
EU o IEU
14.00
12.93
19.26
4.000
101.6
E,X,G,S
0.330
8.38
IU o EU
4 1/2
16.60
14.98
22.31
4.500
114.3
E,X,G,S
0.337
8.56
EU o IEU
4 1/2
20.00
18.69
27.84
4.500
114.3
E,X,G,S
0.430
10.92
EU o IEU
16.25
14.87
22.15
5.000
127.0
X,G,S
0.296
7.52
IU
19.50
17.93
26.71
5.000
127.0
X,G,S
0.362
9.19
EU o IEU
25.60
24.03
35.79
5.000
127.0
X,G,S
0.500
12.70
EU o IEU
5 1/2
21.90
19.81
29.51
5.500
139.7
E,X,G,S
0.361
9.17
IEU
5 1/2
24.70
22.54
33.57
5.500
139.7
E,X,G,S
0.415
10.54
IEU
6 5/8
25.20
22.19
33.05
6.625
168.3
E,X,G,S
0.330
8.38
IEU
6 5/8
27.70
24.21
36.06
6.625
168.3
E,X,G,S
0.362
9.19
IEU
Fig.1.3
Fig. 1.4
Fig. 1.5
Engrasar la caja utilizando una brocha especial para tubera (fig. 8.6)
Fig. 1.6
Si utiliza otro objeto como un trozo de madera, metal, etc. se corre el riesgo de
que caiga dentro de la tubera.
En ocasiones, el personal se ha lastimado con partculas metlicas o con el
pin al aplicar la grasa con la mano u otro objeto. EVITE ESTA PRCTICA.
El personal debera apoyarse firmemente en el piso para que al bajar la tubera
quede el pin dentro de la caja. Debe bajarse lentamente para evitar daos
en las roscas.
Fig. 1.7
Fig. 1.8
Fig. 1.9
Fig. 1.10